QUMICA

PETRLEO & GAS

INDUSTRIA FRIGORFICA

ENERGA

SERVICIO

Convincentes en todo el mundo: Bombas HERMETIC para aplicaciones en la industria frigorfica

RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE

Los instaladores, los fabricantes y los usuarios de instalaciones frigorficas se sienten cada vez ms responsables ante el ser humano y el medio ambiente. La estanqueidad de los equipos frigorficos es un signo esencial de calidad y cobra cada vez mayor importancia desde el punto de vista tcnico, ecolgico y econmico. Por este motivo, tanto la seguridad de los equipos como la proteccin medioambiental adquieren un mayor peso en las estrategias empresariales. No slo el hielo y los productos ultracongelados, prcticamente todos los alimentos se deben refrigerar o someter a procesos de ultracongelacin. Pero las bombas HERMETIC tambin proporcionan una eficiente refrigeracin de instalaciones y procesos de produccin en otros mbitos de aplicacin, como por ej. vehculos de ferrocarril, pistas de trineo y bob, fbricas de cerveza, etc. HERMETIC se dedica al desarrollo y la produccin de bombas hermticas desde hace 50 aos. Sus principales campos de aplicacin son las industrias qumicas y petroqumicas, as como la ingeniera y construccin de plantas de proceso. La experiencia acumulada en estos sectores la aplicamos con gran xito tambin en la industria frigorfica. Actualmente estn en funcionamiento a escala mundial ms de 78.000 bombas HERMETIC para fluidos refrigerantes. 2 Hermetic

HERMETIC sinnimo de bombas hermticas y fiabilidad.

Compresor

Orificio Qmin Condensador Separador

Agua de refrigeracin

Condensador

Vlvula de expansin Bomba HERMETIC

Orificio Qmax o vlvula limitadora de caudal

La figura muestra el esquema simplificado de una instalacin frigorfica industrial con utilizacin de bombas. La caracterstica principal de esta planta radica en que el refrigerante fluye desde un separador central hacia la bomba, la cual lo enva hacia los evaporadores. El vapor que se forma

as como el lquido sobrante retorna hacia el separador. El compresor, condensador y la vlvula de expansin forman un segundo circuito. Con nuestras bombas hermticas nos preocupamos de que el fluido refrigerante sea trasegado por caminos seguros y controlados. Con la utilizacin de

bombas HERMETIC para fluidos refrigerantes le ofrecemos adems de la estanqueidad absoluta, las siguientes propiedades: Larga longevidad Bajos costes operativos Rpida adquisicin y almacenaje de repuestos

Hermetic

BOMBAS DE MOTOR ENCAPSULADO DE UNA ETAPA

Generalidades Las bombas HERMETIC son bombas centrfugas completamente cerradas, sin ningn tipo de sistema de estanqueidad del eje, accionadas electromagnticamente mediante un motor encapsulado. El modelo CNF ha sido desarrollado especficamente para el trasiego de gases licuados. Con esta versin de bomba de una etapa pueden ser trasegados gases licuados con una curva de equilibrio extremadamente empinada, y ello sin necesidad de retorno externo del caudal parcial al recipiente de acometida, es decir, al separador de partculas Construccin Los grupos motobomba son de una etapa. El cuerpo de bomba (cuerpo de espiral) y tambin los rodetes han sido adaptados de la bomba normalizada para la industria qumica segn EN 22858; ISO 2858.

Margen de trabajo Caudal Q: Mx. 50 m3/h Altura de elevacin H: Mx. 57 m.c.l. Campos de aplicacin Gases licuados, como por ejemplo, R 717 (NH3), R 22 (Frigen), CO2, R 134a, R 404a, R 11, R 12, Baysilone (M3, M5), metanol, aceite de silicona KT3, Syltherm XLT, bromuro de litio. Fundamentalmente, las bombas para refrigerantes son adecuadas para todos los fluidos refrigerantes. Sin embargo, esto ha de ser comprobado para cada caso en particular.

