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Departamento de Engenharia Txtil

Disciplina: Tratamentos Txteis

TRATAMENTOS PRVIOS DE ARTIGOS DE SEDA

1 Introduo

Objetivo das operaes de tratamento prvio ou preparao de artigos de seda a eliminao da sericina, alm de promover o branqueamento do artigo de forma a estar apto s operaes posteriores de tingimento, estamparia e acabamento. Estas operaes podem ser feitas em fios ou em tecidos.

2 Degomagem

Como sabemos, o filamento produzido pelo bicho-da-seda constitudo por dois microfilamentos de fibrona e estes so envolvidos por uma espcie de goma denominada de sericina. A sericina est presente em seda crua em uma proporo compreendida entre 20% a 25% do peso total. Embora sericina e a fibrona sejam sambas protenas, elas diferem consideravelmente nas suas composies relativas aos vrios aminocidos e de acessibilidade.

Figura 1 A e C: seda no degomada, B e D: seda degomada.


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A sericina deve ser removida da fibra da seda para torn-la mais macia, brilhante e com uma aparncia mais branca alm de aumentar a hidrofilidade melhorando as etapas midas de alvejamento e tingimento, conforme mostra a Figura 1. O processo de eliminao da sericina da seda crua conhecido como degomagem ou decruagem, neste processo tambm so eliminadas dos artigos de seda os produtos de ensimagem aplicados durante o processo de fiao, aditivos aplicados durante o processo de tecelagem e outras impurezas orgnicas. A sericina facilmente hidrolisada, onde a longa molcula da protena sericina dividida em fraes menores atravs da clivagem de suas ligaes peptdicas, tornando-a facilmente dispersa ou solubilizada em gua quente. Muitas vezes uma quantidade de goma natural desejvel que permanea na fibra para dar um encorpamento adicional, produzir uma textura diferente e para torn-la mais fcil de manusear na fiao e tecelagem. Isto conhecido como Seda Souple, em que apenas 10% a 15% do peso da seda removido. Processo de degoma Souple: O artigo de seda mergulhado em um banho de gua morna (35-40C) com 5 g/L de sabo por vrias horas e enxaguada em gua limpa; Aps, a seda pode ser alvejada ou tingida; Aps o alvejamento da seda degomada por este processo, frequentemente efetuado um tratamento com gua quente (85C) com uma soluo de 3-4 g/L de creme trtaro (Bitartarato de potssio). Isso faz com que o restante da goma sobre a fibra no amolea e fique nessa condio de forma permanente. No caso de fios utilizados como urdume na tecelagem, uma maior quantidade de goma deixada propositalmente no fio para que estes resistam s tenses aplicadas durante a tecelagem. Isso conseguido por meio de uma lavagem suave, processo este chamado de Seda Ecru, no qual apenas 2 a 5% do peso da seda removido. Neste caso a seda imersa durante a noite numa soluo de (4-5%) fraca de formaldedo a 20C e tratada com soluo de formol a 15%, a 75 C durante 1 hora para endurecer a sericina. Em seguida, a seda tratada cuidadosamente com uma soluo de sabo fraco de modo que a sericina no seja atacada. A eficcia da degomagem avaliada pelo grau de remoo de sericina atravs de: Clculo de perda de peso de tecido aps degomagem; Varredura atravs de microscpio eletrnico; Mtodo de colorao qumica.
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A hidrlise de sericina pode ser realizada por tratamento com sabes, cidos, lcalis e Enzimas. Quatro processos de degomagem diferentes so usados na prtica.

