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WINDMLLER & HLSCHER

Manual de instrucciones original Converpinch 54966

Windmller & Hlscher KG | Postfach 1660 | 49516 Lengerich | Deutschland | Tel.: +49 5481 14-0 | Fax: +49 5481 14-2649 info@wuh-lengerich.de | www.wuh-lengerich.de Copyright Windmller & Hlscher KG

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1 Informaciones generales 1.1 Prlogo 1.2 Explicaciones de textos y smbolos 1.3 Letreros traseros 1.4 Informacin para el operador 1.5 Especificaciones tcnicas Prevencin de accidentes 2.1 Proteccin contra accidentes Indicaciones de seguridad 3.1 Riesgos mecnicos 3.2 Riesgos elctricos 3.3 Sustancias peligrosas 3.4 Riesgos de incendios y explosiones 3.5 Medios fros y calientes 3.6 Recepcin de informaciones Concepto de seguridad 4.1 Resumen de la parada de emergencia 4.2 Dispositivos de proteccin 4.3 Dispositivo sealizador Transporte 5.1 Transporte 5.2 Proteccin anticorrosiva Montaje 6.1 Montaje - Seguridad 6.2 Informaciones de montaje 6.3 Compensacin del potencial Informaciones para el usuario 7.1 Estructura y funcin Elementos de mando 8.1 Elementos de manejo 8.2 Detencin de emergencia 8.3 Interruptor principal 8.4 Tensin de mando 8.5 Avanzar 8.6 Sinopsis de pupitres de mando 8.7 Pupitre de mando principal 8.8 Desbobinado 8.9 Transporte transversal con arrancador 8.10 Mquina principal 8.11 Desvo de desechos 8.12 Recepcin Terminal de mando 9.1 Concepto de manejo

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9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 9.14 9.15 9.16 9.17 9.18 9.19 9.20 9.21 9.22 9.23 9.24 9.25 10

Salvapantallas Encabezamiento Lnea de pie de pantalla Pgina de pantalla Mquina completa Sinopsis de mdulos Pgina de pantalla Datos de formato Datos de formato Pgina de pantalla Vista general Pgina de pantalla Ajustes de seguridad Ajustes de seguridad Pgina de pantalla desbobinado Freno neumtico Control de rollo Cambio de bobina Pgina de pantalla Estacin de recorte Pgina de pantalla Desvo de desechos Pgina de pantalla Recepcin Pgina de pantalla Datos de la mquina Pgina de pantalla Marcas de imprenta Pgina de pantalla Estados Pgina de pantalla Accionamientos Pgina de pantalla Lista de alarmas Pgina de pantalla Libro de registro de alarmas Pgina de pantalla Ajustes

Manual de servicio 10.1 Desbobinado 10.2 Introduccin de la banda de material 10.3 Introduccin de la banda de material 10.4 Regulacin de la marcha de banda 10.5 Compensador de banda 10.6 Avance continuo en el compensador de banda 10.7 Sensor marca de impresin 10.8 Marca de impresin 10.9 Transporte transversal con arrancador 10.10 Estacin de llenado 10.11 Transporte magntico 10.12 Mquina principal 10.13 Estacin de recorte 10.14 Ranurado 10.15 Soldadura por aire caliente 10.16 Desvo de desechos 10.17 Recepcin Produccin 11.1 Mensajes - vista de conjunto 11.2 Mensajes - Mquina principal
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11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 11.13 11.14 11.15 11.16 11.17 12 Mensajes - herramientas Mensajes - Acopos Mensajes - dispositivos protectores Mensajes - ajuste de la mquina Mensajes - Salida Mensajes - Recepcin Mensajes - Armario de mquina Mensajes - Banco de datos Mensajes - controles Mensajes - control de dimetro Mensajes - desbobinado Mensajes - Compensador de banda Mensajes - arrancador Mensajes - estacin de recorte Mensajes - soldadura por aire caliente

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Informaciones para el operario de entretenimiento 12.1 Comportamiento seguro 12.2 Conmutacin sin aire comprimido 12.3 Informaciones para el operario de mantenimiento 12.4 Filtro 12.5 Lubricantes Limpieza 13.1 Unidad de mantenimiento 13.2 Marca de imprenta Mantenimiento 14.1 Desbobinado 14.2 Avance continuo 14.3 Transporte transversal con arrancador 14.4 Estacin de llenado 14.5 Estacin de recorte 14.6 Transporte de correa 14.7 Desvo de desechos Lubricacin 15.1 Desbobinado 15.2 Avance intermitente 15.3 Transporte transversal con arrancador 15.4 Alojamiento de manga 15.5 Ajuste de mquina 15.6 Accionamiento principal 15.7 Desvo de desechos Informaciones de reparacin 16.1 Comportamiento seguro 16.2 Conmutacin sin aire comprimido 16.3 Informacin para el operario de mantenimiento
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16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 17

Correa dentada Aparato de medicin de la pretensin de correa Empalmes de correas Empalmar correas Iniciadores

Reparacin 17.1 Alojamiento de la manguera 17.2 Accionamiento principal 17.3 Cinta de acero Configuracin bsica 18.1 Transporte magntico Desmontaje 19.1 Desmontaje Eliminacin 20.1 Eliminacin Esquemas de conexiones 21.1 Esquema de circuito 21.2 Identificacin de componentes elctricos 21.3 Potenciales 21.4 Remisiones 21.5 Informacin PLC 21.6 Informacin de cables 21.7 Bornes y fichas 21.8 Esquemas elctricos y esquemas neumticos Documentacin externa 22.1 Documentacin externa Piezas de recambio 23.1 Indicaciones para el pedido de piezas de recambio 23.2 Planos de mquinas 23.3 Dibujos de los grupos constructivos 23.4 Listas de piezas

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1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Informaciones generales

1 Informaciones generales

Prlogo...................................................................................................................................2 Explicaciones de textos y smbolos.......................................................................................3 Letreros traseros....................................................................................................................7 Informacin para el operador.................................................................................................9 Especificaciones tcnicas....................................................................................................11

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1 Informaciones generales
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1.1 Prlogo
El manual de servicio
describe las funciones de la mquina y su utilizacin correcta en conformidad con las especificaciones. contiene importantes indicaciones para hacer funcionar la mquina de modo seguro, adecuado y econmico. evita peligros. reduce costos de reparacin y tiempos de inactividad. aumenta la fiabilidad y la vida til de la mquina. El manual de servicio tiene que estar en todo momento disponible en el lugar de empleo de la mquina. ser completado por el operador de la mquina con indicaciones sobre la base de las prescripciones nacionales relativas a la prevencin de accidentes y a la proteccin del medio ambiente. El manual de servicio debe ser ledo y aplicado por todas las personas a las que se asignen trabajos con la mquina, especialmente por lo que respecta a las informaciones sobre el comportamiento seguro y sobre los peligros: manejo, inclusive reequipamiento, reparacin de averas en la secuencia de trabajo, eliminacin de residuos de produccin, eliminacin de medios auxiliares de produccin limpieza, inspeccin, lubricacin Reparacin Transporte Adems del manual de servicio, de las regulaciones vigentes en el pas de utilizacin y en el lugar de emplazamiento con respecto a la prevencin de accidentes, tambin deben observarse las reglas tcnicas reconocidas para el trabajo seguro y conforme con el ramo.

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1.2 Explicaciones de textos y smbolos
ndice de contenidos Observaciones bsicas Explicacin de los textos Explicacin de las imgenes Pictogramas - indicaciones de seguridad Palabras de seal, smbolos y pictogramas Pictogramas - indicaciones

1 Informaciones generales
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Observaciones bsicas
Los captulos siguientes estn dirigidos al operario de la mquina, representan una introduccin a la utilizacin y el funcionamiento de la mquina, designan los elementos de manejo, detallan los procedimientos de manejo, proporcionan indicaciones con respecto a fallos y peligros, contienen descripciones tcnicas con respecto a los procesos, pueden comprender descripciones de grupos constructivos y funciones que no estn disponibles en la mquina en cuestin. No se remite a este hecho en lo sucesivo.

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1 Informaciones generales
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Explicacin de los textos


Debajo del ttulo consta una breve descripcin de las acciones descritas a continuacin o bien una explicacin ms detallada. Aqu constan indicaciones de seguridad o indicaciones generales acerca de los prximos pasos a seguir.

Los requisitos que deben cumplirse antes de poder realizar las actividades descritas a continuacin se muestran sobre fondo gris. (1) (2) (3) (4) Nmero de posicin y denominacin de la posicin Paso a seguir Informacin adicional Resultado intermedio

El nmero de posicin y la denominacin de la posicin (1) caracterizan el objeto vinculado a la accin. El smbolo antes de un texto caracteriza un paso a seguir (2). La informacin adicional (3) sobre una accin se encuentra insertada bajo el paso a seguir. El resultado intermedio (4) tras realizar una accin se encuentra insertado en cursiva bajo el paso a seguir. Un texto en cursiva despus de los pasos a seguir designa el resultado final de la accin. Las acciones que se deben realizar despus de la accin descrita se muestran sobre fondo gris.

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Explicacin de las imgenes
(1) (2) Raya continua Raya discontinua

1 Informaciones generales
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Los nmeros de posiciones de la imagen se repiten en la leyenda y en el texto. Las rayas contnuas (1) indican un componente visible. Las rayas discontinuas (2) indican un componente oculto. En el caso de componentes que se repiten muy a menudo, como tornillos o tuercas, habitualmente se incluye exclusivamente un componente con un nmero de posicin que representa el resto.

Pictogramas - indicaciones de seguridad


(1) (2) (3) (4) Palabra seal Tipo de peligro Rtulo de orden Rtulo de prohibicin

El pictograma (1) 'Advertencia por daos personales' aparece antes de todas las palabras seal. Las palabras seal se corresponden con el tipo (gravedad) del peligro: peligro, advertencia, precaucin El color del pictograma (2) designa el tipo (gravedad) del peligro: rojo = las lesiones ms graves naranja = lesiones graves amarillo = lesiones leves Un rtulo de orden (3) muestra la manera de evitar el peligro. Un rtulo de prohibicin (4) muestra qu accin no se debe realizar en ningn caso.

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1 Informaciones generales
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Palabras de seal, smbolos y pictogramas


Las palabras de seal PELIGRO, ADVERTENCIA y PRECAUCIN indican la gravedad del peligro y el riesgo. Las palabras de seal se encuentran siempre vinculadas a un smbolo de advertencia que muestra un peligro para las personas. El pictograma que se encuentra debajo del smbolo de advertencia muestra el tipo de peligro y, segn su color, el riesgo de daos. PELIGRO Palabra de seal para la identificacin de un peligro con un riesgo alto que tiene como consecuencia inmediata la muerte o lesiones graves. Pictograma = rojo

ADVERTENCIA Palabra de seal para la identificacin de un peligro con un riesgo medio que tiene como consecuencia posible la muerte o lesiones graves. Pictograma = naranja

PRECAUCIN Palabra de seal para la identificacin de un peligro con un riesgo bajo que tiene como consecuencia lesiones leves o medias. Pictograma = amarillo

Pictogramas - indicaciones
(1) (2) (3) Daos materiales Indicaciones importantes Consejo

El pictograma (1) 'Advertencia por daos materiales' aparece antes de la palabra seal 'Indicacin'. Junto al pictograma (2) hay indicaciones importantes. Junto al pictograma (3) hay informaciones adicionales.

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1.3 Letreros traseros
ndice de contenidos Observaciones bsicas Significado de los pictogramas

1 Informaciones generales
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Observaciones bsicas
Los letreros traseros de las carpetas presentes indican el contenido del manual de uso del equipo.

(1) (3) (5)

Carpeta Pictogramas que indican el contenido de la carpeta Nmero del equipo

(2) (4) (6)

Nmero de la carpeta Designacin de la mquina Indicacin automtica de la fecha actual. Designa el da a partir del que es vlido el contenido de la carpeta.

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1 Informaciones generales
X000056427

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Significado de los pictogramas


No todos los pictogramas presentados en la lista tienen que constar en los letreros traseros. Dependiendo del equipamiento, los pictogramas mostrados pueden estar limitados a una seleccin.

(1) (3)

Carpeta, espalda completa Generalidades: esta carpeta contiene informaciones generales acerca del manual de uso y acerca de la mquina. Manual de uso: esta carpeta contiene informaciones acerca del uso y la produccin

(2) (4)

Carpeta, espalda media Seguridad: esta carpeta contiene informaciones acerca de la seguridad, el comportamiento seguro, el concepto de seguridad, el transporte y el montaje. Mantenimiento: esta carpeta contiene informaciones acerca de la limpieza, el mantenimiento, la lubricacin, la reparacin, el control y las configuraciones bsicas. Identificacin de repuestos: esta carpeta contiene la identificacin de piezas de repuesto

(5)

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Esquemas elctricos: esta carpeta contiene los esquemas elctricos, neumticos e hidrulicos. Planos de mquina: esta carpeta contiene los planos de la mquina y los dibujos de grupos constructivos

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1.4 Informacin para el operador
ndice de contenidos Observaciones bsicas Servicio Conservacin Operarios

1 Informaciones generales
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Observaciones bsicas
La mquina ha sido construida segn el estado de la tcnica y de acuerdo con las reglas tcnicas de seguridad reconocidas. No obstante, puede provocar riesgos para el personal de servicio o terceras personas, o bien daar la mquina o provocar otros daos materiales. No estn permitidas las modificaciones constructivas, los trabajos inadecuados de reparacin y conservacin ni el montaje de piezas de repuesto no especificadas o suministradas por el fabricante. Cualquier tipo de divergencias con respecto a todas las condiciones fijadas arriba excluyen la posibilidad de ejercer el derecho de garanta frente al fabricante. La garanta acordada contractualmente no exime al propietario de una instalacin de la necesidad ni de la obligacin de ejecutar actividades preventivas de conservacin a partir del momento de la puesta en servicio. Adems, un reequipamiento de la mquina puede dar lugar a que la aseguradora contra accidentes responsable segn las disposiciones de seguridad nacionales vigentes en el pas donde est ubicada la mquina o bien los encargados de la seguridad de servicio segn las Directivas de proteccin de accidentes exijan que se reequipe toda la mquina de forma unitaria segn los ltimos avances de la tecnologa de seguridad.

Servicio
Poner en marcha la mquina solamente en perfecto estado tcnico y conforme a su uso previsto, con conciencia de seguridad y del riesgo, teniendo en cuenta el manual de uso. Hacer eliminar inmediatamente los errores que puedan afectar a la seguridad. Independientemente de los datos de potencia acordados, la mquina se debe operar con cuidado y de forma tcnicamente apropiada. En caso de que se presenten sacudidas, vibraciones o ruidos desacostumbrados se deben investigar las causas (posibles averas). Si no es posible determinar las causas, debe reducirse la velocidad de la mquina hasta un valor en el cual no se presenten estas anomalas. En caso contrario es posible que se produzcan daos en la mquina y con ello tambin la puesta en peligro del personal de servicio.

Conservacin
Todos los componentes de la mquina sometidos a desgaste y a cargas variables deben comprobarse a intervalos de tiempo adecuados y, en caso necesario, sustituirlos con antelacin.

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1 Informaciones generales
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Operarios
La mquina debe ser manejada exclusivamente por personas de confianza que hayan sido instruidas para ello y que la pongan en servicio en correspondencia con las instrucciones de manejo. Deben determinarse claramente las responsabilidades del personal con respecto al manejo, la preparacin, el mantenimiento y la reparacin. Toda persona que ponga en movimiento un medio de trabajo motorizado perteneciente a la mquina tiene que asegurarse de no poner a nadie en peligro. Esto se aplica especialmente en el caso de que en la mqina estn trabajando varias personas. Hay que prohibir e impedir el acceso de personas no autorizadas a la mquina y a las unidades correspondientes. Hay que instruir al personal perdicamente sobre el funcionamiento y las zonas de efectividad de los pulsadores de parada de EMERGENCIA.

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1.5 Especificaciones tcnicas
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1 Informaciones generales
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mn Nmero de las capas Ancho del tubo cm (pulgadas) cm (pulgadas) cm (pulgadas) cm (pulgadas) cm (pulgadas) 26 (10 1/4)

mx 1 45 (18)

Profundidad de pliegue lateral (abierto)

8 (3 1/8)

20 (8)

Largo del corte escalonado

50 (19 5/8)

120 (47 1/4)

Ancho de la bobina

45 (18)

Dimetro de la bobina

150 (56 1/16)

Velocidad de produccin - ciclos por minuto La velocidad de produccin depende del material empleado y del formato de saco. Mximo de ciclos de cambio de paquete por minuto Nivel de presin acstica de la emisin segn DIN EN ISO 3746 y EN 13023 y EN ISO 11204, en el marco de la legislacin europea (distintivo CE) La garanta de nivel de ruido se extingue al integrar agregados extraos. 80 dB(A)

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Para otros especificaciones tcnicas, consultar los Planos de la mquina

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1 Informaciones generales
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2 2.1 Prevencin de accidentes

2 Prevencin de accidentes

Proteccin contra accidentes.................................................................................................2

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2 Prevencin de accidentes
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2.1 Proteccin contra accidentes


ndice de contenidos Comportamiento seguro Medidas constructivas Medidas del operador

Comportamiento seguro
Despus de la desconexin, ha de asegurarse el interruptor principal contra una reconexin no autorizada por medio de candados. No permanecer dentro de la proteccin cerrada. Existe peligro de muerte debido a procesos de funcin automatizados. No puentear los dispositivos de proteccin. No evitar dispositivos de proteccin cerrados - no meter la mano por detrs o cosas similares. No introducir la mano en la mquina si est funcionando. Antes de efectuar trabajos en un dispositivo de corte o en sus cercanas se deben cubrir las cuchillas con un protector. No est permitido el pelo largo suelto, ropa suelta o adornos personales, incluso anillos. Existe peligro de lesiones por arrastre o enganche. En caso de ser necesario, utilizar el equipamiento personal de proteccin en la medida en que resulte necesario o est prescrito. Observar todas las indicaciones de seguridad y de peligro que se encuentran en la mquina. Observar los procedimientos de conexin y de desconexin segn el manual de instrucciones para cualquier tipo de trabajo en la mquina. Fijar y asegurar cuidadosamente las piezas individuales y los grupos constructivos mayores a los aparatos elevadores con medios de enganche. Utilizar equipos elevadores e instalaciones de suspensin de carga tcnicamente impecables que dispongan adems de una capacidad de carga suficiente. No permanecer o trabajar debajo de cargas suspendidas. Antes de efectuar trabajos en los dispositivos accionados de modo neumtico o hidrulico, cerrar la vlvula de cierre correspondiente y proveerla con un candado con objeto de que al tocar involuntariamente elementos de control no se produzca ningn movimiento.

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Medidas constructivas

2 Prevencin de accidentes
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El suministro de energa elctrica de la totalidad de la instalacin se realiza por medio del interruptor principal. Este permite desconectar la tensin de la mquina. Los elementos constructivos que an estn sometidos a tensin estn cubiertos y provistos de indicaciones de advertencia. Por toda la mquina hay instalados pulsadores de detencin de emergencia que detienen la mquina al ser accionados. Las zonas de proteccin de la mquina estn aseguradas mediante protecciones mecnicas. La apertura de las protecciones hace que la mquina se detenga. Al procesar determinados compuestos de papel y de bandas de plstico es posible que, dependiendo de la humedad del aire del lugar de trabajo, se produzcan intensas cargas electrostticas. No retirar los dispositivos montados para la derivacin de tales cargas (p. ej., barras de ionizacin, filamentos metlicos). Los equipamientos neumticos (grupos constructivos y equipamiento de tubo) han sido desarrollados para una presin de funcionamiento mxima de 6 bar y estn sujetos a las normas tcnicas generalmente reconocidas. Los equipamientos hidrulicos (grupos constructivos y equipamiento de tubo) estn sujetos a las normas de la tcnica generalmente reconocidas. Las partes del sistema de mando que son importantes para la seguridad han sido desarrolladas respectivamente: Parada del mdulo mediante la detencin de emergencia autocontrolada y segura Dispositivo de proteccin mvil separador. La apertura del dispositivo de seguridad no puede realizarse sin herramientas. Aviso en el manual de servicio Seales de aviso en el armario de distribucin Puesta a tierra del cerramiento de proteccin Interruptor principal con cierre Cubiertas protectoras Despus del recambio de componentes de seguridad debe realizarse un control de funcionamiento.

Medidas del operador


Comprobar todos los dispositivos de seguridad de la mquina a intervalos regulares segn las indicaciones de los fabricantes. Si en el transcurso de una de esas comprobaciones se detecta el funcionamiento incorrecto de un dispositivo de seguridad, es necesario detener inmediatamente el funcionamiento de la mquina hasta que el dispositivo de seguridad sea devuelto a su estado reglamentario. Comprobar peridicamente los componentes crticos desde el punto de vista de la seguridad tcnica (p. ej. equipos elevadores) de los que se puede derivar un riesgo considerable a causa del desgaste. Conectar los dispositivos neumticos slo a generadores de aire comprimido que estn asegurados contra exceso de presin. En caso de mquinas con acumulador de presin hay que tener en cuenta las correspondientes prescripciones de seguridad nacionales. Controlar y mantener los equipamientos neumticos e hidrulicos segn prescripciones legales e indicaciones de productores

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2 Prevencin de accidentes
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3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Indicaciones de seguridad

3 Indicaciones de seguridad

Riesgos mecnicos................................................................................................................2 Riesgos elctricos..................................................................................................................3 Sustancias peligrosas............................................................................................................4 Riesgos de incendios y explosiones......................................................................................5 Medios fros y calientes..........................................................................................................6 Recepcin de informaciones..................................................................................................7

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3 Indicaciones de seguridad
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3.1 Riesgos mecnicos


Medidas
Al realizar trabajos en la zona de movimiento de piezas de la mquina, aunque esta est parada, es necesario asegurar dichas piezas contra un movimiento involuntario. No llevar a cabo ninguna modificacin de programa en los sistemas de control. Los dispositivos y los medios de proteccin tienen que ser utilizados y conservados en un estado adecuado conforme a su finalidad. Hay que evitar el mal uso, la eliminacin y daos en los mismos. No debe llevarse a cabo ninguna modificacin ni remodelaciones o construcciones aadidas en la mquina que puedan perjudicar la seguridad! Comprobar al menos una vez en cada turno que la mquina no presente daos o defectos reconocibles externamente! Hay que notificar inmediatamente a la instancia competente toda alteracin que se produzca, inclusive las alteraciones del comportamiento de servicio. Dado el caso hay que detener y asegurar la mquina de inmediato. Hay que adoptar las medidas oportunas para que la mquina sea puesta en servicio slo en estado seguro y capaz de funcionar. Poner en servicio la mquina slo cuando estn disponibles y en condiciones de funcionar todos los dispositivos de proteccin y los dispositivos condicionados por la seguridad, tales como dispositivos de proteccin desmontables, dispositivos de parada de emergencia, aislamientos acsticos y dispositivos de aspiracin. Respectar los intervalos de mantenimiento prescritos en el manual de servicio, inclusive lo indicado con respecto al recambio de piezas, materiales y cantidades. Las piezas de recambio tienen que cumplir los requisitos tcnicos fijados por el fabricante. Ello est garantizado siempre con piezas de recambio originales. Las escaleras, pasarelas y plataformas pueden someterse a carga slo en conformidad con los valores indicados. Observar los letreros de advertencia. Hay que subir y bajar con la cara vuelta hacia la escalera agarrndose en todo momento con las dos manos. Hay que dejar sobre la plataforma los objetos que lleve uno consigo y empujarlos suficientemente hacia dentro. Por ello, hay que utilizar ayudas de subida y plataformas adecuadas desde el punto de vista de la seguridad. No se deben utilizar las piezas de la mquina como ayudas para subir. Antes de las labores de reparacin a gran altura, hay que colocar protecciones personales contra cadas. No desplazar las plataformas de trabajo mviles con personas sobre ellas. Comprobar y realizar un mantenimiento peridico de las escaleras, las pasarelas y las plataformas. El intervalo y el alcance de la comprobacin y el mantenimiento dependen de las prescripciones vigentes en el pas del usuario. Lneas bajo presin pueden explotar, por lo que pueden salir gases bajo alta presin.

