UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS ESCOLA DE ENGENHARIA DA UFMG PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM CONSTRUO CIVIL

ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE NANOCERMICA AO CONCRETO

Rodrigo Perfeito Marques de Castro

Belo Horizonte Fevereiro, 2009

RODRIGO PERFEITO MARQUES DE CASTRO

ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE NANOCERMICA AO CONCRETO

Dissertao apresentada ao Programa de Ps Graduao em Construo Civil da Universidade Federal de Minas Gerais, como parte dos requisitos necessrios obteno do ttulo de Mestre em Construo Civil. rea de concentrao: Materiais de Construo Civil. Linha de pesquisa: Materiais cimentcios. Orientadora: Profa. Dra. Adriana Guerra Gumieri Co-orientador: Prof. Dr. Antnio Ferreira vila

Belo Horizonte Escola de Engenharia da UFMG Fevereiro, 2009

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS ESCOLA DE ENGENHARIA DA UFMG PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM CONSTRUO CIVIL
ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE NANOCERMICA AO CONCRETO

Rodrigo Perfeito Marques de Castro

Dissertao apresentada ao Programa de Ps Graduao em Construo Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal de Minas Gerais, como parte dos requisitos necessrios obteno do ttulo de Mestre em Construo Civil.

Comisso Examinadora:

Belo Horizonte, 27 de Fevereiro de 2009.

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Dedico este trabalho ao meu amado filho Caio, minha me, ao meu pai (In Memorian), aos meus irmos, s minhas irms e aos meus orientadores.

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AGRADECIMENTOS

Agradeo Profa Adriana Gumieri, orientadora deste trabalho pelas longas e produtivas discusses tcnicas. Ao meu paciente co-orientador Prof. Antnio vila, que muito me acolheu em sua sala de trabalho. A todos os professores do DEMC por todo o conhecimento compartilhado na psgraduao. Ao amigo Cndido, chefe de laboratrio da Construtora Andrade Gutierrez S.A., pelas dicas e incentivo nesta pesquisa e pela execuo dos ensaios durante toda a pesquisa. A minha famlia, que sempre me apoiou e incentivou em qualquer rdua empreitada, em especial minha irm Cludia que sempre acredita nas infinitas possibilidades que o SENHOR tem para todos ns. Ao meu amado filho Caio, por ser fonte inspiradora de todos os meus passos. Ao meu pai, que mesmo estando ausente, sempre manteve sua sabedoria ao meu lado. minha me, por preocupar com minha educao e no me deixar fraquejar em nenhum momento. Aos amigos de trilha e chuteira, pelos relaxantes finais de semana de moto e futebol. Aos amigos da Construtora Andrade Gutierrez S.A. que permitiram este sonho tornase realidade. Aos colaboradores do Laboratrio de Concreto da Construtora Andrade Gutierrez S.A., em especial aos laboratoristas Tim, Ronaldo, Ricardo, Raimundo e Z Dilson, pelas concretagens e extrema pacincia. E por fim, s empresas que doaram materiais e equipamentos para a realizao deste recompensador trabalho experimental desta dissertao, especialmente Construtora Andrade Gutierrez S.A., pela possibilidade de realizao de todos os ensaios em seus laboratrios das obras Sistema Rio das Velhas e Centro Administrativo de Minas Gerais.

O iluminado sofre represso veemente do medocre. Albert Einstein

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SUMRIO

LISTA DE FIGURAS LISTA DE TABELAS LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS LISTA DE UNIDADES LISTA DE EQUAES RESUMO ABSTRACT 1. INTRODUO 2. OBJETIVOS 3. JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA DO TEMA 4. REVISO BIBLIOGRFICA 4.1. Definio de argila 4.2. Aplicao das argilas 4.3. Nanotecnologia e o concreto 4.4. Composio da nanocermica de montmorillonita 4.5. Utilizao da nanocermica no concreto 4.6. Vantagens da utilizao de nanopartculas 4.7. ltimos avanos sobre a natureza da coeso do C-S-H 4.8. Efeitos de aditivos qumicos na nanoestrutura do C-S-H

x xii xiv xvi xvii xviii xix 20 22 22 23 23 24 24 25 27 30 33 34

vii 4.9. Histrico dos materiais componentes do concreto 4.9.1. Pozolanas 4.9.1.1. Definio 4.9.1.2. Produo de cimento com base em pozolanas 4.9.1.3. Formao de C-S-H 4.9.2. A nanocincia e a nanotecnologia do cimento 4.9.3. Definio e estrutura do concreto 4.9.3.1. Agregado 4.9.3.2. Pasta de cimento 4.9.3.3. gua 4.9.3.4. Zona de transio 5. MATERIAIS E METODOLOGIA 5.1. Seleo dos materiais 5.1.1. Nanocermica 5.1.2. Cimento 5.1.3. Agregado mido 5.1.4. Agregado grado 5.1.5. Aditivo 5.2. Metodologia 5.2.1. Determinao da atividade pozolnica 5.2.2. Caracterizao dos agregados utilizados na pesquisa 5.2.2.1. Agregado mido 5.2.2.2. Agregado grado 5.2.3. Dosagem dos traos de argamassa 34 35 35 36 36 37 38 39 39 41 41 43 43 43 44 45 45 45 46 46 47 47 47 48

viii 5.2.4. Moldagem e cura dos corpos de prova de argamassa 5.2.5. Dosagem dos traos de concreto 5.2.6. Moldagem e cura dos corpos de prova de concreto 5.2.7. Ensaios fsicos nos concretos endurecidos 5.2.7.1. Clculo do fluxo de gua passante 5.2.7.2. Compresso axial 5.2.7.3. Trao por compresso diametral 6. RESULTADOS E DISCUSSES 6.1. Determinao de atividade pozolnica mtodo qumico 6.2. Caracterizao dos agregados 6.2.1. Agregado mido 6.2.2. Agregado grado 6.2.3. Argamassa 6.3. Trabalhabilidade do concreto no estado fresco 6.4. Ensaios realizados nos concretos endurecidos 6.4.1. Clculo do fluxo de gua passante 6.4.2. Resistncia compresso axial 6.4.3. Resistncia trao por compresso diametral 7. CONCLUSES 8. SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS 9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ANEXOS Anexo A Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica. 49 50 51 52 52 56 59 62 62 63 63 64 65 69 70 70 73 80 87 90 91 98

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ix Anexo B Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,50 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica. Anexo C Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica. Anexo D Modelo de ruptura do CP na trao por compresso diametral aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45, 0,50 e 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica. Anexo E Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica. Anexo F Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,50 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica. Anexo G Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.

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LISTA DE FIGURAS

Figura 4.1: Uma amostra de Montmorilonita Figura 4.2: Estrutura dos C-S-H em diferentes escalas de observao Figura 4.3: Modelo de Feldman e Sereba Figura 4.4: Tipos de ligao entre as folhas de C-S-H Figura 4.5: Exemplos de monumentos que j utilizavam cimento Figura 4.6. Formao de etringita Figura 4.7. Cristal de etringita Figura 5.1. Mistura de argamassa para moldagem Figura 5.2. Corpos de prova de argamassa Figura 5.3. Moldagem dos corpos de prova de concreto Figura 5.4. Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone Figura 5.5. Corpo de prova para determinao da permeabilidade Figura 5.6. Permeabilmetro preso pastilha por dois alicates Figura 5.7. Pndulo enroscado pronto para a gua ser adicionada Figura 5.8. Manmetro indicando presso no sistema Figura 5.9. Disco de neoprene Figura 5.10. Regularizao de face com disco de neoprene Figura 5.11. Prensa digital Figura 5.12. Disposio do corpo de prova Figura 5.13. Corpo de prova ajustado na prensa Figura 5.14. Corpo de prova rompido por trao diametral Figura 6.1. Resultados dos ensaios de atividade pozolnica

26 28 29 30 35 40 42 49 49 51 52 53 54 54 55 56 57 57 59 60 60 62

xi Figura 6.2. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 3 dias Figura 6.3. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 7 dias Figura 6.4. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 28 dias Figura 6.5. Curva de Abrams - Compresso axial aos 3 dias Figura 6.6. Curva de Abrams - Compresso axial aos 7 dias Figura 6.7. Curva de Abrams - Compresso axial aos 28 dias Figura 6.8. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 28 dias Figura 6.9. Resultados dos ensaios de trao aos 3 dias Figura 6.10. Resultados dos ensaios de trao aos 7 dias Figura 6.11. Resultados dos ensaios de trao aos 28 dias Figura 6.12. Resultados dos ensaios de trao aos 28 dias 67 67 68 76 77 77 78 83 84 84 85

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LISTA DE TABELAS

Tabela 5.1: Caractersticas da nanocermica Tabela 5.2: Caractersticas do cimento CPV ARI Tabela 5.3: Caractersticas do aditivo Tabela 5.4: Traos de argamassa Tabela 5.5: Traos de concreto com nanocermica Tabela 5.6: Quantidades de ensaios realizados para permeabilidade Tabela 5.7: Quantidades de ensaios realizados para compresso axial Tabela 5.8: Quantidades de ensaios realizados para trao diametral Tabela 6.1: Caractersticas do agregado mido Tabela 6.2: Caractersticas do agregado grado Tabela 6.3: Resultado da compresso axial das argamassas 3 dias Tabela 6.4: Resultado da compresso axial das argamassas 7 dias Tabela 6.5: Resultado da compresso axial das argamassas 28 dias Tabela 6.6: Traos utilizados nos concretos Tabela 6.7: Resultados dos ensaios de permeabilidade Tabela 6.8: Resultados dos ensaios de permeabilidade Tabela 6.9: Resultados dos ensaios de permeabilidade Tabela 6.10: Resultados da compresso axial dos concretos 3 dias Tabela 6.11: Resultados da compresso axial dos concretos 7 dias Tabela 6.12: Resultados da compresso axial dos concretos 28 dias Tabela 6.13: Resistncia mdia compresso axial dos concretos

43 44 45 48 51 55 58 61 63 64 65 66 66 69 70 71 72 73 74 74 75

xiii Tabela 6.14: Anlise estatstica dos resultados de compresso axial Tabela 6.15: Resultados da trao dos concretos 3 dias Tabela 6.16: Resultados da trao dos concretos 7 dias Tabela 6.17: Resultados da trao dos concretos 28 dias Tabela 6.18: Resistncia mdia trao dos concretos Tabela 6.19: Anlise estatstica dos resultados de trao 79 80 81 81 82 86

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ABC ABCP ABNT A/C ACI AFM Al2O3 ANOVA ARI ASE ASTM 2CaSO4.H2O Ca(OH)2 CBC CC CH CO2 CONSAG CP C-S-H DEMC DEMEC DNS DS EMBRAPA Fe2O3 c t,D GDL IAP IRC MPa MEV MQ NBR NBR NM OH q RMN SiO2 Associao Brasileira de Cermica Associao Brasileira de Cimento Portland Associao Brasileira de Normas Tcnicas Relao gua/Cimento American Concrete Institute Atomic Force Microscope xido de alumnio On-Way Analysis of Variance Alta Resistncia Inicial rea Superficial Especfica American Society for Testing and Materials Sulfato de Clcio Hidratado Hidrxido de Clcio Congresso Brasileiro de Cimento Concreto convencional Cristais de Hidrxido de Clcio Dixido de Carbono Construtora Andrade Gutierrez S.A. Cimento Portland Silicatos de clcio hidratado Departamento de Engenharia de Materiais e Construo Departamento de Engenharia Mecnica Diferena no significativa Diferena significativa Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria xido de Ferro Resistncia compresso axial Resistncia trao por compresso diametral Grau de liberdade ndice de Atividade Pozolnica Institut de Recherche em Construction Mega Pascal Microscpio Eletrnico de Varredura Mdias quadradas Norma Brasileira Registrada Norma MERCOSUL Hidrxido Fluxo passante Ressonncia Magntica Nuclear Dixido de Silcio

xv Si-O-SI Si-O-Ca-O-Si SiO4 SNIC Slump UFMG UNESP Siloxano Ligao Clcio - Silcio Slica Sindicato Nacional da Indstria do Cimento Abatimento do tronco de cone de Abrams Universidade Federal de Minas Gerais Universidade Estadual Paulista

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LISTA DE UNIDADES

# m kN kgf/cm g/cm Mega Micro Mili Nano MPa MPa/s mmol mm min m/g nm rpm N t L d F G1 G2 t

mesh (malha de peneira) micrometro mcron ngstrm quiloNewtons quilograma fora por centmetro quadrado gramas por centmetros cbicos 1 x 10 6 -6 1 x 10 -3 1 x 10 -9 1 x 10 mega Pascal mega Pascal por segundo milimol milmetros minutos metros quadrados por grama nanmetro Rotaes por minuto Newtons tonelada Altura do corpo de prova (mm) Dimetro do corpo de prova (mm) Fora mxima alcanada (kN ou N) Leitura no micrmetro (Inicial) Leitura no micrmetro (Final) Intervalo de tempo entre leituras PI (Constante)

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LISTA DE EQUAES

Equao 4.1: Equao da precipitao de silicatos de clcio hidratados Equao 5.1: Equao do fluxo passante Equao 5.2: Equao da resistncia compresso axial Equao 5.3: Equao da resistncia trao por compresso diametral

35 55 58 61

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RESUMO

A nanocincia e a nanotecnologia so reas que apresentam grande potencial para o desenvolvimento de novos materiais e novas aplicaes. Recentemente inmeros pesquisadores esto utilizando o conceito de nanotecnologia para criao de compsitos de cimento Portland, na qual se busca a compreenso da hidratao das partculas de cimento e a adio de partculas nanomtricas (nm), seja nanoslica ou nanofibras. A maioria dos avanos no desempenho dos materiais cimentcios conseguidos nas ltimas dcadas foram realizados atravs da otimizao dos empacotamentos granulares e, sobretudo, pela reduo da porosidade capilar com a utilizao racional de aditivos qumicos cada vez mais eficientes. Neste estudo foi investigado o efeito da adio de nanopartcula cermica de montimorillonita ao concreto de cimento Portland. Para tal foram escolhidas duas condies de trabalho, relao gua/cimento (0,45 / 0,50 / 0,55), e as seguintes quantidades de nanocermica 0%, 2% e 4%. Foram analisados os seguintes parmetros: trabalhabilidade, fluxo de gua passante, resistncia compresso e trao. A adio da nanocermica causou uma reduo na trabalhabilidade, o que j era esperado. Os resultados de compresso axial para 28 dias mostraram uma melhora de 11% e 14% dependendo da relao gua/cimento. J no caso da resistncia trao por compresso diametral, a melhor opo foi a de 4% de nanocermica. Neste caso, a melhora foi de 6% para a relao gua/cimento igual a 0,55 e de 18% e 21% para 0,45 e 0,50, respectivamente. A adio de nanocermica parece ser uma tima opo para preparao de concretos de cimento Portland. A nanocermica apresentou atividade pozolnica.

Palavras-chave: construo civil, nanotecnologia, cimento, concretos, adies minerais.

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ABSTRACT

Nanoscience and nanotechnology are areas that have a great potential for new materials and new applications development. Recently many researches are using the nanotechnology concept to create Portland concrete composites, where they look for the comprehension of the hydration of cement particles and addition of nanometrics (nm) particles, either nano-silica or nanofibres. In the last decades, the majority of the progress in the performance of cimentitious materials had been carried through the optimization of the grain stacking and, over all, through the reduction of the capillary porosity with the rational use of chemical additives more and more efficient. This study investigated the effect of the addition of nanoparticles of ceramic montimorillonita at Portland cement concrete. For such, two working conditions were chosen, ratio water / cement (0.45 / 0.50 / 0.55), and the following quantities of nanoceramic 0%, 2% and 4%. We analyzed the following parameters: workability, flux of the water flowing, compressive strength and tensile strength. The addition of nanoceramic caused a reduction in workability, which was expected. The results of axial compression for 28 days showed an improvement of 11% and 14% depending on the ratio water / cement. In the case of tensile strength by diametrical compression, the best option was to 4% of nanoceramic. In this case, the improvement was 6% for the ratio water / cement equal to 0.55 and 18% and 21% for 0.45 and 0.50, respectively. The addition of nanoceramic seems to be an excellent option for the preparation of Portland cement concrete. The nanoceramic presented pozzolanic activity.