4 Hermetic

S E R I E

C N F

CNF
Funcionamiento El caudal parcial para la refrigeracin del motor y lubricacin de los cojinetes se deriva desde el permetro del rodete a travs de un filtro anular y se retorna nuevamente, una vez traspasado el motor, al lado de presin. Las prdidas hidrulicas generadas durante este trayecto son vencidas mediante un rodete auxiliar. El punto 3 en el diagrama de presin-temperatura (figura 1), que corresponde al de mximo calentamiento, est situado a una distancia suficiente de la curva de equilibrio gracias al retorno del caudal parcial al lado de presin. Por ello, las bombas del modelo CNF son capaces de trasegar tambin gases licuados cuyas curvas de equilibrio son extremadamente empinadas. Apoyos El apoyo radial del eje comn de bomba y motor lo realizan unos cojinetes deslizantes de idnticas dimensiones. Sin embargo, este apoyo slo se lleva a cabo durante el arranque y la parada de la bomba, puesto que una vez alcanzada la velocidad nominal del motor encapsulado, la funcin de apoyo la realiza el mismo rotor de forma hidrodinmica. En nuestras bombas, el empuje axial est compensado hidrulicamente. Control y seguridades Recomendamos asegurar las bombas HERMETIC contra cualquier manipulacin externa (por ejemplo, del personal operativo) mediante dos placas de orificio. El orificio 1 (Qmin) garantiza el caudal mnimo necesario para la evacuacin del calor generado por el motor. El orificio 2 (Qmax) garantiza que se mantenga en la cmara del rotor la mnima presin diferencial necesaria para la estabilizacin de la compen sacin hidrulica del empuje axial y para evitar la evaporacin del caudal parcial. Adems, este orificio impide que se descebe la bomba en el caso de que slo se disponga de una mnima altura de acometida. Como alternativa al orificio Qmax es posible utilizar la vlvula limitadora de caudal (vase pgina 20-22).
1 3

CNF
Retorno del caudal parcial al lado de presin 2

Diagrama de presin-temperatura

Fase de lquido 2

4 5

33 p

11 Fase de gas

Presin Temperatura Curva de equilibrio plana (por ej. agua) Curva de equilibrio empinada  (por ej. gases licuados)
Figura 1

Hermetic

Curva caracterstica CNF 40 160

Q [m3/h] 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Curva caracterstica 2800 rpm 40 169 35 30 25 130 20 15 10 5 orificio Q min 10 0 8 6 NPSH [m] 4 2 0 5 4 P 3 [kW] 2 1 0 Valores NPSH son datos medidos; sumar margen de seguridad NPSH de 0,5 m 130 NPSH 5 [m] 0 8 169 150 130 P [kW] 6 4 2 0 10 45 40 20 H [m] 30 150 20 30 40 45 60 50 % 55 orificio Qmax 22 50 40 50 70

Curva caracterstica CNF 40 200

Q [m3/h] 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Curva caracterstica 2800 rpm 209 20 30 40

45 50

% 52 orificio Qmax 20 50

200 180 160

H [m]

45 40 orificio Q max 21

orificio Q max 22 orificio Q min 10

0 Valores NPSH son datos medidos; sumar margen de seguridad NPSH de 0,5 m

169 Inductor 0 5 10 15 25 30 35 40

160 209

Inductor 0 5 10 15 30 35 40 209 200 180 160

Rodete 169 - 130 mm , ancho 9 mm

Rodete 209 - 160 mm , ancho 7 mm

Curva caracterstica CNF 50 160

Q [m3/h] 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 45 20 40 169 35 150 30 25 20 15 10 5 orificio Q min 11 0 4 NPSH [m] 3 2 1 Valores NPSH son datos medidos; sumar margen de seguridad NPSH de 0,5 m 130 169 130 55 50 orificio Q max 33 orificio Q max 31 H [m] 30 40 Curva caracterstica 2800 rpm 50 55 60 62 65 65 60 55 % 50 62 60 orificio Q max 30 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 4 3 Inductor NPSH [m] 2 1

Curva caracterstica CNF 50 200

Q [m3/h] 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 20 209 Curva caracterstica 2800 rpm 40 50 55 60 62 60

30

180

H [m]

160 55

orificio Q max 27 orificio Q max 29 orificio Q max 31

orificio Q min 11 160 Valores NPSH son datos medidos; sumar margen de seguridad NPSH de 0,5 m 209

0 0 10 20 30 40 60 70 80 90 100 10 8 P [kW] 6 4 2 0 169 150 130 P [kW]

Inductor

0 0 10 20 30 40 60 70 80 90 100 15 209 10 5 0 160 180

Rodete 169 - 130 mm , ancho 15 mm

Rodete 209 - 160 mm , ancho 12 mm

6 Hermetic

S E R I E

C N F

Materiales / Presiones / Bridas Cuerpo Rodete Cojinetes Eje Camisa estator Juntas Presin nominal Bridas JS 1025 JL 1040 1.4021/carbn 1.4021 1.4571 AFM 34* PN 25** segn DIN 2534, PN 25, forma N, ejecucin machihembrada segn DIN 2512

