Mdulo 5.

Anlisis Exergtico Introduccin En el mdulo anterior se defini el concepto de exerga como la energa til o calidad de la energa, as mismo se mostr como evaluar la exerga de cualquier flujo de energa, calor trabajo o flujo de materia y se evaluaron los cambios exergticos que se tienen en cualquier proceso. La utilidad del concepto se tiene sobre todo cuando se aplica a los anlisis de los sistemas en los procesos industriales, con la finalidad de determinar la cantidad de exerga que se destruye al paso de un sistema debido a las irreversibilidades que se presentan ya sea por causas operativas o de desgaste natural de los sistemas. El objetivo del presente captulo es describir la metodologa para la realizacin de balances de exerga en los equipos y sistemas, y as evaluar la cantidad de exerga que se destruye en cada paso de los que conforman un proceso industrial. El tratamiento al que se llega es aplicando los conceptos de sistemas para usarlos como herramienta de modelacin termodinmica de los procesos industriales, siguiendo la metodologa propuesta por el Dr. Antonio Valero1. 5.1 Balance de Exerga Como ya hemos sealado, no existe una ley de conservacin de la exerga. Por tanto, para poder realizar un balance de exerga debemos incluir el trmino correspondiente a la prdida de exerga. El balance de exerga se expresa mediante la siguiente ecuacin:

Be = Bs + Ba + Bq + W + B
donde:

(1)

Be y Ba son las exergas de la materia que entra y sale del sistema, respectivamente Bs es el incremento de exerga del sistema Bq es el incremento de exerga del foco caliente que est en contacto con el sistema W es el trabajo desarrollado por el sistema B es la prdida interna de exerga del sistema (destruccin interna de exerga)

Valero Antonio. Anlisis y diagnstico de instalaciones a travez de los balances de exerga. Curso de Anlisis Termoeconmico de Procesos Industriales y Ahorro Econmico. Fundacin Gmez Pardo Madrid 1986

La disminucin de la exerga del foco caliente puede calcularse empleando un ciclo reversible de Carnot, que usa el entorno como foco fro. Si cambiamos los signos, obtenemos el incremento de exerga:

Bq = Q
donde:

T T0 T

(2)

Q es la cantidad de calor que toma el sistema del foco caliente T es la temperatura del foco caliente T0 es la temperatura del ambiente estable de referencia

Que como ya vimos anteriormente corresponde a la exerga asociada a un flujo de calor. El sistema que estemos considerando debe tener unos lmites determinados. Las temperaturas de los focos calientes que interactan con el sistema deben ser medidas en la frontera del sistema, justo donde tiene lugar la transferencia de calor. En un proceso en estado estacionario, con velocidad de flujo constante, composicin qumica constante, etc, tenemos que:

Bs = 0

(3)

Ya que no existe acumulacin de exerga en el sistema al considerarse estado estacionario. Por tanto el balance de exerga se reduce a:

Be = B a + Bq + W + B

(4)

donde los trminos con punto indican cantidades por unidad de tiempo. La exerga Ba comprende tanto a la exerga de los productos tiles, Bp, como a la exerga de los residuos, Br.

La exerga de los productos es la que nos entrega el sistema como energa utilizable y la de los residuos es la exerga de los otros flujos de salida que no son utilizables, como puede ser la exerga asociada a los gases productos de combustin en una planta termoelctrica. La exerga de los residuos se considera como la prdida externa de exerga. Luego:

Ba = Bp + Br = Bp + Bext

(5)

Los componentes del balance de exerga pueden dividirse en tres categoras: Exerga de los productos tiles Prdidas de exerga (internas y externas) o exerga destruida por el proceso. Exerga que entra al sistema asociada a cualquier forma de energa entrante.

