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EQUIPAMENTOS DE BRITAGEM

Todos os britadores podem ser classificados em dois grupos principais: Britadores de compresso que esmagam o material at quebr-lo. Britadores de impacto que utilizam o princpio do rpido impacto para despedaar o material. Os britadores de mandbulas, cnicos, giratrios e de rolos operam todos pelo princpio da compresso. Os impactores e moinhos de martelos utilizam o princpio do impacto.

Britador de 1 eixo

BRITADORES BRITADORES DE COMPRESSO


Britadores de Mandbulas Os britadores de mandbulas so empregados principalmente como britadores primrios, tendo a principal funo de produzir material que possa ser conduzido por transportador de correia aos estgios subseqentes da instalao. A britagem ocorre entre uma mandbula fixa e uma mvel. A mandbula mvel montada sobre o queixo que descreve um movimento de vai-e-vem. As mandbulas esto sujeitas a desgaste e precisam ser substitudas regularmente. H dois tipos bsicos de britador de mandbulas: de um ou dois eixos. No britador de mandbulas de um eixo, o queixo se apia num eixo excntrico na parte superior. Na parte inferior, o queixo mantido em posio por uma placa de articulao. Esta placa oscila somente em forma de pequeno arco. A combinao de movimento excntrico em cima e de movimento oscilatrio em baixo d ao queixo um movimento

de mastigao por toda a superfcie de britagem. O outro tipo de britador tem dois eixos e duas placas de articulao. O primeiro um eixo pivotado onde o queixo se apia, enquanto que o outro excntrico, acionando as duas placas. A mandbula mvel faz um movimento puro de vai-e-vem em direo mandbula fixa.

d c

Britador de 2 eixos

Graas ao movimento de mastigao , o britador de um eixo tem melhor capacidade de entrada na alimentao de material que o britador de dois eixos de tamanho correspondente. O britador de mandbulas uma mquina confivel e robusta, sendo, portanto, bastante popular nas instalaes para produzir brita grada.
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EQUIPAMENTOS DE BRITAGEM BRITADORES CNICOS BRITADORES CNICOS E GIRA GIRATRIOS


Tanto os britadores cnicos como os giratrios so mquinas com eixo oscilante. A britagem ocorre entre um elemento fixo (revestimento da carcaa ou do bojo) e um elemento mvel interno (manto), montado sobre o conjunto do eixo oscilante. O movimento oscilante do eixo principal gerado por um excntrico rotacionado por coroa e pinho. A excentricidade do elemento interno de britagem (a camisa do cone) a diferena entre a maior abertura de sada (APA = Abertura Posio Aberta) e a menor abertura de sada (APF = Abertura Posio Fechada). A excentricidade um dos fatores que determina a capacidade do britador giratrio e cnico. A fragmentao do material por compresso entre revestimentos ocorre de maneira contnua ao redor da cmara. Em adio, ocorre tambm um esmagamento entre as prprias partculas pressionadas, resultando em menor desgaste metlico dos revestimentos. Os britadores giratrios so dotados de um sistema de regulagem da abertura de sada, visto que a abertura influencia a granulometria do produto. Os britadores giratrios primrios fabricados pela Metso utilizam um nico pisto hidrulico para erguer e abaixar o conjunto do eixo e assim mudar a abertura. Os britadores giratrios secundrios chamados popularmente de cones usam na maioria dos casos um sistema de ajuste de abertura por deslocamento vertical dos conjuntos de revestimentos. Neste tipo de construo, a carcaa interna, munida de seus revestimentos, gira dentro da rosca reguladora da carcaa superior externa, subindo ou descendo, para ajustar a abertura conforme a necessidade. Tal sistema permite manter um desgaste uniforme dos revestimentos visto que, atravs do giro, os mesmos mudam de posio em relao ao ponto de entrada da alimentao, o que j no ocorre com alguns britadores cnicos secundrios em que a regulagem realizada pelo movimento vertical do eixo principal, permanecendo a carcaa superior e os revestimentos em posio inalterada. Para otimizar os custos operacionais e melhorar o formato do produto, recomenda-se como regra bsica de operao a alimentao abundante, mantendo a boca de entrada do britador sempre cheia de material. Isto se consegue facilmente com o uso de uma pilha abastecedora ou um silo para regularizar as inevitveis flutuaes no fluxo do material de alimentao. Monitores de nvel, que detectam os nveis mximos e mnimos de material controlam a partida e parada da alimentao dirigida ao britador. Britadores giratrios Conforme o nome sugere, o britador giratrio primrio se destina ao primeiro estgio de britagem. O rebritador giratrio secundrio normalmente usado no segundo estgio de britagem, mas em alguns casos, pode ser usado para britagem primria, se o material for de tamanho tal que entre na abertura de alimentao. Em comparao com um
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rebritador cnico, o britador giratrio tem uma cmara de britagem projetada para aceitar material de alimentao relativamente grande em relao ao dimetro do manto. O ngulo do cone, portanto, menor que o de um rebritador cnico.

Rebritadores Cnicos Empregam-se os rebritadores cnicos para a britagem intermediria ou fina ou para dar formato cbico ao material. O material de alimentao j foi pr-britado em estgios anteriores. No caso do cascalho, a britagem primria j foi cuidada pela Me Natureza, de modo que um rebritador cnico pode s vezes executar todo o trabalho de britagem. O fator chave do desempenho de um rebritador cnico tem a ver com o perfil da cmara de britagem. Por esta razo, h geralmente uma faixa de cmaras padro para cada rebritador de modo que se possa encontrar uma cmara adequada que se adapte a determinado material de alimentao.

Britador giratrio

BRITADORES IMPACTO BRITADORES DE IMPA CTO


Os dois tipos principais (com eixo horizontal e com eixo vertical) se caracterizam pela alta taxa de reduo e pela propriedade de dar forma cbica ao produto. Os impactores tambm podem ser empregados para britagem seletiva, um mtodo que libera os minerais duros do material estril. Um impactor constitudo de uma carcaa de chapas de ao que contm um conjunto de eixo e rotor. A quantidade de peas mveis bem pequena.

Britador cnico

Impactor

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Impactores com eixo horizontal (HSI) O material alimentado na mquina submetido a altssimos impactos causados por martelos ou barras em rpido movimento montados no rotor. As partculas resultantes so ento adicionalmente impactadas no interior da mquina. Elas colidem com peas do britador e umas com as outras, resultando em mais reduo e em melhor formato do produto. Impactores com eixo vertical (V ertic Impactores com eixo vertical ( V SI) Pode-se considerar um britador VSI igual a uma bomba de pedras que opera de , maneira similar a uma bomba centrfuga. O material alimentado pelo centro do rotor, sendo acelerado a altas velocidades e saindo do rotor por aberturas perifricas. A britagem ocorre quando o material em alta velocidade bate contra o revestimento da carcaa estacionria externa e tambm quando as partculas colidem entre si. revestida do prprio mineral, minimizando assim os custos relacionados com o desgaste. H tambm disponvel dentro da linha, britadores VSI com revestimentos metlicos ao redor do interior da carcaa, para aplicaes em moagem de materiais de baixa abrasividade, que proporcionam maiores taxas de reduo e menor consumo energtico quando comparados com os britadores autgenos. O campo principal de aplicao dos VSIs a produo de materiais finos, inclusive areia, com formatos bastante cbicos a um custo atraente por tonelada produzida. Moinhos de Martelos O moinho de martelos bastante similar a um impactor. A diferena que o rotor de um moinho de martelos prende em seu redor muitos martelos pivotados e que as aberturas de sada da mquina consistem numa grelha por onde o material tem de passar, contri-

Moinho de martelos Impactor VSI

As mquinas VSI comercializadas pela Metso Minerals so na maioria dos casos do tipo autgeno, impactando o material sado do rotor contra a parede

buindo assim para o processo de reduo. Empregam-se moinhos de martelos para triturar ou pulverizar materiais no muito duros ou abrasivos. Pode-se otimizar a velocidade do rotor e as aberturas da grelha para diferentes aplicaes.
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EQUIPAMENTOS DE BRITAGEM SELEO DOS EQUIPAMENT AMENTOS EQUIPAMENTOS DE B R I TA GEM TA


