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PATOLOGIAS E RECUPERAO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO Notas de aula

Prof. Dr. Jos Bento Ferreira DEC/FEG/UNESP Guaratinguet

Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP

2005
1. INTRODUO Quando no referimos a Patologias das Edificaes, devemos ter sempre em mente que as estruturas, como todos os elementos deste planeta, sofrem transformaes ao longo do tempo, e que quando projetamos e executamos uma estrutura, deve-se considerar desde o incio que ela ter uma vida til limitada, ao longo da qual ela sofrer um processo de deteriorao devido a diversos fatores, internos e externos a ela. Por apresentarem esses fatores um grau significativo de variveis, tornase necessrio o monitoramento do comportamento da estrutura e dos materiais que a compem, para que, com um grau razovel de certeza, possamos estimar a vida til restante das estruturas e, quando for o caso, propormos aes que possam a estender. Procedendo dessa forma, poderemos garantir, com considervel preciso, por quanto tempo ela poder ser utilizada, com ou sem restries, durante a sua vida til. De um modo genrico, a rea de Patologia, na Engenharia Civil, trata da perda de desempenho das estruturas, devido a processos de deteriorao, tanto dos materiais como da prpria estrutura, permitindo, atravs desses estudos, uma tomada de deciso a respeito das linhas de ao a serem estabelecidas. Assim, neste curso, consideraremos sempre que existem patologias de estruturas e patologias de materiais, sendo imprescindvel a correta definio qual delas se deve a perda de capacidade da estrutura. O mecanismo habitualmente utilizado para a verificao do estado de uma estrutura a vistoria. Como ser exposto adiante, atravs da sua periodicidade que podemos determinar qual o seu estado atual de conservao e a sua velocidade de deteriorao, projetando-se, com uma preciso razovel, como esse estado evoluir em um determinado espao de tempo. Esse procedimento preventivo se torna ainda mais importante quando consideramos que diversos estudos demonstram que a demora na deteco de problemas estruturais e na conseqente ao recuperadora aumenta os custos financeiros de forma exponencial. Ele tambm permite que se estabelea um sistema de gerenciamento de estruturas, onde se determinam as prioridades de manuteno e recuperao, permitindo uma melhor utilizao dos recursos financeiros disponveis, que so sempre escassos para esses tipos de obras. Quanto s obras de recuperao, que devem ser encaradas como uma situao atpica mesmo com as modernas tecnologias existentes, elas s apresentam efetividade quando a soluo se baseia no estudo do problema especfico a ser solucionado, pois no existem solues padronizadas, j que cada estrutura, por ter sido executada com uma combinao especfica de materiais, e tendo uma relao nica com o ambiente, nunca ter patologias exatamente iguais a outras edificaes, sendo que em alguns casos as semelhanas so enganosas. No entanto, isso no quer dizer que os materiais a serem utilizados na sua recuperao sejam sempre diferentes, mas sim que eles sero empregados de forma a resolver o problema especfico encontrado.

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2. DESEMPENHO DE ESTRUTURAS O conceito de desempenho de uma estrutura necessrio para que haja objetividade nas aes a serem tomadas, pois ele permite considerar que toda estrutura pode apresentar manifestaes patolgicas, mas nem todas comprometem o uso da edificao. Esse conceito muito importante na anlise das vistoria e nas decises sobre as possveis intervenes que se fizerem necessrias, porque passamos a admitimos que toda estrutura sofre deteriorao, mas a forma e velocidade com que ela se d que deve estabelecer a prioridade das intervenes necessrias para garantir o seu desempenho, sendo que no Brasil se toma como base de anlise do comportamento estrutural a NBR 6118/80. Assim, a vistoria no deve apenas informar sobre a existncia da deteriorao, mas deve tambm informar qual a sua velocidade provvel de evoluo, de forma a se estabelecer quando o desempenho da estrutura ficar abaixo dos limites mnimos especificados para sua utilizao segura, exigindo intervenes especficas para garantir ou prolongar a sua vida til. Temos a considerar que o desempenho real espelha o conjunto de aes que resultam no projeto, execuo e conservao da obra e a sua vida til corresponde ao perodo durante o qual esse desempenho est acima dos limites mnimos especificados, sendo ela prolongvel pelas chamadas intervenes tcnicas. A representao grfica desses conceitos pode se visto na figura 1, onde vemos que a tendncia natural de uma estrutura apresentar uma curva de deteriorao exponencial, sendo que os ndices que determinam esse comportamento so definidos pela concepo, projeto, execuo e conservao da obra. Se fosse possvel determinar esses ndices de forma numrica, poderamos considerar as vistorias como desnecessrias. No entanto, como isso no possvel na prtica, so essas inspees que determinam a tendncia da curva.

Figura 1: Curva de degradao estrutural genrica, com a vida til aumentada por uma interveno tcnica (recuperao estrutural).

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Devemos ainda considerar as figuras 2 e 3, onde o comportamento da estrutura atpico, seja devido a um acidente estrutural, como abalos, incndios, etc. (figura 2), como pode ser devido a problemas de projeto ou execuo, que podem fazer com que a estrutura, j no incio da sua vida til, apresente desempenho degradado (figura 3).

Figura 2: Curva de degradao estrutural genrica, onde temos um acidente diminuindo a vida til projetada e uma interveno tcnica (recuperao estrutural) para restabelecer a condio de uso.

Figura 3: Curva de degradao estrutural genrica, onde temos uma vida til muito reduzida, devido provavelmente a fatores congnitos, e a recuperao da capacidade de uso por uma interveno tcnica (recuperao estrutural).

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP 3. PATOLOGIA DAS CONSTRUES

Para que se proceda a uma vistoria, necessrio que sejam consideradas as diversas patologias das construes e as suas manifestaes detectveis, seja por observao direta ou atravs de tcnicas laboratoriais. Por ser matria extensa, ser feita uma apresentao sucinta tanto das suas origens como da degradao que provocam. 3.1. ORIGENS Consideramos que uma estrutura tem quatro fases: a. Concepo: fase na qual definimos a funo da estrutura, as cargas atuantes, fazemos o lanamento da estrutura e escolhemos os materiais que a comporo. b. Projeto: fase na qual executamos os clculos definitivos, o dimensionamento das peas, especificamos os materiais a serem utilizados e executamos os planos que nortearo a sua construo. c. Execuo: fase na qual executamos a obra, seguindo os projetos previamente elaborados, que eventualmente podem sofrer modificaes de maior ou menor monta nesta fase. d. Utilizao: nesta fase temos o uso da estrutura e os procedimentos de conservao. Temos como axioma, nesta rea, que quanto mais cedo a falha cometida, dentro do processo de criao da estrutura, mais difcil a sua soluo, pois um projeto que foi concebido de forma errnea muito mais difcil de ser recuperado do que aquele que teve uma execuo incorreta ou apenas foi mal conservado, pois o erro de concepo normalmente se encontra em toda a estrutura, enquanto que os outros geram patologias mais localizadas. Assim, importante que na vistoria se procure detectar em que fase da obra as falhas foram cometidas, pois esse fator ser determinante nas providncias a serem tomadas. Consideramos, portanto, que na fase de concepo so mais comuns os erros de avaliao da cargas, as formas de transmisso de esforos dentro da estrutura e o lanamento da estrutura de forma incompatvel com a arquitetura da obra, bem como a escolha inadequada do material com o qual ser executada a estrutura. Na fase de projeto, so mais comuns os erros no dimensionamento, no plano de concretagem, juntas e recobrimento da armadura, especificaes incorretas ou insuficientes dos materiais e detalhes construtivos inexistentes ou inexeqveis. Na fase de execuo, so comuns os erros de execuo das fundaes, de posicionamento da armadura, preparo das formas (alinhamento, escoramento e limpeza), preparo do concreto e uso incorreto de aditivos, seu lanamento e cura, retirada de escoramento, desforma e carregamento excessivo por pisos ou contrapisos. Temos a salientar que segundo diversos estudos feitos, apesar de discrepantes em nmeros, apontam esta fase como aquela em que a maior parte das falhas cometida, aqui no Brasil. No entanto, esses estudos, ao se concentrarem na construo civil, no necessariamente refletem a situao quando nos referimos a estruturas de maior porte. Na fase de uso, so comuns o carregamento incompatvel com o previsto, devido a mudanas na forma de utilizao da construo e a falta de manuteno da estrutura.

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP 3.2. PATOLOGIA DOS MATERIAIS 3.2.1. CONCRETO

A durabilidade do concreto est diretamente ligada escolha dos materiais e ao estabelecimento de parmetros de dosagem, assim, temos a considerar: 3.2.1.1. Materiais constituintes

CIMENTOS PORTLAND Por ser um material que, dentro de parmetros estabelecidos por norma, pode apresentar variaes de comportamento qumico, deve ser analisada a sua composio e o ambiente em que ele se insere A composio bsica dos cimentos portland nacionais simples, em termos de componentes anidros, a seguinte: CaO SiO2 61 a 67 % (1) 20 a 23 % (2)

Fe2O3 2 a 3,5 % (3)* Al2O3 4,5 a 7 % (4) MgO 0,8 a 6 % SO3 1 a 2,3 % lcalis 0,3 a 1,5 %

(1) na qumica simplificada adotada para o cimento portland, este composto representado pela letra C (2) na qumica simplificada adotada para o cimento portland, este composto representado pela letra S (3) na qumica simplificada adotada para o cimento portland, este composto representado pela letra F (4) na qumica simplificada adotada para o cimento portland, este composto representado pela letra A * - Nos cimentos brancos, este teor prximo de 0 % Durante o cozimento, as reaes de combinao qumica provocam o surgimento os seguintes compostos anidros, com as propores consideradas para cimentos normais:

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP C2S Silicato diclcico 14 a 35 % C3S Silicato triclcico 42 a 60 % C3A Aluminato triclcico 6 a 13 % C4AF Ferro aluminato tetraclcico 5 a 10 %

Durante o processo de hidratao, esses compostos apresentam o seguinte desempenho e composto hidratado final: Composto C2S C3S C3A Resistncia final Boa Boa Fraca Velocidade de reao Mdia Baixa Alta Calor de hidratao Baixo Mdio Alto Composto formado C3S23H2O + Ca (OH)2 C3S23H2O + Ca (OH)2 Aluminato de clcio hidratado Sulfoaluminato de clcio hidratado (estrignita ou Sal de Candlot) Aluminato de clcio hidratado Ferrato de clcio

C4AF

Fraca

Alta

Baixo

Observaes: O hidrxido de clcio formado denominado Cal Livre, podendo corresponder a valores entre 13 e 17 % da massa do material, e um dos principais fatores que confere aos concretos novos ph = 13. No interior do concreto, permanece sob a forma de hidrxido, mas sofrendo dissoluo e aflorando superfcie, se transforma em CaCO3, gerando eflorescncias brancas. Em grande quantidade, permite o ataque ambiental ao concreto, devido a sua pequena resistncia a cidos. Deve-se notar, pelo balanceamento da frmula, que o C3S gera 3 vezes mais Cal Livre que o C2S, o que significa que cimentos com teor mais alto de C3S ficam mais sujeitos a ataques qumicos que aqueles com teor significativo de C2S O sulfoaluminato de clcio hidratado, normalmente conhecido como estrignita ou Sal de Candlot, um material altamente expansivo, devido grande quantidade de gua que incorpora no seu processo de cristalizao. Surge partir da associao do aluminato de clcio hidratado com o sulfato proveniente do gesso ou em obras em contacto com solos ou guas selenitosas, ou a gua do mar, que possui sulfatos em dissoluo. Quando ocorre em quantidades significativas, leva runa da pea. Considera-se que a velocidade de reao do cimento est associada a sua composio qumica (balano entre C3S e C2S) e grau de moagem. Variando-se a quantidade de rocha calcrea na mistura, possvel se obter um maior teor de C3S, o que gera um processo qumico mais rpido. Esse fator, associado a um maior grau de moagem gera o Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial, definido na nova classificao como CP V - ARI

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP Cimentos portland com adies

Cimentos portland com adies so aqueles que apresentam, na sua composio, parcelas significativas de materiais diferentes do clnquer e do sulfato. Essas adies sempre apresentam compatibilidade qumica com a formulao bsica do cimento portland, e so classificadas como ativas, quando elas prprias desenvolvem resistncia mecnica atravs de reaes de hidratao, ou adies inertes, quando no desenvolvem reaes qumicas de nenhuma espcie. No Brasil, so admitidos 3 tipos de materiais como adies: Material carbontico: constitudo de p calcreo, ou seja, rocha calcrea finamente moda, cujo teor de calcita (CaCO3) deve ultrapassar sempre 85 %. Essa adio admitida, conforme pode ser visto na tabela de composies apresentada a seguir, em porcentuais que variam de 0 a 10 %. Valores maiores no so admitidos, pois provocam modificaes indesejveis na velocidade de reao e emisso de calor de hidratao da mistura cimento-gua. Nas propores estabelecidas pela norma, esta considerada uma adio inerte. Escria granulada de alto-forno: tem estrutura vtrea constituda pelos mesmos xidos constituintes do clnquer, embora apresentem propores diferentes. Devido sua forma de obteno, quando finamente moda e associada gua, apresenta reao de hidratao pouco significativa, o que mudado pela alcalinizao do meio, quando ento esse material apresenta velocidade de reao apenas um pouco mais lenta que a do cimento portland comum, com menor emisso de calor de hidratao. Normalmente essa alcalinizao conseguida pela associao da escria a uma determinada quantidade de clnquer e sulfato, como pode ser visto na tabela de composio de cimentos. Pozolanas: so materiais naturais ou artificiais, constitudos na sua grande parte por slica na sua forma ativa, que em contacto com o hidrxido de clcio, forma compostos cristalinos hidratados de estrutura semelhante aquela formada pelo clnquer do cimento portland. Na sua associao com o cimento portland, a sua reao se d com a cal livre formada a partir da reao de hidratao do C2S e C3S. O seu comportamento anlogo a da escria quanto velocidade de reao e calor de hidratao. As pozolanas naturais costumeiramente so terras vulcnicas, de ocorrncia rara no Brasil, enquanto as pozolanas artificiais so as cinzas volantes resultantes da queima de carvo mineral, as argilas calcinadas a temperaturas superiores a 700 C e outros materiais que, atravs de um processo de calcinao ou catalisao, apresentem alto teor de slica na sua forma ativa, sendo enquadradas neste caso as cinzas da casca de arroz e a microsslica. Essas adies feitas forma bsica do cimento portland geram os diversos tipos de cimentos utilizados no Brasil. Eles tm a seguinte especificao:

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP Especificaes Brasileiras para Cimentos Portland (1991) 1. Composio qumica . Cimento portland comum CP I Cimento portland comum CP I-S Cimento portland comum com adio . Cimento portland composto CP II-E Cimento portland composto com escria CP II-Z Cimento portland composto com pozolana CP II-F Cimento portland composto com filler . Cimento portland de alto-forno CP III . Cimento portland pozolnico CP IV . Cimento portland de alta resistncia inicial CP V-ARI 2. Classes de resistncia
Cimento Classe Resistncia compresso aos 28 dias de idade (MPa) Limite inferior CP I CP I-S 25 32 40 CP II-E CP II-Z CP II-F 25 32 40 25 CP III 32 40 CP IV 25 32 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 Aos 7 dias CP V-ARI 34,0 Limite superior 42,0 49,0 42,0 49,0 42,0 49,0 42,0 49,0 Aos 7 dias -

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP 3. Teores dos componentes em massa (%) 3.1. Cimento portland comum (EB-1/NBR 5732)
Sigla CP I CP I-S Classe 25, 32 e 40 25, 32 e 40 Clnquer + Escria granulada Sulfato de clcio 100 99-95 0 1-5 Material pozolnico 0 1-5

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Material carbontico (1) 0 1-5

(1)Com no mnimo 85% de CaCO3 3.2. Cimento portland composto (EB-2138/NBR 11578)
Sigla CP II-E CP II-Z CP II-F Classe 25, 32 e 40 25, 32 e 40 25, 32 e 40 Clnquer + Escria granulada Sulfato de clcio 94-56 94-76 94-90 6-34 Material pozolnico (2) 6-14 Material carbontico (3) 0-10 0-10 0-10

(2) A determinao do teor facultativa (3)Com no mnimo 85% de CaCO3. A determinao do teor facultativa 3.3. Cimento portland de alto-forno (EB-208/NBR 5735)
Sigla CP III Classe 25, 32 e 40 Clnquer + Escria granulada Sulfato de clcio 65-25 35-70 Material pozolnico Material carbontico (1) 0-5

(1)Com no mnimo 85% de CaCO3 3.4. Cimento portland pozolnico (EB-758/NBR 5736)
Sigla CP IV Classe 25 e 32 Clnquer + Escria granulada Sulfato de clcio 85-45 Material pozolnico 15-50 Material carbontico (1) 0-5

(1)Com no mnimo 85% de CaCO3 3.5. Cimento portland de alta resistncia inicial (EB-2/NBR 5733)
Sigla CP V-ARI Classe Clnquer + Escria granulada Sulfato de clcio 100-95 Material pozolnico Material carbontico (1) 0-5

(1)Com no mnimo 85% de CaCO3

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP Aplicabilidade dos diferentes tipos de cimentos portland

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Devido s diferentes formulaes existentes para o cimento portland, considera-se que possvel otimizar o seu uso, conforme as condies de trabalho e o ambiente em que a estrutura se insere. Os cimentos classe I e II apresentam o que definido como comportamento padro, apresentando curvas de resistncia normal e aplicabilidade em todas as obras normais de concreto, em ambientes considerados no agressivos. Em ambientes agressivos, sendo essa agressividade devida a solues cidas ou a presena de sulfatos, deve-se utilizar esses cimentos quando a sua formulao apresentar baixa formao de cal livre. No entanto, se o fator de deteriorao estiver ligado a agregados potencialmente reativos, esses cimentos s podem ser utilizados se apresentarem teores de lcalis (Na2O e K2O) abaixo de 0,6%. Os cimentos classe III e IV, apesar da sua formulao diferente, apresentam semelhana de comportamento, com menor desenvolvimento de resistncia nas primeiras idades e menor emisso de calor de hidratao. Esses fatores desaconselham a utilizao desses cimentos em obras normais de alvenaria, devido ao atraso que isso provoca nas operaes de acabamento, principalmente em locais frios, pois temperaturas inferiores a 8 C tendem a paralisar as reaes de hidratao. Em contrapartida, essas mesmas caractersticas tornam esses cimentos mais adequados para uso em concretos-massa, por permitir um maior controle de temperatura da estrutura. Eles tm ainda como vantagem a menor formao de cal livre e a maior formao de estruturas cristalinas hidratadas insolveis em gua potvel, o que gera resistncias maiores em idades avanadas ( + 20 % aos 90 dias) e os torna mais resistentes a ataques de cidos, sulfatos e reaes com agregados potencialmente reativos. Em casos acentuados de ataques qumicos, recomendam-se teores superiores a 60 % de escria, ou a 20 % de pozolana, para garantir a sua resistncia qumica. Em concretos armados, considera-se que a capacidade de proteo da armadura pelo menos igual dos cimentos classe I e II, sendo restrito o uso dos cimentos de escria em obras de concreto protendido, por existir a possibilidade de quebra cristalina da estrutura desse ao, na presena de elementos qumicos que ocorrem nas escrias. Os cimentos classe V, de alta resistncia inicial, so utilizados sempre que se pretenda a solicitao precoce da estrutura, sem que se recorra a aditivos aceleradores. Devido sua formulao, rica em C3S, desaconselhvel o seu uso em ambientes agressivos. Do mesmo modo, como ele apresenta alta emisso de calor inicial, cuidados especiais devem ser tomados na operao de cura do concreto, para evitar a sua fissurao. Pelo mesmo motivo, o seu uso desaconselhvel em concretos massa. De uma forma genrica, a curva de resistncia dos cimentos simples e compostos apresentada a seguir, na figura 1, elaborada por Vaidergorin, apresentada na publicao Tecnologia de Edificaes, da Editora Pini:

CIMENTOS ALUMINOSOS Em 1908, na Frana, foi desenvolvido por Bied, um qumico da Ciments Lafarge, com base nas teorias de Le Chatelier, um cimento composto somente de aluminatos de clcio, que, por no conter silicatos de clcio nem gesso como o cimento
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Portland, suportava de forma muito mais ampla as agresses geradas pelos sulfatos.Assim, o cimento aluminoso no composto da mistura de calcrio e argila como o cimento Portland, e sim de calcrio e bauxita. O processo de fabricao se diferencia do cimento Portland porque os materiais usados na fabricao do cimento aluminoso so completamente fundidos no forno, motivo pelo qual o produto conhecido na Frana com o nome de ciment fondu. Os aluminatos de clcio (CA) gerados desta mistura, alm de apresentarem uma reatividade muito mais rpida, que os compostos do cimento Portland, no liberam hidrxido de clcio em sua hidratao e sim hidrxido de alumnio. Este composto, que na qumica conhecido como um elemento anftero, tem a propriedade de resistir aos cidos diludo em geral, de pH > 3,5, enquanto que o hidrxido de clcio, gerado na hidratao do cimento Portland, inicia um processo de decomposio, quando o pH do meio inferior a 6,5. Alm dessa caracterstica, ele apresenta altas resistncias iniciais, resistncias s altas temperaturas, aos choques trmicos, corroso qumica e abraso. O fato de apresentar resistncias iniciais to elevadas foi de incio animador, pois produtos pr-formulados, com base em cimento aluminoso, apresentam resistncias compresso superior 20 MPa duas horas depois de aplicados. No entanto o fenmeno denominado converso, que ocorre na presena de calor e umidade, no qual o composto CA se transforma em C3A, provocando a rpida perda de resistncia, fez com que o seu uso estrutural fosse proibido no Brasil. No entanto, segundo o fabricante, a converso um fenmeno qumico natural deste cimento, porm dosando-se adequadamente, respeitando o fator gua/cimento mximo de 0,4 e um consumo mnimo de cimento de 450 Kg/m3, como recomendado pelo fabricante, obtem-se concretos durveis com resistncias compresso superiores 40 MPa, e no caso do uso de agregados sintticos, esta resistncia superior 90 MPa. No entanto, o seu uso continua restrito a peas no estruturais. O seu uso no Brasil, devido a essas restries, procura tirar partido das suas outras vantagens, descritas acima, que realmente so muito superiores ao dos cimentos portland. Assim, temos como principais aplicaes os seguintes casos: Concretos de alta durabilidade em pisos, canais e estruturas em cervejarias, laticnios, frigorficos, usinas de acar e industrias de alimentos em geral, obras de peres, construo de tanques de enxofre, revestimento de tubulaes de ferro fundido para saneamento, fabricao de argamassas e concretos, utilizados nos revestimentos de superfcies aquecidas, sob solicitaes de temperaturas de trabalho de at 1.100C, pisos de cmaras frigorificas e o seu reparo em funcionamento, revestimento de canais de carepas e rampas de coque em siderrgicas, revestimento de vertedouros de barragens, revestimento de ore pass em minas de cobre e pisos industriais para trfegos incluso de tratores de esteira.

AGREGADOS. Por definio, agregados so elementos granulares, de forma e volume indefinidos no coesivos, com comportamento qumico inerte no meio em que se inserem, com caractersticas que permitem o seu emprego em diversos usos na engenharia civil. No caso deste trabalho, consideramos a sua aplicao na composio de concretos de cimento portland.
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Para o seu uso correto, e na identificao de patologias, necessria a sua classificao, que pode ser feita considerando os seguintes parmetros: a. Classificao por dimenso do gro Utiliza-se dos ensaios de granulometria para a classificao. Basicamente temos 3 tipos de agregados: Filler: so materiais impalpveis (p), que passam na peneira n 200 (0,075 mm). O filler mais utilizado em misturas betuminosas, sendo o material de emprego mais comum o p calcreo. Agregado mido: so os materiais granulares que apresentam mais de 85 % contido entre as peneiras n 200 (0,075 mm) e n 4 (4,8 mm). Temos como material mais utilizado a areia natural, seja de rio ou cava. Esses materiais so subdivididos* em: Finos: 2,2 < Mdulo de finura < 2,6 Mdios: 2,6 < Mdulo de finura < 2,9 Grossos: 2,9 < Mdulo de finura < 3,2 Muito grossos: Mdulo de finura > 3,2 * Verso simplificada da norma Agregado grado: so os materiais granulares que apresentam mais de 85 % retido acima da peneira n 4 (4,8 mm) inclusive. O material mais utilizado na regio a pedra britada, conhecida simplesmente como brita. A sua classificao dada por nmeros, que correspondem a faixas de materiais retidos nas peneiras de classificao: pedra n 1: material contido entre as peneira 4,8 mm e 12,5 mm pedra n 2: material contido entre as peneira 12,5 mm e 25 mm pedra n 3: material contido entre as peneira 25 mm e 50 mm pedra n 4: material contido entre as peneira 50 mm e 76 mm pedra n 5: material contido entre as peneira 76 mm e 100 mm Obs.: comum encontrar as brita n 1 com material contido entre as peneiras 4,8 mm e 19 mm e n 2 com material contido entre as peneiras 19 mm e 32 mm.

