NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2771
1990-10-03

HIGIENE Y SEGURIDAD. MALLAS PARA SEGURIDAD INDUSTRIAL

E:

HYGIENE AND SAFETY. INDUSTRIAL SAFETY NETS.

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

seguridad industrial; seguridad industrialmallas; mallas-especificaciones de proteccin.

I.C.S.: 13.100.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Numeral 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2004-05-10

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 2771 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1990-10-03. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 110200 Medidas de seguridad en edificaciones.

ARSEG LTDA. CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD CYANAMID DE COLOMBIA

EMPRESA DE ENERGA ELCTRICA DE BOGOT MINISTERIO DE SALUD PBLICA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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HIGIENE Y SEGURIDAD. MALLAS PARA SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.

OBJETO

Esta norma especifica los requisitos para mallas de seguridad industrial, construidas con fibras sintticas o naturales y diseadas para atrapar personal y escombros que caigan mientras se trabaja en edificios altos, en estructuras o en construcciones navales. Se especifican requisitos para mallas capaces de retener a un hombre que cae directamente desde una altura de 6 m y para mallas livianas usadas para una altura no mayor de 1 m debajo del nivel de trabajo. Las recomendaciones sobre el cuidado de las mallas se presentan en los numerales 8.2 y 8.3. 2. DEFINICIONES

Para propsitos de esta norma, se establecen las siguientes definiciones (vase tambin la Figura 1): 2.1 HILO (HILAZA)

Conjunto de fibras producidas en una longitud continua y con o sin trenzados adicionales. 2.2 CORDN

Conjunto de fibras medianeras hechas por torcimiento, conjunto de dos o ms hilos usados para la produccin de cuerdas. 2.3 CUERDA

Producto apretado compuesto de varios cordones de cualquier forma de construccin, incluyendo conformaciones lisas, tejidas, torcidas o trenzadas. 2.4 CUERDA PARA TRAMA

Cuerda a partir de la cual se construye la trama de la malla. 2.5 CUERDA DE BORDE

Cuerda que rodea la malla y que determina las dimensiones totales de la misma. 1

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2.6 CUERDA DE AMARRE

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Cuerda usada para asegurar la cuerda de borde a un soporte apropiado. 2.7 LONGITUD LATERAL DE LA TRAMA

Distancia entre dos nudos o juntas consecutivos, medida de centro a centro, cuando el hilo entre esos puntos est extendido completamente. 2.8 TAMAO NOMINAL

Dimensiones totales de la malla, cuando se coloca llanamente sobre una superficie lisa en condiciones de reposo y sin ninguna tensin sobre las cuerdas de borde. 2.9 FIBRA

Trmino genrico para varias clases de materia (sinttica o natural), la cual forma los elementos bsicos del cordn y se caracteriza por su elevada proporcin entre longitud y grosor. 2.10 FLECHA INICIAL

Valor de la flecha en el centro de la malla, cuando se coloca en posicin de trabajo. 2.11 ALTURA DE TRABAJO

Distancia mxima vertical entre el nivel de trabajo y el nivel en el cual se coloca la malla de seguridad. 2.12 MALLA PESADA

La que se emplea colocada a una distancia hasta de 6 m, por debajo del nivel de trabajo. 2.13 MALLA LIVIANA

La que se emplea colocada a una distancia no mayor de 1 m, por debajo del nivel de trabajo. 2.14 SOGA DE FIBRA

Conjunto de fibras con una determinada torsin.

3. 3.1

CONDICIONES GENERALES MATERIALES

Las mallas se deben construir con sogas de fibra y cuerdas tejidas hechas a mano, con excepcin de las sogas y cuerdas de polietileno. La eleccin del material se debe determinar por las circunstancias en que va a ser usada la malla, por el funcionamiento requerido de la red y por las condiciones predominantes.

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3.2 CUERDAS

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La cuerda para trama, la cuerda de borde y la cuerda de amarre, deben ser flexibles, uniformes y tan libres de defectos como sea posible en la preparacin de hilos, cordones y en el acabado. 3.3 CUERDAS DE AMARRE

Estas deben fijarse igualmente espaciadas en intervalos no mayores de 75 cm en cada una de las esquinas de la malla y a lo largo de cada uno de sus lados. 3.4 MALLAS MULTICAPAS

Si la malla protectora es de la forma de malla multicapas, las capas deben unirse firmemente entre s y ajustarse a una cuerda o cuerdas de bordes comunes. 3.5 MALLAS SUPERPUESTAS

Una malla protectora se debe suministrar con una superpuesta que se usa con la primera, para atrapar objetos pequeos tales como herramientas y escombros, pero estas mallas superpuestas no deben incluirse cuando la malla de seguridad se someta a los ensayos descritos en el numeral 6. 3.6 ACABADO

Los extremos de las cuerdas usadas en la malla deben asegurarse para prevenir su deshilachamiento.

