Universidade Estadual de Campinas Faculdade de Engenharia Mecânica - FEM Departamento de Desenho Disciplina: Desenho Mecânico Código: IM-100

APOSTILA DE DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR PRO-ENGINEER

Professor: 1. João Francisco Foganholi Alunos Bolsistas: 1. Aldecir Alves de Araújo

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CAPÍTULO 1 1 – INTRODUÇÃO O Pro/ENGINNER é uma ferramenta poderosa. Você pode aproveitar esse poder para capturar a intenção do projeto de seus modelos adquirindo uma compreensão dos conceitos fundamentais que define o software e por que eles existem. Esta lição discute estes conceitos em detalhes os quais você deve mantê-los em mente durante o transcorrer deste treinamento.

Pro/ENGINNER: UM MODELADOR PARAMÉTRICO DE SÓLIDOS A proposta planeja de um produto normalmente guia o seu desenvolvimento. As especificações e exigências que definem a proposta de um produto e suas funções definem a intenção do projeto. Usando o poder do Pro/ENGINNER, você pode usar muitas ferramentas e técnicas para capturar a intenção de um modelo incorporado inteligência ao projeto. Devido a sua natureza paramétrica, você então pode modificar seu projeto preservando a intenção de projeto. O Pro/ENGINNER é uma software modelador de sólidos, ou seja, que desenvolve modelos sólidos, permitindo-lhe trabalhar em um ambiente tridimensional. Estes modelos tem volume e área de superfície, assim você Poe calcular propriedade de massa diretamente da geometria que você elabora. Embora você possa manipular sua exibição, os modelos permanecem como sólidos. Para verdadeiramente apreciar o poder do Pro/ENGINNER como uma ferramenta de modelamento sólido, você deve adquiri uma compreensão dos seguintes conceitos: modelamento baseado em features, associatividade, e parametrização.

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MODELAMENTO BASEADO EM FEATURES O Pro/ENGINNER é uma ferramenta de modelamento sólido baseado em features – estes software constrói o modelo a usando blocos de construção individuais um de cada vez. A medida que se modela uma parte feature por feature, estas são escolhidas baseadas em uma intenção do projeto. Utilizando-se destas estratégias na fabricação de modelos, analogicamente falando, pode-se referenciar-se à teoria de usinagem, uma vez que os profissionais destas áreas criam os elementos de um determinado produto de forma bem elementar em relação a sua forma uma de cada vez, como em uma operação de manufatura Um feature é o menor elemento do modelo enquanto Pro/ENGINNER. Se você construir seus modelo como freature simples, suas partes serão mais flexíveis. O Pro/ENGINNER nomeia feature de forma intuitiva para um fácil reconhecimento destas (por exemplo: cut, hole e protrusion). ASSOCIATIVIDADE Você pode usar o Pro/ENGINNER para documentar modelos criando partes, montagens e desenhos. Todas essas funcionalidades são completamente associativas – se você modar uma parte em uma montagem, o sistema reflete automaticamente a mudança ao longo de outras partes e desenhos referentes àquela montagem. Com esta funcionalidade, você pde mudar seu projeto em qualquer nível, e o sistema o refletirão a todos os outros automaticamente. PARAMETRIZAÇÃO Parametrização é um recurso do Pro/ENGINNER onde as features estão inter relacionadas fazendo com que as modificações de uma única feature se propagem ao longo de outras features associadas, capturando assim sua intenção de projeto. Você pode fazer mudanças a qualquer momento nas dimensões motrizes de um modelo pelo ciclo de projeto. Um relacionamento entre features desenvolve-se quando uma é referência de outra, isto é conhecido com uma relação de pai e filho (parent/child relationship).

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1.1 – Ambiente de trabalho do Pro/Engineer 2001

1.2 – Janela para definir um novo trabalho

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3 – Ambiente de rascunho (sketch) 1.1.4 – Ambiente de modelagem de parts Barra de Menu Barra standard Área de mensagens Local de trabalho Árvore de modelo Peça modelada (sólido) Área de Trabalho do Pro/Engineer (Parts) 5 .

adotando as dimensões fornecidas.File ⇒ Set Working Directory (para salvar os arquivos individuais em seu diretório) ⇒ OK Observação: verificar na área de mensagens o sucesso da operação.prt) usando os comandos: -protrusion -mirror -circle -fillet -line -point -trim -center line ROTEIRO . File ⇒ new ⇒ part ⇒ desabilitar use default templates ⇒ OK ⇒ selecionar mmns_part_solid na caixa de diálogo (adotando-se assim o milímetro como unidade de medida).CAPITULO 2 OBJETIVO: Modelar um sólido (arquivo . o plano FRONT ⇒ ( menu manager) ⇒ OK ⇒ setup sk pln ⇒ sket view ⇒ default ⇒ (references) ⇒ close Habilitar o comando center line no intent manager ( barra vertical à direita da área de trabalho) através do ícone / ⇒ criar linhas de centro coincidentes com os planos TOP e RIGHT na área de trabalho. Fazer o sketch da metade esquerda da peça 1 na área de trabalho. APÓS ESSA SEQÜÊNCIA DE AÇÕES A ÁREA DE TRABALHO DEVERÁ ESTAR ABERTA Habilitar datum planes na barra de ferramentas ⇒ (menu manager) ⇒ part ⇒ feature ⇒ create ⇒ solid ⇒ protrusion ⇒ extrude ⇒ solid ⇒ done ⇒ one side ⇒ done ⇒ plane ⇒ pick Selecionar com o botão esquerdo do mouse. na área de trabalho. - - - 6 .

