Você está na página 1de 78

MANUAL DE INSTRUES, OPERAO E MANUTENO

Transmissor Inteligente de Temperatura com Controle PID Incorporado

TT301
T T 3 0 1 M P

smar
www.smar.com.br Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta. Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.

web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp

Introduo

INTRODUO
O TT301 um transmissor projetado para medir a temperatura usando termopares ou RTDs, porm, outros sensores com sadas de resistncia ou mV, tais como, pirmetros, clulas de carga, indicadores resistivos de posio, etc, podem ser usados com ele. A tecnologia digital usada no TT301 permite a escolha de vrias funes de sada, um interfaceamento fcil entre o campo e a sala de controle e outras caractersticas interessantes, que reduzem consideravelmente os custos de instalao, operao e manuteno. O TT301, alm das funes normais oferecidas por outros transmissores inteligentes, oferece ainda as seguintes funes: SENSOR ESPECIAL: a sada segue uma entrada de mV ou Ohm de acordo com uma tabela de 16 pontos de linearizao. CARACTERIZAO DA SADA DO PID: o sinal de sada do PID (MV) segue uma curva determinada por 16 pontos livremente configurveis. SENSOR BACKUP: a medida da varivel do processo realizada por dois sensores, mas somente um fornece a temperatura. Se ele falhar o outro assume a medio. SELETOR DE ENTRADA: a seleo do sensor para obter a medida configurada pelo usurio baseadas nas condies de temperatura mxima, mnima ou mdia do sensor. CONTROLADOR: a varivel de processo comparada com o setpoint. O desvio atua no sinal de sada de acordo com o algortmo PID. BATELADA: o gerador de setpoint permite a configurao pr-programada de at duas semanas de durao, com 16 pontos. AJUSTE LOCAL: permite calibrar o valor inferior e superior, tipo de sensor, modo de operao, indicao, setpoint e parmetros PID sem o uso do programador SMAR. SENHA: permite trs nveis de configurao para diferentes funes. CONTADOR DE ALTERAES: indica os nmeros de alteraes de cada funo. UNIDADE SENSOR ESPECIAL: permite que o sinal medido seja indicado em uma das mais de 100 unidades de engenharia padro ou qualquer unidade especial at 5 caracteres. Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do TT301.

III

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

NOTA Este Manual compatvel com as Verses 3.XX, onde 3 indica a Verso do software e XX indica o "RELEASE". Portanto, o Manual compatvel com todos os "RELEASES" da verso 3.

Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.

Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou manuteno. Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao responsabilidade do usurio. Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo, confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos. Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas apresentadas no manual. S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de segurana entre outros. O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos materiais. O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos. responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.

IV

ndice

NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1
GERAL......................................................................................................................................................................... 1.1 MONTAGEM................................................................................................................................................................ 1.1 LIGAO ELTRICA .................................................................................................................................................. 1.1 INSTALAES EM REAS PERIGOSAS.................................................................................................................. 1.7 PROVA DE EXPLOSO .......................................................................................................................................... 1.7 SEGURANA INTRNSECA ....................................................................................................................................... 1.7

SEO 2 - OPERAO .............................................................................................................................. 2.1


DESCRIO FUNCIONAL - CIRCUITO ..................................................................................................................... 2.1 DESCRIO FUNCIONAL - SOFTWARE .................................................................................................................. 2.2 SENSORES DE TEMPERATURA .............................................................................................................................. 2.5
TERMOPARES ..........................................................................................................................................................................2.5 TERMORESISTNCIAS (RTDS) ...............................................................................................................................................2.5

DISPLAY...................................................................................................................................................................... 2.7 MONITORAO.......................................................................................................................................................... 2.7 ALARME ...................................................................................................................................................................... 2.7

SEO 3 - CONFIGURAO ..................................................................................................................... 3.1


RECURSOS DE CONFIGURAO ............................................................................................................................ 3.3 RVORE DE PROGRAMAO .................................................................................................................................. 3.3 IDENTIFICAO E DADOS DE FABRICAO - INFO ............................................................................................. 3.4
CONFIGURAO - CONF .........................................................................................................................................................3.4

CALIBRAO - FAIXA ................................................................................................................................................ 3.5 MANUTENO - MANUT ........................................................................................................................................... 3.5 SENSOR TIPO DO SENSOR .................................................................................................................................. 3.6 SENSOR CONEXO E MODO DE TRABALHO ..................................................................................................... 3.6 CONFIGURAO DO SENSOR ESPECIAL .............................................................................................................. 3.7 PID ............................................................................................................................................................................... 3.8 MONITORAO MONIT .......................................................................................................................................... 3.9 CALIBRANDO O TT301 ............................................................................................................................................ 3.10 CALIBRAO SEM REFERNCIA .......................................................................................................................... 3.10 CALIBRAO COM REFERNCIA .......................................................................................................................... 3.11 UNIDADE................................................................................................................................................................... 3.11 DAMPING .................................................................................................................................................................. 3.11 TRIM .......................................................................................................................................................................... 3.12 ALARME .................................................................................................................................................................... 3.12 CONFIGURAO DE ALARMES ............................................................................................................................. 3.12 OPERAO ONLINE MULTIDROP .......................................................................................................................... 3.13
CONFIGURANDO O TT301 PARA MULTIDROP ....................................................................................................................3.13 CONFIGURAO NO MODO MULTIDROP ............................................................................................................................3.13

SEO 4 - PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ........................................................................ 4.1


A CHAVE MAGNTICA............................................................................................................................................... 4.1 CALIBRAO USANDO O AJUSTE LOCAL DE ZERO E SPAN NO MODO SIMPLES ........................................... 4.2 AJUSTE LOCAL COMPLETO ..................................................................................................................................... 4.3 OPERAO [ OPER ] ................................................................................................................................................. 4.4 BATELADA [BATCH] ................................................................................................................................................... 4.5 SINTONIA [TUNE] ....................................................................................................................................................... 4.6 CONFIGURAO [CONF] .......................................................................................................................................... 4.9

SEO 5 - MANUTENO ......................................................................................................................... 5.1


GERAL......................................................................................................................................................................... 5.1 DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR SMAR .................................................................................................... 5.1 MENSAGENS DE ERRO ............................................................................................................................................ 5.1 DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR ................................................................................................................ 5.1
V

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

DIAGNSTICO SEM O CONFIGURADOR SMAR ..................................................................................................... 5.2 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM .................................................................................................................... 5.3 PROCEDIMENTO DE MONTAGEM ........................................................................................................................... 5.4 INTERCAMBIABILIDADE ............................................................................................................................................ 5.4 RETORNO DE MATERIAL .......................................................................................................................................... 5.4

SEO6 - CARACTERSTICAS TCNICAS .............................................................................................. 6.1


CDIGO DE PEDIDO ................................................................................................................................................. 6.5

APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES .................................................................... A.1


INFORMAES SOBRE AS DIRETIVAS EUROPIAS ............................................................................................A.1 OUTRAS CERTIFICAES........................................................................................................................................A.1
IP68 REPORT: .......................................................................................................................................................................... A.1

CERTIFICAES PARA REAS CLASSIFICADAS ..................................................................................................A.1


CERTIFICADO INMETRO ......................................................................................................................................................... A.1 CERTIFICAES NORTE AMERICANAS ............................................................................................................................... A.2 CERTIFICAES EUROPIAS ................................................................................................................................................ A.2

PLAQUETAS DE IDENTIFICAO E DESENHOS CONTROLADOS .......................................................................A.3


PLAQUETA DE IDENTIFICAO ............................................................................................................................................. A.3 DESENHOS CONTROLADOS .................................................................................................................................................. A.7

APNDICE B FSR FORMULRIO PARA SOLICITAO DE REVISO ........................................... B.1 APNDICE C - TERMO DE GARANTIA SMAR ......................................................................................... C.1

VI

Fluxograma de Instalao

Fluxograma de Instalao
Incio

O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplicao?

Sim

No
Configure o transmissor (Seo 1 e Seo 3). Verifique a classificao da rea e suas respectivas prticas.

Configure a faixa de medida para 0% (4mA) e 100% (20mA) (Seo 3 - Configurao).


Configure a ao e o limite do alarme (Seo 3 - Configurao). Configure o Damping (Seo 3 - Configurao). Configure a indicao no LCD (Seo 3 - Configurao). Simule os valores de mV ou Ohm da faixa de trabalho nos terminais de conexo dos sensores.

Instale o transmissor de preferncia em reas protegidas de intempries.

Instale o transmissor (Mecanicamente e Eletricamente) de acordo com a aplicao, verificando a posio mais apropriada do LCD (Seo 5 - Manuteno)

A indicao est correta ? No Consulte o manual (Seo 5 - Manuteno)

Sim Energize o transmissor apropriadamente.

Sim

A indicao est correta ?

No

Faa o Trim de Zero e de Span.

Sim
A indicao foi corrigida?

No

OK
VII

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

VIII

Seo 1 INSTALAO
Geral
A preciso global de uma medida de temperatura depende de muitas variveis. Embora o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos. De todos os fatores que podem afetar a preciso do transmissor, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao. Os efeitos devido mudanas de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em reas protegidas de grandes mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio aos raios solares. Deve ser evitada a instalao prxima a linhas ou vasos sujeitos a alta temperatura. Para medidas de temperaturas, os sensores com dissipadores podem ser usadas ou o sensor pode ser montado separado da carcaa do transmissor. Quando necessrio, o uso de isolao trmica para proteger o transmissor de fontes de calor deve ser considerado. A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade deve-se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. Procure evitar a retirada das tampas da carcaa no campo, pois cada retirada introduz mais umidade nos circuitos. O circuito eletrnico revestido com um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter estas tampas fechadas, pois cada vez que elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa j que nesta parte no existe a proteo da pintura. Use vedante no-endurecvel nas conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade. Erros na medio podem ser amenizados conectando o sensor to prximo ao transmissor quanto possvel e usando fios apropriados (veja Seo 2, Operao).

Montagem
O transmissor pode ser montado basicamente de dois modos: Separado do sensor, usando braadeira de montagem opcional; Acoplado ao sensor.

Usando a braadeira, a montagem pode ser feita em vrias posies, como mostra a Figura 1.1. Uma das entradas do eletroduto para conexo eltrica usada para montar o sensor integral ao transmissor de temperatura (veja Figura 1.1). Para uma visibilidade melhor, o indicador digital pode ser rotacionado em passos de 90 (veja Seo 5, Manuteno). Para acessar o display e a placa principal, remova a tampa com visor. Esta tampa pode ser travada pelo parafuso de trava da tampa. Para soltar a tampa, rotacione o parafuso de trava no sentido horrio. Veja a Figura1.2.

Ligao Eltrica
Para acessar o bloco de ligao, remova a tampa sem visor ao lado da carcaa onde est escrito Field Terminals. O processo para liberar a tampa idntico ao anterior. Veja a Figura 1.3.

1.1

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Figura 1.1 - Desenho Dimensional e Posies de Montagem

PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA


Figura 1.2 Trava da Tampa com Diplay

PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA

Figura 1.3 - Parafuso da Trava dos Terminais O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na carcaa, que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensa-cabo. As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea. A passagem no utilizada deve ser vedada apropriadamente. 1.2

Instalao A Figura 1.4, mostra a correta instalao do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outras substncias no interior da carcaa que possa causar problemas de funcionamento.

FIOS

CORRETO

INCORRETO

Figura 1.4 - Diagrama de Instalao do Eletroduto Os bornes na parte superior marcados com ( + ) e (0) recebem a alimentao de 12 a 45 Vdc. Os bornes inferiores marcados com os nmeros de 1 a 4 servem para as conexes dos diferentes tipos de sensores. Por convenincia h trs terminais de terra: um do lado interno e dois externos, localizados prximo s entradas dos eletrodutos. Veja Figura 1.5. Os Terminais de Teste e de Comunicao permitem, respectivamente, medir a corrente na malha de 4 a 20 mA, sem abr-la, e comunicar com o transmissor. Para a medio da corrente, deve-se conectar um miliampermetro entre os terminais 0 e + de TEST. No caso da comunicao com o TT301, deve-se conectar um configurador HART entre os terminais + e 0 do COMM. Veja os terminais na Figura 1.5.

TERMINAL TERRA

+
1 2
C O M M

3
T E S T

+
TERMINAIS DE COMUNICAO

TERMINAL TERRA TERMINAIS DE TESTE

Figura 1.5 - Terminais de Terra Para alimentao recomendvel o uso de cabos tipo "par tranado" de 22 AWG de bitola ou maior. AVISO No conecte a fonte de alimentao aos terminais do sensor (Terminais 1, 2, 3 e 4). Evite o encaminhamento da fiao de sinal por rotas onde houver cabos de potncia ou comutadores eltricos. O TT301 protegido contra alimentao reversa. Sua conexo, operando como transmissor, deve ser realizada como na Figura 1.6. E como controlador deve ser feita como indicado na Figura 1.7. ATENO Para uma operao adequada, o configurador exige uma carga mnima de 250 entre ele e a fonte de alimentao. 1.3

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

250

CONFIGURADOR

Figura 1.6 - Diagrama de Ligao do TT301 Trabalhando como Transmissor

FONTE DE ALIMENTAO

250

CONFIGURADOR

Figura 1.7 - Diagrama de Ligao do TT301 Trabalhando como Controlador A conexo do TT301 na configurao multidrop deve ser feita como na Figura 1.8. Observe que podem ser conectados no mximo 15 transmissores em paralelo na mesma linha. Quando muitos transmissores so conectados mesma linha, calcule a queda de tenso sobre o resistor de 250 e verifique se a tenso da fonte de alimentao adequada, conforme a reta de carga (Figura 1.9).

FONTE DE ALIMENTAO

250

CONFIGURADOR

TT301 TRANSMISSOR #1

TT301 TRANSMISSOR #2

TT301 TRANSMISSOR #3

TT301 TRANSMISSOR # 15

Figura 1.8 - Diagrama de Ligao do TT301 em Configurao Multidrop

1.4

Instalao O configurador pode ser conectado aos terminais de comunicao do transmissor ou em qualquer ponto da linha usando a interface com garra jacar. Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento em apenas uma das extremidades. A extremidade no aterrada deve ser cuidadosamente isolada. NOTA Certifique se o transmissor est operando dentro da rea de operao como mostrado no diagrama de carga (Figura 1.9). A comunicao requer uma carga mnima de 250 Ohms.

rea de operao Carga Externa (Ohm) 1650 1500

1000 4-20mA e comunicao digital Somente 4 - 20mA 12 17 20 30 40 45

500 250 0

Fonte de Alimentao
Figura 1.9 - Reta de Carga O sensor deve ser conectado conforme a Figura 1.10.

1.5

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno


1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

ENTRADA PARA RTD OU PARA OHM A 2 FIOS

ENTRADA PARA RTD OU OHM A 3 FIOS

ENTRADA PARA RTD OU OHM A 4 FIOS

+
ENTRADA PARA TERMOPAR OU MILIVOLTS

ENTRADA PARA RTD OU OHM DIFERENCIAL

ENTRADA PARA TERMOPAR OU MILIVOLTS DIFERENCIAL

1 1 2

ENTRADA PARA RTD OU OHM BACKUP, MXIMO, MNIMO OU MDIA

ENTRADA PARA TERMOPAR OU MILIVOLTS BACKUP, MXIMO, MNIMO OU MDIA

Figura 1.10 - Ligao do Sensor

1.6

Instalao

Instalaes em reas Perigosas


NOTA Exploses podem resultar em morte ou ferimentos srios, alm de dano financeiro. A instalao deste transmissor em rea explosivas deve ser realizada de acordo com os padres locais e o tipo de proteo adotados. Antes de continuar a instalao tenha certeza de que os parmetros certificados esto de acordo com a rea onde o equipamento ser instalado. A modificao do instrumento ou substituio de peas sobressalentes por outros que no sejam representantes autorizados da Smar proibida e anula a certificao do produto. Uma vez que um dispositivo etiquetado com mltiplos tipos de aprovao instalado, ele no poder ser reinstalado usando outro tipo de aprovao.

