Guías de Lab Mec. de Materiales Ene-2013 v5

Laboratorio de
Ingeniera Mecnica I
Gua de curso
Primera Edicin

Oscar G. Castro
Orlando Paz
Agosto de 2010

Este documento ofrece una gua al profesor y a los estudiantes acerca de los objetivos, la metodologa y
el anlisis de resultados de las diferentes prcticas ofrecidas durante el curso de Laboratorio de
Ingeniera Mecnica I, donde se experimenta sobre los conceptos bsicos que todo Ingeniero Mecnico
debe tener en el rea de slidos al desenvolverse en un ambiente industrial o cientfico.

Contenido

Pg.

Contenido .................................................................................................................................... 3
Introduccin ................................................................................................................................. 5
1. Nmeros decimales .............................................................................................................. 7
2. Instrumentos de medicin y tratamiento de errores ............................................................. 9
3. Prctica: Flexin en una viga ............................................................................................. 16
4. Prctica: Placas circulares .................................................................................................. 20
5. Prctica: Cilindros de pared gruesa .................................................................................... 25
6. Prctica: Fatiga de flexin rotativa .................................................................................... 30
7. Prctica: Torsin ................................................................................................................ 35
8. Prctica: Esfuerzos combinados ......................................................................................... 39
9. Prctica: Fuerzas de mecanizado ....................................................................................... 44
10. Prctica: Anillo circular a compresin ............................................................................... 49
Bibliografa ................................................................................................................................ 58
ANEXO I Conceptos bsicos de elasticidad ............................................................................ 59
ANEXO II Estructura del informe escrito ................................................................................ 65

Introduccin

El Laboratorio de Resistencia de Materiales y Vibraciones de la Universidad del Valle,
perteneciente a la Escuela de Ingeniera Mecnica (EIME), es fundamental en la formacin de
los estudiantes al ser el complemento experimental y prctico de los conceptos bsicos que
todo Ingeniero Mecnico debe tener en el rea de slidos al desenvolverse en un ambiente
industrial o cientfico. Dichos conceptos se adquieren en cursos como: Resistencia de
Materiales, Resistencia de Materiales Aplicada, Mecanismos, Diseo Mecnico I, Diseo
Mecnico II, Vibraciones Mecnicas, entre otros.
Desde comienzos del ao 2010 se ha venido ejecutando el proyecto Adecuacin del
'Laboratorio de Resistencia de Materiales y Vibraciones' ubicado en el primer piso del
Edificio 345 de la Escuela de Ingeniera Mecnica, para mejorar las deficiencias del
laboratorio con el objeto de prestar de forma ntegra y saludable sus servicios a los estudiantes
de pregrado y posgrado, para garantizar de esta manera una mejora en su calidad acadmica e
investigativa.
Este documento, como uno de los resultados de este proyecto, ofrece una gua al profesor y a
los estudiantes acerca de los objetivos, la metodologa y el anlisis de resultados de las
diferentes prcticas ofrecidas durante el curso de Laboratorio de Ingeniera Mecnica I donde
se experimenta sobre los distintos temas del rea de slidos.
Los dos primeros captulos presentan una breve teora sobre el tratamiento de nmeros
decimales y de errores, conceptos bsicos que se deben tener durante cualquier experimento, y
se presenta una descripcin de los instrumentos de medicin que se utilizarn durante el curso.
Del tercer captulo al dcimo estn contenidas las guas de las prcticas a realizar; en ellas se
muestra cual es el objetivo de la prctica, en qu consiste el montaje experimental, cuales son
los equipos y materiales a utilizar, la teora bsica, el procedimiento a llevar a cabo, qu se
debe presentar en el informe, preguntas de anlisis sugeridas y las tablas de datos. Al final se
presentan dos anexos: el primero es una actividad que permite recordar los conceptos bsicos
de la elasticidad, y el segundo, plantea el formato del informe escrito de las prcticas que se
debe utilizar durante el curso.
Para finalizar, se quiere dar un reconocimiento a la labor de los estudiantes del curso de
Laboratorio de Ingeniera Mecnica I del ao 2010 quienes dibujaron los esquemas
presentados en el documento y estructuraron parte de las guas, y al trabajo realizado por el
profesor Jaime Snchez en el laboratorio y en la materia; ambos aportes fueron fundamentales
para la creacin de este documento.

1. Nmeros decimales

1.1. Notacin cientfica

La notacin cientfica consiste en escribir cualquier nmero, grande o pequeo, en forma de
un nmero decimal que contenga una sola cifra entera (la de las unidades), y una potencia y
exponente positivo o negativo. La Tabla 1-1 presenta ejemplos de esta definicin.

Tabla 1-1. Ejemplos de notacin cientfica.
Nmeros Notacin cientfica
156000000000000 1,56x10
14
0,000000000000583 5,83x10
-13
0,00026 2,6x10
-4
45534 4,534x10
4

1.2. Orden de magnitud

Todo nmero posee un orden de magnitud que es la potencia de base 10 ms cercana a dicho
nmero, por ejemplo, 7 se encuentra ms cerca de 10 que de 100, por lo tanto, su orden de
magnitud es 10; para el nmero 4,2 se tiene que su orden de magnitud es 10 y para 88 de 100.
Como se puede observar el orden de magnitud de un nmero ofrece una idea de su tamao y
permite llevar a cabo clasificaciones con criterios cuantitativos.

1.3. Cifras significativas y redondeo

Las cifras significativas de una cantidad vienen dadas por los todos los dgitos medidos con
certeza, ms la primera cifra estimada o dgito dudoso. El nmero de cifras significativas de
una cantidad expresa su precisin. La Tabla 1-2 presenta ejemplos de sta definicin.

Tabla 1-2. Ejemplos de cifras significativas.
Medida
N de cifras
significativas
0,037 s 2
4,0 cm 2
0,4 cm 1
4 km 1
4,00 s 3
8 Laboratorio de Ingeniera Mecnica I

En ocasiones, para conocer el nmero de cifras significativas de una medida es conveniente
expresar la misma en notacin cientfica. Por ejemplo, si se obtiene una medida de tres cifras
significativas como 4,75 m y se expresa en milmetros, 4750 mm, podra pensarse que ahora
tiene cuatro cifras significativas, lo que no tiene sentido, pero si se expresa en notacin
cientfica, 4,75x10
3
mm, es claro que contina teniendo tres cifras significativas.

En un trabajo o artculo cientfico siempre se debe tener cuidado con que estas cifras sean
adecuadas. Para conocer el nmero correcto de cifras significativas se siguen las siguientes
normas:

Regla 1: Cualquier dgito diferente de cero es significativo. Ej: 1234,56 tiene 6 cifras
significativas y 2,5478 tiene 5.
Regla 2: Ceros entre dgitos distintos de cero son significativos. Ej: 1002,5 tiene 5 cifras
significativas y 805402 tiene 6.
Regla 3: Ceros a la izquierda del primer dgito distinto de cero no son significativos. Ej:
0,000154 tiene 3 cifras significativas y 0,00154 tambin tiene 3.
Regla 4: Si el nmero es mayor que uno, todos los ceros a la derecha de la coma decimal
son significativos. Ej: 457,12 tiene 5 cifras significativas y 400,000 tiene 6.
Regla 5: Si el nmero es menor que uno, entonces nicamente los ceros que estn al final
del nmero y entre los dgitos distintos de cero son significativos. Ej: 0,01020 tiene 4 cifras
significativas y 0,7800 tambin tiene 4.
Regla 6: Para los nmeros que contengan puntos decimales, los ceros que se arrastran
pueden o no pueden ser significativos. Se asumir que los dgitos son significativos a
menos que se diga lo contrario. . Ej: 1000 mm tiene 4 cifras significativas, si esa medida se
transforma a metros, 1,000 m, sigue teniendo 4 cifras significativas, de igual manera si se
convierte a kilmetros, 0,001000, permanecen la 4 cifras significativas.

Cuando se realizan operaciones con diferentes medidas, frecuentemente se crea la necesidad
de eliminar dgitos que carecen de sentido, esto se conoce como redondeo de nmeros y se
aplica con las siguientes reglas:

Regla 1: La ltima cifra retenida se incrementa en uno si el primer dgito descartado es
mayor que 5.
Regla 2: Si el dgito descartado es menor que 5 entonces el retenido no se altera.
Regla 3: Cuando el primer dgito descartado es justamente 5 y no existen otros dgitos a su
derecha o si hay solamente ceros, entonces el nmero retenido se aumenta en uno slo si al
hacerlo se convierte en par.
Regla 4: Si el nmero descartado es justamente 5 y hay a su derecha dgitos diferentes de
cero, entonces el ltimo retenido se aumenta en uno.

2. Instrumentos de medicin y
tratamiento de errores

2.1. Caractersticas de un instrumento de medicin

La importancia que los instrumentos de medida tienen actualmente tanto en el campo de la
ciencia como en el de la tecnologa, es tal, que difcilmente se concibe la realizacin de
cualquier trabajo cientfico o tecnolgico sin el apoyo instrumental. Existen magnitudes como
la presin, humedad, etc., que no son perceptibles de ser medidas a travs de los sentidos,
como tampoco son perceptibles las variaciones extremadamente grandes o muy pequeas de
aquellas que si se pueden sentir, como la temperatura; de esta forma, los instrumentos de
medida se disean y construyen pensando en la necesidad de cubrir stas y otras carencias. El
uso al que se destine, as como las exigencias de precisin y exactitud en la medida,
condicionarn la calidad del mismo. Por esta razn es importante antes de adquirir un aparato
de medida tener muy claro cules son las prestaciones que se esperan del mismo. Para ello, se
precisan a continuacin aquellas caractersticas que definen cualquier instrumento de medida:

Cota mxima y mnima: La cota mxima es el valor mximo que puede medirse con un
instrumento de medida. Por otra parte, al valor mnimo se le llama cota mnima. Es
importante conocer las cotas mxima y mnima de un instrumento, ello evitar su posible
deterioro y la utilizacin del rango adecuado a la medida en cuestin.
Rango: El rango de un instrumento nos seala el nivel de mediciones que pueden realizarse
con l. Algunos instrumentos, como los polmetros, disponen de diferentes rangos para la
medida de tensiones, intensidades, capacidades, inductancias, etc.
Rapidez: La rapidez de un instrumento est relacionada con el tiempo que ste necesita
para indicar el valor de una magnitud.
Sensibilidad: Se entiende por sensibilidad, la habilidad de un instrumento para detectar
variaciones mnimas de la magnitud a medir. Cuanto menor sea la apreciacin del
instrumento de medida mayor ser su sensibilidad.
Resolucin o apreciacin: La menor medida exacta que puede realizarse con un
instrumento de medida recibe el nombre de resolucin o apreciacin.
Exactitud: La exactitud es la cercana con la cual la lectura de un instrumento se aproxima
al valor verdadero del parmetro medido.
Precisin: Se dice que un instrumento de medida es preciso, cuando repitiendo varias
veces la misma medida se obtienen valores, sino idnticos, prcticamente iguales.


