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22/02/2013

Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Aços e Ferro Fundido Docente: Luiz Costa
Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Aços e Ferro Fundido
Docente: Luiz Costa
Aços e Ferro fundidos 2 – Importância: O aço é um material de grande importância
Aços e Ferro fundidos
2 – Importância:
O aço é um material de grande importância nos dias de
hoje. As diversas propriedades que lhe são atribuídas o
tornam indispensável para nosso cotidiano.
Suas propriedades mecânicas e eletromagnéticas são
largamente alteradas, através de diferentes processos de
fabricação e diferentes concentrações de outros elementos a
não ser o ferro.
Aços e Ferro fundidos 1 – Aços: Definição Aço é a denominação genérica para ligas
Aços e Ferro fundidos
1 – Aços: Definição
Aço é a denominação genérica para ligas de ferro-
carbono com teores de carbono de 0,08 a 2,11%, contendo
outros elementos residuais do processo de produção e
podendo conter outros propositalmente adicionados
(elementos liga).
Os aços são subdivididos em 2 tipos:
1.1) Aço-carbono: aço sem adição de ligas;
1.2) Aço-liga: aço com adição de elementos liga;
Aços e Ferro fundidos 3-Processos de obtenção do aço Histórico A partir do século XV
Aços e Ferro fundidos
3-Processos de obtenção do aço
Histórico
A partir do século XV surgiram os primeiros altos-fornos,
onde através do aumento da quantidade de ar soprado foi
possível o aumento da temperatura e a conseqüente obtenção
da mistura em estado líquido.
Mas a grande expansão do aço ocorreu no século XIX
com a crescente demanda de um material versátil para dar
suporte à Revolução Industrial que estava no seu auge.
Os principais métodos de obtenção que despontaram
nesta época e hoje em via de desaparecimento foram os
processos Bessemer, Thomas e Siemens-Martin.

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Aços e Ferro fundido Gradativamente estes processos foram sendo substituídos por processos mais modernos e
Aços e Ferro fundido
Gradativamente estes processos foram sendo substituídos por
processos mais modernos e eficientes.
O Brasil está entre os dez maiores produtores, com cerca
de 26 Mt/ano. Mesmo assim muito abaixo dos maiores
produtores mundiais; Rússia com cerca de 160 Mt, Japão com
100 Mt, EUA com 90 Mt, China 60 Mt e Alemanha com 50Mt.
Aços e Ferro Fundido Damos o nome de SIDERURGIA o processo de fabricação do aço.
Aços e Ferro Fundido
Damos o nome de SIDERURGIA o processo de fabricação
do aço. A produção do aço a partir do minério é dada
pela redução química do óxido nele contido com o
carbono. O equipamento responsável por esse processo
é o ALTO-FORNO. Os principais ingredientes que são
colocados no Alto-Forno são:
Aços e Ferro fundidos Para continuarmos com a história do aço, vamos assistir a um
Aços e Ferro fundidos
Para continuarmos com a história do aço, vamos
assistir a um vídeo:
do funciona - aço -
Aço e Ferro Fundido
Aço e Ferro Fundido

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Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço Matérias primas utilizadas: a) Minérios de
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
Matérias primas utilizadas:
a) Minérios de ferro, o ferro não é encontrado puro na
natureza. Os principais minérios são:
Magnetita, (óxido ferroso - férrico), de fórmula Fe 3 O 4 contendo
72,4 % Fe.
Hematita, (óxido férrico), de fórmula Fe 2 O 3 contendo 69,9% Fe.
Siderita, (óxido Hidratado de ferro), de fórmula 2Fe 2 O 3 3H 2 O
Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço d) Calcário Assume o papel de
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
d) Calcário
Assume o papel de fundente que é combinar-se com as
impurezas (gangas) do minério e com as cinzas do carvão.
Formando as chamadas “escórias”.
Composição média do Calcário para uso em alto-forno:
Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço b) Coque, Obtido através da queima
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
b) Coque, Obtido através da queima da madeira, carvão
mineral de melhor qualidade que, quando aquecido, se
transforma em coque.
Função = “remover” o oxigênio do minério.
c) Ganga, Impurezas que ocorrem junto com o minério de ferro
em estado bruto, compostas principalmente de silício, alumínio,
cal e magnésio.
Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço A coqueificação ocorre a uma temperatura
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
A coqueificação ocorre a uma temperatura de 1300°C
em ausência de ar durante um período de 18 horas, onde
ocorre a liberação de substâncias voláteis.
O produto resultante desta etapa, o coque, é um material
poroso com elevada resistência mecânica, alto ponto de fusão
e grande quantidade de carbono.
“O coque, nas especificações físicas e químicas
requeridas, é encaminhado ao alto-forno e os finos de coque
são enviados à sinterização e à aciaria. O coque é a matéria
prima mais importante na composição do custo de um alto-
forno (60%)”