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3.2 Riesgos elctricos
Medidas

3 Indicaciones de seguridad
X000011104

Los componentes de la mquina o instalacin en los que se realicen labores de reparacin y mantenimiento deben estar desconectados de la tensin. Deben comprobarse y luego poner a tierra y cortocircuitar primero las partes liberadas si estn exentas de tensin, y a continuacin aislar las piezas vecinas que estn bajo tensin. Las piezas de recambio tienen que cumplir los requisitos tcnicos fijados por el fabricante. Ello est garantizado siempre con piezas de repuesto originales. Al usar los rollos de lmina o cintas de frendado sin los dispositivos de descarga de las cargas electroestticas se pueden desarrollar fuertes cargas electroestticas. Portar ropa antiesttica (guantes, zapatos).

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3 Indicaciones de seguridad
X000011108

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3.3 Sustancias peligrosas


Medidas
Al manejar aceites, grasas y otras sustancias qumicas, hay que observar las respectivas prescripciones de seguridad vigentes para el producto. Las hojas de datos de seguridad contienen informaciones en torno a la proteccin de la salud, del medio ambiente y a la prevencin de accidentes y pueden obtenerse de los proveedores. Hay que comprobar regularmente todas las conducciones, tubos y atornillamientos por si hubiera fugas y daos apreciables. Eliminar de inmediato los daos. Las salpicaduras de aceite pueden dar lugar a lesiones e incendios, Es absolutamente imprescindible tomar las medidas oportunas para garantizar una eliminacin de los medios de servicio y auxiliares que sea segura y respetuosa con el medio ambiente! Hay que limpiar la mquina de aceite o agentes de cuidado antes del inicio de las labores de reparacin. No utilizar agentes limpiadores agresivos. Emplear paos de limpieza que no desprendan hilachas. PRECAUCIN Lesiones de las vas respiratorias a causa del polvo Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin respiratoria provocan daos para la salud. Utilizar una proteccin respiratoria (mascarilla para polvo fino). Si se produce un desarrollo importante de polvo, colocarse proteccin ocular (gafas de proteccin completa/gafas de proteccin lateral). Mantener alejadas las fuentes de ignicin (por ejemplo, mecheros).

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3.4 Riesgos de incendios y explosiones
Medidas

3 Indicaciones de seguridad
X000011112

Antes de realizar las labores de reparacin, retirar la presin de los tramos del sistema y las lneas a presin que se deban abrir (sistema hidrulico, aire comprimido). PRECAUCIN Lesiones por aire comprimido Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin ocular provocan daos para la salud. Colocarse proteccin ocular (gafas de proteccin total/de copa).

Al realizar labores de mantenimiento y reparacin, bloquear el aire comprimido desconectado en la unidad de mantenimiento contra un encendido no autorizado. Debe fijarse en la unidad de mantenimiento un cartel fcilmente visible indicando el nombre de la persona que ha desconectado la mquina y el motivo de desconexin. La reconexin de la mquina debe ser realizada nicamente por personas autorizadas, dado que existe peligro de accidentes y lesiones debido al aire comprimido.

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3 Indicaciones de seguridad
X000011116

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3.5 Medios fros y calientes


Medidas
Los lugares peligrosos en los que se producen temperaturas elevadas estn indicados mediante esta seal de advertencia.

Hay que proceder con precaucin al manejar medios auxiliares de produccin calientes -existe peligro de quemaduras o escaldamientos.

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3.6 Recepcin de informaciones
Medidas

3 Indicaciones de seguridad
X000011126

Deben mantenerse legibles y completas todas las indicaciones de seguridad y de peligro que se encuentran en la mquina. El personal encargado de realizar actividades en la mquina tiene que haber ledo y entendido el manual de servicio antes de comenzar por primera vez con el trabajo, especialmente el captulo Seguridad. Guardar el manual de servicio siempre a mano y en el lugar de empleo de la mquina.

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3 Indicaciones de seguridad
X000011126

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4 4.1 4.2 4.3 Concepto de seguridad

4 Concepto de seguridad

Resumen de la parada de emergencia..................................................................................2 Dispositivos de proteccin.....................................................................................................3 Dispositivo sealizador..........................................................................................................4

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4 Concepto de seguridad
X000057247

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4.1 Resumen de la parada de emergencia


Parada de emergencia, parada y avance

(1) (3) (5)

PARADA DE EMERGENCIA AVANCE Suministro de energa/aire comprimido

(2) (4)

DETENCIN Suministro de energa/Interruptor principal

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4.2 Dispositivos de proteccin
Puertas protectoras

4 Concepto de seguridad
X000092861

(1) (3) (5) (7) (9)

Puerta protectora 1 - desbobinado Puerta protectora 3 - arrancador Puerta protectora 5 - mquina principal, parte delantera, lado de fbrica Puerta protectora 7 - mquina principal, parte central, lado de fbrica Puerta protectora 9 - mquina principal, parte trasera, lado de fbrica

(2) (4) (6) (8) (10)

Puerta protectora 2 - compensador de banda Puerta protectora 4 - mquina principal, parte delantera, lado del cliente Puerta protectora 6 - mquina principal, parte central, lado del cliente Puerta protectora 8 - mquina principal, parte trasera, lado del cliente Puerta protectora 10 - recepcin

04.08.2011 - 54966

4 Concepto de seguridad
X000107373

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4.3 Dispositivo sealizador


Dispositivo sealizador
La columna luminosa indica diferentes estados de servicio de la mquina. (1) (2) (3) Lmpara naranja Luz roja Luz verde

Naranja, flash = la mquina se separa o se junta Naranja, luz permanente = advertencia Rojo = Fallo Rojo intermitente = Comunicacin de telegramas (intercambio de datos entre los componentes) Verde = Produccin Verde intermitente = listo para conexin

04.08.2011 - 54966

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5 5.1 5.2 Transporte

5 Transporte

Transporte..............................................................................................................................2 Proteccin anticorrosiva.........................................................................................................5

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5 Transporte
X000010874

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5.1 Transporte
ndice de contenidos Indicaciones de transporte Equipo elevador Almacenar mquina

Indicaciones de transporte
Transporte - Aspectos fundamentales Cumplir las prescripciones y los requisitos de seguridad existentes. Transportar la mquina con cuidado a fin de evitar posibles peligros para personas o averas en la mquina. Transportar la mquina y sus piezas con la ayuda de equipos para transportar cargas que cuenten con una capacidad de carga suficiente. Al transportar la mquina con una gra, hacerlo con dispositivo de amarre. Las paredes laterales o piezas de mquina montadas no deben ser comprimidas por cuerdas o cadenas colocadas en diagonal. Al transportar la mquina en superficies de carga, asegurarla contra una cada o un desplazamiento. No colocar la mquina sobre sus cubiertas protectoras o sobre sus accionamientos. Personal Designar instructores para el proceso de transporte y elevacin. Medidas y pesos Medidas y peso de la mquina constan en el plano de montaje y carga de fundamentos. Buscar en el plan de montaje y de carga de fundamentos el lugar de los puntos de amarre y su correspondiente capacidad de carga. Puntos de tope Transportar la mquina misma nicamente en los puntos de amarre previstos para ello. No colocar puntos de amarre adicionales en la mquina, sea mediante soldadura, quemadura o perforacin. Mquina embalada Observar los smbolos para transporte y almacenamiento colocados en la mquina embalada. Colgar el dispositivo de amarre en la mquina embalada nicamente en los lugares marcados. Despus del montaje Retirar los seguros de transporte despus de haber terminado el montaje. Volver a montar, antes de la puesta en servicio, las piezas que desmontaron para el transporte. Comunicar daos de transporte inmediatamente al productor y a la empresa de transporte.

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Equipo elevador
PELIGRO Lesiones producidas por la cada de cargas

5 Transporte
X000010874

No ponerse debajo de una carga suspendida. Llevar casco y zapatos protectores. Mantener la distancia de seguridad.

En los trabajos de carga/descarga deben utilizarse equipos elevadores y dispositivos de amarre de las cargas con una suficiente capacidad de carga. Si se utilizan dispositivos de amarre, debe tenerse en cuenta la reduccin de la capacidad de carga debida al esparrancado de los cables sujetacargas. PELIGRO Lesiones producidas por partes mviles de la mquina Peligro de magulladuras en el cuerpo. No manipular los dispositivos de proteccin. No introducir la mano en piezas mviles de la mquina. Mantener la distancia de seguridad.

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5 Transporte
X000010874

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(1) (3)

Lnea de referencia para el ngulo de esparrancamiento, la carga y la reduccin Carga admisible (porcentaje) en funcin del ngulo de esparrancamiento

(2) (4)

ngulo de esparrancamiento de los cables sujetacargas (grados angulares) Reduccin de la carga (porcentaje)

Almacenar mquina
Hasta realizar el montaje final de la mquina, almacenarla en espacios cerrados. En caso de almacenarla al aire libre, cubrirla con lonas abiertas hacia abajo para que pueda evacuarse posible agua condensada. No daar o abrir embalajes para transporte marino de la mquina por cuestiones de transporte o almacenamiento. Colocar la mquina en bases impermeables para protegerla contra influencias de humedad del suelo. Almacenar aparatos de conexin elctrica siempre en espacios cerrados, secos y libres de xido. Almacenar piezas sueltas en seco. Dejar la mquina a almacenar en estado de montaje. El productor no se responsabiliza por daos ocurridos a partir de una mquina mal desmontada. Observar para el almacenamiento correcto de la mquina los smbolos para almacenaje y transporte colocados posiblemente en el embalaje.

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5.2 Proteccin anticorrosiva
ndice de contenidos Proteccin anticorrosiva Limpieza

5 Transporte
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Proteccin anticorrosiva
La proteccin anticorrosiva aplicada de fbrica es un concentrado que consta de inhibidores corrosivos orgnicos ligados a una sustancia portante de aceite mineral naftnico. La proteccin anticorrosiva carece de disolventes, nitritos, fosfatos y cromo. No contiene PCB y PCT. Designacin del producto: CORTEC VpCI 329 y CORTEC VpCI 329 F.

Para una parada prolongada de la mquina, deben protegerse contra la corrosin todas las superficies expuestas. Si se limpia una superficie protegida contra corrosin durante trabajos de produccin, mantenimiento o reparacin, deber renovarse la proteccin anticorrosiva en estas superficies. Tratar las ruedas dentadas abiertas segn las instrucciones de lubricacin.

Limpieza
PRECAUCIN Todos los agentes limpiadores y los desechos de la limpieza son desechos especiales (txicos). Los desechos especiales deben eliminarse observando las respectivas prescripciones y leyes vigentes. Solamente debe tratarse con agentes que no ataquen superficies de plstico o goma y que no despeguen los puntos de pegado de las bandas de transporte.

Antes de la primera puesta en servicio de las mquinas, deben limpiarse con o sin un agente alcalino (= agua tensioactiva) la proteccin anticorrosiva aplicada de fbrica a todas las superficies tratadas.

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5 Transporte
X000010883

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04.08.2011 - 54966

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6 6.1 6.2 6.3 Montaje

6 Montaje

Montaje - Seguridad...............................................................................................................2 Informaciones de montaje......................................................................................................3 Compensacin del potencial..................................................................................................5

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6 Montaje
X000010878

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6.1 Montaje - Seguridad


Comportamiento seguro
PELIGRO

Lesiones producidas por la cada de cargas No ponerse debajo de una carga suspendida. Llevar casco y zapatos protectores. Mantener la distancia de seguridad. Con respecto a gras, carretillas elevadoras y aparejos de carga, seguir las instrucciones del fabricante. Respetar la capacidad de carga admisible de las gras, carros elevadores y aparejos de carga.

PELIGRO Lesiones por cadas Utilizar escaleras con descansillo o plataformas de trabajo con ruedas.

PELIGRO Lesiones por objetos pesados Peligro de magulladuras en el cuerpo. Llevar casco y zapatos protectores. Mantener la distancia de seguridad.

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6.2 Informaciones de montaje
ndice de contenidos Realizar el levantamiento topogrfico del lugar de emplazamiento Transferir las lneas de referencia Montaje Fijar la mquina

6 Montaje
X000010869

Realizar el levantamiento topogrfico del lugar de emplazamiento


(1) (2) Medidor Diferencia de nivel

Examinar el lugar de emplazamiento en cuanto a irregularidades y diferencias de nivel. Utilizar el medidor (1) correspondiente. La diferencia de nivel (2) en los recorridos de medicin X-X e Y-Y, no debe sobrepasar 10 milmetros (0,4 pulgadas) con respecto a la longitud y la anchura de la mquina.

Transferir las lneas de referencia


(1) Cordn

Transferir con cordones al lugar de instalacin las lneas de referencia X-X e Y-Y (1) trazadas en el plan de montaje y de carga sobre los cimientos, conforme a la posibilidad I o II. Asegurar los cordones contra modificaciones en la posicin.

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6 Montaje
X000010869

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Montaje
NOTA Las mquinas incorrectamente alineadas perjudican los resultados de produccin. Siempre deben alinearse entre s las mquinas operadas en conjunto. Realizar todos los trabajos con el debido esmero.

Realizar el montaje de la mquina segn las indicaciones del plan de montaje y de carga sobre los cimientos.

Fijar la mquina
NOTA Evitar que se produzcan daos durante la operacin. Terminado el montaje, apretar fijamente y contraparar las tuercas de las fijaciones!

Consultar las indicaciones con respecto a los componentes de fijacin, como tarugos, ngulos de montaje, etc., en el plan de montaje y de carga sobre los cimientos.

04.08.2011 - 54966

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6.3 Compensacin del potencial
Realizar compensacin de potencial
ADVERTENCIA

6 Montaje
X000011043

Lesiones por descarga de corriente al hacer contacto con partes que estn conduciendo tensin Realizar una compensacin de potencial en la mquina para evitar que algn componente de la mquina adquiera un potencial elctrico diferente. Si estos potenciales elctricos diferentes son unidos mutuamente, por ejemplo, mediante herramienta, entonces se producira un flujo de corriente, con formacin eventual de chispa. Durante la realizacin de la compensacin de potencial debe aplicarse las normas de seguridad vlidas.

Los componentes elctricos de la mquina estn unidos entre s a travs del conductor de puesta a tierra y con todas las piezas conductoras de la mquina. No usar el conductor de puesta a tierra como compensacin de potencial elctrico de la mquina

(1)

Marcacin del punto de contacto para la compensacin de potencial

Conectar todas las perforaciones de rosca sealadas con el smbolo (1) mediante lneas de cobre con la compensacin de potencial de parte de la mquina. Corte por el cable de cobre: 25 mm2 Si se emplea otro material, su conductividad debe corresponder a la del conductor de cobre de 25 mm2 de seccin. El smbolo (1) aparece tambin en el plan de instalacin.

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6 Montaje
X000011043

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7 7.1 Informaciones para el usuario

7 Informaciones para el usuario

Estructura y funcin...............................................................................................................2

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7 Informaciones para el usuario


X000057094

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7.1 Estructura y funcin


ndice de contenidos Elementos funcionales Desbobinado Transporte transversal con arrancador Estacin de llenado Transporte magntico de la mquina principal Ranurado Soldadura por aire caliente Estacin de recorte Aparato de aplicacin de Hotmelt Desvo de desechos Transporte de bandas Depsito de paquetes Armario de distribucin de la mquina

04.08.2011 - 54966

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Elementos funcionales

7 Informaciones para el usuario


X000057094

(1) (3) (5) (7) (9) (11) (13) (15)

Desbobinado Estacin de llenado Segundo ranurado, desplazable Soldadura por aire caliente o equipo de aplicacin de Hotmelt Estacin de recorte Aparato de aplicacin de Hotmelt Desvo de desechos Armario de distribucin

(2) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)

Transporte transversal con arrancador Transporte magntico de la mquina principal Primer ranurado Prensado, solo para aparato de aplicacin de Hotmelt Ranurado Trayecto de refrigeracin Recepcin Armario de distribucin de la soldadura por aire caliente

Los dispositivos marcados en amarillo son opcionales.

Desbobinado
La manga de pliegue lateral recubierta es desbobinada por la bobina frenada neumticamente. Un control de marcha de banda permite que la manga se desplace siempre por la posicin prevista del transporte transversal.

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7 Informaciones para el usuario


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Transporte transversal con arrancador


El transporte transversal se compone de: Avance continuo Deslizadera de compensacin Regulacin de marca de impresin Avance intermitente Peine soplador Mesa de entrega Arrancador

El avance continuo tira de la banda de tubo de la bobina y la transporta a la biela acumuladora. La velocidad del avance continuo viene determinada por la biela acumuladora. La biela acumuladora es la compensacin entre la zona de ciclo y la zona continua. La regulacin de marcas de impresin controla la banda de material de modo que la perforacin se posiciona exactamente bajo el arrancador. El avance intermitente tira hacia adelante de una seccin de tubo de cada vez y permanece inmvil para el procesamiento de la seccin. El peine soplador superior e inferior soporta la seccin de tubo durante la expulsin a la mesa de entrega. En la mesa de entrega se deposita la seccin de tubo para transportarla fuera a travs del transporte de entrega. El arrancador separa la seccin de tubo existente sobre la mesa de entrega de la banda de material perforada. El arrancador se compone de: Mordaza de arranque fijador / retenedor Presionador Fijacin de saco

Estacin de llenado
La estacin de llenado recibe la seccin de tubo separada de la mesa de entrega y la transporta al transporte magntico de la mquina principal.

Transporte magntico de la mquina principal


El transporte magntico transporta la seccin de tubo a las diferentes estaciones de procesamiento de la mquina principal. Aqu se fijan las secciones de tubo entre una banda de acero y los imanes de la cadena de transporte y se transportan a travs de la mquina.

Ranurado
El ranurado facilita el plegado posterior del tubo. La distancia entre la polea de garganta y la contrapolea, as como la presin sobre el tubo son ajustables. El ranurado del lado de fbrica sirve para plegar el fondo. Otros ranurados pueden aparecer para el ranurado del fondo y en la cabeza del lado del cliente.

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Soldadura por aire caliente

7 Informaciones para el usuario


X000057094

Con la soldadura por aire caliente del lado de fbrica se coloca el fondo de los sacos. La soldadura se realiza con aire comprimido calentado. Para ms informacin sobre la soldadura por aire caliente, consultar el manual de instrucciones del fabricante, vase Documentacin externa

Estacin de recorte
La estacin de recorte se coloca en el lado del cliente. Con ella se recorta una tira principal mediante cuchillas redondas. La estacin de recorte est provista de una tolva de aspiracin en la que el cliente debe colocar un dispositivo de aspiracin con el que se pueda aspirar las tiras principales y conducirlas a un recipiente colector.

Aparato de aplicacin de Hotmelt


El aparato de aplicacin de Hotmelt del lado del cliente tiene la tarea de aplicar en el saco un pegamento reactivable. Este pegamento se reactiva en la mquina de llenado, para que el saco se pueda pegar tras el llenado para cerrarlo. El dispositivo consta de: el aparato de aplicacin de pegamento, con aplicacin desde abajo la herramienta de apertura, con la que se puede abrir el saco la masa fundida de filamentos con la que se puede fundir el pegamento que podra cerrar el saco el trayecto de refrigeracin y secado en el que el pegamento se seca hasta el punto de que los sacos del paquete no se bloqueen.

Desvo de desechos
Agujas de cambio de accionamiento neumtico y cintas transportadoras expulsan hacia arriba los sacos detectados como defectuosos a una mesa de recepcin.

Transporte de bandas
El transporte de bandas recibe los sacos desde el transporte magntico de la mquina principal y transporta los sacos al depsito de paquetes.

Depsito de paquetes
Para ms informacin sobre el depsito de paquetes, consultar el manual de instrucciones del fabricante, vase Documentacin externa

Armario de distribucin de la mquina


Los armarios de distribucin de la mquina contienen todos los componentes elctricos de la mquina y el interruptor principal para la alimentacin de corriente. El armario de distribucin est colocado en la mquina. El terminal de mando se encuentra en el armario de distribucin de la mquina.

04.08.2011 - 54966

7 Informaciones para el usuario


X000057094

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04.08.2011 - 54966

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8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 Elementos de mando

8 Elementos de mando

Elementos de manejo............................................................................................................2 Detencin de emergencia......................................................................................................3 Interruptor principal................................................................................................................5 Tensin de mando.................................................................................................................6 Avanzar..................................................................................................................................7 Sinopsis de pupitres de mando..............................................................................................8 Pupitre de mando principal....................................................................................................9 Desbobinado........................................................................................................................12 Transporte transversal con arrancador................................................................................15 Mquina principal.................................................................................................................17 Desvo de desechos.............................................................................................................19 Recepcin............................................................................................................................21

04.08.2011 - 54966

8 Elementos de mando
X000010960

Z WINDMLLER & HLSCHER

8.1 Elementos de manejo


Observaciones bsicas
Todas las funciones requieren una tensin de mando conectada. Una tecla iluminada indica que la funcin est activa. El listado de los interruptores y pulsadores de la mquina se lleva a cabo siguiendo la direccin de marcha de la mquina. Un texto en negrita y LETRAS MAYSCULAS identifica a un pulsador o un botn. Segn el equipamiento de la mquina puede variar la estructura del pupitre de mando.

04.08.2011 - 54966

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8.2 Detencin de emergencia
ndice de contenidos Comportamiento seguro Activacin de la parada de emergencia

8 Elementos de mando
X000010946

Comportamiento seguro
PELIGRO Lesiones por descarga de corriente al hacer contacto con partes que estn conduciendo tensin. Interrumpir la alimentacin de corriente y asegurarla contra una reconexin. Comprobar la ausencia de tensin. Poner a tierra la pieza de la instalacin y hacer cortocircuito. Cubrir las piezas colindantes que se encuentran bajo tensin. Realizar los trabajos nicamente si se dispone de formacin sobre electrotecnia. Mantener la distancia de seguridad. Los circuitos de corriente que no se desconectan a travs del dispositivo separador de red (interruptor principal) continan conduciendo tensin. Estos componentes estn concebidos de modo que puedan tocarse sin peligro y estn marcados con el letrero de advertencia mostrado al margen y con cables de color naranja. Adems, existe un cartel en el armario que indica los componentes que estn bajo tensin. PELIGRO La funcin de detencin de emergencia debe estar siempre lista para funcionar. No modificar la funcin de detencin de emergencia. No se permite poner la mquina en funcionamiento con la funcin de detencin de emergencia alterada o defectuosa, existe peligro de muerte.