Prova de Exploso
NOTA Em instalaes prova de exploso, as entradas do cabo devem ser conectadas ou fechadas utilizando prensa cabo e bujo de metal apropriados , com certificao IP66 e Ex-d ou superior. Na conexo eltrica com rosca NPT, para uma instalao a prova dgua, utilize um selante de silicone no endurecvel. Utilize somente plugues, adaptadores e cabos certificados prova de exploso e prova de chamas. Como o transmissor no-incendvel sob condies normais, no necessria a utilizao de selo na conexo eltrica aplicada na verso Prova de Exploso (Certificao CSA). Em instalaes prova de exploso, NO remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.

Segurana Intrnseca
NOTA Para proteger uma aplicao, o transmissor deve ser conectado a uma barreira de segurana intrnseca. Verifique os parmetros de segurana intrnseca envolvendo a barreira, incluindo o equipamento, o cabo e as conexes. Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento associado. Para livre acesso ao barramento HART em ambiente explosivo, assegure que os instrumentos do circuito esto instalados de acordo com as regras de ligao intrinsicamente segura e no-incendvel. Use apenas comunicador Ex HART aprovado de acordo com o tipo de proteo Ex-i (IS) ou Ex-n (NI).

1.7

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

1.8

Seo 2 OPERAO
O TT301 aceita sinais de geradores de mV (termopares) ou sensores resistivos (RTDs). Para isso necessrio que o sinal esteja dentro da faixa de entrada. Para mV, a faixa de -50 a 500 mV e para a resistncia, 0 a 2000 Ohms.

Descrio Funcional - Circuito


Refira-se ao diagrama de bloco (Figura 2.1).

PLACA DE ENTRADA
ALIMENTAO ISOLAO DA FONTE AJUSTE LOCAL TC CONDICIONADOR DE SINAL CONVERSOR A/D ISOLADOR Ohm RTD MUX mV

PLACA PRINCIPAL

ALIMENTAO

UNIDADE DE PROCESSAMENTO
FAIXAS FUNES ESPECIAIS PID (OPCIONAL) CONTROLE DE SADA COMUNICAO SERIAL PROTOCOLO HART

CONVERSOR D/A MODEM BELL 202

FONTE DE ALIMENTAO SADA

SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE

PLACA DO DISPLAY
CONTROLADOR DO DISPLAY

Figura 2.1 - Diagrama de Bloco do TT301 Multiplexador - MUX O MUX multiplexa o sinal dos terminais do sensor para a seo condicionadora de forma a otimizar o circuito eletrnico. Condicionador do Sinal Sua funo aplicar o ganho correto aos sinais de entrada para faz-los adaptarem ao conversor A/D. Conversor A/D O conversor A/D transforma o sinal de entrada analgico em um formato digital para a CPU. Isolador Sua funo isolar o sinal de dados e de controle entre a entrada e a CPU. CPU - Unidade Central de Processamento e PROM A CPU a parte inteligente do transmissor, sendo responsvel pelo gerenciamento e operao de todos os outros blocos: linearizao, compensao de junta fria e comunicao. O programa armazenado na PROM assim como os dados de linearizao para os sensores de temperatura. Para armazenagem temporria de dados, a CPU tem uma RAM interna. Os dados na RAM so perdidos se a alimentao for desligada. Entretanto, a CPU, tambm, tem uma EEPROM interna no voltil onde os dados que devem ser mantidos so armazenados. Exemplos de dados so: dados de calibrao, configurao e identificao. Conversor D/A Converte o dado de sada digital da CPU para um sinal analgico. Sada Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor. Ela funciona como uma carga resistiva varivel, cujo valor controlado pelo conversor D/A. 2.1

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Modem Modula um sinal de comunicao na linha de corrente. O "1" representado por 1200 Hz e o "0" por 2200 Hz. Estes sinais so simtricos e no afetam o nvel contnuo do sinal de 4 a 20 mA. Fonte de Alimentao Utiliza a linha de transmisso do sinal (sistema a 2 fios) para alimentar o circuito do transmissor. Este necessita de no mnimo 3,9 mA para funcionar corretamente. Isolao da Fonte Sua funo isolar a fonte de alimentao entre a entrada e a CPU. Controlador do Display Recebe os dados da CPU informando que segmentos do Display de Cristal Lquido devem ser ligados. Ajuste Local So duas chaves que so ativadas magneticamente. Elas podem ser ativadas pela chave magntica sem contatos mecnicos ou eltricos.

Descrio Funcional - Software


Refere-se ao diagrama de bloco (Figura 2.2).

2.2

Operao
ohm / mV SENSOR DE TEMP. C

ENTRADA

FILTRO DIGITAL

DAMPING

TRIM DE ENTRADA

SPAN

COMPENSAO CJ e LINEARIZAO DO SENSOR PADRO

SENSOR ESPECIAL

TIPO/CONEXO UNIDADE TABELA LRL/ URL/ MIN

PV % CALIBRAO URV LVR BURNOUT PV %

GERADOR DE TEMPO

PAUSA RESET TI min SP SP TRACKING SP GEN. SP TABELA

SETPOINT

(BUMPLESS A/M)

ALARME

AO - 0 AO - 1 AO - 2 LIMITE - 1 LIMITE - 2

SP (ENG)

PID

AO KP, TR, TD

ERRO %

AUTO/MANUAL

A/M MV POWER ON SADA DE SEGURANA ALTO BAIXO TAXA DE SADA REALIMENTAO MV

LIMITES BLOCO PID

TABELA DE PONTOS - PID MA PV % SADA % SP % SP (ENG) SP (ENG) T. A M B . ERRO % TI DISPLAY VARIVEL PRIMRIA E SECUNDRIA INDICADOR

TABELA MODO_OP PID TRM SADA % SADA CONST

mA TRIM DE CORRENTE 4 mA 20 mA

4-20mA

Figura 2.2 - Diagrama do Software Ajuste Local

2.3

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno A funo de cada bloco descrita abaixo: Entrada Calcula o valor real em Ohm ou mV proporcional ao valor medido pelo circuito de entrada. Filtro Digital O filtro digital um filtro passa baixa com uma constante de tempo ajustvel. usado para atenuar os sinais de rudo. O valor do amortecimento o tempo necessrio para a sada atingir 63,2% para um degrau de entrada de 100%. Trim de Entrada utilizado para corrigir o valor da leitura de entrada do transmissor devido a um desvio ao longo do tempo. Compensao e Linearizao Padro do Sensor A medida de mV ou Ohm linearizada e compensada (junta fria) de acordo com as caractersticas armazenadas na CPU. A CPU contm dados a respeito da maioria dos sensores padres disponveis. Sensor Especial A medida de mV ou Ohm pode ser linearizada de acordo com uma tabela especificada pelo cliente, onde especificado o tipo de sensor, conexo, valor superior e inferior de calibrao, span mnimo e unidade do sensor. Calibrao usado para ajustar os valores de processo correspondente sada de 4 a 20 mA no modo transmissor ou a varivel de processo de 0 e 100% no modo PID. No modo transmissor o VALOR INFERIOR o ponto correspondente a 4 mA, e o VALOR SUPERIOR o ponto correspondente a 20 mA. No modo PID, o VALOR INFERIOR corresponde a PV = 0% e o VALOR SUPERIOR corresponde a PV = 100%. Gerador de Tempo Gera o tempo a ser usado pela funo geradora de setpoint. Pode ser interrompido usando PAUSE e reinicializado usando RESET. Setpoint O setpoint pode ser ajustado ou ser gerado automaticamente atravs do gerador de SP. Ao funcionar, o gerador de setpoint faz com que o SP siga valores de acordo com uma tabela pr-configurada. PID Primeiro calculado o erro PV - SP ou SP - PV, dependendo de qual ao (direta ou reversa) est configurado o item AO.

1 dPV MV = KP e + edt + Td . dt Tr
Tabela de Pontos Este bloco relaciona a sada (%) com a entrada (%) de acordo com uma tabela de 16 pontos. A sada calculada atravs da interpolao destes pontos. Auto/Manual No modo Manual a MV pode ser ajustada pelo operador. A opo POWER-ON usada para configurar o modo de operao (AUTO/MANUAL) em que retornar o controlador, aps uma falha na alimentao. Limites Este bloco assegura que a MV no ultrapasse os limites mnimo e mximo estabelecidos pelo LIMITE SUPERIOR e LIMITE INFERIOR. Tambm certifica que a variao de sada no ir exceder o valor ajustado na taxa de sada. Estes valores so ajustados na opo LIMITES DE SEGURANA. Sada Calcula a corrente proporcional varivel de processo ou varivel manipulada para ser transmitida na sada de 4 a 20 mA, dependendo da configurao no MODO_OPER. Este bloco, tambm, contm a funo corrente constante configurada em OUTPUT.

2.4

Operao Trim de Corrente O ajuste de corrente (TRIM) de 4 mA e de 20 mA usado para aferir o circuito de sada do transmissor quando necessrio. Display Alterna entre as duas indicaes, configuradas no item DISPLAY. A unidade de engenharia para a varivel de processo pode ser selecionada em UNID.

Sensores de Temperatura
O TT301, como explicado anteriormente, aceita vrios tipos de sensores. O TT301 especialmente projetado para medir temperatura usando termopares ou termoresistncias (RTDs) . Alguns conceitos bsicos a respeito desses sensores so apresentados abaixo.

Termopares
Os termopares so os sensores mais largamente usados na medida de temperatura nas indstrias. Os termopares consistem em dois fios de metal ou ligas diferentes unidas em um extremo, chamado de juno de medida. A juno de medida deve ser colocada no ponto de medio. O outro extremo do termopar aberto e conectado ao transmissor de temperatura. Este ponto chamado juno de referncia ou junta fria. Para a maioria das aplicaes, o efeito Seebeck suficiente para explicar o funcionamento do termopar. Como o Termopar Trabalha Quando h uma diferena de temperatura ao longo de um fio de metal, surgir um pequeno potencial eltrico, peculiar a cada liga. Este fenmeno chamado efeito Seebeck. Quando dois metais de materiais diferentes so unidos em uma extremidade, deixando aberta a outra, uma diferena de temperatura entre as duas extremidades resultar numa tenso desde que os potenciais gerados em cada um dos materiais sejam desiguais e no se cancelem reciprocamente. Assim sendo, duas coisas importantes podem ser observadas. Primeiro: a tenso gerada pelo termopar proporcional diferena de temperatura entre a juno de medio e juno de junta fria. Portanto, a temperatura na juno de referncia deve ser adicionada temperatura da junta fria, para encontrar a temperatura medida. Isto chamado de compensao de junta fria, e realizado automaticamente pelo TT301, que tem um sensor de temperatura no terminal do sensor para este propsito. Segundo: fios de compensao ou extenso do termopar devem ser usados at os terminais do transmissor, onde medida a temperatura da junta de referncia. A milivoltagem gerada com relao temperatura medida na juno est relacionada em tabelas padres de calibrao para cada tipo de termopar, com a temperatura de referncia 0 C. Os termopares padres que so comercialmente usados, cujas tabelas esto armazenadas na memria do TT301, so os seguintes: NBS (B, E, J, K, N, R, S e T) DIN (L, U)

Termoresistncias (RTDS)
Os sensores de temperatura resistivos, mais comumente conhecidos como RTDs so baseados no princpio que a resistncia do metal aumenta com o aumento de sua temperatura. Os RTDs padronizados, cujas tabelas esto armazenadas na memria do TT301, so os seguintes: JIS [1604-81] (Pt50 e Pt100) IEC, DIN, JIS [1604-89] (Pt50, Pt100, Pt500 e Pt1000) GE (Cu 10) DIN (Ni 120) Para uma correta medio de temperatura com o RTD, necessrio eliminar o efeito da resistncia dos fios de conexo do sensor com o circuito de medio. Em algumas aplicaes industriais, estes fios podem ter extenses de centenas de metros. Isto particularmente importante em locais onde a temperatura ambiente muda bastante.

2.5

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno O TT301 permite uma conexo a 2-fios que pode causar erros nas medidas, dependendo do comprimento dos fios de conexo e da temperatura na qual eles esto expostos (veja Figura 2.3). Em uma conexo a 2-fios, a tenso V2 proporcional soma das resistncias do RTD e dos fios. V2 = [RTD + 2 x R] x I
TRANSMISSOR

2,1

V2

RTD

3,4

Figura 2.3 - Conexo a 2-Fios Para evitar o efeito da resistncia dos fios de conexo, recomendado usar uma conexo a 3-fios (veja Figura 2.4) ou uma conexo a 4-fios (veja Figura 2.5). Em uma conexo tipo 3-fios, a corrente "I" no percorre o terminal 3 (3-fios) que de alta impedncia. Desta forma, fazendo V2 - V1, anula-se o efeito da queda de tenso na resistncia de linha entre os terminais 2 e 3. V2-V1 = [RTD + R] x I - R x I = RTD x I
TRANSMISSOR

2,1

V2 I 3 4 V1 R RTD

Figura 2.4 - Conexo a 3-Fios Em uma conexo a 4-fios, os terminais 2 e 3 tem alta impedncia de entrada. Conseqentemente, nenhuma corrente flui atravs destes fios e no h queda de tenso. A resistncia dos outros dois fios no tem influncia na medio, que feita entre os terminais 2 e 3. Conseqentemente a tenso V2 diretamente proporcional resistncia do RTD (V2 = RTD x I).
TRANSMISSOR

1
+

2 V2 RTD 3 R 4

I
-

Figura 2.5 - Conexo a 4-Fios 2.6

Operao Uma conexo diferencial similar conexo a 2-fios e fornece o mesmo problema (veja a Figura 2.6). A resistncia dos outros dois fios sero medidas e no se cancelam, pois a linearizao afeta-os diferentemente.
TRANSMISSOR

1,3

2 I I V1 V2 4

R RTD1 RTD2 R

Figura 2.6 - Conexo Diferencial IMPORTANTE O material, a bitola e o comprimento devem ser o mesmo para as conexes de 3 ou 4 fios.

Display
O Display Digital capaz de mostrar uma ou duas variveis, selecionveis pelo usurio. Quando duas variveis so escolhidas, o display as mostrar alternadamente com um intervalo de 3 segundos. Os diferentes campos e os indicadores de estado so explicados na Figura 2.9.

Monitorao
Durante a operao normal, o TT301 est no modo monitorao. Neste modo, alterna-se a indicao entre a primeira e a segunda varivel. Veja Figura 2.7.

