PONTIFCIA UNIVERSIDADECATLICA DO PARAN CENTRO DE CINCIAS JURDICAS E EMPRESARIAIS CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

MARCELO SODRE RIGOTO

A engenharia de manuteno aplicada como fator de competitividade no atual contexto econmico.

LONDRINA 2013

MARCELO SODRE RIGOTO

GESTO DE MANUTENO EM UMA EMPRESA REGIONAL

Trabalho apresentado na disciplina Gesto de manuteno, ministrada pelo Prof. Paulo Rogrio Bonugli

LONDRINA 2013

NDICE

1) INTRODUO A MANUTENO 2) HISTRICO DA MANUTENO 3) TIPOS DE MANUTENO 4) OBJETIVOS DA MANUTENO 5) CONCEITOS 6) REFERNCIAS

Introduo Manuteno
A razo de ser da manuteno est em gerar condies operacionais para que equipamentos, instalaes e servios funcionem adequadamente, visando atingir objetivos e metas da empresa atendendo assim, aos clientes, ao mais baixo custo, sem perda da qualidade. Para que a Manuteno possa atingir a Produtividade Total de forma eficaz e reduzir o nmero de intervenes, atuando preventivamente, de modo a atender a disponibilidade e confiabilidade operacional dos equipamentos, o planejamento nos itens abaixo fundamental: Controle de custo por manuteno em equipamento; Estrutura de anlise de ocorrncias e anormalidades nos equipamentos; Indicadores de desempenho; Padronizao nos processos da execuo de atividades; Anlise no ndice de obsolescncia de equipamentos; Histricos atualizados dos equipamentos; Treinamento especfico para o pessoal; Treinamento nos procedimentos de higiene e segurana no trabalho; Pessoal especfico na rea de informtica dedicada ao histrico e anlise da manuteno preventiva ou corretiva dos equipamentos; Circulao das informaes interna e externa; Evidncias objetivas. Manuteno a combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um equipamento ou instalao em um estado no qual possa desempenhar uma funo requerida. A manuteno pode incluir uma modificao de um item ou equipamento. Logo, a Manuteno o conjunto de aes necessrias para que um item seja conservado ou restaurado de modo a poder permanecer de acordo com uma condio especificada. Cabe Manuteno fazer com que seus clientes (operao e fornecedores ) atuem, tambm, de maneira sistmica para o atingimento destes objetivos. A permanncia do equipamento em condies satisfatrias significa vida til mais longa e, isto s conseguido atravs de um sistema adequado e eficiente de manuteno. O gasto com mtodos, processos, instrumentos e ferramentas destinadas manuteno representa um aumento da vida til do equipamento.

Est se tornando cada vez mais aceito pelas empresas que, para o bom desempenho da produo em termos mundiais, o gasto em manuteno deve estar ao redor de 2% a 3% do valor do ativo. O melhoramento contnuo das prticas de manutenes assim como a reduo de seus custos so resultados da utilizao do ciclo da Qualidade Total como base no processo de gerenciamento.

Histrico
No decorrer da evoluo da humanidade a manuteno apresentou diversas fases distintas, de acordo com o grau de desenvolvimento tecnolgico e da influncia das mquinas e equipamentos na economia das naes. As fases de evoluo podem ser divididas conforme descrio a seguir: 1. Pr Revoluo Industrial Sculo XVIII: Nesta fase no existiam equipes dedicadas atividade de manuteno. O prprio operador, que na maioria das vezes era o dono da mquina, tambm era o responsvel pela sua construo e manuteno. A participao das mquinas na economia era relativamente pequena, portanto a parada no causava grandes problemas. Alm disso, a complexidade das mquinas existentes era muito pequena, tornando o reparo relativamente simples. 2. Primeiras Equipes Sculo XIX: Nesta poca surgem as grandes invenes que revolucionaram a vida da humanidade: eletricidade, mquinas a vapor e motores. A complexidade das mquinas comea a aumentar, exigindo conhecimentos especiais para a operao e consertos. Os equipamentos comeam a influenciar a vida das pessoas exigindo maior agilidade no reparo. Para garantir o funcionamento comea a surgir necessidade de pessoal especializado e a disponibilidade de recursos para execuo da manuteno das mquinas. 3. Corretiva 1900 a 1920: A primeira guerra mundial demonstra a grande influncia das mquinas no poder das naes. Com a necessidade de produo em grande escala so construdas as primeiras grandes indstrias. A parada da mquina necessita um reparo rpido para garantir o nvel de produo.

