R1 R0 N

Se agregaron Caractersticas Particulares Emisin Original Descripcin REVISIONES

LAT LAT Elab.

LAT LAT Sup.

ABRIL / 08 19-02-08 Fecha

IMPULSORA DEL DESARROLLO Y EL EMPLEO EN AMRICA LATINA

Vo.Bo.

PROYECTO HIDROELCTRICO BAITN PANAM

GENERADOR SNCRONO

CONSTRUCTORA DE INFRAESTRUCTURA LATINOAMERICANA

Elabor LAT Revis LAT Aprob JCA Fecha

Firma

N DE IDENTIFICACIN

REVISIN

Firma

BT-EP-3EG-00-001

R1

Firma

FEBRERO / 08

TECHNOPROJECT, S.A. DE C.V.

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N D I C E 1 2 3 OBJETIVO ................................................................................................................................. 7 NORMAS DE REFERENCIA .................................................................................................... 7 ALCANCE DEL SUMINISTRO ................................................................................................. 8 3.1 3.2 4 4.1 4.2 Generador Sncrono y Auxiliares....................................................................................... 8 Otros Suministros y Servicios ............................................................................................ 9 Datos de la Turbina............................................................................................................ 9 Tipo de Generador ............................................................................................................. 9 Nmero de Fases ...................................................................................................... 9 Direccin de Rotacin ................................................................................................ 9 Secuencia de Fases .................................................................................................. 9 Frecuencia Nominal ................................................................................................. 10 Velocidad Nominal y Nmero de Polos ................................................................... 10 Tensin Nominal ...................................................................................................... 10 Clasificacin Trmica del Generador Sncrono ..................................................... 10 Capacidades ............................................................................................................ 11 Capacidad Nominal.............................................................................................. 11 Capacidad mxima .............................................................................................. 11 Reactancias ............................................................................................................. 11 Relacin de cortocircuito ......................................................................................... 11 Sistema de Excitacin y Regulacin de Tensin .................................................... 12 Momento de inercia (J) y constante de inercia (H) ................................................. 12

CARACTERSTICAS GENERALES ......................................................................................... 9

4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 4.2.8.1 4.2.8.2 4.2.9 4.2.10 4.2.11 4.2.12

4.3 Tensiones Nominales y Rango de Tensiones de los Sistemas para la Alimentacin de los Equipos Auxiliares del Generador ......................................................................................... 12 4.3.1 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.3.1 Sistema de corriente alterna .................................................................................... 12 Altura de operacin .................................................................................................. 13 Temperatura ambiente ............................................................................................ 13 Agua de enfriamiento ............................................................................................... 13 Temperatura......................................................................................................... 13
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Condiciones de Operacin .............................................................................................. 13

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4.4.3.2 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 4.4.8 4.4.9 4.4.10 5 5.1

Anlisis qumico ................................................................................................... 13 Variaciones de tensin y frecuencia durante la operacin ..................................... 13 Sobrevelocidad ........................................................................................................ 13 Requerimientos de cortocircuito .............................................................................. 13 Corriente desbalanceada permanente .................................................................... 14 Operacin como planta pico .................................................................................... 14 Operacin en paralelo ............................................................................................. 14 Operacin a control remoto ..................................................................................... 15

ESPECIFICACIONES PARA LA FABRICACIN ................................................................. 15 Generador Sncrono ........................................................................................................ 15 Caractersticas Tcnicas ......................................................................................... 15 Aislamiento............................................................................................................... 15 Factor de influencia telefnica y factor de desviacin mxima .............................. 16 Estator ...................................................................................................................... 16 Rotor......................................................................................................................... 17 Terminales ............................................................................................................... 18 Tapas en el lado fases ............................................................................................. 18 Anillos colectores y escobillas ................................................................................. 19 Transformadores de corriente ................................................................................. 19 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9

5.1.10 Equipo para detectar corrientes circulares anormales en la flecha y caja de terminales para la medicin de la resistencia de aislamiento de las chumaceras. ................ 20 5.1.11 5.1.12 5.1.13 Chumaceras ............................................................................................................. 20 Requerimientos generales ............................................................................... 20 Diseo .............................................................................................................. 21 Diseo .............................................................................................................. 22 Condiciones de diseo .................................................................................... 22 Carcasa de chumacera combinada de carga-gua ......................................... 23 Sistema de extraccin de vapores de aceite .................................................. 23 Chumacera gua - generador .................................................................................. 21 Chumacera combinada de carga-gua .................................................................... 22 5.1.11.1 5.1.12.1 5.1.13.1 5.1.13.2 5.1.13.3 5.1.13.4

5.1.13.5 Sistema de enfriamiento de la chumacera gua - generador y combinada de carga - gua 23 5.1.13.6 Sistema de izaje............................................................................................... 24
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5.1.14

Instrumentos de Medicin, Control y Proteccin .................................................... 24 Medidores de presin (manmetros y presostatos)........................................ 24 Medidores de temperatura, (termmetros y termostatos) .............................. 24 Medidores de flujo de agua de enfriamiento ................................................... 25 Medidores de nivel ........................................................................................... 25

5.1.14.1 5.1.14.2 5.1.14.3 5.1.14.4 5.1.15 5.1.16 5.1.17 5.1.18 5.1.19 5.1.20 5.2 5.3

Flecha principal ........................................................................................................ 25 Alineacin de la flecha ............................................................................................. 26 Comportamiento dinmico de los elementos rotatorios .......................................... 27 Frenado y gatos de levantamiento .......................................................................... 27 Sistema de enfriamiento .......................................................................................... 29 Enfriadores ....................................................................................................... 29 Drenajes en el foso del generador .......................................................................... 30

5.1.19.1

Sistema de Excitacin y Regulacin de Tensin ............................................................ 31 Instrumentacin y Control ................................................................................................ 31 Aparatos ................................................................................................................... 31 Caja de conexiones ................................................................................................. 32

5.3.1 5.3.2 5.4 5.5

Cables, Tubera Conduit y Accesorios ............................................................................ 32 Equipos Miscelneos ....................................................................................................... 33 Motores auxiliares .................................................................................................... 33 Sistema contra incendio a base de CO2 ................................................................. 34 Transformador de puesta a tierra del neutro del generador y resistencia.............. 34 Preparacin de Superficies, Recubrimiento y Acabado de Gabinetes.................. 34 Materiales................................................................................................................. 34 Fundiciones .......................................................................................................... 34 Forjado ................................................................................................................. 35 Placas de Acero ................................................................................................... 36 Perfiles de Acero.................................................................................................. 36 Acero Inoxidable .................................................................................................. 36 Bronce .................................................................................................................. 36 Tuberas ................................................................................................................... 36 Soldadura ................................................................................................................. 37 Requerimientos del diseo ...................................................................................... 37
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5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.6 5.6.1 5.6.1.1 5.6.1.2 5.6.1.3 5.6.1.4 5.6.1.5 5.6.1.6 5.6.2 5.6.3 5.6.4

Especificaciones de Material y Equipo del Sistema........................................................ 34

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5.6.5 5.6.6 5.6.7 5.6.8 6 6.1

Intercambiabilidad .................................................................................................... 38 Proteccin superficial ............................................................................................... 38 Ttulos en placas e indicaciones.............................................................................. 38 Empaque y embarque ............................................................................................. 38

PRUEBAS................................................................................................................................ 38 Pruebas en Fbrica.......................................................................................................... 38 Generador ................................................................................................................ 40 Rotor..................................................................................................................... 40 Polos .................................................................................................................... 40 Estator .................................................................................................................. 41 Araa, llanta, crucetas ......................................................................................... 42 Equipo auxiliar ..................................................................................................... 42 Pruebas previas a la operacin del generador ....................................................... 43 Pruebas con el generador en operacin ................................................................. 44 Prueba a los sistemas de control ............................................................................ 45 6.1.1.1 6.1.1.2 6.1.1.3 6.1.1.4 6.1.1.5 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.1.1

Pruebas en Campo .......................................................................................................... 42

PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS DE MONTAJE ............................................ 46 7.1 7.2 7.3 Partes de Repuesto Requeridas ..................................................................................... 46 Partes de Repuesto Recomendadas por el Licitante...................................................... 46 Herramientas y Equipo Especial que debe Proporcionar el Licitante ..................... 47 Personal del Licitante ...................................................................................................... 47 Personal de la Compaa Encargada del Montaje ......................................................... 47 Programas y reas de Montaje ....................................................................................... 47 Programa de montaje .............................................................................................. 47 reas para montaje.................................................................................................. 48

SERVICIOS DE SUPERVISIN DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO ........................ 47 8.1 8.2 8.3

8.3.1 8.3.2 9 9.1 9.2 10

INFORMACIN ....................................................................................................................... 48 Requerida con la Oferta................................................................................................... 48 Despus de la firma del Contrato .................................................................................... 48 Tiempos para entrega de la informacin ................................................................. 49 CUESTIONARIO TCNICO ................................................................................................. 50 Datos de Diseo del Generador ...................................................................................... 50 Datos Garantizados ......................................................................................................... 51
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9.2.1 10.1 10.2

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10.3

Datos del Equipo.............................................................................................................. 59 Caractersticas tcnicas........................................................................................... 59 Chumaceras ............................................................................................................. 60 Chumacera gua - generador .......................................................................... 60 Chumacera combinada de carga-gua ............................................................ 61 Suministra sistema extraccin vapores de aceite ........................................... 62 Sistema de enfriamiento .................................................................................. 62 Suministra sistema de izaje ............................................................................. 62 Instrumentos de medicin, control y proteccin .............................................. 62

10.3.1 10.3.2

10.3.2.1 10.3.2.2 10.3.2.3 10.3.2.4 10.3.2.5 10.3.2.6 10.3.3

Caractersticas fsicas .............................................................................................. 63

10.3.3.1 Generador completo (sin el gabinete del neutro, ni refacciones ni herramientas) ........................................................................................................................ 63 10.3.3.2 10.3.3.3 10.3.3.4 10.3.3.5 10.3.3.6 10.3.3.7 etctera) 11 12 13 Gabinete del neutro del generador .................................................................. 63 Rotor................................................................................................................. 63 Estator .............................................................................................................. 64 Capacidad de gra........................................................................................... 64 Piezas ms pesadas a transportar .................................................................. 65 Suministro completo (con refacciones, equipo menudo, herramientas, 65

DEFECTOS EN CALIDAD Y FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO ..................................... 65 DATOS COMPLEMENTARIOS ........................................................................................... 66 CARACTERSTICAS PARTICULARES .............................................................................. 76 Caractersticas Generales del Proyecto .......................................................................... 76 Datos del Sitio .................................................................................................................. 76 Descripcin del Sitio ........................................................................................................ 77 Caractersticas del Equipo ............................................................................................... 77

13.1 13.2 13.3 13.4 14

APNDICE A ........................................................................................................................ 80

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OBJETIVO

Establecer las caractersticas y los requerimientos que deben reunir los generadores sncronos de polos salientes y enfriamiento indirecto, acoplados a las turbinas hidrulicas que sern instaladas en el P.H. BAITN.

NORMAS DE REFERENCIA Transformadores de Corriente. Productos Elctricos-Transformadores y Autotransformadores de Distribucin y Potencia-Mtodos de Prueba. Transformadores Tipo Seco de Distribucin y Potencia. Dibujo TcnicoAcotaciones. Square and Hex Bolts and Screws Inch Series; Supplement B18.2.1 (R 1992). Shaft Couplings Integrally Forged Flange type for Hydrulic Units. Rotating Electrical Machinery Synchronous Machines. Salient Pole Synchronous Generators and Generator/Motors for Hydraulic Turbine Applications, Requirements for (R.1989). General Requirements for Dry Type Distribution and Power Transformers. Electric Power Systems and Equipment Voltage - Ratings (60 Hertz). BPVC SECTION VIII Rules For Construction of Pressure Vessels DIVISION 1; Addenda 1992. BPVC SECTION IX Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators; Addenda 1992. Standard Specification for Steel Castings, Carbon, for General Application. Standard Specification for Structural Steel. Standard Specification for Gray Iron Castings. Standard Specification for Pipe, Steel Black and Hot-dipped ZincCoated Welded and Seamless (Replaces ASTM A120).

NMX-J-109-1977; NMX-J-169-1987; NMX-J-351-1979; NMX-Z-025-1986; ANSI B 18.2.1-1981; ANSI B 49.1-1985; ANSI C 50.10-1990; ANSI C 50.12-1982; ANSI C 57.12.01-1979; ANSI C 84.1-1989; ASME SEC VIII D1-1992; ASME SEC IX-1992;

ASTM A27/A27M-1991; ASTM A36/A36M-1991; ASTM A48-1992; ASTM A53 REV B 1990;

ASTM A531/A531M-1991; Standard Practice for Ultrasonic Examination of Turbine Generator Steel Retaining Rings. ASTM A 668-1991; Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and Alloy for General Industrial Use (AASHTO No. M102).
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ASTM A 743/A743M REV A-1992;

Standard Specification for Castings, Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, for General Applications.

ASTM B23-1983;

Standard Specificacion for White Metal Bearing Alloys (Known Commercially as Babbitt Metal) (R 1988).

ASTM B 68M REV A-1992; Standard Specification for Seamless Copper tube, Bright Annealed (Metric). ASTM B584-1993; HIS 1982; IEEE 810-1987; NEMA MG 1 1987; IEC 34 PT 1-1983; IEC 34 PT 6-1991; IEC 85-1984; BT-EP-3MG-00-001 3 Standard Specification for Copper Alloy Sand Castings for General Applications. Hydraulic Institute Standards for Centrifugal, rotory and reciprocating Pumps. Standard for Hydraulic Turbine and Generator Integrally Forged Shaft Couplings and Shaft Runout Tolerances. Motors and Generators; Revision 2 May and November 1989, May, September and November 1990, January and March 1991. Rotating Electrical Machines Part 1: Rating and Performance Eighth Edition (Incorporating Amendment 2-1989). Rotating Electrical Machines Part 6: Methods of Cooling (IC Code) Second Edition. Thermal Evaluation and Classification of Electrical Insulation Second Edition. Turbina Francis de eje vertical

ALCANCE DEL SUMINISTRO

El alcance del suministro debe incluir el diseo, fabricacin, suministro de materiales y accesorios, que constituyen a los generadores sncronos: incluyendo los recubrimientos anticorrosivos; pintura; empaque, preparacin para embarque, embarque y transporte al sitio de todos los equipos y materiales; supervisin del montaje; pruebas, puesta en servicio; supervisin de las pruebas y puesta en servicio; garantas, seguros, servicios, aranceles, impuestos y en general toda la informacin y documentacin requerida por el Cliente. 3.1 Generador Sncrono y Auxiliares Generador Sncrono. Chumacera gua y Chumacera combinada de carga - gua. Elementos para instrumentacin y control. Equipos Miscelneos. Preparacin de superficies, recubrimientos y acabados de gabinetes.

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3.2

Otros Suministros y Servicios Pernos de anclaje y todas las placas de nivelacin y camisas embebidas en el concreto. Empaque y preparacin para embarque de los equipos. Lote de planos, diagramas, instructivos: reportes de pruebas y avance de fabricacin, de embarque e informacin tcnica adicional que se requiera. Pruebas establecidas en esta especificacin y elementos necesarios para efectuarlas. Partes de repuesto y herramientas especiales. Servicios de supervisin de montaje y supervisin de puesta en servicio. Pintura en fbrica de los componentes no susceptibles de pintura final en sitio y de proteccin para transporte. La pintura final en sitio ser aplicada por el montador.

4 4.1

CARACTERSTICAS GENERALES Datos de la Turbina

Los datos principales de la turbina a los que se acopla el generador, se anotan en las Caractersticas Particulares. 4.2 Tipo de Generador

Debe ser de eje vertical, sncrono de polos salientes y enfriamiento indirecto, segn se indica en la Norma ANSI C 50.12 seccin 2. 4.2.1 Nmero de Fases

El generador debe ser trifsico. 4.2.2 Direccin de Rotacin

En el sentido de giro de las manecillas del reloj, vista la unidad desde arriba. 4.2.3 Secuencia de Fases

Las terminales del Generador Sncrono deben ser marcadas con los nmeros dgitos U1,V1, W1 los cuales indican el orden en el cual, la tensin de las terminales alcanza su valor positivo mximo (secuencia de fases) con la rotacin de la flecha indicada en el inciso anterior y las terminales del neutro U2,V2, W2.