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP b. Classificao por massa especfica

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Considera-se que podem classificar os agregados de acordo com a sua massa especfica, sendo essa classificao muito til em servios especficos, seja para o aligeiramento de peso, seja para proporcionar blindagem contra partculas ionizantes. Assim, temos 3 classes: Agregados leves: so aqueles que apresentam massa especfica inferior a 2.000 Kg/m. Utilizados para tornar estruturas mais leves, se ressentem da sua baixa resistncia mecnica, o que os torna mais sujeitos a esforos de esmagamento. Temos como exemplo a argila expandida e o poliestireno expandido. Agregados normais: so aqueles que apresentam massa especfica entre 2.000 e 3.000 Kg/m. So considerados aqueles que apresentam as condies normais de peso e resistncia mecnica. Temos como exemplo o granito e o gnaisse. Agregados pesados: so aqueles que apresentam massa especfica superior a 3.000 Kg/m, sendo utilizados normalmente como elementos de blindagem contra radiao ou como blocos para contrapeso ou ancoragem. Temos como exemplo o minrio de ferro. c. Classificao por origem Considera-se, nesta classificao, a origem e forma de obteno do material. Assim, temos a seguinte classificao: Agregados naturais: so aqueles obtidos atravs da simples extrao, sem modificao da sua forma, dimenso ou composio qumica. Temos como exemplos as areias de rio, areias de cava, seixos rolados ou pedregulhos. Podem apresentar nveis significativos de contaminao por materiais naturais, como argilas ou cido tnico. Agregados artificiais: so aqueles obtidos atravs de meios quer transformem a forma, a dimenso ou a composio dos materiais. Podem ser origem natural, como as pedras britadas, como podem ser origem artificial, como a escria de alto-forno.

Caracterizao e sanidade dos agregados Para definir a condio de uso dos agregados, so necessrios dois tipos de ensaios. So eles: Ensaios de caracterizao: destinam-se a fornecer parmetros fsicos necessrios para o uso correto do material. Os mais comuns so os ensaios granulomtricos, de determinao de massas especficas, massas unitrias, curvas de inchamento e absoro de gua.

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Ensaios de qualidade: destinam-se a estabelecer a possibilidade de uso de um material, conforme parmetros de qualidade estabelecidos na NBR 7211/1983, conforme tabela abaixo: ndices mximos de substncia nocivas ao concreto, em agregados (NBR 7211/83) Material contaminante Torres de argila Materiais carbonosos, em concretos em que a aparncia importante Materiais carbonosos, nos demais concretos Material pulverulento, em concretos submetidos a desgaste superficial Material pulverulento, nos demais concretos Em massa do agregado 1,5 % 0,5 % 1,0 % 3,0 % 5,0 %

Alm desses valores estabelecidos por norma, devemos considerar ainda outros elementos responsveis por patologias no concreto. So eles: ndices mximos de substncia nocivas ao concreto, em agregados (Petrucci) Material contaminante Material orgnico Cloretos Sulfatos ndice de forma, em concretos normais ndice de forma, em concretos impermeveis Em massa do agregado 300 ppm 0,1 % 1,0 % >15% >20%

Em alguns casos, verificada a reatividade dos agregados ao ambiente em que eles sero utilizados ou ao aglomerante que ser utilizado. Esse ensaio particularmente recomendado para basaltos.

GUA Considera-se que a gua que apresenta potabilidade pode ser utilizada no concreto, mas deve-se sempre considerar o uso a que o concreto se destina, e verificar se ela se encaixa no padro necessrio. Os ndices abaixo relacionados se

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destinam a garantir a sanidade do concreto e evitar a despassivao da armadura, no caso do concreto armado ou protendido. ndices mximos de substncia nocivas ao concreto, na gua (Cnovas) Material contaminante PH ons cloro (Cl-) em concretos massa ons cloro (Cl-) em concretos armados ons cloro (Cl-) em concretos protendidos Sulfatos Substncias orgnicas solveis em ter ndice de forma, em concretos impermeveis . ADITIVOS Os de uso mais comum no Brasil so: Plastificantes, para reduzir o consumo de cimento e gua, ou aumentar a trabalhabilidade. Retardadores, utilizados quando o tempo de transporte e/ou lanamento for prolongado, e/ou quando a temperatura ambiente for elevada. Aceleradores, para diminuir o prazo de solicitao da pea. Superfluidificantes, quando se pretende um comportamento do concreto igual ao da gua, ou com caractersticas de autoadensamento. Esses compostos qumicos sempre exigem um estudo de dosagem prvia, quando foram empregados, por apresentarem uma grande faixa de variao de desempenho, conforme sua origem, o tipo e marca de cimento utilizado e seus agregados. Podem apresentar desde eflorescncias at perda ou bloqueio no desenvolvimento da resistncia do concreto, sendo que em alguns casos mais graves, se constatou corroso acelerada da armadura ou desagregao do concreto. 3.2.1.2. Parmetros de dosagem Resistncia caracterstica do concreto a compresso (Fck): definido pelo projetista, no podendo ser alterado sem a sua anuncia prvia. O no cumprimento desse parmetro pode significar a no aceitao da estrutura Em massa de gua >5 <20 g/l <6 g/l <0,25 g/l <15 g/l <15 g/l >20%

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Determinao do o espaamento entre barras de ao da armadura: Deve-se consultar o projeto para definir as regies crticas ( menores espaamentos) e as regies predominantes, para que se escolha a dimenso mxima caracterstica do agregado grado, que se baseia nas seguintes propores: Mx < 1/3 da espessura da laje Mx < 1/4 da distncia entre faces da forma Mx < 0,8 do espaamento entre armaduras horizontais Mx < 1,2 do espaamento entre armaduras verticais Mx < 1/4 do dimetro da tubulao de bombeamento de concreto A escolha do dimetro inadequado pode gerar segregao da massa, ninhos, vazios, se ele for superior ao aceitvel, e por outro lado, pode-se causar a fissurao Escolha da consistncia do concreto SLUMP: importante por definir a capacidade de preenchimento da forma pelo concreto, evitando vazios ou segregaes. A NB-1/78 recomenda os seguintes valores de SLUMP: Elemento estrutural Laje Viga e parede armada Pilar de edifcio Paredes de fundao, sapatas, tubules Abatimento SLUMP (mm) Pea pouco armada Pea muito armada 60 10 70 10 60 10 80 10 60 10 80 10 60 10 70 10

Obs.: Para concreto bombeado, considerar o SLUMP entre 70 e 100, no mximo, considerando que para alturas de bombeamento superiores a 30 m, determinar o SLUMP na sada da linha de recalque. Durabilidade: Pela norma, so definidas 3 condies ambientais, a partir das quais feita uma definio da compacidade do concreto, a partir do seu fator A/C. As condies ambientais e os fatores A./C so os seguintes: a/c < 0,65, para peas protegidas e sem risco de condensao de umidade. a/c < 0,55, para peas expostas a intempries, em atmosfera urbana ou rural. a/c < 0,48, para peas expostas a intempries, em atmosfera industrial ou marinha. A no considerao dos fatores ambientais no projeto estrutural e na dosagem de concreto um dos principais fatores de deteriorao generalizada das estruturas, no Brasil. Um exemplo tpico est demonstrado na figura 4, uma ponte em arco, em ambiente martimo. Atualmente se encontra interditada para veculos com peso acima de 1.500 Kg, sendo originalmente uma ponte classe 1. Na poca da sua construo, houve apenas a preocupao com a resistncia mecnica do
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concreto, no se tomando os devidos cuidados com compacidade da massa e recobrimento do ao.

Figura 4: ponte em arco, interditada para veculos mdios e pesados devido ao adiantado estado de degradao da estrutura. (autor) 3.2.2. AO Utilizado para compor estruturas de concreto armado, entre outros elementos estruturais, deve ter o seu comportamento sempre analisado sob o ponto estrutural e de estabilidade qumica em relao ao meio em que se insere. CARACTERSTICAS GERAIS So denominados aos as ligas ferro-carbono com teor de carbono entre 0,008 % e 2,0 %, sendo denominados ferros fundidos os que apresentam teor de carbono entre 2,0 % e 4,5 %. O ao pode ser ainda classificado da seguinte forma, na qual o teor de carbono est associado dureza do material resultante: Ao extra-doce: teor de carbono abaixo de 0,15 % Ao doce: teor de carbono entre 0,15 % e 0,30 % Ao meio doce: teor de carbono entre 0,30 % e 0,40 % Ao meio duro: teor de carbono entre 0,40 % e 0,60 % Ao duro: teor de carbono entre 0,60 % e 0,70 % Ao extra duro: teor de carbono acima de 0,70 %

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Deve-se notar que quanto maior o teor de carbono, maior a dureza do material. Suas outras caractersticas bsicas so: Massa especfica mdia de 7,85 g / cm Mdulo de elasticidade de 210.000 Mpa Temperatura de fuso variando entre 1.500 C e 1.700 C COMPORTAMENTO SOB CARGA Os aos laminados a quente, denominados aos classe A, apresentam o seguinte diagrama tenso/deformao:

Nesse diagrama, podemos ver que a primeira fase, definida como elstica, aquela em que a deformao totalmente recuperada, conforme cessa a carga atuante. No seu limite superior, temos o patamar de escoamento, no qual, sem aumento de carregamento, temos uma deformao que corresponde a um encruamento do ao, devido mudana na estrutura cristalina do ao. Finda essa etapa, o ao volta a apresentar resistncia crescente, mas com deformao plstica, ou seja, a partir do incio do patamar de escoamento, se a carga for retirada, o ao no volta sua dimenso original. Essa condio permanece at a sua ruptura. Os aos laminados a frio, denominados aos classe B, tem a sua estrutura cristalina modificada j no processo de laminao, o que corresponderia ocorrncia, no processo, do patamar de escoamento, devido aplicao prvias de tenses. Desse modo, o seu diagrama de tenso deformao passa a ser:

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O processo de laminao a frio se destina a aumentar a resistncia mecnica do ao. No entanto, aquecimentos superiores a 600 C provocam a chamada relaxao do ao, que vem a ser a volta da resistncia sua condio original. AOS PARA CONCRETO ARMADO Identificados pela sigla CA (concreto armado), so barras, fios ou malhas de ao, destinadas especificamente a serem empregadas na execuo de peas de concreto armado. So aos doces, laminados a quente (classe A) ou a frio (classe B). Os aos classe A so fornecidos em barras, com dimetro nominal igual a 5 mm ou superior, e os aos classe B so fornecidos em fios, com dimetro nominal igual ou inferior a 10 mm. Todas as barras nervuradas, obrigatoriamente, devem trazer marcas de laminao em relevo, identificando o fabricante, tipo de ao e dimetro nominal. Alm disso, considera-se que as barras e fios, quando fornecidos retos, devem apresentar um comprimento de 11,00 m, com tolerncia de 9 %, sendo que outros comprimentos e tolerncias devem ser acordados entre fornecidos e consumidor. Os aos para concreto armado, obrigatoriamente, devem apresentar as propriedades mecnicas estabelecidas na seguinte tabela: Ensaio de trao (valores mnimos) Categoria
Resistncia caracterstica de escoamento fy (MPa) 250 500 600 Limite de resistncia fst (MPa) 1,20 fy 1,10 fy 1,05 fy Alongamento em 10 (%) 18 8 5

Ensaio de dobramento a 180


Dimetro do pino (mm) < 20 > 20 2 4 4 6 5 -

Aderncia
Coeficiente de conformao superficial mnimo para 10 mm 1,0 1,5 1,5

CA-25 CA-50 CA-60


Extrado da NBR 7480/1996

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Considera-se que o dimetro do pino descrito aplicvel ao ensaio, enquanto que nas condies de execuo, a NB-1/78 considera os seguintes dimetros internos mnimos para ganchos e estribos:
< 20 20
Extrado da NB 1 /1978

CA - 25 4 5

CA - 50 5 8

CA - 60 6 -

Deve-se considerar que para estribos de bitola no superior a 10 mm, o dimetro interno poder ser no mnimo de 3 . TELAS DE AO As telas de ao so especificadas de acordo com o seu material e seco de ao no sentido predominante. Os tipos previstos na NBR 7481/1990 so: Tipo `Q Tipo `L Tipo `T Tipo `QA Tipo `LA Tipo `TA
Seco por metro da armadura longitudinal igual da seco por metro da armadura transversal, usualmente com malha quadrada; ao CA-60. Seco por metro da armadura longitudinal maior que a seco por metro da armadura transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-60. Seco por metro da armadura longitudinal menor que a seco por metro da armadura transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-60. Seco por metro da armadura longitudinal igual da seco por metro da armadura transversal, usualmente com malha quadrada; ao CA-50 B. Seco por metro da armadura longitudinal maior que a seco por metro da armadura transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-50 B. Seco por metro da armadura longitudinal menor que a seco por metro da armadura transversal, usualmente com malha retangular; ao CA-50 B.

Existem ainda os tipos destinados fabricao de tubos de concreto, que so: Tipo `PB Tipo `MF Tipo `PBA Tipo `MFA
Para tubos com encaixe tipo `ponta e bolsa; ao CA-60 Para tubos com encaixe tipo `macho e fmea; ao CA-60 Para tubos com encaixe tipo `ponta e bolsa; ao CA-50 B Para tubos com encaixe tipo `macho e fmea; ao CA-50 B

As telas soldadas sempre devem ser executadas por eletrosoldagem, em um processo que gere a soldagem por caldeamento, no afetando a resistncia do ncleo do ao classe `B. As telas soldadas so fornecidas em painis ou rolos, com largura usual de 2,45 m, ficando o comprimento dos painis entre 4,20 m e 6,00m e dos rolos entre 60 m e 120 m.

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP EMENDAS DE BARRAS E TELAS

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As emendas sempre devem garantir uma continuidade estrutural, sendo executadas quando as barras ou telas no possurem dimenses suficientes. Em barras, podem ser: Traspasse: quando uma barra se justape a outra, com um comprimento tal que a aderncia do concreto garante uma continuidade no comportamento estrutural. Os seus comprimentos de justaposio so calculados de acordo com a NB 1/78, e deve-se considerar que vrias emendas no devem ser coincidentes na mesma pea, para no gerar bloqueios na concretagem. Luvas rosqueadas ou prensadas: so luvas de ao com resistncia equivalente das barras que deve unir, dotadas de roscas internas, o que exige o rosqueamento das extremidades das barras a serem unidas, ou ranhuras transversais aos esforos, quando forem prensadas, com um sistema hidrulico. So usadas somente em aos classe `A, sendo adotadas quando o espao entre barras pequeno, o que inviabiliza o uso de emenda por traspasse. permitido o engrossamento das barras nos segmentos rosqueados, contanto que a geratriz do cone de transi1o no apresenta inclina1o superior a 1:3. Solda: pode ser de topo, por caldeamento, para bitolas no inferiores a 10 mm, ou com eletrodo, para bitolas no inferiores a 20 mm. Pode ser por traspasse, com dois cordes de solda com comprimento no inferior a 5 , ou com barras cobrejuntas, para provocar a coincidncia do eixo baricntrico das barras, com cordes com comprimento no inferior a 5 . Em telas soldadas, adota-se sempre a sobreposio ou a justaposio como elemento de emenda, e se usa como referncia um nmero de malhas a serem sobrepostas ou justapostas. Assim, para efeito prtico, se considera que para tenses baixas, a sobreposio necessria de 1 malha, e para tenses mdias e altas, ela de 2 malhas. Por ser um elemento que deve prover a continuidade estrutural, as emendas devem ter a sua posio e forma estudadas, a fim de evitar o acmulo de tenses. Isso mais notvel com as emendas em gancho, que, se mal posicionadas, podem levar fissurao concentrada da pea de concreto. PROTEO DO AO PARA CONCRETO ARMADO Considera-se, no concreto armado, que a proteo da armadura dada pelo cobrimento do concreto que, por ser um meio alcalino, garante a integridade do ao ao longo do tempo. Assim, a NBR 6118 estabelece que os valores mnimos de cobrimento so:

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP Para concreto revestido com argamassa de espessura mnima de 1 cm: Em lajes no interior de edifcios Em paredes no interior de edifcios Em lajes e paredes ao ar livre Em vigas, pilares e arcos no interior de edifcios Em vigas, pilares e arcos ao ar livre Para concreto aparente No interior de edifcios Ao ar livre Para concreto em contacto com o solo Para concreto em meio fortemente agressivo - 2,0 cm - 2,5 cm - 3,0 cm - 4,0 cm - 0,5 cm - 1,0 cm - 1,5 cm - 1,5 cm - 2,0 cm

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Para concreto em contacto com o solo, quando este no for rochoso, deve-se aplicar uma camada de concreto simples de pelo menos 5 cm, antes do concreto estrutural. No caso de recobrimentos superiores a 6 cm, deve-se adotar uma armadura de pele em tela, com recobrimento no inferior ao preconizado na norma. O recobrimento de ao de grande importncia, pois, como a carbonatao se manifesta de fora para dentro, modificando o pH do meio, quanto mais inserido o ao estiver no concreto, menor a sua possibilidade de despassivao. Deve-se notar que os processos corrosivos se manifestam em um meio com pH inferior a 10,5, e o concreto so apresenta pH de 13, o que provoca a formao de uma pelcula protetora do ao de ferrato de clcio. A profundidade de carbonatao pode ser verificada atravs da colorao, no ensaio de fenolftalena, sendo este um ensaio destrutivo. Considera-se ainda que os materiais constituintes do concreto, principalmente a areia e a gua, devem ser isentos de elementos agressivos ao ao, principalmente cloretos. Da mesma forma, os aditivos aceleradores a base de cloretos devem ter a sua utilizao controlada, sendo vetado o seu uso em circunstncias adversas, como obras enterradas ou nas quais a presena de gua seja constante. Quanto oxidao normal decorrente de armazenamento, considera-se que ela no impede o uso do ao se a superfcie da barra, sendo limpa vigorosamente com um pano ou escova, no apresentar sinais de penetrao pelo xido, ou perda se seco. O no atendimento norma pode gerar problemas como os vistos nas figuras 5 e 6, onde nitidamente o recobrimento insuficiente para gerar a proteo qumica necessria ao ao, ao longo da vida til da estrutura. Pode-se notar, na figura 5 um processo de corroso acentuado no canto, o qual j sofreu uma recuperao cosmtica, sem nenhuma efetividade, e na figura 6 encontramos um processo de corroso na sua fase final, pois a barra longitudinal e os estribos se encontram rompidos. Note-se que o processo se instalou no p do pilar, a ocorrncia mais comum, e portanto o primeiro ponto a ser verificado em uma vistoria.

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Figura 5: pilar de um viaduto com reparo cosmtico e processo de corroso no canto e meio do pilar, no seu p

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Figura 6: fase final do processo de corroso, com perda da armadura longuitudinal e estribos. (autor)

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP 3.3. Patologia das Estruturas

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Consideramos que as estruturas apresentam patologias devido a fatores externos, sendo os internos relativos aos materiais empregados. Assim, as chamadas causas extrnsecas so as constantes no quadro 1:

Quadro 1: Causas extrnsecas de patologias em estruturas


Falhas humanas no projeto Lanamento incorreto da estrutura Avaliao incorreta das cargas Detalhamento incorreto ou insuficiente Avaliao errnea do ambiente Avaliao incorreta do modelo funcional da fundao Avaliao incorreta da movimentao do edifcio Alteraes estruturais Sobrecargas no previstas Alteraes na capacidade de carga do terreno Alteraes nos sistemas de drenagem Recalque de fundaes Choque de veculos Variao de temperatura Insolao Atuao da gua Incndios Descargas atmosfricas Choque de veculos e/ou equipamentos

Falhas humanas no uso da estrutura

Aes mecnicas Aes fsicas Acidentes Aes qumicas Aes biolgicas Quadro 1 Baseado em Souza, Ripper.

As falhas humanas de projeto levam a solues inadequadas aos problemas de engenharia que propomos resolver, quando da elaborao de um projeto. Assim, podemos chegar a ponto da estrutura atingir o seu ponto de runa antes da sua utilizao. No caso mostrado nas figuras 7, 8, 9 e 10, de uma casa de alto padro, o enchimento da piscina foi suficiente para levar runa toda a edificao, por no se prever corretamente a interao de toda a obra com o solo de apoio, e afetando os terrenos lindeiros. Outro aspecto importante, que ser tratado adiante nas manifestaes patolgicas, o dos vnculos e juntas, que podem gerar grandes tenses imprevistas, levando ruptura das peas estruturais. As falhas decorrentes de uso tambm so freqentes, sendo comum em prdios ou estruturas particulares ou pblicos a mudana de uso, a retirada e colocao de paredes, e modificaes ou obstruo dos sistemas de drenagem, como pode ser visto na figura 11, onde vemos um aparelho de apoio mvel completamente travado e na figura 12, onde temos a obstruo parcial do sistema de drenagem de um viaduto.

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Figura 7: ruptura do terreno, causado provavelmente pelo carregamento da piscina. (autor)

Figura 8: detalhe do cizalhamento das cabeas dos pilares na parte de trs da casa. (autor)

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Figura 9: detalhe da ruptura do encontro do pilar com a viga frontal da casa. (autor)

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Figura 10: Vista lateral da casa, onde se pode ver a extenso da ruptura da viga frontal e a movimentao geral da estrutura. (autor)

Figura 11: aparelho de apoio articulado travado pela corroso. (autor)

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Figura 12: obstruo parcial do sistema de drenagem por vegetao, provocando a deteriorao da longarina do viaduto. (autor)

Quanto a aes, muito comum a ocorrncia, em pontes, de solapamentos que instabilizam os encontros ou os prprios pilares da estrutura, como pode ser visto na figura 13.

Figura 13: nota-se junto parede do encontro o seu solapamento, sendo visvel a sua viga inferior. (autor)

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Os incndios tambm podem representar um grave risco para as estruturas, tanto de concreto como de ao, devido a grande perda de resistncia mecnica provocada. Nas figuras 14, 15 e 16 temos uma noo da perda provocada nos dois materiais.

Figura 14: Perda de resistncia do concreto e mudana de colorao em concretos compostos por agregados silicosos, aps o incndio. Cnovas, 1988.

Figura 15: Perda de resistncia do ao durante e aps o incndio. Cnovas, 1988.

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Figura 16: Modificao das propriedades mecnicas do ao. Cnovas, 1988

Temos ainda os ataques qumicos e biolgicos, estes muito comuns, como pode ser visto nas figuras 12 e 17.

Figura 17: acmulo de material orgnico e gua sobre a superfcie do apoio da ponte, propiciando o desenvolvimento de vegetao. (autor)

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP 4. MANIFESTAES PATOLGICAS

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Consideramos que em uma estrutura, o que se nota so os defeitos e no os seus agentes causadores, sendo estes determinados posteriormente, atravs de um processo de anlise no qual se estudam todas as informaes pertinentes para se chegar a uma concluso. Assim, no Quadro 2 descrevemos as diversas manifestaes e as suas causas provveis.

Manifestao Patolgica
Fissurao

Causas
Deficincia de projeto Contrao plstica Assentamento do concreto/Perda de aderncia Movimentao do cimbramento e/ou formas Retrao Falhas de execuo Reaes expansivas Corroso das armaduras Recalques diferenciais Variaes de temperatura Cargas no previstas Fissurao Movimentao das formas Corroso do concreto Calcinao Ataque biolgico

Desagregao do concreto

Carbonatao Perda de aderncia Desgaste do concreto Quadro 2 Baseado em Souza, Ripper. A seguir, apresentamos as manifestaes mais consideraes a respeito do que leva a elas e o seu grau de gravidade. 4.1 Fissurao Um dos elementos mais notveis em uma vistoria, o estado de fissurao de uma estrutura deve sempre ser descrito com toda a mincia, atravs de um mapeamento e uma descrio das fissuras ou trincas. Esse procedimento bsico, pois como vrios tipos podem ser encontrados, a sua anlise criteriosa, cotejada com o projeto, descreve o comportamento real da estrutura. Deve-se considerar que a NBR 6118/80 estabelece os seguintes valores de fissurao aceitvel: comuns, com

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP Estado de fissurao aceitvel (NBR 6118/80): a) 0,1 mm para peas no protegidas, em meio agressivo; b) 0,2 mm para peas no protegidas, em meio no agressivo; c) 0,3 mm para peas protegidas.

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Essas medidas podem ser verificadas facilmente com um fissurmetro, uma rgua transparente com traos de diversas espessuras, que sobrepostos sobre uma fissura, permite a avaliao da sua abertura com o grau de preciso necessrio para uma avaliao de desempenho estrutural. Quando avaliamos a fissurao, devemos ter ainda em mente que cada tipo de esforo atuante sobre uma estrutura gera uma direo e posio especfica da abertura, o que permite que, atravs do seu mapeamento, se determine quais tipos de esforos no esto sendo corretamente suportados pela estrutura. Isso pode ser visto de forma resumida na figura 18, abaixo: Figura 18: Esforos atuantes sobre estruturas de concreto e modelos genricos de fissurao correspondente

Abaixo so descritos vrios casos de fissurao, onde associamos a patologia com as suas causas mais freqentes:

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a. Fissurao por flexo: temos a considerar que a fissurao por flexo prevista na norma brasileira. No entanto, quando essa fissurao apresenta comportamento anmalo, como aberturas excessivas, deve ser considerado como uma manifestao patolgica a ser analisada. So diversos casos, descritos abaixo:

Figura 19: Neste caso, temos uma fissurao localizada na zona central da viga, devido insuficincia de seco de ao para suportar as tenses localizadas. Deve ser verificada a deformao na seco central da viga, alm da sua fissurao, para que se verifique o estado real da estrutura.

