Filtro de mangas

Eng. Tito de Almeida Pacheco

filtro de mangas

Aspectos químicos da retenção de particulados

o longo do estudo e solução de problemas de centenas de sistemas de filtração industrial foi possível agrupar em quatro categorias as causas de falha: falha na especificação do elemento filtrante (vide edição de QD-407, de agosto de 2002); falha no projeto do sistema (coifas, tubulação, filtro, ventilador, etc.); falha de operação do sistema; falha de manutenção do sistema. Essas causas3 podem e devem ser analisadas sob o aspecto mecânico (dimensionais de chaparias, válvulas, velocidades gasosas, etc.) e sob o aspecto químico (condensações, ataques químicos, etc.), este só lembrado quando o filtro entope ou apresenta seus elementos filtrantes com um aspecto “apodrecido”. Os fatores que geram essas falhas podem resultar da condensação de água ou de ácido, assim como podem ser causadas por composições químicas gasosas incompatíveis com o elemento filtrante em uso para dada faixa de temperatura de filtração. Estas falhas decorrem das características inerentes ao Processo Industrial (vide Fig.1). As causas de origem química que levam ao entupimento ou alta emissão de particulados num filtro de mangas podem ser adequadamente avaliadas por simulação computacional com base em balanços de massa e de energia. Por exemplo, a determinação do ponto de orvalho se faz útil para solução dos problemas de entupimento por conden40

a

Processo industrial
Tipo e vazão de combustível Regime de produção Regime de resfriamento Condições atmosféricas Natureza do particulado Condensação de água ou ácido + Composição química dos gases

Filtro de mangas
Entupimentos + Ataques químicos

Fig.1: Variáveis do processo industrial com influência no aspecto químico da filtração.

sação de água ou ácido. Por outro lado, problemas de ataques químicos, podem ser solucionados pela comparação entre a faixa de temperatura e composição química dos gases filtrados e a faixa de resistências químicas dos elementos filtrantes. A título de ilustração mencionamos os seguintes exemplos da influência das variáveis do processo industrial (vide Fig.1): 1) Um combustível rico em enxofre pode resultar em gases de combustão com elevado teor de SO3 (trióxido de enxofre) e conseqüente risco de condensação ácida. 2) A duplicação da capacidade produtiva de secagem de minérios / grãos implicará um aumento do teor de água nos gases filtrados, podendo resultar em condensações e entupimentos das mangas por aglomeração excessiva de particulado. 3) No caso de resfriamento de gases quentes sem o uso de trocador de calor, ou seja, no resfriamento obtido

por entrada de ar ambiente (também chamado de ar-falso) ou por injeção de água haverá, em cada caso, alteração significativa na composição química gasosa, podendo resultar em ataque químico das mangas. 4) Se o resfriamento for por ar-falso, é preciso observar as condições atmosféricas, pois num dia quente e chuvoso o gás resfriado apresentará as maiores vazões e umidades possíveis, ao passo que, num dia frio e seco, apresentará as menores vazões e umidades possíveis. 5) Se o particulado possui natureza ácida ou alcalina, pode ocorrer ataque do elemento filtrante em presença de umidade condensada, devido à liberação em equilíbrio do ácido ou álcali correspondente. Para resolver problemas no filtro de mangas com base nas informações do processo industrial, foi adotada uma metodologia comum em Engenharia Química, a qual consiste na representação do processo industrial em blocos (volumes de controle), nos quais o que
Química e Derivados - junho - 2005

o ácido condensado ataca quimicamente o elemento filtrante. Uma representação simplificada integra os 4 blocos típicos caracterizados por um processo de queima (caldeira. Por exemplo. ou seja. Essa condensação pode levar as mangas ao entupimento devido à aglomeração ou devido ao empedrecimento do particulado (vide Fig.5). ao ser verificada a possibilidade de rasgo manual do elemento filtrante. volume % Fig. temperatura e composição química gasosa desde o início do processo até a filtração. seja alcalino. Isso ocorre porque o ataque químico quebra a cadeia molecular do material da manga em pequenos pe- 41 . Se o particulado apresentar pH diferente de 7. Enquanto os gases filtrados estiverem abaixo da curva (vide Fig.Química e Derivados 100 90 Ponto de orvalho. ficou caracterizada a ocorrência de ataque químico. Nesse caso.). calcinador.2: Processos típicos dos sistemas de filtração atmosférica. Dessa forma. com base na concentração de água dos gases. um processo de resfriamento e um de filtração (vide Fig. o limite de temperatura gasosa acima do qual não ocorre condensação de ácido sulfúrico. seja proveniente da queima de combustíveis com enxofre. Nessa metodologia.Matéria bruta Ar Forno Produção Ar-falso ou Água-ar Gás limpo Filtro Resfriamento Combustível Matéria processada Fig. seja proveniente do próprio processo produtivo. Na Fig. forno.junho .). gaiolas. ou ácido.8. Na presença do gás SO3.6).2). na Fig. Além disso. calcinador. É importante observar 2005 . haverá a reação do gás com a umidade do ar gerando névoa de ácido sulfúrico (H2SO4) em concentração fumegante. No entanto. oC Se Va p 40 30 20 10 0 0. há corrosão precoce das partes metálicas do filtro (como chaparias. Fig. reator químico. é possível observar o esfarelamento do anel aço-mola de fixação da manga por oxidação. Va p or Co nd 50 en 60 or sa do 70 co 80 teor do gás SO3 (vide Fig. as quais invariavelmente evoluem para rasgos (vide Fig.9 1.4). um processo de produção (moinho.7. por exemplo.). Se os gases filtrados forem mantidos a temperaturas abaixo da curva (vide Fig. etc.3) haverá condensação de água. prevalece o ponto de orvalho ácido. Particulado interessa são os dados de entrada e saída de cada bloco. seria possível afirmar que houve um forte processo abrasivo. secador. estufa.5: Ataque químico da manga de poliéster. haverá condensação de ácido sulfúrico. em uma primeira análise. etc. balanços de massa e de energia aplicados em cada bloco isoladamente permitem o cálculo da vazão.7 0.6).4: Efeitos da condensação de água nas mangas filtrantes. caracterizado pela ocorrência de rachaduras. mas também no Fig. Quando isso acontece. resultando em perda do efeito mola e falha de vedação.5 3 5 10 20 30 40 50 60 70 80 Concentração de água. etc. pode ocorrer o ressecamento das fibras de uma manga de poliéster1. Independentemente do 90 100 agente causador do ataque.3: Curva do ponto de orvalho da água que a curva do Ponto de Orvalho Ácido é definida não apenas com base no teor de umidade dos gases. o resultado é sempre o mesmo: possibilidade de rasgo manual da manga após um curto tempo de uso. pode ser obtido o “ponto de orvalho da água”. que consiste no limite de temperatura gasosa acima do qual não ocorre a condensação de água.

