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TABLE OF CONTENTS 1 Prefacio.............................................................................................................................................6 1.1 Propsito del documento...........................................................................................................6 1.2 Documentos de referencia.........................................................................................................6 1.3 Glosario.....................................................................................................................................6 1.4 Unidades...................................................................................................................................6 1.5 Umbrales datos fsicos HP........................................................................................................7 2 Bombas Principales...........................................................................................................................8 2.1 Funcin......................................................................................................................................8 2.2 Visin general............................................................................................................................8 2.3 Datos tcnicos...........................................................................................................................9 2.3.1 Accionadores........................................................................................................................9 2.3.2 Mecanismo de control (datos de entrada desde la unidad de HP y el armario MCC)............9 2.3.3 Datos de salida esperados (para la unidad de HP y el armario MCC).................................11 2.4 Interfaces operador.................................................................................................................12 2.4.1 Datos de entrada desde el panel del control local...............................................................12 2.4.2 Datos de salida esperados para el panel de control local....................................................12 2.4.3 Datos de entrada desde el HMI...........................................................................................13 2.4.4 Datos de salida esperados para HMI..................................................................................14 2.5 Condiciones iniciales...............................................................................................................17 2.6 Condiciones permanentes.......................................................................................................17 2.7 Descripcin..............................................................................................................................18 2.8 Evento.....................................................................................................................................19 2.9 Alarma.....................................................................................................................................19 2.10 Fallo.......................................................................................................................................20 3 Bomba circulacin...........................................................................................................................21 3.1.1 Funcin...............................................................................................................................21 3.2 Visin general..........................................................................................................................21 3.3 Datos tcnicos.........................................................................................................................21 3.3.1 Actuadores..........................................................................................................................21 3.3.2 Mecanismo de control (inputs de la unidad HP y el armario MCC)......................................22 3.3.3 Outputs esperados (hacia la unidad HP y el armario MCC)................................................22 3.4 Interfaces operador.................................................................................................................23 3.4.1 Inputs del panel de mandos local........................................................................................23 3.4.2 Outputs esperados hacia panel de mandos local................................................................23 3.4.3 Inputs desde HMI................................................................................................................24 3.4.4 Outputs esperados hacia HMI.............................................................................................24 3.5 Condiciones iniciales...............................................................................................................25 