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INSITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II PRCTICA NMERO TRES: ABSORCIN EN COLUMNA EMPACADA

PRIMERA SECCIN GRUPO: 7IM4 EQUIPO: 3 INTEGRANTES DEL EQUIPO: NGELES PINEDA KARIM ENRIQUE BARRIENTOS PAZ ROSA ANAH CARRILLO PATIO BRENDA GEORGINA COCOLETZI CRUZ LUIS ALBERTO PANTOJA VZQUEZ DIEGO GILBERTO SIERRA LPEZ ROBERTO SOTERO PROFESOR:
ROMO TOLEDANO JESUS HUMBERTO

LINO GARCA

OBTJETIVO

Los alumnos aprendern a operar una columna empacada para absorcin de gases, y sern capaces de identificar, interpretar y evaluar las variables que intervienen en su funcionamiento. Ejercitarn capacidades de trabajo en equipo y mostrarn valores de disciplina, orden y seguridad.

MARCO TERICO

ABSORCIN
Es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en reposo. Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B por medio de agua lquida C. Al proceso inverso de la absorcin se le llama empobrecimiento o desabsorcin; cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se llama deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire. Regla de las fases y equilibrio Para predecir la concentracin de un soluto en dos fases en equilibrio, se requieren datos de equilibrio experimentales. Adems, si las dos faseimpulsora, que es la desviacin con respecto al equilibrio. Las variables importantes que afectan al equilibrio de un soluto son temperatura, presin y concentracin. El equilibrio entre dos fases en cualquier caso, est restringido por la regla de las fases: F= CP + 2 donde P es el nmero de fases en equilibrio, C es el nmero de componentes totales en las dos fases (cuando no se verifican reacciones qumicas), y F es el nmero de variantes o grados de libertad del sistema. Para el equilibrio lquido-gas se tiene 2 componentes y 2 fases, por lo tanto: F = 2 2 + 2 = 2. Se tiene 2 grados de libertad y las combinaciones pueden ser: (PA, T), (yA, T), (xA, T).. Solubilidad de gases en lquidos en el equilibrio Sistemas de dos componentes Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al equilibrio la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el nombre de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una temperatura dada, la solubilidad aumentar con la presin La solubilidad de cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma descrita

por la ley de van t Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un sistema en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor.

Sistemas de multicomponentes Si una mezcla de gases se pone en contacto con un lquido, la solubilidad en el equilibrio de cada gas ser, en ciertas condiciones, independiente de la de los dems, siempre y cuando el equilibrio se describa en funcin de las presiones parciales en la mezcla gaseosa. Si todos los componentes del gas, excepto uno, son bsicamente insolubles, sus concentraciones en el lquido sern tan pequeas que no podrn modificar la solubilidad del componente relativamente soluble; entonces se puede aplicar la generalizacin Si varios componentes de la mezcla son apreciablemente solubles, la generalizacin ser aplicable nicamente si los gases que se van a disolver son indiferentes ante la naturaleza del lquido; esto suceder en el caso de las soluciones ideales. Por ejemplo, el propano y butano gaseosos de una mezcla se disolvern por separado en un aceite de parafina no voltil, puesto que las soluciones que se obtienen son bsicamente ideales Soluciones lquidas ideales Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el equilibrio de un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de determinaciones experimentales. Hay cuatro caractersticas significativas de las soluciones ideales; todas se relacionan entre s: Las fuerzas intermoleculares promedio de atraccin y repulsin en la solucin no cambian al mezclar los componentes. El volumen de la solucin varia linealmente con la composicin. No hay absorcin ni evolucin de calor al mezclar los componentes. Sin embargo, en el caso de gases que se disuelven en lquidos, este criterio no incluye el calor de condensacin del gas al estado lquido. La presin total de vapor de la solucin vara linealmente con la composicin expresada en fraccin mol. En particular, los miembros adyacentes o casi adyacentes de una serie homloga de compuestos orgnicos pertenecen a esta categora. As, por ejemplo, las soluciones de benceno en tolueno, de alcohol etlico y proplico o las soluciones de gases de hidrocarburos parafnicos en aceites de parafina pueden generalmente considerarse como soluciones ideales. Cuando la mezcla gaseosa en equilibrio con una solucin liquida ideal, sigue tambin la ley de los gases ideales, la presin

parcial p* de un soluto gaseoso A es igual al producto de su presin de vapor p a la misma temperatura por su fraccin mol en la solucin x.