Figura 20: Aqui, temos uma fissurao espaada e com abertura acentuada, em toda a face inferior da viga, como ilustrado na figura. Normalmente isso se deve a uma baixa adeso entre a argamassa e o agregado grado, o que causa a concentrao das fissuras por reas. Deve ser tambm verificado no projeto se a rea de contacto do ao com o concreto no deficiente face s tenses na viga, o que pode ser um indicativo de escorregamento iminente das barras de ao.

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Figura 21: Essa fissurao ocorre devido insuficincia de seco de ao da armadura negativa face ao momento negativo.

b. Fissurao por esmagamento: no um caso de ocorrncia comum em vigas sobre as quais se apiam lajes, pois a espessura destas contribui com o comportamento estrutural da viga. No entanto, quando ocorre, uma manifestao de elevada gravidade.

Figura 22: O esmagamento do concreto se manifesta como uma fissurao com desenvolvimento coaxial tenso de compresso. Nota-se, nos casos mais avanados, lascamento da superfcie contgua s fissuras.

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c. Fissurao por cisalhamento uma ocorrncia relativamente comum em vigas, devendo ser devidamente avaliada a sua abertura para se avaliar o seu grau de gravidade.

Figura 23: Esse tipo de fissurao ocorre por deficincia de seco de ao na armadura transversal ou por lanamento incorreto da estrutura, gerando tenses cisalhantes elevadas.

Figura 24: Detalhe de uma estrutura, onde vemos uma viga se apoiando em outra, na regio de cisalhamento, onde o forro rebaixado pode mascarar o incio da patologia.

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP LAJES

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a. A fissurao por flexo pode ser extremamente acentuada em lajes, devido a sua menor altura se comparada com vigas. O surgimento dessas fissuras pode ser potencializado por uma cura inadequada, que gera fissurao na superfcie superior da pea, que submetida a esforos de flexo, se propagam at a face inferior.

Figura 25: Vista superior de uma laje que apresenta deficincia de armadura negativa, resultando em fissurao na face superior.

Figura 26: Vista inferior de uma laje que apresenta insuficincia de armadura positiva, resultando em fissurao na face inferior.

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b. A fissurao por esmagamento uma possibilidade real em lajes, devido a sua pequena espessura. Com a continuidade das solicitaes, principalmente em peas sujeitas a carregamentos cclicos, ocorre o esborcinamento nas bordas das fissuras.

Figura 27: Neste caso a fissurao ocorre por esmagamento na face superior, sendo facilmente detectvel quando o acabamento executado com pisos rgidos. Quando aplicado um piso flexvel, deve-se procurar indcios de ruptura na regio central superior.

Figura 28: Neste caso a fissurao ocorre por esmagamento na face inferior, sendo encontrada junto s vigas nas quais a laje est engastada.

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c. Momentos volventes provocam a fissurao nos cantos das lajes por insuficincia de armaduras nessas regies. Estruturas com vigas e pilares mais esbeltos tendem a apresentar esse tipo de problema.

Figura 29: Vista superior de uma laje que apresenta ruptura de canto devido insuficincia de armadura destinada a absorver as tenses geradas pelos momentos volventes.

Figura 30: Vista inferior de uma laje que apresenta ruptura de canto, devido insuficincia de armadura destinada a absorver tenses geradas por momentos volventes.

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d. Esforos de puno tendem a ocorrer quando lajes se apiam diretamente sobre pilares, gerando tenses localizadas que levam a ruptura da estrutura da laje quando esta apresenta espessura ou armadura insuficiente.

Figura 31: Este tipo de fissurao ocorre em toda a espessura da laje, apresentando desenvolvimento das fissuras concntrico e radial, sendo notvel a sua irradiao a partir dos cantos dos pilares, quando estes apresentam seco quadrada ou retangular. e. Fissurao por retrao hidrulica ou movimentao trmica ocorrem principalmente devido cura ineficiente, o que agravado por misturas muito ricas em cimento portland e/ou quantidade excessiva de gua de amassamento, podendo ocorrer tambm quando a proteo trmica da laje ineficiente. Neste caso, em lajes expostas, muito comum a sua propagao da face superior at a face inferior, gerando infiltraes e despassivando a armadura metlica.

Figura 32: Manifestao muito comum, na face superior da laje, de juntas de movimentao trmica. Em armaduras expostas com uma seco de ao elevada, existe a tendncia a ocorrer correspondncia da disposio das fissuras com a disposio da armadura.
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Figura 33: Tpica manifestao de fissurao na face superior causada por cura ineficiente, agravada por misturas ricas em cimento portland e/ou excesso de gua de amassamento. Apesar de superficiais, existe uma tendncia, principalmente com carregamentos cclicos, a ela se propagar at a face inferior da laje. Figura 34: Fissurao excessiva de laje inferior de um viaduto rodovirio executado em caixo perdido, devido inadequao do projeto intensidade do carregamento cclico

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a. Fissuras horizontais, em pilares, podem ser indicativos de diversas patologias, o que exige a anlise de uma srie de fatores. No caso de pilares em que elas ocorrem espalhadas por toda a altura do pilar, sem uma posio preferencial, e o estudo do projeto mostrar uma seco de ao dos estribos elevada, isso pode ser atribuvel a assentamento plstico. Quando elas se localizam no encontro do pilar com a viga, notando-se excesso de nata de cimento ou sujeira, essa fissura atribuvel a uma junta de concretagem. Quando ela se localiza no meio do pilar, pode ser causada por flexo ou toro, sendo que neste caso ela tende a adotar um desenvolvimento helicoidal. Note-se que esta ltima uma ocorrncia muito rara.

Figura 34: Fissurao causada por flexo. Deve ser verificada a relao entre o comprimento das vigas em relao ao comprimento dos pilares, pois essa fissurao pode ser causada pela falta de juntas de movimentao no prdio. Quando existirem paredes junto aos pilares, pode ocorrer a ruptura na cabea dos pilares ao invs da fissura de flexo, devido ao enrijecimento lateral da pea.

b. Fissuras verticais, em pilares, quando no originados por processos corrosivos internos, causadores de expanso, so associadas a esforos de compresso aos quais a seco de concreto e ao no apresenta condies de resistir. Essa incapacidade pode estar associada baixa resistncia do concreto, adensamento inadequado, flambagem da armadura devido insuficincia de estribos, baixa adesividade dos agregados grados ou cargas acima das previstas.

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Figura 35: Fissuras verticais provocadas por compresso. Podem apresentar desenvolvimento a partir da superfcie lateral, caracterizando superfcie de descolamento, ou se desenvolver apenas na vertical. Esses casos devem ser considerados de alta gravidade, pois podem significar risco iminente de colapso da pea.

4.2. Falhas de concretagem A ocorrncia desta patologia sempre est ligada execuo. No entanto, o projeto pode ser um fator coadjuvante, pois a armadura muito concentrada exige maiores cuidados na determinao do Dimetro Mximo do agregado grado e nos procedimentos de concretagem. A adoo de reparos cosmticos uma das grandes causas de desempenho inadequado da pea e ponto de partida de processos corrosivos.

Figura 36: esta figura mostra as duas ocorrncias mais comuns de falhas de concretagem, que so os vazios gerados pelo bloqueio da passagem do concreto at a parede da forma, devido armadura.

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Figura 37: Nota-se falha no canto inferior da viga, gerada por bloqueio de armadura. Nota-se ainda perda de argamassa por ineficincia de vedao da forma, causando abatimento plstico do concreto, visvel na poro superior da face lateral. Alm desse evento comum, temos outros trs a serem considerados que podem apresentar elevada gravidade. O primeiro a deformao das formas e/ou escoramento, prejudicando a geometria das peas. O segundo a falta de estanqueidade das formas (figura 38), que gera a perda de grande parcela da argamassa, levando a uma seco inferior a necessria estruturalmente. O terceiro a colocao da armadura de forma incorreta ou a sua deformao durante a concretagem.

Figura 37: Falha de concretagem originada pela falta de estanqueidade da forma, devido a uma montagem incorreta. Nota-se ainda um agrupamento excessivo da ferragem, o que permitiu apenas a passagem da argamassa, segregando o concreto.
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O primeiro caso, que deve ser sempre verificado na vistoria cadastral, pode levar a fissuraes extremas, seja pelo aumento do peso prprio da pea, seja pelo posicionamento inadequado para resistir s tenses atuantes na estrutura. O segundo caso mais difcil de se detectado em uma vistoria superficial por normalmente ser disfarada por reparos cosmticos. No entanto ele se torna patente com o passar do tempo, pois no oferece proteo adequada armadura, permitindo a sua despassivao. Pode ainda levar a ruptura por falta de seco resistente ou ento a combinao das duas caractersticas pode levar ao colapso estrutural. O terceiro caso muito difcil de ser determinado em qualquer tipo de vistoria, podendo, no entanto ser inferida pelo quadro de fissurao da estrutura, podendo ainda ser confirmado por provas de carga. 4.3. Carbonatao Esse fenmeno decorrente do efeito do gs carbnico contido na atmosfera, atuando, na presena de umidade, sobre a superfcie de concreto. A associao desses elementos gera um ambiente cido que abaixa o pH do concreto, que inicialmente varia entre 12,5 e 13. Esse fenmeno favorece o incio da corroso do ao, que s permanece passivo quimicamente em valores acima de 10,5. Em concretos porosos, como os concretos jateados ou com alto fator A/C, essa ocorrncia se manifesta em tempos relativamente curtos, podendo ser agravados, como no caso de tneis, pela percolao de gua no interior do concreto, como pode ser visto na figura 38, onde o escurecimento da superfcie, devido sua carbonatao, acompanhado de eflorescncias de carbonato da clcio, geradas pela lixiviao da camada de concreto.

Figura 38: processo de carbonatao na cambota de um tnel executado com concreto projetado. (autor)

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Um dos grandes motivos de perda de desempenho das estruturas de concreto de cimento portland, ela tem manifestaes bem claras no exterior das peas de concreto armado, pois imprime na superfcie das peas uma cpia da armadura existente no seu interior. No caso de concreto protendido, infelizmente a sua deteco costuma ocorrer com a ruptura dos cabos de protenso, o que exige medidas imediatas de interveno para evitar o colapso estrutural. necessrio que se verifiquem as condies ambientais, materiais empregados, recobrimento da armadura, o estado superficial do concreto, sua permeabilidade e estado de tenso para que se determine com exatido qual o elemento causador do processo corrosivo. A experincia tem demonstrado que a associao de um ambiente medianamente agressivo a um estado acentuado de fissurao ou a um concreto com elevado fator A/C levam ao surgimento de potenciais eltricos nas estruturas, gerando a corroso eletro-qumica, a ocorrncia mais comum de todas. O seu esquema geral o constante na figura 39.

Figura 39: Clula de corroso em concreto armado (Porrero, 1975) Para que ela ocorra, deve existir um eletrlito, que no caso do concreto, ser sempre a gua, associada cal livre: deve existir uma diferena de potencial, que pode ser propiciada por diferena de alcalinidade, umidade, aerao, etc.; deve ainda existir oxignio, o que explica o porqu de obras sempre imersas no apresentarem problemas acentuados de corroso, e podem existir ainda elementos agressivos, que potencializam a reao, impedindo a formao ou rompendo a pelcula de ferrato de clcio que se forma durante a reao concreto/ao e que garante a passivao da armadura. Do mesmo modo, estruturas sujeitas a cargas induzidas podem ter processos de corroso da estrutura metlica bem acentuados. Nas figuras abaixo, temos as manifestaes mais comuns em estruturas de concreto armado.

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Figura 40: Representao da vista inferior de uma laje, com tpica manifestao de corroso da sua armadura. Inicialmente nota-se a reproduo superficial da armadura e posteriormente, se o processo no for combatido, ocorrer o lascamento superficial e uma acelerao do processo. uma ocorrncia muito comum em lajes expostas ou que sofrem infiltraes.

Figura 41: Vista da face inferior da laje de um viaduto, na qual foi aberto um orifcio para escoamento de gua, o que gerou a presena permanente de gua e um desequilbrio no potencial eltrico, levando despassivao da armadura. Esse fenmeno, por sua vez, levou ao lascamento da superfcie, expondo mais ao e agravando o desequilbrio eletro-qumico. Pode-se notar portanto que enquanto no houver uma interveno externa, esse processo progressivo, no atingindo ponto de equilbrio.

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Figura 42: Manifestao de corroso da armadura em vigas devido a ambientes agressivos, recobrimento insuficiente ou concreto de elevada porosidade. Normalmente o processo se instala a partir dos estribos, que so os elementos mais externos da armadura, e com o lascamento devido expanso da armadura, temos a exposio da ferragem longitudinal. um processo altamente progressivo.

Figura 43: Estrutura recm-construda prxima orla martima, onde vemos a falta de cuidado no dimensionamento estrutural e posicionamento de armadura, permitindo o seu afloramento e incio de corroso. Nota-se ainda a marca de um remendo cosmtico, sugerindo uma falha de concretagem na regio de cisalhamento da viga o que pode gerar fissurao excessiva com o carregamento da estrutura.

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Figura 44: Manifestao normal de p de pilar, devido ao acmulo de umidade, somada aos fatores j descritos acima.

Figura 45: P de pilar de viaduto, em adiantado estado de deteriorao, com ruptura de estribos e condio progressiva nas regies acima, onde j existem descamaes e exposio de mais armadura. A ocorrncia normal dessa patologia nessa regio e em pontos onde haja a ao direta da gua ou seja zona de respingo.

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Departamento de Engenharia Civil/FEG/UNESP 4.4. Escorregamento

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Essa patologia est ligada a altas tenses de trao na armadura, concentrao da seco de ao em barras de grande bitola ou baixa adesividade na superfcie do agregado grado. Esse tipo de defeito prejudica o desempenho estrutural da pea, por romper a ligao entre concreto e ao, e d partida a processos corrosivos acelerados.

Figura 46: Desplacamento gerado por escorregamento. Esse tipo de defeito mais comum em vigas, devido aos esforos de flexo-trao. Figura 47: Desplacamento em lajegrelha, onde foram empregados aos lisos (CA-24), e concreto com seixo rolado. Aliado a isso, houve uma mudana na utilizao da laje, ocasionando um aumento da carga suportada. Esses fatores somados causaram o escorregamento da armadura de ao Nota-se ainda a no remoo das formas internas das grelhas, que prejudicam o desempenho estrutural e aumentam o risco de incndio.

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Neste tipo de obra, devem ser consideradas as falhas de alinhamento e de geometria da seco, Quando ocorrem na execuo, podem levar a pontos de tenso na estrutura, sendo ponto de partida para mais deformaes. Quando ocorrem durante a vida til da obra, devem ser feitas intervenes para corrigir essas patologias, A movimentao durante a vida til tende a romper a casca estrutural, ocasionando defeitos visveis a olho nu. A verificao dessas deformaes deve ser feita atravs de mtodos topogrficos precisos, a cada vistoria programada. Outros defeitos que tm se tornado comuns, em tneis executados em concreto projetado so a excessiva percolao de gua, a carbonatao e o desplacamento do revestimento, que podem levar a configurao de pontos de ruptura e despassivao de armadura. Figura 48: Nesta foto, notase, no canto de encontro entre uma galeria de acesso e o tnel do metr, o descolamento do revestimento, nitidamente aplicado sobre uma superfcie pouco aderente, ainda visvel o excesso de percolao de gua, empoada do cho, e o afloramento de hidrxido de clcio, primeiro estgio para a carbonatao do concreto. Note-se que as manchas de carbonato de clcio j definem possveis superfcies de fratura da estrutura, que devem ter a sua abertura verificada periodicamente.

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Figura 49: Emboque de tnel. Apesar de ser uma estrutura independente, a posio relativa entre ele e o corpo do tnel deve ser sempre verificada, pois movimentaes diferenciadas podem levar ruptura de um dos elementos. Deve ainda se verificar sempre o estado do seu sistema de drenagem. 4.5. Falhas em galerias Alm dos defeitos descritos para tneis, neste tipo especfico de obra as falhas se concentram ora na parte exposta, ora na parte submersa da galeria. No corpo principal da galeria, devem ser verificados defeitos de alinhamento e recalque notveis na superfcie, indicativos de movimentao do corpo da galeria. Deve-se ainda verificar os emboques, normalmente denominados cabeas, para s verificar a ocorr0234ncia de eroses ou infintraes. Figura 50: Perda de concreto por desplacamento e corroso da armadura de ao na parte superior da galeria. Essa manifestao ocorre principalmente quando o concreto no apresenta compacidade adequada ou a armadura no tem recobrimento suficiente, pois o ambiente, principalmente em reas urbanas, extremamente agressivo, com a gua emitindo vapores cidos de forma permanente. Em galerias de grandes dimenses, com recobrimento insuficiente, pode-se tambm manifestar a fadiga da laje superior, com a conseqente fissurao.

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Figura 51: Perda de concreto e corroso da armadura de ao na parte submersa da galeria. Isso pode ocorrer pelos motivos expostos acima, sendo que neste caso temos uma gua muito cida em contacto direto com a superfcie de concreto. Isso pode causar inclusive corroso do prprio concreto, apesar de que esse processo muito mais lento que o processo de corroso da armadura. Alm disso, a velocidade excessiva do lquido pode causar perda por abraso de partculas suspensas ou eroso, quando o concreto apresentar baixa resistncia ou excesso de finos nos agregados.

Figura 52: Sada de uma galeria, na qual vemos a sua cabea totalmente solapada e sem estabilidade lateral, devido a um forte processo erosivo. Isso se deve alta declividade do terreno a jusante, e ausncia inicial de elementos de suavizao do fluxo, que foram colocados posteriormente.

5. TIPOS DE VISTORIAS E SUAS FUNES Em se tratando de estruturas de concreto de cimento portland, podemos adotar para todas elas a nomenclatura e finalidades apresentadas na NBR 9452, pois apesar dela tratar especificamente de OAEs, a conceituao da norma adequada para os outros tipos de obras. Segundo ela, podem ser feitos trs tipos de vistorias: a. Cadastral b. Rotineira c. Especial A vistoria cadastral a ao inicial, de extrema importncia, que estabelece a condio de referncia da obra, estabelecendo o ponto de partida para a anlise evolutiva das patologias que ela venha a apresentar. A partir dela adota-se uma programao de vistorias, com prazo no superior a um ano, que considerado o espao de tempo limite dentro do qual novas patologias que venham a surgir no tero tempo para evoluir e comprometer seriamente a estrutura. Como pode ser notado, essa vistoria deve ser a mais completa possvel, devendo ser feita por uma equipe de engenheiros treinados. Considera-se necessrio pelo menos dois engenheiros para a compor, por se tratar se servio extenso e cuja avaliao em grupo tem se mostrado mais confivel. Idealmente, ela seria realizada logo aps a entrega da obra, quando seriam verificadas as suas condies no incio da utilizao e reunidos todos os dados pertinentes sua concepo estrutural, projeto e execuo. Fora das condies ideais, o que infelizmente a ocorrncia mais normal, a vistoria cadastral deve analisar toda a estrutura e complementarmente deve recolher todos os dados possveis sobre a obra, seja quanto a sua concepo, projeto e execuo, como devem ser coletadas informaes quanto a ocorrncias que colaborem na explicitao de patologias que sejam constatadas na estrutura. No caso especfico de OAEs mais antigas, na falta de informaes quanto capacidade de carga, devem ser feitas provas de cargas, estticas ou dinmicas, para que se tenha uma referncia quanto ao seu desempenho. Um elemento que no pode ser esquecido o registro fotogrfico, que quando bem executado, um elemento de grande valia na avaliao de progresso de patologias e deteriorao geral da estrutura. As fotos desse registro devem ser ntidas, de preferncia coloridas, datadas e devem mostrar vistas gerais da obra e detalhes da estrutura e eventuais defeitos. A vistoria rotineira sempre uma inspeo pr-programada, com o objetivo de se manter atualizado o cadastro gerado na inspeo cadastral, no sendo normal o uso de aparelhagem especial de preciso, sendo muito mais uma anlise visual criteriosa, realizada por um engenheiro treinado. Nela, procura-se tambm verificar pontos ou comportamentos especficos da obra, que so previamente definidos na inspeo inicial ou vistorias anteriores. As fotos de vistorias anteriores devem ser estudadas previamente ou no local, para que o vistor possa ter uma idia do que ocorreu no perodo de tempo entre inspees. Novas fotos devem ser tiradas, seguindo os critrios j descritos, para as anlises de escritrio e para explicitar as descries contidas no relatrio. Quanto a este, deve ser feito como uma atualizao do relatrio gerado pela vistoria cadastral, seguindo o mesmo modelo e seqncia de informaes. A vistoria especial tem por objetivo analisar ocorrncias especficas da estrutura, podendo tanto ser uma inspeo visual como instrumental, para que se

proceda a uma anlise precisa de comportamento. Necessariamente realizada por um engenheiro especialista e solicitada sempre que as vistorias cadastrais ou rotineiras fornecerem um indicativo dessa necessidade. Ao contrrio dos outros tipos, a vistoria especial gera um relatrio especfico, que deve apresentar ao final, concluses e recomendaes tcnicas devidamente embasadas. Para que essa vistoria seja consistente, necessrio o estudo de todos os relatrios anteriores, gerados pelas vistorias, ou, como pode acontecer, deve-se no mnimo coletar todos os dados possveis e disponveis sobre a obra, evitando-se na medida do possvel a necessidade de ensaios que de destinam primariamente a fornecer informaes de projeto, como, por exemplo, provas de carga para se determinar a capacidade de carga para a qual a obra foi projetada. Uma condio especfica na qual tambm deve ser solicitada uma vistoria especial quando a estrutura em questo ter a sua funo modificada. Nesse caso, antes de uma deciso final quanto a essa mudana, deve ser feita uma vistoria completa, pois muitas vezes as vistorias rotineiras no detectam em profundidade mudanas oriundas de processos de deteriorao que podem se tornar patentes quando de mudanas de carregamento direto ou ciclos de carga. Normalmente essa uma vistoria instrumentada, podendo ser complementada por ensaios especficos, como simulaes de carga, esclerometria, etc., para que o comportamento estrutural fique muito bem caracterizado. Uma condio notvel quando se realiza uma vistoria especial, gerada pela necessidade de se analisar um comportamento indevido de estrutura, sem que exista uma referncia anterior. Nesse caso, essa vistoria deve ser estendida, gerando um relatrio especfico para o problema e ao mesmo tempo um cadastro, que passa a ser o ponto de partida para o acompanhamento do comportamento estrutural da obra. Neste caso especfico, deve-se considerar em profundidade a freqncia necessria para as vistorias rotineiras, e se elas devem ser ou no executadas por especialistas, at que o fator gerador da vistoria especial seja bem caracterizado ou corrigido. Como ltima considerao, devemos avaliar sempre o ambiente em que a estrutura se insere, pois atualmente sabemos que todas as obras em concreto, principalmente armadas e/ou protendidas, tem a sua durabilidade grandemente afetada por fatores ambientais. Assim, deve-se avaliar o ph da gua, quando esta est em contacto com a estrutura, sendo esse fator altamente significativo no caso de galerias de guas pluviais, como tambm deve ser considerada a poluio do ar, principalmente nos horrios de rush ou em locais com baixa capacidade de disperso de poluentes. Um elemento ainda pouco considerado, mas que deve ser avaliado, a agressividade do solo, principalmente se previsto um pequeno recobrimento de concreto sobre a armadura, nas fundaes. Como condio mnima de avaliao ambiental, devem ser seguidos os parmetros preconizados pela NB-1/78, quanto agressividade do meio.

6. PROCEDIMENTO EM VISTORIAS Toda vistoria exige procedimentos metodolgicos para que se atinja o objetivo essencial, que ter um registro fiel do estado da estrutura, para que se possa inferir a sua velocidade de deteriorao e o momento em que possa ser necessria uma interveno tcnica para se manter o seu desempenho mnimo, que nada tem a ver com os servios de manuteno normais. Esses procedimentos tm maior significado quando consideramos como ocorrncia normal na engenharia que uma estrutura ultrapasse em muito o seu tempo de vida til prevista em projeto e que possam ser mudados alguns parmetros da sua funo ao longo dela. Assim, o registro de desempenho torna administrao e uso da estrutura atividades confiveis, prevenindo-se os desastres estruturais. Considerando a vistoria um documento valioso, toda ela deve implicar no preenchimento de planilhas prprias e em um registro fotogrfico referenciado, com data e localizao do ponto fotografado. Apesar do registro eletrnico, deve ser mantido um registro fsico. Outro ponto a ser considerado que como muitas dessas estruturas ultrapassam o tempo de trabalho de uma determinada pessoa, os registro devem apresentar toda a clareza, para que tcnicos que nunca tenham inspecionado uma obra sejam capazes, atravs desses registros, de dar continuidade aos servios tcnicos. A seguir apresentamos roteiros de vistoria para trs tipos de estruturas que so consideradas mais comuns tanto na rea pblica como na rea privada, e cuja deteriorao no monitorada tende a causar grandes prejuzos.