3.6 Condiciones permanentes.......................................................................................................25 3.7 Descripcin..............................................................................................................................26 3.8 Evento.....................................................................................................................................27 3.9 Alarma.....................................................................................................................................27 3.10 Fallo.......................................................................................................................................27 4 Calentadores...................................................................................................................................28 4.1.1 Funcin...............................................................................................................................28 REV 02
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Este documento describe las funciones del sistema de control de presin hidrulica. 1.2 Documentos de referencia
Este documento se ha escrito haciendo referencia a los siguientes documentos: DOCUMENTO Referencia Sistema hidrulico auxiliar bloqueo cpsula AGC Circuito elctrico - depsito Gato de apriete lado cambio cilindro Lado drive cpsula AGC Equilibrado rodillo de apoyo Equilibrado rodillo de apoyo Circuito acumulador 1.3 Glosario
Consultar la Especificacin funcional General Otros datos Evento: informacin de proceso Alarma: status no normal del equipo sin efectos en el proceso Fallo: status no normal del equipo que requiere parada o congelacin del proceso PB: Botn IPB: Botn iluminado LD: Exposicin lgica ND: Exposicin numrica 1.4 Unidades
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Umbral sistema de presin = 310bar Demora fallo sistema presin = 60sec (demora establecimiento presin) Umbral sistema presin OK = 5.0% (pr. ok si pr. real > pr umbral * 0.95) Umbral fallo sistema presin = 30.0% (fallo pr si pr real < pr umbral * 0.70) Umbral presin circulacin = 310 2.1bar Demora fallo presin circulacin HP = 15sec (demora establecimiento presin) Umbral presin OK circulacin HP = 5.0% (pr. ok si pr. real > pr umbral * 0.95) Umbral fallo presin circulacin HP = 30.0% (fallo pr si pr real < pr umbral * 0.70) Umbral presin equilibrado rodillos de apoyo = 165 240bar Umbral presin apertura caja equilibrado = 230 240bar Umbral equilibrado OK = 5.0% (pr ok if real pr > pr threshold * 0.95) Umbral fallo presin equilibrado = 30.0% (fallo pr si pr real < umbral pr * 0.70) Umbral bloqueo HGC = 225bar Umbral nivel muy bajo depsito HP = 45% (bomba off) Umbral nivel bajo depsito HP = 60 50% (alarma) Umbral nivel alto depsito HP = 80% Umbral nivel muy alto depsito HP = 90% Nivel histresis depsito HP = 2% Umbral temperatura depsito HP muy baja 30C Umbral temperatura depsito HP baja = 35C (calentador on) Umbral temperatura depsito HP alta = 40C (calentador off) Umbral temperatura depsito HP muy alta = 60C Umbral parada enfriamiento temperatura depsito HP = 42C (enfriamiento off) Umbral inicio enfriamiento temperatura depsito HP = 48 46C (enfriamiento on) Temperatura histresis depsito HP = 1C Demora inicio bomba principal HP = 2sec (entre el contactor y la orden de arranque) Demora parada bomba principal HP y = 10sec (entre la orden de arranque y el contactor) Demora vlvula de carga HP = 6sec (demora antes del fin de la orden de vlvula de descarga) Demora contactor HP = 15s (demora entre la orden y el test de coherencia del contactor) Demora inicio calentador HP = 1200s (demora antes de la orden y el test de retroalimentacin de temperatura) Demora filtro sucio circulacin HP = 1200s (Demora antes deteccin fallo anulado en este proyecto) Demora comienzo bomba circulacin HP = 0.1s (condicin demora comienzo bomba principal) Demora parada bomba circulacin HP = 0.1s (condicin demora parada bomba principal)
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La unidad HP consta de 4 bombas, 3 son accionadas simultneamente y la ltima est en stand by. Cada bomba est dirigida por un arrancador de corriente alterna (ACM). El control de la bomba se realiza desde la interfaz HMI o desde el panel de control de la unidad hidrulica en modo local. El control de la bomba siempre est activado si se respetan las condiciones iniciales y permanentes, independientemente del modo operativo (mantenimiento, rolling). 4 vlvulas de carga, conectadas respectivamente a cada circuito de bomba, se emplean para limitar la fuerza durante el encendido de la bomba. 2.2 Visin general
