Especific Fabricacion de Tubos Final 18.08.11

DISEO, CONSTRUCCIN, CONTROL DE CALIDAD Y MANTENIMIENTO DE LA CARRETERA SANTA BRBARA CARANAVI RO ALTO BENI QUIQUIBEY
EFT - 01
REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
1.
REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
1.1
DESCRIPCION
Este tem consiste en el replanteo y ubicacin final de la estructura y de todos los puntos requeridos para el emplazamiento adecuado de la obra, se debe considerar que esta tarea comprende el traslado e instalacin en el lugar de la obra del equipo y personal necesarios para los trabajos. 1.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se considera todos los elementos utilizados para el replanteo, control de coordenadas y de cotas requeridas en la construccin de la estructura, mojonamiento en puntos de control momentneos, estacas, clavos y pinturas; adems de una estacin total equipamiento y materiales requeridos para la ejecucin de esta tarea. con todo el
13.
FORMA DE EJECUCIN
Antes de llevar a cabo los trabajos de excavacin se realizar la contruccin de mojones momentneos en puntos que no sern afectados o removidos hasta la conclusin de la estructura, mismos que servirn para el control de las excavaciones , el control de cotas de fundacin proyecto 1.4. METODO DE MEDICIN y la ubicacin de los elementos de la superestructura hasta la finalizacin del
La medicin se la efectuar en funcin a los volmenes propuestos en el sistema constructivo establecidos en planos y documentos finales.
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1.5
FORMA DE PAGO
El pago se efectuar una vez se hayan verificado las cantidades en funcin a la propuesta, comprende la compensacin total por los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para su ejecucin. Indicados en los planos de obra.
Descripcin REPLANTEO DE LA OBRA
Unidad de Pago %
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EFT 02
RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO (MSE) PARA ESTRUCTURAS DE CONTENCIN
RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO (MSE) PARA ESTRUCTURAS DE CONTENCIN
2.1.
DESCRIPCION
Este trabajo comprende el relleno con tierra en la parte posterior de las estructuras de contencin. 2.2. MATERIALES, EQUIPO Y MAQUINARIA
2.2.1. Materiales El material de relleno a utilizar provendr de las excavaciones y deber estar libre de sustancias orgnicas y cumplir la siguiente granulometra: Tensar Porcentaje Nmero de que pasa Tamiz % 4 100 2 #4 # 40 # 200 100 75 100 75 100 20 0 60 0 35
IP < 6 20 2.2.2. Equipo El equipo a emplear consistir en compactadoras manuales tipo plancha, de tamao adecuado a las dimensiones de los espacios a rellenar.
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2.3.
FORMA DE EJECUCION
Con el material aprobado se conformarn capas de no ms de 20 cm de espesor, las cuales sern compactadas uniformemente con ayuda de las compactadoras manuales, hasta alcanzar el 95% de la densidad mxima segn el ensayo AASHTO T-99D, efectuando el correspondiente riego con la humedad optima para alcanzar esta densidad. El nmero y tipo de compactadoras podr variar en funcin de las dimensiones y volmen de relleno previsto. 2.3.1 CONTROL DE CALIDAD El CONTROL DE CALIDAD realizar el Control de densidades en sitio en cada capa
compactada, con objeto de verificar si se cumple el grado de compactacin requerido. En caso de rechazo de una capa compactada, se proceder a escarificar la misma, con el fin de humedecer el material o secarlo en caso de exceso de humedad, antes de proceder a una nueva compactacin.
2.4.
METODO DE MEDICION
Se efectuar la medicin del nmero de metros cbicos efectivamente compactados. Se podr utilizar el mtodo de las reas u otro similar que proporcione dicho resultado en forma certera. 2.5. FORMA DE PAGO
Los trabajos de relleno compactado, medidos en conformidad con lo anterior, sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de Pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta.
Dichos precios sern resultado de la compensacin total por el suministro y colocacin de todos los materiales y la compactacin del relleno segn lo establecido en esta actividad, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prescrita de acuerdo a lo establecido en la presente Especificacin y en las secciones respectivas. Descripcin RELLENO COMPACTADO Unidad de Pago %
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EFT 03
DRENAJE CON TUBOS DE PVC D=4
3.
DRENAJE CON TUBOS DE PVC D=4
3.1
DESCRIPCION
Este trabajo, comprender la colocacin de drenes mediante tubos de PVC de D = 4, de acuerdo con la presente especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, tamaos, dimensiones y diseos existentes en los planos.
3.2
MATERIALES
Los tubos sern de PVC con espesor mnimo de la lmina de 5 a 6 mm y debern cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM D-1785.
En caso de no existir en el mercado, se podr usar tubera de hierro fundido galvanizado y deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM A-142.
3.3.
FORMA DE EJECUCION
Los tubos se sujetarn adecuadamente a los encofrados, armaduras de la losa y armadura de los estribos, de manera que despus del vaciado del hormign queden perfectamente embebidas en el hormign con su parte interior libre para posibilitar el drenaje de las aguas. Los tubos en su parte inferior deben estar cortados en forma de sesgo a 45o y sobresalir al menos 10 cm de la fibra inferior de la losa.
3.4.
METODO DE MEDICION
La cantidad a pagarse en este concepto se formar por el nmero de metros lineales de tubo del dimetro indicado en los planos colocados en obra. 3.5. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada y constituir la compensacin total por el trabajo ejecutado.
