DESARROLLO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO PARA UNA MENA DE ALTA LEY DE ORO

V. GARCA-TORRES, M. SALAZAR-HERNNDEZ Y E. ELORZARODRGUEZ. Depto. de Ingeniera en Minas, Metalurgia y Geologa de la Universidad de Gto., Ex-Hacienda de San Matas S/N, C.P. 36020, Guanajuato, Gto., vegatower733@yahoo.com.mx. RESUMEN
La actual situacin econmica ha propiciado que las cotizaciones del oro y plata se eleven a niveles no imaginables: oro 1600 y plata 39 Dll/oz. Con estos precios, las leyes de depsitos de los que estos metales pueden extraerse de manera econmica podran ser de tan solo 0.50 g Au/ton y 50 g Ag/ton. En contraste con estas leyes, las de la mena aqu estudiada son de 46 g Au/ton y 100 g Ag/ton; sin duda, el mtodo de beneficio de menor costo econmico y ms amigable ambientalmente, hubiese sido uno que considerara concentracin gravimtrica. No obstante, el aqu implementado contempla una combinacin de flotacin-cianuracin. La flotacin est conformada por un primario, un agotativo y una limpia. Los reactivos a emplear son de uso comn en la industria minera: colector (XAP), promotor A-404, sulfato de cobre y un espumante. El concentrado con contenidos de oro y plata de ~2 000 g/ton ser cianurado. Las colas de esta etapa, en conjunto con las colas de flotacin (6.4 g Au/ton) sern de nueva cuenta cianuradas en un circuito CIL. El proceso resulta en una buena recuperacin de oro (> 95%), no as la de plata la cual solo alcanza el 67%. PALABRAS CLAVES: oro, flotacin-cianuracin.

ABSTRACT
The current economic situation has caused that gold and silver prices rise to unimaginable levels: gold 1600 and 39 silver Dll/oz. At these prices, the laws of deposits from which these metals can be economically extracted could be as low as 0.5 g Au/ton and 50 g Ag/ton. In contrast to these laws, those of the ore studied here are 46 g Au/ton and 100 g Ag/ton, undoubtedly a gravity concentration process could be of lower cost and less environmental impact. Instead of it, the one implemented here contemplates a combination of flotationcyanidation. The flotation is conformed by a rougher, a scavenger and a cleaning stage. The reagents are of common use in the mining industry: collector (XAP), promoter (A-404), copper sulphate and a frother. The resulting flotation concentrate, with gold and silver contents of ~2 000 g/ton will be cyanided. The tails of this stage, in conjunction with the flotation tails (6.4 g Au/ton) will be cyanided in a CIL circuit. The process results in a good recovery of gold (> 95%) although silver recovery only reaches 67%. KEY WORDS: gold, flotation-cyanidation.