um elevado teor de água sob dada temperatura pode por hidrogenação antecedem os efeitos nitrogênio em sua molécula ou se a causar a hidrólise de alguns materiais da sulfonação. ppm Concentração de SO 3 nos gases. H2O 30% vol. para carac. combinada ou não 35 daN/5cm). 20% e 30% em volume. De outro modo. Nesse tipo de ataque. como o ácido sulfúrico. portan.7: Oxidação acelerada por ataque ácido. formando Fig. do gás NO (óxido de nitrogênio) se a Seja proveniente de um processo de também ataca a manga filtrante. daços.na maioria dos casos. etc. gênio) que pode atacar determinados materiais de mangas tarão furos e rasgos filtrantes por nitraem menos de seis ção. Por chaminé para medisua vez.9. da gaiola. OC Ponto de orvalho ácido.pedaçá-la para promover a separação. os efeitos deste ataque houver queima de combustíveis com secagem ou de combustão. por sua vez. mangas de poliéster apresen. H2O Concentração de SO 3 nos gases.gerando então o NO2 (dióxido de nitroexemplo. haverá formação do gás hidrogênio. H2O 175 165 155 145 135 125 5 10 50 150 20% vol. Por exemplo. pode auxiliar na terização e compreensão dos principais agentes de ataque químico em sistemas um agravante. a manga gruda na deste gás NO com o oxigênio residual.filtro de mangas Ponto de orvalho ácido. devido à elemento filtrante por hidrólise. de mangas (tipicamente os polímeros por hidrogenação é possível rasgar o caso em que seria permitida a reação do obtidos por processos de condensação).) há liberação contato ácido-metal. Em geral. apresentado o esquema da Fig.mangas filtrantes por sulfonação. A formação de ácido sulfúrico tem com o uso de aço-inox. formando uma amostragem na assim o gás SO3. H2O 175 165 155 145 135 125 5 10 50 150 20% vol. H2O 10% vol. Por gaiola de tal forma que é preciso des. haverá resultado é expresso a formação de ácido Fig.8: Furos e rasgos precoces por ataque ácido da manga filtrante.junho .6: Curvas do ponto de orvalho ácido para concentrações de água de 10%. OC 175 165 155 145 135 125 5 10 50 150 10% vol. ferro. mas não em outras regiões lise=separação reforça a idéia de quebra fora destas marcas. residual dos gases devido à oxidação. em menos de um ano o gás SO2 (dióxido de operação contínua de enxofre). ppm Concentração de SO 3 nos gases. ainda ficam algumas sua resistência à tração de ruptura secas. elemento filtrante somente nas marcas nitrogênio e oxigênio atmosféricos. o do gás SO3. ppm Fig. o qual sob 18% em volume reage com o oxigênio de oxigênio a 180oC. to hidrólise aquosa é redundância. peratura cai abaixo quando é realizada de 300oC. Tanto o SO2 em condições Mesmo assim. Quando a temperatura dos gases A etimologia do termo hidro=água. 42 Química e Derivados . cai para menos de 250oC haverá reação das moléculas por ação da água.2005 . meses de operação Por fim. sendo que. atacam fibras grudadas na gaiola! Proteger a (tipicamente para valores inferiores a determinados tipos de materiais de gaiola com pintura antiácida (tipo epóxi ou siliconizada). que. enxofre em sua esmangas feitas de potrutura molecular relifenilsulfeto apresensulta na oxidação do taram furos e rasgos mesmo. devido à forção da composição te afinidade por água química dos gases. oxidação dependendo A queima de da temperatura de filcombustível com tração. Dessa forma. o próprio contínua sob 10% oxigênio dos gases fil(em volume) de água trados pode atacar o a 140oC. OC Ponto de orvalho ácido. pois dificulta o de despoluição atmosférica industrial é da gaiola (zinco. no ataque temperatura do forno ultrapassar 800oC. sujos quando a temMuitas vezes. pois ao reagir com o metal solução desse problema. diminuindo consideravelmente sulfúrico.