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Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço Produção de gusa (Alto forno): Esta
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
Produção de gusa (Alto forno):
Esta parte do processo consiste na redução do minério
de ferro, utilizando o coque metalúrgico e outros fundentes,
que misturados com o minério de ferro são transformados em
ferro gusa.
O resíduo formado pela reação, a escória, é vendida
para a indústria de cimento e pavimentação.
Após a reação, o ferro gusa na forma líquida é
transportado nos carros-torpedos, para uma estação de
dessulfuração, onde são reduzidos os teores de enxofre.
Também são feitas análises da composição química da
liga (carbono, silício, manganês, fósforo e enxofre).
Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço Produção do aço (Aciaria): Na aciaria,
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
Produção do aço (Aciaria):
Na aciaria, o ferro gusa é
transformado em aço através da injeção de
oxigênio puro sob pressão no banho de
gusa líquido, dentro de um conversor. A
reação, constitui na redução da gusa
através da combinação dos elementos de
liga existentes (silício, manganês) com o
oxigênio soprado, o que provoca uma
grande elevação na temperatura,do
aproximadamente 1700°C.
Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço Produção de gusa (Alto forno): 1)
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
Produção de gusa (Alto forno):
1) Entre 300ºC e 350ºC temos a
dessecação, onde o vapor de água
contido na carga é liberado.
2) Entre 350ºC e 750ºC ocorre a redução,
onde o óxido de ferro perde o oxigênio.
3) Entre 750ºC e 1150ºC temos a
carburação, onde o ferro se combina com
o carbono formando a gusa.
4) Entre 1150ºC e 1800ºC ocorre a fusão,
onde a gusa passa para o estado líquido
5) Em torno dos 1600ºC ocorre a
liquefação, onde a gusa se separa da
escória.
Aços e Ferro fundido Os gases resultantes do processo são queimados logo na saída do
Aços e Ferro fundido
Os gases resultantes do processo são
queimados logo na saída do equipamento e a os
demais resíduos indesejáveis são eliminados pela
escória
Após outros ajustes finos na composição do aço, este
é transferido para a próxima etapa que constitui o
lingotamento contínuo.

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Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço Retirada de amostras (Aciaria) Amostra Lixamento
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
Retirada de amostras (Aciaria)
Amostra
Lixamento da
amostra
Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço 2) Conformação Mecânica (Laminação): Posteriormente os
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do
aço
2) Conformação Mecânica
(Laminação):
Posteriormente os lingotes
devem passar pelo processo de
fabricação
3) Laminação a quente =
Inicialmente leva-se a barra a um
forno de reaquecimento,
elevando-se a temperatura do
aço
até
1200°C
aproximadamente, que é dita
temperatura de laminação.
Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço Refinamento ou lingotamento: Após a passagem
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
Refinamento ou lingotamento:
Após a passagem pelo forno
principal, o aço líquido é vertido em
um balde de vazamento ou panela
onde se solidificará.
Esses fornos podem ser do
tipo elétrico, também com três
grafites, sendo conhecidos como
fornos panela, nos quais o aço
permanece por cerca de 40 minutos
a uma temperatura da ordem de
1600°C.
Aços e Ferro Fundido Laminação a frio = Ao contrário do processo de laminação a
Aços e Ferro Fundido
Laminação a frio = Ao contrário do processo
de laminação a quente as peças laminadas a
frio são normalmente mais finas, com melhor
acabamento e sem a presença de tensões
residuais

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Aços e Ferro fundidos Processos de obtenção do aço Cargas e produtos resultantes de um
Aços e Ferro fundidos
Processos de obtenção do aço
Cargas e produtos resultantes de um alto forno.
do aço Cargas e produtos resultantes de um alto forno. Aços e Ferro fundidos Vamos agora
Aços e Ferro fundidos Vamos agora assistir um vídeo para a fixação dos termos vistos
Aços e Ferro fundidos
Vamos agora assistir um vídeo para a fixação dos
termos vistos até agora.
Aços e Ferro fundidos Aplicações mecânicas do aço:
Aços e Ferro fundidos
Aplicações mecânicas do aço:

22/02/2013

Aços e Ferro fundidos 4 – Classificação: Os critérios usados na classificação dos aços são:
Aços e Ferro fundidos
4 – Classificação:
Os critérios usados na classificação dos aços são:
* Quanto à composição química;
* Quanto a aplicação;
* Quanto à forma de fabricação;
* Quanto as normas técnicas;
Aços e Ferro Fundido 4.2. Classificação dos aços quanto a aplicação • Aços de construção:
Aços e Ferro Fundido
4.2. Classificação dos aços quanto a aplicação
• Aços de construção: são usados na manufatura de
componentes de equipamentos industriais.
• Aços para ferramentas e matrizes: compreendem os aços
resistentes ao choques, para trabalho a frio e a quente e aços
rápidos.
• Aços Inoxidáveis e resistentes ao calor: correspondem aos
aços inoxidáveis martensíticos, ferríticos e austeníticos, mais
aços refratários.
• Aços com características especiais: como por exemplos,
aços para ímãs permanentes, para núcleos de
transformadores,
Aços e Ferro Fundido 4.1. Classificação dos Aços – Quanto a composição química Extra –
Aços e Ferro Fundido
4.1. Classificação dos Aços – Quanto a
composição química
Extra – doce
< 0,15% C
Baixo Carbono
Doce
0,15 - 0,30% C
Meio – doce
0,30 - 0,40% C
Médio Carbono
Meio – duro
0,40 - 0,60% C
Duro
0,60 - 0,70% C
Alto Carbono
Extra – Duro
0,70 - 1,20% C
Aços e Ferro Fundido 4.3. Classificação dos aços quanto as normas técnicas Existem Várias organizações
Aços e Ferro Fundido
4.3. Classificação dos aços quanto as normas
técnicas
Existem Várias organizações existentes que
normalizam a denominação dos aços. Porém, as mais
importantes são a SAE (Society of Automotive Engineers),
AISI e a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas),
que é um espelho da norma Americana. A seguir, definiremos
como nomear um aço de acordo com a norma SAE/AISI.

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Aços e Ferro Fundido SAE 1 0 4 0 • Quatro algarismos para designar os
Aços e Ferro Fundido
SAE 1 0 4 0
• Quatro algarismos para designar os aços;
• Os dois últimos algarismos teor de carbono
• Os dois primeiros algarismos indicam o tipo e
a quantidade aproximada dos elementos da
liga;
• Quando o primeiro algarismo é 1, os aços são
simplesmente aços-carbono, desprezando
seus teores mínimos de manganês, silício,
fósforo, e enxofre. Neste caso, esses teores
são considerados iguais a zero;
Classificação quanto ao primeiro número dos 4 algarismos: 1 aço carbono 2 Ni 3 Ni
Classificação quanto ao primeiro número dos 4
algarismos:
1
aço
carbono
2
Ni
3 Ni – Cr
4
Mo
5
Cr
6 Cr – V
7
W
8 Ni – Cr –
Mo
9 Si - Mn
Aços e Ferro fundido
Aços e Ferro fundido
Aços e Ferro Fundido
Aços e Ferro Fundido

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Aços e Ferro Fundido Como percebemos, uma das formas de classificarmos os aços é em
Aços e Ferro Fundido
Como percebemos, uma das formas de
classificarmos os aços é em relação a quantidade de
carbono contida no mesmo, pois o carbono é o elemento
que mais influencia as propriedades desse material.
Por isso, iremos agora classificar os aços pelo teor de
carbono e mostrar algumas aplicações nos diferentes ramos
da atividade humana.
Aços e Ferro fundidos b) Aço médio carbono: Percentual de carbono varia de 0,3 a
Aços e Ferro fundidos
b) Aço médio carbono:
Percentual de carbono varia de 0,3 a 0,6%. Possui maior
resistência e dureza, menor tenacidade e ductibilidade do que o
aço baixo carbono.
Aplicações:
Rodas e equipamentos ferroviários
Engrenagens, Virabrequins
Aços e Ferro fundidos a) Aço baixo carbono: Percentual de carbono varia de 0,008 a
Aços e Ferro fundidos
a) Aço baixo carbono:
Percentual de carbono varia de 0,008 a 0,3%. Possui
baixa resistência e dureza, alta tenacidade e ductilidade.
Aplicações:
Chapas automobilísticas
Perfis estruturais
Construção civil
Aços e Ferro fundidos c) Aço alto carbono: Percentual de carbono varia de 0,6 a
Aços e Ferro fundidos
c) Aço alto carbono:
Percentual de carbono varia de 0,6 a 2,11%. É o de
maior resistência e dureza, porém apresenta menor tenacidade
e ductilidade entre os aços carbono.
Aplicações:
Peças de grande
resistência e dureza;
Molas e Cabos;