Figura 2 7 - Display Tpico no Modo Monitorao

Alarme
Os trs alarmes so alarmes de software e no tem contatos disponveis no transmissor. Os alarmes so reconhecidos usando o ajuste local ou o programador, que pode visualizar e tambm configurar alarmes - veja mais adiante na Seo 3. Durante um alarme, o display indicar qual alarme foi ativado e se foi reconhecido ou no. O display indica unidade de engenharia, parmetros e valores simultaneamente com os estados. O modo monitorao interrompido em duas situaes: 2.7

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Quando o usurio entra no ajuste local completo. Quando um alarme ativado.

O display do transmissor, tambm, indica os estados dos alarmes como mostrado na Figura 2.8.

Figura 2 8 - Condio Tpica de Alarme no Display AL_H significa Alarme Alto, AL_L significa Alarme Baixo e AL_0 indica falha de Burnout. O ACK indica que o alarme ainda no foi reconhecido. Os alarmes AL_H e AL_L tm reconhecimento automtico, ou seja, quando a condio de alarme desaparece, o "ACK" desaparece e o display retorna para o modo monitorao. O alarme 0 (BURNOUT) no tem reconhecimento automtico.
INDICA QUE O ALARME MOSTRADO NO FOI AINDA RECONHECIDO ATIVA INDICADOR GERA SETPOINT

INDICA LINEARIZAO DE SENSOR ESPECIAL ATIVA

INDICA MODO MULTIDROP ATIVO

INDICA PID MODO CONTROLADOR PID ATIVA O INDICADOR NO MODO SADA CONSNTANTE A INDICA CONTROLADOR EM AUTOMTICO INIDICA CONTROLADOR EM MANUAL INDICA POSSIBILIDADE P/ AJUSTAR/MUDAR VARIVEL/MODO
SP PV

ACK F(t) F(x) CAMPO DE VARIVEL

Fix

%
min

UNIDADE EM PORCENTAGEM

UNIDADE EM MINUTOS

CAMPO DE UNIDADE E FUNO

INDICA QUE O SETPOINT EST SENDO MOSTRADO

INDICA QUE A VARIVEL DE PROCESSO EST MOSTRADA

Figura 2.9 Display

2.8

Seo 3 CONFIGURAO
O Transmissor Inteligente de Temperatura TT301 um instrumento digital que oferece as mais avanadas caractersticas que um aparelho de medio pode oferecer. A disponibilidade de um protocolo de comunicao digital (HART) permite conect-lo num computador externo e ser configurado de forma bastante simples e completa. Esses computadores que aceitam a conexo de transmissores so chamados de HOST e podem ser um Mestre Primrio ou Secundrio. O protocolo HART do tipo mestre escravo, mas aceita dois mestres em um barramento. Geralmente, o HOST Primrio usado no papel de um Supervisrio e o HOST Secundrio, no papel de Configurador. Os transmissores podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou multidrop. Na rede ponto a ponto, o seu endereo deve ser "0", para modular a corrente de sada de 4 a 20 mA conforme a medida efetuada. Na rede multidrop, se o mecanismo de reconhecimento dos equipamentos for via endereo, eles devem ser configurados com endereos de rede diferentes variando de "1" a "15". Neste caso, a corrente de sada dos transmissores mantida constante, consumindo 4 mA cada um. Se o mecanismo de reconhecimento for via Tag, os transmissores podero estar com os seus endereos em "0" e continuar controlando a sua corrente de sada, mesmo em configurao multidrop. O TT301 pode ser configurado para trabalhar comoTransmissor ou Controlador. O endereamento do HART utilizado da seguinte forma: MODO TRANSMISSOR - Com o endereo "0" o TT301 controla a sua sada de corrente e com os endereos de "1" a "15", ele trabalha em modo multidrop sem controle de corrente de sada mantendo-a fixa em 4 mA. MODO CONTROLADOR Nesse modo o TT301 controla sempre a corrente de sada, de acordo com o valor calculado para a Varivel Manipulada, independente do seu endereo na rede. NOTA Os parmetros de entidade permitidos para a rea classificada devem ser rigorosamente observados quando os transmissores so configurados em multidrop. Assim, verifique: Ca Cij + Cc La Lij + Lc

Voc min [Vmaxj] Isc min [Imaxj] onde: Ca, La = capacitncia e indutncia permitidas no barramento; Cij, Lij = capacitncia e indutncia do transmissor j (j=1, 15), sem proteo interna; Cc, Lc = capacitncia e indutncia do cabo; Voc = tenso de circuito aberto da barreira de segurana intrnseca; Isc = corrente de curto circuito da barreira de segurana intrnseca; Vmaxj = tenso mxima permitida para ser aplicada no transmissor j; Imaxj = corrente mxima permitida para ser aplicada no transmissor j. O Transmissor Inteligente de Temperatura TT301 apresenta um conjunto bastante abrangente de Comandos HART que permite acessar qualquer funcionalidade nele implementado. Estes comandos obedecem as especificaes do protocolo HART e so agrupados em Comandos Universais, Comandos de Prticas Comum e Comandos Especficos. A Smar desenvolveu os software CONF401 e o HPC301, sendo que o primeiro funciona na plataforma Windows (95, 98, 2000, XP e NT) e UNIX. O segundo, HPC301, funciona na mais nova tecnologia em computadores portteis, o Palm Handheld. Eles fornecem uma configurao fcil, monitorao de instrumentos de campo, capacidade para analisar dados e modificar o desempenho destes instrumentos. As caractersticas de operao e uso de cada um dos configuradores constam nos manuais especficos. As figuras 3.1 e 3.2 mostram o frontal do Palm e a tela do CONF401 com a configurao ativa.

3.1

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

CONTRASTE LIGA / DESL.

BOTES DE APLICAES

HPC 301

BARRA DE ROLAGEM

TECLADO GRAFFITTI HOME


12 3

CALCULADORA BUSCA TECLADO NUMRICO


ab c

ATIVA MENU TECLADO ALFANUMRICO

AGENDA LISTA DE ENDEREO

EDITOR TEXTO LISTA DE TAREFAS

GARRA JACAR PARA CONEXO AO TRANSMISSOR

Figura 3.1 Configurador

Figura 3.2 - Tela do CONF401

3.2

Programao Usando o Configurador Smar

Recursos de Configurao
Atravs dos configuradores HART, o firmware do TT301 permite que os seguintes recursos de configurao possam ser acessados: Identificao e Dados de Fabricao do Transmissor; Trim da Varivel Primria Temperatura; Trim da Varivel Secundria Temperatura da Borneira; Trim de Corrente do Equipamento; Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho; Seleo da Unidade de Engenharia; Seleo do Tipo de Sensor; Configurao do Gerador de Set Point; Configurao do Controlador PID; Configurao do Equipamento; Manuteno do Equipamento. As operaes que ocorrem entre o configurador e o transmissor no interrompem a medio da temperatura e no perturbam o sinal de sada. O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal de 4-20 mA at 2000 metros de distncia do transmissor.

rvore de Programao
A rvore de programao uma estrutura em forma de rvore com todos os recursos disponveis do software, como mostra a Figura 3.3. ON_LINE_TRM_NICO: usado quando o programador conectado em paralelo com um nico transmissor e esse transmissor tem o endereo 0 (Zero). ON_LINE_MULTIDROP: usada quando o programador est conectado em paralelo com vrios transmissores (at 15) e esses transmissores so configurados com endereos diferentes (Veja Multidrop). ATENO Todos os transmissores so configurados em fbrica sem senhas. Para evitar m operao em alguns nveis crticos da rvore de programao recomendvel configurar todas as senhas antes da operao. Veja a opo "SENHA", na seo de manuteno.

TT301

Info

Conf

Manut

Sensor

PID

Faixa

Trim

Alarme

Fbrica

Multidrop

Monit

Figura 3 .3 rvore do configurador INFO - A informao principal sobre o transmissor pode ser acessada aqui. Essas incluem: Tag, Descrio, Mensagem e nico ID. CONF - Esta opo permite configurar o Burnout e o Display. MANUT - Esta opo permite testar o loop de corrente, resetar o equipamento, ver o contador de operaes, configurar os nveis de senha e o cdigo de pedido. 3.3

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno SENSOR - Esta opo permite configurar o tipo de sensor e a conexo a ser usada. PID - a opo onde a funo controlador pode ser ligada e desligada e todos os parmetros de controle podem ser ajustados e monitorados. FAIXA - As seguintes sadas relacionadas aos parmetros podem ser configuradas: Valor Inferior, Valor Superior, Unidade e Damping. TRIM - a opo usada para ajustar a indicao do transmissor com um padro de corrente e/ou Ohm/mV. ALARME - Aqui configura-se qualquer dos trs tipos de alarmes disponveis. Eles podem ser usados como um mtodo de alerta, que ativado quando a PV est fora do range configurado. FBRICA - Contm os parmetros pr-configurados pela fbrica. Eles no so ajustveis pelo usurio. Esse procedimento realizado somente na fbrica. MULTIDROP - Esta opo permite que o usurio faa o rastreio dos equipamentos conectados na malha, detectando assim os seus respectivos endereos. Tambm, designa-se um endereo para cada equipamento a ser conectado na rede. MONIT - a opo que permite o usurio monitorar 4 das variveis dinmicas do transmissor e a sada de corrente.

Identificao e Dados de Fabricao - Info


As informaes principais sobre o transmissor podem ser aqui acessadas. Elas so: Tag, Descrio, Mensagem, Data e Identificao nica. H tambm uma tela de informao do equipamento que contm informaes adicionais importantes do equipamento. As informaes contidas nessa tela so: Fafricante, Tipo de Equipamento, Nmero de Srie e Verso do Firmware do transmissor, Verso do protocolo HART e finalmente a Reviso do Hardware. As seguintes informaes so disponibilizadas em termos de identificao e dados de fabricao do transmissor TT301: TAG - Campo com 8 caracteres alfanumricos para identificao do transmissor; DESCRIO - Campo com 16 caracteres alfanumricos para identificao adicional do transmissor. Pode ser usado para identificar localizao ou servio; MENSAGEM - Campo com 32 caracteres alfanumricos para qualquer outra informao, tal como o nome da pessoa que fez a ltima calibrao, algum cuidado especial para ser tomado ou se, por exemplo, necessrio o uso de uma escada para ter acesso ao transmissor; DATA DA MODIFICAO - A data pode ser usada para identificar uma data relevante como a ltima calibrao, a prxima calibrao ou a instalao. A data armazenada na forma de bytes onde DD = [1,..31], MM = [1..12], AA = [0..255], onde o ano efetivo calculado por [Ano = 1900 + AA]; ID NICO* Informao somente para leitura. NOTA * Este item de informao no pode ser modificado.

Configurao - CONF
Esta funo afeta a sada de 4-20 mA do transmissor e a indicao do display do transmissor. Nesta opo pode-se alterar o burnout (Inferior e Superior), selecionar as variveis a serem mostradas pelo display e verificar o status da proteo contra escrita. Burnout O Burnout pode ocorrer quando a leitura do sensor est fora do range ou o sensor est aberto. Neste caso, o transmissor pode ser ajustado para a sada no limite mximo de 21 mA configurando-o para alto ou o limite mnimo para 3,6 mA configurando-o para baixo. Se o TT301 for trabalhar como controlador, deve-se configurar a sada de segurana.

3.4

Programao Usando o Configurador Smar

Calibrao - Faixa
Nesta opo calibra-se o Valor Inferior e Superior da faixa de operao, seleciona a unidade que representar a varivel de processo e o amortecimento do transmissor.

Manuteno - Manut
A opo manuteno oferece 5 opes para o usurio verificar as condies de funcionalidade de sua malha, tais como: reiniciar o equipamento, testar o loop de corrente, verificar o nmero de configuraes realizadas, configurar o nvel de senhas e verificar o cdigo de pedido do equipamento. Abaixo est uma sucinta descrio das caractersticas desempenhada pelo equipamento na funo Manuteno: Reset do Equipamento: Reseta o equipamento (semelhante a relig-lo novamente). A opo reiniciar o equipamento deve ser realizada como ltimo recurso, pois pode causar instabilidade no processo de controle. Teste de Malha: A sada de corrente pode ser ajustada para qualquer valor desejado entre 3,6 e 21 mA sem se importar com o valor da entrada. H, tambm, alguns valores fixos de corrente para teste da malha. As opes disponveis so: 4, 8, 12, 16 ou 20 mA . Contador de Operaes: A contagem do nmero de operaes til para saber se algum fez alguma alterao na configurao do equipamento. Todas as vezes que um dos parmetros relacionados abaixo alterado o respectivo contador de alteraes incrementado. Os parmetros monitorados so:

Configurao do Range (Inferior/Superior); Mudana para Corrente Fixa; Trim 4 mA; Trim 20 mA; Trim do sensor; Configurao do Burnout; Configurao do Sensor; Mudana de Auto/Manual (caso PID habilitado); Multidrop.

Senhas: As opes para a configurao do nvel de senhas e acessos so: Info, Trim, Conf, Manut, PID e Alarme. H trs nveis de senha. Elas so usadas para restringir o acesso a certas operaes na rvore de programao. Na condio default nenhuma senha configurada. Cada ramo de operao pode ter uma senha de nvel especificado. O nvel de senha default 0 "ZERO" mas pode-se ajustar, por exemplo, Info com nvel "1" e Manut com nvel "3". Estes nveis podem ser alterados por qualquer um que conhea a senha de nvel 3. Para cancelar basta apagar a senha vigente e enviar outra em branco. A senha de nvel 3 hierarquicamente superior senha de nvel 2, o qual superior senha de nvel 1. Cdigo de pedido Contm o cdigo de pedido do equipamento. ATENO No caso de perda ou esquecimento da senha, contate a Smar.

3.5

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Sensor Tipo do Sensor


usado para configurar a entrada do TT301 para o tipo de sensor utilizado e sua forma de conexo. Os tipos cobertos por este manual so: RTD: Sensores Resistivos de Temperatura


TC:

Cu10 (GE) Ni120 (DIN) Pt50, 100, 500,1000 (IEC) Pt50, 100 (JIS) Configurvel para 2, 3, 4 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia.

Termopares

B, E, J, K, N, R, S e T (NBS) L e U (DIN), K e S (IEC584)

Configurvel para 2 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia. Ohm: Medio de Resistncia

0 a 100 Ohm 0 a 400 Ohm 0 a 2000 Ohm

Configurvel para 2, 3, 4 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia. mV: Medida de Tenso

-6 a 22 mV -10 a 100 mV -50 a 500 mV

Configurvel para 2 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia. Especial: Sensor Especial

Ohm especial mV especial

usado para sensores especiais, por exemplo, clulas de cargas ou indicadores resistivos de posio. Utilizando este recurso o TT301 pode se transformar num transmissor de massa, volume, posio, etc. Juno Fria Esta opo permite habilitar ou no a junta fria para sensores termopares. No se deve utilizar o boto "enviar". A alterao efetuada automaticamente no transmissor.

Sensor Conexo e Modo de Trabalho


Aps selecionar o tipo de sensor necessrio escolher o modo de trabalho do sensor. As opes disponveis so: diferencial, 2-fios, 3-fios, 4-fios, backup, mdia, mximo e mnimo. Nas opes a 2, 3 ou 4-fios, um nico sensor conectado na borneira do equipamento. J nas opes diferencial, backup, mdia, mximo e mnimo so 2 sensores conectados. 2, 3 e 4 fios: um nico sensor ir gerar a varivel de processo. Se ele romper haver a indicao de burnout. Diferencial: neste modo o TT301 trabalha com a diferena da medio dos dois sensores. Se um deles se romper haver a indicao de burnout.