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Descripcin DRENAJE CON TUBOS DE PVC D=4
Unidad de Pago %
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EFT 04
RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE
4.
RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE
4.1.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la colocacin en capas filtrantes por detrs de los estribos, muros de contencin y obras de subdrenaje, en los sitios y con las dimensiones sealados en los planos de diseo o indicados por el CONTROL DE CALIDAD, en aquellos casos en los que estas operaciones no formen parte de otra actividad.
Para rellenos a lo largo de estructuras de concreto y alcantarillas de cualquier tipo, se debe realizar previamente la ejecucin de las obras de drenaje y subdrenaje contempladas en el proyecto.
4.2.
MATERIALES
Para la construccin de las capas filtrantes, el material granular deber cumplir con alguna de las granulometras que se indican en la Tabla siguiente, requiriendo la aprobacin del CONTROL DE CALIDAD. Requisitos de Granulometra para Filtros en Estribos y Muros de Contencin Tamiz Tipo I 150 mm (6) 100 mm (4) 75 mm (3) 50 mm (2) 25 mm (1) 12.5 mm (1/2) 9.5 mm (3/8) 4.75 mm (N 4) 100 90 100 80 100 70 95 60 - 80 40 70 10 20 Porcentaje que Pasa Tipo II 100 91 97 79 90 66 80 Tipo III 100 70 - 90 55 80 35 65
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2.00 mm (N 10) 6.00 mm (N 30) 150 m (N 100) 75 m (N 200)
0 -
0 40 08 -
25 50 15 30 03 02
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y poblaciones aledaas de males alrgicos, respiratorios y oculares.
Los montculos de material almacenados temporalmente se cubrirn con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partculas a la atmsfera y a cuerpos de agua cercanos. 4.2.1 Materiales en Obras de Sub Drenaje Podr ser natural, provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por fragmentos duros y resistentes. Deber adems cumplir los siguientes requisitos:
(a) Granulometra Para filtros longitudinales o que no atraviesen zonas de circulacin vehicular, el material drenante estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz de 19 mm (3/4) y el de 75 mm (3). Las partculas pueden ser angulares o redondeadas, no se requiere ninguna gradacin especial, permitindose el uso de fragmentos de un solo tamao, siempre y cuando se respeten las limitaciones de tamao mximo y mnimo. Este material deber estar limpio y sin material fino.
Cuando se construyan filtros transversales localizados debajo de zonas de circulacin vehicular, se usar material granular con tamao entre 19mm (3/4) y 50 mm (2). (b) Resistencia a la Abrasin La resistencia al desgaste en la mquina de Los ngeles no podr ser mayor al cuarenta por ciento (40%).
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4.3
FORMA DE EJECUCION
Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, slo se permitir su colocacin despus que el concreto haya alcanzado el 80% de su resistencia.
Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o subterrnea, previamente se debern desviar las primeras y captar y conducir las ltimas fuera del rea donde se vaya a construir el relleno.
Extensin y Compactacin del Material Los materiales de relleno se extendern en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el cual deber ser lo suficientemente reducido para que con los medios disponibles, se obtenga el grado de compactacin exigido.
Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactacin para las capas slo se aplicarn una vez que se haya obtenido un espesor de un metro (1.0 m) de material relativamente seco.
Durante la ejecucin de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deber tener la pendiente transversal adecuada, que garantice la evacuacin de las aguas superficiales sin peligro de erosin. Cuando se contemple la colocacin de capas filtrantes detrs de estribos, muros y otras obras de arte, estas se debern colocar y compactar antes o simultneamente con los dems materiales de relleno, tomando la precaucin de que stos no contaminen a aquellos.
Las consideraciones a tomar en cuenta durante la colocacin de capas filtrantes estn referidas a prevenir la contaminacin del medio ambiente. Acabado Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la ltima capa deber estar compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas de lluvia sin peligro de erosin.
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Calidad del Producto Terminado En las obras concluidas no se admitir ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas superficiales. 4.4 MEDICION
La unidad de medida para los volmenes de rellenos y capas filtrantes ser el metro cbico (m), aproximado al dcimo de metro cbico de material compactado. No se consideran los volmenes ocupados por las estructuras de concreto, tubos de drenaje y cualquier otro elemento de drenaje cubierto por el relleno.
Los volmenes sern determinados por el mtodo de reas transversales del sector localizado. 4.5 FORMADE PAGO
promedios de secciones
Todo relleno con material filtrante se pagar al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo a la propuesta establecida.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes de materiales, la extraccin, preparacin y suministro de los materiales, as como su carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocacin,
humedecimiento o secamiento, compactacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los rellenos para estructuras y las capas filtrantes, de acuerdo con los planos de diseo.
Descripcin RELLENO CON MATERIAL GRANULAR