como O 20 0 % vol. o C cia no aspecto químico da filtração de alguns parâmetros de processo (vide Fig. SO 2 Temp.9: Tipos e origens dos agentes de ataque químico. em SOx. referentes a Fig.Ataca a gaiola OXIDAÇÃO Produção Ataca a manga HIDROGENAÇÃO Ataca a gaiola OXIDAÇÃO ÁCIDA H 2O Temp. isso 100 80 dificulta a avaliação 80 60 60 de qual elemento fil40 HCI / 10% / trante pode ser utili40 % vol. teor de SO2 + SO3.< 250 o C Ar + O2 90% vol. Procon) apresentam o percentual da resistência Poliamida aromática (PA-Ar) Poliimida aromática (PL-Ar. Conex) Acrílico (PAC) Poliimida aromática (PI-Ar. Procon) tência química dos Poliéster (PS) Poliamida aromática (PA-ar.10a: Resistência química de mangas para baixa temperatura (esquerda) e alta temperatura (direita) filtrantes. HNO3 /10% / NaOH / 10% Na Fig. temperatura Acrílico (PAN) e duração de ataque químico. Entretanto.9. Através da identificação da condição de cada ataque Temperatura de trabalho de mangas filtrantes químico na Fig. NO 2 Ataca a manga NITRAÇÃO Ataca a manga OXIDAÇÃO O2 Fig. P84) principais plásticos Acrílico (PAN) Politetrafluoretileno (PTFE) utilizados para confecção de mangas Fig. 2005 . porque.Química e Derivados 43 .10a são HNO /10% / NaOH / 10% / O 3 60 C / 24H 75OC / 72h 60OC / 24H exemplificadas algu75OC / 72h mas faixas de resisPolipropileno (PP) Polifenilsulfeto (PPS. P84) mecânica original obtida após o ataque Politetrafluoretileno (PTFE. Nomex.1) em casos reais.< 300 o C Ataca a gaiola HIDRÓLISE H 2 SO 4 Ataca a manga SULFONAÇÃO Ataca a manga SULFONAÇÃO Combustível + O 2 SO 2 NO 5% vol. e NOx. ou seja. H2O O 20 HCI / 10% / 60 C / 24h (90OC / ph=7) zado. Teflon) químico. os gráficos Polifenilsulfeto (PPS Ryton. o que interessa são suas quantidades em separado e não a sua mistura. 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 A seguir será investigada a influênTemperatura. teor de NO + 100 NO2. sua concentração. Sob as Poliéster (PES) condições especificadas. H2SO4 / 10% / 60OC / 24h H2SO4 / 10% / 60OC / 24h ou seja. SO 3 95% vol. H2O 60 C / 24h pode ser verificado na (90OC / ph=7) 0 Fig.junho .10b: Comparativo entre as temperaturas de trabalho de diferentes materiais filtrantes1. NO 10% vol.10a é possível verificar os parâmetros que devem ser levados Polipropileno (PP) em consideração: tipo de agente quíAcrílico (PAC) mico. Ryton.

P84) Politetrafluoretileno (PTFE) 1 6 11 16 21 26 Fig.5 6.2 6. Resultados obtidos pelo software “Proteus – simulador de filtração industrial”. m3/h 54042 49232 45382 42232 39606 37383 35477 33825 32379 Qde.8% vol. a concentração de SO2 está em ppm. 81% peso H2O o Gás limpo Filtro Ar Forno Resfriamento Óleo Particulado Dados fornecidos: 11320 Nm3/h a 280oC O2 = 9% vol.2005 . SO2 = 853 ppm SO3 = 4.11: Caracterização da consulta técnica referente ao Caso Prático 1. Fig. Procon) Poliamida aromática (PA-Ar) Poliimida aromática (PL-ar.junho .4 6.10c: Comparativo entre os preços múltiplos do poliéster para diferentes materiais filtrantes1.2 13. 70% UR) Temp.2 ppm Questões: Qual resfriamento econômico? Vazão e temperatura do gás? Quantidade e tipo de mangas? Fig.4 16.5 SO2 274 309 344 379 415 450 486 522 558 Vazão.7 6.0 7.3 12. ácido 113 C o O2 16. 391 356 328 305 286 270 257 245 234 Especificação Risco de condensação Poliéster hidrólise! Acrílico queima! Nomex sulfonação! Polifenilsulfeto Polifenilsulfeto Oxidação 130oC 140 C o 114oC 116 C o 150oC 160 C o 117oC 118 C o 170oC 180oC 190 C o o 119oC 120oC 121 C o o Poliimida aromática com adição contínua 50 kg/h Ca(OH)2 200 C 122 C Relação ar-pano de 1.8 H2O 6. H2O = 8. 70% UR) ou Água-ar (40oC.3 m/min para mangas nas dimensões Ø 154x3658 mm.0 15.%. 44 Química e Derivados .filtro de mangas Preço relativo entre mangas filtrantes (poliéster = 1) Polipropileno (PP) Acrílico (PAC) Acrílico (PAN) Poliéster (PES) Polifenilsulfeto (PPS Ryton.6 14. Resfriamento por Ar-falso (40 o C.12: Resultados de simulação para resfriamento por ar-falso. Concentrações de O2 e H2O estão em vol.8 7. Ar falso (40 C.1 7.7 13.3 7. 120 C o Orv.1 14.5 15.