5.2 Eficiencia exergtica Los ndices tradicionales de eficacia energtica de los procesos normalmente manejan como equivalentes todas las formas de energa sin considerar la calidad que tienen cada una. Se considera que usando las exergas es una forma ms racional de hacerlo porque se consideran las capacidades reales de tener un efecto til. Con la utilizacin de las exergas se obtienen expresiones ms realistas de la eficacia energtica de los procesos analizados, utilizando no solo el Primer Principio de la Termodinmica, sino tambin haciendo uso del Segundo Principio, obteniendo el patrn de la eficacia mxima posible que se puede tener en los procesos analizados. Se define el grado de utilizacin de exerga p, como:

P =

Exerga til Exerga de entrada

(6)

El denominador de la ecuacin expresa la exerga aportada al sistema en estado estacionario. En el caso de que el sistema no se encuentre en estado estacionario, hay que tener en cuenta la exerga del sistema al inicio y al final del perodo de estudio. La expresin matemtica en forma general queda como sigue:

p =

Bpf + Bpq + Wu Brf Brq W f

(7)

donde:

Bpf es la exerga de los productos del proceso asociados al flujo de materia de salida. Brf es la exerga de los productos del proceso asociados al flujo de materia de entrada. Bpq es la exerga asociada a los flujos de calor tiles de salida considerados como producto. -Brq es la exerga asociada a los flujos de calor tiles de entrada considerados como recurso. Wu es el trabajo til desarrollado por el sistema (exerga pura). -Wf es el trabajo aportado al proceso (-Wf >0 por convencin de signos)

Aunque la expresin nos da la visin de la utilizacin exergtica en un proceso, para fines prcticos es preferible utilizar la eficiencia exergtica B definida ms condensadamente como;

B =

Efecto exergtico til Exerga aportada al sistema

La eficiencia exergtica puede expresarse matemticamente del siguiente modo:

B =

Bp Br

(8)

en donde Bp es la exerga de todos los productos que se utilizan del sistema y Br es toda la exerga que entra al sistema.

La eficiencia exergtica es siempre inferior a la unidad, excepto en el caso de un proceso reversible e ideal, en el que es igual a la unidad. Por ejemplo, la eficiencia exergtica de un ciclo ideal de Carnot es siempre igual a la unidad, independientemente de los valores de las temperaturas de los reservorios trmicos entre los que opera el ciclo. Teniendo en cuenta esto, podemos calcular la eficiencia exergtica de cualquier proceso trmico como la relacin entre el rendimiento energtico real y el rendimiento energtico mximo (que viene dado por un ciclo de Carnot operando entre los mismos reservorios trmicos que el proceso real). En el caso de una mquina trmica:

B =

Bu = BQ
f

Wu T0 Qf 1 T f

E E max

(9)

donde:

Wu es el trabajo til desarrollado por la mquina Qf es el calor suministrado a la mquina desde el reservorio que est a Tf T0 es la temperatura a la que cede el calor la mquina

E =

Wu es la eficiencia energtica de la mquina real Qf

Emax es la eficiencia energtica de un ciclo de Carnot operando entre los

mismos reservorios trmicos que la mquina real.

La eficiencia exergtica de una mquina trmica est relacionada con la eficiencia energtica (de Primera Ley) por medio de la eficiencia de Carnot. En otras palabras cuantifica la desviacin que tiene el ciclo real del ciclo ideal. B > E Siempre la eficiencia exergtica, en un proceso real, va a ser mayor que la energtica. Alcanzar el valor unitario en el caso de una mquina ideal completamente reversible.

Los balances de exerga suelen representarse en diagramas de flujo como el mostrado en la Figura 5.1. El ancho de las bandas es proporcional al valor de la exerga. La prdida interna de exerga tiene una banda que aumenta dentro de los lmites del sistema, desde cero hasta T0 S.

Figura 5.1 Balance de Exerga de un proceso. Se han propuesto diversas maneras de representar el diagrama de flujo de la energa y de la exerga simultneamente. En la Figura 5.2 se muestra una de ellas, para un sistema en estado estacionario. Las bandas con fondo blanco indican los flujos de energa, y las bandas con lneas oblicuas indican los flujos de exerga. Las reas con relleno en cruz indican prdidas de exerga.

Figura 5.2. Diagrama de bandas de un balance de energa y de un balance de exerga, para un proceso en estado estacionario.