2.1 Mtodo tradicional com sabo (Marselha)

Ainda o mais usado, especialmente na China e na ndia. No entanto, lentamente processos utilizando detergentes sintticos ou enzimas esto se tornando populares. A vantagem de degomagem com sabo que um toque especialmente suave produzido. No entanto, o tempo de tratamento muito longo (2-6 horas), o tratamento prolongado pode danificar o material e o processamento contnuo dificilmente possvel. Como o sabo usado, gua mole um fator decisivo para bons resultados. Os melhores sabes para degomagem de seda so os feitos com azeite vendido comercialmente como o sabo de Marselha, que atualmente um pouco caro, como resultado, os sabes de cido oleicos menos eficazes esto sendo utilizados em larga escala. Sabes de sebo so difceis de remover, aps degomagem. Sabo de leo de semente de algodo ou de coco tem sido sugerido, mas deixam um odor desagradvel no material. A adio de lcali para uma soluo de sabo aumenta a taxa de degomagem e torna o processo econmico uma vez que a quantidade de sabo e tempo requerido reduzido. Um mtodo rpido de degomagem com sabo tratar durante 1-2 horas a 90-95C a um pH de 9,3-10 no seguinte banho: 8-10 g/L de sabo de Marselha; 1-2 g/L de um agente molhante; 1 g/L de carbonato de sdio; 1 g/L de tripolifosfato de sdio. A perda de massa na fibra devido degomagem neste processo de 20-25%.

2.2 Degomagem com detergentes sintticos

Detergentes sintticos esto cada vez mais substituindo o sabo. A degomagem tradicional exige uma enorme quantidade de sabo, o sabo puro em si muito caro hoje
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em dia. A utilizao de sabo tambm exige a utilizao de gua mole, caso contrrio uma quantidade considervel de sabo ser desperdiado, por reao com gua dura. O tempo de tratamento consideravelmente mais curto o que permite o processamento contnuo de lotes de tecido. O detergente sinttico deve ser cuidadosamente selecionado, pois a mesma sensao macia como obtida com o sabo de Marselha nem sempre obtida. Um mtodo recomendado pela Clariant a seguinte: a) O material tratado com 2,5-5 g/L de Sandopan SRS lquido a pH 11,2-11,5 (com soda custica) em ebulio durante 30-120 minutos. b) O material em seguida enxaguado com gua a 80C. O processo pode ser descontnuo ou contnuo.

2.3 Degomagem enzimtica

O mtodo usado regularmente na China. O tempo de tratamento um pouco mais longo do que com o detergente sinttico, mas mais curto do que o sabo. Ela considerada como tendo uma ao suave sobre as fibras e reivindicada para produzir material uniformemente desengomado com toque macio e desgaste reduzido. As enzimas proteolticas recomendadas so a tripsina (de origem animal), pepsina e papana (de origem vegetal). Elas hidrolisam as ligaes peptdicas formadas pelos grupos carboxilo de lisina e arginina. A desengomagem enzimtica no um processo de etapa nica. A sericina deve estar inchada, antes do tratamento enzimtico. Um tratamento adicional com lcali fraco necessrio para remover a cera natural, impurezas slidas e leos lubrificantes. Tripsina, uma enzima proteoltica secretada pelo pncreas, mais ativa na faixa de pH 7-9. Bicarbonato de amnio (0,1 mol/L) considerado como sendo um bom tampo. Para a digesto trptica, 1-2% de enzima de sobre o peso do material, a 37C durante 1-4 horas considerado adequado. A papana, obtido a partir do ltex do papiro ou do mamoeiro, mais ativa a pH entre 5 e 7,5 e a 70-90 C. Ativadores originais venenosos como o cianeto de potssio ou sulfureto de hidrognio so substitudos com soluo de tiossulfato de sdio, sozinho ou numa mistura com hidrossulfureto de sdio.
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Uma enzima bacteriana, a alcalase, muito eficaz na hidrlise da sericina. Pode hidrolisar completamente a sericina em uma hora, a 60 C e pH 9. A Clariant recomenda as seguintes etapas: a) Trate sob fervura durante 1 hora com um banho contendo: 0,5 g/L de carbonato de sdio; 0,5 g/L de sal de Glauber; 3 g/L de agente umectante; 2 g/L de silicato de sdio.

b) Tratar a 40-45C durante cerca de 1 hora, com um outro banho contendo: 1-5 g/L de enzima protena; 1 g/L de carbonato de sdio; 2 g/L de sal de Glauber.

