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Universidade Estadual de Campinas Faculdade de Engenharia Mecânica - FEM Departamento de Desenho Disciplina: Desenho

Universidade Estadual de Campinas Faculdade de Engenharia Mecânica - FEM Departamento de Desenho Disciplina: Desenho Mecânico Código: IM-100

APOSTILA DE DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR

Professor:

PRO-ENGINEER

1. João Francisco Foganholi

Alunos Bolsistas:

1. Aldecir Alves de Araújo

1

CAPÍTULO 1

1 – INTRODUÇÃO

O Pro/ENGINNER é uma ferramenta poderosa. Você pode aproveitar esse poder

para capturar a intenção do projeto de seus modelos adquirindo uma compreensão dos conceitos fundamentais que define o software e por que eles existem. Esta lição discute estes conceitos em detalhes os quais você deve mantê-los em mente durante o transcorrer deste treinamento.

mantê-los em mente durante o transcorrer deste treinamento. Pro/ENGINNER: UM MODELADO R PARAMÉTRICO DE SÓLIDOS A

Pro/ENGINNER: UM MODELADOR PARAMÉTRICO DE SÓLIDOS

A proposta planeja de um produto normalmente guia o seu desenvolvimento. As

especificações e exigências que definem a proposta de um produto e suas funções definem a intenção do projeto. Usando o poder do Pro/ENGINNER, você pode usar muitas ferramentas e técnicas para capturar a intenção de um modelo incorporado inteligência ao projeto. Devido a sua natureza paramétrica, você então pode modificar seu projeto preservando a intenção de projeto.

O Pro/ENGINNER é uma software modelador de sólidos, ou seja, que desenvolve

modelos sólidos, permitindo-lhe trabalhar em um ambiente tridimensional. Estes modelos tem volume e área de superfície, assim você Poe calcular propriedade de massa diretamente

da geometria que você elabora. Embora você possa manipular sua exibição, os modelos permanecem como sólidos. Para verdadeiramente apreciar o poder do Pro/ENGINNER como uma ferramenta de modelamento sólido, você deve adquiri uma compreensão dos seguintes conceitos: modelamento baseado em features, associatividade, e parametrização.

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MODELAMENTO BASEADO EM FEATURES

O Pro/ENGINNER é uma ferramenta de modelamento sólido baseado em features – estes software constrói o modelo a usando blocos de construção individuais um de cada vez. A medida que se modela uma parte feature por feature, estas são escolhidas baseadas em uma intenção do projeto. Utilizando-se destas estratégias na fabricação de modelos, analogicamente falando, pode-se referenciar-se à teoria de usinagem, uma vez que os profissionais destas áreas criam os elementos de um determinado produto de forma bem elementar em relação a sua forma uma de cada vez, como em uma operação de manufatura

Um feature é o menor elemento do modelo enquanto Pro/ENGINNER. Se você construir seus modelo como freature simples, suas partes serão mais flexíveis. O Pro/ENGINNER nomeia feature de forma intuitiva para um fácil reconhecimento destas (por exemplo: cut, hole e protrusion).

ASSOCIATIVIDADE

Você pode usar o Pro/ENGINNER para documentar modelos criando partes, montagens e desenhos. Todas essas funcionalidades são completamente associativas – se você modar uma parte em uma montagem, o sistema reflete automaticamente a mudança ao longo de outras partes e desenhos referentes àquela montagem. Com esta funcionalidade, você pde mudar seu projeto em qualquer nível, e o sistema o refletirão a todos os outros automaticamente.

PARAMETRIZAÇÃO

Parametrização é um recurso do Pro/ENGINNER onde as features estão inter relacionadas fazendo com que as modificações de uma única feature se propagem ao longo de outras features associadas, capturando assim sua intenção de projeto. Você pode fazer mudanças a qualquer momento nas dimensões motrizes de um modelo pelo ciclo de projeto. Um relacionamento entre features desenvolve-se quando uma é referência de outra, isto é conhecido com uma relação de pai e filho (parent/child relationship).

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1.1

– Ambiente de trabalho do Pro/Engineer 2001

1.1 – Ambiente de trabalho do Pro/Engineer 2001 1.2 – Janela para definir um novo trabalho

1.2 – Janela para definir um novo trabalho

1.1 – Ambiente de trabalho do Pro/Engineer 2001 1.2 – Janela para definir um novo trabalho

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1.3 – Ambiente de rascunho (sketch)

1.3 – Ambiente de rascunho (sketch) 1.4 – Ambiente de modelagem de parts Barra de Menu

1.4 – Ambiente de modelagem de parts

Barra de Menu Barra standard Área de mensagens Árvore de modelo
Barra de Menu
Barra standard
Área de mensagens
Árvore de modelo
Menu Barra standard Área de mensagens Árvore de modelo Local de trabalho Peça modelada (sólido) Área

Local de trabalho

Área de mensagens Árvore de modelo Local de trabalho Peça modelada (sólido) Área de Trabalho do

Peça modelada (sólido)

de mensagens Árvore de modelo Local de trabalho Peça modelada (sólido) Área de Trabalho do Pro/Engineer

Área de Trabalho do Pro/Engineer (Parts)

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CAPITULO 2

OBJETIVO:

Modelar um sólido (arquivo .prt) usando os comandos:

ROTEIRO

-protrusion

-mirror

-circle

-fillet

-line

-point

-trim

-center line

- File Set Working Directory (para salvar os arquivos individuais em seu diretório) OK

Observação: verificar na área de mensagens o sucesso da operação.