INTRODUCCIN Aunque los precios del oro mejoraron en 2003, la produccin de este metal en el pas baj ms de 5%, lo anterior como resultado del cierre inesperado de algunos grandes y medianos proyectos. Esta disminucin fue contenida gracias a que el oro es producido como subproducto o coproducto en muchas minas del pas, tales como: Fresnillo en Zacatecas (796 kg de Au producidos en 2002), Santa Brbara en Chihuahua (199 kg), y Real del Monte cerca de Pachuca (80 kg). En los aos subsecuentes a 2003, los precios del oro continuaron su repunte, propiciando un sustancial incremento en la produccin de oro en el pas; resultado ste del aumento de capacidad en plantas: Cienega, en el estado de Durango, increment su capacidad en 11%; San Martn en el estado de Quertaro, produce actualmente 1.6 toneladas de oro; La Herradura, en el estado de Sonora, con reservas de 65.9 Mt con una ley de 1.02 g Au/ton, totaliza una produccin de 200 000 onzas; El Sauzal, que entr en operacin a finales del 2004, con reservas de 2.0 Moz con una mena de 3.37 g Au/ton estima su produccin en 170 000 onzas por ao. No obstante, la mayor proporcin de este aumento en la produccin de oro en el pas es resultado de la entrada en operacin de un gran nmero de medianos y grandes proyectos, tales como: Filos, con reservas que totalizan 55 Mt con una ley promedio de 1.25 g Au/ton; resueltos sus problemas legales, finalmente entr en operacin a finales del 2007; el proyecto de oroplata de Palmarejo cerca de Temoris Chihuahua, con reservas de 6.1 Mt entr en operacin a inicios del 2007, y actualmente enfoca su exploracin a la estructura de la Blanca; Peasquito, en la colindancia de los estados de Zacatecas y Coahuila, con reservas de 13 Moz de oro inici operaciones en el 2006 con una produccin de 50 000 ton/da. En contraste con otros estados, la produccin de oro en Guanajuato, centrada alrededor de la mina las Torres (subsidiara de Peoles), se ha visto reducida por el cierre de sta. El Cubo otra mina del rea, ha venido posponiendo el reinicio de sus operaciones por problemas contractuales. Hoy da solo las unidades de Bolaitos de Endeavour Silver y Minera Villaseca de Great Panther, son las nicas en el distrito con producciones estables. Con los altos precios del oro en el mercado, el reciclamiento de este metal se ha incrementado de manera exponencial, pasando a formar una parte importante de la produccin de dicho metal. ANTECEDENTES Para obtener el oro y la plata a partir de sus minerales se pueden usar diferentes mtodos, siendo los ms comunes la flotacin y la cianuracin. Las pocas investigaciones relacionadas con la flotacin de oro libre contenido en menas de sulfuros o de matriz silcea indican que su flotacin

es afectada tanto por condiciones qumicas como fsicas: la presencia de ptinas o su fino tamao dificultan su recuperacin, el uso de altas densidades de pulpa puede mejorar su recuperacin (Deventer y col.); asimismo la morfologa del oro libre puede afectar su habilidad para fijarse a las burbujas de aire, la cual generalmente se presenta como placas con una gran cantidad de crestas y valles (Aksoy y Yarar, 1989; Yarar y Pine, 1989). En general los esquemas de flotacin para oro nativo son relativamente simples e incluyen variables como: molienda en presencia de un promotor (A404, A-31), acondicionamiento por espacio de 5 a 10 minutos con 50-300 g/ton de CuSO4, flotacin a 40-45% de slidos en peso en presencia de 2550 g/ton de xantato amlico de potasio y 60 g/ton de espumante. El CuSO 4 usado durante la flotacin de oro libre, puede aumentar la recuperacin de oro reactivando aquellas partculas que se encuentran empaadas o bien estabiliza la espuma de manera que el oro acarreado entre los intersticios de burbujas no se pierda al emerger stas a la interfase lquido-aire. La presencia de plata durante la flotacin de oro tiene un efecto positivo, esto fue primeramente reconocido durante los experimentos con placas de plataoro. Entre los colectores ms utilizados en la concentracin de oro y plata se encuentra el xantato, el cual se adsorbe sobre plata a travs de un mecanismo electroqumico que involucra la formacin de un xantato del metal sobre la superficie. La formacin de este xantato de plata, ocurre a un potencial comparativamente ms bajo que el de formacin del xantato de oro. La formacin de dixantogeno puede contribuir a una ms rpida flotacin. Los dithiofosfatos son tiles como colectores secundarios, a este respecto el Aeropromotor 208 es un efectivo promotor en la flotacin de oro. Cuando existe una gran cantidad de plata, los monothiofosfatos proveen de una buena selectividad hacia oro, y son capaces de recuperarlo selectivamente de algunas menas de sulfuros. Los monothiofosfatos son ms estables y fuertes que los xantatos, y han encontrado buena aplicacin en la flotacin selectiva de menas primarias de oro y/o de metales base (Adams, 2005). El Mercaptanobenzothiolato (MBT, Aeropromotor A-404) es un promotor muy especializado, se prefiere en la flotacin de oro o bien oro asociado a pirita. Es tambin recomendado en la flotacin de oro oxidado o menas de piritaoro parcialmente oxidadas. Puede usarse tanto en circuitos cidos como bsicos, y es ms estable que el xantato. Los colectores basados en fosfinas (Aerophina 3418A) han encontrado extensa aplicacin en la flotacin de plata y sulfuros de plata (Pecina y col., 2002). Siendo tambin tiles colectores secundarios en el tratamiento de menas de cobre-oro, se caracterizan por espumas altamente mineralizadas y de rpida cintica. El dicresil monothiofosfinato y el diisobutil monothiofosfinato cuando se usan en combinacin con colectores thiol, se han encontrado que aumentan significativamente la recuperacin, ya sea de menas primarias o colas que

