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ESTUDO DE CASOS (Norma ASME B31.

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1. Qual a Norma de referncia para a qualificao do procedimento de soldagem para tubulao, segundo a Norma ASME B31.3?

Itemizao:: Ver ndice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) Ver Captulo V Fabricao, Montagem e Edificao. Ver Pargrafos 328 (Soldagem); 328.2 (Qualificaes de Soldagem), 328.2.1 (Requisitos de Qualificao), 328.2.1(a):: Resposta: A NORMA DE REFERNCIA PARA QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM PARA TUBULAO ASME IX (BPV Code, Section IX), exceto como modificado em 328.2.1(b) a 328.2.1(f).
2. permitida a execuo de ponteamento de solda por soldador no qualificado?

Itemizao:: Ver ndice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) Ver Captulo V Fabricao, Montagem e Edificao. Ver Pargrafos 328 (Soldagem); 328.5 (Requisitos de Soldagem), 328.5(c): Resposta: NO ... Ponteamentos de soldas devem ser feitos por um soldador ou operador de soldagem qualificado.
3. Qual o reforo mximo permitido para soldas circunferenciais de tublaes, para tubos com 25mm de espessura?

Itemizao: Ver ndice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) Ver Captulo VI Inspeo, Exames e Testes Ver Pargrafos 341 (Exames); 341.3 (Exames requeridos), 341.3. 1(Geral), 341.3.2 (Critrio de aceitao); 341.3(a). Ver Tabela 341.3.2 (Critrio de aceitao para soldas); Ver Figura 341.3.2(g): Resposta:

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(1) Para fluidos de servio normal e condies cclicas severas: O REFORO MX. PERMITIDO PARA SOLDAS CIRCUNF. DE TUBULAES COM 25mm DE ESPESSURA : menor ou igual a 5mm. (2) Para fluidos de servio categoria D: O REFORO MX. PERMITIDO PARA SOLDAS CIRCUNF. DE TUBULAES COM 25mm DE ESPESSURA : menor ou igual a 10mm.
4. Um procedimento de soldagem foi qualificado para a soldagem circunferencial de topo de tubo com chanfro em V, sendo que os testes de qualificao deste procedimento foram conduzidos sem que fossem utilizados anis consumveis. Caso se deseje utilizar um procedimento idntico a este, porm com a incluso do uso de anis consumveis, h necessidade de qualificar este novo procedimento?

5. Na soldagem dissimilar entre um tubo de especificao ASTM A333 Gr. 3 (P-Number 9B) espessura nominal de 38mm com outro de especificao ASTM A106 Gr. A (P-Number 1), com espessura tambm de 38mm, qual a temperatura mnima de pr-aquecimento requerida? Caso seja requerido tratamento trmico para esta condio, qual a temperatura e o tempo de patamar?

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6. Um flange sobreposto, material ASTM A-105 (P-Number 1) soldado por meio de uma solda em ngulo a um tubo de material ASTM A-106 Gr. A. Sabendo-se qua a dimenso da garganta da solda 12mm, verificar a necessidade de tratamento trmico, sabendo-se que o tubo tem 38mm de espessura.

7. Um tubo de material ASTM A333 requer ensaio de impacto a -46C quando faz parte do grupo 6. Analise a necessidade de se executar o ensaio de impacto na qualificao de um procedimento, se a temperatura de projeto -35C (considerar somente a temperatura).

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8. Um tubo chegou ao canteiro sem certificado. Pelas notas fiscais, verificou-se que era ASTM A 106 Gr.B. Decidiu-se por realizar a anlise qumica deste material e os resultados foram os seguintes: C = 0,17 % Mn = 0,86 % S = 0,050% P = 0,040% Si = 0,11 %

Analise se somente pela anlise qumica este material pode ser considerado aceitvel.

9. Descreva todos os requisitos de tratamento trmico de uma junta circunferencial de uma tubulao ASTM A 268 Tp 446, espessura de 1 .

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10. Uma montadora apresentou o croqui abaixo para soldar uma junta circunferencial de 1 de espessura. 70

1 1/16 Esta montadora poder utilizar este croqui na fabricao da junta?

11. A firma A qualificou um determinado procedimento de soldagem. A firma B quer utilizar este procedimento e possui os seguintes requisitos: - Soldadores qualificados para utilizar o procedimento da firma A. - Assinou todos os registros do procedimento. H necessidade da firma B qualificar este procedimento?

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12. O exame visual de uma junta de topo, de uma tubulao que utilizar um fluido da categoria D, revelou as descontinuidades representadas abaixo. Estas descontinuidades so aceitveis? Justifique.

12,5m m 5 mm Descont. Comprimento 25mm

12,5m m

3 mm Descont. Comprimento 10mm Descont. Comprimento 5mm 0,9 mm

12,5m m

Caminho para a Resposta: Primeiro passo: Ver ndice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) Segundo passo: Ver Captulo I Escopo e Definies Terceiro passo: Ver 300 Estatutos Gerais Quarto passo: Ver 300.2 Definies Fluid Service (a) Categoria D: Um fluido de trabalho em que as condies seguintes se aplicam:

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1. O fluido usado normalmente no txico e no danifica o tecido humano, como definido em 300.2. 2. O projeto no autoriza que a presso exceda a 150 PSI. 3. A temperatura de projeto de -29C at 186C. Quinto passo: Ver Captulo VI Inspeo, Exames e Testes Sexto passo: Ver Seo 341 - (Exames); Stimo Passo: Ver Subseo 341.4 ( Extenso dos exames requeridos) Oitavo passo: Ver Subseo 341.4.2 (Exames Fluido de servio categoria D), - Para Exame Visual, ver pargrafo 344.2, - Critrios de aceitao, ver pargrafo 341.3.2 e Tabela 341.3.2 (Critrio de aceitao para soldas); 341.3.2(a). ANALISANDO A FIG. 1 ACIMA -(DE ACORDO COM A FIGURA 341.3.2) / Ver figura 341.3.2 (d): Falta de penetrao. -(DE ACORDO COM A Tabela 341.3.2 Junta Circunferencial de Topo) - Valor limite para a profundidade da falta de penetrao < 0,02 Tw (0,2 x 12,5 = 2,5mm): 5,0 > 2,5 = Reprovado. -(DE ACORDO COM A Tabela 341.3.2 Nota 7) - Valor limite para o comprimento da profundidade da falta de penetrao < 38mm : 25 < 38mm = Ok, se comprimento soldado for > 150mm.. (no foi informado o comprimento soldado) RESPOSTA (1): A figura 1, apresenta uma descontinuidade INACEITVEL (falta de penetrao) ANALISANDO A FIG. 2 ACIMA -(DE ACORDO COM A FIGURA 341.3.2) / Ver figura 341.3.2 (d): Falta de penetrao. -(DE ACORDO COM A Tabela 341.3.2) - Valor limite para a profundidade da falta de penetrao
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< 0,02 Tw (0,2 x 12,5 = 2,5mm): 3,0 > 2,5 = Reprovado. -(DE ACORDO COM A Tabela 341.3.2 Nota 7) - Valor limite para o comprimento da profundidade da falta de penetrao < 38mm : 10 < 38mm = Ok. se comprimento soldado for > 150mm.. (no foi informado o comprimento soldado) RESPOSTA (2): A figura 2, apresenta uma descontinuidade INACEITVEL (falta de penetrao) (*) Pela nota (7): Partes de topo apertadas (encostadas, sem abertura de raiz) com face de raiz no fundidas, so inaceitveis. ANALISANDO A FIG.32 ACIMA -(DE ACORDO COM A FIGURA 341.3.2) / Ver figura 341.3.2 (e): Concavidade -(DE ACORDO COM A Tabela 341.3.2) concavidade /- Valor limite para a

RESPOSTA (3): A figura 3, apresenta uma descontinuidade INACEITVEL (falta de penetrao). A espessura total da junta, incluindo o reforo deve ser maior que TW. No caso da fig. 3 a concavidade (de profundidade 0,9mm) est abaixo da linha do metal base, e portando reprovada.
13. Numa tubulao de Caldeira de 4 e espessuras variveis (19mm e 22mm) foram executados ensaios de inspeo conforme descrito abaixo: LP aps o passe de raiz Visual em 50% das juntas. Radiografia em 10% das juntas de topo. Ultra-som em 5% das juntas de topo.

O tipo e a extenso dos ensaios esto corretos?

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14. Uma tubulao de material ASTM A 333 Gr. P11 foi utilizada para fabricao com o seguinte croqui. 12,5m m Determine os seguintes itens: - Temperatura de pr-aquecimento - Parmetros de Tratamento Trmico - Controle de Dureza. 19,0m m

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15. Situao hipottica conforme ilustrao abaixo: Material: ASTM A 335 Gr P5, N. P 5, 5% Cr e 0,5% Mo.
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10mm Utilizando a Norma ASME B31.3 responda s seguintes questes: (a) necessrio o tratamento trmico da junta soldada?

16mm

(b) Sendo necessrio o tratamento trmico, quais as prescries para a taxa de aquecimento, temperatura de patamar, tempo do patamar, taxa de resfriamento? (c) Caso seja possvel o tratamento trmico localizado qual a largura mnima da regio a ser aquecida?

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(d) necessria a execuo de ensaio da dureza para verificao da eficcia do tratamento trmico? Em caso afirmativo, defina: - Extenso do ensaio. - Limite de dureza aceitvel.

Itemizao: Primeiro passo: Ver ndice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) Segundo passo: Ver Captulo V Fabricao, Construo e Montagem. Terceiro passo: Ver Seo 331 Tratamento trmico. Quartoo passo: Ver SubSeo 331.1 Geral Quinto passo: Ver Artigo 331.1.3, Requisitos para tratamento trmico Sexto passo: Ver Tabela 331.1.1 Requisitos para tratamento trmico Ver Notas (1), (2), (3) e (4). - Entrando na Tabela com P n. 5 t>13mm Faixa de temperatura de TT: 704-746C % Cr > 3% Tempo de tratamento: 2,4min/mm : 2,4 x 16mm (maior espessura)= 3,84horas Quinto passo: Ver Captulo VI Inspeo, Exames e Testes Sexto passo: Ver Seo 341 - (Exames); Stimo Passo: Ver Subseo 341.4 ( Extenso dos exames requeridos) Oitavo passo: Ver Subseo 341.4.2 (Exames Fluido de servio categoria D), - Para Exame Visual, ver pargrafo 344.2, - Critrios de aceitao, ver pargrafo 341.3.2 e Tabela 341.3.2 (Critrio de aceitao para soldas); 341.3.2(a).
15. Tubulao a ser inspecionada: FLUIDO: ............................................... Gs Propano PRESSO PROJ.:.................................. 150 PSI TEMPERAT. PROJ.:.............................. - 30C PROCESSO DE SOLDAGEM:............. SMAW JUNTA:...................................................De Topo com cobre-junta FAIXA ESPESS. METAL BASE:......... 8 a 38mm DIMETRO:.......................................... 8

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METAL DE ADIO:...........................E-7018 OBS.:....................................................... requerido ensaio de impacto para o metal de base. PERGUNTAS: (A) Quais os ensaios requeridos para a qualificao do procedimento de soldagem? (B) Qual a espessura da pea de teste para o procedimento? (B) Qual a localizao dos CPs (indicar a figura ou desenhar)?

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