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Universidade Federal de Juiz de Fora Faculdade de Engenharia Departamento de Transporte s e Geotecnia TRN 032 - Pavimentao Prof.

f. Geraldo Luciano de Oliveira Marques

Captulo 3

BASES E SUB-BASES FLEXVEIS

3.1 - Terminologia das bases


As Bases podem ser agrupadas segundo a seguinte classificao: Rgidas Concreto de cimento Concreto Compactado com Rolo (CCR) Macadame cimentado

Semi-rgidos

Solo-cimento - solo melhorado com cimento Solo-cal - solo melhorado com cal Base Granular Tratada com Cimento (BGTC)

Solos estabilizados

Pela correo granulomtrica Com adio de ligantes betuminosos Com adio de sais minerais Com adio de resinas

Flexveis

Brita graduada Solo-brita Macadame hidrulico Macadame betuminoso Alvenaria polidrica Paraleleppedo

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a) Base de Concreto de Cimento


Executada atravs da construo de placas de concreto, separadas por juntas transversais e longitudinais. O concreto lanado e depois vibrado por meio de placas vibratrias e/ou vibradores especiais. Em um pavimento rgido esta camada tem as funes de base e revestimento e ser estudada no captulo sobre pavimentos rgidos.

b) Concreto Compactado com Rolo (CCR)


Concreto com baixo consumo de cimento, consistncia seca e trabalhabilidade que permite o adensamento por rolos compressores. Suas principais vantagens so: Baixo consumo de cimento Pouco material fino Transporte por betoneira ou caminho basculante (produo prxima obra) Especificado pela resistncia trao na flexo ou compresso Consistncia seca Adensado com rolo compressor

c) Macadame Cimentado
Uma camada de brita espalhada sobre a pista e sujeita a uma compresso, com o objetivo de diminuir o nmero de vazios, tornando a estrutura mais estvel. Logo aps lanada uma argamassa de cimento e areia que penetra nos espaos vazios ainda existentes. O produto assim formado tem caracterstica de um concreto pobre.

d) Solo-Cimento
uma mistura de solo, cimento Portland e gua, devidamente compactada, resultando um material duro, cimentado e de elevada rigidez flexo. A porcentagem de cimento varia de 5 a 13% e depende do tipo de solo utilizado. Solos argilosos exigem porcentagens maiores de cimento. O resultado da dosagem a definio da quantidade de solo, cimento e gua de modo que a mistura apresente caractersticas adequadas de resistncia e durabilidade. A dosagem requer a realizao de alguns ensaios de laboratrio, sendo a resistncia compresso axial o parmetro mais utilizado. Ser estudado no captulo sobre estabilizao dos solos para fins de pavimentao. A figura 15 mostra a preparao de um trecho em solo-cimento .

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Figura 15 Trecho executado em solo-cimento

e) Base Granular Tratada com Cimento (BGTC)


uma mistura de agregados minerais, cimento Portland e gua. Tem procedimento de mistura e execuo semelhante ao solo -cimento. A mistura de agregados constituda de produtos de britagem e areias, muito semelhante a uma brita graduada. O teor de cimento menor que de um solo-cimento por se tratar de mistura granular. Normalmente a gua incorporada aos agregados na prpria usina de mistura, podendo tambm ser incorporada na prpria pista. A compactao feita mediante rolagem com vibrao.

f) Solo Melhorado com Cimento


Mistura de solo e pequena quantidade de cimento objetivando causar ao material natural uma modificao de suas caractersticas de plasticidade (reduzindo o IP) e tambm promover um ganho de resistncia mecnica. Outra modificao que importa 52

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ao solo a alterao da sensibilidade gua, sem causar necessariamente uma cimentao acentuada. A porcentagem de cimento varia de 1 a 5% e o ensaio mais empregado para a definio da qualidade da mistura o CBR. As bases feitas dessa forma so consideradas flexveis.

g) Solo-Cal:
uma mistura de solo, cal e gua. Tambm pode ser acrescido a esta mistura uma pozolana artificial, chamada fly-ash, que uma cinza volante. Geralmente, solos de granulometria que reagem com a cal, proporcionando trocas catinicas, floculaes, aglomeraes, produzem ganhos na trabalhabilidade, plasticidade e propriedades de carter expansivo. Estes fenmenos processam-se rapidamente e produzem alteraes imediatas na resistncia ao cisalhamento das misturas. As reaes pozolnicas resultam na formao de vrios compostos cimentantes que aumentam a resistncia e a durabilidade da mistura. A carbonatao uma cimentao fraca.