200oC .%.170oC .000.000. reengenharia de equipamentos falhos3. determinação de condições operacionais ótimas e projeto completo desses sistemas.00 com neutralização 170 mangas Polifenilsulfeto R$ 56.150oC . foi utilizado o software Proteus .5 15. assim como das condições operacionais ótimas através da utilização.00 Não recomendável Não recomendável .00 com neutralização 175 mangas de P84 R$ 96.4 14.140oC . 2005 . Concentrações de O2 e H2O estão em vol. tal que o filtro de mangas seja o menor possível (mais acessível economicamente)? 2) Qual a faixa de temperatura tal que possam ser utilizadas as mangas no material mais econômico sob uma consultas realizadas por fabricantes de equipamentos de despoluição e usuários de filtros de mangas. 1º Caso prático – O cliente informou a composição.190oC .3 m/min para mangas nas dimensões 154x3658 mm. Fig.5 8. Resultados obtidos pelo software “Proteus – simulador de filtração industrial”. m3/h 22248 22484 22711 22930 23141 23345 23540 23729 23910 Qde.junho . ácido 134 C o O2 8. será a adição de arfalso ou a adição de água o método que permitirá a menor vazão gasosa.Química e Derivados 45 .8 14. 120 C o Orv.00 .3 8.130oC 360 mangas Polifenilsulfeto R$ 119.4. Elaborado pelo autor deste texto. para análise da viabilidade do projeto do filtro de mangas.3 8. 81% peso H 2 O) Temp.4 8. gases provenientes da queima de óleo. 161 162 164 166 167 169 170 171 173 Especificação Condensação ácida Risco condensação 130oC 140oC 150 C o 134oC 133oC 133 C o 160oC 170oC 180oC 190 C o 133oC 132oC 132oC 132oC 131oC Polifenilsulfeto 200oC Poliimida aromática + 50 kg/h de Ca(OH)2 Relação ar-pano de 1.Simulador de Filtração Industrial. Algumas questões foram levantadas: 1) Qual o método de resfriamento econômico.11).6 8.6 8.6 17.000. vazão e temperatura dos 200oC 190oC 180oC 170oC 160oC 150oC 140oC 130oC 120oC - Comparação entre alternativas 290 mangas de P84 R$ 159. especificação dos elementos filtrantes.120oC Ar-falso Água-ar Fig. versão 2. a concentração de SO2 está em ppm.Resfriamento por água-ar comprimido (40 o C.13: Resultados de simulação para resfriamento por nebulização de água.7 13.3 13.9 15. havendo a possibilidade de resfriar os gases quentes tanto por ar-falso a 40oC e 70% de umidade relativa. ou seja.180oC . Para tanto.5 8.0 16. é direcionado para pesquisa e de- senvolvimento de novas tecnologias filtrantes. como pela injeção de água a 40oC nebulizada com ar comprimido tal que. Trata-se do primeiro simulador nacional para projeto e avaliação de sistemas de filtração englobando a físico-química do processo industrial de geração de particulados.2 SO2 758 764 770 776 782 788 794 800 806 Vazão.000. a concentração fosse 81% peso de água (vide Fig.160oC .6 H2O 17.14: Relação de custo-benefício para o sistema de filtração com base no método de resfriamento.4 8.