- File new part desabilitar use default templates OK selecionar mmns_part_solid na caixa de diálogo (adotando-se assim o milímetro como unidade de medida).

APÓS ESSA SEQÜÊNCIA DE AÇÕES A ÁREA DE TRABALHO DEVERÁ ESTAR ABERTA

- Habilitar datum planes na barra de ferramentas (menu manager) part feature create solid protrusion extrude solid done one side done plane pick

- Selecionar com o botão esquerdo do mouse, na área de trabalho, o plano FRONT ( menu manager) OK setup sk pln sket view default (references) close

- Habilitar o comando center line no intent manager ( barra vertical à direita da área de trabalho) através do ícone / criar linhas de centro coincidentes com os planos TOP e RIGHT na área de trabalho.

- Fazer o sketch da metade esquerda da peça 1 na área de trabalho, adotando as dimensões fornecidas.

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Observações:

-habilitar o ícone “cotas” na barra de ferramentas.

-serão usados os comandos line, circle, point e fillet, habilitados

pelos respectivos

ícones no intent manager.

- Enquadrar o sketch completado na área de trabalho aplicar o comando mirror através de seu ícone no intent manager.

- Fazer o furo usando o comando circle atrvés de seu ícone no intent manager.

O PROCEDIMENTO EM DUAS DIMENSÕES ESTARÁ ENCERRADO

- Atuar com a tecla esquerda do mouse no ícone no intent manager (menu manager) spec to blind done digitar a profundidade da peça na área de mensagens pressionar enter no teclado (protrusion) extrude OK

- Mantendo Ctrl pressionada no teclado, rotacionar (tecla central do mouse) e deslocar (tecla direita) a perspectiva da peça na área de trabalho, e mudar a escala desta com a tecla esquerda.

EXERCÍCIOS PROPOSTOS

Exercício 2.1 Exercício 2.2
Exercício 2.1
Exercício 2.2

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Exercício 2.3 Exercício 2.4
Exercício 2.3
Exercício 2.4

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CAPÍTULO 3

OBJETIVO:

Modelar um sólido (arquivo. prt) usando os comandos:

center line, mirror, protrusion, cut, hole)

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ROTEIRO

(line, point, circle, trim,

- File Set Working Directory (Criar nova pasta ProE, para salvar seus desenhos nesse pasta ) OK

Observação: Verificar na área de mensagens o sucesso da operação

- File New Part Name: Aula3_1desabilitar Use defaut templates OK selecionar mmns_part_solid, na caixa de diálogo, em DESCRIPTION: aula3_1MODELED BY: digitar o RA habilitar Copy associated drawings OK

APÓS ESSA SEQUÊNCIA DE AÇÕES A ÁREA DE TRABALHO DEVERÁ ESTAR ABERTA

- Em (Menu Manager) PART Feature Create SOLID Protrusion Extrude Solid One Side Done Plane Pick

- Selecionar os planos FRONT e DEFAUT ( References) Close

- Criar as linhas de centro coincidindo com os planos Top e Right

- Inicialmente construiremos um bloco maciço de dimensões (108x50x15) Obs: fazer o Sketch com dimensões de (108x50) com Blind 15 mm ⇒ √ ⇒ OK

O BLOCO ESTARÁ PRONTO

Próximo passo é fazer os 4 furos, então:

- ( Menu Manager) Feature Create Solid Cut Extrude Solid Done One Side Done Pick (Selecionar a face maior do bloco), aparece seta vermelha indicando a direção, OKAY Defaut, ( aparece janela References). Com o mouse seleciona as arestas da peça close.

- Na barra de ferramentas superior, Model Display, deve estar habilitado (Shading), mude para (No Hidden) desabilite os planos e construa novamente

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linhas de centro. Faça os 4 furos de 10 mm de diâmetro na posição indicada. Obs: Use Thru All ao invés de Blind

- Fazer ranhura usando o comando Cut. Obs:

anterior.

use mesmo procedimento do ítem

- Fazer o canal, agora selecionando a face lateral da peça. Inicialmente faça o perfil do canal e Thru All para (depth).