Dentro das indstrias so constitudas as equipes de manuteno corretiva. 4. Preventiva 1920 a 1950: A segunda guerra mundial impulsiona a indstria aeronutica, que torna um fator decisivo para o conflito. Os avies so mquinas que praticamente no admitem defeitos, surgindo o conceito de preveno na manuteno. Nesta poca surge a eletrnica e o primeiro computador. Alguns instrumentos comeam a ser incorporados s mquinas auxiliando na operao e programao da manuteno. 5. Racionalizao 1950 a 1970: A crise do petrleo, matria prima fundamental para os processos industriais, gera grande impacto nos custos de produo. As indstrias j representam a principal atividade econmica, sendo o principal fator de classificao das naes. Os custos de manuteno precisam ser racionalizados. As indstrias comeam a utilizar a Engenharia de Manuteno, que promove o desenvolvimento das primeiras tcnicas aplicadas ao monitoramento das condies dos equipamentos. O conserto e a preveno no so suficientes, a atuao da manuteno deve ser feita com economia. 6. Produtiva Total 1970 at hoje: A globalizao aumenta a concorrncia entre as indstrias. Novas tcnicas de controle de qualidade geram produtos de elevado desempenho. As empresas que no acompanham o

desenvolvimento tecnolgico no conseguem sobreviver. A manuteno tornase uma importante ferramenta para a melhoria da produtividade, atravs da anlise da causa de falha dos equipamentos. As indstrias japonesas e americanas conseguem destaque na produtividade, utilizando ferramentas administrativas que integram a produo com a manuteno melhorando a qualidade dos produtos e reduzindo os custos de manuteno.

Tipos de Manuteno
Por vezes verificamos que, entre o pessoal de manuteno, ainda existe alguma confuso quanto nomenclatura utilizada para definir os tipos de manuteno. Isso se verifica em funo de: Adoo de nomes diferentes de uma indstria para outra Neologismo prprio por vezes derivado de tradues de algumas lnguas estrangeiras Disseminao do nome dos tipos de

manuteno, nem sempre bem explicado ou entendido mas que ganha o costume local ou particular. Os nomes podem at variar, mas o conceito deve estar bem compreendido. A firme conceituao permite a escolha do tipo mais conveniente para um determinado equipamento, instalao ou sistema.

Manuteno Corretiva a atuao para correo da falha ou do desempenho menor que o esperado. A Manuteno corretiva pode ser dividida em duas classes: Manuteno Corretiva No Planejada correo da falha de maneira aleatria, ou seja a correo da falha ou desempenho menor que o esperado aps a ocorrncia do fato. Esse tipo de manuteno implica em altos custos pois causa perdas de produo; a extenso dos danos aos equipamentos maior. Manuteno Corretiva Planejada a correo que se faz em funo de um acompanhamento preditivo, detectivo, ou at pela deciso gerencial de se operar at a falha. Esse tipo de manuteno PLANEJADA. Tudo que planejado sempre mais barato, mais seguro e mais rpido. Em algumas indstrias esses 2 tipos de manuteno corretiva so conhecidos como Manuteno Corretiva Previsvel e Manuteno Corretiva No Previsvel.