Temperatura Margen de temperaturas Motores encapsulados Potencia Velocidad Tensin hasta 13,5 kW 2800 rpm o 3500 rpm 220, 230, 380, 400, 415, 440, 460, 500, 575, 660, o 690 V 50 o 60 Hz (variacin de frecuencia posible) motor/rotor IP 64 / IP 67 50C hasta +30C ***

Frecuencia

Proteccin

** fibra de aramida libre de amianto * *** PN 40 sobre demanda *** ms temperaturas sobre demanda

Ejecuciones CNF Tipo Motor Datos bomba Q min. req. m3 / h 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 Q max. admis. m3/h 20,0 23,0 20,0 23,0 20,0 23,0 20,0 23,0 20,0 22,0 20,0 22,0 20,0 22,0 20,0 22,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 Datos motor Potencia kW 3,0 4,5 6,5 8,5 4,5 6,5 8,5 13,5 4,5 6,5 8,5 13,5 6,5 8,5 13,5 Consumo a 400 V / Amp. 7,1 10,4 15,2 19,0 10,4 15,2 19,0 31,0 10,4 15,2 19,0 31,0 15,2 19,0 31,0 Peso

CNF 40 160

AGX 3,0 AGX 4,5 AGX 6,5 AGX 8,5

kg 58,0 66,0 69,0 80,0 74,0 77,0 90,0 122,0 77,0 80,0 91,0 118,0 82,0 96,0 125,0

CNF 40 200

AGX 4,5 AGX 6,5 AGX 8,5 CKPx 12,0

CNF 50 160

AGX 4,5 AGX 6,5 AGX 8,5 CKPx 12,0

CNF 50 200

AGX 6,5 AGX 8,5 CKPx 12,0

Hermetic

Lista de piezas CNF

230.1 rodete 529.1 casquillo de cojinete 816 camisa de estator 400.4 junta plana 545.2 cojinete

102 cuerpo de espiral

513 alojamiento de aro rozante

811 carcasa motor

819 eje motor

160 tapa motor

529.2 casquillo de cojinete

230.3 rodete auxiliar

821 devanado rotor

502 aro rozante estacionario

758 filtro

400.5 junta plana

812.1 tapa motor

381 alojamiento de cojinete

813 devanado estator

525.1 casquillo de separacin

411.10 junta

400.6 junta plana

400.3 junta plana

545.1 cojinete

8 Hermetic

S E R I E

C N F

Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5

Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 8,5 / CKPx 12,0

L b DND b DND

DNS

DNS

Cable U1, V1, W1 + Cable U1, V1, W1 +

h2 H V

h1

toma de tierra 4 x 1,5 mm2, cable para termistores  2 x 1,5 mm2, cable 5 + 6, longitud de cable 2,5 m Conexin de manmetro G 1/4

h2 H h1

V B

toma de tierra 4 x 4 mm2, longitud de cable 2,5 m Cable para termistores 2 x 0,75 mm2, cable 5 + 6, longitud de cable 2,5 m Conexin de manmetro G 1/4 Conexin de sensor de temperatura cerrado con tapn roscado DIN 910, G 1/2

Ejecuciones CNF Dimen siones CNF 40 160 AGX 3,0 hasta 6,5 Largo/L Ancho/B Alto/H h1 h2 b v DNS DND 506 240 292 132 160 80 100 65 40 CNF 40 160 AGX 8,5 575 240 292 132 160 80 100 65 40 CNF 40 200 AGX 4,5/6,5 526 265 340 160 180 100 115 65 40 CNF 40 200 AGX 8,5/12,0 595/620 265/290 340 160 180 100 115 65 40 CNF 50 160 AGX 4,5/6,5 526 265 340 160 180 100 108 80 50 CNF 50 160 AGX 8,5/12,0 595/620 265/290 340 160 180 100 108 80 50 CNF 50 200 AGX 6,5 526 265 360 160 200 100 118 80 50 CNF 50 200 AGX 8,5/12,0 595/620 265/290 360 160 200 100 118 80 50