- Fazer o furo passante usando o comando Hole. Part Feature Creat Solid Hole, ( aparece a janela do Hole ), Straight hole Diameter = 20, Depth One Thru All Hole Placement, acione a seta em negrito logo apos de Primary Reference, (com o mouse selecione a face maior da peça), Placement Type Linear, acione a seta em negrito logo após Linear Reference e selecione a aresta maior da peça e em Distance coloque 25, acione Linear Reference e selecione a aresta menor da peça, largura direita da peça, e em Distance coloque 49, selecione Preview e .

- Fazer o rebaixo de 3 mm usando o mesmo procedimento do ítem anterior, use coaxial em Placement Type ao invéz de linear.

SEU DESENHO ESTARÁ PRONTO

- Salve seu trabalho

EXERCÍCIO PROPOSTO

Exercício 3.1

Exercício 3.1

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Exercício 3.2

Exercício 3.2

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CAPÍTULO 4

OBJETIVOS:

Consolidar os procedimentos vistos em aulas anteriores e introduzir os comandos:

revolve, protrusion, pattern, round e chamfer

ROTEIRO

- Estabelecer o diretório de trabalho ( pasta ProE de sua área individual ).

- Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 4_1 )

- Criar o disco da peça usando o comando revolve seguindo o procedimento abaixo:

- (Menu Manager) PART Feature Create SOLID Protrusion SOLID OPTS Revolve Solid Done ( Menu Manager ) One Side Done

- Seguir o procedimento padrão para abrir a área de trabalho do sketch.

- Na área de sketch criar uma linha de centro vertical, que será a linha de simetria cilíndrica da peça.

- Fazer a seguir o sketch da seção transversal do disco, conforme o desenho fornecido ( usar as ferramentas já conhecidas do intent manager ).

- Atuar no ícone do intent manager ( Menu Manager ) REVTO 360 Done

OK

APÓS ESSA SEQÜÊNCIA O DISCO ESTARÁ COMPLETADO

- Criar o cubo da peça usando o comando protrusion seguindo o procedimento abaixo:

( Menu Manager ) PART Feature Create SOLID Protrusion Extrude Solid Done

-

( Menu Manager ) One Side Done

- Selecionar no disco ( com o mouse ) a superfície sobre a qual o cubo será criado ( verificar sentido da seta ) Okay Default

- Fazer o sketch da parte do cubo de diâmetro maior ( Menu Manager ) SPEC TO

Blind Done

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digitar 7 na caixa da área de mensagens ( fornecendo assim a informação depth ) OK

A BASE DO CUBO ESTARÁ COMPLETADA

- Repetir os últimos procedimentos acima para completar o restante do cubo.

O DISCO E O CUBO ESTARÃO COMPLETADOS

- Suprimir os cantos vivos no cubo usando o comando round de acordo com o procedimento abaixo:

- Feat Create SOLID Round ( Menu Manager ) ROUND TYPE Simple Done Constant Edge Chain Done

- Selecionar com o mouse a aresta adequada na peça ( Menu Manager ) Done

- Digitar 3 ( raio do arredondamento ) na caixa da área de mensagens ( ROUND:

General ) OK

- Repetir os últimos procedimentos para a outra aresta do cubo.

AS ARESTAS DO CUBO ESTARÃO ARREDONDADAS

- Fazer um dos furos na superfície do disco usando o comando hole ( visto na 3ª aula ).

Observações:

- usar a opção Radial em Placement

- selecionar a linha de simetria cilíndrica da peça como referência axial; digitar 110/2 para a distância

- selecionar o plano RIGHT e a seguir o ângulo 0°, como referência angular

O FURO ESTARÁ CONCLUÍDO

- Repetir os 6 furos do disco usando o comando pattern seguindo o procedimento abaixo:

- ( Menu Manager ) PART Feature FEAT Pattern selecionar com o mouse o furo na peça PAT OPTIONS Identical Done

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- Selecionar com o mouse o ângulo 0° na área de trabalho digitar 360/6 na área de mensagens ⇒ √ ⇒ ( Menu Manager ) Done digitar 6 ( nº de furos ) na área de mensagens ⇒ √ ⇒ Done

OS SEIS FUROS ESTARÃO CONCLUÍDOS

- Fazer o chanfro na aresta indicada da peça usando o comando chamfer seguindo o procedimento abaixo:

- FEAT Create SOLID Chamfer CHAMF Edge 45 x d

- Digitar 2 ( dimensão d ) na caixa de diálogo selecionar com o mouse a aresta onde será feito o chanfro Done Sel Done Refs OK

A PEÇA ESTARÁ CONCLUÍDA

EXERCÍCIO PROPOSTO

Exercício 4.1

Exercício 4.1

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Exercício 4.2 Exercício 4.3
Exercício 4.2
Exercício 4.3

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CAPITULO 5

OBJETIVOS:

Consolidar os procedimentos vistos em aulas anteriores e introduzir os comandos:

cut/revolve, pattern circular de um protrusion, copy mirror, criar plano offset e arc

ROTEIRO

- Estabelecer o diretório de trabalho ( pasta ProE de sua área individual ).

- Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 5_1 )

- Criar o cilindro de diâmetro 216 mm com profundidade de 30 mm.

- Fazer o perfil do dente. Perfil e dimensões anexo. Faça o perfil de meio dente e espelhe. Obs:- Para fazer o perfil do dente precisamos criar um plano auxiliar (virtual), para servir posteriormente como referência angular do incremento do pattern, então:-

- (Menu Manager) PART Feature Create SOLID Protrusion SOLID OPTS Protrusion

Solid Done ( Menu Manager ) One Side Done Plane (Selecione a face da peça) flip Okay Top Make Datum Through, (Selecione o eixo da peça) Angle Pick, (selecione o plano RIGHT) Done Enter Value, na área de mensagens digite 45, ( observe que foi criado o plano DTM2). Selecione o diâmetro externo e os planos TOP e RIGHT como referências Close.

Faça o perfil do dente conforme indicado. Observações:- 1) Será usado o comando Arc do Menu de Intenções para fazer o perfil do dente. 2) Para a profundidade use Blind de 30 mm

Perfil do dente estará pronto

- Salve seu desenho

- Fazer o pattern do dente, então:-

- Menu Manager PART FEAT Pattern Select Pick (selecione o dente), general done Value (Selecione na área de trabalho o ângulo de 45º feito anteriormente). Na área de mensagens digite (360/24) e √ ⇒ Done, novamente na área de mensagens digite o número de dentes, 24 e √ ⇒ Done. Observe na área de mensagens (Pattern creation successful).

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Dentes estão prontos

-

Salve seu desenho

 

-

Fazer o rasgo do eixo-chaveta conforme desenho

 
 

Rasgo estará pronto

-

Salve seu desenho

 

-

-

Fazer o rebaixo usando o comando Cut, então:-

 

-

Feature Create Cut Revolve Done One Side Done Plane Pick (Selecione o plano RIGHT) Okay Defaut, (Selecione referências da peça), fazer o rasgo conforme desenho criar linha de centro (eixo de revolução) flip 360 Done OK

   

Rebaixo de um lado estará pronto

 

-

Salve seu desenho

 

-

Copiar o rebaixo através do comando Copy Mirror, então:-

 

-

Será necessário criar um plano de simetria:- Criar plano offset de 15 mm em relação ao plano FRONT, (na barra de ferramentas localizada à direita da área gráfica), selecione Insert a datum plane DATUM PlANE Offset Pick (selecione o plano FRONT) Enter Value digite 15, (observe seta verde) e √ ⇒ Done, (esse plano será referência para o copy-mirror). Então:-

-

FEAT Copy Mirror Independent Done (selecione o rebaixo) Done Pick (Selecione o plano DTM2 e observe a área de mensagens)

 

Rebaixo foi copiado

 

-

Salve seu desenho

 

-

Arredondar as arestas dos rebaixos com raio de 1 mm

 
   

Engrenagem estará pronta

 

-

Salve seu desenho também em disquete.

 

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EXERCÍCIO PROPOSTO

EXERCÍCIO PROPOSTO 18

18

PROBLEMAS PROPOSTOS

Problema Proposto-1 Problema Proposto-2
Problema Proposto-1
Problema Proposto-2

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CAPÍTULO 6

OBJETIVO:

Neste capítulo serão vistos os seguintes novos comandos: sweep, extrude to , next, Shell, pattern e linear

ROTEIRO

- Os procedimentos para abertura da área de trabalho do Pro-Engineer, e de estabelecimento do diretório de trabalho, são os mesmos das aulas anteriores.

- Como sempre, recomenda-se salvar periodicamente o arquivo em que se está trabalhando, assim como a versão final do mesmo também em disquete.

- Os comandos que venham a ser utilizados nesta aula, e já apresentados anteriormente, não serão mencionados ou detalhados, cabendo ao aluno decidir qual e como empregar.

- Os roteiros dos novos comandos são apresentados a seguir

- SWEEP

- (Menu Manager) Part Feature FEAT Create Solid SOLID Protrusion SOLID OPTS Sweep Solid Done ( Menu Manager ) SWEEP TRAJ Sketch Traj

- Selecionar o plano onde será desenhada a trajetória de sweep OKAY fazer o sketch da trajetória (observar a criação automática de uma seta azul que indica o início da trajetória) ⇒ √

- Abre-se automaticamente uma nova área de trabalho, já alinhada na posição correta, para se fazer o sketch da seção transversal da peça.

- Fazer o desenho da seção transversal ( fazê-lo no entorno do cruzamento das duas linhas de centro que marcam o ponto do início da trajetória ) ⇒ √ ⇒ OK

A PEÇA CRIADA POR SWEEP ESTARÁ PRONTA

- EXTRUDE TO NEXT

- Com este comando, cria-se por extrusão um sólido a partir de determinado plano , e que se extenderá até se encontrar com outro sólido já criado anteriormente. Este plano poderá ser um dos planos usuais de referência ( top, bottom, right ) ou outro qualquer a ser inicialmente criado ( datum plane ).