e mudar a escala desta com a tecla esquerda.1 Exercício 2. circle. point e fillet. rotacionar (tecla central do mouse) e deslocar (tecla direita) a perspectiva da peça na área de trabalho. habilitados ícones no intent manager.2 7 . O PROCEDIMENTO EM DUAS DIMENSÕES ESTARÁ ENCERRADO - - Atuar com a tecla esquerda do mouse no ícone √ no intent manager ⇒ (menu manager) ⇒ spec to ⇒ blind ⇒ done ⇒ digitar a profundidade da peça na área de mensagens ⇒ pressionar enter no teclado ⇒ (protrusion) ⇒ extrude ⇒ OK Mantendo Ctrl pressionada no teclado. - EXERCÍCIOS PROPOSTOS Exercício 2. Fazer o furo usando o comando circle atrvés de seu ícone no intent manager. -serão usados os comandos line. - Enquadrar o sketch completado na área de trabalho ⇒ aplicar o comando mirror através de seu ícone no intent manager.Observações: pelos respectivos -habilitar o ícone “cotas” na barra de ferramentas.

3 Exercício 2.4 8 .Exercício 2.

mirror.CAPÍTULO 3 OBJETIVO: Modelar um sólido (arquivo. trim. mude para (No Hidden) ⇒ desabilite os planos e construa novamente (line. Model Display.File ⇒ Set Working Directory (Criar nova pasta ProE. protrusion. ( aparece janela References). então: ( Menu Manager) ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ Solid ⇒ Cut ⇒ Extrude ⇒ Solid ⇒ Done ⇒ One Side ⇒ Done ⇒ Pick (Selecionar a face maior do bloco). point. hole) 1 ROTEIRO . para salvar seus desenhos nesse pasta ) ⇒ OK Observação: Verificar na área de mensagens o sucesso da operação File ⇒ New ⇒ Part ⇒ Name: Aula3_1⇒desabilitar Use defaut templates ⇒ OK ⇒ selecionar mmns_part_solid. em DESCRIPTION: aula3_1⇒ MODELED BY: digitar o RA ⇒ habilitar Copy associated drawings ⇒ OK APÓS ESSA SEQUÊNCIA DE AÇÕES A ÁREA DE TRABALHO DEVERÁ ESTAR ABERTA . cut. - 9 . Na barra de ferramentas superior. ⇒ OKAY ⇒ Defaut. Com o mouse seleciona as arestas da peça ⇒ close. na caixa de diálogo. deve estar habilitado (Shading).Em (Menu Manager) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Protrusion ⇒ Extrude ⇒ Solid ⇒ One Side ⇒ Done ⇒ Plane ⇒ Pick Selecionar os planos FRONT e DEFAUT ( References) ⇒ Close Criar as linhas de centro coincidindo com os planos Top e Right Inicialmente construiremos um bloco maciço de dimensões (108x50x15) Obs: fazer o Sketch com dimensões de (108x50) com ⇒ Blind ⇒ 15 mm ⇒ √ ⇒ OK O BLOCO ESTARÁ PRONTO Próximo passo é fazer os 4 furos. circle. prt) usando os comandos: center line. aparece seta vermelha indicando a direção.

Fazer o furo passante usando o comando Hole.1 10 . agora selecionando a face lateral da peça. ⇒ Placement Type ⇒ Linear. Fazer o rebaixo de 3 mm usando o mesmo procedimento do ítem anterior. Fazer o canal. acione Linear Reference e selecione a aresta menor da peça. ( aparece a janela do Hole ). acione a seta em negrito logo apos de Primary Reference. acione a seta em negrito logo após Linear Reference e selecione a aresta maior da peça e em Distance coloque 25. (com o mouse selecione a face maior da peça). e em Distance coloque 49. Inicialmente faça o perfil do canal e Thru All para (depth). Depth One ⇒ Thru All ⇒ Hole Placement. selecione Preview e √ . SEU DESENHO ESTARÁ PRONTO Salve seu trabalho - EXERCÍCIO PROPOSTO Exercício 3. Faça os 4 furos de 10 mm de diâmetro na posição indicada. Part ⇒ Feature ⇒ Creat ⇒ Solid ⇒ Hole. ⇒ Straight hole ⇒ Diameter = 20. Obs: use mesmo procedimento do ítem anterior. use coaxial em Placement Type ao invéz de linear.linhas de centro. Obs: Use Thru All ao invés de Blind Fazer ranhura usando o comando Cut. largura direita da peça.