Manuteno Preventiva a atuao realizada para reduzir ou evitar falhas ou queda no desempenho, obedecendo a um planejamento baseado em Intervalos definidos de TEMPO. Um dos segredos de uma boa preventiva est na determinao dos intervalos de tempo. Como, na dvida, temos a tendncia de sermos mais conservadores, os intervalos normalmente so menores que o necessrio o que implica em paradas e troca de peas desnecessrias. A preventiva tem grande aplicao em instalaes ou equipamentos cuja falha pode provocar catstrofes ou riscos ao meio ambiente; sistemas complexos e/ou de operao contnua. Como a Manuteno Preventiva est baseada em intervalos de tempo, conhecida como TIME BASED MAINTENANCE - TBM ou Manuteno Baseada no Tempo.

Manuteno Preditiva um conjunto de atividades de acompanhamento das variveis ou parmetros que indicam a performance ou desempenho dos equipamentos, de modo sistemtico, visando definir a necessidade ou no de interveno. Onde utilizamos qualquer recurso de predio (Ex. Vibrao, Ultra-som,

termografia...). Quando a interveno, fruto do acompanhamento preditivo, realizada, estamos fazendo uma MANUTENO CORRETIVA PLANEJADA. Esse tipo de manuteno conhecido com CONDITION BASED

MAINTENANCE - CBM ou Manuteno Baseada na Condio. Permite que os equipamentos operem por mais tempo e a interveno ocorra com base em dados e no em suposies. Algumas empresas adotam uma classificao onde a Preventiva engloba as Manuteno Baseada no Tempo e a Manuteno Baseada na Condio, isto a Preditiva seria um ramo da Preventiva. Optamos por mant-la separada tendo em vista as caractersticas diferentes das duas. Denomina-se Manuteno Preditiva por medio de vibraes o controle, efetuado com instrumental de medio prprio, das condies de funcionamento de mquinas em operao (em servio normal de produo), com a finalidade de predizer falhas e detectar tais mudanas no estado fsico que tornem necessria a programao dos servios de manuteno com a antecedncia necessria para evitar quebras ou estragos maiores. Entre os objetivos da Manuteno Preditiva destacam-se: Determinar antecipadamente quando ser necessrio realizar servios de manuteno numa pea especfica de um equipamento; Eliminar desmontagens desnecessrias para inspeo; Aumentar o tempo da disponibilidade dos equipamentos; Minimizar trabalhos de emergncia ou no planejados; Impedir a propagao dos danos; Aproveitamento da vida til total dos componentes de um equipamento; Aumentar a confiabilidade de um equipamento ou linha de produo; Determinar previamente uma interrupo de fabricao e quais os equipamentos que precisam de manuteno. Todos estes itens so fundamentais para o fator mais importante: a reduo de custos de manuteno.

A aplicao do sistema de medio de vibraes protege o maquinrio, pois detecta falhas tais como : Rolamentos deteriorados; Engrenagens defeituosas; Acoplamentos desalinhados; Rotores desbalanceados; Eixos deformados; Lubrificao deficiente; Falta de rigidez; Problemas eltricos em motores; Folgas mecnicas. Normalmente, as vibraes so medidas, atravs de um sensor conectado a um coletor de dados, nos mancais da mquina, detectando-se vibraes absolutas na carcaa. Os mancais so os pontos escolhidos para se fazer as medidas, pelo fato de serem mais sensveis s mudanas mecnicas ocorridas nas mquinas. Essas possibilidades da anlise de vibraes fazem com que essa seja a tcnica fundamental da Manuteno Preditiva.

Manuteno Detectiva a atuao efetuada em sistemas de proteo ou comando buscando detectar falhas ocultas ou no perceptveis ao pessoal de operao e manuteno. Um exemplo clssico o circuito que comanda a entrada de um gerador em um hospital . Se houver falta de energia e o circuito tiver uma falha o gerador no entra. A medida em que aumenta a utilizao de instrumentao de comando, controle e automao nas indstrias, maior a necessidade da manuteno detectiva para garantir a confiabilidade dos sistemas e da planta. Esse tipo de manuteno novo e por isso mesmo muito pouco mencionado no Brasil.