6. 1 Obras de Arte Especiais a. Tipificao da obra b. Infraestrutura: .Verificao de recalques, atravs de observaes diretas e indiretas. .Anlise do estado de exposio das fundaes. .Anlise detalhada das reas de tenso. c. Mesoestrutura: .Verificao de alinhamento e geometria das peas. .Verificao de manifestaes patolgicas. .Anlise detalhada das reas de tenso. d. Superestrutura: .Verificao de alinhamento e geometria das peas. .Verificao de manifestaes patolgicas. .Anlise detalhada das reas de tenso, com especial ateno para pontos com vnculos onde ocorra a transferncia de tenses concentradas, como dentes gerber. e. Aparelhos de apoio e consoles: .Verificao do seu estado geral e grau de liberdade .Verificao do seu bero f. Juntas: .Verificao da sua limpeza e grau de deteriorao das superfcies verticais. .Verificao do esborcinamento das bordas. .Verificao do estado de funcionamento dos elementos de proteo e do seu posicionamento e/ou adeso s superfcies. g. Pavimento e/ou contrapiso: .Verificao do estado geral de superfcie. .Verificao do carregamento causado sobre a estrutura. h. Carregamento: .Verificao da compatibilidade carregamento de projeto. do carregamento real com o

i. Interferncias: .Verificao quanto introduo de elementos estranhos estrutura, como tubulaes, estruturas acessrias, etc. j. Anlise geral: .Anlise do estado geral da obra

6. 2 Estruturas prediais a. Tipificao da obra b. Fundao: .Verificao de recalques, atravs de observaes indiretas.Anlise do estado de exposio das fundaes. .Anlise detalhada das reas de tenso. c. Pilares: .Verificao de alinhamento e geometria das peas. .Verificao de manifestaes patolgicas. .Anlise detalhada das reas de tenso. d. Vigas e lajes: .Verificao de alinhamento e geometria das peas. .Verificao de manifestaes patolgicas. .Anlise detalhada das reas de tenso, com especial ateno para pontos com vnculos onde ocorra a transferncia de tenses concentradas, como dentes gerber, peas engastadas. e. Cobertura: .Verificao do posicionamento, integridade e limpeza dos elementos de cobertura (telhas ou impermeabilizaes), rufos e calhas. .Verificao da estrutura de suporte da cobertura, com ateno especial nas conexes ou emendas. f. Aparelhos de apoio e consoles: .Verificao do seu estado geral e grau de liberdade .Verificao do seu bero g. Juntas: .Verificao da sua limpeza e grau de deteriorao das superfcies verticais. .Verificao do esborcinamento das bordas. .Verificao do estado de funcionamento dos elementos de proteo e do seu posicionamento e/ou adeso s superfcies. h. Piso e/ou contrapiso: .Verificao do estado geral de superfcie. .Verificao do carregamento causado sobre a estrutura. j. Carregamento: .Verificao da compatibilidade do carregamento real com o carregamento de projeto. Dar especial ateno a reas de armazenagem, mesmo arquivos e bibliotecas. k. Interferncias: diretas e

.Verificao quanto introduo de elementos estranhos estrutura, como tubulaes, estruturas acessrias, etc. l. Infiltraes: .Verificar de forma especfica infiltraes na estrutura e no solo adjacente s fundaes. Verificar o estado geral de tubulaes de gua, esgoto e guas pluviais, bem como de caixas dgua. m. Anlise geral: .Anlise do estado geral da obra

6. 3. Galerias a. Tipificao da obra b. Solo: .Verificao do reaterro.Verificao de recalques, atravs de observaes diretas e indiretas. c. Clula .Verificao de alinhamento e geometria da estrutura .Verificao de manifestaes patolgicas. .Anlise detalhada das reas de tenso. d. Juntas: .Verificao da sua limpeza e grau de deteriorao das superfcies horizontais e verticais. .Verificao do esborcinamento das bordas. .Verificao do estado de funcionamento dos elementos de vedao e do seu posicionamento e/ou adeso s superfcies. e. Cabeas: .Verificao de alinhamento do conjunto e conexo com o corpo da galeria. .Verificao de eroso na soleira. .Verificao do alinhamento das alas e seus elementos de ancoragem .Verificao do comportamento da testa .Verificao de eroso ao redor do conjunto. f. Vazo: .Verificao da compatibilidade da vazo real com a vazo de projeto. g. Interferncias: .Verificao quanto introduo de elementos estranhos estrutura, como tubulaes, estruturas acessrias, etc. h. gua: .Anlise da gua quanto ao seu nvel de contaminao e agentes contaminantes. i. Anlise geral: .Anlise do estado geral da obra

7. SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE ESTRUTURAS O gerenciamento de um conjunto de estruturas tem como objetivo garantir a sua condio de utilizao, considerando que existem recursos limitados para a sua manuteno e principalmente a sua recuperao. Para atingir esse objetivo, alm das vistorias executadas periodicamente, deve-se estabelecer um sistema, cujo gerenciamento permita a tomada de deciso quanto aos servios prioritrios a serem executados. Nesse sistema, devemos inicialmente todos os seus componentes e o que se espera de cada um deles. Assim, quando definimos um sistema como um conjunto de partes que interagem, de modo a atingir um determinado fim, de acordo com um plano ou princpio, vemos que um sistema deve ter, segundo BENI (1998): Meio ambiente Conjunto de todos os objetos que no fazem parte do sistema em questo, mas que exercem influncias sobre a operao do mesmo; Elementos ou unidades as partes componentes do sistema; Relaes os elementos integrantes do sistema encontram-se inter-relacionados, uns dependendo dos outros, atravs de reaes que denunciam os fluxos; Atributos so as qualidades que se atribuem aos elementos ou ao sistema, a fim de caracteriz-los. Entrada (input) constituda por aquilo que o sistema recebe. Cada sistema alimentado por determinados tipos de entrada; Sada (output) produto final dos processos de transformao a que se submete o contedo da entrada; Realimentao (feedback) processo de controle para manter o sistema em equilbrio; Modelo a representao do sistema. Constitui uma abstrao para facilitar o projeto e/ou anlise do sistema. utilizado por dois motivos bsicos: porque simplifica o estudo do sistema, permitindo a anlise de causa e efeito entre os seus elementos para concluses de maior preciso; e pela impossibilidade de abranger a complexa totalidade das caractersticas e aspectos da realidade objeto de estudo. Considerando um conjunto de estruturas que objetivam ao mesmo fim, vemos que o ambiente a ser considerado no o meio ambiente dessa rea, que por definio deve ser considerado, mas o seu entorno, fsico e virtual, com o qual essa unidade administrativa se relaciona. Sob este ponto de vista, ela j no pode ser considerada como um elemento separado, mas passamos a admitir que regies vizinhas interagem com essas reas, e que necessidades mtuas existem, assim como conflitos a serem resolvidos ou administrados da melhor forma para todos, sob risco de se desequilibrar as relaes regionais. Os seus elementos ou unidades so as estruturas e outros elementos, como vias de acesso, rodovias, servios, etc. destinados a atingir os objetivos definidos (relaes) no seu plano de uso (plano virio, projeto de drenagem, etc), que pela lgica deve se basear em um modelo. Em ambientes naturais, as entradas e sadas do sistema apresentam extrema complexidade, por termos que considerar elementos biticos, abiticos, humanos e naturais, da a necessidade de um modelo adaptvel, que possa ser ajustado a partir da deteco de desvios nos objetivos preconizados. Isso pode ser feito a partir da avaliao do grau de satisfao dos usurios e de avaliaes de comportamentos estruturais, decorrentes do uso ou de condies naturais, gerando uma realimentao

do sistema. Essa avaliao pode ser mais efetiva se for conjugada com os servios de manuteno, por esses serem feitos permanentemente, o que pode proporcionar um fluxo constante de informaes, e ao mesmo tempo os seus procedimentos operacionais podem ser ajustados exatamente pela anlise dessas informaes. Assim, vemos que as vistorias so uma realimentao do sistema, mas para que possa se estabelecer possveis desvios do modelo pretendido, necessrio que essa avaliao seja dotada de pesos, positivos ou negativos, que denunciem o grau de desvio e apontem as prioridades. O caso especfico de colapso iminente detectado extrapola este modelo, por exigir aes emergenciais. Dentro desta proposta, podemos elencar elementos que devem ser utilizados na determinao desses valores: .Estimativa de vida til de cada estrutura: definido atravs da anlise, para cada estrutura, do conjunto de vistorias executadas ao longo do tempo. um forte condicionante de prioridades. .Nvel de servio do sistema: Avaliao da importncia (econmica, social, etc.) do conjunto de obras que compe o sistema e anlise do quadro com a sua possvel deteriorao. Como o anterior, um forte condicionante de prioridades. .Estimativa de custo: Avaliao do custo de intervenes ao longo do tempo, considerando-se aes imediatas ou proteladas. No apresenta a mesma fora para definir prioridades, em um sistema bem gerido. .Manuteno: Avaliao de como essa atividade interfere com o desenvolvimento do quadro de deteriorao e os custos envolvidos. um elemento interessante no gerenciamento do sistema, pois a sua conjugao com outros fatores permite a mudana de prioridades. Feita uma anlise com a adequada profundidade desses elementos dentro do sistema, feita a atribuio de pesos para os diversos fatores que os compem, para se obter valores indicativos de qual seqncia de aes deve ser adotada.

1. INTRODUO A recuperao de estruturas ocorre quando estamos intervindo em um processo dinmico existente, para corrigir capacidade de carga insuficiente, aspectos estticos inadequados ou propiciar um novo uso para uma estrutura.de concreto motivo pelo qual essas aes devem ser definidas como intervenes tcnicas. Este trabalho procura definir o que so essas aes, quando devem ser projetadas e executadas, e quais sos os resultados que podemos esperar. Veremos tambm que os materiais empregados, muitas vezes diferentes daqueles utilizados rotineiramente na construo civil, so aplicados sob uma tica prpria, especfica para cada projeto de interveno, o que exige o pleno conhecimento do seu comportamento e idiossincrasias. Por fim, sero apresentados estudos de caso em que se utilizam os conjuntos de tcnicas mais correntes na rea.

2. INTERVENES TCNICAS Uma interveno tcnica pode ser definida como um conjunto de aes que visam interromper ou reverter um processo de degradao estrutural, ou ainda modificar o desempenho de uma estrutura. Como cada interveno tm objetivos especficos, necessrio que se defina o seu objetivo antes de se estabelecer o conjunto de aes. Assim, elas so classificadas em: Intervenes de 1a ordem: destinam-se a estabilizar o comportamento de estruturas que apresentam processos iniciais de deteriorao. Nesse tipo de interveno se enquadram tambm aquelas classificadas como cosmticas. Intervenes de 2a ordem: destinam-se a recuperar o desempenho estrutural de estruturas j comprometidas. Intervenes de 3a ordem: destinam-se a modificar o desempenho estrutural de uma estrutura, que no deve apresentar quadro significativo de deteriorao. Essa classificao necessria pois cada uma delas significa uma abordagem diferente do problema, e deve considerar sempre a comparao entre comportamento previsto e comportamento atual, vida til prevista e ambiente em que a obra est inserida. Como exemplo, podemos considerar que uma interveno de 1a ordem ser normalmente baseada em um conjunto de aes mais de fundo qumico, que objetivem paralisar processos de despassivao de armadura ou degradao superficial do concreto que estejam em estado inicial (Figura 1).

Figura 1: obra que necessita de uma interveno de 1a ordem, pois sem apresentar danos estrutura, possvel notar a necessidade de limpeza do seu sistema de drenagem e lateral da estrutura. Pode-se prever, nesse tipo de obra, pequenas adequaes, como o prolongamento dos ductos de drenagem, para que a gua no escorra pela sua lateral. (Fonte: autor)

Uma interveno de 2a ordem contemplar aes de reconstruo de seces lesionadas de concreto e ao, em consonncia com aes qumicas de estabilizao, em estruturas que j apresentem estado avanado de deteriorao (Figura 2). J uma interveno de 3a ordem ser um conjunto de aes que contemplem normalmente um aumento da capacidade de carga de uma estrutura, ou ento uma mudana no seu comportamento face ao mesmo carregamento, visando corrigir patologias geradas por comportamento estrutural inadequado. Essa modoficao pode ser pontual ou distribuda (Figura 3). Essa classificao no pode ser excessivamente rgida, pois podem existir aes com objetivos compostos, como pode ser visto na figura 3, pois neste caso necessrio recuperar e aumentar a capacidade de carga, problemas que se fossem tratados de forma separada encareceriam a obra sem nenhum ganho adicional de desempenho. Em outros casos, o objetivo final sendo cosmtico, necessita-se de uma interveno de 3a ordem para que o alcancemos. Assim, definidos os objetivos da interveno e a sua ordem, forma-se um quadro mais claro dos estudos preliminares e da seqncia de aes, cujo conjunto define um projeto.

Figura 2: estrutura que apresenta considervel dano sua integridade, devido ao do tempo somada a caractersticas de projeto, como o recobrimento insuficiente da armadura, o que permitiu a sua despassivao. A sua recuperao exige a reposio da seco de ao perdida, a passivao da armadura e a reposio estrutural da seco de concreto. (Fonte: autor)

Figura 3: ponte que apresenta, alm de uma profunda degradao da sua estrutura, capacidade de carga inadequada para a sua localizao na cidade. Dessa forma, seria necessria uma interveno que alm de recuperar, aumentasse a sua capacidade de carga. (Fonte: autor)

3. MOMENTO DA INTERVENO Em se tratando de intervenes tcnicas de 1a e 2a ordem, e considerando que toda estrutura tem uma vida til, prevista no momento da sua concepo mas realmente definida por suas caractersticas de projeto, execuo e agressividade do ambiente em que se insere , a interveno tcnica no necessariamente uma ocorrncia extempornea, podendo ser programada com antecedncia, evitando a perda de desempenho abaixo do mnimo aceitvel. Essa a condio ideal, quando os custos da obra so mantidos baixos atravs do gerenciamento de um conjunto estrutural. Para isso, podemos inicialmente considerar o grfico da figura 4.

Figura 4: grfico onde vemos assinalado o momento ideal da interveno tcnica. (Fonte; autor)

Esse grfico assinala a condio desejvel, onde definimos o melhor momento da interveno tcnica. Para melhor compreende-lo, devemos definir alguns parmetros que ele nos apresenta. Os nveis representam os quatro estgios pelos quais uma estrutura passa durante a sua existncia. So eles: Nvel diagnosticvel Nvel primrias Nvel 2: estrutura apresentando patologias profundas, mas sem perda significativa de seco resistente. 1: estrutura apresentando patologias 0: estrutura sem nenhuma patologia

Nvel 3: estrutura apresentando patologias profundas, com perda significativa de seco resistente, comprometendo em todo ou em parte o desempenho estrutural. A montagem da curva de degradao estabelecida, com boa aproximao, com base em vistorias rotineiras e analogia com outros casos de comportamento conhecido, que nos indicam a velocidade de deteriorao da estrutura com boa aproximao. Com base nesses estudos, possvel determinar o momento adequado de interveno, no fim do nvel 1, pois no coloca em risco os usurios e a obra de recuperao executada em um conjunto estrutural com resistncia adequada, com um conseqente menor custo da interveno. Por outro lado, nunca deve ser feita de forma precoce, no nvel 0 ou incio do nvel 1 de desempenho, pois a tendncia da interveno ser prolongar a vida til na mesma proporo, diminuindo a vida til final ou exigindo maior nmero de intervenes. Por outro lado, quando esse princpio de gerenciamento no aplicado, o custo da obra de recuperao habitualmente muito mais elevado, podendo ser at igual ao valor da estrutura. Ao mesmo tempo, surge um fator de risco para os seus usurios e existe a necessidade de uma atuao mais profunda em um conjunto estrutural com desempenho degradado. Essa portanto uma prtica desaconselhvel, apesar de ser quase sempre a situao encontrada. Essa ocorrncia pode ser representada pelo grfico da figura 5:

Figura 5: grfico onde se mostra procedimento inadequado para a escolha do momento de interveno. (Fonte: autor)

A deciso do momento de interveno, neste caso, sempre tomada com base em uma vistoria especial, que determina o estado da estrutura, e quase sempre indica a necessidade de interveno imediata, pois sem um histrico que permita a

determinao de velocidade de degradao, no possvel estabelecer tempo durante o qual tal ao possa ser postergada. Deve-se compreender que, como referncia para estabelecer o limite de desempenho, salvo casos especialssimos, sempre so utilizados os parmetros preconizados pelas normas brasileiras. A NBR 6118/78 estabelece os seguintes parmetros: Fissurao: 0,1 mm para peas no protegidas, em meio agressivo 0,2 mm para peas no protegidas, em meio no agressivo 0,3 mm para peas protegidas Flexo: 1/300 do vo terico, para vos entre apoios 1/150 do comprimento terico, no caso de balanos 1/500 do vo terico, em deslocamentos entre apoios 1/250 do comprimento terico, em balanos A nova NBR 6118, com validade a partir de maro de 2004, com o texto preliminar em anexo a este trabalho, muito mais restritiva quanto aos parmetros de desempenho, principalmente quanto durabilidade de uma estrutura. No caso de uma interveno de 3o grau, o momento de atuao definido pela necessidade, pois o que pretendemos elevar o seu desempenho, e isso no determinado por curvas de deteriorao, apesar de ser ideal que elas existam para que se possa projetar as modificao que se vo introduzir tendo um conhecimento prvio do se desempenho e estado atual.

4. DESENVOLVIMENTO DE PROJETO DE INTERVENO TCNICA Preliminarmente, todo projeto de interveno em uma estrutura deve considerar: Estado atual de desempenho da estrutura Fatores de deteriorao: elementos qumicos e/ou mecnicos Velocidade e grau de deteriorao Materiais a serem utilizados na estabilizao da estrutura Tcnicas a serem empregadas na estabilizao Seqncia de aes Tenses anmalas, transitrias e permanentes, sobre o conjunto estrutural.

Nas intervenes de terceira ordem, alm disso, deve-se considerar as novas cargas propostas para a estrutura e a sua ao sobre todo o conjunto estrutural, pois nunca se considera o reforo de elementos isolados, mas o efeito sobre todo o conjunto, at a sua descarga sobre o solo. Alm disso, deve ser estabelecido um procedimento de verificao de desempenho, a ser aplicado quando da concluso da obra. Normalmente, as causas de deteriorao so definidas a partir das manifestaes patolgicas, classificadas da seguinte forma conforme Quadro 1, abaixo: Quadro 1 Manifestaes patolgicas e suas causa provveis. (Baseado em Souza, Ripper) Manifestao Patolgica Causas Fissurao Deficincia de projeto Contrao plstica Assentamento do concreto/Perda de aderncia Movimentao do cimbramento e/ou formas Retrao Falhas de execuo Reaes expansivas Corroso das armaduras Recalques diferenciais Variaes de temperatura Cargas no previstas Fissurao Movimentao das formas Corroso do concreto Calcinao Ataque biolgico Porosidade do concreto Ataque biolgico Atmosfera agressiva Agregado inadequado Contaminao por material pulverulento Armadura com superfcie de contato inadequada Agregado inadequado Contaminao por material pulverulento Contaminao por gro friveis Reatividade dos agregados Fator A/C com altos valores

Desagregao do concreto

Carbonatao Perda de aderncia Desgaste do concreto

Todo projeto de recuperao de desempenho deve ter como elemento norteador a causa, e no apenas a manifestao, mesmo que ela seja impossvel de combater. Como dito anteriormente, a velocidade de deteriorao definida pelo histrico da estrutura, sendo muito facilitada a sua determinao quando foram feitas vistorias ao longo da vida til da estrutura. Quando no se pretende outro objetivo que no a recuperao do desempenho estrutural, os materiais a serem utilizados se destinam

apenas a combater os fatores de deteriorao e a recuperar o desempenho original da pea, e a sua aplicao tem esses objetivos limitados, no se justificando aes que visem a aumentar capacidade de carga original. Em toda interveno tcnica, a seqncia de servios a ser executada de extrema importncia, e deve ser sempre muito bem analisada e executada, para garantir o resultado final esperado. Por serem utilizados materiais de tecnologia mais avanada, onde os limites de segurana de aplicao so mais justos, o acompanhamento especializado necessrio. Tambm se deve considerar que em estruturas pr-existentes muito fcil em uma interveno, principalmente quando se utilizam reforos metlicos, introduzir novos pontos de tenso no conjunto, motivo pelo qual todo o projeto estrutural verificado at a descarga da fundao sobre o solo. Da mesma forma, quando se pretende uma modificao no comportamento estrutural, seja para aumentar a sua capacidade de carga, suportar localmente um acmulo de tenses ou provocar um alvio de carga em algum ponto, essencial a verificao dessa ao em todo o conjunto. Tambm ideal que se preveja, aps a execuo de uma interveno de terceira ordem, um teste que simule as condies mais desfavorveis de trabalho, para que se analise a real efetividade da ao. Nunca demais lembrar que em alguns casos, pode ser prefervel a demolio e reconstruo parcial da estrutura, seja para garantir um espao livre de trabalho, seja porque a pea a ser demolida colaboraria muito pouco, na sua atual condio, para o resultado final que se pretende atingir.

4.1. Verificaes preliminares Essenciais para a boa execuo de um projeto de interveno tcnica, pode ser dividido em duas categorias, que so - Vistorias - Ensaios de desempenho

4.1.1. Vistorias Em se tratando de estruturas de concreto de cimento portland, podemos adotar para todas elas a nomenclatura e finalidades apresentadas na NBR 9452, pois apesar dela tratar especificamente de OAEs, a conceituao da norma adequada para os outros tipos de obras. Segundo ela, podem ser feitos trs tipos de vistorias: Cadastral Rotineira Especial

A vistoria cadastral a ao inicial, de extrema importncia, que estabelece a condio de referncia da obra, estabelecendo o ponto de partida para a anlise evolutiva das patologias que ela venha a apresentar. A partir dela adota-se uma programao de vistorias, com prazo no superior a um ano, que considerado o espao de tempo limite dentro do qual novas patologias que venham a surgir no tero tempo para evoluir e comprometer seriamente a estrutura. Como pode ser notado, essa vistoria deve ser a mais completa possvel, devendo ser feita por uma equipe de engenheiros treinados. Considera-se necessrio pelo menos dois engenheiros para a compor, por se tratar se servio extenso e cuja avaliao em grupo tem se mostrado mais confivel. Idealmente, ela seria realizada logo aps a entrega da obra, quando seriam verificadas as suas condies no incio da utilizao e reunidos todos os dados pertinentes sua concepo estrutural, projeto e execuo. Fora das condies ideais, o que infelizmente a ocorrncia mais normal, a vistoria cadastral deve analisar toda a estrutura e complementarmente deve recolher todos os dados possveis sobre a obra, seja quanto a sua concepo, projeto e execuo, como devem ser coletadas informaes quanto a ocorrncias que colaborem na explicitao de patologias que sejam constatadas na estrutura. No caso especfico de OAEs mais antigas, na falta de informaes quanto capacidade de carga, devem ser feitas provas de cargas, estticas ou dinmicas, para que se tenha uma referncia quanto ao seu desempenho. Um elemento que no pode ser esquecido o registro fotogrfico, que quando bem executado, um elemento de grande valia na avaliao de progresso de patologias e deteriorao geral da estrutura. As fotos desse registro devem ser ntidas, de preferncia coloridas, datadas e devem mostrar vistas gerais da obra e detalhes da estrutura e eventuais defeitos. A vistoria rotineira sempre uma inspeo pr-programada, com o objetivo de se manter atualizado o cadastro gerado na inspeo cadastral, no sendo normal o uso de aparelhagem especial de preciso, sendo muito mais uma anlise visual criteriosa, realizada por um engenheiro treinado. Nela, procura-se tambm verificar pontos ou comportamentos especficos da obra, que so previamente definidos na inspeo inicial ou vistorias anteriores. As fotos de vistorias anteriores devem ser estudadas previamente ou no local, para que o vistor possa ter uma idia do que ocorreu no perodo de tempo entre inspees. Novas fotos devem ser tiradas, seguindo os critrios j descritos, para as anlises de escritrio e para explicitar as descries contidas no relatrio. Quanto a este, deve ser feito como uma atualizao do relatrio gerado pela vistoria cadastral, seguindo o mesmo modelo e seqncia de informaes. A vistoria especial tem por objetivo analisar ocorrncias especficas da estrutura, podendo tanto ser uma inspeo visual como instrumental, para que se proceda a uma anlise precisa de comportamento. Necessariamente realizada por um engenheiro especialista e solicitada sempre que as vistorias cadastrais ou rotineiras fornecerem um indicativo dessa necessidade. Ao contrrio dos outros tipos, a vistoria especial gera um relatrio especfico, que deve apresentar ao final, concluses e recomendaes tcnicas devidamente embasadas. Para que essa vistoria seja consistente, necessrio o estudo de todos os relatrios anteriores, gerados pelas vistorias, ou, como pode acontecer, deve-se no mnimo coletar todos os dados possveis e disponveis sobre a obra, evitando-se na medida do possvel a necessidade de ensaios que de destinam primariamente a fornecer informaes de projeto, como, por exemplo,

provas de carga para se determinar a capacidade de carga para a qual a obra foi projetada. Uma condio especfica na qual tambm deve ser solicitada uma vistoria especial quando a estrutura em questo ter a sua funo modificada. Nesse caso, antes de uma deciso final quanto a essa mudana, deve ser feita uma vistoria completa, pois muitas vezes as vistorias rotineiras no detectam em profundidade mudanas oriundas de processos de deteriorao que podem se tornar patentes quando de mudanas de carregamento direto ou ciclos de carga. Normalmente essa uma vistoria instrumentada, podendo ser complementada por ensaios especficos, como simulaes de carga, esclerometria, etc., para que o comportamento estrutural fique muito bem caracterizado. Uma condio notvel quando se realiza uma vistoria especial, gerada pela necessidade de se analisar um comportamento indevido de estrutura, sem que exista uma referncia anterior. Nesse caso, essa vistoria deve ser estendida, gerando um relatrio especfico para o problema e ao mesmo tempo um cadastro, que passa a ser o ponto de partida para o acompanhamento do comportamento estrutural da obra. Neste caso especfico, deve-se considerar em profundidade a freqncia necessria para as vistorias rotineiras, e se elas devem ser ou no executadas por especialistas, at que o fator gerador da vistoria especial seja bem caracterizado ou corrigido. Como ltima considerao, devemos avaliar sempre o ambiente em que a estrutura se insere, pois atualmente sabemos que todas as obras em concreto, principalmente armadas e/ou protendidas, tem a sua durabilidade grandemente afetada por fatores ambientais. Assim, deve-se avaliar o ph da gua, quando h contacto desta com a estrutura, sendo esse fator altamente significativo no caso de galerias de guas pluviais, Tambm deve ser considerada a poluio do ar, principalmente nos horrios de rush ou em locais com baixa capacidade de disperso de poluentes. Um elemento ainda pouco considerado, mas que deve ser avaliado, a agressividade do solo, principalmente se previsto um pequeno recobrimento de concreto sobre a armadura, nas fundaes. Como condio mnima de avaliao ambiental, devem ser seguidos os parmetros preconizados pela NBR6118 quanto agressividade do meio.