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- Seguir os procedimentos usuais para se fazer uma extrusão (comando extrude ) até a abertura da área de sketch selecionar o plano de sketch adequado

adequar o sentido da seta se necessário ( flip ) ( Menu Manager )

Default

- Fazer o desenho da seção transversal da extrusâo ⇒ √ ⇒ ( Menu Manager )

SPEC TO Thru Next Done OK

AS DUAS PARTES ESTARÃO COMPONDO UM ÚNICO SÓLIDO

- SHELL

- Este comando transforma um sólido pleno em um ôco, delimitado por uma casca de determinada espessura.

- ( Menu Manager ) Part Feature FEAT Create Solid SOLID Shell

- Selecionar com o mouse as superfícies do sólido transversais às cascas a serem geradas ( Menu Manager ) Done Sel Done Refs digitar a espessura da casca na área de mensagens ⇒ √ ⇒ OK

O NOVO SÓLIDO ESTARÁ PRONTO

- PATTERN LINEAR

- Este comando reproduz um determinado feature ao longo de uma linha, seguindo um padrão a ser estipulado.

- ( Menu Manager ) FEAT Pattern Selecionar com o mouse qual o feature do sólido que será replicado ( Menu Manager ) General ( ou Identical, de acordo com o feature ) Done

- Selecionar com o mouse, na área de trabalho, uma distância adequada do feature até um plano ou superfície de referência digitar o valor do espaçamento entre cada unidade do feature replicado ⇒ √ ⇒ Done digitar o nº de features ⇒ √ ⇒ Done

Observação: se for necessário criar o plano de referência citado no parágrafo acima, fazê-lo antes de iniciar o procedimento de pattern.

O FEATURE ESTARÁ REPLICADO

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EXERCÍCIOS PROPOSTOS:

EXERCÍCIOS PROPOSTOS: 22

22

EXERCÍCIO PROPOSTO

Problema Proposto-1 Problema Proposto-2
Problema Proposto-1
Problema Proposto-2

23

Problema Proposto-3
Problema Proposto-3

24

Problema Proposto-4
Problema Proposto-4

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CAPÍTULO 8

OBJETIVOS:

Consolidar os procedimentos vistos em aulas anteriores e introduzir o comando Advanced, Helical Swp (usado para fazer roscas e molas)

ROTEIRO PARA ROSCAS

- Estabelecer o diretório de trabalho ( pasta ProE de sua área individual ).

- Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 9_1 )

- Criar uma peça cilíndrica de diâmetro igual a 50 mm e comprimento igual a 200 mm, na qual será feita uma rosca quadrada de passo igual a 8 mm de 100 mm de comprimento.

- (Menu Manager) PART Feature Create SOLID Cut Advanced Done Helical Swp Thru Axis Right Handed Done, (selecione o plano RIGHT) Okay Defaut. Como referência selecione o lado esquerdo e a base inferior do cilindro close.

- Defina o comprimento e onde será feito o Sketch da rosca, criando uma linha de baixo

a esquerda do cilindro com 100 mm de comprimento. Agora defina o eixo

para cima

da rosca que coincide com o eixo do cilindro, para isso faça uma centerline e .

- Na área de mensagens aparece (Enter pitch value = passo da rosca), 8 mm ⇒ √. Aparece novamente janela Reference close.

- Fazer a seguir o sketch da rosca quadrada de passo 8 mm no canto esquerdo inferior do cilindro, (observe que será retirado material do cilindro), feito o perfil da rosca, ⇒ √ ⇒ Okay Ok.

APÓS ESSA SEQÜÊNCIA ROSCA QUADRADA ESTARÁ PRONTA

ROTEIRO PARA MOLAS HELICOIDAIS CILÍNDRICAS

- Objetivo: Fazer mola com as seguintes características: comprimento = 100, diâmetro = 40, passo = 10 e diâmetro do arame = 5 mm

- Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 9_2 )

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- (Menu Manager) PART Feature Create SOLID Protrusion Advanced Done Helical Swp Constant Thru Axis Right Handed Done, (selecione o plano RIGHT) Okay Defaut. Referência Close.

- Na área do Sketch definir o comprimento e o diâmetro da mola. Fazer linha vertical de 100 mm de baixo para cima, iniciando no eixo horizontal e a 20 mm à direita do eixo vertical.

- Fazer agora a centerline coincidindo com o eixo vertical, ⇒ √.

- Na área de mensagens aparece (Enter pitch value), digite 10 ⇒ √.

- Janela de References Close.

- Fazer o círculo de diâmetro igual a 5 mm com centro na intersecção do eixo horizontal e linha feita anteriormente ⇒ √ ⇒ OK .

- Fazer os cuts de 2,5 mm nas bases da mola que ficará com 100 mm de comprimento e bases planificadas.