contienen oro. En presencia de plata, la adsorcin del di- y monothiofosfinato es realizada por la formacin de complejos de plata (Adams, 2005). La prctica actual para recuperar el oro de sus menas considera procedimientos como concentracin gravimtrica, flotacin y su combinacin, seguidos por la cianuracin de los concentrados. Cuando los valores de oro se encuentran asociados a minerales de arsnico es casi seguro que la cianuracin no podr extraer eficientemente el metal; en estas circunstancias el concentrado deber ser previamente oxidado y enseguida cianurado (Hedley y Tabachnick, 1968; Iglesias y col., 1992). El oro diseminado o en asociacin simple con pirita puede ser recuperado a travs de un proceso de cianuracin convencional; sin embargo en aquellos casos en que los valores de oro se encuentren incluidos dentro de las redes cristalinas del sulfuro oro invisible, necesariamente el p roceso de extraccin tendr que involucrar la desintegracin qumica del sulfuro: lixiviacin bacterial, lixiviacin alta/baja presin, etc. PARTE EXPERIMENTAL MATERIALES, MTODOS Y EQUIPO El material para el estudio lo constituy una muestra de mena del estado de Jalisco, con una apariencia macroscpica de un material de xidos, con excesiva cantidad de finos. Para su preparacin fue primeramente cribado por la malla 10 (625 micras), enseguida el sobretamao reducido en su totalidad al ya mencionado tamao por alternadas etapas de trituracin y cribado. Sobre porciones representativas se realizaron respectivas caracterizaciones fsicas, qumicas y mineralgicas. CARACTERIZACIN QUMICA El anlisis qumico sobre la muestra se realiz determinando la composicin de Au, Ag, Pb, Cu, Zn y Fe en la mena. Los dos primeros se analizaron por va seca y los restantes por absorcin atmica, en equipo AAnalyst 200A, Perkin Elmer. CARACTERIZACIN FSICA La caracterizacin fsica de la muestra se restringi a determinaciones de distribuciones de tamao mediante anlisis de cribado-tamizado, a los diferentes tiempos de molienda utilizados durante estudio. CARACTERIZACIN MINERALGICA La caracterizacin mineralgica de la muestra se realiz mediante estudios de microscopa electrnica de barrido y el anlisis qumico puntal por EDS.