3.6

Programao Usando o Configurador Smar Backup: o TT301 trabalha com a leitura do primeiro sensor (entre os terminais 2 e 4). Quando houver um rompimento deste sensor, o segundo sensor (entre os terminais 3 e 4) fornece a leitura da varivel do processo. Se o segundo sensor assumir, a leitura do primeiro sensor ser desprezada, mesmo que este sensor volte a operar normalmente. Somente no caso de um reset do equipamento via software ou de uma re-energizao do equipamento que o primeiro sensor voltar a fornecer a leitura da varivel do processo. Quando o segundo sensor est ativo, o seguinte alarme gerado: outra varivel de processo que no a primria est fora dos limites. Mdia: a leitura final ser a mdia do sinal dos 2 sensores. Caso a diferena de sinal entre os dois sensores seja maior que um valor programado, um alarme ser gerado. No caso de um dos sensores se romper, o sensor bom continuar a fornecer a leitura da varivel do processo, mas tambm um alarme ser gerado informando esta situao. O alarme para ambos os casos : outra varivel de processo que no a primria est fora dos limites. Mxima e Mnima: a varivel do processo ser fornecida pelo sensor que tenha a mxima ou a mnima leitura respectivamente. No caso de um dos sensores se romper, o sensor bom continuar a fornecer a leitura da varivel do processo, mas o alarme outra varivel de processo que no a primaria est fora dos limites ser gerado.

Configurao do Sensor Especial


O sensor especial uma funo que permite que sensores, cujas curvas caractersticas no esto armazenadas na memria do TT301, sejam utilizados ou linearizados. A tabela 3.1 mostra as unidades disponveis para os sensores especiais. Qualquer sensor pode ser usado, desde que o TT301 possa aceitar a faixa do sinal gerado pelo sensor. As limitaes dos sensores Ohm e mV podem ser vistos na tabela 3.2. Para mudar a configurao do sensor especial, selecione ESPECIAL no menu SENSOR. VARIVEL Presso Vazo Volumtrica Velocidade Temperatura Tenso Volume Nvel & Comprimento Tempo Peso (Massa) Vazo de Massa Temperatura Outras Especial UNIDADES inH2O, InHg, ftH2O, mmH2O, mmHg, psi, bar, mbar, g/cm2, Pa, KPa,Ton, ATM ft3/min, gal/min, l/min, Gal/min, m3/h, gal/s, l/s, Ml/d. ft/3s, ft3/d, m3/s, m3/d, Gal/h, Gal/d, ft3/h, m3/min, bbl/s, bbl/mim, bbl/h, bbl/d, gal/h, Gal/s, l/h ft/s, m/s, m/h C, F, R, K mv, v gal, l, Gal, m3, bbl, bush, Yd3, ft3, In3 ft, m, in, cm, mm min, sec, h, dia gram, Kg, Ton, lb, Shton, LTon g/s, g/min, g/h, kg/s, kg/min, kg/h, kg/d, Ton/min, Ton/h, Ton/d, lb/s, lb/min, lb/h, lb/d, Ton/d
3 3 SGU, g/cm , kg/m , g/ml, kg/l, g/l, TWARD, BRIX, Baum H, Baum L, API, % Solw, % Solv, Ball

Ohm, Hz, mA, %, pH, s, cPo 5 caracteres Tabela 3.1 Unidades Disponveis do Sensor Especial

A curva caracterstica do sensor pode ser programada na memria EEPROM do TT301 em forma de uma tabela de 16 pontos. Tais tabelas so fornecidas, usualmente, pelo fabricante do sensor, mas podem, tambm, ser obtidas atravs de teste num laboratrio. ATENO A funo sensor especial no pode ser usada quando a funo geradora de setpoint est sendo utilizada e vice-versa. 3.7

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno As opes para configurar o sensor especial so: Faixa - para o sensor Ohm h 3 faixas: 0 a 100, 0 a 400 e 0 a 2000 Ohm. Para o sensor mV h tambm 3 faixas: -6 a 22, -10 a 100 e -50 a 500. Conexo - h quatro opes: diferencial, 2-fios, 3-fios e 4-fios. Tabela (x, y) - a funo que permite inserir os pontos da tabela do sensor especial. A entrada do sensor armazenada como a varivel X. A sada desejada armazenada como a varivel Y (19999 Y +19999). A entrada X dever sempre ter valores crescentes. X = Entrada na borneira Ohm ou mV. Y = Sada desejada em unidade de engenharia. Observe as seguintes limitaes para os valores da varivel X: TIPO DE CONEXO Ohm mV 2, 3 OU 4 FIOS 0 < X < 2000 -6 < X < 500 DIFERENCIAL (cada entrada) 0 < X < 1000 10 < X < 250

Tabela 3.2 Faixa de Entrada do Sensor Especial Valor Inferior: Limite Inferior da faixa de calibrao. O menor valor que o transmissor pode ser calibrado quando utilizando este sensor especial. Valor Superior: Limite Superior da faixa de calibrao. O maior valor para o qual o transmissor pode ser calibrado quando estiver utilizando este sensor especial. Span Mnimo: O menor span para o qual o transmissor pode ser calibrado quando estiver utilizando este sensor especial. Unidade - Unidade de Engenharia que deve ser associada com a varivel medida. Se uma das mais de 100 unidades padres for selecionada, o respectivo cdigo do protocolo HART ser atribuido a este parmetro. Deste modo, todo sistema supervisrio que possui o protocolo HART pode acessar o menu Unidade.

PID
Esta opo permite o ajuste dos parmetros PID incluindo o Setpoint, mudana do modo auto/manual e dos parmetros de sintonia. O TT301 com o PID ligado opera como um controlador/transmissor e, desativado opera apenas como transmissor. A sada 4-20 mA do transmissor pode se tornar a sada de um controlador PID e regido pela frmula:

1 dPV MV = Kp e + edt + Td . dt Tr
Onde: e = SP = PV = Kp = Tr = MV = PV SP (Direto) ou SP PV (Reverso) Setpoint Varivel de Processo Ganho Proporcional Tempo Derivativo Sada

Abaixo est uma lista das configuraes que podem ser realizadas na funo PID: Controlador PID ON/OFF. Parmetros de sintonia - Esta caracterstica permite ao usurio configurar o parmetro de sintonia (Kp, Tr e Td) e tambm os limites e a taxa da sada. 3.8

Programao Usando o Configurador Smar Leituras da PV, SP, MV e Erro - Permite verificar em tempo real o valor destas variveis. SP Tracking - Quando em MANUAL, o Setpoint segue a PV. Quando o controlador chaveado para AUTO, o ltimo valor da PV, antes do chaveamento ser assumido como SP. Ao de Controle - Nesta opo configura-se o Modo de Operao do transmissor. As opes so: Direta - A sada aumenta quando a PV aumenta; Reversa - A sada diminui quando a PV aumenta.

Modo de Controle - Seleciona entre Automtico e Manual. Configurao da MV - Ajusta a varivel manipulada. Configurao do SP - Ajusta o Setpoint. Limites de controle (Segurana) - Esta opo permite a mudana do SP Power On entre automtico, manual e ltimo valor. Ela tambm habilita o ajuste dos seguintes parmetros do controlador: Valor de segurana a sada aps uma interrupo da alimentao ou durante uma falha; Taxa/Alterao - a taxa de mudana mxima permitida da sada; Limite Inferior - a sada mnima permitida (em %); Limite Superior - a sada mxima permitida (em %); Tabela do Setpoint Quando o gerador de setpoint est habilitado o setpoint variar de acordo com uma tabela (curva). O tempo sempre mostrado em minutos e o setpoint em %; Gerador de SP Se ele est habilitado, o setpoint variar com o tempo de acordo com a tabela programada em TABELA_SP. O gerador de setpoint e o sensor especial no podem ser usados ao mesmo tempo.

Monitorao MONIT
Esta funo permite monitorao simultnea das 4 variveis dinmicas do transmissor e da corrente de sada no display do configurador. VARIVEL CORRENTE *MV PV TEMP PV% *SP% *SP *TIME *ER% Mostra a sada em mA. Mostra a sada em %. Mostra a varivel de Processo na unidade de engenharia selecionada. Mostra a temperatura ambiente em graus C. Mostra a varivel de processo em %. Mostra o setpoint em %. Mostra o setpoint na unidade de engenharia selecionada. Mostra o tempo do gerador de setpoint em minutos. Mostra o desvio entre SP% e a PV%. Tabela 3.3 - Variveis Monitoradas A indicao alternar sempre entre a primeira e a segunda varivel. *NOTA Esses tens podem somente ser selecionados em modo PID. EXEMPLO Ajuste a indicao da primeira varivel para PV% e a segunda para corrente. 3.9 DESCRIO

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Se voc no quer alternar as indicaes no display, selecione a mesma indicao em ambas variveis, ou selecione "SEM" na segunda varivel.

Calibrando o TT301
Calibrar um transmissor configurar os valores de entrada relacionados com 4 mA e 20 mA. H quatro modos para faz-lo com o TT301: 1 - Usando o programador (modo sem referncia) onde a entrada de calibrao no requisitada; 2 - Usando o programador e um sinal de entrada como referncia (modo com referncia); 3 - Usando o ajuste local e um sinal de entrada como referncia (modo simples, TRM); 4 - Usando o ajuste local e um sinal de entrada como referncia (modo completo, com referncia); 5 - Usando o ajuste local (modo completo, sem referncia). No modo transmissor, o valor inferior sempre corresponde a 4 mA e o valor superior a 20 mA. No modo PID, o valor inferior corresponde a PV = 0% e o valor superior a PV = 100%.

Calibrao Sem Referncia


O TT301 pode ser configurado para fornecer uma corrente de 4 a 20 mA correspondendo aos limites de temperatura da aplicao do usurio sem a necessidade de conectar um gerador de referncia (calibrador) nos seus terminais. Isso possvel porque o TT301 possui em sua memria curvas de linearizao para vrios sensores de temperatura padres. Suponha que o transmissor est calibrado de -100 a 300 C e se deseja calibr-lo na faixa de 0 a 100 C. O transmissor fornecer em sua sada uma corrente de 4 a 20 mA quando a temperatura variar de 0 a 100 C. Observe que ambos os valores INFERIOR e SUPERIOR so completamente independentes. O ajuste de um no afeta o outro, contudo as seguintes regras devem ser observadas: a) Os VALORES INFERIOR e SUPERIOR no devem ser menores que o limite inferior de calibrao ou maiores que o limite superior de calibrao. b) O span, [(VALOR SUPERIOR) - (VALOR INFERIOR)], deve ser maior que o SPAN MNIMO. Se for necessrio reverter o sinal, isto , ter o VALOR SUPERIOR menor que o VALOR INFERIOR, proceda como segue: Faa o Valor Inferior to prximo quanto possvel do Valor Superior ou vice-versa, observando o Span Mnimo permitido. Ajuste o Valor Superior e Inferior nesta seqncia com o valor desejado. Exemplo: Se o transmissor est calibrado com os seguintes valores: VALOR INFERIOR = 4 mA = 0 C VALOR SUPERIOR = 20 mA = 100 C e deseja-se mud-los para os seguintes valores: VALOR INFERIOR = 4 mA = 100 C VALOR SUPERIOR = 20 mA = 0 C ento, considere o Span Mnimo do Pt100 IEC de 10 C, faa os ajustes como segue: a) Ajuste o VALOR INFERIOR com 90, isto : 100 10; b) Ajuste o VALOR SUPERIOR com 0 C; c) Ajuste o VALOR INFERIOR com 100 C. 3.10

Programao Usando o Configurador Smar A tabela 3.4 mostra graficamente como fazer essa calibrao.

1 Passo
Determine o Span mnimo do sensor
V. Superior 100 C

2 Passo
Faa o valor inferior = 90 C
V. Superior 100 C

3 Passo
Faa o valor superior = 0 C
V. Superior 100 C

4 Passo
Faa o valor inferior = 100 C
V. Inferior 100 C

Span mnimo = 10 C

V. Sup. - span 90 C

V. Inferior

90 C

V. Inferior

90 C

V. Inferior

90 C

V. Inferior

0 C

V. Inferior

0 C

V. Superior

0 C

V. Superior

0 C

Tabela 3.4 Procedimento para Calibrao sem Referncia

Calibrao Com Referncia


Esse o modo mais conveniente para calibrar um transmissor. Aplique o sinal para o qual voc quer ajustar o ponto 4 mA (PV=0%). O Valor Inferior alterado mas o span mantido. O mesmo procedimento aplicado para o Valor Superior. Exemplo: Se o transmissor est calibrado com os seguintes valores: VALOR INFERIOR = 0 Ohm VALOR SUPERIOR = 100 Ohm Aps a instalao, verificou-se que o potencimetro (sensor de entrada) possuir uma resistncia residual de 5 Ohm quando o seu indicador estava na posio igual a zero. O trim de referncia do Valor Inferior corrige este problema fazendo o Valor Inferior ser igual a 5 Ohm. O Valor Superior pode ser alterado do mesmo modo. Como mencionado antes, a entrada do sensor (em Ohm ou mV) pode diferir um pouco do seu padro na planta. A funo TRIM LEITURA pode ser usada para ajustar a leitura do transmissor em Unidade de Engenharia com o padro na planta e, conseqentemente, eliminando quaisquer eventuais diferenas.

Unidade
A Unidade de Engenharia mostrada no display do transmissor e do configurador pode ser alterada. As unidades so vinculadas ao tipo de varivel de processo selecionada. As seguintes unidades esto disponveis: Para entrada mV: sempre mV . Para entrada Ohm: sempre Ohm. Para entrada Termopar e RTD: graus Celsius, Fahrenheit, Rankine e Kelvin.

Damping
A opo DAMPING, da funo CONF, habilita o ajuste de amortecimento eletrnico. O amortecimento pode ser ajustado entre 0 e 32 segundos.

3.11

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Trim
A funo TRIM usada para ajustar a leitura de resistncia, tenso e corrente com o padro utilizado pelo usurio. Para continuar com o ajuste do TRIM, o loop de controle deve estar em MANUAL para evitar distrbios no processo. H duas opes: Sinal de corrente e leitura de entrada. TRIM de Corrente (Sada 4 a 20 mA) Quando o microprocessador gera um sinal de 0%, o conversor digital para analgico e circuitos eletrnicos associados devem enviar uma sada de 4 mA. Se o sinal for 100%, a sada deve ser 20 mA. Podem haver diferenas entre a corrente padro da SMAR e a corrente padro da planta. Neste caso, use o ajuste do TRIM de corrente. O transmissor ajusta o sinal de sada e o display apresenta uma pergunta. Ele pede para confirmar se o valor da corrente est correta ou no. Responda adequadamente at a leitura ficar em 4 mA. Repita esse procedimento para a corrente de 20 mA. TRIM de Leitura (ENTRADA) - O Trim do usurio deve ser usado se houver diferenas entre o padro da SMAR e os padres da planta para a resistncia e o mV. O trim do usurio composto do trim de Zero, do trim do Ganho e do trim de Fbrica. Trim de Zero - permite calibrar o valor inferior de resistncia ou milivoltagem. O trim do zero no interfere no trim do ganho. Trim do Ganho - Permite calibrar o valor superior de resistncia ou milivoltagem. Trim de Fbrica - recupera o trim de zero, ganho e o trim do sensor de temperatura feito na fbrica. Para fazer o ajuste de zero ou de ganho, conecte um padro de resistncia ou mV com uma preciso melhor que 0,02%. Ao se utilizar o transmissor configurado como sensor diferencial, backup, mdia, mximo ou mnimo, isto , trabalhando com 2 sensores simultaneamente, existe somente o trim de zero. Para fazer o trim de zero, deve-se curto-circuitar os dois sensores no campo e entrar com o valor 0 (zero). Aps o trim, deve-se desfazer o curto-circuito para que o transmissor leia os sensores j descontando a resistncia de linha. A resistncia mxima da linha deve ser menor que 32 Ohms para o trim de zero ser possvel. TRIM do Sensor de Temperatura - O trim de temperatura do sensor da borneira do equipamento no recomendado, pois o sensor utilizado um Pt100 e ele possui uma boa preciso. Se for necessrio, pode-se fazer um pequeno ajuste na temperatura medida atravs deste menu.