Unidad de Pago %
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EFT 05
GEOMALLA ESTRUCTURAL UNIAXIAL
5.
GEOMALLA ESTRUCTURAL UNIAXIAL
5.1.
DEFINICION
Este trabajo comprender la provisin y colocacin de las geomallas estructurales uniaxiales que se constituyen en el refuerzo de muros MSE de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos, cotas, tamaos, dimensiones y diseos indicados en los planos. 5.2. MATERIALES
a)
Generalidades
La Geomalla Estructural deber ser una malla uniaxial, es decir que tiene sus principales elementos resistentes en una sola direccin. La geomalla ser ntegramente formada con uniones rgidas entre sus elementos, es decir sin presentar soldaduras, uniones coladas o uniones huecas de ningn tipo.
La Geomalla deber ser manufacturada en polietileno de alta densidad.
La Geomalla ser resistente a las tensiones y deber tener una alta resistencia, capacidad de carga e integridad estructural para resistir tensiones mecnicas de instalacin y las fuerzas a que se vea sometida durante la etapa de servicio de la estructura. Adicionalmente deber mantener su capacidad e integridad estructural a largo plazo ante ataques ambientales.
b)
Caractersticas Fsicas
La Geomalla Estructural deber resistir la fuerza aplicada mediante conexin mecnica activa (trabazn mecnica directa) con el suelo compactado u otros suelos utilizados para relleno.
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La Geomalla Estructural deber presentar una superficie sustancial para contenerse dentro del suelo compactado o materiales granulares de construccin utilizados para relleno y para resistir el movimiento relativo de tales materiales cuando sea sometida a fuerzas externas.
La Geomalla Estructural deber tener un mdulo inicial suficiente para que la fuerza aplicada se transfiera a la geomalla a bajos niveles de deformacin sin alteracin del material de la geomalla o de la estructura reforzada.
c)
Caractersticas Mecnicas
Las Geomallas Estructurales sern las detalladas a continuacin y debern tener las propiedades mostradas en las tablas siguientes segn corresponda. Los valores mostrados son valores mnimos promedio por rollo determinados segn el ensayo normado ASTM D475902.
Propiedades ndice en el sentido resistente (MD) Tipo de Geomalla UX1400MSE UX1500MSE UX1600MSE UX1700MSE Resistencia a la Traccin al 5% de Deformacin [kN/m] 31 52 58 75 Resistencia ltima a la Traccin [kN/m] 70 114 144 175 Resistencia en las Uniones [kN/m] 66 105 135 160 Rigidez Flexural [mg-cm] 730,000 5,100,000 6,000,000 9,075,000
La resistencia real a una deformacin del 5% y la resistencia ltima a la traccin, cuando se somete inicialmente a carga, se medirn segn la norma ASTM-D6637-01, sin deformar los materiales de ensayo bajo carga antes de medir tal resistencia o sin medir los mdulos tangente o secante, para no sobrestimar las propiedades de traccin.
La resistencia en las uniones se determinar de acuerdo a la norma GRI-GG2-05 (ensayo del Instituto de Investigacin de Geosintticos).
La resistencia a la flexin se determinar de acuerdo a la norma ASTM D5732-01 utilizando especmenes de 864 mm de longitud por un ancho igual a una abertura.
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Durabilidad y Capacidad de Carga
Tipo de Geomalla UX1400MSE UX1500MSE UX1600MSE UX1700MSE
Resistencia a la Degradacin a largo plazo [%] 100 100 100 100
Resistencia a la Degradacin UV [%] 95 95 95 95
Resistencia Mxima de diseo para una vida til de 120 aos [kN/m] 25.60 41.80 52.70 64.10
La resistencia a la degradacin a largo plazo mide la resistencia a la prdida de la capacidad de carga o integridad estructural cuando se someten a ambientes qumicamente agresivos segn la norma EPA 9090.
La resistencia a la degradacin UV mide la resistencia a la prdida de la capacidad de carga o integridad estructural cuando se someten a 500 horas de luz ultravioleta y desgaste agresivo de acuerdo a la norma ASTM D4355-05.
La resistencia mxima de diseo se obtiene reduciendo la resistencia ltima a la traccin por factores de dao en instalacin, fluencia y durabilidad. Estos factores son especficos para cada producto y obtenidos mediante ensayos de laboratorio. d) Preparacin
En caso de que se especifique ms de un tipo de geomalla uniaxial en los planos, se debern identificar los diferentes tipos mediante un cdigo de colores para evitar cualquier cambio o confusin en su utilizacin.
Las geomallas se cortarn segn las dimensiones especificadas en los planos procurando que los cortes se realicen lo ms cerca posible a los elementos transversales (costillas). Cada pieza de geomalla ya cortada se marcar o etiquetar de acuerdo a su longitud y tipo para su almacenamiento y uso posterior.
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e)
Conexin
En el refuerzo de estructuras de contencin de tierras, la geomalla estructural deber ser fijada a los elementos que conforman el paramento de la estructura de contencin, sean stos hormign vaciado en sitio, paneles prefabricados, bloques prefabricados, gaviones u otros elementos; de modo de asegurar una conexin mecnica activa. La geomalla deber
conectarse al paramento embebiendo o anclando los elementos transversales (costillas) de la geomalla (perpendiculares a sus elementos resistentes) a los componentes del paramento segn se detalle en los planos o mediante un tipo de conector mecnico aprobado por el CONTROL DE CALIDAD. f) Instalacin
La Geomalla Estructural deber ser orientada con el eje de los elementos principales perpendicular al alineamiento de la estructura de contencin.