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4.2.4

Frecuencia Nominal

La frecuencia nominal del generador sncrono debe ser 60 Hz. 4.2.5 Velocidad Nominal y Nmero de Polos en las

La velocidad nominal de rotacin y el nmero de polos correspondiente, se indican Caractersticas Particulares. 4.2.6 Tensin Nominal

La tensin nominal del Generador Sncrono, se indica en las Caractersticas Particulares. 4.2.7 Clasificacin Trmica del Generador Sncrono

La clasificacin trmica del sistema de aislamiento del Generador Sncrono debe ser F. Debe estar de acuerdo con la norma IEC 85 y con lo indicado en la modificacin 2 de la norma IEC 34 PT 1. Los lmites de elevacin de temperatura de las diferentes partes del Generador Sncrono, as como los mtodos de medicin correspondientes deben estar basados en las normas IEC 34 PT 1 y en la tabla siguiente. Tabla 1. Lmites de elevacin de temperatura en los sistemas de aislamiento de clasificacin trmica Elevacin de temperatura a capacidad nominal C Embobinado del estator Ncleo magntico del contacto con embobinado Resistencia detectora de temperatura (RTD) RTD 80 Elevacin de temperatura a capacidad mxima C 90

Parte del generador

Mtodo de medicin

---

Nota 1

La temperatura del rotor se debe determinar por medio del clculo en conformidad a la corriente de excitacin.
Nota 1: Nota 2: La elevacin de la temperatura de cualquier parte no debe ser perjudicial al aislamiento de esta parte o a cualquier otra parte adyacente al mismo. Adicionalmente, la elevacin de temperatura no debe exceder a aquella en la cual la combinacin de la clase de material de la escobilla y anillos deslizantes pueda manejar la corriente en el rango completo de operacin.

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La elevacin de temperatura y las temperaturas mximas indicadas en la tabla 1 se miden considerando una temperatura mxima del aire a la salida de los enfriadores de 40 C utilizando los mtodos indicados en la misma tabla. Las pruebas de sobrecalentamiento en los embobinados del estator (metal de devanados), son las del punto caliente. El Fabricante debe indicar en su oferta el procedimiento para determinar las temperaturas mencionadas a partir de los valores de medicin con las resistencias detectoras de temperatura (RTD) embebidas. Las elevaciones de temperatura empleando los mtodos de medicin de la tabla 1 que se deben garantizar para los embobinados del rotor y estator son: a) b) 80 C valor mximo, para condiciones nominales de operacin. Los indicados en la tabla 1 para la capacidad mxima a velocidad, tensin, factor de potencia y frecuencia nominales de operacin. Capacidades

4.2.8

4.2.8.1 Capacidad Nominal La capacidad nominal del generador debe considerarse sobre una base de operacin continua. La capacidad nominal debe estar expresada en los kVA disponibles en las terminales del generador a la frecuencia, tensin y factor de potencia especificadas. Las caractersticas del generador deben ser definidas con respecto a estos valores nominales y conforme a lo indicado en la Norma ANSI C50.12 en el inciso 4.2. Las elevaciones de temperatura para los embobinados del rotor y estator deben ser las indicadas en el inciso 4.2.7 de esta especificacin. La capacidad nominal, se indica en las Caractersticas Particulares. 4.2.8.2 Capacidad mxima La capacidad mxima del generador debe estar de acuerdo con la potencia mxima entregada por la turbina. Las elevaciones de temperatura del sistema de aislamiento deben ser inferiores a los indicados en la letra b) del inciso 4.2.7. 4.2.9 Reactancias

Los valores de reactancia a corriente nominal del generador en eje directo; sncrona (Xd), transitoria (Xd) y subtransitoria (Xd), se indican en las Caractersticas Particulares. 4.2.10 Relacin de cortocircuito La relacin de corto circuito se indica en las Caractersticas Particulares.

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4.2.11 Sistema de Excitacin y Regulacin de Tensin Este equipo debe cumplir con lo indicado en la especificacin correspondiente al sistema de Excitacin y Regulacin de Tensin (inciso 5.2). 4.2.12 Momento de inercia (J) y constante de inercia (H) El momento de inercia debe ser totalmente incorporado al rotor; por ningn motivo se acepta que sea complementado con un volante adicional. La constante de inercia, debe corresponder al valor del momento de inercia del generador. Los valores para la constante de inercia que debe tener el generador, se indican en las Caractersticas Particulares. Tambin se proporciona con carcter de indicativo el valor de momento de inercia de la turbina, que junto con el generador proporciona el momento de inercia del grupo. El licitante debe prever posibles cambios en el valor de la constante de inercia indicado, describiendo en forma detallada las modificaciones que se originaran en las dimensiones del generador, parmetros de excitacin y otras caractersticas. 4.3 4.3.1 Tensiones Nominales y Rango de Tensiones de los Sistemas para la Alimentacin de los Equipos Auxiliares del Generador Sistema de corriente alterna

El fabricante debe considerar un sistema con una tensin nominal de 480 VCA, 60 Hz, para la alimentacin de los equipos de fuerza. Los equipos proporcionados, deben operar correctamente y sin deterioro en la vida normal de los mismos, entre los lmites mximo y mnimo indicados para las tensiones de utilizacin correspondientes al rango B de la tabla 1 de la norma ANSI C84.1, esto es: Tensin mxima: Tensin mnima cuando se tienen cargas de alumbrado: 508 VCA 424 VCA

Tensin mnima cuando no se tienen cargas de alumbrado: 416 VCA

Los valores anteriores corresponden a un sistema trifsico de 3 hilos con variacin de la frecuencia debe ser de + 5 %.

4.3.2. Sistema de corriente directa El fabricante debe considerar un sistema con una tensin nominal de 125 VCD para la alimentacin de los equipos de control. Los equipos proporcionados deben operar correctamente y sin deterioro en la vida normal de los mismos entre los lmites de tensin mximo y mnimo indicados a continuacin: tensin mxima: tensin mnima: 140 VCD 105 VCD
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El licitante debe indicar en la oferta, las tensiones nominales de los equipos y aparatos elctricos de su suministro. 4.4 4.4.1 Condiciones de Operacin Altura de operacin

El generador debe estar diseado para operar hasta una altitud de 1 000 msnm. 4.4.2 Temperatura ambiente

El generador debe estar diseado para operar a una temperatura ambiente mxima de 40 C. 4.4.3 Agua de enfriamiento

4.4.3.1 Temperatura El generador debe estar diseado para operar con una temperatura del agua de enfriamiento a la entrada de los intercambiadores de calor (radiadores) de 25 C. 4.4.3.2 Anlisis qumico El cliente proporcionar el anlisis fsico-qumico bacteriolgico del agua para que se tome en consideracin en el diseo del generador. 4.4.4 Variaciones de tensin y frecuencia durante la operacin

El generador debe ser capaz de operar continuamente a la capacidad y factor de potencia nominales con variaciones de la tensin y frecuencia comprendidas dentro de la zona A segn se indica en la modificacin 1 de la norma IEC 34 PT 1. Sin embargo, el generador debe estar diseado para trabajar fuera del permetro de la zona A sin reduccin de su vida por efectos de temperatura; el fabricante debe establecer claramente en su oferta las condiciones de trabajo para esta forma de operacin. 4.4.5 Sobrevelocidad

El generador debe ser construido para que soporte sin sufrir daos mecnicos la sobrevelocidad mxima del grupo de turbina-generador por un lapso no menor de 2 minutos. El valor de esta velocidad mxima se indica en las Caractersticas Particulares. 4.4.6 Requerimientos de cortocircuito

El generador debe ser capaz de soportar, sin dao, un cortocircuito trifsico por 30 segundos en sus terminales cuando est operando a capacidad y factor de potencia nominales y un 5 % de sobretensin con excitacin fija. El generador tambin debe ser capaz de soportar, sin dao, cualquier otro cortocircuito en sus terminales por 30 segundos de duracin o menos con las
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corrientes de fase del generador bajo condiciones de falla, tal que la corriente de secuencia de fase negativa I2 en por unidad expresada en trminos de la corriente nominal del estator y la duracin t de la falla en segundos, estn limitados a valores que den un producto integrado I22t menor o igual a 40 y considerando tambin que la corriente de fase mxima est limitada por medios externos a un valor que no exceda la mxima corriente de fase obtenida de la falla trifsica. Con el regulador de tensin en servicio, y cualquier otro tipo de falla diferente a la trifsica, la duracin t permitida del corto circuito se determina considerando que el regulador est diseado para suministrar la tensin de techo continuamente durante el corto circuito, y est dada por la siguiente ecuacin.

Tensin nominal de anillo colector t= x 30 Tensin del techo de la excitatriz

t = segundos. Donde la tensin nominal del anillo colector, es la tensin a travs del anillo colector en las condiciones nominales de carga. 4.4.7 Corriente desbalanceada permanente

El generador debe ser capaz de soportar, sin dao, los efectos de una corriente desbalanceada permanente correspondiente a una corriente de secuencia de fase negativa I2 del valor indicado ms adelante, con tal de que la capacidad nominal en kVA no sea excedida y que la corriente mxima no sea mayor de 105 % de la corriente nominal en cualquier fase (la corriente de secuencia de fase negativa est expresada como un porcentaje de la corriente nominal del estator). Mquinas con devanados amortiguadores conectados: l2= 10 % 4.4.8 Operacin como planta pico

El diseo del generador debe prever que la central hidroelctrica estar sujeta a varios paros y arranques diarios. As mismo, se debe considerar en el diseo del generador que la potencia puede variar rpidamente de cero al valor mximo, sin que se ponga en riesgo el comportamiento de la unidad. 4.4.9 Operacin en paralelo Los generadores deben operar en paralelo con otras fuentes de energa elctrica y admitir rechazos de carga del 100 %.

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4.4.10 Operacin a control remoto Para informacin del fabricante del generador, en el sistema SCAAD se considera lo siguiente: Arranque Local.

En forma manual desde el tablero de respaldo manual y en forma automtica desde el controlador lgico (PLC) de la unidad. Arranque Remoto.

En forma automtica desde la sala de monitoreo de la Central y desde un Centro de Control Remoto fuera de la Central. Para lo anterior, dentro del suministro del generador se debe contemplar que los sistemas y equipos tengan la instrumentacin y dispositivos necesarios para tener las seales para su operacin y envo de informacin a control remoto. Todas estas seales deben estar alambradas a tablillas localizadas en la caja de conexiones del generador. Las seales que se proporcionen en las tablillas antes mencionadas deben ser uniformes, esto es, las seales analgicas deben estar en un mismo intervalo y lo mismo para las digitales. Para las seales analgicas se solicita un intervalo de 4 a 20 mA. Para las seales digitales, se solicitan contactos secos (sin tensin).

5 5.1

ESPECIFICACIONES PARA LA FABRICACIN Generador Sncrono Caractersticas Tcnicas

5.1.1

El generador debe construirse con las caractersticas tcnicas indicadas y disearse para satisfacer las condiciones de operacin descritas en el captulo 4 de esta especificacin. 5.1.2 Aislamiento

El aislamiento principal a tierra del devanado del estator, debe ser construido a partir de cintas especiales de mica (papel de mica con soporte mecnico de falso tejido de vidrio en ambas caras; con un aglutinante compatible con la resina epxica utilizada en los procesos de impregnacin bajo vaco y presin VPI). Las cintas especiales de mica pueden ser: cintas ricas en resina epxica (cintas hmedas) para uso en procesos VP (vacopresin). Cintas secas para uso en procesos VPI con resinas epxicas.

Con el objeto de cumplir con los requerimientos de clasificacin trmica F (155 C) y de control de calidad los licitantes que utilicen cintas especiales de mica ricas en resina epxica deben usar un proceso VP (vaco-presin). El fabricante podr aplicar formas de aislamiento con propiedades aislantes iguales o mejores a las que se logran con los procesos indicados sujeto a la aprobacin del cliente.

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El acabado final de las barras (1/2 bobinas), debe estar provisto de pinturas especiales en la seccin de ranura (baja resistencia) y en la seccin de cabezal (alta resistencia) as como de rellenos semiconductores necesarios para impedir descargas parciales y de efecto corona. Con el objeto de que la barra se adapte perfectamente en la ranura, inmediatamente antes de montar la barra en la ranura, se le debe aplicar una capa de cinta especial semiconductora. Para el montaje de las barras en las ranuras y con el objeto de evitar al mximo la vibracin y los daos mecnicos que originan el peligro de descargas parciales, se debe utilizar, adems de la cinta especial semiconductora, rellenos semiconductores, resortes semiconductores y cuas compresibles fabricadas a base de fibra de vidrio y resina epxica. Los rellenos deben contemplar un sistema de amortiguamiento mecnico tipo resorte ondulado. El aislamiento del embobinado del estator debe ser de un tipo que permita la sustitucin de bobinas sin dao mecnico. Los aislamientos de los embobinados completos tanto del estator como del rotor, incluyendo puenteo a otras bobinas, anillos de sujecin, separadores, cuas, rellenos cintas y dems materiales, deben ser conforme se indica en el inciso 4.2.7 de esta especificacin. Se deben suministrar para la medicin de temperatura de los devanados del estator 12 detectores de temperatura del tipo resistencia, convenientemente distribuidos (4 por fase) de platino a 100 a 0 C. 5.1.3 a) Factor de influencia telefnica y factor de desviacin mxima Factor influencia telefnica.

Los valores de las componentes balanceada y residual del factor de influencia telefnica deben ser como se indica en la seccin 9 de la norma ANSI C50.12. b) Factor de desviacin mxima El factor de desviacin de circuito abierto, fase a fase de la tensin de las terminales del generador, no debe ser mayor a 0,1 segn se indica en la seccin 10 de la norma ANSI C50.12. 5.1.4 Estator a) General Se debe realizar en fbrica el ensamblado del ncleo y los embobinados del estator indicando para efecto de transporte, si es el caso, el nmero de segmentos del estator completamente devanados que se proporcionan. Adjuntando en la oferta el programa de montaje respectivo. b) Cimentacin, ncleo y estructura del estator. El licitante debe proporcionar la placa de asiento, los pernos roscados de cimentacin, tuercas, arandelas y camisas. En el diseo debe preverse el modo de que ajuste adecuadamente la estructura del estator despus del fraguado final de las placas de asiento. Los esfuerzos en el concreto deben ser reducidos al mnimo con la propia distribucin de las placas de asiento y el diseo debe ser previsto para resistir el esfuerzo bajo todas las condiciones del cortocircuito, sea en el sistema o en estator del generador, o sincronizando fuera de fase, durante el frenado o
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cualquier otra aplicacin relevante. Se debe adicionar la mxima calidad a los sistemas de soporte de las bobinas. Debe preverse suficiente espacio en el interior del estator devanado para permitir la inspeccin y la limpieza de la unidad en la parte inferior sin quitar el rotor. Para minimizar el torcimiento del ncleo del estator deben preverse expansiones y contracciones trmicas, esto es, movimiento radial de la estructura del estator sobre la placa de asiento, sin que se afecte el centrado y redondez del estator. El licitante debe adicionar la colocacin de topes interiores ajustables en las placas de asiento con la base del estator que soportan los desplazamientos radiales del mismo, de manera que despus de cada ciclo de expansin trmico, regrese a su posicin original dentro de los lmites de redondez permitida. Como complemento aclaramos que el licitante de generadores debe suministrar las placas para los pedestales de frenos y gatos. Para la medicin de temperatura de la laminacin del ncleo del estator, se deben suministrar 12 detectores de temperaturas, del tipo resistencia Pt100, convenientemente distribuidos en la parte superior, media y baja del mismo. c) Conexin de las bobinas del estator. El estator del generador debe tener bobinas de una vuelta con conductores transpuestos internamente segn el sistema Roebel. Los cabezales de las bobinas, los separadores, amarres y cuas, as como las terminales del devanado del estator, deben estar rgidamente soportados y sujetos para prevenir vibraciones o deformaciones en cualquier condicin que pueda aparecer durante la operacin. Considerando que las unidades estn sujetas a arranques y paros diarios, se deben suministrar en la oferta las pruebas que demuestren la calidad de los sistemas de soporte y amarre en las bobinas ofrecidas. Las bobinas del estator deben ser diseadas para conexin en estrella; por lo tanto las 6 terminales (3 fases y 3 del neutro) de los devanados se deben sacar en forma accesible para permitir la instalacin de los transformadores de corriente que son parte del suministro. En caso de que tengan dos ramas en paralelo o ms por fase, es necesario que los extremos de cada rama salgan del estator hasta zapatas atornillables las que unidas forman las terminales de fase y neutro. El fabricante debe garantizar que no se presenten puntos calientes en las conexiones mencionadas. Con el objeto de evitar desplazamientos del embobinado hacia abajo, se deben colocar soportes entre la curva del cabezal superior y el laminado, adems de los anillos de sujecin superior e inferior. Para sujetar las bobinas en las ranuras, se debe usar el sistema de cua y contracua adems de relleno ondulado. El marco el estator debe ser diseado para que no entre en resonancia bajo las condiciones de operacin establecidas en esta especificacin. 5.1.5 a) Rotor General
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El rotor totalmente armado debe montarse o desmontarse completo, por lo que hay que suministrar la masa y la altura total para izaje en estas condiciones, para prever la capacidad necesaria de la gra y el nivel de la trabe carril de la misma. Esta condicin debe tomarse en cuenta en el programa de montaje propuesto por el licitante. Cualquier herramienta especial o dispositivo de levantamiento para el montaje o desmontaje, debe ser proporcionado por el licitante. b) Polos y bobinas Los polos del rotor deben ser laminados, con el fin de mejorar la estabilidad y distorsin de la tensin durante las fallas, los polos deben dotarse de devanados amortiguadores conectados, de alta resistencia, diseados de tal manera que la relacin de la reactancia subtransitoria en cuadratura y directa, sea menor de 1,10. La reactancia sncrona en eje directo no saturada, no debe exceder del 100 %. Tanto el rotor como los devanados amortiguadores y los devanados de campo, deben tener suficiente resistencia mecnica y estar bien asegurados contra los efectos de la fuerza centrfuga a la velocidad mxima, durante un lapso no menor de 30 minutos. 5.1.6 a) Terminales En el lado de fases