Hermetic

BOMBAS CON MOTOR ENCAPSULAD O DE VARIAS ETAPAS

Generalidades Las bombas HERMETIC de la serie CAM son bombas centrfugas completamente cerradas, de varias etapas, sin ningn tipo de sistema de estanqueidad del eje, accionadas electromagnticamente mediante un motor encapsulado. Los modelos CAM y CAMR han sido desarrollados especficamente para la industria frigorfica. Unos valores NPSH extraordinariamente favorables posibilitan caudales de recirculacin de hasta 14 m3/h, en funcin del modelo de bomba seleccionado, con una altura de acometida de tan slo 1,0 m. Las bombas pueden ser suministradas como grupos de 2 a 6 etapas y pueden ser utilizadas con amoniaco y freones. Los equipos estn certificados por numerosas sociedades de clasificacin y por lo tanto aprobados para su utilizacin en barcos. La CAMR con su brida de aspiracin radial ha sido desarrollada especialmente para instalaciones compactas con un volumen del recipiente mnimo. La bomba est ms rpidamente preparada para su arranque tras una parada, gracias a su capacidad de

desgasificacin a travs de la brida de aspiracin. El equipo puede ser instalado directamente debajo del recipiente de forma suspendida, ahorrando espacio. Construccin Grupos motobomba de varias etapas (diseo modular). Margen de trabajo Caudal Q: Mx. 35 m3/h Altura de elevacin H: Mx. 130 m.c.l. Campos de aplicacin Gases licuados, como por ejemplo, R 717 (NH3), R 22 (Frigen), CO2, R 134a, R 404a, R 11, R 12, Baysilone (M3, M5), metanol, aceite de silicona KT3, Syltherm XLT, bromuro de litio. Fundamentalmente, las bombas para refrigerantes son adecuadas para todos los fluidos refrigerantes. Sin embargo, esto ha de ser comprobado para cada caso en particular.

10 H e r m e t i c

S E R I E

C A M

CAM

Funcionamiento El caudal parcial para la refrigeracin del motor y lubricacin de los cojinetes se deriva desde el lado de presin del ltimo rodete y se conduce a travs del motor. En lugar de llevarlo nueva mente al lado de aspiracin, se retorna a travs del eje hueco a un punto con una presin aumentada situado entre 2 rodetes (figura 2). El punto 3 en el diagrama de presin-temperatura, que corresponde al de mximo calentamiento, est, por lo t anto, situado a una distancia suficiente de la curva de equilibrio para excluir una evaporacin en el interior de la bomba. Apoyos El apoyo radial del eje comn de bomba y motor lo realizan unos cojinetes deslizantes de idnticas dimensiones lubricados por el fluido. Sin embargo, este apoyo slo se lleva a cabo durante el arranque y la parada de la bomba, puesto que una vez alcanzada la velocidad nominal del motor encapsulado, la funcin de apoyo la realiza el mismo rotor de forma hidrodinmica. En nuestras bombas, el empuje axial est compensado hidrulicamente.

Control y seguridades Recomendamos asegurar las bombas HERMETIC contra cualquier manipulacin externa (por ejemplo, del personal operativo) mediante dos placas de orificio. El orificio 1 (Qmin) garantiza el caudal mnimo necesario para la evacuacin del calor generado por el motor. El orificio 2 (Qmax) garantiza que se mantenga en la cmara del rotor la mnima presin diferencial necesaria para la estabilizacin de la compensacin hidrulica del empuje axial y para evitar la evaporacin del caudal parcial. Adems, este orificio impide que se descebe la bomba en el caso de que slo se disponga de una mnima altura de acometida (con gases licuados). Como alternativa al orificio Qmax es posible utilizar la vlvula limitadora de caudal (vase pgina 20-22).

CAM
Retorno del caudal parcial entre las etapas 5 6 1 3

Diagrama de presin-temperatura

5 Fase de lquido

4 p 2 1 6

Fase de gas

Presin Temperatura Curva de equilibrio

Figura 2

Hermetic

11

Curva caracterstica CAM 1

Q [m3/h] 0 1 2 3 4 5 50 10 40 9 Curva caracterstica 2800 rpm 20 25 30 35 40 45 % 9,5 30 H [m] 20 10,5 10 3 orificio Q max 0 1,0 0,8 0,6 NPSH [m] 0,2 0 1,0 0,8 P 0,6 [kW] 0,2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 45 4 3 3 2 2 Valores NPSH son datos medidos; sumar margen de seguridad de 0,5 m 2 5 etapas 4 10 47 45 40 H [m] 6 7 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1,0 0,8 0,6 NPSH [m] 0,2 0 5 4 P [kW]

Curva caracterstica CAM 2 y CAMR 2

Q [m3/h] 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Curva caracterstica 2800 rpm 20 30 35 40 45 % 46 45 40 6 etapas 5 4 2 orificio Q max 14 3