Eleccin del disolvente para la absorcin Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de eleccin. Por supuesto, el agua es el disolvente ms barato y ms completo, pero debe darse considerable importancia a las siguientes propiedades: 1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. En general, los disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a absorber proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales las soluciones formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracciones mol, para todos los disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los disolventes de bajo peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. Con frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el soluto produce una solubilidad elevada del gas; empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar, la reaccin debe ser reversible. 2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el disolvente y en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. Si es necesario, puede utilizarse un lquido menos voltil para recuperar la parte evaporada del primer disolvente. 3. Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no deben ser raros o costosos. 4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y debe obtenerse fcilmente. 5. Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin, mejores caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas de presin en el bombeo y buenas caractersticas de transferencia de calor. 6. Miscelneos. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser estable qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.

Torres empacadas (o de relleno) Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas.

Empaque El empaque (llamado relleno en Espaa) de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas: 1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico. 2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas. 3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.

4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin. 5. Tener bajo precio. Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.

Empaques al azar Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos. Los anillos Raschig son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms. Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico; de carbn que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno. Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con particiones internas se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada. Empaques regulares Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy

grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro como s fuese tela (Neo-Kloss), u otros arreglos de gasa metlica (KochSulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco. Soportes de empaque Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de restriccin. Se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso separado para el gas y el lquido. Su rea libre para el flujo es del orden del 85%; puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive en metales, metales expandidos, cermica y plsticos.

Cuerpo de la torre Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal.

Absorcin con reaccin qumica Muchos procesos industriales de absorcin van acompaados de una reaccin qumica. Es especialmente comn la reaccin en el lquido del componente absorbido y de un reactivo en el lquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de la reaccin son solubles, como en la absorcin del dixido de carbono en una solucin acuosa de etanolaminas u otras soluciones alcalinas. Por el contrario, los gases de las calderas que contienen dixido de azufre pueden ponerse en contacto con lechadas de piedra caliza en agua, para formar sulfito de calcio insoluble. La reaccin entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez de absorcin: (1) la destruccin del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presin parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de concentracin entre el gas y la interfase; aumenta tambin la rapidez de absorcin; (2) el coeficiente de transferencia de masa de la fase lquida aumenta en magnitud, lo cual tambin contribuye a incrementar la rapidez de absorcin. Estos efectos se han analizado bastante desde el punto de vista terico, pero se han verificado experimentalmente poco

CLCULOS INICIALES REQUERIDOS

..1

De los datos de operacin que se buscaron

yA1=0.041

Podemos obtener la

de la grfica de equilibrio de: Aire + Amoniaco + Agua

C [Kg/100Kg] 0 0,105 0,244 0,32 0,38 0,576 0,751 1,02 1,31 1,53 1,71 1,98 2,11 2,58 2,75 3

Pa [mmHg] 0 0,791 1,83 2,41 2,89 4,41 5,8 7,96 10,31 11,91 13,46 15,75 16,94 20,86 22,38 23,5

Xa [Kmol/kmol] 0 0,001111765 0,002583529 0,003388235 0,004023529 0,006098824 0,007951765 0,0108 0,013870588 0,0162 0,018105882 0,020964706 0,022341176 0,027317647 0,029117647 0,031764706

Ya [Kmol/Kmol] 0 0,001353968 0,003138022 0,0041367 0,004964697 0,007595722 0,010013812 0,013794538 0,017940107 0,020782076 0,023550408 0,027667984 0,029820794 0,036976637 0,039778181 0,041852182

De la cual obtenemos la grfica siguiente y el de relacin en el equilibrio.

0.045 0.04 0.035 0.03 0.025 Ya 0.02 0.015 0.01 0.005 0 0 0.005 0.01 0.015 Xa 0.02 0.025 0.03 0.035

El valor obtenido fue de Sustituyendo los datos

resolviendo (2) y como

Tomando en cuenta un factor de diseo fd= 1.4

Dado que: ( *

Sabiendo que Y que ( )

Donde:

G= 0.05705 lb/pie3 L= 62.23 lb/pie3 =0.893 cp cf= 48 gc= 4.18x108 pie2/hr PMaire= 29

( ( ( Tenemos que:

( * * (

*)

* (

Con el valor de B y con la cada de presin de grfica de ECKERT para obtener A.

se entra a la

A= 0.0050

*(

*(

Para obtener el gasto

L At

( ( )

