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Departamento de Engenharia Mecnica e Industrial

Engenharia simultnea
Jos Santos N 30860 MIEGI

Produo Integrada por Computador


Prof. Jorge Pamies Teixeira Prof. Telmo Santos

Data: 18 de Outubro de 2010

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ndice

1. 2.

Introduo ............................................................................................................................. 3 Engenharia simultnea .......................................................................................................... 3 2.1 Objectivos ........................................................................................................................... 3 2.2 Concepo da Engenharia Simultnea ................................................................................ 4 2.3 Engenharia Sequencial vs Engenharia Simultnea ............................................................. 4

3. 4.

Tcnicas/Ferramentas utilizadas na prtica da Engenharia Simultnea ................................ 6 Implementao da Engenharia simultnea ............................................................................ 6 4.1 Factores importantes na implementao da engenharia simultnea .................................... 6 4.2 Dificuldades na implementao da engenharia simultnea ................................................. 8 4.3 Vantagens com a implementao da engenharia simultnea .............................................. 8

5. 6.

Concluso .............................................................................................................................. 9 Bibliografia .......................................................................................................................... 10

ndice de figuras

Figura 1: Fluxos de Informao na Engenharia Sequencial vs. Simultnea.5 Figura 2: Comparao entre os custos da Engenharia Sequencial vs. Simultnea5

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Engenharia simultnea
J. SANTOS Department of Industrial and Mechanical Engineering Faculdade de Cincia e Tecnologia da Universidade Nova de Lisboa, Caparica, 2829-516, Portugal

Abstract
The growth of global competitiveness has increased the interest of companies to develop new ways to improve productivity and quality of its products, while still possible to obtain a cost reduction in manufacturing processes and the product itself. In this monograph it will be presented the objectives, concepts and fundamental elements to the implementation of concurrent engineering. This is a new methodology of the product development process that accompanies all product stages, since its conception to its delivery. There will also be an analysis comparison between the traditional and concurrent engineering, as well as the advantages and difficulties in implementing this. Finally some conclusions will be exposed, resulting from analysis of all work done.

Resumo
O crescimento da competitividade global tem aumentado o interesse das empresas em desenvolver novas maneiras de melhorar a produtividade e qualidade de seus produtos, obtendo ainda se possvel uma reduo de custo nos processos de fabricao e no prprio produto. Neste trabalho monogrfico vo ser apresentados os objectivos, os conceitos e os elementos fundamentais implementao da engenharia simultnea. Esta uma nova metodologia do processo de desenvolvimento do produto que acompanha todas as fases do produto, desde a sua concepo at sua entrega. Ser abordada tambm a engenharia tradicional, numa anlise comparativa com a engenharia simultnea, bem como as vantagens e dificuldades na implementao desta. Por fim sero expostas algumas concluses, resultantes da anlise de todo o trabalho efectuado.

Palavras-chave
Engenharia Simultnea, Controlo de Custos, Time-to-Market, Qualidade, Trabalho de Equipa, Desenvolvimento de Novos Produtos

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1. Introduo
Perante a profunda mudana que se vem verificando na economia mundial, o desenvolvimento de produtos, assume um factor de extrema importncia para a competitividade e consequente sobrevivncia das empresas. Note-se, tambm, que as exigncias dos clientes em relao s funes e qualidade dos produtos tm vindo a aumentar de forma sistemtica, contudo, estes mesmos clientes no esto dispostos a pagar mais por estes produtos. Assim, torna-se essencial para as empresas adaptarem-se s novas exigncias, sendo inovadoras e procurando alternativas s demais concorrentes, produzindo melhor mas em tempo reduzido, com elevada qualidade e a um custo baixo (Starbek & Grum, 2002). A falta de capacidade da engenharia sequencial para alcanar os exigentes parmetros do mercado actual, ou seja, alta produtividade e preos baixos, levou as empresas no inicio dos anos 80 a adoptar uma nova metodologia. Esse novo conceito chamado de Engenharia Simultnea, e baseia-se no paralelismo entre as actividades. Assim, estas que anteriormente eram realizadas somente aps o trmino das actividades precedentes passam a ser antecipadas com o objectivo de no dependerem dos demorados ciclos de aprovao (Pithon, 2004). A capacidade de reduzir o tempo de desenvolvimento, atravs da constante troca de informaes tecnolgicas e ferramentas dos diversos profissionais envolvidos, a principal vantagem da engenharia simultnea. Para que a sua implementao tenha sucesso, este intercmbio de informao, bem como a o relacionamento entre os profissionais deve ser o melhor possvel (Galina & Santos., [s.d]).