En la Figura 5.3 se muestran los diagramas de bandas combinados de exerga y energa para diferentes tipos de mquinas trmicas. Se observan claramente las

diferencias entre el balance de energa y el de exerga. Por ejemplo, no existe un flujo de exerga asociado a los flujos de calor hacia ( desde en el caso de la bomba de calor) el entorno. En el caso de la bomba de calor, el calor aportado al habitculo calentado es mucho mayor que el trabajo realizado, pero en cambio la exerga aportada es menor. En el caso del refrigerador, los flujos de energa del calor til y de la exerga til tienen sentidos contrarios. Estos dos ejemplos no son ms que verificaciones del Segundo Principio de la Termodinmica.

Figura 5.3. Diagramas de bandas de energa y exerga para diferentes tipos de mquinas trmicas. 5.3 Aplicacin de la Teora de Sistemas al Anlisis Exergtico Es frecuente tener que aplicar el anlisis exergtico muy voluminoso y cuyo tratamiento es incmodo y expuesto a errores operativos. Se simplifica formalmente el tratamiento y se automatiza fcilmente su resolucin si se hace uso de algunos de los medios que proporciona la Teora de Sistemas. Todo sistema termodinmico es un conjunto de elementos o subsistemas que intercambian materia y energa entre ellos y con el ambiente. Los puntos en que se producen los intercambios se denominan terminales. Por ejemplo, en la Figura 5.4 se dibuja esquemticamente una turbina y se aprecia que presenta dos terminales para los intercambios de materia y cuatro para los de energa. En la Figura 5.5 se dibuja cmo puede asocirsele un grafo para los flujos de materia y otro para los de energa.

m1

m1h1

T
W

2 m2

2 m2h2

Figura 5.4 Turbina con dos terminales para los intercambios de materia y cuatro para los de energa. En general, un equipo bsico es todo aquel elemento que tiene como mximo un solo intercambio de calor, un solo intercambio de trabajo, una variacin de nivel o acumulacin de materia y un nmero indeterminado de flujos msicos. En la Figura 5.5 se representa un equipo con una entrada e de materia y una salida s. Se puede escribir los siguientes balances:

T
1 2 1

T
2

Figura 5.5. Equipo con una entrada e de materia y una salida s. De masa: me = ms + m De energa: me he + Q = ms hs + m. h + W. De exerga: (11) (10)

 T mebe+ 1 O T

Q = msbs+ m.b + W + Bd .

(12)

En estos balances, T, h y b representan los valores respectivos de la temperatura, la entalpa especfica y la exerga especfica aplicables a Q y m. Un sistema termodinmico cualquiera se podr simbolizar mediante grafos en que se representen los diversos equipos que lo constituyen y sus intercambios de materia y energa entre s y con el ambiente. Ilustraremos la forma de proceder con el ejemplo representado en la Figura 5.6, que corresponde a una planta de vapor por simple, formada por seis equipos bsicos:
m2

2 2 1

W3

Q4

Q1

1 4 7 4 6 5 8 5 m4

W5 Figura 5.6. Planta de vapor simple formada por seis equipos. 1. 2. 3. 4. 5. Caldera Conduccin de vapor Turbina Condensador Bomba de alimentacin

6. Precalentador Los grafos de masa y de energa se dibujan en las Figuras 5.7 y 5.8. El ambiente se representa mediante un elemento ficticio O, que es el complementario del sistema. Como existe una fuga m2 del elemento 2 (conduccin de vapor), sta repercute en el elemento 4 (condensador) por una variacin de nivel de condensado, a la que corresponde m4. Figura 5.7. Grafos de masa y energa
m2

3
6

4
m4 4

6
7

Figura 5.8. Grafos de masa y energa

Q1
m2

2 1

W3

Q4

2
6

4
m4 4

6
7

5
W5

Los grafos de masa y energa se pueden representar mediante matrices de incidencia, en las que cada fila corresponde a un equipo o elemento del sistema y cada columna a un flujo de masa o de energa. El elemento genrico (i, j) de la matriz ser + 1 si el flujo j entra en el equipo i, -1 si el flujo j sale del equipo i y 0 si el flujo j no est conectado con el equipo i. Con estos convenios resulta la matriz de incidencia de los flujos de masa que se detalla en la Tabla 5.1.