Key-words: civil construction, nanotechnology, cement, concrete, mineral admixtures.

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1. INTRODUO A palavra Nanotecnologia foi utilizada pela primeira vez pelo professor Norio Taniguchi em 1974 para descrever tecnologias que permitam a construo de materiais a uma escala de 1 nanometro. Nos anos 80, o conceito de Nanotecnologia foi popularizado por Eric Drexler atravs do livro Engines of Creation. Este livro, embora contendo algumas especulaes prximas da fico cientfica baseou-se no trabalho srio desenvolvido por Drexler enquanto cientista (DREXLER, 1982). A nanotecnologia est associada a diversas reas (como a medicina, eletrnica, cincia da computao, fsica, qumica, biologia e engenharia dos materiais) de pesquisa e produo na escala nano (escala atmica). O princpio bsico da nanotecnologia a construo de estruturas e novos materiais a partir dos tomos (os tijolos bsicos da natureza). uma rea promissora, mas que d apenas seus primeiros passos, mostrando, contudo, resultados surpreendentes (na produo de semicondutores, nanocompsitos, biomateriais, chips, entre outros). A nanotecnologia um termo abrangente que engloba muitas reas de pesquisa que tratam de objetos mensurados em nanometros. Um nanometro (nm) um bilionsimo de metro, ou um milionsimo de milmetro. Pode-se tentar saber como as nanopartculas influenciaram na fabricao de concretos e que impacto a nanotecnologia ter sobre o setor da construo civil nas prximas dcadas. A nanotecnologia a engenharia dos materiais e das estruturas com tamanho variando de 1 a 100 nanmetros (10-9 a 10-7 m). Para termos de comparao, um nanmetro representa quatro tomos de silcio colocados um ao lado do outro e o dimetro de um fio de cabelo humano mede cerca de 30.000 nanmetros (GLEIZE, 2007). O refino da estrutura dos materiais ou a incorporao de nano objetos permite o aumento das superfcies de contato e a reatividade, o que gera vrias vantagens em termos de reforo e de eficincia. Isso abre grandes perspectivas a respeito da fabricao de materiais de sntese com propriedades atpicas (GLEIZE, 2007). A nanocincia/nanotecnologia intrinsecamente multidisciplinar, e sua aplicao abrange todas as reas de cincia com interaes fortes e mltiplas entre elas (qumica, fsica, cincias da vida, materiais e vrias engenharias) (GLEIZE, 2007). Na indstria da construo, a nanotecnologia tem potencial para melhorar muitos materiais de construo, tais como: aos estruturais, polmeros, materiais cermicos e materiais cimentcios. O desenvolvimento de materiais nanomodificados poderia, por exemplo, tornar as estruturas mais resistentes, leves e seguras; os sistemas de fechamento e vedao mais isolantes, trmicos e acsticos com vrias funcionalidades adicionais, como captao e armazenamento de energia, autoreparo, autolimpeza, proteo contra o fogo, aquecimento/resfriamento (GLEIZE, 2007).

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Os nanomateriais e materiais nanomodificados so classificados em trs famlias (LE MAROIS, 2004 apud GLEIZE, 2007): a Materiais nanoreforados ou nanocarregados nos quais os nano objetos podem ser incorporados na matriz por mistura ou produzidos in situ, proporcionando reforo e reduo de massa (nanocompsitos), criando novas funes (ticas, eletromagnticas, trmicas). Os nano objetos podem tambm ser usados tais quais (catalisadores, marcadores fluorescentes, etc.); b Materiais nanoestruturados em superfcies com propriedades de superfcie previamente estabelecidas (resistentes abraso, oxidao, etc.), novas funcionalidades (aspectos, aderncia, funes ticas, etc.); c Materiais nanoestruturados em volume com modificao da nanoestrutura, porosidade, podendo ser produzidos por automontagem molecular, usando os conceitos da sntese biomimtica. No Brasil, a nanotecnologia ainda est comeando. Mas, j h resultados importantes. Por exemplo, um grupo de pesquisadores da EMBRAPA, liderados pelo Dr. L. H. Mattoso, desenvolveu uma "lngua eletrnica", um dispositivo que combina sensores qumicos de espessura nanomtrica, com um sofisticado programa de computador para detectar sabores. A lngua eletrnica da EMBRAPA, que ganhou prmios e est patenteada, mais sensvel do que a prpria lngua humana. Ela um produto nanotecnolgico, pois depende para seu funcionamento da capacidade dos cientistas de sintetizar novos materiais e de organiz-los, camada molecular por camada molecular, em um sensor que reage eletricamente a diferentes produtos qumicos. No s na EMBRAPA, entretanto, que se faz nanotecnologia no Brasil. O mesmo acontece nas principais universidades e centros de pesquisa do pas. (SANTOS, 2005) Aplicaes em catlise, isto , na qumica e na petroqumica, em entrega de medicamentos, sensores, materiais magnticos, computao quntica, so alguns exemplos da nanotecnologia sendo desenvolvidos no Brasil. O que precisamos agora aprender a transformar todo este conhecimento em riquezas para o pas. A nanotecnologia extremamente importante para o Brasil, por que a indstria brasileira ter de competir internacionalmente com novos produtos para que a economia do pas se recupere e retome o crescimento econmico. Esta competio somente ser bem sucedida com produtos e processos inovadores, que se comparem aos melhores que a indstria internacional oferece. Isto significa que o contedo tecnolgico dos produtos ofertados pela indstria brasileira ter de crescer substancialmente nos prximos anos e que a fora de trabalho do pas ter de receber um nvel de educao em cincia e tecnologia muito mais elevado que o de hoje. Este um grande desafio para todos ns.

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2. OBJETIVOS O objetivo desse trabalho avaliar a aplicabilidade da nanocermica na construo civil, especificamente sua adio em concreto para avaliao do desempenho do mesmo. Alm disso, tem-se o interesse em abordar algumas propriedades do produto, fornecendo caractersticas do material j adicionado ao concreto, tais como: resistncia compresso, resistncia trao e fluxo de gua passante do concreto fabricado. Como objetivos secundrios pretendem-se: a) Avaliao do desempenho de concretos no estrado fresco, medidas de trabalhabilidade e plasticidade; b) Avaliao do desempenho de concretos no estado endurecido, por meio de ensaios de propriedades mecnicas; c) Avaliao da durabilidade do concreto sob o aspecto do fluxo de gua passante. 3. JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA DO TEMA A abordagem por nanocermica como material para utilizao na indstria da construo foi devido nanotecnologia ter potencial para melhorar muitos materiais de construo, tais como: aos estruturais, polmeros, materiais cermicos e materiais cimentcios. O desenvolvimento de materiais nanomodificados poderia, por exemplo, tornar as estruturas mais resistentes, leves e seguras; provocar modificaes significativas nas propriedades dos concretos, tais como: resistncia compresso e melhoria na matriz cimentcia. Com a utilizao adequada, o setor de construo pode ter ganhos tcnicos e econmicos expressivos. O estudo das caractersticas da nanocermica e a proporo adequada para sua utilizao no concreto visam contribuir para futura regulamentao tecnolgica.

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4. REVISO BIBLIOGRFICA 4.1. DEFINIO DE ARGILA Argila um material natural, de textura terrosa, de granulao fina, constituda essencialmente de argilominerais, podendo conter outros minerais que no so argilominerais (quartzo, mica, pirita, hematita, etc), matria orgnica e outras impurezas. Os argilominerais so os minerais caractersticos das argilas; quimicamente so silicatos de alumnio ou magnsio hidratados, contendo em certos tipos outros elementos como ferro, potssio, ltio e outros (ABC, 2000). Graas aos argilominerais, as argilas na presena de gua desenvolvem uma srie de propriedades tais como: plasticidade, resistncia mecnica a mido, retrao linear de secagem, compactao, tixotropia e viscosidade de suspenses aquosas que explicam sua grande variedade de aplicaes tecnolgicas. Os principais grupos de argilominerais so caulinita, ilita e esmectitas ou montmorillonita (ABC, 2000). O que diferencia estes argilominerais so basicamente o tipo de estrutura e as substituies que podem ocorrer, dentro da estrutura, do alumnio por magnsio ou ferro, e do silcio por alumnio ou ferro, principalmente, e conseqente neutralizao das cargas residuais geradas pelas diferenas de cargas eltricas dos ons por alguns ctions. Dessa forma, na caulinita praticamente no ocorre substituio, na ilita ocorre substituio e o ction neutralizante o potssio; na montmorilonita tambm ocorrem substituies e os ctions neutralizantes podem ser sdio, clcio, potssio e outros. Isto implica em diferenas nas caractersticas de interesse para as diversas aplicaes tecnolgicas (ABC, 2000). Como exemplo, argilas constitudas essencialmente pelo argilomineral caulinita so as mais refratrias, pois so constitudas essencialmente de slica (SiO2) e alumina (Al2O3), enquanto que os outros, devido presena de potssio, ferro e outros elementos, tm a refratariedade sensivelmente reduzida. A presena de outros minerais, muitas vezes considerados como impurezas, pode afetar substancialmente as caractersticas de uma argila para uma dada aplicao; da a razo, para muitas aplicaes, de se eliminar por processos fsicos os minerais indesejveis. Processo este chamado de beneficiamento, em funo principalmente das possibilidades de emprego tecnolgico, que so influenciadas pela gnese e pela composio mineralgica do material, em muitos casos as argilas recebem designaes como: caulins, bentonitas, argilas refratrias, flint-clays e ball-clays (ABC, 2000).

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4.2. APLICAES DAS ARGILAS As argilas apresentam uma enorme gama de aplicaes, tanto na rea de cermica como em outras reas tecnolgicas. Pode-se dizer que em quase todos os segmentos de cermica tradicional a argila constitui total ou parcialmente a composio das massas. De um modo geral, as argilas que so mais adequadas fabricao dos produtos de cermica vermelha apresentam em sua constituio os argilominerais ilita, de camadas mistas ilita-montmorilonita e clorita-montmorilonita, alm de caulinita, pequenos teores de montmorilonita e compostos de ferro. As argilas para materiais refratrios so essencialmente caulinticas, devendo apresentar baixos teores de compostos alcalinos, alcalino-terrosos e de ferro; podendo conter ainda em alguns tipos a gipsita (2CaSO4.H2O) que o sulfato de clcio hidratado. As argilas para cermica branca so semelhantes s empregadas na indstria de refratrios; sendo que para algumas aplicaes a maior restrio a presena de ferro e para outras, dependendo do tipo de massa, alm do ferro a gipsita. No caso de materiais de revestimento so empregadas argilas semelhantes quelas utilizadas para a produo de cermica vermelha ou as empregadas para cermica branca e materiais refratrios (ABC, 2000). 4.3. NANOTECNOLOGIA E O CONCRETO A ASTM C 150 define o cimento Portland como um aglomerante hidrulico produzido pela moagem do clnquer, que consiste essencialmente de silicatos de clcio hidrulicos, usualmente com uma ou mais formas de sulfato de clcio como um produto de adio, demonstrada por MEHTA (1994), [...] o tamanho das partculas de cimento normalmente menor do que 50 mcrons sendo que para micro cimentos as partculas so de no mximo 5 mcrons [...].
O concreto de cimento Portland o material mais usado na construo civil mundial, basicamente constitudo de cimento Portland com agregado mido, agregado grado e gua. Suas vantagens tcnicas e econmicas so sem dvida sua marca registrada, pois a maioria das aplicaes oferece propriedades adequadas a um baixo custo. Portanto saber mais sobre o concreto torna-se de extrema importncia, principalmente em escalas menores onde a nanotecnologia j est sendo usada para melhorar o seu desempenho. (BALAGURU,2005).

Segundo BALAGURU (2005), [...] o nanoconcreto definido como o concreto feito com partculas de cimento Portland que so menores de 500 nanmetros como agente de cimentao, portanto o tamanho das partculas de cimento tem de ser reduzido [...]. Algumas pesquisas esto buscando compreender e contribuir com o estudo do concreto em nanoescala, por exemplo, estudos sobre a nanoestrutura da pasta de cimento e sua porosidade, a adio de nano-slica (SiO2) ao cimento Portland, o comportamento das propriedades mecnicas do cimento Portland com a adio dos

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nanotubos de carbono, a resistncia abraso com a adio de nanopartculas ao concreto, entre outros. (BEAUDOIN,2005) A nanotecnologia poderia ajudar inclusive a diminuir as emisses de CO2 produzidas pela indstria de cimento global, uma vez que a produo de cimento est atualmente prxima de 1,6 bilhes de toneladas por ano e atravs da calcinao da pedra calcria se produz o xido de clcio e dixido de carbono numa proporo de 0,97 toneladas de CO2 para cada tonelada de clnquer produzido. Cerca de 900 kg de clnquer usado em cada 1000 kg de cimento produzido, portanto a indstria de cimento global produz cerca de 1,4 toneladas de CO2 por ano. Isto representa aproximadamente 6% da produo total de CO2 no mundo produzido pelo homem (REPORT ON NANOTECHNOLOGY AND CONSTRUCTION, 2006). 4.4. COMPOSIO DA NANOCERMICA DE MONTMORILLONITA A Montmorillonita um mineral do grupo dos silicatos, subgrupo filosilicatos e dentro deles pertence a chamadas argilas. um hidroxisilicato de magnsio e alumnio, com outros possveis elementos. Recebe seu nome da localidade francesa de Montmorillon. Se caracteriza por uma composio qumica inconstante. solvel em cidos e se expande ao contato com gua. Estruturalmente se compe por uma capa central que contm alumnio e magnsio coordenados octadricamente em forma de xidos e hidrxidos. Tal capa central est rodeada por outras duas capas. As capas externas esto formadas por xidos de silcio coordenados tetradricamente. Para fundao de construes um dos terrenos que se devem ter mais precauo devido a seu carter expansivo (ATLAS DE MINERAIS DE ROCHAS UNESP, 1998). Caracterizao da Montmorillonita:

Frmula Qumica: (Na,Ca)0,3(Al,Mg)2Si4O10(OH)2.nH2O; Composio: Silicato de alumnio, magnsio e clcio hidratado; Cristalografia: Monoclnico; Classe: Prismtica; Propriedades pticas: Biaxial negativo; Hbito: Massas micro e criptocristalino; Clivagem: Perfeita {001}; Dureza: 1 2; Tamanho das partculas secas por volume: 10% < 2 m 50% < 6 m 90% < 13 m

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Densidade relativa: 2,0 g/cm - 2,7 g/cm; Fratura: Conchoidal (no agregado); Brilho: Lustroso (no agregado); Cor: Branco, cinza, rosa, azul; Associao: Associada zelitas, quartzo e outros minerais de argila; Propriedades diagnsticas: Associao mineral, hbito, cor, propriedades pticas e mecnicas; Ocorrncia - Produto de alterao de rochas gneas efusivas, metamrficas e sedimentares em ambiente mal drenado.

Fig 4.1. Uma amostra de Montmorillonita. Fonte: ATLAS DE MINERAIS DE ROCHAS UNESP, 1998.