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Aços e Ferro fundidos Aço Carbono Meios de se verificar a porcentagem de carbono nos
Aços e Ferro fundidos
Aço Carbono
Meios de se verificar a porcentagem de carbono nos
aços:
1) Se a indústria trabalha com grande quantidade
de peças, necessariamente deve ter uma seção
química para análise do material, o material
utilizado muitas vezes é um reagente químico
chamado NITAL (álcool etílico + ácido nítrico)
2) A prova de dureza também pode fornecer
razoavelmente a porcentagem de carbono
por comparação de tabelas
Aços e Ferro fundidos Aço Carbono Sistema de identificação dos metais Os ferros fundidos, os
Aços e Ferro fundidos
Aço Carbono
Sistema de identificação dos metais
Os ferros fundidos, os aços-carbono, e os aços-ligas
podem ser identificados por processo químico ou por meio da
prova da centelha.
Aços e Ferro fundido 3) Os próprios fabricantes, quando bem organizados, fornecem a ficha de
Aços e Ferro fundido
3) Os próprios fabricantes, quando bem organizados, fornecem a
ficha de porcentagem de carbono de seus materiais.
Aços e Ferro fundidos TARUGOS BARRAS E PERFIS VERGALHÕES AMPLIADOS Corte e Dobra Telas Treliça
Aços e Ferro fundidos
TARUGOS
BARRAS E PERFIS
VERGALHÕES
AMPLIADOS
Corte e Dobra
Telas
Treliça
PERFIS ESTRUTURAIS
FIO-MÁQUINA
ARAMES
PREGOS
Agropecuários
Industriais

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Aços e Ferro fundidos Aço Carbono Os perfis mais comuns do aço: Barra chata Barra
Aços e Ferro fundidos
Aço Carbono
Os perfis mais comuns do aço:
Barra chata
Barra redonda
Barra quadrada
Barra sextavada
Aços e Ferro fundidos Empregabilidade do aço b) Na produção automotiva
Aços e Ferro fundidos
Empregabilidade do aço
b) Na produção automotiva
Aços e Ferro fundidos Empregabilidade do aço a) Na construção civil
Aços e Ferro fundidos
Empregabilidade do aço
a) Na construção civil
Aços e Ferro fundidos Empregabilidade do aço b) Na indústria
Aços e Ferro fundidos
Empregabilidade do aço
b) Na indústria

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Aços e Ferro fundidos PRODUÇAO MUNDIAL DE AÇO BRUTO (10 6 t) IISI País 1999
Aços e Ferro fundidos
PRODUÇAO MUNDIAL DE AÇO BRUTO (10 6 t) IISI
País
1999
2000
2001 2002
2003
2004
China
124,0
127,2
150,9
181,6
220,1
272,5
Japão
94,2
106,4
102,9
107,7
110,5
112,6
EUA
97,4
101,8
90,1
92,2
90,4
98,5
Rússia
51,5
59,1
59,0
58,5
62,7
64,3
Coréia do Sul
41,0
43,1
43,9
45,3
46,3
47,5
Alemanha
42,1
46,4
44,8
45,0
44,8
46,4
Ucrânia
27,5
31,8
33,1
34,0
36,9
38,7
Brasil
25,0
27,9
26,7
29,6
31,1
32,9
Índia
24,3
26,9
27,3
28,8
31,7
32,6
Itália
24,9
26,8
26,5
25,9
26,6
28,3
Taiwan
15,4
16,9
17,3
18,2
18,9
19,3
Canadá
16,2
16,6
15,3
16,0
15,9
16,4
México
15,3
15,6
13,3
14,0
15,1
16,7
Reino Unido
16,3
15,2
13,5
11,6
13,0
13,8
Outros
173,4
186,2
185,6
177,3
183,2
195,0
45 TOTAL
788,5
847,6
850,2
885,7
947,2
1035,5
Aços e Ferro fundidos AMÉRICA DO NORTE 15 siderúrgicas, incluindo 1 participação estratégica (Gallatin Steel
Aços e Ferro fundidos
AMÉRICA DO NORTE
15 siderúrgicas, incluindo 1 participação
estratégica (Gallatin Steel Co)
29 corte e dobra
13 unidades de transformação e seções
especiais
Gerdau AmeriSteel Corp.
BRASIL
Gallatin Steel (1)
10 siderúrgicas
11 corte e dobra (ARMAFER)
6 unidades de transformação e
seções especiais
70 pontos de venda
(Comercial Gerdau).
Gerdau S.A.
AMÉRICA DO SUL
4 siderúrgicas e 1
participação
estratégica (Sipar)
Açominas
6 centros de serviços para
aços planos (Comercial
Gerdau).
AZA
3 unidades de
transformação
Laisa
(1) Usina de aços planos, JV de 50%
Sipar (2)
47 5 corte e dobra
(2) Laminação, JV de 38%
Aços e Ferro fundidos PRODUÇÃO DE AÇO BRUTO NA AMÉRICA LATINA (10 3 t) País
Aços e Ferro fundidos
PRODUÇÃO DE AÇO BRUTO NA AMÉRICA
LATINA
(10 3 t)
País
1999
2000
2001
2002
2003
2004
Brasil
24.996
27.885
26.717
29.604
31.147
32.948
México
15.294
15.659
13.300
14.051
15.128
16.701
Argentina
3.799
4.474
4.112
4.363
5.033
5.125
Venezuela
3.261
3.835
4.019
4.164
3.930
4.714
Chile
1.292
1.352
1.247
1.279
1.377
1.568
Outros
2.331
2.895
2.462
5.798
2.890
2.943
TOTAL
50.973
56.080
51.857
56.259
59.505
63.999
Fonte: IISI
Aços e Ferro fundidos Exercícios 1 – Cite dois tipos de minério de ferro. 2
Aços e Ferro fundidos
Exercícios
1 – Cite dois tipos de minério de ferro.
2 – O que é aço?
3 – Cite três exemplos sobre a aplicação do aço
4 – Cite duas etapas que pode ser encontrada no alto forno
5 – Qual a diferença entre alto forno e aciaria
6 – Como podemos classificar o aço
7 – Qual o percentual de carbono no aço SAE 1350?