10

Valores NPSH son datos medidos; sumar margen de seguridad de 0,5 m

0 2 4 6 8 10 12 14 16

6 5 4 3 2

2 1 0

Curva caracterstica CAM 3

Q [m3/h] 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 180 Curva caracterstica 2800 rpm 160 140 120 100 H [m] 19,5 80 60 40 20 0 6 4 NPSH [m] 2 0 30 Valores NPSH son datos medidos; sumar margen de seguridad de 0,5 m 45 4 etapas 21 3 2 orificio Q max 10 19,5 20 30

40

45 % 56

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

20 P [kW] 10 2 3

12 H e r m e t i c

S eri E

C A M / C A M R

Materiales / Presiones / Bridas Cuerpo Tapa de aspiracin (cuerpo aspiracin CAMR 2) Cuerpo de etapas (CAM 1, CAM 2, CAMR 2) Cuerpo de etapas (CAM 3) Difusor (CAM 3) Rodetes Cojinetes Eje Camisa estator Juntas Presin nominal Bridas JS 1025 JS 1025

Temperatura Margen de temperaturas Motores encapsulados 50C hasta +30C ***

1.0460 JS 1025 JL 1030 JL 1030 1.4021/carbn 1.4021 1.4571 AFM 34* PN 25** segn DIN 2534, PN 25, forma N, ejecucin machihembrada segn DIN 2512

Potencia Velocidad Tensin

hasta 22,0 kW 2800 U/min o 3500 U/min 220, 230, 380, 400, 415, 440, 460, 500, 575, 660, o 690 V 50 o 60 Hz (variacin de frecuencia posible) motor/rotor IP 64 / IP 67

Frecuencia

Proteccin

* fibra de aramida libre de amianto ** PN 40 sobre demanda *** ms temperaturas sobre demanda

Ejecuciones CAM / CAMR Tipo Motor Datos bomba Q min. req. m3/h CAM 1/2 CAM 1/3 CAM 1/4 CAM 1/5 CAM (R) 2/2 CAM (R) 2/3 CAM (R) 2/3 CAM (R) 2/4 CAM (R) 2/4 CAM (R) 2/5 CAM (R) 2/5 CAM (R) 2/5 CAM (R) 2/6 CAM (R) 2/6 CAM (R) 2/6 CAM 3/2 CAM 3/2 CAM 3/2 CAM 3/3 CAM 3/3 CAM 3/3 CAM 3/4 CAM 3/4 AGX 1,0 AGX 1,0 AGX 1,0 AGX 1,0 AGX 3,0 AGX 3,0 AGX 4,5 AGX 3,0 AGX 4,5 AGX 3,0 AGX 4,5 AGX 6,5 AGX 3,0 AGX 4,5 AGX 6,5 AGX 8,5 CKPx 12,0 CKPx 19,0 AGX 8,5 CKPx 12,0 CKPx 19,0 CKPx 12,0 CKPx 19,0 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 Q max. admis. m3/h 3,5 4,0 4,0 4,0 10,0 10,5 10,5 11,5 11,5 12,5 12,5 12,5 13,5 13,5 13,5 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 35,0 35,0 Datos motor Potencia kW 1,0 1,0 1,0 1,0 3,0 3,0 4,5 3,0 4,5 3,0 4,5 6,5 3,0 4,5 6,5 8,5 13,5 22,0 8,5 13,5 22,0 13,5 22,0 Consumo a 400 V / Amp. 2,7 2,7 2,7 2,7 7,1 7,1 10,4 7,1 10,4 7,1 10,4 15,2 7,1 10,4 15,2 19,0 31,0 49,5 19,0 31,0 49,5 31,0 49,5 Peso

kg 27,0 28,0 29,0 30,0 48,0 52,0 60,0 56,0 68,0 60,0 74,0 77,0 64,0 78,0 81,0 120,0 150,0 195,0 138,0 168,0 213,0 186,0 231,0

Hermetic

13

Lista de piezas CAM 1 / CAM 2

230.1 rodete 400.1 junta plana 108 cuerpo de etapas 230.3 rodete 400.5 junta plana 400.6 junta plana

162.2 tapa de aspiracin

174.2 difusor

101 cuerpo de bomba

174.1 difusor

230.4 rodete

400.3 junta plana

160 tapa motor

758 545.1 filtro cojinete

821 devanado rotor

813 devanado estator

819 eje motor

545.2 cojinete

812.1 tapa motor

529.1 casquillo de cojinete

816 camisa de estator

811 carcasa motor

529.2 casquillo de cojinete

400.4 junta plana

14 H e r m e t i c

S erie C A M 1 / C A M 2

Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 1,0 / AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5