El licitante del generador debe suministrar una seccin y su montaje a la salida de las fases y en la ventana del foso del generador para la instalacin de los transformadores de corriente. El licitante debe adjuntar en su oferta un dibujo en que se muestre el arreglo de la seccin mencionada, incluyendo la forma de conectar las terminales con los cables de potencia, la localizacin de los transformadores de corriente, A la vez se debe detallar las previsiones necesarias para que el licitante de los cables de potencia pueda conectarse a estas terminales. Todas las abrazaderas soporte del extremo de los devanados, deben ser biselados para asegurarse que el aislamiento de la bobina no sea daado durante el ciclo de expansin y contraccin por cambio de temperatura. b) En el lado del neutro. El licitante del generador debe suministrar una seccin y su montaje para la salida de las fases en el lado del neutro y en la ventana del foso del generador para la instalacin de los transformadores de corriente. Los transformadores de corriente del lado de fase y del lado del neutro son suministro de los tableros de protecciones. 5.1.7 Tapas en el lado fases

Se deben suministrar tapas aislantes a la salida el generador en el lado de fases y lado del neutro que cubran las ventanas de salida de los devanados previstas en la cimentacin; se incluirn con las tapas los aisladores pasantes, soportes para los mismos y los accesorios necesarios.
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El suministro de soportes y accesorios es responsabilidad del licitante de los cables de potencia. 5.1.8 Anillos colectores y escobillas

Los anillos colectores deben ser ranurados helicoidalmente y montados de manera que la inspeccin de las escobillas y los anillos pueda ser hecha por un lado de las puertas. Mientras la mquina est rodando, la inspeccin de las escobillas debe ser prctica y segura. Las escobillas deben estar adecuadamente separadas, soportadas con aislamiento clase F y diseadas para minimizar la posibilidad de que un operador cause un corto circuito entre los anillos colectores mientras las cambia y las ajusta. Los anillos colectores deben ser concntricos con la flecha o con la extensin de la flecha dentro de 0,127 mm. La cubierta para los anillos colectores debe tener ventanas para inspeccin continua, las cuales sern protegidas con malla metlica. Se requiere la determinacin de la temperatura del arrollamiento inductor por medicin de resistencia. Para este propsito, dos portaescobillas aisladas y escobillas de baja resistencia deben ser proporcionados para la medicin de la cada de tensin a travs de los anillos colectores durante la operacin. El licitante debe proporcionar e instalar cables conductores con seccin transversal de 3,310 mm2 de las portaescobillas aisladas a la caja de conexiones del generador. Deben tomarse medidas para evitar la circulacin de polvo de carbn dentro del sistema de ventilacin del generador. 5.1.9 Transformadores de corriente

Los transformadores de corriente en el lado de fases del generador y en el lado del neutro del generador son suministro del licitante de los tableros de proteccin y control. Todos los transformadores de corriente deben ser del tipo ncleo toroidal. Las caractersticas de estos transformadores deben estar de acuerdo con las indicadas en la norma NMX J 109 y con las siguientes: a) En el lado de fases del generador Nueve (9) transformadores de corriente, con la relacin de transformacin indicada en las Caractersticas Particulares, para una clase de precisin y carga 0,3B 0,1 a 2,0 para medicin y C200 para proteccin, con la distribucin siguiente: Tres (3) secundarios (uno por fase) para la medicin del generador. Tres (3) secundarios (uno por fase) para la proteccin diferencial del generador. Tres (3) secundarios (uno por fase) para alimentacin del regulador automtico de tensin.

Estos transformadores van instalados como se indica en el subinciso 5.1.6 a). b) En el lado neutro del generador Nueve (9) transformadores de corriente, con la misma relacin de transformacin, clases de precisin y cargas que los del inciso anterior, con la distribucin siguiente:
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Tres (3) secundarios (uno por fase) para la proteccin diferencial del generador. Tres (3) secundarios (uno por fase) para la proteccin diferencial del grupo generador-transformador. Tres (3) secundarios (uno por fase) para la proteccin del generador.

Estos transformadores van instalados como se indica en el subinciso 5.1.6 b). 5.1.10 Equipo para detectar corrientes circulares anormales en la flecha y caja de terminales para la medicin de la resistencia de aislamiento de las chumaceras. Para evitar las corrientes circulares en la flecha del grupo Turbina-Generador, se debe emplear un sistema aislante en todas y cada una de las chumaceras de dicho grupo, el cliente no acepta que el fabricante del generador proporcione aislamientos en las trayectorias de las corrientes circulantes que sean externos a las chumaceras. El fabricante del generador tambin debe suministrar una caja de terminales hasta donde se encuentren alambrados todos los elementos de control del estado del aislamiento de todas las chumaceras del generador. Lo anterior para medir la resistencia de aislamiento de los elementos mencionados. La caja de terminales debe estar localizada en un lugar seguro y accesible para el personal de la planta. Los instrumentos para la medicin de la resistencia del aislamiento no son suministrados por el fabricante del generador. El licitante de los tableros de proteccin y control debe suministrar un sistema para detectar corrientes anormales en la flecha del grupo Turbina-Generador. Este sistema debe estar formado por un transformador de corriente y sus accesorios para montarlo en la flecha, y un relevador para montarse en el tablero de proteccin de la unidad. Dicho sistema, debe proporcionar seales de alarma y disparo. De ser necesario, el fabricante del generador debe ponerse de acuerdo con el fabricante de la turbina ya que es responsabilidad del fabricante del generador que el transformador de corriente quede localizado en un lugar de la flecha del grupo que sea fcilmente accesible al personal de la planta y no se requiera desmontar ninguna parte del equipo para tener acceso al mismo. 5.1.11 Chumaceras 5.1.11.1 Requerimientos generales El generador debe tener dos chumaceras, una chumacera gua en la parte inferior del rotor del generador y una chumacera combinada de carga-gua en la parte superior del rotor del generador. Las chumaceras deben suministrarse completas con sistema de lubricacin, sistema de enfriamiento, sistema de extraccin de vapores de aceite, sistema de izaje para la chumacera combinada de carga gua, instrumentos de medicin proteccin y control, partes de repuesto y herramientas especiales.

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5.1.12 Chumacera gua - generador 5.1.12.1 Diseo La chumacera gua generador debe ser del tipo de segmentos ajustables, debe funcionar en autolubricacin con circulacin de aceite dentro de la cuba de aceite. La chumacera gua debe funcionar, sin daarse, an despus del paro de la unidad generadora, en las posibles siguientes condiciones: a) un mnimo de: treinta minutos, a la velocidad de desboque, o a una velocidad menor de 50 % de la nominal. b) durante cinco minutos, a la velocidad nominal, sin circulacin de agua de enfriamiento. c) debe resistir condiciones extraordinarias provocadas por el aumento de la velocidad debido al rechazo de carga nominal. d) debe garantizar su autolubricacin en cualquier condicin de operacin normal y en las condiciones extraordinarias descritas en los incisos anteriores. Los trabajos de mantenimiento y reemplazo de los componentes de la chumacera gua inferior deben ser realizados sin desmontar la flecha debido a su configuracin bipartida. El diseo y construccin de la chumacera gua debe permitir su fcil inspeccin, ajuste, montaje y desmontaje. Debe ser de construccin robusta para resistir las condiciones, tanto de operacin normal, como las extraordinarias. La carcasa de la chumacera gua debe ser de placa de acero, bipartida verticalmente y unida rgidamente con tornillos. Esta carcasa debe ser hermtica por lo que deben seleccionarse los sellos adecuados, que garanticen la estanqueidad y que eviten fugas de aceite, a travs de la cubierta, o a lo largo de la flecha en cualquier condicin de operacin. Debe tener conexiones adecuadas para conectar una maquina de filtrado. Los segmentos de la chumacera gua deben ser de acero fundido o forjado, recubiertos con metal babbit de acuerdo a ASTM B-23, grado 3 y el cual debe ser fundido y vaciado adecuadamente, para evitar el desprendimiento del metal base, en cualquier condicin de operacin de la unidad. El fabricante del generador podr suministrar para la chumacera gua, los segmentos con superficies de friccin recubiertas de placas especiales de tefln. El ajuste del claro de los segmentos, debe ser realizado por medio de tornillos de ajuste localizados en el apoyo de la chumacera. Los segmentos deben contar con las preparaciones para la instalacin de termmetros, detectores de temperatura con contactos de alarma, los cuales deben estar localizados, por lo menos, en dos segmentos opuestos. El depsito de aceite debe contar con las preparaciones para la instalacin de termmetros con contactos de alarma, para medir la temperatura de aceite. La chumacera gua debe ser diseada para operar con aceite ISO VG 68. Este aceite debe cumplir con lo especificado en la tabla 1 de la especificacin CFE D2100-18.

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5.1.13 Chumacera combinada de carga-gua 5.1.13.1 Diseo La chumacera combinada de carga-gua debe ser autolubricada, de segmentos ajustables, autonivelable y fabricada de tal manera, que no pueda ser daada durante el arranque, la marcha o el paro, tampoco por la velocidad de desboque de la turbina. La chumacera combinada de carga gua debe ser completa, y ubicada arriba del rotor del generador. En su operacin deben funcionar, sin daarse, an con la consecuente operacin de paro, un mnimo de: treinta minutos, a la velocidad de desboque, o a una velocidad menor de 50 % de la nominal, o durante cinco minutos a la velocidad nominal, sin circulacin de aceite, o durante quince minutos, a la velocidad nominal, sin circulacin de agua de enfriamiento y autolubricarse a partir del 20 % de la velocidad nominal. El licitante debe suministrar todos los accesorios y dispositivos requeridos para el montaje, la inspeccin y el mantenimiento del equipo. Debe tener conexiones adecuadas para conectar una maquina de filtrado. 5.1.13.2 Condiciones de diseo El diseo de la chumacera combinada de carga-gua, debe satisfacer los requerimientos de resistencia mecnica, para soportar a las masas rotatorias de la turbina y del generador, as como la componente axial del empuje hidrulico mximo, En su propuesta, el licitante debe informar claramente, acerca de las cargas que se han tomado en consideracin, para determinar la capacidad. La chumacera combinada ser instalada por encima del rotor. Si el licitante propone otro diseo, debe justificar y garantizar su buen funcionamiento, por lo que su propuesta queda sujeta a la aprobacin del cliente. La chumacera de carga tendr segmentos autoajustables, sobre el apoyo rgido del tornillo regulable que a su vez se soporta por un plato, el cual es un apoyo elstico. La superficie de friccin de los segmentos de la chumacera de carga estar cubierta con placas especiales de plasticometlico (tefln), que tiene un coeficiente de friccin sumamente bajo, durante el arranque y a la velocidad nominal del generador. El fabricante del generador podr suministrar para la chumacera gua, los segmentos con superficies de friccin recubiertas de placas especiales de tefln. Los segmentos deben contar con las preparaciones para la instalacin de termmetros con contactos de alarma, los cuales deben estar localizados, por lo menos, en dos segmentos diametralmente opuestos y dos convertidores trmicos de resistencia (RTD). Los segmentos de carga deben estar apoyados de tal manera, que se asegure una distribucin uniforme de carga entre ellos, an en presencia de errores ortogonales entre las superficies de la placa y el eje. Debe suministrarse un collar forjado en la flecha para apoyar la chumacera de carga. Este collar puede ser forjado en una sola pieza con la flecha o por separado, siendo en este caso
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ensamblado en el sitio. Pernos, tuercas para el collar si est separado de la flecha deben ser suministrados por el licitante. En su diseo se debe considerar que los segmentos radiales trabajen sobre la parte exterior del cabezal de carga, y para la inspeccin y sustitucin de los segmentos, que las maniobras de montaje y desmontaje, sean de fcil ejecucin, por lo que los segmentos radiales deben extraerse en forma vertical y los de carga en forma lateral, sin necesidad de desmontar totalmente la chumacera. 5.1.13.3 Carcasa de chumacera combinada de carga-gua La carcasa de la chumacera combinada de carga-gua, debe ser de placa de acero, de construccin robusta, para resistir las condiciones, tanto de operacin como las extraordinarias. La carcasa de la chumacera debe ser hermtica a base de sellos que garanticen la estanqueidad y que eviten fugas de aceite que pasen a travs de la cubierta, o a lo largo de la flecha, en cualquier condicin de operacin. La chumacera combinada de carga-gua debe ser diseada para operar con aceite ISO VG 68. Este aceite debe cumplir con lo especificado en la tabla 1 de la especificacin CFE D2100-18. El licitante del generador debe suministrar el aceite lubricante para la chumacera gua - generador y para la chumacera combinada de carga - gua. El cliente requiere que el aceite para lubricacin de las chumaceras y para el regulador de velocidad sea del mismo tipo y calidad. 5.1.13.4 Sistema de extraccin de vapores de aceite Se debe suministrar un sistema eficiente y seguro para la extraccin y separacin de los vapores de aceite, independiente para cada chumacera (un sistema para la chumacera gua generador, y otro sistema para la chumacera combinada de carga gua) y que est constituido por un extractor con motor de corriente alterna, trampa de vapores de aceite, tuberas, vlvulas y todos los accesorios necesarios. Su instalacin debe realizarse de tal manera, que se tenga un fcil acceso, para su inspeccin y mantenimiento. 5.1.13.5 Sistema de enfriamiento de la chumacera gua - generador y combinada de carga - gua El aceite de la chumacera gua del generador y de la chumacera combinada de carga - gua, debe ser enfriado por medio de varios intercambiadores de calor colocados en el interior la cuba de aceite de cada chumacera. El material de los tubos de los intercambiadores de calor, debe ser una aleacin que contenga cobre y nquel en proporcin 70/30 %. Su diseo debe considerar que el desgaste provocado por la velocidad del agua sea mnimo, por lo que esta velocidad, no debe exceder los 4 m/s. Con su propuesta, el licitante debe informar acerca de los requerimientos de agua de enfriamiento de las chumaceras como son: gasto, presiones y temperaturas de entrada y salida de los intercambiadores de calor.
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5.1.13.6 Sistema de izaje Se debe suministrar para la chumacera combinada de carga gua un sistema de izaje constituido por una motobomba de corriente alterna, con arrancadores y control elctrico, tuberas vlvulas, instrumentacin y accesorios necesarios. La funcin es inyectar aceite a presin a travs de un cabezal comn a los segmentos de la chumacera para evitar que se daen durante el arranque y/o paro de la unidad. Este sistema debe constituir un permisivo para el arranque de la unidad. Esta motobomba debe instalarse en un lugar accesible para realizar los trabajos de inspeccin y mantenimiento. No se acepta que la motobomba de izaje, sea instalada dentro del foso de la turbina. 5.1.14 Instrumentos de Medicin, Control y Proteccin El licitante debe suministrar instrumentos de medicin, control y proteccin, acordes con la tecnologa ms reciente, y de la mejor calidad, misma que debe avalar con sus correspondientes certificados de prueba y calidad. Como mnimo, debe incluir la instrumentacin que se describe a continuacin. 5.1.14.1 Medidores de presin (manmetros y presostatos) Por ser el sistema de autolubricacin de las chumaceras gua y combinada y no requerir un equipo de bombeo para la circulacin externa del aceite y por tener recubiertos los segmentos de la chumacera de carga con tefln y por lo cual no se requiere el sistema de bombeo de izaje del rotor, no existen presiones que controlar y por lo cual no se tendrn manmetros y presostatos como suministro del generador. Los medidores de presin (manmetros y presostatos) para el aire de frenos se incluyen en el gabinete de frenado y deben tener vlvulas de aislamiento, estar graduados en kPa, incluir transductores con salida analgica de 4 mA a 20 mA. As mismo deben contar con contactos de alarma y disparo. 5.1.14.2 Medidores de temperatura, (termmetros y termostatos) Los medidores de temperatura deben ser de contacto, tipo presin de vapor de gas y. La graduacin debe ser de 0 C a 100 C los transductores con salida analgica de 4 a 20 mA. Si son de cartula, el dimetro de esta debe ser de 100 mm, como mnimo y graduados en grados Celsius. La cartula debe tener fondo blanco y los nmeros deben ser negros. La exactitud de los termmetros debe ser de 1 % de su escala. Los detectores de temperatura deben ser de resistencia (RTD), tipo platino con valores de 100 a 0 C con contactos para corriente directa que puedan ser calibrados para alarma y para disparo de acuerdo con las condiciones de la operacin y con salidas analgicas de 4 a 20 mA que permitan el envo de seales locales y remotas. Los conductores de los termmetros deben ser flexibles, blindados y de material resistente a daos mecnicos, altas o bajas temperaturas y corrientes de operacin. Debe incluir, como mnimo, lo siguiente:
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Termmetros de contacto para la indicacin local y medicin de la temperatura del aceite de la chumacera gua generador y de la chumacera combinada de carga-gua con dos contactos para c.d., uno para alarma y otro para disparo. Termmetros de contacto para la indicacin local y medicin de la temperatura del metal de la chumacera gua generador y de la chumacera combinada de carga-gua con dos contactos para c.d., uno para alarma y otro para disparo. Termmetro de resistencia tipo platino (RTD) para la medicin e indicacin de la temperatura del metal de la chumacera gua generador, chumacera combinada de carga-gua con dos contactos para c.d., uno para alarma y otro para disparo. En segmentos opuestos (dos axiales y dos radiales, como mnimo) se deben efectuar perforaciones que permitan la instalacin de 2 termmetros y 2 detectores de resistencia por temperatura. Termmetros de contacto para la indicacin local y medicin de la temperatura del aceite de las chumaceras, a la entrada y a la salida del intercambiador de calor.