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Aços e Ferro Fundido Efeitos do Teor de Carbono O teor de carbono exerce significativa
Aços e Ferro Fundido
Efeitos do Teor de Carbono
O teor de carbono exerce significativa influência nas
propriedades mecânicas dos aços. Pode-se notar que a
dureza aumenta progressivamente com o teor de
carbono e que as tensões de tração também aumentam
nos aços hipoeutetóides, mas tendem a estabilizar-se
nos hipereutetóides.
Como na maioria dos materiais, quanto maior a dureza,
maior a fragilidade. No aço, essa regra é a mesma.Outro
aspecto é a capacidade de soldagem. Aços com até
0,3% de C são de fácil soldagem. De 0,3 a 0,5%, média.
E, acima de 0,5%, são de soldagem difícil.
Efeito do carbono em relação a resistência ao impacto e alongamento
Efeito do carbono em relação a resistência ao impacto e alongamento
Aço e Ferro Fundido Efeito do Carbono em relação a dureza dos aços
Aço e Ferro Fundido
Efeito do Carbono em relação a dureza dos aços
Aços e Ferro Fundido Até agora falamos muito sobre os aços carbono. Entretanto, apesar de
Aços e Ferro Fundido
Até agora falamos muito sobre os aços carbono.
Entretanto, apesar de ser uma das classes de aços mais
utilizadas, existem outros tipos de aços que são bastante
úteis no cotidiano mecânico.
Vamos a eles:

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Aços e Ferro fundidos Aços liga Os elementos adicionais são denominados de “elementos de liga”.
Aços e Ferro fundidos
Aços liga
Os elementos adicionais são denominados de “elementos
de liga”. Conforme o percentual total de elementos de liga
presentes, distinguem-se três classes de aços-liga:
Aços de baixa liga: até 5% de elemento liga;
Aços de média liga: de 5 ~ 10% de elemento de liga;
Aços de alta liga: mais de 10% de elemento de liga;
Aplicação:
Aços e Ferro fundidos Aços liga Sistema de Classificação Os aços-liga possuem várias numerações diferentes
Aços e Ferro fundidos
Aços liga
Sistema de Classificação
Os aços-liga possuem várias numerações diferentes no
sistema SAE-AISI. A designação SAE-AISI considera como
aço-liga todos aqueles que ultrapassem os limites de 1,65% de
Manganês, 0,60% de Silício ou 0,60% de Cobre.
Aços e Ferro fundidos Aços liga Os aços-liga costumam ser designados de acordo com o(s)
Aços e Ferro fundidos
Aços liga
Os aços-liga costumam ser designados de acordo com o(s)
seu(s) elemento(s) predominante(s), como por exemplo, aço-
níquel, aço-cromo e aço-cromo-vanádio.
Classificação
Os aços-liga seguem as mesmas classificações dos aços-
carbono, ou seja, são divididos em Graus, Tipos e Classes.
Os sistemas de designação também são os mesmos,
destacando-se o SAE, AISI, ASTM e UNS.
Aços e ferro fundido Além disso, são considerados aços-liga todo e qualquer aço que possua
Aços e ferro fundido
Além disso, são considerados aços-liga todo e qualquer
aço que possua quantidades mínimas especificadas de
Alumínio, Boro, Cromo (até 3,99%), Cobalto, Nióbio,
Molibdênio, Níquel, Titânio, Tungstênio, Vanádio, Zircônio ou
qualquer outro elemento de liga adicionado com o intuito de
melhorar as propriedades mecânicas e a tenacidade após a
realização de tratamentos térmicos.
Os grupos de aços-liga são classificados da
seguinte forma pelo sistema SAE-AISI:
Aço-manganês
13xx : Mn 1.75%