h) Solo Melhorado com Cal


a mesma idia do solo -cal, porm neste caso h predominncia dos fenmenos que produzem modificaes do solo, no que se refere sua plasticidade e sensibilidade gua, no oferecendo mistura caractersticas acentuadas de resistncia e durabilidade. As bases feitas desta maneira so consideradas flexveis.

i) Solo Estabilizado por Correo Granulomtrica:


Tambm chamada de estabilizao granulomtrica, estabilizao por compactaro ou estabilizao mecnica. So executadas pela compactao de um material ou de misturas apropriadas de materiais que apresentam granulometria deferente e que so associados de modo a atender uma especificao qualquer. o processo mais utilizado no pais. Quando o solo natural no apresenta alguma caracterstica essencial para determinado fim de engenharia, usual melhor-lo atravs da mistura com outros que possibilitem a obteno de um produto com propriedades de resistncia adequadas.

j) Solo Estabilizado com Adio de Ligantes Betuminosos


uma mistura de solo, gua e material betuminoso. A modalidade solo-betume engloba mistura de materiais betuminosos e solos argilo-siltosos e argilo-arenosos. A presena do material betuminoso vai garantir a constncia do teor de umidade da compactao na mistura, propiciando tambm uma impermeabilizao no material. A obturao dos vazios do solo dificulta a ao de gua capilar devido criao de uma pelcula hidrorrepelente que envolve aglomerados de partculas finas.

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Nas chamada areia betume a funo do material betuminoso gerar fora de natureza coesiva, uma vez que as areias no possuem estas caractersticas. Tambm encontramos designaes como Solo-alcatro e Solo-asfalto.

k) Solo Estabilizado com Adio de Sais Minerais


Assim como o cimento, a cal e o betume, a adio de sais minerais faz parte dos estudos de estabilizao qumica. O cloreto de sdio e o de clcio podem ser misturados ao solo com o objetivo de modificar alguns ndices fsicos, melhorando suas caractersticas resistentes. No Brasil utilizado o cimento com uma proporo de at 5% , conforme visto anteriormente.

l) Solo Estabilizado com Adio de Resinas


Nestes casos adicionada ao solo uma resina para fazer a funo de material ligante. Como exemplo pode-se citar a lignina que proveniente da madeira, utilizada na fabricao do papel. A utilizao de resinas, assim como de sais minerais para fins de estabilizao so de pouco uso no Brasil.

m) Brita Graduada
Tambm chamada de brita corrida. uma mistura de brita, p de pedra e gua. So utilizados exclusivamente produtos de britagem que vem preparado da usina (figura 16). Este tipo de material substituiu o macadame hidrulico. Tambm encontramos a designao bica corrida que uma graduao da brita corrida, porm todo o material proveniente da britagem passado atravs de uma peneira com malha de um dimetro mximo, sem graduao uniforme.

Figura 16 Foto de uma pedreira em atividade produzindo materiais para execu o de base de brita graduada

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n) Solo Brita
uma mistura de material natural e pedra britada. Usado quando o solo disponvel (geralmente areno -argiloso) apresenta deficincia de agregado grado (retido na # 10). A pedra britada entra na mistura para suprir esta deficincia, aumentando as caractersticas de resistncia do material natural. (figura 17)

Figura 17 Preparao e execuo de Trecho em solo-brita

o) Macadame Hidrulico
Sua execuo consiste no espalhamento de uma camada de brita de graduao aberta que compactada para a reduo dos espaos vazios. Em seguida espalha-se uma camada de p de pedra sobre esta camada com a finalidade de promover o 55

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preenchimento dos espaos vazios deixados pela brita. Para facilitar a penetrao do material de preenchimento, molha-se o p de pedra (tambm pode ser usado solo de granulometria e plasticidade apropriado) e promove-se outra compactao. Esta operao repetida at todos os vazios serem preenchidos pelo p de pedra. Este tipo de procedimento foi substitudo pela pedra britada, que j vem preparada da usina. (figura 18).

Figura 18 Execuo de trecho em macadame hidrulico

p) Macadame Betuminoso
O macadame betuminoso por penetrao consiste do espalhamento do agregado, de tamanho e quantidades especificadas, nivelamento e compactao. Em seguida espalhado o material betuminoso que penetra nos vazios da agregado, desempenhando a funo de ligante. Todas estas operaes so executadas na prpria pista. A base feita por meio de macadame betuminoso chamada de base negra e ser vista no captulo sobre revestimentos. 56

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q) Alvenaria Polidrica ou Paraleleppedo


So pedras irregulares ou paraleleppedos assentados num colcho de areia sobre uma sub-base. Podem funcionar como base, quando um outro revestimento usado sobre sua superfcie. Tambm so usados como revestimento final, desempenhando, as funes de revestimentos.