5.1.14.3 Medidores de flujo de agua de enfriamiento Los medidores de flujo de agua de enfriamiento son suministro del licitante del sistema de agua de enfriamiento. 5.1.14.4 Medidores de nivel Los medidores de nivel deben ser del tipo flotador, locales, con mirilla de vidrio, protegidos con una cubierta apropiada y fabricada con material resistente al medio en que son instalados Deben tener contactos de alarma con transductores con salida analgica de 4 a 20 mA. Deben ser construidos de tal forma que eviten las filtraciones de aceite. Los niveles de lmite de aceite, alto o bajo, deben accionar una alarma. Se requieren:

Un (1) medidor de nivel de aceite para la chumacera gua generador. Un (1) medidor de nivel de aceite para la chumacera combinada de carga-gua.

5.1.15 Flecha principal La flecha del generador debe ser de acero al carbn forjado con tratamiento trmico. Antes de proceder al maquinado, el lingote debe ser sometido a anlisis, pruebas y ensayos exhaustivos para asegurar que la forja cumple con las propiedades fsicas y metalrgicas requeridas. Debe estar provista con brida de acoplamiento forjada integralmente para conexin a la flecha de la turbina. El diseo y la construccin de la brida deben ser conforme a la norma ANSI/IEE Std 810 y las dimensiones de la brida de acoplamiento con la flecha de la turbina la define el fabricante de la turbina. La flecha del generador y su brida, deben ser capaces de soportar los pares torsionales debidos a condiciones anormales de operacin (cortocircuitos, sincronizacin fuera de fase, rechazo de carga, operacin de interruptores, etc.).
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La flecha del generador puede ser slida o hueca dependiendo de las dimensiones de la misma; para definir este punto, el fabricante del generador debe coordinarse con el licitante de la turbina para tener ambas flechas similares; si la flecha es hueca, debe tener una perforacin central de un dimetro no menor de 200 mm para facilitar las inspecciones visuales y de pruebas. Se requiere que la flecha sea diseada para que su primera velocidad crtica no sea inferior a 130 % de la velocidad de embalamiento. Para acoplamiento, el patn superior debe ser macho y el patn inferior, hembra, siendo no menor de 15 mm la profundidad de acoplamiento; la transmisin de par debe ser calculado basndose en la resistencia al cortante de los pernos sin tomar en cuenta la friccin entre las bridas. El licitante de la turbina suministra los pernos, tuercas y seguros para el acoplamiento entre la flecha de la turbina y la flecha del generador, los agujeros de los pernos deben ser perforados usando una plantilla adecuada (proporcionada por el licitante de la turbina) la cual debe ser enviada al licitante del generador para perforar la brida de la flecha del generador. El licitante del generador se debe poner de acuerdo con el licitante de la turbina para recibir del licitante de la turbina la plantilla para el maquinado de la brida, y los clculos que definan el dimetro final y la velocidad crtica del eje de la turbina y del generador. Debe suministrarse un collar forjado en la flecha para apoyar en la chumacera de carga. Este collar puede ser forjado en una sola pieza con la flecha o por separado, siendo en este caso ensamblado en el sitio. Pernos, tuercas y guarnicin para el collar de carga, si est separado de la flecha deben ser suministrados por el licitante del generador. Se debe suministrar el dispositivo adecuado para montar y desmontar la flecha y el rotor. 5.1.16 Alineacin de la flecha El licitante debe enviar para su conocimiento y aprobacin el procedimiento de alineacin en sitio de la flecha de la turbina con la flecha del generador. Los fabricantes de la turbina y el generador tienen la responsabilidad total por la calidad de fabricacin de sus respectivas flechas, incluyendo la responsabilidad juntamente con el licitante del montaje por la alineacin del conjunto en su acoplamiento final de acuerdo con los requerimientos del procedimiento de alineacin en sitio. Las tolerancias y mxima excentricidad admisibles deben estar de acuerdo con la norma ANSI/IEEE Std 810. Los agujeros de los pernos en ambas bridas de acoplamiento del generador y de la turbina, deben ser perforados usando la plantilla mencionada en el subinciso 5.1.15 con un maquinado adecuado para que en sitio las bridas del generador y la turbina puedan ser adecuadamente acopladas conforme a las marcas puestas por los fabricantes respectivos. En caso de necesidad, se efectuar el rimado final de las perforaciones en el sitio en coordinacin con el montador y el fabricante de la turbina.

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5.1.17 Comportamiento dinmico de los elementos rotatorios El licitante del generador debe efectuar un convenio de cooperacin con el licitante de la turbina con respecto a la responsabilidad por el comportamiento dinmico de los elementos rotantes de la unidad (turbina-generador) considerando la coordinacin de ciertos temas relacionados entre ambos licitantes todo lo cual debe figurar en actas de reuniones. El licitante del generador y el licitante de la turbina, deben calcular la velocidad crtica de la unidad (turbina-generador) e intercambiar entre s sus respectivos clculos. 5.1.18 Frenado y gatos de levantamiento a) Frenado mecnico Cada generador debe disponer de frenos mecnicos apropiados operados por aire que se toma del sistema de regulacin de la turbina para llevar al reposo las partes giratorias de la unidad sin excitacin en el alternador. El sistema de frenos debe contemplar las siguientes caractersticas: La alimentacin de aire comprimido para los frenos se acordar con el fabricante de regulador de velocidad. El limite de suministro del generador para las tuberas de aire comprimido de los frenos es a partir del gabinete de frenado del generador hacia el interior del foso del generador y del gabinete hacia afuera del foso del generador es suministro del fabricante del regulador de velocidad. Evitar que el rotor opere en baja velocidad en un tiempo prolongado. El sistema de frenos debe ser ajustado a manera que los frenos continen operando hasta por lo menos un minuto despus de la parada completa del conjunto generador - turbina. Esto es para permitir que la pelcula de aceite en la chumacera de carga disminuya y de esta manera evitar que el conjunto generador - turbina comience a deslizarse debido a un par de operacin por una prdida de agua (si lo hubiera) en la turbina.

Los gatos de frenado deben servir tambin como gatos de levantamiento del rotor del generador indicados en el inciso 5.1.18 b). El licitante del generador debe proporcionar con su oferta el criterio de diseo y la capacidad del sistema de los frenos mecnicos a suministrar, indicando de manera detallada los conceptos que intervienen en el criterio y en particular el relacionado con el par producido por las fugas de agua en los labes de la turbina, indicando el valor para el diseo. El licitante debe indicar el por ciento de la velocidad sncrona que recomienda para la aplicacin de los frenos mecnicos y el tiempo que se toman para detener la unidad. El licitante del generador debe suministrar el sistema de frenos apropiados para que la aplicacin automtica de los mismos sea ordenada por el control hidrulico del grupo, en consecuencia debe ponerse de acuerdo con el fabricante de la turbina en ese sentido. Se debe tener un frenado de emergencia manual desde el tablero de respaldo para operacin manual de la unidad por lo que el licitante del generador debe suministrar el equipo de mando necesario y enviarlo al licitante de la turbina para su instalacin. Cada uno de los frenos debe disponer de contactos de posicin que impidan el arranque de la unidad con alguno de ellos aplicado.
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As mismo, el sistema de frenado debe estar bloqueado hasta que la velocidad del grupo sea tal que permita su aplicacin. Se debe incluir en el suministro todas las tuberas, vlvulas, conexiones, accesorios, mandos, etc., para el sistema de frenado del generador as como el diseo fsico del mismo sistema, diseo que debe hacerse de comn acuerdo con el licitante de la turbina. El sistema de frenos debe disearse todo lo robusto que sea necesario, considerando que la unidad est sujeta a constantes arranques y paros diarios. Este sistema debe tener un mnimo desgaste de las zapatas y no deben existir deformaciones en las camisas de los gatos de frenado. Tambin debe estar diseado para que el polvo de las balatas se recolecte en un depsito adecuado y evitar que llegue a los devanados del generador. El depsito debe ser fcilmente removible cuando la unidad est en operacin. Se debe proporcionar en la oferta la informacin sobre el tipo de material utilizado para la corona de frenado del rotor as como pruebas que garanticen su calidad. El licitante debe indicar en la oferta el tipo de mantenimiento que requiere su sistema de frenos. Para el licitante del generador, el alcance del suministro del sistema de frenos y gatos, indicado en el inciso b) siguiente, debe ser hasta el tanque para aire de presin, requerido para el funcionamiento de frenos, incluyendo tuberas, accesorios e instrumentacin. El fabricante debe proporcionar con su oferta una lista de referencias de mquinas en operacin con el sistema de frenado descrito anteriormente, indicando como mnimo la potencia de las unidades, fecha de puesta en servicio, lugar de instalacin, velocidad, momento de inercia y tiempo de paro. b) Gatos de levantamiento. Con cada generador se debe suministrar un juego de gatos accionados hidrulicamente, basndose en aceite para levantar el rotor del generador lo suficiente para desmontar o ajustar la chumacera de carga, debiendo por lo tanto todas las partes del generador afectadas permitir dicho movimiento vertical sin necesidad de desmontarlas. Los gatos deben contar con un seguro mecnico a efecto de mantener la posicin deseada cuando se alivie la presin de levantamiento. El suministro incluye todas las tuberas de alta y baja presin, vlvulas, conexiones, accesorios, mandos, etc., para el sistema de gatos hidrulicos del generador, as como el diseo fsico de este sistema. Tambin se debe suministrar el tablero de control con los aparatos e instrumentos antes indicados y un tanque colector para las fugas de aceite. Adems de lo anterior, se debe suministrar para uso de todas las unidades una bomba porttil de alta presin de aceite con su tanque colector, montados en una base comn con ruedas, accionada por medio de un motor de corriente alterna, con los elementos de control que permitan efectuar movimientos finos. Todo el equipo necesario para conectar esta bomba mvil al sistema de gatos de cada unidad debe ser proporcionado, previendo que la localizacin de la toma de conexin sea en un lugar accesible. El tanque debe ser provisto con drenaje, respiradero, salida y toma de aceites, medidor, mangueras transparentes y mangueras de alta presin. Tambin se deben proporcionar todos los accesorios necesarios para su funcionamiento.

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5.1.19 Sistema de enfriamiento El enfriamiento del generador se debe realizar por medio de un sistema cerrado de circulacin de aire, en el que el rotor del generador impulse el aire a travs del estator y de los mismos enfriadores. El sistema de intercambio de calor de los enfriadores debe ser aire-agua. El fabricante debe incluir en el suministro adems de los enfriadores, las tuberas, vlvulas, ductos, accesorios para la interconexin con el sistema de agua de enfriamiento del grupo turbogenerador y los cabezales de alimentacin y descarga de agua de los enfriadores. Las conexiones de los cabezales y de los enfriadores deben ser bridadas. Las tuberas tanto de la red como de las tomas de entrada y salida, deben quedar localizadas en la parte inferior de los enfriadores. El arreglo y ubicacin de los enfriadores debe ser tal que permita fcilmente la limpieza de los tubos sin sacar el radiador de su lugar. El espacio entre el enfriador de aire y el concreto debe ser 750 mm como mnimo. El lmite de suministro para el fabricante del generador con respecto a este sistema, es hasta las bridas de los cabezales de alimentacin y descarga y que deben localizarse fuera del foso del generador. 5.1.19.1 Enfriadores Los enfriadores del generador deben tener las caractersticas de diseo adecuadas para que ste funcione correctamente. Los enfriadores que se empleen deben ser del tipo de superficie. La tubera de los enfriadores debe ser de acero inoxidable A 316. Para determinar la capacidad de los enfriadores debe considerarse que el generador trabaja en forma continua, a su mxima capacidad. El nmero de enfriadores necesarios debe ser tales que, cuando uno o hasta el 10 % de los mismos queden fuera de servicio, no se disminuya la capacidad nominal del generador, lo anterior con base al siguiente criterio: a) b) Un enfriador para generadores que tengan hasta 10 enfriadores. 10 % del lote total de enfriadores para generadores con ms de 10 enfriadores.