TABLA 5.1 MATRIZ DE INCIDENCIA DE MASA

FLUJOS DE MATERIA ENTRE EQUIPOS EQUIPOS CALDERA CONDUCCIN TURBINA CONDENSADOR BOMBA PRECALENTADOR (1) PRECALENTADOR (2) AMBIENTE PRECALENTADOR COMPLETO 1 2 3 4 5 61 62 0 6 1 -1 +1 0 0 0 0 0 0 0 2 0 -1 +1 0 0 0 0 0 0 3 0 0 -1 +1 0 0 0 0 0 4 0 0 0 -1 +1 0 0 0 0 5 0 0 0 0 -1 +1 0 0 +1 6 0 0 -1 0 0 0 +1 0 +1 7 0 0 0 +1 0 0 -1 0 -1 8 +1 0 0 0 0 -1 0 0 -1

FUGA O VARIACIONES DE NIVEL 1 2 3 4 5 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 +1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 +1 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0

6 0 0 0 0 0 0 0 0 0

A propsito de dicha matriz hay que formular algunas observaciones. Como el equipo 6 (precalentador) tiene dos corrientes que no se mezclan, le corresponden dos filas en la matriz. El elemento 0 (ambiente) es el complementario del sistema; la fila que lo representa es por tanto la opuesta de la suma de todas las filas correspondientes al sistema. Al ser una combinacin lineal de las dems filas, no es necesario incluirla en el anlisis del sistema. Lo mismo ocurre con la fila 6 (precalentador completo), que es combinacin lineal de 61 y 62. Por tanto, la matriz de incidencia masiva tendr una base compuesta por el nmero mnimo de filas linealmente independientes que determinan el sistema, que en el ejemplo considerado es siete. En general, si el sistema est formado por n equipos bsicos, p de los cuales tienen dos corrientes fluidas que no se mezclan, conectados por m flujos, la matriz base de incidencia masiva AM tendr una dimensin (n+p) x (m+n), suponiendo que todos los n equipos tienen fugas o cambios de nivel. En la Tabla 5.1, las fugas o variaciones de nivel se recogen en las seis ltimas columnas. Introduzcamos ahora el vector columna M, de dimensin m+n, cada uno de cuyos elementos tiene alguno de los siguientes valores:

mi para flujos msicos entre equipos

(i= 1,., m)

M mi para fugas o cambios de nivel (i = 1,., n)

En el ejemplo que estudiamos, la dimensin de M es 8+6=14. El conjunto de los balances de masa del tipo mostrado en la Tabla 5.1 viene representando por las siguientes expresiones matriciales: AM x M = 0 (13)

Resulta as un sistema de n+p ecuaciones lineales independientes. En nuestro caso sern las 6+1 de la Tabla 5.2. TABLA 5.2. BALANCES DE MASA EQUIPO 1 CALDERA 2 CONDUCCIN 3 TURBINA 4 CONDENSADOR 5 BOMBA 61 PRECALENTADOR 62 PRECALENTADOR 0 AMBIENTE 6 PRECALENTADOR COMPLETO 1 + 2 CALDERA + CONDUCCIN BALANCE -m1 + m8 = 0 + m1 m2 m2 =0 +m2 m3 m6 = 0 +m3 m4 + m7 + m4 =0 +m4 m5 = 0 +m5 m8 = 0 +m6 m7= 0 m2 m4 = 0 m 5 + m 6 m7 m8 = 0 -m2 + m8 m2 = 0 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) -(1)-(2)-(3)-(4)-(5)-(6)-(7) (6)+(7) (1)+(2)

En la Tabla 5.3 se representa la matriz de incidencia de energa. Como ejemplo de combinaciones lineales se incluyen el ambiente O y el conjunto caldera + conduccin 1+2. La matriz base de incidencia energtica A tendr la dimensin n x (m+3n), en la hiptesis de que en cada uno de los n equipos bsicos haya fuga o cambio de nivel, intercambio de calor e intercambio de trabajo.