Alarme
Esta funo permite configurar os trs alarmes do TT301. A ao e o limite podem ser configurados independentemente para o alarme 1 e 2. Todos os alarmes podem ser monitorados e reconhecidos atravs desta funo. O alarme nmerto zero indica burnout e pode ser ativado e desativado usando esta funo. Rec - Reconhece o alarme, a indicao "ACK" no display do transmissor desaparecer aps todos os alarmes pendentes serem reconhecidos. Ao - Configura o modo de operao do alarme. As opes so: baixo, alto ou desabilitado. Nvel - Configura o nvel no qual o alarme ocorre.

Configurao de Alarmes
Baixo - Indica o alarme quando a PV est abaixo do nvel configurado. O sinal est decrescendo. Alto - Indica o alarme quando a PV est acima do nvel configurado. O sinal est crescendo. Desab - O alarme desabilitado. Selecione a opo desejada e pressione a tecla <EXE>. 3.12

Programao Usando o Configurador Smar

Operao Online Multidrop


A conexo multidrop formada por vrios transmissores conectados em paralelo em uma mesma linha de comunicao. A comunicao entre o sistema mestre e os transmissores feita digitalmente com a sada analgica dos transmissores desativada (modo TRM) ou com a sada analgica ativada (modo PID). A comunicao entre os transmissores e o mestre (PROG, DCS, sistema de aquisio de dados ou PC) feita atravs de um modem Bell 202 usando o protocolo HART. Cada transmissor identificado por um nico endereo de 1 a 15. O TT301 sai da fbrica com o endereo igual a 0 (Zero), o que significa modo de operao ponto a ponto. O transmissor comunica com o configurador, sobrepondo a comunicao ao sinal de 4 a 20 mA. Para operar no modo multidrop, o endereo do transmissor deve ser alterado de 0 para qualquer nmero de 1 a 15 e esses nmeros no podem se repetidos. Esta mudana desativa a sada analgica, varivel de 4 a 20 mA, e fixa o valor da corrente em 4 mA (modo TRM) ou mantm a sada num valor varivel de 4 a 20 mA quando o equipamento for configurado para o modo PID. Quando a segurana intrnseca for necessria d ateno aos parmetros Ca e La, permitidos para aquela rea. Para operar no modo multidrop necessrio verificar quais os transmissores esto conectados na linha. Esta operao chamada "PROCURA", e feita automaticamente logo aps marcar o XX e acionar o boto Procura da tela do configurador Palm, conforme mostrado abaixo: ATENO A corrente de sada ser fixada em 4 mA assim que o endereo do transmissor for trocado (isto no ocorre quando o transmissor for configurado para o modo de operao PID).

Configurando o TT301 para Multidrop


Todos os equipamentos saem de fbrica com o endereo 0 (no aptos para trabalharem em multidrop) e para trabalhar em multidrop eles devem ser configurados para qualquer nmero de 1 a 15. Para configurar o transmissor para multidrop, conecte-o sozinho na linha conforme a figura 1.6 da seo 1. Aps aliment-lo, pressione o cone HPC301pt. O configurador mostrar a seguinte tela:

Selecione uma opo antes da procura do endereo: Endereo do Equip. De: 0 At: 0 15

Tag:..............
Figura 3.4 - Tela para Configurao do Multidrop Marque o quadro da 1a linha, Endereo do Equip 0, e pressione o boto Procurar. Aps o configurador identificar o transmissor, selecione a linha contendo as informaes do equipamento. Na prxima tela escolha a opo Multidrop. Neste momento deve-se escolher o endereo desejado para o transmissor e pressionar Enviar. Observe que nenhum outro transmissor na mesma linha (independente de marca, modelo e tipo) deve ter o mesmo endereo. Repita esse procedimento para todos os equipamentos que participaro da conexo multidrop.

Configurao no Modo Multidrop


Para comunicar com um transmissor especfico no modo multidrop usando o configurador, basta selecionar a segunda opo De: 0 at 15 na tela do configurador e pressionar o boto Procurar. Aps o configurador identificar os transmissores na linha, ser mostrado uma lista contendo o Endereo, o Tag e o Fabricante dos transmissores identificados. Aps a seleo da linha do transmissor desejado, o menu principal com todas as opes de configurao ser mostrado no display do configurador para sua manipulao.

3.13

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

3.14

Seo 4
PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL
A Chave Magntica
A chave magntica SMAR a segunda interface homem-mquina. Se o display est fixado no transmissor e o ajuste local foi configurado para o modo completo (usando jumper interno) pode-se usar a chave magntica para realizar algumas das configuraes realizadas pelo configurador Palm. Sem o display e o ajuste local configurado para o modo simples (usando jumper interno), a chave de fenda realiza somente a calibrao. Para configurar o ajuste local conecte os jumpers localizados na parte superior da placa de circuito impresso principal como indicado na tabela 4.1. SI/COM OFF/ON NOTA PROTEO CONTRA ESCRITA Desabilita 1 2 Habilita Desabilita Desabilita AJUSTE LOCAL SIMPLES Desabilita Desabilita Habilita Desabilita AJUSTE LOCAL COMPLETO Desabilita Desabilita Desabilita Habilita

Notas: 1 Se a proteo no hardware estiver habilitada, ento a EEPROM estar protegida contra escrita. 2 O padro ajuste local habilitado como simples e a proteo contra escrita desabilitada.

Tabela 4.1 Configurao dos Jumpers para o Ajuste Local

Figura 4.1 - Chaves de Ajuste Local O transmissor tem sob a placa de identificao dois orifcios, que permitem acionar as duas chaves magnticas da placa principal com a introduo do cabo da chave magntica. Os orifcios so marcados com as letras Z (Zero) e S (Span). Se o "Modo Simples" for configurado pelos jumpers, as chaves tm as seguintes funes: Modo Transmissor: Z - usado para calibrar o valor inferior da faixa. S - usado para calibrar o valor superior da faixa.

4.1

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Esse ajuste opera como o ajuste com referncia do configurador. Se o "Modo Local Completo" for configurado pelos jumpers, as chaves tm as seguintes funes: Z - Rotaciona as opes. S - Ativa a funo selecionada.

Calibrao Usando o Ajuste Local de Zero e Span no Modo Simples


possvel calibrar o transmissor com as chaves magnticas do ajuste local acessveis atravs dos orifcios localizados na parte superior da carcaa eletrnica. As chaves realizam os ajustes similar ao ajuste "Com Referncia" realizado com o configurador. Para fazer esses ajustes, o transmissor deve ser configurado como "transmissor" (TRM). Aplique a temperatura correspondente ao valor inferior; Espere o sinal estabilizar; Insira a chave magntica no furo de ajuste de Zero (veja Figura 4.2); Espere 2 segundos. O transmissor deve indicar 4 mA; Remova a chavemagntica. Com a calibrao com referncia, o span mantido. Se for necessrio alterar o span, faa o seguinte procedimento: Aplique a temperatura correspondente ao valor superior; Espere o sinal estabilizar; Insira a chave magntica no furo de ajuste do SPAN; Espere 2 segundos. O transmissor deve indicar 20 mA; Remova a chave magntica; OBSERVAO Quando o ajuste de zero realizado, o Valor Superior no pode ficar acima do Limite Superior do Sensor. Neste caso o span no mantido.

Figura 4.2 - Ajuste Local de Zero Span

4.2

Programao Usando Ajuste Local


DISPLAY NORMAL
S Z

OPER
S

BATCH
S

TUNE
S

CONF *
S

ESC
S S

OPERAO
AUTO MANUAL SETPOINT MANIP. VARIABLE ACK SAVE ESCAPE

GERADOR
ON/OFF PAUSE/RUN RESET TIME ESCAPE

SINTONIA
KP TR TD ACT D/R SAVE ESCAPE

CONFIGURAO
UNIT LCD-1 LCD-2 LRV URV ZERO SPAN SENSOR TYPE OPERATION MODE SAVE ESCAPE

RETORNO

S Z

Figura 4.3 - rvore de Programao Local

Ajuste Local Completo


RVORE DE PROGRAMAO LOCAL A programao estruturada em forma de uma rvore com o menu de todos os recursos disponveis, como mostrado na Figura 4.3. O modo de programao local ativado pela atuao na chave (Z). No modo transmissor, somente o ramo CONFIGURAO da rvore acessvel, portanto a primeira funo do menu ser UNIT. ATENO Quando a programao usa ajuste local, o transmissor no mostrar a mensagem "o loop de controle deve estar em manual!" como mostrado quando se usa o configurador Palm. Portanto, necessrio, antes da configurao atravs do ajuste local, colocar o loop do transmissor em manual. No esquea de retornar para auto aps a configurao ser finalizada. OPERAO (OPER): a opo onde os seguintes parmetros relacionados com a operao do PID so configurados: Auto/Manual, Setpoint, sada Manual. BATELADA (BATCH): a opo onde as seguintes funes relacionadas com o gerador de setpoint esto disponveis: on/off, Pause/Run, Reset e ajuste de tempo. SINTONIA(TUNE): a opo onde os seguintes parmetros do algoritmo PID so configurados: Ao, Kp, Tr e Td. CONFIGURAO (CONF): a opo onde os seguintes parmetros relacionados com a sada e o display so configurados: unidade, varivel primria e secundria do display, valor inferior e superior, amortecimento, tipo de sensor e modo de operao. ESCAPE (ESC): a opo usada para retornar para o modo de monitorao normal.

4.3

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Operao [ OPER ]

Figura 4.4 - rvore de Ajuste Local da Operao Operao [Oper] Z: Move para o prximo ramo (BATCH). S: Ativa o ramo OPERAO, iniciando com a funo AUTO/MANUAL.

Auto/Manual (A/M) Z: Move para a funo INCREMENTA SETPOINT. S: Chaveia o estado do controlador de Automtico para Manual ou vice-versa. A/M no display indica o estado.

Ajuste do Setpoint (SP) Z: Move para a funo DECREMENTA SETPOINT. S: Aumenta o setpoint at a chave magntica ser removida ou ser alcanado 100%.

Z: Move para a funo AJUSTE DA VARIVEL MANIPULADA. S: Diminui o setpoint at a chave magntica ser removida ou ser alcanado 0%.

Ajuste da Varivel Manipulada (MV) Z: Move para a funo DECREMENTA VARIVEL MANIPULADA. S: Aumenta a sada MANUAL do PID at a chave magntica ser removida ou o limite superior da sada ser alcanado.

Z: Move para a funo ACK (reconhecimento). S: Diminui a sada MANUAL do PID at a chave magntica ser removida ou o limite inferior da sada ser alcanado.

4.4

Programao Usando Ajuste Local Reconhece (ACK)

Z: Move para a funo SALVAR. S: Reconhece todos os alarmes.

Salvar (SAVE)

Z: Move para ESCAPE do menu de operao. S: Grava o valor do setpoint e o valor da sada manual na EEPROM do transmissor. Estes valores sero os valores iniciais na prxima energizao do aparelho.

Escape (ESC) Z: Move para a funo AUTO/ MANUAL. S: Retorna para o menu principal.

Batelada [BATCH]
Z

OPER
S

BATCH

TUNE

SPGEN ON/OFF

SPGEN RUN/PAUSE

RESET

TIME

TIME

ESC

Figura 4.5 - rvore de Ajuste Local da Batelada Batelada [BATCH]

Z: Move para o ramo sintonia (TUNE). S: Entra no ramo BATELADA, iniciando com a funo habilita/desabilita gerador de setpoint SPGEN.

Habilita/Desabilita Gerador de Setpoint (SPGEN)

Z: Move para a funo Pause/Run SPGEN. S: Chaveia o modo do gerador de setpoint de Liga para Desliga ou de Desliga para Liga.

4.5

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Pause/Run Gerador do Setpoint (SPGEN) Z: Move para a funo RESET. S: Chaveia o estado do gerador de setpoint de Pause para Run ou de Run para Pause.

Reset (RESET) Z: Move para a funo INCREMENTA TEMPO. S: Reseta o registrador de tempo do gerador de setpoint para 0.

Tempo (TIME) Z: Move para a funo DECREMENTA TEMPO. S: Avana o registrador de tempo do gerador de setpoint at a chave magntica ser removida ou ser alcanado o final da curva.

Z: Move para ESCAPE do menu BATELADA. S: Atrasa o registrador de tempo do gerador de setpoint at a chave magntica ser removida ou o registrador ser zerado.

Escape (ESC) Z: Move para a funo habilita/desabilita SPEGN. S: Retorna para o menu PRINCIPAL.

Sintonia [TUNE]

Figura 4.6 - Arvore de Ajuste Local da Sintonia

4.6

Programao Usando Ajuste Local Sintonia [TUNE]

Z: Move para o ramo CONFIGURAO. S: Ativa o ramo de SINTONIA, iniciando com a funo AJUSTE KP.

Ajuste - Kp (KP)

Z: Move para a funo decrementa ganho proporcional. S: Incrementa o ganho proporcional at a chave magntica ser removida ou ser alcanado 100.

Z: Move para a funo AJUSTE TR. S: Decrementa o ganho removida ou ser alcanado 0.0. proporcional at a chave magntica ser

Ajuste - Tr (TR)

Z: Move para a funo decrementa o tempo integral. S: Incrementa o tempo integral at a chave magntica ser removida ou ser alcanado 999 minutos.

Z: Move para a funo AJUSTE TD. S: Decrementa o tempo integral at a chave magntica ser removida ou ser alcanado 0 minuto.

Ajuste - Td (TD)

Z: Move para a funo decrementa tempo derivativo. S: Incrementa o tempo derivativo at a chave magntica ser removida ou ser alcanado 999 segundos.

Z: Move para a funo AO. S: Decrementa o tempo derivativo at a chave magntica ser removida ou ser alcanado 0 segundos.

4.7

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Ao (AO) Z: Move para a funo SAVE. S: Chaveia a ao direta para reversa ou vice-versa. O caracter mais a direita do alfanumrico do display indica o modo presente: D = Ao direta R = Ao reversa Save (SAVE)

Z: Move para o ESCAPE do menu SINTONIA. S: Grava as constantes KP, TR e TD na EEPROM do transmissor.

Escape (ESC) Z: Move para a funo AJUSTE de KP. S: Retorna ao menu PRINCIPAL.

4.8

Programao Usando Ajuste Local

Configurao [CONF]

Figura 4.7 - rvore de Ajuste Local da Configurao 4.9

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Realiza a seleo do tipo de sensor, como: RTD, termopar ou qualquer outro tipo. Para entrar no menu configurao, introduza a chave magntica no orifcio marcado pela letra S quando aparecer a opo CONF no display. Mantenha-a nesse furo por 2 segundos. Na parte inferior do display aparecer sucessivamente o menu de opes que podem ser configurados.