REACTIVOS Y EQUIPO Todos los reactivos utilizados fueron grado reactivo de diversas casas comerciales. El cianuro de sodio (Merck, 97% de pureza), xantato amlico de potasio, sulfato de cobre, espumantes base alcohol y glycol fueron proporcionados por las empresas Cytec y ProAmbiente. Las pruebas correspondientes a este estudio fueron realizadas en dos celdas Denver 12-A. Una de estas celdas se acondicion para la flotacin de primarios y agotativos. Esto implic adosar a la flecha de la mquina un impulsor (9.5 cm ), un difusor grande (14.5 cm ), y fijar la velocidad de agitacin a 1100 rpm. En todos los casos el recipiente de prueba usado fue de un volumen de 4.5 litros. Para la etapa de limpia, a la segunda celda se le fij un impulsor de 7 cm y un difusor de 10 cm , la velocidad del impulsor se fij a 1000 rpm. Los recipientes de prueba utilizados para esta etapa fueron los de 2.5 y 1.4 litros. Las pruebas de cianuracin se realizaron utilizando un banco de agitacin, con una capacidad para 8 frascos de prueba a la vez. Dicho banco, tiene dimensiones de 64 cm x 100 cm x 100 cm de altura, y posee ocho rodillos de 12 cm x 89 cm impulsados todos ellos por un motor de 1 H.P. Los recipientes de prueba para cianuracin los constituyeron frascos de cido de color mbar con un volumen til de 3.78 litros, la velocidad de agitacin de estos frascos es de 80 RPM. La molienda del material se realiz en una unidad de laboratorio de 18 cm de x 19 cm de profundidad, con una carga de bola de acero inoxidable de 9.25 kilogramos. El mecanismo impulsor de este molino lo constituye un banco con una altura de 80 cm provisto de dos rodillos de 10 cm x 64 cm, impulsados por motor de H.P. Una vez sobre los rodillos, el molino gira a una velocidad constante de 62 rpm. PROCEDIMIENTOS Se utilizaron porciones representativas de la muestra problema en los estudios de cianuracin y concentracin por flotacin, de acuerdo a los procedimientos estndares (Chvez, 2006). Las primeras pruebas se realizaron en botellas de un galn, y se efectuaron tanto sobre la muestra global, as como sobre el producto deslamado. En el transcurso de stas se evalu el uso de nitrato de plomo. PRUEBAS DE CIANURACIN Estas pruebas fueron realizadas en botellas de un galn, lixivindose los contenidos por espacio de 72 horas en una mquina de rodillos, las condiciones de prueba fueron las enseguida listadas: Masa de Muestra 100 300 g

Dilucin Conc. NaCN (%) Molienda 15

3:1 0.50 42 % @ -200 mlls.

Al trmino de cada prueba la pulpa fue filtrada y lavada tres veces con 400 mL de agua. Una vez secos los slidos, se pesaron, se muestrearon y afinaron para su anlisis qumico. Los anlisis de oro y plata de estas pruebas se realizaron por la ya conocida va seca. Las recuperaciones o extracciones de oro y plata se determinaron a partir de las leyes de alimentacin y colas. PRUEBAS DE FLOTACIN Se realizaron dos pruebas de flotacin preeliminares de 22 y 25 minutos. Las especificaciones y condiciones de estas pruebas se muestran en la Figura 1. Los reactivos usados fueron: colector xantato amlico de potasio; promotor Aero-404 y el espumante FRO-7, este ltimo es una mezcla de glicol y A-70 (metil-isobutil-carbinol). En la Prueba 2, la cual se realiz con 25 minutos de molienda, se utilizaron los mismos reactivos y adems sulfato de cobre, ste en la cantidad de 50 g/ton, su adicin tiene como finalidad ayudar a la flotacin de partculas de oro oxidadas y/o asociadas a pirita, adems se omiti la segunda limpia. Las pruebas subsecuentes se avocaron a optimizar tanto el proceso de tratamiento como la adicin de reactivos. Adems, se estudi el efecto de promotores alternos como el A-3477, A-211, A-3730, A-6697 y A-31.
A-404 = 35 g/ton XAP = 60 g/ton FRO-7 = 30 g/ton Acondicionamiento 5' MOLIENDA 22' PRIMARIO 2'

XAP = 30 g/ton FRO-7 = 15 g/ton AGOTATIVO 1.5' COLA FINAL

XAP = 20 g/ton 1ra LIMPIA 1.5' MEDIOS XAP = 20 g/ton FRO-7 = 10 g/ton 2da LIMPIA 1'

CONC. FINAL

Figura 1.- Diagrama de flujo y reactivos usados en pruebas preliminares: Pba.-1, 22 min. de molienda y Pba.-2, 25 min. de molienda. Al trmino de cada prueba, los productos de estas fueron filtrados, secados, pesados y afinados paras su anlisis qumico. Los anlisis qumicos de Au y

Ag en cada producto fueron realizados va seca. Los correspondientes a: Ag, Pb, Cu, Zn y Fe se realizaron va absorcin atmica (AAnalyst 200A). DISCUSIN DE RESULTADOS La caracterizacin fsica de la muestra se realiz determinando las distribuciones de tamao a los diferentes tiempos de molienda utilizados durante estudio. La Tabla I y Figura 2, resumen las distribuciones de tamao a tres diferentes tiempos de molienda: 22, 25 y 30 minutos. Tabla I.- Distribuciones de tamao de partcula a diferentes tiempos de molienda.
Malla
+35 +48 +65 +100 +150 +200 +270 +325 -325 TOTAL

