ESCUELA POLITECNICA DEL EJRCITO

Carrera de Ingeniera Mecnica

Mecnica de Materiales

Integrantes: Christian Cspedes Armando Checa Karen Nieto

21/10/10

Tema 1: Traccin en diferentes materiales: Acero, Cobre, Plstico Rgido (PET) Y Plstico dctil (Polietileno) Objetivo general: Analizar los diagramas de esfuerzo- deformacin unitaria. Objetivos especficos: Determinar los esfuerzos de fluencia, resistencia a la rotura, limite de proporcionalidad y esfuerzo ltimo. Determinar el alargamiento porcentual en la rotura.

Acero A32 y A42 Procedimiento 1. Medir las dimensiones iniciales de las dos probetas de acero A36 y A42 respectivamente. 2. Hacer varias marcas de de 30mm en el acero A42 y una de 80mm en el acero A36, haciendo uso del compas. 3. Preparar la mquina de ensayos universales para proceder hacer el ensayo de traccin en el acero A36, colocando la escala de 5000 kg, la mordaza para probetas cilndricas y el papel milimetrado en el tambor. 4. Ajustar la probeta correctamente y proceder a aplicar carga lentamente hasta superar el peso de la maquina. 5. Aplicar carga de forma distribuida y observar el comportamiento del material en la grafica hasta que la probeta se rompa. 6. Retirar la probeta de la maquina y realizar el mismo procedimiento para el acero A42, colocando una escala de 10000 kg y mordazas para placas. ACERO A 36 Desarrollo 1. Graficar el diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. Tabla de datos Deformacin Unitaria 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.04 0.05 Esfuerzo [N/mm^2] 0.00 6.51 11.84 17.18 22.51 27.85 31.85

0.06 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.13 0.19 0.33 0.35 0.40 0.43 0.45

32.91 32.91 33.18 33.85 34.78 34.51 33.71 34.78 35.58 34.65 36.11 39.85 42.25 42.38 41.98 40.65 39.05

45.00 40.00 35.00 Esfuerzo [N/mm^2] 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Deformacin Unitaria [mm]

Fuerza (kgf): Escala de 5000kg (200mm5000kgf) Distancia recorrida pistn (mm): Escala 1mm2.5mm de alargamiento

Ejemplo de clculos mm2 A: rea

[ [

= 11.84 [

[ [

] ]

= 0.02

2. Determinar con valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. [ 3. Determine los siguientes esfuerzos de traccin: Limite de proporcionalidad p= ]

[ [

] ]

Limite de fluencia =

[ [

] ]

= 35.58 [

Esfuerzo ultimo =

[ [

] ]

Resistencia a la rotura r=

[ [

4. Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas: En el lmite de proporcionalidad =

[ [

] ]

= 0.06

En el lmite de fluencia =

[ [

] ]

= 0.12

En la resistencia ultima =

[ [ ]

= 0.45

5. Alargamiento porcentual en la rotura

ACERO A42 1. Graficar el diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. Tabla de datos Deformacin Unitaria 0 0.004 0.048 0.096 0.128 0.132 0.136 0.144 0.152 0.164 0.168 0.172 0.2 0.202 0.288 0.504 0.8 0.864 0.952 0.976
80 70 60 Esfuerzo [N/mm^2] 50 40 30 20 10 0 -10 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 Deformacin Unitaria [mm]

Esfuerzo [N/mm^2] 0 0.76 10.95 28.78 42.78 44.37 43.74 44.37 43.74 44.05 43.74 44.37 45.33 45.96 53.60 63.79 66.97 67.29 66.34 61.88

Fuerza (kgf): Escala de 5000kg (200mm5000kgf) Distancia recorrida pistn (mm): Escala 1mm2.5mm de alargamiento Ejemplo de clculos A: rea [ ]

[ [

= 42.73 [

[ [

] ]

= 0.05

2. Determinar con valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. [ ]

3. Determine los siguientes esfuerzos de traccin: Limite de proporcionalidad p=

[ [

= 44.37 [

Limite de fluencia =

[ [

] ]

= 45.33 [

Esfuerzo ultimo =

[ [

 Resistencia a la rotura r=

[ [

4. Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas: En el lmite de proporcionalidad =

[ [

] ]

= 0.13

En el lmite de fluencia =

[ [

] ]

= 0.2

En la resistencia ultima =

[ [ ]