2.2. Algunos instrumentos de medida

Calibrador tipo vernier: El calibrador tipo vernier, tambin conocido como vernier pie de
rey, es un instrumento muy difundido en la industria. Con l se miden caractersticas de
longitud: exteriores, interiores o de profundidad, ver Figura 2-1; esto lo hace un instrumento
muy empleado para mediciones preliminares y, si las tolerancias lo permiten, para el control
de ciertas longitudes. El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar
fciles lecturas de 0,05 mm 0,02 mm, y de 0,001" 1/128" dependiendo del sistema de
graduacin a utilizar (mtrico o ingls).

Figura 2-1. Calibrador tipo vernier.

Comparador de cartula: Este instrumento, ver Figura 2-2, no entrega valores de medidas
sino variaciones en las mediciones (de ah su nombre). Su exactitud est relacionada con el
tipo de medidas que se desea comparar. La ventaja de este instrumento es que sirve para
diferentes mediciones como: planitud, circularidad, cilindricidad, esfericidad, concentricidad,
desviacin, desplazamiento, etc. stos pueden tener resoluciones de 0,01mm y 0,001 mm

Figura 2-2. Comparador de cartula.

Instrumentos de medicin y tratamiento de errores 11

Manmetro: El manmetro es un instrumento utilizado para medir la presin relativa
de fluidos (lquidos y gases), aunque pueden construirse tambin para medir presiones
absolutas. Todos los manmetros tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando son
sometidos a la presin, este cambio se manifiesta en una escala o pantalla calibrada, de forma
directa con las unidades de presin correspondientes, ver Figura 2-3.

Figura 2-3. Manmetro.

Galgas extensiomtricas: Son dispositivos transductores pasivos, o resistencias elctricas,
que adheridos a la superficie de un espcimen permiten medir la fuerza ejercida sobre l a
partir de la deformacin resultante. As, fuerzas de compresin, traccin o torsin aplicadas
sobre materiales elsticos generan deformaciones que son transmitidas a la galga,
respondiendo sta de forma directa con una variacin en su propia resistencia elctrica.

Una galga extensiomtrica se compone de un alambre muy fino, o un papel metlico,
arreglado en forma de rejilla cuya disposicin permite aprovechar la mxima cantidad de
material de la galga sujeta a tensin a lo largo de su eje principal, ver Figura 2-4.

Figura 2-4. Galga extensiomtrica

Las mediciones de carga por medio de este tipo de elementos requieren detectar cambios muy
pequeos de resistencia, para ello se utiliza comnmente el circuito de puente Wheatstone. La
forma de obtener una seal elctrica como resultado de una medida empleando Wheatstone es

mediante el mtodo de deflexin, con el cual se mide la diferencia de voltaje entre ambas
ramas, o la corriente, a travs de un indicador de deformaciones que se conecta en el brazo
central, ver Figura 2-5.

Para realizar dichas mediciones existen tres tipos de montajes bsicos: utilizando una, dos y
cuatro galgas. El uso de mltiples medidores permite compensar los efectos no deseados,
como componentes de temperatura y deformaciones especficas.

Figura 2-5. Circuito de puente Wheatstone

En el circuito de puente de la Figura 2-5 las cuatros resistencias representan los medidores de
deformacin activos, la salida de voltaje V
d
est dada por la Ecuacin 2-1.

+ Ecuacin 2-1

Suponiendo que inicialmente los medidores se encuentran en estado de cero deformacin y
despus de un tiempo sometidas a deformaciones que generen cambios en las resistencias dR
i
,
donde i=1, 2, 3 y 4, el cambio de voltaje ser:

Ecuacin 2-2

Evaluando las derivadas parciales y suponiendo dRi << Ri; los mismos valores de resistencia,
R
i
; y los mimos factores de galga, GF, la razn entre el cambio de voltaje de salida y el voltaje
de entrada, V, est dado por la Ecuacin 2-3, donde c
1
, c
2
, c
3
y c
4
son las deformaciones
medidas con las cuatro galgas.

) Ecuacin 2-3

En el caso de un solo medidor se tiene:

c Ecuacin 2-4

El factor de galga, GF, define la sensibilidad de la galga porque relaciona el cambio de
resistencia con la deformacin medida, ver Ecuacin 2-5. Este factor es determinado por el
fabricante.

Ecuacin 2-5

En ocasiones, en el estado inicial las galgas poseen una deformacin previa c
o
la cual puede
ser corregida c
c
por medio de un factor de correccin FC, a travs de las Ecuaciones 2-6 y 2-7.

c
) Ecuacin 2-6

Ecuacin 2-7

Por otro lado, la Figura 2-6 presenta un arreglo de dos galgas donde una funciona como
medidor activo y la otra como compensador. As las deformaciones iguales en los brazos
opuestos se suman, mientras que las deformaciones iguales en brazos adyacentes se cancelan.
El primer arreglo se utiliza para aumentar la sensibilidad del medidor y el segundo para
compensar efectos como el de la temperatura.

Figura 2-6. Arreglo de puente para compensar temperatura.


En la Tabla 2-1 se aprecian diferentes arreglos de medidores con la correspondiente
compensacin, donde k es la constante de puente que se define como la razn entre la salida
del puente real y la salida de un solo medidor que detecta la deformacin cuando las otras
resistencias permanecen fijas. Como se puede ver, el valor de k depende de la localizacin de
los medidores en el espcimen de prueba y de la posicin de la conexin del medidor en el
circuito puente. De acuerdo con lo anterior la salida para un medidor ser:

c Ecuacin 2-7

Tabla 2-1. Arreglos de puentes con sus respectivas compensaciones.

2.3. Tratamiento de errores

Uno de los aspectos importantes en la realizacin de un experimento es la medicin de las
constantes y variables que aparecen involucradas en el mismo. Se sabe que al realizar la
medicin de alguna magnitud, la medida obtenida siempre se encuentra afectada por errores,
errores que pueden ser sistemticos, accidentales o aleatorios, o ambos a la vez.

Los errores sistemticos en estadstica son aquellos que se producen de igual modo en todas
las mediciones que se realizan de una magnitud. Pueden originarse por un defecto
del instrumento, en una particularidad del operador, una metodologa inadecuada o patrones de
medidas dudosos, etc. Para minimizarlos se tienen que aplicar mtodos de medida adecuados,
sustituir o corregir los instrumentos defectuosos y utilizar patrones de medida seguros.

En ingeniera y fsica, el error aleatorio es aquel error inevitable que se produce por eventos
nicos imposibles de controlar durante el proceso de medicin. Bien sea una medida directa
(la que da el instrumento) o indirecta (utilizando una frmula) existe un tratamiento de los
errores de medida. Se pueden distinguir tres tipos de errores que se utilizan en los clculos:

Error absoluto, Ax: Es la diferencia entre el valor de la medida y el valor tomado como
exacto; puede ser positivo o negativo dependiendo si la medida es superior o inferior al valor
real, ver Ecuacin 2-8. Tiene unidades, las mismas que las de la medida.

A Ecuacin 2-8

Como ejemplo, se toma una medida del largo de una pieza de 3,1 cm con una regla cuya
resolucin es de 0,1 cm. Se considera entonces el error absoluto de la medida como la
resolucin de la regla, obtenindose que el valor medido es de 3,1 0,1 cm.

Error relativo, c
r
: El error absoluto no resulta suficiente para evaluar la precisin de una
medida; por ejemplo, un error absoluto de 1 mm en la medida de una longitud de 15 mm
indica poca precisin, sin embargo, ese mismo error absoluto en la medida de una longitud de
1000 km implica una gran precisin. Por esta razn se introduce el concepto de error relativo,
el cual se expresa como el cociente entre el error absoluto y el valor medido, ver Ecuacin 2-9.

Ecuacin 2-9

Error porcentual, c
p
: Como puede verse el error relativo es un nmero adimensional y
generalmente mucho menor que la unidad, por ello, frecuentemente se expresa en forma de
porcentaje multiplicndolo por 100, y dando el resultado en tanto por ciento del valor medido,
ver Ecuacin 2-10.

()
Ecuacin 2-10

Retomando el ejemplo anterior, al medir la longitud de la pieza con la regla se obtuvo que
L = 3,1 0,1 cm. Si se presenta este resultado en funcin del error porcentual, se escribira
L = 3,1 cm 3,22%.

3. Prctica: Flexin en una viga

3.1. Objetivo

Determinar el comportamiento mecnico de una viga en voladizo con carga puntual es su
extremo por medio de la medicin de las deformaciones y el clculo de los esfuerzos
experimentales y tericos.

3.2. Montaje Experimental

Figura 3-1. Montaje experimental.

El montaje experimental consiste en una viga en voladizo de seccin rectangular, la cual se
carga en el extremo de forma puntual por medio de pesas, ver Figura 3-1. A una distancia x del
punto de aplicacin de la fuerza se encuentra una galga extensiomtrica, strain gage, que
conectada a un indicador de deformaciones, permite medir las deformaciones longitudinales a
medida que se vara el peso. Conocidas las deformaciones se pueden calcular los esfuerzos de
flexin experimentales.

Prctica: Flexin en una viga 17

3.3. Equipos

Viga de acero 1020 Galga extensiomtrica
Pesas y portapesas Indicador de deformaciones
Sistema de empotramiento

3.4. Teora

Anlisis experimental: Los esfuerzos experimentales o'

pueden ser calculados en funcin de
las deformaciones medidas c'

por medio de la Ecuacin 3-1, donde E es el mdulo de
elasticidad terico del material.

Ecuacin 3-1

Anlisis terico: Los esfuerzos tericos de la viga o

pueden ser calculados en funcin del
momento flector M, el momento de inercia I y la distancia c del eje neutro a la superficie,
Ecuacin 3.2. El momento flector se define como el producto entre el peso W y la distancia x
del punto de aplicacin de la fuerza al punto de medicin, ver Ecuacin 3-3. El momento de
inercia de una viga rectangular est en funcin de la base b y la altura h de la seccin, como se
observa en la Ecuacin 3-4.