Alguns que esto familiarizados com a tcnica de seleo dos equipamentos de britagem entendem ser possvel fazer uma seleo terica de mquinas s base de clculos. No entanto, as concluses tericas devem sempre ser contrabalanadas pela experincia prtica com diferentes materiais e com os aspectos operacionais, de manuteno e - no menos importante - econmicos das diversas solues. BRITA BRITA GEM PRIMRIA A funo do britador primrio em primeiro lugar possibilitar o transporte do material numa correia transportadora. Na maioria das instalaes de britagem que produzem agregados, a britagem primria executada por um britador de mandbulas, embora instalaes para capacidades muito elevadas geralmente utilizem um britador giratrio primrio. Se o material for facilmente britvel e no excessivamente abrasivo, um britador de impacto pode ser a melhor escolha como primrio. As caractersticas mais importantes de um britador primrio so a sua capacidade e ser capaz de aceitar material de alimentao sem ocorrer engaiolamentos. Um britador primrio grande naturalmente mais caro que uma mquina menor. Por esta razo, os clculos de custo de investimento para os britadores primrios so confrontados com os custos do desmonte da frente de rocha, fogachos e rompimentos com perfuratrizes. Em muitos casos, a rocha transportada por caminhes basculantes at um primrio fixo. Esta pode ser uma soluo dispendiosa! Os custos de amortizao, combustvel, pneus e manuteno podem ser includos quando os veculos so muito solicitados. Nas instalaes modernas na maioria dos casos economicamente vantajoso utilizar britadores primrios mveis que possam acompanhar as bancadas de rocha de onde se extrai o material. Pode-se tornar mvel o britador primrio com o auxlio de esteiras ou lagartas, por exemplo. Um britador primrio dotado de esteiras pode constituir uma soluo economicamente interessante nos casos em que o usurio precisa reposicionar a mquina com freqncia na pedreira, muito embora seja bem mais dispendioso do que uma unidade fixa ou sobre pneus (do ponto de vista de investimento e custos de manuteno). O mbito mais comum de utilizao de britadores primrios mveis em instalaes destinadas a cumprir contratos de curto prazo. Britadores de mandbulas Em termos de tamanho de boca de alimentao, o cliente obtm melhor retorno de seu investimento quando o primrio um britador de mandbulas. Em outras palavras, perfuraes e malhas de fogo menos densas, visto que o britador admite grandes blocos. A desvantagem deste tipo de mquina a largura relativamente pequena se comparada com o crculo de sada de uma mquina giratria, limitando assim a capacidade. Utilizam-se britadores de mandbulas na maioria dos casos em instalaes com produes em torno de 700-800 t/h.
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Britadores giratrios primrios O britador giratrio primrio tem alta capacidade graas sua abertura de sada em forma circular, generosamente dimensionada (o que proporciona uma rea muito maior do que a do britador de mandbulas) e ao princpio de operao contnua (ao passo que o movimento de vai-e-vem do britador de mandbulas oferece uma ao intermitente de britagem). Este tipo de britador imbatvel em grandes instalaes com capacidades a partir de 700-800 t/h e acima disto. Para que a abertura de alimentao corresponda de um britador de mandbulas, o britador giratrio primrio ter de ser bem mais alto e bem mais pesado. Impactores O britador de impacto primrio tem alta capacidade e projetado para aceitar grandes tamanhos de pedra na alimentao. Os impactores primrios se destinam a processar de 200 t/h at 1800 t/h e tamanhos de alimentao at 1830 mm (71 pol.) no modelo maior. Os impactores primrios so geralmente utilizados em aplicaes no-abrasivas e onde a produo de finos no representa nenhum problema. Dentre todos os tipos de britadores primrios, o impactor o que gera o produto mais cbico. BRITA GEM INTERMEDIRIA BRITA O objetivo da britagem intermediria produzir vrias granulometrias grossas agregado para base, por exemplo - ou preparar o material para a rebritagem final. Se a britagem intermediria for usada para produzir lastro ferrovirio, a qualidade do produto importante. Em outros casos, normalmente no h exigncias de qualidade, embora, naturalmente, o produto tem de ser adequado para a rebritagem fina. Na maioria dos casos, o objetivo obter a maior reduo possvel com o mais baixo custo possvel. Graas sua alta capacidade e baixos custos operacionais, utilizam-se com freqncia rebritadores cnicos para a britagem intermediria. TA CUBICIZAO B R I TA GEM FINA E CUBICIZAO nestes estgios de britagem que se determina a qualidade dos produtos finais. As especificaes de qualidade so precisas para os produtos finais, especialmente no mbito da indstria de agregados. As exigncias comuns da parte dos clientes tanto da produo de agregados quanto das mineraes so capacidade e qualidade (granulometria). A indstria de agregados tem exigncias adicionais de qualidade tais como o formato cbico das partculas. Na maioria dos casos, as funes de britagem fina e cubicizao se combinam num nico estgio de britagem. A seleo de um britador para tal servio requer experincia prtica e conhecimentos tericos. a que se deve recorrer aos recursos da Diviso de Britagem e Peneiramento da Metso Minerals. Os dois tipos principais de britadores para britagem fina e cubicizao O usurio ter de optar entre os dois tipos principais de mquinas para britagem final e cubicizao, ou seja,
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rebritadores cnicos e impactores. Os fatores decisivos na escolha do tipo mais apropriado de mquina so as caractersticas de abrasividade e britabilidade do material e a curva de distribuio granulomtrica desejada. Rebritadores cnicos Em virtude de seu projeto, os rebritadores cnicos tm geralmente custos maiores que os impactores. Todavia, graas ao baixo desgaste numa mquina aplicada corretamente, o rebritador cnico operacionalmente menos dispendioso que um impactor convencional. Portanto, usurios que britam materiais duros ou abrasivos so aconselhados a instalar rebritadores cnicos no estgio de britagem final e cubicizao. Os rebritadores cnicos tambm podem dar formato cbico a granulometrias finas, algo impossvel para os impactores convencionais. Os rebritadores cnicos podem ser adaptados para diferentes aplicaes, fator importante quando as especificaes dos clientes mudam com freqncia durante a vida til da mquina. Impactores A famlia dos britadores de impacto abrange dois tipos principais de mquinas. O tipo convencional tem rotor com eixo horizontal. O outro tipo trata-se de um britador centrfugo com eixo vertical e usualmente chamado VSI (Impactor de Eixo Vertical). O impactor funciona pelo princpio de transmitir rapidamente energia ao material alimentado. Os impactores geram produtos cbicos. Podem oferecer altas taxas de reduo contanto que o material alimentado no seja fino demais. Isto significa que em certos casos um nico impactor pode fazer o mesmo servio que vrios estgios de britagem com britadores de compresso (i.e. britadores de mandbulas, giratrio e/ou cnicos). Os impactores se prestam melhor para materiais considerados no-abrasivos. Os dois tipos principais de impactores podem ser subdivididos em vrios grupos. As mquinas convencionais de eixo horizontal se apresentam em muitos formatos e tamanhos, desde britadores primrios de alta capacidade destinados a grandes pedreiras de calcrio at mquinas especiais projetadas para britar materiais como escria. Os britadores VSI se subdividem em duas categorias principais - mquinas dotadas de placas de impacto ao redor da carcaa e mquinas que em vez disso utilizam uma camada de acmulo de material. O primeiro tipo em muitos aspectos similar ao impactor convencional com eixo e rotor horizontais. O segundo tipo tornou-se extremamente popular na ltima dcada e identificado pelo britador Barmac. A diferena entre um impactor convencional e um VSI do tipo Barmac que este ltimo tem menores custos operacionais. Num VSI Barmac, o material submetido a alto grau de britagem inter-partculas i.e. pedra contra pedra. Nos outros impactores, quase toda a cominuio realizada pelo impacto de pedra contra metal e os custos com desgaste so elevados.
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EQUIPAMENTOS DE BRITAGEM
Usurios que operam instalaes antigas reformadas ou ampliadas muitas vezes tm problemas com o formato do produto. Para tais clientes, a incluso de um VSI Barmac no estgio final de britagem da instalao oferece uma soluo para o problema de formato deficiente. O mesmo se aplica a muitos conjuntos mveis de britagem. Visto que em geral h um nmero limitado de estgios de britagem em tais conjuntos, torna-se quase impossvel obter bom formato de produto a menos que a rocha favorea naturalmente a gerao de produto cbico. Um britador centrfugo no estgio final resolve o problema. A capacidade da instalao e o tamanho do material de alimentao so os fatores principais na seleo de um britador primrio. Para assegurar um bom desempenho da instalao primria e evitar as perdas de produo, deve existir uma correspondncia adequada entre o tamanho de alimentao e a abertura da boca de entrada do britador. Recomenda-se que se mantenha uma relao na faixa de 60 a 80% entre estes dois parmetros. Fatores que podem influir nesta escolha podem ser o tipo de alimentador usado, formato da bica de entrada e a existncia de meios para a remoo de blocos grandes em caso de entupimento na entrada do material. Nos casos em que a capacidade requerida for bastante alta, os britadores giratrios primrios so a escolha natural. Naturalmente, sempre vantagem ter boca de alimentao realmente grande. Na prtica, porm, o limite estabelecido pela capacidade da instalao associada ao investimento orado.

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EQUIPAMENTOS DE BRITAGEM SELEO DE BRITADORES


As informaes na tabela abaixo constituem apenas uma orientao, no so uma regra rgida. Para vrias aplicaes, os britadores podem ser classificados em quatro categorias: EXCELENTE (E) Melhor escolha para a aplicao.
Brit. prim., mat. dinamitado, abrasivo, abaixo 800 t/h 1.5.6

BOA (B) aplicvel, porm, no a melhor opo. POSSVEL (P) aplicvel com restries. O seu uso deve ser precedido de detalhado estudo tcnico. INVIVEL ( ) Salvo raras excesses, seu uso invivel ou totalmente anti-econmico.

Britagem fina, maximizar os finos, mat. abrasivo 3.5.8

Brit. fina, maximizar os finos, mat. no-abrasivo 3.7.8

Brit. prim., mat. dinam., abrasivo, acima 800 t/h 1.5.6

Britagem prim., mat. dinamitado, no-abrasivo 1.7

Britagem fina - Alimentao mida e pegajosa 3

Mquina Britador giratrio primrio Britador de mandbulas primrio Impactor primrio Rebritador de mandbulas secundrio Impactor secundrio Rebritador cnico VSI Barmac srie B (autgeno) VSI Barmac srie VI Moinho de martelos Britador de rolos E B P B E P B B E B P E B E E P B M P B B E E E E B P E P E P P E E E E B P E P B E B B

1. Exemplo tpico de britagem primria reduzir os blocos com tamanhos mximos de 1000-500 mm para 300-100 mm. 2. Exemplo tpico de britagem secundria reduzir os materiais com tamanho mximo de 300100 para 100-38 mm. 3. Exemplo tpico de britagem fina produzir agregados com granulometria abaixo de 10 mm. 4. Areia de brita tipicamente 5 mm (areia grossa) ou 3,2 mm (areia mdia). 5. Rochas de alta abrasividade tpicas so granito,

quartzito e gnaisse com ndice de abraso acima de 0,5 6. Rochas de mdia abrasividade tpicas so diabsio e basalto, com ndice de abraso acima de 0,20-0,4 7. Rochas no-abrasivas tpicas so calcrio e dolomita, com ndice de abraso abaixo de 0,10. 8. Finos nesta tabela referem-se frao abaixo de 100 mesh.