Nota. Esta norma no especifica requisitos referentes al color de las mallas, pero se recomienda que, si no se indica otro color, ellas sean de color natural.

4. 4.1

REQUISITOS DISEO

La malla deber ser diseada en tal forma que al ser probada, como se describe en el numeral 6, para una altura de trabajo de 6 m o de 1 m, para la cual est destinada, cumpla con lo establecido en los numerales 4.3, 4.4 y 4.5. 4.2 DIMENSIONES

Para efectos de esta norma se tendrn en cuenta las siguientes: 4.2.1 El tamao mnimo nominal ser de 4 m x 3 m.

4.2.2 Las mallas se harn con una trama de cuadros o rombos y la longitud del lado de la trama no ser mayor de 10 cm. 4.3 Las mallas de seguridad debern ser capaces de retener, sin que falle ninguna de sus cuerdas, una masa de ensayo que cae varias veces, como se describe en el numeral 6.

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4.4 La deflexin en el centro de la malla, cuando se someta al impacto, como se describe en el numeral 6, no deber ser mayor de 2 m o la mitad de la longitud de su lado ms corto, la que resulte mayor. 4.5 La resistencia a la rotura de la cuerda para trama, cuando se ensaye como se describe en el numeral 6, deber registrarse como una base para comparacin en mediciones subsecuentes de cuerdas de ensayo, como se describe en el numeral 8.1.

Nota. El usuario de una malla de seguridad debe conservar cuidadosamente el certificado del fabricante (vase el numeral 7.3) para fines de esta comparacin.

5. 5.1

TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO CUERDAS PARA ENSAYO

Cada malla deber suministrarse por lo menos con 8 tiras de cuerda para trama para ensayos peridicos (vase el numeral 8.1). Cada tira de prueba debe estar por completo enhebrada flojamente a la trama de la malla y cada extremo deber estar firmemente adherido a la malla, a no menos de 0,5 m de la cuerda de borde. La longitud de cada cuerda de prueba deber ser adecuada segn el mtodo de ensayo adoptado (vase el numeral 6), pero en ningn caso ser menor de 2 m. Las cuerdas para ensayo debern ser identificadas para este uso con un color indeleble y contrastante, aplicado sobre una longitud aproximada de 50 cm, en uno de sus extremos. 5.1.1 El funcionamiento de las mallas de seguridad deber probarse como se describe en el numeral 6, usando una malla representativa. 5.1.2 Se usar una tira continua de malla, sin uniones, para cubrir el espacio entre los soportes.

5.1.3 Una malla del mismo tipo, construccin y material que la malla sometida a los ensayos descritos en el numeral 6, debe tener un comportamiento similar a la malla ensayada y cumple con la norma si satisface el requisito del numeral 4.4. 5.2 SELECCIN DE LA MALLA PARA ENSAYO

A este ensayo de carga, deber someterse por lo menos una muestra de cada tipo o de cada construccin de malla. 5.3 INSPECCIN

El fabricante deber suministrar al comprador o a su representante todas las facilidades razonables que le satisfagan con relacin a que la malla ha sido fabricada de acuerdo con esta norma. Tales inspecciones deben realizarse sin que interfieran innecesariamente la operacin normal de la fbrica.