04.08.2011 - 54966

8 Elementos de mando
X000010946

Z WINDMLLER & HLSCHER

Activacin de la parada de emergencia


En todos los sectores de la mquina que sean relevantes para la seguridad se encuentran pulsadores de parada de emergencia. PARADA DE EMERGENCIA En caso de peligro, accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA de inmediato. La mquina se detiene inmediatamente. Se interrumpe la tensin de mando. El pulsador de parada de emergencia se bloquea. Para desbloquear hay que girar el pulsador en la direccin de la flecha o sacarlo hacia afuera, dependiendo del modelo. Las posiciones "bloqueado" y "desbloqueado" son apreciables en el pulsador de parada de emergencia. Despus de una parada de emergencia, eliminar la fuente de peligro antes de reconectar la tensin de mando.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


8.3 Interruptor principal
Funcin
PELIGRO

8 Elementos de mando
X000010964

Lesiones por descarga de corriente al hacer contacto con partes que estn conduciendo tensin Interrumpir la alimentacin de corriente y asegurarla contra una reconexin. Comprobar la ausencia de tensin. Poner a tierra la pieza de la instalacin y hacer cortocircuito. Cubrir las piezas cercanas que se encuentran bajo tensin. Realizar los trabajos nicamente si se est capacitado en electrotecnia. Mantener la distancia de seguridad. Los circuitos de corriente que no se desconectan a travs del dispositivo separador de red (interruptor principal) continan conduciendo tensin! Estos componentes estn concebidos de modo que puedan tocarse sin peligro y estn marcados con el cartel de advertencia mostrado al margen y con cables de color naranja. Adems, existe un cartel en el armario que indica los componentes que estn bajo tensin. PELIGRO Al efectuar trabajos de mantenimiento o reparaciones, debe asegurarse mediante un candado el 'Interruptor principal' contra una conexin no autorizada. Debe fijarse en el 'Interruptor principal' un cartel en un lugar bien visible indicando el nombre de la persona que ha desconectado la mquina y el motivo de desconexin. La reconexin de la mquina debe ser efectuada nicamente por personas autorizadas, dado que existe un peligro considerable de accidentes y lesiones debido a la energa elctrica.

Interruptor para el suministro de energa a toda la mquina y todos los componentes. 0 - suministro de energa desconectado. 0 - suministro de energa conectado.

04.08.2011 - 54966

8 Elementos de mando
X000109088

Z WINDMLLER & HLSCHER

8.4 Tensin de mando


ndice de contenidos Tensin de mando On Tensin de mando Off

Tensin de mando On
TENSIN DE MANDO ON Apretar el pulsador para conectar la tensin de mando. El pulsador se ilumina. Despus de activar un pulsador de parada de emergencia se desconecta la tensin de mando. Activar el pulsador para volver a conectar la tensin de mando de forma manual.

Tensin de mando Off


(1) TENSIN DE MANDO OFF

Apretar el pulsador para desconectar la tensin de mando. El pulsador se ilumina. Al activar el pulsador durante el servicio se dispara la funcin de parada de emergencia.

04.08.2011 - 54966

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8.5 Avanzar
ndice de contenidos Condiciones Avance

8 Elementos de mando
X000010988

Condiciones
Dispositivos de proteccin con control elctrico cerrados Tensin de mando conectada Interruptor de llave desbloqueado todos los fallos y errores eliminados

Avance
Se describe el proceso 'Avanzar mquina' o 'Avanzar mdulo'. (1) AVANCE

Apretar el pulsador . Suena una seal durante un segundo. La mquina est lista para la conexin despus de dos segundos. El pulsador parpadea. Volver a apretar y mantener apretado el pulsador antes de que transcurran 10 segundos. La disposicin para avanzar se anula y el pulsador ya no est iluminado si la mquina no se arranca en 10 segundos. Una vez transcurrido el tiempo de estado operativo del avance se tendr que alcanzar dicho estado de nuevo. El pulsador se ilumina. El accionamiento correspondiente se gira y se detiene si se suelta la tecla.

04.08.2011 - 54966

8 Elementos de mando
X000108310

Z WINDMLLER & HLSCHER

8.6 Sinopsis de pupitres de mando


Pupitres de mando

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8.7 Pupitre de mando principal
ndice de contenidos Pupitre de mando +E10 Interruptores y pulsadores Pupitre de mando del armario de distribucin

8 Elementos de mando
X000057106

Pupitre de mando +E10

PARADA DE EMERGENCIA (2) (4) MQUINA DETENCIN LENTO

(1) (3)

MQUINA CON RPIDO

04.08.2011 - 54966

8 Elementos de mando
X000057106

Z WINDMLLER & HLSCHER

Interruptores y pulsadores
Detencin DETENCIN Apretar el pulsador. La mquina se vaca y se para. Apretar dos veces el pulsador en sucesin rpida. Cargo: Parada rpida La mquina se detiene despus de haberse concluido un ciclo.

El pulsador PARADA parpadea en rojo hasta que la mquina est vaciada. Rpido RPIDO Apretar el pulsador para aumentar la velocidad en un ciclo.

Lento LENTO Apretar el pulsador para reducir la velocidad en un ciclo.

10

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Pupitre de mando del armario de distribucin

8 Elementos de mando
X000057106

(1) (3)

TENSIN DE MANDO DES INTERRUPTOR DE LLAVE

(2) (4)

TENSIN DE MANDO ON Interfaces (Ethernet para ordenador externo, USB opcional, serial sin funcionamiento)

04.08.2011 - 54966

11

8 Elementos de mando
X000022677

Z WINDMLLER & HLSCHER

8.8 Desbobinado
ndice de contenidos Pupitre de mando +R10 Interruptores y teclas, pupitre de mando +R10

Pupitre de mando +R10

(1) (3) (5) (7)

ELEVAR BOBINA DESPLAZAR BOBINA AL LADO DE ACCIONAMIENTO Interruptor Posicin: freno OFF

(2) (4) (6)

BAJAR BOBINA DESPLAZAR LA BOBINA AL LADO DE MANDO Posicin: freno ON

12

04.08.2011 - 54966

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Interruptores y teclas, pupitre de mando +R10
Elevacin de bobina ELEVAR BOBINA Mantener presionado el pulsador para elevar el rollo de material.

8 Elementos de mando
X000022677

Bajada de bobina BAJAR BOBINA Mantener presionado el pulsador para bajar la bobina.

Desplazamiento de bobina al lado de accionamiento DESPLAZAR BOBINA AL LADO DE ACCIONAMIENTO Apretar el pulsador para desplazar el rollo de material en direccin hacia el lado de accionamiento.

04.08.2011 - 54966

13

8 Elementos de mando
X000022677

Z WINDMLLER & HLSCHER

Desplazamiento de la bobina al lado de mando DESPLAZAR LA BOBINA AL LADO DE MANDO Apretar el pulsador para desplazar el rollo de material en direccin hacia el lado de mando.

Conexin del freno (1) (2) Interruptor Posicin: freno ON

Girar el interruptor (1) a la posicin (2) para conectar el freno. El freno detiene la tensin de banda ajustada

Desconexin del freno (1) (2) Interruptor Posicin: freno OFF

Girar el interruptor (1) a la posicin (2) para desconectar el freno. No se forma ninguna tensin de banda controlada entre el desbobinado y el primer rodillo accionado o el avance. El rollo de material se desbobina de forma incontrolada.

14

04.08.2011 - 54966

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8.9 Transporte transversal con arrancador
Depsito de carril ndice de contenidos Pupitre de mando +R20/+R21 Pupitre de mando +R23

8 Elementos de mando
X000055055

Pupitre de mando +R20/+R21

PARADA DE EMERGENCIA (2) (4) (6) ADELANTAR SEPARADO ACTIVAR MORDAZAS DE RECORTE DETENCIN

(1) (3) (5)

LLENAR EL COMPENSADOR DE BANDA AVANCE PREPARAR LA MARCA DE IMPRESIN

04.08.2011 - 54966

15

8 Elementos de mando
X000055055

Z WINDMLLER & HLSCHER

Pupitre de mando +R23

(1) (3)

AVANCE REGULADOR DE MARCA DE IMPRESIN CON / DES

(2) (4)

ADELANTAR SEPARADO ACTIVAR MORDAZAS DE RECORTE

16

04.08.2011 - 54966

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8.10 Mquina principal
ndice de contenidos Pupitre de mando +R30/+R31 Pupitre de mando +R32

8 Elementos de mando
X000111139

Pupitre de mando +R30/+R31

PARADA DE EMERGENCIA (2) (4) RPIDO DETENCIN

(1) (3) (5)

AVANCE LENTO VACIAR LA MQUINA

04.08.2011 - 54966

17

8 Elementos de mando
X000111139

Z WINDMLLER & HLSCHER

Pupitre de mando +R32

(1) (3)

JUNTAR LA MQUINA RECORTE ON/OFF

(2)

SEPARAR LA MQUINA

18

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


8.11 Desvo de desechos
ndice de contenidos Pupitre de mando +R80 Pupitre de mando +R81

8 Elementos de mando
X000055051

Pupitre de mando +R80

PARADA DE EMERGENCIA (2) (4) (6) DETENCIN EXPULSIN DE SACOS MANUAL CINTAS DE DESECHO MS LENTAS

(1) (3) (5)

AVANCE VACIAR LA MQUINA CINTAS DE DESECHO MS RPIDAS

04.08.2011 - 54966

19

8 Elementos de mando
X000055051

Z WINDMLLER & HLSCHER

Pupitre de mando +R81

PARADA DE EMERGENCIA (2) (4) AVANCE EXPULSIN DE SACOS MANUAL

(1) (3) (5)

DETENCIN VACIAR LA MQUINA VACIADO DE RECEPCIN

20

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


8.12 Recepcin
Pupitre de mando +R82

8 Elementos de mando
X000075329

(1) (3)

VACIAR RECEPCIN BANDAS DE ACELERACIN MS LENTAS

(2)

BANDAS DE ACELERACIN MS RPIDAS

04.08.2011 - 54966

21

8 Elementos de mando
X000075329

Z WINDMLLER & HLSCHER

22

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 9.14 9.15 9.16 9.17 9.18 9.19 9.20 9.21 9.22 9.23 9.24 9.25 Terminal de mando

9 Terminal de mando

Concepto de manejo..............................................................................................................2 Salvapantallas........................................................................................................................4 Encabezamiento....................................................................................................................5 Lnea de pie de pantalla.........................................................................................................6 Pgina de pantalla Mquina completa...................................................................................7 Sinopsis de mdulos............................................................................................................10 Pgina de pantalla Datos de formato...................................................................................11 Datos de formato..................................................................................................................12 Pgina de pantalla Vista general.........................................................................................14 Pgina de pantalla Ajustes de seguridad.............................................................................15 Ajustes de seguridad............................................................................................................16 Pgina de pantalla desbobinado..........................................................................................18 Freno neumtico..................................................................................................................19 Control de rollo.....................................................................................................................20 Cambio de bobina................................................................................................................22 Pgina de pantalla Estacin de recorte...............................................................................23 Pgina de pantalla Desvo de desechos..............................................................................24 Pgina de pantalla Recepcin.............................................................................................25 Pgina de pantalla Datos de la mquina.............................................................................26 Pgina de pantalla Marcas de imprenta..............................................................................27 Pgina de pantalla Estados.................................................................................................28 Pgina de pantalla Accionamientos.....................................................................................29 Pgina de pantalla Lista de alarmas....................................................................................30 Pgina de pantalla Libro de registro de alarmas.................................................................31 Pgina de pantalla Ajustes..................................................................................................32

04.08.2011 - 54966

9 Terminal de mando
X000013454

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.1 Concepto de manejo


ndice de contenidos Entrar datos Confirmar y cancelar Indicacin respecto al manual de servicio

Entrar datos
EVITAR DAOS No tocar la pantalla tctil utilizando objetos duros. La pantalla tctil est provista de una lmina protectora. Sustituir en caso de que est daada.

Pulsar solamente con el dedo los campos de seleccin, conmutacin y de entrada visualizados por el programa en la pantalla para abrir pginas de pantalla, activar procesos e introducir valores. Un campo de entrada activado est marcado en color. Dependiendo del campo de entrada pulsado se abrir un bloque numrico o un teclado. Introducir datos a travs del bloque numrico o bien el teclado. La seleccin y deseleccin de los elementos de pantalla, as como la navegacin por la pantalla, concuerdan con la manera normal de hacerlo con Windows.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Confirmar y cancelar

9 Terminal de mando
X000013454

El proceso de una accin, como lo es el confirmar y cancelar, no es explicado en el manual.

Un botn que est activo est marcado con un color conveniente. Pulsar OK o bien JA para confirmar un procedimiento. CANCEL, INTERRUPCIN, CANCELAR o ATRS se pulsan para cancelar un proceso o para saltar a la pgina de pantalla anterior. Representacin y denominacin de los campos de seleccin empleados en la interfaz de usuario y en la descripcin. (1) (2) S, CON NO, DES

Indicacin respecto al manual de servicio


Un texto en negrita y LETRAS MAYSCULAS identifica a un pulsador o un botn. Las capturas de pantalla pueden aparecer en lengua alemana. Los nmeros de posicin de la captura de pantalla remiten a las leyendas de las imgenes y al texto sobre las acciones a realizar o a la descripcin.

04.08.2011 - 54966

9 Terminal de mando
X000022789

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.2 Salvapantallas
Activar la pantalla
Tras unos 60 minutos sin ninguna introduccin, la pantalla tctil se pone en negro. Para activarla de nuevo hay que tocar ligeramente la pantalla tctil. Este toque no desencadena ninguna accin.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.3 Encabezamiento
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000092468

(1) (3) (5) (7) (9)

HOME AJUSTES SEGURIDAD Y SERVICIO TCNICO INFORMACIONES DE AYUDA Indicacin del nivel de servicio

(2) (4) (6) (8)

DATOS DE FORMATO SINOPSIS ALARMAS CAMBIO DE IDIOMA

04.08.2011 - 54966

9 Terminal de mando
X000108450

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.4 Lnea de pie de pantalla


ndice de contenidos Elementos funcionales Lnea de alarma

Elementos funcionales

(1) (3)

BANDERA DEL PAS Idioma de visualizacin Lnea de alarma

(2) (4)

Fecha y hora CONFIRMACIN

Lnea de alarma
En la lnea de alarma se muestran fallos y advertencias. Cuando existen varios mensajes se muestra el que ha aparecido en ltimo lugar. En la lista de alarmas se muestran todos los fallos (rojo) y advertencias (amarillo) actuales.

(1) (2)

Texto de alarma CONFIRMACIN

Se visualiza el texto de alarma (1). Presionar la tecla (2) para confirmar el mensaje. Se escucha una seal acstica.

04.08.2011 - 54966

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9.5 Pgina de pantalla Mquina completa
ndice de contenidos Elementos funcionales Lnea de informacin Soldadura por aire caliente Configuracin Ms indicaciones

9 Terminal de mando
X000054842

Elementos funcionales

(1) (3)

Lnea de informacin Configurar

(2) (4)

Soldadura por aire caliente Ms indicaciones

04.08.2011 - 54966

9 Terminal de mando
X000054842

Z WINDMLLER & HLSCHER

Lnea de informacin
(1) (2) (3) Velocidad Contador de encargos Contador de capas

La velocidad (1) se indica en piezas por minuto. El contador de encargos (2) muestra el nmero de unidades del encargo actual El contador de capas (3) nuestra el nmero de piezas de una capa.

Soldadura por aire caliente


EVITAR DAOS Tras desconectar la soldadura por aire caliente, el equipo es refrigerado de forma activa durante aproximadamente 3 minutos con aire comprimido. Si se desconecta el aire comprimido durante la fase de refrigeracin, se provocan daos en el cartucho calentador.

(1)

SOLDADURA CON/DES

Activar el pulsador (1) para conectar o desconectar la soldadura por aire caliente. Se muestra el estado actual: Gris: Dispuesto para la conexin Amarillo: Modo de calentamiento Verde: Listo para funcionar/En funcionamiento Rojo: Advertencia/Error Azul: Refrigeracin activa Las informaciones detalladas se representan en una pantalla por separado.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Configuracin
(1) Configurar

9 Terminal de mando
X000054842

Aparece el smbolo Configurar (1) en el desbobinador si se ha pulsado el botn AVANZAR POR SEPARADO.

Ms indicaciones
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) Regulacin de la marcha de banda Puertas de proteccin abiertas Proceso de produccin Atasco Presin de frenado [mBar] Dimetro del rollo [mm] Largo de manga ajustado [mm] Sacos defectuosos, nmero de piezas

Se visualiza el estado de la regulacin de desplazamiento de banda (1). verde = ok, amarillo = posicin final. Si se alcanza la posicin final, suena una seal acstica Las puertas protectoras abiertas (2) se indican en color rojo. El desarrollo de la produccin (3) ser visualizado en animacin. Sacos en produccin en la mquina con visualizacin de estado OK o atascamientos (4) Sacos son transportados a la recepcin o al desvo de desechos Sensores para el control del saco, verde = sensor oculto, gris = sensor no oculto

04.08.2011 - 54966

9 Terminal de mando
X000054829

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9.6 Sinopsis de mdulos


Sinopsis de mdulos

(1) (3) (5) (7)

Pgina de pantalla desbobinado Pgina de pantalla Estacin de recorte Pgina de pantalla Equipo de aplicacin de Hotmelt Pgina de pantalla Recepcin

(2) (4) (6)

Transporte transversal con arrancador Pgina de pantalla Soldadura por aire caliente Pgina de pantalla Desvo de desechos

Los dispositivos marcados en amarillo son opcionales

10

04.08.2011 - 54966

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9.7 Pgina de pantalla Datos de formato
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000093390

(1) (3)

Lnea de informacin Velocidad inicial

(2) (4)

Datos de formato Contador de piezas, activado a partir del nivel de servicio 1

04.08.2011 - 54966

11

9 Terminal de mando
X000093402

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.8 Datos de formato


ndice de contenidos Lnea de informacin Datos de formato Velocidad inicial Reinicio del contador

Lnea de informacin
(1) (2) (3) Velocidad Contador de encargos Contador de capas

La velocidad (1) se indica en piezas por minuto. El contador de encargos (2) muestra el nmero de unidades del encargo actual El contador de capas (3) muestra el nmero de piezas de una capa.

Datos de formato
(1) (2) (3) (4) Longitud del tubo Anchura del tubo Desplazamiento de corte tubo Longitud de tubo ajustada

Introducir la longitud de tubo (1). Introducir el ancho de tubo (2). Introducir el desplazamiento de corte de tubo (3). Comprobar la longitud de tubo (4) ajustada y si es necesario, adaptarla a travs del ajuste lateral de la mquina.

12

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Velocidad inicial
(1) (2) Ciclo de inicio Nmero ms alto de ciclos

9 Terminal de mando
X000093402

Introducir el ciclo inicial (1) en unidades por minuto. El ciclo de produccin (2) depende de la longitud de tubo y se indica en unidades por minuto.

Reinicio del contador


Esta funcin esta habilitada a partir del nivel de servicio 1. (1) (2) (3) (4) Reiniciar contador de encargos Contador de encargos Reiniciar contador de capas Contador de capas

Apretar el botn (1) para poner a cero el contador de encargos (2). Apretar el botn (3) para poner a cero el contador de capas (4).

04.08.2011 - 54966

13

9 Terminal de mando
X000054838

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.9 Pgina de pantalla Vista general


Elementos funcionales

(1) (3) (5) (7) (9)

ESTACIN DE RECORTE MQUINA ENTERA DESVO DE DESECHOS DATOS DE MQUINA ESTADOS

(2) (4) (6) (8) (10)

EQUIPO DE APLICACIN DE HOTMELT DESBOBINADO RECEPCIN MARCA DE IMPRESIN ACCIONAMIENTOS

Los dispositivos marcados en amarillo son opcionales

14

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.10 Pgina de pantalla Ajustes de seguridad
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000022910

(1) (3)

Cdigo de habilitacin - el software est registrado Contrasea

(2)

El cdigo de identificacin sirve para la activacin del software

04.08.2011 - 54966

15

9 Terminal de mando
X000022914

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.11 Ajustes de seguridad


ndice de contenidos Activacin de software Nivel de servicio

Activacin de software
(1) (2) (3) (4) Campos de entrada cdigo de habilitacin CONFIRMAR Estado de activacin Clave de identificacin

Presionar el botn (1) para introducir el cdigo de habilitacin. Presionar el botn (2) para aceptar el cdigo de habilitacin. Se visualizan el estado de activacin (3) y la clave de identifiacin correspondiente (4). Si no se realiza con xito la habilitacin se visualiza un aviso de registro. No obstante, la mquina se puede utilizar. Comunicar la clave de identificacin de W&H para concluir el proceso de registro. Tras concluir el registro, deja de mostrarse el aviso.

16

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Nivel de servicio

9 Terminal de mando
X000022914

Dependiendo del usuario hay disponibles varios niveles de contrasea distintos. 1 - Usuario, 2 - Instancia jerrquicamente superior, 3 - Servicio de W&H, 4 - Interno de W&H

(1) (2)

INTRODUCCIN DE LA CONTRASEA NIVEL DE CONTRASEA

Presionar la tecla (1) para introducir la contrasea. Introducir la contrasea en el campo numrico y confirmarla. En el encabezamiento se muestra el nivel de contrasea (2). Pulsar la tecla (2) para restablecer el nivel de contrasea.

04.08.2011 - 54966

17

9 Terminal de mando
X000092728

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.12 Pgina de pantalla desbobinado


Elementos funcionales

(1) (1) (3) (5) (7)

FRENO NEUMTICO AUTOMTICO Con/Des Predeterminacin del dimetro de rollo Presin de frenado actual Dimetro de rollo actual Nmero de piezas restantes

(2) (2) (4) (6)

DESCONEXIN DEL EXTREMO DE ROLLO Con/Des Predeterminacin de la tensin de banda Predeterminacin del dimetro exterior del manguito Longitud de rollo actual

18

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.13 Freno neumtico

9 Terminal de mando
X000092742

El freno neumtico evita que la bobina siga marchando despus de frenar la mquina. Para ello, se determina la fuerza de frenado mediante el dimetro de rollo y la tensin de banda. Cuando se para la mquina, el rollo de material se retiene con la presin de frenado mxima. ndice de contenidos Conexin del modo automtico Desconexin del modo automtico

Conexin del modo automtico


(1) (2) (3) (4) SISTEMA AUTOMTICO FRENO NEUMTICO Dimetro de bobina Tensin de la banda Presin de frenado

Introducir en milmetros el dimetro de bobina (2). Introducir la tensin de banda (3) en newtons. Se calcula la presin de frenado (4). Conectar el modo automtico (1). Si el modo automtico est conectado se registra continuamente el dimetro de bobina. Para alcanzar la tensin de banda se ajusta convenientemente la presin de frenado. Una vez arrancada la mquina se sobrescribe el dimetro de bobina introducido con el dimetro de bobina actual.

Desconexin del modo automtico


(1) (2) (3) (4) SISTEMA AUTOMTICO FRENO NEUMTICO Dimetro de bobina Tensin de la banda Presin de frenado

Desonectar el modo automtico (1). Introducir en milmetros el dimetro de bobina (2). Introducir la tensin de banda (3) en newtons. Se calcula la presin de frenado (4). Si est desconectado el modo automtico se fija previamente el dimetro de bobina. La presin de frenado permanece constante independiente del dimetro de bobina actual.