3.2 - Construo das camadas do pavimento


3.2.1 Operaes preliminares a ) Regularizao do sub-leito
So operaes de corte ou aterro para conformar transversal e longitudinalmente a estrada. Engloba pista e acostamento com movimentos de terra mximo de 20 cm de espessura. Os principais servios a serem executados so a busca da umidade tima e a compactao at atingir 100% de densidade aparente mxima seca.

b) Reforo do sub-leito
O reforo do sub-leito executado sobre o sub-leito regularizado. As caractersticas do material a ser utilizado devem ser superiores ao do subleito e largura de execuo desta camada igual da regularizao ou seja ( pista + acostamento ).

3.2.2 - Operao de construo de sub-bases e bases


As operaes aqui descritas podem ser aplicadas para construo de sub-bases e bases estabilizadas granulometricamente, solo-brita, brita graduada, havendo alguns pequenos detalhes que diferem para cada caso em particular. As bases em cimentadas (solo-cimento, BGTC, CCR) sero consideradas separadamente

a) Escavao, carga e descarga

Os tratores produzem o material na jazida e armazenam numa praa. As carregadeiras


retiram o material da praa e carregam os caminhes. Estes ltimos transportam o material da jazida at a pista, descarregando em pilhas.

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b) Empilhamento
Ao descarregar o material na pista, os caminhes formam pilhas.

c) Mistura e espalhamento
Mistura No caso de haver 2 ou mais materiais a serem utilizados, procede-se a mistura antes do espalhamento. A mistura pode ser feita com o emprego de: - Mquinas agrcolas e motoniveladora (Patrol) - Mquinas mveis: equipamento pulvimisturador (pulvimix) ou usina mvel - Mquinas estacionrias ou usinas fixas. Espalhamento feito com o emprego de motoniveladora. A espessura solta do material a ser espalhado pode ser calculada, sendo funo da espessura da camada acabada (Figura 19) = M/V M = .V Ms = Mc s . (1 x 1 x es) = c . (1 x 1 x ec)

c es = ec s

Onde: Ms Massa solta Mc Massa compactada ec Espessura compactada (normalmente a de projeto + 1 cm para raspagem ) es Espessura solta c Densidade compactada (de laboratrio mx) s Densidade solta: determina-se o peso de um volume conhecido. O controle da espessura durante o espalhamento e feito atravs de linhas e estacas.

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Figura 19 Esquema de Espalhamento de Material na Pista Para o caso de dois ou mais materiais (mistura) a espessura solta pode ser calculada da seguinte forma:

M M = ec M c M
M1 =
M2 =
(1) (2)

(1)

X MM 100
(2)

Y MM 100
M1 = X / 100 x ec M x c M esM1 x sM1 = X / 100 x ecM x c M M2 = Y / 100 x ec M x c M esM2 x sM2 = Y / 100 x ecM x c M

Ento :

es M 1 = es M 2

X c ecM M 100 s M 1 Y c = ecM M 100 s M 2

O volume de material solto (Vs) a ser importado para a pista calculado da seguinte maneira: Vs = es x L ? E x

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Onde : E extenso do trecho L largura da pista es espessura solta O nmero de viagens necessrias (N) para transportar o material para a pista assim determinado: N = Vs / q Onde q = capacidade de cada caminho . O espaamento das pilhas (d) (Figura 20) determinado da seguinte maneira: d=E/N

Figura 20 Esquema do Espalhamento de Pilhas As operaes de mistura e espalhamento podem ser executadas por Pulvimisturadoras e Usinas Mveis onde os materiais empilhados so carregados, pulverizados, misturados e espalhados diretamente na estrada, na espessura solta desejada. A figura 05 mostra um esquema destas operaes. Tambm podem ser utilizadas Usinas Fixas, onde as misturas de materiais, as propores corretas, a granulometria, a adio de gua e aditivo so controladas e permitem a produo de volumes maiores de materiais misturados.

d) Pulverizao
Esta operao normalmente utilizada em materiais de natureza coesiva. Podem ser usados escarificadores, grades de disco, arados, ou mesmo uma pulvimix. As funes principais da pulverizao so: - destorroar o material sem promover quebra de partculas. - Mistura de gua ou aditivo ao solo (solo cimento). - Fazer aerao do solo quando a hcampo encontra-se acima da hot