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4.5. UTILIZAO DA NANOCERMICA NO CONCRETO O cimento o material de construo mais usado; consequentemente, a nanotecnologia do cimento e seus produtos de grande importncia para essa indstria. O consumo de cimento no Brasil de, aproximadamente, 40 milhes toneladas/ano (SNIC, 2007 apud GLEIZE, 2007) Concretos, argamassas e derivados, que possuem as nanoestruturas complexas do cimento e seus hidratos, so excelentes candidatos para a manipulao e o controle de suas propriedades atravs da nanotecnologia. (GLEIZE, 2007) A adio de nanopartculas ao concreto, por exemplo, permitir um melhor controle da sua microestrutura, o que no permitem as tecnologias atuais, e permitir produzir materiais mais resistentes e mais durveis. A capacidade de programar a difuso progressiva dos aditivos qumicos em concretos e argamassas permitir tornar mais eficientes as operaes no canteiro, e a utilizao de ligantes reforados com fibras e armaduras de dimetro nanomtrico permitir produzir produtos cimentcios mais resistentes, impedindo a formao e a propagao de fissuras (IRC, 2002 apud GLEIZE, 2007). O cimento hidratado composto majoritariamente por um silicato de clcio hidratado comumente chamado C-S-H. Durante a hidratao, o C-S-H recobre progressivamente os gros de cimento anidros e preenche, aos poucos, o espao intergranular. Essa fase hidratada considerada como o verdadeiro ligante da pasta de cimento endurecida e o principal responsvel por grande parte das propriedades da pasta de cimento endurecida (GLEIZE, 2007). O C-S-H um material frgil com baixa resistncia trao. tambm responsvel pela instabilidade dimensional dos produtos base de cimento. A natureza e o teor do C-S-H controlam aspectos como retrao total e retrao reversvel devido perda de gua e tambm fluncia (deformao lenta, sob carga permanente). Esses aspectos so extremamente importantes em projetos de engenharia, pois podem ocasionar o surgimento de tenses que podem levar a fissuras e at runa de peas ou ao surgimento de deformaes que impedem a utilizao correta da estrutura (GLEIZE, 2007). O C-S-H apresenta modo de organizao estrutural multi-escala, conforme descrito a seguir e indicado na Figura 4.2 (CONG; KIRKPATRICK, 1996; PLASSAIS, 2003; MINET, 2003) apud GLEIZE e PELISSER (2007): Em nvel macroscpico, o C-S-H formado por aglomerados Estes aglomerados so formados por partculas ou nanocristalitas, que podem ser assemelhadas a um empilhamento desordenado de tijolos (MINET, 2003 apud GLEIZE e PELISSER, 2007); Cada partcula ou nanocristalita composta por um empilhamento de folhas (uma dezena, nas condies mais favorveis de sntese); Cada folha composta por uma dupla camada central de octaedros de CaO inserida entre duas camadas de tetraedros de SiO4, similar tobermorita.

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A tobermorita geralmente considerada como o modelo estrutural do C-S-H. O modelo estrutural de folhas constitudas por uma estrutura de um plano duplo de octaedros de clcio ligados entre eles por suas arestas. Fixados em cada face, h cadeias de tetraedros de slica de comprimentos variveis. As molculas de gua separam estas folhas. O C-S-H ento modelado por uma estrutura em folhas similar a da tobermorita, mas com numerosas imperfeies e irregularidades, de fato uma estrutura quase amorfa (PLASSAIS, 2003 apud GLEIZE e PELISSER, 2007).

Fig 4.2. Estrutura do C-S-H em diferentes escalas de observao. Fonte: MINET, 2003 apud GLEIZE, 2007.

A sucesso destas folhas forma um cristalito lamelar. Esta estrutura foi colocada em evidencia por microscopia eletrnica de transmisso de C-S-H de sntese... como mostra a figura 4.3 (PELLENQ; VAN DAMME, 2004 apud GLEIZE e PELISSER, 2007). Estudos por microscopia de fora atmica (AFM) permitiram demonstrar que as dimenses destas lamelas so de cerca de 50 x 50 x 6 nm (GAUFFINET et al., 1998 apud GLEIZE e PELISSER, 2007). Vrios trabalhos (JOHANSSON et al., 1999; PORTENEUVE et al. 2001; ANDERSON et al. , 2000; WANG; SCRIVENER, 2002; GRUTZECK, 1999; CHENA et al. 2004; RICHARDSON, 1999, 2000, 2004) apud (GLEIZE e PELISSER, 2007) realizados com base em espectroscopia por ressonncia magntica nuclear (RMN), especialmente o 29Si, colocam em evidncia a existncia de diferentes ambientes segundo a coordenao dos tetraedros de slica (a denominao comum Qn, no qual n o nmero de ligaes com um outro tetraedro). Nos espectros de RMN de 29Si nas pastas de cimentos hidratados, os picos Q1 e Q2 so dominantes, e sua intensidade cresce com o grau de hidratao, sendo associados presena de C-S-H. Estes resultados so compatveis com um modelo de C-S-H que consiste em cadeias curtas de tetraedros de SiO4. O mtodo tem demonstrado, tambm, que a taxa de polimerizao diminui com aumento da relao Ca/Si. (PLASSAIS, 2003; MINET, 2003; CONG e KIRKPATRICK, 1996) apud (GLEIZE e PELISSER, 2007). H consenso, tambm, de que existem pelo menos dois tipos diferentes de C-S-H, que se formam por mecanismos diferentes, apresentam densidades diferentes e, tambm, estruturas distintas. Esses dois tipos de C-S-H contribuiriam, de diferentes formas, para as propriedades dos materiais base de cimento. (GLEIZE e PELISSER, 2007). CONSTANTINIDES e ULM (2004) apud GLEIZE e PELISSER (2007) tentaram... identificar o papel dos diferentes tipos de C-S-H nas propriedades de pastas de cimento hidratadas, e constataram que o que as define so as propores das misturas, por modificarem as relaes de volume de vazios e fases hidratadas nos materiais.

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De um ponto de vista morfolgico, o C-S-H pode ser imaginado como um slido mal definido, parcialmente cristalino e formado por partculas finas (dimetro entre 100 a 200 ) com alta rea interna. Uma partcula elementar seria ento um cristalito lamelar, esta lamela sendo composta por duas ou trs folhas com gua ocupando o espao entre as folhas, caracterizando-se, assim, em um gel. (JUENGER, 1999 apud GLEIZE e PELISSER, 2007)

Fig 4.3. Modelo de Feldman e Sereda, que representa a estrutura do C-S-H como sendo composta por um arranjo aleatrio, irregular e dobrado de folhas, de modo a formar espaos intersticiais de forma e tamanho diferentes (50 nm a 250nm). Fonte: REGOURD, 1982 apud GLEIZE e PELISSER, 2007.

Sierra, completou o modelo de Feldman e Sereda, considerando que a coeso assegurada (REGOURD, 1982 apud GLEIZE e PELISSER, 2007): 1) Por uma texturizao da espcie slida: ligaes entre as folhas do tipo solda (ligaes qumicas fortes do tipo siloxano (Si-O-Si) e/ou clcio-slica (Si-O-Ca-O-Si), mas que cobrem apenas uma pequena parte da superfcie das partculas do gel) e ligaes interpartculas (atrao fsica do tipo Van Der Waals); isto permite manter a coeso mesmo quando a pasta saturada em gua; sem esta texturizao, quando saturada, a pasta perderia a coeso, como o caso, das argilas (Fig. 4.4).

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2) Por uma estruturao da gua intersticial.

Fig 4.4. Tipos de ligao entre as folhas de C-S-H. Fonte: SIERRA apud RAMACHANDRAN,1984 apud GLEIZE e PELISSER, 2007.

4.6. VANTAGENS DA UTILIZAO DE NANOPARTCULAS Alguns exemplos a seguir ilustram o papel crtico que a nanotecnologia pode ter em reas que foram identificadas como limitantes do uso de materiais cimentcios (GLEIZE, 2007): - Melhorando a coeso e dominando a fluncia: quase todos os avanos nas propriedades mecnicas dos materiais cimentcios conseguidos nas ltimas dcadas foram realizados atravs da reduo da porosidade capilar e pela otimizao dos empacotamentos granulares. No entanto, em termos de desempenho, chegou-se prximo de uma assntota, o que sugere que a melhoria das propriedades mecnicas s pode vir a partir de modificaes nas escalas mais finas do material (GLEIZE, 2007). - Evitando a fissurao nas primeiras idades: a fissurao nas primeiras idades pode ocorrer atravs da perda de gua por secagem, ou sob condies endgenas (sem trocas de gua com o ambiente) no caso de materiais de alto desempenho com baixas relaes gua/aglomerante (< 0,3). A fissurao altamente prejudicial durabilidade, porque facilita o ingresso de agentes agressivos do ambiente e diminui o desempenho potencial do elemento. Sabe-se que as foras que conduzem a tal fissurao so as foras capilares geradas nos poros que, geralmente, so parcialmente preenchido com gua. As foras capilares tornam-se significativas quando o tamanho dos poros parcialmente preenchidos menor que

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aproximadamente 50 nm. A incorporao de pequenas quantidades de nanofibras, atuando como pontes de transferncia das tenses de trao geradas, por tais foras capilares pode ser uma soluo para diminuir a ocorrncia de fissurao nas primeiras idades e para melhorar o desempenho destes materiais (GLEIZE, 2007). - Aumentando a resistncia e a ductilidade ao mesmo tempo: o cimento hidratado, composto majoritariamente por C-S-H, um material frgil com baixa resistncia a trao. Sabe-se tambm que a adio de slica ativa, que um p fino pulverizado decorrente do processo de fabricao do silcio metlico ou ferro silcio, ao concreto torna-o mais resistente e, consequetemente, mais durvel, mas, em contrapartida, mais frgil. (GLEIZE, 2007) O reforo da estrutura do C-S-H com fibras e armaduras de dimetro nanomtrico permitir produzir produtos cimentcios mais resistentes e tambm mais dcteis, permitindo dispensar-se ou reduzir o uso da armadura de ao. A incorporao de 0,5% (em relao massa de cimento) de nanotubos de carbono em argamassas aumentou as resistncias compresso e flexo, assim como a deformao na ruptura em respectivamente 19%, 25% e 17%. (LI, WANG e ZHAO, 2005 apud GLEIZE, 2007). - Aumentando a velocidade de ganho de resistncia: a possibilidade de aumento da relativa baixa velocidade de ganho de resistncia em construes baseadas em cimento Portland seria uma contribuio significativa em termos de produtividade no canteiro, permitindo desfrma e carregamento dos elementos estruturais mais rpidos. Os produtos da hidratao do cimento formados nas primeiras horas se depositam, em parte, em volta dos gros no hidratados, formando, assim, uma barreira de difuso que progressivamente diminui a velocidade de reao. A ativao trmica, conseguida atravs do aumento da temperatura de cura e pela conservao do calor de hidratao da reao, usada para acelerar a velocidade de ganho de resistncia.... (GLEIZE, 2007). - Melhorando o rendimento do cimento: para contribuir com a reduo das emisses do CO2 e diminuir o consumo de matrias fsseis e de energia, tornou-se cada mais vez necessrio reduzir-se a quantidade de clnquer usado em produtos de cimento. Isso se consegue pelo aumento dos nveis de substituio do cimento por produtos industriais que tm um papel ativo em materiais cimentcios, tais como cinzas volantes, escrias de alto forno e slica ativa (GLEIZE, 2007). - Entendendo e controlando as reaes deletrias do cimento no concreto: o mecanismo da expanso gerada pelo gel formado a partir da reao de alguns tipos de agregados com os lcalis do cimento parece envolver uma transformao de fase de um gel amorfo para uma estrutura em camada. No caso da formao de etringita expansiva, sabe-se que, sob certas condies, o C-S-H pode adsorver os ons sulfatos e solt-los sob outras condies. No entanto, pouco se sabe sobre o estado e a localizao desses ons sulfatos adsorvidos. Uma melhor compreenso desses mecanismos na nanoescala e da maneira em que a nanoestrutura est influenciada

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pela qumica do sistema, temperatura e umidade relativa pode permitir o controle e a minimizao desses fenmenos deletrios (GLEIZE, 2007). - Materiais a base de cimento Portland com nanopartculas: A substituio de at 10% em massa de cimento por nanopartculas de slica SiO2 ou de trixido de ferro Fe2O3 em argamassas aumentou, segundo Li.H. et al. (2004) apud GLEIZE (2007). as resistncias compresso e flexo em mais de 20%. Os autores comentam que as nananopartculas no agem somente como filler, mas tambm como promotoras de hidratao. Qian et al (2005) apud GLEIZE (2007) obtiveram resultados similares em pastas de cimento com at 3% de nanoslica. Com incorporao de 5% de nanoalumina em argamassas de cimento, Li, Z.et al. (2006) apud GLEIZE (2007) registraram um aumento de 143% do mdulo de elasticidade; porm, a resistncia compresso no foi afetada. Li,G. (2004) apud GLEIZE (2007) constatou que a atividade pozolnica das cinzas volantes pode ser melhorada quando em contato com nanoslica. SOBOLEV e GUTIERREZ (2005) apud GLEIZE (2007) consideram que os efeitos positivos das nanopartculas na microestrutura e propriedades de materiais cimentcios podem ser explicados pelos seguintes fatores: Aumento da viscosidade da fase lquida, reduzindo a segregao e aumentando trabalhabilidade; Efeito fler: as nanopartculas preenchem os vazios entre os gros de cimento; As nanopartculas aceleram a hidratao do cimento e favorecem a formao de pequenos cristais de hidrxido de clcio e aglomerados de C-S-H; A nanoslica participa na reao pozolnica, consumindo o hidrxido de clcio produzindo um C-S-H adicional; As nanopartculas melhoram a microestrutura da zona interfacial de transio, resultando numa melhor ligao entre agregados e pasta de cimento; A melhoria geral da microestrutura aumenta a tenacidade, resistncia ao cisalhamento, trao e flexo.