Ecuacin 3-2

Ecuacin 3-3

Ecuacin 3-4

3.5. Procedimiento

1. Realizar el montaje experimental siguiendo las indicaciones del instructor.
2. Medir la base y la altura de la seccin de la viga, y la distancia del punto de aplicacin de
la carga a la galga extensiomtrica; llevar estos valores a la Tabla 3-1.
3. Tomar el dato de deformacin sin carga el cual corresponde al cero de referencia, e
introducirlo en la Tabla 3-2.
4. Aumentar la carga con pesas de 100gr a 1000gr y tomar los datos de deformacin
correspondientes; completar la Tabla 3-2.
5. Descargar la viga hasta 0gr y registrar los datos de deformacin en la Tabla 3-2.

3.6. Informe

1. Corregir las deformaciones medidas por medio de la Ecuacin 2-6.
2. Realizar la grfica de c'

vs W para carga y descarga.
3. Encontrar las ecuaciones de las grficas y analizar si el sistema presenta o no histresis.
4. Calcular los o'

y o para los diferentes pesos.
5. Graficar los o' y o

vs W, y calcular el porcentaje de error entre las pendientes.

3.7. Preguntas

1. Qu forma tienen las grficas c'

vs W?
2. Existe histresis en el sistema? Por qu se presenta o no ste fenmeno?
3. Cules son las posibles causas de error entre las pendientes de las grficas o'

y o vs W?

Prctica: Flexin en una viga 19

Datos y Mediciones: Flexin en una viga

Integrantes del grupo: 1.

2.

3.

Tabla 3-1. Datos generales de la viga.
Mdulo de elasticidad, E ( MPa ) 200
Factor de galga, GF 2,38
Base, b ( )
Altura, h ( )
Distancia, x ( )

Tabla 3-2. Datos de deformacin para carga y descarga.
Masa
( )
Carga Descarga
Deformacin c'
( )
Deformacin c'
( )
0

4. Prctica: Placas circulares

4.1. Objetivo

Determinar el comportamiento mecnico de una placa circular sometida a presin
uniforme por medio de la medicin de las deflexiones y deformaciones experimentales,
el clculo de las deflexiones tericas, y el clculo de los esfuerzos experimentales y
tericos.



El montaje experimental consiste en una placa circular empotrada en su borde exterior,
sometida a una presin uniforme de aceite que circula por efecto de una bomba
hidrulica manual, ver Figura 4-1. En la primera parte del experimento, un indicador de
cartula lee las deflexiones de la placa a lo largo del radio para diferentes valores de
presin. En la segunda, ocho galgas extensiomtricas son ubicadas en la superficie de la
placa con el objeto de medir las deformaciones radiales y tangenciales en diferentes
puntos de la misma, y as poder calcular los esfuerzos experimentales a distintas
presiones, ver Figura 4-2.
Prctica: Placas circulares 21

Figura 4-2. Posicin de las galgas sobre la superficie
de la placa.

4.3. Equipos

Placa circular empotrada Sistema de bombeo de aceite
Manmetro Galgas extensiomtricas
Comparador de cartula Indicador de deformaciones
Regla con riel

4.4. Teora

Anlisis experimental: Los esfuerzos experimentales radiales o
' y tangenciales o
'

de
una placa circular empotrada en su borde externo y sometida a presin uniforme, se
pueden calcular en funcin de las deformaciones radiales c
' y tangenciales c
', el
mdulo de elasticidad E y el coeficiente de Poisson del material, como se observa en
las Ecuaciones 4-1 y 4-2.

)
(
) Ecuacin 4-1

)
(
) Ecuacin 4-2


Las deflexiones experimentales a lo largo del radio de la placa se miden con el
comparador de cartula.

Anlisis terico: Las deformaciones tericas radiales c
y tangenciales c
, los esfuerzos
tericos radiales o
y tangenciales o
, y la deflexin terica o

de una placa circular
empotrada en su borde externo y sometida a presin uniforme, se pueden calcular en
funcin de la presin p, el espesor t, la distancia del eje neutro hasta la superficie y, el
radio mximo R, el radio de medicin o clculo r, el mdulo de elasticidad E y el
coeficiente de Poisson del material, ver las Ecuaciones 4-3 a la 4-7.

[(
)(
)] Ecuacin 4-3

[(
)(
)] Ecuacin 4-4

( )
( )] Ecuacin 4-5

( )
( )] Ecuacin 4-6

Ecuacin 4-7

4.5. Procedimiento

Medicin de deflexiones
2. Seleccionar una lnea radial de medicin y con presin de 0 psi en el sistema, medir
la deflexin en diez puntos, desde el centro hasta el borde, y registrar los datos en la
Tabla 4-2. Estas deflexiones corresponden al cero de referencia.
3. En la misma lnea radial y con presin de 60 psi, repetir el paso anterior en los
mismos puntos de medicin.
4. Para una lnea radial normal a la primera, repetir los dos pasos anteriores.

Medicin de deformaciones
2. Con presin de 0 psi en el sistema, tomar los datos de deformacin en los ocho
canales y registrar los datos en la Tabla 4-3. Estas deformaciones corresponden al
cero de referencia.
3. Con presin de 60 psi repetir el paso anterior.

Prctica: Placas circulares 23

4.6. Informe

Deflexiones
1. Corregir las deflexiones experimentales o' por medio de la diferencia entre las
deflexiones de 60 psi y las de 0 psi.
2. Calcular o y compararlas con o' por medio del porcentaje de error entre ellas.
3. Trazar en una grfica las curvas o vs r, y o' vs r para las dos lneas de medicin.

Deformaciones
1. Corregir las deformaciones medidas, por medio de la Ecuacin 2.6.
2. Calcular c
y c
, y compararlas con c'
y c'
por medio del porcentaje de error.

3. Calcular los esfuerzos tericos y experimentales, y realizar la comparacin de error.
4. Trazar en una grfica las curvas o'
vs r, y o
vs r.
vs r, y o
vs r.
6. Calcular la deformacin terica a 45 de un punto ubicado a un radio de 4 in y
compararla con la medida en el canal 7.
7. Calcular tericamente el punto donde la deformacin tangencial es cero.

4.7. Preguntas

Deflexiones
1. Las deflexiones varan con el ngulo de medicin?
2. Cules son las posibles fuentes de error entre los datos tericos y experimentales?
3. Cmo es el comportamiento de las curvas o' vs r y o vs r? Dnde se presenta la
mxima deflexin y por qu?

Deformaciones
1. Cules son las posibles causas de error entre los datos tericos y experimentales?
Por qu se aumenta el porcentaje de error de los esfuerzos respecto al de las
deformaciones? Qu canales presentaron mayor porcentaje de error y por qu?
2. Qu se puede leer de las curvas de esfuerzos radiales y tangenciales vs el radio?
3. En donde se presentan las deformaciones tangencial y radial iguales a cero?
4. Qu se puede decir de la deformacin a 45 del punto ubicado a un radio de 4 in?


Datos y Mediciones: Placas circulares


2.

3.

Tabla 4-1. Datos generales de la placa.
Mdulo de elasticidad, E ( MPsi ) 30
Coeficiente de Poisson, 0,25
Radio exterior, R (in) 4,5
Espesor de la placa, t (in) 0,1875

Tabla 4-2. Datos de deflexin en la placa para 0 psi y 60 psi.
Radio
( )
Deflexin o' ( )
Eje 1 (0) Eje 2 (90)
Presin p
(0 psi )
Presin p
(60 psi )
Presin p
(0 psi )
Presin p
(60 psi )

Tabla 4-3. Datos de deformacin de la placa.
Galga
Radio r
(in)
GF
Deformacin c'
( )
para (0 psi)
Deformacin c'
( )
para (60 psi)
1. Tangencial 1 1,45
2. Radial 1 2,13
3. Tangencial 2,25 2,13
4. Radial 2,6 1,94
5. Radial 2,25 2,20
6. Tangencial 4 2,11
7. 45 4 1,95
8. Radial 4 1,85

5. Prctica: Cilindros de pared gruesa

5.1. Objetivo

Determinar el comportamiento mecnico de un cilindro grueso sometido a presin interna
por medio de la medicin de las deformaciones y el clculo de los esfuerzos experimentales
y tericos.



El montaje experimental consiste en un cilindro de pared gruesa con extremos libres
sometido a una presin interna de aceite que circula por efecto de una bomba hidrulica
manual, ver Figura 5-1. Catorce galgas extensiomtricas son ubicadas en la seccin del
cilindro y en sus superficies exterior e interior, con el propsito de medir las deformaciones
radiales, tangenciales y longitudinales en diferentes puntos, ver Figura 5-2, y as poder
calcular los esfuerzos experimentales.


Figura 5-2. Posicin de las galgas en la seccin del cilindro
y en sus superficies exterior e interior.

5.3. Equipos

Cilindro de pared gruesa Sistema de bombeo de aceite
Manmetro Galgas extensiomtricas
Indicador de deformaciones

5.4. Teora

Anlisis experimental: Los esfuerzos experimentales radiales o
', tangenciales o
'

y
longitudinales o
l
' de un cilindro de pared gruesa con extremos libres sometido a presin
interna, se pueden calcular en funcin de las deformaciones radiales c
', tangenciales c
', y
longitudinales c
l
', el mdulo de elasticidad E y el coeficiente de Poisson del material,
como se observa en las Ecuaciones 5-1 a la 5-3.

)
(
) Ecuacin 5-1

)
(
) Ecuacin 5-2
Prctica: Cilindros de pared gruesa 27

) Ecuacin 5-3

Anlisis terico: Las deformaciones tericas radiales c
, tangenciales c
y longitudinales c
l
,
y los esfuerzos tericos radiales o
, tangenciales o
y longitudinales o
l
de un cilindro de
pared gruesa con extremos libres sometido a presin interna, se pueden hallar en funcin de
la presin interna p
i
, del radio interno r
i
, el radio externo r
e
, el radio de medicin o
clculo r, el mdulo de elasticidad E y el coeficiente de Poisson del material, ver las
Ecuaciones 5-4 a la 5-9.

) *
)+ Ecuacin 5-4

) *
)+ Ecuacin 5-5

) ( ) Ecuacin 5-6

) Ecuacin 5-7

) Ecuacin 5-8

) Ecuacin 5-9

5.5. Procedimiento

2. Con presin de 0 psi en el sistema, tomar los datos de deformacin en los catorce
canales y registrar los datos en la Tabla 5-2. Estas deformaciones corresponden al cero
de referencia.
3. Con presin de 1000 psi repetir el paso anterior.

5.6. Informe

2. Calcular c
, c

y c
l
, y compararlas con c'
, c'
y c'
l
por medio del porcentaje de error.
3. Trazar en una grfica las curvas c'
vs r, y c
vs r.

4. Dibujar en una grfica las curvas c'
vs r, y c
vs r.
5. Calcular los esfuerzos tericos y experimentales, y realizar la comparacin de error.
vs r, y o
vs r.
7. Dibujar en una grfica las curvas o'
vs r, y o
vs r.