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Britar ferro-liga, minimizar a quant. de finos 8

Britagem secundria, mat. no-abrasivo 2.7

Britagem fina - pouca quant. de finos 3.8

Britagem secundria, mat. abrasivo 2.5.6

Aplicao

Areia de brita, mat. no-abrasivo 2.4

Areia de brita, mat. abrasivo 1.4

Cubicizao, mat. abrasivo 1

BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS PA C A PA CIDADE


A capacidade de qualquer britador, indicada nas tabelas, poder variar em funo dos seguintes fatores: A - Densidade aparente dos materiais britados
t/m 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4

Fator A 0,75 0,81 0,88 0,94

1,06 1,13 1,19 1,25 1,31 1,38 1,44 1,5

Se a capacidade indicada em m/h, o fator A = 1. B - Work index


Wi B 10 1,15 12 1,1 14 1 18 0,9 22 0,8

Fa alimentao C - Fa tor do tamanho de alimentao


C 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 80 1,0 0,9 0,8 0,7 0 5 10 15 20 25 30 35 % de alimentao menor que metade da abertura de sada do britador em posio fechada ( APF) 75 30 40
Relao % entre tamanho mx. de material e abertura de entrada (AA) do britador

50 60 70

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BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS


Fa D - Fa t or de umidade Giratrios e Mandbulas
D B A 1 ,5% Umidade 1,5 1,0 0,9 0,8 0,7 0 1 2 3 4 5 6 (APF) 3 5 8 9 10 3 4 5 8

A: < 5% de argila B: > 5% de argila Cones


1% umida de 1,5 2 3 4 5

3/ 8

1/ 2

3/ 4

(APF)

A capacidade real do britador ser aproximadamente igual a: Q = QT A B C D Q T = capacidade de tabela Nota: quando as capacidades forem indicadas numa faixa, recomenda-se adotar valores de acordo com as caractersticas do material a ser britado. Se estas forem desconhecidas, recomenda-se usar valores mdios ou inferiores, dependendo do grau de segurana a ser adotado no clculo.
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BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS


Capacidades dos Britadores
As tabelas de capacidades de produo fornecidas a seguir, foram desenvolvidas para serem uma ferramenta de ajuda para a correta utilizao dos britadores em geral.As capacidades (t/h) listadas so vlidas para materiais com densidade aparente de 1600 kg/m. O britador apenas um componente de um circuito de britagem. Portanto, sua performance depender tambm da correta seleo e operao de alimentadores, transportadores, peneiras, estruturas, motores eltricos, acionamento e silos. Para uma boa performance importante considerar todos os seguintes fatores: 1 - Escolha apropriada da cmara de britagem para o material a ser britado. 2 - Curva de alimentao com distribuio adequada de tamanhos 3 - Controle da taxa de alimentao. 4 - Distribuio adequada do material nos 360 graus da cmara de britagem, no caso dos britadores cnicos. 5 - Dimensionamento do transportador de descarga apropriado para a mxima capacidade de produo do britador. 6 - Correto dimensionamento das peneiras de escalpe e classificao, em circuito fechado. 7 - Automatizao. 8 - rea adequada de descarga do britador. Os seguintes fatores, caso no observados, podero interferir na capacidade e desempenho do britador: 1 - Presena de materiais pegajosos na alimentao do britador. 2 - Presena de finos na alimentao (menores que a abertura de sada) superior a 10% da capacidade do britador. 3 - Umidade excessiva. 4 - Segregao da alimentao na cmara de britagem. 5 - Distribuio desigual da alimentao na circunferncia da cmara de britagem, no caso dos britadores cnicos. 6 - Falta de controle da alimentao. 7 - Utilizao de motor inadequado. 8 - Capacidade insuficiente do transportador de descarga do britador. 9 - Peneiras de escalpe e/ou de fechamento de circuito com capacidade insuficiente. 10 - rea de descarga do britador insuficiente. 11 - Material britado extremamente duro ou difcil de ser britado. 12 - Operao do britador com rotao abaixo da especificada. Para determinar o efeito de uma caracterstica isolada, consulte a Metso Minerals.
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BRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO NORDBERG SRIE C


do britador, britagem eficiente e baixos custos por tonelada de produto. Ajuste rpido da regulagem A regulagem dos britadores de mandbulas Srie C pode ser ajustada de forma rpida e eficaz para se adequar ao processo de britagem. O ajuste sempre feito com segurana, visto que no necessrio adicionar ou remover calos. Pode-se optar entre regulagem mecnica ou mesmo por controle remoto atravs de cunhas hidrulicas.

A Metso Minerals, lder do mercado mundial de equipamentos e sistemas para operaes de processamento de rochas e minerais, j instalou mais de 10.000 britadores de mandbulas desde a dcada de 1920. Hoje, os britadores de mandbulas Nordberg Srie C tm alta preferncia no mundo inteiro. No que se refere reduo primria de materiais duros e abrasivos com eficincia de custos, os britadores da Srie C representam o mais elevado know-how tcnico e industrial. A Srie C compreende 12 modelos de britadores de mandbulas desde britadores pequenos, com grande mobilidade e robustez, at unidades gigantes especialmente projetadas para as aplicaes de minerao mais exigentes. Todos os britadores de mandbulas Srie C esto baseados numa revolucionria construo modular que combinada com componentes em ao especial de alta qualidade, significa uma disponibilidade excepcionalmente alta

Manuteno simples e rpida Para aumentar a disponibilidade do britador, todos os procedimentos de manuteno foram concebidos de forma a serem realizados do modo mais simples e rpido possvel. Um bom exemplo o sistema patenteado de fixao da mandbula, que oferece um acesso mais fcil para o aperto e rotao
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BRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO NORDBERG SRIE C


da mandbula. Este sistema maximiza o aproveitamento da mandbula fixa. Fcil de instalar A construo modular garante a fcil instalao de qualquer um dos britadores de mandbulas Nordberg Srie C quando o espao reduzido, como no caso de instalaes subterrneas. Com o seu suporte de motor integrado, o britador requer menos espao para instalao. Pode-se facilmente escolher inclinaes e posies de altura diferentes, usando suportes diferentes. Um balanceamento preciso permite aplicar ao britador rotaes mais rpidas e sua fcil instalao nas fundaes sem chumbadores. Alm disso, a construo balanceada reduz os esforos sobre as correias V e sobre as estruturas de apoio, diminuindo assim os custos totais de instalao.

COMPONENTES PRINCIPAIS PRINCIPAIS

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BRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO NORDBERG SRIE C


TCNICOS DADOS TCNICOS
Modelos Abertura de alimentao nominal mm C63 630 x 440 C80 800 x 510 C95 930 x 580 C100 1000 x 760 110 (90)* 150 (125)* 260 1600 7.060 C105 1060 x 700 28x42 110 150 300 1450 4.020 C110 1100 x 850 34x44 132 (160)* 200 230 1800 9.000 C125 1250 x 950 37x49 160 (132)* 200 220 2000 C140 1400 x 1070 42x55 200 (160)* 250 220 2100 C145 1400 x 1100 43x55 200 250 220 2300 C160 1600 x 1200 47x63 250 (200)* 300 220 2500 C200 2000 x 1500 59x79 400 500 200 3000 31.800 C3055 1400 x 760 30x55 160 200 260 1600 8.630

pol. 17x25 20x32 23x37 30x40 kW Potncia hp Rotao Compr. mandbula fixa Peso mx. p/iamento (queixo sem volantes) Peso total (sem suportes) 60 100 350 1100 125 320 1200 rpm 340 mm 1000 kg kg 45 75 90

2.880 2.870 3380

12.960 15.950 18.600 21.380

6.050 7.670 9500 20.060 14.350 25.800 37.970 47.120 54.540 71.330 121.510 24.130

*Quando houver opes de potncia, a definio de motorizao depender do tipo de aplicao.

DIMENSES

(mm) A B C D E F G H J K

C63 1600 1100 1950 1120 1390 160 525 1000 760 164

C80 1700 1200 2020 1200 1565 160 610 1000 930 117

C95 1922 1231 2545 1398 1660 198 830 1100 1060 565

C100 2400 1700 2880 1725 2250 245 818 1400 1170 267

C105 2050 1450 2630 1530 1920 200 780 1200 1200 180

C110 2670 2000 2830 1810 2385 380 950 1500 1300 250

C125 2900 2100 3370 2090 2690 450 1073 1600 1470 280

C140 3060 2260 3645 2360 2890 450 1172 1600 1640 300

C145 3330 2430 3855 2475 2870 450 1140 1800 1640 250

C160 3550 2650 4200 2540 3180 450 1315 1800 1880 385

C200 4220 3000 4870 3325 3890 550 1600 2600 2340 595

C3055 2400 1605 2920 1725 2550 300 1040 1500 1570 130

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BRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO NORDBERG SRIE C - CAPACIDADES


APF mm (pol.) 40 (1 5/8) 50 ( 2 ) 60 (2 3/8) 70 (2 3/4) 80 (3 1/8) 90 (3 1/2) 100 ( 4 ) 125 ( 5 ) 150 ( 6 ) 180 ( 7 ) 200 ( 8 ) 225 ( 9 ) 250 (10) 275 (11) 300 (12) C63 40 55 65 80 95 110 120 C80 65 80 95 115 130 150 165 210 250 290 120 140 160 180 200 250 300 360 150 170 190 215 265 315 370 420 155 175 200 220 280 335 390 445 190 210 235 255 310 370 425 480 290 350 410 470 530 590 650 385 455 520 590 655 725 400 470 540 610 680 750 820 520 595 675 750 825 900 980 760 855 945 1040 1130 1225 240 270 295 325 390 460 530 600 C95 C100 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055 Capacidades em t/h com alimentao de material com densidade aparente de 1,6 t/m

Os valores indicados acima baseiam-se em materiais de alimentao com densidade aparente mdia de 1,6 t/m3 e tamanho mximo de alimentao que permite livre entrada na cmara de britagem sem engaiolamentos. As capacidades so as mximas e podem variar de acordo com o mtodo de alimentao e as caractersticas de alimentao tais como granulometria, densidade aparente, umidade, teor de argila e fratura do material. *A medio da regulagem na posio fechada (APF) do britador de mandbulas, varia de acordo com o perfil da mandbula. Para mais informaes, consulte a documentao tcnica do seu britador.

MEDIO DA REGULAGEM ABERTUR TURA BRITADOR DE ABERTURA DO BRITADOR RA ONDULADO* PA RA PERFIL ONDULADO*

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BRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO NORDBERG SRIE C

Curvas granulomtricas em funo da APF

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BRITADORES E REBRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO - LINHA E


Manuteno - A aplicao de aos-liga de alta resistncia aumenta a vida til e reduz os custos de manuteno. fcil substituio das peas de desgaste devido fixao das mandbulas por cunhas laterais protetoras da carcaa. fcil ajuste da abertura em razo do ajuste por cunha e contracunha, exceto no modelo 6240, onde so utilizados calos de ao. longa vida dos rolamentos graas lubrificao a graxa e vedao por labirintos.