2. Engenharia simultnea 2.1 Objectivos


Os principais objectivos da engenharia simultnea so (Galina & Santos, [s.d]): Diminuio do tempo de desenvolvimento dos produtos; Melhoria da Rentabilidade; Melhoria da Competitividade; Reduo de custo do ciclo de vida do produto; Melhorar a qualidade do produto; Promoo do esprito de equipa; Melhorar continuamente o produto e o processo produtivo; Reduo do tempo de introduo do produto no mercado;

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2.2 Concepo da Engenharia Simultnea


Ao longo dos anos notria a tendncia decrescente do ciclo de vida dos produtos em consequncia da procura constante do mercado por inovaes. Com o objectivo de acompanhar o mercado as empresas vem-se pressionadas a estar na vanguarda lanando novos produtos. Reduzir o prazo para o desenvolvimento dos produtos tornouse to importante quanto reduzir os custos dos projectos. A engenharia simultnea surge como alternativa em relao engenharia tradicional (Sequencial), dando lugar a processos simultneos, com o objectivo de reduzir custos e tempos de execuo. A engenharia simultnea tem em considerao os factores associados ao ciclo de vida do produto durante o desenvolvimento de projecto. Estes factores incluem as funcionalidades do produto, fabricao, montagem, testes, manuteno, fiabilidade, custo e qualidade. A engenharia simultnea importante porque na fase de concepo que aspectos como qualidade do produto e o custo so especificados. A essncia da engenharia simultnea no se restringe unicamente simultaneidade das actividades mas tambm ao esforo cooperativo de todas as equipas envolvidas, o que leva a melhorar a rentabilidade e competitividade, pois verifica-se uma reduo do Time-to-Market1, ao mesmo tempo que se adiciona valor ao produto As medidas de produtividade so geralmente baseadas em tempo de mercado, custo do produto, quota de mercado, e qualidade. Na realidade, estes factores esto inter-relacionados, sendo a estratgia da engenharia simultnea alvo de uma mistura de todos estes factores para dar um quadro global s organizaes. Portanto, se os processos do projecto, forem efectuados o mais cedo possvel durante o desenvolvimento dos produtos, existem alternativas que podem fornecer uma melhoria notvel da qualidade sem aumentar significativamente o custo (Abdalla, 1999). O equilbrio entre os diversos aspectos que influenciam no desenvolvimento de um novo produto, fundamental na aplicao da engenharia simultnea. A grande inovao desta nova metodologia de engenharia a integrao do projecto do produto e dos processos de fabricao.

2.3 Engenharia Sequencial vs Engenharia Simultnea


Segundo Kruglianskas (1995) na engenharia sequencial cada departamento da empresa, aps executar a parte que lhe cabe do projecto, transfere a documentao acabada para o sector seguinte no arriscando em novas metodologias para reduzir custos e o Time-toMarket. Cada departamento que recebe o material do sector que o antecede encontrar, invariavelmente, falhas, assim, para que as devidas alteraes possam ser efectuadas a documentao retornar ao sector originrio. Este processo gera atrasos que por

Time-to-Market tempo que um produto/servio demora a ser colocado no mercado

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consequncia provocam um aumento dos custos e nem sempre contribuem de forma positiva para a qualidade dos resultados. A figura 1 ilustra de forma clara as diferenas existentes entre os dois modelos ao nvel dos fluxos de informao. Enquanto no modelo sequencial, cada actividade do fluxo tem inicio apenas aquando da finalizao da actividade anterior, no modelo simultneo as actividades podem ocorrer paralelamente.

