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Contedo programtico

Parte II Resoluo de problemas


Unidade 5 Mtodo de soluo de problemas
5.1 Introduo ao mtodo de anlise e soluo de problemas 5.2 Identificao de problemas 5.3 Observao dos problemas 5.4 Anlise dos problemas 5.5 Plano de ao 5.6 Ao 5.7 Verificao 5.8 Padronizao

MASP

MASP
MASP: mtodo de anlise de soluo de problemas
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Identificao do Problema
Designar grupo de trabalho Levantamento de dados Usar grficos tipo Pareto
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao
1 2 3 4 5 Outros

Verificao

Padronizao

Identificao do Problema
H trs critrios para escolher o tema: 1. pelo maior nmero de ocorrncias 2. pelo mais fcil de resolver 3. por aquele que ter maior impacto
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Anlise do Problema
Formar um grupo com de pessoas (pelo menos 4) que tenham vivncia no assunto. Considerar participao temporria de outros colaboradores. Estabelecimento da meta ou identificao do problema, para definir aonde se quer chegar. Mostrar resultados referentes aos levantamentos de dados: nmeros e medidas do problema. Iniciar a anlise pela descrio detalhada do problema- usar a tcnica 5W1H e entender perfeitamente o que se quer combater.
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Ferramenta: 5W1H
Serve para definir um problema Como se utiliza? tratando de identificar as caractersticas por meio das quais os problemas se exteriorizam.

Como funciona?
O QUE ONDE QUANDO QUEM QUAL COMO What Where When Who Which How Ocorre? Ocorre? Ocorre? Est presente? tendncia? Ocorre?

Ferramenta: 5W1H
Mquina: mandriladora Componentes: Francisco, Alexandre, Marcos, Joo (tempo parcial- Luizinho)
50 % 50 %
Turno Noite Turno dia

Tema Escolhido: parada da mquina por alarme de excesso de temperatura no leo. O Que acontece? Aquecimento anormal do leo hidrulico Quando ocorre o problema? Em trabalho contnuo. Onde foi visto o Problema ? Na unidade hidrulica.

Quem:Este problema depende da habilidade ou experincia de algum? No- ocorre independentemente da ao do operador Qual o padro de comportamento do problema ? Geralmente aps o meio dia quando a temperatura ambiente se eleva Como o problema foi percebido? Durante a operao o operador percebe o aquecimento do cabeote, seguido de alarme e parada da mquina

FENMENO: Durante a operao, em trabalho contnuo, logo aps o meio dia em dias quentes, percebe-se o aquecimento do cabeote devido ao aquecimento do leo hidrulico, seguindo-se o alarme. Essa condio independe da atuao do operador.

Ferramenta: 5W1H
As perguntas:
O Que? O que acontece ou aconteceu? Simplesmente citar o problema

Quem? Alguma variao entre as pessoas envolvidas na operao? Alguma posio diferente entre turnos? Alguma diferena entre novos operadores, pessoal mais treinado, temporrios? Alguma diferena de treinamento?

Ferramenta: 5W1H
As perguntas:
Onde? Mencionar o equipamento, instalao ou componente; Em qual processo ou componente da mquina ocorre o problema? Alguma diferena entre equipamentos, mquinas? Quando? Alguma variao relacionada a hora ou perodo? O problema ocorre no incio do trabalho?no meio? Alguma diferena sazonal? Durante quais operaes o problema ocorre? O problema ocorre aps mudanas e set-up?

Ferramenta: 5W1H
As perguntas:
Qual? H caracterstica de tendncia referente a tempo? O problema cresce ou diminui? H mudana antes, depois ou simultaneamente com outras situaes? Qual o padro ou modelo ou tendncia? O problema ocorre freqentemente ou raramente? Aparece abruptamente ou gradualmente? Aparece com intervalos regulares ou irregulares? Aparece continua ou descontinuadamente?

Ferramenta: 5W1H
As perguntas
Como? Descrever o processo pelo qual o problema percebido Se possvel, usar a expresso atravs de;
Obs.: Quanto? Essa pergunta adotada por alguns autores que usam 5W2H. Preferimos manter a anlise em 5W1H pois o quanto medida e j foi indicada nos levantamentos anteriores, no havendo necessidade de ser repetida para se definir o problema.

