MD Aire Acondicionado

DANIEL GUTIRREZ CASTILLO
INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA C.I.P. N 19414
AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIN AUDITORIO COLEGIO CARMELITAS 24 DE MAYO 2012
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION AUDITORIO DEL COLEGIO CARMELITAS 1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1 GENERALIDADES El presente Proyecto se ha realizado para proveer de un Sistema de Aire Acondicionado y Ventilacin, para El Auditorio del Colegio Carmelitas, Ubicada la Av. Benavides, Distrito de Miraflores, en la provincia de Lima, departamento de Lima Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos de la ASHRAE, experiencia local, datos de temperatura - humedad del Senamhi para la Ciudad de Lima, zonas o ambientes solicitados por el propietario a climatizar, as como los Planos de Arquitectura. 1.2 ALCANCES El Contratista de Aire Acondicionado es el responsable de la correcta ejecucin del presente proyecto, el cual comprende el suministro e Instalacin de Equipos y Materiales detallados ms adelante y de aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn especialmente descritos. Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico Colegiado en la especialidad, respaldado por una empresa especializada en este rubro. En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las siguientes normas y cdigos: - ASHRAE - SMACNA - AMCA - ARI - R.N.E. (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners) (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc) ( Air Moving and Conditioning Association) ( American Refrigeration Institute) ( Reglamento Nacional de Edificaciones)
- Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular. Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados a lo siguiente: - Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que aparecen en los planos y/o solicitan en las presentes especificaciones tcnicas, completos con todos los elementos que sean requeridos para su correcta y normal operacin, an cuando no estn mostrados en los planos ni se describan en las especificaciones. - Bases antivibratorias especiales para cada equipo. - Instalacin del sistema de refrigeracin. - Suministro e instalacin de ductos. - Suministro e instalacin del aislamiento trmico de ductos. - Suministro e instalacin de difusores y rejillas.
P R O Y E C T O S - S U P E RV I S I O N - C O N S U L TA - A S E S O R I A
AIRE ACONDICIONADO - VENTILACION - CALEFACCIN - INSTALACIONES MECANICAS AV. LA MOLINA N 644 LA MOLINA. TELEF / FAX: 435-8723 / 435-8270 CEL: 998163130 E-MAIL: dgutierrez@gcingenieros.com.pe Pagina 1 de 13

- Conexin elctrica y drenaje de todos los equipos. - Conexin elctrica de los controles. - Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas. 1.3 PARMETROS DE DISEO El clculo de las ganancias trmicas de los ambientes y la seleccin de los equipos se han realizado en base a los siguientes parmetros: a. Altura de la cuidad de Lima b. Condiciones Exteriores Mximas Temperatura de bulbo seco Temperatura de bulbo hmedo c. Condiciones Interiores: Temperatura de bulbo seco Humedad relativa d. Fluctuacin: Temperatura de bulbo seco : 2F = 5.5 CFM / persona : : 75F 60 % (No controlada) : : : : 85 F 75 F 560 m
e. Caudales de renovacin de aire (aire exterior) f. Cargas Internas: f.1 Ganancia de calor por personas: - Ganancia sensible - Ganancia latente f.2 Iluminacin g. Datos Constructivos g.1 Coeficiente de conduccin de pared g.2 Coeficiente de conduccin de piso g.3 Coeficiente de conduccin de techo g.4 Factor de sombra 1.4 PLANOS 1.4.1 PLANOS DE PROYECTO AA-01 Sistema de Aire Acondicionado AA-02 Sistema de Aire Acondicionado AA-03 Sistema de Aire Acondicionado 1.4.2 PLANOS DE OBRA = 250 Btu/h. = = 200 Btu /h. 30 Watt / m
= 0.35 Btu/h.F.pie2 = 0.35 Btu/h.F.pie2 = 0.35 Btu/h.F.pie2 = 0.7
Segundo piso y tercer piso Cuarto piso, azotea existente. Corte B, tablas, notas y detalles
El Contratista antes de comenzar las instalaciones deber presentar los planos de Obra para la aprobacin de la supervisin y el proyectista. Estos planos contemplaran: - La compatibilizacin con las otras especialidades (Arquitectura, Estructuras, Instalaciones Elctricas, Instalaciones sanitarias, Agua contra incendio, otros)