5.7. Preguntas

1. Cules son las posibles fuentes de error entre los datos tericos y experimentales de
las deformaciones? Qu canales presentaron mayor porcentaje de error y por qu?
2. Qu se puede decir de las deformaciones longitudinales, experimentales y tericas, en
las superficies exterior e interior?
3. Cmo es el comportamiento de las deformaciones tangenciales y radiales en funcin
del radio?
4. Por qu aumenta el porcentaje de error de los esfuerzos respecto a las deformaciones?
5. Qu se puede leer de las curvas de esfuerzos radiales y tangenciales vs el radio?

Prctica: Cilindros de pared gruesa 29

Datos y Mediciones: Cilindros de pared gruesa


2.

3.

Tabla 5-1. Datos generales del cilindro.
Mdulo de elasticidad, E ( MPsi ) 10,6
Radio exterior, r
e
(in) 3
Radio exterior, r
i
(in) 0,75

Tabla 5-2. Datos de deformacin en el cilindro para 0 psi y 1000 psi.
Galga
Radio r
( in )
GF
Deformacin c' (0 psi )
Presin p
(0 psi )
Presin p
(1000 psi )
1. Circunferencial 1,125 1,80
2. Radial 1,125 2,30
4. Radial 1,5 2,10
6. Radial 1,875 1,92
8. Radial 2,25 2,20
10. Radial 2,625 2,00
11. Longitudinal 0,75 1,70
13. Circunferencial 3 2,30
14. Longitudinal 3 2,00

6. Prctica: Fatiga a flexin rotativa

6.1. Objetivo

Determinar analtica y experimentalmente el diagrama S-N de un acero con resistencia
ltima conocida y analizar el efecto del acabado superficial sobre el lmite de fatiga.



Por medio de esta prctica se evala el efecto del acabado superficial sobre el lmite de
fatiga de un material. Para ello, se construyen las curvas S-N experimentales de probetas
pulidas y no pulidas, las cuales son fabricadas por los estudiantes y probadas en una
mquina de fatiga a flexin rotativa HT-8120, ver Figura 6-1. La mquina consta de un
sistema de transmisin de potencia compuesto por un motor monofsico, un eje, dos apoyos
simples y dos rodamientos; un sistema para carga mecnica formado por pesas y un
portapesas; un contador de revoluciones; probetas de fatiga cuyas dimensiones se muestran
en la Figura 6-2; y un sistema de seguridad constituido por un guarda de seguridad y un
interruptor que apaga el motor al momento de la falla.

Prctica: Fatiga a flexin rotativa 31

Figura 6-2. Probeta para ensayos para fatiga a flexin rotativa

6.3. Equipos

Mquina de fatiga HT-8120 Probetas de ensayo (pulidas y no pulidas)
Calibrador Torno

6.4. Teora

Anlisis experimental: La resistencia a la fatiga experimental S
f
' se calcula en funcin
del porcentaje del esfuerzo ltimoq, y del esfuerzo ltimo S
ut
del material como se aprecia
en la Ecuacin 6-1.

Ecuacin 6-1

Durante la prueba, la probeta est sometida a un estado de carga donde el esfuerzo medio
o
m
es nulo, ver Ecuacin 6-2, lo que significa que el esfuerzo mximo o
mx
y el mnimo
o
mn
tienen una magnitud igual y equivalente en este ensayo, al S
f
' de cada prueba como se
observa en la Ecuacin 6-3. De esta manera, se puede calcular el peso W que es funcin del
S
f
', del momento de inercia I de la seccin perteneciente al dimetro menor de la probeta
d, de la distancia desde el eje neutro a la superficie de prueba c, y de la distancia entre el
apoyo y el punto de aplicacin de la carga e, ver Ecuacin 6-4.

Ecuacin 6-2

Ecuacin 6-3

Ecuacin 6-4

El factor de correccin por superficie experimental k
a
' se puede calcular una vez conocido
el lmite de fatiga experimental para probetas pulidas S
e
'
p
y no pulidas S
e
'
np
, ver

Ecuacin 6-5, que corresponden al porcentaje de esfuerzo ltimo a partir del cual las
probetas empiezan a fallar a los 10
6
ciclos.

Ecuacin 6-5

Anlisis terico: La resistencia a la fatiga terica S
f
se puede determinar en funcin del
nmero de ciclos N y las constantes a y b que se presentan en la Ecuacin 6-6. Dichas
constantes dependen del S
ut
y del lmite de fatiga corregido S
e
que se obtiene modificando,
por medio de los factores k
x
, el lmite de fatiga sin corregir S
~
e
, que en la teora y para usos
acadmicos corresponde al cincuenta por ciento del S
ut
, ver Ecuaciones 6-7 a 6-10. El
coeficiente de correccin por efecto de la superficie k
a
se encuentra tericamente en los
diferentes textos de diseo mecnico.

Ecuacin 6-6

) Ecuacin 6-7

Ecuacin 6-8

Ecuacin 6-9

Ecuacin 6-10

6.5. Procedimiento

A cada estudiante se le asignar una cantidad de probetas pulidas y no pulidas para su
construccin y se le informar el porcentaje del esfuerzo ltimo q con el que debe trabajar
para establecer el punto en las curvas S-N experimentales, que se construirn con los
resultados de todas las pruebas del grupo, ver Tabla 6-2.

1. Construir las probetas pulidas y no pulidas siguiendo las instrucciones del tcnico.
2. Medir cuidadosamente el dimetro menor de cada probeta con el propsito de
disminuir los errores al calcular el M; registrar los datos en la Tabla 6-1.
3. Calcular M para cada probeta segn la Ecuacin 6-4 y registrarlo en la Tabla 6-1.
4. Realizar el montaje experimental y ejecutar las pruebas siguiendo las indicaciones del
instructor.
5. Registrar en la Tabla 6-3 el nmero de ciclos al que falla cada probeta.

Prctica: Fatiga a flexin rotativa 33

6.6. Informe

1. Realizar en una grfica las curvas S-N experimental y terica para probetas pulidas.
2. Determinar S
e
'
p
y compararlo, por medio del porcentaje de error, con el lmite de fatiga
terico para probetas pulidas S
e-p
que se obtiene con la Ecuacin 6-9.
3. Dibujar en una grfica las curvas S-N experimental y terica para probetas no pulidas.
4. Establecer S
e
'
np
y compararlo, por medio del porcentaje de error, con el lmite de fatiga
terico para probetas no pulidas S
e-np
que se obtiene con la Ecuacin 6-9.
5. Calcular k'
a
y compararlo con k
a
por medio del porcentaje de error entre ellos.

6.7. Preguntas

1. Qu lectura se hace de cada una de las grficas S-N? Cules son las posibles fuentes
de error entre los datos tericos y experimentales de los lmites de fatiga de las
probetas pulidas y no pulidas?
2. Qu se puede analizar y concluir acerca del efecto del acabado superficial sobre el
lmite de fatiga?

Datos y Mediciones: Fatiga de flexin rotativa


2.

3.

Tabla 6-1. Datos preliminares de la prueba.
Pulida
No Pulida
Esfuerzo ltimo, S
ut
(Pas)
Dimetro de la probeta, d ( mm)

Peso, W ( Kg)

Tabla 6-2. Ejemplo de asignacin de probetas y porcentajes de esfuerzo ltimo.
Probetas pulidas Probetas no pulidas
q

q
Pablo Pedro Prez Pinto 0,XX 0,XX

Tabla 6-3. Tabla de datos general.
Datos Experimentales
Probetas pulidas Probetas no pulidas
q
d
( mm)

W
( Kg)
N Ciclos q
d
( mm)

W
( Kg)
N Ciclos
0,45 0,45
0,47 0,47

0,8 0,8

7. Prctica: Torsin

7.1. Objetivo

Estudiar el comportamiento mecnico de un material sujeto a torsin pura y determinar su
mdulo de rigidez y el esfuerzo cortante en el lmite de proporcionalidad.



El montaje experimental consiste en una mquina de torsin, ver Figura 7-1, en la cual se
aplica un par torsor a una probeta por medio de un engranaje helicoidal y un tornillo sinfn
con relacin de transmisin 100:1. El giro de la probeta en su otro extremo desva a un
pndulo de su posicin vertical, haciendo as un momento que se equilibra con el aplicado. El
desplazamiento del pndulo, proporcional al momento de torsin, se transmite a un
torqumetro que hace la lectura del momento en N-m. Las probetas utilizadas en el ensayo
son de seccin circular, ver Figura 7-2, y en ellas se instala un torsimetro que permite hacer
la lectura del ngulo de torsin.


Figura 7-2. Probeta para ensayo de torsin.

7.3. Equipos

Mquina de torsin Torsimetro
Probeta de acero 1020 Calibrador pie de rey

7.4. Teora

Anlisis experimental: Para una barra sometida a torsin pura, el ngulo de torsin total ,
que es igual al ngulo de torsin por unidad de longitud multiplicado por la longitud de la
barra (es decir, =L), es proporcional al par T y a L, e inversamente proporcional al
producto del mdulo a cortante y el momento polar de inercia, GI
p
, conocido como rigidez
torsional de la barra, ver Ecuacin 7-1. El momento polar de inercia es a su vez funcin del
dimetro de la probeta d, tal como se observa en la Ecuacin 7-2.

Ecuacin 7-1

Ecuacin 7-2

De esta manera, por medio de las anteriores ecuaciones, se puede obtener el mdulo a
cortante experimental G' como se ve en la Ecuacin 7-3.

Ecuacin 7-3

El esfuerzo cortante mximo t
mx
para una barra sometida a torsin pura es funcin de T y d,
como se observa en la Ecuacin 7-4. Para este mismo estado de carga, el esfuerzo de Tresca
o' es igual al doble del t
mx
, ver Ecuacin 7-5. El material entra en fluencia cuando o' es
igual al esfuerzo de fluencia S
y
.

Prctica: Torsin 37

Ecuacin 7-4

Ecuacin 7-5

Anlisis terico: El mdulo a cortante terico G de un material isotrpico es funcin del
mdulo de elasticidad E y del coeficiente de Poisson , como se observa a continuacin.

()
Ecuacin 7-6

7.5. Procedimiento

1. Medir la longitud total y el dimetro de la probeta a ensayar, y registrar los datos en la
Tabla 7-1.
2. Trazar una lnea a lo largo de la probeta la cual servir como ayuda para visualizar el
grado de torsin que sufre la probeta.
3. Seguir las indicaciones del instructor para el montaje de la probeta y operacin de la
mquina.
4. Tomar datos de y T a medida que se aumenta la carga y registrarlos en la Tabla 7-2.
5. Registrar en la Tabla 7-3 el torque que origina la fluencia inicial T
y
y el torque al cual
falla totalmente la probeta T
ut
.