Se debe dar para efectos de comparacin la elevacin de temperatura que se tiene, as como el tiempo que se recomienda operar el generador a capacidad nominal, en los casos que se presenten las condiciones anteriores. Las caractersticas de los enfriadores deben ser: los tubos de cupro - nquel 70/30, las aletas de aluminio, las cmaras de agua deben fabricarse de material anticorrosivo de construccin soldada, desmontables en secciones para su limpieza y con juntas de neopreno para garantizar hermeticidad. Cada enfriador debe contar con una vlvula de venteo para purgar el aire contenido en las cmaras y de esta forma evitar baja eficiencia en la transferencia de calor El fabricante del generador debe suministrar las tuberas y todos los accesorios adecuados para la interconexin entre enfriadores y cabezales, que permita la desconexin rpida y fcil de cada enfriador sin que esto afecte la operacin de los otros enfriadores, y contar con el espacio suficiente para que al levantarlos con el gancho de la gra, no se corra el riesgo de golpear la
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tubera. El material de la tubera suministrada debe ser de acero inoxidable. El material del cuerpo de las vlvulas debe ser de acero al carbn y los interiores de acero inoxidable. Toda la tornillera suministrada debe ser de acero inoxidable. El enfriador debe incluir vlvulas de desvo (by-pass) y drenaje, para permitir su desage, cuando se interrumpa la operacin de ste, as como del suministro de agua. Los enfriadores deben ser instalados alrededor del generador exponiendo la mayor superficie posible al paso del aire que va a enfriarse, de tal forma, que el montaje y desmontaje se realice con facilidad sin interferencia con los apoyos de la tapa u otras obstrucciones cuando se requiera efectuar maniobras de mantenimiento y reparacin. El flujo del aire a travs de la mquina se logra por la accin de un doble ventilador en la parte superior e inferior del rotor; en la trayectoria del flujo del aire debe garantizarse el correcto enfriamiento de los devanados del estator y rotor. Para lograr la circulacin de aire se deben instalar tolvas deflectoras de aire, cuyo material debe ser no inflamable bajo cualquier condicin de operacin del generador. Se deben proporcionar caractersticas del material, tipo, normas, pruebas de comportamiento en generadores para determinar si es o no inflamable. Se puede aceptar tolvas metlicas de material no magntico siempre y cuando el diseo del generador lo permita, esto es, no se generen puntos calientes en las mismas, en los cabezales o cualquier otro lugar del generador. El enfriamiento del aire es por agua, la cual se toma de la tubera de presin para formar un sistema de tipo abierto. Por lo tanto no se debe disponer de bombas, sino utilizar nicamente la presin obtenida de la tubera de presin, por lo que todos los enfriadores deben contemplar este parmetro, es decir, se deben usar como presiones de diseo en la toma, la que proporciona el nivel mnimo y mximo de la presa, sin que por esta variacin se modifiquen las capacidades ni temperaturas garantizadas. En el diseo del sistema de agua que se suministra, el fabricante debe de considerar el golpe de ariete. Para el suministro de agua de enfriamiento, el fabricante debe acoplamiento a la entrada de dicho sistema. proporcionar las bridas de

Se deben suministrar las tuberas y accesorios de enfriamiento y drenaje necesarios de material y manufactura adecuados al caso, debiendo ser suministrados hasta la parte exterior de la cimentacin incluyendo las vlvulas necesarias en todo el sistema. Las tuberas de salida y entrada a la red de los enfriadores deben tener 350 mm como mnimo desde su lnea de centro hasta la pared. A la vez se debe proporcionar con la oferta un arreglo preliminar del sistema de enfriamiento en el que se muestren enfriadores, vlvulas y dems accesorios. El licitante debe suministrar la tubera de agua de material acero inoxidable, a excepcin de la tubera de los enfriadores, la cual se indica ms adelante. 5.1.20 Drenajes en el foso del generador Deben instalarse drenajes en el foso del generador de manera tal que pueda desalojarse el agua del sistema contra incendio a base de agua. El fabricante debe suministrar con su oferta, toda la informacin tcnica relacionada con el uso del agua para el propsito mencionado, indicando claramente las consecuencias o daos posibles sobre ncleos y devanados del estator y rotor,
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cilindros, gatos de frenado, chumaceras o cualquier aspecto importante relacionado con el uso del agua. 5.2 Sistema de Excitacin y Regulacin de Tensin

Se debe suministrar para el generador un sistema de excitacin y regulacin de tensin, el cual debe cumplir con lo indicado en la especificacin correspondiente al Sistema de Excitacin y regulacin de tensin. 5.3 5.3.1 a) Instrumentacin y Control Aparatos Calentadores elctricos para evitar la condensacin de humedad en los devanados de la mquina (alambrados hasta la caja de conexiones), incluyendo el contactor y selector de apagado, manual y automtico, adaptado y ubicado adecuadamente para reducir la condensacin en los devanados cuando el generador trabaje en vaco. La capacidad total instalada debe ser la adecuada, alimentados en la estacin de servicio con tres fases 480 Vca, 60 Hz. El fabricante debe proporcionar e instalar todos los tramos de ductos y conductos del foso del generador a la caja de conexiones del generador. En un dibujo preliminar se debe mostrar la localizacin fsica de los calefactores. b) Un termmetro para la indicacin local de la temperatura del aceite de cada chumacera proporcionada con el generador, con contactos secos para alarma por alta temperatura (enviarse al licitante de la turbina para montarse en el tablero local de la misma) los contactos alambrados hasta la caja de conexiones del generador. Un termostato para indicacin de la temperatura del metal de cada chumacera proporcionada con el generador, dotados de dos contactos secos, uno para alarma y otro para detener la marcha de la unidad, alambrados hasta la caja de conexiones del generador. Dos detectores de temperatura de platino, 100 a 0 C, montadas en el metal de cada chumacera para conectarse a un registrador de temperatura. Alambradas hasta la caja de conexiones del generador. Un indicador de nivel de aceite para cada chumacera (enviarse al licitante de la turbina para montarse en tablero local de la misma). Un manmetro para indicar la presin de aire para los frenos de la unidad. Dicho manmetro indicador as como la vlvula reductora de presin del aire deben ser localizadas en el tablero de control local de la turbina. Debe proporcionarse informacin en la oferta sobre las dimensiones del manmetro la forma en que se suministra el aire al manmetro y dems detalles necesarios para la medicin de la presin del aire de los frenos. Tales dispositivos se deben enviar al licitante de la turbina. Un dispositivo mecnico para la operacin manual de los frenos de la unidad con las posiciones marcadas Fuera y Puesto. En la oferta se debe presentar una descripcin en detalle de las caractersticas de tal dispositivo
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Debe suministrarse para el generador, pero no necesariamente limitado, lo siguiente:

c)

d)

e) f)

g)

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h)

Un sistema de deteccin de temperatura constituido por detectores de temperatura de platino de 100 a 0 C, para aire fro y aire caliente en los enfriadores del generador con las siguientes caractersticas: Que pueda ser utilizado para propsitos de medicin del aire fro y aire caliente de cada uno de los enfriadores del generador. Este sistema debe prever su conexin al SCAAD para indicar alarma en caso de temperatura anormal del aire fro o aire caliente en el generador e indicativo para saber cual o cuales enfriadores han fallado. Para estos contactos se deben disponer sus terminales alambradas hasta la caja de conexiones del generador.

i)

Todos los medidores locales de temperatura, flujo, presin y nivel, deben proporcionar salidas analgicas de 4 - 20 mA o digitales con contacto seco, para medicin y monitoreo remoto. Caja de conexiones

5.3.2

El licitante del generador debe proporcionar una caja de conexiones apropiada (tipo 2, de acuerdo a la norma ANSI/NEMA 250), convenientemente localizada, en la cual estn alojadas todas las terminales con las seales del siguiente equipo. a) b) De todos los aparatos detectores, resistencias calefactoras, alarmas, proporcionadas por el fabricante del generador, incluyendo las del equipo suelto. etc.,

Todas las seales analgicas y digitales de los aparatos indicados en el subinciso 5.3.1.

Se pretende con lo anterior agrupar los cables que entren o salgan del grupo turbogenerador a un solo punto de conexin. El suministro de la caja de conexiones debe incluir el cableado y la tubera conduit de todas las seales de control, proteccin y medicin de los aparatos indicados en los incisos a) y b) anteriores. Las tablillas de conexiones deben estar diseadas para soportar las vibraciones que se presentan en la instalacin. Las tablillas de conexiones y los conductores de esta caja deben estar debidamente identificados. Debe haber amplitud suficiente para hacer libremente las conexiones. Se debe proporcionar un 20 % de tablillas de reserva. Debe indicarse la nomenclatura de las tablillas terminales para su fcil identificacin. 5.4 Cables, Tubera Conduit y Accesorios

El licitante debe suministrar la ingeniera de todos los cables de control entre el equipo que proporciona, para completar la operacin y el sistema de control del generador indicada en sus planos de alambrado. El suministro de cables es suministro del licitante de cables de control.
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Los cables de control que se encuentran dentro del generador deben tener trayectorias tan cortas como sea posible, alojadas en ductos o conduits hasta la caja de conexiones del generador. Deben cumplir con la norma NMX J 486-2005-ANCE. Los conductores empleados para alambrado de tableros deben tener una seccin transversal mnima de 2,082 mm2. Los conductores empleados para interconexin entre los diferentes equipos y tableros, deben tener una seccin transversal mnima de 3,310 mm2. Los conductores de los detectores de temperatura deben ser blindados de extremo a extremo y resistentes al aceite, al calor, a la humedad y contra daos mecnicos. Los cables no deben estar cortados o raspados en el forro aislante o en la cubierta protectora de los conductores. No se deben hacer empalmes en los conductores, excepto en el bloque terminal del equipo. Todos los cables deben ser marcados en una extremidad, con un anillo de plstico, poniendo un nmero en cada cable antes de terminar la instalacin de stos. Los anillos marcadores deben ser proporcionados por el licitante. Los que indican las rutas de los cables deben ser presentados por el licitante, antes de la instalacin. Otros proveedores proporcionarn todos los tubos conduit rgidos y flexibles, para los conductores elctricos, de metal galvanizado o mejor y tambin los accesorios y soportes de la tubera embebida o externa requerida para la instalacin del sistema de los cables de control proporcionados, descritos anteriormente. Todos los codos deben ser graduales y suaves para permitir el arrastre de cables aislados. Las extremidades de los tubos conduit deben ser fijados en forma tal para no estropear los forros de los cables o las cubiertas protectoras. 5.5 5.5.1 Equipos Miscelneos Motores auxiliares

Las tensiones nominales de todos los motores auxiliares suministrados con el generador deben ser: a) b) Para los motores de CA: Para los motores de CD: 460V, 3 fases y conforme a las caractersticas tcnicas de la parte 10 de la norma NEMA MG-1. Deben cumplir con las caractersticas tcnicas de la norma NEMA MG-1 en su parte 10, con la observacin que dichos motores deben operar correctamente en el rango de tensiones indicado para el sistema de 125 VCD del inciso 4.3.2 de esta especificacin. Los motores deben ser del tipo totalmente cerrado, no ventilado, con aislamiento clase B como mnimo, 1,15 de factor de servicio con una elevacin mxima de temperatura de 80 C diseados para arranque con carga y con cojinetes de 10 000 horas. Los motores deben estar diseados para operar con un rango de variacin de la tensin (y de frecuencia para los motores de ca) conforme se indica en el inciso 4.3 de esta especificacin.

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5.5.2

Sistema contra incendio a base de CO2

Para informacin y coordinacin del fabricante del generador, le informamos que el sistema contra incendio de CO2 es suministro de otros. 5.5.3 Transformador de puesta a tierra del neutro del generador y resistencia

Para informacin y coordinacin del fabricante del generador, le informamos que el transformador de puesta a tierra del neutro del generador y resistencia es suministro de otros. 5.5.4 Preparacin de Superficies, Recubrimiento y Acabado de Gabinetes

Para informacin y coordinacin del fabricante del generador, le informamos que los gabinetes de control y proteccin es suministro de otros. 5.6 5.6.1 Especificaciones de Material y Equipo del Sistema Materiales

Los materiales utilizados en el equipo, excepto los especificados en forma particular, deben ser seleccionados por un escrutinio entre los materiales de buena calidad generalmente usados por el equipo de la misma clase. 5.6.1.1 Fundiciones Las piezas de fundiciones no deben presentar defectos que impidan el correcto funcionamiento y deben limpiarse satisfactoriamente antes de ser usadas. Las superficies que no sean maquinadas y que vayan a quedar expuestas despus de la instalacin final, deben estar en tal condicin que no sea necesario realizar operaciones de pulido de la superficie en el lugar de la obra, antes de aplicar la pintura. Deben detectar defectos en la fundicin (porosidades, inclusiones, agrietamientos, etc.) y removerlos completamente hasta llegar al metal sano. La estructura de las piezas fundidas debe ser homognea y no debe contener inclusiones no metlicas en exceso. Una concentracin excesiva de impurezas o una separacin de los elementos de las aleaciones en puntos crticos de una pieza fundida es suficiente razn para motivar su rechazo. a) Soldadura de reparacin Los defectos menores o imperfecciones que no afecten definitivamente la resistencia o utilizacin de las piezas fundidas, pueden repararse mediante soldadura de acuerdo con la prctica aceptada por AWS (American Welding Society). Se deben considerar defectos menores cuando la profundidad de la cavidad debidamente preparada para ser soldada, no sobrepase el 25 % del espesor efectivo de la pared pero en ningn caso debe ser mayor de 25 mm, cuando el rea a ser soldada sea menor de 160 cm2.
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Sin embargo, una acumulacin de defectos menores que a juicio del cliente causen serias dudas acerca de la calidad general de la fundicin deben considerarse como defecto importante. Antes de proceder a la reparacin de cualquier defecto importante, debe hacerse entrega al cliente de un informe escrito detallando el defecto en forma completa adjuntando croquis, fotografas e informes de ensayos metalrgicos, donde sean aplicable, as como tambin, debe describirse el mtodo de reparacin que se propone emplear. El cliente se reserva el derecho de aprobar o rechazar si la remocin del metal requerida para corregir cualquier defecto, reduce la seccin transversal de la pieza fundida en ms de 50 % o hasta el extremo que las tensiones calculadas en el metal restante excedan la tensin permisible en ms del 50 % la pieza fundida debe ser rechazada. Las piezas fundidas que sean reparadas, despus del primer tratamiento por calor, deben ser sometidas a un segundo tratamiento por calor para liberar tensiones residuales. b) Dimensiones Los espesores y otras dimensiones de las piezas fundidas deben coincidir sustancialmente con las dimensiones indicadas en los planos y no deben ser reducidas mediante prcticas de fbrica o de funcin hasta el extremo de que se disminuya en ms de 10 % la resistencia de las piezas fundidas, calculada con las dimensiones reales o de que se excedan las tensiones permitidas por las normas aplicables. Las piezas fundidas, alabeadas o que presenten otro tipo de distorsin no deben ser utilizadas sin una previa presentacin de un informe completo para su estudio y revisin, ni sus dimensiones deben ser aumentadas hasta el punto que interfieran con las operaciones de fabricacin o con la propia correspondencia con otras partes. El licitante debe asegurar el control de calidad de los materiales incluyendo en sus reportes pruebas sobre especmenes, los cuales deben prepararse de la misma fundicin de la pieza correspondiente. c) Inspeccin Las fundiciones de partes principales deben inspeccionarse en la fundicin cuando se est realizando la limpieza o remocin de defectos. Las partes tambin deben ser inspeccionadas despus de haberse terminado con las reparaciones y despus de haber sido tratadas al calor. Todas las soldaduras de partes principales deben ser sometidas en un 100 % a examen radiogrfico. Donde el espesor nominal de las juntas soldadas, que estn sujetas a tensiones importantes exceda a los 16 mm, la soldadura debe ser sometida en un 100 % a un examen radiogrfico segn las normas ASME secciones I y II. Los materiales para cada tipo de fundicin deben estar de acuerdo con: Fundiciones de hierro de acuerdo a la norma ASTM A48, clase 40 mejor. Fundiciones de acero al carbn de acuerdo con la norma ASTM A27 grado 65-35 mejor. Fundiciones de acero inoxidable de acuerdo a la norma ASTM A743 grado y composicin deben ser propuestas.

