UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIA UNIDADE ACADMICA DE ENGENHARIA DE MATERIAIS

DISCIPLINA: Processamento dos Materiais Polimricos CDIGO DA DISCIPLINA: 2106096 PR-REQUISITO (S) (CDIGO): Estrutura e Propriedades de Polmeros (2106095) CO-REQUISITO (S) (CDIGO): CURSO (S) A QUE A DISCIPLINA OFERTADA: Engenharia de Materiais NMERO DE CRDITOS: 04 CARGA HORRIA: 60 horas PLANO DE CURSO EMENTA 1. Consideraes gerais sobre o processamento de polmeros; 2. Noes de aditivao de polmeros; 3. Processamento por Extruso; 4. Processamento por Injeo; 5. Injeo-sopro e extruso-sopro; 6. Termoformagem; 7. Moldagem rotacional; 8. Outras tcnicas de processamento; 9. Controle de qualidade na indstria de processamento; 10. Visitas industriais e atividades prticas.

I OBJETIVOS (geral e especfico) Objetivo Geral: Familiarizar os alunos com os diversos processos existentes para moldar plsticos; Descrever os mecanismos moleculares de conformao dos polmeros. Objetivos Especficos:

Transmitir conhecimentos sobre as diversas tecnologias utilizadas pelas indstrias de transformao de polmeros (terceira gerao na cadeia produtiva) na produo de produtos acabados e semi-acabados e suas aplicaes no mercado; Evidenciar a correlao entre a estrutura molecular de polmeros com a reologia aplicada e propriedades trmicas nos diversos processos de transformao; Introduzir os conceitos fundamentais sobre misturas de polmeros e aditivos e os principais tipos de equipamentos utilizados para a mistura; Dar conhecimentos bsicos dos diversos tipos de aditivos utilizados em polmeros e suas funes; Destacar a importncia das ferramentas de controle de qualidade na indstria de transformao de polmeros; Utilizar softwares que simulam os principais processos de transformao, tais como injeo e extruso; Estimular os alunos a serem lderes, pr-ativos e empreendedores.

II - CONTEDO PROGRAMTICO 1. Consideraes gerais sobre o processamento de polmeros. Breve histrico da evoluo dos polmeros. Principais aplicaes e tendncias. Mercado de trabalho e as principais empresas de transformao de polmeros. Reviso sobre a cadeia produtiva de polmeros. Propriedades importantes no processamento de polmeros (trmicas e reolgicas) e estrutura molecular. Critrios de escolha do processamento. Importncia da reciclagem. 2. Noes de aditivao de polmeros. Fundamentos de mistura de polmeros e aditivos. Tipos de aditivos, suas funes e importncia de uso em polmeros durante o processamento e em servio. Equipamentos de mistura utilizados na composio de polmeros com aditivos; Tipos de concentrados. 3. Processamento por Extruso. Definio, aplicaes e conceito bsico do processo. Tipos de perifricos. Extrusora tipo ram. Extrusora mono-rosca, tipos e parmetros de rosca. Mecanismo de fuso do polmero durante o fluxo em extrusora. Anlise quantitativa do processo (modelagem de extrusora mono-rosca). Processos ps-extruso: granulao, perfis lisos e corrugados, filmes plano e tubular, revestimento de fios e cabos eltricos, fiao por fuso (melt spinning), rfia, chapas para termoformagem e co-extruso. Tcnicas de impresso de filmes

e processo de corte e solda. Defeitos no extrusado. Extrusoras modulares de dupla-rosca: corrotacional e contrarrotacional. Simuladores de extruso mono e dupla rosca. 4. Processamento por Injeo. Definio, aplicaes e conceito bsico do processo. Tipos de perifricos. Caractersticas do processo. Unidades de uma mquina injetora (injeo, fechamento, resfriamento e controle). Tipos de moldes, canais e pontos de injeo. Ciclo de moldagem. Fases de injeo, pressurizao, comutao, recalque e resfriamento. Diagramas PVT. Efeito fountain flow. Orientao molecular. Contrao. Tenses internas. Principais defeitos nos produtos injetados. Efeitos do processamento na estruturao de polmeros. Simuladores do processo de injeo. 5. Injeo-sopro e extruso-sopro. Definio, aplicaes e conceitos bsicos. Tipos de perifricos. Moldagem por extruso-sopro, princpios do processo, tipos de cabeotes, moldes e caractersticas dos polmeros utilizados. Programador de parison. Estruturao de polmeros. Extruso-estiramento-sopro. Moldagem por injeo-sopro, princpios do processo, moldes e caractersticas dos polmeros utilizados. Moldagem por injeo-estiramento-sopro. Co-extruso e co-injeo sopro e propriedades de barreira dos produtos obtidos. 6. Termoformagem. Definio, aplicaes e conceito bsico do processo. Obteno de filmes e chapas para termoformagem. Tipos de processos de termoformagem (vcuo, ar comprimido, por escorregamento, moldes combinados, com chapa dupla) e suas caractersticas. Aquecimento, tipos e fatores importantes. Propriedades trmicas dos polmeros utilizados. Tipos de mquinas, moldes, resfriamento e processos de corte (trimming). Vantagens e desvantagens do processo. Processos industriais. 7. Moldagem rotacional ou Rotomoldagem. Definio, aplicaes e conceito bsico do processo. Ciclo do processo. Relao da rotao entre os eixos. Caractersticas fsicas e reolgicas dos polmeros utilizados. Processo de fuso, sinterizao e densificao do material dentro do molde. Efeitos do processamento na superfcie interna e externa de produtos rotomoldados. Ciclo trmico. Controles do processo. Mistura de polmeros com aditivos. Tipos de mquinas e moldes. Vantagens e desvantagens do processo. Processos industriais. 8. Outras tcnicas de processamento. Enfatizar outros processos de transformao utilizados em menor escala ou em aplicaes mais especficas. Compresso, transferncia, calandragem, espalmagem, imerso, plsticos celulares, moldagem por injeo reativa, injeo com gs e lquido, micromoldagem. 9. Controle de qualidade na indstria de processamento. Destacar a importncia das principais ferramentas utilizadas no controle de qualidade, desde o recebimento da matria-prima, durante o seu processamento e principalmente nos produtos acabados e semi-acabados, embalagem e expedio. Principais instrumentos utilizados para verificao das especificaes tcnicas dos produtos, normatizao e controle de qualidade realizado por amostragem durante o processo e em batelada no laboratrio. 10. Visitas industriais e atividades prticas. Visitar indstrias de transformao de polmeros para que os alunos conheam os processos reais e as rotinas de um ambiente industrial. Desenvolver atividades prticas em laboratrio para que os alunos tenham melhor entendimento prtico dos controles de processo, de funcionamento de mquinas, moldes e matrizes, comportamento dos materiais, defeitos e solues.