L i DND

Cable U1, V1, W1 + toma de tierra

4 x 1,5 mm2, longitud de cable 2,5 m

Conexin de manmetro G 1/4

h2 H h1 B

DNS

Ejecuciones CAM 1 Dimen siones CAM CAM CAM CAM 1/2 etapas 1/3 etapas 1/4 etapas 1/5 etapas AGX 1,0 Largo/L Ancho/B Alto/H h1 h2 i DNS DND 419 160 210 90 120 112 25 20 AGX 1,0 447 160 210 90 120 140 25 20 AGX 1,0 475 160 210 90 120 168 25 20 AGX 1,0 503 160 210 90 120 196 25 20

Ejecuciones CAM 2 Dimen siones CAM CAM CAM CAM CAM 2/2 etapas 2/3 etapas 2/4 etapas 2/5 etapas 2/6 etapas AGX 3,0 Largo/L Ancho/B Alto/H h1 h2 i DNS DND 536 218 250 110 140 135 40 32 AGX 3,0/4,5 577 218 250 110 140 176 40 32 AGX 3,0/4,5 618 218 250 110 140 217 40 32 AGX 3,0/ 4,5/6,5 659 218 250 110 140 258 40 32 AGX3,0/ 4,5/6,5 700 218 250 110 140 299 40 32

Hermetic

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Lista de piezas CAMR 2

230.1 rodete 174.2 difusor 108 cuerpo de etapas 230.3 rodete 230.4 rodete 400.3 junta plana

106 cuerpo aspiracin

131 anillo de entrada

400.1 junta plana

101 cuerpo de bomba

174.1 difusor

400.5 junta plana

400.6 junta plana

160 tapa motor

758 filtro

545.1 cojinete

821 devanado rotor

813 devanado estator

819 eje motor

545.2 cojinete

812.1 tapa motor

529.1 casquillo de cojinete

816 camisa de estator

811 carcasa motor

529.2 casquillo de cojinete

400.4 junta plana

16 H e r m e t i c

serie

C A M R

Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5

Cable U1, V1, W1 + toma de tierra

L i DNS DND 4 x 1,5 mm2, longitud de cable 2,5 m

Conexin de manmetro G 1/4 Vaciado con tapn roscado G 1/4

en el cuerpo de aspiracin (opcional)

h2 H h1

Ejecuciones CAMR 2 Dimen siones CAMR CAMR CAMR CAMR CAMR 2/2 etapas 2/3 etapas 2/4 etapas 2/5 etapas 2/6 etapas AGX 3,0 Largo/L Ancho/B Alto/H h1 h2 i DNS DND 649 218 250 110 140 160 50 32 AGX 3,0/4,5 690 218 250 110 140 201 50 32 AGX 3,0/4,5 731 218 250 110 140 242 50 32 AGX 3,0/ 4,5/6,5 772 218 250 110 140 283 50 32 AGX 3,0/ 4,5/6,5 813 218 250 110 140 324 50 32

Hermetic

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Lista de piezas CAM 3

174.2 difusor 101 cuerpo de bomba 174.1 difusor 230.4 rodete 400.3 junta plana 400.6 junta plana

230.1 rodete

400.1 junta plana

108 cuerpo de etapas

758 filtro

400.5 junta plana

812.1 tapa motor

160 tapa motor

162 tapa de aspiracin

545.1 cojinete

821 devanado rotor

813 devanado estator

819 eje motor

545.2 cojinete

230.3 rodete

529.1 casquillo de cojinete

816 camisa de estator

811 carcasa motor

529.2 casquillo de cojinete

400.4 junta plana

18 H e r m e t i c

S erie

C A M

Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 8,5 / CKPx 12,0 / CKPx 19,0

L i DND

Cable U1, V1, W1 + toma de tierra , 4 x 4 mm2, longitud de cable 2,5 m Cable para termistores, 2 x 0,75 mm2, longitud de cable 2,5 m Conexin de manmetro G 1/4
h2

DNS h1 B

Ejecuciones CAM 3 Dimensiones CAM 3/2 etapas AGX 8,5 Largo/L Ancho/B Alto/H h1 h2 i DNS DND 597 250 355 145 210 184 65 40 CAM 3/2 etapas CKPx 12,0 642 290 380 170 210 184 65 40 CAM 3/2 etapas CKPx 19,0 707 340 380 170 210 184 65 40 CAM 3/3 etapas AGX 8,5 654 250 355 145 210 241 65 40 CAM 3/3 etapas CKPx 12,0 699 290 380 170 210 241 65 40 CAM 3/3 etapas CKPx 19,0 764 340 380 170 210 241 65 40 CAM 3/4 etapas CKPx 12,0 756 290 380 170 210 298 65 40 CAM 3/4 etapas CKPx 19,0 821 340 380 170 210 298 65 40