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4.7. LTIMOS AVANOS SOBRE A NATUREZA DA COESO DO C-S-H De acordo com Pellenq e Van Damme (2004) apud GLEIZE e PELISSER (2007), estudos de simulao molecular e medidas diretas de fora por microscopia de fora atmica (AFM) parecem confirmar a idia segundo a qual as forcas superficiais de curto e mdio alcance mediadas parcialmente ou totalmente por ons clcio hidratados so componentes essenciais para a resistncia do cimento, com contribuies adicionais das foras de Van der Waals e foras capilares. Eles citam que h, provavelmente, dois nveis de escala em que a origem da coeso tem que ser buscada: 1) na sub-nanoescala que ao nvel dos empilhamentos das folhas e seus pontos de contato; e 2) na mesoescala, onde se considera as interaes entre as superfcies do C-S-H dentro de poros preenchidos por gua. No nvel da sub-nanoescala, os clculos realizados pelos mesmos autores, usando os conceitos de qumica quntica, indicam que ... a contribuio das foras de Van Der Waals representa em torno de 20% da energia de coeso. Alm disso, o clculo mostra que a distncia entre os ons clcio interfolhas e os tomos de oxignio da folha muito perto da distncia Ca-O dentro da folha. Isso indica que os ons clcio interfolhas esto ligados folha por uma ligao ino-covalente (GLEIZE e PELISSER, 2007). Para Lesko et al. (2001) apud GLEIZE e PELISSER (2007), a coeso de uma pasta de cimento hidratado resulta das interaes entre as superfcies de C-S-H em uma soluo inica intersticial. Por medidas diretas de fora atmica por AFM (microscpio de fora atmica), Lesko et al. (2001) mostraram que, quando o C-S-H imerso numa soluo de cloreto ou hidrxido de sdio (ction monovalente), somente foras repulsivas de longo alcance foram medidas. Mas quando a amostra imersa numa soluo de hidrxido de clcio (ction divalente) em equilbrio qumico com o C-S-H, uma alta fora atrativa, muito maior do que o esperado para foras de Van der Waals, detectada para distncias de 2-5 nm. Estes dados confirmam que foras de natureza inica e eletrosttica contribuem na coeso do cimento . LESKO et al (2001) apud GLEIZE e PELISSER (2007), salienta que a pasta de cimento pode ser apresentada como um multicomposto de gros que so altamente carregados na sua superfcie, e desenvolve interaes atravs de uma soluo intersticial eletroltica composta, na sua maior parte, de ons clcio e hidroxilas. As reaes qumicas entre os gros de cimento e a soluo eletroltica iro principalmente aumentar a precipitao do C-S-H na superfcie dos gros anidros; assim, as interaes entre os gros de cimento so progressivamente trocadas por interaes entre o C-S-H

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4.8. EFEITO DE ADITIVOS QUMICOS NA NANOESTRUTURA DO C-S-H Na presena de aditivos qumicos, a nanoestrutura dos diferentes tipos de C-S-H pode sofrer alterao. H poucos artigos publicados a respeito deste assunto na literatura consultada. JUENGER et al. (2003) e SILVA e MONTEIRO (2005a, 2005b) apud GLEIZE e PELISSER (2007), observaram que h uma tendncia de formao de pequeno volume de C-S-H externo ao gro de cimento, e formao de, principalmente, produtos internos de hidratao, na presena da maioria dos aditivos qumicos usados em argamassas e concretos (retardadores e aceleradores de pega, e modificadores de viscosidade). As imagens obtidas pelos autores indicam que a densidade do C-S-H parece sofrer alterao na presena de aditivos, pelo menos nas primeiras horas de hidratao do cimento. 4.9. HISTRICO DOS MATERIAIS COMPONENTES DO CONCRETO O material, conhecido dos antigos egpcios, ganhou o nome atual no sculo XIX graas semelhana com as rochas da ilha britnica de Portland. A palavra CIMENTO originada do latim CAEMENTU, que designava na velha Roma espcie de pedra natural de rochedos e no esquadrejada. A origem do cimento remonta h cerca de 4.500 anos. Os imponentes monumentos do Egito antigo j utilizavam uma liga constituda por uma mistura de gesso calcinado. As grandes obras gregas e romanas, como o Panteo e o Coliseu, foram construdas com o uso de solos de origem vulcnica da ilha grega de Santorino ou das proximidades da cidade italiana de Pozzuoli, que possuam propriedades de endurecimento sob a ao da gua (ABCP, 2008). O grande passo no desenvolvimento do cimento foi dado em 1756 pelo ingls John Smeaton, que conseguiu obter um produto de alta resistncia por meio de calcinao de calcrios moles e argilosos. Em 1818, o francs Vicat obteve resultados semelhantes aos de Smeaton, pela mistura de componentes argilosos e calcrios. Ele considerado o inventor do cimento artificial. Em 1824, o construtor ingls Joseph Aspdin queimou conjuntamente pedras calcrias e argila, transformando-as num p fino. Percebeu que obtinha uma mistura que, aps secar, tornava-se to dura quanto s pedras empregadas nas construes. A mistura no se dissolvia em gua e foi patenteada pelo construtor no mesmo ano, com o nome de cimento Portland, que recebeu esse nome por apresentar cor e propriedades de durabilidade e solidez semelhantes s rochas da ilha britnica de Portland (ABCP, 2008). No Brasil, a primeira tentativa de aplicar os conhecimentos relativos fabricao do cimento Portland ocorreu aparentemente em 1888, quando o comendador Antnio Proost Rodovalho empenhou-se em instalar uma fbrica na fazenda Santo Antnio, de sua propriedade, situada em Sorocaba-SP. Posteriormente, vrias iniciativas espordicas de fabricao de cimento foram desenvolvidas Assim, chegou a funcionar durante trs meses em 1892 uma pequena instalao produtora na ilha de Tiriri, na Paraba. A usina de Rodovalho operou de 1897 a 1904, voltando em 1907 e

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extinguindo-se definitivamente em 1918. Em Cachoeiro do Itapemirim, o governo do Esprito Santo fundou, em 1912, uma fbrica que funcionou at 1924, sendo ento paralisada, voltando a funcionar em 1936, aps modernizao (ABCP, 2008).

Fig 4.5. Exemplos de monumentos que j utilizavam uma liga constituda por uma mistura de gesso calcinado (Cimento). Fonte: ABCP, 2001.

Todas essas etapas no passaram de meras tentativas que culminaram, em 1924, com a implantao pela Companhia Brasileira de Cimento Portland de uma fbrica em Perus, Estado de So Paulo, cuja construo pode ser considerada como o marco da implantao da indstria brasileira de cimento. As primeiras toneladas foram produzidas e colocadas no mercado em 1926. At ento, o consumo de cimento no pas dependia exclusivamente do produto importado. A produo nacional foi gradativamente elevada com a implantao de novas fbricas e a participao de produtos importados oscilou durante as dcadas seguintes, at praticamente desaparecer nos dias de hoje (ABCP, 2008). 4.9.1. POZOLANAS 4.9.1.1. DEFINIO Uma categoria de aglomerantes potenciais so as pozolanas, definidas como produtos silicosos ou slico-aluminosos, que, estando predominantemente na forma vtrea, se solubilizam em meio alcalino e reagem em soluo com ons Ca+,

levando precipitao de silicatos de clcio hidratados. Essa reao pode ser simplificadamente apresentada pela equao:
xSiO2

+ yCaO + zH2O xCaO.ySiO2.zH2O

(4.1)

O resultado final da reao o silicato de clcio hidratado, principal produto de hidratao dos cimentos tipo Portland. Sendo as pozolanas materiais slicoaluminosos, podem ser formados tambm aluminatos e slico-aluminatos.

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As pozolanas, isoladamente, no possuem capacidade aglomerante e necessitam de uma fonte de clcio. No entanto, o clcio pode estar presente nas pozolanas, existindo em alguns pases pozolanas com mais de 25% de clcio. Nesse sentido, a diferenciao entre pozolanas e escrias de alto forno, do ponto de vista da sua composio qumica, tnue, uma vez que existem escrias ditas cidas, que contm baixo teor de Ca, embora apresentem morfologia muito diferente. (TAYLOR, 1992)
4.9.1.2. PRODUO DE CIMENTO COM BASE EM POZOLANAS A produo de cimentos com base em pozolanas implica a sua mistura com uma fonte de clcio. Em termos prticos, as pozolanas so misturadas com cimento Portland ou cal hidratada. As misturas com cimento Portland propiciam maior resistncia inicial, uma vez que a hidratao da frao clnquer fornece resistncia nas primeiras idades. Com cal hidratada, o crescimento da resistncia mais lento, exigindo cura mais longa e levando a menores resistncias, inclusive devido rea especfica elevada da cal hidratada, que exige maior quantidade de gua de amassamento.(TAYLOR, 1992)

4.9.1.3. FORMAO DE C-S-H A identificao da fase C-S-H formada com base em misturas cal-pozolana atravs da anlise por difrao de raios X um indicativo claro de atividade pozolnica. Essa fase identificada por pico difuso caracterstico, com distncias interplanares entre 0,27 e 0,31 nm, centrado em torno de 29,3 2. (TAYLOR, 1992)

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4.9.2. A NANOCINCIA E NANOTECNOLOGIA DO CIMENTO O objetivo da nanotecnologia o de criar novos materiais e desenvolver novos produtos e processos baseados na crescente capacidade da tecnologia moderna de ver e manipular tomos e molculas. Os pases desenvolvidos investem muito dinheiro na nanotecnologia, esta que no uma tecnologia especfica, mas todo um conjunto de tcnicas, baseadas na Fsica, na Qumica, na Biologia, na Cincia e Engenharia de Materiais, que visam estender a capacidade humana de manipular a matria at os limites do tomo. Economia de energia, proteo do meio ambiente, menor uso de matrias primas escassas, so possibilidades de aplicao da nanotecnologia. H quem defenda a nanotecnologia como a garantia de que o mundo atingir, enfim, o desenvolvimento sustentvel (GLEIZE e PELISSER, 2007). Na indstria da construo, a nanotecnologia tem potencial para melhorar muitos materiais, tais como aos estruturais, polmeros e materiais cimentcios. Os materiais cimentcios, que possuem as nanoestruturas complexas do cimento e seus hidratos, so excelentes candidatos para a manipulao e o controle de suas propriedades atravs da nanotecnologia (GLEIZE e PELISSER, 2007). O cimento o material de construo mais usado e, conseqentemente, a nanotecnologia do cimento e seus produtos so de grande importncia para esta indstria (GLEIZE e PELISSER, 2007). A aplicao dos conceitos da nanocincia em matrias a base de cimento levar a um melhor controle da microestrutura, e poder, por exemplo, melhorar a coeso e dominar a fluncia, evitar os problemas de fissurao nas primeiras idades, aumentar a velocidade de ganho de resistncia, aumentar resistncia e ductilidade ao mesmo tempo, e melhorar o rendimento do cimento. (GLEIZE e PELISSER, 2007). A adio de nanopartculas ao concreto, por exemplo, permitir um melhor controle da sua microestrutura, o que no permitem as tecnologias atuais, e permitir produzir materiais mais resistentes e mais durveis. A capacidade de programar a difuso progressiva dos aditivos qumicos no concreto permitir tornar mais eficientes as operaes no canteiro, e a utilizao de ligantes reforados com fibras e armaduras de dimetro nanomtrico permitir produzir produtos cimentcios mais resistentes, impedindo a formao e a propagao de fissuras. (GLEIZE e PELISSER, 2007). O avano nessa rea passa, necessariamente, pelo aprofundamento do conhecimento do C-S-H (o principal produto da hidratao dos cimentos), pelos efeitos de aditivos e adies na sua nanoestrutura, e pelo controle desses efeitos. (GLEIZE e PELISSER, 2007)

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4.9.3. DEFINIO E ESTRUTURA DO CONCRETO O concreto um aglomerado constitudo, principalmente, de agregados e cimento como aglutinante; , portanto, uma rocha artificial. A fabricao do concreto feita pela mistura dos agregados com cimento e gua, qual, conforme a necessidade so acrescidos aditivos que influenciam as caractersticas do concreto. As propriedades do concreto que interessam ao estudo do concreto armado so a resistncia ruptura e deformabilidade, quer sob a ao de variaes das condies ambientes, quer sob a ao de cargas externas. Por exemplo, Mehta e Monteiro (1994), [...] considera o que o concreto o material estrutural mais empregado e que a sua estrutura heterogenea altamente complexa. As relaes entre a estrutura e as propriedades ainda no esto completamente esclarecidas. Possuir uma boa familiaridade de alguns elementos da estrutura essencial para se discutir as propriedades importantes do concreto, como a retrao [...]. Ao se examinar uma seo transversal de concreto, duas fases podem ser facilmente distinguidas. Pode-se perceber que a pea composta de uma massa contnua da pasta endurecida e de agregados de tamanho e formas variadas. Ou seja, a nvel macroscpico, o concreto pode ser considerado um material bifsico, consistindo de partculas de agregado dispersas em uma matriz de cimento (MEHTA E MONTEIRO, 1994). Somente a nvel microscpico as complexidades da estrutura do concreto aparecem. As duas fases que compem o concreto no esto distribudas homogeneamente em relao a elas mesmas. Em geral o volume de vazios capilares na pasta decresce com a diminuio da relao gua/cimento ou com o avano da idade de hidratao (MEHTA E MONTEIRO, 1994). Alm das fases (partculas de agregado e meio ligante), h tambm uma terceira fase denominada zona de transio. Ela uma fina camada situada na regio interfacial entre as partculas de agregado grado e a pasta. A zona de transio o elo mais fraco dos componentes do concreto e, apesar de sua pouca espessura, exerce grande influncia no comportamento mecnico do concreto (MEHTA E MONTEIRO, 1994). importante destacar tambm que cada uma das fases do concreto de natureza multifsica. O agregado pode conter vrios minerais, microfissuras e vazios. A matriz de pasta de cimento e a zona de transio, na maioria das vezes, possuem diferentes tipos e quantidades de fases slidas, poros e microfissuras, o que as torna heterogneas (MEHTA E MONTEIRO, 1994). A estrutura do concreto, diferentemente de outros materiais de engenharia, no se mantm estvel. Isso acontece porque dois constituintes do concreto, a matriz de pasta de cimento e a zona de transio, esto sujeitos a mudanas em suas propriedades ao longo do tempo, devido a mudanas climticas (i.e. mudana de temperatura, umidade ambiente, presso atmosfrica e etc.) (MEHTA E MONTEIRO, 1994).

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4.9.3.1. AGREGADO O agregado o responsvel primordial pela massa unitria, modulo de elasticidade e estabilidade dimensional do concreto. Estas so propriedades que dependem da resistncia e da densidade do agregado. As caractersticas fsicas tais como volume, tamanho e distribuio dos poros do agregado so mais importantes do que a composio qumica ou mineralgica do concreto (MEHTA E MONTEIRO, 1994). Geralmente o agregado constitui a fase mais resistente do concreto, com exceo de agregados altamente porosos e fracos. O tamanho do agregado pode influenciar a resistncia do concreto de forma indireta. Quanto maior o tamanho do agregado do concreto e mais elevada a parcela de partculas chatas e alongadas, maiores so as chances de ocorrer o acmulo de gua na superfcie destes agregados, e assim, enfraquecendo a zona de transio pasta-agregado. A este fenmeno d-se o nome de exsudao interna (MEHTA E MONTEIRO, 1994). 4.9.3.2. PASTA DE CIMENTO O cimento Portland anidro um p cinza que consiste de partculas angulares de tamanho comumente entre 1 e 50 m. Ele conseguido atravs da moagem do clnquer com uma poro de sulfato de clcio. O clnquer uma mistura heterognea de vrios minerais produzidos em reaes a alta temperatura, entre xido de clcio e slica, alumina e xido de ferro (MEHTA E MONTEIRO, 1994). Neville (1997), [...] o cimento Portland composto principalmente de calcrio, slica, alumina e xido de ferro. A interao destes compostos resulta em uma srie de produtos mais complexos e que apesar de um pequeno resduo de cal no ter reagido por causa do curto espao de tempo, o equilbrio qumico atingido [...]. A hidratao do cimento Portland ocorre com reao entre clcio, sulfato, aluminato e ons hidroxila e resulta na formao de cristais aciculares de um sulfoaluminato de clcio hidratados, tambm chamados de etringita (MEHTA E MONTEIRO, 1994). A figura 5.1 mostra uma formao de etringita e hidrxido de clcio por meio de microscopia tica.

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Fig 4.6. Formao de etringita. Fonte: Portland Cement Association, 2007, apud Mehta e Monteiro, 1994.

As partculas anidras de cimento tendem a atrarem umas as outras e formarem flocos. Estes flocos aprisionam grande quantidade de gua na mistura. Ao aprisionarem gua, estes flocos causam variaes no equilbrio gua-cimento e so fontes potenciais para a formao de uma estrutura porosa e heterognea (MEHTA E MONTEIRO, 1994). A pasta de cimento composta por quatro fases slidas. So elas: O silicato de clcio hidratado, hidrxido de clcio, sulfoaluminatos de clcio e gros de clnquer no hidratados. O silicato de clcio hidratado constitui de 50% - 60% e portanto ele fator determinante para as propriedades da pasta. (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
O C-S-H no um composto bem definido. A relao C/S varia entre 1,5/2,0 e o teor de gua estrutural varia ainda mais. A morfologia do C-S-H varia de fibras pouco cristalinas a um reticulado cristalino. Devido s suas dimenses coloidais e tendncia a aglomerar, os cristais de C-S-H puderam ser observados somente com o advento do microscpio eletrnico (MEHTA E MONTEIRO, 1994).