6. 6.1

ENSAYOS GENERALIDADES

Si una malla superpuesta (vase el numeral 3.5) es suministrada para usarse con la malla de seguridad, el ensayo debe realizarse solamente sobre la malla de seguridad. Los ensayos de 4

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las mallas y de sus materiales, (cuerdas de las mallas) deben hacerse en presencia del comprador o de su representante. El fabricante debe preparar todas las muestras necesarias y proveer los aparatos y equipos requeridos para este propsito. 6.2 6.2.1 APARATOS Estructura de soporte

Debe ser rgida y suficientemente fuerte para resistir impactos de cargas requeridos durante los ensayos, sin distorsiones o deflexiones notables. Una estructura de soporte adecuada es ilustrada grficamente en la Figura 1. 6.2.2 Masa de ensayo

Consiste de una bolsa de arena, con una masa de 140 kg. El fondo debe ser hemisfrico con un radio de 20 cm (1 260 cm2 de rea de seccin transversal). 6.3 PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO DE CADA

Se suspende la malla en una estructura rgida, como se muestra en la Figura 1, y se procede al ensayo dejando caer la masa de ensayo tres veces seguidas en el centro de la malla, luego una vez sobre un punto de una diagonal a 100 cm de una esquina de la malla y una vez en la mitad de cualquier lado a 60 cm de la cuerda de borde de la malla, (vase la Figura 1). La altura de impacto para ensayo de las mallas de cada tipo debe ser:

a) b)

Para mallas pesadas: 12 m Para mallas livianas: 3m

La deflexin de la malla para cada una de las tres cadas sobre el centro se debe medir y calcular como la deflexin promedio, en metros. 6.4 PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO DE RESISTENCIA DE LA CUERDA

Determinar la resistencia a la rotura de cada tipo de cuerda por el mtodo descrito en el numeral 9.1. La resistencia a la rotura debe registrarse en newtons. 7. ROTULADO

7.1 Cada malla deber tener adheridos, en dos partes diferentes, rtulos permanentes suaves y flexibles (de material textil o plstico), marcados con letras indelebles de 3 cm de altura, con la siguiente leyenda: "Distancia mxima debajo del nivel de trabajo (X) metros". Donde X es la altura de trabajo en la cual la malla cumple con lo establecido en los numerales 4.3, 4.4 y 4.5.

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7.2

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El rtulo tambin deber ser marcado con:

a) b) c) d)

Nombre, marca de fbrica u otros medios de identificacin del fabricante. Tamao nominal de la malla de seguridad. Fecha de fabricacin. Deflexin en el centro de la malla (vase el numeral 4.4).

7.3 El fabricante deber suministrar un certificado con cada malla o grupo de mallas del mismo tipo y construccin, que especifique :

a) b)

Tipo de malla, mtodo de construccin y materiales usados. Resistencia a la rotura de las cuerdas de la trama y de las cuerdas de borde en la malla suministrada. Resistencia a la rotura de las cuerdas de la trama y de las cuerdas de borde en la malla que ha sido ensayada como se describe en el numeral 6. La altura de cada y la deflexin en el centro de una malla de la misma construccin, cuando es ensayada como se describe en el numeral 6.

c)

d)

8. 8.1

PRECAUCIONES ENSAYO PERIDICO E INSPECCIN

Se recomienda que las mallas en uso sean inspeccionadas semanalmente por una persona competente. Inmediatamente despus de cualquier incidente que pueda haber afectado la resistencia de la malla (vase el numeral 8.2) sta deber examinarse cuidadosamente. El deterioro de una malla durante su uso es difcil de evaluar. Se recomienda al usuario seguir las indicaciones del fabricante sobre este particular y tambin sobre la periodicidad de las pruebas en las tiras de ensayo (vase el numeral 5.1). El nmero de tiras de ensayo para cada malla deber basarse en un ensayo cada 3 meses y una vida til de la malla de dos aos. La tira de ensayo no deber usarse para ningn otro propsito y deber permanecer fija a la malla hasta que se requiera para ensayo. En la actualidad no es posible hacer recomendaciones acerca de cundo deber retirarse de servicio una malla por causa de que la resistencia a la tensin de sus cuerdas haya cado por debajo de la indicada en el certificado del fabricante (vase el numeral 7.3): debe pedrsele consejo sobre este aspecto. 8.2 8.2.1 CUIDADO DE LAS MALLAS PARA SEGURIDAD INDUSTRIAL Generalidades

Las mallas para seguridad, cualquiera que sea el material de que estn fabricadas, estn sujetas a desgaste y a daos mecnicos y podrn debilitarse debido a agentes qumicos, calor, 6