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Aços e Ferro fundidos Aços liga Aplicações Os aços-liga, por serem uma família bastante ampla
Aços e Ferro fundidos
Aços liga
Aplicações
Os aços-liga, por serem uma família bastante ampla de
diferentes tipos de aço, com propriedades bastante distintas,
encontram aplicações igualmente vastas.
Podem ser encontrados em praticamente todos os
segmentos industriais, desde a construção civil até a
construção naval, passando pela indústria petrolífera,
automobilística e aeronáutica.
Aços e Ferro fundidos Aço rápido Algumas máquinas utilizadas em USINAGEM Torno convencional / CNC
Aços e Ferro fundidos
Aço rápido
Algumas máquinas utilizadas em USINAGEM
Torno convencional / CNC (Ferramentas)
Aços e Ferro fundidos Aço Ferramenta o aço ferramenta é empregado na fabricação de matrizes,
Aços e Ferro fundidos
Aço Ferramenta
o aço ferramenta é empregado na fabricação de
matrizes, moldes, ferramentas de corte intermitente e
contínuo, ferramentas para conformação de chapas, corte a frio
e componentes de máquinas.
Este tipo de aço se caracteriza pela elevada dureza e
resistência à abrasão, são tratados termicamente
Aços e Ferro fundidos Aço Inox A expressão aço inoxidável, como é usualmente conhecido, nos
Aços e Ferro fundidos
Aço Inox
A expressão aço inoxidável, como é usualmente
conhecido, nos dá uma idéia de um material que não se destrói
mesmo quando submetido aos mais violentos abusos.
Na verdade este tipo de aço não é eterno e sim
apresenta geralmente uma maior resistência à corrosão (11%
de cromo), quando submetido a um determinado meio ou
agente agressivo.
Algumas aplicações:

22/02/2013

Aços e Ferro fundidos Aço Inox Classificação do aço inoxidável a) Aço Inox Austenítico Os
Aços e Ferro fundidos
Aço Inox
Classificação do aço inoxidável
a) Aço Inox Austenítico
Os mais conhecidos e populares são os 18-8, em que o
teor de cromo é de 18% e o de níquel 8%
• Não magnéticos;
• Não endurecíveis, por serem austeníticos
b) Aço Inox Duplex
Aços e Ferro Fundido Efeitos dos elementos liga Quando mencionado elementos de liga, deve ficar
Aços e Ferro Fundido
Efeitos dos elementos liga
Quando mencionado elementos de liga, deve ficar claro
que são outros elementos além do ferro e do carbono,
uma vez que estes últimos são os constituintes básicos
do aço.
A seguir, veremos os principais elementos liga e suas
melhoras.
Aços e Ferro fundidos Aço Inox c) Aço Inox Ferrítico Neste tipo, o cromo ainda
Aços e Ferro fundidos
Aço Inox
c) Aço Inox Ferrítico
Neste tipo, o cromo ainda é o principal elemento de liga,
podendo atingir valores muito elevados, superiores a 25%,
como o teor de carbono é baixo, a faixa austenítica fica
totalmente eliminada;
Não são endurecíveis por tempera
d) Aço Inox Martensítico
Caracterizam-se por serem aços cromo, contendo cromo
entre 11,5 e 18%, tornam-se matensíticos e endurecem por
tempera;
• São ferromagnéticos
• Podem
ser
facilmente
trabalhados,
tanto
a
frio
quanto a quente;
Aços e Ferro Fundido Alumínio (Al) É usado em pequenas proporções, como desoxidante e agente
Aços e Ferro Fundido
Alumínio (Al)
É usado em pequenas proporções, como desoxidante
e agente de controle do crescimento dos grãos.

22/02/2013

Aços e Ferro Fundido Chumbo (Pb) Não se liga ao aço mas, quando adicionado, distribui-se
Aços e Ferro Fundido
Chumbo (Pb)
Não se liga ao aço mas, quando
adicionado, distribui-se na estrutura
em forma de partículas
microscópicas, o que resulta em
maior facilidade de usinagem.
Entretanto, devido ao baixo ponto
de fusão (cerca de 327°C), aços
com chumbo não devem ser
usados em temperaturas acima de
250°C.
Aços e Ferro Fundido Cobre (Cu) Melhora a resistência à corrosão por agentes atmosféricos, se
Aços e Ferro Fundido
Cobre (Cu)
Melhora a resistência à corrosão por agentes
atmosféricos, se usado em teores de 0,2 a 0,5%.
Aços e Ferro Fundido Cobalto (Co) Aumenta a dureza do aço sob altas temperaturas.
Aços e Ferro Fundido
Cobalto (Co)
Aumenta a dureza do aço sob altas temperaturas.
Aços e Ferro Fundido Cromo (Cr) Melhora a resistência à corrosão (aço com cerca de
Aços e Ferro Fundido
Cromo (Cr)
Melhora a resistência à corrosão (aço com cerca de
12% Cr resiste à ação da água e de vários ácidos),
aumenta a resistência à tração (em média, 80 Mpa
para cada 1% de cromo), melhora a facilidade de
têmpera, aumenta a resistência à alta temperatura e
ao desgaste.