4.1.1.1. Procedimentos de vistorias Toda vistoria exige procedimentos metodolgicos para que se atinja o objetivo essencial, que ter um registro fiel do estado da estrutura, para que se possa inferir a sua velocidade de deteriorao e o momento em que possa ser necessria uma interveno tcnica para se manter o seu desempenho mnimo, que nada tem a ver com os servios de manuteno normais. Esses procedimentos tm maior significado quando consideramos como ocorrncia normal na engenharia que uma estrutura ultrapasse em muito o seu tempo de vida til prevista em projeto e que possam ser mudados alguns parmetros da sua funo ao longo dela. Assim, o registro de desempenho torna administrao e uso da estrutura atividades confiveis, prevenindo-se os acidentes estruturais.

Considerando a vistoria um documento valioso, deve ser feito o preenchimento de planilhas prprias e em um registro fotogrfico referenciado, com data e localizao do ponto fotografado. Apesar do registro eletrnico, deve ser mantido um registro fsico, porque muitas dessas estruturas ultrapassam o tempo de trabalho de uma determinada pessoa. Pelo mesmo motivo, os registro devem apresentar toda a clareza, para que tcnicos que nunca tenham inspecionado uma obra sejam capazes, atravs desses registros, de dar continuidade aos servios tcnicos. No anexo, ao final deste volume, temos roteiros de vistoria para trs tipos de estruturas, Prediais, Obras de Arte Especiais e Galerias, as mais comuns tanto na rea pblica como na rea privada.

4.1.2. Ensaios de Desempenho Os ensaios de desempenho se dividem em dois grandes grupos: Ensaios que avaliam o comportamento do conjunto estrutural Ensaios que avaliam o comportamento dos materiais.

Essa diviso necessria pois quando no se avalia corretamente qual ensaio deve ser feito, o resultado pode ser absolutamente inconclusivo, apesar do seu alto custo. Assim, quando existe uma desconfiana direta na qualidade dos materiais que foram empregados na execuo de uma estrutura, so feitos ensaios que verifiquem essa qualidade. Os mais comuns deles so relacionados abaixo: Qualidade dos constituintes do concreto Granulometria de agregados (NBR 7217) Contaminao por torres friveis (NBR 7218) Contaminao por material pulverulento (NBR 7219) Contaminao por matria orgnica (NBR 7220) Qualidade do agregado mido (NBR 7221) Contaminao por cloretos (NBR 9917) ndice de forma do agregado grado (NBR 7809) Esmagamento do agregado grado (NBR 9938) Ensaio Los Angeles (NBR 6465) Esclerometria do concreto (NBR 7584) Carbonatao do concreto Extrao e ensaios de corpos de prova (NBR 7680) Resistncia do concreto (NBR 5739) Resistncia do ao (NBR 7480)

Observao: Pode-se notar que muitos desses ensaios s podem ser feitos quando a origem dos materiais conhecida e a obra recente, pois as jazidas podem mudar de caracterstica ao longo dos anos. Eles tambm devem ser

executados para caracterizar materiais novos, a serem utilizados nos reparos estruturais. Comportamento estrutural Prova de carga (NBR 9607) Fissurao (NBR 6118) Ultra-som (NBR 8802) Medida de velocidade de recalque (bench mark)

Observao: As medidas de velocidade de recalque, feitas atravs de equipamentos de preciso, podem ser feitas por perodos curtos, quando queremos verificar possibilidade de colapso estrutural iminente, como podem servir como elemento bsico de controle, quando j se prev o recalque de uma estrutura, e existe um protocolo de medidas corretivas, destinado a evitar carregamentos muito diferenciados. 4.1.3. Verificao de carregamento Apesar de sempre se imaginar que a estrutura est trabalhando com as cargas previstas em projeto, sempre necessrio que se verifique a realidade desse fato. Essa verificao pode ser feita atravs da medida de deformao de peas estruturais, quando a outros atores no se pode atribuir uma deformao excessiva, como pelas medidas de recalque, feitas atravs do bench mark. Por anlises feitas por diversos pesquisadores, encontramos dois fatores preponderantes para esses carregamentos imprevistos: Recalques diferenciais Contra-pisos com espessura excessiva

Esses dois fatores j foram responsveis por diversos acidentes estruturais, como pode ser visto nas figuras 6 e 7.

Figura 6: contra-piso com espessura excessiva, eliminando parte da capacidade de carga da laje e causando sobre carga geral na fundao. O elemento causador dessa superespessura foi a incorreo nas cotas de nivelamento das lajes, ou seja, projeto deficiente. (Fonte: autor)

Figura 7: reparo de pilar, cujo colapso foi causado por sobre carga causada por mudana de presso do solo, devido obra de terraplenagem em terreno lindeiro. (Fonte: Francisco Rocha)

4.2. Definio de procedimentos Definidos os objetivos da interveno, so definidas as aes que nos levaro a esses objetivos. As tcnicas bsicas utilizadas so apresentadas no quadro 2: Quadro 2: Tcnicas bsicas utilizadas em reparo ou reforo de estruturas Ao Objetivo Limpeza e preparo do substrato Feita das mais diversas formas, sempre se destina a garantir uma superfcie adequada a ser tratada Injeo ou infiltrao de resinas Selagem de trincas com restituio da integridade

epoxdicas Silicatao Reconstruo de seco em concreto, com ponte de adeso Recontruo de concreto projetado seco em em

Reconstruo de seco graute, com ponte de adeso Reconstruo de seco argamassa mida (farofa) Reconstruo de seco argamassa polimrica Selagem de fissuras

com

com

Reforo metlico armadura frouxa Reforo metlico armadura protendida Reforo com mantas de fibras carbnicas Tratamento de superfcie Destinado a corrigir problemas de ataques qumicos falhas ou desgaste superficial 4.3. Materiais

estrutural. Aplicvel em trincas mortas Ocluso de trincas ou endurecer a superfcie do concreto Devolver estrutura sua seco original, com comportamento estrutural. Aplicvel em reparos de grandes dimenses e fcil acesso. Devolver estrutura sua seco original, com comportamento estrutural. Aplicvel em reparos em grandes reas e fcil acesso. Devolver estrutura sua seco original, com comportamento estrutural. Aplicvel em reparos de grandes e mdias dimenses e quando o acesso difcil. Devolver estrutura sua seco original, com comportamento estrutural, em peas com tenses de compresso pouco acentuadas. Aplicvel em reparos de pequenas dimenses e fcil acesso. Devolver estrutura sua seco original, com comportamento estrutural. Aplicvel em reparos de pequenas dimenses e fcil acesso. Ocluso de fissuras sem restituio de integridade estrutural. Aplicvel em trincas vivas. Restituir estrutura seco de ao perdida ou criar um complemento estrutural. Restituir estrutura desempenho estrutural ou criar um complemento estrutural. Destinado a criar um complemento estrutural.

Definindo-se as tcnicas a serem empregadas, so determinados os materiais que nos permitiro atingir o objetivo desejado. Os mais utilizados so: Concretos de cimento portland: utilizados em grande parte dos reparos estruturais que envolvam camadas com espessuras significativas. Exigem uma escolha adequada do tipo de cimento, dimetro dos agregados, trabalhabilidade, consumo de gua e aditivos, conforme o servio a ser executado. Quando aplicados de forma tradicional, exigem uma ponte de adeso que garanta a solidarizao estrutural com os concretos antigos, quando a estrutura apresenta flexo ou elevado esforo local. Ao serem aplicados sob a forma de concreto projetado, dispensam essa ponte de adeso. Podem ser reforados por fibras metlicas ou polimricas, principalmente para reduzir efeitos de retrao e resistir a tenses localizadas. Concretos de Alto Desempenho: recentemente, esse material tem sido adotado pelas suas caractersticas de resistncia, durabilidade e caractersticas de adeso em juntas frias. Trata-se do concreto de cimento

portland com formulao especfica, sendo a mais comum a que utiliza o cimento CP V ARI, agregados selecionados, adio de microslica e um superplastificante, o que permite a utilizao de fatores A/C muito baixos. Esse material adequado para reconstrues ou execuo de peas que sofram elevadas solicitaes estruturais ou se localizem em meios medianamente agressivos. Argamassas de cimento portland: utilizadas para compor camadas pouco espessas de revestimento, tem normalmente funo de proteo estrutural, devido sua pouca espessura, exigindo uma ponte de adeso ou um melhorador de adesividade, que pode ser cal hidratado ou produtos qumicos especficos, quando a estrutura apresenta flexo ou elevado esforo no ponto de recuperao. Um tipo especfico de argamassa a denominada farofa, uma argamassa com pouqussima gua, quase que apenas a suficiente para a reao de hidratao do cimento, o que garante uma retrao quase nula. O seu uso permite a adoo de um mtodo especfico de aplicao, o de argamassa socada, adequada para pequenos reparos estruturais. Pastas de cimento portland: utilizadas em injees em bainhas de protenso, destinando-se a garantir a aderncia dos cabos estrutura de concreto. Utilizados tambm em chumbamentos pouco solicitados estruturalmente. Atualmente utiliza-se gua gelada para compensar a retrao. Argamassas de base mineral: argamassas baseadas nas reaes de endurecimento do cimento portland/gua, tem o seu comportamento modificado com a adio de polmeros, normalmente para garantir adeso superfcies de concreto endurecido, comportamento tixotrpico e retrao controlada. So utilizadas para compor camadas pouco espessas de revestimento, tendo normalmente funo de proteo estrutural, e no exigem uma ponte de adeso ou um melhorador de adesividade. Graute: definidos como argamassas auto-adensveis, constitudas por cimento portland comum ou ARI, agregado mido, aditivos expansores e superfluidificantes, requerem um baixo fator A/C para se tornarem fluidos, mas apresentam um curto tempo de trabalho. So muito teis no preenchimento de cavidades difceis, reas densamente armadas ou de pequena espessura, que necessitem de uma camada com comportamento estrutural precoce, por terem boa aderncia e no possurem retrao significativa. So materiais tambm muito utilizados em chumbamentos, quando queremos inserir um novo elemento na estrutura, como suportes para dutos. Aditivos: so produtos qumicos empregados quando pretendemos melhorar, modificar ou corrigir uma ou mais caractersticas do concreto ou argamassa. So classificados de acordo com o seu maior efeito sobre os outros materiais, sendo os mais utilizados os aceleradores de pega, os retardadores, os plastificantes, os superfluidificantes e os expansores. Quase todos eles apresentam efeitos colaterais e variaes de comportamento, conforme a formulao dos outros materiais, o que exige dosagens prvias para confirmar comportamento, dosagem do aditivo e efeitos colaterais, que podem incluir perda de resistncia e expanso excessiva.

Cimento aluminoso: cimento obtido a partir da bauxita, apresenta em sua formulao uma grande quantidade de CA, que lhe confere alta resistncia mecnica inicial, resistncia a cidos (pH 3,0), dureza superficial e estabilidade dimensional, mesmo sob temperaturas elevadas. Apresenta o fenmeno de converso, que lhe diminui a resistncia mecnica, mas no afeta as outras qualidades. Sob a forma de concretos ou argamassas, permite a execuo de revestimentos resistentes a cidos ou ao intensa de elementos abrasivos ou a temperaturas elevadas. Devido sua capacidade de aderir a concretos endurecidos, dispensa as pontes de adeso. Exige mo de obra especializada para o seu uso, devido s caractersticas de reao de hidratao diferenciadas. Resinas orgnicas: adesivos cuja resistncia se baseia em reaes de polimerizao, podem ser utilizados puros, como sob a forma fillerizada, ou de argamassa. Sob a forma pura, apresenta baixa viscosidade, apresentando grande capacidade de penetrao e mnima retrao, motivo pelo qual so utilizadas no preenchimento de fissuras, recuperando o comportamento monoltico da estrutura. So tambm chamados de grautes para injeo de fissuras e a escolha da sua viscosidade essencial em servios de injeo ou infiltrao de fissuras. Sob a forma fillerizada, so muito utilizados como adesivos de superfcie ou pontes de adeso, apresentando a capacidade de aderir concreto fresco, concreto endurecido, argamassa, ao e polmeros e de acordo com a sua formulao, podem ter comportamento tixotrpico. Podem ainda ser utilizados como revestimentos anticorrosivos. Associando-se a pasta a agregados midos selecionados, formando argamassas, so utilizados no preenchimento de falhas estruturais de pequena espessura e na solidarizao de armaduras complementares. Tambm podem apresentar comportamento tixotrpico. As resinas de uso mais comum, nas obras de recuperao so: Resina epxi: apresenta timo comportamento estrutural e adeso a diversas superfcies, resistem a ambientes com pH variando de 2,0 a 14,0. Perde a sua resistncia a partir dos 70C, e apresenta deteriorao superficial sob a ao da radiao ultravioleta. Por ser um adesivo utilizado em reparos de mdia e elevada solicitao, deve-se considerar a sua resistncia em relao ao esforo sofrido pela pea. Resina acrlica: utilizada como ponte de adeso entre camadas de argamassa ou concreto, quando a solicitao estrutural no acentuada. Fornecida normalmente sob a forma de emulso de base aquosa, a sua utilizao indicada pelo fabricante, sendo de simples utilizao. Aps a cura, pode ser mantido contacto com a gua. Resina PVA: utilizada como ponte de adeso entre camadas de argamassa ou concreto, quando a solicitao estrutural no acentuada. Fornecida normalmente sob a forma de emulso de base aquosa, a sua utilizao indicada pelo fabricante, sendo de simples utilizao. Aps a cura, no pode ser mantido o seu contacto com gua, sob o risco de reemulsificao. Resina fenlica: Apresenta resistncia qumica limitada e o seu tempo de uso muito curto, exigindo refrigerao at o momento de uso. Apresenta como vantagem a resistncia trmica, que atinge 175C.

Resina polister e estervinlica: apresenta como vantagem sob a resina epxi a maior resistncia qumica e trmica (115C). Resina furnica: apresenta como vantagem sob a resina epxi a maior resistncia qumica e trmica (200C). Aos: utilizados nas suas diversas formas, para compor armaduras complementares ou redirecionar os esforos atuantes sobre a estrutura. Sob a forma de perfis, podem ser utilizados aos comuns ou inoxidveis, no sendo recomendvel o uso de aos patinveis em reforos que exijam adeso, devido sua superfcie apresentar baixa capacidade aderente. Fibras carbnicas: fibras de carbono aderidas com resina, atualmente se apresentam como substitutas do ao em reforos executados com placas. Apresentam maior leveza, orientao de fibras no sentido do maior esforo e ausncia de fadiga. Tanto se apresentam como placas rgidas como em mantas moldveis a superfcies no retilneas. A sua utilizao muito semelhante ao ao, mas exigem um grande cuidado na orientao das fibras para que tenham o efeito desejado. Vernizes, hidrofugantes, tintas: com diversas formulaes, se destinam a proporcionar uma proteo de superfcie, em ambientes que apresentem na sua atmosfera elementos potencialmente agressivos. So normalmente adotados como coadjuvantes em processos de recuperao ou reforo estrutural, mas apresentam grande importncia nos servios de proteo estrutural. A escolha da base qumica do material de grande importncia, e deve considerar a compatibilidade com a superfcie onde ser aplicado, e qual ou quais os elementos agressivos dos quais o material deve ser protegido. Revestimentos anticorrosivos: compostos por ladrilhos anticorrosivos, suportam ataques severos de produtos qumicos, mas no so impermeveis, o que exige a adoo de membranas de bloqueio (polimricas, asfalto, amianto, chumbo, etc.) ou argamassas de enxofre no seu rejuntamento. Tm sido gradualmente substitudos por paredes ou pisos de concreto revestidos por resinas epxi resistentes a ataques qumicos ou ento com camadas executadas com cimentos aluminosos.

5. DESCRIO DE TCNICAS DE REPARO ESTRUTURAL 5.1. Limpeza e preparo do substrato Considerando-se que se destina a preparar a interface para os tratamentos posteriores, impossvel se considerar que uma interveno ser bem sucedida sem o adequado preparo da superfcie. Essa operao pode ser de simples limpeza superficial como, dependendo do objetivo, exigir uma interveno mais profunda. As operaes de limpeza mais comuns so as seguintes: Lavagem com gua: destina-se a limpar a superfcie e a remover impurezas solveis em gua pequena profundidade da superfcie da estrutura. Quando se utiliza equipamento de jato de alta presso, a frio, obtemos a remoo de materiais desagregados no concreto, com a caracterstica de no encharcar o substrato. Quando so utilizados equipamentos de jato da gua quente, obtemos

a remoo superficial de gorduras. Nenhum desses procedimentos devem ser utilizados quando necessrio substrato seco, pois o tempo de espera de secagem pode significar nova contaminao. Lavagem vapor: adequado para o preparo de grandes reas, onde houve contaminao por graxas, leos ou sais. No adequado para operaes posteriores que necessitem de substrato seco. Lavagem com gua e solues: podem ser utilizadas solues cidas ou alcalinas. Solues cidas: no so recomendadas para uso em concreto armado e devem ser evitadas a todo custo em concreto protendido. Se for absolutamente necessrio o seu uso, o substrato deve estar saturado de gua e a lavagem posterior feita com gua pura em abundncia. Solues alcalinas: tendem a no prejudicar os componentes do concreto, sendo muito utilizados desengraxantes industriais com pH elevado na limpeza de estruturas afetadas pela penetrao de graxas ou leos. Na sua utilizao, ainda assim, deve ser evitada a sua penetrao na rea no afetada, pois alguns agregados podem desenvolver reaes expansivas em meio fortemente alcalinos, como tambm resduos desses produtos afetam o desempenho de adesivos estruturais como o epxi. Assim, como procedimento padro, a superfcie a ser lavada deve estar encharcada e aps a aplicao do produto deve ser feita a lavagem com abundncia de gua pura, visando remover todos os resduos. A de se considerar tambm que esses produtos no removem resduos de oxidao da armadura. Jato de ar: com presso e vazo adequados, colaboram na remoo de ps e material desagregado de maior dimenso, sem encharcar a superfcie da pea. utilizado tambm para secar superficialmente uma rea, quando ento podemos utilizar uma pistola de ar quente, sendo que esta tambm serve para a remoo de tintas e vernizes. Quando se utilizam compressores, deve-se verificar a contaminao do jato de ar por leo, o que por sua vez contaminaria a superfcie a ser tratada. Solventes volteis: a acetona industrial muito utilizada para limpar reas momentos antes da aplicao de adesivos, principalmente sobre superfcies metlicas, pois ela dissolve e portanto remove graxas, leos, tintas, etc. No deixa resduos, desde que a remoo seja bem executada, e por sua volatilidade, no contamina a superfcie e colabora na eliminao de umidade superficial. Exige ambiente ventilado para o seu uso ou EPI especfico, quando grandes superfcies so tratadas. Apresenta um consumo relativo elevado. Aspirao vcuo: utilizado na remoo de p, no causa os transtornos que a lavagem ou o jato de ar provocam. Apesar de existirem equipamentos industriais mais potentes, mesmo estes no removem partculas maiores ou umidade, com eficincia. As operaes de preparo do substrato mais comuns so: Corte do concreto: destina-se a definir a rea a ser recuperada ou tratada, dando forma geomtrica adequada s suas superfcies. Pode ser feita manualmente, com ponteiro, como podem ser utilizada uma combinao de meios mecnicos, como disco de corte para definir a rea, e marteletes rompedores leves para a remoo do material interno ao reparo. Todo corte deve ter inicialmente a sua

rea definida e ser executado com a mnima aplicao de choques mecnicos superfcie. Normalmente utilizado em pequenas reas, devido ao rendimento desse tipo de servio, de caractersticas artesanais. Apicoamento: destina-se a conferir superfcie uma rugosidade adequada, proporcionando ancoragem mecnica e desconfigurando um plano de ruptura. Pode ser feito com marreta e ponteiro, como por marteletes rompedores leves. Saturao: consiste de impregnar o substrato com gua at o ponto que, cessado o molhamento, a superfcie apresente um aspecto brilhante. utilizado em reparos em que se utilizam massa com base de cimento portland, sem ponte de adeso. Desbaste: utilizados em reas horizontais, onde necessria a remoo da camada superficial, em uma espessura entre 0,5 mm e 3,0 mm. Podem ser utilizadas escarificadoras mecnicas leves, que j deixam a superfcie rugosa, como se houvesse sido apicoada, com rendimento adequado para grandes reas, como podem ser utilizadas lixadeiras manuais com disco de corte, que geram superfcie irregular mas pouco rugosa. Esta ltima opo aplicvel apenas em pequenas reas. Esse tipo de servio habitualmente executado sobre a superfcie umedecida, gerando quantidade significativa de resduos. Demolio parcial: aplicvel em muitos casos, mas exige controle absoluto da operao para que o restante da estrutura a ser mantido no seja afetado, principalmente quando ela composta por peas esbeltas. Podem ser utilizados equipamentos de percusso, como marteletes, como elementos de corte de concreto, como serras, discos e fios diamantados, ou ainda lanas de oxignio, quando no aceitvel nenhum nvel de vibrao. Lixamento: destina-se remover da superfcie do concreto incrustaes, eflorescncias e impurezas. No ao, remove crostas de corroso, e em chapas ou outros perfis no especficos para concreto armado, remove a carepa de laminao, bem como pontos de corroso, uma necessidade em estruturas que utilizam pontes de adeso. Pode sr manual, aplicvel em pequenas reas, como mecnico, quando se d preferncia a lixadeiras rotativas industriais. uma operao com alta emisso de p. Escovamento: uma ao mais enrgica que o lixamento, se destina a remover incrustaes fortemente aderidas ou espessas. Pode ser manual, executada com escovas de cerdas metlicas, como por equipamentos eltricos dotados de escovas de ao rotativas, que apresentam rendimento muito mais elevado. Tem tambm melhor desempenho que o lixamento, em superfcies irregulares. Jato de areia: podendo ser a seco ou mido, tem-se dado preferncia a este ltimo pela ausncia de emisso de p. utilizado em substituio ao lixamento ou escovamento quando necessria uma ao mais profunda, ou a rea grande ou de superfcie angulosa, sendo muito eficiente na limpeza de armaduras ou perfis metlicos com incrustaes. Corte de pequena profundidade: executado com lixadeira dotada de disco de corte ou ento serra circular especfica, adotado para delimitar reas a serem reparadas, executar embutimentos rasos de armaduras ou abertura de bordas de fissuras a serem tratadas. Exige controle para que a armadura prxima no sofra ao de corte. Queima controlada: utilizado na remoo de camada superficial de concreto atravs da desagregao desse material devido desidratao da matriz cristalina. utilizado principalmente quando essa camada a ser removida est impregnada por graxas, leos ou pinturas. No pode ser utilizado em peas

esbeltas ou que possuam a armadura prxima superfcie (< 30 mm). A utilizao do maarico exige pessoal treinado e no apresenta grande rendimento, sendo mais aplicvel em pontos localizados.