% Acumulativo (-) Tamao (m) 22 (min) 25 (min) 30 (min)

500 300 212 150 106 74 53 45 99.7 98.7 94.7 84.1 61.0 35.1 18.1 10.0 0.0 99.9 99.4 97.9 91.1 71.0 45.9 26.9 18.6 0.0 100.0 99.9 99.4 96.9 88.2 73.8 62.3 56.5 0.0

110.0 100.0 90.0 80.0

22 Min
25 Min

30 Min

% Acumlativo (-)

70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 10 100 1000

Tamao de Partcula (micras)

Figura 2.- Distribuciones de tamao de partcula de la muestra de estudio a tres diferentes tiempos de molienda. La muestra presenta una composicin qumica a base de Au, Ag, Pb, Cu, Zn y Fe. Las leyes y porcentajes de cada elemento presente en la muestra se resumen en la Tabla II.

Tabla II.- Anlisis qumico elemental de muestra de estudio.

MUESTRA M-1 M-1 (Courtade) M-1 (Bolaitos) 46.5 46.7 104 102 Ley (g/ton) Au Ag Pb 1.25 Cu 0.09 Ensaye % Zn Fe 0.007 10.9 As 0.02

La caracterizacin mineralgica de la muestra, indica que el oro presente es Electrum, se presenta en tamaos menores de 3 micras y una porcin de ste, aunque pequea, se asocia u ocluye en xidos de hierro. La plata se presenta como argentita. sta se observa en tamaos menores de 5 micras y tambin se encuentra asociada a xidos de hierro. Se observa la presencia de bismuto, especficamente metlico, libre y asociado. Esta especie muestra tendencia a asociarse a los xidos de hierro. El principal componente de la ganga es el cuarzo y en una menor cantidad se observan cloritas. Los minerales de hierro observados en orden de importancia fueron: xidos de hierro (FeO), pirita (FeS2) y hierro metlico (Fe). Los primeros se observan libres y asociados en tamaos de hasta 150 micras. Sus asociaciones son principalmente con cuarzo y en menor cantidad con bismuto, oro y plata. Las Figura 3 y 4 muestra microfotografas de la mena (Escamilla, 2010). (a) (b)

Figura 3.- a) Microfotografa (SEM) mostrando partculas de Electrum en tamaos menores de 3 micras asociadas a xidos de hierro. Se observa tambin asociacin de cuarzo en los xidos de hierro, y b) EDLS de la muestra (Escamilla, 2010).

(a)

(b)

Figura 4.- a) SEM: Al centro, argentita-Electrum de 3 micras, en la parte inferior, 0.7 micras. Alrededor abundantes partculas de argentita en tamaos menores de 2 micras sobre FeO, y b) MicroAnlisis de la muestra EDLS (Escamilla, 2010). Los resultados de pruebas de cianuracin sobre porciones de cabeza del material problema, sin y con nitrato de plomo, son listados en la Tabla 3. Los consumos de cianuro fueron determinados titulando las soluciones ricas con una disolucin de nitrato de plata de 4.333 g AgNO3/L, con un ttulo de 0.01% NaCN/mL, en cada caso se agregaron 10 gotas de KI al 10%. La alta de cantidad de arcillas hizo necesario aplicar un deslame antes de moler. Este producto de deslame, con un tamao de -325 mallas, observ una ley similar a la de la alimentacin, por lo que se cianuro por 24 h con una solucin con 0.30% NaCN, y se agregaron 2.4 g de cal (10-12 kg CaO/ton). Las recuperaciones de cianuracin de este producto son tambin resumidas en Tabla III. Tabla III.- Resultados de pruebas de cianuracin sobre el mineral problema. CONCEPTO Cabeza M-1 Cola M-1 Cabeza M-1 Pb(NO Cola M-1 3)2 Pb(NO 3)2 Cabeza Lamas Colas Lamas Ley (g/ton) % Rec. Au Ag Au Ag 46.7 102 2.3 33 95.1 67.6 46.7 2.2 102 36 95.3 64.7 Consumo NaCN kg/ton 3.72 3.42