7.6. Informe

1. Elaborar la grfica T vs . Usar la pendiente del grfico en la zona elstica para
determinar el valor de G'.
2. Calcular el esfuerzo de fluencia experimental.
3. Comparar los resultados tericos y experimentales por medio del porcentaje de error
entre ellos.

7.7. Preguntas

1. Qu lectura se hace de la grfica T vs ?
2. Cules son las posibles fuentes de error entre los datos tericos y experimentales?


Datos y Mediciones: Torsin


2.

3.

Tabla 7-1. Geometra y propiedades de la probeta.
Mdulo de elasticidad, E ( GPa) 205
Esfuezo de fluencia terico, S
y
(MPa) 205
Dimetro de la probeta, d ( )
Longitud de la probeta, L ( )

Tabla 7-2. Datos de torsin.
ngulo de rotacin
( )
Torque aplicado T
( )
ngulo de Torsin
( Rad )
0,5
1

.
Tabla 7-3. Torques de fluencia y ruptura
Torque de fluencia inicial, T
y
( )

Torque de ruptura, T
ut
( )

8. Prctica: Esfuerzos combinados

8.1. Objetivo

Determinar el comportamiento mecnico de una barra de acero hueca sometida a un estado
de carga de flexo torsin, por medio de la medicin de deformaciones y el clculo de
esfuerzos experimentales y tericos.



El montaje experimental consiste en una barra de acero hueca en voladizo, a la cual se le
aplica una carga excntrica en el extremo libre que produce un momento flector y un par
torsor, ver Figura 8-1. A una distancia axial a del punto de aplicacin de la fuerza se ubica un
arreglo de medio puente que consiste en dos galgas axiales, una ubicada en la superficie
superior y la otra exactamente debajo, en la superficie inferior, las cuales permiten medir
nicamente las deformaciones producto del momento flector y compensar los efectos de
cambios en la temperatura. A una distancia axial b se sita una roseta de deformacin, que
corresponde a un arreglo de tres galgas que miden la deformacin axial, tangencial y a 45.
Por ltimo, a una distancia axial c se dispone de un arreglo de medio puente a 90, que
permite hacer la lectura de las deformaciones producidas por el par torsor y componsar los
efectos de cambios en la temperatura, ver Figura 8-2. Conocidas todas las deformaciones se
pueden calcular los esfuerzos experimentales a flexin, a cortante y los esfuerzos principales.

Figura 8-2. Posicin de las galgas a lo largo del tubo.

8.3. Equipos

Barra de acero hueca Sistema de empotramiento
Roseta de deformacin Galgas extensiomtricas (Arreglos de
medio puente)

8.4. Teora

Anlisis experimental: Los arreglos de medio puente utilizados en este laboratorio para
medir las deformaciones producto del momento flector y el par torsor poseen una constante
de puente igual a 2 (ver Tabla 2-1), esto significa que las deformaciones reales c' equivalen a
la mitad de aquellas ledas con el indicador de deformaciones c'
o
, ver Ecuacin 8-1.

Ecuacin 8-1

Los esfuerzos experimentales de flexin o'se hallan en funcin del mdulo de elasticidad E y
las deformaciones longitudinalesc'
f
, ver Ecuacin 8-2. De forma anloga, los esfuerzos
experimentales cortantes t'se calculan conociendo el mdulo de elasticidad cortante G y las
deformaciones cortantes ' que equivalen al doble de las deformaciones normales a 45 c'
t
,
como se observa en la Ecuacin 8-3.

Ecuacin 8-2

Prctica: Esfuerzos combinados 41

Ecuacin 8-3

Los esfuerzos principales experimentales o'
1
y o'
2
para la roseta rectangular se pueden
calcular conocidos E, el mdulo de Poisson , las deformaciones en direccin axial c'
A
, las
deformaciones a 45 c'
B
y las deformaciones tangenciales c'
C
, ver Ecuacin 8-4.

+ Ecuacin 8-4

Anlisis terico: Los esfuerzos tericos de flexin o se pueden calcular conocido el
momento flector M, que es funcin de la fuerza aplicada F y la distancia a, y el momento de
inercia I

que depende del dimetro externo d
e
y del dimetro interno d
i
de la barra, como se
observa en la Ecuacin 8-5. De manera anloga, los esfuerzos tericos cortantes t se hallan
en funcin del par torsor T, que depende de F y la distancia L, y del momento polar de inercia
I
p
que depende de d
e
y d
i
, como se ve en la Ecuacin 8-6.

()
)
Ecuacin 8-5

()
)
Ecuacin 8-6

Los esfuerzos principales tericos o
1
y o
2
en un punto ubicado a una distancia axial b del
punto de aplicacin de la fuerza, se obtienen una vez conocidos los esfuerzos tericos de
flexin o y torsin t en esa ubicacin, ver Ecuacin 8-7.

Ecuacin 8-7

8.5. Procedimiento

2. Tomar los datos de deformacin sin carga en los cinco canales, los cuales corresponden
al cero de referencia, e introducirlos en la Tabla 8-2.
3. Aumentar la carga seis veces desde 0 kg-f hasta 41,03 kg-f y tomar los datos de
deformacin correspondientes; completar la Tabla 8-2.


8.6. Informe

2. Calcular o' y o para el punto ubicado a la distancia a, t'y t para el punto en la distancia
c, y realizar la comparacin respectiva del porcentaje de error entre ellos.
3. Trazar en una grfica las curvas o' vs F, y o vs F.
4. Dibujar en una grfica las curvas t'

vs F, y t vs F.
5. Calcular los esfuerzos principales tericos y experimentales en el punto ubicado a la
distancia b, y realizar la comparacin del error.
1
vs F, y o
1
vs F.
7. Dibujar en una grfica las curvas o'
2
vs F, y o
2
vs F.
8. Deducir la Ecuacin 8-4.

8.7. Preguntas

1. Cules son las posibles fuentes de error entre los datos tericos y experimentales de los
esfuerzos? Qu canales presentaron mayor porcentaje de error y por qu?
2. Cmo es el comportamiento de cada una de las grficas?
3. Cul es la fuerza mxima F que se puede aplicar sin que se produzca fluencia, si el
esfuerzo mximo de fluencia S
y
es de 30000 psi?

Prctica: Esfuerzos combinados 43

Datos y Mediciones: Esfuerzos combinados


2.

3.

Tabla 8-1. Datos generales de la barra.
Mdulo de elasticidad, E (GPa) 207
Mdulo de elasticidad cortante, G (GPa) 79,6
Dimetro exterior, d
e
(mm) 26,8
Dimetro interior, d
i
(mm) 20,6
L (mm) 292
a (mm) 187
b (mm) 129
c (mm) 76
GF

Tabla 8-2. Datos de deformacin para diferentes cargas.
F
( kg-f)
c'
fo

( )
c'
to

( )
c'
A
( )
c'
B
( )
c'
C
( )
0

.

9. Prctica: Fuerzas de mecanizado

9.1. Objetivo

Determinar la relacin existente entre la potencia requerida durante el proceso de mecanizado
y los parmetros de corte empleados en dicho proceso: velocidad de corte, profundidad de
corte y avance.



El montaje experimental consiste en un cilindro de acero sujeto de un extremo a las mordazas
de un torno y del otro a un punto movil, para ser cilindrado con un buril de acero rpido. A
medida que se varan los diferentes parmetros de corte: velocidad de corte, profundidad y
avance, se miden los valores de deformacin producidos por las fuerzas tangencial y axial
sobre la herramienta, a travs de un dinammetro, ver Figura 9-1. Los datos son almacenados
con un sistema de adquisicin de datos en un computador, y pueden ser analizados en una
hoja de clculo con el objeto de calcular las deformaciones promedio, las fuerzas de corte y la
potencia especfica de mecanizado.

Prctica: Fuerzas de mecanizado 45

9.3. Equipos

Torno Buril de acero rpido
Dinammetro Calibrador pie de rey
Computador Sistema de adquisicin de datos

9.4. Teora

Anlisis experimental: La fuerza de corte F
c
se calcula asumiendo el dinammetro como
una viga empotrada sometida a un momento flector M, producido por la fuerza tangencial F
t

que acta sobre la herramienta durante el mecanizado. En el punto de medicin de las
deformaciones, el momento equivale al producto de F
t
y la longitud L, medida desde el lugar
de aplicacin de la fuerza hasta el centro del deformmetro. Dicho momento genera un
esfuerzo a flexin que es funcin del mdulo de elasticidad E y de la deformacin c (ver
Ecuacin 9-1); o de M, la distancia del eje neutro al punto de medicin c y del momento de
inercia de la viga I, que a su vez es funcin de la base b y la altura h de la seccin transversal
donde se encuentra el deformmetro (ver Ecuacin 9-2). Igualando las Ecuaciones 9-1 y 9-2
se puede despejar F
t
. En el mecanizado por torno, la fuerza de corte es aproximadamente
equivalente a la fuerza tangencial, como se muestra en la Ecuacin 9-3.

Ecuacin 9-1

Ecuacin 9-2

Ecuacin 9-3

El consumo de energa por unidad de tiempo P
m

durante el mecanizado, es el producto de la
velocidad de corte V
c
y F
c
, ver Ecuacin 9-4.

Ecuacin 9-4

La energa especfica es otro parmetro que indica la eficiencia del proceso y es
independiente de la velocidad de corte. Se define como la relacin entre F
c
y el rea de
seccin de la viruta A
c
; sta ltima, funcin de la profundidad de corte t y el avance s, ver
Ecuacin 9-5.

Ecuacin 9-5

9.5. Procedimiento

1. Realizar el montaje de acuerdo a las indicaciones del instructor.
2. Tomar la medida del dimetro d y de b, h, L; registrar los datos en la Tabla 9-4.

Variacin de la profundidad:
3. Ajustar el torno con una velocidad de rotacin de 260 rpm y un avance de 0.044 mm/rev.
4. Maquinar la pieza variando la profundidad como se indica en la Tabla 9-1.
5. Tomar datos de deformacin por medio del sistema de adquisicin de datos. ste
entrega la grfica y el archivo de cada prueba, el cual puede abrirse como una hoja de
clculo de Excel. Se recomienda guardar los archivos con el nombre sugerido para evitar
confusiones.

