Sesion3 Cog Arg Aspectos Tecnologicos

SPANISH ASSOCIATION FOR THE PROMOTION OF COMBINED HEAT AND POWER
TECH4CDM. Taller sobre Cogeneracin

Raimon Argemi (rargemi@aesa.net)
Sesin 3. Aspectos tecnolgicos de la cogeneracin
Buenos Aires, 23 de Julio 2009
COGEN Espaa
[15.00-18.00]
Organizado por:
Financiado por:
[COG-ADM-09-51]
Agenda de la sesin
Aspectos tecnolgicos de la cogeneracin
Ciclos de cogeneracin
Componentes principales de un sistema de
cogeneracin
Otros componentes principales de cogeneracin

2
COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN
CICLO SIMPLE CON TURBINA DE GAS
Normalmente para demandas de vapor > 10 Tm/h. Se suelen usar turbinas de > 4 MW 30% < RE < 40% RG 80% Usado sobretodo en: 9 9 9 9 9 Industria del papel Refineras Industria qumica Industria alimentaria
Presenta ventajas operacionales por la simplicidad de su ciclo.
Combustion Air Total power: 7653 kW Electrical efficiency: 30, 28 % Global efficiency : 80, 07 %
Gas Turbine
Electrical power: 7653 kW 19, 31 t/h 12 bar (a) 188 C 1, 07 t/h
Steam collector
Flow: 18, 25 t/h Pressure: 12 bar(a) Temperature: 188 C
Steam to Process
Steam Demand: 12586kW
Exhaust Gases
29, 52 kg/s 540 C
Return of Condensates
16, 43 t/h
Back condensates (%): 90, 00 %
Heat Recovery Steam Generator

143 C
3, 00 bar (a) 80, 00 C 2, 68 t/h 15 C Make- up Water
105 C Natural Gas 25276kW
Deareator Tank
0, 13 t/h 2, 00 bar (a) 120 C
20, 28 t/h 1, 80 bar (a) 105, 00 C
0 kW
Post- firing
0, 97 t/h 12 bar (a) 188 C
M
Flash Tank
0, 84 t/h 2, 00 bar(a)

120 C
CICLO SIMPLE CON MOTOR DE CI DE GAS NATURAL
Normalmente para demandas de vapor < 10 Tm/h Amplio margen de potencias. 30% < RE < 50% RG 70% Se suele aprovechar el calor del agua del circuito de refrigeracin (~ 80 C). Usado sobretodo en fbricas pequeas o medianas en: Industria alimentaria Industria textil Industria qumica Mejor rendimiento que turbinas a bajas potencias.
CICLO SIMPLE CON TURBINA DE VAPOR Hace mucho tiempo que se usan en cogeneracin. Tiene bajo rendimiento elctrico, pero suele tener un rendimiento global elevado si se trabaja en contrapresin. La relacin entre electricidad y calor producido es relativamente pequea, y depende tanto del tamao como de las condiciones del vapor vivo. Fiabilidad elevada.
10
CICLO SIMPLE CON TURBINA DE VAPOR
11
CICLO SIMPLE CON TURBINA DE VAPOR

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CICLO COMBINADO CON TURBINA DE VAPOR A CONTRAPRESIN Mayor RE que ciclo simple. Alta relacin E/V Las potencias entre 7 MW y 400 MW. Se pueden usar en gran diversidad de sectores.
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CICLO COMBINADO CON TURBINA DE VAPOR A CONTRAPRESIN
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CICLO COMBINADO CON TURBINA DE VAPOR A CONTRAPRESIN

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CICLO COMBINADO CON CONDENSACIN MARGINAL
Parte del vapor a la salida de la turbina de contrapresin es enviado a una turbina de condensacin. Se puede generar ms electricidad con el exceso de vapor que se genera para el proceso. En momentos de gran demanda de vapor, se puede prescindir de la turbina de condensacin. La potencia oscila entre 10 MW y 100 MW. Se obtiene un mayor rendimiento elctrico y una mayor relacin E/V. Adecuado para industrias con demanda de vapor variable.
16
CICLO COMBINADO CON CONDENSACIN MARGINAL
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TRIGENERACIN Adems de generar electricidad y vapor, se produce fro (agua a ~7 C), mediante una mquina de absorcin y una torre de refrigeracin.
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TRIGENERACIN
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TRIGENERACIN CON TURBINA GAS