3. Tratar sob fervura durante cerca de 1 hora em banho semelhante ao primeiro banho.

2.4 Degomagem cida

cidos fortes podem ser utilizados. Uma soluo com pH 2,5 durante 30 min remove completamente a sericina, mas se mostram no-especficos e tendem a atacar vigorosamente a fibrona.

2.5 Ao do Alcali

Assim como os cidos, os lcalis atacam tanto a sericina quanto a fibrona. No entanto, a variao da velocidade em que ocorre a hidrlise grande o suficiente para controlar a reao. O agente de degomagem principal o sabo. Deste modo, o processo de degoma da consiste numa lavagem com uma soluo de sabo apropriado com ou sem lcali de acordo com a qualidade a fibra, mas um tempo prolongado degomagem necessrio na ausncia de um lcali. Utiliza-se normalmente o carbonato de sdio como agente alcalino. A remoo baseada na solubilidade da gua e maior sensibilidade alcalina da sericina, em comparao com a fibrona. A Degomagem com lcalis uma funo do pH, da temperatura e da durao do Tratamento. O pH dever ser mantido na faixa de 9,5 a 11:
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Se o pH for inferior a 9,5, o processo de remoo de sericina ser lenta. Se o pH for acima de 11, ocorrer a perda de massa devido ao ataque fibrona. Durante degomagem, o lcali absorvido pelo sericina e o cido livre a partir do

sabo formado. Este pode ser depositado sobre a fibra, reduzindo a taxa de degomagem e protegendo-a de hidrlise.

2.6 Mquinas de degomagem

A seda pode ser degomada sob a forma de meadas, ou como artigos de malha ou de tecido plano. A maior parte de seda tratada na forma de meadas. As mquinas e equipamentos devem ser apropriados para a forma fsica particular, visto que o material de seda muito delicado e susceptvel de ser danificado mesmo com o menor manuseamento incorreto. Uma vez que a sericina atua como um revestimento protetor em processos mecnicos tais como fiao, tecelagem e malharia, a sua remoo s realizada aps a concluso dos processos mecnicos, de acordo com o produto. No entanto, um tecido com uma estrutura fina, afrouxada e desigual aps a degomagem no aceitvel visto a alta qualidade do tecido de seda. Assim, a tendncia recente realizar a degoma em forma de fios, seguido pela aplicao de gomas facilmente removveis, que so subsequentemente removidas por desengomagem.

2.6.1 Degomagem em fios:

Os fios so degomados reunidos na forma de meadas, existem vrios mtodos para o tratamento de meadas: Um dos mtodos mais simples a de suspender a meada por meio de hastes metlicas em uma tina retangular contendo soluo de sabo, virando as meadas mo ao longo do tempo; Na mquina de tingimento meadas por spray, Figura 2, as meadas so penduradas nos braos perfurados acima do banho, mas no so imersos nele. As chances de emaranhamento dos filamentos so assim minimizadas. O banho circulado atravs dos braos perfurados, ele entra nas meadas atravs das perfuraes e cai no banho abaixo. Os braos so ocasionalmente virados;
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No processo de espuma fervente, as meadas so penduradas em um brao rotativo e no so submersas no banho de degomagem. As meadas tocam uma espuma formada por uma soluo de sabo concentrado;

Nos armrios de tingimento, Figura 3, as meadas so colocadas em suportes de tingimento compostos de duas hastes de ao inoxidvel e submersas no banho. A rotao das hastes pode ser regulada. Nessas mquinas, a meada pode ser mantida em estado estirado e, assim, qualquer emaranhamento pode ser evitado.

Figura 2 Mquina de tratamento de meadas por spray.

Figura 3 Armrio de tingimento de fios.