Identificar as causas
Aplicar em seguida a anlise dos 5 porqus para identificar as causas do problema, at chegar causa raiz. Usar a tcnica de brain storming ,listar todas as possibilidades mencionadas, no fazer crticas ou comentrios nesta fase. Seguir estes passos para todas as aes escolhidas como importantes para solucionar o problema que est sendo atacado.
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Ao

Verificao

Padronizao

Ferramenta: 5 Porqus.
PARA QUE SERVE? Para focar-se em causas e no nos efeitos. Para identificar a causa raiz, mais profunda de um problema, de modo que este possa ser enfrentado em vez de tratar somente dos sintomas superficiais. Utilizar o conhecimento e a experincia coletiva do grupo. Mostrar o porqu de um problema estar ocorrendo. Estabelecer uma base slida para um posterior uso de dados e de aes na operao e manuteno.

Ferramenta: 5 Porqus.
Tcnica simples para analisar as causas dos problemas.

Como fazer? Simplesmente perguntando por qu? Quantas vezes for necessrio, At que a resposta obtida seja aquela que tem mais a ver com os princpios bsicos do que estamos analisando. importante ter o cuidado de canalizar a anlise por um nico caminho, evitando desvios para outras possveis respostas antes de esgotar completamente a causa em que se est trabalhando.

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Ferramenta: 5 Porqus.

Ferramenta: 5 Porqus.
POR QUE o computador no est funcionando? Porque no est na tomada. SOLUO: Coloque na tomada!!!

A soluo mais fcil e rpida.


(to fcil e rpida que no nos incomodamos de repeti-la sempre)

Ferramenta: 5 Porqus.
POR QUE o computador no est funcionando? Porque no est na tomada. POR QUE no est na tomada? Porque o cabo foi puxado. POR QUE o cabo foi puxado? Porque alguma coisa enroscou no cabo e o puxou. POR QUE alguma coisa enroscou no cabo? Porque o cabo fica no cho e no caminho. POR QUE o cabo fica no cho e no caminho? Porque o cabo muito comprido. POR QUE muito comprido? Ah?... No sei...

SOLUO a: Diminuir o comprimento do cabo SOLUO b: Fixar o cabo na parede SOLUO c: Colocar o computador prximo da tomada

Soluo: Coloque na tomada!!!

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Planejar a melhoria
Tendo sido identificadas as causas mais importantes, deve-se realizar um novo Brainstorming para determinar as contramedidas para atacar essas causas.
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Discusso das contramedidas e anlise da aplicabilidade de cada uma. Considerar novamente o critrio das mais simples, mais fceis e de maior impacto.

Verificao

Padronizao

Plano de ao
Elaborar o Plano de Ao de acordo com as do 5 porqus.
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Plano de ao
Elaborar um A3 de projeto de melhoria com: Objetivo Estado Atual; Estado Futuro; Contramedidas e Plano de Ao; KPIs para controle do projeto; Resultados esperados.
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Verificao
Acompanhamento dos resultados Tambm chamado de follow-up Devem ser verificadas se as aes tomadas esto sendo efetivas e reduzindo ou eliminando as causas dos problemas.
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Verificao
Deve comprovar se houver melhoria
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Padronizao
Garantir o bloqueio do problema: Acompanhar continuamente os resultados, atravs de dados mensurveis; Se no foi atingido o objetivo, repetir o ciclo. Formalizar os procedimentos.
Seleo do problema Anlise Identificar as causas Planejar a melhoria Plano de ao

Verificao

Padronizao

Relatrio A3

Relatrio A3
O relatrio A3 uma ferramenta utilizada para propor solues para os problemas, fornecer relatrios da situao de projetos em andamento e relatar atividades de coleta de informaes. O relatrio A3 assim chamado porque escrito em um papel de tamanho A3; escrito de cima para baixo e da esquerda para a direita.

Relatrio A3

Kaizen de produtividade

08/05/2009

Objetivo e seu contexto


Reduo Setup
Grfico de Balanceamento de Operaes - GBO
8,00 7,00

Meta: 10 - 30% de produtividade

Grfico de Balanceamento de Operaes - GBO


8,00

7,00

6,00

Lay-out Condio Alvo


Tempo Mdio Operao [min]

5,00

4,00

3,00

Pitch [min] - 1 Eixo

2,00

1,00

Lay-out
Tempo Mdio Operao [min]

6,00

Setup = 21 min Caminhada 380m

5,00

4,00

3,00

2,00

1,00

Condio Atual
Pitch [min] - 1 Eixo

Setup = 30 min Caminhada 1030m

1 2 3 4

Plano de implementao
Descrio da Ao
Equipamento
Responsvel

Data Final

Custo

Anlise / Reflexes (causas raz) Observaes gerais.

5 6 7

Indicadores de Acompanhamento

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