5.2. Injeo ou infiltrao de resinas epoxdicas O tratamento de fissuras s possvel aps a identificao da sua causa, e aps esta estar definida, so adotados dois caminhos diferentes para sua soluo. So eles: Resolidarizao da estrutura, aplicvel em fissuras passivas Selagem da fissura, aplicvel em fissuras ativas, a ser tratado em outro item Quando a resolidarizao necessria em uma fissurao ativa, necessrio primeiro torn-la passiva, atravs de tcnicas de reforo estrutural. A tcnica bsica utilizada a injeo de resinas orgnicas, sendo que a mais comum a resina epxi bi-componente, dado o seu comportamento estrutural e facilidade de uso. O procedimento o seguinte: 1o. Escolha da resina: feita com base na sua viscosidade, resistncia e pot-life. Para aberturas inferiores a 0,2 mm, recomendam-se resinas com viscosidade de at 100 cps, sem solventes. Para aberturas entre 0,2 mm a 0,6 mm, recomenda-se uma viscosidade mxima de 500 cps. Entre 0,6 e 3 mm, recomenda-se resinas epxi com viscosidade at 1500 cps, e acima disso, resinas epxi de alta viscosidade ou com cargas. Note-se que a viscosidade considerada uma temperatura de 20 C. A resistncia deve considerar qual o esforo identificado no local, sendo os mais comuns compresso, trao e cisalhamento, O pot-life na realidade o tempo de trabalho do material, considerando-se a temperatura do local de manuseio e aplicao. 2o. Furao para injeo: ao longo da trinca, abrem-se furos com dimetro de 10 mm, com 30 mm de profundidade, onde sero inseridos tubinhos de plstico de dimetro ligeiramente inferior ao furo. O seu espaamento mnimo entre furos de 50 mm e pode variar at 300 mm, considerando-se a abertura da fissura e a sua profundidade, considerando-se a relao de afastamento de at 1,5 vezes a profundidade da fissura. 3o. Limpeza: utilizando-se um dos mtodos acima descritos, dando-se preferncia ao jato de ar ou aspirao mecnica, para no umedecer a superfcie interna da fissura, onde a resina ir aderir. Essa operao executada at que no se constate a presena de partculas soltas, inclusive aquelas geradas pela furao. 4o. Fixao dos tubinhos plsticos: so fixados com resina epxi, deixando-se externamente um comprimento adequado fixao do bico de injeo, normalmente um valor prximo de 100 mm. Os tubos mais adequados so os vinlicos flexveis transparentes, que permitem uma colagem firme e a visualizao perfeita do processo de injeo. 5o. Selagem da trinca: aps a fixao dos tubos, com a garantia de uma superfcie interna seca, selamos a superfcie da trinca com adesivo epoxdico, aplicando-se a esptula sempre que possvel para evitar a visualizao posterior de uma cicatriz. Aps essa operao, com a cura do adesivo de selagem, testa-se o sistema injetando-se ar comprimido e verificando se todos os tubos apresentam-se conectados. Caso se note

alguma dificuldade de passagem de ar, pode-se aumentar o nmero de tubos de injeo, diminuindo-se o espao entre eles. 6o. Injeo de resina: injetamos resina a baixa presso, prxima de 0,1 MPa, sempre do tubo localizado no ponto mais baixo para o mais alto, fechando os tubos sucessivamente, atravs de dobramento e amarra com arame, conforme o tubo imediatamente superior, que funciona como purgador, comea a verter resina. A partir deste recomeamos a injeo. Durante esse processo, deve se verificar a velocidade e volume de escoamento, para verificar possveis obstrues ou, ao contrrio, fuga de material, o que pode determinar a interrupo da operao para se determinar outra forma de ataque ao problema. Deve-se sempre observar o tempo de injeo, para que o endurecimento precoce da resina no seja o prprio elemento provocador de obstruo do sistema. 7o. Verificao: consideramos que uma operao bem sucedida se d quando 95 % da trinca preenchida. Isso pode ser verificado com a extrao de corpos de prova que atinjam toda a profundidade da fissura Na figura 8 podemos ver detalhes do posicionamento, profundidade e dimetro dos furos de injeo, seqncia de injeo da resina e um detalhe da selagem da superfcie da trina com massa epxi.

Figura 8: detalhes da operao de injeo de resina em fissuras. (Fonte: autor)

5.3. Silicatao O endurecimento superficial do concreto pode ser obtido pela aplicao de produtos qumicos base de silicatos de sdio, fluorsilicatos de magnsio ou ainda

com produtos base de ltio. Esses produtos reagem com os componentes do concreto, em alguns casos a cal livre e em outros com os silicatos e aluminatos hidratados, tamponando os poros e aumentando a dureza superficial da estrutura assim tratada. A sua aplicao sob a forma de solues, espalhadas com trinchas, vassouras ou rodos, em vrias demos, conforme recomendao do fornecedor do produto. um tratamento superficial mais aplicvel em pavimentos novos, sem processo de lixiviao instalado. A sua aplicao prejudica a aderncia posterior de tintas e vernizes, e no protege contra ataques qumicos intensos. Os compostos base de ltio so os que apresentam maior capacidade de penetrao na estrutura do concreto Em trincas estruturais mortas e de baixa abertura, instaladas em obras recentes, pode-se aplicar esse produto por penetrao, para provocar a cicatrizao dessa fissura. Essa operao no considerada segura quando se pretende um desempenho estrutural integral da pea, sendo mais utilizada em pontos de menor solicitao, onde se pretende principalmente estaqueidade. 5.4. Reconstruo de seco em concreto, com ponte de adeso aplicvel em reparos extensos, onde necessrio comportamento estrutural sem soluo de continuidade. Pode ser acompanhado de reconstituio de armadura. O concreto a ser utilizado deve ter caractersticas de resistncia, trabalhabilidade e durabilidade compatveis com a estrutura pr-existente, podendo ser utilizado o CAD em circunstncias especiais. Esse servio consiste nas seguintes operaes: 1o. Abertura do local de reparo, com remoo de todo material alterado ou desagregado, dando forma geomtrica definida, sendo os limites definidos por tcnico habilitado e demarcado com cortes de pequena profundidade. A superfcie resultante deve ser ligeiramente rugosa, em estruturas medianamente solicitadas, sendo que nas altamente solicitadas ou flexionadas deve ser feito o apicoamento para tornar a superfcie rugosa, descaracterizando planos de ruptura. 2o. Limpeza total da superfcie, devendo-se remover todo o p e/ou materiais contaminantes. A interface deve estar completamente seca no momento de aplicao da ponte de adeso. 3o. Se for necessrio, este o momento de recompor a armadura 4o. Ajuste de forma, de forma a garantir a estanqueidade e a fcil montagem, pois ela removida para a aplicao da ponte de adeso, e imediatamente montada para a aplicao do concreto. Deve-se prever um sistema de fixao adequado para essas necessidades e tambm para a aplicao do concreto. 5o. Com a remoo da forma, aplica-se a ponte de adeso, que pode ter como base uma resina orgnica, sendo a mais comum a resina epxi, devido s suas caractersticas prprias. Em superfcies verticais, deve-se utilizar sempre adesivos tixotrpicos, para evitar descontinuidades ou espessuras inadequadas de adesivo. Muito cuidado deve ser tomado nessa operao, devido ao tempo curto para execuo das operaes seguintes, a partir desse momento. 6o. Montagem da forma e adequada fixao estanque 7o. Lanamento do concreto e adensamento. Essa operao tende a ser a mais simples, se escolhidos adequadamente o dimetro mximo do agregado e a trabalhabilidade. O adensamento deve ser feito por camadas de lanamento pouco espessas, para que a forma no seja forada durante essa operao.

8o. Remoo da forma e remoo do volume do cachimbo. A remoo da forma pode ser executada 24 horas aps a concretagem, com a conseqente operao de cura, mas a remoo do volume do cachimbo e outras protuberncias incompatveis com o acabamento pretendido s deve ser feito pelo menos 7 dias aps, quando o concreto no mais sensvel pequenos impactos ou vibraes. Essa operao pode ser feita por apicoamento ou desbaste. Os detalhes principais dessa operao de reparo podem ser visto na figura 9, abaixo.

Figura 9: detalhes de execuo de reparo estrutural com concreto. (Fonte: autor)

5.5. Reconstruo de seco em concreto projetado aplicado em grandes reas onde pretendemos reconstruir seces de concreto, pela sua alta produo. Em compensao, no prprio para pequenos reparos devido necessidade de mobilizao de equipamento e a grande quantidade de material necessrio e os resduos gerados. So utilizados dois mtodos de projeo, por via seca e por via mida. Por via seca, o material seco (Cimento, areia, pedrisco e aditivo) recalcado em uma linha de ar comprimido, e no bocal adicionada a gua, cujo controle da mistura feito pelo operador. Esse mtodo muito utilizado porque o equipamento utilizado mais simples e menos sujeito a falhas, mas a operao em si apresenta elevado ndice de reflexo e menor confiabilidade na resistncia final, devido dependncia direta da capacitao do operador. Tambm apresenta maior permeabilidade final na camada executada. Por outro lado, em substrato frgeis, como solo pouco adensados, apresenta a vantagem de no ter um efeito de desmonte hidrulico.

Por via mida, o microconcreto recalcado por bomba de alto volume, sendo a mistura com gua feita previamente, o que permite um controle da qualidade final do produto. menos utilizado em reparos por exigir um equipamento mais volumoso e caro, e mais sujeito a falhas. A reflexo reduzida, mesmo em condies adversas, e a camada menos permevel, ainda que superior a de concretos convencionais. Por outro lado, em substratos frgeis, executa um verdadeiro desmonte hidrulico. Avaliando-se o mtodo de aplicao mais adequado, a seqncia de operao a seguinte: 1o. Abertura do local de reparo, com remoo de todo material alterado ou desagregado, dando forma geomtrica definida, sendo os limites definidos por tcnico habilitado e demarcado com cortes de pequena profundidade. A superfcie resultante deve ser apicoada para tornar a superfcie rugosa, descaracterizando planos de ruptura. 2o. Limpeza total da superfcie, devendo-se remover todo o p e/ou materiais contaminantes. 3o. Se for necessrio, este o momento de recompor a armadura 4o. Saturao de toda a superfcie a ser recomposta. 5o. Projeo de concreto sempre de forma ortogonal superfcie, o que exige a verificao anterior da mobilidade possvel para o operador. Formas de conteno devem ser evitadas, por provocarem perda de adensamento O material projetado deve ultrapassar ligeiramente o plano de acabamento pretendido. Durante essa operao, se previsto no projeto de recuperao, podem ser colocadas telas metlicas entre as camadas de concreto projetado. 6o. Imediatamente aps o trmino da projeo, faz-se o acabamento da superfcie, por sarrafeamento e/ou desempeno. 7o. Cura da superfcie, que se prolonga por pelo menos 3 dias, comeando assim que a superfcie de concreto projetado o permita 8o. Operaes complementares, que podem ser o estucamento ou outra operao que se destine a criar uma superfcie acabada mais lisa. Pode ser feita imediatamente aps a projeo, como aps a cura (junta fria). Os detalhes principais dessa operao de reparo podem ser visto na figura 10, abaixo.

Figura 10: detalhes da execuo de reparo em concreto projetado. (Fonte: autor) 5.6. Reconstruo de seco em graute, com ponte de adeso A execuo desse tipo de reparo extremamente semelhante recomposio com concreto e ponte de adeso, sendo a principal diferena o material, graute, que sendo uma massa auto-adensvel com agregado de pequeno dimetro, permite a concretagem em espaos mais restritos, mas mais amplos que aqueles previstos para reparos com argamassa polimrica, devido ao seu alto custo. A reconstruo com graute tambm muito aplicada quando pretendemos altas resistncias precoces, apesar de que esse objetivo pode ser atingido atualmente com o uso de CAD. Um caso especfico em que utilizamos o graute na concretagem submersa, por suas caractersticas de coeso e auto-adensamento. Os detalhes dessa operao especfica so vistos na figura 11. Neste caso, a ponte de adeso, quando necessria devido a tenses mdias e altas na interface, pode ser substituda por prisioneiros executados com buchas qumicas ou metlicas, e telas metlicas de transferncia de tenses. Garantida a estanqueidade da forma, no para evitar a entrada de gua, mas sim a fuga de material cimentcio, por lavagem, as operaes posteriores so simples, e a operao de cura completamente dispensvel, pelo material estar no meio ideal de hidratao

Figura 11: detalhe de concretagem submersa com graute. (Fonte: autor) 5.7. Reconstruo de seco com argamassa polimrica Esse reparo normalmente executado quando a profundidade do reparo desaconselha o uso de graute, ou quando a montagem de formas e lanamento no podem ser feitos por algum motivo. Nesse tipo de reparo interessante adicionar agregados ao adesivo, mineralizando-o at o mximo possvel, sem que se perca a trabalhabilidade necessria. Quando compomos superfcies verticais, necessrio o uso de massas de comportamento tixotrpico, para evitar exatamente o uso de formas de conteno. A conformao prevista mostrada na figura 12, mas neste caso, por no ser necessria a ponte de adeso, a superfcie de contacto pode ser mais irregular. A seqncia bsica do reparo a seguinte: 1o. Abertura do local de reparo, com remoo de todo material alterado ou desagregado, dando forma geomtrica definida, sendo os limites definidos por tcnico habilitado e demarcado com cortes de pequena profundidade. A superfcie resultante deve ser ligeiramente rugosa, em estruturas medianamente solicitadas, sendo que nas altamente solicitadas ou flexionadas deve ser feito o apicoamento para tornar a superfcie rugosa, descaracterizando planos de ruptura. 2o. Limpeza total da superfcie, devendo-se remover todo o p e/ou materiais contaminantes. A interface deve estar completamente seca no momento de aplicao da ponte de adeso. 3o. Se for necessrio, este o momento de recompor a armadura 4o. Aplicao da massa epoxdica, espalhada com esptula quando tiver consistncia de pasta, ou compactada com soquetes leves, quando tiver alto ndice de agregados minerais agregados. O seu acabamento superficial normalmente executado com esptulas ou desempenadeiras de ao.

Figura 12: Reparo de pequena profundidade executado com argamassa epoxdica. (Fonte: autor) 5.8. Selagem de fissuras A selagem de fissuras adotada quando existe movimentao no local, e na interveno no procederemos sua eliminao. Assim, no possvel adotar uma solidarizao objetivando restituir a integridade estrutural, pois existiria a tendncia ruptura em linhas adjacentes da antiga fissura, o que poderia provocar a cominuio no local, com o passar do tempo. Por outro lado, uma fissura, se mantida aberta, propicia a entrada de elementos agressivos ou partculas duras que tenderiam a deteriorar o concreto e a armadura na sua rea de influncia, e a aumentar essa abertura. Dessa forma, adotam-se processos de colmatao, que necessariamente variam de acordo com a amplitude e solicitao da abertura. Consideramos que normalmente podemos encontrar 3 situaes possveis: Fissuras com abertura de at 10 mm Fissuras com abertura entre 10 mm e 30 mm Fissuras com abertura superior a 30 mm

Na primeira situao, em que consideramos fissuras de pequena amplitude, podemos proceder a uma selagem superficial simples, com adesivo ou massa epoxdica. Para atingirmos o nosso objetivo, temos o seguinte procedimento executivo: 1o. Executa-se a limpeza total da fissura, preferencialmente com uma combinao de aspirao e posterior jato de ar, visando remover todos os materiais soltos. Havendo contaminao da superfcie, adota-se procedimento de limpeza adequado sua origem. No deve se prever, neste tipo de remendo, a abertura da borda, a no ser que esta esteja enfraquecida. Ao fim dessa etapa, a superfcie deve estar seca e absolutamente isenta de contaminaes, partculas soltas ou p.

2o. Aplica-se o adesivo ou massa epoxdica com esptula de ao, forando a sua entrada na fissura. Para esse servio, damos preferncia a adesivos com comportamento tixotrpico. Ao trmino dessa operao, devemos ter o resultado apresentado na figura 13. Na segunda situao, em que temos fissuras com mdia a grande abertura, necessrio garantir uma selagem mais profunda, pois a movimentao estrutural tenderia a romper por fadiga a camada de selagem superficial. O procedimento em toda a sua seqncia executiva em tudo semelhante ao descrito no item 5.2. ( injeo ou infiltrao de resinas epoxdicas), sendo que neste caso utilizamos resinas epoxdicas com comportamento semi-rgido, ou, o que mais comum, massas poliuretnicas. O resultado final deve ser aquele mostrado na figura 13.

Figura 13: Detalhe da seco reparada de fissuras de pequena e mdia amplitudes. (Fonte: autor) Na terceira situao, em que temos fissuras de grande abertura, passamos a aplicar nelas o tratamento dado a juntas de movimentao. Nele, temos duas possibilidade, a criao de um reservatrio de mastique, aderido a paredes expostas, uma soluo adotada quando a fissura apresenta grande irregularidade de abertura e forma superficial, ou ento a utilizao de uma junta pr-formada de neoprene, muito eficiente quando existe presso de gua, mas aplicvel em aberturas e traados mais regulares. Os procedimentos executivos iniciais so semelhantes, s diferindo ao final, na aplicao do selante. A seqncia a seguinte para a execuo com mastique: 1o. Executa-se a limpeza preliminar da fissura, para eliminar materiais contaminantes, partculas soltas e definir exatamente o desenvolvimento da abertura. 2o. Abre-se paralelamente ao desenvolvimento da fissura um rasgo, com 30 mm, e com profundidade de 20 mm, dos dois lados 3o. Executa-se ento a limpeza total da fissura, preferencialmente com uma combinao de aspirao e posterior jato de ar, visando remover todos os materiais soltos. Havendo contaminao da superfcie, adota-se procedimento de limpeza adequado sua origem. Ao fim dessa etapa, a superfcie deve estar seca e absolutamente isenta de contaminaes, partculas soltas ou p.

4o. Aplica-se nos rasgos abertos resina epxi, compondo os chamados lbios polimricos, que so elementos de borda resistentes, destinados a servir de apoio estrutural para a junta. 5o. Nesta etapa, inserimos um cordo de neoprene ou tubo plstico, com o auxlio de uma esptula, at uma profundidade determinada pela relao abertura/profundidade (ndice de forma), sendo essa profundidade constante ao longo de toda a fissura. O seu objetivo conformar a junta elstica, permitindo o seu trabalho adequado sem ruptura ou descolamento lateral. 6o. Aplicamos um primer nas paredes laterais de concreto onde o mastique ter contacto, para melhorar a sua aderncia. 7o. Aplicamos o mastique na sua forma pastosa, que pode ser base de poliuretano, asfalto modificado ou silicone, com o cuidado de evitar transbordamentos ou excessos, para aumentar a sua durabilidade e evitar arrancamento. Essas caractersticas podem ser vistas na figura 14. Na execuo com junta de neoprene, sendo a seqncia executiva a mesma at a etapa 4, temos a seguinte continuao: 5o. Aplicao de adesivo epxi nas faces opostas da abertura, na profundidade correspondente medida lateral da junta de neoprene 6o. Colocao da junta pr-formada, que previamente deve ter sido selada nas suas extremidades, criando cmaras de ar estanques. Na mesma preparao prvia, devem ser instaladas vlvulas de ar semelhantes as de pneus, para permitir a sua pressurizao. Imediatamente aps a colocao da junta pr-formada, esta dever ser pressurizada a baixa presso, visando assegurar uma colagem perfeita em toda a superfcie, sendo mantida at a cura do adesivo, quando ento a vlvula removida para permitir trabalho da seco. Existindo vrias seces de juntas, com 1 ou mais cmaras, deve ser escolhida a que melhor se adapta a abertura e amplitude de trabalho da fissura. O resultado final pode ser visto na figura 14.

Figura 14: detalhe de reparo de fissuras com grande abertura e movimentao significativa. (Fonte: autor) 5.9. Reforo metlico armadura frouxa

O reforo metlico basicamente utilizado em duas situaes, que so: Restituir estrutura seco de ao perdida Criar um complemento estrutural. Sendo utilizadas nessas circunstncias, temos o primeiro caso, em que tipicamente a armadura, ao ser despassivada, sofre um processo de corroso, perdendo parcial ou totalmente a sua seco resistente. Assim, temos o caso representado na figura 15. Nela, pela patologia estar restrita a uma rea, a perda de de seco de ao pode ser compensada por uma barra complementar, que pode ser somente traspassada, como mostrado na figura 16, ou ento soldada ou ter a sua continuidade assegurada por uma luva, conforme previsto na NBR 6118 (Figura 17). Quando a rea a ser recuperada mais extensa, como mostrado na figura 18, podemos executar o envolvimento total da pea pela armadura complementar, que pode ser executada com tela soldada, sendo a sua solidarizao estrutura efetuada por concretagem de uma seco complementar, sendo os procedimentos executivos aqueles j apresentados nos itens 5.4 a 5.7, como pode ser visto na figura 19. Esse procedimento, principalmente aplicado em pilares, tem o inconveniente de espessar a pea, podendo trazer inconvenientes para a circulao de veculos ou pessoas. Em vigas, pode gerar sobrecarga que deve ser avaliada, como tambm causa perda de altura livre. Todas essas aes de recuperao exigem a passivao da armadura afetada e pontes de adeso entre o concreto novo e o concreto antigo. Figura 15: Ruptura de armadura por corroso, aps a sua exposio devido fissurao causada por sua despassivao, ocorrida provavelmente por ataque qumico de uma atmosfera agressiva. Neste caso, necessrio a complementao da armadura perdida em todo o seu comprimento afetado, o que exige a verificao de toda a rea suspeita. (Fonte: autor)

Figura 16: posicionamento de barra de armadura complementar, destinada a substituir integralmente comprimento afetado por corroso da armadura original. O comprimento de traspasse definido conforme a norma NBR 6118, e a simples sobreposio de barras pode ser substituda por barras soldadas ou luvas comprimidas, o que economiza espao, facilitando o servio em algumas circunstncias. (Fonte: autor)

Figura 17: Exemplos de traspasse de ao, a serem utilizados nos projetos de reparo ou recuperao estrutural. (Fonte: autor)

Figura 18: Neste caso, em que existe uma grande rea de armadura e concreto a ser reparada, e no existindo restries de espao, seria pouco prtico pretender adotar a recuperao mantendo a seco original do pilar, adotando-se ento o espessamento da pea. (Fonte: autor)

Figura 19: Recuperao de pea com grande rea comprometida. Neste caso, pode-se optar por efetuar a aderncia prvia da armadura complementar superfcie da pea a ser reparada, ou ento, como mostrado no exemplo, optamos por utilizar uma armadura mais perifrica, onde o espao destinado ao lanamento de concreto se localiza entre a pea e a armadura. Essa soluo pode ser utilizada tambm como reforo de uma seco insuficiente da pea de concreto armado. (Fonte: autor)

Em outras circunstncias, a armadura complementar pode ter a finalidade de corrigir um comportamento no previsto na estrutura, que pode levar a um estado de fissurao incompatvel com a pea solicitada. Uma das ocorrncias mais comuns a

fissurao ativa de lajes ou paredes estruturais, seja sob o efeito de carga como por efeitos de movimentao trmica. Nessas solues, principalmente em armaduras complementares embutidas, necessrio se tomar o cuidado de no se criar um novo plano de ruptura, da a necessidade de se desencontrar o trmino dos fios da tela, quando esta for utilizada, ou o final das barras, quando optarmos por elas. Atualmente no existe mais sentido em se utilizar as pontas em dobra, criando um grampo, pois os adesivos disponveis permitem resistncia estrutural adequada. Os cuidados executivos a serem tomados nesse tipo de reparo so apresentados na figura 20, abaixo. A sua execuo correta, eliminando a movimentao indesejvel, permite a posterior resolidarizao da estrutura, atravs de injeo de resinas epoxdicas, conforme descrito no item 5.2..

Figura 20: Detalhe de reparo de trinca viva, destinada a eliminar ou limitar a sua amplitude de movimentao. (Fonte: autor) Alm de barras de ao e telas prprias para concreto armado, podem se utilizados perfis de ao carbono, que em muitos casos permitem uma simplificao das operaes de reforo com armadura complementar. Neste tipo de interveno, necessrio considerar os seguintes aspectos: Quando utilizados sob a forma de chapas ou perfis, necessrio executar a sua aplicao sobre uma superfcie plana, devido quase ausente flexibilidade desses elementos. Isso exige muitas vezes a execuo de uma regularizao prvia, que pode ser executada com argamassa epxi ou graute. Isso no necessrio quando injetamos o epxi aps a aplicao da chapa contra a superfcie. A espessura de cola no deve ultrapassar 1 mm, sob risco de comprometer a resistncia a ligao concreto e ao Todo perfil de ao deve ser lixado e limpo at a eliminao de todos os resduos de laminao, leos, graxas e xido.

Quando utilizamos chapas para reforo de vigas, a sua espessura mxima prevista de 3 mm. Os reforos metlicos devem, aps a sua execuo, ser protegidos por uma camada de argamassa ou isolante trmico, devido sensibilidade trmica do adesivo. Abaixo, na figura 21, vemos um exemplo de reforo estrutural de pilar, em que envolvemos um pilar com perfis metlicos em L (cantoneira), que reforam a sua armadura longitudinal e geram um confinamento da pea, o que pode ser muito til em caso de ruptura por esmagamento. Os perfis L so muito teis quando se pretende resistir a resistir esforos em dois planos, como no caso apresentado, em que existe a possibilidade de toraoda estrutura, devido ao esmagamento.

Figura 21: modelo de reforo estrutural de pilar, com detalhes da colocao dos perfis longitudinais e transversais, que criam um cintamento da pea. Tipicamente a soluo adotada quando um pilar apresenta capacidade de carga insuficiente, sofrendo esmagamento e flambagem da armadura. (Fonte: autor) As chapas planas apresentam grandes vantagens quando temos esforos definidos em um plano, como esforos de trao na face inferior de uma viga, ou de cizalhamento nas suas faces laterais, como no caso apresentado na figura 22. Neste caso, os parafusos de fixao se destinam a garantir a superfcie de colagem, no tendo funo resistente aos esforos.