2.6.2 Degomagem em tecido

Embora o princpio de degomagem de tecidos de seda o mesmo do que para os fios, os tecidos de seda, devido sua natureza frgil, no podem ser tratados na forma de corda da maneira habitual.
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No sistema mais simples, o tecido suspendido em hastes lisas de metal de modo que a permanecer submerso no banho. A principal desvantagem deste sistema a formao de marcas ou irregularidades na forma de manchas.

Mquina Open beck: Equipamento mais comum utilizado para degomagem, Figura 4 . O tecido uniformemente empilhado no recipiente aberto, cheio com o lquido de degomagem. No caso de tecidos que contenham pequenas quantidades de sericina o tratamento em Open beck pode ser bastante eficaz.

Mquina de estrela: Figura 4 (b). Com muitos tecidos delicados, o mtodo mais simples de tratamento consiste na utilizao de mquina de estrela constitudo de quadro de estrela sobre o qual o tecido enrolado e mergulhado no banho de degomagem. Tipos conhecidos de mquinas de estrela incluem: Estrela Vertical simples em que os quadros so pendurados por acima apenas; Estrela Vertical dupla em que os quadros esto ligados abaixo em ganchos, bem como a suspenso de cima; Estrela Horizontal duplo usado para artigos muito sensveis, tambm conhecido como estrela de veludo. Dependendo da qualidade do material, um forte encolhimento pode ocorrer durante degomagem. Por isso, as mquinas de estrela so concebidas de forma que os ganchos podem ser movidos ao longo dos braos da estrela, permitindo assim o encolhimento.

Mquina contnua: Figura 6. Pode haver um ou dois banhos de grande porte, dependendo da sua capacidade. O tecido passado em rolos, que permanecem totalmente submerso no banho e estes o movem continuamente para a frente. O tecido alimentado cuidadosamente de forma controlada para evitar os vincos. Utilizando detergentes sintticos, o tempo de tratamento pode ser reduzido a cerca de uma hora.

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Figura 4 Mquina de tingimento Open Beck.

Figura 5 Mquina de estrela.

Figura 6 Mquina contnua de degomagem.


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2.7 Problemas de degomagem

Uma das dificuldades encontradas na degomagem a de que os reagentes no s removem a sericina e separa os filamentos paralelos de fibrona, mas tambm penetram nos filamentos. Devido a uma estrutura irregular, existe o risco de separar as fibrilas. O tratamento posterior poder quebr-los, causando neps no fio. Os filamentos quebrados tendem a ser de uma cor muito mais clara do que o resto do material, aps o tingimento. Tratamentos indevidos durante o processamento podem causar danos mecnicos seda. Como afirmado anteriormente, os fios de seda pode ser muito facilmente afetados em sua superfcie, causando sombra mais clara aps o tingimento. Quanto mais escura a cor, maior ser o contraste visvel.

3 Alvejamento

A seda expelida pelo bicho-da-seda ao confeccionar seu casulo contm pigmentos naturais que conferem colorao ao material em tons de amarelo, verde-amarelo e marrom. Durante a degomagem com a remoo da sericina, resulta em um branco opaco ou um material ligeiramente colorido. Uma vez que algumas molculas de sericina esto intimamente envolvidas por fibrona, a eliminao completa da cor por degomagem no possvel. Durante o alvejamento estes corantes naturais so descoloridos/removidos para produzir um material branco puro. Um processo eficiente de alvejamento deve assegurar uma brancura pura e permanente, boas propriedades de tingimento e no degradao do material. O Alvejamento da seda baseada no uso de agentes redutores ou de agentes oxidantes da mesma forma que ocorre no alvejamento da l, pelo fato de ambas se tratar de fibras proteicas. Deste modo o alvejamento da seda utiliza os mesmos produtos que se usam para a l. As condies de alvejamento devem ser enrgicas, sobretudo nas sedas selvagens e nas sedas com muita sericina. Alguns dos agentes redutores importantes utilizados so: Hidrossulfito de sdio; Dixido de enxofre; Formaldedo sulfoxilato de sdio/zinco.
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Estes agentes de reduo com tempo tendem a reoxidar a cor original devolvendo-a para o material alvejado. Os agentes oxidantes populares utilizados para o alvejamento de seda so: Perxido de hidrognio; Permanganato de potssio; Perborato de sdio; Perxido de sdio. Os agentes base de cloro, tais como o hipoclorito de clcio, hipoclorito de sdio no so geralmente usados, pois eles tendem a clorar a fibrona de seda. Do exposto, perxido de Hidrognio mais preferido.