5.6.1.2 Forjado Los forjados deben ser de acuerdo a la norma ASTM A668.
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Los forjados deben estar libres de todos los defectos que afecten su resistencia y durabilidad incluyendo fisuras, agujeros, grietas, imperfecciones, rebabas, escamas, porosidad excesiva, inclusiones y segregaciones no metlicas. Todas las piezas de los generadores deben estar perfectamente maquinadas y listas para ser ensambladas en el sitio, en caso contrario, el licitante debe indicar con toda claridad en su oferta cuales piezas son necesarias de maquinar en el sitio y cuanto tiempo se requiere. Todos los forjados deben ser claramente estampados con el nmero en caliente en lugar que pueda ser visto rpidamente cuando el forjado es ensamblado en una unidad completa. Los forjados no deben ser reparados, rellenados o soldados sin autorizacin escrita del inspector designado por el cliente. 5.6.1.3 Placas de Acero Placas de acero soldadas para rotores, estructuras del estator o cualquiera otra parte soldada debe ser de acuerdo con la norma ASTM A36. 5.6.1.4 Perfiles de Acero El acero de calidad estructural para construcciones soldadas debe estar de acuerdo con la norma ASTM A36. 5.6.1.5 Acero Inoxidable El acero inoxidable utilizado, grado, nmero de especificacin y composicin qumica debe ser propuesto por el licitante para aprobacin del cliente. En caso de revestimientos la aleacin y el espesor de los mismos debe ser revisado por el cliente. 5.6.1.6 Bronce El bronce debe ser de acuerdo con la norma ASTM B 584. 5.6.2 Tuberas

El licitante debe suministrar todas las tuberas y vlvulas para los sistemas de aceite, aire y agua, los soportes de tubera necesarios para la instalacin dentro del foso del generador. En general toda la tubera a presin, incluyendo la del aceite, agua y lneas de aire, deben ser tubos de cobre sin costura donde el dimetro es de 50,8 mm o menos y la presin de trabajo sea mayor de 658,8 kPa cuando el dimetro de la tubera sea mayor de 50,8 mm o la presin de trabajo sea mayor de 658,8 kPa debe usarse tubera de acero sin costura. Toda la tubera mayor de 50,8 mm de dimetro debe tener brida de unin. La tubera de acero sin costura debe ser de acuerdo con la norma ASTM A53. La tubera de cobre sin costura debe estar de acuerdo con la norma ASTM B68.
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Los accesorios para la tubera deben ser de acero. Los accesorios para la tubera de cobre sin costura deben ser de bronce, conteniendo por lo menos unos 85% de cobre, todos los accesorios de bronce para la tubera de cobre deben ser del tipo de camisa y soldados con la soldadura adecuada. Todas las bridas deben ser de cara saliente con una clasificacin ANSI B31.1 conveniente para la presin de trabajo usada. Las vlvulas para la tubera de cobre y para la tubera de bronce deben tener uniones de camisa de bronce, soldadas con la soldadura adecuada. Las vlvulas que se usen en las lneas de aceite deben ser de vstago ascendente, cuerpo de acero, con asiento de bronce. No se aceptan cuerpos de hierro fundido. Todas las vlvulas para el servicio de aceite deben ser diseadas considerando la presin de trabajo a usar en el sistema. Todas las vlvulas para lneas de agua deben ser de 1 033 kPa y bridas con cara saliente segn la norma ANSI 31.1. Todos los pasadores, pernos, tornillos, tuercas, arandelas, juntas, empaques, soportes, etc., necesarios para y requeridos para el ensamblado en el campo de los sistemas de tuberas para el generador deben ser diseados, suministrados, embarcados, instalados, probados por el licitante. Todas las juntas deben ser hechas de un material aprobado. Todo el sistema de tubera debe ser prefabricado en la medida que es practicable, dejando solamente las conexiones con uniones y/o bridas, como pueden ser necesarias para el ensamblado o un posible desmontaje deben usarse grandes radios de curvas en lugar de accesorios para tubera. Toda la tubera debe ser limpiada, concienzudamente cubierta y empacada apropiadamente antes de embarcarla. La tubera de acero debe ser interna y externamente tratada con un aceite antixido. Despus de ensamblarse y antes de ser puesta en servicio. Todo el sistema de gatos debe ser limpiado internamente. El sistema de gatos de aceite, debe ser aprobado hidrostticamente a una presin de 2 351 kPa. Las mangas para tubera empotradas en concreto en caso de necesitarse deben ser suministradas e instaladas por el licitante, el cual debe proponer una lista de las mangas para tubera requeridas. La lista debe contener toda la informacin incluyendo la localizacin de la manga de cada tubera, su longitud y tamao. 5.6.3 Soldadura

Se aclara que los procedimientos de soldadura aplicados en fbrica son determinados por el fabricante del generador y en cuanto a las soldaduras a efectuar en Obra, estas las determina el montador. En ambos casos se debe cumplir a las normas de soldadura aplicables conforme a esta especificacin o equivalentes. 5.6.4 a) Requerimientos del diseo General

Todos los dibujos deben contener, material, tolerancias, indicaciones de la planidad, perpendicularidad y sus acotaciones conforme a la norma NMX Z-25.
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5.6.5

Intercambiabilidad

Todas las partes posibles del generador deben ser hechas para ser intercambiables, de tal manera que facilite la sustitucin o reemplazo por las refacciones de una manera fcil y rpida en caso de desgaste o falla. 5.6.6 Proteccin superficial

Todos los equipos o sus partes deben estar protegidos con pintura o tratamientos anticorrosivos. Toda la pintura y los retoques de pintura despus del ensamblado en el sitio son por cuenta del licitante, para lo cual el licitante debe proporcionar pintura del mismo tipo que us originalmente. 5.6.7 Ttulos en placas e indicaciones

Las placas con indicaciones e instrucciones y las seales de precaucin en cualquiera que sea el equipo y accesorios, deben esta en idioma espaol. Las placas ligadas a los gabinetes de control, tableros de control, cubculos y cajas de control deben estar hechas de resina acrlica, de color negro y con letras blancas. 5.6.8 Empaque y embarque

El licitante debe suministrar junto con la oferta, informacin en donde se detallen las caractersticas del empaque y procedimiento de embarque que est poniendo para los equipos de su suministro.

6 6.1

PRUEBAS Pruebas en Fbrica

Las pruebas mnimas que requiere el cliente que el licitante lleve a cabo en el equipo que suministra, son las que se citan a continuacin, debiendo el licitante indicar en su oferta una relacin de las pruebas adicionales que forman parte de su control de calidad durante el proceso de fabricacin. Todo el equipo y sus componentes deben cumplir con los requerimientos siguientes: a) b) Plan de inspeccin y programa de fabricacin del componente o equipo. Identificacin de todas las piezas y componentes con todos los datos necesarios que ayuden al usuario en su manejo y control. En el caso de surgir la necesidad de reparaciones mayores a equipos y componentes durante su proceso de manufactura en fbrica, es necesario someterlas a la aprobacin
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c)

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del responsable de aseguramiento de calidad, previa entrega de la justificacin tcnica mediante reporte escrito por parte del licitante. d) En los casos de existir subcontrataciones por parte del licitante del equipo, estas compaas deben ser confiables, as como tambin el personal que intervenga directamente en la manufactura del componente el cual debe estar debidamente calificado.

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6.1.1

Generador

6.1.1.1 Rotor Flecha principal Certificacin de anlisis qumico de materiales Tratamiento trmico de la flecha Calidad de forja taladro agujero central, inspeccin con baroscopio ensayos no destructivos, anlisis qumico y metalogrfico, propiedades mecnicas. Maquinado exterior flecha en torno Ensayos no destructivos (partculas magnticas y ultrasonido para comprobar que no se tengan grietas e irregularidades) Control dimensional final (segn planos aprobados incluyendo excentricidad y tolerancias) Bridas Especificacin que aplica Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante ASME Seccin V Del licitante ANSI B49.1

6.1.1.2 Polos Prueba Materiales: anlisis qumico, conductividad y propiedades mecnicas del cobre y del acero. De resistencia de aislamiento entre capas de bobinas Medicin de resistencia hmica y pruebas dielctricas Dielctricas y de resistencia de aislamiento de anillos colectores y escobillas Medicin de resistencia hmica De rigidez dielctrica del aislamiento entre espiras De rigidez dielctrica del aislamiento a tierra Especificacin que aplica Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante

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6.1.1.3 Estator Prueba Materiales: anlisis qumico de materiales de la carcaza y circuito magntico, incluyendo conductividad y propiedades mecnicas del cobre Verificacin de dimensiones No destructivas en materiales y soldaduras Verificacin del ensamble de la carcaza del estator Al acero elctrico Verificacin del corte y acabado de laminacin Verificacin del empaque de laminacin del ncleo en la carcaza del estator Al sistema de aislamiento interlaminar obteniendo el valor de la fuerza de magnetizacin H de la curva de magnetizacin B-H para cada acero particular De temperatura del ncleo a la capacidad magntica nominal (prueba de toroide para la deteccin de puntos calientes). Durante la insercin de barras en el estator Verificacin del soporte: amarre y separadores de cabezales de bobinas, anillos paralelos y cajas de terminales Funcionales de evaluacin al sistema de aislamiento de semibobinas Norma que aplica Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante Del licitante

Del licitante

Del licitante ANSI C 50.12 Del licitante Del licitante, aplicando IEC 600 34-1 8-1

Las pruebas se llevan a cabo mediante tensin alterna senoidal con: Frecuencia de 50 Hz en fbrica, con el aumento de exposicin en 20 segundos o sea durante 72 segundos. Frecuencia de 60 Hz en el sitio de instalacin del generador con exposicin normal de 60 segundos.

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6.1.1.4 Araa, llanta, crucetas Control de soldadura; procedimientos y mtodos de soldadura Pruebas no destructivas: radiografa, ultrasonido, partculas magnticas y lquidos penetrantes Procedimiento de calificacin de soldadura Procedimiento de calificacin de soldadores

ASME IX ASME II, III, VIII ASME IX ASME IX

6.1.1.5 Equipo auxiliar Pruebas de materiales, ensamble y comportamiento de: Tableros Enfriadores de aire y aceite De presin de los frenos NEMA 1 ASME VIII Del licitante

6.2

Pruebas en Campo

Todas las pruebas hechas en el sitio deben se desarrolladas bajo la estricta responsabilidad del licitante. El licitante debe tambin preparar y entregar los requerimientos de cada prueba. El programa de pruebas es elaborado por el coordinador de puesta en servicio designado por el Cliente, la totalidad de las mismas deben quedar definidas dentro del programa de puesta en servicio. El Montador y/o el grupo de Puesta en Servicio debe tomar precauciones de seguridad especiales incluyendo los suministros de barreras y seales de peligro para proteccin en contra de daos a personas o propiedades durante la realizacin de las pruebas. El equipo requerido para las pruebas elctricas y de alto voltaje debe ser suministrado por otros. El fabricante facilita los otros aparatos requeridos para las pruebas de generador en sitio. Los instrumentos deben ser calibrados adecuadamente y se deben certificar copias de calibracin y los resultados de prueba deben ser entregados al Cliente. Cualquier defecto que se desarrolle o sea encontrado en el equipo durante las pruebas, debe ser corregido enseguida por el licitante por su propia cuenta, y las pruebas deben continuar y/o repetirse hasta que se demuestre que todo el equipo cumple con lo establecido en esta especificacin.

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6.2.1

Pruebas previas a la operacin del generador Norma que aplica

Prueba a) Medicin de la resistencia hmica de cada fase del devanado del generador b) Determinacin de la cada de potencial y polaridad en cada una de las bobinas de campo c) Medicin de la resistencia de aislamiento del estator y del rotor. El ndice de polarizacin debe ser mayor de 5,0 para el estator d) Medicin de la resistencia hmica del devanado del rotor e) Pruebas dielctricas del estator: aplicando una tensin alterna cuyo valor efectivo es 1 000 volts ms 2 veces la tensin nominal del generador f) Medicin de capacitancia y factor de disipacin (tan ) por fase a 0.2, 0.4, 0.6, 0.8 y 1.0 de la tensin nominal entre fases y determinacin de la variacin (tip-up).

ANSI C 50.12

g) Pruebas de potencial aplicado a las bobinas del rotor. Cuando la tensin nominal sea como mximo 500 V, se aplica 10 veces la tensin nominal del campo del generador y 1 500 V, como mnimo. Para tensiones nominales mayores de 500 V, se aplican 4 000 V ms el doble de la tensin nominal del campo del generador. h) Medicin de descargas parciales a tensin nominal de fase a tierra, tensin de inicio y extincin de descargas; la medicin debe realizarse primero preforzando la fase al valor de 1,5 Vn/3 por un periodo de 15 min y despus disminuir hasta la tensin de prueba. i) Medicin de la resistencia del aislamiento de las chumaceras

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6.2.2 a)

Pruebas con el generador en operacin Pruebas de rutina realizarse en todos los generadores Prueba Norma que aplica

1) 2) 3)

Secuencia de fases Comportamiento dinmico del turbogrupo Medicin de amplitud de vibraciones en los estados transitorios de arranque y paro Medicin de amplitud de vibraciones en vaco, excitacin, sincronizacin, incremento de carga de 0 a 100 % Medicin de amplitud de vibraciones en sobrevelocidad y rechazos de carga Determinacin de las curvas, en circuito abierto y cortocircuito corriente en la flecha Balance de tensin b) Pruebas de prototipo a realizarse en un generador, el cual previamente lo seleccionar el Cliente. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Prueba de sobrevelocidad (mxima velocidad de diseo), Determinacin de la forma de onda y factor de desviacin, Anlisis de armnicas y factores de interferencia telefnica, balanceado y residual, Prueba de corto circuito trifsico, sbito, a tensin de 0.3 - 0.4 de la tensin nominal del generador, Curva de saturacin en circuito abierto, incluyendo el entrehierro, Curva de cortocircuito, Determinacin de las reactancias sncronas, transitorias, subtransitorias en eje directo y en cuadratura a tensin y corrientes nominales, secuencia negativa y cero; determinacin de la reactancia de pottier, Relacin de cortocircuito, Determinacin experimental de las constantes de tiempo: Constante transitoria de tiempo por el eje longitudinal en circuito corto abierto, del bobinado del estator. Constante transitoria de tiempo por el eje longitudinal en circuito corto cerrado, del bobinado del estator.
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4)

ANSI C 50.12

5)

6) 7) 8)

8) 9)

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10) 11) 12) 13) 14) 15) 16)

Constante de tiempo de la armadura,

Determinacin de las prdidas en el cobre, hierro, parsitas de rozamiento y ventilacin, Pruebas de temperatura al 100 y 115 % (o mxima) de la capacidad nominal, Determinacin del momento y constante de inercia del generador, Capacidad del generador a excitacin reducida, Prueba de eficiencia por el mtodo calorimtrico. Los resultados obtenidos se deben aplicar a la imposicin de las penalizaciones correspondientes, El licitante debe suministrar todos los equipos y materiales necesarios para realizar la prueba de eficiencia en la obra, as como el personal especializado, El licitante debe considerar en sus diseos, todas las previsiones necesarias para la conexin de los aparatos de medida que son necesarios para la realizacin de esta prueba.

c)

Determinacin de las prdidas en la chumacera de carga.

Estas prdidas deben ser repartidas conforme a las relaciones: Para el Generador:

Gr Gr + G t
Para la Turbina:

Gr + G t
Donde: Gr = masa del generador Gt = masa de la turbina + empuje hidrulico 6.2.3 Prueba a los sistemas de control

Gt

De acuerdo con lo indicado en la especificacin correspondiente a Sistema de excitacin y regulacin de tensin.

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7 7.1

PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS DE MONTAJE Partes de Repuesto Requeridas

Las partes de repuesto que se deben cotizar se indican a continuacin: Tabla 3 - Partes de repuesto (Generador) Partes de repuesto
Juego de bobinas que comprendan un tercio del devanado del estator, incluir bobinas superiores e inferiores y puentes necesarios para los cabezales Lote de bobinas para polos para un nmero igual al 5 % del total de un generador Dos piezas de segmentos de cada tipo diferente para cada uno los tipos de las chumaceras suministradas Juego de zapatas de cojinete para la chumacera de carga Moto-bomba de izaje para la chumacera de carga. No aplicable en caso de segmentos recubiertos con tefln. Juego de portacarbones Juego de anillos colectores Juego de zapatas para los frenos Frenos- gatos completos Sellos para frenos-gatos Juego de empaques para el sistema de aire de los frenos Enfriador de aire Enfriador de aceite Juego que comprenda termmetros indicadores de cada tipo utilizado Juego de resistencias detectoras de temperatura para el estator de una unidad Juego completo de cuas de rellenos para el estator de una unidad Lotes de conectores formado por un tercio del total correspondiente a una unidad con un sistema de aislamiento (capuchn o cinta)

Cantidad
1 1 Ver texto 1 1 1 2 2 2 2 1 4 1 1 1 1 1

7.2

Partes de Repuesto Recomendadas por el Licitante

Si adicionalmente a las refacciones solicitadas en el prrafo anterior, el licitante considera recomendable que se adquieran otras, las debe suministrar por separado del precio del generador, indicando en su oferta la descripcin de las mismas y sus correspondientes precios unitarios.