57.29 148.3 1.90 41.0 96.7 72.4

Con respecto a las pruebas preliminares de flotacin los resultados de estas son resumidos en la Tabla IV. Tabla IV.- Resultados de pruebas preliminares 1 y 2. PRUEBA-1 PRUEBA-2
PRODUCTO

Peso (%)

0.5 Cnc. Final 0.8 Cnc. Agotativo 2.5 Medios 96.1 Cola Final 100.0 Total

Distribucin % Ley g/t Peso Ley g/t % (%) Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag 3568 4482 44.3 24.4 1.0 3077 3267 68.5 36.7 209 411 4.1 3.5 0.6 296 432 4.3 3.2 459 558 27.7 14.7 1.5 110 229 3.8 4.0 10 57 23.9 57.4 97.0 10 49 23.4 56.2 41.8 95.5 100.0 100.0 100.0 42.7 84.6 100.0 100.0

Distribucin

Las recuperaciones de oro y plata son bajas, en la segunda prueba el sulfato de cobre y la adicin de xantato en limpia ayud a mejorar la recuperacin de ambos metales. En pruebas subsecuentes, primeramente se realiz una prueba de cintica: esto con la finalidad de saber si la baja de recuperacin de metales preciosos era debida a falta de tiempo de flotacin; los resultados de sta son resumidos en la Figura 5. Se observa que con un tiempo de cinco minutos tenemos que la ley del concentrado iguala o es cercana a la de alimentacin, por lo que las etapas de primario y agotativo en conjunto debern acumular un tiempo de flotacin de cuatro minutos. Definido lo anterior, se incluy adems una etapa de deslamado, se aument el tiempo de molienda y se ajustaron las adiciones de reactivos. La Figura 6 ilustra el diagrama de flujo final de la etapa de flotacin, y la Tabla V resume las condiciones y resultados de prueba.
900 800 90.0 80.0

700
600

70.0
60.0 50.0 40.0 30.0
Ley Au (g/ton) % Rec. Au Acum.

500 400 300 200 100 0 0 1 2 3 4 5 6 7

20.0 10.0 0.0

Tiempo Flotacin (min)

Figura 5.- Resultados de la prueba de cintica de flotacin.

% Rec. Au Acumulada

Ley Au (g/ton)

DESLAME Alimentacin

CIANURACIN

CuSO4 = 125 g/ton XAP = 60 g/ton FRO-7 = 30 g/ton A-404 = 35 g/ton Acondicionamiento 5' MOLIENDA 35' PRIMARIO 2' CuSO4 = 50 g/ton XAP = 30 g/ton FRO-7 = 15 g/ton AGOTATIVO 2.0' COLA FINAL

XAP = 20 g/ton

CONC. AGOTATIVO 1ra LIMPIA 1.5' MEDIOS

CONC. FINAL

Figura 6.- Diagrama de flujo y condiciones de tratamiento de la etapa de flotacin. Tabla V.- Resultados de prueba de flotacin, optimizada.
PRODUCTO Deslame Conc. Final Conc. Agot. Medios Cola Final Total Peso (%) 4.5 1.2 2.5 2.6 89.2 0.0 Ley g/t Au Ag 54.3 2100.0 56.5 149.3 8.3 40.0 152 2544 173 230 46 88.3 Distribucin % Au Ag 6.2 62.1 3.5 9.8 18.5 100.0 7.8 34.1 4.8 6.8 46.5 100.0

Finalmente se probaron distintos promotores: A-3730, A-3477, A-31, A-211 y A-6697, todos ellos se adicionaron en la etapa de molienda. El uso del promotor A-31, reduce el ensaye de oro en colas a 6.4 g/ton, lo que resulta en una recuperacin de 74.8%, es decir aproximadamente cuatro (4) unidades porcentuales ms que usando el promotor A-404, no obstante el grado del concentrado obtenido es de solo 2000 kg Au/ton, medio kilo menor que con A-404. La Figura 7, resume las recuperaciones obtenidas con los diferentes promotores probados. El esquema de tratamiento para el mineral de estudio es mostrado en la Figura 8, e incluye una combinacin de procesos flotacin y cianuracin. La recuperacin de oro esperada es de 95%, mientras que la de la plata es de solo 60%.