BRITADORES REBRITADORES BRITADORES E REBRITADORES DE MANDBULAS LINHA E


A Metso Minerals do Brasil mantm em fabricao a linha E de pequenos britadores primrios e rebritadores secundrios de mandbulas. Trata-se de mquinas robustas e simples, adequadas para instalaes de britagem de pequeno porte. Construo - Foram projetados para britar as rochas mais duras, mantendo seu desempenho com mnima necessidade de manuteno, em severas condies de operao. longa vida dos mancais graas ao uso de rolamentos de rolos autocompensadores mais reforados. mquinas robustas e resistentes devido aos eixos forjados de grande dimetro. queixo fundido em ao carbono de longa vida til. resistente carcaa monobloco soldada, incorporando os mancais de rolamentos.

Vista em corte do britador com ajuste por cunha

Detalhe construtivo do sistema de regulagem do 6240; calos, molas e tirantes internos carcaa

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specific ecificaes Tcnica E specificaes Tcnica s


B ritadores Primrios 2015E 200 x 150 545 750 380 10 172 4xB 14 680 750 760 1100 1250 1530 1050 1300 1600 1160 1370 1630 73 170 850 200 1065 1200 1710 5xB 4xC 5xC 4xC 260 280 265 250 15 25 40 25 350 350 280 350 300 40-50 240 5xC 280 1275 1550 1865 800 900 1075 850 900 1720 3000 7000 3350 5800 300 x 200 420 x 300 620 x 400 800 x 130 900 x 60 3020E 4230E 6240E 8013E 9026E 12040E 1200 x 400 14500 1300 280 75-100 330 8xD 3800 1855 2230 2500 B ritadores Secundrios

Modelos

U nid.

B o ca

mm

P eso

kg

Volante - dimetro

mm

R otao

rpm

Motor - 1200 rpm

hp

Polia - dimetro

mm

C orreias V

Qte.

Inrcia GD 2

kgm2

Altura (H )

mm

C omprimento (L)

mm

Largura (B )

mm

Capacidade em t/h (para material com densidade aparente de 1,6 t/m)


Abertura de sada - posio fechada APF - mm (pol.)
3/16")

Mquina 40 (1 8 - 10 14 - 16 16 - 20 35 - 45 40 - 50 65 - 85
5/8")

6 (1/4") 12 (1/2") 20 (3/4") 30 (1 6-8 9 - 13 12 - 16 25 - 35 19 - 26 28 - 36

50 (2") 17 - 22 20 - 25 45 - 58 60 - 76 87 - 124

75 (3")

100 (4")

125 (5")

150 (6")

2015

2-3

3-5

5 - 6,5

3020

8 - 10

4230

25 - 33 65 - 85 75 - 95 118 - 153 157 - 200 190 - 250 210 - 270 70 - 88

BRITADORES E REBRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO - LINHA E

6240

8013

6-8

10 - 13

13 - 18

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9026

25 - 33

12040

BRITADORES E REBRITADORES DE MANDBULAS DE 1 EIXO - LINHA E

Curvas granulomtricas em funo da APF

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BRITADORES DE MANDBULAS PRIMRIOS DE 2 EIXOS

TADORES B R I TADORES DE MANDBULAS PRIMRIOS DE EIXOS 2 EIXOS


Os britadores de mandbulas primrios de 2 eixos (tipo Blake) so indicados especialmente para britagem primria de materiais extremamente resistentes, duros e/ou abrasivos, em pedreiras, mineraes e indstrias. Tm larga aplicao na britagem de ferro-ligas, os quais apresentam normalmente alta dureza. Fabricados em 4 tamanhos, os britadores Metso de 2 eixos apresentam grande facilidade de operao e caracterizamse principalmente pelo menor consu-

mo de peas de desgaste, quando comparados com os britadores de um eixo. Movimento do queixo Atravs do eixo sem excentricidade, consegue-se movimento puramente pendular da mandbula mvel, fazendo com que a britagem se d, essencialmente por compresso; o material britado desce somente por gravidade, sem ser arrastado pelas mandbulas. Dessa forma, o atrito sobre as mandbulas minimizado, aumentando sua vida til. Tambm a velocidade de oscilao do queixo, menor que nos britadores de 1 eixo, contribui para maior durao das mandbulas.

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specific ecificaes Tcnicas E specificaes Tcnicas


GD kg x m 330 11000 53000 95000 320000 400-500 V III 13 200-250 V III 10 150-200 VI 10 D E E 75-100 VI 7 D 25-30 VI 5 C 260 400 415 520 600 hp plos quant. can al 60 H z Motor Correia "V" Polia - dim. externo (mm) 50 H z 300 470 490 615 710

Mquina m 4,3 22 40 70 95 120 38 48" 180 44,5 42" 180 27,5 36" 250 19 30" 300 13 20" pol.

P eso

Correia Peso Volume mn. de export. export. rpm Excent. sada (mm)

kg

kg

4535B

7500

8000

9060B

32000

33000

12090B

72000

73500

48" x 60" A-1

127000

130000

60" x 84" A-1

200000

205000

Capacidades de Produo em t/h (para material com densidade aparente de 1,6 t/m)
Abertura da boca de sada - Posio fechada- mm (pol.) 100 (4") 40-51 88-112 96-120 112-144 128-160 160-20176-224 200-256 224-288 256-320 288-352 0 112 (4 ") 125 (5") 150 (6") 180 (7") 200 (8") 225 (9") 250 (10") 300 (12") 350 (14")

Mquina

Mov. queixo mm (pol.)

25 (1")

50 (2")

75 (3")

4535B

25 (1") 16-21 24-32 32-40

9060B 144-176 152-192

25 (1")

64-80 80-104

12090B

38 (1")

BRITADORES DE MANDBULAS PRIMRIOS DE 2 EIXOS

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48"x60"A-1 38 (1")

272-400 288-424 304-448 436-496 368-528 384-576 416-624 480-640 640-800 720-896 800-992 928-1152 1040-1280

60"x84"A-1 38 (1")

BRITADORES GIRATRIOS PRIMRIOS MK-II LINHA SUPERIOR


O conceito Super Spider consiste na introduo de modelos intermedirios aos tradicionais, aproveitando a mesma base inferior e adicionando-se mais um anel superior na carcaa. Com isso, obteve-se um britador com maior boca de alimentao e maior capacidade. O desenho do brao da aranha teve grande evoluo com o aumento do espao de passagem dos blocos, reduzindo engaiolamentos e aumentando a produtividade. Alta produo e resistncia Um ponto importantssimo do projeto da linha Superior a rigidez e resistncia ao desgaste tanto de sua estrutura quanto de seus componentes., tornando possvel o emprego de potncias mais altas e, portanto, maior produo que modelos similares. O controle da posio do eixo principal proporciona eficincia mxima O sistema de posicionamento do eixo principal j utilizado com xito por dcadas consiste em um sistema hidrulico de ajuste vertical para compensar o desgaste dos revestimentos e controlar a granulometria do produto. composto de bomba, controlada por botoeira, e cilindro hidrulico que apia e ajusta o conjunto do eixo principal.

GIRATRIOS PRIMRIOS GIRA


O projeto do britador giratrio primrio Superior MK-II o resultado do grande nmero de melhoramentos introduzidos no tradicional giratrio primrio, lder destacado de mercado. Esta gerao mais recente a evoluo baseada em mais de um sculo de experincia em tecnologia de britagem da Metso Minerals, com mais de 1.500 unidades fornecidas. Este britador se destina a processar grandes tamanhos de alimentao em altssimas capacidades, tendo aplicaes tanto em mineraes quanto em operaes de agregados. Dentre os melhoramentos destacam-se o significativo aumento de capacidade em resultado do aumento da velocidade e potncia, a introduo do conceito SUPER SPIDER e melhor balanceamento, permitindo reduzir os custos de instalao.

Utiliza-se tambm esse sistema para esvaziar a cmara de britagem. Se um sbito corte de energia paralizar o britador
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BRITADORES GIRATRIOS PRIMRIOS MK-II LINHA SUPERIOR


carregado, pode-se baixar o manto para liberar a carga, sem precisar limpar manualmente a cmara de britagem para dar a partida no britador. O britador giratrio primrio Superior MKII equipado com um cilindro compensador que protege o mancal de escora e o pisto por mant-los em contato com o conjunto do eixo principal na eventualidade de ficar suspenso o eixo principal. Em adio, um sensor fornece uma indicao direta da posio do conjunto principal, permitindo que o operador mantenha a correta regulagem de abertura do britador, obtendo uma granulometria consistente e monitorando o desgaste dos revestimentos. Caractersticas que promovem maior economia na britagem - Capacidade excepcionalmente alta e mxima vida til dos revestimentos graas ao ngulo agudo da cmara de britagem e s compridas superfcies de britagem. - Longa vida til e operao confivel graas a uma carcaa para servios extra pesados, um conjunto integral do eixo principal de grande dimetro e mancais de alto desempenho. - Produo otimizada para cada aplicao do usurio, graas ao projeto da cmara de britagem desenvolvido em CAD. - Versatilidade na mudana da excentricidade. Pode-se adequar a capacidade do britador s exigncias da instalao por simplesmente mudar a bucha do excntrico. - Facilidade de manuteno atravs de: Lubrificao automtica da aranha. Sistema modular de lubrificao. Indicador de desgaste do mancal de escora. Sistema indicador da posio do eixo principal. Fcil ajuste do engrenamento da coroa e pinho. Sistema hidrulico opcional para desencaixe da aranha. Sistema opcional para rotacionar a carcaa superior. Cmaras de britagem que promovem desgaste uniforme Muitos anos de experincia no desenvolvimento de projetos e o acmulo de dados operacionais resultaram no projeto de nova gerao do britador Superior MKII. O computador nos permitiu avaliar milhares de alteraes na cmara de britagem para proporcionar: - Produtos mais uniformes - Melhor distribuio do desgaste por toda a cmara menores problemas de manuteno e menores custos operacionais. - Troca de revestimentos menos freqente menores custos com material de desgaste por tonelada de produto. - Melhor eficincia energtica. Projeto robusto do eixo principal - O eixo principal forjado e em pea nica, no existindo o risco de afrouxamento e descentralizao, o que reduz as paralizaes para manuteno. - Os fios de rosca para a porca de fixao da manta se localizam numa luva substituvel de ao liga inserida com interferncia no eixo. Nada de roscas no eixo que poderiam danific-lo ou provocar concentrao de tenses no mesmo. O enorme raio, altamente polido, entre o dimetro da ponta superior do eixo e a sua rea cnica refora o eixo, prolonga sua vida til e lhe confere resistncia extra para fazer face a severas aplicaes de britagem. - A porca auto-atarraxante aperta automaticamente a manta no cone.
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BRITADORES GIRATRIOS PRIMRIOS MK-II LINHA SUPERIOR