Las Geomallas de Refuerzo se colocarn en los niveles o elevaciones y longitudes indicadas en los planos o segn indique el CONTROL DE CALIDAD. Las geomallas conectadas al paramento del muro MSE se debern extender sobre el suelo debidamente nivelado y compactado y luego se jalarn hasta que queden apropiadamente extendidas, evitando la formacin de cualquier pliegue o arruga cuando queden dentro del suelo compactado.
Las franjas adyacentes de Geomalla se colocarn sin traslape una junto a otra a tope a menos que en los planos se especifique alguna separacin entre ellas. En caso de que la disposicin de las mallas requiera del traslape entre franjas de Geomallas, se colocar una capa de 5 a 10 centmetros del material de relleno entre las Geomallas traslapadas.
g)
Uniones entre Geomallas
Las Geomallas de refuerzo debern ser continuas en toda la longitud especificada en los planos. Empalmes entre fragmentos de Geomallas slo se permitirn si los elementos de fijacin o conectores sean los apropiados o estn aprobados por el CONTROL DE CALIDAD. En ningn caso se debern utilizar elementos metlicos (barras de acero de construccin o alambre) para amarrar, conectar o fijar las geomallas entre s.
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5.4.
MEDICION
La cantidad de Geomalla medida para su pago ser el total de metros cuadrados de geomalla colocada, medida en la posicin detallada en los planos y aceptada o como fuese ordenada por el CONTROL DE CALIDAD.
5.5.
PAGO
El pago comprender la compensacin total por concepto del suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem por el nmero segn la unidad indicada en esta seccin.
Descripcin Geomalla Estructural UX1400 Geomalla Estructural UX1500 Geomalla Estructural UX1600 Geomalla Estructural UX1700
Unidad de Pago % % % %
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EFT 06
FABRICACIN DE TUBOS
6.
FABRICACIN DE TUBOS
6.1.
DEFINICIN
Este tem comprende el suministro de tuberas de hormign armado destinados a la construccin de alcantarillas. 6.2. CLASIFICACIN
Los tubos fabricados en acuerdo con estas especificaciones sern de dos clases identifica das como Clase II y Clase III de las normas ASTM C 76M, los requerimientos de resistencia correspondientes estn prescritos en las Tablas No. 1, No. 2 y No.3.
Tabla No. 1 Requisitos de Diseo para Tuberas de Hormign Armado de Clase II
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Tabla No 2 Requisitos de Diseo para Tuberas de Hormign Armado de Clase III
Tabla No. 3 Cargas de Rotura para Tuberas de Hormign Armado
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6.3.
BASES DE ACEPTACIN
6.3.1
Criterios de Aceptacin
A menos que de otra manera sean designados por el CONTROL DE CALIDAD al tiempo de, o antes de colocar el pedido, dos bases separadas y alternativas de aceptacin estn permitidos como sigue:
6.3.1.1
Aceptacin en Base a Ensayos de Carga, Ensayos de Materiales e Inspeccin de Defectos Visuales e Imperfecciones de los Tubos Fabricados
La aceptabilidad del tubo en todos los dimetros y clases
producidos en acuerdo con el
acpite 1.2 o los planos de construccin, ser determinada por los resultados del ensayo de los tres apoyos para la carga que produce una fisura de 0.3 mm y la carga de rotura; por ensayos de absorcin sobre muestras seleccionadas de los trozos de concreto de la pared del tubo; y por inspeccin visual del tubo acabado para determinar su conformidad con el diseo aceptado y que sea libre de defectos.
6.3.1.2
Aceptacin en Base a Ensayos de Materiales e Inspeccin de Defectos Visuales e Imperfecciones de los Tubos Fabricados
La aceptabilidad del Tubo en los dimetros requeridos y clases producidas de acuerdo con las tablas de acpite 6.2 ser determinada por los resultados de los ensayos de materiales tales como el de compresin de ncleos de concreto o cilindros de concreto curados; por ensayos de inspeccin visual del tubo acabado incluyendo la cantidad y ubicacin del refuerzo para determinar su conformidad con el diseo aceptado y que est libre de defectos.
6.3.1.3 Otros Ambas bases de aceptacin debern ser cumplidas para la aceptacin o rechazo de los tubos. 6.3.2 Etapa para la Aceptacin
El tubo ser considerado listo para aceptacin cuando conforme a los requerimientos indicados por las especificaciones y sern de la calidad exigida entre los tipos respectivos, con el propsito de obtener un excelente resultado.
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6.4.
MATERIALES
6.4.1 Cemento El cemento a utilizarse conformar los requerimientos para cemento del tipo portland, ser de marca aprobada por el CONTROL DE CALIDAD y deber cumplir las especificaciones de la Norma Bolivia NB 2.1 01 hasta 2.1 014 de la norma ASTM C150.
El cemento estar envasado en bolsas de papel de cierre hermtico. Se depositar en los almacenes de la fbrica en un lugar seco y cerrado y estar constantemente sometido a examen del CONTROL DE CALIDAD que podr exigir al Fabricante la comprobacin en
Laboratorio de la naturaleza y calidad del cemento por medio de los ensayos qumicos, fsicos y mecnicos pertinentes.
No se permitir el uso de cemento almacenado por ms de 30 das. Todo cemento grumoso o cuyo color est alterado, ser rechazado y deber ser retirado.
6.4.2 Agregado Fino El agregado fino para el hormign ser lavado y constituido de arenas naturales o de otros materiales de caractersticas similares. Se compondr de granos limpios, duros, durables, sin adherencias superficiales y ser verificado las veces que estime necesario el CONTROL DE CALIDAD.
La arena no podr contener sustancias perjudiciales que excedan los siguientes porcentajes en peso: -
Terrones de arcilla Material vegetal
: :
1% 1%
Su granulometra estar dentro de los siguientes lmites:

No. de Tamiz 3/8 % que pasa 100 100
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No. 4 No. 16 No. 50 No. 100
95 100 45 80 10 30 2 10
El agregado fino deber cumplir con los requerimientos de la Norma Boliviana del Hormign CBH87 o con la norma ASTM C33. 6.4.3 Agregado Grueso
EL agregado grueso consistir en piedra triturada o grava de ro, formada por piezas duras y sin adherencias superficiales, ser una mezcla seleccionada de piezas gruesas y finas, no contendr cantidades inaceptables de pizarras, esquistos micceos, otros materiales blandos o de estructura laminar o deletreos al hormign. 6.4.3.1 Granulometra La granulometra recomendable del agregado grueso ser la siguiente:
No. de Tamiz Pulg. Mm 1 1/2 1 1/2 No. 4 No. 8 100 100 95 100 25 60 0 10 05 % que pasa
Esta granulometra ser verificada las veces que estime necesario el CONTROL DE CALIDAD.
El Agregado grueso deber cumplir con los requerimientos de la Norma Boliviana del Hormign CBH87, con la norma ASTM C33. 6.4.3.2 Abrasin La resistencia a la abrasin medida en la prueba de Los ngeles, segn AASHTO T 96 70, no deber ser mayor al 50%.
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6.4.4
Agua
Para su uso en hormign deber estar exenta de toda impureza, como exceso de sales, cidos, grasas, etc. en caso que ella no se haya usado regularmente en la preparacin de hormigones, sern presentados dos (2) anlisis fsico qumicos para su aprobacin por el CONTROL DE CALIDAD. El agua deber cumplir con las especificaciones pertinentes de la Norma Boliviana CBH87. 6.4.5 Acero de Refuerzo
La armadura de refuerzo consistir de alambre conforme con la Especificacin ASTM A82 A 496, de malla de alambre conforme con las Especificaciones A 615M. grado 60, con un lmite de fluencia mnimo de 4200 kg/cm2. Los certificados de ensayo respecto a las propiedades fsicas y qumicas, que cubran cada embarque, sern presentados para aprobacin del CONTROL DE CALIDAD.
Las barras de acero estarn exentas de xido, aceite y otras partculas y sern colocadas siempre con un recubrimiento de hormign de 3 cm. las barras adems estarn libres de defectos, retorcimientos o dobleces que no se puedan enderezar fcil y completamente en el lugar de la obra.
En caso de que el Fabricante no pudiera obtener el dimetro indicado podr colocar otro dimetro mayor, respetando las longitudes indicadas en planos y corriendo por su cuenta el costo de la diferencia de peso resultante.
La cantidad, posicin y orientacin del acero para armaduras debern someterse estrictamente a lo indicado en los Planos de diseo y sern rigurosamente verificadas antes del vaciado.
6.5.
DISEO
6.5.1
Tablas de Diseo
El dimetro, espesor de pared, resistencia a compresin del concreto, y la cantidad de refuerzo circunferencial sern como se prescribe para las Clases II y III en las Tablas No. 1 y No. 2, como se prev en el acpite 6.2
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Las notas de pie de las tablas son consideradas como una amplificacin de los requerimientos tabulados y sern consideradas aplicables y obligatorias como si fueran contenidas en el cuerpo de las especificaciones.
6.5.2
Diseos Modificados o Especiales
Si es permitido por el CONTROL DE CALIDAD el Fabricante puede requerir aprobacin por parte del CONTROL DE CALIDAD diseos modificados que difieren de los diseos; o Tablas No. 1 y No. 2, o diseos especiales para tamaos de tubos que no tengan las reas de acero de refuerzo.
Tales modificaciones o diseos especiales debern estar basados sobre evaluaciones racionales o empricas de la resistencia ltima y rotura de la tubera y sern ampliamente descritos al CONTROL DE CALIDAD cualquier desviacin de los requerimientos del acpite 6.2, la descripcin de las modificaciones o diseos especiales debern incluir el espesor de la pared, la resistencia del concreto, el rea, tipo, emplazamiento, nmero de mallas, y resistencia del refuerzo de acero.
El Fabricante deber someter al CONTROL DE CALIDAD pruebas de lo adecuado de las modificaciones propuestas o diseos especiales. Tales pruebas comprenden certificados apropiados de ensayos del triple apoyo ya ejecutados, sin tales ensayos de los tres apoyos no son disponibles o aceptables, el Fabricante puede ser requerido a realizar ensayos de prueba sobre tamaos y clases seleccionadas por el CONTROL DE CALIDAD para demostrar lo correcto y adecuado del diseo propuesto.
Tales tubos debern satisfacer todos los requerimientos de ensayo y funcionamiento especificados por el CONTROL DE CALIDAD de acuerdo con la Seccin 6. 6.6. ARMADURA DE REFUERZO
6.6.1
Refuerzo Circunferencial
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Una lnea de refuerzo circunferencial para cualquier rea total dada debe estar compuesta de dos capas para tuberas con espesor de pared menor a 18 cm o tres capas para espesores mayores, las capas no estarn separadas ms del espesor longitudinal ms 6 mm. Las capas mltiples debern sujetarse conjuntamente para formar una jaula rgida nica. Todos los otros requerimientos de la especificacin tales como traslapes, soldaduras y tolerancias de ubicacin en la pared del tubo, etc., sern aplicables a este mtodo de fabricacin de una lnea de refuerzo.
Donde sea usada una nica lnea de refuerzo, esta ser colocada de 35 a 50% del espesor de la pared a partir de la superficie interior, excepto para espesores de pared menores a 6.3 cm. el Recubrimiento de concreto sobre el refuerzo circunferencial ser 1.9 cm.
En tuberas que tengan dos lneas de refuerzo circular, cada lnea ser colocada de forma tal que el recubrimiento de concreto sobre el refuerzo sea 3 cm.
La ubicacin del refuerzo estar sujeta a las variaciones permisibles en dimensiones dadas en el acpite 1.2, los requerimientos de ubicacin y recubrimiento de las armaduras de refuerzo de la superficie interior o exterior de las tuberas no son aplicables a las partes de la jaula correspondientes a la campana o a la espiga donde la malla se ampla o se reduce en dimetro respectivamente.
El espaciamiento centro a centro del refuerzo circunferencial en una jaula no deber exceder a 10.0 cm. en tuberas de hasta 10.0 cm de espesor, ni al espesor de la pared en tuberas mayores y en ningn caso ser mayor a 15.0 cm.
La continuidad del acero de refuerzo circunferencial no ser destruida durante la fabricacin del tubo excepto cuando sea aprobado por el CONTROL DE CALIDAD, argollas de levantamiento u orificios pueden ser provistos en cada tubera para propsitos de manejo.
Si los empalmes no
son soldados, el refuerzo debe ser traslapado en no menos de 20
dimetros para barras lisas y alambre estirado en fro. Adicionalmente, cuando sean usadas