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Mecanismo de control (datos de entrada desde la unidad de HP y el armario MCC) Item 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 Mecanismo SME SME SME SME BD BT BH FT FH MLK MLK MLK MLK MLK MLK MLK N 01 02 03 04 01 01 01 01 01 01 01 01 02 02 02 03 Descripcin Control vlvula succin HP para bomba n 1 abierta (1=abierta) Control vlvula succin HP para bomba n 2 abierta (1=abierta) Control vlvula succin HP para bomba n 3 abierta (1=abierta) Control vlvula succin HP para bomba n 4 abierta (1=abierta) Sistema presin HP (analgico) Temperatura depsito HP (analgico) Nivel depsito HP (analgico) Temperatura tanque HP- Termostato seguridad (0=muy elevado) Nivel depsito HP Disparo bomba nivel muy bajo (0=muy bajo/ disparo bomba) Fallo bomba principal HP 1 (1=fallo) Switch bomba principal HP 1 activado (1=on) Cortacircuito bomba principal HP 1 activado (1=on) Fallo bomba principal HP 2 (1=fallo) Contactor bomba principal HP 2 activado (1=on) Cortacircuito bomba principal HP 1 activado (1=on) Fallo bomba principal HP 3 (1=fallo) N E1010 Page 9/62
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03 03 04 04 04
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2.4.2
Datos de salida esperados para el panel de control local Item 88200001 88200001 88200001 88200001 Mecanismo Led Led Led Led N Descripcin Comienzo Led modo local bomba principal n 1 HP (1=start) Comienzo Led modo local bomba principal n 2 HP (1=start) Comienzo Led modo local bomba principal n 3 HP (1=start) Comienzo Led modo local bomba principal n 4 HP (1=start)
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Descripcin Bomba principal HP n 1 funcionando (1=start) Modo local on Bomba principal HP n 1 (1=local) Control vlvula de succin HP para bomba n 1 abierto (1=abierto cerrado) Bomba principal HP n 2 funcionando (1=start) Modo local on Bomba principal HP n 2 (1=local) Control vlvula de succin para bomba n 2 abierto (1=abierto cerrado) Bomba principal HP n 3 funcionando (1=start) Modo local on Bomba principal HP n 3 (1=local) Control vlvula de succin para bomba n 3 abierto (1=abierto cerrado) Bomba principal HP n 4 funcionando (1=start) Modo local on Bomba principal HP n 4 (1=local) Control vlvula de succin para bomba n 4 abierto (1=abierto cerrado) Sistema de presin HP (analgico) Fallo sistema de presin HP (1=fallo) Temperatura depsito HP (analgico) Nivel depsito HP (analgico) Temperatura depsito HP Termostato de seguridad (0 1=muy elevada) Nivel depsito HP Nivel muy bajo activacin bomba (0 1=muy bajo) Nivel depsito HP muy bajo Nivel depsito HP bajo Nivel depsito HP elevado Nivel depsito HP muy elevado Umbral parada enfriamiento temperatura depsito HP Umbral comienzo enfriamiento temperatura depsito HP N E1010 Page 14/62
Temperatura depsito HP muy baja Temperatura depsito HP baja Temperatura depsito HP elevada Temperatura depsito HP muy elevada Fallo bomba principal HP n 1 (1=fallo) Contactor bomba principal HP n 1 activado (1=on) Cortacircuito bomba principal HP n 1 activado (1=on) Fallo bomba principal HP n 2 (1=fallo) Contactor bomba principal HP n 2 activado (1=on) Cortacircuito bomba principal HP n 2 activado (1=on) Fallo bomba principal HP n 3 (1=fallo) Contactor bomba principal HP n 3 activado (1=on) Cortacircuito bomba principal HP n 3 activado (1=on) Fallo bomba principal HP n 4 (1=fallo) Contactor bomba principal HP n 4 activado (1=on) Cortacircuito bomba principal HP n 4 activado (1=on) Principal cortacircuito HP activado (1=on) Temperatura armario MCC elevada (0 1=elevada) Ventilacin MCC activada (1=activada) Suministro potencia MCC 220V activado (1=on) HP parada de emergencia Alarma bomba principal HP n 1 Evento bomba principal n 1 Fallo bomba principal n 1 Condicin inicial bomba principal n 1 Condicin permanente bomba principal n 1 Alarma bomba principal HP n 2
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Evento bomba principal n 2 Fallo bomba principal n 2 Condicin inicial bomba principal n 2 Condicin permanente bomba principal n 2 Alarma bomba principal HP n 3 Evento bomba principal n 3 Fallo bomba principal n 3 Condicin inicial bomba principal n 3 Condicin permanente bomba principal n 3 Alarma bomba principal HP n 4 Evento bomba principal n 4 Fallo bomba principal n 4 Condicin inicial bomba principal n 4 Condicin permanente bomba principal n 4 Sistema de alarma HP (incluidos datos status depsito) Sistema de evento HP (incluidos datos status depsito) Sistema de fallo HP (incluidos datos status depsito)
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2.6
Condiciones permanentes Condicin No parada de emergencia No temperatura muy baja depsito HP No temperatura muy alta depsito HP Comentario
BT01 > Umbral temperatura muy baja depsito HP FT01=1 (0=Elevada) BT01 < Umbral temperatura muy elevada depsito HP No umbral muy bajo nivel depsito HP FH01=1 (0=Disparo) BH01 > Umbral nivel muy bajo depsito HP Presin sistema HP OK BD01 > (Umbral presin sistema * 0.95) e [(Switch DS suministro presin apagado) o (switch NDS suministro de presin apagado)] La retroalimentacin de presin hidrulica es revisada solo despus de la demora correspondiente al establecimiento de presin Vlvula control succin HP N x abierta SME0x=1 (1=Abierta) No bomba principal HP x Fallo MLK0x=1 (0 1=Fallo) desde el arranque Bomba circulacin funcionando La bomba de circulacin tiene que funcionar ms de 30 0.1sec antes de empezar las bombas HP La bomba HP se para 15 minutes 0.1sec despus de la parada de la bomba de circulacin (0.1s corresponde a la demora de inhibicin) Bomba principal HP x cortacircuito activo MLK0x (1=activada) Principal cortacircuito HP activo Suministro potencia MCC 220V activo Bomba principal HP x concordancia MLK0x (1=activada) contactor La retroalimentacin se comprueba slo tras la demora correspondiente al tiempo de reaccin Presin circulacin HP OK BD11 > (Umbral presin circulacin* 0.95) Prdida de situaciones permanentes, la bomba se para solo en deteccin de SOS