Tabla 9-1. Variacin de la profundidad
Profundidad
( )
Nombre del archivo
0.2 Prof2
0.4 Prof4
0.6 Prof6
0.8 Prof8
1.0 Prof10
1.2 Prof12
1.4 Prof14
1.6 Prof16
1.8 Prof18
2.0 Prof20

Variacin de la velocidad:
6. Ajustar el torno con una velocidad de rotacin de 140 rpm y una profundidad de 0.2 mm.
7. Tomar datos de deformacin al maquinar la pieza, variando el avance de acuerdo a la
Tabla 9-2.

Tabla 9-2. Variacin del avance
Avance
( )
Nombre del archivo
0.044 Avance44
0.088 Avance88
0.130 Avance130
0.170 Avance170
0.220 Avance220
0.260 Avance260
0.300 Avance300
0.360 Avance360
0.400 Avance400
0.440 Avance440
Prctica: Fuerzas de mecanizado 47

Variacin de la velocidad de corte:
8. Variar la velocidad seis veces segn la Tabla 9-3, manteniendo una profundad constante
de 0.1 mm, para avances de 0.044, 0.087, 0.12, 0.15 mm/rev.

Tabla 9-3. Variacin de la velocidad de corte
rpm Nombre del archivo
29 Vel29
50 Vel50
70 Vel70
140 Vel140
260 Vel260
325 Vel325

9.6. Informe

1. Elaborar la grfica p
s
vs t.
2. Dibujar la curva p
s
vs s.
3. Construir en una misma grfica las curvas p
s
vs V
c
para los diferentes avances.

9.7. Preguntas

1. Qu lectura se hace de cada una de las grficas?
2. Cul parmetro presenta mayor incidencia en la potencia consumida de la mquina?
Cul menor? Por qu?


Datos y Mediciones: Fuerzas de mecanizado


2.

3.

Tabla 9-4. Geometra y propiedades de dinammetro.
Mdulo de elasticidad, E ( GPa ) 200
Dimetro, d ( )
Base, b ( )
Altura, h ( )
Longitud, L ( )

10. Prctica: Anillo circular a compresin

10.1. Objetivo

Determinar el comportamiento mecnico de un anillo circular comprimido diametralmente,
por medio de cuatro mtodos diferentes: analtico, numrico y dos experimentales.


Figura 10-1. (a) Anillo a compresin axial. (b) Posiciones de anlisis en el anillo.

(a)

(b)

La prctica consiste en analizar la distibrucin de esfuerzos de un anillo circular de aluminio
sometido a una carga diametral P de compresin, ver Figura 10-1(a), y determinar por medio
de cuatro mtodos distintos (analtico, numrico y dos experimentales), el cortante mximo,
los esfuerzos principales y las direcciones principales en puntos ubicados sobre cuatro radios
(A, B, C y D), a cuatro ngulos diferentes (0, 30, 60 y 90 para B, C, D y 30, 60, 90 y
120 para A), ver Figura 10-1(b).


10.3. Equipos y software

Mtodo analtico
Matlab

Mtodo numrico
Software de elementos finitos: Ansys, Algor u otro

Mtodo experimental (Medicin de deformaciones)
Anillo circular Sistema de sujecin
Sistema de carga Galgas extensiomtricas

Mtodo experimental (Fotoelasticidad)
Proyector de perfiles Prototipo de anillo

10.4. Teora

Mtodo analtico: La distribucin de esfuerzos de un anillo circular sometido a carga
diametral se halla de forma terica superponiendo las soluciones para un disco y para un
anillo. Las Ecuaciones 10-1 a 10-3 presentan los esfuerzos radiales o
, tangenciales o

y
cortantes t

en funcin de los esfuerzos tangenciales, radiales y cortantes de un anillo y de
un disco.

()
()
Ecuacin 10-1

()
()
Ecuacin 10-2

()
()
Ecuacin 10-3

Los esfuerzos radiales o
(d)
, tangenciales o
(d)
y cortantes t
(d)
de un disco son funcin de la
carga diametral P, el radio externo del disco R, el radio interno r, el espesor t, el radio de
medicin y el ngulo de medicin , ver Ecuaciones 10-4 a 10-6.

()
)(
)(
] Ecuacin 10-4

Prctica: Anillo circular a compresin 51

()
] Ecuacin 10-5

()
[
(
) (
)
(
) (
)
(
] Ecuacin 10-6

De manera anloga los esfuerzos radiales o
(a)
, tangenciales o
(a)
y cortantes t
(a)
para un
anillo son funcin de P, R, r, t, y , ver Ecuaciones 10-7 a 10-9.

()
) (
) (
) (
) (
) (
) + Ecuacin 10-7

()
) (
) (
) (
) (
) (
) + Ecuacin 10-8

()
*(
) (
) (
) (
) (
) + Ecuacin 10-9

Una vez conocidos o
, o

yt

se pueden calcular los esfuerzos principales o
1,2
, el cortante
mximo t
mx
y las direcciones principales
p
por medio de las Ecuaciones 10-10 a10-13.
Cuando o
y o
son ambos de compresin o ambos de tensin, se puede obtener el esfuerzo


cortante mximo con la Ecuacin 10-11, siendo o el esfuerzo mayor entre o
y o
; cuando un
esfuerzo es de tensin y el otro de compresin, el esfuerzo cortante mximo se halla por
medio de la Ecuacin 10-12.

Ecuacin 10-10

Ecuacin 10-11

Ecuacin 10-12

Ecuacin 10-13

Mtodo numrico: El mtodo de elementos finitos, MEF, se ha convertido en una
herramienta prctica para la solucin numrica de varios problemas de ingeniera. Dicho
mtodo discretiza una regin compleja que precisa un continuo en un nmero finito de
elementos a los cuales se les define el tipo de material, el estado de carga y las restricciones.
En cada elemento se precisan ecuaciones diferenciales parciales que una vez resueltas logran
darle solucin aproximada al continuo.
Existen tres etapas necesarias para resolver problemas por medio de ste mtodo: la primera
es el preprocesamiento donde se define el tipo de anlisis, el tipo de elemento, las
propiedades del material, la geometra, el enmallado, el estado de carga y las condiciones de
borde del modelo. La segunda es el procesamiento donde se da solucin a las ecuaciones
diferenciales que gobiernan el modelo. Y la tercera, el postprocesamiento, donde se
visualizan e interpretan los resultados.
Normalmente el mtodo de elementos finitos se programa computacionalmente y en la
actualidad existen muchos software que permiten resolver problemas de este tipo como
son: Ansys, Algor, Abacus, Catia, Cosmos, Flux, entre muchos otros.

Mtodo experimental (Medicin de deformaciones): Los esfuerzos principales o'
1,2
, el
cortante mximo t'
mx
y las direcciones principales '
p
de un elemento se pueden determinar
experimentalmente una vez conocidas las deformaciones radiales c
, tangenciales c
y
diagonales c
d
, el mdulo de elasticidad E y el coeficiente de Poisson del material, como se
presenta en las Ecuaciones 10-14 a 10-16.

+ Ecuacin 10-14

()
Ecuacin 10-15

Ecuacin 10-16

Mtodo experimental (Fotoelasticidad): El esfuerzo cortante mximo del prototipo
fotoelstico t
''mx (p)
se puede calcular conocidos el nmero de franja n, el espesor del
prototipo fotoelstico t
(p)
, el coeficiente ptico C y la longitud de onda de la luz
monocromtica usada , el valor de franja f, como se observa en la Ecuacin 10-17. La
relacin entre el t
''mx (p)
y el esfuerzo mximo del anillo metlico t
''mx (m)
se presenta en la
Ecuacin 10-18, donde se observa que stos dos parmetros se asocian por medio de n, f, t
(p)
,
la carga P
(p)
y el radio exterior R
(p)
del prototipo fotoelstico, y la carga P, el radio exterior R
y el espesor t del anillo de aluminio a analizar.

()
()
()
Ecuacin 10-17

()

()
()
()
()
()
()
()
()
Ecuacin 10-18

10.5. Procedimiento

Determinar por medio de cuatro mtodos distintos (analtico, numrico y dos experimentales)
la distribucin de esfuerzos, el cortante mximo, los esfuerzos principales y las direcciones
principales de un anillo circular de aluminio sometido a una carga diametral P de
compresin, ver Tabla 10-1, en las dieciseis posiciones que se muestran en la Tabla 10-2.

Tabla 10-1. Geometra y propiedades del anillo.
Mdulo de elasticidad, E ( MPsi ) 10,1
Mdulo de Poisson, 0,334
Radio exterior, R ( in) 4,5
Radio interior, r ( in) 2,25
Espesor, t (in) 0,4
Carga diametral, P (kg) 750

Tabla 10-2. Posiciones de anlisis en el anillo.
Radio, (in) ngulo, ()
A 4.5 30 60 90 120
B 3.75 0 30 60 90
C 3.0 0 30 60 90
D 2.25 0 30 60 90

Procedimiento analtico:
1. Realizar un algoritmo en Matlab que permita encontrar el cortante mximo, los esfuerzos
principales y las direcciones principales del anillo circular, por medio del mtodo
analtico expuesto anteriormente.

Procedimiento numrico:
1. Hacer un modelo numrico en cualquier programa de MEF que permita encontrar la
distribucin de esfuerzos, el cortante mximo, los esfuerzos principales y las direcciones
principales del anillo.

Procedimiento experimental (Medicin de deformaciones):
1. Realizar el montaje experimental, que se muestra en la Figura 10-2, siguiendo las
indicaciones del instructor. Para este montaje, la distancia desde el punto de aplicacin
de la fuerza hasta el anillo L es de 1,73m, y la distancia desde el pivote hasta el anillo
I es de 0,095 m.

Figura 10-2. Montaje experimental

2. Tomar los datos de deformacin sin carga en los 10 canales que se muestran en la
Figura 10-1(b) para igual a 0 (B, C, D) y 30 (A), e introducirlos en la Tabla 10-4.
3. Aumentar la carga con pesas de 2,79 kg a 42,34 kg y tomar los datos de deformacin
correspondientes; completar la Tabla 10-4.
4. Rotar el disco 30, 60, y 90 y en cada rotacin repetir los dos pasos anteriores.


Procedimiento experimental (Fotoelasticidad):
1. Realizar el montaje experimental del proyector de perfiles, siguiendo las indicaciones del
instructor.
2. Observar los patrones de franjas del prototipo fotoelstico cuya geometra y propiedades
se muestran en la Tabla 10-3.