) (

100% R2.1 L/min X1.059 L/min X=50.43%

86.47 L/min100% R 20.42 L/minX X=23.62% R

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

tiempo (min) 5 10 15 20

h aire (cm) 32 31 32

%R H2O 50 50 50

%R NH3 22.0 22.0 22.0

mL gastado 11.3 11.2 11.1 17.7

Pman NH3 (kg/cm2) 1 1 1

CNH3 promedio

NNaOH=0.745 NHCl=1.013

CLCULOS

( ( )( * |

) |

0.045 0.04 0.035 0.03 0.025 Ya 0.02 0.015 0.01 0.005 0 0 0.005 0.01 0.015 Xa 0.02 0.025 0.03 0.035

LINEA DE OPERACION

) ( )

DIAGRAMA DE COLUMNA DE ABSORCIN

FORMATO DE CONFORMIDAD DEL DIAGRAMA DE EQUIPO DE COLUMNA EMPACADA

INTEGRANTES

FIRMA

ngeles Pineda Karim Enrique

____________________

Barrientos Paz Rosa Anah Carrillo Patio Brenda Georgina

______

________

____________________

Cocoletzi Cruz Luis Alberto Pantoja Vzquez Diego Gilberto Sierra Lpez Roberto Sotero

____________________ ____________________ ____________________

Equipo: 3 Grupo: 7IM4

CONCLUSIONES:

El manejo de las columnas de absorcin requieren de mucho cuidado con el nivel de presiones de los fluidos que se manejen, en el caso de la practica realizada uno de las principales dificultades se presentaron a la hora de controlar la presin de amoniaco administrada al aire pues se requera mantener un porcentaje de alimentacin y coordinacin entre el porcentaje de rotmetro y el medidor de flujo principal de amoniaco.

Al momento de realizar las mediciones de concentracin con respecto al tiempo de la solucin producto se puede observar que la concentracin del amoniaco se mantiene casi constante lo que nos permite afirmar que la operacin se llevo con xito habindose logrado un control de los flujos. Las variaciones en las concentraciones pudieron deberse al momento de titular por errores de paralaje y tambin por prdidas en el momento de traslado de la muestra al agregado de cido y de ah, a la mesa de titulacin o tambin por las normalidades de las soluciones de NaOH o HCl que pudieron variar en el tiempo que estuvieron almacenadas.

En conclusin se puede decir que el manejo de este equipo es sencillo una vez que se obtiene prctica en el control de flujos sin embargo, para poder operarlo adecuadamente se necesita tener el porcentaje adecuado de componente en los fluidos de alimentacin.

NGELES PINEDA KARIM ENRIQUE

CONCLUSIN: Durante la experimentacin se realizo el funcionamiento real de una columna empacada para absorcin en gases y sus caractersticas principales identificando e interpretando las variables que intervienen y poder ejercitar los conocimientos adquiridos en teora a condiciones establecidas. La absorcin de gases es una operacin unitaria que se emplea para separar un compuesto gaseoso en este caso se utilizo amoniaco y aire que est presente en una mezcla, por medio de un liquido que lo disuelve en forma selectiva en este caso se utilizo el agua por las condiciones de la columna empacada. Al llevarse a cabo la operacin se pone en contacto la fase gaseosa que contiene los componentes a separar y la fase liquida en donde se disolver y en la que son insolubles el resto de los componentes de la mezcla gaseosa. Con la curva de equilibrio se saco la XA1*=0.032 Kmol A/Kmol Ls con una YA1=0.0427 Kmol A /Kmol Ls estos datos se obtuvieron con los datos de operacin en el sistema que este es de aire-agua-amoniaco con la aplicacin de la ecuacin de Henry y la de Ley de Raoult. En la operacin el rotmetro para el flujo del agua que en este caso es el solvente fue de 50% y el rotmetro del flujo de amoniaco fue de 22% el cual se mantuvo a rgimen permanente y con los clculos necesarios de cuanto gasto de agua deba de estar fluyendo en la columna empacada a si el flujo de la mezcla de gases y poder obtener la concentracin experimental del amoniaco que fue de 0.01834 tomando en cuenta el gasto de amoniaco terico que es de 20.42 lt/min y la cada de presin en la placa de orificio 41.1449 cm H2O. Por medio de la titulacin con NaOH se tomaron alcuotas de 15 ml de la solucin de amoniaco y 15ml HCl de concentraciones conocidas y fenolftalena. OBSERVACIONES: Se tiene que tener buen control de los parmetros de operacin ya que debido a esto puede haber una variacin de la concentracin prctica con el real. Se tiene que tener las vlvulas correctamente funcionando durante la operacin ya que puede ser que se inunde la columna empacada o que el flujo de los gases no sea correcto y esto hace que las variables cambien en la operacin. Se debe de tener un buen mantenimiento a la columna ya que debido a este factor puede alterar el funcionamiento y los variables que se toman en cuenta. El solvente selectivo que se eligi fue el agua para poder disolver el amoniaco con el aire y los empaques fueron los anillos pall. Se tiene que dejar que las condiciones de operacin sean constantes para poder mantener un rgimen permanente operar y as obtener buen resultado. Se tomaron alcuotas de 15 ml de la solucin de amoniaco y un testigo del agua del tanque de alimentacin y se titulo con NaOH.