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Datos: Bomba principal HP x Orden cierre contactor Bomba principal HP x Orden de inicio Bomba principal HP x Comienzo Led local Establecer si (Modo local on y Bomba principal HP x Solicitud de inicio local O Modo local off y Bomba principal HP x Orden de inicio HMI) Y Condiciones iniciales Resetear si (Bomba principal HP x Solicitud de parada local o Bomba principal HP x Solicitud parada HMI o Orden parada bombas HP (todas las bombas) o No condiciones permanentes y SOS) Nota: Para controlar adecuadamente el arranque, la Bomba principal HP x Orden cierre contactor debe estar establecida 2seg despus de la bomba principal HP x orden de inicio y resetearse 10seg despus. El switch selector del modo local/remoto no influye en el status de la bomba (funcionando/parada). Los PB de parada en HMI y en panel de control local estn siempre activos independientemente del modo de control (local, remoto) Datos: Bomba principal HP x En funcionamiento = Bomba principal HP x Orden comienzo (no condiciones adicionales) Datos: Vlvula de carga para la bomba N x = Demora on [Bomba principal HP x Orden comienzo] Demora= Demora vlvula de carga HP Datos: Bomba principal HP x Orden resetear = Bomba principal HP x Orden resetear HMI (no condiciones adicionales)
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BT01 < Umbral temperatura muy baja depsito HP FT01=0 (0=Elevada) HP tank temperature vey high BT01 > Umbral temperatura muy alta depsito HP FH01=0 (0=Disparo) HP tank level very low BH01 < Umbral nivel muy bajo depsito HP SME0x=0 HP suction valve control for mill pump Comprobado en la solicitud de inicio de bomba y en la N x not opened bomba funcionando HP main pump x Fault MLK0x=1 (0 1=fallo) desde el arranque Solicitud parada circulacin bomba y comienzo bomba Circulation pump stop HP O bomba funcionando y circulacin bomba parada durante ms de 15 min. MLK0x (1=on) HP main pump x circuit breaker off Comprobado incluso si la bomba no se usa MLK0x (1=on) HP main pump x contactor La retroalimentacin del contactor slo se comprueba discordance despus de la demora correspondiente al tiempo de respuesta BD01 < Umbral presin sistema * 0.7 (- 30%) y 3 bombas HP funcionando HP system pressure fault La retroalimentacin de la presin hidrulica slo despus de la demora correspondiente al aumento de presin HP main circuit breaker off MCC 220V power supply off
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3.1.1
La bomba de circulacin se emplea para permitir la limpieza de aceite y asegurar el movimiento de aceite cuando los calentadores estn funcionando. La bomba est dirigida por un arrancador de corriente alterna. El control de la bomba se realiza desde el interfaz HMI o en modo local desde la unidad hidrulica del panel de mandos local. El control de la bomba est siempre activado si se respetan las condiciones iniciales y permanentes, sin importar el modo operativo (mantenimiento, rolling) 3.2 Visin general
Referencia al documento Referencia Circuito elctrico depsito 3.3 3.3.1 Datos tcnicos Actuadores Item 88200001 Mecanismo MKL-F Nmero 11 Descripcin Bomba circulacin HP Nmero 88200001.H0101/SCH
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3.3.3
Outputs esperados (hacia la unidad HP y el armario MCC) Item 88200001 Mecanismo MLK Nmero Descripcin Orden inicio bomba circulacin HP 11 (1=start)
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3.4.2
Outputs esperados hacia panel de mandos local Item 88200001 Mecanismo Led Nmero Descripcin Inicio Led bomba de circulacin HP modo local (1=start)
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3.4.4
Outputs esperados hacia HMI Item 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 Mecanismo LD LD LD LD LD ND ND LD LD Nmero Descripcin Bomba circulacin HP funcionando (1=start) Modo local on bomba circulacin HP (1=local) Vlvula succin bomba circulacin HP abierta (1=abierta) Control suciedad filtro circulacin HP (1=suciedad) Control suciedad filtro 2 circulacin HP (1=suciedad) Presin circulacin HP (analgico) Fallo presin circulacin HP (1=fallo) Contactor activado bomba circulacin HP (1=on) Cortacircuito activado bomba circulacin HP (1=on) Alarma circulacin HP Evento circulacin HP Fallo circulacin HP Condicin inicial circulacin HP Condiciones permanentes circulacin HP