Espaos interlamelares no C-S-H, vazios capilares e ar incorporado tambm esto presentes na pasta de cimento. Estes compem os vazios na pasta endurecida. A porosidade total no interfere tanto na resistncia e na permeabilidade do concreto. A distribuio do tamanho dos poros e as variaes de volume tm papel muito mais importante nestes aspectos. Enquanto a distribuio do tamanho dos poros afetada pela relao gua/cimento e pela idade (grau) de hidratao do cimento. Os poros grandes influenciam principalmente a resistncia compresso e a permeabilidade. Os poros pequenos influenciam mais a retrao por secagem e a fluncia (MEHTA E MONTEIRO, 1994).

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4.9.3.3. GUA Alm de vazios e slidos, a pasta de cimento tambm conta com gua. Notadas pelo microscpio, os poros de gua na pasta parecem vazios. Assim como as fases slidas e os vazios, a gua pode estar presente na pasta em vrias formas. Estas formas esto divididas atravs do grau de dificuldade ou de facilidade com que elas podem ser retiradas da pasta. A gua capilar, gua adsorvida, gua interlamelar e gua quimicamente combinada so as formas em que a gua pode ser encontrada na pasta (MEHTA E MONTEIRO, 1994). A gua capilar pode ser entendida como o volume de gua que est livre de influncia das foras de atrao exercidas pela superfcie slida. Esta pode ser dividida em gua em vazios grandes (i.e. d > 50nm, gua livre) que no causa qualquer variao volumtrica e em gua retida por tenso capilar, retida em capilares pequenos (5nm a 50nm) os quais causariam retrao se fossem removidos do sistema (MEHTA E MONTEIRO, 1994). A gua adsorvida est presente na pasta sob influncia de foras de atrao. Sugerese que elas esto retidas fisicamente por pontes de hidrognio. A perda de gua adsorvida a principal causa da retrao da pasta na secagem (MEHTA E MONTEIRO, 1994). A gua interlamelar est associada estrutura do C-S-H. Ela s perdida quando h uma secagem forte (menos que 11% de umidade relativa). A estrutura do gel C-S-H apresenta uma retrao considervel quando a gua interlamelar perdida (MEHTA E MONTEIRO, 1994). A gua quimicamente combinada parte integrante da estrutura de vrios produtos hidratados do cimento. Ao contrrio dos outros tipos de gua, esta s liberada quando ocorre a decomposio por aquecimento da estrutura. S a secagem no suficiente para que esta gua seja perdida (MEHTA E MONTEIRO, 1994). 4.9.3.4. ZONA DE TRANSIO DO CONCRETO Apesar de ser constituda dos mesmos elementos da pasta de cimento, as suas propriedades e a sua estrutura so diferentes da pasta. Isso porque durante o processo de hidratao do concreto, uma fina camada de gua se acumula ao redor do agregado grado, o que faz com que haja uma relao gua/cimento maior nas proximidades do agregado. Por causa da relao gua/cimento elevada, cristais relativamente grandes de etringita e hidrxido de clcio so formados, que por sua vez, formam uma estrutura mais porosa do que na matriz da pasta. Aps isso, com o aumento da hidratao, ocorre a formao de cristais menores de etringita e hidrxido de clcio entre os espaos vazios, que ajudam a melhorar a resistncia da zona de transio (MEHTA E MONTEIRO, 1994).

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Mesmo nos concretos com baixa relao gua/cimento, tanto o volume quanto o tamanho de vazios sero maiores na zona de transio do que na matriz da pasta nas primeiras idades. Apesar disso, ela pode adquirir resistncia igual ou at mesmo maior do que a da matriz da pasta com o passar do tempo. Esse fenmeno acontece por causa da formao de novos cristais que preenchem os vazios da zona de transio atravs de reaes qumicas lentas entre os componentes da pasta de cimento e agregados. Alm disso, a reduo dos grandes cristais de hidrxido de clcio, que possuem menor adeso contribuem para o aumento da resistncia na zona de transio (MEHTA E MONTEIRO, 1994).

Fig 4.7. Cristal de etringita. Fonte: Sheffield Hallam University. Materials and Engineering Research Institute, 2007, apud Mehta e Monteiro, 1994.

A presena de microfissuras outro fator decisivo para que a zona de transio apresente baixa resistncia. As fissuras podem ser resultado das mais variadas causas, como por exemplo, o teor de cimento, relao gua/cimento, grau de adensamento do concreto e umidade ambiente. A zona de transio est sujeita a fissurao quando tenses de trao causadas por movimentos diferenciais agem entre o agregado e a pasta. Essas movimentaes so comumente provenientes de variaes trmicas e de umidade do concreto (MEHTA E MONTEIRO, 1994).

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5. MATERIAIS E METODOLOGIA 5.1. SELEO DOS MATERIAIS A seleo dos materiais utilizados nos experimentos que subsidiaram esta pesquisa envolveu mais critrios prticos do que critrios tcnicos. Houve o cuidado de se trabalhar com materiais comumente disponveis no mercado, para que os mtodos e procedimentos envolvidos no estudo no se tornassem apenas possveis de se praticar em laboratrios bem equipados. Por isso, todos os materiais envolvidos nos experimentos foram adquiridos em empresas de Belo Horizonte, sem envolver qualquer matria-prima especial e difcil de ser encontrada. O nico material incomum que, ainda no encontrado nos comrcios de materiais de construo a nanocermica, objeto de estudo deste trabalho. 5.1.1. NANOCERMICA A nanocermica estudada neste trabalho procedente da SOUTHERN CLAY PRODUCTS uma subsidiria da ROCKWOOD SPEVIALTIES, localizada no estado do Texas nos Estados Unidos da Amrica. Esta nanocermica uma argila proveniente da Montmorillonita, que apresenta elevada razo de aspecto, boa capacidade de delaminao, partculas resistentes a solventes, s temperaturas empregadas em polimerizao e s temperaturas e atrito do processo de extruso, no entanto, em seu estado natural tende a ser hidroflica. Como os polmeros so organoflicos, necessria a modificao superficial da argila com surfactantes catinicos, como alquilamnio ou alquilfosfnio, onde ocorre a substituio dos ctions trocveis, geralmente Na+ presentes em lacunas existentes entre as camadas estruturais por ctions orgnicos de cadeias longas, o que torna a argila organoflica, alm de proporcionar a expanso entre as galerias, facilitando assim a incorporao das cadeias polimricas. (ATLAS DE MINERAIS DE ROCHAS
UNESP, 1998).

As caractersticas da nanocermica utilizada neste trabalho apresentadas na Tabela 5.1 e foram fornecidas pelo fabricante.
Tabela 5.1 - Caractersticas da nanocermica utilizada no estudo

Cloisite Na+ Massa Especfica rea Superficial Especfica BET Granulometria a laser D10 D50 D90 2,86 g/cm 505,05 m/g 2,00 m 6,00 m 13,00 m

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5.1.2. CIMENTO Foi utilizado neste estudo o cimento CP V ARI, podendo conter at 5% de adio mineral. O cimento no ficou estocado por longos perodos, sendo consumido no prazo de at quatro dias aps sua chegada no laboratrio de concreto do DEMC / UFMG. Dessa forma, procurou-se evitar perda das propriedades do cimento, por conseqncia de ms condies de armazenamento ou vencimento do prazo de validade. As caractersticas do cimento utilizado neste trabalho esto apresentadas na Tabela 5.2 e foram fornecidas pelo fabricante.
Tabela 5.2 - Caractersticas do cimento CP V ARI

Massa Especfica rea Superficial Especfica Blaine Granulometria a laser Incio de Pega Fim de Pega Resistncia Compresso (MPa) 1 dia 3 dias 7 dias 28 dias 32,5 41,1 47,0 54,7 D10 D50 D90

3,07 g/cm 4700 cm/g 1,12 m 9,74 m 23,40 m 80 min 245 min

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5.1.3. AGREGADO MIDO A areia utilizada na produo dos concretos envolvidos no estudo foi uma areia natural lavada, composta por slica, adquirida em um comrcio varejista de materiais de construo na Regio de Lagoa Santa / MG, procedente da Minerao PC. O agregado possui mdulo de finura igual a 2,60, massa especfica aparente correspondente a 2,59 g/cm e granulometria bem graduada. 5.1.4. AGREGADO GRADO O agregado grado utilizado nos concretos envolvidos nesta pesquisa foi uma brita de gnaisse, procedente da Minerao PC, extrada na Regio de Lagoa Santa / MG. Suas principais caractersticas apresentadas foram: dimenso mxima caracterstica igual a 19 mm e massa especfica de 2,71 g/cm. 5.1.5. ADITIVO O aditivo usado foi o TEC-MULT 416 LF que um plastificante e redutor de gua multifuncional para concreto. Este aditivo lquido pronto para uso, isento de cloretos, destinado a plastificar o concreto. Este aditivo a base de lignosufonato, sendo a lignina celulsica de Clcio, o mesmo atende aos requisitos da NBR 11.768 (Tipo P) e ASTM C 494 (Tipo A e F) e compatvel com a maioria dos tipos de cimento disponveis no mercado. Este aditivo, quando usado, proporciona ao concreto os seguintes benefcios: Grande reduo do teor de ar incorporado; Manuteno da plasticidade por perodos mais longos; Melhora no bombeamento; Aumento das resistncias finais; Melhora a impermeabilidade; Aumenta a durabilidade. As caractersticas do aditivo utilizado neste trabalho esto apresentadas na Tabela 5.3 e foram fornecidas pelo fabricante.
Tabela 5.3 - Caractersticas tcnicas do TEC-MULT 416 LF

Funo principal Aspecto pH Massa especfica Teor de slidos

Plastificante Lquido de cor castanho escuro 9,01,0 1,180 0,02 g/cm 37,19% 1,86

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5.2. METODOLOGIA Este item apresenta os mtodos utilizados no desenvolvimento desta pesquisa. A moldagem de corpos de prova sem a adio de nanocermica, chamados de padro e moldagem de corpos de prova com a adio de nanocermica, as propores utilizadas e os ensaios destrutivos e no destrutivos realizados nos corpos de prova de argamassa e corpos de prova de concreto confeccionados para o estudo. 5.2.1. DETERMINAO DE ATIVIDADE POZOLNICA MTODO QUMICO Visando avaliar a influncia do materiais sugeridos, optou-se por utilizar, exclusivamente a nanocermica proveniente da Montmorillonita. O material foi previamente misturado com o cimento em um misturador mecnico TEC 103 fabricado pela TECNAL LTDA com velocidade de rotao de 1200 rpm por 30 minutos e capacidade do misturador de 5 litros, na quantidade de 35% do volume de cimento necessrio para a realizao do ensaio de atividade pozolnica em cimento Portland pozolnico. A mistura da nanocermica com cimento Portland foi acondicionada em saco plstico resistente, e enviada rea de tecnologia da Associao Brasileira de Cimento Portland. Para verificar se o material em estudo possui caractersticas pozolnicas foi realizado o ensaio de pozolanicidade, de acordo com a Norma Brasileira NBR 5753 (1992) Materiais pozolnicos Determinao de atividade pozolnica em cimento Portland Pozolnico. Este mtodo consiste em relacionar o teor de xido de clcio na soluo, com a alcalinidade total da soluo em contato com a pasta de cimento. Neste mtodo a atividade pozolnica avaliada comparando a quantidade Ca(OH)2 presente na fase lquida em contato com o cimento hidratado, com a quantidade de Ca(OH)2 que poderia saturar um meio de mesma alcalinidade. O material analisado pode ou no reagir com a soluo utilizada no ensaio. De acordo com as reaes ocorridas na mistura e com o auxlio de uma isoterma de solubilidade de Ca(OH)2, determina-se, portanto, se o material ou no pozolnico. O ensaio foi realizado pela Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP, em So Paulo.

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5.2.2. CARACTERIZAO DOS AGREGADOS UTILIZADOS NA PESQUISA Os agregados grado e mido, utilizados nas argamassa e nos concretos envolvidos neste estudo, foram caracterizados no Laboratrio de Concreto da Construtora Andrade Gutierrez S.A. 5.2.2.1. AGREGADO MIDO A caracterizao da areia envolveu os seguintes ensaios: Granulometria, de acordo com a norma NBR NM 248 (2003) Agregados Determinao da composio granulomtrica; Massa unitria, de acordo com a norma NBR NM 45 (2006) - Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios; Massa especfica, de acordo com a norma NBR NM 52 (2006) - Agregado mido - Determinao da massa especfica e massa especfica aparente; Torres de argila, de acordo com a norma NBR NM 44 (2006) - Determinao do teor de argila em torres e materiais friveis; Materiais pulverulentos, de acordo com a norma NBR NM 46 (2006) Determinao do material fino que passa atravs da peneira 75 m, por lavagem.

5.2.2.2. AGREGADO GRADO A caracterizao do agregado grado, utilizado nos concretos preparados e avaliados neste estudo, envolveu os seguintes ensaios: Granulometria, de acordo com a norma NBR NM 248 (2003) - Agregados Determinao da composio granulomtrica; Massa unitria, de acordo com a norma NBR NM 45 (2006) - Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios; Massa especfica, de acordo com a norma NBR NM 53 (2006) - Agregado grado - Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e absoro de gua; Torres de argila, de acordo com a norma NBR NM 44 (2006) - Determinao do teor de argila em torres e materiais friveis.

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5.2.3. DOSAGEM DOS TRAOS DE ARGAMASSA Aps o ensaio de determinao de atividade pozolnica da nanocermica com o cimento Portland pozolnico e caracterizao dos materiais a serem empregados nos concretos, foram realizados ensaios preliminares em argamassas e definidos traos de argamassa padro, ou seja, sem adio de nanocermica e outros traos de argamassa com adio de nanocermica para definio da porcentagem a serem utilizadas no concreto. Os traos das argamassas avaliados no estudo foram moldados de acordo com a NBR 5738 (2003) - Argamassa - Moldagem de corpo de prova de argamassa. Foi estabelecido o fator gua/cimento (A/C) de 0,48, com base na resistncia dos cimentos aos 28 dias, para este fator A/C, foi utilizado o trao de 1:3. Os traos esto apresentados na tabela 5.4. Para a relao gua/cimento (A/C) de 0,48, a nanocermica foi adicionada as argamassas nas propores de 0%, 2%, 4%, 6% e 8% do peso do cimento, sem nenhuma alterao nas propores dos outros materiais. Este procedimento foi adotado para que a nica varivel fosse o percentual de adio de nanocermica contida nas argamassas. Isto facilita a avaliao da influncia da adio de nanocermica no desempenho final das argamassas analisadas. Vale ressaltar que, nesta parte do trabalho, no foi adicionado qualquer tipo de aditivo qumico, visando avaliar somente a influncia da adio mineral (nanocermica) nas propriedades das argamassas. O material foi previamente misturado com o cimento em um misturador mecnico TEC 103 fabricado pela TECNAL LTDA com velocidade de rotao de 1200 rpm por 30 minutos e capacidade do misturador de 5 litros.