EQUIPOS CALDERA CONDUCCIN TURBINA CONDENSADOR BOMBA PRECALENTADOR AMBIENTE CALDERA+ CONDUCCIN 1 2 3 4 5 6 0 1+ 2 1 -1 +1 0 0 0 0 0 0

FLUJOS DE MATERIA ENTRE EQUIPOS 2 0 -1 +1 0 0 0 0 -1 3 0 0 -1 +1 0 0 0 0 4 0 0 0 -1 +1 0 0 0 5 0 0 0 0 -1 +1 0 0 6 0 0 -1 0 0 +1 0 0 7 0 0 0 +1 0 -1 0 8 +1 0 0 0 0 -1 0

FUGAS O CALORES TRABAJOS VARIACIONES INTERCAMBIADOS INTERCAMBIADOS DE NIVEL 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 0 0 0 0 0 0 +1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 0 0 +1 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 +1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 +1 0 -1 0 0 -1 0 0 +1 0 0 0 0 +1 0 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 +1 0 -1 0 0 0 0 +1 0 0

TABLA 5.3. MATRIZ DE INCIDENCIA DE ENERGA Definimos ahora el vector columna H, de dimensin m + 3n, cuyos elementos pueden tener alguno de los siguientes valores: mi hi para flujos masivos entre equipos (i = 1, ,m) (mh) i para fugas o cambios de nivel Qi para intercambios de calor (i = 1,, n) Wi para intercambios de trabajo

En nuestro ejemplo, la dimensin de H es 8 + 3x6 = 26. El conjunto de los balances de energa del tipo de la Tabla 5. 2 vendr representado por A x H = 0, (14)

Que conduce a un sistema de n ecuaciones lineales independientes, tantas como equipos bsicos que correspondan a la base de la matriz. En el caso analizado resultan las seis primeras ecuaciones de la Tabla 5.4.

TABLA 5.4. BALANCE DE ENERGA EQUIPO 1 CALDERA 2 CONDUCCIN 3 TURBINA 4 CONDENSADOR 5 BOMBA 6 PRECALENTADOR 0 AMBIENTE CALDERA CONDUCCIN -m1 h1 + m8h8 + Q1 =0 +m1 h1 m2 h2 (mh) =0 +m2 h2 m3 h3 m6 h6 w3 =0 +m3 h3 m4 h4 + m7h7+(mh)4 Q4 =0 +m4 h4 m5 h5 + w5 = 0 +m5 h5 + m6 h6 m7 h7 m8 h8 = 0 + (mh)2 (mh)4 Q1 + Q4 + w3 w5 =0 + -m2 h2 + m8 h8 (mh)2 + Q1 =0 (1) (2) (3) (4) (5) (6) -(1)-(2)-(3)-(4)(5)-(6) (1)+(2)

En un sistema en el que no se producen reacciones qumicas, como el del ejemplo que estamos estudiando, las funciones termodinmicas especficas quedan determinadas por dos variables tales como la presin y la temperatura. Conocidas dichas dos variables, se pueden determinar la entalpa especfica h y la entropa especfica s. Una vez fijado el estado ambiental, es inmediato el clculo de la exerga especfica con la conocida relacin b = (h ho) - To (s-so) (15)

Por lo tanto, las mismas mediciones que se requieren para determinar las entalpas necesarias para los balances energticos clsicos son suficientes para determinar tambin las exergas que se manejan en los balances exergticos. En consecuencia, sin recurrir a ms datos de partida, podemos construir el vector columna B, de dimensin m+3n, cuyos elementos pueden tener algunos de los siguientes valores: mi bi (mb) i To Qi (1TI Wi para flujos de materia para fugas o cambios de nivel para intercambios de calor para intercambios de trabajo (i = 1, ., m) (i = 1,...., n)

Evidentemente, en nuestro caso, la dimensin de B es 8+3x6=26. El conjunto de los balances de exerga del tipo (5.5) estar representado por

A x B = Bd

(16)

En donde Bd es el vector columna, de dimensin n, de las exergas destruidas en cada equipo bsico, o vector de diagnstico de la instalacin o planta analizada. La expresin matricial (5.15) corresponde a un sistema de n ecuaciones lineales independientes. En el ejemplo en estudio corresponde a las seis primeras ecuaciones de la Tabla 5.5. TABLA 5.5 BALANCES DE EXERGA
EQUIPO 1 CALDERA 2 CONDUCCIN 3 TURBINA 4 CONDENSADOR 5 BOMBA 6 PRECALENTADOR -0 INSTALACIN COMPLETA =-AMBIENTE BALANCE -m1b1+m8b8+Q1 (1- T0/T1) = Bd1 +m1 b1 m2b2 (mb)2 = Bd2 + m2 b2 m3 b3 m6 b6 w3 = Bd3 +m3 b3 m4 b4 + m7 b7 + (mb)4 Q4 (1 T0/T4) = Bd4 + m4 b4 m5 b5 + w5 = Bd5 + m5 b5 +m6 b6 m7 b7 m8 b8 = BD6 (mb)2 + (mb)4 + Q1 (1 T0/T1) - ,,, (1) + (2) + (3) +(4)+ (5) + (6) Q4 (1 T0/T4) w3 + w5 = Bd, total