Engenharia de Manuteno o conjunto de atividades que permite que a confiabilidade seja aumentada e a disponibilidade garantida. deixar de ficar consertando, convivendo com problemas crnicos, melhorar padres e sistemticas, desenvolver a

manutenibilidade, dar feedback ao projeto e interferir tecnicamente nas compras. Normalmente quem est apagando fogo, vivendo de manuteno corretiva no planejada, no ter tempo para fazer engenharia de manuteno. Mas possivelmente ter tempo para continuar apagando fogo e convivendo com pssimos resultados. necessrio mudar, incorporar a preventiva, a preditiva e fazer engenharia de manuteno. As tendncias atuais, analisadas as empresas que so benchmark, indicam a adoo cada vez maior de tcnicas preditivas e a prtica da engenharia de manuteno. A Manuteno uma atividade de importncia estratgica nas empresas pois ela deve garantir a disponibilidade dos equipamentos e instalaes com confiabilidade, segurana e custos adequados. Entender cada tipo de manuteno e aplicar o mais adequado, corretamente, fator de otimizao da nossa atividade e lucro ou sobrevivncia para nossa empresa.

Manuteno Remota o processo de se ter a funo manuteno de uma empresa de porte pequeno ou mdio, gerenciada por profissionais localizados fora da empresa. Esse gerenciamento inclui a programao, processamento de pedidos e ordens de servios, manuteno dos registros histricos e a gerao de relatrios que auxiliem as decises da gerncia da empresa. O histrico dos equipamentos fornece informaes que permitem analisar a efetividade da manuteno, anlise de tendncias e anlise de causas de problemas recorrentes. Assim, por que se preocupar? O pessoal da manuteno est no local e competente, as coisas so consertadas quando necessrio e o dinheiro, j escasso na manuteno, pode ser usado em outras coisas. uma situao tpica de uso da manuteno remota. As verbas no precisam ser aplicadas em sistemas informatizados de gerenciamento de manuteno, computadores, impressoras e pessoal. O provedor da manuteno remota fornece toda a infraestrutura e um profissional qualificado para planejar sua manuteno, tudo isso por uma parcela das despesas que a empresa teria com um sistema prprio de manuteno. Limitar-se a consertar o que estragou pode ser altamente prejudicial ao processo produtivo, especialmente porque o

equipamento tende a apresentar defeitos na hora mais inoportuna. O histrico do equipamento permite equipe de manuteno remota acompanhar sua histria e analisar possveis tendncias de falhas, gerando um relatrio que identifica o problema e sugere solues para a gerncia da planta ou empresa. timo, ento! Voc contrata uma equipe de manuteno remota e todos os seus problemas de manuteno passam a ser coisa do passado. Bem, nem tanto. Por pratica que seja, a manuteno remota no uma mgica que resolva todos os problemas. Mas voc est no caminho certo para manter total controle do processo de manuteno e comea a ter controle dos custos de manuteno fazendo exatamente isso, gerenciar a manuteno. Alm disso, voc ter melhores condies de avaliar as necessidades de pessoal, material e equipamento. A mo de obra disponvel est sendo usada no lugar adequado, na hora certa e da maneira correta? Os tcnicos esto sendo treinados nas reas onde isso necessrio? Uma boa Equipe de Manuteno Remota tambm lhe dar uma assessoria na determinao do nvel de capacitao dos tcnicos e na correo de deficincias no treinamento. Os relatrios da gerncia da manuteno remota, somados s informaes internas, ajudaro a responder a estas questes, focando as necessidades e determinando as solues. As vantagens da manuteno remota so: baixo custo inicial para implantar um Sistema Informatizado de Gerenciamento da Manuteno, disponibilidade de pessoal treinado para conduzir o programa, nenhuma necessidade de contratar profissionais de planejamento e de manuteno, resultados positivos obtidos em curto prazo, suporte em tempo integral e informaes disponveis a qualquer tempo. As informaes tcnicas sobre o equipamento so catalogadas e conservadas pela equipe de manuteno remota e utilizadas no planejamento e programao dos trabalhos. Alm disso, qualquer necessidade de upgrade no sistema de responsabilidade do provedor da manuteno remota. Mas como nem tudo so vantagens, a manuteno remota tem, tambm suas desvantagens: h um acrscimo inicial nos custos da manuteno, sem retorno imediato, a equipe de manuteno da empresa no tem acesso direto ao sistema e, a menos que tenham cpia do material tcnico e descritivo dos equipamentos, no tero acesso ao acervo tcnico. A equipe de manuteno local tem, tambm, a tarefa adicional de manter a manuteno