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7.3

Herramientas y Equipo Especial que debe Proporcionar el Licitante

El licitante debe incluir como parte del precio de los generadores, las herramientas y equipos especiales que a su juicio, se requieran para el montaje y desmontaje de los mismos, entendindose que dichas herramientas son todas aquellas de uso no estndar, de uso exclusivo para el equipo que se suministra y las cuales no pueden usarse en otros equipos. Se debe entregar con la oferta una lista de las herramientas y equipos especiales que se suministran incluyendo los accesorios necesarios para cargar el estator o el rotor completos. Dentro del alcance de la lista de herramientas y equipo especial que presente el licitante, debe incluir adems las siguientes: Equipo de maniobra para montaje y desmontaje de polos Equipo de maniobra para desarmar bobinas polares Herramienta para acuar

Nota: La Soldadura de los cabezales y puentes de bobina ser efectuada por el montador.

8 8.1

SERVICIOS DE SUPERVISIN DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Personal del Licitante

Se estima que el montaje de los generadores, pueda realizarse con el siguiente personal del licitante: 8.2 1 (uno) Jefe de Montadores, 2 (dos) Montadores, 1 (uno) Ingeniero de Puesta en Servicio.

Personal de la Compaa Encargada del Montaje

El licitante debe indicar en el cuestionario, de acuerdo a su programa, la cantidad y el tipo de personal que se requiere por parte de la compaa encargada del montaje de los generadores. 8.3 8.3.1 Programas y reas de Montaje Programa de montaje

Debe incluir en la oferta, un programa de montaje lo ms detallado posible. En este programa se debe indicar el nmero y tiempos del personal requerido tanto del licitante como la compaa encargada del montaje, de acuerdo a lo indicado en los incisos 8.1 y 8.2 de esta especificacin.

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8.3.2

reas para montaje

El licitante debe indicar en su oferta, las reas necesarias para el montaje y para el almacenaje cubierto y descubierto, con objeto de cumplir con el programa que proponga, segn el inciso 8.3.1. Para lo anterior, se debe considerar la informacin suministrada en el plano general de la Central Hidroelctrica, plano con lo que el licitante debe proponer en el programa de montaje, el tiempo que pretende disponer las reas dentro de la casa de mquinas, para coordinar su utilizacin con el montaje de otros equipos. Para definir las reas necesarias y las caractersticas de la gra viajera en casa de mquinas, el licitante debe entregar dibujos o planos que muestren los procesos de montaje, las alturas y espacios requeridos y la secuencia de utilizacin de reas.

9 9.1

INFORMACIN Requerida con la Oferta a) b) c) Cuestionario contestado, Dibujos preliminares de arreglos y dimensiones generales de turbina y generador, Masas aproximadas de los distintos componentes del generador, altura requerida del gancho de la gra, distancias para extraer el rotor completo del generador y la flecha, as tambin la masa del mayor componente a mover durante el mantenimiento, Curvas del generador Prdidas elctricas y mecnicas del generador, Curvas de saturacin del generador en circuito abierto y circuito corto, Curva de capabilidad, Curvas de tiempos y valores lmites, cuando el generador opera fuera del intervalo de frecuencia nominal, Curvas de frenado, Curvas V, Curvas de eficiencia,

La oferta debe venir acompaada con la documentacin que se indica a continuacin.

d)

9.2

Despus de la firma del Contrato

El licitante se obliga a enviar al cliente dos copias de cada documento o plano, as como los archivos electrnicos necesarios con todos los dibujos definitivos.

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9.2.1

Tiempos para entrega de la informacin

El licitante al que se le asigne la orden debe suministrar los planos e instructivos con los tiempos indicados en la tabla 5. Tabla 5 Informacin solicitada despus de la firma de contrato
Concepto Lista de dibujos, catlogos, instructivos, memorias de clculo, etc., que se enviarn Programa de ingeniera, fabricacin, inspeccin y embarque Planos originales. Disposicin de equipo suministrado, con dimensiones generales. Planos definitivos de fuerzas sobre la cimentacin Diagramas definitivos de los sistemas siguientes: ventilacin y enfriamiento frenado y levantamiento de la unidad lubricacin deteccin de temperaturas otros sistemas auxiliares Memorias de clculo y datos de: gastos de agua de enfriamiento perforaciones de los filtros presiones en el sistema de agua de enfriamiento gastos del aceite y lubricante Planos originales de detalle de localizacin y dimensiones exactas de todo el equipo. Planos originales de detalle de suministro de: cables tuberas 5(cinco) juegos de instructivos de montaje, operacin y mantenimiento que incluyan ente otra informacin la siguiente: planos detallados de montaje de barras conectores arreglo general de embobinado polos salidas de terminales anillos y sus tolerancias de desgaste porta escobillas tensin requerida de los resortes sistema de ventilacin y enfriamiento Dibujos, catlogos e instructivos restantes Informes de pruebas Semanas 8 8 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 20 20 20

20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 2 (despus de cada prueba)

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10 CUESTIONARIO TCNICO El licitante debe proporcionar al cliente los datos que se piden en el cuestionario de este captulo, acompaando copia del mismo al presentar su oferta. 10.1 Datos de Diseo del Generador a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) Tipo Nmero de fases Direccin de rotacin Secuencia de fases Frecuencia nominal Velocidad nominal Nmero de polos Tensin nominal entre fases Clase de aislamiento Nivel bsico de aislamiento al impulso por rayo Factor de potencia nominal (atrs) Elevaciones mximas de temperatura de diseo conforme al inciso 4.2.7 de la especificacin rotor estator m) Capacidad a tensin, frecuencia y factor de potencia nominales Nominal, con 80 C de elevacin de temperatura en rotor y estator
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Hz r/min

kV

kV

C C

kVA
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Mxima, con las elevaciones de Temperaturas de la letra l) anterior Tiempo mximo recomendado por da de operacin a capacidad mxima n) Capacidades con FP = 0 intensidad adelantada (excitacin reducida), tensin y frecuencia nominales. Con control automtico de tensin y 80 C de elevacin de temperatura en rotor y estator Con control automtico de tensin y las elevaciones de temperatura de la letra l) anterior Con control manual de tensin y 80 C de elevacin de temperatura en rotor y estator o) Capacidades con FP = 0 intensidad atrasada (sobreexcitado), tensin y frecuencia nominales Con control automtico de tensin y 80 C de elevacin de temperatura en rotor y estator Con control automtico de tensin y las elevaciones de temperatura de la letra l) anterior Con control manual de tensin y 80 C de elevacin de temperatura en rotor y estator Con control manual de tensin y las elevaciones de temperatura de la letra l) anterior p) Velocidad de desboque

kVA h

kVAR kVAR kVAR

kVAR kVAR kVAR kVAR r/min

10.2 Datos Garantizados a) Variaciones de tensin y frecuencia durante la operacin del generador en operacin continua Frecuencia Tensin p.u. p.u.

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b)

Variaciones de tensin y frecuencia durante la operacin del generador en operacin momentnea Frecuencia Tensin Tiempo p.u. p.u. s de potencia

c)

Capacidades a la tensin, frecuencia y factor nominales Nominal Mxima

kVA kVA

d)

Capacidades mximas reactivas a la tensin y frecuencias nominales Con FP = 0 intensidad adelantada (excitacin reducida) Con FP = 0 intensidad atrasada (sobreexcitado) kVAR kVAR

e)

Elevaciones de temperatura sobre 40 C a tensin de frecuencia y factor de potencia nominales a capacidad nominal rotor estator C C

f)

Elevaciones de temperatura sobre 40 C a tensin de frecuencia y factor de potencia nominales a capacidad mxima rotor estator C C

g)

Elevaciones de temperatura sobre 40 C a capacidades mximas reactivas a tensin y frecuencias nominales, con FP = 0 intensidad adelantada (excitacin reducida)

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rotor estator h) Elevaciones de temperatura sobre 40 C a capacidades mximas reactivas a tensin y frecuencias nominales, con FP = 0 intensidad atrasada (sobreexcitacin) rotor estator i) Eficiencias a FP nominal y FP igual a 1.0 (vase tablas C1 y C2 tensin y frecuencias nominales (sin incluir las perdidas de la excitacin y su restato) para cargas de:

C C

C C

Tabla C1. FP nominal Prdida en kW % Carga nominal

100 90 80 70 60 50 25

% otras otras eficiencias

estator

campo

Ncleo

ventilacin

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Tabla C2. FP = 1 Prdida en kW % Carga nominal

100 90 80 70 60 50 25

% otras otras eficiencias

estator

campo

ncleo

ventilacin

a)

Eficiencia media pesada garantizada segn la frmula indicada en la especificacin.

Para el clculo de la eficiencia medida pesada se debe usar eficiencias con valores nominales de tensin, factor de potencia y frecuencia. b) Reactancias: Sncrona directa a corriente nominal (xd) Sncrona directa a tensin nominal (xd) Sncrona en cuadratura a corriente nominal (xq) Sncrona en cuadratura a tensin nominal (xq) Transitoria directa a corriente nominal (xd) Transitoria directa a tensin nominal (xd) Transitoria en cuadratura a corriente nominal (xq) % % % % % % %

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Transitoria en cuadratura a tensin nominal (xq) Subtransitoria directa a corriente nominal (xd) subtransitoria directa a tensin nominal (xd) Subtransitoria en cuadratura a corriente nominal (xq) Subtransitoria en cuadratura a tensin nominal (xq) De secuencia negativa a corriente nominal (x2) De secuencia negativa a tensin nominal (x2) De secuencia cero a corriente nominal (x0) De secuencia cero a tensin nominal (x0) De Potier (Xp) c) d) e) Relacin x q/ xd Relacin de cortocircuito (Kc). Constantes de tiempo: En circuito abierto, transitoria eje directo (Tdo) En corto circuito, transitoria eje directo (Tdo) En corto circuito componente cc (Ta) armadura En circuito abierto subtransitoria en cuadratura (Tqo) En circuito abierto, subtransitoria eje directo (Tdo) En circuito abierto subtransitoria cuadratura (Tqo) f) Factor de influencia telefnica

% % % % % % % % % %

s s s s s s

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Balanceado Residual g) h) i) j) Resistencia a 75 C en la armadura (por fase) Resistencia secuencia negativa Factor de desviacin mximo de la forma de onda Caractersticas del campo: Resistencia del campo 75 C Tensin de diseo del campo Tensin de campo 1.0 p.u. k) Corriente de campo a 1.0 p.u. de tensin terminal y 100% kVA nominales, saturacin a 0.95 de F.P. atrs (sobreexcitado) Corriente de campo a 1.05 p.u. tensin nominal y 100 % kVA nominales saturacin a 0.95 de F.P. atrs (sobreexcitado) V V

A A

l)

m) Resistencia a 75 C en la armadura (por fase) n) o) p) Resistencia secuencia negativa Factor de desviacin mximo de la forma de onda Caractersticas del campo: Resistencia del campo 75C Tensin de diseo del campo Tensin de campo 1.0 p.u. Corriente de campo a 1.0 p.u. de tensin terminal y 100 % kVA nominales, saturacin a 0.95 de F.P. atrs (sobreexcitado)

V V A

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Corriente de campo a 1.05 p.u. tensin nominal y 100 % kVA nominales saturacin a 0.95 de F.P. atrs (sobreexcitado) Corriente de campo a 1,1 p.u. tensin terminal y 100 % kVA nominales saturacin a 0.95 de F.P. atrs (sobreexcitado) q) r) Regulacin entre carga nominal y carga cero %/% Capacitancia de los generadores C1 C2 C0 s) t) u) v) Valor de (l2 secuencia negativa x tiempo) Momento de inercia (H), sin incluir el momento de inercia de la turbina Valor de GD2, sin considerar el momento de inercia de la turbina Mxima variacin de velocidad cuando la unidad es sbitamente rechazada, considerando un tiempo de cierre del distribuidor de la turbina de: 4 segundos 5 segundos 6 segundos 7 segundos 8 segundos

A A

F F F

kW.s/kV A Tm2

% % % % %

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w) Comportamiento dinmico de los elementos rotatorios. El licitante de generadores debe suministrar los datos que se mencionan a continuacin, necesarios para el clculo del comportamiento dinmico a los elementos rotatorios por parte del licitante de turbinas. Elevacin del centro de las chumaceras gua (si se suministran) Superior Inferior Constante de amortiguamiento de la chumaceras gua incluyendo la pelcula de aceite Superior Inferior Masa de las partes rotatorias del generador Elevacin del centro de gravedad de las partes rotatorias del generador Longitud de la flecha del generador Tramo superior Tramo inferior x) y) z) Masa del rotor completo para su izaje Masa de los dispositivos especiales necesarios para el izaje del rotor completo Izaje mnimo requerido sobre el piso de generadores, a partir del gancho de la gra kg kg m kg msnm msnm msnm

aa) Valores mximos de vibracin en el sitio

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Vibracin radial (mm/s) Chumaceras superior Variacin absoluta Vibracin relativa Sncrona rmc Sncrona rmc carga inferior

Vibracin axial (mm/s) Chumaceras superior Variacin absoluta Vibracin relativa Sncrona rmc Sncrona rmc carga inferior

10.3 Datos del Equipo 10.3.1 Caractersticas tcnicas a) Generador Relacin entre la temperatura del punto caliente (hot spot) y temperaturas medibles del embobinado (RTDs) Tiempo que la mquina soportar la velocidad de desboque Resiste la mquina el corto circuito a valores nominales excitacin fija y 5 % de sobre tensin durante 30 s. Nmero de enfriadores del generador
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min si/no

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Gradiente de temperatura entre el agua de enfriamiento y el aire fro de los enfriadores del generador Gasto de agua requerido para los enfriadores del generador Rango de presin del agua a la entrada de los enfriadores del generador: Elevacin de temperatura operando el generador a capacidad nominal y con un enfriador fuera de servicio Tiempo recomendable para operar el generador en estas condiciones Cada de presin en los enfriadores del generador Material de los enfriadores del generador Presin de prueba que se aplica en su programa de control de calidad a los enfriadores Dimensin de los orificios para los filtros de agua en los enfriadores del generador Nmero de calentadores elctricos para evitar la condensacin de humedad en los devanados de la mquina Caractersticas mecnicas calculadas (vase tabla C3): tabulacin de esfuerzos en las partes de acero siguientes: 10.3.2 Chumaceras Nmero de chumaceras que suministra. 10.3.2.1 Chumacera gua - generador Es autolubricada, segmentada y autonivelable. Soporta 30 minutos la velocidad de desboque, cinco minutos la velocidad nominal sin circulacin de aceite, quince minutos la velocidad nominal sin agua de enfriamiento. si____ no___ si____ no___ __________________

C m3/h kPa C min kPa

kPa mm

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Material babbit Tipo de aceite Flujo de agua de enfriamiento Presin de agua para intercambiadores Temperatura de metal de segmentos Temperatura del aceite Volumen de aceite de la chumacera gua generador Rango de presin del agua a la entrada de los enfriadores de la chumacera gua generador Cada de presin en los enfriadores de la chumacera gua generador (si se requieren) Material de los enfriadores de la chumacera gua generador Dimensiones de los orificios para los filtros de agua en los enfriadores de la chumacera gua generador

ASTM

l/s kPa. C C m3 kPa

ASTM

10.3.2.2 Chumacera combinada de carga-gua Tipo Es autolubricada, segmentada y autonivelable. Soporta 30 minutos la velocidad de desboque, cinco minutos la velocidad nominal sin circulacin de aceite, quince minutos la velocidad nominal sin agua de enfriamiento si____ no____ __________________ si____ no___

Material babbit Tipo de aceite Volumen de aceite de chumacera combinada Flujo de agua de enfriamiento Temperatura de metal chumacera gua Temperatura de metal chumacera carga Temperatura del aceite Empuje hidrulico a cada neta mxima Capacidad de la chumacera de carga
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ASTM

m3 . l/s C C C t t
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Masa de las partes rotativas consideradas Rodete Flecha de turbina Collar de carga Flecha de generador Rotor de generador Valor de empuje hidrulico considerado Total t t t t t t t

10.3.2.3 Suministra sistema extraccin vapores de aceite si____ 10.3.2.4 Sistema de enfriamiento Nmero de intercambiadores suministrados Material de los tubos de los intercambiadores ________________ ________________ no____

10.3.2.5 Suministra sistema de izaje si____ 10.3.2.6 Instrumentos de medicin, control y proteccin Se incluye todo lo solicitado en la especificacin para este concepto: si ____ Tabla C3. Tabulacin de esfuerzos kPa Punto de cedencia Mximo esfuerzo desarrollado A velocidad A velocidad de nominal desboque no____ no____

Parte 1.- Araa 2.- Polos 3.- Llanta del rotor 4.- Cola de milano

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10.3.3 Caractersticas fsicas 10.3.3.1 Generador completo (sin el gabinete del neutro, ni refacciones ni herramientas) a) b) c) Peso neto Peso de embarque Volumen de embarque m3 kN kN

10.3.3.2 Gabinete del neutro del generador a) b) c) d) Peso neto Peso de embarque Volumen de embarque Largo kN kN m3 Ancho

Alto

10.3.3.3 Rotor a) b) c) d) Peso de un polo de campo kN Peso del rotor completamente ensamblado: Para su izaje kN Dimetro de la llanta del rotor cm Altura cm

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10.3.3.4 Estator a) Peso de un segmento del estator completamente devanado kN b) Peso de los dispositivos especiales necesarios para el izaje del estator completo kN c) Peso del estator completo para su izaje kN Nmero de segmentos o partes en que se proporciona el estator kN Dimetro exterior del estator (sin enfriadores) cm Dimetro del estator con enfriadores cm

d)

e)

f)

10.3.3.5 Capacidad de gra Capacidad total requerida por la gra para izaje del rotor enfriadores kN

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10.3.3.6 Piezas ms pesadas a transportar a) b) c) Nombre Peso Largo m kN Ancho m Alto m

10.3.3.7 Suministro completo (con refacciones, equipo menudo, herramientas, etctera) Peso neto kN Peso de embarque kN Vol. de embarque m3

11 DEFECTOS EN CALIDAD Y FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO a) Materiales y funcionamiento del equipo.