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Datos: Orden comienzo bomba circulacin HP Led comienzo local bomba circulacin HP Establecer si (Modo local on y Bomba circulacin HP x Solicitud comienzo local o No modo local on y Bomba circulacin HP x Solicitud comienzo HMI) y Condiciones iniciales Resetear si (Bomba circulacin HP x Solicitud parada local O Bomba circulacin HP x Solicitud parada HIM O Solicitud parada bombas (todas las bombas) O No condiciones permanentes) Nota: El switch selector del modo local/remoto no influye en el status de la bomba (funcionando/parada). Los PB de parada en HMI y en panel de control local estn siempre activos independientemente del modo de control (local, remoto)
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3.10 Fallo Mensaje Comentario SME11=1 (1=abierta) HP circulation pump suction valve not Comprobado en la orden de inicio de la bomba y en opened su funcionamiento HP circulation pump circuit breaker off MLK11 (1=on) MLK11 (1=on) HP circulation pump contactor La retroalimentacin del contactor se comprueba discordance slo tras la demora correspondiente al tiempo de respuesta HP circulation dirty filter FDD01=0 el filtro empleado est sucio BD11 < Umbral presin circulacin * 0.7 (- 30%). La retroalimentacin de la presin hidrulica se HP circulation pressure fault comprueba slo tras la demora correspondiente al aumento de presin
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4.1.1
Los calentadores se emplean para mantener la temperatura del aceite entre dos umbrales de temperatura de trabajo. Son directamente controlados sin la accin del operador en modo remoto o desde la unidad hidrulica del panel de mandos local en modo local. El control de los calentadores est siempre activo si las condiciones permanentes son respetadas, independientemente del modo operativo (mantenimiento, laminacin) 4.2 Visin general
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4.3.2
Mecanismo control (datos de entrada de la unidad HP y el armario MCC) Item 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 88200001 Mecanismo BT FT FE FE Nmero 01 01 0x 0x Descripcin Temperatura depsito HP (analgico) Temperatura deposito HP Termostato seguridad (0=muy elevada) Contactor activado calentador HP (1=on) Cortacircuito activado calentador HP (1=on) Cortacircuito principal HP activado (1=on) Temperatura elevada armario MCC (0 1=elevada) Activada ventilacin MCC (1=on) Activado suministro potencia MCC 220V (1=on)
4.3.3
Outputs esperados (hacia la unidad HP y el armario MCC) Item 88200001 Mecanismo FE Nmero 0x Descripcin Orden inicio calentador HP (1=incio)
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4.4.2
Outputs esperados hacia panel mandos local Item 88200001 Mecanismo Led Nmero Descripcin Led inicio local calentador HP (1=inicio)
4.4.3
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4.6
Condiciones permanentes Condicin No parada de emergencia No temperatura depsito HP muy elevada No nivel muy bajo depsito HP Bomba circulacin HP en funcionamiento Cortacircuito calentador HP activo Cortacircuito principal HP activo Suministro potencia MCC 220V activo Concordancia contactor calentador HP Comentario FT01=1 (0=Elevada) BT01 < HP Umbral temperatura muy elevada depsito HP FH01=1 (0=Disparo) BH01 > Umbral muy bajo depsito HP Ya condicin bomba circulacin en funcionamiento, pero aadida por seguridad FE0x (1=activo)
FE0x (1=activo) La retroalimentacin del contactor se comprueba slo tras la demora correspondiente al tiempo de respuesta.
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Datos: Orden inicio calentador HP Led inicio local calentador HP Establecer si (Modo local on y Solicitud inicio local calentador HP O No modo local on y BT01 < Umbral temperatura baja depsito HP) Y Condiciones iniciales Resetear si (Modo local on y Solicitud parada local calentador HP O No modo local on y BT01 > Umbral temperatura elevada depsito HP) O No condiciones permanentes) Nota: El switch selector del modo local/remoto afecta directamente al status de los calentadores.
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4.10 Fallo Mensaje Circulation pump stop HP heater circuit breaker off HP heater contactor discordance Comentario Parada bomba circulacin y (Solicitud inicio calentador o calentador funcionando) FE0x (1=on) FE0x (1=on) La retroalimentacin del contactor se comprueba slo tras la demora correspondiente al tiempo de respuesta.
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5.1.1
El propsito del agua refrigerante es limitar la temperatura del aceite en el circuito de circulacin. Est controlada directa y automticamente sin influencia del operador e independientemente del modo de control (local/remoto) La vlvula del agua refrigerante est siempre abierta si se respetan las condiciones permanentes, independientemente del modo operativo (mantenimiento/laminacin)
5.2
Vista general
Referencia al documento Referencia Circuito elctrico depsito 5.3 5.3.1 Datos tcnicos Actuadores Item 88200001 Mecanismo YVW Nmero 01 Descripcin Vlvula de corte de agua de refrigeracin de la central hidrulica de alta presin Nmero 88200001.H0101/SCH