22/02/2013

Aços e Ferro Fundido Fósforo (P) É considerado um elemento prejudicial, resultante do processo de
Aços e Ferro Fundido
Fósforo (P)
É considerado um elemento prejudicial, resultante
do processo de produção. Torna o aço frágil, efeito
que se acentua com o aumento do teor de
carbono. Assim, os teores máximos permitidos
devem ser controlados com rigor em aços para
aplicações estruturais ou críticas.
Aços e Ferro Fundido Molibdênio (Mo) Melhora a resistência a altas temperaturas, a resistência ao
Aços e Ferro Fundido
Molibdênio (Mo)
Melhora a resistência a altas temperaturas, a
resistência ao desgaste e a dureza após a têmpera.
Para aços inoxidáveis, melhora a resistência à
corrosão.
Aços e Ferro Fundido Manganês (Mn) Em média, para cada 1% de manganês, a resistência
Aços e Ferro Fundido
Manganês (Mn)
Em média, para cada 1% de manganês, a
resistência à tração aumenta 100 MPa. Para
aços temperáveis, aumenta a dureza após o
processo de têmpera.
Aços e Ferro Fundido Níquel (Ni) Em média, para cada 1% de níquel, a resistência
Aços e Ferro Fundido
Níquel (Ni)
Em média, para cada 1% de níquel, a
resistência à tração aumenta 40 MPa,
mas o limite de elasticidade é mais
favorecido. Melhora significativamente a
capacidade de têmpera, possibilitando
redução da velocidade de resfriamento.
Com 36% de Ni, o aço tem o menor
coeficiente de dilatação térmica e é
usado em instrumentos de medição. Em
conjunto com o cromo, o aço pode ser
austenítico com a combinação 18% Cr e
8% Ni.

22/02/2013

Aços e Ferro Fundido Silício (Si) É um agente desoxidante na produção do aço. Aumenta
Aços e Ferro Fundido
Silício (Si)
É um agente desoxidante na
produção do aço. Aumenta a
resistência à corrosão e a resistência
à tração, mas prejudica a soldagem.
O silício aumenta significativamente
a resistividade elétrica do aço e, por
isso, aços com silício são
amplamente usados em núcleos
magnéticos (motores,
transformadores,etc).
Aços e Ferro Fundido Vanádio (V) Refina a estrutura do aço, impedindo o crescimento dos
Aços e Ferro Fundido
Vanádio (V)
Refina a estrutura do aço, impedindo o crescimento
dos grãos. Forma carbonetos duros e estáveis e é
usado em aços para ferramentas para aumentar a
capacidade de corte e dureza em altas temperaturas.
Aços e Ferro Fundido Tungstênio (W) aumenta a resistência à tração em altas temperaturas. Forma
Aços e Ferro Fundido
Tungstênio (W)
aumenta a resistência à tração em altas temperaturas.
Forma carbonetos bastante duros e é usado em aços
para ferramentas (aços rápidos).
Aços e Ferro fundidos Ferro fundido É uma liga de ferro - carbono que contém
Aços e Ferro fundidos
Ferro fundido
É uma liga de ferro - carbono que contém de 2,11 a
6,7% de carbono. O ferro fundido é obtido aumentando-se a
porcentagem de carbono do ferro gusa.
É portanto um ferro de segunda fusão.
A fusão de ferro gusa, para a obtenção do ferro fundido,
é feita em fornos apropriados sendo o mais comum o forno
“CUBILÔ “
O ferro fundido tem na sua composição maior
porcentagem de ferro, pequena porcentagem de carbono,
silício, manganês, enxofre e fósforo.

22/02/2013

Aços e Ferro fundidos Ferro fundido Forno Cubilô • O seu diâmetro interno pode chegar
Aços e Ferro fundidos
Ferro fundido
Forno Cubilô
• O seu diâmetro interno pode chegar a
1,80 m e a altura e a altura superar a 15
metros.
• Sua capacidade de fusão varia de 1 t /h
até cerca de 50 t /h.
• A carga é composta de metal,
combustível ( carvão coque) e uma
substância fundente (para facilitar a
separação das impurezas do metal e do
carvão e formar escória)
• A composição da carga depende da
experiência.
Aços e Ferro fundidos Classificação do ferro fundido Os tipos mais comuns de ferro fundido:
Aços e Ferro fundidos
Classificação do ferro fundido
Os tipos mais comuns de ferro fundido:
a) ferro fundido branco:
Possui baixo teor de carbono e silício.
Aços e Ferro fundidos Classificação do ferro fundido São conhecidos normalmente, quatro tipos de ferros
Aços e Ferro fundidos
Classificação do ferro fundido
São conhecidos normalmente, quatro tipos de ferros
fundidos:
a) ferro fundido branco,
b) ferro fundido nodular,
c) ferro fundido maleável e
d) ferro fundido cinzento.
A obtenção desses materiais depende basicamente da
quantidade e do tipo de elemento de liga presente e da maneira
como o material é resfriado ou tratado termicamente.
Cada tipo de ferro fundido possui características e
aplicações próprias, com grande aplicabilidade na indústria
automobilística (fabricação de blocos e cabeçotes de motores),
na indústria de mineração, na fabricação de bases e
barramentos de máquinas industriais, dentre outras.
Aços e Ferro fundidos Classificação do ferro fundido b) ferro fundido nodular: Obtido com a
Aços e Ferro fundidos
Classificação do ferro fundido
b) ferro fundido nodular:
Obtido com a adição de elementos químicos, como o
magnésio, manganês