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jaulas traslapadas de malla de alambre soldado son soldadura, el traslape contendr un alambre longitudinal.
Cuando los empalmes sean soldados y no estn traslapados en los requerimientos mnimos anteriores, deber desarrollarse ensayos de arranque de especmenes representativos por lo menos al 50% de la resistencia mnima especifica del acero, y habr un traslape mnimo de 5.0 cm. para empalmes soldados a tope en barras o alambres, permitidos solamente son jaulas enrolladas helicoidales, ensayos de arranque de especmenes representativos sern desarrollados hasta por lo menos el 75% de la resistencia mnima especifica del acero. 6.6.2 Refuerzo Longitudinal
Cada lnea de refuerzo circunferencial deber ser unida conformando una jaula que contenga barras longitudinales suficientes o miembros que se extiendan a travs de la pared del tubo para mantener el refuerzo rgidamente en forma y en la posicin correcta dentro el molde o encofrado.
La exposicin de las armaduras longitudinales, estribos o espaciadores que hayan sido usados para la posicin de la jaula durante el vaciado de hormign no ser causa para rechazo. 6.6.3 Refuerzo de Juntas
En tubera de DN 1000 o mayores, tanto la campana como la espiga debern poseer refuerzo circunferencial.
Para tuberas de jaula simple, el refuerzo de junta deber ser al menos igual en rea a aquella requerida para una longitud equivalente de pared de tubo.
Para jaula doble o triple, el refuerzo de junta deber ser al menos igual en rea a aquella requerida para una longitud equivalente de la jaula exterior si est colocada en la campana, o al menos igual en rea a la requerida para una longitud equivalente de la jaula interior si est colocada en la espiga. 6.7. JUNTAS
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Las juntas y la forma de los extremos de las secciones de las tuberas debern ser de un diseo tal que cuando las secciones sean tendidas juntas conformen una lnea continua de tubera con una superficie interior suave, libre de irregularidades apreciables en la lnea de flujo, todo compatible con las variaciones permisibles dadas en el acpite 6.10.
6.8
FABRICACIN
Los tubos y piezas de hormign armado sern hechos por vibro compresin, giro compresin o centrifugacin. Tanto el acero de refuerzo, el alambre, el cemento y los agregados a emplearse respondern rigurosamente a las exigencias descritas en este pliego para dichos materiales. La dosificacin y la granulometra se ajustarn a lo que anteriormente se indic.
Los agregados finos y/o gruesos depositados en fbrica, sern muestreados y analizados. Si los anlisis fallan en concordar con los resultados de las muestras anticipadas consideradas representativas del yacimiento en ms o menos 8%, dichos agregados debern ser corregidos por tamizado o sometidos a otro tratamiento hasta que los anlisis respectivos sean satisfactorios.
La preparacin del hormign ser efectuada a mquina, no permitindose el mezclado a mano. 6.8.1 Mezclado
Los agregados sern medidos graduados, proporcionados y mezclados en una mezcladora con proporciones de cemento y agua como para producir una mezcla homognea de concreto de una calidad tal que los tubos cumplan con los ensayos y requerimientos de diseo de estas especificaciones.
En ningn caso la proporcin de cemento portland en las mezclas para tubos de hormign armado ser menor que 350 Kg/m3 de hormign. 6.8.2 Desmolde y Curado
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El desmolde se har con las precauciones debidas; se tomarn medidas adecuadas para el traslado de los tubos y piezas especiales recin moldeadas a fin de evitar deformaciones. Los tubos sern marcados en forma indeleble con un nmero y la fecha de su fabricacin.
Una vez retirados los tubos de los moldes debern ser sometidos a cualquiera de los mtodos de curado descritos en 6.8.2.1 a 6.8.2.3 a continuacin o a un mtodo o combinacin de mtodos aprobados por el CONTROL DE CALIDAD que den resultados satisfactorios. Los tubos debern ser curados durante un suficiente periodo de tiempo tal que la carga D especifica sea obtenida cuando la aceptacin est basada en 6.3.1.1 o tal que el concreto desarrolle la resistencia a compresin especificada a los 28 das o en menos tiempo cuando la aceptacin est basado en 6.3.1.2.
El curado se har en locales protegidos contra el sol, las temperaturas, las corrientes de aire y cambios buscos de temperatura.
6.8.2.1
Curado a Vapor
Los tubos debern ser colocados en una cmara de vapor, libre de corrientes externas, y curados en una atmsfera hmeda mantenida por la inyeccin de vapor por un tiempo y a una temperatura como sean necesarias para permitir alcanzar las resistencias requeridas. La cmara de vapor deber ser construida como para permitir una circulacin plena de vapor alrededor de todo el tubo.
6.8.2.2
Curado por Agua
Los tubos de concreto pueden ser curados por agua mediante la cobertura con un material saturado de agua o por un sistema de tuberas perforadas, rociadores mecnicos, mangueras porosas o por cualquier otro mtodo aprobado que mantenga al tubo hmedo durante el periodo de acuerdo especificado.
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El periodo mnimo de curado no ser menor a 48 horas. Pasado este tiempo se los regar por lo menos 4 veces al da durante 7 das. Tambin se podr afectar el curado por inmersin completa en agua tanques adecuados.
El empleo de este sistema requerir la aprobacin previa del CONTROL DE CALIDAD.
6.8.2.3
Membrana de Curado
Una membrana sellante conforme a los requerimientos de la Especificacin ASTM C309 puede ser aplicada y dejada intacta hasta que los requerimientos de resistencia sean alcanzados. El concreto al tiempo de aplicacin deber estar dentro de 6 C de la temperatura atmosfrica. Todas las superficies debern mantenerse hmedas antes de la aplicacin de los componentes y debern estar mojadas cuando el compuesto sea aplicado.
6.9.
REQUERIMIENTOS FSICOS
6.9.1
Especmenes de Prueba
El nmero especificado de tubos requeridos para los ensayos ser suministrado sin cargo por el Fabricante y ser seleccionado aleatoriamente por el CONTROL DE CALIDAD. La seleccin ser hecha de la partida designada por el CONTROL DE CALIDAD. 6.9.2 Nmero y Tipo de los Especmenes de Ensayo Requeridos para varios Programas de Entrega.
6.9.2.1
Ensayos Preliminares para Programa de Entrega Extensos
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Por las necesidades de envos requeridos en un largo periodo de tiempo, son requeridas pruebas preliminares antes del envo de tubos, tal como se requiere por el tipo de bases de aceptacin especificadas en el acpite 6.3, de no ms de tres piezas de tubo que cubran cada dimetro requerido.
