Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
1 OBJETIVO
Orientar os operadores na preparao da mquina, produo de peas e conservao do equipamento.
Paquimetro
Marcador Industrial
Nvel de Mo
Brocas
Furadeira Radial
Sistema de Gesto da Qualidade Instruo de Trabalho: Furadeira Radial Cargo do Executor: Encarregado ou outro designado por ele Cdigo: IT-US-07 Pgina 2 de 3
1. Receber o material a ser furado devidamente traado, com indicaes do local a ser furado. 2. Conferir no desenho do produto o dimetro a ser furado e inserir a broca na furadeira de acordo com o dimetro especificado no desenho. Observar a capacidade de furao do equipamento de acordo com o material que ser utilizado (verificar tabela de especificao fixada na mquina). 3. Preparar o apoio adequado do material a ser furado. Nesta etapa, podem-se utilizar gabaritos temporrios.
4. Conferir o posicionamento do material a ser furado e o correto apoio do mesmo. Se o material estiver posicionado de forma correta, deve-se iniciar o processo de furao. Caso o posicionamento no proporcionar o apoio adequado do material a ser furado, o material dever ser reposicionado at que o mesmo chegue a posio ideal de furao. 5. Ligar a mquina e lubrificar a broca para evitar o desgaste excessivo da mesma. Nota: a lubrificao da broca pode ser realizada com uma mistura de gua e leo. 6. Pode ser utilizada a furao automtica ajustando o controle de avano e rotao ou a furao manual utilizando os comandos de engate manuais (foto). Observar a velocidade necessria de furao de acordo com o material (utilizar tabela de especificao - foto).
Sistema de Gesto da Qualidade Instruo de Trabalho: Furadeira Radial Cargo do Executor: Encarregado ou outro designado por ele Cdigo: IT-US-07 Pgina 3 de 3
Tabela de Especificao
Movimentao do Cabeote
Engate do Avano
Lquido Refrigerante
Ligar Rotao no Sentido Horrio ou Anti horrio Trava do Cabeote Destravar o Cabeote Engrenagem de Furao/Rosqueamento
7. Conferir o dimensional da primeira pea, se o mesmo estiver aprovado, continuar o processo de furao. Caso o dimensional esteja reprovado, descartar o material reprovado e corrigir as dimenses/ posicionamento do material e repetir os passos de 03 a 06 desta instruo de trabalho. 8. Liberar as peas furadas para o processo de montagem (IT-CA-10) ou para o processo de solda (IT-CA-11). 9. Preencher o Controle de Horas(RG.002). 10. Quando aplicvel preencher a planilha de controle dimensional (RG. 001). 11. Preencher o RG. 015 - Acompanhamento da Produo (PCP) USINAGEM
4 REGISTROS
RG. 001 Planilha de Controle Dimensional RG. 002 - Controle de Horas RG.043 Etiqueta de Identificao do Material RG. 015 - Acompanhamento da Produo (PCP) USINAGEM 5- DOCUMENTOS DE REFERNCIA No aplicvel.