2 11 .Exercício 3.

que será a linha de simetria cilíndrica da peça. Atuar no ícone √ do intent manager ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ REVTO ⇒ 360 ⇒ Done ⇒ OK APÓS ESSA SEQÜÊNCIA O DISCO ESTARÁ COMPLETADO Criar o cubo da peça usando o comando protrusion seguindo o procedimento abaixo: - - . Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 4_1 ) Criar o disco da peça usando o comando revolve seguindo o procedimento abaixo: (Menu Manager) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Protrusion ⇒ SOLID OPTS ⇒ Revolve ⇒ Solid ⇒ Done ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ One Side ⇒ Done Seguir o procedimento padrão para abrir a área de trabalho do sketch. round e chamfer ROTEIRO Estabelecer o diretório de trabalho ( pasta ProE de sua área individual ). Fazer a seguir o sketch da seção transversal do disco. conforme o desenho fornecido ( usar as ferramentas já conhecidas do intent manager ). protrusion. Na área de sketch criar uma linha de centro vertical.CAPÍTULO 4 OBJETIVOS: Consolidar os procedimentos vistos em aulas anteriores e introduzir os comandos: revolve. pattern.( Menu Manager ) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Protrusion ⇒ Extrude ⇒ Solid ⇒ Done ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ One Side ⇒ Done Selecionar no disco ( com o mouse ) a superfície sobre a qual o cubo será criado ( verificar sentido da seta ) ⇒ Okay ⇒ Default Fazer o sketch da parte do cubo de diâmetro maior ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ SPEC TO ⇒ Blind ⇒ Done ⇒ 12 - .

O DISCO E O CUBO ESTARÃO COMPLETADOS Suprimir os cantos vivos no cubo usando o comando round de acordo com o procedimento abaixo: .digitar 7 na caixa da área de mensagens ( fornecendo assim a informação depth ) ⇒ OK A BASE DO CUBO ESTARÁ COMPLETADA Repetir os últimos procedimentos acima para completar o restante do cubo. digitar 110/2 para a distância .Feat ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Round ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ ROUND TYPE ⇒ Simple ⇒ Done ⇒ Constant ⇒ Edge Chain ⇒ Done Selecionar com o mouse a aresta adequada na peça ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ Done Digitar 3 ( raio do arredondamento ) na caixa da área de mensagens ⇒ ( ROUND: General ) ⇒ OK Repetir os últimos procedimentos para a outra aresta do cubo.selecionar a linha de simetria cilíndrica da peça como referência axial. como referência angular O FURO ESTARÁ CONCLUÍDO Repetir os 6 furos do disco usando o comando pattern seguindo o procedimento abaixo: ( Menu Manager ) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ FEAT ⇒ Pattern ⇒ selecionar com o mouse o furo na peça ⇒ PAT OPTIONS ⇒ Identical ⇒ Done 13 .selecionar o plano RIGHT e a seguir o ângulo 0°. AS ARESTAS DO CUBO ESTARÃO ARREDONDADAS Fazer um dos furos na superfície do disco usando o comando hole ( visto na 3ª aula ). Observações: .usar a opção Radial em Placement .

- Selecionar com o mouse o ângulo 0° na área de trabalho ⇒ digitar 360/6 na área de mensagens ⇒ √ ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ Done ⇒ digitar 6 ( nº de furos ) na área de mensagens ⇒ √ ⇒ Done OS SEIS FUROS ESTARÃO CONCLUÍDOS - Fazer o chanfro na aresta indicada da peça usando o comando chamfer seguindo o procedimento abaixo: FEAT ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Chamfer ⇒ CHAMF ⇒ Edge ⇒ 45 x d .1 14 .Digitar 2 ( dimensão d ) na caixa de diálogo ⇒ selecionar com o mouse a aresta onde será feito o chanfro ⇒ Done Sel ⇒ Done Refs ⇒ OK A PEÇA ESTARÁ CONCLUÍDA EXERCÍCIO PROPOSTO Exercício 4.

2 Exercício 4.3 15 .Exercício 4.

pattern circular de um protrusion. Faça o perfil do dente conforme indicado. então:(Menu Manager) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Protrusion ⇒ SOLID OPTS ⇒ Protrusion ⇒ Solid ⇒ Done ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ One Side ⇒ Done ⇒ Plane (Selecione a face da peça) ⇒ flip ⇒ Okay ⇒ Top ⇒ Make Datum ⇒ Through. Faça o perfil de meio dente e espelhe. 24 e √ ⇒ Done. criar plano offset e arc ROTEIRO Estabelecer o diretório de trabalho ( pasta ProE de sua área individual ). Observe na área de mensagens (Pattern creation successful). novamente na área de mensagens digite o número de dentes. Na área de mensagens digite (360/24) e √ ⇒ Done.1) Será usado o comando Arc do Menu de Intenções para fazer o perfil do dente. (Selecione o eixo da peça) ⇒ Angle ⇒ Pick. para servir posteriormente como referência angular do incremento do pattern. na área de mensagens digite 45.CAPITULO 5 OBJETIVOS: Consolidar os procedimentos vistos em aulas anteriores e introduzir os comandos: cut/revolve.Para fazer o perfil do dente precisamos criar um plano auxiliar (virtual). copy mirror. então:Menu Manager ⇒ PART ⇒ FEAT ⇒ Pattern ⇒ Select ⇒ Pick (selecione o dente). Selecione o diâmetro externo e os planos TOP e RIGHT como referências ⇒ Close. 2) Para a profundidade use Blind de 30 mm Perfil do dente estará pronto Salve seu desenho Fazer o pattern do dente. Observações:. (selecione o plano RIGHT) ⇒ Done ⇒ Enter Value. - 16 . ( observe que foi criado o plano DTM2). Perfil e dimensões anexo. Obs:. Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 5_1 ) Criar o cilindro de diâmetro 216 mm com profundidade de 30 mm. ⇒ general ⇒ done ⇒ Value (Selecione na área de trabalho o ângulo de 45º feito anteriormente). Fazer o perfil do dente.