6.9.2.2
Ensayos Adicionales para Programas Extensos de Entrega
Despus de los ensayos preliminares descritos en 6.9.2.1, se efectuarn ensayos adicionales en un nmero tal y tantas veces como sean necesarios.
6.9.2.3
Ensayos para Pedidos Ocasionales
El CONTROL DE CALIDAD podr requerir el ensayo de un nmero de tubos que no exceda el 2% de un pedido, no exceder cinco piezas de un nico dimetro. Para ello el Fabricante deber prever el nmero adicional de piezas para ser sometida a ensayo.
6.9.3
Requerimientos de Carga Externa de Aplastamiento
La carga para producir una fisura de 0.3 mm o la carga ultima, como es determinada por el mtodo de ensayo de los tres apoyos descrito en los Mtodos C 497 M no deber ser menor que aquellas prescritas en las Tablas No. 1 y No. 2 para cada clase respectiva de tubo. Los tubos que hayan sido ensayados solo a la formacin de una fisura de 0.3 mm y que satisfagan los requerimientos de dicho ensayo sern aceptados para uso.
Los resultados individuales de varios ensayos para cada tamao de tubo y para cada despacho y planta debern ser tabulados separadamente. La resistencia de aplastamiento ser aplicada ordinariamente a no menos del 75% de los tubos recibidos para propsitos de ensayo. Todos los ensayos sern hechos en acuerdo con el Mtodo ASTM C 497M. 6.9.3.1 Reensayos de Tubos que no satisfagan los Requerimientos de carga Externa de Aplastamiento Los tubos sern considerados que satisfacen los requerimientos del ensayo de resistencia cuando todas las muestras ensayadas conforman a los requerimientos de ensayo. Si alguna de las muestras falla en satisfacer los requerimientos de ensayo, el fabricante estar permitido de
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reensayar dos muestras adicionales por cada muestra fallada, y los tubos sern aceptables slo cuando todas las muestras de reensayo satisfagan los requerimientos de resistencia. 6.9.4 Requerimientos de Ensayo del Concreto
6.9.4.1
Ensayos de Compresin
Ensayos de compresin para satisfacer la resistencia del concreto de diseo pueden ser realizados ya sea en cilindros estndar de concreto picado o en cilindros compactados y curados de la misma manera que los tubos, o sobre ncleos extrados de la pared del tubo.
Si son ensayados cilindros, ellos debern ser ensayados de acuerdo con el Mtodo C39. La resistencia a compresin promedio de todos los cilindros ensayados sern iguales o mayor que la resistencia de diseo. No ms del 10% de los cilindros ensayados caern por debajo del 87% de la resistencia de diseo.
Si ncleos son cortados de la pared del tubo y ensayados ellos debern ser cortados y ensayados de acuerdo con los requerimientos de los Mtodos C 497M. La resistencia a compresin de cada ncleo ensayado ser igual o mayor que la resistencia de diseo del concreto. Si un ncleo no satisface la resistencia requerida, otro ncleo del mismo tubo puede ser ensayado. Si este ncleo no satisface el requerimiento, aquel tubo ser rechazado. Ensayos adicionales sern realizados sobre otro tubo para determinar la aceptabilidad del lote. Cuando los ncleos cortados de una seccin del tubo alcanzan satisfactoriamente la resistencia requerida de ensayo, los orificios de los ncleos sern taponados y sellados por el fabricante de manera tal que la seccin de tubo satisfaga todos los requerimientos de ensayo de estas especificaciones. Las secciones de tubo as selladas sern consideradas satisfactorias para el uso. 6.9.4.2 Requisitos del Ensayo de Absorcin del Hormign
La absorcin de una muestra de todos los tubos, determinada en acuerdo con los Mtodos C 497M no deber exceder el 9% de la masa seca por el Mtodo A o el 8.5% por el Mtodo B. Cada muestra del Mtodo A tendr una masa mnima de 0.1 Kg., estar libre de fisuras visibles, y representar el espesor completo de la pared del tubo. Cuando la absorcin inicial
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de la muestra de un tubo falla en conformar estas especificaciones, el ensayo de absorcin ser realizado sobre otra muestra del mismo tubo y los resultados de este reensayo sustituirn a los resultados del ensayo original. 6.9.4.3 Reensayo de Tubos que no Alcancen los Requerimientos de Ensayo del Concreto Cuando no ms del 20% de las muestras falla en pasar los requerimientos especificados, el Fabricante o suministrador podr escoger sus existencias y puede eliminar cualquier cantidad de tuberas que l desee y deber marcar aquellas tuberas que no sern despachadas. Los ensayos requeridos sern realizados sobre el saldo del pedido y ellos sern aceptados si conforman a los requerimientos especificados. Si la segunda muestra falla en alcanzar los requerimientos especificados. Si la segunda muestra falla en alcanzar los requerimientos especificados, la partida completa podr ser rechazada.
6.9.5
Requerimientos de Permeabilidad
Cuando sean realizadas las pruebas de permeabilidad de acuerdo con lo especificado en los Mtodos C497M, la superficie exterior de no menos del 80% de los tubos ensayados no deber mostrar humedad o manchas de humedad al final del periodo de ensayo debidas al paso de agua a travs de las paredes de los tubos.
6.9.6
Requerimientos Hidrostticos
Cuando sean realizadas las pruebas de permeabilidad de acuerdo con lo especificado en los Mtodos C497M, las tuberas no debern mostrar fugas durante 10 min a 7.1 m.c.a. de presin. La aparicin de humedad en la superficie del tubo en forma de manchas o gotas adheridas a la superficie no ser considerada como fugas. El tubo de ensayo ser llenado con agua y mantenido bajo una presin de 7 m.c.a. durante 24 horas con anterioridad a la prueba, el CONTROL DE CALIDAD tiene la opcin de reducir el tiempo previo de remojo o presin. La prueba ser continuada por un periodo de 24 horas, los tubos sern considerados aceptables cuando, durante cualquier periodo de 10 min, ninguna fuga es observada.
Pg. 30 de 34
Cuando el requerimiento hidrosttico es usado para la aceptacin de la junta del tubo, tal como se especifica en la Seccin 10 de la especificacin C443, la misma prueba de juntas podr ser utilizada como base de aceptacin de los requerimientos hidrostticos permitidos en acuerdo con estas especificaciones.
6.9.7
Repeticin de Pruebas
Si mas del 20% de las muestras falla en el cumplimiento de los requerimientos especificados para la permeabilidad o no mas del 20% de las muestras falla en el cumplimiento de los requerimientos especificados para absorcin o requerimientos hidrostticos de esta seccin, el Fabricante podr escoger sus existencias y puede eliminar cualquier cantidad de tuberas que l desee y deber marcar aquellas tuberas que no sern despachadas. Los ensayos requeridos sern realizados sobre el saldo del pedido y ellos sern aceptados si conforman a los requerimientos especificados, el lote completo podr ser rechazado.