- La distribucin de los equipos ofertados con las medidas a escala y marcando los espacios mnimos para mantenimiento. - La distribucin de ductos, difusores, rejillas compatibilizadas con las otras instalaciones. Ubicacin de los puntos de desage, punto de alimentacin elctrica, punto de control de acuerdo a los equipos ofertados 1.4.3 PLANOS DE REPLANTEO El Contratista al final de la Obra presentar los planos de replanteo en los que estar indicado como mnimo: - La distribucin final de la Instalacin - Diagramas de control - Esquemas elctricos con el dimensionamiento de conductores elctricos, tuberas, Interruptores, protectores elctricos y otros. - Relacin de los equipos codificados con todos los datos de las placas
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2. ESPECIFICACIONES TCNICAS
2.1 UNIDAD DE CONDENSACIN Seccin condensacin Constar bsicamente de lo siguiente: Compresor(es) reciprocante(s) del tipo hermtico o scroll para refrigerante R-22 diseado para trabajo pesado. Serpentn condensador de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas. Ventilador(es) axial(es) de bajo nivel de sonido balanceados esttica y dinmicamente, acoplados directamente a su motor elctrico el cual poseer proteccin trmica por sobrecalentamiento de las bobinas del motor. Deber tener vlvulas de servicio. Los compresores estarn anclados a la estructura del equipo con sus respectivos amortiguadores. El compresor deber incluir: Calentador de Crter, proteccin de sobrecarga en las bobinas del motor. Tablero de control y proteccin Deber incluir como mnimo: Transformador 220V/24V, para el control. Terminales para la alimentacin elctrica. Bornera de conexin a tierra. Temporizador de arranque. Contactor para cada compresor, contactor para cada motor de los ventiladores. Presostato regulable de alta y baja presin. Protector de bajo voltaje, alto voltaje y desbalance de fases. Gabinete Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se construirn con plancha de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento. Las secciones modulares estarn adecuadamente reforzadas por ngulos o canales de fierro galvanizado. Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del gabinete y sus accesorios, excepcin del serpentn, necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas. Eficiencia (SEER) La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora = 10 BTUH/ WATT Amortiguadores de Vibracin Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos amortiguadores de vibracin recomendado por el fabricante

Certificaciones ARI, UL 2.2 UNIDAD EVAPORADORA Seccin enfriamiento y deshumidificacion Constar bsicamente de lo siguiente: - Ventilador(es) centrfugo(s) de doble ancho y doble entrada con hojas inclinadas hacia delante, balanceados esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje. El eje ser de acero e ir apoyado en rodamientos montados rgidamente a la estructura metlica; los rotores del ventilador estarn fijados a su eje con chaveta. La velocidad de salida del aire no ser mayor de 1800 FPM. - Motor elctrico que accionar a los ventiladores a travs de fajas y poleas de paso variable, el cual se montar en una base metlica galvanizada con un mecanismo para tensar la faja. - Serpentn de enfriamiento y deshumidificacin, ser de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas; el serpentn se fijar en la unidad por medio de unos carriles que cubran toda la longitud del serpentn. El serpentn ser seleccionado con una velocidad del aire pasando por l , de 600 FPM como mximo. - El elemento de expansin ser una vlvula de expansin termosttica o similar. Gabinete Todas las secciones modulares que componen el gabinete integral de la unidad se construirn con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento. Toda la unidad se forrar interiormente con planchas de lana de vidrio de 1 de espesor como mnimo; la lana ser de una densidad equivalente a 1.5 1b./pies3, que llevar adems una capa de material adecuado (Neoprene o similar) en su superficie exterior. La lana de vidrio se adherir al gabinete por medio de un pegamento especial a prueba de agua. Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del gabinete y sus accesorios, con excepcin del serpentn, necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas. El gabinete contar con bandeja de drenaje, que cubra toda el rea de apoyo del serpentn para recepcionar el agua de condensacin, estar aislada con material trmico y tendr conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja. La unidad completa deber pasar una prueba antivibrante final, balanceando la unidad como un todo esttica y dinmicamente. Pre filtros para el aire Cada unidad contar con una seccin donde se instalarn los pre filtros para el aire, que cubrirn toda el rea del serpentn , sern de malla de aluminio de cuatro capas de 1/4 o dos capas de 5/8 en un espesor de 2.