BARRIENTOS PAZ ROSA ANAHI

OBSERVACIONES
Para poder realizar la operacin del equipo es necesario conocer las precauciones y medidas preventivas de accidentes que pudieran ocurrir debido a que se trabaja con amoniaco, que es una sustancia qumica fuerte que puede causar daos en el sistema nervioso. Es muy importante controlar las presiones en el equipo ya que si no se controlan pueden ocurrir accidentes. Es vital que al equipo se le d un mantenimiento adecuado ya que si no es as esto puede afectar las lecturas esperadas a la hora de operar el equipo y por tanto los resultados esperados a la hora de hacer el anlisis correspondiente. Un factor importante es tener en cuenta que antes de operar se tiene que establecer rgimen permanente en el equipo para que sea constante el flujo de entrada y salida en el equipo. El agente titulante utilizado durante todo el proceso de operacin del equipo fue el NaOH.

CONCLUSIONES
La experimentacin nos permiti operar una columna empacada como se hara en una empresa, esto es de vital importancia para poder adquirir los conocimientos necesarios y aplicarlos ms adelante a nivel industrial. En cuanto a la operacin fue necesario realizar los clculos pertinentes para la obtencin de la concentracin terica del amoniaco y el porcentaje del rotmetro al cual se iba a operar, una vez contando con estos valores se procedi a operar de acuerdo a estas condiciones y con los resultados experimentales obtenidos pudimos analizar y llegar de que los clculos realizados para determinar las condiciones a operar tuvieron algn error, que no se opero de la manera adecuada bien que el durante la titulacin se pudo haber perdido cierta cantidad de amoniaco, adems de que las sustancias qumicas a ocupar ya tenan mucho tiempo de estar almacenadas y esto afecta sus propiedades qumicas y fsicas. Todo esto debido a que hay una diferencia entre la concentracin terica y la experimental de 20%, pues la terica es XA1=0.0229 y la experimental result de XA1=0.01834.

CARRILLO PATIO BRENDA GEORGINA

OBSERVACIONES Durante el proceso de experimentacin fue necesario hacer los preclculos para que al momento de operar la columna tuviramos una referencia terica de la concentracin del amnico porcentaje de rotmetro Se tena que vigilar durante la operacin constantemente el porcentaje de rotmetro del agua del amoniaco y la presin de la placa de orificio Para las muestras tomadas se utilizo hidrxido de sodio como agente titulante las muestras eran un aproximado de 15 ml por triplicado ya que estas muestras se tena que titular de manera rpida ya que el amoniacos se volatilizaba rpidamente CONCLUSIONES Se tena que llegar a rgimen permanente para poder operar de manera adecuada y que pudiera tenerse un flujo constante tanto en la entrada como en la salida del equipo ya que si variaba este flujo un poco, los valores experimentales de concentracin variaran de manera que habra un porcentaje % grande con los valores terico s de concentracin del amoniaco El porcentaje de error 20% obtenido experimentalmente con respecto al terico fue grande pudo deberse a una mala operacin o a que los clculos fueron mal calculados o al titularse hubo un volatilizacin grande del amoniaco. El porcentaje de error tambin nos indico que no se trasmiti todo el amoniaco que era de un 98% solo fue el 78% De acuerdo a las k la fase gas presento mayor resistencia

COCOLETZI CRUZ LUIS ALBERTO

OBSERVACIONES Durante el proceso de experimentacin u operacin del equipo fue necesario el tener de manera correcta los clculos anteriores a la operacin ya que se trabaja con amoniaco el cual es de alto grado de riesgo para la salud y si no absorbemos este del aire se comenzara a salir con una gran cantidad de amnico el cual nos causara problemas y tanto el tener la cantidad de liquido alimentado como de gas adecuados son de vital importancia para evitar inundar nuestra columna, lo cual nos acarreara grandes problemas. Al igual que mantener los parmetros constantes en la experimentacin es sumamente importante, por lo que observamos, que mantener un sello hidrulico y los flujos de alimentacin durante todo el proceso es necesario, por lo general no tuvimos grandes problemas durante la operacin que pudieran afectar en gran medida los resultados de esta por lo que opinamos que se entendi la manera de operar de la columna.