Z: Move para ESCAPE do menu principal. S: Ativa o ramo CONFIGURAO, iniciando com a funo UNIT.

Unidade (UNIT) Z: Move para a funo DISPLAY-1. S: Inicia a seleo da unidade de engenharia para variveis de processo e a indicao de setpoint. Aps ativar usando (S), voc pode rotacionar as opes disponveis (tabela 4.2) usando (Z).

DISPLAY C F R K mV Ohm SPEC NO ESC Graus Celsius Graus Farenheit Graus Rankine Kelvin millivolt Ohm Unidade Especial Sem Unidade escape

DESCRIO

Tabela 4.2 - Unidades A unidade desejada ativada usando (S). Escape deixa a unidade inalterada. NOTA Veja o sensor especial na Seo 3 para mais informaes sobre "Unidade Especial". Display 1 (LCD_1)

Z: Move para a funo DISPLAY_2. S: Inicia a seleo de variveis para ser indicada como display primrio. Aps ativ-la usando (S), voc pode rotacionar as opes disponveis (veja a tabela 4.3) usando (Z).

4.10

Programao Usando Ajuste Local DISPLAY d1SP% PV% MV% ER% TI CU PV SP ESC Setpoint (%) Varivel de Processo (%) Sada (%) Erro (%) Nenhum Tempo do Gerador de Setpoint Sada (mA) Varivel de Processo (Unid. Eng.) Setpoint (Unid. Eng.) escape Tabela 4.3 - Unidades mostradas no Display 1 A varivel desejada ativada usando (S). Escape deixa o display primrio inalterado. NOTA No modo TRANSMISSOR, somente PV%, CU, PV e "nenhum" so selecionveis. Display 2 (LCD_2) DESCRIO

Z: Move para a funo AJUSTE DE ZERO. S: Inicia a seleo de variveis para ser indicada como display secundrio. O procedimento para seleo o mesmo do DISPLAY_1 anterior.

Ajuste do Valor Inferior da Faixa Sem Referncia (LRV)

Z: Move para a funo decrementa LRV. S: Aumenta o valor inferior at a chave magntica ser removida ou o valor limite superior ser alcanado.

Z: Move para a funo AJUSTE URV. S: Decrementa o valor Inferior at a chave magntica ser removida ou o valor limite inferior ser alcanado.

Ajuste do Valor Superior da Faixa Sem Referncia (URV) Z: Move para a funo decrementa URV. S: Incrementa o Valor Superior at a chave magntica ser removida ou o valor limite superior ser alcanado.

4.11

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Z: Move para a funo AJUSTE DE ZERO. S: Decrementa o Valor Superior at a chave magntica ser removida ou o valor limite inferior ser alcanado.

A calibrao usando os itens LRV e URV idntica calibrao sem referncia usada pelo configurador. No precisa aplicar a entrada, a faixa ajustada independente da entrada aplicada. Ajuste o valor indicado no display para o valor da faixa desejada. Uma mudana no afeta a outra. Ajuste do Zero Com Referncia (ZERO) Z: Move para a funo decrementa ZERO. S: Decrementa o Valor Inferior (incrementa a sada) at magntica ser removida ou o valor limite superior ser alcanado. a chave

Z: Move para a funo AJUSTE DO SPAN. S: Incrementa o Valor Inferior (decrementa a sada) at a chave magntica ser removida ou o valor limite inferior ser alcanado.

Ajuste do Span Com Referncia (SPAN) Z: Move para a funo decrementa SPAN. S: Incrementa o Valor Superior (decrementa a sada) at a chave magntica ser removida ou o valor limite superior ser alcanado.

Z: Move para a funo SENSOR. S: Decrementa o Valor Superior (incrementa sada) at a magntica ser removida ou o valor limite inferior ser alcanado. chave

A calibrao usando os tens ZERO e SPAN no menu a mesma usada pelo configurador. Os valores so ajustados em relao entrada aplicada. O valor no display a presso aplicada em porcentagem da faixa. Deslocando o valor inferior, desloca-se tambm o valor superior, mantendo o SPAN. Alterando o valor superior no afeta o valor inferior. Por exemplo, se for necessrio calibrar 4 mA (0%) para a entrada aplicada, ajuste o span at o display ler 0%. Do mesmo modo, se voc quer 20% (7,2 mA), ajuste-o at o display mostrar 20%. Sensor (SENS) Z: Move para a funo MODO DE OPERAO. S: Esta funco protegida por uma senha, quando mostrado PSW acione (S) duas vezes para prosseguir com a seleo do sensor. Esta senha serve para evitar que por acidente haja uma alterao do tipo de sensor.

4.12

Programao Usando Ajuste Local Aps ativar (S), voc pode rotacionar as opes disponveis na seguinte tabela usando (Z). TABELA DE SELEO DO SENSOR DISPLAY mV-1 mV-2 mV-3 Ohm-1 Ohm-2 Ohm-3 RTD TC SPEC ESC DESCRIO -6 to 22 mV -10 to 100 mV -20 to 500 mV 0 to 100 Ohm 0 to 400 Ohm 0 to 2000 Ohm RTD Termopar Sensor Especial escape Tabela 4.4 - Tabela de seleo do sensor Para todos os sensores, as selees posteriores devem ser feitas para determinar o tipo especfico e a conexo. Rotacione as opes disponveis listadas nas tabelas abaixo usando (Z). TABELA DE SELEO DE RTD DISPLAY Cu-10 Ni 120 IE50 IE100 JI 50 JI 100 IE500 IE1000 ESC DESCRIO Cu10 Ni 120 IEC Pt50 IEC Pt100 JIS Pt50 JIS Pt100 IEC Pt500 IEC Pt1000 escape Tabela 4.5 - Tabela de seleo de RTD CONEXO OHMS E RTD DISPLAY 2 FIOS 3 FIOS 4 FIOS DIFF ESC DESCRIO 2 fios 3 fios 4 fios Diferencial escape Tabela 4.6 - Conexo Ohms e RTD

4.13

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno TIPO DE TERMOPAR DISPLAY B_NBS E_NBS J_NBS K_NBS N_NBS R_NBS S_NBS T_NBS L_DIN U_DIN ESC DESCRIO NBS tipo S NBS tipo E NBS tipo J NBS tipo K NBS tipo N NBS tipo R NBS tipo S NBS tipo T DIN tipo L DIN tipo U escape Tabela 4.7 - Tipos de Termopar Modo de Operao (Mode) Z: Move para a funo SAVE. S: Esta funo protegida por uma senha, quando mostrado PSWD acione (S) duas vezes para continuar.

Aps enderear a senha, voc pode rotacionar as opes listadas na tabela abaixo usando (Z). Para selecionar a opo desejada, acione (S). MODO DE OPERAO DISPLAY TRM CNTR DESCRIO Transmissor Controlador Tabela 4.8 - Modos de operao (SAVE) Save Z: Move para a funo ESCAPE do menu CONFIGURAO. S: Grava o Valor Inferior e o Valor Superior.

Escape (ESC) Z: Move para a funo UNIT. S: Retorna ao menu PRINCIPAL.

4.14

Programao Usando Ajuste Local Retorno ao Modo Display Normal [ESC] Z: Seleciona o ramo OPERAO. S: Retorna para o modo DISPLAY NORMAL.

4.15

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

4.16

Seo 5 MANUTENO
Geral
Os Transmissores Inteligentes de Temperatura TT301 so intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso foram projetados prevendo a possibilidade de reparos pelo usurio, caso isto se faa necessrio. Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos na placa de circuito impresso. Em vez disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquir-los na SMAR, quando necessrio.

Diagnstico Com o Configurador Smar


Se o transmissor estiver alimentado e com o circuito de comunicao e a unidade de processamento funcionando, o configurador SMAR pode ser usado para diagnosticar algum problema com a sada do transmissor. O configurador SMAR deve ser conectado ao transmissor conforme esquema de ligao apresentado na Seo 1, Figuras 1.6, 1.7 e 1.8.

Mensagens de Erro
Durante a comunicao do configurador SMAR com o transmissor, o usurio informado sobre qualquer problema encontrado, atravs do auto-diagnstico. Como exemplo, o configurador do display pode mostrar:
> OUTPUT SATURATED <

As mensagens de erro so sempre alternadas com a informao mostrada na primeira linha do display do configurador SMAR. A tabela abaixo, lista as mensagens de erro. Para mais detalhes sobre a ao corretiva, veja a tabela de diagnsticos.

Diagnstico Com o Configurador


MENSAGENS DE DIAGNSTICO ERRO DE PARIDADE ERRO OVERRUN ERRO CHECK SUM ERRO FRAMING POTENCIAL CAUSA DO PROBLEMA Rudo excessivo ou ripple 0,4 Vpp. A resistncia da linha no est de acordo com a curva de carga; Transmissor sem alimentao; Interface no conectada; Transmissor configurado no modo Multidrop sendo acessado por ON LINE TRM NICO; Transmissor reversamente polarizado; Interface danificada; Fonte de alimentao ou tenso da bateria do configurador menor que 9 V. A linha est sendo ocupada por outro dispositivo mestre de comunicao. Verso de software no compatvel entre o configurador e o transmissor; O configurador est tentando executar um comando especfico do TT301 em um transmissor de outro fabricante. Transmissor executando uma importante tarefa, por exemplo Ajuste Local. Queda de Energia. Sada no modo constante; Transmissor no modo multidrop. Varivel primria fora do Span calibrado (Sada de corrente em 3,8 ou 20,5 mA, somente modo TRM. Sinal de entrada fora do limite de operao; Sensor danificado; Transmissor com configurao errada.

RESPOSTA INVLIDA

LINHA OCUPADA CMD NO IMPLEMENTADO >TRANS. OCUPADO< >PARTIDA A FRIO!< >>SADA FIXA!<< >SADA SATURADA< 1 OU 2 VARIVEL FORA DA FAIXA

Tabela 5.1 Mensagem de Erros e Causa Potencial 5.1

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Diagnstico Sem o Configurador Smar


Sintoma: SEM CORRENTE NA LINHA Provvel Fonte de Erro: Conexo do Transmissor. Verifique a polaridade da fiao e a continuidade. Verifique curto-circuitos ou loops aterrados. Fonte de Alimentao. Verifique a sada da fonte de alimentao. A tenso no terminal do TT301 deve estar entre 12 e 45 Vdc, e o ripple menor que 0,4 Vpp. Falha no Circuito Eletrnico. Verifique se a placa principal est com defeito substituindo-a por uma placa sobressalente. Sintoma: SEM COMUNICAO Provvel Fonte de Erro: Conexo do Terminal. Verifique a conexo da interface do configurador; Verifique se a interface est conectada aos fios de ligao do transmissor ou aos pontos [COMM]; Verifique se a interface o modelo compatvel com o Palm. Conexo do transmissor. Verifique se as conexes esto de acordo com o esquema de ligao; Verifique se a resistncia da linha entre o transmissor e a fonte de alimentao maior ou igual a 250 ; Fonte de Alimentao. Verifique a sada da fonte de alimentao. A tenso deve estar entre 12 e 45 Vcc e o ripple ser menor que 0,4 Vpp. Falha no Circuito Eletrnico. Use conjuntos sobressalentes para verificar se a falha no circuito do transmissor ou na interface. Endereo do Transmissor. No item ON_LINE_MULTIDROP verificar se o endereo "0". Sintoma: CORRENTE DE 3,6 mA ou 21,0 mA Provvel Fonte de Erro: Conexo do transmissor. Verifique se o sensor est corretamente conectado na borneira do TT301; Verifique se o sinal do sensor est alcanando os terminais da borneira do TT301, medindo-os com um multmetro no transmissor. Para termopar e gerador de mV o teste pode ser feito com os sensores conectados e desconectados do transmissor; 5.2

Manuteno Verifique a operao do sensor; ele deve estar dentro de suas caractersticas; Verifique se o sensor instalado do mesmo tipo do configurado no TT301; Verifique se o processo est dentro do range do sensor e do TT301. NOTA Uma corrente de 3,6 ou 21,0 mA no modo TRM indica burnout. Sintoma: SADA INCORRETA Provvel Fonte de Erro: Conexes do Transmissor. Verifique a tenso de alimentao. A tenso nos terminais do TT301 deve estar entre 12 e 45 V, e ripple menor que 0,4 Vpp; Verifique curtos-circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento. Rudo ou Oscilao. Ajustar o amortecimento; Verifique o aterramento da carcaa dos transmissores, principalmente para entrada mV e termopar; Verifique se h umidade na borneira; Verifique se a blindagem dos fios entre sensor/transmissor/painel est aterrada em apenas um dos extremos. Sensor. Verifique a operao do sensor; ele deve estar dentro da sua curva de resposta; Verifique se o sensor instalado do mesmo tipo programado no TT301. Falha no Circuito Eletrnico. Verifique a integridade do circuito substituindo por um sobressalente. Calibrao. Verifique a calibrao do transmissor.

Procedimento de Desmontagem
A Figura 5.1 mostra como mont-lo. Verifique se a fiao est desconectada antes de desmontar o transmissor. Sensor Se o sensor est montado no transmissor, primeiro desconecte os fios para prevenir rompimento dos mesmos. Para acessar a borneira, primeiro solte o parafuso de trava no lado marcado com "Field Terminals" e remova a tampa girando-a no sentido anti-horrio. Circuitos Eltricos Para remover o conjunto de placa de circuito (6 e 9) e o display (4), primeiro solte o parafuso de trava da tampa (10) no lado NO marcado por "Field Terminals" e gire a tampa no sentido anti-horrio (1). CUIDADO A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas. 5.3

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Solte os dois parafusos (5). Retire cuidadosamente a placa principal (6). Para remover a placa de entrada (9), primeiro solte os dois parafusos (8) que a fixam na carcaa (11) e cuidadosamente retire a placa.

Procedimento de Montagem
Coloque a placa de entrada (9) na carcaa (11); Fixe a placa de entrada com seus parafusos (8); Coloque a placa principal (6) dentro da carcaa, assegurando que todos os pinos de conexo esto conectados. Prenda a placa principal com seus parafusos (5); Conecte o display (4) placa principal, observando a posio de montagem (veja Figura 5.2). O ponto marcado com o smbolo deve ser posicionado para cima conforme a direo desejada; Prenda o display com seus parafusos (3); Rosqueie a tampa (1) e trave-a usando o parafuso de trava (10).

Intercambiabilidade
Os dados de calibrao so armazenados na EEPROM da placa principal, por isso o TRIM DE LEITURA deve ser feito se o conjunto de placas for substitudo. NOTA As placas principal e de entrada so casadas na fbrica para garantir a preciso. Se houver necessidade de troca, substitua o conjunto.

Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contactar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento. O endereo para envio assim como os dados para emisso de Nota Fiscal encontram-se no Termo de Garantia - Apndice C. Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice B. Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicitao de oramento.

5.4

Manuteno

14 13 12 11 10 8
7 6 5 4 3

9 18 17 16 15

2 1

Figura 5.1 Desenho Explodido ACESSRIOS DESCRIO Chave de fenda magntica para ajuste local. Palm Handheld de 16 Mbytes, incluindo o software de instalao e inicializao do HPC301. Interface HART (HPI311) para o Palm, incluindo o pacote de configurao para os transmissores Smar e para transmissores genricos. Interface HART.