APÓS ESSA SEQÜÊNCIA A MOLA ESTARÁ PRONTA

Observação Se a mola for helicoidal cônica, ao invés de se fazer linha reta deve-se fazer linha inclinada de acordo com os diâmetros da mola.

EXERCÍCIOS PROPOSTOS

Exercício 9.1

Exercício 9.1

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Exercício 9.2

Exercício 9.2 Exercício 9.3 28

Exercício 9.3

Exercício 9.2 Exercício 9.3 28

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CAPÍTULO 9

OBJETIVOS:

Explorar as opções do menu Hole e introduzir os comandos Rib e Blend

MENU HOLE

- Criar um cubo de 200 mm de lado.

- (Menu Manager) PART Feature Create SOLID Hole.

- No menu Hole, na seção HoleType, selecionar: Standard Hole, ISO, Tapped Hole, Screw Size = M20 x 2.5, Add Thread Surface, Add Counterbore, Add Countersink.

- Na seção Hole Dimension editar com os seguintes dados: Side 1, 120° (ângulo da broca), Variable = 30 (comprimento da rosca), Variable = 40 (profundidade do furo), Counterbore = 30 x10, Countersink = 25 x 90°.

- Na seção Hole Placement posicionar o furo em uma das faces do cubo Preview ⇒ √ ⇒ Selecionar Hidden Line na barra de ferramentas.

APÓS ESSA SEQÜÊNCIA O 1º FURO ESTARÁ PRONTO

- Abrir novamente o menu Hole, na seção Hole Type selecionar Sketched.

- Criar uma linha de centro na área de trabalho e fazer o sketch da metade da seção

longitudinal de um furo genérico ⇒ √ posicionar o furo em uma face do cubo Preview ⇒ √.

(Hole Dimension)

Side

1

O SEGUNDO FURO ESTARÁ PRONTO

COMANDO RIB

- Criar um sólido composto por uma base horizontal e uma parede vertical, entre as quais será colocada uma nervura.

- Criar um Datum Plane que corresponda ao plano longitudinal da nervura .

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- (Menu Manager) PART Feature Create SOLID Rib selecione

o plano DTM1 Default selecionar na peça as arestas convenientes como

referências (References) Close fazer o sketch da nervura (não fechar

o desenho !) ⇒ √ ⇒ Flip Okay digitar espessura da nervura na área de mensagens ⇒ √.

A NERVURA ESTARÁ PRONTA

COMANDO BLEND

- Este comando cria um sólido (ou um “vazio”) a partir de duas ou mais seções que podem ter áreas desiguais, mas que devem ser paralelas e, em princípio, ter o mesmo número de lados.

- (Menu Manger) PART Feature Create Solid SOLIDProtrusion SOLID OPTS Extrude Blend Done BLEND OPTS Parallel Regular Sec Sketch Sec Done Straight Done.

- Selecionar o plano de sketch Okay Default (References) Close desenhar a primeira seção na área de trabalho ( Ex.: retângulo).

- (Barra de ferramentas) Sketch Feature tools Toggle Section

desenhar a segunda seção na posição correta em relação à anterior (observar que as setas de ambas as seções deverão ter as mesmas direções e sentidos).

- Repetir o procedimento do parágrafo anterior para fazer a terceira seção ⇒ √

(área de mensagens) digitar os valores dos espaçamentos entre as seções na seqüência pedida (Protrusion) OK.

O SÓLIDO ESTARÁ PRONTO

- No Model Tree selecione com a tecla direita do mouse o sólido criado (Protrusion id) Redefine (Protrusion) Attributes Define (Menu Manager) Smooth Done OK.

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EXERCÍCIOS PROPOSTOS

EXERCÍCIOS PROPOSTOS 31

31

32

32

CAPÍTULO 11

OBJETIVOS:

1) Alterar configuração das dimensões para mm 2) Alterar configuração do 3º para o 1º Diedro 3) Vistas de uma peça já modelada 4) Impressão do desenho 2D

1) Para alterar o “Defaut” que está em inlbs, polegadas libras segundos, para mmns, milímetros newton segundos, proceda assim: depois de aberto o ambiente no modo part, ambiente de modelagem, acione a barra de ferramentas Utilities, Options, (abre-se a janela Options), em Sort, (Alphabetical), desabilite (Show only options from file) e procure por template_solid_part, observe que o campo Value deve estar inlbs_part_solid.prt, digite nesse local mmns_part_solid.prt, Add/Change, Apply e Close.

2) Para alterar as vistas do 3º para o 1º diedro proceda assim: através do windows explorer, localize e abra, use o WordPad, o arquivo prodetail.dtl que está

em:

C:\ptc\proe2001\text, e em projection_type mude para FIRST_ANGLE. Obs:

Salve a mudança.

3) Criação das vistas Set Working Directory, selecione sua área de trabalho.

Modelar a peça 1, escolha um nome para essa peça.