Então:FEAT ⇒ Copy ⇒ Mirror ⇒ Independent ⇒ Done ⇒ (selecione o rebaixo) ⇒ Done ⇒ Pick ⇒ (Selecione o plano DTM2 e observe a área de mensagens) Rebaixo foi copiado Salve seu desenho Arredondar as arestas dos rebaixos com raio de 1 mm Engrenagem estará pronta Salve seu desenho também em disquete. (na barra de ferramentas localizada à direita da área gráfica). (Selecione referências da peça).Criar plano offset de 15 mm em relação ao plano FRONT. - 17 . (esse plano será referência para o copy-mirror). então:Será necessário criar um plano de simetria:. então:Feature ⇒ Create ⇒ Cut ⇒ Revolve ⇒ Done ⇒ One Side ⇒ Done ⇒ Plane ⇒ Pick (Selecione o plano RIGHT) ⇒ Okay ⇒ Defaut. (observe seta verde) e √ ⇒ Done. ⇒ fazer o rasgo conforme desenho ⇒ criar linha de centro (eixo de revolução) ⇒ flip ⇒ 360 ⇒ Done ⇒ OK Rebaixo de um lado estará pronto Salve seu desenho Copiar o rebaixo através do comando Copy Mirror.Dentes estão prontos Salve seu desenho Fazer o rasgo do eixo-chaveta conforme desenho Rasgo estará pronto Salve seu desenho Fazer o rebaixo usando o comando Cut. selecione ⇒ Insert a datum plane ⇒ DATUM PlANE ⇒ Offset ⇒ Pick (selecione o plano FRONT) ⇒ Enter Value ⇒ digite 15.

EXERCÍCIO PROPOSTO 18 .

PROBLEMAS PROPOSTOS Problema Proposto-1 Problema Proposto-2 19 .

e de estabelecimento do diretório de trabalho. e já apresentados anteriormente. e que se extenderá até se encontrar com outro sólido já criado anteriormente. Os comandos que venham a ser utilizados nesta aula. não serão mencionados ou detalhados. cria-se por extrusão um sólido a partir de determinado plano . já alinhada na posição correta. pattern e linear ROTEIRO Os procedimentos para abertura da área de trabalho do Pro-Engineer. para se fazer o sketch da seção transversal da peça. são os mesmos das aulas anteriores. - - - 20 . bottom. next. Fazer o desenho da seção transversal ( fazê-lo no entorno do cruzamento das duas linhas de centro que marcam o ponto do início da trajetória ) ⇒ √ ⇒ OK A PEÇA CRIADA POR SWEEP ESTARÁ PRONTA EXTRUDE TO NEXT Com este comando. extrude to . cabendo ao aluno decidir qual e como empregar. right ) ou outro qualquer a ser inicialmente criado ( datum plane ). Os roteiros dos novos comandos são apresentados a seguir SWEEP (Menu Manager) ⇒ Part ⇒ Feature ⇒ FEAT ⇒ Create ⇒ Solid ⇒ SOLID ⇒ Protrusion ⇒ SOLID OPTS ⇒ Sweep ⇒ Solid ⇒ Done ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ SWEEP TRAJ ⇒ Sketch Traj Selecionar o plano onde será desenhada a trajetória de sweep ⇒ OKAY ⇒ fazer o sketch da trajetória (observar a criação automática de uma seta azul que indica o início da trajetória) ⇒ √ Abre-se automaticamente uma nova área de trabalho. Este plano poderá ser um dos planos usuais de referência ( top. assim como a versão final do mesmo também em disquete. Como sempre. recomenda-se salvar periodicamente o arquivo em que se está trabalhando.CAPÍTULO 6 OBJETIVO: Neste capítulo serão vistos os seguintes novos comandos: sweep. Shell.

( Menu Manager ) ⇒ FEAT ⇒ Pattern ⇒ Selecionar com o mouse qual o feature do sólido que será replicado ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ General ( ou Identical. ( Menu Manager ) ⇒ Part ⇒ Feature ⇒ FEAT ⇒ Create ⇒ Solid ⇒ SOLID ⇒ Shell Selecionar com o mouse as superfícies do sólido transversais às cascas a serem geradas ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ Done Sel ⇒ Done Refs ⇒ digitar a espessura da casca na área de mensagens ⇒ √ ⇒ OK O NOVO SÓLIDO ESTARÁ PRONTO - PATTERN LINEAR Este comando reproduz um determinado feature ao longo de uma linha. fazê-lo antes de iniciar o procedimento de pattern. uma distância adequada do feature até um plano ou superfície de referência ⇒ digitar o valor do espaçamento entre cada unidade do feature replicado ⇒ √ ⇒ Done ⇒ digitar o nº de features ⇒ √ ⇒ Done Observação: se for necessário criar o plano de referência citado no parágrafo acima.- Seguir os procedimentos usuais para se fazer uma extrusão (comando extrude ) até a abertura da área de sketch ⇒ selecionar o plano de sketch adequado ⇒ adequar o sentido da seta se necessário ( flip ) ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ Default Fazer o desenho da seção transversal da extrusâo ⇒ √ ⇒ ( Menu Manager ) ⇒ SPEC TO ⇒ Thru Next ⇒ Done ⇒ OK AS DUAS PARTES ESTARÃO COMPONDO UM ÚNICO SÓLIDO - - SHELL Este comando transforma um sólido pleno em um ôco. na área de trabalho. de acordo com o feature ) ⇒ Done Selecionar com o mouse. seguindo um padrão a ser estipulado. O FEATURE ESTARÁ REPLICADO - 21 . delimitado por uma casca de determinada espessura.