CONCLUSIONES La obtencin de resultados se llevo acabo, con algunas confusiones pero en si se cree que estos son correctos. En base a los resultados obtuvimos un porciento de error de 20, la cual considero un poco alta y pudo deberse a una gran cantidad de factores como lo pudo ser un mal calculo de esta concentracin, por perdidas durante la titulacin o por una mala operacin de la columna. Por los valores obtenidos de las constantes podemos concluir que la corriente gaseosa es la que opone mayor resistencia a la transferencia de masas es la corriente gaseosa por lo que deducimos que esta es la que controla la operacin y por lo tanto es necesario controlar esta y administrar a rgimen permanente esta corriente.

PANTOJA VAZQUEZ DIEGO GILBERTO

OBSERVACIONES Es importante mencionar que la operacin adecuada en la columna depende de el control adecuado de los parmetros como lo son la alimentacin de el agua, amoniaco y aire, sin pasar por desapercibido la presin absoluta del sistema y la temperatura, de tal forma que estas permanezcan constantes y la mas difcil de mantener constante en la operacin fue el aire ya que presentaba una fluctuacin pequea que en el caso mas drstico tuvimos una diferencia de un centmetro en el barmetro de agua. CONCLUSIONES El objetivo que se pretendi es el de aprender a operar la columna de absorcin la cual visto desde la perspectiva de abrir y cerrar vlvulas y la secuencia en que se tiene que hacer a sido alcanzado pero como no tiene sentido lo anterior ya que nuestra labor es hacer que suceda algo conforme a nuestras necesidades, por lo que es desde este punto de vista donde se pone en duda el cumplimiento del objetivo. Se realizo una secuencia de clculos previos con el objeto de operar la columna de manera especifica, para nuestro caso tenamos que lograr el 98% de transferencia del amoniaco que se alimento. Al haber hecho los clculos obtuvimos unos parmetros que se tuvieron que mantener lo mas constantes posible para trabajar a rgimen permanente. Una vez que se opero tenemos que se logro transmitir solo un 79% de amoniaco y no el 98% como objetivo, es decir el calculado previamente, por lo que nos vemos obligados a echar un vistazo de que es lo que no nos permiti alcanzar este nmero para hacer los ajustes correspondientes de manera sustentada ya que esta es nuestra labor y hace la diferencia entre abrir y cerrar vlvulas secuencialmente. Algunas de las causas que perturban el valor obtenido son: Se necesita tener un monitoreo de la temperatura de operacin ya que no lo usamos y es una variable que afecta en las propiedades de las sustancias as como en la lnea de equilibrio ya que al tener el monitoreo podremos ser mas minuciosos en los clculos y as proponer condiciones de operacin mas precisas. Otra es la sensibilidad de medicin en los instrumentos por ejemplo en el amoniaco requeramos el 22.8% de rotmetro que en un principio se estabilizo a 22.5% y despus se bajo a 22% haciendo hincapi que la sensibilidad es de 10 en 10 unidades por lo que tuvimos que aproximar lo mas posible al dato terico pero al finar no fue posible. Si recalculamos la concentracin terica a las condiciones experimentales tendremos que se tenia que transferir en un menor % el amoniaco lo cual nos llevara a una menor desviacin. Otra es el difcil mantenimiento de las medidas en los parmetros de operacin ya que estos presentan fluctuaciones a veces sobrepasando la medida requerida y otras estando por debajo.

SIERRA LOPEZ ROBERTO SOTERO

BIBLIOGRAFA

www.google.com www.wikipedia.com www.yahoo.com http://www.google.com/imgres?imgurl=http://www.plantasquimicas.com/Destila cion/d42/d42.ht90.gif&imgrefurl= http://www.google.com/imgres?imgurl=http://glosario-transferencia-demasa.wikispaces.com/file/view/torre_destilacion_real.jpg/33504135/torre_destila cion_real.jpg&imgrefurl= http://www.google.com/imgres?imgurl=http://glosario-transferencia-demasa.wikispaces.com/file/view/EMPAQUE_INTALOX.jpg/33504659/EMPAQUE_INT ALOX.jpg&imgrefurl= http://www.google.com/imgres?imgurl=http://www.uhu.es/prochem/wiki/images /b/ba/Torre_de_relleno.jpg&imgrefurl=