Contudo.12). etc. SO2 = 1504 ppm T= 125oC Torv= 71oC H2O = 35% vol.15: Caracterização da consulta técnica referente ao caso prático nº 2. Questões: operação normal por.2% peso S 4. 6. Para a faixa de 130 a 150oC.3. sem condensações ou ataques químicos? 3) Qual a área filtrante necessária para filtração sob a vazão resultante da soma das vazões do gás quente e do gás de resfriamento na temperatura escolhida para operação Ideal? Para solução destas questões foi implementada a metodologia anteriormente citada com o Simulador Proteus para Simulação Dinâmica do Processo Industrial.5 ton/h (umidade inicial 20% peso) (umidade inicial 10% peso) Cenário 1 Cenário 2 Cenário 3 Cenário 4 Cenário 5 Cenário 6 Qual combustível mais econômico (madeira. ou seja. a temperatura do gás é monitorada tanto na entrada do filtro (para evitar ultrapassar a temperatura de trabalho das mangas – vide Fig. 30oC acima do ponto de orvalho ácido para sistemas não isolados. filtro.filtro de mangas Cinza úmida (10 a 20% peso de H2O) Ar Combustível Cinza seca (0% peso de H2O) Particulado Forno 650OC Gás limpo 130OC Secador Filtro Produção de cinzas Combustível Madeira acácia (20% peso H2O) 1560 kg/h (bu). ou seja.). SO2 = 1662 ppm T= 125oC Torv= 69oC H2O = 29% vol. SO2 = 0 ppm T = 130oC Tac = 169oC H2O = 29% vol.5 ton/h (umidade inicial 10% peso) T = 125oC Torv = 71oC H2O = 31% vol. Quando se examina a faixa de 160°C a 200oC. A concentração de O2 e H2O está em porcentagem volumétrica.10b). SO2 = 0 ppm 18400 m3/h Acrílico (PAN) 11022 m3/h Polifenilsulfeto + 35 kg/h CaO 13457 m3/h Polifenilsulfeto + 35 kg/h CaO Gás natural 396 kg/h (bs) 12930 m3/h Acrílico (PAN) 15560 m3/h Acrílico (PAN) Fig. etc. A manga escolhida foi a de polifenilsulfeto (cujos nomes comerciais podem ser Ryton.2 m3 de água (líquida ou gasosa) para cada 100 m3 de gás. ou seja. Já as mangas em poliamida aromática ou m-aramida (cujos nomes comerciais podem ser Nomex. Como sempre. 20oC acima do ponto de orvalho ácido para sistemas isolados termicamente e de. Por este motivo. etc.2% em volume equivale dizer que existem 6. chaminé. pelo fato de suas faixas de resistência química apresentarem limites superiores aos limites das faixas de concentrações de composição química deste gás.2% peso de S) Gás natural (396 kg/h) 4. tem sido verificado e utilizado com sucesso. caso em que ocorreria a hidrólise do material1. o critério de adotar uma temperatura de trabalho de. dois anos. uma Química e Derivados . a Avaliação da viabilidade técnica Produção de cinzas Combustível Madeira acácia (20% peso H2O) 1560 kg/h (bu) PCI 3296 kcal/kg Óleo 2A 469 kg/h (bs) 3.5 ton/h 9. deve ser lembrado que as paredes da tubulação. Da mesma forma.junho .5 ton/h (umidade inicial 20% peso) T = 125oC Torv = 71oC H2O = 31% vol. verifica-se teor de oxigênio excessivo para o polifenilsulfeto. Tendo em vista que o Ponto de Orvalho Ácido (113oC) é inferior à temperatura de operação (120oC). pelo menos. SO2 = 0 ppm 18700 m3/h Acrílico (PAN) 9. ponto de orvalho ácido e vazão resultante (vide Fig. Conex. pelo menos. concentração de SO2 está em ppm (partes por milhão em volume). se for atingida uma temperatura na chaminé acima do ponto de orvalho ácido. muitas vezes. sua temperatura de trabalho é de apenas 115oC. desaconselhando o seu uso no caso. A estratégia de simulação foi adotar uma temperatura para o gás resfriado (gás mistura) e verificar a composição. mas o teor de SO2 está acima do seu limite operacional. Procon. é possível verificar que o poliéster (PES) não pode ser escolhido devido ao elevado teor de água nos gases. também podem ser evitados danos no ventilador. teoricamente não deveria ocorrer a condensação de ácido. portanto ela queimaria/encolheria a 150oC. para inibir condensações.2005 46 . como na chaminé (para evitar condensações).PCI 3296 kcal/kg Óleo 2A (469 kg/h . dependendo da temperatura ambiente. óleo ou gás natural)? Vazão e temperatura do gás? Quantidade e especificação das mangas? Qual a influência das condições da matéria-prima? Fig.) resistem perfeitamente à temperatura e umidade indicadas. mas a uma temperatura muito inferior. Embora a manga de acrílico tipo poliacrilonitrila copolímero (PAC) resista perfeitamente a esse teor de umidade. SO2 = 0 ppm T = 130oC Tac = 167oC H2O = 22% vol.16: Resultados de simulação para os 6 cenários de operação possíveis. 274 ppm equivale dizer que há 274 mililitros de SO2 para cada 1m3 de gás. Por isso. pelo menos. filtro e ventilador não estão a 120oC.

com a utilização do artifício de neutralização química2.13). ambiente Filtro C Elevador de canecas 46000 m3/h a 160OC 2% vol.13). B.Avaliação da viabilidade econômica Madeira acácia 1560 kg/h (bu) Óleo 2A 469 kg/h (bs) Gás natural 396 kg/h (bs) 160 mangas de acrílico (PAN) 16 válvulas Ø11/2” + 1 economizador 20 120 mangas polifenilsulfeto 12 válvulas Ø11/2” + 1 economizador 12 130 mangas de acrílico (PAN) 13 válvulas Ø11/2” + economizador 20 RS 22.18: Caracterização da consulta técnica referente ao caso prático 3. ambiente Ramais A. como os gases de combustão possuem baixo teor de A B J1 Ensacadeiras 16000 m3/h.280.00 R$ 34. vez que nessa temperatura a reação de oxidação se apresenta vigorosa. Fig. com hidróxido de cálcio (cal hidratada). Isso pode ser constatado no valor deste ponto a 120oC quando é utilizado o resfriamento por ar-falso (113oC) e quando é utilizado resfriamento por injeção de água (134oC) (vide Fig.00 R$ 19.00 Relação Ar-pano = 1.junho .980.3 m/min – Dimensões das mangas Ø 160 x 3000 mm Resultados obtidos pelo software Proteus – Simulador de Filtração Industrial. O uso de manga em poliimida aromática (cujo nome comercial é P84) também não seria possível devido ao elevado teor de SO2.6. D de despoeiramento Dados fornecidos: Condições ambientes Temperatura: 15 a 35OC Umidade: 55 a 100% UR Granito úmido Ar Forno Secador Gás limpo Filtro GLP Granito seco Ramal C de processo A Particulado Há risco de condensações nos dutos e nas mangas? Vazão e temperatura do gás no filtro? Quantidade e especificação das mangas? Qual a influência das condições atmosféricas Fig. A faixa de operação de 120°C a 140oC não é recomendada devido ao risco condensação de ácido conforme as razões já explicadas anteriormente (vide Fig. no caso.910. o ponto Secador granito 82000 m3/h a 195oC 21% vol. H2O 25 ppm de SO3 de orvalho ácido aumenta com o aumento da umidade. Contudo.Química e Derivados 47 47 .17: Relação de custo-benefício para o sistema de filtração com base no tipo de combustível. Questões: 2005 . H2O J2 J3 D Britador 6200 m3/h. foi possível reduzir não apenas o teor de SO2. Contudo. mas também o ponto de orvalho ácido. Conforme verificado na Fig.