CDIGO DE PEDIDO SD-1 Palm* HPC301* HPI311*

* Para atualizaes dos equipamentos e do software HPC301 visite o endereo: http://www.smarresearch.com. LISTA DE SOBRESSALENTES PARA O TRANSMISSOR DESCRIO DAS PARTES CARCAA, Alumnio (NOTA 2) . 1/2 - 14 NPT . M20 x 1,5 . PG 13,5 DIN CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2) . 1/2 - 14 NPT . M20 x 1,5 . PG 13,5 DIN TAMPA SEM VISOR . Alumnio . Ao Inox 316 TAMPA COM VISOR . Alumnio . Ao Inox 316 PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 1 1 10 204-0103 204-0106 204-0120 1 e 18 1 e 18 204-0102 204-0105 11 11 11 214-0203 214-0204 214-0205 11 11 11 214-0200 214-0201 214-0202 POSIO CDIGO CATEGORIA (NOTA1)

5.5

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno


LISTA DE SOBRESSALENTES PARA O TRANSMISSOR DESCRIO DAS PARTES PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO DISPLAY (Inclui Parafuso) ISOLADOR DA BORNEIRA CONJUNTO DE PLACAS GLL1307 E GLL1308 (DISPLAY E KIT DE MONTAGEM INCLUDOS); TT301 CONJUNTO DE PLACAS GLL1307 E GLL1308 (DISPLAY E KIT DE MONTAGEM NO INCLUDOS); TT301 CONJUNTO DE PLACAS GLL1307 E GLL1308 (S/ DISPLAY E C/ KIT DE MONTAGEM INCLUDOS); TT301 CONJUNTO DE PLACAS GLL1307 E GLL1308 (DISPLAY INCLUDO E S/ KIT DE MONTAGEM); TT301 KIT DE MONTAGEM DO CONJUNTO GLL1307 E GLL1308; TT301 ANEL DE VEDAO DA TAMPA, BUNA (NOTA 3) PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR DA BORNEIRA BUJO SEXTAVADO Interno 1/2 NPT Ao Carbono Bicromatizado BR Ex d. Interno 1/2 NPT Ao Inox 304 BR Ex d. Externo M20 X 1.5 Ao Inox 316 BR Ex d. Externo PG13.5 Ao Inox 316 BR Ex d. PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL . PARAFUSO M3 x 0,5 x 25 mm DA PLACA PRINCIPAL (GLL895/959) COM INDICADOR . PARAFUSO M3 X 0,5 X 5 mm DA PLACA PRINCIPAL (GLL895/959) SEM INDICADOR . PARAFUSO M3 x 0,5 x 20 mm DA PLACA PRINCIPAL (GLL1307/1308) COM E SEM INDICADOR PARAFUSO DA PLACA DE ENTRADA SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO DE 2" (NOTA 4) . Ao Carbono ( Acessrios em Ao Carbono ) . Ao Inox 316 (Acessrios em Ao Inox 316 ) . Ao Carbono ( Acessrios em Ao Inox 316 ) CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL POSIO CDIGO 15 13 4 14 6e9 6e9 6e9 6e9 5, 7 e 8 2 17 16 16 16 16 5 5 5 8 12 204-0124 204-0116 400-0559 214-0220 400-0865 400-0866 400-0867 400-0868 400-0869 204-0122 204-0119 400-0808 400-0809 400-0810 400-0811 204-0118 204-0117 400-1112 214-0125 214-0801 214-0802 214-0803 204-0114 CATEGORIA (NOTA1)

A A A A A B

1234-

NOTA Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria "B" um conjunto para cada 50 peas instaladas. Inclui borneira, parafusos (trava das tampas, aterramento e borneira) e plaqueta de identificao sem certificao. Os anis so empacotados com 12 unidades. Inclui grampo "U", porcas, arruelas e parafusos de fixao.

Figura 5.2 Quatro Posies Possveis do Display 5.6

Seo 6 CARACTERSTICAS TCNICAS


Entrada Sinal de Sada Fonte de Alimentao
Especificaes Funcionais Vejas as tabelas 6.1, 6.2 e 6.3. 4-20 mA a dois fios com comunicao digital sobreposta (Bell 202 - Protocolo Hart 5.1/ Transmissor / modo resposta 4-20 mA Comum).

12 a 45 Vcc
REA DE OPERAO 1650 1500
CARGA EXTERNA

1000

Limite de Carga

500 250

4-20mA E COMUNICAO DIGITAL

SOMENTE 4-20mA 0 12 20 30 TENSO DE ALIMENTAO VCC 40 45

Display Certificao em rea Perigosas

Indicador opcional de 41/2 dgitos (Cristal Lquido). Segurana Intrnseca (FM, CSA, NEMKO, EXAM, CEPEL), Prova de Exploso (FM, CSA, NEMKO, CEPEL), Prova de Poeira (FM), No-incendvel (FM) Representante autorizado na comunidade europia Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach. Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-64:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial.

Informao de Diretivas Europias

ATEX Directive (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT). Diretiva LVD (2006/95/EC) - Diretiva de Baixa Tenso De acordo com esta diretiva, anexo II, os equipamentos certificados sob a Diretiva de Equipamentos e Sistemas de Proteo para Uso em Atmosferas Potencialmente Explosivas 94/9/EC, esto fora do escopo da Diretiva LVD - Low Voltage Directive 2006/95/EC, e portanto isentos da emisso de declarao de conformidade com a mesma. As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br

Ajuste de Zero e Span Limites de Temperatura Dano de Entrada (Burnout)/Alarme de Falha Limites de Umidade Tempo para Iniciar Operao Tempo de Atualizao Amortecimento

No interativo, via configurador ou ajuste local. Operao Armazenagem Display -40 C -40 C -20 C -40 C a 85 C a 120 C a 80 C a 85 C
(-40 F (-40 F (-4 F (-40 F

a a a a

185 F) 248 F) 176 F) 185 F)

(Sem Danos)

No caso de burnout do sensor ou falha do circuito, o auto diagnstico fixa a sada para 3,6 ou para 21,0 mA, conforme a escolha do usurio. 0 a 100% RH. Aproximadamente 10 segundos. Aproximadamente 0,5 segundos. Ajustvel de 0 - 32 segundos. 6.1

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno Especificaes Funcionais realizado pelo configurador, que se comunica com o transmissor remotamente ou localmente usando Protocolo Hart. No local pode-se usar a chave de fenda magntica para configurao do aparelho. A chave magntica pode configurar a maioria dos itens desde que o transmissor possua um display. Especificaes de Performance Vejas as tabelas 6.1, 6.2, 6.3 e 6.4. Para uma variao 10C: mV (-6...22 mV), TC (NBS: B, R, S,T): 0.03% da entrada de milivoltagem ou 0,002 mV, o que for maior. mV (-10...100 mV), TC (NBS: E, J, K, N; DIN: L, U): 0.03% da entrada de milivoltagem ou 0,01 mV, o que for maior. Efeito da Temperatura Ambiente mV (-50...500 mV): 0.03% da entrada de milivoltagem ou 0,05 mV, o que for maior. Ohms (0...100 ), RTD (GE: Cu10): 0.03% da entrada de resistncia ou 0,01 , o que for maior. Ohms (0...400 ), RTD (DIN: Ni: 120; IEC: Pt50, Pt100; JIS: Pt50, Pt100): 0.03% da entrada de resistncia ou 0,04 , o que for maior. Ohms (0...2000 ), RTD (IEC: Pt500), RTD (IEC: Pt1000): 0.03% da entrada de resistncia ou 0,2 , o que for maior. TC: rejeio da compensao de junta fria 60:1 (Referncia: 25,0 0,3 C). Efeito da Alimentao: Efeito da Vibrao Efeito da Interferncia Eletromagntica 0,005% do span calibrado por volt. Adapte a SAMA PMC 31.1.

Configurao

Preciso

Projetado de acordo com IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005.

Especificaes Fsicas
Conexo Eltrica Material de Construo Montagem Peso 1/2-14 NPT, PG 13,5 ou M20 x 1.5. Alumnio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta polister ou ao Inox 316, com anis de vedao de BUNA N na tampa (NEMA 4X, IP67). Pode ser fixado diretamente ao sensor. Com uma braadeira opcional pode ser instalado num tubo de 2" ou fixado numa parede ou painel. Sem display e braadeira de montagem: 0,80 kg Somar para o display: 0,13 kg Somar para a braadeira de montagem: 0,60 kg

Caractersticas de Controle
Ganho Proporcional: 0 a 100; Tempo Integral: 0,01 a 999 min/rep; Tempo Derivativo: 0 a 999 s; Ao Direta/Reversa; Limite de sada inferior e superior: -0,6 a 106,25%; Limite da taxa de variao da sada: 0,02 a 600 %/s; Sada de segurana na energizao: -0,6 a 106,25%; Antireset windup; Transferncia Manual para Automtico Bumpless; Gerador de Setpoint at 16 pontos at 19999 minutos. Duplo, nveis de disparo ajustveis sobre toda faixa; Ao baixa ou alta; Mensagem de Reconhecimento.

PID

Alarme

6.2

Caractersticas Tcnicas
2, 3 ou 4 fios SENSOR
Cu10 Ni120 Pt50 Pt100 Pt500 Pt1000 Pt50 RTD Pt100 Pt100 Ni120 Pt100 Pt100 Pt50 Cu100 Cu50 B E J K TERMOPAR N R S T L U GE Edison Curve #7 IEC 751-83 (0.00385) IEC 751-83 (0.00385) IEC 751-83 (0.00385) IEC 751-83 (0.00385) JIS 1604-81 (0.003916) JIS 1604-81 (0.003916) MIL-T-24388C (0.00392) MIL-T-24388C (0.00672) IEC 751-95 (0.00385) GOST 6651-09 (0.003911) GOST 6651-09 (0.003911) GOST 6651-09 (0.00426) GOST 6651-09 (0.00426) NBS Monograph 125 NBS Monograph 125 NBS Monograph 125 NBS Monograph 125 NBS Monograph 125 NBS Monograph 125 NBS Monograph 125 NBS Monograph 125 DIN 43710 DIN 43710

TIPO

FAIXA C
-20 -50 -200 -200 -200 -200 -200 -200 -40 -40 -200 -200 -200 -50 -50 100 -100 -150 -200 -100 0 0 -200 -200 -200 a 250 a 270 a 850 a 850 a 450 a 300 a 600 a 600 a 540 a 205 a 850 a 850 a 850 a 200 a 200 a 1800 a 1000 a
750

FAIXA F
-4 -58 -328 -328 -328 -328 -328 -328 -40 -40 -328 -328 -328 -58 -58 212 -148 -238 -328 -148 32 32 -328 -328 -328 a a 482 518

SPAN MNIMO C
50 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 50 20 30 60 50 40 40 15 35 50

* PRECISO DIGITAL C
1,0 0,1 0,25 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 0,2 0,13 0,2 0,2 0,2 0,15 0,15 0,5** 0,2 0,3 0,6 0,5 0,4 0,4 0,15 0,35 0,5

a 1562 a 1562 a 842 a 572 a 1112 a 1112 a 1000 a 400 a 1562 a 1562 a 1562 a 392 a 392 a 3272 a 1832 a 1382 a 2462 a 2372 a 3182 a 3182 a 752 a 1652 a 1112

a 1350 a 1300 a 1750 a 1750 a a a


400 900 600

Tabela 6.1 - Caracterstica dos sensores de 2, 3 ou 4 fios


* Preciso da leitura no display e acessada por comunicao. ** No aplicvel para os primeiros 20% da faixa (at 440C). FAIXA mV
-6 a mV 22 -10 a 100 -50 a 500

SENSOR

SPAN MNIMO mV
0,40 2,00 10,00

* PRECISO DIGITAL %
0,02% ou 2 V 0,02% ou 10 V 0,02% ou 50 V

SENSOR

FAIXA Ohm
0 a 100 400 0 a

SPAN MNIMO Ohm


1 4 20

* PRECISO DIGITAL %
0,02% ou 0,01 Ohm 0,02% ou 0,04 Ohm 0,02% ou 0,20 Ohm

Ohm

0 a 2000

Tabela 6.2 Caracterstica do Sensor mV


* Preciso da leitura no display e acessada por comunicao. ** No aplicvel para os primeiros 20% da faixa (at 440 C). NA No aplicvel.

Tabela 6.3 - Caracterstica do Sensor Ohm

6.3

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Cdigo de Pedido
MODELO TRANSMISSOR DE TEMPERATURA COD. 0 Indicador local (1) Sem Indicador COD. 0 1 Braadeira de Montagem Sem Braadeira Braadeira de Ao Carbono COD. 0 1 2 Conexes Eltricas 1/2 - 14 NPT (3) 1/2 - 14 NPT X 3/4 NPT (Ao Inox 316) Com adaptor (4) 1/2 - 14 NPT X 3/4 BSP (Ao Inox 316) Com adaptor (2) COD. H0 H1 H2 Material da Carcaa (7) (8) Alumnio (IP/TYPE) Ao Inox 316 (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (9) COD. I1 I2 Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI NEMKO: Ex-d, Ex-ia COD. J0 J1 I3 I4 CSA: XP, IS, NI, DI EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d I5 I6
CEPEL: Ex-d, Ex-ia

Com Indicador Local

2 7

Braadeira de Ao Inox 316 Braadeira de Ao Carbono e Acessrios de Ao Inox 316

Plano, Suporte em Ao Inox 304 e acessrios em Ao Inox 316

3 A B

1/2 - 14 NPT X 1/2 BSP (Ao Inox 316) Com adaptor (2) M20 x 1.5 (5) PG 13.5 DIN (5)

De acordo com as observaes do usurio

H3 H4

Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (9) Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) (9)

Sem Certificao

I7 IE

EXAM (DMT): Group I, M1 Ex-ia NEPSI: Ex-ia

Plaqueta do Tag (6) Com tag, quando especificado (Default) Branco COD. L2 L3 L4 Conexo do Sensor 2-fios 3-fios 4-fios COD. M0 Configurao do PID Com PID (default) COD. Y0 Y1 Indicao LCD1 Porcentagem (default) Corrente (mA) COD. Y0 Y4 Indicao LCD2 Porcentagem (default) Corrente (mA) COD. Pintura P0 P3 P4 P5 Cinza Munsell N 6,5 Polister (Default) Preto Polister Branco Epxi Amarelo Polister COD. T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 TA TB TC TD TE TF TG TH Tipo de Sensor RTD Cu10 - GE RTD Ni120 - DIN RTD PT50 - IEC RTD PT100 - IEC RTD PT500 - IEC RTD PT50 - JIS RTD PT100 - JIS 2K OHM 400 OHM Tipo de Termopar B - NBS Tipo de Termopar E - NBS Tipo de Termopar J - NBS Tipo de Termopar K - NBS Tipo de Termopar N NBS Tipo de Termopar R - NBS Tipo de Termopar S NBS Tipo de Termopar T - NBS TK TP TN TO TQ TR TS TT TU TV TW TX 10 11 12 13 Tipo de Termopar L DIN Tipo de Termopar U - DIN 100 OHM OHM Especial 22 mV 100 mV 500 mV mV Especial RTD PT1000 IEC RTD PT100 - MILT RTD NI120 MILT RTD PT100 IEC RTD PT100 GOST RTD PR50 GOST CU100 GOST CU50 - GOST P8 Sem pintura P9 Azul segurana Epoxy Pintura Eletrosttica PC Azul segurana Polister - Pintura Eletrosttica
Y6 YU Y3 YU

J2

De acordo com as observaes do usurio

LF LB

Diferencial Backup

M1

Sem PID

Temperatura (Unidade de Engenharia) Especificao do Usurio

Temperatura (Unidade de Engenharia) Especificao do Usurio

TT301

H1

I1

J0

L2

M0

Y0

Y0

P8

T1

NOTA
(1) (2) (3) (4) (5) (6) Valores Limitado a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres. Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. Certificado para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA, FM, NEMKO, EXAM) Certificado para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA) Certificado para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, EXAM) Plaqueta em forma retangular em Ao Inox 316. (7) (8) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. Grau de proteo: CEPEL IP66/68W NEMKO EXAM IP66/68W / FM Type 4X/6(6P) CSA Type 4X NEPSI IP67

Linha de Produtos/Orgo TT300 (9)

IPW/Type testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.