Figura 22: reforo de viga nas suas reas de trao e de cizalhamento, atravs de chapas planas. Detalhe dos elementos componentes dessa soluo. (Fonte: autor) 5.10. Reforo metlico armadura protendida A adio de uma armadura protendida uma estrutura habitualmente feita para vos de maiores dimenses ou cargas, ou quando pretendemos introduzir carregamentos que modifiquem as caractersticas estruturais da pea. A ao de protenso, na sua essncia, consiste em introduzir carregamentos prvios de compresso em peas de concreto, para diminuir esforos de trao, conforme demonstrado na figura 23. Trazendo vantagens para o desempenho estrutural, ao mesmo tempo exige uma estrutura s para que no ocorra a sua ruptura durante a aplicao dessas foras de compresso, motivo pelo qual uma estrutura a ser reforada por protenso sempre inicialmente reabilitada, se apresentar patologias que degradem o seu desempenho.

Figura 23: demonstrao esquemtica das diferenas de esforos atuantes em vigas armadas e protendidas. (Fonte: autor) As aplicaes mais comuns de protenso, utilizando-se cabos externos, sob a forma de cordoalhas j engraxadas e protegidas por bainhas plsticas, ou cabos isolados com proteo posterior, so: Reforo para corrigir fissurao excessiva Aumento de capacidade de carga de viga Aumento de capacidade de carga de laje

O primeiro caso mostra-se til quando, por algum motivo, a pea mostra fissurao excessiva ou se aproxima do estado de runa, sendo que vrias patologias podem levar a esse resultado. A abordagem neste caso deve ser a de introduo de pequenos e mdios esforos de compresso, aplicados na viga atravs de cabos laterais, solidarizados com a pea atravs de consoles de concreto ou ao. A aplicao desses cabos normalmente feita aos pares, evitando a toro da estrutura. O seu esquema geral apresentado na figura 24. Posteriormente essa operao, caso as fissuras no se enquadrem no disposto na norma, podemos proceder ressolidarizao da estrutura com injeo de resinas.

Figura 24: Esquema de reforo de viga com cabos de protenso externos laterais. (Fonte: autor)

No segundo caso, em que pretendemos aumentar a capacidade de carga de uma viga, alm do esquema apresentado na figura 24, podemos utilizar outra soluo, que a introduo de um afastador inserido sob a viga, criando o efeito de um apoio intermedirio, diminuindo assim o vo da estrutura, como pode ser visto na figura 25. Deve-se notar que essa soluo modifica totalmente o grfico de momentos, exigindo a verificao total da estrutura antes de a adotarmos, principalmente quando as foras de protenso forem elevadas, sendo muitas vezes necessrio tambm o reforo da armadura frouxa. Uma soluo intermediria, que pode ser adotada em vigas e lajes, a utilizao do esforo de protenso para aliviar o peso prprio da pea, deixando para a armadura frouxa a resistncias s cargas adicionais. O afastador, por sua vez, pode ser do concreto ou de ao, e deve ser projetado para ter estabilidade durante a operao de trao dos cabos, superfcie de contacto com os cabos adequada e resistncia aos esforos transitrios e permanentes. Por outro lado, deve ser o mais leve possvel, para no gerar sobrecarga na estrutura.

Figura 25: aumento da capacidade de carga de uma viga com a utilizao de cabos de protenso e um elemento afastador, que passa a ser um apoio introduzido no meio do vo. (Fonte: autor) J o aumento de capacidade de carga de uma laje pode ser obtido com um sistema semelhante, mas que tem algumas diferenas significativas, que so: Cabos em maior quantidade, com menor tenso de trao. Maior cuidado no clculo, para evitar o efeito de blow up. Viga espaadora com rigidez suficiente para suportar eventuais rupturas parciais de cabos durante a operao de protenso, sem deformar a laje. Um esquema desse tipo de reforo pode ser visto na figura 26

Figura 26: Esquema de reforo de laje e detalhes de pontos de interao estrutura/cabos. (Fonte: autor). Deve-se notar que em toda operao de protenso so introduzidos esforos pontuais que no tendem a desaparecer no caso de cabos no aderidos estrutura, motivo pelos quais os elementos de transmisso de tenso devem considerar esses esforos como permanentes. Tambm, como em toda operao de protenso, necessrio se definir seqncia de trao dos cabos, tenses parciais e finais e valores de alongamento de cabos e contra-flecha prevista, para que se possa fazer a verificao dos efeitos obtidos. 5.11. Reforo com mantas de fibras carbnicas Classificado como um compsito, os reforos com fibras carbnicas apresentam a seguinte estrutura genrica (Figura 27):

Figura 27: estrutura de um compsito constitudo de fibras carbnicas e epxi. (Fonte: MBT Brasil) Destinados a criar um complemento estrutural, a sua aplicao recria os usos dos perfis planos metlicos, mas apresentam como vantagem um peso quase 4 vezes inferior, a possibilidade de elementos de reforos menos volumosos e no corrosveis. De uma forma genrica, podemos afirmar que as suas aplicaes correntes so: Reforo de vigas flexo e ao cizalhamento Reforo de lajes flexo Reforo de pilares e colunas Reforo de chamins Reforo de tanques, silos e reservatrios Reforo de muros de arrimo, vigas-parede e alvenarias Reforo de tubulaes de grande dimetro Reforo de tneis Adaptao de estruturas de concreto armado carregamentos

novos

A figura 28 apresenta de forma visual a aplicao do compsito de fibras carbnicas em alguns desses elementos estruturais.

Figura 28: elementos estruturais passveis de serem reforados com a aplicao de compsitos de fibras carbnicas. (Fonte: MBT Brasil) Por outro lado, pela sua resistncia ser determinada pela orientao das fibras, necessrio que o projeto determine a sua orientao exata. 5.12. Tratamento de superfcie Considerando os diversos mecanismos de degradao que podem provocar a degradao da superfcie de um concreto, muitas vezes necessrio se proceder a um tratamento da superfcie da estrutura, para que esta no desenvolva deteriorao progressivae/ou perca as suas caractersticas estticas. Consideramos que temos duas opes para resolver esses problemas, a adoo de revestimentos compostos por barreiras espessas ou as pinturas de proteo. As barreiras espessas so adotadas em ambientes severos de solicitao mecnica e/ou qumica, e a sua aplicao exige sempre um estudo especfico de todas as condicionantes ambientais. Os mtodos mais utilizados so: Protees de base betuminosa com ou sem reforo mecnico Protees polimricas flexveis com ou sem reforo mecnico Protees polimricas rgidas com ou sem reforo mecnico Mantas polimricas flexveis Revestimentos de argamassa base resinas orgnicas Revestimentos de argamassa base cimento aluminoso Revestimento com peas cermicas Revestimento com tijolos anticorrosivos

Como as combinaes entre os materiais so inmeras, devem ser inicialmente avaliadas as condies de trabalho previstas e se verificar qual o material ou combinao de materiais mais compatvel com os fins pretendidos. J as pinturas de proteo, por no terem uma possibilidade de combinao mais complexa, pode ser mais diretamente sistematizada na sua aplicao. Assim, consideramos que temos dois tipos de pinturas: Revestimentos hidrfugos de poro aberto, aplicveis em superfcies com poros com at 3 mm de abertura superficial. Revestimentos impermeabilizantes com formao de pelcula ou filme, para substratos com abertura de poros de no mximo 0,1 mm na superfcie. H de se notar que as tintas e vernizes possuem formulaes similares, s se diferenciando pela existncia de pigmentos e cargas. Todos eles devem ter como caractersticas: Resistncia ao ambiente de trabalho Resistncia fotodegradao Resistncia mecnica a pequenas solicitaes de corte ou puno Compatibilidade qumica com o substrato No se constituir como campo de cultura para macro e microorganismos. Atualmente, como hidrofugantes, so utilizados os compostos slicoorgnicos, como os silicones dispersos em solventes ou emulsionados em gua, silanos e siloxanos dispersos em solventes. As tintas de proteo impermeabilizantes podem ser as seguintes (Quadro 4):

Quadro 4: Pinturas de proteo Natureza e Tipo de Classificao caracterstica cura da tinta do sistema de quanto ao resina veculo utilizado
Epxi bicomponente Reao com o Base solvente componente endurecedor Reao com o Isenta de solvente componente endurecedor

Espessura Exemplos de aplicaes tpica do convencionais filme seco (mm)


0,020 a 0,250 Pisos industriais (boa resistncia a abraso), superfcies internas (elevada resistncia qumica) e tanques de gua potvel Tanques para confinamento de produtos qumicos, tubulaes e superfcies internas sujeitas a alto ataque qumico Pinturas de reas internas em

Epxi bicomponente

Acima de 1,5

Epxi

Reao com o Emulsionada em 0,040 a 0,120

bicomponente

componente endurecedor

gua

indstrias alimentcias (no contamina alimentos nem exala odor), selamento de pisos industriais e superfcies internas 0,025 a 0,075 Pinturas anticarbonatao a pinturas internas ou externas de alta resistncia qumica Pinturas de alta resistncia abraso para pisos industriais Pinturas de pisos industriais, acabamento antiderrapantes e pintura de reas internas e externas Pintura de alta resistncia qumica, porm com baixa resistncia a solventes Pinturas anticarbonatao, boa resistncia abraso, umidade e lcalis, pintura de pisos industriais, faixas demarcatrias e piscinas Pintura anticarbonatao, pintura de superfcies internas e externas, com razovel estabilidade de cor e resistncia biodegradao

Poliuretano aliftico bicomponente Poliuretano aliftico bicomponente Poliuretano aliftico monocomponente Vinlica

Reao com o Base solvente componente endurecedor Reao com o Isente de solvente componente endurecedor Reao com a Base solvente umidade atmosfrica Simples evaporao solvente Simples evaporao solvente Simples evaporao gua Simples evaporao solvente Base solvente do Base solvente do

0,500 a 2,000

0,125 a 0,150

0,025 a 0,070

Borracha clorada

0,100 a 0,300

Acrlico

Base solvente da

0,020 a 0,250

Acrlico

Emulsionada em 0,040 a 0,700 Pinturas anticarbonatao para do gua (variao superfcies internas e externas,boa conforme a estabilidade de cor e resistncia formula a fotodegradao aplicao) Base solvente do 0,100 a 0,250 0,020 a 0,200 Pinturas anticarbonatao, pouca resistncia ao intemperismo e a fotodegradao Pinturas de alta performance anticarbonatao e pinturas externas ou internas de alta resistncia qumica

Estireno-acrlico

Simples evaporao solvente

Sistema duplo Reao com os Base solvente epxi-poliuretano componentes endurecedores

(Fonte: Paulo Helene)

6. ESTUDOS DE CASO Os casos aqui apresentados esto categorizados em intervenes tcnicas de 1 . 2 . e 3 . ordem.
a a a

6.1. Reparo de pilares em prdio de armazenagem de produtos, em indstria qumica. Este caso trata da recuperao da estrutura de um galpo, com aproximadamente 40 anos de idade, que apresenta uma estrutura de prticos, cuja geometria bsica apresentada na figura 29. A solidarizao feita principalmente por tirantes que ligam os planos superiores das estruturas, sendo que tirantes

laterais, pela prpria forma de uso do galpo, foram quase todos removidos,sem que aparentemente isso tenha afetado a estabilidade do conjunto.
Figura 29: croquis de prtico que compe a estrutura do galpo de armazenagem. O conjunto da estrutura composto pr 36 desses prticos, cuja cobertura composta por telhas de fibrocimento. (Fonte: autor)

Esses prticos apresentavam uma srie de patologias, tanto decorrentes de ataques qumicos, tendo sido identificado o enxofre como um dos elementos presentes no ambiente, como tambm por interferncias de instalaes executadas posteriormente e choques mecnicos, decorrentes da operao de empilhadeiras. A amplitude das patologias variava de lascamento superficial, como pode ser visto na figura 30 e 31, como existiam pilares de prticos que apresentavam perda de seco de ao e concreto muito significativas, como pode ser visto na figura 32. Existiam tambm reparos cosmticos feitos anteriormente que necessitavam ser refeitos, devido a m qualidade do servio (Figura 33). A caracterstica desse servio o fato do cliente solicitar uma recuperao limitada, por ser inteno da empresa substituir esse galpo por uma nova estrutura, mais adequada aos novos processos de armazenagem de produtos. Assim, o nvel de interveno procurou se limitar ao mnimo necessrio para garantir a sua utilizao com segurana por mais 2 anos, prevendo-se uma vistoria de recebimento dos servios e outra de validao aps um ano da sua execuo. Outra solicitao da contratante foi a de que os servios de recuperao pudessem ser feitos por uma empresa de construo no especializada em servios de recuperao, visando a desonerao da empresa.

Figura 30: Prtico apresentando lascamentos de borda generalizados, devido operao de equipamentos de armazenagem (empilhadeiras). Nota-se a ausncia de proteo contra esse tipo de ocorrncia, o que foi mantido pois neste caso o espessa mento da pea comprometeria a operao das mquinas. (Fonte: autor)

Figura 31: Perda de material da borda do pilar devido a impacto mecnico. Pode-se notar que o concreto foi rompido por impacto, pois a armadura no apresenta grau elevado de despassivao, o que tambm poderia causar esse tipo de patologia, devido expanso do ao. Nota-se ainda nessa foto que o agregado utilizado, seixo rolado, no tem grane resistncia a esse tipo de solicitao, o que faz com que qualquer impacto tenda a afetar uma rea mais extensa, se compararmos o efeito causado em um concreto executado com brita graduada. (Fonte: autor)

Figura 32: perda de seco acentuada de concreto e ao, devido a uma conjugao de fatores: choques mecnicos, exposio a intemperismo (sol e chuva) em ambiente agressivo, interferncia causando tenso e provocando descarga de gua da chuva diretamente sobre a superfcie afetada. Esse elemento estrutural pode ser considerado em estado de runa, que foi agravado por uma interveno inicial visando a remoo de rea afetada, que levou a cortes demasiadamente profundos na seco de concreto, o que mostra a necessidade de delimitao de rea de reparo. (Fonte: autor)

Figura 33: Detalhe de reparo cosmtico executado sem os devidos cuidados, e que j apresenta descolamento devido despassivao de armadura. (Fonte: autor)

Dada a variao encontrada,foi feita uma vistoria individualizada dos prticos, e as solues foram dadas conforme o seu grau de deteriorao, conforme pode ser visto nos quadros 5 e 6, apresentados seguir: Quadro 5: Seqncia de Recuperao de Prticos Prtico Pea Classificao Ao
A7 Pilar esquerdo Ruim Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Recolocar luminria, com vedao superior Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Recolocar luminria, com vedao superior Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Manter sob vigilncia Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Recolocar luminria, com vedao superior Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Recolocar luminria, com vedao superior

A13

Pilar esquerdo Pilar direito

Muito ruim Muito ruim

A14

Pilar esquerdo Pilar direito

Ruim Ruim

A15

Pilar esquerdo

Ruim

A15 A16

Pilar direito Pilar esquerdo

Ruim Ruim

A16

Pilar direito

Ruim

A17

Pilar direito

Ruim

Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Manter sob vigilncia Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pasta de cal sobre a ferragem por 24 h Lavar sob presso Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Recolocar luminria, com vedao superior

A18

Pilar esquerdo Pilar direito

Ruim

A24

Pilar esquerdo

Ruim

A25 A27

Pilar esquerdo Pilar esquerdo

Ruim Muito ruim

A28

Pilar esquerdo

Ruim

A29

Pilar esquerdo

Ruim

A30

Pilar esquerdo

Ruim

A31

Pilar esquerdo

Muito ruim

A32 A33

Pilar esquerdo Pilar esquerdo

Ruim Muito ruim

Manter sob vigilncia Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Recolocar luminria, com vedao superior Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Recolocar luminria, com vedao superior Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Recolocar luminria, com vedao superior Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover suporte de luminria Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar armadura complementar Aplicar pintura base de zinco na armadura exposta Lavar por presso o concreto so Montar formas laterais Aplicar ponte de adeso base epxi sobre o concreto seco Fechar forma frontal Aplicar graute Recolocar luminria, com vedao superior

A34

Pilar esquerdo Viga, canto esquerdo inferior.

Ruim

B1

Face exposta

Ruim

B8

Pilar direito

Ruim

B10

Pilar direito Parte inferior

Muito Ruim

B11

Pilar direito Parte inferior

Ruim

B12

Pilar direito

Muito ruim

Quadro 6: Procedimento Padro Para Demais Peas


Armadura exposta sem corroso acentuada Marcas de empilhadeira Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Lavar sob presso Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Remover todo o concreto solto Escovar armadura de ao aparente Aplicar pasta de hidrxido de clcio por 24 h Lavar sob presso Encharcar substrato de concreto so Aplicar argamassa socada, com conteno lateral Limpeza de superfcie at limpeza total do substrato Aplicao de selante acrlico em duas camadas 1 camada: diluio acentuada, viscosidade prxima ao do solvente (aplicao de penetrao) 2 camada: diluio padro

Armadura exposta com corroso acentuada Marcas de empilhadeira

Fissurao

6.2. Vistoria de vigas e pilares em prdio industrial e deciso de no interveno Trata-se de estrutura de mezanino executado em concreto armado, recm-construdo, localizado no interior de um galpo de armazenamento de materiais. A obra em questo foi projetada e executada pela equipe tcnica da empresa qumica, a qual no integrada por engenheiros civis, e que elaborou a planta em anexo. A proposta inicial foi de que a estrutura funcionasse como depsito, tanto no seu piso inferior como superior, prevendo-se uma sobrecarga de 1000 Kg/m na sua parte superior. Aps a concretagem e desforma da meso e superestrutura, nas quais foi utilizado concreto usinado, foram constatados diversos defeitos superficiais que os levaram a suspeitar da integridade da obra. Por esse motivo, foi solicitado uma percia para que se analisasse a integridade estrutural da obra e a sua possibilidade de uso. Foi constatado, durante a vistoria e atravs da documentao da obra, que ocorreu a manifestao de diversas patologias na estrutura. As principais, suas causas e efeitos, so listados a seguir: Esborcinamento, quebra de cantos e falhas de superfcie: esse problema, cuja manifestao se d em todos os pontos da estrutura que possui cantos, como pode ser verificado nas figuras 34 e 35, atribuvel aos seguintes fatores: Manuseio do concreto alm do tempo permitido: O trabalho com o concreto no estado fresco limitado pelo tempo de pega do cimento portland, que normalmente, para concretos usinados no aditivados, considerado de 2 h. Como pode ser verificado pelas notas de entrega do material, por problemas operacionais, duas cargas de concreto ultrapassaram esse tempo, sendo que em um desse casos ele foi ultrapassado em 2 h, o que se torna ainda mais grave por ter ocorrido em um perodo quente do ano. Isso gera perda de resistncia e m acomodao do concreto nas formas.

Utilizao de formas porosas: Por ter se optado pela utilizao de tbuas brutas para a execuo das formas, teria sido necessria a sua impermeabilizao superficial, que pode ser obtida pela aplicao de produtos qumicos adequados ou pela saturao superficial da forma. Por no terem sido seguidas essa condies, ocorreu a migrao de parte da gua do concreto para a parede da forma, gerando uma adeso entre a camada superficial de nata do concreto e a parede da forma, o que, aliada baixa resistncia do concreto, permitiu o arrancamento da camada superficial durante a operao de desforma.

Figura 34: Detalhe da superfcie do pilar, onde notvel a perda de umidade superficial, perda da camada superficial de pasta, a ausncia de arestas e pequenas falhas de concretagem causadas pelo lanamento de concreto fora do tempo de trabalho. (Fonte: autor)

Figura 35: perda acentuada de canto de pilar, devido aderncia da superfcie da forma ao concreto, devido um mal preparo para a concretagem. Nota-se um al estado geral da pea estrutural. (Fonte: autor)

Falhas de concretagem e segregao: Essa manifestao se d de forma mais localizada, nos cantos inferiores das vigas, principalmente naquelas que se localizam junto parede traseira do galpo, como pode ser visto nas fotos 36 e 37. Essas patologias so atribuveis aos seguinte fatores: . Posicionamento inadequado da ferragem: Isso gera um efeito de bloqueio, impedindo a passagem do agregado grado do concreto. . Posio inadequada para o lanamento: devido ao espao restrito para o lanamento do concreto, no foi possvel lanar e adensar adequadamente o concreto junto parede traseira do galpo, permitindo a permanncia de vazios na forma. . Trabalhabilidade inadequada do concreto: No que se refere plasticidade, pode-se notar, pelas marcas de argamassa escorrida, que o concreto apresentava excessiva plasticidade, o que permitiu a perda de argamassa, acentuando o problema dos vazios na face inferior das vigas.

Figura 36: falha generalizada de concretagem de um canto da viga, devido uma escolha inadequada da armadura, trabalhabilidade e forma de lanamento. (Fonte: autor)

Figura 37: detalhe da falha, onde vemos a armadura, associada posio restritas da viga, causando uma falha acentuada. (Fonte: autor)

Armadura exposta: esse problema se origina de um projeto incompleto e do mau posicionamento e sujeio das armaduras durante o processo de colocao das barras de ao nas formas. Esse problema pode ser visto na figura 38. Baixa resistncia do concreto: isso pode ser constatado a partir da anlise do resultado de ruptura dos corpos de prova, com base na NBR 6118. Armadura inadequada para os esforos previstos: a armadura na verdade no foi projetada por engenheiro civil, mas sim por um tcnico em instalaes industriais, sem nem ao menos a correta conceituao de funcionamento da estrutura. Isso levou um alto consumo de ao, mas com um incorreto posicionamento, o que leva uma perda generalizada da resistncia estrutural.

Figura 38: sinal de armadura na face inferior da laje, o que denota a falta de espaadores de apoio para essa armadura. (Fonte: autor)

Essas manifestaes patolgicas geram uma somatria de elementos que levam a uma perda de resistncia acentuada, alm de uma perda de durabilidade da estrutura, principalmente por se tratar de uma indstria qumica, apesar de que neste caso especfico no foi identificado nenhum elemento agressivo com processos fabris. Temos como concluso que, com todas essas ocorrncias, no possvel quantificar quanto da resistncia inicialmente prevista foi comprometida. O ponto mais notvel que a maior parte desses problemas se originou devido a um acompanhamento tcnico deficiente, seja na parte de elaborao do projeto, seja durante a sua execuo. Para que haja certeza do seu desempenho, tornar-se-ia necessria a execuo de uma prova de carga, o que no se recomenda devido ao alto custo do ensaio, se comparado com o custo total da obra sob anlise. Em uma avaliao geral, decidindo-se pela no demolio da estrutura, pode-se limitar a capacidade de carga da laje para valores prximos de 200 Kg/m. Esse calor foi estimado considerando-se a resistncia real do concreto e a seco de ao realmente utilizvel. Pode-se notar que esse valor est muito abaixo daquele inicialmente previsto, de 1.000 Kg/m.

6.3. Reparo de consoles de prdio de 15 andares

O prdio em questo tem uma estrutura principal de quinze andares, e uma secundria, destinada a garagens, composta de trs pavimentos, cujos pisos so apoiados na estrutura principal, atravs de consoles, e est localizado prximo a Marginal Pinheiros, em So Paulo. Ao ser efetuada a vistoria, constatou-se deslocamentos das extremidades das vigas longitudinais, apoiadas nos consoles; fissuras e trincas nas lajes de piso das garagens; e rupturas de partes do concreto dos consoles, que no possuam aparelhos de apoio adequados, conforme assinalado na figura 39. Verificou-se ainda que acabara de ser construdo no terreno lindeiro, aos fundos, um novo prdio.

Figura 39: esquema da estrutura do prdio afetada pela movimentao diferenciada entre a estrutura do prdio e o anexo da garagem. (Fonte: autor)

Feitas essas observaes, conclumos que devido ao recalque produzido pela execuo do novo prdio, ocorreu uma pequena rotao na estrutura das garagens. Os esforos gerados por essa movimentao, aliado a ausncia de aparelhos de apoio, originou os problemas acima descritos, conforme mostrado na figura 40. Em vista do limitado grau de comprometimento da estrutura dos consoles, optamos pela

sua recuperao, atravs do uso de graute e adesivo base epxi. Para transmitir adequadamente os esforos entre as estruturas, considerando que no possvel executar o macaqueamento utilizando as vigas como apoio, projetamos a colocao de aparelhos de apoio de neoprene fretado, com altura suficiente para garantir adequado grau de liberdade.

Figura 40: Detalhe do console e demonstrao dos esforos atuantes sobre a estrutura. (Fonte: autor)

Como servio complementar, visando garantir a durabilidade das estruturas recuperadas, projetamos a colocao de juntas de neoprene pressurizadas, entre as estruturas das garagens e do prdio principal.
Devido as limitaes estruturais, foi estabelecida a seguinte seqncia de execuo dos servios: Descascamento dos consoles, remoo do concreto solto e limpeza da armadura Colocao das escoras metlicas e macaqueamento do piso do primeiro subsolo Colocao de escoras de madeira e remoo das escoras metlicas Colocao das escoras metlicas e macaqueamento do piso do trreo Reconstituio dos consoles com resina epxi e graute Corte do piso do pavimento trreo e do primeiro subsolo Limpeza das juntas entre as lajes Colocao do aparelho de apoio de neoprene

Reconstituio dos pisos do pavimento trreo e do primeiro subsolo Colocao de juntas pressurizadas de neoprene

Executada essa seqncia, a estrutura passou a ter comportamento normal, no ocorrendo reincidncia das patologias.

6.4. Reparo de pilar em colapso Neste caso, ocorreu a ruptura parcial de pilar localizado em prdio de 9 pavimentos, sendo 2 sub-solos, trreo e 6 andares. A ruptura ocorreu em pilar intermedirio do 1o subsolo, conforme esquema apresentado na figura 41.

