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AOS RPIDOS SINTERIZADOS

Composio Qumica:

SINTER 23
Mo 5,00 W 6,30 V 3,10 Co 0,00

C 1,28

Cr 4,20

Normas / Similares: Cores de Identificao: Caractersticas gerais:

DIN WNr 1.3344; AISI M3:2; ASP 23; CPM 3:2; S790 e outros aos sem Co. Ouro Vermelho Ouro Ao rpido produzido por metalurgia do P e sinterizado, possui estrutura de carbonetos extrafina, uniforme e isenta de segregao. Recomendado para ferramentas especiais sujeitas a elevados nveis de solicitao e desempenho, em operaes de corte ou trabalho a frio. As principais caractersticas do ao SINTER 23 so: Facilidade de usinagem e alta retificabilidade. Melhor resposta ao tratamento trmico. Maior resistncia ao revenimento. Excelente capacidade de reteno de corte. Boa estabilidade dimensional aps beneficiamento. Elevada tenacidade em durezas elevadas. Alta resistncia ao desgaste. Melhor resposta ao recobrimento com TiN.

Estado de fornecimento: Aplicaes Tpicas:

Recozido, com dureza mxima de 300 HB. Brochas especiais, facas fellows, fresas caracol, machos, shavers, ferramentas para trabalho a frio, para conformao e corte. Aquecer lentamente at 860/880 C. Aps homogeneiz ao em toda a seo, manter em temperatura, entre uma e duas horas. Esfriar lentamente no forno razo de 10 C por hora, no mximo, at 600 C para depois resfriar em ar calmo. Proteger a pea quanto oxidao superficial. O aquecimento para tmpera deve ser realizado, de preferncia, em banho de sais fundidos. Inicialmente, realiza-se um pr-aquecimento em duas etapas. A primeira entre 450/500 C e ento, a segunda entre 850/900 C. No ca so de peas de grande sees, de forma complicada ou com variao bruscas de seo, recomenda-se prever mais uma etapa de pr-aquecimento, a cerca de 1.050 C. A tem peratura de austenitizao recomendada de 1.170/1.190 C. Finalmente as peas so transferidas para o banho de alta temperatura, onde permanecem at completa homogeneizao da temperatura. O tempo em temperatura depende da espessura da parte que se deseja endurecer. O resfriamento deve ser feito em banho de sal fundido mantido entre 500/550 C e, a seguir, em leo ou ar calmo. Quando a resfriamento feito em leo, e principalmente quando as ferramentas so de sees grandes e/ou de geometria complexa, recomenda-se tmpera interrompida. Para isso, removem-se as ferramentas do banho de leo quando a temperatura baixar para cerca de 540/600 C para, a seguir, deixa-las resfriar ao ar. A temperatura das peas deve atingir cerca de 60 C an tes de se fazer o revenimento. O revenimento deve ser executado to logo as ferramentas tenham esfriado at 60 C. A temperatura de revenimento depende da aplicao da ferramenta e geralmente situa-se entre 550/570 C. so necessrios, no mnimo, 3 reve nimentos. O tempo em temperatura para cada revenimento de, no mnimo, 1 hora. essencial que a ferramenta resfrie at a temperatura ambiente entre cada revenimento.

Recozimento:

Tmpera:

Revenimento:

Jul/2003

AOS RPIDOS SINTERIZADOS

SINTER 23

A tabela a seguir mostra as durezas obtidas, para revenimentos triplos a 560 C, em funo da temperatura de austenitizao utilizada na tmpera, em graus Celsius.

Dureza, HRCC SINTER 23

63 1.120

64 1.140

65 1.160

66 1.180

67 -

O diagrama de revenimento apresentado abaixo de carter orientativo, mostrando os valores de dureza obtidos em provas tratadas em laboratrio.
Temperatura de Austenitizao 1.180 C 70 69 68 Dureza (HRC) 67 66 65 64 63 62
480 500 520 540 560 580 600 620

Curva de Revenimento:

Temperatura de Revenimento ( C)
Curva obtida aps tratamento trmico em corpos de prova de 20 x 20 mm 2.

Usinabilidade:

Este ao possui adio de enxofre, que promove a formao de partculas de sulfato de mangans extrafina e uniformemente distribudas. Essas partculas no afetam a tenacidade dos aos e facilitam as operaes de usinagem, permitindo a obteno de um bom acabamento superficial, sem a necessidade de endurecimento prvio. As operaes de usinagem podem introduzir tenses mecnicas no ao que levam a distores no tratamento trmico. Em tais casos, recomenda-se realizar um tratamento trmico de alvio de tenses entre 600/700 C por aproximadamente 2 ho ras. Estes aos tm retificabilidade comparvel de outros aos produzidos por Metalurgia do P e, claro, muito superior dos aos rpidos produzidos por processos convencionais. Devido combinao de estrutura fina e uniforme, elevada dureza e tenacidade, este ao substratos ideais para recobrimentos por processo PVD, por exemplo, Nitreto de Titnio TiN. Como sempre, devem ser tomados cuidados para que a ferramenta seja isenta de queima de retifica e que a limpeza, antes do recobrimento, seja realizada de forma adequada.

Retificabilidade e Tratamento Superficial:

Nota: Todas as informaes apresentadas so apenas orientativas. Elas no tm relao com garantias de propriedades especficas.

Jul/2003