OC Condição 35 OC . temperatura e vazão dos gases de combustão acrescidos dos gases da secagem para cada um dos seis cenários possíveis (vide Fig. porque o ponto de orvalho da água está muito abaixo da temperatura de operação. alterando significativamente a produção de cinzas secas. tal que o filtro de mangas seja o menor possível? 2) Qual o material das mangas mais econômico sob uma operação normal por. as quais.15).10c) corresponde àquela indicada pelo quadro em destaque: 170 mangas em polifenilsulfeto. Na Fig. 2 anos. 48 .junho .55%UR Temperatura do gás Ponto de orvalho ácido 139 152 Ponto de orvalho ácido 141 138 144 136 J2 Junção de tubulação J3 Fig. o uso de mangas de polifenilsulfeto até a temperatura limite de operação (180oC). conforme informado pelo próprio cliente (vide Fig. ou seja. 2º Caso prático – O cliente informou apenas quais os combustíveis que poderiam ser utilizados para secagem de cinzas. ou seja.19: Resultados de simulação para os dois cenários possíveis. qual material (madeira. O estudo autoriza as seguintes conclusões: Para cada faixa de temperatura.100%UR 155 157 Temperatura. foi necessário usar a mesma solução adotada para as mangas em poliimida aromática (P84) no caso anterior. Nos cenários nos quais há queima de madeira ou gás natural não são esperadas condensações.4 para Simulação Dinâmica do Processo Industrial. quando a umidade for máxima. tal que fosse liberado o mesmo montante calórico necessário e suficiente para secagem em escala industrial das cinzas úmidas. tendo sido dividida pela relação ar-pano para obtenção da área filtrante total correspondente. permitindo assim.20: Resultados de simulação para os dois cenários possíveis após otimização da tubulação.16). OC 165 155 145 135 J1 J2 Junção de tubulação 141 157 150 178 Temperatura. Porém. o teor resultante de oxigênio é baixo. por sua vez. A estratégia adotada foi a de realizar a simulação da composição gasosa. ou seja. As temperaturas após o forno e após o secador foram definidas com base em sistemas similares de mesma tecnologia. sem condensações ou ataques químicos? 3) Qual a área filtrante necessária para operar sob a vazão resultante da soma das vazões do gás de combustão e do gás de proveniente da secagem? 4) Qual a influência da umidade da matéria-prima no desempenho do filtro de mangas. Embora o custo do investimento somente de mangas filtrantes esteja indicado. o qual é proporcional ao custo do filtro + ventilador. deve-se esperar o entupimento do filtro devido à condensação de umidade? A resolução dessas questões usou a mesma metodologia do caso anterior associada ao software Proteus 2. poderiam ser recebidas entre dois extremos de umidade. B J2 J3 Solução da condensação no duto D 185 175 Temperatura. uma análise completa deve levar em consideração o custo total do investimento. foi escolhida a maior vazão.filtro de mangas A C J1 B J2 J3 Avaliação das condensações nos dutos e no filtro para somente então ser possível uma tomada de decisão definitiva. o elevado teor de Química e Derivados . Algumas questões precisavam ser resolvidas: 1) Qual o combustível econômico.2005 D Condição 35 OC . A produção de cinzas citada refere-se às cinzas secas até uma umidade próxima de 0% em peso.100%UR Temperatura do gás 185 175 165 155 145 138 J3 135 J1 178 Condição 15 OC . OC 150 145 140 135 J1 160 155 150 145 140 135 J3 J1 147 146 Condição 15 OC . Foram considerados os consumos de combustível.55%UR 152 Temperatura do gás 149 Temperatura do gás 144 138 136 J3 139 Ponto de orvalho ácido J2 Junção de tubulação 138 Ponto de orvalho ácido J2 Junção de tubulação Fig. A razão entre a área filtrante total e a área A C J1 de uma manga corresponde ao total de mangas adequado para a filtração.14 é possível observar que a combinação de faixa de temperatura e método de resfriamento que gerasse o menor número de mangas (filtro mais econômico) com o material de mangas menos oneroso (vide Fig. gás ou óleo) permitirá a menor vazão gasosa. Na faixa de 190°C a 200oC. pelo menos. oxigênio e é utilizado apenas 19% em peso de ar para nebulização da água de resfriamento. manutenção e operação de cada sistema de resfriamento. OC 151 160 155 Temperatura.