76.0 74.8 74.0 72.0 71.6

% Recuperacin Au

70.0
68.3 68.0

68.9

69.2

66.0
64.0 A-3477 A-3730 A-31 Promotor A-211 A-6697

Figura 7.- Recuperaciones obtenidas usando distintos promotores.

DESLAME CuSO4 = 125 g/ton XAP = 60 g/ton FRO-7 = 30 g/ton CuSO4 = 50 g/ton XAP = 30 g/ton FRO-7 = 15 g/ton PRIMARIO 2' AGOTATIVO 2' COLA CONC. AGOTATIVO 1ra LIMPIA 1.5' MEDIOS COLA FINAL CIANURACIN CIL

Alimentacin

A-31 = 35 g/ton

MOLIENDA 35' Acondicionamiento 5'

XAP = 20 g/ton

DESPOJO CONC. FINAL CIANURACIN ELECTROLIS

LCCD

Figura 8.- Diagrama de flujo del proceso de tratamiento para la mena de alta ley de oro. CONCLUSIONES Las conclusiones de estudio las podemos resumir a las siguientes: 1. El mineral presenta una muy alta ley de oro (46.7 g/ton), el contenido de plata se puede considerar bajo, solo alcanza los 100 g/ton. La ley de arsnico (0.02%) es baja, el mineral no presenta problemas por este elemento.

2. Las pruebas de cianuracin arrojan altas recuperaciones de oro: 95.0%, no as las de plata, stas solo alcanzan 67%. El consumo de cianuro, an con nitrato de plomo es alto (~ 3.5 kg/ton), es probable que reduciendo la concentracin de ste en la solucin lixiviante a 0.30% se reduzca su consumo. 3. El mineral muestra una gran dureza, lo que sin duda condicionar la capacidad de molienda. La presencia de una gran cantidad de granos de cuarzo parece ser la causa de la alta dureza mostrada por el mineral. 4. La prueba de cintica de flotacin muestra que despus de cuatro minutos de flotacin, primario-agotativo, la ley de oro del concentrado iguala la de alimentacin. Por otro lado, extendiendo el tiempo de flotacin a cinco y seis minutos, la recuperacin acumulada solo aumenta en 2%; lo anterior implica que la baja recuperacin no es debida a la falta de tiempo de flotacin. 5. De los promotores usados, el A-31 observa las mejores recuperaciones de oro, aunque el grado de concentrado solo es de 2066 g Au/ton. No obstante, en comparacin con el resto de los promotores probados, incluyendo el A-404 (Concentrado de 2722 g Au/ton, recuperacin de 70.9% Au), el A-31 resulta en una buena mejora en la recuperacin, aproximadamente cuatro (4) unidades porcentuales. 6. Sobre el proceso de tratamiento para esta mena, este lo podemos resumir a: deslamar, flotar y obtener un concentrado que se cianure por separado de las colas y deslame. BIBLIOGRAFA Adams M. D.. Advances in Gold Ore Processing. M. D. Adams. Australia, Elsevier. 1. (2005) Aksoy B. S., Yarar B., Natural hydrophobicity of native gold flakes and their flotation under different conditions. Processing of Complex Ores, Pergamon Press, N.Y. (1989) Chvez E. B. S., Recuperacin del Au-Ag de unos Jales con Matriz Pirtica y Arsenopirtica. Facultad de Minas, Metalurgia y Geologa. Guanajuato, Universidad de Guanajuato. Tesis de Licenciatura, (2006), pp. 1-98. Escamilla M. d. C. O., Caracterizacin Mineralgica de una Mena de Alto Oro. San Luis Potos, Instituto de Metalurgia (2010).

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