Depois de modelada e salva, delete old versions, erase Not Displayed. Na barra de ferramentas New Drawing coloque um nome na peça, delabilite (Use Defaut Template) OK, ( abre uma janela de new drawing), e em Browse deve estar o nome da sua peça modelada.

Em Specify Template, habilite Empty with format, recupere o arquivo

de

Drawing).

(formato_a4.frm)

enviado

via

e-mail,

Ok,

(abre-se

o

ambiente

Em Menu Manager Drawing views VIEW TYPE General Full View No Xsec No Scale Done.

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Na area de mensagens, (Select CENTER POINT for drawing view), com o mouse clique na area gráfica, no canto superior esquerdo, (aparece a peça em 3D). Com a ajuda da janela aberta Orientation, deve-se definir qual será a vista frontal. Reference 1 Front clique no plano FRONT, Reference 2

Top, clique no plano TOP Ok. (Vista Frontal criada).

Em Menu Manager Add View Projection Full View No Xsec No Scale clique do lado direito da vista frontal já criada, (vista lateral esquerda criada).

Novamente em Menu Manager Add View Projection Full View No Xsec No Scale clique logo abaixo da vista frontal, (vista superior criada). Novamente em Menu Manager Add View General Full View No Xsec

No Scale clique do lado direito da vista superior, (Aceite Defaut),

(vista 3D foi criada ) Redraw de current view.

Em Menu Manager Move View clique na vista frontal e arraste com o mouse acionado. Posicione as vistas.

Adicione as cotas às vistas: Barra de Ferramentas Insert Dimension New References On Entity, observe o texto na área de mensagens. Aparece um lápis que é usado para adicionar as cotas diretamente sobre as linhas da peça.

Outra maneira de adicionar cotas: no modo Three clique uma feature com o botão direito do mouse, e escolha Show Dimension ou Show Dimensions by View e clique na vista. Pode-se deletar e mover cotas, clique sobre a cota e arraste para mover, clique sobre a cota e delete para apagá-la.

Para preencher os campos com Nome, RA, Turma, etc, proceda assim:

Barra de ferramentas Insert Note Menu Manager NOTE TYPES No Leader Enter Horizontal Standard Defaut Make Note, (aparece uma seta), clique onde será feita nota, na área de mensagens aparece: Enter Note: digite a nota, e . Preencha os campos conforme os dados. Para move-lo Query Sel clique no texto accept e arrate-o para o lugar desejado.

Se deseja alterar o formato do texto: barra de ferramentas Format Text Style selecione o texto, Done Sel, é aberta a janela Text Style com várias opções de mudanças: cor, tamanho da letra, espessura, etc.

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4) Para imprimir seu desenho: Dê um zoom, Refit Objet. Na barra de ferramentas Print Configure Size A4 Model Based on Zoom Ok. Em propriedades escolha o papel A4 Ok.

Repita o mesmo procedimento para a peça 2.

EXERCÍCIOS PROPOSTOS

Ok. Em propriedades escolha o papel A4 ⇒ Ok. Repita o mesmo procedimento para a peça

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36

36

CAPÍTULO 12

OBJETIVOS:

1) Criar vistas em corte 2) Criar vista em detalhe 5) Introduzir tolerâncias dimensionais 6) Editar diversos aspectos em um desenho 7) Explorar relação entre arquivos .prt e .drw

ROTEIRO

- Assegurar-se de que as opções de 1º diedro e dimensões em mm estão configuradas (aula 11). Após definir o diretório de trabalho, criar a peça 1 da folha de exercícios e salvá-la (aula_12.prt). Em seguida abrir um novo arquivo .drw atrelado à peça em questão e criar a vista frontal. Obs. : o plano frontal deverá ser paralelo à base do cilindro.

- VISTAS EM CORTE

(Menu Manager) Add View Projection Full View Section No Scale Done XSEC TYPE Full Total Xsec Done posicionar a vista como vista superior.

(Menu Manager) XSEC ENTER Create XSEC CREATE Planar Single Done digitar nome do corte na área de mensagens (A) ⇒ √ ⇒ selecionar o plano TOP na vista frontal clicar na vista frontal acima do plano TOP.

VISTA EM CORTE TOTAL CRIADA

Menu manager) Delete View selecionar a vista superior Confirm repetir os procedimentos anteriores para criar uma SEÇÃO no lugar da vista superior (

Full Area Xsec Done

)

XSEC TYPE

Half Done selecionar RIGHT na vista frontal (DIRECTION) Okay /

Flip

Deletar a seção acima e criar em seu lugar um MEIO CORTE (

)

- EDIÇÃO DE HACHURAS

(Menu Manager) Query Sel selecionar hachuras (Query Bin) selecionar Xhatch Accept com a seta do mouse sobre uma hachura, e mantendo o botão direito pressionado, selecionar Properties (Menu Manger) MOD XHATCH Spacing Half Done.

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Repetir a seqüência acima e atuar em Angle e Line Style.