EXERCÍCIOS PROPOSTOS: 22 .

EXERCÍCIO PROPOSTO Problema Proposto-1 Problema Proposto-2 23 .

Problema Proposto-3 24 .

Problema Proposto-4 25 .

CAPÍTULO 8 OBJETIVOS: Consolidar os procedimentos vistos em aulas anteriores e introduzir o comando Advanced. Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 9_1 ) Criar uma peça cilíndrica de diâmetro igual a 50 mm e comprimento igual a 200 mm. para isso faça uma centerline e √. 8 mm ⇒ √. (observe que será retirado material do cilindro). (Menu Manager) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Cut ⇒ Advanced ⇒ Done ⇒ Helical Swp ⇒ Thru Axis ⇒ Right Handed ⇒ Done. feito o perfil da rosca. diâmetro = 40. Agora defina o eixo da rosca que coincide com o eixo do cilindro. Aparece novamente janela Reference ⇒ close. Fazer a seguir o sketch da rosca quadrada de passo 8 mm no canto esquerdo inferior do cilindro. Helical Swp (usado para fazer roscas e molas) ROTEIRO PARA ROSCAS Estabelecer o diretório de trabalho ( pasta ProE de sua área individual ). na qual será feita uma rosca quadrada de passo igual a 8 mm de 100 mm de comprimento. Como referência selecione o lado esquerdo e a base inferior do cilindro ⇒ close. Na área de mensagens aparece (Enter pitch value = passo da rosca). passo = 10 e diâmetro do arame = 5 mm Abrir área de trabalho do Pro-Engineer ( nome do desenho: aula 9_2 ) - - - 26 . Defina o comprimento e onde será feito o Sketch da rosca. APÓS ESSA SEQÜÊNCIA ROSCA QUADRADA ESTARÁ PRONTA ROTEIRO PARA MOLAS HELICOIDAIS CILÍNDRICAS Objetivo: Fazer mola com as seguintes características: comprimento = 100. criando uma linha de baixo para cima a esquerda do cilindro com 100 mm de comprimento. (selecione o plano RIGHT) ⇒ Okay ⇒ Defaut. ⇒ √ ⇒ Okay ⇒ Ok.

Referência ⇒ Close. APÓS ESSA SEQÜÊNCIA A MOLA ESTARÁ PRONTA - - Observação Se a mola for helicoidal cônica. EXERCÍCIOS PROPOSTOS Exercício 9. Fazer linha vertical de 100 mm de baixo para cima. Janela de References ⇒ Close. Na área de mensagens aparece (Enter pitch value). ao invés de se fazer linha reta deve-se fazer linha inclinada de acordo com os diâmetros da mola. iniciando no eixo horizontal e a 20 mm à direita do eixo vertical. Fazer o círculo de diâmetro igual a 5 mm com centro na intersecção do eixo horizontal e linha feita anteriormente ⇒ √ ⇒ OK . Fazer agora a centerline coincidindo com o eixo vertical.5 mm nas bases da mola que ficará com 100 mm de comprimento e bases planificadas. Na área do Sketch definir o comprimento e o diâmetro da mola. digite 10 ⇒ √. Fazer os cuts de 2.1 27 . (selecione o plano RIGHT) ⇒ Okay ⇒ Defaut.- (Menu Manager) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Protrusion ⇒ Advanced ⇒ Done ⇒ Helical Swp ⇒ Constant ⇒ Thru Axis ⇒ Right Handed ⇒ Done. ⇒ √.

2 Exercício 9.Exercício 9.3 28 .

CAPÍTULO 9 OBJETIVOS: Explorar as opções do menu Hole e introduzir os comandos Rib e Blend MENU HOLE Criar um cubo de 200 mm de lado. Na seção Hole Dimension editar com os seguintes dados: Side 1. Add Thread Surface. - . entre as quais será colocada uma nervura. O SEGUNDO FURO ESTARÁ PRONTO COMANDO RIB Criar um sólido composto por uma base horizontal e uma parede vertical. Na seção Hole Placement posicionar o furo em uma das faces do cubo ⇒ Preview ⇒ √ ⇒ Selecionar Hidden Line na barra de ferramentas. Variable = 40 (profundidade do furo). Screw Size = M20 x 2. selecionar: Standard Hole. na seção HoleType. Variable = 30 (comprimento da rosca). Criar um Datum Plane que corresponda ao plano longitudinal da nervura . Tapped Hole. Add Countersink. 120° (ângulo da broca). ISO. Add Counterbore.5. na seção Hole Type selecionar Sketched. (Menu Manager) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Hole.Criar uma linha de centro na área de trabalho e fazer o sketch da metade da seção longitudinal de um furo genérico ⇒ √ ⇒ (Hole Dimension) ⇒ Side 1 ⇒ posicionar o furo em uma face do cubo ⇒ Preview ⇒ √. No menu Hole. Countersink = 25 x 90°. APÓS ESSA SEQÜÊNCIA O 1º FURO ESTARÁ PRONTO Abrir novamente o menu Hole. Counterbore = 30 x10. 29 .