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TRIGENERACIN CON MOTOR ALTERNATIVO

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APLICACIONES A PROCESOS DE SECADO Consiste en el aprovechamiento directo de los gases calientes de escape de una turbina de gas para un proceso industrial (normalmente secado de algn producto). Tambin se puede recalentar los gases con una aportacin adicional de combustible, si el proceso lo requiere, o enfriarlos con una aportacin extra de aire. En los momentos en que no se necesite la totalidad de los gases de escape, stos son desviados a la atmsfera a travs de un by-pass.
22
APLICACIONES A PROCESOS DE SECADO
23
POLIGENERACIN
A menudo la demanda trmica no es de tipo nico, sino que est compuesta por diferentes demandas a diferentes niveles trmicos.
P.ej.:
Se puede aprovechar mejor el calor producido mediante un sistema de recuperacin de diferentes niveles trmicos
Vapor AP + Vapor BP + Aceite trmico + Agua caliente +
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POLIGENERACIN
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Componentes principales de un sistema de cogeneracin
TURBINA DE GAS
27
TURBINA DE GAS
Se desarrollaron a partir de las turbinas de aviacin. Rango de potencias: 30 kW 350 MW Para uso industrial: > 4 MW (excepto microturbinas) Permiten recuperar el calor de manera fcil.
Diagrama de una turbina de gas
RG 80%
Son extremadamente fiables
28
Turbina de gas de 340 MW

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TURBINA DE GAS
Fases de funcionamiento
30

Ciclo termodinmico: ciclo de Brayton
12
Compresin Tericamente isoentrpica (en realidad politrpica)
23
Combustin: Tericamente isobrica (prdidas de carga)
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Expansin: Tericamente isoentrpica
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TURBINA DE GAS
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TURBINA DE GAS
33
TURBINA DE GAS
COMPRESOR
Parmetros caractersticos: Relacin de compresin Caudal de aire que circula por l Potencia absorbida
Rtor (labes mviles)
Tipos Centrfugo Axial Axial multietapa

Esttor o difusor (labes fijos)
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TURBINA DE GAS
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TURBINA DE GAS
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TURBINA DE GAS
CMARA DE COMBUSTIN
Inyectores de combustible
Relacin Relacin combustible/aire << estequiomtrica
Si no, se obtendran T demasiado elevadas para los materiales de la turbina
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TURBINA DE GAS
Eficiencia Elctrica La eficiencia elctrica de las turbinas de gas depende en gran medida de su tamao:
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Turbinas de gas industriales
TURBOGENERADORAGAS
QUEPODEMOSENCONTRARENELMERCADO
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Saturn 1.2 MW 24.3 % Centaur 40 / 50 3.5 / 4.6 MW 28 / 29.3 % Mercury 50 4.6 MW 38.5 % Taurus 60 / 65 5.6 / 6.3 MW 31.5 / 32.9 %
Taurus 70 7.5 MW 31.9 % Mars 90 &100 9.4 / 11.4 MW 31.9 / 33 % Titan 130 15 MW 35.2 % Titan 250 21.7 MW 39.2 %
40
41