- VISTA EM DETALHE

(Menu Manager) Add View VIEW TYPE Detailed Full View No Xsec

Scale Done posicionar a vista digitar escala na área de mensagens

√ ⇒ selecionar uma aresta do rasgo na vista frontal.

Rascunhar com o botão esquerdo a área a ser detalhada digitar o nome do detalhe (1) na área de mensagens ⇒ √ ⇒ (Menu Manager) BOUNDARY TYPE Circle selecionar com o botão esquerdo a localização da nota na vista frontal.

- EDIÇÃO DE NOTAS

Para editar notas, seguir o procedimento para edição de hachuras, e em Properties Text editar OK (em Text Style pode-se alterar tamanho, cor etc

Para arrastar notas usar o comando Query Sel.

- TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS

Com o desenho na área de trabalho (Menu manger) DRAWING Advanced

Draw Setup digitar tol_display na janela Options atuar no menu Value

Yes Add / Change Apply Close.

Criar as dimensões nas vistas usando a model tree e depois editá-las da maneira mais conveniente.

Para editar tolerâncias selecionar a cota com o botão esquerdo e, mantendo o botão direito pressionado Properties (Dimension Properties) Properties Value and tolerance Tolerance mode editar OK.

- ALTERAÇÃO DE DIMENSÕES

(Barra de menus) Edit Value selecionar a dimensão digitar o novo valor na área de mensagens ⇒ √ ⇒ (Menu Manager) Regenerate Model.

Abrir o arquivo aula_12.prt e observar as alterações.

- ALTERAÇÃO DE ESCALA

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(Barra de menus) Edit Value selecionar a escala na área de trabalho digitar novo valor na área de mensagens ⇒ √.

- EDIÇÃO DE SETAS

Entrar em Draw Setup digitar draw_arrow_style selecionar filled em Value Redraw (barra de ferramentas).

Obs.: Antes de imprimir o desenho, criar linhas de centro e suprimir os datum planes e correlatos.

EXERCÍCIOS PROPOSTOS

Antes de imprimir o desenho, criar linhas de centro e su primir os datum planes e

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CAPÍTULO 13

OBJETIVOS:

Modelar as peças no modo

part, adicionar cor

às peças e depois fazer a

montagem desses componentes no modo Assembly.

ROTEIRO

1. Modelar as 4 peças: bloco, parafuso, porca e pino, no modo (part) e salvá-las na sua área de trabalho. Observação: escolha cores diferentes para cada peça, facilita a visualização na montagem. Para isso faça assim: depois de sua peça modelada, no menu superior View Model Setup Color and Appearence, (abre-se janela Appearences) Add Basic clique no campo de cores habilite HSV, (aparece as barras de controle das cores), movimente essas barras e ajuste de acordo com sua preferência. Depois de definida a cor close Ok Set close.

2. Depois das peças modeladas:- File New Assembly Sub Type Design, escolha um nome para a montagem e desabilite (use defaut template) Ok.

- Abre-se a janela, New File Options, escolha a opção (mmns_asm_design) Ok, (abre-se o ambiente de montagem).

- Em Menu Manager Component Assemble, (abre-se janela onde criou-se as 4 peças),escolha a peça que servirá de base, que nesse caso é o bloco, open, abre-se a janela ( Component Placement), mostrada abaixo.

servirá de base, que nesse caso é o bloco, ⇒ open, abre-se a janela ( Component

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Essa ferramenta é utilizada para mover e fixar os componentes do conjunto, assim como colocar restrições, (constraints) dos compontes. O defaut em Type é Automatic, mas existem outras possibilidades: Mate, Align, Insert, etc. O símbolo (+) é para especificar nova restrição, o (-) é para remover restrição, a seta curva é para mudar orientação, o spin é para fixar o compontente e o último da seqüência é localizar o componente como defaut.

Selecione o bloco e fixe-o usando Fix Component Ok. Depois do bloco

fixado Assemble no Menu Manager, insira o parafuso, (aparece na tela). Type

Automatic clique no eixo do furo do bloco e clique no eixo do parafuso, (os

eixos são alinhados). Alinhe também os eixos onde será inserido o pino trava. Selecione agora a

face interna da cabeça do parafuso e a face do bloco Ok.

Depois de montado bloco + parafuso, insira a porca:- Assemble porca

Type Automatic clique no eixo do parafuso e no eixo da porca, depois

clique numa face da porca e na face do bloco Ok.

Observe o model Tree.

Por fim insira o pino trava, e localize-o, de maneira que fique faceado com a cabeça do parafuso.

Sua montagem está pronta

EXERCÍCIOS PROPOSTOS

Exercício 13.1 Exercício 13.2
Exercício 13.1
Exercício 13.2

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Exercício 13.3 Exercício 13.4
Exercício 13.3
Exercício 13.4

Exercícios Propostos

Exercício 13.3 Exercício 13.4 Exercícios Propostos 42

42

43
43
43
43

43

44

44

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Saca Polia

Saca Polia 48

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49

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