Hermetic

19

VLVULA LIMITADORA DE CAUDAL

Generalidades La vlvula limitadora de caudal fue desarrollada expresamente para su utilizacin en instalaciones frigorficas. Estas vlvulas posibilitan el trabajo de bombas en un campo en el que normalmente no pueden trabajar bombas con orificio Qmax. La figura 3 muestra el campo adicional que se obtiene con la utilizacin de una vlvula limitadora de caudal en lugar del orificio Qmax. A menudo es posible incluso, recurrir a una bomba de tamao inferior, con un precio ms reducido.

Funcionamiento Durante su funcionamiento, la vlvula limitadora de caudal debe estar llena de lquido. El funcionamiento de la vlvula depende de los datos del lquido bombeado. Por ello, al realizar el pedido de la vlvula es importante proporcionar todos los datos sobre las propiedades del lquido bombeado en el campo de regulacin previsto. La densidad del lquido bombeado es la propiedad ms importante para el dimensionado correcto de una vlvula. Mantenimiento La vlvula limitadora de caudal no requiere ningn mantenimiento peridico ni un ajuste posterior. En caso necesario, se puede realizar un pedido de los elementos de las vlvulas.

20 H e r m e t i c

A C C E S O R I O S

Altura de elevacin H [m] Curva caracterstica de la bomba A B Zona de compensacin de presin (= 8 bar) Altura de elevacin detrs de la vlvula limitadora de caudal

+/ 5 % Caudal V [m3/h]

Presin de impulsin de la bomba 8 bar Presin de impulsin de la bomba 8 bar

Figura 3

Campo de aplicacin La vlvula limitadora de caudal se monta sobre la brida de impulsin de la bomba. Su funcin es limitar su caudal mximo. Sin embargo y a diferencia del orificio Qmax, a caudales < Qmax se dispone de prcticamente la presin completa de la bomba detrs de la vlvula. La vlvula limitadora de caudal regula el caudal de forma que no se exceda el caudal mximo. Esto protege la bomba de una sobrecarga y mantiene el caudal dentro del margen NPSH ptimo de la bomba (vase el diagrama de la figura 3).

Modo de funcionamiento La limitacin del caudal se consigue mediante aperturas de geometra especial situadas en un pistn mvil que est soportado por un muelle en tensin (figura 4). ste se desplaza gracias a la diferencia de presin delante y detrs del pistn de forma que a travs de las aperturas slo fluye el caudal correspondiente. En consecuencia, con un aumento de la diferencia de presin se comprime el muelle descubriendo slo una parte de las aperturas de geometra especial. Si se reduce la presin diferencial delante y detrs de la vlvula, la presin del muelle hace retornar el pistn en funcin de la variacin de la presin diferencial, descubriendo con ello una parte mayor de las aperturas. Cuando la presin diferencial excede deter minado valor mximo (zona de compensacin de presin, en general 8 bar), se comprime el muelle hasta su tope mximo y la vlvula trabaja como un orificio de seccin fija. Lo mismo es vlido si la presin diferencial es inferior a una presin mnima necesaria.

Esquema de funcionamiento de la vlvula

Zona A: En la zona A, la vlvula funciona como un orificio. De este modo se pierde poca presin en la vlvula.

A
Zona B: En la zona de compensacin de presin, la vlvula limita el caudal mximo en funcin de la presin diferencial con una exactitud de +/ 5 %.

B A

C B

Zona C: Despus de la zona de compensacin de presin, el muelle est completamente comprimido y la vlvula funciona como un orificio.

Figura 4

Hermetic

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Lista de piezas
tornillo de cabeza hexagonal 4 x M16 x 160 (DN 32) 4 x M16 x 250 (DN 40) 4 x M16 x 250 (DN 50) DIN EN 24 014 (DIN 931) brida para soldar, DIN 2635 DN 32, PN 40 DN 40, PN 40 DN 50, PN 40 elemento de vlvula limitadora de caudal carcasa para vlvula limitadora de caudal elemento B, DN 32 elemento K, DN 40 y DN 50 tornillo de cabeza hexagonal 4 x M 16, DIN EN 24 032 (DIN 934)

brida para soldar, DIN 2534 DN 32, PN 40 DN 40, PN 40 DN 50, PN 40 machihembrada segn DIN 2512