Cmara de Combustin
Compresor de Aire
Eje de Turbina
Estadios de Potencia
Inyector Lnea para distribucin de combustible
Difusor de gases de escape
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COMPARTIMIENTOS ELECTRICOS Los sistemas de control y elctricos se sitan en la sala de control equipada con aire acondicionado y esta integrada en el propio package.
REDUCTOR Ajusta la velocidad de rotacin de la turbina de gas a la velocidad del rotor del generador.
ESTRUCTURA FILTROS Se configuran en funcin de las condiciones locales y permite la instalacin de refrigeracin del aire de combustin
CERRAMIENTO ACSTICO El cerramiento protege el equipo de la intemperie y reduce el ruido (85 dB (A) a 1 metro de la envolvente) permitiendo una instalacin al aire libre.
TURBINA DE GAS Las turbinas de gas industriales Solar combinan facilidad de mantenimiento con la mayor fiabilidad, durabilidad y eficiencia.
CABLEADO El cableado de interconexin se instala y se prueba antes de su envo al destino final.
SUBSISTEMAS El turbogenerador se ensambla y prueba completamente en fbrica antes de su envo
GENERADOR Transforma la energa mecnica en energa elctrica. Todo su control y regulacin hacen parte de nuestro suministro.
CHASIS El chasis integra todos los componentes, con la turbina de gas y el generador, permitiendo una instalacin y nivelacin simple, fcil y rpida. MUELLES AMORTIGUADORES Los muelles amortiguadores absorben las vibraciones durante el funcionamiento de la mquina y minimizan los requisitos de cimentacin, permitiendo prcticamente una instalacin en cualquier superficie
CONEXIONES Las interfaces de conexin garantizan una instalacin e integracin fcil y rpida.
43
EL TURBOGENERADOR MODERNO
Filter Structure
can be configured to local conditions
44
Turbinas de gas industriales. Ejemplo de aplicacin en Chile
Turbogenerador: CENTAUR 40
3.5 MW
Ciclo abierto En operacin desde febrero de 2008
Sector Investigacin
45
Turbinas de gas industriales. Ejemplo de aplicacin en Bolivia
Turbogenerador: 2 x TAURUS 60
2 x 5 MW
Ciclo abierto 1 Etapa En operacin desde marzo de 2004 Disponibilidad: 98 %
Sector Elctrico
46
Turbinas de gas industriales. Ejemplo de aplicacin en Brasil

Turbogenerador: CENTAUR 50
4 MW
2 x Atomizadores de 12000 l/h En operacin desde septiembre 2006 Disponibilidad: 98.2 %
Sector Cermico
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Turbinas de gas industriales. Ejemplo de aplicacin en Colombia

Turbogenerador: 2 x TAURUS 60
2 x 5,7 MW
Caldera de recuperacin, Acuotubular Vapor saturado a 14 bar Postcombustin En operacin desde octubre de 2005 Disponibilidad: 98,7 %
Sector Petroqumico
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Turbogenerador: TITAN 130
15 MW
Caldera de recuperacin, Acuotubular Vapor recalentado a 44 bar Postcombustin En operacin desde mayo 2007 Disponibilidad: 99 %
Sector Abonos
49
Turbogenerador: TBM T60 5,5 MW

Caldera de recuperacin pirotubular Vapor saturado a 22 bar (320 psi) Inicio en Junio de 2002 Disponibilidad: 98,5 %
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Turbogenerador: TBM T60 5,2 MW

Caldera de recuperacin, Acuotubular Vapor saturado a 13,8 bar (200 psi) Postcombustin incremento generacin trmica
Inicio en Abril de 2002

Disponibilidad: 98,7 %
51
EQUIPOS AUXILIARES TURBINA DE GAS

Sistema de combustible Sistema de lubricacin Sistema de encendido Sistema de arranque Sistema de venteo Sistema de control
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MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA
53
53

Desarrollados por la industria naval. Su potencia oscila entre 10 kW y 50 MW. Para uso industrial: > 1 MW. Pueden funcionar con gas natural, gasoil. Requieren de un sistema de refrigeracin. Son ms eficientes que las turbinas en la conversin
Esquema de un motor alternativo
ETRMICA
Calor a T
EMECNICA
ms difcil de aprovechar
54
(R = 40 - 50%)