22/02/2013

Aços e Ferro fundidos Classificação do ferro fundido c) ferro fundido maleável: Produzido a partir
Aços e Ferro fundidos
Classificação do ferro fundido
c) ferro fundido maleável:
Produzido a partir do branco,submetido a tratamento
térmico, tornando o material mais resistente ao choque e às
deformações.
Aços e Ferro fundidos Classificação do ferro fundido Sistema de classificação O sistema de classificação
Aços e Ferro fundidos
Classificação do ferro fundido
Sistema de classificação
O sistema de classificação dos aços varia de acordo
com o tipo de ferro fundido em função das suas faixas de
composição química, de acordo com a tabela abaixo:
Tipo
C
Si
Mn
P
S
2,5 - 4,0
1,0 - 3,0
0,002 - 1,0
0,02 - 0,25
Cinzento
0,2 - 1,0 %
%
%
%
%
3,0 - 4,0
1,8 - 2,8
0,01 - 0,03
Dúctil
0,1 - 1,0 %
0,01 - 0,1 %
%
%
%
1,8 - 3,6
0,5 - 1,9
0,25 - 0,8
Branco
% 0,06 - 0,2 %
0,06 - 0,2 %
%
%
0,9 - 1,9
0,15 - 1,2
Maleável
2,2 - 2,9%
% 0,02 - 0,2 %
0,02 - 0,2%
%
Aços e Ferro fundidos Classificação do ferro fundido d) ferro fundido cinzento: Apresenta um teor
Aços e Ferro fundidos
Classificação do ferro fundido
d) ferro fundido cinzento:
Apresenta um teor de maior de silício, auxiliado de
resfriamento lento.
Aços e Ferro Fundido Classificação do Ferro Fundido: 1 – Ferro Fundido Cinzento: Para classificarmos
Aços e Ferro Fundido
Classificação do Ferro Fundido:
1 – Ferro Fundido Cinzento:
Para classificarmos o Ferro Fundido cinzento,
levamos em consideração o seu Limite de Resistência à
Tração (Mpa):
EX: FC – 350:
FC: iniciais de Ferro Cinzento
350: Limite de Resistência à tração
em Mpa.
OBS: 10 MPa = 1 Kgf/mm 2 .

22/02/2013

Aços e Ferro fundido 2 – Ferro Fundido Nodular: Para classificarmos o Ferro Fundido Nodular,
Aços e Ferro fundido
2 – Ferro Fundido Nodular:
Para classificarmos o Ferro Fundido Nodular, a norma
determina as letras FE e 5 algarismos, que significam:
EX: FE 50007:
FE: iniciais de Ferro Nodular
500: indica o Limite de Resistência à
Tração em Mpa
07: indica o alongamento máximo em %
Aços e Ferro Fundido Para concluirmos, veremos um vídeo sobre a fabricação e classificação do
Aços e Ferro Fundido
Para concluirmos, veremos um vídeo sobre a
fabricação e classificação do Ferro Fundido:
Aços e Ferro Fundido Exercícios: 1- De acordo com as normas vistas anteriormente, classifique os
Aços e Ferro Fundido
Exercícios:
1- De acordo com as normas vistas anteriormente, classifique
os seguintes Ferros Fundidos:
a) FC – 100;
b) FC - 200;
c) FE – 38017;
d) FE – 42012;
e) FE – 70002;
f) FE – 80002;
Ferros Fundidos: a) FC – 100; b) FC - 200; c) FE – 38017; d) FE

22/02/2013

Aços e Ferro fundidos Exercícios 1 – Qual a diferença entre aço ao carbono e
Aços e Ferro fundidos
Exercícios
1 – Qual a diferença entre aço ao carbono e aço liga?
2 – Cite 4 elementos que estão inclusos nos aços liga
3 – O que é aço inox? Exemplos de sua aplicação
4 – O que é aço ferramenta?
5 – O que é Ferro fundido? Cite 2 tipos
6 – Qual o terceiro elemento que é adicionado ao ferro gusa
para a produção do ferro fundido
7 – Qual o nome do forno apropriado para obtenção do ferro
fundido?