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DESARROLLO 1. Escriba y explique 5 definiciones o glosario referentes al RIESGO MECANICO. Se entiende por riesgo mecnico el conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, slidos o fluidos. El concepto de mquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o instalaciones que transforman energa con vista a una funcin productiva principal o auxiliar. Es comn a las mquinas el poseer en algn punto o zona concentraciones de energa, ya sea energa cintica de elementos en movimiento u otras formas de energa (elctrica, neumtica, etc). 2. Traer una fotografa, dibujo o imagen de los tipos de riesgos mecnicos. Aplastamiento cizallamiento corte

Enganche

Atrapamiento

Arrastre

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Impacto

perforacin

Punzonamiento

Friccin o abrasin

proyeccin de slidos o fluidos.

3. Normas de Seguridad para el uso de las siguientes Mquinas o Herramientas: Agujereadoras:

Las poleas y correas de transmisin de la mquina deben estar protegidas por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance inmediato del operario. Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc se debe parar el taladro.

Balancines:

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas. Todas las operaciones de

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comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Manejar la mquina sin distraerse.

Fresadoras:

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los ejes lisos que sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada

Mquinas con herramientas de muela abrasiva (rectificadoras y amoladoras)

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. La muela abrasiva debe ir provista de un protector metlico resistente. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia al alcance inmediato del operario. Toda defensa de la mquina se debe mantener en su lugar, y cuando se quiten, para efectuar reparaciones por ejemplo, se deben reemplazar nuevamente antes de poner en marcha la mquina. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Deben disponer de una pantalla transparente e inastillable para prevenir proyecciones peligrosas. Las muelas deben almacenarse en lugares que no soporten temperaturas extremas y secas. Las muelas deben conservarse protegidas en estanteras que permitan ser seleccionadas sin daarlas. Evitar que las muelas se caigan o choquen entre s. Utilizar siempre muelas en buen estado. Chequear la herramienta antes de colocarla en la mquina. Golpear ligeramente con una pieza no metlica, debe producir un sonido claro. En el caso de un sonido mate o cascado puede significar la existencia de grietas; debe se controlada ms rigurosamente. Las muelas deben entrar libremente en el eje de la mquina. No deben entrar forzadas no demasiado holgadas. El ncleo de la muela no debe sobresalir de las caras de la misma. Todas las superficies de las muelas, juntas y platos de sujecin que estn en contacto, deben estar limpias y exentas de cualquier cuerpo extrao. El dimetro de los platos o bridas de sujecin deben ser al menos igual a la mitad del dimetro de la muela. Entre la

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muela y los platos de sujecin, deben interponerse juntas de un material elstico con espesor adecuado. El dimetro de la junta no debe ser inferior al dimetro del plato. Las muelas nuevas deben girar a la velocidad de trabajo y con el protector puesto.

Tornos:

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. Los ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben se protegidos por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada.

4. Cules son los Tipos de resguardos:

Los resguardos pueden clasificarse del siguiente modo: Fijos: Resguardos que se mantienen en su posicin, es decir, cerrados, ya sea de forma permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio de elementos de fijacin (tornillos, etc.) que impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el empleo de una herramienta. Los resguardos fijos, a su vez, se pueden clasificar en: - envolventes (encierran completamente la zona peligrosa) y - distanciadores (no encierran totalmente la zona peligrosa, pero, por sus dimensiones y distancia a la zona, la hace inaccesible). Mviles: Resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin herramientas. Para garantizar su eficacia protectora deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento, con o sin bloqueo. Regulables: Son resguardos fijos o mviles que son regulables en su totalidad o que incorporan partes regulables. Cuando se ajustan a una cierta posicin, sea manualmente (reglaje manual) o automticamente (autorregulable), permanecen en ella durante una operacin determinada Criterios para la seleccin de los resguardos Los resguardos son siempre una barrera material que se interpone entre el operario y la zona peligrosa de la mquina y, por tanto, su eleccin depender de la necesidad y frecuencia de acceso a dicha zona. En tal sentido deben diferenciarse distintas situaciones:

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1. Zonas peligrosas de la mquina a las que no se debe acceder durante el desarrollo del ciclo operativo de la mquina y a las que no se debe acceder tampoco en condiciones habituales de funcionamiento de la mquina, estando limitado su acceso a operaciones de mantenimiento, limpieza, reparaciones, etc... Se trata de elementos mviles que no intervienen en el trabajo en tanto que no ejercen una accin directa sobre el material a trabajar. Las situaciones peligrosas se debern evitar mediante resguardos fijos cuando se deba acceder ocasional o excepcionalmente a la zona y con resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento o enclavamiento y bloqueo cuando la necesidad de acceso sea frecuente. 2. Zonas peligrosas de la mquina a las que se debe acceder al inicio y final de cada ciclo operativo ya que se realiza la carga y descarga manual del material a trabajar: prensas de alimentacin manual de piezas, guillotinas de papel, etc. Se trata de elementos mviles que intervienen en el trabajo, es decir, que ejercen una accin directa sobre el material a trabajar (herramientas, cilindros, matrices, etc. Las situaciones peligrosas se debern evitar mediante resguardos mviles asociados a dispositivos de enclavamiento o enclavamiento y bloqueo; recurriendo, cuando se precise, a dispositivos de proteccin. 3. Zonas peligrosas de la mquina a las que se debe acceder continuamente ya que el operario realiza la alimentacin manual de la pieza o material a trabajar y por consiguiente se encuentra en el campo de influencia de los elementos mviles durante el desarrollo de la operacin (mquinas para trabajar la madera, muelas, etc. Las situaciones peligrosas se debern evitar mediante resguardos regulables. En la seleccin de tales resguardos sern preferibles y preferentes los de ajuste automtico (autorregulables) a los de regulacin manual. Requisitos generales que deben cumplir los resguardos Para que cumpla con los requisitos exigibles a todo resguardo, cualquiera de ellos ha de respetar ciertos requisitos mnimos: a) Ser de fabricacin slida y resistente. b) No ocasionar peligros suplementarios. c) No poder ser fcilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad. d) Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa. e) No limitar ms de lo imprescindible la observacin del ciclo de trabajo. f) Permitir las intervenciones indispensables para la colocacin y/o sustitucin de las herramientas, as como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso al sector donde deba realizarse el trabajo, y ello, a ser posible, sin desmontar el resguardo.

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g) Retener, captar, tanto como sea posible, las proyecciones (fragmentos, astillas, polvo. sean de la propia mquina o del material que se trabaja. Dimensionamiento de resguardos para impedir el alcance hacia arriba o por encima de una estructura de proteccin Se deben determinar las distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores. Las normas establecen que, cuando el riesgo en la zona peligrosa es bajo (las posibles lesiones son de carcter leve, en general lesiones reversibles), se considera protegida por ubicacin (distanciamiento) toda zona peligrosa situada por encima de 2,50 m; mientras que si el riesgo en la zona peligrosa es alto (en general lesiones o daos irreversibles), se considera protegida por ubicacin (alejamiento) toda zona peligrosa situada por encima de 2,70 m. Para dimensionar la proteccin cuando el elemento peligroso est a una determinada altura, inferior a 2,50 - 2,70 m, con respecto al plano de referencia del trabajador (nivel en el que la persona se sita normalmente), se valoran conjuntamente tres parmetros que influyen en el alcance por encima de una estructura de proteccin distancia de un punto de peligro al suelo. altura del borde del resguardo. distancia horizontal desde el punto de peligro al resguardo. Dimensionamiento de resguardos para impedir el alcance alrededor de un obstculo La siguiente tabla permite determinar las distancias de seguridad (ds) que se deben aplicar para impedir que personas a partir de 14 aos alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores a travs de una abertura de hasta 120mm y los efectos que sobre la limitacin de movimientos producen medidas supletorias en el diseo de los resguardos cuando en los mismos se deban practicar aberturas.

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Parte del brazo

Distancia de seguridad (mm)

Mano desde la raz > 130 de los dedos a la punta

Mano desde la mueca > 230 hasta la punta de los dedos

Brazo desde el codo > 550 hasta la punta de los dedos

Brazo desde la axila > 850 a la punta de los dedos

Dimensionamiento de resguardos para impedir el alcance a travs de aberturas en la proteccin En el caso de aberturas irregulares, se deben determinar el dimetro de la abertura circular ms pequea y el lado de la abertura cuadrada ms pequea y la anchura de la ranura ms estrecha en las que la abertura irregular pueda ser inscrita completamente y determinar en la figura 4 las tres distancias de seguridad correspondientes. La distancia de seguridad es la ms pequea de la tres dimensiones.

BIBLIOGRAFIA:
www.uc3m.es ... Manual de seguridad y salud www.ingenieroambiental.com/?pagina=1653

tecnica1.dnsalias.org/.../seguridad/Seguridad_con_maquina... - Argentina