Tabela 5.4 - Traos de argamassa Cimento: Relao A/C: gua: Areia: Trao: Nano cermica em %: 2% 4% 6% 8% 650,00 g 0,48 312,00 g 1950,00 g 1:3 13 g 26 g 39 g 52 g

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5.2.4. MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS DE PROVA DE ARGAMASSA Foram moldados 12 corpos de prova cilndricos, com dimenses de 5 cm de dimetro e 10 cm de altura para cada trao de argamassa, para serem submetidos aos ensaios de compresso simples avaliada nas idades de 3, 7 e 28 dias, segundo a NBR 7215 (1996). (Figura 5.3)

Fig 5.1. Mistura de argamassa para moldagem. Fonte: CONSAG, 2008.

Como so cinco traos diferentes, foram moldados um total de 60 corpos de prova com essas dimenses. Aps moldagem, os corpos de prova foram mantidos sombra por 24 horas e, aps este perodo, foram removidos da forma e mantidos em cmara mida at a data dos ensaios. A moldagem e a cura dos corpos-de-prova foram realizadas de acordo com a NBR 5738 (2003) Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos. (Figura 5.4)

Fig 5.2. Corpos de prova de argamassa. Fonte: CONSAG, 2008.

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A influncia da nanocermica nos parmetros de trabalhabilidade da argamassa no estado fresco foi avaliada visualmente durante a moldagem dos corpos de prova, ou seja, no foram executados nenhuns ensaios segundo a norma para determinao da consistncia ou qualquer outra propriedade da argamassa. 5.2.5. DOSAGEM DOS TRAOS DE CONCRETO Aps a moldagem e rompimento dos corpos de prova de argamassa e de posse dos resultados obtidos dos ensaios de compresso simples avaliada nas idades de 3, 7 e 28 dias, segundo a NBR 7215 (1996), foram definidas as porcentagens de nanocermica a ser adicionada ao cimento para moldagem de corpos de prova de concreto. Aps a obteno dos resultados compresso simples dos corpos de prova de argamassa, foram definidos os traos a serem utilizados nos concretos. Os traos dos concretos avaliados no estudo foram obtidos de acordo com o mtodo de dosagem do ACI (MEHTA E MONTEIRO, 1994). Foram estabelecidos trs fatores gua/cimento (A/C) de 0,45, 0,50 e 0,55 e, com base na resistncia dos cimentos aos 28 dias, para cada fator a/c, foram calculados os traos e os consumos de cada material por metro cbico de concreto adensado. Para cada uma das trs relaes A/C, a nanocermica foi adicionada aos concretos nas propores de 0%, 2% e 4% da massa do cimento, sem nenhuma alterao nas propores dos outros materiais. As propores de 6% e 8% no foram utilizadas devido aos baixos resultados obtidos no ensaio de compresso axial aos 28 dias para os traos feitos para argamassa. Este procedimento foi adotado para que a nica varivel fosse o percentual de adio de nanocermica contida nos concretos. Isto facilita a avaliao da influncia da adio de nanocermica no desempenho final dos concretos analisados. Os traos esto apresentados na tabela 5.5. Vale ressaltar que, nesta parte da pesquisa, foi adicionado um tipo de aditivo qumico, visando melhorar as propriedades dos concretos, com percentual fixo de 0,5% do peso do cimento. O material foi previamente misturado com o cimento em um misturador mecnico TEC 103 fabricado pela TECNAL LTDA com velocidade de rotao de 1200 rpm por 30 minutos e capacidade do misturador de 5 litros, para melhor homogeneizao. O abatimento de tronco de cone (slump) no foi tomado como referncia em nenhum momento, ou seja, no se teve nenhuma preocupao em mant-lo constante enquanto se variava o percentual de adio de nanocermica. Porm, os clculos dos traos foram desenvolvidos de forma a se obter abatimentos para obter concretos com boa trabalhabilidade. Como a nica varivel nos concretos o percentual de adio de nanocermica, espera-se que o abatimento de tronco de cone diminua gradativamente medida que se aumenta o percentual de adio de nanocermica.

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Tabela 5.5 - Traos de concreto com nanocermica

5.2.6. MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS DE PROVA DE CONCRETO Foram moldados 18 corpos de prova cilndricos, com dimenses de 10 cm de dimetro e 20 cm de altura para cada trao de concreto, para serem submetidos aos ensaios de compresso axial e ensaios de trao diametral avaliadas nas idades de 3, 7 e 28 dias. O adensamento foi realizado com a utilizao de uma haste de adensamento, em duas camadas e doze golpes em cada uma. Como so nove traos diferentes, foram moldados um total de 108 corpos de prova com essas dimenses. (Figura 5.3) Foram moldados corpos de prova cilndricos, com dimenses de 10 cm de dimetro e 20 cm de altura para cada trao de concreto para clculo do fluxo de gua passante. O adensamento foi realizado com a utilizao de uma haste de adensamento, em duas camadas e doze golpes em cada uma. Foi moldado um total de 9 corpos de prova para realizao do referido ensaio.

Fig 5.3. Moldagem dos corpos de prova de concreto. Fonte: CONSAG, 2008.

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Aps moldagem, os corpos de prova foram mantidos sombra por 24 horas e, aps este perodo, foram removidos da forma e mantidos em cmara mida at a data dos ensaios. A moldagem e a cura dos corpos-de-prova foram realizadas de acordo com a NBR 5738 (2003) Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos. A influncia da nanocermica nos parmetros de trabalhabilidade do concreto no estado fresco foi avaliada pela medida de sua consistncia, atravs da norma NBR 7223 (1992) Concreto Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone. (Figura 5.4)

Fig. 5.4. Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone. Fonte: CONSAG, 2008.

5.2.7. ENSAIOS FSICOS NOS CONCRETOS ENDURECIDOS 5.2.7.1. CLCULO DO FLUXO DE GUA PASSANTE A permeabilidade de um concreto, ou de um material qualquer, se caracteriza pela capacidade de percolao de um fluido em sua massa, em uma unidade de rea por unidade de espessura, quando este fluido submetido a uma determinada presso. O fluxo de gua que percola em um concreto fortemente influenciado pelos poros capilares da pasta de cimento, causados, sobretudo, pelo fator gua/cimento, pelo nvel de hidratao do cimento, pelos agregados utilizados, pelo mtodo de adensamento e pelo processo de cura daquele concreto. Para calcular o fluxo de gua passante, foi utilizado um permeabilmetro da German Instrument, capaz de efetuar a medio em peas com reas relativamente grandes, por exemplo, em corpos de prova cilndricos de dimetros iguais ou superiores a 10 cm.

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Para atender s exigncias de dimenses do equipamento, foram confeccionados corpos de prova com dimenses de 10 cm de dimetro e 20 cm de altura, exclusivamente para clculo do fluxo de gua passante. O fluxo de gua passante nos corpos de prova foi avaliada medindo-se os ndices de fluxo no topo e na base do elemento. Para isso, todos os corpos de prova foram serrados em pastilhas cilndricas de 10 cm de dimetro e 3 cm de espessura, sendo extrada, de cada um, uma pastilha do topo e outra da base do corpo de prova. Para evitar influncias da segregao e da exsudao nos resultados, as pastilhas da base e do topo dos CPs foram retiradas a partir de 2 cm das extremidades dos elementos. (Figura 5.5)

Fig. 5.5. Corpo de prova para determinao da permeabilidade.

Aps a serragem, as pastilhas foram expostas ao ar, na sombra, para secagem das suas superfcies. Aps a secagem, passou-se para a execuo do ensaio. Em uma base metlica, com dois alicates de presso, o instrumento de medio (com um reservatrio de gua) foi pressionado contra a pastilha a ser ensaiada, com um anel de neoprene entre eles, capaz de selar o contato entre o equipamento e a pastilha de concreto, e evitar a perda de presso durante o contato, conforme Figura 5.6. Em seguida, enrosca-se a tampa com o reservatrio superior, que possui uma vlvula e uma graduao em milmetros. Adiciona-se gua no equipamento, fecha-se a vlvula do reservatrio, e ao enroscar a tampa, o aparelho vai aplicando presso gradativamente sobre a pastilha at alcanar uma presso no sistema de 0,4 Bares no sistema, conforme Figuras 5.6 e 5.7. A perda da presso indica que a gua est percolando pela pastilha. Ao perceber qualquer diminuio da presso, ajusta-se o mecanismo de rosca, a fim de manter uma presso constante no sistema de 0,4 Bar

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conforme figura 5.8. Mantendo-se a presso constante, faz-se a leitura (em mm), no reservatrio graduado, a cada minuto e anotam-se valores.

Fig 5.6. Permeabilmetro preso pastilha por dois alicates de presso

Fig 5.7. Pndulo enroscado pronto para a gua ser adicionada.

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Fig 5.8. Manmetro indicando presso no sistema igual a 0,4 Bar.

O fluxo de gua que passa pela pastilha de concreto foi calculado pela vazo de gua, ou seja, volume de gua que passa pela rea da superfcie do elemento de concreto num determinado intervalo de tempo. Este fluxo foi obtido atravs da Equao 5.1: q = 78,6 x (g1 g2) / 3018 x t onde: q = Fluxo (mm/s) g1, g2 = Leitura no micrmetro (mm) t = Intervalo de tempo entre leituras (s) Tabela 5.6 Quantidades de ensaios realizados. (5.1)

56

5.2.7.2. COMPRESSO AXIAL O ensaio de compresso axial um ensaio destrutivo e tem o objetivo de avaliar a resistncia compresso suportada pelo concreto a ser avaliado. Vale ressaltar que os critrios de mistura e moldagem influenciam fortemente o resultado, visto que, se o concreto no estiver homogneo ou a moldagem e adensamento no forem realizados adequadamente, provavelmente, a massa dos corpos de prova tambm no ser homognea e compacta, contendo nichos que comprometem a resistncia do elemento a ser avaliado. Neste estudo foram ensaiados 2 corpos de prova para cada trao de concreto produzido aos 3, 7 e 28 dias, num total de 54 corpos de prova, submetidos ao rompimento por compresso axial. Os corpos de prova ensaiados no sofreram capeamento com enxofre no topo e na base. Foram utilizados discos de neoprene de alta densidade, confinados em um aro metlico, conforme Figura 5.9, para regularizao das superfcies da base e do topo dos corpos de prova, para distribuio uniforme da carga na rea circular do elemento ensaiado. Os discos de neoprene so inseridos diretamente na prensa, um sob e outro sobre o corpo de prova no momento do ensaio, conforme Figura 5.10. A escala de fora escolhida para o ensaio deve ser tal que a fora de ruptura do corpo de prova ocorra no intervalo em que a mquina foi calibrada. O carregamento de ensaio deve ser aplicado continuamente e sem choques, com a velocidade de carregamento de (0,450,15) MPa/s, a velocidade de carregamento deve ser mantida constante durante todo o ensaio. O equipamento utilizado foi uma prensa digital PAVITEST Modelo 10/95 com capacidade de carga de 120 Ton, mostrada na Figura 5.11.

Fig 5.9. Disco de neoprene Substitui capeamento com enxofre. Fonte: ALVES, 2008.

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Fig 5.10. Regularizao de face com disco de neoprene. Fonte: CONSAG, 2008.

Fig 5.11. Prensa digital. Fonte: CONSAG, 2008.

Este ensaio foi realizado no Laboratrio de Concreto da Construtora Andrade Gutierrez S.A. na obra do Centro Administrativo de Minas Gerais, segundo as recomendaes da norma NBR 5739 (1994) Concreto Ensaio de compresso de corpos de prova cilndricos de concreto.

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A resistncia compresso deve ser calculada atravs da Equao 5.2:

c =

4F X d

(5.2)

onde:

c
F d

= Resistncia compresso, em MegaPascals; = Fora mxima alcanada, em Newtons; = Dimetro do corpo de prova, em milmetros.

Tabela 5.7 Quantidades de ensaios realizados.

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5.2.7.3. TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL O ensaio de trao por compresso diametral um ensaio destrutivo e tem o objetivo de avaliar a resistncia trao suportada pelo concreto a ser avaliado. Vale ressaltar que os critrios de mistura e moldagem influenciam fortemente o resultado, visto que, se o concreto no estiver homogneo ou a moldagem e adensamento no forem realizados adequadamente, provavelmente, a massa dos corpos de prova tambm no ser homognea e compacta, contendo nichos que comprometem a resistncia do elemento a ser avaliado. Neste estudo foram ensaiados 2 corpos de prova para cada trao de concreto produzido aos 3, 7 e 28 dias, num total de 54 corpos de prova, submetidos ao rompimento por trao por compresso diametral. O contato entre os corpos de prova ensaiados e os pratos da mquina de ensaio deve dar-se somente ao longo de duas geratrizes diametralmente opostas do corpo de prova. Deve-se colocar entre os pratos e o corpo de prova em ensaio, duas tiras de chapa dura de fibra de madeira conforme especificado na NBR 10024 de comprimento igual ao da geratriz do corpo de prova e seo transversal com as dimenses da figura 5.12. Deve-se ajustar os pratos da mquina at que seja obtida uma compresso capaz de manter em posio o corpo de prova conforme figura 5.13. A carga deve ser aplicada continuamente, sem choque, com crescimento constante da tenso de trao, a uma velocidade de (0,050,02) MPa/s, at a ruptura do corpo de prova, conforme figura 5.14. O equipamento utilizado foi prensa digital PAVITEST Modelo 10/95 com capacidade de carga de 120 Ton, mostrada na Figura 5.13.

Fig 5.12. Disposio do corpo de prova. Fonte: NBR 7222, 1994.

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Fig 5.13. Corpo de prova ajustado na mquina. Fonte: CONSAG, 2008.

Fig 5.14. Corpo de prova rompido por trao diametral. Fonte: CONSAG, 2008.

Este ensaio foi realizado no Laboratrio de Concreto da Construtora Andrade Gutierrez S.A. na obra do Centro Administrativo de Minas Gerais, segundo as recomendaes da norma NBR 7222 (1994) Argamassa e concreto Determinao da resistncia trao por compresso diametral de corpos de prova cilndricos.

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A resistncia trao por compresso diametral deve ser calculada atravs da Equao 5.3:

t,D =

2F xdxL

(5.3)

onde:

t,D
F d L

= Resistncia trao por compresso diametral, expressa em MPa, com aproximao de 0,05 MPa; = Carga mxima obtida no ensaio , em (kN); = Dimetro do corpo de prova, em (mm); = Altura do corpo de prova, em (mm). Tabela 5.7 Quantidades de ensaios realizados.

Foram realizados 117 ensaios em corpos de provas de concreto para determinao do fluxo de gua passante, resistncia compresso axial e resistncia trao por compresso diametral e 60 ensaios em corpos de provas de argamassa para determinao da resistncia compresso axial, nesta quantidade de ensaios realizados no foram includos os ensaios feitos para caracterizao dos agregados que compuseram os traos dos concretos e os traos de argamassas.

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6. RESULTADOS E DISCUSSES 6.1. DETERMINAO DE ATIVIDADE POZOLNICA - MTODO QUMICO O ensaio para determinao de atividade pozolnica, realizado pelo mtodo qumico, confirmou que a nanocermica um material pozolnico. O resultado proporciona maior confiabilidade de que, com esta granulometria, a nanocermica possui uma estrutura monoclnica, apresentando xido de silcio SiO2 reativo. Isto, porm, significa que a adio de nanocermica capaz de melhorar o desempenho de concretos, tendo em vista que possvel sua atuao como efeito filler ou material pozolnico. As reaes ocorridas na soluo, contendo amostra da nanocermica, utilizada no ensaio foram suficientes para que o material fosse considerado pozolnico, pois obteve-se um baixo teor de clcio aps um determinado perodo de possveis reaes, ocasionando uma alcalinidade suficientemente elevada, de modo que a plotagem do resultado do ensaio no grfico, teor de xido de clcio na soluo em contato com a pasta de cimento versus a alcalinidade total da soluo em contato com a pasta de cimento (Figura 6.1), ficasse abaixo da isoterma de solubilidade, indicando que o material pozolnico.