La vlvula est disponible para los siguientes caudales: Modelo NQL-61-44-8 NQL-62-85-8 NQL-62-110-8 NQL-62-150-8 NW 32 40 50 40 50 40 50 Para tipo de bomba CAM 2 / CAMR 2 CAM 3 / CNF 40 160 / CNF 40 200 CNF 50 160 / CNF 50 200 CAM 3 / CNF 40 160 / CNF 40 200 CNF 50 160 / CNF 50 200 CAM 3 CNF 50 160 / CNF 50 200 Dimensiones x/y 150 / 70 224 / 90 227 / 100 224 / 90 227 / 100 224 / 90 227 / 100 Caudal mximo para H2O 9,99 m3/h 19,30 m3/h 25,00 m3/h 34,10 m3/h

22 H e r m e t i c

A C C E S O R I O S

Placas de orificio Existe la posibilidad de asegurar las bombas HERMETIC contra cualquier tipo de manipulacin externa (por ej. del personal operativo) mediante dos placas de orificio. El orificio Qmin garantiza el caudal mnimo necesario para la evacuacin del calor generado por el motor. El orificio Qmax garantiza que se mantenga en la cmara del rotor la mnima presin diferencial necesaria para la estabilizacin de la compensacin hidrulica del empuje axial y para evitar la evaporacin del caudal parcial. Adems, este orificio impide que se descebe la bomba en el caso de que slo se disponga de una mnima altura de acometida. Puede ver la disposicin de los orificios en la representacin esquemtica de una instalacin frigorfica industrial de la pgina 3.

Inductor Los inductores (ingl. inducer) son rodetes axiales dispuestos en el eje justo delante del primer rodete de una bomba centrfuga que generan una presin esttica adicional delante de las alas del rodete (figura 5). Se utilizan especialmente en aquellos casos en los que el valor NPSHA disponible de la planta no es lo suficientemente superior al valor NPSHR requerido por la bomba. En muchos casos, los inductores se emplean tambin de manera preventiva, cuando no es posible determinar con precisin las prdidas de carga en la tubera de acometida o de aspiracin, o cuando se prevn oscilaciones del valor NPSHA debidas a variaciones de la altura geodsica del nivel de lquido del lado de aspiracin o de su presurizacin. Los inductores son adems especialmente adecuados en el caso del trasiego de lquidos que incluyen gases disueltos. En ambos casos, el inductor puede servir para evitar cavitacin o una disminucin de la eficacia de la bomba, siempre que est correctamente calculado y adaptado al caudal del rodete alimentado por el mismo.

Figura 5

Hermetic

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Nuestros productos cumplen, entre otras: Directiva 2006/42/CE (directiva sobre mquinas) Proteccin contra explosiones segn la directiva 94/9/CE (ATEX); UL; KOSHA; NEPSI; CQST; CSA; Rostechnadzor Directiva 96/61/CE (directiva IPPC) Directiva 1999/13/CE (directiva VOC) Normativa sobre la depuracin del aire TA-Luft RCC-M, niveles 1, 2, 3 HERMETIC-Pumpen GmbH dispone de los siguientes certificados: ISO 9001:2008 GOST; GOST R Directiva 94/9/CE AD 2000 HP 0; directiva 97/23/CE DIN EN ISO 3834-2 KTA 1401; AVS D 100 / 50; IAEA 50-C-Q Empresa especializada segn 19 I de la Ley de Aguas alemana

Servicio convincente.
Lo que ms cuenta es la rapidez, movilidad, flexibilidad, accesibilidad y fiabilidad. Nuestro objetivo es asegurarle la mxima disponibilidad y rendimiento de su bomba. Montaje y puesta en servicio Servicio in situ mediante montadores propios Servicio de recambio de piezas Disponibilidad rpida y a largo plazo Asesoramiento en el almacenamiento de piezas de recambio especfico del cliente Reparacin y revisin Ejecucin profesional de reparaciones, incluida prueba final en banco de pruebas en fbrica O bien a travs de uno de nuestros talleres de servicio repartidos por todo el mundo Retrofit Adaptacin de sus bombas centrfugas a accionamiento mediante motor encapsulado para el cumplimiento de los requisitos de la Directiva IPPC

Contratos de asistencia y de mantenimiento Programas elaborados de manera individual para una disponibilidad aumentada de su planta de produccin Formacin y seminarios Cualificacin adicional de su personal para el aseguramiento de su produccin

KLTE / ES / 01 / 2012 Todos los datos incluidos en el presente documento se corresponden con el estado de la tcnica en el momento de la impresin. Nos reservamos el derecho a realizar en cualquier momento mejoras y modificaciones tcnicas.

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