Caractersticas marcantes e funcionais (Veja desenho na prxima pgina.) 1. As cmaras de britagem so dimensionadas para cada aplicao individual, otimizando o desempenho de britagem. 2. As peas de desgaste em ao mangans Hadfield so padro os revestimentos em ao ligado ao cromo so opcionais. 3. Eficiente vedao contra p dotada de soprador de ar acima da presso atmosfrica para impedir a entrada de p no excntrico e na engrenagem de acionamento, prolongando a vida til dos mancais. 4. Projeto balanceado, ideal para todas as aplicaes, mveis ou estacionrias, que minimiza os esforos transmitidos estrutura de apoio. 5. A bucha e a vedao da aranha podem ser substitudas sem precisar remover a aranha o que reduz mode-obra, tempo, equipamentos e perda de produo devido a paradas para manuteno. 6. Eixo principal integral, dimensionado para servios pesados, dotado de luva com fios de rosca, feita de ao-liga, para reduzir as tenses no eixo. 7. Projeto super-resistente das carcaas, comprovado nas aplicaes mais severas, oferece operao isenta de problemas e vida longa. 8. Eixo principal e assento cnico forjados em pea nica, integral, que elimina qualquer possibilidade de o cone se separar durante a operao. 9. Ajuste externo do engrenamento entre pinho e coroa. 10. O sistema de posicionamento do eixo principal proporciona fcil ajuste do mesmo para compensar o desgaste dos revestimentos e controlar a granulometria do produto. 11. Os britadores Superior MK-II so dotados de sensor da posio do eixo principal, montado internamente, que oferece uma indicao direta da posio do eixo, permitindo ao operador manter a regulagem de abertura do britador e monitorar o desgaste dos revestimentos.

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BRITADORES GIRATRIOS PRIMRIOS MK-II LINHA SUPERIOR


5 6

2 8

3 9

10

11
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BRITADORES GIRATRIOS PRIMRIOS MK-II LINHA SUPERIOR


Capacidades de Produo (t/h)
Abertura de sada - posio aberta (APA) - mm (pol.) Modelo 42-65 50-65 54-75 62-75 60-89 60-110 140 (5 1/2") 1635 150 (6") 1880 2245 2555 2575 165 (6 1/2") 2100 2625 2855 3080 4100 175 (7") 2320 2760 3025 3280 4360 5575 3215 3660 4805 5845 3385 3720 5005 6080 5280 6550 5550 6910 7235 7605 190 (7 1/2") 200 (8") 215 (8 1/2") 230 (9") 240 (9 1/2") 250 (10")

Obs. As capacidades acima baseiam-se em uma alimentao em que 100% da mesma passa em 80% da abertura de alimentao, 80% passa em 50% da abertura de alimentao e 30% passa numa malha que 10% do topsize. As capacidades se referem a materiais de alimentao com densidade aparente de 1,6 t/m. Todas as capacidades foram calculadas com a excentricidade mxima de cada respectivo modelo de mquina.

specific ecificaes Tcnicas E specificaes Tcnicas


Modelo Abertura de Alimentao Peso total Eixo completo Conjunto mais pesado (Carcaa sup. c/revest.) Potncia (eltrica) Velocidade do pinho mm pol. kg kg 42-65 1065 42 119.400 23.000 50-65 1270 50 145.370 28.120 54-75 1370 54 242.200 38.600 62-75 1575 62 302.500 43.270 60-89 1525 60 387.400 64.400 60-110 1525 60 588.100 102.600

kg

36.300

52.520

81.600

110.385

144.500

181.400

kW hp rpm

375 500 600

375 500 600

450 600 600

450 600 600

600 800 600

1000 1400 514


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BRITADORES GIRATRIOS PRIMRIOS MK-II LINHA SUPERIOR - Granulometrias de Produtos

Seleo da C urva de Produto


(Work Index de Alta Energi a)

% passante 90 85 75

Bai xa dureza

(Wi = < 10)

Mdi a dureza (Wi = 10 - 15) Alta dureza (Wi = > 15)

Tamanho da abertura em peneira de teste plana

Malha quadrada

Porcentagem passante
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CONES MP
CONES MP

Produtividade Os britadores de cone srie MP foram projetados especificamente para grandes capacidades e/ou altas taxas de reduo em aplicaes extra-pesadas em mineraes. Devido sua construo super-pesada, o britador preferido pelo mercado para a aplicao em pebble crusher num circuito de moagem SAG, uma das aplicaes mais severas conhecidas em britagem. Cada modelo foi projetado para se assentar numa mesma fundao de um Symons 7 ps, o que resulta em maior produtividade com substancial economia em adaptaes da instalao ou nos custos de obras civis e fundaes. Consistncia Desempenho consistente significa um britador poder aceitar variao e gerar uniformidade. Pode-se confiar na Srie MP para obter consistncia sem igual graas a diversas de suas caractersticas.

Os controles hidrulicos permitem que os britadores mantenham a regulagem constante ao mesmo tempo em que conseguem redues incomumente altas. Um bojo rotativo proporciona desgaste uniforme da cmara de britagem ao passo que propicia ao britador uniformidade da abertura de regulagem e granulometria consistente. O sistema automtico de liberao de corpos no britveis d passagem a esse material sem travar o britador, permitindo o retorno instantneo para a regulagem de produo, mantendo assim a reduo uniforme. Cada uma destas caractersticas tambm contribui para a utilizao eficiente da energia de britagem, o que torna mais rentvel toda a operao de minerao. Adaptabilidade A Srie MP foi projetada para operar em diversas rotaes e combinaes de cmaras para atender a ampla gama de
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CONES MP
especificaes. Uma cabea nica para todas as cmaras incrementa adicionalmente a faixa de aplicaes ao passo que reduz as peas sobressalentes deixadas em prontido. A ampla e desempedida abertura de alimentao do britador, dotada de elevado centro de girao, cria uma abertura de alimentao ativa, capaz de se adaptar a tamanhos maiores de alimentao. Trata-se de uma caracterstica crtica para a britagem secundria ou de seixo rolado em que o tamanho de alimentao pode variar dramaticamente. Todos esses fatores, mais as peas sobressalentes em comum e a possibilidade de a cmara de cabea curta aceitar alimentaes mais grossas se traduz em baixos custos em estoque de peas de reposio. Confiabilidade Tempo perdido em desmontagens e manutenes tempo perdido em produo. O MP1000 e MP800 incorporam caractersticas tais como esvaziamento da cmara e fcil regulagem da abertura, por meio hidrulico. Estas minimizam o tempo de paralizao, contribuindo para garantir que os britadores estejam disponveis sempre que necessrio. A Srie MP simplifica a manuteno rotineira pelo uso de componentes de fcil manejo pelo usurio. Basta apertar um boto para ver o britador se ajustar com carga ou desmontar os conjuntos para manuteno. Todos os aspectos da Srie MP foram projetados para maximizar uma operao eficiente e econmica. Produo uniforme O bojo rotativo da Srie MP compensa a alimentao segregada ou taxas irregulares de alimentao e permite a operao do britador numa condio de cmara no plenamente cheia. O desgaste uniforme da cmara de britagem evita a restrio localizada da abertura de alimentao, mantm uniforme a abertura do britador e consegue uma granulometria consistente. O motor hidrulico e o ajuste pelo acionamento da engrenagem proporciona um controle mais fino da abertura: pode-se regular facilmente a abertura com a mquina carregada, a fim de compensar o desgaste dos revestimentos, sem cortar a alimentao. Alta disponibilidade O sistema totalmente hidrulico de liberao de corpos no-britveis d passagem instantnea aos mesmos. O sistema de liberao mantm a fora de britagem e retorna o britador em sua abertura de produo aps a sada do corpo no-britvel. A disponibilidade do britador ainda mais incrementada pelo sistema de esvaziamento hidrulico. Sua ampla excentricidade vertical permite que o material desa com facilidade. E essa grande capacidade de liberao e esvaziamento permanece a mesma ao longo de toda a vida dos revestimentos. A rotao hidrulica do bojo proporciona esvaziamento adicional da cmara, caso necessrio. Fcil operao Os controles por botes facilitam a operao. O motor hidrulico permite a regulagem de abertura em pequenos incrementos para compensar o desgaste. Alm do mais, novos sensores de fora , introduzidos pela Metso Minerals como pioneira, indicam que a operao segura continua aps o incio da regulagem de abertura executada pelo operador ou pelo sistema inteligente.
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CONES MP
O sistema de controle automtico TC1000 torna ainda mais fcil e eficiente a operao, possibilitando o uso integral da potncia instalada. Manuteno simples A Srie MP apresenta como caracterstica a desmontagem por meio do aperto de botes para executar a manuteno rotineira. Se necessrio, pode-se substituir com facilidade componentes modulares. Buchas de bronze durveis so utilizadas nos britadores, garantindo superior capacidade de suportar esforos exigidos pelo ambiente de britagem. Comprovada reteno do revestimento do bojo por meio de cunhas proporciona um mtodo simples e seguro de fixao do revestimento. Tambm contribui para a substituio fcil e eficiente dos revestimentos.