Fig 6.1. Resultado do ensaio de atividade pozolnica Mtodo qumico. Fonte: ABCP, 2008.

A figura 6.1 apresenta o diagrama de pozolanicidade aos 7 dias, ilustrando o teor de CaO em funo da alcalinidade total, o resultado indica que a nanocermica com esta idade de 7 dias j se mostrou pozolnica, com isso, no foi necessrio levar o ensaio at aos 14 dias.

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6.2. CARACTERIZAO DOS AGREGADOS 6.2.1. AGREGADO MIDO A caracterizao da areia utilizada nos concretos envolvidos neste estudo pode ser verificada na Tabela 6.1.
Tabela 6.1 - Caracterizao do agregado mido utilizado no estudo.

Agregado Mido Areia Natural Lavada Mdulo de finura (NBR NM 248) Massa unitria (NBR NM 45) Massa especfica (NBR NM 52) Torres de argila (NBR NM 44) Material fino passante atravs da peneira # 75 m (NBR NM 46) 2,60 1,45 g/cm 2,59 g/cm Sem presena 0,80 %

A areia utilizada possui uma distribuio granulomtrica bem graduada, com um percentual de finos bastante reduzido, fator importante na fabricao de concretos, pois um alto percentual de materiais argilosos proporciona um grande consumo de gua e, consequentemente, maior consumo de cimento, o que aumenta significativamente os custos de produo de concretos. Esta pureza do agregado um fator importante para o bom desempenho de concretos.

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6.2.2. AGREGADO GRADO As caractersticas da brita utilizada nos concretos envolvidos neste estudo est apresentada na Tabela 6.2.
Tabela 6.2 - Caracterizao do agregado grado utilizado no estudo.

Agregado Grado Brita Gnaisse Mdulo de finura (NBR NM 248) Dimenso Mxima Caracterstica (NBR NM 248) Massa unitria (NBR NM 45) Massa especfica (NBR NM 52) Torres de argila (NBR NM 44) 6,92 19 mm 1,41 g/cm 2,71 g/cm Sem presena

O agregado utilizado no estudo proveniente de rochas gnissicas e possui formas bastante irregulares, sem nenhuma predominncia marcante de formas cbicas ou lamelares, alm de ser um material bastante limpo, com pouca presena de partculas finas na forma de p. O material , tambm, totalmente isento de presena de argilas na forma de torres. importante ressaltar que as dimenses dos gros do agregado so compatveis com as dimenses das formas utilizadas para moldar os corpos de prova de concretos.

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6.2.3. ARGAMASSA Foi observado que para o teor nico de gua/cimento (A/C) = 0,48, medida que se adicionou a nanocermica, houve melhora considervel na resistncia para determinadas porcentagens e gradativa reduo na tenso de ruptura para outras porcentagens, como mostram as Tabelas 6.3, 6.4 e 6.5.

Tabela 6.3 Resultados da compresso axial das argamassas 3dias.

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Tabela 6.4 Resultados da compresso axial das argamassas 7 dias.

Tabela 6.5 Resultados da compresso axial das argamassas - 28 dias.

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O resumo das resistncias mdias compresso axial das argamassas est apresentados nas figuras 6.2, 6.3 e 6.4.

Fig 6.2. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 3 dias.

Fig 6.3. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 7 dias.

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Fig 6.4. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 28 dias.

No geral, para valores acima de 2% houve uma tendncia de reduo da resistncia a compresso das argamassas. Esses resultados podem estar relacionados fixao da relao A/C, reduzindo, assim, a trabalhabilidade das argamassas medida que os teores de nanocermica foram aumentados. Esta perda de trabalhabilidade foi observada visivelmente durante a moldagem dos corpos de prova. As argamassas com fator A/C de 0,48 e com 2% e 4% de adio de nanocermica, apresentaram valores elevados de tenso mdia de ruptura aos 28 dias. Com a adio de nanocermica em 2% na argamassa ocorreu melhoria na tenso mdia de ruptura de 14,87%, 35,54% e 2,67% aos 3, 7 e 28 dias respectivamente, comparando-as com o trao sem adio de nanocermica e tenso de mdia ruptura de 24,40, 28,00 e 51,75 MPa aos 3, 7 e 28 dias respectivamente, conforme os grficos das figuras 6.2, 6.3 e 6.4. Com a adio de nanocermica em 4% na argamassa tivemos melhoria na tenso mdia de ruptura de 7,32% somente aos 7 dias de idade, sendo que para 3 e 28 dias as tenses mdias ficaram 10,01% e 2,78% abaixo, comparando-as com o trao padro sem adio de nanocermica, conforme os grficos das figuras 6.2 e 6.4. A figura 6.3 mostra que a adio em 2% e 4% de nanocermica obteve melhora considervel na resistncia a compresso da argamassa. A partir, destes resultados, adotou-se que estas seriam as porcentagens de nanocermica a ser adicionada aos traos dos concretos, j que as adies de 6% e 8% de nanocermica tiveram decrscimo nos valores da tenso mdia de ruptura.

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6.3. TRABALHABILIDADE DO CONCRETO NO ESTADO FRESCO Como j era esperado, para todos os teores gua/cimento (A/C), medida que se aumentou a adio de nanocermica, houve gradativa reduo no abatimento do tronco de cone (Slump), como mostra a Tabela 6.6. Essa reduo est relacionada elevada finura das partculas da nanocermica e de suas propriedades higroscpicas.

Tabela 6.6 Traos utilizados nos concretos.

Foi observado que, no geral, com o aumento da adio de nanocermica, houve reduo na trabalhabilidade durante a moldagem dos CPS, onde a adio da nanocermica provocou reduo no abatimento do tronco de cone. O concreto com fator A/C de 0,45 e com 2% e 4% de adio de nanocermica, a trabalhabilidade foi comprometida, devido o concreto possuir grande quantidade de finos, resultado da baixa relao A/C e da adio de nanocermica. Com essa grande quantidade de finos, o concreto tornou-se muito coeso, apresentando maior dificuldade de adensamento e manuseio. Um fato relevante foi a utilizao do aditivo qumico aos concretos, o aditivo usado foi o TEC-MULT 416 LF que um plastificante e redutor de gua multifuncional para concreto. Este aditivo lquido pronto para uso, isento de cloretos, destinado a plastificar o concreto. Este aditivo quando usado proporciona ao concreto grande reduo do teor de ar incorporado e manuteno da plasticidade por perodos mais longos, alm de outras melhorias. A Tabela 6.6 mostra que o teor de argamassa, para a mesma relao A/C, apresenta ligeiro aumento medida que o teor de nanocermica cresce. Para relao A/C = 0,45 apresentou maior perda de trabalhabilidade (50 5 mm) em comparao a relao A/C = 0,50 ( 30 10 e 0 m), ou seja, um efeito com maior transio (intermedirio) e mais suave em A/C = 0,55 (10 0 mm).

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6.4. ENSAIOS FSICOS REALIZADOS NOS CONCRETOS ENDURECIDOS 6.4.1. CLCULO DO FLUXO DE GUA PASSANTE Os resultados do ensaio de clculo do fluxo de gua passante realizados nos concretos envolvidos no estudo esto apresentados nas Tabelas 6.7, 6.8 e 6.9.
Tabela 6.7 Resultados de fluxo de gua passante.

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Tabela 6.8 Continuao dos resultados de fluxo de gua passante.

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Tabela 6.9 Continuao dos resultados de fluxo de gua passante.

O fluxo de gua passante no topo e na base de cada corpo de prova (CP) no apresentou grandes diferenas, os valores dos fluxos de gua nos concretos foram um tanto quanto semelhantes, demonstrando que no ocorreu segregao/exsudao dos corpos de prova na moldagem. A variao em porcentagem do q Mdio foi de 2% a 6% quando comparado a relao A/C e as porcentagens de adio de nanocermica, com exceo para as relaes de A/C = 0,50 e a/c = 0,55 e adio de nanocermica 2% e 4% respectivamente, onde os resultados tiveram variao da ordem de 22% e 15% respectivamente, quando comparados os resultados do topo e da base. A relao A/C = 0,50 apresentou resultados de q Mdio mais baixos, demonstrando que estes concretos se mostraram os menos permeveis, tendo em vista que, todos os CPS desta relao apresentaram valores mais baixos para o fluxo de gua passante, para a presso aplicada no ensaio.

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6.4.2. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL O ensaio de compresso axial, realizado para avaliar as resistncias dos concretos em estudo, apresentou cargas e tenses de ruptura, de acordo com as Tabelas 6.10, 6.11 e 6.12, para as idades de 3, 7 e 28 dias, respectivamente.

Tabela 6.10 Resultados da compresso axial dos concretos 3 dias.

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Tabela 6.11 Resultados da compresso axial dos concretos 7 dias.

Tabela 6.12 Resultados da compresso axial dos concretos 28 dias.

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O resumo das resistncias mdias compresso axial, os desvios padres e os coeficientes de variao dos concretos, esto apresentados na Tabela 6.13.

Tabela 6.13 Resistncia mdia compresso axial.

Resistncia Mdia Compresso Axial (MPa) Concreto A/C Idade 0,45 Mdia 3dias 7dias 28dias
28,40 35,45 43,55

0% de adio

2% de adio 3dias 7dias 28dias

20,95 33,95 42,15

4% de adio 3dias 7dias 28dias

26,20 36,85 48,35

0,50

Mdia

21,85

25,30

34,50

18,15

30,00

38,30

17,45

27,10

31,85

0,55

Mdia

16,75

21,00

25,80

16,60

24,95

29,35

16,75

23,70

28,40

Obs.: A/C = relao gua/cimento.

Com base nos valores das resistncias mecnicas dos concretos, idade de 28 dias, apresentadas na Tabela 6.13, pode-se dizer que, para a relao A/C de 0,55, o teor ideal de adio de nanocermica de 2%, tendo em vista o aumento da resistncia que passou de 25,80 MPa (para 0% de adio), para 29,35 MPa. Esta melhoria de resistncia se deve ao fato de que o concreto possui alta relao a/c e, conseqentemente uma alta porosidade. Com isso, a nanocermica atuou como efeito pozolnico e filler nestes concretos, diminuindo os espaos vazios da pasta de cimento, e, conseqentemente, proporcionando ganho de resistncia e melhoria na do seu desempenho. Os concretos com relao A/C de 0,50 apresentaram um teor ideal de adio de nanocermica de 2% para a idade de 28 dias, passando de 34,50 MPa para 38,30 MPa.

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J os concretos com relao A/C de 0,45, apresentaram uma ligeira perda de resistncia com a adio de 2% de nanocermica, enquanto que aqueles com 4% de adio tiveram um aumento da resistncia que passou de 43,55 MPa (para 0% de adio), para 48,35 MPa, representando 11,02% de ganho no valor da resistncia final. Porm, 4% de adio tornou o concreto com um excesso de finos e comprometeu a sua trabalhabilidade, devido grande coeso das partculas. Portanto, os resultados mostram que so adequadas as adies da nanocermica nos percentuais de 2% e 4%, sendo necessrio o uso de aditivos plastificantes ou superplastificantes e um ajuste nos traos dependendo do A/C analisado. As curvas de Abrams, geradas pelas plotagens dos resultados de compresso axial, em grficos de tenso versus teor A/C, aos 3, 7 e 28 dias de idade, podem ser observadas nas Figuras 6.5, 6.6 e 6.7.

Fig 6.5. Curva de Abrams - Compresso axial aos 3 dias.

Para idade aos 3 dias a nanocermica possivelmente no havia ainda desenvolvido a atividade pozolnica e os resultados dos concretos de referncia foram maiores. J nas idades de 7 e 28 dias os concretos com adio da nanocermica j apresentaram melhor desempenho devido ao efeito filler e a pozolanicidade, principalmente para concretos de menor relao A/C. Este melhor desempenho pode ser observado nas figuras 6.6 e 6.7.

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Fig 6.6. Curva de Abrams - Compresso axial aos 7 dias.

Fig 6.7. Curva de Abrams - Compresso axial aos 28 dias.

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Os grficos apresentados nas Figuras 6.5, 6.6 e 6.7 apresentam resultados j esperados para as curvas de Abrams dos concretos, onde os resultados de tenses compresso diminuram com o aumento da relao A/C dos concretos. Observa-se tambm que os valores dos concretos com a mesma relao a/c sofreram variaes, medida que se aumentou o percentual de adio de nanocermica. Esta observao pode ser mais bem visualizada na Figura 6.8, a qual apresenta um grfico que correlaciona s tenses de compresso axial com a variao dos percentuais de adio de nanocermica aos 28 dias.

Fig 6.8. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 28 dias

Este grfico possibilita visualizar os teores ideais de adio de nanocermica, sendo 2% para os concretos com relao A/C de 0,55, pois obteve 13,76% de acrscimo no valor da resistncia final e 4% para aqueles com relao A/C de 0,45, pois obteve 11,02% de acrscimo no valor da resistncia final, comparando-os com o trao padro, ou seja, sem adio de nanocermica. Foi realizada uma anlise estatstica para verificar a varincia dos resultados obtidos neste ensaio, a fim de comparar a influncia das variveis investigadas, ou seja, o teor de adio de nanocermica, a relao A/C, a idade dos concretos, bem como a interao entre essas variveis, sobre a resistncia mecnica dos concretos, avaliada pela compresso axial. Foi verificada a significncia estatstica do efeito de cada uma das variveis, por meio da anlise de varincia (ANOVA). Esta tcnica permite

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comparar grupos de observaes, pela comparao da variabilidade das mdias entre os grupos e a variabilidade das observaes dentro de cada grupo (NANNI e RIBEIRO, 1992). O efeito de um determinado fator sobre uma varivel de resposta analisada determinado por um teste de comparao entre valores calculados (F calculado) e os tabelados (F tabelado) de uma funo de distribuio de probabilidade de Fischer. Os valores F tabelado so estabelecidos para um determinado nvel de significncia. A hiptese que um determinado fator influencia significativamente nos resultados confirmada se o F calculado for maior do que o F tabelado. O nvel de significncia adotado nas anlises foi de 5%, que um nvel comumente utilizado na rea de engenharia civil. Os resultados desta anlise esto apresentados na Tabela 6.14.

Tabela 6.14 Anlise estatstica dos resultados de compresso axial Fator Teor de adio A/C Idade concreto Teor adio x A/C Teor adio x Idade concreto A/C x Idade do concreto Teor adio x A/C x Idade concreto TOTAL GDL 2 2 2 4 4 4 8 26 MQ 0,46 360,29 539,03 15,52 9,22 13,19 1,64 F calculado 0,28 219,69 328,68 9,46 5,62 8,04 F tabelado 4,46 4,46 4,46 3,84 3,84 3,84 Significncia DNS DS DS DS DS DS

Obs.: GDL = grau de liberdade; MQ = mdias quadradas; DS = diferena significativa; DNS = diferena no significativa

A Tabela 6.14 mostra que, tanto a relao A/C quanto a idade dos concretos, quando avaliados isoladamente, apresentaram influncia significativa nos resultados da resistncia compresso axial dos concretos, para um nvel de confiabilidade de 95%, o que confirma as grandes variaes de resistncia apresentadas nas Figuras 6.5, 6.6 e 6.7. J o teor de adio de Nanocermica no apresentou influncia significativa nos resultados de resistncias mecnicas. No entanto quando analisadas as interaes entre os fatores controlados, as interaes teor de adio X relao gua/cimento, teor de adio X idade e relao gua/cimento X idade apresentaram influncia significativa nos resultados da compresso axial dos concretos.