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luz, etc. La inspeccin regular por parte de una persona competente ser necesaria para asegurar que las mallas son an servibles. Debe tambin enfatizarse que no importa qu agente haya debilitado la malla, el efecto ser ms serio en cordajes menores que en cordajes de mayor tamao. Por lo tanto, debe tenerse en consideracin la relacin entre el rea superficial del cordaje y el rea de la seccin transversal de las cuerdas. La inspeccin debe hacerse examinando la malla en pequeas secciones y volteando el cordaje para exponer todos los lados antes de continuar. Al mismo tiempo el cordaje debe, donde sea prctico, abrirse para permitir el examen interno. Definir una norma de aceptacin o rechazo es mucho ms difcil que describir el mtodo de inspeccin. Pueden no existir lmites bien definidos entre mallas que son seguras y mallas que no lo son, puesto que esto depende de los esfuerzos aplicados sobre la malla en casos de emergencia. La decisin de continuar usando una malla o sacarla de servicio deber basarse en una evaluacin del estado general de la misma. Esto es necesario porque muchas de las condiciones que guiarn a la persona competente no podrn describirse exactamente, sino nicamente establecerse en trminos generales. Si despus del examen hubiera alguna duda acerca de su seguridad, deber sacarse de servicio. De nuevo deber enfatizarse que los efectos del desgaste y de los daos mecnicos son relativamente mayores en cordajes ms delgados y, por tanto, requieren normas ms exigentes de aceptacin. 8.2.2 Causas de dao

El desgaste externo debido al arrastre sobre superficies speras causa daos en los filamentos. Esta es la causa de debilitamiento ms fcilmente detectable, particularmente si se dispone de una malla nueva para comparacin. Al final los hilos quedan tan gastados que sus caras externas se aplanan y los hilos exteriores se separan. En el uso ordinario es inevitable algn desarreglo o rompimiento de las fibras del lado externo de la malla pero no es peligroso si no es demasiado profundo. 8.3 8.3.1 CAUSAS ESPECFICAS DEL DAO Abrasin

Las mallas de fibra hechas a mano tienen buena resistencia a la abrasin. 8.3.2 Sobrecarga

La resistencia al deterioro del cordaje de fibra hecha a mano, debido a sobrecargas repetitivas, es excelente, pero puede presentarse un alargamiento permanente y entonces la extensin disponible para una emergencia se reduce. 8.3.3 Ataque qumico

La resistencia qumica de fibras hechas a mano es muy buena en general y a continuacin se dar una descripcin muy breve de la resistencia al ataque qumico de las diferentes fibras de fabricacin manual. La resistencia de las fibras de polister a los cidos es buena, con excepcin del cido sulfrico con una concentracin de cerca del 80 % (v/v), pero la resistencia a los lcalis es slo moderada. Por otra parte, la resistencia de las poliamidas a los lcalis es buena, pero la resistencia a los cidos es pobre. 7

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La resistencia de las poliolefinas (por ejemplo polipropileno) es buena tanto a los cidos como a los lcalis. La resistencia de las fibras hechas a mano a los aceites de hidrocarburo y a los solventes orgnicos comunes es buena, aunque ciertas fibras hechas a mano pueden hincharse con ciertos solventes clorinados. El ataque de fenoles concentrados sobre fibras de poliamida y de polister es severo y debe evitarse el contacto. Como regla general, si cidos o lcalis de cualquier concentracin quedan en contacto con una malla de fibras hechas a mano y no debe permitirse que se seque y por lo tanto que se concentre el qumico, sino que la red debe lavarse y sacarse del servicio. Debe pedirse asesora sobre el material ms adecuado si la malla va a usarse en un ambiente donde la contaminacin qumica es probable. Las mallas no deben someterse a calor, fuego o vapor excesivos y no debern usarse donde pudieran daarse a causa de chispas o metal fundido de un equipo de soldadura. 9. 9.1 APNDICE INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Mientras se adopta la NTC respectiva, se debe consultar la norma BS 5053. 9.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA

BRITISH STANDARDS INSTITUTION. British Standard Specification for Industrial Safety Nets (4 p. il.). Londres 1982 (BS 3913).

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Distancia para permitir la flecha inicial ms la deflexin durante los ensayos impacto: aproximadamente 6 m

Cuerdas de amarre

Flecha inicial Estructura de soporte

Nivel de base

Cuerdas de amarre Malla Cuerdas de borde

100

60 75

Notas: Las dimensiones son dadas en centmetros, a menos que se indique lo contrario. Los puntos de cada para los ensayos de impacto se indican con x, (ver el numeral 6).

Figura 1. Montaje de ensayo para mallas de seguridad industrial