Ciclo OTTO Ciclo Diesel
55
El motor de gas es un transformador de la energa qumica contenida en el combustible en energa mecnica y calor residual. Este calor hay que extraerlo obligatoriamente del motor para que ste no se destruya. Si el calor que se extrae se enva hacia la atmsfera se habla de pura refrigeracin. Si el calor que se extrae se enva a un proceso que necesita de l, entonces se habla de cogenerar. Hay mltiples formas de aprovechar el calor que se vern ms adelante.
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Enqusetransformalaenergadelcombustibleenunmotor?
Balance trmico de un motor de ciclo Otto
5% 24% 4% 1% 40%
26%
P. Mecanica PT. Bloque / Cilindros PT. Escapes PT. Intercooler PT. Aceite PT. Radiacin
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5% 24% 4% 1% 40%
26%
58
5% 24% 4% 1% 40%
26%
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5% 24% 4% 1% 40%
26%
60
5% 24% 4% 1% 40%
26%
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4% 5% 24% 1% 40%
26%
62
5% 24% 4% 1% 40%
26%
63
Mtodoparaextraerelcalordelosmotores
Los motores disponen de dos circuitos de refrigeracin independientes:
Uno llamado CIRCUITO PRINCIPAL destinado a la extraccin del calor de bloque + cilindros + culatas + colector de escape
Un segundo llamado CIRCUITO AUXILIAR para la extraccin del calor del intercooler y del enfriador de aceite
64
Circuito Principal
65
Circuito Auxiliar
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Componentes principales de un sistema de cogeneracin CIRCUITO AUXILIAR
PT. Aceite PT. Intercooler
PT. Radiacin
PT. Escapes
P.Mecnica
PT. Bloque / cilindros CIRCUITO PRINCIPAL

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Componentes principales de un sistema de cogeneracin CIRCUITO AUXILIAR Versiones:

ENTRADA a circuito (C)
/40 /55 /80
Versiones: PT. Bloque / cilindros CIRCUITO PRINCIPAL

SALIDA de circuito (C)
/90 /120
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Componentes principales de un sistema de cogeneracin CIRCUITO AUXILIAR Versiones:

ENTRADA a circuito (C)
/40 /55 /80
ESCAPES
Tambin aprovechables
Versiones: PT. Bloque / cilindros CIRCUITO PRINCIPAL

SALIDA de circuito (C)
/90 /120
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Primer Principio de la Termodinmica

El calor siempre se transmite del foco caliente al foco fro Por esta causa no podremos utilizar el calor del circuito auxiliar para calentar agua a 90 C. Ni un solo kW. Tampoco podremos utilizar el calor del circuito principal para generar vapor a 135 C. Ni un solo kW. Del mismo modo tampoco podremos sacar calor del los gases de escape si tenemos que generar vapor a 450 C Los anteriores son ejemplos exagerados para la explicacin de forma que sirvan para cualquier versin de motor Por ejemplo para una versin /55 de un motor la temperatura de salida del circuito auxiliar rondar los 62C. Por ello la mxima temperatura del destino del calor ser < 62C
70
Primer Principio de la Termodinmica

Para transmitir calor de un circuito de refrigeracin del motor hacia el proceso hace falta una diferencia de temperatura entre el circuito de refrigeracin y el proceso
El lado del foco de calor se llama PRIMARIO y el lado de destino del calor se lo llama SECUNDARIO.
Cuanto mayor sea la diferencia de temperatura entre el primario y el secundario ms fcil se realizar la transmisin de calor y ms barato ser el elemento intercambiador de calor
71
Consecuencias comerciales del Primer Principio de la Termodinmica

El precio de los elementos de intercambio de calor no es fijo para un motor dado Depende entre otras cosas de la diferencia media (logartmica) de temperatura entre el lado primario y el lado secundario -DMLT- Grfico Es necesario tratar cada oferta de cogeneracin como un proyecto que hay que estudiar, analizar y valorar econmicamente NO SIRVEN LAS RECETAS VLIDAS PARA TODO
72
Se puede aprovechar todo el calor del motor en una cogeneracin?

Consideracin 1: Cuando el circuito de refrigeracin del motor es ms fro que el proceso no se puede aprovechar el calor de ese circuito pero su calor hay que extraerlo en cualquier caso llevarlo a la atmsfera y perderlo Consideracin 2: Cuando se desea la energa elctrica pero no toda la energa trmica que produce el motor paralelamente, hay que evacuar el exceso de calor generado pero no usado a la atmsfera, perdindolo Consideracin 3: El calor de radiacin es casi imposible usarlo Consecuencia: NO existen cogeneraciones en las que se pueda aprovechar todo el calor Excepcin: Algn caso rebuscado de la industria Cermica
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Qu hay que hacer con el calor que no se puede recuperar ?