5.3.2
Mecanismo de control (inputs de unidad HP y armario MCC) Item 88200001 88200001 Mecanismo BT FT Nmero 01 01 Descripcin Temperatura depsito HP (analgico) Temperatura muy elevada depsito HP (0=Elevada)
5.3.3
Outputs esperados (hacia unidad HP y armario MCC)) Item 88200001 Mecanismo YVW Nmero 01 Descripcin Vlvula de corte de agua de refrigeracin de la central hidrulica de alta presin (1=refrigeracin inactiva activada) N E1010 Page 35/62
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5.4.2
Outputs esperados hacia panel de mandos local Item Mecanismo Nmero Descripcin
5.4.3
5.4.4
Datos de salida esperados hacia HMI Item 88200001 Mecanismo LD Nmero Descripcin Vlvula de corte de agua de refrigeracin de la central hidrulica de alta presin (1=refrigeracin inactiva activada)
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5.6
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Datos: Vlvula de corte de agua de refrigeracin de la central hidrulica de alta presin Establecer si BT01 > Umbral comienzo refrigeracin temperatura depsito HP O Temperatura depsito HP muy elevada y Condiciones iniciales Resetear si BT01 < Umbral parada refrigeracin temperatura tanque O No condiciones permanentes
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6.1.1 6.2
Referencia al documento. Referencia Circuito elctrico depsito 6.3 6.3.1 Datos tcnicos Actuadores Item 88200001 Mecanismo YVH1 Nmero 11 Descripcin Vlvula purgado acumulador HP Nmero 88200001.H0101/SCH
6.3.2
Mecanismo control (inputs desde unidad HP y armario MCC) Item Mecanismo Nmero Descripcin
6.3.3
Outputs esperados (hacia unidad HP y armario MCC) Item 88200001 Mecanismo YVH1 Nmero 11 Descripcin Vlvula purgado acumulador HP (0=purgar)
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6.4.2
Outputs esperados hacia panel de mandos local Item Mecanismo Nmero Descripcin
6.4.3
6.4.4
Outputs esperados hacia HMI Item 88200001 Device LD Number Description Vlvula purgado acumulador HP (0=purgar)
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6.6
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Datos: Vlvula purgado acumulador HP = (Bomba principal HP n 1 funcionando O Bomba principal HP n 2 funcionando O Bomba principal HP n 3 funcionando O Bomba principal HP n 4 funcionando) Y Condiciones permanentes
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6.9
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El sistema de equilibrado de los rodillos de apoyo asegura una contrapresin continua para mantener los rodillos de apoyo en contacto con las cpsulas HAGC. En modo laminador, las vlvulas son configuradas automticamente para mantener el contacto con las cpsulas. En modo manual el control de las vlvulas se realiza desde la interfaz de la mquina (velocidad normal) o desde el panel de mandos de control del equilibrado rodillos de apoyo (velocidad lenta) Nota: El mantenimiento en posicin elevada de los rodillos de apoyo no se puede asegurar sin la presin HP. El movimiento hacia abajo desde las cpsulas o desde los tornillos est prohibido hasta que las vlvulas de bloqueo del equilibrado de rodillos de apoyo estn abiertas.
7.2
Vista general
Referencia documentos Referencia Equilibrado rodillos de apoyo Equilibrado rodillos de apoyo Circuito acumulador 7.3 7.3.1 Datos tcnicos Activadores Item 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 Mecanismo YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH3 Nmero 01 02 03 04 05 06 07 01 Descripcin Equlibrado rod. apoyo Vlvula aislamiento Equlibrado rod. apoyo Vlvula descarga Equlibrado rod. apoyo Purgado acumulador Equlibrado rod. apoyo Vlvula bloqueo DS Equlibrado rod. apoyo Vlvula bloqueo NDS Equlibrado rod. apoyo Solicitud desbloqueo mantenimiento Equlibrado rod. apoyo Solicitud desbloqueo mantenimiento Equlibrado rod. apoyo Control presin Nmero 88200001.H0112/SCH 88200001.H0113/SCH
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7.3.3
Outputs esperados (hacia unidad HP y armario MCC) Item 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 Mecanismo YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH1 YVH3 Nmero 01 02 03 04 05 06 07 01 Descripcin Equilibrado rod. apoyo Vlvula aislamiento (0=aislamiento) Equilibrado rod. apoyo Vlvula descarga (0 1=descarga) Equilibrado rod. apoyo Purgado acumulador (0=purgar) Equilibrado rod. apoyo Vlvula bloqueo DS (1=bloqueo) Equilibrado rod. apoyo Vlvula bloqueo NDS (1=bloqueo) Equlibrado rod. apoyo Solicitud desbloqueo mantenimiento (1=desbloqueo) Equilibrado rod. apoyo Movimiento ascendente mantenimiento (1=arriba) Equilibrado rod. apoyo Control presin (anlogo)
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7.4.2
Outputs esperados hacia panel de mandos local Item Mecanismo Nmero Descripcin
7.4.3
Datos de entrada de HMI Item 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 Mecanismo PB PB PB PB PB Nmero Descripcin Modo laminacin HP activado (palanca 1=laminacin) Control manual equilibrado rodillos apoyo (palanca 1=manual) Solicitud activacin equilibrado rod. apoyo manual (1=on/ arriba) Solicitud desactivacin equilibrado rod. apoyo manual (1=off/ abajo) Solicitud bloqueo equilibrado rod. apoyo manual (palanca 1=bloqueo)