Tabla 10-3. Propiedades del prototipo fotoelstico.
Radio exterior, R
(p)
( in) 2
Espesor, t
(p)
(in) 0,235
Carga diametral, P
(p)
(lbf) 280
ndice de franja, f (psi-in/orden de franja) 88

3. Analizar los patrones de franjas isocromticas y las isclinas que se presentan en las
Figuras 10-3 y 10-4.

10.6. Informe

1. Solucin analtica: Programa en Matlab.
2. Solucin numrica: Imgenes con las distribuciones de esfuerzos y datos de esfuerzos
principales y esfuerzos cortantes para las diecisis ubicaciones.
3. Solucin experimental (Medicin de deformaciones): Tabla de deformaciones
corregidas; grficas de carga vs deformacin, con sus respectivas ecuaciones, para cada
uno de los puntos de medicin; clculos de esfuerzos principales, cortantes mximos y
direcciones principales.
4. Solucin experimental (Fotoelasticidad): Clculo de los esfuerzos cortantes mximos
para las diecisis ubicaciones; anlisis de los patrones de franjas isocromticas e
isclinas.
5. Comparacin cuantitativa por medio del porcentaje de error de los resultados obtenidos
con las cuatro soluciones.
6. Comparacin cualitativa de la distribucin de esfuerzos encontrada con el mtodo de
elementos finitos y la observada con el fotoelstico.

10.7. Preguntas

1. En qu regiones del anillo se encuentran los mayores esfuerzos principales? En cuales
los mayores esfuerzos cortantes? Por qu?
2. En qu zonas las direcciones principales son cero? Por qu?
3. Cules son las ventajas y desventajas de cada mtodo?
4. Cul mtodo present mayor porcentaje de error? Cul menor?
5. Cules son las posibles causas de error de cada mtodo?

Figura 10-3. Franjas isocromticas del anillo a compresin.

Figura 10-4. Isclinas del anillo a compresin.

Bibliografa

ALZATE, Edwin, et al. Medidores de deformacin por resistencia: galgas extensiomtricas.
En: Scientia et technical. Vol. XIII, No. 034 (2007); p. 7-12.

GARCA, Jos Jaime. Guas y anotaciones de Resistencia de Materiales Aplicada.
Universidad del Valle, s.f. 127 p.

GERE, James. Mecnica de materiales. 6 ed. Mxico: Thomson, 2006. 939 p.

KIBBE, Richard R. y otros. Manual de mquinas-herramientas. Vol. 2. Limusa.

KRAR, Steve y CHECK, Albert. Tecnologa de las Mquinas Herramienta. 5 ed. Mxico:
Editorial Alfaomega, 2002.

MIKELL, Groover. Fundamentos de manufactura modernos: materiales, procesos y sistema.
1 ed. Mxico: A Simo & Schuster Company, 1997. 1061 p.

MIO, Carlos. Curso de instrumentos de medicin. s.l., s.f. , 21 p.

REYES, Lucelly. Galgas extensiomtricas. En: Electrnica y microelectrnica para
cientficos. s.f. ; 18 p.

SNCHEZ, Jaime. Guas del Laboratorio de Resistencia de Materiales. Universidad del
Valle, s.f. s,p.

SHIGLEY, Joseph y MITCHELL, Larry. Diseo en Ingeniera Mecnica. 4 ed. Mxico: Mc
Graw Hill, 1986. 915 p.

s.a. Medidas, grficas y clculo de errores en el laboratorio de Fsica. s.l., s.f. , 59 p.

ANEXO I
Conceptos bsicos de elasticidad


LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA I
CONCEPTOS BSICOS

1. Ubique dentro de las circunferencias el nmero del la regin o nombre que pertenezca.

1. Regin lineal
2. Esfuerzo ltimo
3. Lmite de
proporcionalidad
4. Esfuerzo
5. Deformacin
6. Estriccin
7. Fractura
8. Esfuerzo de fluencia
9. Endurecimiento por
deformacin
10. Plasticidad perfecta o
fluencia

Del punto 2 al 7 rellene el especio en blanco con una de las opciones presentadas.

2. Los componentes estructurales que slo estn sujetos a tensin o compresin se llaman
miembros cargados ______________. El tipo ms comn es el de barras slidas con ejes
longitudinales rectos, aunque cables y resortes helicoidales soportan tambin este tipo de
cargas.

a. A pares de torsin

b. Axialmente

c. Momentos flexionantes

12 August 2009
Ttulo del Informe pg. 61

3. _______________ se refiere a la deformacin de una barra recta al ser cargada por un
momento que tiende a producir una rotacin alrededor del eje longitudinal de la barra.

a. La palanca

b. La flexin

c. La torsin

4. La ______________ se refiere a la flexin de una viga bajo un momento flexionante
constante; por tanto ocurre slo en regiones de una viga donde la fuerza cortante es cero.
Por otro lado, la _______________ se refiere a flexin en presencia de fuerzas cortantes,
lo que significa que el momento flexionante cambia al moverse a lo largo del eje de la
viga.

a. Flexin pura b. Flexin no uniforme

5. Aunque ambos tienen unidades de fuerza sobre rea, _____________se define como la
fuerza normal aplicada sobre una superficie, mientras que _____________ sobre una
seccin transversal plana de un elemento estructural se define como un conjunto de fuerzas
y momentos estticamente equivalentes a la distribucin de tensiones internas sobre el rea
de esa seccin.

a. El esfuerzo
b. La presin

6. El ______________ es el que viene dado por la resultante de tensiones perpendiculares al
rea para la cual se pretende determinar el esfuerzo, mientras que el _____________ es el
que viene dado por la resultante de tensiones tangenciales a dicha rea.


a. Esfuerzo normal

b. Esfuerzo cortante

7. Existen dos tipos de cargas sobre un cuerpo; por un lado, la _____________ es aquella que
se aplica con mucha lentitud, por lo que aumenta en forma gradual desde cero hasta su
valor mximo y no produce efectos inerciales debidos al movimiento, mientras que la
______________ puede deberse a cargas que se aplican o quitan de repente (cargas de
impacto) o que persisten largo tiempo y su intensidad vara continuamente (cargas
fluctuantes).

a. Carga dinmica
b. Carga esttica

Del ejercicio 8 al 10 una con una lnea el concepto, el esquema o ecuacin, y la definicin.

8.
DEFLEXIN

Es el cambio de posicin de las
partculas en el espacio.

DEFORMACIN

Es el traslado de cualquier punto
de una viga desde su posicin
original, medido en direccin y.

12 August 2009

DESPLAZAMIENTO
L
o
e=
Es el cambio en el tamao o
forma de un cuerpo debido a
esfuerzos internos producidos
por una o ms fuerzas aplicadas
sobre el mismo o la ocurrencia
de dilatacin trmica.
Matemticamente es el cambio
de longitud por unidad de
longitud.

9.
MDULO DE
ELASTICIDAD
A TENSIN
e = E o
Es una constante elstica que
caracteriza el cambio de forma que
experimenta un material elstico
cuando se aplican esfuerzos cortantes.

MDULO DE
ELASTICIDAD
A CORTANTE
e
e
=
,
v
Es una constante elstica que
proporciona una medida del
estrechamiento de seccin de un prisma
de material elstico lineal e istropo
cuando se estira longitudinalmente y se
adelgaza en las direcciones
perpendiculares a la de estiramiento

COEFICIENTE
DE POISSON
Gy = t
Es un parmetro que caracteriza el
comportamiento de un material
elstico, segn la direccin en la que se
aplica una fuerza (Tensin o
compresin).


10.
VELOCIDAD
DE CORTE

Es la profundidad de la capa
arrancada de la superficie de la
pieza en una pasada de la
herramienta. (L)

PROFUNDIDAD
DE CORTE

Es la velocidad lineal de la
periferia de una herramienta
acoplada a una mquina
herramienta o la velocidad lineal
del dimetro mayor que est en
contacto con la herramienta en la
pieza que se est mecanizando en
un torno. (L/t)

AVANCE
Es la velocidad de penetracin
que tienen las herramientas de
corte en la pieza que se mecaniza.
Para taladro y torneado (L/rev) y
para fresado (L/t)

ANEXO II
Estructura del informe escrito

Estructura del Informe Escrito de Laboratorio

Juan Sebastin Arenas Garca
Codigo 0384521
e-mail addresses

Segundo Autor
Cdigo
e-mail address

Tercer Arutor
Cdigo
e-mail address

Resumen
Dentro de un resumen se presentan bsicamente los siguientes aspectos: Los propsitos u objetivos centrales del trabajo
realizado; una descripcin somera de la metodologa empleada; un resumen de los resultados obtenidos; las
conclusiones ms relevantes que se desprenden de la labor efectuada. El resumen, al narrar cosas ya sucedidas, deber
ser redactado en pretrito (pasado). El resumen es de gran importancia porque de un modo general y rpido permite
conocer los principales elementos contenidos dentro del documento. Mximo de 100 a 150 palabras.

Nomenclatura
A = amplitud de oscilacin
a = dimetro del cilindro
Cp = coeficiente de presin
Cx = coeficiente de la fuerza en direccin x
Etc.

(Si en el informe se hace uso de un gran nmero de smbolos o
de otra nomenclatura especial, estos debern listarse y
definirse en esta seccin. De lo contrario, todos los smbolos
deben definirse en el texto cuando se usen por primera vez.)

Introduccin
La introduccin tiene dos funciones bsicas: primera,
orientar de manera general al lector acerca del contenido y la
organizacin dada al texto; segunda, debe servir de
ganchopara motivar al lector, sobre el tema a tratar, en su
primer acercamiento al texto. Conviene tenerse muy presente
que estas dos partes deben caracterizarse por su brevedad
porque estos mismos aspectos se tratarn de manera amplia
dentro del desarrollo del documento.

Marco Terico
El marco terico debe describir de forma concisa la teora
necesaria para entender las otras secciones del documento.
Las ecuaciones ms importantes deben introducirse evitando
procedimientos matemticos, y deben enumerarse de forma
consecutiva y en parntesis; a continuacin se presenta un
ejemplo.

(
(1)

Lista de Equipos y Materiales
En esta seccin se debe listar los equipos y materiales
usados en el experimento. En lo posible deben incluir marcas
de identificacin (usualmente nmeros de serie) de los equipos
e imgenes de stos. Debe proveer un esquema claro del
montaje del experimento sealando los respectivos equipos.
Esta seccin deber brindar toda la informacin necesaria para
que el lector pueda realizar el montaje del experimento.

Procedimiento
En esta seccin se detalla paso a paso el procedimiento
llevado a cabo para la realizacin del experimento (hasta la
toma de datos mas no del proceso de anlisis y discusin) de
tal manera que brinde al lector la informacin necesaria para
que pueda repetir de forma idntica el experimento con el
montaje antes descrito. Debe escribirse en pretrito (pasado).