3.1 Mtodos de alvejamento:

Alvejamento com hidrossulfito de sdio: a) A seda degomada tratada num banho que contm 4 g/L de hidrossulfito de sdio, a 50 C durante 4-6 horas; b) Durante o tratamento, todo o lote deve ser completamente imerso e o banho de alvejamento agitado suficientemente para assegurar uma distribuio uniforme; c) Por fim, o material lavado. Deve ser notado que a lavagem deve ser feita apenas quando necessrio posterior armazenamento pois seu poder redutor deteriora rapidamente a fibra.

Alvejamento com dixido de enxofre de cido sulfuroso: a) A seda degomada pendurada numa cmara apropriada onde ela exposta ao gs de dixido de enxofre ou imerso em bissulfito de sdio em gua durante 4-6 horas. b) Aproximadamente 5 kg de enxofre so necessrios para 100 kg de seda. Este mtodo no geralmente praticado, uma vez que provoca a poluio do ar. Alvejamento com sulfoxilato: a) Formaldedo sulfoxilato de sdio um agente de reduo estvel comercializada como hidroxi-metil-sulfinato de sdio, etc; b) Um banho contendo 2-4% (spm) de formaldedo sulfoxilato de sdio e 1-2,5% (spm) de cido frmico (85%) preparado;
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c) Os artigos so tratados em ebulio por 20-30 minutos. Por fim, o material lavado; d) Formaldedo sulfoxilato de zinco tambm pode ser usado como agente de alvejamento.

Alvejamento com perxido de sdio: a) feito com a seguinte receita tpica: 2-4% (spm) de Perxido de sdio; 0,5% (spm) de Sulfato de magnsio; 3% (spm) de silicato de sdio; 2-4% (spm) de cido sulfrico (96%); 0,5% (spm) de Bicarbonato de sdio.

b) Relao de banho: 1:30; c) Durante 4-5 horas a 60C d) O oxignio produzido pela decomposio do perxido de sdio oxida os cromognios de seda de modo a que ela se torna incolor.

Alvejamento com perxido de hidrognio: a) O perxido de hidrognio o agente de alvejamento mais preferido, vendido como soluo aquosa a 35-50%. bastante estvel em condies cidas. b) A receita tpica de processo de alvejamento com perxido dada abaixo: 6 g/L de perxido de hidrognio; 1,5 g/L de silicato de sdio; 0,5 g/L de carbonato de sdio; Relao de banho: 1:30; Temperatura de 80-85C; Durao de 60-90 min.

c) Neste processo, a libertao de ons perhidroxila age como um verdadeiro agente de alvejamento. d) Aqui, o silicato de sdio atua como um agente de estabilizao e ajuda a manter a velocidade do processo lenta e constante. e) O perxido de hidrognio utilizado como um importante agente de alvejamento da seda j que a cor branca gerada dura muito tempo e ainda possui uma boa estabilidade durante a armazenagem.
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4 Alvejamento ptico

A fim de alcanar o grau necessrio de brancura de um tecido, agentes colorantes complementares, so introduzidos para atingir o brilho desejado. Para obter este material tratado com agentes de alvejamento ptico. O mecanismo por trs disto que esses agentes absorvem a luz UV invisvel e emite na faixa visvel do espectro, conforme mostra a Figura 7. Uma receita tpica: 5% (spm) de branqueador ptico; 2g/L Hidrossulfito de sdio; Relao de banho: 1:30; O artigo imerso no banho com temperatura de 60C e trata-se durante 30-60 minutos; Finalmente, os artigos so lavados e secos.