04.08.2011 - 54966

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9 Terminal de mando
X000092738

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.14 Control de rollo


El control de rollo detiene la mquina automticamente cuando se alcanza el final del rollo. Para calcular el dimetro de rollo se realiza una inicializacin durante 15 segundos despus del arranque de la mquina. A continuacin se calcula el dimetro de rollo de forma continuada. ndice de contenidos Conexin del control de rollo Desconexin del control de rollo

Conexin del control de rollo


(1) (2) (3) (4) (5) DESCONEXIN DE EXTREMO DE ROLLO Dimetro exterior del manguito Dimetro de bobina Longitud de bobina Resto de sacos

Introducir en milmetros el dimetro exterior del manguito (2). Se calculan el dimetro de rollo (3), la longitud de rollo (4) y el nmero de sacos restantes (5). Conectar la desconexin de extremo de rollo (1). El control de rollo est activo. Poco antes del extremo del rollo aparece un mensaje en el terminal de mando y suena la bocina. Confirmar el mensaje. El rollo sigue corriendo hasta que se alcanza el final del mismo. La mquina se detiene y aparece un mensaje en el terminal de mando.

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04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Desconexin del control de rollo
(1) DESCONEXIN DE EXTREMO DE ROLLO

9 Terminal de mando
X000092738

Desconectar la desconexin de extremo de rollo (1). El control de rollo est inactivo. Poco antes del extremo del rollo aparece un mensaje en el terminal de mando y suena la bocina. Confirmar el mensaje. Controlar el extremo del rollo y detener la mquina manualmente.

04.08.2011 - 54966

21

9 Terminal de mando
X000110452

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.15 Cambio de bobina


Realizacin del cambio de bobina
(1) (2) (3) Dimetro de bobina: 1.500 mm Dimetro de bobina: 1.000 mm Dimetro de bobina: 500 mm

Sustituir la bobina. Preseleccionar el dimetro de bobina aproximado. Una entrada ms precisa se puede realizar ms tarde.

22

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.16 Pgina de pantalla Estacin de recorte
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000092471

(1) (2)

ESTACIN DE RECORTE On/Off REDUCIR LA VELOCIDAD DE LA CUCHILLA INFERIOR

(1)

AUMENTAR LA VELOCIDAD DE LA CUCHILLA INFERIOR

Velocidad relativa a la velocidad de mquina, 100% = misma velocidad Los valores se pueden corregir con la mquina en marcha.

04.08.2011 - 54966

23

9 Terminal de mando
X000092747

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.17 Pgina de pantalla Desvo de desechos


El desvo de desechos expulsa automticamente sacos reconocidos como defectuosos por los sensores.

Elementos funcionales

(1) (2) (4)

EXPULSIN DE SACOS MANUAL On/ Off Reducir la velocidad de la cinta de desecho REINICIAR CONTADOR, nivel de servicio 1

(1) (3)

Aumentar la velocidad de la cinta de desecho Nmero de sacos defectuosos

Velocidad relativa a la velocidad de mquina, 100% = misma velocidad Los valores se pueden corregir con la mquina en marcha.

24

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.18 Pgina de pantalla Recepcin
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000092781

(1) (3) (5) (7) (9) (11)

Aumentar la velocidad de la banda de aceleracin Aumentar la velocidad de recepcin Aumentar la aceleracin de paquetes Recorrido de vaciado recepcin Distancia entre paquetes Contador de capas

(2) (4) (6) (8) (10)

Reducir la velocidad de la banda de aceleracin Reducir la velocidad de recepcin Reducir la aceleracin de paquetes Tamao de paquete Contador de encargos

Velocidad relativa a la velocidad de mquina, 100% = misma velocidad Los valores se pueden corregir con la mquina en marcha.

04.08.2011 - 54966

25

9 Terminal de mando
X000110456

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.19 Pgina de pantalla Datos de la mquina


Datos de mquina

(1) (3) (5) (7) (9) (11) (13)

REGRESAR a la pgina de pantalla Vista general Nmero de piezas de todos los sacos producidos Contador de encargos Temperatura CPU Memoria libre en bytes Direccin IP (local) Direccin IP (mantenimiento remoto)

(2) (4) (6) (8) (10) (12)

Horas de servicio Horas de servicio produccin Grfica de la velocidad de la mquina Temperatura ambiente Memoria instalada en bytes Nmero de nudo

26

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.20 Pgina de pantalla Marcas de imprenta
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000095403

(1) (3) (5) (7)

REGRESAR a la pgina de pantalla Vista general Visualizacin de marca de impresin = marca de impresin reconocida Nmero de fallos de marcas de impresin Distancia entre marcas de impresin, valor real

(2) (4) (6)

Visualizacin regulacin On Estado de la regulacin Distancia entre marcas de impresin, valor nominal

Estado de la regulacin: Regulacin Off Buscar marca de impresin Preparar la marca de impresin Regulacin de marca de impresin activa Fallo de marca de impresin reconocido

04.08.2011 - 54966

27

9 Terminal de mando
X000093382

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.21 Pgina de pantalla Estados


Elementos funcionales

(1) (3)

REGRESAR a la pgina de pantalla Vista general Nmero del estado actual

(2) (4)

Nombre de los estados Nombre del estado actual

28

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.22 Pgina de pantalla Accionamientos
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000093405

(1)

REGRESAR a la pgina de pantalla Vista general

(2)

Seleccin del accionamiento

Para ms informacin sobre la pgina de pantalla, consultar el manual de instrucciones de los convertidores, vase Documentacin externa.

04.08.2011 - 54966

29

9 Terminal de mando
X000022894

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.23 Pgina de pantalla Lista de alarmas


Elementos funcionales

(1) (3) (5)

Lista de alarmas, lista de mensajes actuales Avanzar por pginas CONFIRMAR

(2) (4)

Avanzar por lneas Acceder a la pgina de pantalla "Libro de registro de alarmas"

30

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


9.24 Pgina de pantalla Libro de registro de alarmas
Elementos funcionales

9 Terminal de mando
X000022898

(1)

Libro de registro de alarmas, lista de mensajes dispuesta por fechas (mximo 1.000) y su confirmacin Avanzar por pginas

(2)

Avanzar por lneas

(3)

(4)

Acceder a la pgina de pantalla "Lista de alarmas"

rojo: Mensaje de fallo naranja: Mensaje de advertencia verde: Mensajes confirmados

04.08.2011 - 54966

31

9 Terminal de mando
X000092475

Z WINDMLLER & HLSCHER

9.25 Pgina de pantalla Ajustes


ndice de contenidos Elementos funcionales Pantalla Elementos funcionales periferia E/S

Elementos funcionales Pantalla

(1) (3) (5)

Abrir pgina de pantalla "Periferia E/S" Abrir pgina de pantalla "Limpiar Touchscreen" Ajustar fecha/hora, activado a partir del nivel de servicio 1

(2) (4) (6)

Abrir pgina de pantalla "Calibrar Touchscreen" Ajuste de la luminosidad (Prueba de lmparas pupitres de mando) Con/Des

32

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Elementos funcionales periferia E/S

9 Terminal de mando
X000092475

(1) (3)

VOLVER a la pgina de pantalla Display Visualizacin de las diferentes E/S

(2)

ADELANTE, visualizacin de otras E/S

04.08.2011 - 54966

33

9 Terminal de mando
X000092475

Z WINDMLLER & HLSCHER

34

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10 10.11 10.12 10.13 10.14 10.15 10.16 10.17 Manual de servicio

10 Manual de servicio

Desbobinado..........................................................................................................................2 Introduccin de la banda de material.....................................................................................8 Introduccin de la banda de material...................................................................................11 Regulacin de la marcha de banda.....................................................................................15 Compensador de banda......................................................................................................16 Avance continuo en el compensador de banda...................................................................17 Sensor marca de impresin.................................................................................................18 Marca de impresin..............................................................................................................20 Transporte transversal con arrancador................................................................................21 Estacin de llenado..............................................................................................................23 Transporte magntico..........................................................................................................24 Mquina principal.................................................................................................................26 Estacin de recorte..............................................................................................................28 Ranurado.............................................................................................................................30 Soldadura por aire caliente..................................................................................................32 Desvo de desechos.............................................................................................................35 Recepcin............................................................................................................................36

04.08.2011 - 54966

10 Manual de servicio
X000111001

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.1 Desbobinado
ndice de contenidos Comportamiento seguro Rollo de material Preparacin del cambio de rodillo Realizacin del cambio de bobina

Comportamiento seguro
PELIGRO Lesiones producidas por partes mviles de la mquina Los pies pueden ser magullados y cortados. Llevar guantes protectores. Mantener la distancia de seguridad.

PRECAUCIN Lesiones por atascos de banda Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla. Trabajar sin guantes. Mantener la distancia de seguridad. NOTA Transportar y poner con cuidado las bobinas en el desbobinador, para no daar el material. Hay que mantener preparada siempre una bobina para poder ejecutar con rapidez el proceso de cambio. En mquinas con regulacin del desplazamiento de banda hay que pegar los bordes de banda de material con especial cuidado para que los bordes de banda de material puedan ser explorados de modo fiable por el sensor de la regulacin del desplazamiento de banda.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Rollo de material
Dimensiones del rollo de material ADVERTENCIA

10 Manual de servicio
X000111001

Lesin por rotura del eje de bobinado y la consiguiente salida del rollo de material del puesto de bobinado No sobrepasar el peso, el ancho y el dimetro del rollo de material prescritos. El eje de bobinado se rompe si se exceden las dimensiones y pesos prescritos.

(1)

Plaqueta: dimensiones y pesos a respetar

04.08.2011 - 54966

10 Manual de servicio
X000111001

Z WINDMLLER & HLSCHER

Preparacin del cambio de rodillo


Fijacin de la bobina Fijar con conos tensores la bobina en el eje de bobinado. PRECAUCIN

Al llevar a cabo trabajos con aire comprimido es necesario usar gafas protectoras!

PRECAUCIN Burbuja inflada reventante Jams inflar los conos tensores sin un buje de bobinado.

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Hay que garantizar el arrastre seguro del eje de bobinado.

10 Manual de servicio
X000111001

Hay que establecer siempre una unin fija entre el eje de bobinado y la bobina.

(1) (2) (3) (4) (5)

Cono tensor Eje de bobinado Distancia Pistola de aire comprimido Vlvula

Deslizar los conos tensores (1) a izquierda y derecha sobre el eje de bobinado (2) y fijarlos. Desplazar el eje de bobinado por el manguito que hay en la bobina. Alinear el eje de bobinado hasta que la distancia (3) entre el borde exterior de la bobina y el borde interior del brazo de alojamiento de rollos sea de 200 milmetros. La distancia entre el borde exterior de la bobina y el borde exterior del cojinete abatible es de 126 milmetros. Colocar la pistola de aire comprimido (4) en la vlvula (5) que hay en el cono tensor y llenarlo con aire. Llenar ambos conos tensores con aire hasta que el rollo de material est firmemente tenso. La bobina est sujeta de forma segura al eje de bobinado. Colocar en el desbobinado el eje de bobinado junto con el rollo de material.

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10 Manual de servicio
X000111001

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Realizacin del cambio de bobina


Enganche de la bobina Abrir y cerrar los cojinetes. PELIGRO Lesiones producidas por partes mviles de la mquina Los pies pueden ser magullados y cortados. Llevar guantes protectores. Mantener la distancia de seguridad. Prestar atencin a la bobina y a los brazos giratorios que bajan. Respetar la distancia de seguridad entre la bobina y los brazos giratorios. Lesiones por salida de la bobina del puesto de bobinado No conectar nunca la mquina con el cojinete abatible abierto.

(1) (2)

Cojinete abatible Palanca

Girar el cojinete abatible (1) hasta que el alojamiento del eje bobinador indique hacia arriba. Tirar de la palanca (2) y plegar el cojinete abatible hacia afuera. Abrir ambos cojinetes abatibles Pulsar el botn BAJAR ROLLO DE MATERIAL para bajar el dispositivo de elevacin. Hacer rodar el rollo de material con el eje bobinador por encima de los puntos de apoyo abiertos hacia arriba. Si es necesario, pulsar el botn ROLLO DE MATERIAL AL LADO DE ACCIONAMIENTO o ROLLO DE MATERIAL AL LADO DE MANDO para colocar los puntos de cojinete en la posicin de asiento. Pulsar el botn ELEVAR ROLLO DE MATERIAL para elevar el dispositivo de elevacin hasta que los muones del eje de bobinado se encuentren en el apoyo. Cerrar manualmente los cojinetes abatibles.

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Pegar la banda de material

10 Manual de servicio
X000111001

Pegar mutuamente las bandas de material impresas de manera que sea igual la distancia entre las marcas de impresin. Si las anchuras de las bandas de material son desiguales, adaptar convenientemente en mquinas con herramienta abridora de manga.

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

Pegado extremo en extremo banda de material antigua Tira de pegado banda de material nueva Pegado manga dentro de manga Direccin de produccin

En el pegado extremo en extremo (1), cortar la nueva banda de material (2) en ngulo recto y pegar con una cinta adhesiva (3) a la banda de material vieja (4). En el pegado tubo en tubo (5), colocar el final de la banda de material antigua en el inicio de la nueva y pegar la banda de material antigua con tiras adhesivas (3) a la nueva (4).

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10 Manual de servicio
X000107334

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10.2 Introduccin de la banda de material


ndice de contenidos Avance continuo Avance intermitente Transporte transversal con arrancador

Avance continuo
El avance tira continuamente de la banda de material y llena el compensador de banda. PRECAUCIN Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No introducir las manos en la ranura de los rodillos. Mantener la distancia de seguridad.

(1) (2)

Desplazamiento de banda Rodillo de presin

Introducir la banda de material en conformidad con el desplazamiento de banda (1).

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Avance intermitente

10 Manual de servicio
X000107334

El avance intermitente tira el largo del recorte establecido en forma intermitente a travs del cortador transversal. PRECAUCIN Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No introducir las manos en la ranura de los rodillos. Mantener la distancia de seguridad.

(1) (2)

Palanca Rodillo de avance superior

Girar la palanca (1) para elevar el rodillo de avance superior (2) del rodillo de avance inferior. Palanca vertical Introducir la banda de material. Bajar el rodillo de avance superior. Palanca horizontal

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10 Manual de servicio
X000107334

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Transporte transversal con arrancador


(1) (2) (3) (4) Transporte transversal con arrancador Adelantar separado Avance Activar mordazas de recorte

Apretar el botn (2) y a continuacin (3) hasta que el punto de pegado se encuentre detrs del dispositivo de separacin (1). Pulsar el botn (4) para separar la banda de material. Retirar la banda de material con el punto de pegado.

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10.3 Introduccin de la banda de material
ndice de contenidos Perforacin Avance continuo Avance intermitente Cortador transversal

10 Manual de servicio
X000022542

Perforacin
PRECAUCIN

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

(1)

Rodillo de agujas

Seleccionar en el terminal de mando el rodillo de agujas superior o inferior. Pulsar el botn PERFORACIN para retirar el respectivo rodillo de agujas (1). Introducir la banda de material.

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10 Manual de servicio
X000022542

Z WINDMLLER & HLSCHER

Avance continuo
El avance tira continuamente de la banda de material y llena el compensador de banda. PRECAUCIN Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No introducir las manos en la ranura de los rodillos. Mantener la distancia de seguridad.

(1) (2)

Desplazamiento de banda Rodillo de presin

Introducir la banda de material en conformidad con el desplazamiento de banda (1). Ajustar los contrarrodillos (2) segn la banda de material.

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Avance intermitente

10 Manual de servicio
X000022542

El avance intermitente tira el largo del recorte establecido en forma intermitente a travs del cortador transversal. PRECAUCIN Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No introducir las manos en la ranura de los rodillos. Mantener la distancia de seguridad.

(1) (2)

Palanca Rodillo de avance superior

Girar la palanca (1) para elevar el rodillo de avance superior (2) del rodillo de avance inferior. Palanca vertical Introducir la banda de material. Bajar el rodillo de avance superior. Palanca horizontal

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10 Manual de servicio
X000022542

Z WINDMLLER & HLSCHER

Cortador transversal
PRECAUCIN

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

(1) (2) (3) (4)

Cortador transversal Adelantar separado Avance Cuchilla

Apretar el botn (2) y a continuacin (3) hasta que el punto de pegado se encuentre detrs de la guillotina transversal (1). Pulsar el botn (4) para cortar la banda de material. Retirar la banda de material con el punto de pegado.

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10.4 Regulacin de la marcha de banda
Ajuste de la regulacin del desplazamiento de banda
PRECAUCIN Lesiones por rodillos rotatorios

10 Manual de servicio
X000110572

Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No introducir las manos en la ranura de los rodillos. Mantener la distancia de seguridad.

La marca apunta al borde de la banda de material. De esa manera se asegura que el tubo sea tomado correctamente por el transporte magntico. (1) (2) (3) (4) (5) (6) Tornillo Sensor Borde de textil Marcacin Tornillo Varilla de gua

Pulsar el botn AVANZAR POR SEPARADO y a continuacin AVANZAR para avanzar el material a la cuchilla transversal. Pulsar el botn AVANZAR POR SEPARADO y a continuacin AVANZAR para avanzar el material al transporte transversal. Soltar el tornillo (1) y desplazar el sensor (2) hasta que el borde de la banda de manterial (3) coincida con la marcacin (4). En caso de ser necesario, corregir con el tornillo (5). La varilla de gua (6) soporta la banda de material floja. Apretar el tornillo (1). La posicin final es indicada en forma visible por la regulacin de desplazamiento de banda y adicionalmente durante la produccin mediante una seal acstica. Cortar la banda de material Separar la banda de material. Ajustar el sensor conforme al material.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000094185

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.5 Compensador de banda


Ajuste del rodillo de presin
(1) (2) (3) Sujecin Palanca Tornillo

Aflojar el dispositivo de sujecin (1). Levantar los rodillos de presin con la palanca (2). Aflojar los tornillos (3) y desplazar convenientemente los rodillos de presin conforme al formato del tubo. Apretar los tornillos. Acercar los rodillos de presin con la palanca hasta que se encuentren fijados sobre el material de tubo. Apretar la sujecin.

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10.6 Avance continuo en el compensador de banda

10 Manual de servicio
X000022567

El compensador de banda compensa la diferente necesidad de material entre el avance continuo e intermitente.

Ajuste de freno
La velocidad de tiro se regula con la posicin de la palanca. El freno debe estar ajustado con la fuerza suficiente para que la palanca no se mueva de forma incontrolada por la gravedad o la masa inerte. (1) (2) (3) Tornillo Palanca Placa de fieltro

Aflojar los tornillos (1) y apretarlos de tal modo que la palanca (2) en la placa de fieltro (3) pero que no quede atascada. La palanca puede moverse libremente en un rea definida. El cambio de revoluciones del motor no se produce hasta estar fuera del rea.

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10 Manual de servicio
X000013535

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10.7 Sensor marca de impresin


ndice de contenidos Observaciones bsicas Aprendizaje de marca de impresin (Teach-In)

Observaciones bsicas
NOTA Evitar errores de funcionamiento Procurar siempre que haya un buen contraste entre el primer plano y el trasfondo, es decir entra la marca de imprenta y el material. Limpiar regularmente la ptica del sensor.

Ajustar el sensor KT5W2 con cambio automtico de claro-oscuro. El sensor reconoce el color como contraste, p.ej. el contraste entre el color de una marca de imprenta y el color del material sobre el que ha sido impresa. Como contraste se designa el efecto producido cuando una marca clara se sita sobre un fondo oscuro o viceversa. El sensor selecciona su luz de trabajo de forma automtica. Son posibles los colores verde, rojo o azul.

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04.08.2011 - 54966

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Aprendizaje de marca de impresin (Teach-In)
(1) (2) (3) Botn giratorio Teach Indicador de funcin "Q"

10 Manual de servicio
X000013535

Colocar el botn giratorio (1) en la posicin "Aprendizaje". Mover la marca de impresin al punto luminoso del sensor. Pulsar Teach (2) = primer proceso de aprenizaje. El punto luminoso y el indicador de funcin "Q" (3) parpadean lentamente. Mover el material que se encuentra fuera de la marca de impresin delante del punto luminoso del sensor. Pulsar Teach = segundo proceso de aprendizaje. El punto luminoso y el indicador de funcin "Q" no se iluminan. Colocar el conmutador giratorio en la posicin "Run". El contraste determinado se guarda. Si parpadean rpidamente el punto luminoso y la indicacin de funcin "Q", esto significa que el contraste entre la marca de impresin y el material es demasiado reducido. Aumentar el contraste entre la marca de impresin y el material.

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10 Manual de servicio
X000110578

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10.8 Marca de impresin


Preparacin de la marca de impresin
(1) (2) (3) (4) (5) Tornillo Sensor Adelantar separado Avance Regulador de marca de impresin Con / Des

Aflojar el tornillo (1), ajustar el sensor (2) sobre la huella de la marca de impresin y apretar el tornillo. Apretar el pulsador (3). Accionar el pulsador (4) hasta que la marca de impresin se encuentre delante del sensor. Apretar el pulsador (5). La luz de control parpadea. Mantener apretado el pulsador (3) hasta que el dispositivo de separacin separe el tubo automticamente. La luz de control se ilumina. Retirar el recorte de tubo de la mquina. Apretar el pulsador (1). Adelantar separado est deseleccionado. La marca de impresin est ajustada.

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04.08.2011 - 54966

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10.9 Transporte transversal con arrancador
ndice de contenidos Interruptores y teclas, pupitres de mando +R20 y +R21 Correccin de la posicin del transporte transversal

10 Manual de servicio
X000107218

Interruptores y teclas, pupitres de mando +R20 y +R21


Adelantamiento separado (1) ADELANTAR SEPARADO

Apretar el pulsador (1) para conectar el avance intermitente delante del cortador transversal. La lmpara en el pulsador se ilumina. El dispositivo sealizador se ilumina en verde. Apretar el pulsador para desconectar el avance intermitente delante del cortador transversal. La lmpara en el pulsador no se ilumina. La mquina est operativa para la produccin. Llenado del compensador de banda Llenar el compensador de banda despus de una parada rpida o si la banda de material se introduce a mano. (1) LLENAR EL COMPENSADOR DE BANDA

Apretar el pulsador (1). Suena la seal de preaviso, despus de tres segundos el accionamiento est operativo para la conexin. El estado operativo para la conexin (10 segundos) es indicado mediante un dispositivo sealizador (verde intermitente). Mantener apretado el pulsador (1)hasta que el compensador de banda est lleno Si la biela acumuladora alcanza la posicin inferior, la funcin se desconectar. La mquina puede ser iniciada.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000107218

Z WINDMLLER & HLSCHER

Preparacin de la marca de impresin (1) REGULADOR DE MARCA DE IMPRESIN CON / DES

Mantener apretado el pulsador ADELANTAR hasta que la marca de impresin est delante del sensor. Apretar el pulsador (1). La lmpara parpadea en naranja. Apretar el pulsador (Adelantar) y desplazar la marca de impresin debajo del sensor. La lmpara se ilumina permanentemente en verde si se ha detectado la marca de impresin. El material se transporta hasta la posicin de corte sobre el transporte transversal teniendo en cuenta el offset ajustado, y all se corta de forma automtica. Activacin de mordazas de recorte (1) ACTIVAR MORDAZAS DE RECORTE

Pulsar la tecla (1) para separar manualmente un recorte de tubo de la lmina de tubo.