III METODOLOGIA (mtodos e recursos) Utilizar os recursos disponveis em sala como: quadro e projetor multimdia para apresentao de slides e vdeos dos processos industriais de transformao de polmeros. Sero tambm ministradas aulas prticas com os equipamentos de processamento de polmeros disponveis nos Laboratrios da Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais. IV AVALIAO

70%: Provas (P1, P2, P3); 20%: Relatrios de atividades prticas e visitas industriais; 10%: Lista de exerccios.

VI REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS BLASS, A. Processamento de Polmeros, Ed. da UFSC, Florianpolis, 1988. MORTON-JONES, D.H. Polymer Processing, Chapman and Hall., 1989. GRISKEY, R.G. Polymer Process Engineering, Chapman & Hall, 1995. TADMOR, Z., e GOGOS, C. G. Principles of Polymer Processing, Wiley, New York, 2. Ed., 2006. (livro clssico na rea). 5. MIDDLEMAN, S., Fundamentals of Polymer Processing McGraw-Hill Book Company, New York, 1977. 6. BRETAS, R.E.S. & DAVILA, M.A. Reologia de Polmeros Fundidos, 2 Ed. EDUFSCar, 2005. 7. HARADA, J. Moldes para Injeo de Termoplsticos, ArtLiber, 2004. 8. RABELLO, M.S. Aditivao de polmeros. So Paulo: Artliber, 2000. 9. MANRICH, S. Processamento de Termoplsticos rosca nica, extruso e matrizes, injeo e moldes, Artliber, 2005. 10. BIRLEY, A.; HAWORTH, B.; BATCHELOR, J. Physics of Plastics: Processing, Properties and Materials Engineering, Hanser Publishers, 1992. 11. ZLOCZOWER, I. M.; TADMOR, Z. Mixing and Compounding of Polymers: Theory and Practice, Hanser Publishers, 1994. 12. RAUWENDAAL, C. Mixing in Polymer Processing, Marcel Dekker, Inc., 1991. 13. RAUWENDALL, C. Polymer Extrusion, Hanser Publishers, 1986. 14. STEVENS, M.J. & COVAS, J. A. Extruder Principles and Operation, Chapman & Hall, 1995. 15. WHITE, J. L. Twin Screw Extrusion: Technology and Principles, Hanser Publishers, 1990. 16. JOHANNABER, F. Injection Molding Machines A Users Guide, Hanser Publishers, 1994. 17. POTSCH, G.; MICHAELI, W. Injection Molding An Introduction, Hanser Publishers, 1995. 18. ROSATO, D.V; ROSATO, D.V; ROSATO, M.G. Injection Molding Handbook, Kluwer Academic Publishers, 2000. 19. LEE, N.C. Plastics Blow Molding Handbook, Chapman & Hall, 1990. 20. CRAWFORD, R.J. & THRONE, J.L. Rotational Molding Technology, Plastics Design Library, 2002. 1. 2. 3. 4.

21. THRONE, J.L., Techonology of thermoforming. Hanser, M. 1996. 22. RAO, N.S. Design Formulas for Plastics Engineers, Hanser Publishers, 1991. 23. AGASSANT, J.F. et al. Polymer Processing Principles and Modeling, Hanser, 1991. 24. WHITE, J.L. Polymer Engineering Rheology, John Wiley & Sons, Inc., 1990. 25. HAN, C.D. Rheology in Polymer Processing, Academic Press, 1976. 26. MELO, T.J.A Reologia e Processamento de Polmeros. Notas de aula. 27. Outras fontes: catlogos industriais e anurio brasileiro do plstico. Stios na Internet sobre polmeros:

Plstico (www.plstico.com.br): Plstico Industrial (www.arandanet.com.br/pi/index.html) Plstico Moderno (www.qd.com.br/xpplastm.htm) Plsticos em Revista (www.plastico.com.br/revista/index.htm) Jornal dos Plsticos (www.jorplast.com.br) Modern Plastics (www.modplas.com). ABPOL Associao Brasileira de Polmeros (www.abpol.com.br)