Figura 41: Detalhe do ponto de ruptura do pilar. Nota-se a ruptura por esmagamento no seu segmento mdio, com a conseqente flambagem de elementos da armadura, denotando carregamento excessivo, associado a pequena rotao. (Fonte: autor)

Devido necessidade de uma reparo emergencial, antecedido pela estabilizao da estrutura, optou-se pela execuo de colarinhos de ao nos segmentos superior e inferior do pilar afetado, executados com perfis L 4, aderidos estrutura atravs de adesivo epxi, e a sua utilizao como elemento de apoio para escoras metlicas. Feita essa estabilizao, foi executada uma estrutura de confinamento tambm com perfis L 4, aproveitando os colarinhos j executados como elementos de transmisso de carga, quando ento pode-se retirar as escoras metlicas, aps o que foi feita uma concretagem de proteo. Foram tomados cuidados na execuo da estrutura de confinamento no momento de se executar a solda nos elementos j aderidos, pois um aquecimento generalizado dos perfis poderia comprometer o desempenho do adesivo epxi. Os detalhes executivos podem ser vistos na seqncia de figuras mostrada a seguir (Figuras 42, 43 e 44). Verificaes posteriores do entorno da edificao mostraram que obras de escavao feitas em um terreno lindeiro provavelmente causaram a modificao do estado de tenso do solo, levando sobrecarga diferencial da estrutura, o que provocou essa ruptura em uma estrutura que j deveria ter atingido um equilbrio de tenses,por ter mais de 10 anos de ocupao.

Figura 42: Execuo dos colarinhos de transmisso de carga entre a parte superior e a parte inferior do pilar. (Fonte: F. S. Rocha)

Figura 43: detalhe do colarinho superior, onde vemos o complemento metlico do perfil, destinado a aumentar a rea de resistncia ao cizalhamento. Nota-se tambm o sistema de ajuste das duas metades da estrutura metlica, com o uso de parafusos de aperto, para garantir uma colagem perfeita da superfcie de ao superfcie de concreto. (Fonte: F. S. Rocha)

Figura 44: colocao das escoras metlicas com ajuste por rosca na posio intermediria dos colarinhos metlicos. Esse posicionamento foi estabelecido para permitir o posterior complemento da estrutura de confinamento, semelhante ao esquema mostrado na figura 21. (Fonte: autor)

6.5. Plano geral de reparos e reforo em prdio administrativo com dois pavimentos e 4.000 m de rea construda Este caso trata de edifcio administrativo com apenas 4 anos de uso aps a sua inaugurao. Por motivos de segurana, fotos no foram liberadas para divulgao, mas podemos considerar que as patologias existentes, descritas no texto, so perfeitamente conhecidas, s ocorrendo na verdade de forma mais acentuada, motivo que levou recomendao de interdio at que as providncias recomendadas fossem tomadas. Para estabelecer os procedimentos a serem adotados, adotamos o conceito de desempenho, ou seja, as peas da estrutura, isoladamente ou em conjunto, foram analisadas para se determinar o grau necessrio de interveno para que elas voltassem a ter um desempenho estrutural que garantisse a segurana fsica e psicolgica dos usurios do edifcio. Adotando-se esse conceito, veremos que algumas das solues apresentadas ultrapassam o estado limite de utilizao, no que se refere a NB-6118/78, sem ultrapassar a barreira do estado limite ltimo, sendo isso possvel, por exemplo, pela introduo de elementos auxiliares de proteo da armadura de ao, corrigindo a exposio advinda da fissurao excessiva da pea de concreto e obliterando a sua visualizao. Abaixo so apresentadas as intervenes propostas, com a sua seqncia executiva.

6.5.1. Vigas Baldrame Por verificaes de sondagens, bench mark e reclculo dos carregamentos, verificou-se que existem srios problemas na interao solo-estrutura, com a ocorrncia de recalques diferenciais ocasionados pela baixa capacidade de carga das estacas pela ocorrncia de atrito negativo em parte das estacas e pela instabilidade do prprio macio. Neste caso, as vigas baldrame, denominadas no projeto como cintas, teriam como funo bsica distribuir as tenses diferenciais que ocorrem na transmisso de cargas para o solo, funcionando como vigas-alavanca, evitando que ocorra a toro do conjunto da estrutura, levando-a a um colapso pela introduo de tenses no previstas no modelo de clculo. No entanto, o seu pobre dimensionamento indica que elas foram projetadas apenas para suportar a carga de paredes, e pelas leituras e sondagens feitas, j apresentam rupturas srias na sua estrutura, e pelo grau de contaminao do solo por matria orgnica, forte presena de gua e o seu pequeno recobrimento de armadura, definido pela esbeltez das peas, devem apresentar um avanado grau de corroso. Assim, neste caso, trata-se no apenas de se propor a recuperao, mas sim de se projetar um reforo na sua seo. 6.5.1.1 Reforo Neste caso, necessrio um projeto especfico, onde se determine a nova seo de viga necessria para absorver as tenses que esto provocando a toro de toda a estrutura. Na execuo dessa nova seo, deve ser adotada a seguinte seqncia de execuo: 1. escavao at a total exposio da viga baldrame, considerando-se as faces laterais e superior e a sua lavagem com jato de alta presso, para permitir a perfeita visualizao do estado da pea (figura 1). 2. Inspeo total da viga, determinando o seu grau de comprometimento (ruptura e corroso) 3. Demolio das partes comprometidas do concreto e limpeza, com jato de areia e gua do concreto e do ao exposto, para remoo de partes soltas e limpeza de superfcies oxidadas, aplicando-se posteriormente jato de ar para completar a limpeza, assegurando superfcies ss. 4. Colocao de armadura complementar, determinada pelo reclculo das vigas baldrames, procedendo-se a furao da viga baldrame original, para a insero de novos estribos e dos blocos de ancoragem ou vigas baldrames adjacentes, se determinada a sua ancoragem envolvente (figura 2). 5. Jateamento de concreto por via mida at se atingir a dimenso da pea determinada pelo reclculo e o seu sarrafeamento a seguir, para se obter uma superfcie lisa. 6. Aplicao de uma pintura impermeabilizante a base acrlica ou de emulso asfltica 7. Reaterro com solo isento de partculas de grandes dimenses ou restos de obra. Observaes:

a. Adotou-se o jateamento por via mida com aplicao de pintura impermeabilizante devido a sua facilidade de execuo e menor custo final do servio. b. O sarrafeamento deve garantir uma superfcie lisa, que apresente condies de ser pintada de forma a garantir um efetivo recobrimento da superfcie pela tinta. c. No reaterro, devem ser tomados cuidados para que partculas maiores de solo ou entulho no rompam a pelcula da pintura impermeabilizante. d. A pintura dever apresentar espessura que garanta, segundo o fabricante, para as condies acima preconizadas, capacidade efetiva de proteo por um perodo mnimo de 10 anos. 6.5.2 Pilares Neste caso, temos pelo menos quatro condies a serem consideradas na obra: 1. Recobrimento insuficiente: uma falha ocorrente em todo o projeto estrutural do prdio sob anlise, e podem levar a despassivao total da armadura, atravs de um processo de corroso progressivo. 2. Falhas de concretagem que no comprometem o comportamento estrutural: so aquelas em que as falhas se apresentam apenas na superfcie da pea, o que pode levar a despassivao acelerada da armadura pela quase ausncia de recobrimento da armadura em pontos determinados. 3. Segregao nos ns da estrutura: uma falha estrutural grave, que leva a um comportamento anmalo na distribuio e absoro de cargas, neste caso agravada pela insuficincia de comportamento de outros elementos estruturais, principalmente as vigas baldrame. Esse tipo de falha, quando associada a outros fatores, leva a possvel desestabilizao da estrutura. 4. Vazios estruturais decorrentes da introduo de corpos estranhos na forma, durante a fase de concretagem: nesta obra, foram encontrados pilares que tem, em seu interior, pedaos de poliestireno expandido com at 150 mm de comprimento e espessura de aproximadamente 20 mm. Esses elementos geraram vazios de dimenses considerveis dentro de pelo menos 1 pilar, levando a sua fissurao em um plano aproximadamente horizontal, provavelmente ocasionada por toro, gerada por sua vez pela seo resistente irregular. uma condio de alto risco, quando se considera a situao geral da estrutura, pois a ruptura desse elemento estrutural pode piorar ainda mais a condio local de carregamento da fundao, gerando o colapso de toda a estrutura, em um chamado "efeito domin". 6.5.2.1 Recuperao Sugere-se a seguinte seqncia de execuo dos servios:

6.5.2.1.1. Fase inicial 1. Remoo de toda a argamassa aplicada nos pilares com a finalidade de regularizar superfcies e/ou ocultar irregularidades (reparos cosmticos). 2. Proceder a uma vistoria total da estrutura, classificando as falhas de acordo com os casos acima relacionados. 6.5.2.1.2. Recuperao de pilares despassivao da armadura metlica que no apresentam

1. Tamponar quaisquer eventuais fissuras com pasta base epxi de comportamento tixotrpico. 2. Proceder a pintura com tinta acrlica base solvente utilizando pistola de pintura e alta presso, para assegurar a cobertura e adeso ao substrato. 3. Executar repinturas peridicas, para assegurar a proteo do concreto e armadura. A periodicidade dever ser definida pela garantia do fabricante da tinta e empresa responsvel pela aplicao. 6.5.2.1.3. Recuperao de pilares que apresentam despassivao da armadura metlica 1. Remover todo o concreto que presente sinais de descolamento ou ruptura. 2. Jatear com mistura de areia e gua a armadura exposta e a superfcie de concreto at a completa remoo da camada de xido e de materiais soltos. Completar a limpeza com jato de alta presso de ar. 3. Para segmentos deteriorados com profundidade at 20 mm, nivelar a superfcie com argamassa base epxi com caractersticas tixotrpicas. Para maiores profundidades, montar formas e grautear, utilizando camada de adeso de resina epxi, removendo posteriormente os excessos com discos de corte ou lixadeiras mecnicas dotadas de discos de abraso. 4. Tamponar quaisquer fissuras superficiais com pasta base epxi e carga mineral, com comportamento tixotrpico. 5. Proceder a pintura com tinta acrlica base solvente utilizando pistola de pintura e alta presso, para assegurar a cobertura e adeso ao substrato. 6. Executar repinturas peridicas, para assegurar a proteo do concreto e armadura. 6.5.2.1.4. Recuperao de pilares que apresentam segregao nos ns da estrutura 1. Injetar, sob presso, resina epxi de baixa viscosidade, em toda a rea que apresenta segregao, objetivando restaurar o monolitismo da estrutura.

2. Tamponar quaisquer eventuais fissuras de superfcie com pasta base epxi de comportamento tixotrpico. 3. Proceder a pintura com tinta acrlica base solvente utilizando pistola de pintura e alta presso, para assegurar a cobertura e adeso ao substrato. 4. Executar repinturas peridicas, para assegurar a proteo do concreto e armadura. 6.5.2.1.5. Recuperao de pilares que apresentam vazios estruturais 1. Remover todos os elementos causadores dos vazios. No caso dessa operao exigir intervenes profundas nos pilares, refora-los previamente com chapas de ao aderidas a sua superfcie. Adotar esse procedimento tambm quando o pilar apresentar fissuras horizontais, verticais ou inclinadas. 2. Preencher sob presso os vazios com argamassa base epxi, utilizando-se areia de boa qualidade para compor a argamassa. 3. Injetar, sob presso, resina epxi de baixa viscosidade em todas as fissuras que o pilar apresente. 4. Tamponar quaisquer eventuais fissuras de superfcie com pasta base epxi de comportamento tixotrpico. 5. Proceder a pintura com tinta acrlica base solvente utilizando pistola de pintura e alta presso, para assegurar a cobertura e adeso ao substrato. 6. Executar repinturas peridicas, para assegurar a proteo do concreto e armadura.

Observao: Todos os pilares expostos, que apresentam corroso de armadura na sua base, devido ao direta da gua da chuva devem ter aplicado um revestimento de concreto jateado com espessura mnima de 30 mm, antes da aplicao da pintura de proteo acima descrita. 6.5.3. Vigas As vigas, de um modo geral, apresentam quatro tipos de problemas: 1. Recobrimento insuficiente: uma falha ocorrente em todo o projeto estrutural do prdio sob anlise, e podem levar a despassivao total da armadura, atravs de um processo de corroso progressivo. 2. Falhas de concretagem que no comprometem o comportamento estrutural: so aquelas em que as falhas se apresentam apenas na superfcie da pea, o que pode levar a despassivao acelerada da armadura pela quase ausncia de recobrimento da armadura em pontos determinados.

3. Vazios estruturais decorrentes do espaamento insuficiente das barras da armadura inferior e utilizao de dimetro inadequado de agregado grado: vrias faces inferiores de vigas apresentam falhas de concretagem oriundas do no preenchimento das peas, na parte inferior da forma. Esse problema pode levar a uma concentrao na fissurao e em casos extremos, ao deslizamento da armadura, levando a runa da pea. 4. Fissurao concentrada: problema originado pelo uso de seixo rolado como agregado grado, pode levar a despassivao da armadura, e em peas esbeltas muito carregadas, pode levar ao descolamento de parte do concreto e deslizamento da armadura, provocando a runa da pea estrutural. 6.5.3.1 Recuperao Sugere-se, para a recuperao das vigas, os mesmos procedimentos adotados na recuperao dos pilares, atentando-se para os seguintes detalhes: 1 O preenchimento das faces inferiores das vigas pode ser feito com graute, com a utilizao de uma ponte de adeso base epxi, sendo que para facilitar o preenchimento da forma, pode ser feito um espessamento da pea na sua parte inferior. Para manter a arquitetura, esse espessamento pode ser promovido em todas as vigas, o que aumenta o grau de proteo das suas armaduras. A outra possibilidade o concreto jateado, que dispensa a ponte de adeso mas exige um acabamento superficial e a sua aplicao em todas as peas, para que seja mantida a arquitetura. 2 A aplicao de resina epxi nas fissuras se restringir a aquelas que apresentarem abertura acima do estabelecido pela norma, sendo que, pela proteo proporcionada pela pintura a ser feita em todas as peas, pode-se adotar o valor limite de 0,3 mm. 6.5.4. Lajes As trincas surgidas nas lajes de todo o prdio tem a sua origem na movimentao excessiva da estrutura, gerada pelos problemas j descritos de fundao. Consideramos que com a resoluo desse problemas, as lajes no exigiro maiores cuidados do que a remoo de todo o piso e contrapiso, o tamponamento das fissuras com pasta de base epxi, e a aplicao de um novo piso, preferencialmente que apresente capacidade de tolerar pequenas movimentaes naturais da estrutura. Deve-se notar que as lajes que apresentarem despassivao de armadura, devido a infiltraes de gua ou por outros motivos devero sofrer um processo de recuperao similar a dos pilares, sendo prevista a pintura na face inferior de todas elas, expostas e no expostas

6.5.5. Juntas de dilatao As juntas de dilatao do prdio, para que apresentem comportamento compatvel com a sua finalidade, devero passar pelo seguinte processo de recuperao: 1 Devero ser totalmente limpas, e ter as suas bordas recompostas, na sua geometria, com uma pasta base epxi ou polister. 2 Dever ser colocado, em todas as juntas, horizontais e verticais, um perfil prformado de neoprene que as preencha totalmente, com capacidade de absorver a movimentao prevista para os dois blocos que compe o prdio, sendo que esse perfil deve estar completamente aderido as duas faces da referida junta atravs de um adesivo base epxi, sendo recomendvel a utilizao de um primer selante e melhorador de adesividade. Recomenda-se, para assegurar a colagem do perfil, que seja utilizada a junta pressurizada de neoprene. 3 O revestimento das paredes e pisos dever ser feito deixando-se livres as juntas, apenas no piso deve ser previsto o seu recobrimento por um piso flexvel para preservar a sua integridade estrutural. Observao: no devero ser aceitas juntas formadas no local, sejam de base asfalto, alcatro e/ou silicone, devido amplitude prevista de movimentao. 6.5.6. Observaes finais Conforme verificado nas vistorias, tornam-se necessrias ainda as seguintes providncias: 1 Remoo de toda a impermeabilizao existente no edifcio e execuo de uma nova, com padres executivos que assegurem a sua eficcia e durabilidade, como determinado pelas normas referentes ao assunto. 2 Recuperao de todo o sistema de escoamento de guas pluviais, servidas e drenagem de um modo geral, para evitar que infiltraes, dentro do prdio ou no solo, acelerem os processos de degradao do edifcio. 3 Reconstruo do pavimento externo, com compactao e revestimento executados como determinam as normas referentes ao assunto e adoo de uma geometria que colabore no escoamento das gua precipitadas. 4 Adoo de um plano de vistoria peridico (anual), considerando que as patologias apresentadas pela estrutura tem origem na gnese do projeto e na utilizao de determinados materiais e tcnicas construtivas. Isso impede que as solues adotadas resolvam de vez os problemas encontrados, apesar de permitirem com a sua adoo, o uso seguro da edificao. Sendo esse programa adotado, se impedir que essas patologias provoquem novamente a deteriorao nas condies de uso da edificao, por permitir que medidas corretivas sejam tomadas em tempo.

6.6. Reparo de laje rompida, em instituio de ensino. Pode-se notar, pelo estado atual da estrutura, que a sua deteriorao tem origem em dois problemas diferentes: 6.6.1. Ruptura por Momentos Volventes Esses momentos provocaram a fissurao nos cantos das lajes L 75 e L 78 (p 27 f 6, Bloco III), por insuficincia de armaduras nessas regies. Estruturas com vigas e pilares mais esbeltos tendem a apresentar esse tipo de problema. As figuras 45 e 47, extradas na apostila Patologias e Terapias das Edificaes, do Prof. Dr. Jos Bento Ferreira, demonstram as manifestaes patolgicas mais comuns neste caso, que, como se pode ver nas figura 46 e 48 correspondem exatamente a essas manifestaes. Verificando-se as plantas de armao, cujo detalhe pode ser visto na figura 49 (p 27 f 6, Bloco III), possvel se notar a ausncia de armadura complementar destinada a combater esses momentos

Figura 45: Vista superior de uma laje que apresenta ruptura de canto devido insuficincia de armadura destinada a absorver as tenses geradas pelos momentos volventes. (Fonte: J. B. Ferreira)

Figura 46: Nota-se a ruptura do canto da laje L 78, na rea assinalada, desenvolvendo-se a partir do pilar, que se alinha com a viga invertida que sustenta a laje contnua. Esta foto pode ser comparada figura 45. (Fonte: J. B. Ferreira)

Figura 47: Vista inferior de uma laje que apresenta ruptura de canto, devido insuficincia de armadura destinada a absorver tenses geradas por momentos volventes. (Fonte: J. B. Ferreira)

Figura 48: Nota-se o desenvolvimento da fissura a partir do canto da laje L 75. Esta foto pode ser comparada figura 47.

Figura 49: detalhe da planta p 27 f 6 do Bloco III.

6.6.2. Ruptura Longitudinal da Laje Devido a Perda de Seco Resistente

Considerando-se a maior dimenso da laje L 76, entre vigas, notamos que ela sofreu uma ruptura longitudinal, como pode ser visto nas fotos 50 e 51.

Fotos 50 e 51; Nota-se a ruptura longitudinal da laje L 76, praticamente de uma extremidade a outra, seguindo aproximadamente a linha dos elementos de iluminao. (Fonte: autor) Em uma maior aproximao (foto 52), possvel se notar que, ao longo de toda a ruptura, temos um condutor de fios eltricos (condute) com dimetro de (19 mm). Considerando-se que a espessura da laje, conforme consta no projeto, de 80 mm, temos a perda de aproximadamente da espessura da laje. Alm desse fator, temos a considerar que, dada a disposio da armadura e a sua bitola, o condutor, posicionado acima e apoiado sobre a armadura, se constituiu em um dos elementos de despassivao da armadura inferior, junto com a ausncia de recobrimento, que neste caso, se prev como mnimo necessrio 5 mm. Considerando-se, aps a anlise da planta de ferragem (p 27 f 6, Bloco III), que a armadura j apresentava deficincia de seco e a resistncia do concreto era de apenas 9 MPa, pode-se deduzir que a introduo desse condutor foi o principal elemento gerador da ruptura, sendo a vibrao das mquinas do laboratrio e a dilatao trmica elementos tritagonistas dessa patologia. As verificaes de clculo, utilizando-se os padres estabelecidos pela NB 1/78, encontram-se em anexo.

Foto 52: Nota-se a ruptura do concreto e armadura acompanhando o condutor de eletricidade e a inexistncia, em alguns pontos assinalados, de recobrimento de armadura pelo concreto. 6.6.3. Propostas de Recuperao da Estrutura Por se tratarem de problemas diversos, as solues apresentadas so compartimentadas, pois uma nica no contemplaria necessidades to diversas. 6.6.3.1. Momentos Volventes Utiliza-se, neste caso uma armadura complementar, destinada exclusivamente a combater a flexo nos cantos das lajes L 75 e L 78. Tomando-se como referncia a NB 6118, temos a figura 53, de mostra o sentido dessa armadura complementar. Dada a amplitude da ruptura, possvel se notar que neste caso, as lajes L 75, L 76, L 77 e L 78 trabalham em conjunto e, portanto os vos considerados devem ser os do conjunto, ou seja, considerada uma dimenso, para efeito do clculo da rea a ser coberta pela armadura complementar, de 12,60 m (3,15 x 4), ou seja, ser coberto um quadrado com 2520 mm de lado. Adota-se como armadura complementar barras chatas aderidas com epxi, com espaamento de 160 mm entre si, com seco de 1x 1/8. So utilizados como elementos de garantia de aderncia parafusos x 2 de cabea sextavada, fixados com buchas de nylon S 8, espaados 100 mm no eixo da barra. As superfcies devem ser previamente preparadas para a aplicao da ponte de adeso epoxdica, conforme os procedimentos padro. Aps a execuo da armadura complementar, necessrio se restabelecer o monolitismo da estrutura, atravs da injeo de resina epxi de baixa viscosidade.

Figura 53: Sentido da armadura complementar. 6.6.3.2. Ruptura Longitudinal A ruptura gerada gerou uma nova estrutura em balano, que agrava as patologias geradas pelos momentos volventes e permite a progresso na despassivao da armadura. Para resolver esse problema, a estrutura complementar proposta gera uma ancoragem do trecho em balano,. permitindo o restabelecimento do comportamento monoltico da pea. De forma esquemtica, temos a representao dessa estrutura complementar na figura 54:

Figura 54: Modelo de reforo, com os tirantes, com 10 mm, afastados entre si em 600 mm, no mesmo perfil. (Fonte: autor)

6.7. Reparo de laje grelha e aumento da sua capacidade de carga

O presente estudo decorreu da necessidade de recuperao e aumento a capacidade de carga de uma laje nervurada, com forma aproximadamente retangular, medindo 18,62 m por 11,76 m. Inicialmente foram identificadas as causas da deteriorao da estrutura, sendo efetuado um mapeamento das partes a serem recuperadas, e, tambm se procurou identificar possveis cargas indesejveis atuantes na estrutura. A sua situao estrutural se encontrava comprometida por srios descolamentos de concreto, na face inferior da laje, como pode ser visto nas figura 55. Aps essa fase, verificou-se a viabilidade de se aumentar a capacidade de carga da estrutura, sob o ponto de vista tcnico e econmico, pois apesar de ser utilizada como piso, a laje originalmente havia sido projetada para ser o forro do ltimo andar, o que acentuou as patologias, devido sobrecarga no prevista.

Figura 55: foto da face inferior da laje, onde vemos o descolamento do concreto abaixo da armadura, devido a deslizamento ocorrido entre o concreto e ao, notando-se uma corroso incipiente. O concreto,executado com seixo rolado, e o ao, o antigo CA 24 sem ranhuras, acentuou o efeito de descolamento gerado pela sobrecarga no prevista. (Fonte: autor)

Dadas as condicionantes impostas, como dimenses da laje; finalidade de uso; localizao da estrutura (terceira laje do prdio); necessidade de no interrupo do uso do imvel e impossibilidade de reforo das fundaes, optou-se, dentre todas as opes estudadas, pelo uso de cabos de protenso conjugados com uma

trelia afastadora (Figura 56), para ampliao da capacidade de carga, conforme descrito no item de reforo de estruturas com armadura protendida, item 5.10, figura 26.

Figura 56: Foto da trelia afastadora j montada na face inferior da laje a ser reforada com cabos de protenso. (Fonte: autor)

Dado o avanado estado de deteriorao da estrutura, foi necessria uma etapa prvia de recuperao estrutural executada com a aplicao de concreto projetado e injees de resina epxi. Definidos todos os parmetros, foram estabelecidas todas as etapas do trabalho, haja vista que neste caso especfico, por se tratar de introduo de novas cargas na estrutura, a seqncia de execuo extremamente importante. Executados os servios, de acordo com o projeto elaborado, o comportamento da estrutura, j com a nova finalidade, tem sido excelente, satisfazendo os estados limites ltimo e de utilizao, impostos pela NBR 6118. A soluo proposta vivel para lajes macias e nervuradas, com dimenses que conduzam a relaes entre o maior e o menor lado pouco inferiores a 2, e maiores ou iguais a 2. Isto , que tenham momentos fletores predominantes em uma direo.

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