(1) branqueador ptico (2) tecido cru (3) tecido branco (4) tecido com branqueador ptico

Figura 7 Refletncia do substrato em diferentes estados de acabamento.

5 Carga da Seda A seda vendida por peso. Carga" uma prtica peculiar da indstria txtil na industrializao da seda e envolve a aplicao produtos que promovem um encorpamento
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na fibra, aumentando o peso e o brilho do tecido. A seda carregada pode se tornar popular em funo das tendncias de moda e os custos de fibra. Dependendo do processo, a carga pode ser realizada antes, durante ou depois do tingimento. Uma vez que a seda um tecido elegante e caro, a perda de peso substancial durante degomagem compensado total ou parcialmente, por um processo chamado de carga da seda. O grau de carga normalmente expresso por uma taxa: 10% abaixo, significa 10% mais leve do que a seda original, enquanto que taxa acima significa maior do que o peso original. Seda pode ser carregada em at 300% do seu peso original. A carga pode melhorar certas propriedades de fios de seda, como: brilho elegante, como no caso das gravatas de seda Melhor retardncia chama; Melhor lavabilidade, resistncia e menos enrugamento. Dependendo do processo e quantidade de carga, algumas desvantagens so: Baixa afinidade do corante; Fragilidade e chances de emendas de fios; Perda de resistncia.

Diferentes substncias e materiais so utilizados para a carga de fios de seda e tecidos, que podem ser classificados em trs tipos, a saber: Vegetais; Minerais; Polmeros;

Os materiais de origem vegetal e mineral tambm podem ser combinados. Matrias vegetais, ou seja, taninos ou extratos vegetais especiais (sementes da Prsia), quase no so usados hoje. Tal carga pode ser combinada com o tingimento com corante natural, tais como campeche. Carga mineral com sal de estanho (IV) ainda o mtodo clssico. Soluo de cloreto de estanho (IV) (19B/30Tw) aplicada temperatura ambiente durante 60 minutos. Depois de enxaguar, ela tratada num segundo banho com hidrogenofosfato dissdico (6B/9Tw) a 60-70C durante 60 minutos. O material lavado, acidificado e tratado num terceiro banho com silicato de sdio (8B/12Tw) a 60C durante 60 minutos. O ciclo de tratamento pode ser repetido at que a ponderao adequada. Finalmente o tecido lavado e ensaboado. Recentemente vrios tratamentos de polmeros foram desenvolvidos por uma srie de institutos de pesquisa. Algumas indstrias de seda adotaram esses mtodos
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especialmente para a seda de gravatas. O tratamento do polmero tambm modifica as propriedades de tingimento, pelo que s deve ser realizada aps o tingimento. Um mtodo de carga feito em mquina de tingimento de meadas por spray o seguinte: Uma soluo aquosa de 20% de amida metacrlico e persulfato de amnio a 1% preparada. O banho de tratamento preparado com 10-20% da soluo acima referida e o material tratado com uma relao de banho de 1:4 a 01:10 a 50-60C durante 2 horas. Dependendo da relao de banho e temperatura, 40-200% de carga pode ser obtida.

Referncias

ANNEPU, A. K. Preparatory Processes: Dyeing and Printing. Roll No.6. Dft sem 5. p. 18-25.

ARAJO, M. de; CASTRO E. M. de M. e. Manual de engenharia txtil. Lisboa: Fundao Calouste Gulbenkian, 1984. p. 738, v. 2.

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Science Publishers,

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KARMAKAR, S.R. Chemical Technology in the Pre-Treatment Processes of Textiles. Amsterdam: Elsevier, 1999. p. 156-157.

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