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CONES MP - DIMENSES BSICAS

Conjunto do bojo

Conjunto da cabea

MP800 reas A. Centro do britador at o flange da carcaa B. Centro do britador at a face do cartucho do contra-eixo C. Centro do britador at o flange da carcaa D. Dimetro do cubo da carcaa E. Base at a parte inferior do cubo da carcaa F. Base at a parte inferior da tubulao de leo G. Base at o topo dos suportes girantes H. Dimetro mximo do anel de ajuste J. Espao necessrio para a remoo do conjunto do contra-eixo K. Centro do britador at a extremidade do contra-eixo L. Altura mxima desde a base at o topo da tremonha de alimentao M. Dimetro interno da tremonha de alimentao N. Base at o topo da placa de alimentao O. Altura total do conjunto do bojo P. Dimetro mximo da tampa do ajuste Q. Espao necessrio para a remoo do conjunto do bojo R. Altura total do conjunto da cabea S. Dimetro mximo da cabea ou da manta T. Espao necessrio para a remoo do conjunto da cabea U. Sistema de liberao de corpos no-britveis de um lado ao outro V. Deslocamento para cima devido ao curso de esvaziamento da cmara Standard (mm) 1750 1750 1750 875 280 762 3385 4550 3881 2538 3860 2210 2758 2133 3170 5290 2110 2114 5330 4280 163

MP1000

Shorthead Standard Shorthead (mm) (mm) (mm) 1750 1750 1750 875 280 762 3385 4550 3881 2538 3752 2110 2758 1964 3170 5044 2110 2083 5330 4280 163 1950 2000 1950 975 310 670 3660 5360 4320 2855 3870 2530 2885 2186 3550 5896 2070 2392 5780 4610 150 1950 2000 1950 975 310 670 3660 5360 4320 2855 3857 2490 2885 2180 3550 5890 2070 2353 5780 4610 150

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CONES MP
Pesos (kg) Standard e C abea C urta Bri tador completo C onjunto da carcaa, i nclui ndo ei xo pri nci pal e revesti mento da carcaa C onjunto do bojo, i nclui ndo revesti mento do bojo, tampa do ajuste e tremonha Anel de ajuste, anel de travamento, ci li ndros de travamento e mecani smo do ajuste C onjunto da cabea, manta e placa de ali mentao C artucho do contra-ei xo, contra-ei xo e poli a do bri tador Manta Revesti mento do bojo Uni dade eletro-hi druli ca Si stema de lubri fi cao (refri gerado a ar) Peso a seco (sem leo) Si stema de lubri fi cao (refri gerado a ar) Peso com tanque chei o de leo* Si stema de lubri fi cao (refri gerado a gua) Peso a seco (sem leo) Si stema de lubri fi cao (refri gerado a gua) Peso com tanque chei o de leo* Resfri adores a ar montados sobre ski d Peso a seco (sem leo) Resfri adores a ar montados sobre ski d Peso com tanque chei o de leo* MP800 120.570 41.450 26.000 17.157 15.960 3.195 6.000 7.460 1.125 3.492 5.125 4.046 5.678 2.087 2.313 MP1000 153.134 49.441 33.112 30.990 17.573 4.113 5.538 5.837 1.211 3.492 5.125 4.046 5.678 2.730 3.020

*(1.893 litros ou 500 gales)


Alimen tao Alimen tao p o sio p o sio fech ad a ab erta (A) (B ) (m m ) (mm) MP 8 0 0 C a b e a c urta fi no s C a b e a c urta m d i o s C a b e a c urta g ro s s o s S ta nd a rd e xtra fi no s S ta nd a rd fi no s S ta nd a rd m d i o s S ta nd a rd g ro s s o s 40 68 113 144 241 308 343 MP 1 0 0 0 C a b e a c urta fi no s C a b e a c urta m d i o s C a b e a c urta g ro s s o s S ta nd a rd e xtra fi no s S ta nd a rd fi no s S ta nd a rd m d i o s S ta nd a rd g ro s s o s 64 104 140 241 242 343 360 128 169 203 295 300 390 414 8 10 10 22 25 32 38 91 117 162 193 282 347 384 6 6 12 19 19 25 32 Aju ste mn imo AP F (C ) (mm)

C ma ra

A B

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CONES MP
Capacidades (t/h)
Modelo MP800 MP1000 Abertura Posio Fechada ( mm ) 50 1460 - 1935 1830 - 2420 38 1100 - 1285 1375 -1750 25 735 - 980 915 - 1210 19 580 - 690 720 - 900 13 495 - 585 615 - 730

Curvas granulomtricas
Malha ( mm ) 90 75 50 38 25 19 16 13 10 6 Abertura na Posio Fechada ( mm ) 50 97 - 100 92 - 98 67 - 81 54 - 64 38 - 45 30 - 35 25 - 29 22 - 25 18 - 21 13 - 14 38 100 99 -100 86 - 94 68 - 78 48 - 54 37 - 42 31 - 35 26 - 29 22 - 24 15 - 16 100 99 - 100 92 - 98 65 - 80 51 - 62 43 - 53 35 - 44 28 - 34 19 - 23 100 -100 94 - 98 82 - 90 73 - 82 63 - 73 52 - 61 36 - 44 100 99 - 100 96 - 99 92 - 97 83 - 93 70 - 91 50 - 57 25 19 13

Porcentagem passante

13 mm 19 mm 25 mm

38 mm 50 mm

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CONES HP
secundrias, tercirias e quaternrias. Utilizando o motor hidrulico para o ajuste de abertura junto com sua capacidade de fazer o ajuste com carga, fica fcil balancear o circuito de britagem e otimizar a produtividade do britador. Basta instalar um sistema de posicionamento do motor hidrulico atravs de transdutor para manter um registro do ajuste para ser possvel conectar o britador a um sistema eletrnico de automao.

CONES HP
Alta produtividade, baixo custo operacional, longa vida til e alto rendimento, gerando um produto de elevada qualidade; no h melhor escolha do que um britador cnico Nordberg srie HP. A Metso Minerals lder nos mercados de agregados e minerao com os britadores HighPerformance . Os cones Nordberg Srie HP caracterizam-se pela combinao otimizada de rotao, excentricidade e perfil da cmara. Esta combinao revolucionou o projeto, propiciando maior capacidade e melhor qualidade do produto gerado, alm de se adequar s mais diversas aplicaes. De calcrio hematita compacta, de lastro ferrovirio areia artificial e de uma pequena planta porttil a uma grande instalao de minerao, os britadores cnicos HP so imbatveis em aplicaes

O sistema de alvio hidrulico com cilindros de duplo efeito do britador Nordberg Srie HP permite a passagem de materiais no britveis que bloqueariam a maioria dos britadores existentes no mercado. O amplo curso para alvio, independente do desgaste dos revestimentos, exige muito menos esforo para esvaziar a cmara do britador, reduzindo o tempo de parada e aumentando a produtividade e a segurana operacional. O mesmo motor hidrulico que gira o bojo para um controle fino do ajuste de abertura gira tambm o bojo completamente at liber-lo das roscas do anel de ajuste, facilitando enormemente a troca de revestimentos. Uma avanada tecnologia de fixao dos revestimentos contribui para maior confiabilidade.
2- 35

CONES HP
A cmara de um britador HP pode ser convertida desde extra fina at extra grossa. Para tal, basta substituir o manto, o revestimento do bojo, o anel adaptador e os parafusos das cunhas. Desta forma, o britador facilmente adaptvel s necessidades de alimentao e do produto desejado. BRITA AREIA DE BRITA Os cones HP so tambm excelentes britadores para a produo de areia de brita. A combinao de alta rotao e grande excentricidade, conjugada com cmara de britagem que promove intensa cominuio interpartculas, gera areia de brita com partculas altamente cbicas e tima graduao para o seu uso em concreto. Devido s suas excelentes caractersticas, a areia de brita produzida nos cones HP tem substitudo parcial ou integralmente as areias naturais, com muitas vantagens. Na produo de areia de brita, os cones HP levam vantagem sobre os britadores VSI pela maior produo com a mesma potncia instalada e menor gerao de microfinos. A alta qualidade da areia de brita produzida pelos cones HP podem ser comprovados em muitas instalaes no Brasil e no exterior.

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CONES HP

Capacidades1
AJUSTE POSIO FECHADA
Modelo 6 mm 8 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 22 mm 25 mm 32 mm 38 mm 45 mm 51 mm HP 100 45-55 50-60 55-70 HP 200 HP 300 HP 400 HP 500 HP 800
1

60-80

70-90

75-95 80-100 85-110 100-140

90-120 120-150 140-180 150-190 160-200 170-220 190-235 210-250 115-140 150-185 180-220 200-240 220-260 230-280 250-320 300-380 350-440 140-175 185-230 225-280 255-320 275-345 295-370 325-430 360-490 410-560 465-630 175-220 230-290 280-350 320-400 345-430 365-455 405-535 445-605 510-700 580-790 260-335 325-425 385-500 435-545 470-600 495-730 545-800 600-950 690-1050 785-1200

Capacidade instantnea do britador em t/h, com material de densidade aparente de 1,6 t/m.