Repetir o procedimento do parágrafo anterior para fazer a terceira seção ⇒ √ ⇒ (área de mensagens) ⇒ digitar os valores dos espaçamentos entre as seções na seqüência pedida ⇒ (Protrusion) ⇒ OK. O SÓLIDO ESTARÁ PRONTO No Model Tree selecione com a tecla direita do mouse o sólido criado (Protrusion id) ⇒ Redefine ⇒ (Protrusion) ⇒ Attributes ⇒ Define ⇒ (Menu Manager) ⇒ Smooth ⇒ Done ⇒ OK. mas que devem ser paralelas e. em princípio. ter o mesmo número de lados. Selecionar o plano de sketch ⇒ Okay ⇒ Default ⇒ (References) ⇒ Close ⇒ desenhar a primeira seção na área de trabalho ( Ex.- (Menu Manager) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ SOLID ⇒ Rib ⇒ selecione o plano DTM1 ⇒ Default ⇒ selecionar na peça as arestas convenientes como referências ⇒ (References) ⇒ Close ⇒ fazer o sketch da nervura (não fechar o desenho !) ⇒ √ ⇒ Flip ⇒ Okay ⇒ digitar espessura da nervura na área de mensagens ⇒ √. 30 . - - (Barra de ferramentas) ⇒ Sketch ⇒ Feature tools ⇒ Toggle Section ⇒ desenhar a segunda seção na posição correta em relação à anterior (observar que as setas de ambas as seções deverão ter as mesmas direções e sentidos).: retângulo). A NERVURA ESTARÁ PRONTA COMANDO BLEND Este comando cria um sólido (ou um “vazio”) a partir de duas ou mais seções que podem ter áreas desiguais. (Menu Manger) ⇒ PART ⇒ Feature ⇒ Create ⇒ Solid ⇒ SOLID⇒ Protrusion ⇒ SOLID OPTS ⇒ Extrude ⇒ Blend ⇒ Done ⇒ BLEND OPTS ⇒ Parallel ⇒ Regular Sec ⇒ Sketch Sec ⇒ Done ⇒ Straight ⇒ Done.

EXERCÍCIOS PROPOSTOS 31 .

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(Alphabetical). proceda assim: depois de aberto o ambiente no modo part. erase ⇒ Not Displayed. Modelar a peça 1. para mmns. 33 . (abre-se o ambiente de Drawing). ⇒ Ok. recupere o arquivo (formato_a4.frm) enviado via e-mail. Em Menu Manager ⇒ Drawing ⇒ views ⇒ VIEW TYPE ⇒ General ⇒ Full View ⇒ No Xsec ⇒ No Scale ⇒ Done. ( abre uma janela de new drawing). Add/Change. Options. selecione sua área de trabalho. habilite Empty with format.CAPÍTULO 11 OBJETIVOS: 1) 2) 3) 4) Alterar configuração das dimensões para mm Alterar configuração do 3º para o 1º Diedro Vistas de uma peça já modelada Impressão do desenho 2D 1) Para alterar o “Defaut” que está em inlbs. Apply e Close.prt. milímetros newton segundos. Depois de modelada e salva. Obs: Salve a mudança. 2) Para alterar as vistas do 3º para o 1º diedro proceda assim: através do windows explorer. localize e abra. em Sort. o arquivo prodetail.dtl que está em: C:\ptc\proe2001\text. desabilite (Show only options from file) e procure por template_solid_part. use o WordPad. Em Specify Template. acione a barra de ferramentas Utilities.prt. 3) Criação das vistas Set Working Directory. delete ⇒ old versions. Na barra de ferramentas ⇒ New ⇒ Drawing ⇒ coloque um nome na peça. ⇒ delabilite (Use Defaut Template) ⇒ OK. e em projection_type mude para FIRST_ANGLE. polegadas libras segundos. e em Browse deve estar o nome da sua peça modelada. ambiente de modelagem. digite nesse local mmns_part_solid. (abre-se a janela Options). observe que o campo Value deve estar inlbs_part_solid. escolha um nome para essa peça.