Correccin de la posicin del transporte transversal


(1) (2) (3) Sujecin Tornillo Escala de control

Aflojar el dispositivo de sujecin (1). Girar el tornillo (2) para corregir la posicin del tubo en longitudes de tubo cortas. El valor se puede leer en la escala de referencia (3). Apretar la sujecin.

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04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


10.10 Estacin de llenado
Ajuste de la fijacin de sacos

10 Manual de servicio
X000092788

Antes de iniciar la mquina retirar cualquier tubo que haya en la estacin de llenado.

(1) (2)

Sujecin Barra fijadora

Aflojar el dispositivo de sujecin (1). Ajustar la barra de fijacin (2) al formato. Apretar la sujecin.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000021326

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.11 Transporte magntico


ndice de contenidos Comportamiento seguro Alineacin de la cinta de acero en el centro Tensado de la cinta de acero

Comportamiento seguro
PRECAUCIN Peligro para personas con marcapasos Personas con marcapasos no deben acceder a la zona de peligro.

PRECAUCIN

Lesiones por piezas de la mquina con bordes afilados

Llevar puestos guantes de proteccin a prueba de cortes.

PRECAUCIN Lesiones producidas por partes mviles de la mquina Las manos pueden ser magulladas y cortadas. No introducir la mano en partes mviles de la mquina. Mantener la distancia de seguridad.

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04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Alineacin de la cinta de acero en el centro
(1) (2) Sujecin Empuadura en forma de estrella

10 Manual de servicio
X000021326

Aflojar el dispositivo de sujecin (1). Girar la empuadura en forma de estrella (1) para ajustar la cinta de acero cntricamente por encima del imn. Apretar la sujecin.

Realizar el proceso en el lado de mando y el lado de accionamiento.

Tensado de la cinta de acero


(1) (2) (3) Tornillo de latn Buln Tornillo

Aflojar el tornillo de latn (1). Ajustar la fuerza del muelle con el buln (2). Girar en el sentido de las agujas del reloj: ms fuerte Girar en el sentido contrario al de las agujas del reloj: ms flojo El tornillo (3) es el tope para el alargamiento de banda mximo. Apretar el tornillo de latn. Realizar el proceso en el lado de mando y el lado de accionamiento.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000111141

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.12 Mquina principal


ndice de contenidos Interruptores y teclas, pupitres de mando +R30 y +R31 Interruptores y teclas, pupitre de mando +R32

Interruptores y teclas, pupitres de mando +R30 y +R31


Vaciado de la mquina (1) VACIAR LA MQUINA

Pulsar el botn (1) para vaciar la mquina.

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04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Interruptores y teclas, pupitre de mando +R32
Unin de la mquina (1) JUNTAR LA MQUINA

10 Manual de servicio
X000111141

Mantener pulsada la tecla (1) para juntar la mquina conforme a la escala de anchos de tubo. La activacin se realiza a travs del terminal de mando. Tener en cuenta las indicaciones de aviso. Mientras la mquina se est desplazando, suena una seal de advertencia acstica.

Separacin de la mquina (1) SEPARAR LA MQUINA

Mantener pulsada la tecla (1) para separar la mquina conforme a la escala de anchos de tubo. La activacin se realiza a travs del terminal de mando. Mientras la mquina se est desplazando, suena una seal de advertencia acstica.

Recorte On/Off (1) RECORTE ON/OFF

Pulsar la tecla (1) para conectar o desconectar el recorte.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000094212

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.13 Estacin de recorte


La estacin de recorte sirve para hacer el reborde de la lmina de tubo. La aspiracin de recortes aspira las tiras laterales separadas y las transporta a un recipiente colector. ndice de contenidos Comportamiento seguro Posicionamiento de la estacin de recorte Ajuste de la chapa de entrada

Comportamiento seguro
PRECAUCIN

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

Posicionamiento de la estacin de recorte


(1) (2) (3) Sujecin Estacin de recorte Escala de control

Aflojar el dispositivo de sujecin (1). Ajustar la estacin de recorte (2) a la anchura deseada conforme a la escala de referencia (3). Apretar la sujecin.

Para ms informacin, consultar la documentacin externa.

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04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Ajuste de la chapa de entrada
(1) Chapa de entrada

10 Manual de servicio
X000094212

Ajustar la chapa de entrada (1) en sentido longitudinal y transversal al formato de tubo.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000094209

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.14 Ranurado
ndice de contenidos Ajuste del ranurado Ajuste de la chapa de gua Eliminacin de atascos

Ajuste del ranurado


(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) Carril Chapa de doblado Soporte Rodillo de ranurado Rodillo de accionamiento Tuerca Rodillo oblicuo / cruzado Cruceta

Montar el carril que est debajo (1) hasta que el material se desplace en lnea recta a travs del ranurado. Ajustar la chapa de doblado que est encima (2) con los soportes (3) hasta que el material se desplace en lnea recta a travs del ranurado. El rodillo de ranurado (4) se presiona siempre contra el rodillo de accionamiento (5) con la junta trica que se encuentra encima. La chapa de doblado se presiona con resortes contra el carril situado debajo. Ajustar la fuerza de apriete mediante la tuerca (6). Si se produce un atasco, el carril se desva hacia arriba. Ajustar el rodillo oblicuo (7) con la cruceta (8) hasta que el rodillo oblicuo no entre en contacto con el carril (1) sin tejido.

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04.08.2011 - 54966

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Ajuste de la chapa de gua
La chapa gua permite una marcha ms estable del material por el ranurado. (1) (2) (3) Palanca de fijacin Tornillo de ajuste Chapa de gua

10 Manual de servicio
X000094209

Aflojar la palanca de sujecin (1). Ajustar con el tornillo de ajuste (2) la altura de la chapa gua (3). Apretar la palanca.

Eliminacin de atascos
(1) (2) (2) Palanca de fijacin Chapa de gua Tope

Extraer la palanca de fijacin (1). Desmontar la chapa gua (2). Eliminar el atasco. Montar la chapa gua hasta el tope (3). Atornillar la palanca de fijacin y apretarla.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000094967

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.15 Soldadura por aire caliente


ndice de contenidos Ajuste de la soldadura por aire caliente Ajuste del cierre Ajuste de la chapa de gua Eliminacin de atascos

Ajuste de la soldadura por aire caliente


ADVERTENCIA Pueden producirse lesiones por superficies calientes, temperaturas superiores a 45 Las manos y otras partes del cuerpo pueden sufrir daos por calor excesivo. Usar guantes protectores, zapatos protectores y ropa de manga larga. Mantener la distancia de seguridad.

(1) (2)

Asa Tobera

Aflojar el asa (1). Colocar la tobera (2) de modo que pase aire caliente entre los rodillos. Apretar el asa.

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04.08.2011 - 54966

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Ajuste del cierre
(1) (2) (3) (4) Barra gua Soporte Chapa de doblado Tuerca

10 Manual de servicio
X000094967

Ajustar las barras gua (1) con los soportes (2) hasta que la tapa ajustada del saco se transfiera sin problemas a la chapa de cierre. Montar la chapa de cierre (3) hasta que el material se desplace en lnea recta a travs del cierre. La chapa de cierre se presiona con resortes contra el carril situado debajo. Ajustar la fuerza de apriete mediante la tuerca (4). Si se produce un atasco, el carril se desva hacia arriba. Si el cierre est correctamente ajustado se realiza una soldadura recta.

Ajuste de la chapa de gua


(1) (2) (3) Palanca de fijacin Tornillo de ajuste Chapa de gua

Aflojar la palanca de sujecin (1). Ajustar con el tornillo de ajuste (2) la altura de la chapa gua (3). Apretar la palanca.

04.08.2011 - 54966

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10 Manual de servicio
X000094967

Z WINDMLLER & HLSCHER

Eliminacin de atascos
(1) (2) (2) Palanca de fijacin Chapa de gua Tope

Extraer la palanca de fijacin (1). Desmontar la chapa gua (2). Eliminar el atasco. Montar la chapa gua hasta el tope (3). Atornillar la palanca de fijacin y apretarla.

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04.08.2011 - 54966

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10.16 Desvo de desechos
Interruptores y teclas, pupitres de mando +R80 y +R81
Expulsin de sacos manual (1) EXPULSIN DE SACOS MANUAL

10 Manual de servicio
X000107214

Pulsar la tecla (1) para expulsar manualmente un saco de la mquina.

Vaciar recepcin (1) VACIAR RECEPCIN

Pulsar el botn (1) para vaciar manualmente el depsito de casetes.

04.08.2011 - 54966

35

10 Manual de servicio
X000107216

Z WINDMLLER & HLSCHER

10.17 Recepcin
Interruptores y teclas, pupitres de mando +R80 y +R81
Vaciar recepcin (1) VACIAR RECEPCIN

Pulsar el botn (1) para vaciar manualmente el depsito de casetes.

Bandas de aceleracin ms rpidas (1) BANDAS DE ACELERACIN MS RPIDAS

Pulsar la tecla (1) para desplazar ms rpidamente las bandas de aceleracin del depsito de casetes.

Bandas de aceleracin ms lentas (1) BANDAS DE ACELERACIN MS LENTAS

Pulsar la tecla (1) para desplazar ms lentamente las bandas de aceleracin del depsito de casetes.

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04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 11.13 11.14 11.15 11.16 11.17 Produccin

11 Produccin

Mensajes - vista de conjunto..................................................................................................2 Mensajes - Mquina principal................................................................................................4 Mensajes - herramientas........................................................................................................6 Mensajes - Acopos.................................................................................................................7 Mensajes - dispositivos protectores.......................................................................................9 Mensajes - ajuste de la mquina.........................................................................................10 Mensajes - Salida.................................................................................................................11 Mensajes - Recepcin..........................................................................................................12 Mensajes - Armario de mquina..........................................................................................13 Mensajes - Banco de datos..................................................................................................14 Mensajes - controles............................................................................................................15 Mensajes - control de dimetro............................................................................................17 Mensajes - desbobinado......................................................................................................18 Mensajes - Compensador de banda....................................................................................19 Mensajes - arrancador.........................................................................................................20 Mensajes - estacin de recorte............................................................................................21 Mensajes - soldadura por aire caliente................................................................................22

04.08.2011 - 54966

11 Produccin
X000095009

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11.1 Mensajes - vista de conjunto


Grupos de alarmas
Nmero 0 1 2 3 4 5 6 12 13 15 16 18 20 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32 33 35 Grupo de alarmas Sistema Mquina principal Herramientas Acopos Dispositivos protectores Aparato de aplicacin de Hotmelt Advertencia estacin de recorte Ajuste de mquina Salida Recepcin Armario de mquina Banco de datos Controles Control de dimetro Desbobinador Compensador de banda Arrancador Estacin de recorte Soldadura por aire caliente Calefaccin Hotmelt Masa fundida de filamentos Hotmelt Advertencia intervalos de servicio Advertencia control de dimetro Advertencia desbobinado Advertencia ajuste de la mquina

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Nmero 36 37 39 Grupo de alarmas Advertencia soldadura por aire caliente Advertencia calefaccin Hotmelt Advertencia salida

11 Produccin
X000095009

04.08.2011 - 54966

11 Produccin
X000095022

Z WINDMLLER & HLSCHER

11.2 Mensajes - Mquina principal


Mquina principal
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 01 000 01 001 01 002 01 003 01 004

Mensaje Reserva Parada de emergencia lado de mando Parada de emergencia lado de accionamiento No hay tensin de mando No hay aire comprimido

Causa

Solucin

Parada de emergencia accionada Parada de emergencia accionada No hay tensin de mando La presin del aire ha disminuido por debajo de 4,5 bar. El suministro de aire comprimido es demasiado pequeo. Interruptor de llave actuado

Desbloquear parada de emergencia Desbloquear parada de emergencia Conectar la tensin de mando Comprobar el suministro de aire comprimido y eliminar el fallo.

01 005

El interruptor de llave para bloquear los accionamientos est activado Volver a cerrar la puerta protectora Mquina no referenciada

Desbloquear interruptor de llave

01 006 01 007

Durante el desplazamiento al punto de referencia no se encontr el iniciador de referencia

Comprobar el iniciador de referencia y la seal de conmutacin

01 008 01 009 01 010 01 011

La mesa de entrega est ocupada Aparato de aplicacin de Hotmel no operativo Reserva Reserva Aparato de aplicacin de Hotmel no operativo Conectar el aparato de aplicacin de Hotmelt

04.08.2011 - 54966

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Nmero 01 012 Mensaje Regulacin de marca de impresin no activa Operacin de preparacin seleccionado Causa Regulacin de marca de impresin no activa Operacin de preparacin seleccionado Solucin

11 Produccin
X000095022

Conecxin de la regulacin de marcas de impresin La mquina no permite iniciar la produccin al seleccionar "Preparar". Puesto que no se genera ningn mensaje de fallo, el display mostrar el estado. Vaciar toda la mquina. Reiniciar la mquina

01 013

01 014

Pulsador de paro accionado 2 x

PARADA accionado dos veces. La mquina se detiene segn el ciclo, no se vaca.

01 015

Accionamiento principal supervisin de movimiento disparado Se ha activado la supervisin de detencin No es posible adelantar por separado, colisin en el alojamiento de tubo Mantenimiento de la mquna no realizado

01 016 01 017

01 018

04.08.2011 - 54966

11 Produccin
X000095037

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11.3 Mensajes - herramientas


Herramientas
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 02 001

Mensaje Puerta protectora, apertura lado del cliente Puerta protectora, apertura lado de fbrica Error marcha de formato posicin de fase lado del cliente Error marcha de formato amplitud lado del cliente Material textil sobre el balancn del alojamiento Preparar apertura seleccionado Ajustar punto cero apertura de fondo Error marcha de formato posicin de fase lado de fbrica Error marcha de formato amplitud lado de fbrica

Causa Puerta protectora, apertura lado del cliente Puerta protectora, apertura lado de fbrica

Solucin Cerrar la puerta protectora Cerrar la puerta protectora

02 002 02 003

02 004

02 005

Material textil sobre el balancn del alojamiento

Retirar el material textil

02 006 02 007 02 008

02 009

04.08.2011 - 54966

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11.4 Mensajes - Acopos
Acopos

11 Produccin
X000095334

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 03 000 03 001

Mensaje Reserva Volver a cerrar las puertas protectoras Seccin 2

Causa

Solucin

Puerta protectora abierta, Seccin 2 desde aparato de vlvulas hasta salida de paquetes No hay tensin de mando

Cerrar la puerta protectora

03 002 03 003

No hay tensin de mando Fallo en el mster virtual de la tcnica de accionamiento, nmero de error:{xxx} Fallo en servoamplificador avance continuo, nmero de fallo: {xxx} Fallo en servoamplificador accionamento principal, nmero de fallo: {xxx} Fallo en servoamplificador desvo de desechos, nmero de fallo: {xxx} Fallo en servoamplificador banda de aceleracin, nmero de fallo: {xxx} Fallo en servoamplificador percepcin, nmero de fallo: {xxx} Reserva

Conectar la tensin de mando

03 004

03 005

03 006

03 007

03 008

03 009

04.08.2011 - 54966

11 Produccin
X000095334

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Mensaje Fallo en servoamplificador rodillo de aplicacin Hotmelt, nmero de fallo: {xxx} Fallo en servoamplificador rodillo de presin Hotmelt, nmero de fallo: {xxx} Fallo en servoamplificador levantamiento Hotmelt, nmero de fallo: {xxx} Fallo en servoamplificador aire caliente Hotmelt, nmero de fallo: {xxx} Reserva Reserva Reserva Reserva Reserva Reserva Sistema de accionamiento no operativo Causa Solucin

Nmero 03 010

03 011

03 012

03 013

03 014 03 015 03 016 03 017 03 018 03 019 03 020

04.08.2011 - 54966

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11.5 Mensajes - dispositivos protectores
Dispositivos protectores

11 Produccin
X000095375

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 04 000 04 001

Mensaje Reserva Transporte transversal: Puerta protectora para el desbobinado abierta Transporte transversal: Capota protectora en compensador de banda abierta Transporte transversal: Puerta protectora trasera arrancador abierta Mquina principal: Puerta protectora lado del cliente delantera abierta Mquina principal: Puerta protectora lado del cliente trasera abierta Mquina principal: Puerta protectora lado de fbrica delantera abierta Mquina principal: Puerta protectora lado de fbrica trasera abierta Entrega: Cubierta protectora abierta

Causa

Solucin

Transporte transversal: Puerta protectora para el desbobinado abierta Transporte transversal: Capota protectora en compensador de banda abierta Transporte transversal: Puerta protectora trasera arrancador abierta Mquina principal: Puerta protectora lado del cliente delantera abierta Mquina principal: Puerta protectora lado del cliente trasera abierta Mquina principal: Puerta protectora lado de fbrica delantera abierta Mquina principal: Puerta protectora lado de fbrica trasera abierta Entrega: Cubierta protectora abierta

Cerrar la puerta protectora Cerrar la puerta protectora

04 002

04 003

Cerrar la puerta protectora Cerrar la puerta protectora

04 004

04 005

Cerrar la puerta protectora

04 006

Cerrar la puerta protectora

04 007

Cerrar la puerta protectora

04 008

Cerrar la puerta protectora

04.08.2011 - 54966

11 Produccin
X000095337

Z WINDMLLER & HLSCHER

11.6 Mensajes - ajuste de la mquina


Ajuste de mquina
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 12 000 12 001

Mensaje Reserva Sobretemperatura accionamento ajuste de mquina Iniciador posicin final lado de fbrica defectuoso Iniciador posicin final lado de cliente defectuoso Rebasar posicin final lado de fbrica Rebasar posicin final lado del cliente Barra de apoyo lado de fbrica no replegada Barra de apoyo lado del cliente no replegada

Causa

Solucin

12 002

Iniciador posicin final lado de fbrica defectuoso Iniciador posicin final lado de cliente defectuoso

Sustituir el iniciador

12 003

Sustituir el iniciador

12 004 12 005 12 006 12 007

10

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


11.7 Mensajes - Salida
Salida

11 Produccin
X000095025

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 13 000 13 001

Mensaje Reserva Sobretemperatura cinta transportadora salida de mquina

Causa

Solucin

Dificultad de marcha mecnica

Comprobar la unidad motriz

04.08.2011 - 54966

11

11 Produccin
X000095028

Z WINDMLLER & HLSCHER

11.8 Mensajes - Recepcin


Recepcin
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 15 001

Mensaje Sobre temperatura accionamiento, recepcin Recepcin fallo convertidor de frecuencias

Causa Dificultad de marcha mecnica Fallo Convertidor de frecuencias

Solucin Comprobar la unidad motriz y la cinta de recepcin Leer display, Tensin de mando On/Off

15 002

12

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


11.9 Mensajes - Armario de mquina
Armario de mquina

11 Produccin
X000095031

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 16 001

Mensaje Fallo colectivo interruptor de proteccin del motor

Causa Ajuste incorrecto Falta una fase Dureza, motor defectuoso

Solucin Ajustar a la corriente nominal del motor Controlar las tensiones y las corrientes Eliminar la dificultad de marcha Cambiar el motor Averiguar la causa de la sobrecarga y seguidamente volver a conectar el fusible. Reiniciar la mquina.

16 002

Fallo colectivo supervisin de fusibles

Sobrecorriente o cortocircuito en un circuito de corriente con la consecuencia del disparo de un fusible en el armario de distribucin.

16 003 16 004

Reserva Fallo climatizacin Fallo climatizacin Leer el display, localizar el fallo con la ayuda de la documentacin externa y solucionarlo

04.08.2011 - 54966

13

11 Produccin
X000044641

Z WINDMLLER & HLSCHER

11.10 Mensajes - Banco de datos


Banco de datos
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 18 001 18 002

Mensaje Se est creando el banco de datos El banco de datos es inconsistente

Causa Error interno del banco de datos

Solucin No se requiere accin alguna

14

04.08.2011 - 54966

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11.11 Mensajes - controles
Controles

11 Produccin
X000095201

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 20 000 20 001

Mensaje Reserva Retirar el material antes del arranque de la mquina Reserva Posicin torcida alojamiento de manga Posicin oblicua salida de la mquina Reserva Reserva Reserva Control oscuro/claro alojamiento de tubo

Causa

Solucin

Retirar los sacos

20 002 20 003 20 004 20 005 20 006 20 007 20 008

Posicin torcida alojamiento de manga Posicin oblicua salida de la mquina

Retirar el saco Retirar el saco

Distancia entre dos sacos demasiado grande El material se desliza, atasco

Comprobar el ajuste del formato (ancho de saco) Retirar el saco

20 009 20 010 20 011 20 012 20 013 20 014 20 015

Control oscuro/claro salida de la mquina Control oscuro/claro transporte de correa Control oscuro/claro desvo de desechos Control oscuro/claro recepcin Reserva Reserva Atasco transporte de correa Atasco transporte de correa Eliminar el atasco y vaciar mquina

04.08.2011 - 54966

15

11 Produccin
X000095201

Z WINDMLLER & HLSCHER


Mensaje Atasco Desvo de desechos Atasco Recepcin Atasco mquina principal Reserva Falta la marca de imprenta manga textil El regulador de marca de imprenta no ha detectado ninguna marca de imprenta en varias secciones seguidas. La banda de material est desviada o defectuosa. Comprobar el material y la desviacin de banda Preparar de nuevo la marca de imprenta Comprobar el palpador de marca de imprenta en cuanto a contraste Causa Atasco Desvo de desechos Atasco Recepcin Atasco mquina principal Solucin Eliminar el atasco y vaciar mquina Eliminar el atasco y vaciar mquina Eliminar el atasco y vaciar mquina

Nmero 20 016 20 017 20 018 20 019 20 020

16

04.08.2011 - 54966

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11.12 Mensajes - control de dimetro
Control de dimetro

11 Produccin
X000095357

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 22 000 22 001

Mensaje Reserva Desbobinado vaco

Causa

Solucin

04.08.2011 - 54966

17

11 Produccin
X000095354

Z WINDMLLER & HLSCHER

11.13 Mensajes - desbobinado


Desbobinador
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 23 000 23 001

Mensaje Reserva Freno desbobinado desactivado

Causa

Solucin

18

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


11.14 Mensajes - Compensador de banda
Compensador de banda

11 Produccin
X000095034

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 24 000 24 001

Mensaje Reserva Sobretemperatura accionamiento, compensador de banda

Causa

Solucin

El termocontacto en el accionamiento del desbobinado qued disparado debido a una sobrecarga El compensador de banda est vaco, biela arriba El compensador de banda no se pudo llenar segn el tiempo predeterminado La biela abajo ha activado el iniciador por ms de 2 segundos. La banda posiblemente se ha roto o el rollo de material est vaco. La mquina est marchando tan lentamente que la biela marcha hasta el iniciador de desconexin despus del tiro hacia adelante.

Averiguar la causa de la sobrecarga y eliminarla. Reiniciar la mquina Liberar el iniciador, llenar el compensador de banda Comprobar la herramienta de apertura y la perforacin, volver a llenar el compensador de banda Enganchar un rollo de material nuevo y pegarle la banda. Comprobar el rango de ajuste de la placa de fieltro en la biela.