= 0.98

5. Alargamiento porcentual en la rotura

Conclusiones: En la grfica del acero A36 podemos observar una zona elstica (si se descarga desde este punto el material regresa a su forma original) hasta los [ ]de esfuerzo, tambin

observamos una zona de fluencia, que es donde se puede observar varias curvas pequeas, en esta zona el material ya est empezando a deformarse, despus distinguimos una zona plstica (si se descarga en este punto al material ya no regresa a su forma original, si no que queda deformado) desde [ ]hasta [ [ ]de esfuerzo, en este punto el ]

acero falla, pero el mximo esfuerzo que resiste es

 En la grfica del acero A42 podemos observar una zona elstica (si se descarga desde este punto el material regresa a su forma original) hasta los 44.37 [

] de esfuerzo, tambin

observamos una zona de fluencia, que es donde se puede observar varias curvas pequeas, en esta zona el material ya est empezando a deformarse, despus distinguimos una zona plstica (si se descarga en este punto al material ya no regresa a su forma original, si no que queda deformado) desde 44.37

] hasta

[ [

]de esfuerzo, en este punto el ]

acero falla pero el mximo esfuerzo que resiste es

Cada acero tiene su propia reaccin a la aplicacin de una determinada fuerza, todo depende de las caractersticas del acero, pues estos pueden ser cementados, tratados trmicamente En esta prctica nos pudimos dar cuenta que el acero A42 tiene ms resistencia a la traccin. Se produce un error en nuestro alargamiento final, ya que en el momento del ensayo se realiza un desplazamiento en las mordazas que sujetan la probeta, por lo que el alargamiento que nos da la maquina es un alargamiento aproximado.

Plstico Rgido (PET) Y Plstico dctil (Polietileno) Procedimiento 1. Medir las dimensiones iniciales de las dos probetas de PET y Polietileno respectivamente. 2. Preparar la mquina de traccin para proceder hacer el ensayo de traccin en el PET, colocando la escala de 20 kg y el papel milimetrado en el tambor. 3. Ajustar la probeta correctamente y proceder a aplicar carga lentamente hasta encerar la maquina. 4. Encender la maquina y observar el comportamiento del material en la grafica hasta que la probeta se rompa. 5. Retirar la probeta de la maquina y realizar el mismo procedimiento para el polietileno, colocando una escala de 5 kg y otro papel milimetrado. Desarrollo 2. Graficar el diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. Ejemplo de clculos PET Ejemplo de clculos

A: rea A= = 0.24*3.11 [ ]

= =

[ [ [ [

] ] ] ]

= 8.57 [

= 0.056

Tabla de datos Fuerza (kgf): Escala de 20kg (1mm0.2kgf) Desplazamiento (mm): Escala 1:1 Deformacin Esfuerzo () Unitaria () 0 0 2,680 0,00561 5,359 0,02526 7,503 0,02807 8,039 0,03087 8,574 0,05613 8,307 0,11226 8,842 0,19646 9,110 0,26663 9,914 0,35083 10,718 0,43503 10,450 0,44906 10,986 0,47713 11,522 0,51923 10,986 0,53326

14.000 12.000 10.000 Esfuerzo () 8.000 6.000 4.000 2.000 0.000 0.00000 y = 9.8692x + 6.3277 0.10000 0.20000 0.30000 0.40000 0.50000 0.60000

Deformacin Unitaria ()

1. Determinar con valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. [ ]

Determine los siguientes esfuerzos de traccin: Limite de proporcionalidad p=

[ [

= 8.57 [

Limite de fluencia =

[ [

] ]

= 8.307 [

Esfuerzo ultimo =

[ [

= 11.522[

Resistencia a la rotura r=

[ [

= 10.986[

2. Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas: En el lmite de proporcionalidad =

[ [ ]

= 0.0157

En el lmite de fluencia =

[ [ ]

= 0.0315

En la resistencia ultima =

[ [ ]

= 0.0146

3. Alargamiento porcentual en la rotura

Plstico dctil Ejemplo de clculos A: rea A= = 3.31*0.15 [ ]

= =

[ [ [ [

] ] ] ]

= 8.57 [

= 0.056

Tabla de datos Fuerza (kgf): Escala de 5kg (1mm 0.05kgf) Desplazamiento (mm): Escala 1:1 0 0,30211 0,60423 0,80564 0,85599 0 0,02887 0,07217 0,11547 0,14434

0,95670 1,00705 1,10775 1,15811 1,15811 1,20846 1,25881 1,30916 1,40987 1,46022 1,51057 1,66163 1,71198