Figura 1: Fluxos de Informao na Engenharia Sequencial vs. Simultnea. Fonte: Adaptado de Pithon, (2004)

Na figura 2 podem ser observadas as diferenas nos custos entre as duas engenharias durante as fases do projecto. Na Engenharia Sequencial os custos aumentam muito com a proximidade do incio da produo e depois caem durante a fase de lanamento, voltando a subir aps o inicio da produo. Estes custos crescentes aps o inicio da produo devem-se essencialmente s necessidades de fazer mudanas para dar resposta s carncias de fabrico. J na Engenharia simultnea os gastos maiores acontecem aproximadamente antes do lanamento, diminuindo e desaparecendo no incio da produo.

Figura 2: Comparao entre os custos da Engenharia Sequencial vs. Simultnea. Fonte: Pithon, (2004)

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3. Tcnicas/Ferramentas utilizadas na prtica da Engenharia Simultnea


Vrias tcnicas e ferramentas tm sido desenvolvidas para proporcionar o sucesso da engenharia simultnea. De seguida sero apresentadas, de forma sucinta, algumas dessas tcnicas/ferramentas: QFD (Desdobramento da Funo Qualidade) que especifica completamente o produto segundo a opinio do cliente; FMEA (Anlise de Modos e Efeitos de Falhas) permite detectar as falhas que acontecem no produto ainda na fase de desenvolvimento; Mtodos Taguchi asseguram que, durante as fases do produto, a qualidade esteja sempre presente; CEP (Controle Estatstico do Processo) assegura que as mquinas estejam a operar para produzir componentes dentro dos padres especificados; DFMA (Projecto de Manufactura e Montagem) a integrao do DFM com o DFA. Esta integrao tem como objectivo melhorar a eficincia na qualidade, custos e a reduo do tempo de manufactura e montagem. MSS (Sistemas que apoiam a manufactura). De forma geral so: ComputerAided Design (CAD), Computer-Aided manufacturing (CAM), Manufacturing Resource Planning (MRP), Manufacturing Accounting Control (MAC), Computer-Aided Engineering (CAE), e Computer-Aided Process Planning(CAPP) (Galina & Santos, [s.d]; Pithon, 2004).

O uso destas tcnicas permite assegurar nveis de qualidade mnimos mesmo com recursos humanos menos experientes. A escolha das ferramentas certas no tempo certo do ciclo do desenvolvimento uma competncia essencial dos membros da equipa de engenharia simultnea.

4. Implementao da Engenharia simultnea 4.1 Factores importantes na implementao da engenharia simultnea


Para a correcta implementao da engenharia simultnea devem ser considerados alguns factores importantes que se relacionam entre si (Silva, [s.d]):

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Comunicao: A comunicao efectiva e o debate existente entre: cliente, marketing, fornecedores, desenvolvimento, produo, planeamento e manufactura fundamental para que seja possvel adoptar ideias inovadoras e equilibrar as expectativas geradas em torno do projecto. Organizao O investimento em equipas de trabalho dinmicas e competentes um factor crucial para a implementao da engenharia simultnea. Essas equipas esto comprometidas com um objectivo comum, e so constitudas por um pequeno nmero de pessoas com conhecimentos complementares. Estes grupos devem ser treinados, de forma a adquirirem competncias fundamentais ao sucesso de um projecto. Assim, deve haver uma forte interaco entre os grupos de trabalho e outras empresas, assim como, em diferentes reas de organizao. Devem estar preparados para a resoluo de problemas de elevada complexidade bem como gerir possveis conflitos internos. Depois de efectuada a formao das equipas, necessrio que a integrao entre os profissionais que formam estes grupos de trabalho seja a melhor possvel para que a implementao da engenharia simultnea obtenha xito (Galina & Santos, [s.d]). Registos: A existncia de uma base de dados com os registos histricos de todas as operaes efectuadas, pode revelar-se numa mais valia para a empresa a longo prazo. A documentao e a gesto das informaes e das decises realizadas, podem, assim, ser recuperadas sempre que necessrio. Atitudes: As pessoas esto na origem do sucesso de todas as aces realizadas no projecto, assim, de enorme importncia que os recursos humanos ligados ao fabrico de um projecto tenham as qualificaes necessrias para tal sendo, tambm, de enorme importncia o aperfeioamento contnuo dos seus conhecimentos. fundamental saber ouvir outras opinies, aceitar crticas, saber respeitar as hierarquias e ter uma postura flexvel perante os colegas. A existncia de atritos ou ms relaes de trabalho pode ser o suficiente para o insucesso do projecto. Sobreposio de Actividades: Na engenharia simultnea ao contrrio da tradicional, uma actividade pode ser iniciada quando a actividade que a precede ainda no est concluda. Este factor vai permitir que as aces posteriores possam ser iniciadas to cedo quanto possvel (Figura1). A grande vantagem verificada nesta sobreposio, o facto da actividade posterior poder comear a operar com um menor fluxo de informao, podendo posteriormente sofrer