Para move-lo ⇒ Query Sel ⇒ clique no texto ⇒ accept e arrate-o para o lugar desejado. (Select CENTER POINT for drawing view). Em Menu Manager ⇒ Move View ⇒ clique na vista frontal e arraste com o mouse acionado. tamanho da letra. proceda assim: Barra de ferramentas Insert ⇒ Note ⇒ Menu Manager ⇒ NOTE TYPES ⇒ No Leader ⇒ Enter ⇒ Horizontal ⇒ Standard ⇒ Defaut ⇒ Make Note. Turma. observe o texto na área de mensagens. (vista superior criada). Com a ajuda da janela aberta Orientation. clique sobre a cota e delete para apagá-la. clique sobre a cota e arraste para mover. (aparece uma seta). Done Sel. (aparece a peça em 3D). etc. Reference 1 ⇒ Front ⇒ clique no plano FRONT. Posicione as vistas. (Vista Frontal criada). é aberta a janela Text Style com várias opções de mudanças: cor. Para preencher os campos com Nome. Aparece um lápis que é usado para adicionar as cotas diretamente sobre as linhas da peça. 34 . Se deseja alterar o formato do texto: barra de ferramentas ⇒ Format ⇒ Text Style ⇒ selecione o texto. (vista lateral esquerda criada). e escolha ⇒ Show Dimension ou Show Dimensions by View e clique na vista. Novamente em Menu Manager ⇒ Add View ⇒ Projection ⇒ Full View ⇒ No Xsec ⇒ No Scale ⇒ clique logo abaixo da vista frontal. √ e √. clique onde será feita nota. Preencha os campos conforme os dados.Na area de mensagens. RA. no canto superior esquerdo. clique no plano TOP ⇒ Ok. na área de mensagens aparece: Enter Note: digite a nota. com o mouse clique na area gráfica. Outra maneira de adicionar cotas: no modo Three ⇒ clique uma feature com o botão direito do mouse. Novamente em Menu Manager ⇒ Add View ⇒ General ⇒ Full View ⇒ No Xsec ⇒ No Scale ⇒ clique do lado direito da vista superior. Pode-se deletar e mover cotas. deve-se definir qual será a vista frontal. (Aceite Defaut). Em Menu Manager ⇒ Add View ⇒ Projection ⇒ Full View ⇒ No Xsec ⇒ No Scale ⇒ clique do lado direito da vista frontal já criada. Adicione as cotas às vistas: Barra de Ferramentas ⇒ Insert ⇒ Dimension ⇒ New References ⇒ On Entity. Reference 2 ⇒ Top. ⇒ (vista 3D foi criada ) ⇒ Redraw de current view. etc. espessura.

Repita o mesmo procedimento para a peça 2. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 35 . ⇒ Refit Objet.4) Para imprimir seu desenho: Dê um zoom. Em propriedades escolha o papel A4 ⇒ Ok. Na barra de ferramentas ⇒ Print ⇒ Configure ⇒ Size ⇒ A4 ⇒ Model ⇒ Based on Zoom ⇒ Ok.

36 .

⇒ Full ⇒ Area Xsec ⇒ Done ⇒ .. Após definir o diretório de trabalho..drw atrelado à peça em questão e criar a vista frontal. (Menu Manager) ⇒ XSEC ENTER ⇒ Create ⇒ XSEC CREATE ⇒ Planar ⇒ Single ⇒ Done ⇒ digitar nome do corte na área de mensagens (A) ⇒ √ ⇒ selecionar o plano TOP na vista frontal ⇒ clicar na vista frontal acima do plano TOP.) Deletar a seção acima e criar em seu lugar um MEIO CORTE (. Em seguida abrir um novo arquivo .) .. VISTA EM CORTE TOTAL CRIADA Menu manager) ⇒ Delete View ⇒ selecionar a vista superior ⇒ Confirm ⇒ repetir os procedimentos anteriores para criar uma SEÇÃO no lugar da vista superior (..drw .CAPÍTULO 12 OBJETIVOS: 1) 2) 5) 6) 7) ROTEIRO Assegurar-se de que as opções de 1º diedro e dimensões em mm estão configuradas (aula 11).. ⇒ XSEC TYPE ⇒ Half ⇒ Done ⇒ selecionar RIGHT na vista frontal ⇒ (DIRECTION) ⇒ Okay / Flip ⇒ . : o plano frontal deverá ser paralelo à base do cilindro. 37 .. Criar vistas em corte Criar vista em detalhe Introduzir tolerâncias dimensionais Editar diversos aspectos em um desenho Explorar relação entre arquivos .prt e . criar a peça 1 da folha de exercícios e salvá-la (aula_12.EDIÇÃO DE HACHURAS (Menu Manager) ⇒ Query Sel ⇒ selecionar hachuras ⇒ (Query Bin) ⇒ selecionar Xhatch ⇒ Accept ⇒ com a seta do mouse sobre uma hachura. e mantendo o botão direito pressionado. Obs. selecionar Properties ⇒ (Menu Manger) ⇒ MOD XHATCH ⇒ Spacing ⇒ Half ⇒ Done...prt).VISTAS EM CORTE (Menu Manager) ⇒ Add View ⇒ Projection ⇒ Full View ⇒ Section ⇒ No Scale ⇒ Done ⇒ XSEC TYPE ⇒ Full ⇒ Total Xsec ⇒ Done ⇒ posicionar a vista como vista superior.