Hay que enviarlo a la atmsfera por algn medio 9 Ventiladores de aireacin para el calor de radiacin 9 Aerorefrigerantes y torres de refrigeracin para el resto de los calores no usados 9 Sistemas termostticos para desviar la cantidad exacta de calor que no se usa
Sin estos elementos no es posible una cogeneracin
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EQUIPOS AUXILIARES MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA
Alternador elctrico sncrono trifsico Bancada para emplazamiento del motor, alternador y auxiliares Admisin de aire desde exterior Circuito de agua de refrigeracin Bombas de lubricante Arranque elctrico Silenciador gases escape Sincronizador de tensiones con la red
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El elemento que transforma la energa mecnica en elctrica

La cogeneracin tiene dos partes, una de ellas la generacin de energa mecnica La forma ms habitual de aplicar esta energa mecnica es transformndola en elctrica Para esto se necesita un alternador Algunos factores que rodean a los alternadores en una cogeneracin: Rendimiento de los alternadores Factores constructivos del alternador para acoplarlo al motor Interconexiones entre alternadores la red y los consumidores
76
El rendimiento del alternador

Ventilacin 1,1% Prdidas en el entrehierro 0,3% Efecto Joule (corriente) 2,1% Rozamiento 1,2%
Cuanto mayor es el alternador mayor es la eficiencia elctrica

Energa Elctrica 95,3%

77
La interconexin de los alternadores entre si, con los consumidores y con la red elctrica
El diagrama UNIFILAR ELCTRICO refleja cmo se interconectan todos los elementos anteriores
Es un elemento clave para analizar una cogeneracin como se ver ms adelante
Debe tratar de obtenerse del cliente como punto de partida para analizar la cogeneracin desde el punto de vista elctrico
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Componentes principales de un sistema de cogeneracin. Aplicacin motores
Aplicaciones de los motores de gas

Se dispone de varias versiones del mismo motor para encajar con diversas necesidades de calor. Circuito principal a 90C y 120 C para recuperar el calor a < 85 C y <115 C respectivamente. Circuito auxiliar a 40C, 55C y 80C para recuperar el calor a < 40C < 55 C y < 80 C respectivamente Con emisiones de escape limitadas a TA-Luft y con emisiones libres (Mxima eficiencia mecnica)
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Formas de recuperar el calor de los motores de gas en aplicaciones reales: Aire caliente Agua caliente
9 Vapor de agua 9 Fro
Otros: aprovechamiento del CO2
80
Formas de recuperar el calor de los motores de gas en aplicaciones reales: Aire caliente
9 Ejemplos: Industria cermica: fabricacin de ladrillos, tejas, azulejos, gres. Se aprovecha el calor del circuito principal y de los escapes. En ocasiones tambin el del circuito auxiliar (/80). Industria de transformacin agraria: secaderos de alfalfa, madera, grano. 9 Algunas preguntas clave en estas aplicaciones: Temperatura mnima y mxima del ambiente Temperatura mnima de salida de aire desde el aerorefrigerante Cantidad de aire desde el aero y desde los escapes Todo lo anterior con los perfiles de demanda trmica y elctrica a lo largo del da, por das de la semana, etc.
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Ejemplo Industria Cermica
Calor cto. principal al secadero
Gases de escape al homogenizador
82
Aprovechamiento del calor en forma de aire caliente
Aire caliente al secadero

83
Formas de recuperar el calor de los motores de gas en aplicaciones reales: Agua caliente:
9 Ejemplos:
Hoteles, polideportivos, centros comerciales, edificios de oficinas, industria en general El calor se dirige a cubrir las necesidades de calefaccin, agua caliente sanitaria, lavanderas y climatizacin El caso ms especial es el de climatizacin: Con agua caliente se puede obtener fro Universidad de Toledo Climatizacin mediante calefaccin en invierno y aire fro en verano
9 Algunas preguntas clave en estas aplicaciones:

Caudal de agua caliente a temperatura 1, temperatura de entrada y salida Caudal de agua caliente a temperatura 2, temperatura de entrada y salida Si hay equipo de climatizacin con mquina de absorcin qu cantidad de agua caliente y a qu temperatura de entrada y salida se precisa Todo ello con los perfiles de demanda trmica y elctrica a lo largo del da, por das, etc
84
85
Formas de recuperar el calor de los motores de gas en aplicaciones reales: Vapor de agua:
9 Es una variante del aprovechamiento en forma de agua 9 Destinada a la industria textil, papelera, del vidrio, de transformacin lechera 9 Debemos considerar que la cantidad de vapor generable con motores de gas es muy limitada
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Caso especial de cogeneracin de gran eficiencia: Invernaderos con inyeccin de CO2

Aprovechamiento en forma de: 9 9 9 aire caliente agua caliente CO2
El CO2 es la parte ms singular de este tipo de cogeneracin: El CO2 est presente en los gases de escape y se usa para fertilizar plantas. Para ello hay que limpiar previamente los gases de escape
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CO2 + H2O + O2+ N2 + CO + NOx + HC CO2 + H2O + O2+ N2 + CO + HC
CO2 + H2O + O2+ N2

CO2 + H2O + O2+ N2
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TURBINA DE VAPOR
89
TURBINA DE VAPOR
Tiene bajo RE ( ~ 7% ) Alto RG a contrapresin ( ~ 89% ) Histricamente muy usado En la actualidad > ciclos combinados
Esquema de una turbina de vapor
Tipos Segn mecanismo de conversin 9 Turbinas de accin 9 Turbinas de reaccin Segn aplicacin 9 Contrapresin 9 Condensacin
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TURBINA DE VAPOR
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EQUIPOS AUXILIARES TURBINA DE VAPOR

Reductor Alternador elctrico sncrono trifsico Admisin de aire Acoplamiento Sellado de eje Sistema de admisin de vapor Sistema de lubricacin
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Otros componentes principales
Otros componentes principales de un sistema de cogeneracin
GENERADOR DE VAPOR
94
CALDERA DE RECUPERACIN
[ HRSG (Heat Recovery Steam Generator) ]
Recuperacin de calor de flujos msicos mediante intercambiadores:
FLUJO CALIENTE
(~ 500 C)
Gases a alta T
N2 + O2 + CO2 + H2O (+ NOx)
Intercambio de calor FLUJO FRO
Agua
95

Condicionantes de diseo: a) Energa trmica a recuperar Depende de: - Superficies de intercambio - T del agua de alimentacin
b) Vapor a producir Determinar la eleccin de la turbina o motor
Para aportar las posibles diferencias entre la demanda de V y la energa que puede obtenerse de los gases:
Segunda caldera convencional Quemador de postcombustin
Permite adaptar la produccin a las oscilaciones de la demanda de vapor

96
EQUIPOS AUXILIARES GENERADOR DE VAPOR

Evaporador En l se produce la evaporacin del agua
Economizador Intercambiador agua-aire para precalentar el agua de entrada
Compuerta by-pass Cuando la demanda de vapor es muy baja, deriva a la atmsfera parte de los gases de escape
Quemador de postcombustin Aporta energa, permite la modulacin de la produccin
Generadores pirotubulares Segn modelo constructivo Generadores Acuotubulares
97
Generadores pirotubulares
Interior tubos gases combustin Exterior tubos agua Presin del vapor hasta 15 bar Caudales hasta 15 Tm/h
98
Generadores acuotubulares
Interior tubos agua Exterior tubos gases combustin Presiones y caudales mayores Normalmente flujo a contracorriente
99
MQUINA DE ABSORCIN
100
MQUINA DE ABSORCIN
Genera fro a partir de energa trmica generada por recuperacin. Segn nivel trmico: Basadas en LiBr hasta 6 C
Absorbente: LiBr Refrigerante: agua
Basadas en NH3 hasta -40 C