7.4.4
Outputs esperados hacia HMI Item 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 Mecanismo LD LD LD LD LD Nmero Descripcin Modo laminacin HP activado (1=Laminacin) Equilibrado rodillos de apoyo local activado (1=local) Equilibrado rodillos de apoyo manual activado (1=manual) Orden equilibrado rod. apoyo manual activado (1=on/ arriba) Orden equilibrado rod. apoyo manual desactivado (1=off/ abajo) N E1010 Page 47/62
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24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036 24421036
LD LD LD LD LD LD LD LD ND ND
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7.6
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Datos: Equilibrado rodillos de apoyo manual activado = Palanca (Control manual equilibrado rodillos de apoyo y No modo laminacin HP on) Datos: Equilibrado rodillos de apoyo local on = Control local equilibrado rodillos de apoyo y Equilibrado rodillos de apoyo manual on Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Vlvula de aislamiento (0=aislamiento) Establecer si (Modo manual on y Solicitud equilibrado rodillos de apoyo manual on) O Modo laminacin HP activada Y Condiciones iniciales Resetear si (Modo manual on Y Solicitud equilibrado rodillos de apoyo manual deson) O No condiciones permanentes) Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Vlvula descarga (0 1=descarga) = NO (Equilibrado rodillos de apoyo Vlvula descarga) Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Purgado acumulador (0=purgar) = (Bomba principal HP n 1 funcionando O Bomba principal HP n 2 funcionando O Bomba principal HP n 3 funcionando O Bomba principal HP n 4 funcionando) Y No parada de emergencia Y Condiciones permanentes
Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Bloqueo vlvula DS (1=bloqueo) Equilibrado rodillos de apoyo Bloqueo vlvula NDS (1=bloqueo) = (Modo manual on y Solicitud bloqueo equilibrado rodillos de apoyo manual) O Modo local on O Falla presin sistema HP) Y Condiciones permanentes
Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Mantenimiento vlvula desbloqueo (1=desbloqueo) = (Peticin local subida equilibrado rodillos de apoyo O Peticin local bajada equilibrado rodillos de apoyo) Y Modo local on Y Condiciones permanentes
Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Mantenimiento vlvula movimiento hacia arriba (1=arriba) REV 02 N E1010 Tous droits rservs - Ne peut tre reproduit ou divulgu sans lautorisation crite de VAI CLECIM Page 50/62 All rights reserved - Must not be reproduced or disclosed without written consent of VAI CLECIM
Peticin local subida equilibrado rodillos de apoyo Y Modo local on Y Condiciones permanentes
Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Control presin Si Movimiento ascendente tornillo = Umbral presin apertura stand equilibrado rodillos de apoyo. Mas = Umbral presin laminacin equilibrado rodillos de apoyo Nota: Movimiento ascendente tornillo es un dato que procede de HAGC fuente PLC. Datos: Equilibrado rodillos de apoyo Permitir movimiento cierre = (Presin velcidad mxima equilibrado rodillos de apoyo < (Presin velcidad mxima equilibrado rodillos de apoyo + 40bar)) Y Equilibrado rodillos de apoyo vlvulas bloqueo abiertas Nota: No se requiere ninguna condicin para seleccionar el modo laminacin. Para seleccionar el modo manual, el modo laminacin debe estar desactivdo. Para seleccionar el modo local, el modo manual debe estar activado (no rdenes locales sin control desde el panel de mandos del operador). La seleccin del modo laminador general el modo de accionado (manual o local) apagado de la orden manual (activado, off, bloqueo) Deseleccionar el modo laminacin no tiene efecto sobre el status de las vlvulas. Seleccionar el modo manual no tiene efecto sobre el status de las vlvulas. Deseleccionar el modo manual no tiene efectos sobre las vlvulas de aislamiento y descarga, pero genera la apertura de las vlvulas de aislamiento. Seleccionar el modo local no tiene efectos sobre las vlvulas de aislamiento y descarga, pero genera el cierre de las vlvulas de aislamiento. Deseleccionar el modo local no tiene efectos sobre las vlvulas de aislamiento y descarga, pero genera la apertura de las vlvulas de aislamiento. Una orden local (arriba, abajo) no se mantiene. La seleccin de la orden manual del equilibrado de los rodillos de apoyo (encender, apagar, bloquear) genera respectivamente el apagado de la orden de accionado manual (apagar, bloquear, encender) Con la orden bloqueo equilibrado rodillos de apoyo manual, el status de las vlvulas de aislamiento y descarga se mantiene
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7.10 Fallo Mensaje Comentario BD01< Umbral presin apertura caja equilibrado rodillos de apoyo *0.7 (- 30%) y movimiento elevacin tornillos O BD01< Umbral presin laminacin equilibrado rodillos de apoyo *0.7 (- 30%) y no movimiento elevacin tornillos.