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e) Umidificao ou secagem
Operao feita por caminho pipa munidos de bombas para enchimento. Se o caminho for munido de distribuidor de gua de presso, pode-se calcular a quantidade de gua a ser misturada ao solo para deixa-lo na condio de hot. Se o caminho for munido de distribuidor de gua por gravidade, a umidificao feita por tentativas. Pode-se usar tambm a pulvimisturadora para misturar gua ao solo. O controle da umidade na pista normalmente feita pelo mtodo do Speedy ou frigideira. Aps a distribuio da gua, em vrias passadas, pelo caminho pipa, a homogeneizao da mistura feita com grade de disco ou motoniveladora (Patrol).

f) Compactao no campo
A aplicao de energia no campo pode ser feita utilizando-se os seguintes meios: Por presso ou rolagem: So utilizados vrios tipos de rolos, onde o princpio bsico : p = P / A Onde : P peso do equipamento A rea de contato p presso de compactao Rolo Liso: - para solos granulares - para acabamento Rolo Pneumtico (presso varivel): - pneu vazio maior rea : menor presso - pneu cheio menor rea : maior presso Rolo P de Carneiro: - para solos argilosos - compacta de baixo para cima Por impacto ou percusso: So utilizados bate-estacas, martelos automticos ou sapos mecnico. Usados em locais de difcil acesso: perto de edifcios, valetas, ruas, caladas. Por vibrao: So considerados por vibrao quando os impactos impostos pelo equipamento so maiores que 500 r.p.m (1500 e 2000 r.p.m). A vantagem deste tipo de compactao a 61

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possibilidade de compactao de espessuras maiores devido ao efeito das ondas de propagao de energia. A grande desvantagem a possibilidade de se causar danos ao equipamento quando se compacta um solo j compactado. So utilizados os seguintes rolos: - Rolo Liso vibratrio - Rolo P-de-carneiro vibratrio - Placas vibratrias A execuo da compactao deve ser conduzida de forma adequada, observando-se o formato da superfcie a ser compactada: - Trechos em tangente a compactao deve ser feita dos bordos para o eixo. Este procedimento justificado pelo acmulo de material que se dar no centro da pista. - Nos trechos em curva a compactao deve ser feita do bordo interno para externo . O controle da compactao feito em duas etapas: Ao se iniciar um servio de compactao, controla-se preliminarmente o nmero de passadas, a espessura das camadas e o teor de umidade (mtodo de campo). Ao se definir estes parmetros experimentalmente passa-se a controlar o grau de compactao (GC). O grau de compactao encontrado atravs da seguinte relao: GC = d campo x 100% (mtodo do frasco de areia o mais usado) d max Este controle feito, normalmente de 100 em 100m, alternando-se o local de verificao, ou seja, o controle feito na sequncia: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, ... Quando o GC encontrado menor que o especificado (p.e GC < 100%), deve -se abrir todo o trecho compactado, escarificando-o, e repetindo-se todas as operaes de compactao novamente. A espessura de compactao mnima de 10cm e a mxima de 20cm. O teor de umidade deve ser controlado de 100 em 100m, tolerando-se uma variao de 2% em relao ao valor da umidade tima do solo.

g) Controles
Controle tecnolgico (Recomendaes do DNIT)

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Para regularizao e reforo do sub-leito Ensaios de caracterizao : de 250 em 250m ou 2 ensaios por dia . ISC ou CBR : de 500 em 500m ou 1 ensaio para cada 2 dias. GC : de 100 em 100m ( massa esp. aparente in situ ) Para sub-base e base : Ensaios de caracterizao : de 150 em 150 m CBR : de 300 em 300 m GC : de 100 em 100 m EA : de 100 em 100 m . Se LL > 25 e/ou IP > G ( base) Controles Geomtricos (Recomendaes do DNIT) Para regularizao e reforo do sub-leito + 3 cm em relao s cotas do projeto + 10 cm em relao largura da plataforma at 20% na flecha de de abaulamento Para sub -base e base + 2 cm em relao s costas de projeto idem anterior idem anterior Aceitao ( Anlise Estatstica) Os parmetros especificados para as variadas fases da construo de sub-bases e bases (granulometria, LL, IP, CBR, GC, etc) devem ser submetidos a uma anlise estatstica para aceitao. Os valores mximos e mnimos decorrentes da amostragem a serem confrontados com os valores especificados sero calculados pelas frmulas de controle estatstico recomendadas pelo contratante.

h) Acabamento
So feitos os ajustes finais, com pequenos servios de acabamento, limpeza, correes da seo transversal, varredura, etc.

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