0,23095 0,54850 0,98152 1,99192 2,85797 3,43533 3,57968 3,72402 4,15704 4,44573 4,59007 5,31178 5,42725

2 Esfuerzo () 1.5 1 0.5 0 0 1 2 3 4 5 y = 0.1904x + 0.642 6

Deformacin Unitaria ()

1. Determinar con valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. [ Determine los siguientes esfuerzos de traccin: Limite de proporcionalidad p= ]

[ ] 0.02 del modulo de Young)

] (aproximadamente, tomando un desfase de

 Limite de fluencia =

[ [

] ]

= 1.21[

Esfuerzo ultimo =

[ [

Resistencia a la rotura r=

[ [

= 1.71 [

2. Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas: En el lmite de proporcionalidad =

[ [

] ]

= 0.11

En el lmite de fluencia =

[ [

] ]

= 3.43

En la resistencia ultima =

[ [

] ]

= 5.31

3. Alargamiento porcentual en la rotura

Cobre Procedimiento 1. Medir las dimensiones iniciales del cobre. 2. Hacer una marca de 100 mm aproximadamente en la mitad. 3. Preparar la mquina de traccin para proceder hacer el ensayo de traccin en el cobre, colocando la escala de 100 kg y el papel milimetrado en el tambor. 4. Ajustar la probeta correctamente y proceder a aplicar carga lentamente hasta encerar la maquina.

5. Encender la maquina y observar el comportamiento del material en la grafica hasta que la probeta se rompa. 6. Retirar la probeta de la maquina. Desarrollo 1. Graficar el diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada. Ejemplo de clculos A: rea A=

= = =
[ [ [ [ ] ] ] ]

0[

= 3.03 [ = 0.03

Tabla de datos Fuerza (kgf): Escala de 100kg (1mm1kgf) Desplazamiento (mm): Escala 1:1 Esfuerzo [ 0 3.03 6.06 9.09 12.12 15.15 15.75 16.06 16.36 17.27 18 19.96 21.21 22.73 24.24 24.54 25.15 ] Deformacin unitaria 0 0 0 0 0 0.004 0.005 0.009 0.01 0.01 0.03 0.06 0.11 0.17 0.27 0.31 0.41

25.15 25.15 25.85 24.24

0.47 0.50 0.52 0.52

30 25 20 Esfuerzo 15 10 5 0 -0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Deformacion Unitaria

4. Determinar con valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada.
30 25 20 Esfuerzo 15 10 5 0 -0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Deformacion Unitaria y = 28.477x + 12.847 R = 0.5715

[ Determine los siguientes esfuerzos de traccin: Limite de proporcionalidad p=

[ [

= 16.96 [

Limite de fluencia =

[ [

] ]

= 17.27 [

Esfuerzo ultimo =

[ [

= 25.15 [

Resistencia a la rotura r=

[ [

= 24.24 [

5. Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas: En el lmite de proporcionalidad =

[ [

] ]

= 0.01

En el lmite de fluencia =

[ [

] ]

= 0.02

En la resistencia ultima =

[ [

] ]

= 0.47

6. Alargamiento porcentual en la rotura

CONLUSIONES El cobre es un material dctil, ya que posee un alargamiento porcentual (33.31%) mayor que 5%, igual que el PET con un alargamiento porcentual de (33.62%), sin embargo el polietileno es un material extremadamente dctil con un alargamiento porcentual de (497.57%). El plstico dctil tienen tiene una zona de fluencia muy grande y el esfuerzo no tienen una variacin significante con relacin la deformacin, es decir que se mantiene casi constante en todo el diagrama. Tema 2: Compresin en maderas Objetivo general: Analizar la curva Esfuerzo-Deformacin unitaria. Procedimiento: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Compresin paralela a las fibras Medir las dimensiones de la probeta. Colocar la probeta, de forma vertical, alineada al eje de la esfera en las dos vistas. Alinear la placa con la superficie de la madera. Accionar la bomba a pequeos grados, hasta que la probeta se ajuste correctamente. Encerar el deformimetro. Accionar la bomba de forma continua y ngulos pequeos. Registrar las medidas de fuerza (Ton)-deformacin (in), cada 0.5Ton.