ALTERAÇÃO DE ESCALA 38 . seguir o procedimento para edição de hachuras.prt e observar as alterações. cor etc. . .ALTERAÇÃO DE DIMENSÕES (Barra de menus) ⇒ Edit ⇒ Value ⇒ selecionar a dimensão ⇒ digitar o novo valor na área de mensagens ⇒ √ ⇒ (Menu Manager) ⇒ Regenerate ⇒ Model.TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS Com o desenho na área de trabalho ⇒ (Menu manger) ⇒ DRAWING ⇒ Advanced ⇒ Draw Setup ⇒ digitar tol_display na janela Options ⇒ atuar no menu Value ⇒ Yes ⇒ Add / Change ⇒ Apply ⇒ Close. Rascunhar com o botão esquerdo a área a ser detalhada ⇒ digitar o nome do detalhe (1) na área de mensagens ⇒ √ ⇒ (Menu Manager) ⇒ BOUNDARY TYPE ⇒ Circle ⇒ selecionar com o botão esquerdo a localização da nota na vista frontal.. Criar as dimensões nas vistas usando a model tree e depois editá-las da maneira mais conveniente. mantendo o botão direito pressionado ⇒ Properties ⇒ (Dimension Properties) ⇒ Properties ⇒ Value and tolerance ⇒ Tolerance mode ⇒ editar ⇒ OK..EDIÇÃO DE NOTAS Para editar notas. . Para arrastar notas usar o comando Query Sel. e em Properties ⇒ Text ⇒ editar ⇒ OK (em Text Style pode-se alterar tamanho.VISTA EM DETALHE (Menu Manager) ⇒ Add View ⇒ VIEW TYPE ⇒ Detailed ⇒ Full View ⇒ No Xsec ⇒ Scale ⇒ Done ⇒ posicionar a vista ⇒ digitar escala na área de mensagens ⇒ √ ⇒ selecionar uma aresta do rasgo na vista frontal.). Para editar tolerâncias selecionar a cota com o botão esquerdo e. .Repetir a seqüência acima e atuar em Angle e Line Style. Abrir o arquivo aula_12. .

EDIÇÃO DE SETAS Entrar em Draw Setup ⇒ digitar draw_arrow_style ⇒ selecionar filled em Value ⇒ Redraw (barra de ferramentas).: Antes de imprimir o desenho. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 39 .(Barra de menus) ⇒ Edit ⇒ Value ⇒ selecionar a escala na área de trabalho ⇒ digitar novo valor na área de mensagens ⇒ √. . criar linhas de centro e suprimir os datum planes e correlatos. Obs.

escolha a opção (mmns_asm_design) ⇒ Ok. facilita a visualização na montagem. porca e pino. abre-se a janela ( Component Placement). no modo (part) e salvá-las na sua área de trabalho.CAPÍTULO 13 OBJETIVOS: Modelar as peças no modo part. mostrada abaixo. Para isso faça assim: depois de sua peça modelada. que nesse caso é o bloco. . 2. (abre-se janela onde criou-se as 4 peças). ⇒ open.File ⇒ New ⇒ Assembly ⇒ Sub Type ⇒ Design. Observação: escolha cores diferentes para cada peça. Depois de definida a cor ⇒ close ⇒ Ok ⇒ Set ⇒ close. movimente essas barras e ajuste de acordo com sua preferência.Em Menu Manager ⇒ Component ⇒ Assemble. 40 . ROTEIRO 1.Abre-se a janela. New File Options. . no menu superior View ⇒ Model Setup ⇒ Color and Appearence. adicionar cor às peças e depois fazer a montagem desses componentes no modo Assembly. parafuso. Depois das peças modeladas:. escolha um nome para a montagem e desabilite (use defaut template) ⇒ Ok. (aparece as barras de controle das cores).escolha a peça que servirá de base. (abre-se janela Appearences) ⇒ Add ⇒ Basic ⇒ clique no campo de cores ⇒ habilite HSV. (abre-se o ambiente de montagem). Modelar as 4 peças: bloco.

insira a porca:. Align. (os eixos são alinhados). (aparece na tela). mas existem outras possibilidades: Mate. Observe o model Tree. e localize-o. etc. assim como colocar restrições. (constraints) dos compontes.2 41 . O símbolo (+) é para especificar nova restrição. Por fim insira o pino trava. Depois de montado bloco + parafuso.Essa ferramenta é utilizada para mover e fixar os componentes do conjunto. insira o parafuso. de maneira que fique faceado com a cabeça do parafuso. Selecione o bloco e fixe-o usando Fix Component ⇒ Ok. o spin é para fixar o compontente e o último da seqüência é localizar o componente como defaut. depois clique numa face da porca e na face do bloco ⇒ Ok.1 Exercício 13. Insert. Selecione agora a face interna da cabeça do parafuso e a face do bloco ⇒ Ok. O defaut em Type é Automatic. a seta curva é para mudar orientação. Alinhe também os eixos onde será inserido o pino trava. Depois do bloco fixado ⇒ Assemble no Menu Manager.⇒ Assemble ⇒ porca ⇒ Type ⇒ Automatic ⇒ clique no eixo do parafuso e no eixo da porca. o (-) é para remover restrição. Sua montagem está pronta EXERCÍCIOS PROPOSTOS Exercício 13. Type ⇒ Automatic ⇒ clique no eixo do furo do bloco e clique no eixo do parafuso.

3 Exercício 13.Exercício 13.4 Exercícios Propostos 42 .

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Saca Polia 48 .

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