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CONES HP SELEO DA CMARA DO BRITADOR


STANDARD Modelo Cmara Ajuste mnimo " A "1 mm (pol.) Abertura de alimentao " B "2 mm (pol.) CABEA CURTA Ajuste mnimo " A "1 mm (pol.) 6 (0,24") 9 (0,35") 9 (0,35") 13 (0,51") 21 (0,83") 14 (0,55") 17 (0,67") 19 (0,75") 13 16 20 25 (0,51") (0,63") (0,79") (0,98") 95 (3,74") 125 (4,92") 185 (7,28") 107 (4,21") 150 (5,91") 211 (8,31") 233 (9,17") 111 (4,37") 198 (7,80") 252 (9,92") 299 (11,77") 133 (5,24") 204 (8,03") 286 (11,26") 335 (13,19") 219 (8,62") 267 (10,51") 297 (11,69") 353 (13,90") 6 (0,24") 6 (0,24") 6 (0,24") 10 (0,39") 6 (0,24") 6 (0,24") 8 (0,31") 10 (0,39") 6 (0,24") 6 (0,24") 8 (0,31) 10 (0,39") 6 (0,24") 8 (0,31") 10 (0,39") 13 (0,51") 5 (0,20") 10 (0,39") 13 (0,51") Abertura de Alimentao " B "2 mm (pol.) 20 (0,79") 50 (1,97") 70 (2,76") 100 (3,94") 150 (5,91") 25 25 54 76 25 25 53 77 (0,98") (0,98") (2,13") (2,99") (0,98") (0,98") (2,09") (3,03")

H P 100

Extra fino Fino Mdio Grosso Extra grosso Extra fino Fino Mdio Grosso Extra grosso Extra fino Fino Mdio Grosso Extra grosso Extra fino Fino Mdio Grosso Extra grosso Extra fino Fino Mdio Grosso Extra grosso Extra fino Fino Mdio Grosso Extra grosso

H P 200

H P 300

H P 400

14 (0,55") 20 (0,79") 25 (0,98") 30 (1,18") 16 (0,63") 20 (0,79") 25 (0,98") 30 (1,18") 16 (0,63") 25 (0,98") 32 (1,26") 32 (1,26")

30 (1,18") 40 (1,57") 52 (2,05") 92 (3,62") 35 (1,38") 40 (1,57") 57 (2,24") 95 (3,74") 33 (1,30") 92 (3,62") 155 (6,10")

H P 500

H P 800

1 -O ajuste mnimo aquele no qual o britador ir operar sem causar batimento de anel. Dependendo do tipo de material, este limite poder ser diferente.

2 -A aberturta de alimentao "B" corresponde ao ajuste mnimo "A". 3 -O tamanho mximo do material na alimentao varia de 80 a 100% de B, dependendo do modelo de mquina e do material. 2- 38

CONES HP - PESOS E DIMENSES


Modelo HP 100 HP 200 HP 300 HP 400 HP 500 HP 800

Britador 5.400 10.400 15.810 23.000 33.150 64.100 completo (kg) Bojo, revestimento (kg) Manta, placa de alimentao (kg) 1.320 2.680 3.525 4.800 7.200 15.210

600

1.200

2.060

3.240

5.120

9.300

Potncia mxima 90 recomendada (120) kW (hp) Rotao do contra-eixo (rpm) 750 a 1200

150 (200)

200 (268)

315 (422)

355 (476)

600 (804)

750 a 1200

700 a 1200

700 a 1000

700 a 950

700 a 950

Modelo A. D i s t nc i a a t a b a s e d a t ub a g e m d e l e o B. D i m e t r o s m xi m o s d o a ne l d e a j us t e C. E s p a o r e q ue r i d o p a r a r e m o o d o c o nj unt o d o c o nt r a - e i xo D. A t o f i na l d o c o nt r a - e i xo E. A l t ur a m xi m a a t o t o p o F. D i m e t r o i nt e r no d a t r e m o nha d e a l i m e nt a o E s p a o m n i m o r e q u e r i d o p a r a r e m o o d o c o nj unt o d o b o j o E s p a o m n i m o r e q u e r i d o p a r a r e m o o d o c o nj unt o d a c a b e a J. L e va nt a m e nt o d a t r e m o nha d ur a nt e a o p e r a o d e e s va zi a m e nt o K. L o c a l i za o d o s f ur o s d e f i xa o D i m e t r o d e d e s c a r g a d a c a r c a a p r i nc i p a l

HP 100 293 1.505 1.560 950 1.290 694

HP 200 297

HP 300 328

HP 400 240 2.370 2.470 1.645

HP 500 425 2.730 2.650

HP 800 722 3.500 3.450

1.952 2.207 1.840 2.020 1.160 1.630 914 1.347

1.760 2.225 2.290 1.535 3.335 1.863

1.865 2.055 1.078 2.470 2.455 85 1.308 2.650 2.715 105

1.725 2.140 1.700 2.165 65 70

3.300 4.210 3.165 125 3.845 159 1.130 e/ou 1.245 2.356

NA 970

545 1.240

660 1.470

830

882

1.726 2.040

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CONE HP - CURVAS GRANULOMTRICAS

Curvas granulomtricas em funo da APF

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AUTOMAO DE BRITADORES NORDBERG A2020 E SRIE TC

Atualmente, os gerentes de produo buscam fornecedores que apresentam solues e no apenas produtos. Com este fato em mente, a Metso Minerals desenvolveu o dispositivo de automao individualizada para britadores cnicos Nordberg A2020 e um sistema completo e expansvel de automao Srie Nordberg TC (Total Control), que utiliza um controlador lgico programvel (PLC). Ambos visam proporcionar s instalaes de britagem maior flexibilidade e versatilidade, facilitando ao mesmo tempo a operao e manuteno. Qualidade do produto A alimentao plena, em todo o redor da cmara, propicia um rendimento muito maior e custos menores. O

dispositivo Nordberg A2020 e o Sistema TC ajudam a manter a alimentao plena e a carga uniforme, conferindo os benefcios da britagem interpartculas, que garante um produto de melhor formato, com o mnimo consumo dos revestimentos e de energia por tonelagem produzida. Maior disponibilidade Os sistemas de automao da Metso Minerals permitem operar o britador em sua capacidade mxima dentro dos nveis de segurana, evitando a subproduo resultante da margem de segurana exigida pela operao manual. Por evitar condies de sobrecarga e subseqentes falhas mecnicas, a automao tambm reduz o nmero de paradas para manuteno.
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AUTOMAO DE BRITADORES NORDBERG A2020 E SRIE TC


Eficincia Mxima A maximizao constante da produo e a mnima recirculao da carga contribuem para a reduo dos custos operacionais. Outros benefcios incluem menores custos com material de desgaste, no somente no caso dos revestimentos dos britadores, mas tambm das peneiras, bicas, correias, etc. A automao da Metso Minerals otimiza o controle de processo ao mesmo tempo em que reduz o custo de manuteno do britador e garante o mximo de capacidade de britagem e de disponibilidade do britador. O resultado o mais baixo custo possvel por tonelada produzida. Controle otimizado Graas comparao contnua dos valores medidos com os que foram prfixados, os sistemas de automao da Metso Minerals reagem de imediato s mudanas de carga, reduzindo a necessidade de acompanhamentos constantes, reduzindo tempo precioso de mo-de-obra. Monitoramento da operao O monitoramento verstil e as funes de coleta de dados, inclusive valores de britagem medianos, cumulativos e de tendncias, proporciona ampla gama de informaes que pode ser usada como ferramenta gerencial para a melhoria das operaes. Mensagens de alarme Ambos os sistemas incluem mensagens de alarme, bem visveis, que do avisos sobre condies deficientes de operao e indicam o motivo de um desligamento ou de falha no sistema de sensores. Essas ocorrncias, inclusive todas as medidas operacionais relevantes, so registradas durante um perodo de tempo para garantir a pronta eliminao do problema.

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REBRITADORES DE CONE - SRIE T

Os rebritadores de cone Metso/Fao srie T so mquinas de pequeno porte trabalhando normalmente em conjunto com os britadores primrios de mandbulas srie E. A simplicidade de sua concepo mecnica bem como o projeto compacto facilita extremamente os trabalhos de operao, regulagem e manuteno. Como decorrncia do perfil cuidadosamente estudado, dos revestimentos da cmara de britagem, da adequada rotao de trabalho e da grande excentricidade, obtemos maior capacidade, produto mais uniforme e de formato mais cbico.

RA CTERSTICAS CONSTRUTIVA ONSTRUTIV C A R A CTERSTIC AS CONSTRUTIVA S - Instalao simples - O rebritador de cone srie T Metso/Fao montado sobre um chassi de perfis laminados, com motor acoplado. Forma um todo, praticamente monoltico, sendo muito fcil de instalar. - Dispositivo de alarme e segurana Quando a temperatura do leo atinge um limite para o qual o termostato foi regulado, soa uma sirene de aviso. A presso do leo abaixo de um ponto crtico, previamente marcado, ou uma parada da bomba de leo desligam automaticamente o motor do cone.
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REBRITADORES DE CONE - SRIE T


- Sistema de lubrificao: Fica encerrado num compartimento fechado, simples e compacto. Pode ser fornecido, opcionalmente, com sistema de aquecimento ou resfriamento de leo, de maneira a se adaptar a quaisquer condies climticas. - Sistema de trao direto por correias: Mnima perda de energia na transmisso. - V edao p e r f e i t a : Um anel de pe vedao protege todas as peas girantes contra o contato com material britado, garantindo a minimizao do desgaste e longa vida til. ESPECIFICAES TCNICA ESPECIFICAES TCNICA S
P eso total kg 50TS 60TS 60TF 2000 5000 5000 P eso export. kg 2100 5500 5500 Volume export. m 1,8 5,5 5,5 Motor hp 25 30 30 plos VI VI VI Rotao da mquina rpm 420 380 380 Correia qtd. 4 7 7 tipo B B B Polia dimetro externo (mm) 60 Hz 160 165 165 50 Hz 190 200 200

- Regulagem simplificada: A abertura de sada regulada pelo giro da cmara superior. Um prtico sistema de cabos em roldana torna bem rpida esta operao. otalment apoiado rolamen- Totalment e apoiado em rolamentos: Os rolamentos garantem longa durabilidade e, em conseqncia, baixo custo de manuteno. Os cones srie T Metso/Fao oferecem alta resistncia mecnica. - Sistema de mola de alvio: Protegendo o rebritador contra os efeitos da eventual entrada de corpos no britveis, assegura grande segurana ao seu funcionamento.