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

Cada elemento Bd,i del vector de diagnstico Bd representa la exerga destruida en el equipo bsico i y, por tanto, el ahorro energtico mximo posible en dicho equipo. La i Bd,i representa la exerga total destruida en la instalacin o planta completa, o tambin el ahorro termodinmico total posible. La comparacin de cada Bd,i con el total proporciona una idea del peso relativo de cada equipo en la destruccin de exerga o irreversibilidad total de la planta. Es posible profundizar tanto como se quiera en el detalle del anlisis, llegando hasta cada elemento de la instalacin. Ahora bien, se puede agrupar varios elementos sencillos dando lugar a un nuevo equipo, con un mayor nivel de agregacin. Esta agregacin de elementos se traduce en una matriz de incidencia ms simple, en la que se sustituyen las filas de los elementos agregados por una sola fila, suma de las primeras, la cual corresponder al nuevo equipo. Cuando ms se detalle el anlisis, ms bajo ser el nivel de agregacin, tantos mayores sern las posibilidades de un diagnstico profundo y de predecir las mejoras que se obtendran mediante modificaciones en la instalacin. Estas modificaciones se reflejaran sobre la matriz de incidencia, pero conservando toda la estructura formal del anlisis. El modelo, por supuesto, se ampla y las operaciones son ms laboriosas. En cada caso se actuar con el detalle

estrictamente necesario, requerido por los objetivos que se persigan con el anlisis. Vamos a ilustrar estos hechos volviendo sobre la instalacin de la Figura 5.6. Elevaremos el nivel de agregacin y reduciremos la base a tres equipos, tal como se muestra en la Figura 5.9. Por otra parte, la lnea de trazos encierra el mximo nivel de agregacin, que corresponden la instalacin completa. En la Tabla 5.6 se presentan las matrices de incidencia respectivas. Si se compara con la Tabla 5.3, se pude comprobar que la fila 7 es la suma de las 1 y 2 primitivas; anlogamente ocurre con la 9, que es la suma de las 4, 5 y 6. La instalacin completa est representada por una matriz fila, resultado de sumar las tres filas del nivel de agregacin inmediato inferior. Figura 5.9

Q7

8 7

WB

m7

Q9

9
m9

W9

TABLA 5.6 MATRICES DE INCIDENCIA PARA DOS NIVELES DE AGREGACIN FLUJOS DE MATERIA ENTRE EQUIPOS NUM. CALDERA + CONDUCCIN 1 TURBINA CONDENSADOR + BOMBA + PRECALENTADOR INSTALACIN COMPLETA 1+2 3 7 2 -1 3 0 6 0 8 +1 7 -1 FUGAS O VARS. DE NIVEL 8 0 9 0 CALORES INTERCAMBIA DOS 7 +1 8 0 9 0 TRABAJOS INTERCAMBIA DOS 7 0 8 0 9 0

NIVEL DE AGREGACIN

EQUIPOS

+1

-1

-1

-1

4+5+6 7+8+9

9 10

0 0

+1 0

+1 0

-1 0

0 -1

0 0

+1 +1

0 +1

0 0

-1 -1

0 0

0 -1

+1 +1

Conclusiones Como podemos observar la aplicacin de las herramientas de la ingeniera de sistemas facilita la modelacin termodinmica de los procesos, adems con el apoyo de una computadora, se pueden hacer los balances de primera ley y la evaluacin de la exerga destruida por cada equipo modelado y total, que es el vector diagnstico, cuantificando as, la mxima cantidad de energa que es posible lograr an teniendo todos los proceso ideales, evaluando la eficiencia exergtica de cada equipo y el total del sistema bajo estudio.