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Grficas para el control de variables con MINITAB (X-R)

Grficas para el control de variables con MINITAB (X-R)

Escrito por M. Vizcarra el 26/05/2010. Clasificado como Minitab

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Empecemos con un pequeo resumen de lo que publicaremos en entradas futuras. Entendemos que variacin es una verdad evidente de la fabricacin en la que nunca se producen dos objetos que sean exactamente iguales, estas variaciones pueden ser muy evidentes o insignificantes. Para controlar, mejorar y reducir la variabilidad en los procesos se requieren de tres actividades bsicas: Estabilizar los procesos Mejorar el proceso Monitorear el proceso Causas comunes y especiales de variacin Variacin por causas comunes o por azar: Es aquella que permanece da a da, lote a lote y la aporten en forma natural las condiciones de la mano de obra, materiales, maquinaria, medicin, mtodos y medio ambiente. Variacin por causas especiales o atribuibles: Es causada por situaciones o circunstancias especiales que no son permanentes en el proceso. Para tener en cuenta Se dice que un proceso est bajo control estadstico o estable cuando este trabaja slo con causas comunes de variacin, independientemente de que su variabilidad sea mucha o poca, el desempeo del proceso es predecible sobre el futuro inmediato. Se dice que un proceso se encuentra fuera de control estadstico o inestable cuando presenta causas especiales de variacin, estos procesos son impredecibles sobre el futuro inmediato debido a las causas especiales. Errores frecuentes Reaccionar ante un cambio o variacin (efecto o problema) como si proviniera de una causa especial, cuando en realidad surge de algo ms profundo en el proceso como son las causas comunes de variacin y viceversa. Objetivo El objetivo bsico de una grfica de control es observar y analizar los datos estadsticos de la variabilidad y el comportamiento de un proceso a travs del tiempo. Los lmites de control no deben ser considerados como especificaciones, tolerancias para el control del proceso, se supone que las especificaciones son establecidas previamente, en la etapa de diseo del producto. Tipos de grficas de control Grficas de control para variables: Diagramas que se aplican a variables o caractersticas de calidad de tipo continuo (pesos, voltajes, volmenes, longitudes, humedad, etc.)

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X (Xbarra, de medidas individuales) R (R, de rangos) S (R, de desviacin estndar) X (Xbarra, de promedios) Grficas de control para atributos: Diagramas que se aplican al control de caractersticas de calidad del tipo pasa, no pasa o donde se cuenta el nmero de no conformidades que tienen los productos analizados. p (P, proporcin de artculos defectuosos) u (U, N de defectos por unidad) np (NP, N de unidades defectuosas) c (C, N de defectos) Grfica X (Xbarra) Detecta cambios significativos en la media del proceso. Cuando la curva normal de desplaza, la grfica lo detecta mediante un punto fuera de sus lmites. Grfica R Detecta cambios significativos en la amplitud de la dispersin, Por ejemplo si la variabilidad aumenta (curva normal ms amplia), la grfica R lo detecta mediante uno o mas puntos fuera de los lmites de control. Utilizando el siguiente ejemplo podemos comprobarlo, este ejercicio consiste en analizar la variabilidad de los grados brix en la fabricacin de bebidas gaseosas para esto tenemos una tabla en la que figuran los datos recopilados antes de aplicar mejoras.

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Luego tenemos que ingresar a la opcin Xbarra-R que se muestra en la imagen.

A continuacin aparecer la siguiente ventana donde ingresaremos los datos en la segunda casilla haciendo doble clic a cara uno de nuestros subgrupos, tengan en cuenta que las observaciones para un subgrupo se encuentran en distintas columnas es por eso que seleccionaremos la segunda opcin que se muestra en la caja de seleccin, los botones restantes (escala, etiquetas, grficas mltiples, etc.) se explicarn en una futura publicacin.

Luego de ingresar los datos presiones aceptar y generar el siguiente grfico

La grfica superior (Xbarra) nos indica que el proceso en no se encuentra bajo control estadstico por que existen 12 puntos fuera de fuera de los lmites de control (UCL = 8.174 y LCL =7.826). La segunda grfica (R) nos indica que el proceso es variable, y que existen muchas observaciones muy cerca del lmite de control inferior lo que nos dice que si los grados brix en la bebida estn por debajo del promedio sta resulta poco dulce. Tambin observamos que existe 1 punto por encima del lmite de control superior, significando esto que no se utiliza la materia prima ptimamente. Advirtiendo la excesiva variabilidad de los datos podemos afirmar que existen Causas Asignables en el proceso que se

debern de investigar para su correccin. Bibliografa Dale H. Besterfield, Ph.D., P.E., Control de Calidad (Cuarta Edicin), ISBN 968-880-530-0 Descargar grfica XR
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Etiquetas: calidad, control Trackback del artculo.

M. Vizcarra
Ing. Industrial, egresado de la Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas de la Universidad Nacional Hermilio Valdizn de Hunuco, Per.

Comentarios (1) abdias

08/06/2012 a las 2:06 PM | #

Muy buena didctica en la explicacin y con buen contenido resumido Responder

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