onde são apresentados não apenas os custos das mangas. devido ao elevado teor de enxofre no óleo.17. como de menor umidade inicial de cinzas. a decisão final deverá levar em consideração o custo do consumo de combustível. foi utilizado o artifício da neutralização química dos gases ácidos através da adição de pó alcalino2. os gases resultantes de sua queima apresentaram ponto de orvalho ácido (167/169oC) muito acima da temperatura de operação (130oC). Obviamente. É possível verificar que a opção de 130 mangas em poliacrilonitrila homopolímero (PAN) apresentou o menor custo de investimento. O custo do filtro de mangas será proporcional ao número de válvulas e mangas.Dimensionamento do filtro e especificação das mangas Vazão Temperatura Umidade Mangas 161770 / 161140 m3/h 150 / 144 OC 10. custo de aquisição. foi calculada a área filtrante total pela razão da vazão pela relação ar-pano e.junho . foi calculado o total de mangas pela razão da área filtrante total pela área filtrante de uma manga. uma vez que. sem seguida.3 % vol. 1380 mangas de Polifenilsulfeto Relação ar-pano de 1. É possível concluir que: Os resultados obtidos são demonstrados na Fig. Devido ao fato de não ser recomendável a operação contínua de um sistema de filtração sob condensação de ácido sulfúrico. operação e manutenção do 2005 . É possível observar pequena influência na vazão total dos gases tanto na condição produtiva de maior. Contudo. foi adotada a mesma relação ar-pano e que as mangas possuem as mesmas dimensões para cada cenário.0 / 9. mas também os custos das válvulas solenóides e de seu controlador tipo economizador (limpeza por demanda de pressão). Como o acrílico é mais barato que o polifenilsulfeto.3 m/min Dimensões das mangas ø160 x 3000 mm Proteus – Simulador de Filtração Industrial Fig. custo do sistema de neutralização e da cal virgem. 21: Dimensionamento do sistema de filtração e rede de dutos com base nas condições ambientais. no caso.10c). umidade define a utilização de mangas em acrílico tipo poliacrilonitrila homopolímero (PAN) ou a indicação de man- gas em polifenilsulfeto. ele foi o escolhido (vide Fig. Assim como no caso prático anterior.Química e Derivados 49 . a cal virgem (óxido de cálcio) para baixar o ponto de orvalho ácido para valores aceitáveis.

conforme já verificado em dezenas de casos similares.18.20). Porém. atividade que integrou as funções de Carlos A. Desta forma. onde há entrada dos gases no filtro de mangas.18). foi sugerida uma reorganização do layout da rede de tubulações (vide Fig. as temperaturas. Nesse sistema. É possível concluir que: Química e Derivados . como para um dia frio e seco (15oC e 55%UR) (vide Fig. desde 1997. Questões a resolver: 1) Tendo em vista a captação de ar ambiente. desde logo. foi usada a metodologia de Simulação Dinâmica de Processos Industriais através do software Proteus 2.4. o ponto de orvalho ácido está acima da temperatura de operação. É possível observar que o problema de condensação ácida na junção J1 foi adequadamente resolvido. seja pela corrosão ácida destes tubos. uma vez que. vazões e composições químicas gasosas em cada coifa de captação. dada a proximidade dessas temperaturas na junção J3.19). ou seja. pois a temperatura do gás no local está bem acima do seu ponto de orvalho ácido. o cliente informou. haveria a incrustação de material (granito + sulfato de ferro ou zinco) com diminuição da área de passagem gasosa. sem condensações ou ataques químicos? 3) Qual a área filtrante necessária para filtração sob a vazão resultante da soma das vazões do gás de cada coifa de captação? 4) São esperadas dificuldades operacionais no filtro de mangas? Como resolver eventual problema? Mais uma vez. Com isso. o particulado facilmente poderia causar abrasão na próxima curva ou mudança de direção da dutovia.junho . é recomendável a instalação de isolamento térmico a partir da junção J2 até a chaminé. 3º Caso prático – Nesse caso. Nesse caso.filtro de mangas forno adequado para cada combustível.2005 O AUTOR Tito de Almeida Pacheco é formado em Engenharia Química pela UFRGS tendo se especializado em Simulação Computacional aplicada para o Projeto e Avaliação Dinâmica de Sistemas de Despoeiramento Industrial. situação na qual. poderiam ocorrer furos nos tubos seja pela abrasão do excessivo fluxo gasoso. Com a constrição do diâmetro de passagem do gás na tubulação. Silva engenharia de aplicação e assistência técnica. Porém.br 50 .com. Foi responsável pela Engenharia da Renner Têxtil Ltda. 2 anos. obtida pela mistura dos gases de cada coifa nas temperaturas indicadas na Fig. há possibilidade de condensação de umidade e entupimento dos dutos ou do filtro em algum momento ao longo da operação? 2) Qual material das mangas será mais econômico sob uma operação normal por. pelo menos. a velocidade de transporte pneumático poderia facilmente subir de 18 a 20 m/s para 30 m/s ou mais. Para resolver este problema. poderá haver influências das condições ambientais no desempenho do sistema de filtração (vide Fig. A estratégia de simulação foi a de calcular a temperatura e o ponto de orvalho dos gases em cada junção (J1. e há certeza de condensação de ácido sulfúrico num dia frio e seco. Contatos por: titoap@vortexindustrial. são apresentados os blocos destacados pelo pontilhado vermelho através de uma planta baixa com a localização das coifas de captação e do filtro de mangas. duas coifas captam ar ambiente. É possível concluir que há risco de condensação de ácido na junção J1 num dia quente e chuvoso. Tem larga experiência em avaliação de processos industriais existentes para solução de problemas e também na avaliação de plantas industriais futuras para especificação e dimensionamento completo dos sistemas de despoeiramento a serem adquiridos. é esperado o entupimento da tubulação devido à condensação. J2 e J3) tanto para um dia quente e chuvoso (35oC e 100%UR). Como a temperatura do ar ambiente varia de 15°C a 35oC e sua umidade de 55% a 100% de umidade relativa ao longo do ano.