remota permanentemente informada sobre o andamento das Ordens de Servio. Em concluso, a Manuteno Remota permite que as pequenas e mdias empresas desfrutem das mesmas vantagens oriundas de grandes

departamentos de manuteno, por uma frao do custo. Se voc precisa de um programa de manuteno mais eficiente e efetivo, e o custo de implantao de tal programa proibitivo ou problemtico, ento tempo de considerar o Gerenciamento Remoto da Manuteno como uma alternativa vivel.

OBJETIVOS DA MANUTENO
A Manuteno tem de estar subordinada a objetivos claramente definidos e coerentes com os objetivos globais da empresa. De fato, a ao da Manuteno pode desenvolver-se segundo linhas de fora divergentes, para as quais essencial determinar a resultante que melhor serve os interesses do negcio: - Segurana: a segurana (das pessoas, dos equipamentos, da comunidade, dos utentes) deve ser uma referncia onipresente e inegocivel. - Qualidade: um dos objetivos da Manuteno conseguir os melhores rendimentos das mquinas, um mnimo de defeitos de produo, melhores condies de higiene, melhor tratamento do ambiente. - Custo: a Manuteno procura as solues que minimizem os custos globais do produto considerando, portanto, a par dos custos prprios de produo, os custos provocados pela manuteno ou pela no-manuteno. Disponibilidade: pretende-se da Manuteno que disponibilize os

equipamentos para operao o mximo de tempo possvel, reduzindo ao mnimo possvel tanto as imobilizaes programadas como as paragens por avaria e contribuindo, assim, para assegurar a regularidade da produo e o cumprimento dos prazos planeados. , obviamente, impossvel otimizar todos estes fatores em simultneo. responsabilidade da gesto da Manuteno encontrar o compromisso mais

satisfatrio compatvel com os objetivos da empresa e pautar por ele as suas decises futuras. Se quisesse exprimir agora, de um forma mais completa, a misso da Manuteno, poderamos dizer que a Manuteno um conjunto integrado de atividades que se desenvolve em todo o ciclo de vida de um equipamento, sistema ou instalao e que visa manter ou repor a sua operacionalidade nas melhores condies de qualidade, custo e disponibilidade, com total segurana.

CONCEITOS
Dois conceitos de manuteno:

Pode ser considerada como a engenharia do componente uma vez que estuda e controla o desempenho de cada parte que compem um determinado sistema;

Pode ser consideradas como o conjunto de cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento regular e permanente de mquinas, equipamentos, ferramentas e instalaes. Esses cuidados envolvem aconservao, a adequao, a restaurao, a substituio e a preveno. Por exemplo: o Lubrificao de engrenagens = conservao o Retificao de uma mesa de desempeno = restaurao. o o Troca do plugue de um cabo eltrico = substituio. Substituir o leo lubrificante no perodo recomendado

pelofabricante = preveno. Em suma, manuteno atuar no sistema (de uma forma geral) como objetivo de evitar quebras e/ou paradas na produo, bem comogarantir a qualidade planejada dos produtos. De uma maneira geral, a manuteno em uma empresa tem comoobjetivos:

1. Manter

equipamentos

mquinas

em

condies

de

plenofuncionamento para garantir a produo normal e a qualidade dos produtos; 2. Prevenir provveis falhas ou quebras dos elementos das mquinas.

REFERNCIAS
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