6.9.8
Equipo de Ensayo
Cada Fabricante proveedor de tubos bajo estas especificaciones proporcionar todas las facilidades y personal necesario para llevar a cabo los ensayos descritos en los Mtodos C 497M.
6.10.
VARIACIONES PERMITIDAS
6.10.1 Dimetro Interno El dimetro interno ser el referido en los planos de diseo. 6.10.2 Espesor de la Pared El espesor de la pared no variar ms que los valores mostrados en el diseo o pared especificada en ms del 5%, cualquiera sea el mayor. Un espesor de pared mayor que el requerido en el espesor de pared que excedan a aquellos especificados arriba sern aceptados
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si los requerimientos de resistencia al ensayo de los tres apoyos y el recubrimiento mnimo del acero son cumplidos. 6.10.3 Longitud de dos Lados Opuestos
Las variaciones en la longitud de dos lados opuestos del tubo, no sern mayores que 10 mm/m del dimetro interno para todos los tamaos mayores con un mximo de 1.6 cm en cualquier longitud del tubo hasta 2100 mm de dimetro interno, excepto cuando tubos con extremos biselados para el tendido en curvas sea especificado.
6.10.4
Longitud del Tubo
El recorrido el longitud de una seccin de tubo no ser mayor que 10 mm/m con un mximo de 1.3 cm en cualquier longitud de tubo. 6.10.5 Posicin y rea de Refuerzo
6.10.5.1
Posicin
La mxima variacin en la posicin del refuerzo ser 10% del espesor de la pared o 13 mm, cualquiera sea mayor. Los tubos que tengan variaciones en la posicin del refuerzo que excedan aquellas especificadas anteriormente sern aceptadas si los requerimientos de resistencia al ensayo de los tres apoyos obtenidos sobre muestras representativas con cumplidos. En ningn caso, sin embargo, el recubrimiento sobre el refuerzo circunferencial ser menor que 1.3 cm medido a la superficies interna o externa de la pared. La limitacin de recubrimiento mnimo anterior no es aplicable a superficies aparearse de las juntas.
6.10.5.2
rea de Refuerzo
Se considerar que el refuerzo cumple con los requerimientos de diseo si el rea, computada sobre la base del rea nominal del alambre o barras usadas, iguala o excede los requerimientos de 6.5.1 6.5.2. El rea real del refuerzo usado puede variar del rea nominal de acuerdo con las variaciones permisibles de las especificaciones estndar para el refuerzo. Cuando una jaula interior puede variar al lmite inferior de 85% del rea de diseo elptico y el rea de diseo de la jaula exterior puede variar al lmite inferior de 64% del rea de diseo
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elptico proveyendo que el rea total de diseo de la jaula interior ms la jaula exterior no varen ms all del lmite inferior de 153% del rea de diseo elptico. 6.11. OBRA Y ACABADO
El tubo deber estar substancialmente libre de fracturas y superficies rugosas. Los extremos de los tubos sern normales a las paredes y lnea central del tubo, dentro de los lmites de variacin dados en 6.9.3 y 6.9.4.
6.12.
REPARACIONES
El tubo puede ser reparado, si es necesario, debido a imperfecciones ocasionales por fabricacin o dao durante el manejo y ser aceptable si, en opinin del CONTROL DE CALIDAD, las reparaciones son vlidas, terminadas y curadas apropiadamente y el tubo reparado conforma los requerimientos de estas especificaciones.
6.13. INSPECCIN La calidad de todos los materiales, el proceso de fabricacin, y el acabado de los tubos sern sujetos a inspeccin y aprobacin de un representante designado por el CONTROL DE CALIDAD. Tal inspeccin podr ser efectuada en el sitio de fabricacin o envo. 6.14 RECHAZO
Los tubos sern sujetos a rechazo si falla en el cumplimiento de cualquiera de los requerimientos de la especificacin. Partidas individuales de tubos pueden ser rechazadas debido a cualquiera de las siguientes causas:
a) Fracturas o grietas que atraviesan la pared del tubo o juntas, excepto que se trate de una nica rajadura en el extremo que no exceda la profundidad de la junta. b) Defectos que indiquen proporciones, mezcla y moldeado, que no estn de acuerdo con lo especificado en 6.8.1. c) Defectos de superficie que indiquen nidos de avispa o textura abierta. d) Extremos daados o fisurados donde tales daos impediran efectuar una junta satisfactoria.
Pg. 33 de 34
e) Cualquier fisura continua que tenga un ancho en la superficie de 0.3 mm o ms y que se extienda en una longitud de 30.0 cm o ms, independiente de la posicin en la pared del tubo. 6.15. MARCADO La siguiente informacin ser claramente marcada en cada seccin de tubo: -
La clase de tubo y designacin especificada La fecha de fabricacin. El nombre o marca del fabricante, y La identificacin de la planta.
Un extremo de cada seccin de tubo refuerzo elptico o en cuadrante ser claramente marcado durante el proceso de fabricacin o inmediatamente despus, sobre el lado interior y exterior de paredes opuestas a lo largo del eje menor del refuerzo elptico o a lo largo del eje vertical para el cuadrante reforzado.
Las marcas debern ser realizadas sobre la seccin de tubo o pintadas encima con pintura impermeable.
Pg. 34 de 34

Especific Fabricacion de Tubos Final 18.08.11

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RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO (MSE) PARA ESTRUCTURAS DE CONTENCIN

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DRENAJE CON TUBOS DE PVC D=4

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2.00 mm (N 10) 6.00 mm (N 30) 150 m (N 100) 75 m (N 200)

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GEOMALLA ESTRUCTURAL UNIAXIAL

GEOMALLA ESTRUCTURAL UNIAXIAL

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Durabilidad y Capacidad de Carga

Tipo de Geomalla UX1400MSE UX1500MSE UX1600MSE UX1700MSE

Resistencia a la Degradacin a largo plazo [%] 100 100 100 100

Resistencia a la Degradacin UV [%] 95 95 95 95

Uniones entre Geomallas

Tabla No. 1 Requisitos de Diseo para Tuberas de Hormign Armado de Clase II

Tabla No 2 Requisitos de Diseo para Tuberas de Hormign Armado de Clase III

Tabla No. 3 Cargas de Rotura para Tuberas de Hormign Armado

La aceptabilidad del tubo en todos los dimetros y clases

producidos en acuerdo con el

Terrones de arcilla Material vegetal

Su granulometra estar dentro de los siguientes lmites:

No. 4 No. 16 No. 50 No. 100

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