El equipo del suministro debe quedar garantizado por el licitante por un perodo de 24 meses contados a partir de la fecha en que se terminen las pruebas del propio equipo ya instalado y lista para operacin comercial. Si durante el plazo de garanta aparecen defectos en el funcionamiento del equipo o se producen fallas por mal diseo, materiales o mano de obra defectuosa, el licitante debe reparar y en todo caso , reponer a satisfaccin del cliente la parte o partes que sean necesarias para restablecer el funcionamiento correcto del equipo; si el licitante rehsa o est imposibilitado a cumplir lo anterior, el cliente puede adquirir de otros licitantes las piezas necesarias o en su caso contratar los trabajos de modificacin que se requieran; el costo de las piezas de las modificaciones, las pruebas a que haya lugar y los gastos de transporte, instalacin y cualquier otro que se provoque por esta causa son a cuenta del licitante. Con el fin de no causar perjuicios a los usuarios del servicio o al Cliente, ste se reserva el derecho de seguir usando aquellas partes del equipo que causen defectos hasta el momento que sea oportuno reemplazarlas. b) Eficiencia. Para la garanta de eficiencias se establece que el licitante debe pagar al cliente la cantidad indicada en el contrato por cada 0,1 % (una dcima del uno por ciento) en defecto de la eficiencia nica garantizada, la cual se determina de acuerdo con la expresin anotada en las Caractersticas Particulares y comparndola con la eficiencia nica obtenida con la misma expresin, pero empleando en ella los valores de las distintas eficiencias determinadas en las pruebas correspondientes.

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Las eficiencias indicadas en la frmula mencionada son las eficiencias a diferentes porcentajes de la carga nominal, a factor de potencia, tensin y frecuencia nominales. c) Capacidad El licitante debe pagar al cliente la cantidad indicada en el contrato por cada 0,1 % (una dcima de grado Celsius) de elevacin de temperatura por encima de los valores garantizados en el cuestionario correspondiente a las capacidades anotadas en ese mismo punto, incluyendo las correspondientes a las capacidades reactivas para el caso de generadores adaptados para operar como. Condensadores sncronos. Se entiende que el cliente puede rechazar la mquina o mquinas cuya sobreelevacin de temperatura por encima de los valores especificados sea superior a 2 C. Se toma el valor medio, para la aplicacin de esta penalizacin.

12 DATOS COMPLEMENTARIOS a) Incrementos de temperatura que se consideran para diseo de los equipos suministrados, de acuerdo con el punto 4.2.7 de esta especificacin y tomando como base la temperatura ambiente mxima.

Equipo o parte

Incremento de temperatura C

Ubicacin

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b)

Personal que se enva para la realizacin de la prueba de eficiencia

Descripcin

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c)

Indicar todo lo que se ha previsto para efectuar la prueba de eficiencia como puntos de toma de lecturas, posicin de aparatos, etctera.

d)

Indicar previsiones a tomar en cuenta para los sistemas que se ligan con el generador para la prueba de eficiencia. Descripcin

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e)

Indicar lo que se debe prever para realizar la prueba de temperatura. Descripcin.

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f)

Indicar las desviaciones a la especificacin

g)

Lista aproximada de planos que incluye el diseo Tiempo de entrega (semanas contadas a partir de la fecha de la orden)

Concepto

Descripcin

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h)

Pruebas que se realizarn en fbrica. Descripcin

i)

Pruebas que se pretende realizar en el sitio. Pruebas previas a la operacin del generador

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Pruebas con el generador en operacin.

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j)

Se anexa informacin en donde se detallan las caractersticas del empaque y procedimientos de empaque y embarque que se proponen. ______________ Si o No

k)

Indquese las partes de los equipos y sus clasificaciones para almacenamiento.

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l)

Indquese a continuacin la lista de referencia de mquinas de 20 000 kVA o superiores fabricadas para lugares fuera del pas de origen. Nombre Capacidad No. de unidades Lugar de instalacin

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13 CARACTERSTICAS PARTICULARES La potencia nominal se obtendr con una elevacin de temperatura mxima garantizada de 80 C en estator y rotor sobre 40 C de temperatura ambiente. La potencia mxima se obtendr con una elevacin de temperatura mxima garantizada menor a 90 C en estator y rotor, sobre 40 C de temperatura ambiente. Eficiencias a valores nominales y media pesada. Se reserva el derecho de rechazar ofertas en la que el generador operando con los valores nominales de capacidad, tensin, frecuencia y factor de potencia, no garantice como mnimo el valor establecido en estas Caractersticas Particulares. Se entiende que las eficiencias garantizadas corresponden a las indicas por el licitante en el cuestionario de su oferta. La frmula para el clculo de la eficiencia media pesada es: EMp = (7E 80 + 7E 90 + 8E100)/22 Se entiende que el valor de eficiencia media pesada garantizada corresponde a la indicada por el licitante en el cuestionario de su oferta. Informacin adicional a ser proporcionada por el licitante. Costo por cada 0.1 de la constante de inercia (H) mayor o menor del valor garantizado Dls. por el licitante Costo por cada 1.00 kVA de incremento en la potencia nominal del generador

Se aclara que el costo indicado, se usar para penalizacin por cada 0.1 en defecto de la constante de inercia (H) garantizada. Costo por licitante cada 1 % de xd mayor Dls. o menor del valor garantizado por el

Se aclara que el costo indicado, se usar para penalizar por cada 1 % de xd en defecto de la reactancia transitoria de eje directo a tensin nominal, del valor garantizado. 13.1 Caractersticas Generales del Proyecto a) b) c) d) Central: _Nueva . __ Exterior 2 (Dos) . MVA . Tipo de instalacin: Nmero de unidades:

Capacidad de cada unidad generadora: _ 49

13.2 Datos del Sitio a) b) c) d) Temperatura mxima anual: Temperatura media anual: Temperatura mnima anual: Tipo de ambiente: ___30____C ___20____C ___18,6___C Rural .
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e)

Coeficiente ssmico:

0,5

.g

13.3 Descripcin del Sitio a) b) Elevacin sobre el nivel del mar: Coordenadas geogrficas (UTM) Norte: ______952 459,00_____________ Oeste: _____ 302 619,00_____________ c) d) Zona climtica: __(Ami) Tropical lluvioso con variantes de tropical hmedo Vas de comunicacin: . 240 msnm

El proyecto se localiza en el distrito de Renacimiento provincia de Chiriqu, Panam, aproximadamente a 450 km al oeste de la Ciudad de Panam. Partiendo de la Ciudad de David, se recorren 60 km sobre la carretera frontera entre Panam y Costa Rica. La parte Oeste del ro, se alcanza continuando la Ruta: Paso Canoas, Canoas Arriba, Fila de Cal, Cerro Pavn, Alto Ojo de Agua y Alto Bren. Caminos secundarios en mal estado comunican los poblados indicados y las riveras del ro Chiriqu Viejo. 13.4 Caractersticas del Equipo _Dos_ Generadores sncronos de eje vertical, tres fases, con capacidad nominal mnima de _49_ MVA, F.P. de 0,9 , Tensin de generacin ___13,8__ kV, Frecuencia __60__ Hz.

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No. 1 a) b) d) e) f) 2 a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) o) p) Turbina:

Equipo y/o caracterstica

Valor

Unidades

Cada neta mxima Cada neta diseo Cada neta mnima Potencia con la cada neta mxima Potencia con la cada neta diseo Generador: Capacidad nominal mnima Velocidad nominal Frecuencia Nmero de polos Tensin nominal Factor de potencia Reactancia sncrona (Xd) en eje directo Reactancia transitoria (Xd) en eje directo Reactancia subtransitoria (Xd) en eje directo Relacin Xq/Xd Nivel bsico de aislamiento al impulso por rayo en devanados del estator (valor cresta) Relacin de corto circuito Momento volante (GD2) Constante de inercia (valor mnimo) (H) Velocidad de desboque Clase de aislamiento

135,70 128,70 125,75 (Nota 1) (Nota 1)

m m m MW MW

(Nota 2) 49 360 60 20 13,8 0,9 80 23 19 1,00 110 1,25 (Nota 3) (Nota 4) 660 F

MVA rpm Hz

kV atrasado % % %

kV p,u, t.-m

rpm

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No. q) r) t) u)

Equipo y/o caracterstica Eficiencia media pesada Tipo de enfriamiento Sentido de rotacin Conexin

Valor 97,90

Unidades %

Indirecto por agua Manecillas del reloj visto desde arriba Estrella

NOTAS: (1) Definida por el licitante de la turbina. (2) Este valor se da como referencia, el Licitante debe verificar esta capacidad nominal para que sea acorde con la potencia mxima de la turbina. La capacidad nominal del generador ser aprobada por el Cliente. (3) (4) Este valor debe ser acorde para una sobrevelocidad mxima del 60 % y debe ser proporcionado por el Licitante. Este valor debe ser proporcionado por el Licitante y de acuerdo con el momento volante ofertado.

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14 APNDICE A CONVENIO DE COOPERACIN ENTRE EL LICITANTE DE TURBINAS Y EL LICITANTE DE GENERADORES CON RESPECTO A LA RESPONSABILIDAD POR EL COMPORTAMIENTO DINMICO DE LOS ELEMENTOS ROTANTES DE LA UNIDAD TURBINA-GENERADOR. Por este convenio celebrado______________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ Por cuanto a responsabilidad por el comportamiento dinmico de elementos rotantes, el cliente como licitante ha solicitado que, de turbinas hidrulicas para el proyecto ______________________________________________ En los trminos de Pedido No. _____________________________________________________ De___________________________________________________________________________ Como presunto licitante de generadores elctricos para dicho proyecto, en los trminos del pedido No._____________________________________________________________________ celebre entre ambas un convenio respecto a la responsabilidad por el comportamiento dinmico de los elementos rotantes de las turbinas y de los generadores a suministrarse, y con respecto a la coordinacin de ciertos temas de interfase entre ambos licitantes mencionados, todo lo cual figura en las actas de reuniones adjuntas al presente Apndice. En consecuencia, entonces y en beneficio del cliente la referida compaa estipula: a) ________________________________________se obliga a efectuar un anlisis del comportamiento de los elementos rotantes de la turbina y del generador, para lo cual ______________________________________________suministrar dentro de los dos meses a contar de la orden de compra de la adjudicacin, toda la informacin esencial, para efectuar dicho anlisis. El resultado de los anlisis, en la medida en que incida en los equipos que ____________________________________________________________________de be suministrar ser puesto a disposicin de________________________________________ ___________________________________dentro de los dos meses siguientes a la recepcin de la informacin de __________________________pero antes de cuatro meses a partir de la fecha de adjudicacin y se compromete a tomar dichos resultados en cuenta en el diseo y fabricacin de su generador particularmente en cuanto a los cojinetes del generador y a los soportes de cojinete. ______________________________________________________acuerden que en el caso de dificultades en el comportamiento dinmico de los elementos rotantes, durante los perodos de entrada en operacin y de garanta establecidos en sus respectivos contratos, deben cooperar entre si en investigar de inmediato el problema y en determinar su causa. Adems ambas partes deben presentar rpidamente, si fuera posible, su recomendacin conjunta para la solucin del problema, y si el cliente as lo
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b)

c)

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solicita, debe proceder a corregirlo en concordancia con los requisitos de sus respectivas clusulas de garanta. ______________________________________________________acuerda as mismo que el costo de dichas correcciones debe ser soportado por ambos sobre una base que reconozcan sus respectivos grados de responsabilidad por las causas del problema. d) En caso de desacuerdo entre ____________________________________________en cuanto a solucin; las posiciones de las partes, deben ser hechas presentes al cliente y las partes deben proceder de inmediato a corregir el problema de conformidad con directivas del cliente con plena reserva de su derecho de recurrir al arbitraje en la forma indicada ms adelante. Las partes acuerdan que en ningn caso la existencia de juicios o trmites arbitrales demorar en forma alguna los trabajos correctivos. Toda la informacin intercambiada por ____________________________________en relacin con el anlisis del comportamiento dinmico de los elementos rotantes y la implementacin de medidas correctoras, debe ser considerada como confidencial y protegida por las partes del mismo modo en que ellas protegen su propia informacin patentada. Dicha informacin debe ser utilizada para los efectos de este proyecto exclusivamente y se revelar solamente segn sea necesario para implementar este acuerdo de cooperacin. La restriccin que antecede no se debe aplicar a la informacin que ya se conozca o que se haya legtimamente adquirido a terceros. Coordinacin de Licitantes a) Acuerdan que ________________________________________________________es responsable de la coordinacin de las obligaciones que se detallan a continuacin, con lo que respecta al comportamiento dinmico de los elementos rotantes. 1. 2. Coordinacin tcnica de interfase turbina/generador en la etapa de diseo. Preparacin de un proyecto de programa de trabajos incluyendo interfase turbina/generador durante el perodo de instalacin y entrada en operacin de los equipos. Preparacin de un programa de reuniones tcnicas para compatibilizar los diseos de las turbinas y de los generadores.

e)

A.1

3.

b)

__________________________________________________acuerdan que la primera reunin tendr lugar en la Ciudad de Mxico y en caso de ser necesario la segunda reunin en _____________________________________________________la primera de las cuales debe tener lugar dentro de los 30 das de la adjudicacin a ellas de los contratos por los equipos arriba descritos. Queda entendido que el cliente y/o el ingeniero pueden estar representados en dichas reuniones y las partes les darn un preaviso adecuado de las mismas.

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A.2 a)

Generalidades ________________________________________________________conviene que las copias de todas las comunicaciones entre ellas relativas a lo que antecede, deben ser puestas a disposicin del Cliente y del Ingeniero. Dichas comunicaciones entre ___________________________________sern efectuadas en el idioma ingls. Aquellos desacuerdos entre _____________________________________________ que no puede ser presentadas por cualquiera de las partes a arbitraje conforme a las Normas de Arbitraje de las Naciones Unidas bajo los auspicios de la Cmara Internacional de Comercio de Pars y dicho arbitraje debe ser realizado en un lugar acordado mutuamente por las partes. Este convenio debe ser interpretado conforme a las leyes de la Repblica Mexicana.

b)

c)

Este convenio de cooperacin est expresado en idioma ingls y en espaol, no obstante, la versin inglesa ser la oficial.

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