6.4

Apndice A INFORMAES SOBRE CERTIFICAES


Informaes sobre as Diretivas Europias
Representante autorizado na comunidade europia Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach. Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial. ATEX Directive (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT). Diretiva LVD (2006/95/EC) - Diretiva de Baixa Tenso De acordo com esta diretiva, anexo II, os equipamentos certificados sob a Diretiva de Equipamentos e Sistemas de Proteo para Uso em Atmosferas Potencialmente Explosivas 94/9/EC, esto fora do escopo da Diretiva LVD - Low Voltage Directive 2006/95/EC, e portanto isentos da emisso de declarao de conformidade com a mesma. As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br

Outras Certificaes
IP68 Report:
Certifier Body: CEPEL Tests for Ingress Protection IP68 CEPEL DVLA 7390/05C This report not apply to harzardous locations Ex d protection and with Drawing 101B-4740-00. For guarantee the ingress of protection IP68 in the electrical connection input with NPT thread must be applied a threadlocker like Loctite 262. Documents for manuals: Label Plate: 101A-8823

Certificaes para reas Classificadas


Certificado INMETRO
Certificado No: CEPEL-EX-050/95 Intrinsecamente Seguro Ex-ia IIC T5 Parmetros: Pi = 0,7 W Ui = 30 V Ii = 100 mA Ci = 6,4 nF Li = Neg Temperatura ambiente: -20 < Tamb < 65 C; Certificado No: CEPEL-EX-43/96-1 prova de exploso Ex-d IIC T6 Temperatura ambiente: 40 C Grau de Proteo CEPEL-EX-050/95 e CEPEL-EX-43/96-1) IP 66/68 ou IP66/68W OBS: O tipo de proteo W vlido somente para verso em inox, no podendo ser aplicado verso em alumnio. Condies especiais para uso seguro: Para aplicaes intrinsecamente seguras, apenas o Sensor Capacitivo pode ser instalado na Zona 0; o transmissor deve ser instalado nas Zonas 1 e 2.

A.1

TT301 - Informaes sobre Certificaes

Certificaes Norte Americanas


FM Approvals (Factory Mutual) Certificate N: FM 3W0A4.AX Explosion-proof for Class I, Division 1, Groups B, C and D. Dust-ignition proof for Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1. Intrinsically Safe for use in Class I, Division 1, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1. Non-incendive for Class I, Division 2, Groups A, B, C and D. Entity parameters: Vmax = 30 Vdc Imax = 100 mA Ci = 5 nF Li = 8 H Ambient Temperature: 60 C. Enclosure type 4X/6 or Type 4/6. Canadian Standards Association (CSA) Certificate N: CSA1110996 Class 2258 02 Explosion Proof for Class I, Division 1, Groups B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1; Class I, Division 2, Groups A, B, C and D; Class II, Division 2, Groups E, F and G; Class III. Class 2258 03 Intrinsically Safe and non-incendive systems for Class I, Division 1, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1; Class 2258 04 Intrinsically Safe, Entity For Hazardous Locations for Class I, Division 1, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1 Intrinsically safe with entity parameters: Vmax = 28 V Imax = 110 mA Ci = 5 nF Li = 0 uH, when connected through CSA Certified Safety Barriers as per Smar Installation Drawing 102A-0436. Ambient Temperature: +40C. Enclosure Type 4X.

Certificaes Europias
Certificate No: Nemko 03 ATEX 1439X Intrinsically Safe from Group II 1GD, Ex-ia IIC T4 Entity parameters: Ui = 28 V Ii = 100 mA Pi = 0.7 W Ci = 5 nF Li = 6 H Ambient Temperature: 62 C. Certificate No: Nemko 02 ATEX 036 Explosion Proof from Group II 2G, Ex-d, IIC T6 Ambient Temperature: 40 C Environmental Protection (Nemko 02 ATEX 036 and Nemko 03 ATEX 1439X) IP66/68 or IP66/68W. Special conditions for safe use: 1. The transmitters are marked with three options for the indication of the protection code. The certification is valid only when the protection code is indicated, by the user, in one of the boxes following the code. The following options apply: Ex d IIC T6 ( ) with X ticked in the parenthesis: The 2 GD Ex d IIC T6 protections according to certificate Nemko 02ATEX036 applies for the specific transmitter. Certified Ex d IIC cables entries shall be used. Ex ia IIC T4 ( ) with X ticked in the parenthesis: The II 1 GD Ex ia IIC T4/T: 62 C protection according to certificate Nemko 03ATEX1439X applies for the specific transmitter. Certified diode safety barriers shall be used. Ex d IIC T6 / Ex ia IIC T4 ( ) with X ticked in the parenthesis: The transmitter has double protection. Both Ex d IIC T6 and Ex ia IIC T4 protection apply for the specific transmitter according to certificates Nemko 02ATEX036 and Nemko 03ATEX1439X. In this case the transmitter shall be fi tted with appropriate certified cable entries Ex d IIC and the electric circuit supplied by a certified diode safety barrier as specified for the protection Ex ia IIC T4. A.2

Apndice A 2. For enclosures of the transmitters made of aluminum impact and friction hazards shall be considered when the transmitter is used in category II 1 G according to EN 50284 clause 4.3.1. 3. The diode safety barrier shall have a linear resistive output characteristic. 4. The pressure of the potentially explosive atmosphere surrounding the transmitter shall be within the range 0.8 mbar to 1.1 mbar. Certificate No: DMT 01 ATEX E 150 Intrinsically Safe Group I M2, Ex ia I; Group II 2G, Ex ia, IIC Temperature Class: T4 (-40 C < Tamb < 85 C @ Pi = 700 W) T5 (-40 C < Tamb < 70 C @ Pi = 425 mW) T6 (-40 C < Tamb < 40 C @ Pi = 575 mW) Entity parameters: Ui = 28 V Ii = 93 mA Ci 5 nF Li = neg.

Plaquetas de Identificao e Desenhos Controlados


Plaqueta de Identificao
Plaqueta de identificao para reas classificadas: CEPEL

FM

CSA

A.3

TT301 - Informaes sobre Certificaes DMT e NEMKO

SEM HOMOLOGAO

A.4

Apndice A CEPEL Identificao de rea classificada para uso do equipamento em atmosfera salina:

FM

CSA

DMT e NEMKO

A.5

TT301 - Informaes sobre Certificaes

A.6

Apndice A

Desenhos Controlados
FM

A.7

TT301 - Informaes sobre Certificaes NEMKO

A.8

Apndice A CSA

A.9

TT301 - Informaes sobre Certificaes

A.10

Apndice B
FSR - Formulrio para Solicitao de Reviso Proposta No.:
Empresa: Unidade: Nota Fiscal de Remessa: Garantia Sim ( ) No ( ) Nota Fiscal de Compra:

CONTATO COMERCIAL
Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: Modelo: TT301 ( ) TT302 ( ) TT303 ( ) TT400SIS ( ) TT411 ( ) TT421 ( ) Temperatura Ambiente ( C ) Mn: Tempo de Operao: Max: Mn: Nm. Srie: Ramal: Nome Completo Cargo: Fone:: Fax: Email:

CONTATO TCNICO
Ramal:

DADOS DO EQUIPAMENTO / SENSOR DE TEMPERATURA


Tipo de Sensor e Conexo:

Tipo de medio: ( ) Duplo Sensor ( ) Diferencial

( ) Mdia entre Sensores ( ) Backup ( ) nico

INFORMAES E DESCRIO DA FALHA


Temperatura de Trabalho ( C ) Max: Data da Falha: Mn: Faixa de Calibrao Max:

INFORMAES PERTINENTES APLICAO DO EQUIPAMENTO E DO PROCESSO


( Informe detalhes da aplicao, instalao, temperaturas mnima e mxima, etc. Quanto mais informaes, melhor).

DESCRIO DA FALHA OU MAU FUNCIONAMENTO


( Descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor)

OBSERVAES

Verificar os dados para emisso de Nota Fiscal no termo de garantia anexado neste manual.
B.1

FSR Formulrio para Solicitao de Reviso

B.2

Apndice C TERMO DE GARANTIA SMAR


1. A SMAR garante os equipamentos de sua fabricao por um perodo de 18 (dezoito) meses, contados da data da emisso da Nota Fiscal. A garantia independe da data de instalao do produto. Equipamentos de terceiros, incluindo softwares, no so cobertos por este Termo. A Smar no fornece qualquer garantia ou declarao em nome de terceiros. Quaisquer garantias relativas a esses produtos so do fornecedor ou licenciante do produto. Os equipamentos de fabricao SMAR so garantidos contra qualquer defeito proveniente de fabricao, montagem, quer de material quer de mo de obra, desde que a anlise tcnica tenha revelado a existncia de vcios de qualidade passveis de enquadramento neste termo, comprovados pela anlise tcnica e dentro dos prazos em garantia. A anlise tcnica aqui mencionada ser realizada exclusivamente pelos laboratrios SMAR, ou efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda., autorizada exclusiva Smar; vide item 4. Excetuam-se os casos comprovados de uso indevido, manuseio inadequado ou falta de manuteno bsica conforme indicado nos manuais de instruo dos equipamentos. A SMAR no garante qualquer defeito ou dano provocado por situao sem controle, incluindo, mas no limitado aos seguintes itens: negligncia, imprudncia ou impercia do usurio, aes da natureza, guerras ou conturbaes civis, acidentes, transporte e embalagem inadequados efetuado pelo cliente, defeitos causados por incndio, roubo ou extravio, ligao rede de tenso eltrica ou alimentao imprpria, surtos eltricos, violaes, modificaes no descritas no manual de instrues, se o nmero de srie estiver alterado ou removido, substituio de peas, ajustes ou consertos efetuados por pessoal no autorizado; instalaes e/ou manutenes imprprias realizadas pelo cliente ou por terceiros, utilizao e/ ou aplicao incorreta do produto, ocasionando corroso, riscos ou deformao do produto, danos em partes ou peas, limpeza inadequada com utilizao de produtos qumicos, solventes e produtos abrasivos no compatveis com os materiais de construo, influncias qumicas ou eletrolticas, partes e peas que se desgastam com o uso regular, utilizao do equipamento alm dos limites de trabalho (temperatura, umidade entre outros) conforme consta no manual de instrues. Alm disso, este termo de garantia exclui despesas com transporte, frete, seguro, constituindo tais tens, nus e responsabilidade do cliente. Os servios tcnicos de manuteno em garantia sero efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda, autorizada exclusiva Smar. Os equipamentos com problemas tcnicos comprovados devero ser despachados e entregues no endereo abaixo, com frete pago pelo cliente.
Dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno: SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Rodovia Albano Bachega Km 2,1 Vicinal Sertozinho/Dumont Sertozinho/SP Caixa Postal 532 CEP 14173-020 IE: 664.156.985-115 CNPJ: 009.005.841/0001-66 Fone: (16) 3513-2500 Fax: (16) 3513-2525 E-mail: revisoes@srsrevisoes.com.br

2.

3.

4.

5.

Nos casos em que houver necessidade de assistncia tcnica nas instalaes do cliente durante o perodo de garantia, no sero cobradas as horas efetivamente trabalhadas, entretanto, a SMAR ser ressarcida das despesas de transporte, alimentao e estadia do tcnico atendente, bem como dos custos com desmontagem e montagem quando existirem. O reparo e/ou substituio de peas defeituosas no prorroga sob hiptese alguma o prazo da garantia original, a no ser que essa prorrogao seja concedida e comunicada por escrito pela SMAR. Nenhum Colaborador, Representante ou qualquer outra pessoa tem o direito de conceder em nome da SMAR garantia ou assumir alguma responsabilidade quanto aos produtos SMAR. Se for concedida alguma garantia ou assumida sem o consentimento por escrito da SMAR, esta ser declarada antecipadamente como nula. Casos de aquisio de Garantia Estendida devem ser negociados com a SMAR e documentados por ela.

6.

7.

8.

C.1

Termo de Garantia Smar 9. O atendimento ao cliente realizado pela Assistncia Tcnica SMAR Fone: (16) 3946-3509 (Horrio Administrativo) e (16) 3946-3599 (Planto 24 h) localizado na Matriz em Sertozinho (SP) ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escritrios regionais da SMAR.

10. Caso seja necessrio retornar o equipamento ou produto para reparo ou anlise, basta entrar em contato com a SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Vide item 4. 11. Em casos de reparos ou anlises deve-se preencher a Folha de Solicitao de Reviso, a FSR, contida no manual de instrues, onde deve conter detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias da mesma, alm de informaes sobre o local de instalao e condies do processo. Equipamentos e produtos no cobertos pelas clusulas de garantia sero objetos de oramento sujeitos aprovao do cliente antes da execuo do servio. 12. Nos casos de reparos em garantia, recall ou fora de garantia, o cliente responsvel pelo correto acondicionamento e embalagem e a SMAR no cobrir qualquer dano causado em transportes.Despesas de servios ou quaisquer custos relacionados a desinstalao e instalao do produto so de responsabilidade do cliente e a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador. 13. Responsabilidade: Exceto as condies gerais de garantia para Produtos SMAR, mencionadas anteriormente, a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador, e isso sem limitaes, quanto a danos, conseqncias, reivindicaes de indenizao, lucros cessantes, despesas com servios e outros custos que forem causados pela no observao das instrues de instalao, operao e manuteno contidas em manuais SMAR. Alm disso, o comprador tambm declara inocentar o fornecedor de indenizaes por danos (excetuando os custos com consertos ou com a reposio de produtos defeituosos descritos anteriormente), causados direta ou indiretamente por causa de teste, aplicao, operao ou conserto inadequados de produtos SMAR. 14. responsabilidade do cliente a limpeza e descontaminao do produto e acessrios antes de enviar para reparo e a SMAR e sua autorizada se reserva do direito de no repararem o equipamento nos casos onde assim no for procedido. responsabilidade de o cliente avisar a SMAR e sua autorizada quando o produto for utilizado em aplicaes que contaminam o equipamento com produtos que podem causar danos durante o seu manuseio e reparo. Qualquer dano, conseqncias, reivindicaes de indenizao, despesas e outros custos que forem causados pela falta de descontaminao sero atribudos ao cliente. Por gentileza, preencher a Declarao de Descontaminao antes de enviar produtos Smar ou autorizadas e que pode se acessada em HTTP://www.smar.com/brasil2/suporte.asp e enviar dentro da embalagem. 15. Este termo de garantia vlido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisio.

C.2