Eficiencia (SEER) La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora = 10 BTUH/ WATT Amortiguadores de Vibracin Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos amortiguadores de vibracin recomendado por el fabricante Certificaciones ARI, UL 2.3 EXTRACTOR CENTRFUGO EN GABINETE (T/F) Gabinete El gabinete metlico ser construido de plancha galvanizada de un espesor mnimo de gauge 18 Llevara tapas atornilladas con empaquetaduras de neopreno. Llevara base para el motor, mecanismo para ajustar la faja y guarda faja fabricada de plancha galvanizada Rodete El rodete ser centrfugo de doble entrada, ser de hojas inclinadas hacia delante (forward curved blades), construido de plancha galvanizada El rodete ser balanceado de acuerdo con AMCA estndar 204- 05 (Balance quality and vibration levels for fan) Motor Los motores sern para trabajo pesado, del tipo TEFC, con rodamientos de lubricacin permanente. El motor llevara proteccin trmica entre las bobinas, el aislamiento de las bobinas ser de clase B factor de servicio = 1.15 Rodamientos Los rodamientos sern para trabajo pesado de lubricacin permanente y seleccionada para una duracin mnima de 100,000 horas Fajas y poleas El accionamiento del rodete es por medio de fajas y poleas, siendo la polea motriz de paso variable, Las fajas sern fabricadas resistentes al calor y la grasa. Debern de ser del tipo no estticas Amortiguadores de vibracin Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos amortiguadores de vibracin recomendado por el fabricante Certificaciones UL 705 AMCA (certified ratings seal for sound and air performance) 2.4 TUBERAS Y ACCESORIOS DE COBRE PARA REFRIGERACIN A) MATERIALES
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A-1) Tuberas de Refrigeracin: deben cumplir los requerimientos de la norma ASTM B280-80; no deben usarse lneas refrigerantes precargadas. A-2) Accesorios: de cobre forjado. A-3) Trampas en la lnea de succin: sern con codos de 90. A-4) Material de conexin: para soldadura de plata SIL-FOS o EASY-FLOW; para soldadura de estao 95/5 o STS-BRIGHT. A-5) Flujo: HANDY & HARMON. B) ACCESORIOS B-1) Elemento de expansin. B-2) Filtro secador. En las lneas de 3/4" y mayores, el filtro secador ser del tipo de ncleo reemplazable con caja no ferrosa y vlvula tipo Scharader. En las lneas menores de 3/4", el filtro secador ser del tipo sellado con accesorios de cobre para soldar o rosca. La dimensin del filtro ser de acuerdo a la capacidad del equipo. El filtro secador se instalar entre dos vlvulas manuales tipo bola. B-3) Indicador Visual Ser una combinacin de indicador de lquido y humedad, con casquete de proteccin. El indicador de vidrio visual ser del tamao de la lnea. B-4) Vlvula manual de interrupcin de refrigerante. Ser del tipo bolas diseadas para servicio de refrigeracin y del tamao de la lnea, la vlvula tendr sello de casquete. Se instalarn las vlvulas de servicio en cada lnea de succin y descarga del compresor y en otro lugar segn indicacin del proyectista. Si las vlvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de condensacin no son necesarias vlvulas adicionales. B-5) Presostatos: Sern del tipo encapsulado con graduacin fija para desconectar los circuitos de control, el de baja presin a 20 psi de refrigerante, el de alta presin a 350 psi de refrigerante. C) EJECUCIN C-1) Las tuberas de refrigeracin debern ser instaladas por contratistas de refrigeracin calificados. C-2) Las lneas de succin deben instalarse con pendiente hacia el compresor de 1 pulgada por pie; colocar trampas en las elevaciones de las lneas de succin en posicin contra el flujo.
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C-3) Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo cobre a cobre limpiadas y soldadas. C-4) Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para eliminar la formacin de xido de cobre durante la operacin de soldar. C-5) Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los equipos se ejecutar lo siguiente: - Presurizar el sistema con nitrgeno a 300 PSI para detectar los puntos de fuga. - Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 200 microms, usando un vacumetro calibrado en microms durante 24 horas; no usar el compresor de enfriamiento para evacuar el sistema ni para operar mientras el sistema est en alto vaco. - Romper el vaco con fren a usar. - Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima. - No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan sido hechas y el sistema arrancado tal como se especifica. - Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante. D) AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS Toda la tubera de succin de gas, desde el evaporador al compresor, se aislar con mangueras aislantes espumado flexible similares a la marca ARMAFLEX, con espesores de acuerdo a la siguiente indicacin: - Para tuberas hasta 1", espesor de 1/2". - Para tuberas de 1 1/4" hasta 2", espesor de 3/4". - Para tuberas de 2 1/8" a ms, espesor de 1". Ejecucin: La instalacin del aislamiento se har de acuerdo a las siguientes indicaciones:
- El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante.
- Alternar las uniones en el aislamiento por capas. - Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las secciones y accesorios de la
tubera manteniendo el corte del aislamiento al mnimo.
- Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual al ARMAFLEX 520 o
similar.
- Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9mm. de espesor por 15cm. de largo
alrededor del aislamiento en cada soporte.
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- El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr las costuras de la junta en la parte
inferior de la tubera y llevarn dos capas de acabado adhesivo.
- Aislar los accesorios con aislamiento en plancha. - En las instalaciones al exterior, el aislamiento se pintar inmediatamente y antes de los siete
primeros das de haberse instalado con un esmalte tipo ARMAFINISH o similar. 2.5 TERMOSTATO ELECTRNICO DE AMBIENTE Ser para instalar en la pared del ambiente acondicionado. Controlar el funcionamiento del compresor y el ventilador de la unidad evaporadora. El rango aproximado ser de 50F a 90F. Para operar a 24 VAC 60 HZ Incluir las siguientes caractersticas:
- Pantalla de cristal liquido ( LDC ) - Indicador de temperatura en F. - Selector de funciones Fan y System. - Selector de ON/ OFF - Selector de temperatura
2.6 DUCTOS METLICOS Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos metlicos para aire acondicionado y ventilacin. El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que no existirn obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad, ARMCO tipo zinc - grip o similar. En general, se seguirn las normas recomendadas por SMACNA ( sheet metal and air conditioning contractors national association, inc ) Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes instrucciones: Ancho del ducto Calibre Empalmes y Refuerzos
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Hasta 12" 13" hasta 30" 31" hasta 45" 46" hasta 60" Ms de 61" N 26 N 24 N 22 N 20 N 20 Correderas 1" a mx.-2.38 m. entre centros. Correderas 1" a mx.-2.38 m. entre centros. Correderas 1" a mx.-2.38 m. entre centros. Correderas 1.1/2" a mx.-2.38 m. entre centros. Correderas 1.1/2"a mx.-2.38 m. entre centros con refuerzo ngulo 1" x 1" x 1/8" entre empalmes.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos de la siguiente manera: Para ductos hasta 20 pulgadas platinas de plancha galvanizada de 0.8 mm x 1 pulgadas y tacos de expansin de 1/4 de dimetro, cada 2.50 metros. Para ductos mayores a 20 pulgadas con colgadores de varilla galvanizada roscada de 3/8 de dimetro y la base del soporte de canal tipo Strut de 1.5/8 x 13/16"x 2.00 mm , cada 2.00 metros La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de juntas flexibles de lona de vinyl pesado y neoprene de 10 de ancho, similar o igual al tipo DFN-10 neoprene de la marca DURO DYNE y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico. Se proveern compuertas manuales en los desvos de los ductos empleando planchas de fierro galvanizado calibre N 20, cuyo eje ir apoyado en las caras del ducto con cojinetes de bronce. El eje identificar desde el exterior la posicin real de la compuerta. Los codos se construirn con el radio menor, igual a los 3/4 de la dimensin del ducto en la direccin el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos curvos, se instalarn codos rectangulares con guas de doble espesor. Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta 25%. 2.7 AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN) Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf . Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado. Forma de ensamble: a) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor. b) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto. c) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y pegamento. d) Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y pegamento. 2.8 AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOS Se proveera revestimiento acstico en el interior de todos aquellos conductos que as lo indiquen los planos emplendose para este efecto planchas de duct Liner de 1 de espesor y densidad 3 lb/pies3,