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Esses resultados mostram que, a nanocermica apresenta melhor desempenho quando a relao A/C e a idade do concreto interagem com o teor de adio, refletindo o comportamento do desenvolvimento das reaes pozolnicas, do empacotamento das partculas e dos produtos de hidratao dos aglomerantes, considerando-se os concretos estudados. 6.4.3. RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL O ensaio de trao por compresso diametral, realizado para avaliar as resistncias dos concretos em estudo, apresentou cargas e tenses de ruptura, de acordo com as Tabelas 6.15, 6.16 e 6.17, para as idades de 3, 7 e 28 dias, respectivamente.

Tabela 6.15 Resultados da trao dos concretos 3 dias.

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Tabela 6.16 Resultados da trao dos concretos 7 dias.

Tabela 6.17 Resultados da trao dos concretos 28 dias.

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O resumo das resistncias mdias trao por compresso diametral, os desvios padres e os coeficientes de variao dos concretos, esto apresentados na Tabela 6.18.

Tabela 6.18 Resistncia mdia trao por compresso diametral.

Resistncia Mdia Trao por Compresso Diametral (MPa) Concreto A/C Idade 0,45 Mdia 3dias 7dias 28dias
3,31 4,03 4,15

0% de adio

2% de adio 3dias 7dias 28dias

2,53 3,15 3,97

4% de adio 3dias 7dias 28dias

3,09 4,22 4,71

0,50

Mdia

2,63

3,16

3,24

2,25

3,82

3,94

2,21

2,51

2,69

0,55

Mdia

1,94

2,30

2,84

1,90

2,70

2,90

1,94

2,39

2,87

Obs.: A/C = relao gua/cimento.

Com base nos valores das resistncias mecnicas trao dos concretos, idade de 28 dias, apresentadas na Tabela 6.18, pode-se dizer que, para a relao A/C de 0,55, o teor ideal de adio de nanocermica de 2%, tendo em vista o aumento da resistncia que passou de 2,84 MPa (para 0% de adio), para 2,90 MPa. Os concretos com relao a/c de 0,50 apresentaram um teor ideal de adio de nanocermica de 2% para a idade de 28 dias, passando de 3,24 MPa para 3,94 MPa. J os concretos com relao A/C de 0,45, apresentaram uma ligeira perda de resistncia com a adio de 2% de nanocermica, enquanto que aqueles com 4% de adio tiveram um aumento da resistncia que passou de 4,15 MPa (para 0% de adio), para 4,71 MPa, representando 13,49% de ganho no valor da resistncia final.

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Portanto, os resultados mostram que so adequadas as adies da nanocermica nos percentuais de 2% e 4%, sendo necessrio o uso de aditivos plastificantes ou superplastificantes, como utilizado nos traos estudados. Os resultados obtidos com a resistncia trao por compresso diametral corroboraram com os resultados j obtidos pelas resistncias compresso axial. Foram geradas curvas seguindo o modelo das curvas de Abrams, tais curvas foram plotadas dos resultados de trao por compresso diametral, em grficos de tenso versus teor A/C, aos 3, 7 e 28 dias de idade, podendo ser observadas nas Figuras 6.9, 6.10 e 6.11.

Fig 6.9. Resultados de trao por compresso diametral aos 3 dias.

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Fig 6.10. Resultados de trao por compresso diametral aos 7 dias.

Fig 6.11. Resultados de trao por compresso diametral aos 28 dias.

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Os grficos apresentados nas Figuras 6.9, 6.10 e 6.11 apresentam resultados de acordo aos obtidos na resistncia compresso axial, onde os resultados de tenses trao diminuram com o aumento da relao A/C dos concretos, conforme ocorrido nos resultados da compresso axial. Observa-se tambm que os valores dos concretos com a mesma relao A/C sofreram variaes, medida que se aumentou o percentual de adio de nanocermica. Esta observao pode ser melhor visualizada na Figura 6.12, a qual apresenta um grfico que correlaciona s tenses de trao por compresso diametral com a variao dos percentuais de adio de nanocermica.

Fig 6.12. Resultados de trao por compresso diametral aos 28 dias.

O grfico da Figura 6.12 mostra as variaes ocorridas nas tenses trao por compresso diametral, medida que se aumentaram os percentuais de adio de nanocermica. Este grfico possibilita visualizar os teores ideais de adio de nanocermica, sendo 2% para os concretos com relao A/C de 0,50 e 4% para aqueles com relao a/c de 0,45. Estas porcentagens de adio de nanocermica em confirmam os resultados obtidos com as resistncias compresso axial. Tambm foi realizada uma anlise estatstica para verificar a varincia dos resultados obtidos neste ensaio, a fim de comparar a influncia das variveis investigadas, bem como a interao entre essas variveis, sobre a resistncia mecnica dos concretos, avaliada pela trao por compresso diametral. Tambm foi verificada a significncia

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estatstica do efeito de cada uma das variveis, por meio da anlise de varincia, onde foi utilizada a mesma tcnica (ANOVA) aplicada na anlise dos resultados das resistncias compresso axial apresentada na tabela 6.18. Os resultados da anlise da resistncia trao por compresso diametral esto apresentados na Tabela 6.19.
Tabela 6.19 Anlise estatstica dos resultados de trao Fator Teor de adio A/C Idade concreto Teor adio x A/C Teor adio x Idade concreto A/C x Idade do concreto Teor adio x A/C x Idade concreto TOTAL GDL 2 2 2 4 4 4 8 26 MQ 0,03 3,64 2,62 0,54 0,08 0,05 0,07 F calculado 0,43 52,00 37,43 7,71 1,14 0,71 F tabelado 4,46 4,46 4,46 3,84 3,84 3,84 Significncia DNS DS DS DS DNS DNS

Obs.: GDL = grau de liberdade; MQ = mdias quadradas; DS = diferena significativa; DNS = diferena no significativa

A Tabela 6.19 mostra que, tanto a relao A/C quanto a idade dos concretos, quando avaliados isoladamente, apresentaram influncia significativa nos resultados da resistncia trao por compresso diametral dos concretos, para um nvel de confiabilidade de 95%, o que confirma as variaes de resistncia apresentadas nas Figuras 6.9, 6.10 e 6.11. J o teor de adio de Nanocermica no apresentou influncia significativa nos resultados de resistncias mecnicas. No entanto quando analisadas as interaes entre os fatores controlados, as interaes teor de adio X relao gua/cimento apresentaram influncia significativa nos resultados da trao por compresso diametral dos concretos. J para as interaes teor de adio X idade e relao gua/cimento X idade apresentaram influncia no significativa nos resultados da trao por compresso diametral dos concretos. Refletindo que normalmente, para concretos ocorre menor aumento dos resultados de resistncia trao em relao compresso, considerando-se a evoluo da idade e a variao da relao A/C.

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7 CONCLUSES Apesar da nanocermica, apresentar, visualmente, uma granulometria semelhante dos cimentos devido aglutinao de suas partculas, os dados do ensaio de granulometria a laser fornecido pela SOUTHERN CLAY PRODUCTS mostrou que a nanocermica possui uma granulometria muito mais fina que do cimento CP V, apresentando um dimetro mdio das partculas D50 = 6 m, enquanto que o cimento possui um D50 = 9,74 m. O D50 da nanocermica inferior ao do cimento utilizado no estudo (CP V), a nanocermica apresentou rea superficial especfica de 505,05 m/g, valor este bem superior ao valor da rea superficial deste cimento. Fato este ocorrido pelas diferenas de formas e tamanho das partculas dos dois materiais. A nanocermica foi originada com a modificao superficial da argila com surfactantes catinicos, o que proporcionar a expanso entre as galerias, facilitando assim a incorporao das cadeias polimricas. Enquanto que o cimento foi originado da moagem do clnquer, formando partculas mais regulares e arredondadas. A superfcie porosa das partculas da nanocermica proporcionou a sua elevada rea superficial especfica em relao ao cimento. A massa especfica da nanocermica apresentou valor correspondente aos valores obtidos para massas especficas de materiais argilosos finos/cermicos, comprovando que a nanocermica pode atuar como filler nos traos de concreto. O ensaio de determinao de atividade pozolnica, realizados pelo mtodo qumico, comprovou que a nanocermica estudada um material pozolnico, podendo melhorar o desempenho dos concretos. As argamassas com fator A/C de 0,48 e com a adio de nanocermica em 2% ocorreu melhoria na tenso mdia de ruptura de 14,87%, 35,54% e 2,67% aos 3, 7 e 28 dias respectivamente, comparando-as com o trao sem adio de nanocermica. Com a adio de nanocermica em 4% na argamassa tivemos melhoria na tenso mdia de ruptura de 7,32% somente aos 7 dias de idade comparando-a com o trao padro sem adio de nanocermica. Os resultados do ensaio de clculo de fluxo passante mostram que o fluxo de gua passante no topo e na base de cada corpo de prova (CP) no apresentou grandes diferenas, os valores dos fluxos de gua nos concretos foram um tanto quanto semelhantes, refletindo que nos concretos no ocorreu a segregao/ exsudao durante a moldagem dos corpos de prova. A variao em porcentagem do q Mdio foi de 2% a 6% quando comparado a relao A/C e as porcentagens de adio de nanocermica, com exceo para as relaes de A/C = 0,50 e 0,55 e adio de nanocermica 2% e 4% respectivamente, onde os resultados tiveram variao da ordem de 22% e 15% respectivamente, quando comparados os resultados do topo e da base. A relao A/C = 0,50 apresentou

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resultados de q Mdio mais baixo, demonstrando que estes concretos se mostraram os menos permeveis, tendo em vista que, todos os CPs desta relao apresentaram valores mais baixos para o fluxo de gua passante, para a presso aplicada no ensaio. A relao A/C = 0,45 deveria apresentar menor fluxo passante, porm, sofreu maior perda do abatimento dificultando o adensamento. Durante a execuo dos concretos, foi observado que os concretos com relao A/C de 0,45, 0,50 e 0,55, obtiveram reduo em suas trabalhabilidades com a adio de nanocermica, como comprovado na reduo do slump com o aumento dessas adies de nanocermica. Este fato j era esperado, devido ao aumento de partculas finas nas composies dos concretos. Esta reduo na trabalhabilidade um fator importante, pois indica a necessidade da utilizao de um plastificante ou superplastificante para facilitar a mistura e o adensamento dos concretos, resultando em concretos mais homogneos, mais bem adensados e, conseqentemente, de melhor qualidade. Esta reduo no fator da trabalhabilidade ficou ntida para concretos com relao A/C de 0,55 e com 2% e 4% de adio de nanocermica e para os concretos com relao A/C de 0,50 e com 4% de adio de nanocermica, apresentando um slump igual a (0 mm). A trabalhabilidade foi fortemente comprometida, para o concreto A/C = 0,45 devido o concreto possuir excesso de materiais finos, resultado da baixa relao A/C de 0,45 e da adio de nanocermica. Com essa grande quantidade de finos, mesmo com a utilizao de aditivos qumicos, o concreto ficou muito coeso, com grande dificuldade de adensamento e manuseio. Para a relao A/C de 0,45, tendo em vista o ganho de resistncia do concreto com teor de adio de nanocermica de 4%, em relao aos de referncia, podese concluir que 4% um teor de adio ideal para esta relao A/C. Para os concretos com relao A/C de 0,50, pode-se concluir que o teor ideal de adio de nanocermica de 2%. Isto provavelmente devido ao fluxo passante ser um pouco menor que a dos concretos com relao A/C de 0,55, demandando uma quantidade menor de partculas finas para atuar como efeito filler. Utilizando a porcentagem de 4% ocorreu um decrscimo no valor da resistncia compresso axial. J, para os concretos com relao A/C de 0,55, conclui-se que a adio de nanocermica 2%, indicada. As formas de ruptura (Compresso axial) nos concretos independentes da relao A/C e adio de nanocermica tiveram fissuras na matriz e na zona de transio (fissuras de cisalhamento) iguais, ou seja, no formato cnico desenvolvendo uma superfcie de ruptura aproximadamente 20 a 30 graus a partir da direo da carga, como mostrado nos anexos A, B e C.

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As formas de ruptura (trao por compresso diametral) nos concretos independentes da relao A/C e adio de nanocermica tiveram fissuras na matriz e na zona de transio iguais, ou seja, transversal direo da tenso e uniforme ao longo do dimetro vertical, como mostrado no anexo D. Avaliando o resultado da anlise de varincia realizada nas resistncias compresso axial dos concretos aos 28 dias, concluiu-se que, tanto a relao A/C quanto a idade dos concretos, quando avaliados isoladamente, apresentaram influncia significativa nos resultados da resistncia compresso axial dos concretos, o que confirma as variaes de resistncia. J o teor de adio de Nanocermica no apresentou influncia significativa nos resultados de resistncias mecnicas. No entanto quando analisadas as interaes entre os fatores controlados, as interaes teor de adio X relao gua/cimento, teor de adio X idade e relao gua/cimento X idade apresentaram influncia significativa nos resultados da compresso axial dos concretos. As influncias no significativas apontadas pela anlise estatstica no indica que os resultados no foram satisfatrios. O teor de adio, por exemplo, apresentou influncia no significativa, porm, com a adio de nanocermica, as resistncias tiveram um aumento de 11%, 11% e 14% para 4%, 2% e 2% de adio de nanocermica e com relao gua/cimento de 0,45, 0,50 e 0,55 respectivamente. Avaliando o resultado da anlise de varincia realizada nas resistncias trao por compresso diametral dos concretos aos 28 dias, concluiu-se que, tanto a relao A/C quanto a idade dos concretos, quando avaliados isoladamente, apresentaram influncia significativa nos resultados da resistncia trao por compresso diametral dos concretos, o que confirma as grandes variaes de resistncia. J o teor de adio de Nanocermica no apresentou influncia significativa nos resultados de resistncias mecnicas. No entanto quando analisadas as interaes entre os fatores controlados, as interaes teor de adio X relao gua/cimento apresentaram influncia significativa nos resultados da trao por compresso diametral dos concretos. J para as interaes teor de adio X idade e relao gua/cimento X idade apresentaram influncia no significativa nos resultados da trao por compresso diametral dos concretos. As influncias no significativas apontadas pela anlise estatstica no indica que os resultados no foram satisfatrios. O teor de adio, por exemplo, apresentou influncia no significativa, porm, com a adio de nanocermica, as resistncias tiveram um aumento de 13%, 21% e 6% para 4%, 2% e 2% de adio de nanocermica e com relao gua/cimento de 0,45, 0,50 e 0,55 respectivamente.

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8 SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS Considerando que a nanocermica apresentou atividade pozolnica, e que apresentou efeito filler, fazer uma anlise microscpica da adio de nanocermica aos concretos. Estudar a durabilidade dos concretos com adio de nanocermica, tendo em vista a diminuio das porosidades destes concretos, pois essa diminuio gera uma expectativa de melhoria do desempenho e durabilidade dos mesmos. Estudar a influncia da adio da nanocermica no mdulo de elasticidade do concreto. Estudar o comportamento do concreto, no s com a adio de plastificantes, mas conjuntamente com a adio de superplastificantes nos traos, pois tais ajustes com aditivos devem melhorar consideravelmente a trabalhabilidade destes concretos. Realizar estudos comparativos entre a adio de nanocermica e outros tipos de adies minerais, tais como, slica ativa e metacaulim j empregados em larga escala no mercado da construo civil. Estudar o comportamento de outras nanopartculas para adio ao cimento, concretos e argamassas, por exemplo, nanofloco de grafite.

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ANEXOS Anexo A Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.

Anexo B Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,50 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.

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Anexo C Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.

Anexo D Modelo de ruptura do CP na trao por compresso diametral aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45, 0,50 e 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.

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Anexo E Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.

Anexo F Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,50 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.

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Anexo G Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.