TEMA 23. FUNDICIONES. CLASIFICACIN.

ESTRUCTURA
METALOGRFICA. TRANSFORMACIONES METALRGICAS. LA INFLUENCIA EN SUS PROPIEDADES DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS. FORMAS COMERCIALES.

INDICE
INDICE..............................................................................................................................1 Introduccin.......................................................................................................................1 Fundiciones........................................................................................................................1 Clasificacin......................................................................................................................3 Metalurgia de la fundicin.................................................................................................3 Soldabilidad.......................................................................................................................6 Conclusin.........................................................................................................................6

Introduccin
La fundicin es un proceso sencillo y muy flexible. Se pueden fabricar piezas de menos de 1 Kg hasta cientos de toneladas, igual permite fabricar un prototipo que series de millones de piezas, se obtienen piezas con morfologa complicada de una sola vez, etc. En ms del 90% de los conjuntos manufacturados hay piezas fabricadas por fundicin y en todos los bienes de equipo. La produccin mundial de piezas fundidas ronda los 90 millones, siendo su fabricacin proporcional al desarrollo tecnolgico del pas.

Fundiciones
Segn la norma UNE 36003, fundicin es una aleacin de hierro y carbono, en pieza moldeada, que puede contener otros elementos, y en la que el contenido de carbono es superior al punto de saturacin. Las fundiciones se caracterizan porque adquieren su forma definitiva directamente por colada, no siendo nunca sometidas a
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procesos de deformacin plstica ni en fro ni en caliente. No son dctiles ni maleables y no pueden no forjarse ni laminarse ms que en algunas fundiciones que son algo dctiles. En las fundiciones grises aparecen en la solidificacin y posterior enfriamiento lminas de grafito que originan discontinuidades en la matriz. Esta es la razn de que sus caractersticas mecnicas sean inferiores a las de los aceros. En las fundiciones blancas, aparece en su solidificacin, la ledeburita, que al enfriarse se transforma en agrupaciones de cementita y perlita. La presencia de cantidades importantes de cementita es la causa de la gran fragilidad de las fundiciones blancas. La instalacin ms empleada para la fabricacin de la mayora de las piezas de fundicin es el cubilote, aunque tambin se pueden obtener en hornos de reverbero, elctricos y de crisol. La materia prima principal para la fabricacin de piezas de fundicin es el arrabio o lingote de hierro y adems se utilizan tambin chatarra de fundicin y de acero. Ventajas de las piezas de fundicin: Ms baratas que las de acero y de fabricacin ms sencilla. Ms fciles de mecanizar que los aceros. Se pueden fabricar fcilmente piezas de grandes dimensiones y tambin piezas pequeas y complicadas con gran precisin de formas y medidas. Para elementos de motores, maquinaria, etc., son suficientes las caractersticas mecnicas que poseen: resistencia a la compresin muy elevada, a la traccin aceptable, buena resistencia al desgaste, absorben bien las vibraciones, etc. Su fabricacin exige menos precauciones que la del acero y menos conocimientos tcnicos. Temperaturas de fusin bajas, por lo que se pueden sobrepasar consiguiendo que las fundiciones tengan gran fluidez en estado
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lquido. En la solidificacin presentan menos contraccin que los aceros.

Clasificacin
Fundicin gris: presenta todo o gran parte de su carbono en forma de grafito laminar. Esta fundicin contiene mucho silicio. El color gris es debido al grafito laminar. Las velocidades de enfriamiento lentas favorecen la formacin de la fundicin gris. Fundicin blanca: presenta todo o gran parte de su carbono combinado en forma de cementita. El manganeso y el azufre favorecen esta formacin. Son aleaciones hierro-carbono cuyos procesos de solidificacin y transformacin siguen las leyes del diagrama metaestable. Son duras, frgiles y tienen poca tenacidad. Contienen poco silicio. Fundicin atruchada: su estructura es una mezcla entre la fundicin blanca y gris. Tiene un contenido medio de silicio. Su color oscuro se debe a la presencia de gran cantidad de lminas de grafito. Fundicin adecuado. Fundicin de grafito esferoidal: presenta el grafito en forma de esferoides. Fundicin de grafito difuso: presenta el grafito dividido en partculas finsimas. Fundicin aleada: es aquella cuyo contenido en silicio o manganeso es superior al 5 1.5%, respectivamente o cuando contiene cantidades de otros elementos en una cantidad considerable. maleable: se obtiene por descomposicin de la cementita de una fundicin blanca mediante un tratamiento trmico