24 002

El compensador banda est vaco

de

24 003

No ha podido llenarse el compensador de banda

24 004

Fallo rotura de banda compensador de banda

04.08.2011 - 54966

19

11 Produccin
X000095363

Z WINDMLLER & HLSCHER

11.15 Mensajes - arrancador


Arrancador
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 25 000 25 001 25 002

Mensaje Reserva Fijador no est en posicin inicial La mordaza de recorte no est en posicin inicial Fijador bloqueado Mordaza de bloqueada recorte

Causa

Solucin

25 003 25 004 25 005 25 006 25 007 25 008

Atasco peine soplador Material en zona de entrega El tubo no est en posicin de entrega No se ha podido cortar el material Material en zona de entrega Retirar material

20

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


11.16 Mensajes - estacin de recorte
Estacin de recorte

11 Produccin
X000095360

El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 26 000 26 001

Mensaje Reserva Sobre temperatura accionamiento estacin de recorte Fallo convertidor de frecuencias estacin de recorte

Causa

Solucin

26 002

04.08.2011 - 54966

21

11 Produccin
X000095340

Z WINDMLLER & HLSCHER

11.17 Mensajes - soldadura por aire caliente


Soldadura por aire caliente
El nmero est compuesto por un nmero de grupo de 2 dgitos y un nmero de error de 3 dgitos.

Nmero 27 000 27 001 27 002 27 003

Mensaje Reserva Soldadura por aire caliente no operativa Advertencia soldadura por aire caliente Fallo soldadura por aire caliente

Causa

Solucin

22

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


12 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5

12 Informaciones para el operario de entretenimiento

Informaciones para el operario de entretenimiento Comportamiento seguro.........................................................................................................2 Conmutacin sin aire comprimido..........................................................................................5 Informaciones para el operario de mantenimiento.................................................................6 Filtro.......................................................................................................................................7 Lubricantes.............................................................................................................................8

04.08.2011 - 54966

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011058

Z WINDMLLER & HLSCHER

12.1 Comportamiento seguro


ndice de contenidos Observaciones bsicas Desconexin de la tensin Medios de trabajo accionados por motor Movimientos de la mquina Retirar dispositivos de proteccin Montaje por encima de la altura del cuerpo

Observaciones bsicas
NOTA Evitar accidentes. Comprobar todos los dispositivos de seguridad y de detencin de emergencia de la mquina a intervalos regulares y con la mquina a velocidad bsica.

Cumplir las prescripciones y los requisitos de seguridad existentes. La conservacin debe ser llevada a cabo de forma concienzuda y exclusiva por personas cualificadas que hayan sido encargadas para ello, de manera que quede garantizado un funcionamiento seguro dentro de los intervalos de conservacin. Las actividades de conservacin deben ser efectuadas nicamente por personal tcnico especializado. Antes de comenzar con las actividades de conservacin, informar al personal de servicio. Nombrar a un supervisor. Volver a apretar siempre las atornilladuras aflojadas durante los trabajos de conservacin. Comprobar que las indicaciones de advertencia de la mquina estn completas y en buenas condiciones. Si es necesario, sustituirlas.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Desconexin de la tensin
PRECAUCIN

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011058

Tomar medidas para no poner a nadie en peligro. El mantenimiento ha de llevarse a cabo exclusivamente cuando la mquina se encuentre detenida o con el suministro de energa elctrica interrumpido.

Durante todas las actividades de mantenimiento, efectuar los procesos de conexin y de desconexin de acuerdo con el manual de servicio. Si la mquina se encuentra completamente desconectada debido a los trabajos de mantenimiento, se debe asegurar contra una reconexin inesperada. Cerrar con llave los dispositivos principales de mando y extraer la llave. Colocar un cartel de advertencia en el interruptor principal. Desconectar la tensin de los componentes de la mquina. Comprobar que los componentes desconectados no presentan tensin; a continuacin, poner a tierra y cortocircuitar. Aislar los componentes cercanos que se encuentren bajo tensin.

Medios de trabajo accionados por motor


Durante el servicio no se permite llevar a cabo arreglos o reparaciones en medios de trabajo accionados por motor pertenecientes a la mquina, as como tampoco se permite el mantenimiento de elementos mviles durante el servicio. Parar los medios de trabajo accionados por motor antes de realizar actividades de mantenimiento.

Movimientos de la mquina
Si debido al mantenimiento es necesario realizar un movimiento de la mquina o la conexin del suministro elctrico, se deben tomar medidas de seguridad para no poner a nadie en peligro. Si para el mantenimiento son necesarios movimientos en la mquina o es estrictamente necesaria la conexin del suministro de energa elctrica, hay que tomar las medidas oportunas para proteger a las personas contra accidentes. No continuar con el mantenimiento hasta haber concluido el desplazamiento de la mquina y desconectado el interruptor principal.

Retirar dispositivos de proteccin


Si el mantenimiento requiere el desmontaje de dispositivos de seguridad, estos se debern montar de nuevo y comprobar inmediatamente despus de concluir la actividad. Despus del entretenimiento hay que montar de nuevo o cerrar los dispositivos de seguridad que hayan sido retirados o abiertos.

04.08.2011 - 54966

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011058

Z WINDMLLER & HLSCHER

Montaje por encima de la altura del cuerpo


Se deben utilizar ayudas de subida y plataformas previstas para ello u otras que sean adecuadas en materia de seguridad. No se deben utilizar las piezas de la mquina como ayudas para subir.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


12.2 Conmutacin sin aire comprimido
Desconexin del aire comprimido
PRECAUCIN Evitar poner en peligro a las personas.

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000110997

Realizar los trabajos exclusivamente cuando la mquina se encuentre detenida o con el suministro de aire comprimido desconectado. No desconectar el aire comprimido hasta que no est fra la soldadura por aire caliente. Cerrar la vlvula principal y asegurar con un candado contra una reconexin inesperada.

04.08.2011 - 54966

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011182

Z WINDMLLER & HLSCHER

12.3 Informaciones para el operario de mantenimiento


ndice de contenidos Observaciones bsicas Limpieza Mantenimiento Lubricacin Documentacin externa IDZ

Observaciones bsicas
Bajo el rtulo "Mantetenimiento" se encuentran informaciones referentes a la limpieza, la inspeccin, la lubricacin y el mantenimiento de la mquina. Este captulo est dirigido a las personas que estn encargadas del mantenimiento de la mquina. Documentar todos los trabajos de mantenimiento.

Limpieza
Mantener la mquina limpia. Eliminar en los intervalos de tiempo prescritos los ensuciamientos derivados de la produccin. Ejecutar regularmente una limpieza a fondo. Los intervalos para la limpieza a fondo dependen de la duracin diaria de funcionamiento y de las condiciones de servicio.

Mantenimiento
Averas de servicio que se producen debido a una inspeccin insuficiente o inadecuada tienen como consecuencia altos costos de reparacin y largos periodos de inactividad de la mquina. Ejecutar la inspeccin de desgaste en los intervalos de tiempo prescritos.

Lubricacin
Averas de servicio que se producen debido a una lubricacin insuficiente o inadecuada tienen como consecuencia altos costos de reparacin y largos periodos de inactividad de la mquina. La lubricacin tiene que ejecutarse en conformidad con el plan de engrase y con los agentes lubricantes indicados. Es posible emplear lubricantes de otros fabricantes siempre que las propiedades sean las mismas.

Documentacin externa
En la documentacin del fabricante (vase "Documentacin externa") hay otras informaciones sobre la limpieza, la inspeccin, la lubricacin y el mantenimiento de la mquina.

IDZ
El centro de informacin y de diagnstico est a su disposicin por telfono y por telefax: Telfono: +49-(0)5481-14-3333 Fax: +49-(0)5481-14-3484
6 04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


12.4 Filtro
ndice de contenidos Observaciones bsicas Limpieza

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011015

Observaciones bsicas
Montar filtros en todos los ventiladores independientes, refrigeradores y climatizadores de la mquina cuando existan hilachas gruesas en el aire ambiental. Los filtros reducen la capacidad de refrigeracin. No utilizar nunca los sistemas de aspiracin sin filtro.

Limpieza
PRECAUCIN Lesiones de las vas respiratorias a causa del polvo Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin respiratoria provocan daos para la salud. Usar proteccin respiratoria (mscara para polvo fino) . Si se produce un desarrollo importante de polvo, colocarse proteccin ocular (gafas de proteccin total/de copa) . Mantener alejadas las fuentes de ignicin (por ejemplo, mecheros).

Comprobar con regularidad si los filtros estn limpios. En caso de que los filtros estn visiblemente sucios, limpiarlos inmediatamente. Quitar la suciedad del filtro con suaves golpes. No cepillar o lavar los filtros. Aspirar cuidadosamente con una aspiradora la suciedad que qued en el filtro. Despus de la limpieza, controlar que no se hayan realizado posibles daos en el filtro. En caso de encontrar algn dao, recambiar el filtro. En caso de no ser posible limpiar el filtro, recambiarlo. Cambiar los filtros a ms tardar despus de dos aos.

04.08.2011 - 54966

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Z WINDMLLER & HLSCHER

12.5 Lubricantes
ndice de contenidos Observaciones bsicas Indicaciones sobre la lubricacin Leyenda de las marcas de color que lleva la mquina Aceites Grasas Certificado de fabricantes/proveedores

Observaciones bsicas
Las ventajas de una lubricacin adecuada, tambin en condiciones ambientales difciles, son: Aumento de la vida til de las mquinas Evitacin de fallos de funcionamiento Reduccin de los fallos de produccin Si los proveedores de lubricantes son empresas, sus caractersticas deben corresponderse con las abreviaturas especificadas en la norma DIN 51502/51506 o las de la clasificacin API y las propiedades all descritas. No podemos asumir responsabilidad alguna por la calidad de los lubricantes.

Indicaciones sobre la lubricacin


Prestar siempre atencin a la limpieza al lubricar mquinas. En el caso de lubricaciones centrales y de engranajes, controlar el nivel del aceite y reponerlo en caso necesario. Si es necesario, consultar los tipos de aceite y los intervalos de lubricacin en la documentacin del fabricante. Mantener limpias las cadenas libres. La limpieza para eliminar abrasiones, resinas y suciedades se efecta p.ej. con petrleo. Seguidamente volver a echar aceite a las cadenas y rociarlas con spray especial para cadenas. En caso de reacciones del lubricante con los vapores de los disolventes, emplear lubricantes a base de sulfito de molibdeno. Los cojinetes salvo unas pocas excepciones - consisten en rodamientos, habindose provisto con unas tapas cubridoras, en la medida de lo necesario. Su engrase es permanente, de modo que no se requiere volver a lubricarlos. Si en la mquina hay cajas de engranaje, los cojinetes de rodillos son abastecidos con una cantidad suficiente de aceite por la bomba de lubricacin o mediante la lubricacin por inmersin. Los lugares donde hay necesidad de lubricacin estn identificados con los correspondientes smbolos de color. La mquina lleva adjuntas unas instrucciones de las que se desprende el lubricante que se debe usar y la frecuencia de su cambio. Si es necesario, para las piezas de montaje de otras empresas consultar los tipos de aceite y los intervalos de lubricacin en la documentacin del fabricante.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Leyenda de las marcas de color que lleva la mquina

04.08.2011 - 54966

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Z WINDMLLER & HLSCHER

Aceites

(1) (3)

Abreviatura segn las normas DIN 51502 y DIN 51506 Punto de fluidez a C o inferior

(2)

Punto de inflamacin a C o superior

10

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

(1) (3) (5)

Abreviatura segn las normas DIN 51502 y DIN 51506 Punto de fluidez a C o inferior Clase de viscosidad SAE

(2) (4)

Punto de inflamacin a C o superior Clasificacin API

04.08.2011 - 54966

11

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Z WINDMLLER & HLSCHER

No mezclar los aceites de poliglicol (PG) con otros aceites. No mezclar los aceites de polialfaolefina (PAO) con otros aceites. No mezclar con otros aceites los aceites con base de hidrocarburos (HC) sintticos.

12

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Grasas

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

(1) (3)

Abreviatura segn la norma DIN 51502 Rango de temperatura de uso a aprox. C

(2)

Penetracin trabajada

04.08.2011 - 54966

13

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Z WINDMLLER & HLSCHER

Certificado de fabricantes/proveedores
Deutsche Castrol Vertriebsgesellschaft mbH Max-Born-Str. 2 22761 Hamburgo ESSO Deutschland GmbH Kapstadtring 2 22297 Hamburgo Klber Lubrication Deutschland KG Geisenhausenerstr 7 81379 Mnich Exxon Mobil Central Europe Holding GmbH Kapstadtring 2 22297 Hamburgo Deutsche Shell Aktiengesellschaft Suhrenkamp 71 - 77 22284 Hamburgo

14

04.08.2011 - 54966

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13 13.1 13.2 Limpieza

13 Limpieza

Unidad de mantenimiento......................................................................................................2 Marca de imprenta.................................................................................................................3

04.08.2011 - 54966

13 Limpieza
X000011022

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13.1 Unidad de mantenimiento


Unidad de mantenimiento
Limpiar el filtro (1) Filtro

Desaguar el filtro (1) . Intervalo: 200 horas El intervalo depende de la pureza y el contenido de humedad del aire comprimido. Puede ser ms corto o ms largo. El nivel de agua no debe subir por encima de la trampilla separadora, dado que sino el agua separada volver a ser arrastrada. Si se genera agua de condensacin, desaguar la unidad de mantenimiento. Con el pasador de vlvula se puede desaguar la unidad de mantenimiento manualmente.

04.08.2011 - 54966

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13.2 Marca de imprenta
Sensor
Limpiar el sensor (1) Sensor

13 Limpieza
X000049785

Limpiar el sensor (1). Intervalo: 200 horas Medios: trapo limpio y suave

04.08.2011 - 54966

13 Limpieza
X000049785

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04.08.2011 - 54966

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14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 Mantenimiento

14 Mantenimiento

Desbobinado..........................................................................................................................2 Avance continuo.....................................................................................................................3 Transporte transversal con arrancador..................................................................................4 Estacin de llenado................................................................................................................5 Estacin de recorte................................................................................................................7 Transporte de correa..............................................................................................................8 Desvo de desechos...............................................................................................................9

04.08.2011 - 54966

14 Mantenimiento
X000109071

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14.1 Desbobinado
ndice de contenidos Cono tensor Freno

Cono tensor
Revisin del fuelle de goma (1) Fuelle de goma

Revisar el fuelle de goma (1). Intervalo: 500 horas En caso de que sea necesario, sustituir el fuelle de goma desgastado o no estanco.

Freno
Revisin del forro de freno (1) Forro de freno

Revisar el forro de freno (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, sustituirlo.

04.08.2011 - 54966

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14.2 Avance continuo
Rodillo de presin
Revisin de los rodillos de presin (1) Rodillo de presin

14 Mantenimiento
X000109077

Revisar los rodillos de presin (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, sustituirlas.

04.08.2011 - 54966

14 Mantenimiento
X000095040

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14.3 Transporte transversal con arrancador


ndice de contenidos Arrancador Revestimiento antideslizante

Arrancador
Revisin de las tiras de plstico (1) Tiras de plstico

Revisar las tiras de plstico (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, sustituirlas.

Revestimiento antideslizante
Revisin del revestimiento antideslizante (1) Revestimiento antideslizante

Revisar el revestimiento antideslizante (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, sustituirlas.

04.08.2011 - 54966

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14.4 Estacin de llenado
ndice de contenidos Tiras de plstico Revestimiento antideslizante Arrastrador

14 Mantenimiento
X000095042

Tiras de plstico
Revisin de las tiras de plstico (1) Tiras de plstico

Revisar las tiras de plstico (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, sustituirlas.

Revestimiento antideslizante
Revisin del revestimiento antideslizante (1) Revestimiento antideslizante

Revisar el revestimiento antideslizante (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, sustituirlas.

04.08.2011 - 54966

14 Mantenimiento
X000095042

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Arrastrador
Revisin del arrastrador (1) Arrastrador

Revisar el arrastrador (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, sustituirlas.

Revisar todos los arrastradores (3 encima y 3 debajo de la chapa de mesa en los lados de mando y accionamiento).

04.08.2011 - 54966

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14.5 Estacin de recorte
Cuchilla
Revisin de las cuchillas PRECAUCIN

14 Mantenimiento
X000095045

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

(1)

Cuchilla

Revisar las cuchillas (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, volver a afilar o sustituir. Las cuchillas pueden ser afiladas por el fabricante.

04.08.2011 - 54966

14 Mantenimiento
X000049805

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14.6 Transporte de correa


Correa
Comprobar la correa (1) Correa

Comprobar la correa (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, tensar correa suelta, reparar correa rota, rasgada o recambiar correa desgastada.

04.08.2011 - 54966

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14.7 Desvo de desechos
Correa
Comprobar la correa (1) Correa

14 Mantenimiento
X000049801

Comprobar la correa (1). Intervalo: 1.000 horas Si es necesario, tensar correa suelta, reparar correa rota, rasgada o recambiar correa desgastada.

04.08.2011 - 54966

14 Mantenimiento
X000049801

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10

04.08.2011 - 54966

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15 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 Lubricacin

15 Lubricacin

Desbobinado..........................................................................................................................2 Avance intermitente...............................................................................................................4 Transporte transversal con arrancador..................................................................................5 Alojamiento de manga...........................................................................................................6 Ajuste de mquina.................................................................................................................7 Accionamiento principal.......................................................................................................10 Desvo de desechos.............................................................................................................14

04.08.2011 - 54966

15 Lubricacin
X000049683

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15.1 Desbobinado
ndice de contenidos Recepcin para los piones de eje de bobinado Grupo hidrulico

Recepcin para los piones de eje de bobinado


Engrase del alojamiento PRECAUCIN Lesiones producidas por partes mviles de la mquina Las manos pueden ser magulladas y cortadas. No introducir la mano en partes mviles de la mquina. Mantener la distancia de seguridad.

(1)

Alojamiento

Engrasar alojamiento (1) a ambos lados del rollo de material. Intervalo: 200 horas Utilizar: K2K-20

04.08.2011 - 54966

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Grupo hidrulico
Tanque de aceite - corregir el nivel de aceite Antes de comprobar el nivel de aceite retraer el cilindro.

15 Lubricacin
X000049683

(1)

Tanque de aceite

Corregir el estado de aceite del tanque de aceite (1). Intervalo: 200 horas Prestar atencin al marcado del nivel de aceite. Medios: HL 32

Tanque de aceite - cambiar el aceite Antes de cambiar el aceite retraer el cilindro.

(1)

Tanque de aceite

Cambiar el aceite en el tanque de aceite (1). Intervalo: 2.000 horas Prestar atencin al marcado del nivel de aceite. Medios: HL 32 Cantidad de llenado: 1.0 litros

04.08.2011 - 54966

15 Lubricacin
X000051080

Z WINDMLLER & HLSCHER

15.2 Avance intermitente


Pin
Engrase de la rueda dentada (1) Pin

Engrasar la rueda dentada (1). Intervalo: 200 horas Utilizar: GP 00 G-20

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


15.3 Transporte transversal con arrancador
Gua
Lubricacin de la gua (1) Gua

15 Lubricacin
X000108390

Lubricar la gua (1). Intervalo: 200 horas Utilizar: CLP100

04.08.2011 - 54966

15 Lubricacin
X000095198

Z WINDMLLER & HLSCHER

15.4 Alojamiento de manga


cadena
Engrase de cadena (1) cadena

Engrasar la cadena (1). Intervalo: 2.000 horas Utilizar: K2K-20

04.08.2011 - 54966

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15.5 Ajuste de mquina
ndice de contenidos Cojinete Juego de pin cnico Motor reductor

15 Lubricacin
X000108439

Cojinete
Engrase de cojinetes (1) Cojinete

Engrasar el cojinete (1). Intervalo: 2.000 horas Utilizar: K2K-20

04.08.2011 - 54966

15 Lubricacin
X000108439

Z WINDMLLER & HLSCHER

Juego de pin cnico


Engrase del juego de pin cnico (1) Juego de pin cnico

Engrasar el juego del pin cnico (1). Intervalo: 2.000 horas Utilizar: K2K-20

04.08.2011 - 54966

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Motor reductor
Correccin del nivel de aceite del engranaje (1) Engranaje

15 Lubricacin
X000108439

Corregir el nivel de aceite del engranaje (1). Intervalo: 2.000 horas Prestar atencin a la marca del nivel de aceite. Utilizar: CLP PG 220 No mezclar los aceites de poliglicol (PG) con otros aceites.

Cambio de aceite del engranaje (1) Engranaje

Realizar un cambio de aceite en el engranaje (1). Intervalo: 10.000 horas Prestar atencin a la marca del nivel de aceite. Utilizar: CLP PG 220 Cantidad de llenado: 0.25 litros No mezclar los aceites de poliglicol (PG) con otros aceites.

04.08.2011 - 54966

15 Lubricacin
X000108513

Z WINDMLLER & HLSCHER

15.6 Accionamiento principal


ndice de contenidos Cadena Cojinete Pin Eje Motor reductor

Cadena
Engrase de la cadena (1) Cadena

Engrasar la cadena (1). Intervalo: 200 horas Utilizar: Rivolta SKD16, N de material W&H 35033388

10

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Cojinete
Engrase de cojinetes (1) Pin

15 Lubricacin
X000108513

Engrasar la rueda dentada (1). Intervalo: 2.000 horas Utilizar: K2K-20

04.08.2011 - 54966

11

15 Lubricacin
X000108513

Z WINDMLLER & HLSCHER

Pin
Engrase de la rueda dentada (1) Pin

Engrasar la rueda dentada (1). Intervalo: 2.000 horas Utilizar: K2K-20

Eje
Engrase del eje (1) Pin

Engrasar la rueda dentada (1). Intervalo: 2.000 horas Utilizar: K2K-20

12

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


Motor reductor
Correccin del nivel de aceite del engranaje (1) Engranaje

15 Lubricacin
X000108513

Corregir el nivel de aceite del engranaje (1). Intervalo: 2.000 horas Prestar atencin a la marca del nivel de aceite. Utilizar: CLP PG 220 No mezclar los aceites de poliglicol (PG) con otros aceites.

Cambio de aceite del engranaje (1) Engranaje

Realizar un cambio de aceite en el engranaje (1). Intervalo: 5.000 horas Prestar atencin a la marca del nivel de aceite. Utilizar: CLP PG 220 No mezclar los aceites de poliglicol (PG) con otros aceites. Cantidad de llenado: 1,9 litros

04.08.2011 - 54966

13

15 Lubricacin
X000108496

Z WINDMLLER & HLSCHER

15.7 Desvo de desechos


Cadena
Engrase de la cadena (1) Cadena

Engrasar la cadena (1). Intervalo: 200 horas Utilizar: Rivolta SKD16, N de material W&H 35033388

Realizar el proceso en el lado de mando y el lado de accionamiento.

14

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


16 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 Informaciones de reparacin

16 Informaciones de reparacin

Comportamiento seguro.........................................................................................................2 Conmutacin sin aire comprimido..........................................................................................5 Informacin para el operario de mantenimiento....................................................................6 Correa dentada......................................................................................................................7 Aparato de medicin de la pretensin de correa...................................................................9 Empalmes de correas..........................................................................................................12 Empalmar correas................................................................................................................14 Iniciadores............................................................................................................................24

04.08.2011 - 54966

16 Informaciones de reparacin
X000011067

Z WINDMLLER & HLSCHER

16.1 Comportamiento seguro


ndice de contenidos Observaciones bsicas Desconexin de la tensin Medios de trabajo accionados por motor Movimientos de la mquina Retirar dispositivos de proteccin Montaje por encima de la altura del cuerpo

Observaciones bsicas
NOTA Evitar accidentes. Comprobar todos los dispositivos de seguridad y de DETNCION DE EMERGENCIA de la mquina a intervalos regulares y con la mquina a velocidad bsica.