Mquina

PA PRODUO C A PA CIDADES DE PR ODUO


Abert. Modelo Revest. mn. sada Fino 50TS M d io Gro sso Fino 60TS M d io Gro sso Fino 60TF M d io Gro sso 3/16" 1/4" 3/8" 1/4" 3/8" 1/2" 1/8" 3/16" 1/4" Abertura de entrada Capacidade de produo (t/h) em funo da abertura de sada na posio fechada - mm (pol.) para material com densidade aparente de 1,6 t/m 25 (1") 30 (1 1/4") 48-66 48-66 48-66

Lado Lado 3 5 6 8 10 12 16 19 22 fech. aberto (1/8") (3/16") (1/4") (5/16") (3/8") (1/2") (5/8") (3/4") (7/8") 3/4" 3" 1 1/4" 2 1/4" 3 3/4" 1/2" 1 1/8" 2" 1 3/8" 3 1/2" 2" 3" 4 1/2" 1 1/4" 1 3/4" 2 1/2" 8-11 6-10 11-14 11-14 8-11 8-11 14-21 13-19 13-19 10-13 10-13 14-21 14-21 11-14 13-19 16-22 1 3/4" 2 1/4" 11-14 13-19 16-22 19-26

11-14 13-19 16-22 19-26 21-27 22-29 19-27 24-34 29-40 32-45 37-51 42-58 19-27 24-34 29-40 32-45 37-51 42-58 24-34 29-40 32-45 37-51 42-58 16-22 26-35 30-42 37-51 16-22 26-35 30-42 37-51 16-22 26-35 30-42 37-51

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Distribuio granulomtrica do produto, conforme a abertura de sada. Cada curva corresponde abertura de sada nela indicada (circuito aberto)

REBRITADORES DE CONE - SRIE T

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BRITADORES E REBRITADORES DE ROLOS

Os rebritadores de rolos Metso/Fao, graas s suas caractersticas, so mquinas especialmente destinadas obteno de produtos de tamanho mdio a fino e ao mesmo tempo necessite limitar a gerao de finos. So aplicados normalmente em materiais de baixa e mdia dureza, tais como: bauxita, carvo mineral e vegetal, sinter, dolomita, grafite etc. Britam sem problemas mesmo os materiais difceis para outros tipos de rebritadores, como por exemplo, materiais contendo finos e midos. A relao de reduo do material depende da abertura entre os rolos e do tipo de revestimento usado, ficando porm no mximo em torno de 1:3. A alimentao dos rebritadores de rolos deve consistir de materiais previamente peneirados, com tamanho mximo limitado.

Os revestimentos dos rolos podem ser lisos, ondulados ou dentados, dependendo das caractersticas do material. Para seleo dos revestimentos em aplicaes especiais, o departamento tcnico dever ser consultado. RA CTERSTICAS CONSTRUTIVA ONSTRUTIV C A R A CTERSTIC AS CONSTRUTIVA S Os mancais dos rolamentos so totalmente protegidos contra p e umidade, por meio de um sistema de labirintos, lubrificados a graxa. Possibilidade imediata de grande aumento na produo pela variao da rotao ( ver tabelas ). A transmisso pelo sistema de correias V , associada ou no reduo por redutores, possibilita a absoro de eventuais choques. Sistemas de molas de alvio no caso de entrada de corpos estranhos ou sobrecargas.
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BRITADORES E REBRITADORES DE ROLOS


ESPECIFICAES TCNICA ESPECIFIC AES TCNICA S
Mquina P e so Volume export. Potnci a kg m hp 4040A 1800 1,7 15 -25 4040D 2200 2,2 15 -25 7550A 4500 4,7 20 - 60 7575D 6650 6,5 20 - 60 10075 15400 14,4 40 -100

A potncia do motor escolhida conforme a abertura entre rolos. Para escolha adequada, ver tabelas de capacidade. REBRITADOR ROL OLOS (para 4040D, ver grfico pg. REBRITADOR DE R OLOS 4040A (para 4040D, ver o 1. grfico da pg. 2-50) PA para mat rial com aparen ent C A PA CIDADE ( t/h para mat e rial com densidade aparent e de 1,6 t/m)
Abertura mm (pol.) Pro d uo ro tao t/h 640 480 400 2 ro lo s lis o s 1 lis o e 1 o nd ul. 2 ro lo s o nd ul. 15 20 25 2 (1/16") 3 (1/8") 5 (3/16") 6 (1/4") 10 (3/8") 12 (1/2") 19 (3/4") 25 (1") 40 (1 1/2")

2,7 - 3,2 5,1 - 6,4 1,9 - 2,2 4,0 - 4,8 6,4 - 7,7 9,6 - 11,5 1,6 - 1,9 3,2 - 3,8 5,6 - 7,2 8,0 - 9,6 11 - 13 16 - 19 24 - 29 32 - 38 48 - 58 10 (3/8") 12 (1/2") 16 (5/8") 19 (3/4") 25 (1") 30 35 (1 1/8") (1 3/8") 38 45 (1 1/2") (1 3/4") 50 (2") 65 (2 1/2") 75 (3")

Tamanho mx. d e alime ntao mm (p o l.)

Mo to re s (hp ) IV p lo s

REBRITADORES ROL OLOS (para 7550D, ver grfico pg. REBRITADORES DE ROLOS 7550A (para 7550D, ver o 2. grfico da pg. 2-50) PA para mat rial com aparen ent t/m) C A PA CIDADE (t/h para mat e r ial com densidade aparent e de 1,6 t/m)
Abertura mm (pol.) Pro d uo t/h 450 ro tao 350 300 2 ro lo s lis o s 1 lis o e 1 o nd ulad o 2 ro lo s o nd ulad o s 20 30 3 (1/8") 5 (3/16") 6 (1/4") 10 (3/8") 12 (1/2") 16 (5/8") 19 (3/4") 25 (1") 40 (1 1/2")

14 - 18 22 - 27 10 - 12 16 - 19 22 - 27 32 - 38 8 - 10 12 - 14 16 - 19 24 - 29 32 - 38 40 - 48 48 - 58 64 - 77 96 - 115 16 (5/8") 22 (7/8") 30 33 38 41 45 (1 3/16") (1 5/16") (1 1/2") (1 5/8") (1 3/4") 45 (1 3/4") 56 60 63 70 (2 1/4") (2 3/8") (2 1/2") (2 3/4") 48 (2 7/8") 40 75 (3") 82 (3 1/4") 60 88 (3 1/2")

Tamanho mximo d e alime ntao mm (p o l.)

Mo to re s (hp ) IV p lo s

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REBRITADORES ROL OLOS REBRITADORES DE R OLOS 10075 PA para mat rial com aparen ent C A PA CIDADE ( t/h para mat e rial com densidade aparent e de 1,6 t/m )
Abertura mm (pol.) Pro d uo t/h 2 ro lo s lis o s 1 lis o e 1 o nd ulad o 2 ro lo s o nd ulad o s 40 60 5 (3/16") 24-28 25 (1") 6 (1/4") 32-38 28 (1 1/4") 10 (3/8") 48-58 38 (1 1/2") 41 (1 5/8") 12 (1/2") 64-77 45 (1 3/4") 63 (2 1/2") 16 (5/8") 80-96 48 (1 7/8") 67 (2 5/8") 75 (3") 75 19 (3/4") 96-115 50 (2") 70 (2 3/4") 82 (3 1/4") 75 (3") 88 (3 1/2") 100 95 (3 3/4") 25 (1") 40 (1 1/2")

128-154 192-224

Tamanho mximo d e alime ntao mm (p o l.)

Mo to re s (hp ) VI p lo s

1)- A rotao refere-se ao volante acionado 2)- Para aberturas menores que 1/2 usar rolos usinados , TADORES RO LOS R E B R I TADORES DE R O LOS SRIE 100 So rebritadores de rolos de alta capacidade de produo, sendo aplicados normalmente em materiais de baixa e mdia dureza, tais como: bauxita, carvo mineral e vegetal, sinter, dolomita, grafite etc. Entre suas vantagens, possibilitam a obteno de produto mais uniforme com baixas porcentagens de finos, alm de serem superiores, em comparao a outros tipos de rebritadores, na britagem de materiais midos e pegajosos. A srie 100 definida pelo dimetro do rolo (100 cm), sendo que o tamanho da mquina varia apenas pela largura do rolo. RA CTERSTICAS CONSTRUTIVA ONSTRUTIV C A RA CTERSTICAS CONSTRUTIVA S Cada rolo acionado independentemente por um conjunto de acionamento, garantindo um funcionamento livre e silencioso. O conjunto de acionamento definido para cada aplicao. Um dos rolos deslizante sobre guias e apoiado em um sistema de alvio de molas, para permitir regulagem de abertura e proteger a mquina de objetos no britveis. Os revestimentos dos rolos podem ser lisos ou dentados, de acordo com a aplicao. Equipados com protetor de p e com acessos fceis para a troca dos revestimentos e com flanges superior e inferior para a ligao das bicas de alimentao e descarga. Os revestimentos podem ser inteirios, fixados no rotor por cunhas e parafusos, ou em segmentos de 60, fixados por chaveta e parafusos, conforme aplicao. Nos rebritadores de rolos dentados, quando houver perigo de entrar na mquina corpos no britveis muito grandes, um dos rolos poder ser equipado opcionalmente com chave de velocidade zero que acusar eventual travamento do rolo.
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DIMENSES ( SEM ACIONAMENTO )

Modelo A B C D
100100 Li so 2 x 40 14 2 1 ,3 1000

10075 1750 700 1200 1500

100100 2050 950 1450 1750

100120 2250 1150 1650 1950

ESPECIFICAES TCNICA ESPECIFICAES TCNICA S


M q u in a M o to r P e s o s / m o to r Vo lume e xp o rt. L a r g . d o s r o lo s hp t m mm 10075 Li so 2 x 30 11 1 4 ,5 750 D e nta d o 2 x 40 11 1 4 ,5 750

100120 Li so 2 x 50 16 2 2 ,5 1200 D e nta d o 2 x 60 16 2 2 ,5 1200

D e nta d o 2 x 50 14 2 1 ,3 1000

Velocidade perifrica dos rolos: 2 - 6 m/s Abertura entre rolos: 0 - 200 mm nominal das placas dos rolos: 1000 mm AliTamanhos Mximos de Alimentao Rolos dentados 100 a 300 mm. Aplicar valores mximos para menores velocidade perifricas. Rolos lisos e ondulados Os mesmos do 10075 srie standard ( tabela pg. 2-48 ).
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CAPACIDADES

Obs: os diagramas foram baseados em velocidade perifrica de 3 m/s e grau de enchimento na abertura de 0,3.
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CURVAS GRANULOMTRICAS - REBRITADORES DE ROLOS

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