Absorbente: Agua Refrigerante: NH3
Segn grado de optimizacin Simple efecto 0,5 < COP < 0,7 Doble efecto 1,1 < COP < 1,4
La mquina de absorcin tiene cuadro partes principales: un evaporador, un absorbedor, un generador y un condensador
101
MQUINA DE ABSORCIN. El evaporador

Es aqu donde se enfra el agua que ir a los aerotermos de climatizacin. Es una cmara en la que se ha hecho el vaco y en la que se pulveriza un agua pura. En estas condiciones el agua pura se evapora de inmediato robando calor a todo aquello con lo que entre en contacto.
En este caso se extrae el calor de los tubos por los que circula el agua que queremos enfriar. Ya hemos enfriado el agua, pero si no continuamos el proceso la cmara de vaco se ir llenando de vapor de agua y el agua dejar de evaporarse dejando de enfriar.
102
MQUINA DE ABSORCIN. El evaporador

Para continuar el proceso de evaporacin hay que extraer del evaporador, el vapor de agua que se va formando. Para ello se utilizan unas sales, como el bromuro de litio, que absorben el vapor de agua. Estas sales estn disueltas en agua con una alta concentracin. La concentracin de sales/agua baja al aportrsele el agua vaporizada. Adems a esta solucin se le aade el calor que proviene del vapor. Este calor hay que eliminarlo, llevndolo a una torre de refrigeracin.
103
MQUINA DE ABSORCIN. El absorbedor

Como la concentracin de la solucin de bromuro de litio se ha reducido, la capacidad de absorcin del vapor de agua va tambin reducindose. Para evitar que esto suceda tenemos que reconcentrar la solucin. Para ello se calienta la solucin de baja concentracin en una cmara llamada "generador". Al calentar la solucin se evapora parte del agua y queda una proporcin mayor de bromuro de litio que regresa al ciclo.
104
MQUINA DE ABSORCIN. El condensador
El agua que se evapora en el generador se enfra en esta otra cmara de la mquina. Para ello se utiliza agua proveniente de una torre de refrigeracin. El agua que se condensa es la que pulveriza al evaporador, completando el ciclo
105
MQUINA DE ABSORCIN de SIMPLE EFECTO
106
MQUINA DE ABSORCIN de DOBLE EFECTO
107

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TECH4CDM. Taller sobre Cogeneracin

Aspectos tecnolgicos de la cogeneracin

Componentes principales de un sistema de

Otros componentes principales de cogeneracin

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Presenta ventajas operacionales por la simplicidad de su ciclo.

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Back condensates (%): 90, 00 %

Heat Recovery Steam Generator

3, 00 bar (a) 80, 00 C 2, 68 t/h 15 C Make- up Water

105 C Natural Gas 25276kW

0, 13 t/h 2, 00 bar (a) 120 C

20, 28 t/h 1, 80 bar (a) 105, 00 C

CICLO SIMPLE CON TURBINA DE GAS

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

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COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

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CICLO SIMPLE CON TURBINA DE VAPOR

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

CICLO COMBINADO CON TURBINA DE VAPOR A CONTRAPRESIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

TRIGENERACIN CON TURBINA GAS

TRIGENERACIN CON MOTOR ALTERNATIVO

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Vapor AP + Vapor BP + Aceite trmico + Agua caliente +

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

Turbina de gas de 340 MW

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

Compresin Tericamente isoentrpica (en realidad politrpica)

Combustin: Tericamente isobrica (prdidas de carga)

Expansin: Tericamente isoentrpica

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

Rtor (labes mviles)

Tipos Centrfugo Axial Axial multietapa

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

COGEN ESPAA. ASOCIACIN ESPAOLA PARA LA PROMOCIN DE LA COGENERACIN

Componentes principales de un sistema de cogeneracin

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Componentes principales de un sistema de cogeneracin

Relacin Relacin combustible/aire << estequiomtrica

Si no, se obtendran T demasiado elevadas para los materiales de la turbina