Sem esses dados. de um cenário operacional. quando não absurdos.Química e Derivados 51 . de agosto de 2002.br/materias. as amostragens são extremamente úteis para ajuste fino do modelo matemático protagonizado no procedimento de simulação computacional. Foi publicado e apresentado no “I Congresso Interamericano da Qualidade do Ar” . 2005 . a seleção da mesma especificação e quantidade de mangas filtrantes sem majorações técnicas. a necessidade de realizar amostragens da chaminé ou da entrada do filtro para caracterização da vazão. o dimensionamento do equipamento e a especificação do material do elemento filtrante tornam-se tecnicamente inviáveis. meiofiltrante. seja por alta emissão de pó devido ao ataque químico dos elementos filtrantes. ou. contraditórios.ABES . Além disso. foi selecionada a manga em polifenilsulfeto em quantidade tal que respeite a relação ar-pano indicada para o dimensional de mangas originalmente solicitado pelo cliente (vide Fig.4.21). seja por entupimento. Ao longo dos três casos práticos foi exemplificada a realidade observada junto à maioria dos usuários de filtros quanto às características dos gases filtrados como: vazão.em Julho de 2003 – ULBRA/RS. apresentavam dados omissos. pouco confiáveis. a simulação computacional apresenta um filme deste processo industrial. ela permite identificar as condições operacionais do filtro de mangas a partir dos dados do processo industrial de domínio do usuário. envidados por usuários. Atecnologia de Simulação Dinâmica de Processos Industriais foi desenvolvida para viabilizar a solução destes problemas no cotidiano da atividade de consultoria industrial.asp?action= detail&id=158) liar adequadamente o aspecto químico da filtração. temperatura e composição química gasosa para identificação. temperatura e composição química na entrada do filtro de mangas. com o uso da simulação é possível ava- Leitura de apoio mencionada no texto: 1 Artigo: “Como obter o rendimento máximo do filtro de mangas” oferece maiores detalhamentos sobre especificação de elementos filtrantes. Uma versão atualizada foi publicada na Revista Química e Derivados nº 407. pelo menos. No entanto.junho . Conclusões complementares – A avaliação do aspecto químico da filtração é indispensável nas investigações de falhas de projetos ou de solução de problemas crônicos de sistemas de filtração. permitindo a identificação precoce de problemas. é fortemente recomendável a avaliação concomitante do aspecto mecânico. Obviamente. Este artigo foi publicado na edição no14 da Revista Meio Filtrante. mesmo assim. 3 Artigo: “Como fazer uma avaliação de Sistemas de Despoeiramento” descreve a metodologia ótima para identificação e solução dos problemas típicos em filtração industrial seca. Vale a analogia: enquanto as amostragens constituem uma fotografia do processo industrial. possibilitando assim. a eficiência do sistema de limpeza3. no mínimo. Este artigo foi atualizado com base em artigo homônimo do mesmo autor publicado e apresentado no “V Congresso Brasileiro de Cimento Portland” – ABCP . (http://www. Dessa forma.em Novembro de 1999 – Belo Horizonte/MG. Isso não invalida. como por exemplo. tem sido observado que muitos questionários sobre o sistema de filtração.Não foi verificada diferença significativa entre os dados simulados de vazão e temperatura gasosa para os cenários quente-chuvoso e frio-seco.com. 2 Artigo: “Lavagem seca do SO2 através de filtros de mangas” traz mais informações sobre a técnica de neutralização química de gases ácidos. determinação de garantias de performance confiáveis e solução de problemas que por outro método não tenham sido possíveis. Devido ao fato da temperatura e umidade serem relativamente elevadas. Incorporada no software Proteus 2.

486. Vortex Consultoria Industrial Ltda. Ciclones e Precipitadores Eletrostáticos em todo seu ciclo de vida.Porto Alegre / RS - CEP 90. MODELO INDUSTRIAL SUSTENTÁVEL CONSULTORIA AMBIENTAL . Sistemas de Despoeiramento.www.vortexindustrial. serviços de reengenharia e auditoria de sistemas falhos. Sistemas para Recuperação de energia térmica e de água desperdiçados no processo industrial. VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL – é uma empresa com Tecnologia 100% Nacional especializada em fornecimento de Consultoria e Equipamentos destinados a Sustentabilidade Ambiental para as Indústrias de todos os segmentos industriais do Mercado Mundial. Sistemas para Filtração Química de gases tóxicos / poluentes.com.br .Com a missão de modernizar as indústrias do Modelo Vigente para o Modelo Sustentável.br . Sistemas para Conversão Química de resíduos em insumos para outras indústrias são itens de especialidade da Vortex Industrial. – Rua José do Patrocínio.vendas@vortexindustrial. análises laboratoriais de mangas e particulados.Com a missão assessorar o Usuário de Filtros de Mangas. projetos detalhados.77/0001-13 Fone (51) 32 76 70 79 / Fax (51) 32 76 70 77 . água ou matérias-primas do processo industrial. os Equipamentos Vortex coíbem os custos devido aos desperdícios de energia. bem como.APRESENTAÇÃO VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL LTDA. 408 / 1301 . os Serviços Vortex englobam amostragem de chaminés. MODELO INDUSTRIAL VIGENTE CONSULTORIA INDUSTRIAL .com.050-000 CNPJ 050. cursos de capacitação em despoeiramento.

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