Desarrollo 1. Dibujar la curva Esfuerzo-Deformacin unitaria. Ejemplo de clculos A: rea L1=50.54mm * L1=51.88mm Lo=200.78mm=7.90 in A = L1*L2 F= 0.5ton

=
=1100lbf

= =

[ [ [ [

] ]

= 270.94 [
]

= 1.265*10^-4

Tabla de datos Esfuerzo 270.9359606 541.8719212 812.8078818 1083.743842 1354.679803 1625.615764 1896.551724 2167.487685 2438.423645 2709.359606 2980.295567 3251.231527 3522.167488 3793.103448 4064.039409 4334.975369 4605.91133 4876.847291 5147.783251 5418.719212 5689.655172 5960.591133 6231.527094 6502.463054 6773.399015 7044.334975 7315.270936 Def. Unitaria 0.000126582 0.000253165 0.000481013 0.000658228 0.000886076 0.001012658 0.001265823 0.001392405 0.00164557 0.001772152 0.002025316 0.002151899 0.002278481 0.002531646 0.002658228 0.002911392 0.003037975 0.003164557 0.003417722 0.003544304 0.003797468 0.003924051 0.004177215 0.004556962 0.004810127 0.005316456 0.006329114

8000 7000 6000 5000 Esfuerzo 4000 3000 2000 1000 0 0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 Deformacion Unitaria

2.

Determine el modulo de elasticidad (E) ( ) ( ) [ ]

3. Determinar los esfuerzos caractersticos de la madera (limite de proporcionalidad, esfuerzo ltimo, resistencia ltima). Limite de proporcionalidad p = 6700 [

] (aproximadamente, tomando un desfase de 0.02

del modulo de Young)

Esfuerzo ultimo = 7315.27 [

Resistencia ultima = 7315.27 [

4. Medir el ngulo de la seccin de falla y calcular el esfuerzo normal y cortante ( )

n= (

) = 7315.27(

) = 6968 [

] ]

= (

) =

) = 173.52 [

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Compresin perpendicular a las fibras Medir las dimensiones de la probeta. Colocar la probeta, de forma horizontal, alineada al eje de la esfera en las dos vistas. Alinear la placa con la superficie de la madera. Accionar la bomba a pequeos grados, hasta que la probeta se ajuste correctamente. Encerar el deformimetro. Accionar la bomba de forma continua y ngulos pequeos. Registrar las medidas de fuerza (Ton)-deformacin (in), cada 0.01 (in), hasta completa 1 pulgada.

Desarrollo 5. Dibujar la curva Esfuerzo-Deformacin unitaria. Ejemplo de clculos A: rea L1=49.90mm * L1=48.66mm Lo=48.84mm A = L1 (placa)*L2 (Madera) F= 0.5ton

= 1.96

3.75 [

=1100lbf

=
(

[ [

] ]

= 293.33 [
)

[ [

] ]

= 5.20*10^-3

Tabla de datos Esfuerzo Def. Unitaria 293.333333 0.005208333

1232 2405.33333 3226.66667 3578.66667 3989.33333 4106.66667 4400 4693.33333 4869.33333

0.010416667 0.015625 0.020833333 0.026041667 0.03125 0.036458333 0.041666667 0.046875 0.052083333

6000 5000 Esfuerzo 4000 3000 2000 1000 0 0 0.01 0.02 0.03 Deformacion Unitaria 0.04 0.05 0.06

6.

Determine el modulo de elasticidad (E) ( ) ( ) [ ]

7. Determinar los esfuerzos caractersticos de la madera (limite de proporcionalidad, esfuerzo ltimo, resistencia ltima). Limite de proporcionalidad p = 3400[

] (aproximadamente, tomando un desfase de 0.02

del modulo de Young)

Esfuerzo ultimo

= 4869.33 [

Resistencia ultima = 4869.33 [

8. Medir el ngulo de la seccin de falla y calcular el esfuerzo normal y cortante n= ( = ( ) = n= ( ) = 4869.33

) =0

Conclusiones

Debido a que el esfuerzo ltimo cuando se aplica una fuerza de compresin paralela a las fibras de la madera es mayor al esfuerzo ltimo cuando se aplica una fuerza de aplastamiento perpendicular a las fibras de la madera, se concluye que la madera es ms resistente o dctil cuando es sometida a una fuerza de compresin paralela a las fibras. Si la fuerza de compresin es paralela a las fibras, se genera un esfuerzo cortante y normal, debido al ngulo que se forma en el plano de falla, en cambio que cuando se aplica una fuerza perpendicular, solo existe esfuerzo normal, que es el esfuerzo de aplastamiento, mientras que el cortante es 0 ya que el ngulo que se forma entre el plano de falla y la seccin es 0. El lmite de proporcionalidad en las maderas se obtiene desplazando 2& de la pendiente inicial, y este punto divide la zona plstica de la zona elstica.