adherida a la plancha con pegamento (terokal) fijadores metlicos de clavo galvanizado, con una separacin de acuerdo a las normas de SMACNA. 2.9 REJILLA DE SUMINISTRO Sern de doble juego de barras direccionales mviles y se fabricarn de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones: - La medida mxima de una pieza es de 36" x 36"; para medidas mayores se construirn en varias piezas segn detalle adjunto. - Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/27" y las aletas de plancha de 1/54". - Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/24" y las aletas de plancha de 1/40". - Todas las rejillas llevarn un damper de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada 1/54" para rejillas hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para rejillas mayores a 18". - Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura de acabado de color y tipo a definir por el propietario. - Todas las uniones de planchas sern con soldadura de punto. 2.10 DIFUSORES Sern cuadrados o rectangulares fabricados de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones: - Los difusores hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha - 1/27" y las aletas de plancha 1/54". - Los difusores cuyo lado mayor sea superior a 18" se construirn con marco de plancha 1/24" y las aletas de plancha 1/40". - Todos los difusores llevarn un dmper de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores mayores a 18". - Todo el difusor ser pintado con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura de acabado de color a tipo a definirse por el propietario. - Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto. 2.11 REJILLAS PARA EXTRACCIN O RETORNO Sern de aletas inclinadas y se fabricarn de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones: - La medida mxima de una pieza es de 36"x36"; para medidas mayores se construirn en varias piezas segn detalle adjunto. - Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/27" y las aletas de plancha de 1/54".

- Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/24" y las aletas de plancha de 1/40". - Todas las rejillas llevarn un dmper de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada 1/54" para rejillas hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para rejillas mayores a 18". - Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura de acabado de color y tipo a definir por el propietario. - Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto. 2.12 INSTALACIN ELCTRICA En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han dejado las previsiones elctricas para los equipos de aire acondicionado. El contratista del Aire Acondicionado ejecutar totalmente la conexin elctrica de los equipos desde dichas previsiones. Se emplear tuberas Conduit galvanizada pesada americana y cajas Condulet cuando la instalacin sea a la vista, pudiendo ser tubera plstica pesada nicamente cuando la instalacin sea empotrada. Los alambres y cables sern de cobre con forro tipo THW. Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de control, los arrancadores magnticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles. Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su respectivo cable. Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas establecidas en el Cdigo Nacional de Electricidad. 2.13 INSTALACIN DE DRENAJE El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se conectar al sumidero indicado en el plano; se emplear tubera PVC-SAP con uniones para embonar usando pegamento adecuado. 2.14 PRUEBAS Y BALANCEO Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y ventilacin sern supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las instrucciones de los fabricantes. Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en operacin, deber balancearse conforme a los volmenes de aire que especifican los planos, utilizndose al efecto, instrumentos aprobados para la regulacin de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida. Para la medicin de la velocidad del aire en los conductos se emplearn tubos de Pitot. Para la medicin del aire en las salidas se emplearn velmetros. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales l exija comprobacin. Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, stos se efectuarn de

acuerdo a cada condicin y de conformidad con el propietario. Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la operacin de los equipos a la persona designada por el propietario.
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= 0.35 Btu/h.F.pie2 = 0.35 Btu/h.F.pie2 = 0.35 Btu/h.F.pie2 = 0.7

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- El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a las recomendaciones del

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