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El sistema de bloqueo de cpsula asegura una contrapresin en las cpsulas HAGC durante el cambio de rodillos (modo mantenimiento) para evitar su cada debido a su propio peso. En el modo laminacin, las vlvulas estn configuradas automticamente para descargar la presin. En modo manual la orden para establecer la presin en la vlvula se efecta desde la interfaz de la mquina. Nota: El movimiento descendiente de las cpsulas o tornillos est prohibido hasta que el sistema de bloqueo est desactivado. 8.2 Vista general
Referencia documento. Referencia Sistema hidrulico auxiliar Bloqueo cpsula AGC Nmero 88100001.H0110/SCH
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8.3.2
Mecanismo Control (inputs desde unida HP y armario MCC) Item 24421031 24421031 Mecanismo FD FD Nmero 21 31 Descripcin Switch bloqueo presin NDS (1=bloqueo presin) Switch bloqueo presin DS (1=bloqueo presin)
8.3.3
Outputs esperados (hacia unidad HP y armario MCC) Item 24421031 24421031 24421031 24421031 24421031 24421031 Mecanismo YVH2 YVH2 YVH1 YVH2 YVH2 YVH1 Nmero 21 21 21 31 31 31 Descripcin Vlvula A bloqueo laminacin NDS (1=presin activada) Vlvula B bloqueo laminacin NDS Vlvula bloqueo mantenimiento NDS (1 0=presin desactivada) Vlvula A bloqueo laminacin DS (1=presin activada) Vlvula B bloqueo laminacin DS (1=bloqueo) Vlvula bloqueo mantenimiento NDS (1 0=presin desactivada)
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8.4.2
Outputs esperados hacia panel de mandos local Item Mecanismo Nmero Descripcin
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Nmero
PB PB PB PB PB PB PB PB PB
Descripcin Control manual bloqueo HGC (palanca 1=manual) Solicitud activacin control manual bloqueo HGC (1=presin activada) Solicitud desactivacin control manual bloqueo (1=presin desactivada) Solicitud bloqueo manual bloqueo HGC (palanca 1=bloqueo) Peticin bloqueo manual DS (1=presin activada) Peticin desbloqueo manual DS (1=presin desactivada) Peticin bloqueo manual DS (palanca 1=bloqueo) Peticin bloqueo manual NDS (1=presin activada) Peticin desbloqueo manual NDS (1=presin desactivada) Peticin bloqueo manual NDS (palanca 1=bloqueo)
8.4.4
Outputs esperados hacia HMI Item 24421031 24421031 24421031 24421031 24421031 24421031 24421031 24421031 24421031 Mecanismo LD LD LD LD LD LD LD LD LD Nmero Descripcin Bloqueo manual HGC activado (1=manual) Orden activacin bloqueo manual (1=presin activada) Orden desactivacin bloqueo manual (1=presin desactivada Orden bloqueo manual HGC (palanca 1=bloqueo) Orden bloqueo manual DS (1=presin activada) Orden desbloqueo manual DS (1=presin desactivada) Orden bloqueo manual DS (palanca 1=bloqueo) Orden bloqueo manual NDS (1=presin activada) Orden desbloqueo manual NDS (1=presin desactivada) N E1010 Page 56/62
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LD LD LD LD LD LD LD LD LD
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8.6
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Datos: Bloqueo manual HGC on = Palanca (Control manual bloqueo HGC y No modo laminador HP on) Datos: Vlvula A laminacin bloqueo NDS (1=presin activada) = (Peticin bloqueo manual NDS Y Modo manual on) O Modo laminacin HP on Y Condiciones permanentes
Datos: Vlvula B laminacin bloqueo NDS (1=presin activada)) = (Peticin bloqueo manual NDS Y Modo manual on) O Modo laminacin HP on Y Condiciones permanentes
Datos: Vlvula B laminacin bloqueo NDS (1=bloqueo) = (Peticin desbloqueo manual NDS O Peticin bloqueo manual NDS) Y Modo manual on Y Condiciones permanentes
Datos: Vlvula B laminacin bloqueo DS (1=bloqueo) = (Peticin desbloqueo manual DS O Peticin bloqueo manual DS) Y Modo manual on Y Condiciones permanentes
Datos: Vlvula mantenimiento bloqueo NDS (1 0=presin desactivada) = = NO (Peticin desbloqueo manual NDS Y Modo manual) Y Condiciones permanentes (Peticin bloqueo manual NDS or Peticin de bloqueo del bloqueo manual NDS) Y Modo manual) Y Condiciones permanentes
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Datos: Bloqueo HGC Permitir movimiento cierre = Desactivada presin DS bloqueo HGC Y Desactivada presin NDS bloqueo HGC Y Abierta vlvula mantenimiento DS bloqueo HGC Y Abierta vlvula mantenimiento NDS bloqueo HGC
Nota: No se requiere ninguna condicin para seleccionar el modo laminador. Para seleccionar el modo manual, se requiere que el modo laminacin est apagado. La seleccin del modo laminacin provoca la deseleccin del mod manual y la configuracin de las vlvulas en modo laminacin (desactivada) La deseleccin del modo laminacin no tiene efecto en el status de las vlvulas. La seleccin o deseleccin del modo manual no tiene efecto en el status de las vlvulas. La seleccin de la orden de bloqueo HGC manual (on, off, lock) genera respectivamente el apagado de la orden de accionado manual (off, lock, on). En el comienzo del sistema TCS las vlvulas de mantenimiento y laminacin estn en posicin de laminacin.
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