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actualizaes das concluses retiradas pela activada acima. Este esquema permite tambm a entrada de mais pessoas no sistema produtivo, pois no necessitam de esperar que as actividades precedentes fiquem concludas. Sistemtica: Baseia-se na existncia de um modelo de produo seguido pela empresa, que tem por base a trilogia de Juran: planeamento, controlo e melhoria. Assim, em primeiro lugar devem ser estabelecidos requisitos para a qualidade dos produtos e processos envolvidos na fabricao. De seguida, devem ser comparadas as metas estabelecidas inicialmente com os dados reais, registar as diferenas e atravs desses dados proceder melhoria do desempenho durante o desenvolvimento dos produtos (Silva, [s.d]).

4.2 Dificuldades na implementao da engenharia simultnea


Resistncia mudana por parte das pessoas envolvidas; Pouca formao sobre a engenharia simultnea; Os chefes podem sentir-se ameaados pela perda de poder a favor das equipas; A sua implementao necessita de importantes reformas na actual estrutura organizacional da empresa; Fase de transio pode causar transtornos; Falta de experincia de alguns sectores com novas tecnologias;

4.3 Vantagens com a implementao da engenharia simultnea


Reduo de tempo e custos no desenvolvimento do produto; Antecipao na deteco de falhas devido ao paralelismo das actividades; Evita-se a perda de tempo em aces correctivas; Melhoria da qualidade e flexibilidade dos produtos; Melhoria da gesto em geral;

Segundo Schneider (1994), citado por Filho (2005), com a engenharia simultnea h reduo de: 50% no tempo de desenvolvimento do produto; 60% nas mudanas de engenharia; 75% em repeties de tarefas; 30% a 85% nos defeitos; 20% a 90% no tempo de introduo do produto no mercado;

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5. Concluso
Nesta monografia procurou-se apresentar os principais fundamentos e objectivos da engenharia simultnea, a sua importncia nos dias correntes e as grandes mudanas que esta pode proporcionar em relao a metodologias anteriormente utilizadas. A adopo da engenharia simultnea, por parte de algumas empresas demonstra uma atitude vanguardista na produo industrial, e consequentemente um factor de diferenciao em relao aos concorrentes, no cada vez mais competitivo mercado mundial. Contudo, a implementao da engenharia simultnea numa organizao pode no ser fcil nem imediata. necessria motivao e coragem para passar de um processo tradicional onde existem hbitos de trabalho j consolidados para uma nova metodologia onde necessrio investimento, pessoas certas e ferramentas adequadas. A ideia base da Engenharia Simultnea fundamentada numa grande comunicao e integrao do projecto, desta forma necessrio que exista uma comunicao permanente entre os membros da equipa de gesto de projectos. A aprendizagem criada entre as equipas de trabalho vai traduzir-se numa diminuio do tempo de desenvolvimento dos produtos, permitindo de igual forma reduzir custos. Este facto deve-se execuo de diversas actividades em paralelo e antecipao da deteco de falhas que possam ocorrer no desenvolvimento do projecto, que seriam detectadas tardiamente, pelo modelo sequencial (as figuras 1 e 2 demonstram de forma mais elucidativa as vantagens ao nvel de tempo de execuo e custo da engenharia simultnea). Num mundo competitivo muitas empresas necessitam de alcanar mais com menos pessoas, enquanto reduzem custos e melhoram a qualidade. Cada vez mais procuram atingi-lo com a implementao da engenharia simultnea.

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6. Bibliografia
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