Observar las prescripciones y los requisitos de seguridad existentes. El mantenimiento tiene que ser llevado a cabo de forma escrupulosa exclusivamente por personas cualificadas que hayan sido encargadas para ello, de manera que quede garantizado un servicio seguro. Las actividades de mantenimiento deben ser realizadas nicamente por personal tcnico especializado. Antes de comenzar con las actividades de mantenimiento, informar de ello al personal de servicio. Nombrar a un supervisor. Volver a apretar siempre las atornilladuras aflojadas durante los trabajos de mantenimiento.

04.08.2011 - 54966

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Desconexin de la tensin
PRECAUCIN Evitar poner en peligro a las personas.

16 Informaciones de reparacin
X000011067

La reparacin ha de llevarse a cabo exclusivamente cuando la mquina se encuentre detenida o con la alimentacin de corriente desconectada.

Durante todas las actividades de reparacin, efectuar los procesos de conexin y de desconexin de acuerdo con el manual de servicio. Si la mquina se encuentra completamente desconectada para efectuar los trabajos de reparacin, se debe asegurar contra una reconexin inesperada: Cerrar con llave los dispositivos principales de mando y extraer la llave. Colocar un letrero de advertencia en el interruptor principal. Desconectar la tensin de los componentes de la mquina. Comprobar que los componentes desconectados no presentan tensin; a continuacin, poner a tierra y cortocircuitar. Aislar los componentes cercanos que se encuentren bajo tensin.

Medios de trabajo accionados por motor


Durante el servicio no se permite llevar a cabo arreglos en medios de trabajo accionados por motor pertenecientes a la mquina, as como tampoco se permite la reparacin de elementos mviles durante el servicio. Detener los medios de trabajo accionados por motor antes de realizar actividades de reparacin.

Movimientos de la mquina
Si debido a la reparacin es necesario realizar un movimiento de la mquina o la conexin de la alimentacin de corriente, se deben tomar las medidas de seguridad apropiadas para no poner a nadie en peligro. Si para la reparacin son necesarios movimientos en la mquina o es estrictamente necesaria la conexin de la alimentacin de corriente, se deben tomar todas las medidas oportunas para proteger a las personas de los accidentes. No continuar con la reparacin hasta haber concluido el desplazamiento de la mquina y desconectado el interruptor principal.

Retirar dispositivos de proteccin


Si la reparacin requiere el desmontaje de dispositivos de seguridad, estos se debern montar de nuevo y comprobar inmediatamente despus de concluir la actividad. Despus de la reparacin se deben montar de nuevo o cerrar los dispositivos de seguridad que hayan sido retirados o abiertos.

04.08.2011 - 54966

16 Informaciones de reparacin
X000011067

Z WINDMLLER & HLSCHER

Montaje por encima de la altura del cuerpo


Se deben utilizar ayudas de subida y plataformas previstas para ello u otras que sean adecuadas en materia de seguridad. No se deben utilizar las partes de la mquina como ayudas de subida.

04.08.2011 - 54966

Z WINDMLLER & HLSCHER


16.2 Conmutacin sin aire comprimido
Desconexin del aire comprimido
PRECAUCIN Evitar poner en peligro a las personas.

16 Informaciones de reparacin
X000110997

Realizar los trabajos exclusivamente cuando la mquina se encuentre detenida o con el suministro de aire comprimido desconectado. No desconectar el aire comprimido hasta que no est fra la soldadura por aire caliente. Cerrar la vlvula principal y asegurar con un candado contra una reconexin inesperada.

04.08.2011 - 54966

16 Informaciones de reparacin
X000011187

Z WINDMLLER & HLSCHER

16.3 Informacin para el operario de mantenimiento


Observaciones bsicas
En el apartado "Mantenimiento" hay informacin sobre la reparacin y la configuracin bsica de la mquina. Este captulo est dirigido a las personas que estn encargadas del mantenimiento de la mquina. Hay que documentar todos los trabajos de mantenimiento, los daos y el recambio de piezas.

04.08.2011 - 54966

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16.4 Correa dentada
ndice de contenidos Observaciones bsicas Tensar correa dentada Tensado de la correa dentada, con balanza de resorte

16 Informaciones de reparacin
X000013232

Observaciones bsicas
NOTA Evitar el desgaste elevado y las roturas. Al tensar la correa dentada las herramientas cambian su posicin. Comprobar la posicin de las herramientas despus de tensar la correa dentada. En caso de necesidad poner las herramientas en su posicin.

Tensar correa dentada


NOTA Tensar exclusivamente correas dentadas nuevas a la frecuencia prescrita. Al objeto de conservar la seguridad de funcin, no debe reutilizarse una correa dentada usada. En caso de que se pretenda usar otra vez una correa dentada, hay que medir antes del desmontaje su frecuencia y despus del montaje ajustar de nuevo la frecuencia medida.

(1) (2) (3)

Punto de medicin La flecha indica el punto de medicin Frecuencia para la nueva correa dentada

Pretensar la correa dentada con el dispositivo tensor correspondiente. Verificar la alineacin de la correa dentada y corregirla si es preciso. Medir la frecuencia de la correa dentada con el aparato medidor de la pretensin en el punto de medicin (1). Tensar una correa dentada nueva a la frecuencia mostrada. Tensar una correa dentada usada a la frecuencia medida antes del desmontaje.

04.08.2011 - 54966

16 Informaciones de reparacin
X000013232

Z WINDMLLER & HLSCHER

Tensado de la correa dentada, con balanza de resorte


Este ajuste es posible si el valor Fv = N (fuerza de efecto vertical en newtons) se encuentra en el rtulo indicador de la correa dentada. NOTA Tensar exclusivamente correas dentadas nuevas con la fuerza prescrita. Al objeto de conservar la seguridad de funcin, no debe reutilizarse una correa dentada usada. En caso de que se pretenda usar otra vez una correa dentada, hay que medir antes del desmontaje la fuerza y despus del montaje ajustar de nuevo la fuerza medida.

Emplear balanzas de resorte adecuadas para fuerzas de hasta 3000 N. (1) (2) (3) Punto de medicin La flecha indica el punto de medicin Valor de la fuerza de efecto vertical sobre una correa dentada nueva

Pretensar la correa dentada con el dispositivo tensor correspondiente. Verificar la alineacin de la correa dentada y corregirla si es preciso. Colocar la balanza de resorte en el punto de medicin (1). Retirar la balanza de resorte de la correa dentada en vertical hasta que la correa comience a deformarse. Leer en este momento en la balanza de resorte la fuerza alcanzada. Tensar una nueva correa dentada hasta que la balanza de resorte indique el valor predeterminado. Tensar una correa dentada usada a la fuerza medida antes del desmontaje.

04.08.2011 - 54966

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16.5 Aparato de medicin de la pretensin de correa
ndice de contenidos Realizar una medicin Indicaciones de error

16 Informaciones de reparacin
X000013221

Realizar una medicin


El aparato de medicin indica la frecuencia propia de la correa y calcula a partir de esta la pretensin existente.

04.08.2011 - 54966

16 Informaciones de reparacin
X000013221

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PRECAUCIN Lesiones por atascos de banda Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. No realizar nunca mediciones con el accionamiento de correa en marcha!

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

Interruptor de conexin/desconexin Visualizacin Cabeza de sensor Correa Cono luminoso Distancia entre la cabeza del sensor y la correa

Apretar el pulsador (1) para conectar o desconectar el aparato de medicin. Si se oprime el pulsador durante un tiempo prolongado, se mostrar el estado de carga de la batera. El aparato est listo para el servicio cuando el indicador (2) muestre '0000'. Mantener la cabeza del sensor (3) en posicin horizontal por encima del centro de la correa (4). Utilizar el cono luminoso (5) como ayuda de ajuste. Con el material de la correa claro, seleccionar una distancia (6) de entre 10 y 20 milmetros, con el material de la correa oscuro, de 1 a 5 milmetros. Golpear la correa con un objeto (p. ej. la cabeza de un destornillador) para obtener una oscilacin uniforme. La frecuencia de oscilacin ser indicada en hercios (Hz). La medicin correcta ser confirmada por una seal acstica. El ltimo valor de medicin permanecer visualizado en el indicador.

10

04.08.2011 - 54966

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Indicaciones de error
FEbA en el indicador Sin indicacin Cambiar la batera Golpear la correa con ms fuerza Acercar ms el sensor a la correa

16 Informaciones de reparacin
X000013221

Limpiar el sensor con un trapo suave y seco

04.08.2011 - 54966

11

16 Informaciones de reparacin
X000013347

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16.6 Empalmes de correas


ndice de contenidos Observaciones bsicas Extremos de correa con lijado plano Prensado de extremos de correa con lijado plano Extremos de correa con lijado hueco Prensado de extremos de correa con lijado hueco

Observaciones bsicas
ATENCIN Evitar fallos debidos a roturas de correas y cintas. Lijar en plano los extremos de correa para permitir el pegado en toda la superficie. No lijar en hueco los extremos de correa.

Extremos de correa con lijado plano


(1) Con lijado plano

Ambos extremos de correa con lijado plano y dotados de pegamento.

Prensado de extremos de correa con lijado plano


Pegado posible en toda la superficie. No hay cavidades que puedan debilitar el pegado.

(1)

Contacto en toda la superficie

12

04.08.2011 - 54966

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Extremos de correa con lijado hueco
(1) Con lijado hueco

16 Informaciones de reparacin
X000013347

Prensado de extremos de correa con lijado hueco


El pegado en toda la superficie no es posible.

(1) (2)

Cavidad Prensa calentadora

04.08.2011 - 54966

13

16 Informaciones de reparacin
X000013357

Z WINDMLLER & HLSCHER

16.7 Empalmar correas


ndice de contenidos Observaciones bsicas Medios auxiliares Mecanizado de los extremos de correa Precalentar la prensa calentadora Aplicar pegamento Ensamblar los extremos de correa Dejar enfriar la correa

Observaciones bsicas
La descripcin siguiente rige para los tipos de correa: Habasit HNA-8P, S-10/15, F1 y TS-55. Cuando hay que proceder de manera diferente en cada uno de los tipos, esto viene indicado convenientemente. Para ms informacin sobre el empalme de correas, consulte la documentacin del fabricante.

Medios auxiliares
Los medios auxiliares siguientes se necesitan para empalmar los extremos de correa: Utensilio para afilar AT-200 con cinta de lijar de granulometra 50, prensa calentadora PT-103, pegamento "Fixol": Nmero de material 08032095, un pincel limpio y resistente a los cidos, unas tijeras, hojas limpias de papel, un aspirador y un reloj para poder cumplir los tiempos de elaboracin.

Medios auxiliares adicionales para el tipo de correa S-10/15: Pegamento "Vulcol": Nmero de material 08032110, un lpiz y un pincel limpio,

14

04.08.2011 - 54966

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Mecanizado de los extremos de correa
Lijar los extremos de correa Tener en cuenta el ngulo para lijar y el grosor de la correa. No crear ninguna cavidad al lijar.

16 Informaciones de reparacin
X000013357

(1) (2)

Utensilio para afilar Correa

Lijar los extremos de correa con el utensilio para afilar (1) hasta tal grado que al unir los extremos se obtenga el cuadro de una correa cerrada (2), sealando la superficie de friccin en la misma direccin. Si el lijado sali deficiente, cambiar la cinta de lijar en el utensilio para afilar.

Lijar los extremos de la correa, tipo de correa HNA 8P, S10/15 y F1 (1) (2) Grosor de correa Trayecto

Lijar en forma oblicua los extremos de correa en todo el grosor de correa (1) y en el trayecto (2) de 25 milmetros.

04.08.2011 - 54966

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16 Informaciones de reparacin
X000013357

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Lijar los extremos de la correa, tipo de correa TS-55 (1) (2) Grosor de correa Trayecto

Lijar en forma oblicua los extremos de correa en todo el grosor de correa (1) y en el trayecto (2) de 15 a 20 milmetros.

Cortar el material que no admite el pegado, tipo de correa HNA-8P, F1 y TS-55 No tocar la superficie lijada.

(1) (2)

Restos de la capa de friccin Capa de traccin

Con unas tijeras, cortar los restos verdes de la capa de friccin (1) que sobresalen de los extremos de correa, a lo largo del material tejido y a travs de la capa negra de traccin (2). Los restos de la capa de friccin tienen que ser cortados, ya que no se dejan pegar con el pegamento "Fixol".

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Limpiar las superficies lijadas Mantener limpia y libre de grasa la superficie lijada.

16 Informaciones de reparacin
X000013357

(1)

Superficie lijada

Eliminar el polvo de lijar de la superficie lijada (1) mediante un aspirador.

Si fuese necesario introducir en la mquina los extremos de correa antes de empalmarlos, cubrir las superficies lijadas con cinta adhesiva.

Precalentar la prensa calentadora


PELIGRO Lesiones por superficies calientes, temperaturas superiores a 60 C / 140 F Las manos y dems partes del cuerpo pueden sufrir daos por calor excesivo. Usar guantes protectores, zapatos protectores y ropa de manga larga. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

(1)

Prensa calentadora

Conectar la prensa calentadora (1) a la red. Dejar calentar la prensa calentadora durante un mnimo de 15 minutos para que sta alcance la temperatura de trabajo. La temperatura de trabajo para empalmar la correa asciende a 120 grados centgrados.

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17

16 Informaciones de reparacin
X000013357

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Aplicar pegamento
Preparacin de trabajos PRECAUCIN Lesiones por atmsferas explosivas. No usar fuentes de ignicin. No soldar, lijar o taladrar. No activar componentes elctricos. No aplicar el pegamento en los extremos de correa dentro de la prensa calentadora.

ADVERTENCIA El pegamento perjudica la salud. No respirar sus vapores. Evitar el contacto de la piel y los ojos con el pegamento. Cuidar de una buena ventilacin en el recinto de trabajo. Vestir ropa protectora adecuada.

PRECAUCIN Veneno - Peligro para el medio ambiente Impacto negativo temporario sobre el medio ambiente. Impacto negativo sobre los organismos acuticos. No permitir que el pegamento contamine el ambiente.

(1)

Extremos de correa

Colocar los extremos de correa (1) sobre unas hojas de papel limpias.

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Aplicar el pegamento, tipo de correa HNA-8P (1) Superficie para la aplicacin de pegamento

16 Informaciones de reparacin
X000013357

Utilizando un pincel resistente a los cidos, aplicar el pegamento "Fixol" en una capa muy fina sobre la superficie (1) de la capa de traccin. Esta superficie corresponde a 2/3 de la superficie lijada. Frotar con el pincel el pegamento sobre la superficie hasta que el mismo empiece a quedar adherido. Esperar 2 minutos dejando que las superficies a pegar se ventilen. Aplicar el pegamento, tipo de correa S-10/15 Delimitar entre s las capas de friccin, as como las de traccin y de tejido mediante unas marcas correspondientes. (1) (2) (3) (4) (5) Capa de friccin Capa de traccin Lnea Superficie a pegar "Vulcol" Superficie a pegar "Fixol"

Utilizando un lpiz, trazar unas lneas finas y rectas (3) sobre la capa de traccin, ah donde estn las transiciones hacia las capas de friccin. Utilizando un pincel, aplicar el pegamento "Vulcol" en una capa muy fina sobre las superficies (4) de las capas de friccin. Esperar 10 minutos dejando que las superficies a pegar se ventilen. Utilizando un pincel resistente a los cidos, aplicar el pegamento "Fixol" en una capa muy fina sobre la superficie (5) de las capas de traccin y de tejido. Frotar con el pincel el pegamento sobre la superficie hasta que el mismo empiece a quedar adherido. Esperar 2 minutos dejando que las superficies a pegar se ventilen.

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16 Informaciones de reparacin
X000013357

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Aplicar el pegamento, tipo de correa F1 (1) Superficie para la aplicacin de pegamento

Utilizando un pincel resistente a los cidos, aplicar el pegamento "Fixol" en una capa muy fina sobre la superficie (1) de la capa de traccin. Frotar con el pincel el pegamento sobre la superficie hasta que el mismo empiece a quedar adherido. Esperar 2 minutos dejando que las superficies a pegar se ventilen. Aplicar el pegamento, tipo de correa TS-55 (1) Superficie para la aplicacin de pegamento

Utilizando un pincel resistente a los cidos, aplicar el pegamento "Fixol" en una capa muy fina sobre la superficie (1) de la capa de traccin y una de ambas capas de tejido. Frotar con el pincel el pegamento sobre la superficie hasta que el mismo empiece a quedar adherido. Esperar 2 minutos dejando que las superficies a pegar se ventilen.

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Ensamblar los extremos de correa
Manejo de la prensa calentadora PELIGRO

16 Informaciones de reparacin
X000013357

Lesiones por superficies calientes, temperaturas superiores a 60 C / 140 F Las manos y dems partes del cuerpo pueden sufrir daos por calor excesivo. Usar guantes protectores, zapatos protectores y ropa de manga larga. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

(1)

Prensa calentadora

Comprobacin de la posicin de las correas (1) Hueco

Realizar la siguiente comprobacin: Si los extremos de correa estn correctamente superpuestos, no se producir ningn hueco (1) en la superficie de friccin. El hueco se produce a causa de los restos cortados de la superficie de friccin. No cerrar el hueco juntando entre s los extremos de correa. Si se juntan de este modo, se produce un salto en la superficie de friccin.

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16 Informaciones de reparacin
X000013357

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Ensamblar los extremos de correa, tipo de correa HNA-8P (1) (2) Extremo de correa Extremo de correa

Colocar el primer extremo de correa (1), con la superficie a pegar hacia arriba, en el centro de la prensa calentadora y dejarlo aprisionado. Colocar el segundo extremo de correa (2), con la superficie a pegar hacia abajo, coincidiendo las superficies y en posicin paralela, sobre el primer extremo de correa. Colocar un trozo corto de la correa en el centro de los extremos de correa ensamblados. Este trozo de correa aumenta la presin durante el prensado. Cerrar la prensa calentadora. Tipo de correa HNA-8P: Con una temperatura de trabajo de 120 grados Celsius, dejar la correa durante 20 minutos en la prensa calentadora. Ensamblar los extremos de correa, tipo de correa S-10/15, F1, TS-55 (1) (2) Extremo de correa Extremo de correa

Colocar el primer extremo de correa (1), con la superficie a pegar hacia arriba, en el centro de la prensa calentadora y dejarlo aprisionado. Colocar el segundo extremo de correa (2), con la superficie a pegar hacia abajo, coincidiendo las superficies y en posicin paralela, sobre el primer extremo de correa. Cerrar la prensa calentadora. Tipo de correa S10/15: Con una temperatura de trabajo de 120 grados Celsius, dejar la correa durante 10 minutos en la prensa calentadora. Tipo de correa F1: Con una temperatura de trabajo de 120 grados Celsius, dejar la correa durante 10 minutos en la prensa calentadora. Tipo de correa TS-55: Con una temperatura de trabajo de 120 grados Celsius, dejar la correa durante 5 minutos en la prensa calentadora.

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Dejar enfriar la correa
(1) Prensa calentadora

16 Informaciones de reparacin
X000013357

Desconectar la prensa calentadora (1) de la red. Dejar la correa, para que se pueda enfriar, durante 10 minutos en la prensa calentadora. Abrir la prensa calentadora. Retirar la correa de la prensa calentadora y dejar que se siga enfriando.

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16 Informaciones de reparacin
X000011019

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16.8 Iniciadores
Los iniciadores son interruptores de posicin que consultan posiciones finales o definidas de componentes de la mquina.

Observaciones bsicas
Al sustituir los iniciadores es necesario realizar un nuevo ajuste. Para ajustar los iniciadores, consulte la documentacin del fabricante.

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04.08.2011 - 54966

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17 17.1 17.2 17.3 Reparacin

17 Reparacin

Alojamiento de la manguera..................................................................................................2 Accionamiento principal.........................................................................................................3 Cinta de acero........................................................................................................................4

04.08.2011 - 54966

17 Reparacin
X000095437

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17.1 Alojamiento de la manguera


Alojamiento de la manguera
Si los empujadores de las cadenas no estn paralelos entre s, el tubo se introduce en la mquina de forma oblicua. Ajuste de empujadores Cada una de las cuatro cadenas dispone de su propio anillo de sujecin. Las dos cadenas de los lados de mando y accionamiento tienen un anillo de sujecin en comn. Las imgenes muestran el lado de accionamiento con el guardacadena desmontado (1) (2) (3) (4) (5) Arrastrador Marcacin Anillo de sujecin cadena superior Anillo de sujecin cadena inferior Anillo de sujecin para ambas cadenas

Accionar el pulsador AVANZAR hasta que los cojinetes de todos los empujadores (1) apunten a la marca roja (2). Desmontar el guardacadena si los empujadores no apuntan a la marca roja. Aflojar los anillos de sujecin de las cadenas posicionadas correctamente. Accionar el pulsador AVANZAR hasta que el empujador ajustado apunte a la marca roja. Apretar todos los anillos de sujecin. Si el lado de mando o el de accionamiento completos no apuntan a la marca roja, aflojar el anillo de sujecin (5) de las dos cadenas posicionadas correctamente. Accionar el pulsador AVANZAR hasta que las dos cadenas ajustadas apunten a la marca roja. Apretar el anillo de sujecin (5). Montar el guardacadena.

04.08.2011 - 54966

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17.2 Accionamiento principal
Ajuste de la cadena

17 Reparacin
X000095433

Si los imanes de las cadenas no estn paralelos entre s, el tubo se introduce en la mquina de forma oblicua. PELIGRO Prohibido el acceso a personas con marcapasos Personas con marcapasos no deben acceder a la zona de peligro.

(1) (2)

Anillo de sujecin Rueda dentada

Aflojar el anillo de sujecin (1). Apretar pulsador ADELANTAR o girar la rueda de cadena (2) para alinear los imanes en posicin paralela hacia los imanes del otro lado. Apretar el anillo de sujecin.

04.08.2011 - 54966

17 Reparacin
X000108609

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17.3 Cinta de acero


Desmontaje de la cinta de acero
(1) (2) (3) (4) Cinta de acero Rascador Tornillo Carril de gua

Separar la mquina en el terminal de mando a 1070 milmetros. Cortar la cinta de acero (1) defectuosa y retirarla de la mquina. Desmontar los rascadores (2) encima de los rodillos de rodadura. Desenroscar el tornillo (3) y retirar el carril de gua (4). Colocar una nueva cinta de acero en los rodillos de rodadura y alinearla de forma centrada. Fijar el carril de gua con los tornillos. Montar los rascadores.

Tensar la cinta de acero.

04.08.2011 - 54966

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18 18.1 Configuracin bsica

18 Configuracin bsica

Transporte magntico............................................................................................................2

04.08.2011 - 54966

18 Configuracin bsica
X000051436

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18.1 Transporte magntico


ndice de contenidos Comportamiento seguro Tensar la cadena

Comportamiento seguro
PRECAUCIN Peligro para personas con marcapasos Personas con marcapasos no deben acceder a la zona de peligro.

PRECAUCIN

Lesiones por piezas de la mquina con bordes afilados

Llevar puestos guantes de proteccin a prueba de cortes.