Metalurgia de la fundicin
Los constituyentes principales que aparecen en la microestructura de las fundiciones son:
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Grafito: blando, de color gris oscuro. Aparece en estado libre en algunas fundiciones, ejerciendo as una gran influencia en sus propiedades y caractersticas. En las fundiciones grises se presenta en forma de lminas y reduce la resistencia, la dureza, el mdulo de elasticidad y reduce casi a cero la ductilidad, tenacidad y plasticidad. Mejora la resistencia al desgaste y a la corrosin. Steadita: duro, frgil y de bajo punto de fusin. Aparece en fundiciones de alto contenido en fsforo. Contiene un 10% de fsforo. Forma un compuesto binario de fsforo de hierro y ferrita. Ledeburita: est formado por cementita y austenita saturada. No existe a temperatura ambiente, debido a que en el enfriamiento se transforma en perlita y cementita. Ferrita: es hierro alfa, es decir, hierro casi puro que puede contener en solucin pequeas cantidades de fsforo, silicio y otras impurezas. Es el ms blando de todos los constituyentes de los aceros y fundiciones y muy dctil. Cementita: es carburo de hierro CFe3. Es el constituyente ms frgil y duro de los aceros al carbono. Perlita: es un compuesto formado de ferrita y cementita. Se encuentra en forma de lminas paralelas y alternadas de los dos compuestos. La separacin de estas depende de la velocidad, si la velocidad de enfriamiento es rpida ms juntas aparecen las lminas. Debido a que en la perlita aparece silicio, su contenido en carbono es inferior al de los aceros.

Las aleaciones hierro-carbono son de dos tipos: Estable: contiene grafito. Metaestable: el carbono aparece en forma de cementita.

Por consiguiente se deben considerar dos tipos de diagramas de equilibrio Fe-C:

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 Diagrama hierro-grafito: (estable) la velocidad con la que se establece (grafitizacin) es muy variable, aumenta con la T inicial, con la lentitud del enfriamiento, con el contenido en carbono y depende de ciertos elementos que actan como catalizadores como pueden ser C, Al, Si,... Otros actan inversamente como el Mn, Cr. Diagrama hierro-cementita: (metaestable) se puede pasar al equilibrio estable por la reaccin irreversible, realizado por calentamiento prolongado durante la maleabilizacin, pero no al revs a menos que se proceda a una fusin seguida de enfriamiento. CFe3 3 Fe + C

Diagrama hierro-grafito (estable)

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Soldabilidad
Hay tres circunstancias en las que puede ser preciso aplicar la soldadura al material de fundicin: Reparacin de defectos de fundicin. Reparacin de una fundicin fracturada en el servicio. Unin de fundiciones entre s y a productos forjados. La soldadura de fundiciones se realiza generalmente por soldadura de gas, soldadura por arco con electrodos revestidos o soldadura por gas inerte, o para unir chapa metlica a piezas de fundicin, soldadura por resistencia. El problema de la soldadura de las fundiciones es el alto contenido en C. hay dilucin de C en el metal base. En el enfriamiento aparecer martensita con mucho C, dura y frgil que producir fisuracin. En fundiciones esferoidales se puede producir mejor soldabilidad, pues la matriz de aceros puede admitir mayores deformaciones.

Conclusin
Las fundiciones son materiales de alta tecnologa. Su eficacia radica en su sencillez y flexibilidad. Adems son ms baratas de fabricar que el acero moldeado porque las temperaturas de fusin son ms bajas, por lo que se producen menores consumos energticos, se necesitan instalaciones menos costosas, refractarios menos exigentes, etc. Se recurre al acero moldeado cuando, por la razn que sea, no se puede utilizar fundiciones.

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