Datos y Mediciones
Todos los datos medidos u obtenidos durante el experimento
se ubican en esta seccin. Solo se escriben los datos obtenidos
mas no los resultados o lo datos manipulados
matemticamente. El tipo de datos variar de acuerdo a cada
experimento y pueden incluir nmeros, imgenes, fotografas,
grficas, tablas. Cada tabla, grfica, figura, etc., debe
numerarse de forma consecutiva de acuerdo a su tipo. El
nombre de la figura, tabla, etc., debe ubicase en la parte
superior y alineado a la izquierda, mientras la fuente (en caso
de tenerla) debe ubicarse en la parte inferior. Cada figura,
tabla, etc., debe ser anunciada y descrita dentro del texto. A
continuacin, la Figura1, la Grafica 1 y la Tabla 1se
muestran como ejemplos.

12 August 2009

Figura 1. Bomba centrfuga

Fuente: V. Hopp, fundamentos de
tecnologa qumica

Grfica 1. Curva Hm vs Q de un sistema en serie

Fuente: Garca Alberto, Hidrulica.

Tabla 0-1. Longitud equivalente de los accesorios
Seccin
Dimetro
[cm]
Velocidad
[cm/s]
H
[cm H2O]
f
Le
(m)
1-2 5,08 108,1 100,8 10 0,09
3-4 5,08 108,1 113,4 0,85 1,14
6-7 5,08 108,1 7,56 0,16 0,403
8-9 13,9 14,3 17,6 2,5 0,019
10-11 13,9 14,3 7,56 0,25 0,003
12-13 1,27 1728,8 113,4 0,5 0,002
14-15 1,27 1728,8 579,6 8,6 0,006

Anlisis de Datos
En esta seccin se describe en forma textual la manipulacin
de los datos y el procedimiento usado. Se debe citar las
ecuaciones utilizadas para obtener los resultados, las cuales
deben estar expresadas en el Marco Terico. Los resultados
finales deben expresarse por medio de figuras, tablas, grficas
u otras formas convenientes, y stas deben enumerarse
siguiendo el orden que se lleva en el documento. Tambin
deben ser incluidos los ejemplos y detalles de clculo, y los
anlisis de errores.

Discusin de Resultados
La interpretacin de los resultados obtenidos en el
experimento se debe incluir en esta seccin que es tal vez la
ms importante del documento. La informacin presente en el
Anlisis de Datos debe ser examinada y explicada. Se debe
responder a la pregunta Qu me dicen los datos y los
resultados? Dado el caso, se debe explicar la necesidad de
repetir el experimento o las mediciones. Se debe evaluar la
calidad y la exactitud del procedimiento. Se deben comparar
los resultados obtenidos con comportamientos (numricos,
tericos, analticos) esperados. Explicar cualquier
comportamiento inesperado.

Conclusiones
Es una parte esencial dentro de un informe, por cuanto all
se sealan los logros alcanzados en el proyecto realizado. Se
redactan teniendo en cuenta cada uno de los objetivos del
experimento. Se debe mostrar los datos y resultados obtenidos.
Cuando la informacin numrica involucre muchos datos
cuantitativos, es necesario apoyarse en tablas y grficos.
Deben redactarse en pretrito (pasado).

Notas al Pie y Referencias
Las Notas al Pie deben ser lo ms reducidas posible, en cantidad y
en longitud, y deben incluirse slo cuando stas facilitan la
comprensin del texto, dan cuenta de las fuentes utilizadas y tienen
un inters bibliogrfico considerable. Deben ser llamadas de forma
consecutiva con letras (ej.
a, b
) tanto en el texto como en la nota.
a

La lista y el nmero de todas las Referencias deben ir al final del
documento. Las Citas Bibliogrficas en el texto deben estar en orden
numrico. El numerado con superndices se usa para citar referencias
en el texto,
1
, a menos que sea una parte integral de ste (ej. "se
muestra en la Ref. 2, que...") o sigue una expresin matemtica:
"A
2
+ B = C (Ref. 3). Para las citas mltiples, los nmeros de
referencia se colocan separados con comas
4, 5
o se utiliza un guin
para mostrar una rango.
6-8

A continuacin se presentan algunos ejemplos de los diferentes
tipos de Referencias. Todas las referencias deben tener un tamao 9.
No se est obligado a indicar el tipo de referencia, los diferentes tipos
se muestran aqu para fines ilustrativos.

Revistas
1
Vatistas, G. H., Lin, S., and Kwok, C. K., Reverse flow radius in
vortex chambers, AIAA Journal, Vol. 24, No. 11, 1986, pp. 1872-
1873.
2
Dornheim, M. A., Planetary flight surge faces budget realities,
Aviation Week and Space Technology, Vol. 145, No. 24, 9 Dec. 1996,
pp. 4446.
3
Terster, W., NASA Considers Switch to Delta 2, Space News,
Vol. 8, No. 2, 13-19 Jan. 1997, pp., 1-18.
All of the preceding information is required. The journal issue
number (No. 11 in Ref. 1) is preferred, but the month (Nov.) can be
substituted if the issue number is not available. Use the complete date

a
Deben ubicarse en la pgina donde aparecen y colocarse a una
pulgada por encima del margen inferior de la pgina.
12 August 2009
for daily and weekly publications. References to transactions follow
the same style as the journals.

Libros
4
Peyret, R., and Taylor, T. D., Computational Methods in Fluid
Flow, 2nd ed., Springer-Verlag, New York, 1983, Chaps. 7, 14.
5
Oates, G. C. (ed.), Aerothermodynamics of Gas Turbine and
Rocket Propulsion, AIAA Education Series, AIAA, New York, 1984,
pp. 19, 136.
6
Volpe, R., Techniques for collision prevention, impact stability,
and force control by space manipulators, Teleoperation and
Robotics in Space, edited by S. B. Skaar and C. F. Ruoff, Progress in
Astronautics and Aeronautics, AIAA, Washington, DC, 1994, pp.
175212.
Publisher, place, and date of publication are required for all books.
No state or country is required for major cities: New York, London,
Moscow, etc. A differentiation must always be made between
Cambridge, MA, and Cambridge, England, UK. Note that series titles
are in Roman type.

Procedimientos
7
Thompson, C. M., Spacecraft thermal control, design, and
operation, AIAA Guidance, Navigation, and Control Conference,
CP849, Vol. 1, AIAA, Washington, DC, 1989, pp. 103115
8
Chi, Y., (ed.), Fluid Mechanics Proceedings, SP-255, NASA,
1993.
9
Morris, J. D., Convective heat transfer in radially rotating ducts,
Proceedings of the Annual Heat Transfer Conference, edited by B.
Corbell, Vol. 1, Inst. of Mechanical Engineering, New York, 1992,
pp. 227234.

Informes, tesis y trabajos individuales
10
Chapman, G. T., and Tobak, M., Nonlinear problems in flight
dynamics, NASA TM-85940, 1984.
11
Steger, J. L., Jr., Nietubicz, C. J., and Heavey, J. E., A general
curvilinear grid generation program for projectile configurations,
U.S. Army Ballistic Research Lab., Rept. ARBRL-MR03142,
Aberdeen Proving Ground, MD, Oct. 1981.
12
Tseng, K., Nonlinear Greens Function method for transonic
potential flow, Ph.D. Dissertation, Aeronautics and Astronautics
Dept., Boston Univ., Cambridge, MA, 1983.
Government agency reports do not require locations. For reports
such as NASA TM-85940, neither insert nor delete dashes; leave
them as provided. Place of publication should be given, although it is
not mandatory, for military and company reports. Always include a
city and state for universities. Papers need only the name of the
sponsor; neither the sponsors location nor the conference name and
location are required. Do not confuse proceedings references with
conference papers.

Publicaciones electrnicas
CD-ROM publications and regularly issued, dated electronic
journals are permitted as references. Archived data sets also may be
referenced as long as the material is openly accessible and the
repository is committed to archiving the data indefinitely. References
to electronic data available only from personal Web sites or
commercial, academic, or government ones where there is no
commitment to archiving the data are not permitted in the reference
list.
13
Richard, J. C., and Fralick, G. C., Use of drag probe in
supersonic flow, AIAA Meeting Papers on Disc [CD-ROM], Vol. 1,
No. 2, AIAA, Reston, VA, 1996.
14
Atkins, C. P., and Scantelbury, J. D., The activity coefficient of
Sodium Chloride in a simulated pore solution environment, Journal
of Corrosion Science and Engineering [online journal], Vol. 1, No. 1,
Paper 2, URL: http://www.cp/umist.ac.uk/JCSE/vol1/vol1.html [cited
13 April 1998].
15
Vickers, A., 10-110 mm/hr hypodermic gravity Design A,
Rainfall Simulation Database [online database], URL:
http://www.geog.le.ac.uk/bgrg/lab.htm [cited 15 March 1998].
Always include the citation date for online references. Break
Website addresses after punctuation, and do not hyphenate at line
breaks.

Software
16
TAPP, Thermochemical and Physical Properties, Software
Package, Ver. 1.0, E. S. Microware, Hamilton, OH, 1992.
Include a version number and the company name and location of
software packages.

Patentes
Patents appear infrequently. Be sure to include the patent number
and date.
17
Scherrer, R., Overholster, D., and Watson, K., Lockheed Corp.,
Burbank, CA, U.S. Patent Application for a Vehicle, Docket No. P-
01-1532, filed 11 Feb. 1979.

Comunicaciones personales y sitios en la WEB
References to personal communications and personal Web site
addresses are not permitted. Personal communications can be defined
as personally held unpublished letters or notes or conversations
between an author and one or more individuals. Depending on the
circumstances, personal communications and Web site addresses may
be incorporated into the main text of a manuscript or may appear in
footnotes.

Libros y documentos no publicados
Unpublished works can be used as references as long as they are
being considered for publication or can be located by the reader (such
as papers that are part of an archival collection). If a journal paper or
a book is being considered for publication, choose the format that
reflects the status of the work (depending upon whether it has been
accepted for publication):
18
Doe, J., Title of paper, Name of Journal (to be published).
19
Doe, J., Title of chapter, Name of Book, edited by
Publishers name and location (to be published).
20
Doe, J., Title of work, Name of Archive, Univ. (or
organization) Name, City, State, Year (unpublished).
Unpublished works in an archive must include the name of the
archive and the name and location of the university or other
organization where the archive is held. Also include any cataloging
information that may be provided. Always query for an update if a
work is about to be published.

Apndice
Detalles del anlisis, clculos extensos e indispensables,
etc., deben anexarse en esta seccin.

Guías de Lab Mec. de Materiales Ene-2013 v5

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Guías de Lab Mec. de Materiales Ene-2013 v5

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Laboratorio de

, y compararlas con c'

por medio del porcentaje de error.

son ambos de compresin o ambos de tensin, se puede obtener el esfuerzo

Você também pode gostar