PRECAUCIN Lesiones producidas por partes mviles de la mquina Las manos pueden ser magulladas y cortadas. No introducir la mano en partes mviles de la mquina. Mantener la distancia de seguridad.

04.08.2011 - 54966

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Tensar la cadena
El dispositivo tensador se encuentra debajo del alojamiento de manga. (1) (2) (3) (4) (5) Tuerca Rueda dentada resorte de disco Tornillo Distancia

18 Configuracin bsica
X000051436

Soltar tuerca (1) hasta que sea posible mover la rueda dentada (2). Tensar los resortes de plato (3) con el tornillo (4) hasta que la distancia (5) entre bastidor y cabeza de tornillo sea de 20 milmetros. Apretar la tuerca hasta que la rueda dentada est sujeta. Realizar el proceso en el lado de mando y el lado de accionamiento.

04.08.2011 - 54966

18 Configuracin bsica
X000051436

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04.08.2011 - 54966

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19 19.1 Desmontaje

19 Desmontaje

Desmontaje............................................................................................................................2

04.08.2011 - 54966

19 Desmontaje
X000048081

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19.1 Desmontaje
ndice de contenidos Puesta fuera de servicio Desmontaje Transporte

Puesta fuera de servicio


Vaciar la mquina antes de la puesta fuera de servicio. Retirar todas las sustancias de servicio. Desconectar el interruptor principal para dejar la mquina sin tensin y asegurarla contra una reconexin involuntaria. Desconectar la mquina de la red de corriente. Bloquear el acceso de aire a presin y asegurarlo contra una reconexin involuntaria. Quitar la presin de los grupos hidrulicos. Desconectar la mquina de la toma de agua. Dejar que se enfre la mquina. Limpiar la mquina. En caso de parar la mquina por mayor tiempo, conservar la mquina. Desenroscar los tornillos de fijacin del fondo. Asegurar la mquina de tal manera que no surjan peligros para empleados o terceros. Sealar respectivamente la mquina desconectada.

Desmontaje
Separar la mquina de la siguiente manera: Componentes que pueden ser usados nuevamente Materias primas secundarias que pueden ser usadas nuevamente Sustancias nocivas Basura no reciclable

Transporte
Si es necesario, montar dispositivos portantes. Colgar la mquina en el punto de suspensin de carga previsto para ello. Emplear instalaciones de suspensin de carga en perfecto estado y acordes con el peso de la mquina. Fijar adecuadamente la mquina a una base, si es necesario, atornillar a una caja estable.

04.08.2011 - 54966

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20 20.1 Eliminacin

20 Eliminacin

Eliminacin.............................................................................................................................2

04.08.2011 - 54966

20 Eliminacin
X000048084

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20.1 Eliminacin
Eliminacin
En caso de ser necesario, retirar los materiales peligrosos de la mquina segn las normas vlidas. Purgar todos los lubricantes y eliminarlos correctamente. Eliminar los residuos segn las normas locales para la eliminacin de residuos. Desmontar todos los materiales correctamente y llevarlos a una empresas de eliminacin de residuos certificada.

04.08.2011 - 54966

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21 21.1 21.2 21.3 21.4 21.5 21.6 21.7 21.8 Esquemas de conexiones

21 Esquemas de conexiones

Esquema de circuito...............................................................................................................2 Identificacin de componentes elctricos..............................................................................7 Potenciales.............................................................................................................................9 Remisiones..........................................................................................................................12 Informacin PLC..................................................................................................................20 Informacin de cables..........................................................................................................21 Bornes y fichas.....................................................................................................................26 Esquemas elctricos y esquemas neumticos....................................................................28

04.08.2011 - 54966

21 Esquemas de conexiones
X000010892

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21.1 Esquema de circuito


ndice de contenidos Esquema de circuito Encabezamiento del esquema Nmero de dibujo Tipo de esquema mbito de validez Lugar de conexin

04.08.2011 - 54966

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Esquema de circuito

21 Esquemas de conexiones
X000010892

(1) (3) (5)

Nombre del subgrupo funcional y recurso Identificacin de fase (p.ej. corriente trifsica) Remisin al lado y el recorrido de corriente con la respectiva bobina del contactor Indicacin de potencia Indicacin de seccin Grupo principal y subgrupo funcional Remisin a la continuacin del circuito de corriente

(2) (4) (6)

Funcin del recurso Identificacin del recurso (p. ej. guardamotor ) signo "-" Denominacin del lugar de montaje, signo "+" Identificacin de conexin Nmero de borne Listn de rels, utilizacin de los contactos en el recorrido de corriente Identificacin del recorrido de la corriente como ayuda de asignacin para la representacin y denominacin de recursos de equipo

(7) (9) (11) (13)

(8) (10) (12) (14)

04.08.2011 - 54966

21 Esquemas de conexiones
X000010892

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Encabezamiento del esquema

(1)

Designacin: Nombres del grupo principal funcional (p. ej. suministro de tensin) Nmero de dibujo

(2)

Tipo: Tipo de la mquina

(3)

(4)

mbito de validez

Nmero de dibujo

(1) (3) (5)

Nmero de equipamiento Grupo funcional Subgrupo funcional

(2) (4)

Tipo de esquema Grupo funcional principal

Signos admisibles: N = numricos, A = alfabticos, AN = alfanumricos

04.08.2011 - 54966

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Tipo de esquema
SP FG CO KT AS AB PA DS PP Esquema de circuito Sinopsis de funcionamiento Esquema de codificacin Tabla de cables Esquema de proyeccin Esquema de estructura Impresin de programa Memoria de datos Esquema neumtico IV ZI AP KB BP LE FL VL ndice

21 Esquemas de conexiones
X000010892

Informacin adicional Esquema de conexiones Asignacin de los cables Esquema de taladrado Leyenda Diagrama de flujo Lista de conexiones

mbito de validez

(1) (3)

Lugar de conexin Diferenciacin de mdulos de igual construccin

(2)

Nmero secuencial

Signos admisibles: N = numricos, A = alfabticos, AN = alfanumricos

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21 Esquemas de conexiones
X000010892

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Lugar de conexin
E L P S Armario de distribucin Caja de bornes subordinada Pupitre de mando principal Recursos elctricos directamente cableados con el armario G N R Armario de distribucin de accionamiento Caja de bornes Pupitre de mando de la mquina

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21.2 Identificacin de componentes elctricos
ndice de contenidos Nmero IECE Grupo funcional principal Subgrupo funcional

21 Esquemas de conexiones
X000010898

Nmero IECE

(1) (3) (5)

Mquina Subgrupo funcional: Funcin del elemento en el mando mbito de validez: definicin del emplazamiento del elemento dentro de la mquina

(2) (4)

Grupo principal funcional: Tipo de mquina, al cual pertenece el elemento Aparato: Determinacin del tipo de elemento (interruptor, palpador, motor, etc.)

Signos admisibles: N = numricos, A = alfabticos, AN = alfanumricos

04.08.2011 - 54966

21 Esquemas de conexiones
X000010898

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Grupo funcional principal


1. posicin A F K V automatizacin Mquinas de impresin flexogrfica Mquinas de contracolada Extrusora 2.+3. posicin 4. posicin B G T W Mquinas de confeccionar bolsas Mquinas de sacos grandes Mquinas de impresin en huecograbado Bobinador Nmero secuencial Diferenciacin de mdulos de igual construccin o nmero secuencial

Subgrupo funcional
1. posicin D Circuito de potencia corriente trifsica, corriente alterna con mando 2.+3. posicin L Mando sin circuito de potencia Nmero secuencial

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21.3 Potenciales
ndice de contenidos Potenciales de tensin Interrupciones de potencial

21 Esquemas de conexiones
X000010903

Potenciales de tensin
Lneas de corriente trifsica (fuera de instalaciones) L1 L2 L3 N PE 1. Fase del conductor de alimentacin 2. Fase del conductor de alimentacin 3. Fase del conductor de alimentacin Punto neutro del conductor de alimentacin Conductor de proteccin del conductor de alimentacin Lneas de corriente trifsica (dentro de instalaciones) 1L1, 2L1, 3L1, etc. 2L1, 2L1, 2L1, etc. 3L1, 3L1, 3L1, etc. N PE 1. Fase de la instalacin 2. Fase de la instalacin 3. Fase de la instalacin Punto neutro del conductor de alimentacin Conductor de proteccin del conductor de alimentacin

Lneas de corriente continua (denominacin general) L+ LM Polaridad positiva Polaridad negativa Toma central (transformador)

Lneas de corriente continua (mltiples lneas en instalaciones) 1L+, 2L+, 3L+, etc. 2L-, 2L-, 2L-, etc. 1M, 2M, 3M, etc. Polaridad positiva Polaridad negativa Toma central (transformador)

Corriente alterna - Tensin de mando L00 L01 L02 L03 L04 Tensin de mando principal (desconectada de inmediato en caso de detencin de emergencia) Tensin de mando principal (desconectada con retardo en caso de detencin de emergencia) Tensin de mando derivada, p. ej., 24 V (desconectada de inmediato en caso de detencin de emergencia) Tensin de mando principal (sin conectar)

04.08.2011 - 54966

21 Esquemas de conexiones
X000010903

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L05 N00, N01, etc.

Para determinacin interna en los grupos principales y subgrupos funcionales Conductor neutro puesto a tierra desde el transformador de mando (por parte secundaria)

Corriente continua - Tensin de mando L+0 L+1 L+2 L+3 L+4 L+5 L-0, L-1, etc. Para determinacin interna en los grupos principales y subgrupos funcionales Conductor neutro puesto a tierra desde el transformador de mando (por parte secundaria) Tensin de mando principal (desconectada de inmediato en caso de detencin de emergencia) Tensin de mando principal (desconectada con retardo en caso de detencin de emergencia) Tensin de mando derivada, p. ej., 24 V (desconectada de inmediato en caso de detencin de emergencia) Tensin de mando principal (sin conectar)

10

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Interrupciones de potencial
Tipos de interrupcin (x = nmero continuo posible 0...999)

21 Esquemas de conexiones
X000010903

Caracterizacin Lx/Nx/PE L0x/N0x L+/L-/M L+x/L-x Px Sx Bx

Tipo Interrupcin de potencial de corriente trifsica Interrupcin de potencial de corriente alterna - Tensin de mando Interrupcin de potencial de corriente continua - general Interrupcin de potencial de corriente continua - Tensin de mando Interrupcin de seal general Interrupcin de seal apantallamiento Interrupcin de aparato Flecha de interrupcin 'origen' Flecha de interrupcin 'destino'

04.08.2011 - 54966

11

21 Esquemas de conexiones
X000010913

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21.4 Remisiones
ndice de contenidos Remisin Remisin al destino Remisin del esquema de circuito a la lista de codificacin Remisin de la lista de codificacin al esquema de circuito Remisin del esquema de circuito a la lista de informacin adicional Remisin de la lista de informacin adicional al esquema de circuito Remisin al contacto del recurso en un grupo constructivo Remisin a la bobina del recurso en un grupo constructivo

Remisin

(1) (3)

Grupo principal funcional 'origen' Lado de origen del subgrupo funcional

(2) (4)

Subgrupo funcional 'origen' Recorrido de corriente en el lado de origen

12

04.08.2011 - 54966

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Remisin al destino

21 Esquemas de conexiones
X000010913

(1) (3)

Grupo principal funcional 'destino' Lado de destino del subgrupo funcional

(2) (4)

Subgrupo funcional 'destino' Recorrido de corriente del lado de destino

04.08.2011 - 54966

13

21 Esquemas de conexiones
X000010913

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Remisin del esquema de circuito a la lista de codificacin

(1) (3) (5)

Lado en la lista de codificacin Flecha de remisin codificacin Nmero de identificacin de la codificacin

(2) (4)

Recorrido de corriente en el lado de la lista de codificacin Abreviatura de identificacin en la lista de codificacin

14

04.08.2011 - 54966

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Remisin de la lista de codificacin al esquema de circuito

21 Esquemas de conexiones
X000010913

(1) (3) (5) (7)

Abreviatura de identificacin de la codificacin Flecha de remisin codificacin Subgrupo funcional en el esquema de circuito Recorrido de corriente en el lado

(2) (4) (6)

Nmero de identificacin de la codificacin Grupo funcional principal en el esquema de circuito Pgina en el esquema de circuito

04.08.2011 - 54966

15

21 Esquemas de conexiones
X000010913

Z WINDMLLER & HLSCHER

Remisin del esquema de circuito a la lista de informacin adicional

(1) (3) (5)

Pgina en la lista de informacin adicional Flecha de remisin informacin adicional Nmero de identificacin de la informacin adicional

(2) (4)

Recorrido de corriente de la lista de informacin adicional Abreviatura de identificacin de la informacin adicional

16

04.08.2011 - 54966

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21 Esquemas de conexiones
X000010913

Remisin de la lista de informacin adicional al esquema de circuito

(1) (3) (5) (7)

Abreviatura de identificacin de la informacin adicional Flecha de remisin informacin adicional Subgrupo funcional en el esquema de circuito Recorrido de corriente en el lado

(2) (4) (6)

Nmero de identificacin de la informacin adicional Grupo funcional principal en el esquema de circuito Pgina en el esquema de circuito

04.08.2011 - 54966

17

21 Esquemas de conexiones
X000010913

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Remisin al contacto del recurso en un grupo constructivo


Las remisiones son vlidas solamente para el recurso. El grupo constructivo representa un conjunto abstracto en la documentacin que no tiene asignacin espacial.

(1) (3) (5)

Identificacin del grupo constructivo Grupo funcional principal Pgina

(2) (4) (6)

Identificacin del recurso de equipo Subgrupo funcional Recorrido de corriente

18

04.08.2011 - 54966

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Remisin a la bobina del recurso en un grupo constructivo

21 Esquemas de conexiones
X000010913

Las remisiones son vlidas solamente para el recurso. El grupo constructivo representa un conjunto abstracto en la documentacin que no tiene asignacin espacial.

(1) (3) (5)

Grupo funcional principal Identificacin del recurso de equipo Pgina

(2) (4) (6)

Subgrupo funcional Identificacin del grupo constructivo Recorrido de corriente

04.08.2011 - 54966

19

21 Esquemas de conexiones
X000010918

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21.5 Informacin PLC


Informacin PLC
La lista adjunta de los esquemas de conexiones ofrece una vista de conjunto de todas las entradas y salidas de la PLC y sirve como lista de referencia.

(1) (3)

Tipo de borne Referencia cruzada a la pgina del esquema de conexiones (grupo funcional principal. subgrupo funcional/Hoja de circuito de corriente) Direccin lgica del borne Descripcin en ingls

(2) (4)

Identificacin del componente elctrico en el borne Direccin fsica del borne

(5) (7)

(6) (8)

Descripcin en alemn Conexin posterior

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21.6 Informacin de cables
ndice de contenidos Identificacin de los cable 1. Anillo 2. Anillo Abreviaturas Identificacin de los canales de cable Lista de los cables y lista de asignacin de los cables Medidas

21 Esquemas de conexiones
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Identificacin de los cable


(1) (2) (3) 1. Anillo Impresin 2. Anillo

Los cables estn marcados en cada extremo con una banderola de dos anillos colorados.

1. Anillo
El 1er anillo est marcado con un nmero de cable indicando los lugares de origen y de destino. Adicionalmente, el color del anillo indica el lugar de destino. Blanco General (conexin especificada nicamente por el nmero del cable) A libre disposicin A libre disposicin A libre disposicin Amarillo Conexin entre dos armarios de distribucin A libre disposicin A libre disposicin

Gris Verde Violeta

Rojo Naranja

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21 Esquemas de conexiones
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2. Anillo
El segundo anillo describe el tendido de los cables (recorrido de los cables) y el apantallamiento. Canal 1 Color Impresin Sin PA 1 Marrn Sin -Z Significado

Blanco

El apantallamiento no est conectado o est conectado en el conector debido a la confeccin del cable El apantallamiento no est conectado, identificacin de la compensacin del potencial Conectar ampliamente el apantallamiento en la regleta Z estndar debajo en el cuadro de conexiones * Conectar ampliamente el apantallamiento a la regleta Z marcada en marrn, la cual est situada como ms prxima al punto de borne o al conector Conectar ampliamente el apantallamiento al borne de pantalla de la carcasa del equipo El apantallamiento no est conectado o est conectado en el conector debido a la confeccin del cable Conectar ampliamente el apantallamiento en la regleta Z estndar debajo en el cuadro de conexiones * Conectar ampliamente el apantallamiento a la regleta Z marcada en rojo, la cual est situada como ms prxima al punto de borne o al conector Conectar ampliamente el apantallamiento al borne de pantalla de la carcasa del equipo Observar las instrucciones especficas

-G 2 Verde Rojo Sin Sin -Z

-G 3 Naranja Sin

* por parte de la mquina el apantallamiento est conectado conforme con EMV y segn el esquema de circuito.

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Abreviaturas
W H BN G N YE G Y PK BU Blanco Marrn Verde R D BK G N/ YE O R VT AB S Rojo Negro Verde-amarillo (conductor de proteccin) Naranja Violeta Apantallamiento E G L

21 Esquemas de conexiones
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Armario de distribucin Armario de distribucin de accionamiento Caja de bornes subordinada

Amarillo Gris Rosa Azul

N P R S

caja de bornes Pupitre de mando principal Pupitre de mando de la mquina Recursos elctricos directamente cableados con el armario de distribucin

Identificacin de los canales de cable


Canal de cable 1 (blanco/marrn) para cables que emiten y son sensibles a interferencias Canal de cable 2 (rojo/verde) para cables sensibles a interferencias Canal de cable 3 (naranja) para cables especiales En los canales de cables marcados con colores solamente deben tenderse cables respectivamente marcados.

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21 Esquemas de conexiones
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Lista de los cables y lista de asignacin de los cables


Denominacin NM. CABLE IDENT. BLE CADescripcin Nmero de cable, correlativo Identificacin del cable Interno de W&H Interno de W&H Interno de W&H Nmero y dimetro de los conductores Denominacin del cable segn la lista de piezas Longitud en metros Longitud de desaislamiento en metros (aislamiento retirado) - de / a Distancia desde el extremo del cable hasta el comienzo del corte de apantallamiento en metros - desde / hasta Anchura del corte de apantallamiento en milmetros - desde / hasta Informaciones adicionales para el 'lado desde' Informaciones adicionales para el 'lado desde' Descripcin del lugar de destino y identificacin del cable 2 2 Tendido del cable y tipo de apantallamiento en el 'lado desde' Tendido del cable y tipo de apantallamiento en el 'lado hasta' Numerados continuamente segn el esquema de recorrido de cable

PROP. FABR. PROP. TERM. PROP. MONT. CONDUCTORES TIPO LONGITUD LONG. DESAISL. V/N * DISTANCIA Z V/N * ANCHURA V/N * Z

INFO DESDE INFO HASTA ANILLO 1 ANILLO DESDE ANILLO HASTA

RECORRIDO CABLE

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Denominacin KIT CABLES Descripcin Kit de cables: Nmero de material

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Cable: nmero, dimetro de los conductores y nmero de material 1. columna: nmeros de material de las piezas individuales para el 'lado desde' 2. columna: nmeros de material de las piezas individuales para el 'lado hasta' Sin indicaciones = casquillos terminales de los conductores CONEXIN DESDE CONDUCTOR CONEXIN HASTA TIPO ASIGNACIN. INTRODUCCIN CABLE. ASIGNADOS Asignacin del cable en el 'lado desde' Denominacin o color de los conductores individuales Asignacin de los cables en el 'lado desde' Tipos de asignacin (nmeros segn las hojas de indicacin W&H) B = segn lista de asignacin de cables Introduccin del cable en la caja de bornes o el pupitre de mando (segn esquema W&H) Conductores asignados

* V/N = desde / hasta = ambos extremos del cable

Medidas
(1) (2) (3) Longitud de desaislamiento Distancia Z Anchura Z

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21 Esquemas de conexiones
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21.7 Bornes y fichas


ndice de contenidos Bornes Clavija

Bornes
Denominacin Regleta bornes Nmero bornes proyecto Pgina Cable conductor De B N Posicin Modelo despus Cable conductor de de Descripcin Denominacin del listn de bornes Nmero de bornes en el listn de bornes Nmero de equipamiento Nmero de pgina, correlativo Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales Asignacin del borne en el 'lado desde' Puente Nmero de borne Remisin al esquema de conexiones Tipo de borne Asignacin de los bornes en el 'lado desde' Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales

Todos los bornes no designados son del modelo ZDU/ZDK2.5/1.5

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Clavija
Denominacin Clavija Pins utilizados proyecto Pgina Cable conductor desde B N Posicin Potencial despus Cable conductor Descripcin Denominacin del conector Nmero de pins ocupados Nmero de equipamiento Nmero de pgina, correlativo Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales Asignacin del conector en el 'lado desde' Puente Nmero de conector Remisin al esquema de conexiones Potencial elctrico Asignacin del conector en el 'lado hasta' Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales

21 Esquemas de conexiones
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21 Esquemas de conexiones
X000011230

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21.8 Esquemas elctricos y esquemas neumticos


Esquemas de conexin

Planos vase CD.

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22 22.1 Documentacin externa

22 Documentacin externa

Documentacin externa.........................................................................................................2

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22 Documentacin externa
X000041030

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22.1 Documentacin externa


Documentacin externa

Documentacin externa ver CD.

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23 23.1 23.2 23.3 23.4 Piezas de recambio

23 Piezas de recambio

Indicaciones para el pedido de piezas de recambio..............................................................2 Planos de mquinas...............................................................................................................3 Dibujos de los grupos constructivos.......................................................................................4 Listas de piezas.....................................................................................................................5

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23 Piezas de recambio
X000011002

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23.1 Indicaciones para el pedido de piezas de recambio


Encontrar y solicitar piezas de recambio
Los dibujos sinpticos de grupos constructivos representan la instalacin completa de la mquina. Las cifras de estos dibujos sinpticos corresponden a los nmeros de los dibujos de grupos constructivos. Los dibujos de grupos constructivos representan partes de un grupo constructivo, que son caracterizadas con nmeros de posicin. Con este nmero se puede localizar el nmero de pieza de cada recambio en las respectivas listas de recambio. Solicitar componentes elctricos con los nmeros IECE. Observar que en el recambio enviado conste una pegatina con el nmero IECE de la pieza a reemplazar.

Determinar el grupo constructivo en el dibujo sinptico de grupos constructivos en el que se encuentra la pieza a pedir. Determinar el nmero de posicin de la pieza en el dibujo de grupos constructivos. Determinar en la lista de piezas correspondiente la denominacin y el nmero de pieza de la pieza que se quiere pedir. Las dems indicaciones constan en la ayuda online en el CD. Como control se puede comparar los nmeros de pieza con los nmeros grabados en las piezas. Con excepcin de las piezas normalizadas corrientes como tornillos, arandelas etc., las piezas individuales estn provistas de un nmero. La primera cifra del nmero de pieza no est grabada.

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23.2 Planos de mquinas
Planos de mquinas

23 Piezas de recambio
X000054520

Vase carpeta.

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23 Piezas de recambio
X000042422

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23.3 Dibujos de los grupos constructivos


Dibujos de grupos constructivos

Vase carpeta.

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23.4 Listas de piezas
Listas de componentes

23 Piezas de recambio
X000011004

Listas de componentes, vase CD.

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