MAQUINABILIDAD Andrs Paz Millor La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con que

pueden ser mecanizados por arranque de viruta que es un fragmento de material residual con forma de lmina curvada o espiral que se suele considerar residuo en algunas industrias pero que tiene alguna aplicacin. Los materiales con mejor maquinabilidad requieren potencias y fuerzas de corte reducidas, con un desgaste lento de los filos de las herramientas de corte y pueden mecanizarse obteniendo superficies menos rugosas y, en general, con un mejor acabado. Adems, otro factor que indica una buena maquinabilidad de un material es la posibilidad de poder controlar fcilmente la longitud de la viruta resultante. Las virutas largas y delgadas pueden enredarse e interferir en las operaciones de corte. Los factores que suelen mejorar la resistencia de los materiales a menudo degradan su maquinabilidad. Por lo tanto, para una mecanizacin econmica, los ingenieros se enfrentan al reto de mejorar la maquinabilidad sin perjudicar la resistencia del material. Es difcil establecer relaciones que definan cuantitativamente la maquinabilidad de un material, pues las operaciones de mecanizado tienen una naturaleza compleja. En algunos casos, la dureza y la resistencia del material se consideran como los principales factores a evaluar. Los materiales duros son generalmente ms difciles de mecanizar pues requieren una fuerza mayor para cortarlos. Sobre estos factores influyen propiedades del material como su composicin qumica, conductividad trmica y su estructura microscpica. A veces, sobre todo para los no metales, estos factores auxiliares son ms importantes. Por ejemplo, los materiales blandos como los plsticos pueden ser difciles de mecanizar a causa de su mala conductividad trmica. Hay muchos factores que afectan a la maquinabilidad, pero no hay un consenso en la forma de cuantificarla. En lugar de ello, a menudo la maquinabilidad se evala caso por caso y las pruebas se adaptan a las necesidades especficas de una fbrica. Las medidas ms comunes para efectuar una comparacin de maquinabilidad son la vida de la herramienta, el acabado superficial, la temperatura de corte, el consumo de energa y la produccin de viruta. Existen tablas y grficos que proporcionan una referencia para comparar la maquinabilidad de materiales diferentes, pero son necesariamente imprecisas debido a la multitud de variables de proceso y otros factores externos que pueden tener una influencia significativa. Estas tablas suelen medir la maquinabilidad en trminos de velocidad de corte para una determinada vida til de la herramienta. Por ejemplo, la maquinabilidad relativa podra darse como:

Donde VC60 es la velocidad de corte para una vida til de la herramienta de 60 minutos. Siendo 1 la prctica y 2 la terica. Las pruebas de maquinabilidad ms conocidas fueron las llevadas a cabo por Frederick W. Taylor y dieron lugar a lo que se conoce como

ecuacin de Taylor que relaciona la velocidad de corte con la vida de la herramienta VTn = C Habitualmente se toma como referencia el acero AISI 1112 al que se le da la calificacin de 100. Maquinabilidad del acero Los factores que influyen en la maquinabilidad de los aceros de herramientas son la dureza en el estado de recocido, la microestructura del acero y la cantidad de carburos presentes. El acero de herramienta que presenta mayor ndice de Maquinabilidad (el tipo W) tiene un ndice aproximadamente igual al 30%, por lo tanto como referencia para comparar la maquinabilidad de los distintos aceros de herramienta se toma W, a los que se le asigna el ndice 100. La maquinabilidad disminuye al aumentar el contenido de carbn y aleantes. Maquinabilidad de aleaciones de cobre Dentro del grupo de aleaciones de cobre de fcil maquinabilidad se incluyen las aleaciones con elementos que, por ser prcticamente insolubles en el cobre, facilitan la rotura de la viruta. Entre estas aleaciones se encuentran: Aleacin Cobre-Teluro: Se obtienen por adicin de 0,3 a 0,7% de Te a cobres tenaces o OFHC. El teluro es casi insoluble en el cobre a temperatura ordinaria y forma teluros que precipitan en los bordes de grano, facilitando la rotura de la viruta, proporcionando una maquinabilidad comparable a la de los latones con plomo. La adicin de teluro aumenta la temperatura de recristalizacin, es decir, retiene la acritud durante el calentamiento, como la plata, pero de forma ms intensa. Su conductividad elctrica es de 94 a 98% IACS, y las mecnicas son similares a las del cobre sin alear. Se emplea en piezas mecanizadas de formas complicadas o de precisin que al mismo tiempo deben tener una alta conductividad elctrica o trmica. Se pueden soldar con soldadura fuerte o blanda pero no al arco, debido a la volatilizacin del teluro durante la soldadura. Aleacin Cobre-Azufre: Una adicin de 0,3 a 0,5% de azufre confiere al cobre las mismas propiedades que el teluro, siendo la transformacin de la aleacin ms sencilla y barata que con teluro. Aleacin Cobre-Plomo: Un contenido de plomo de 0,5 a 1 % confiere al cobre una maquinabilidad elevada aunque un poco inferior a la de los Cu-Te y Cu-S. Esta aleacin se emplea sobre todo en Maquinabilidad en fundiciones Fundicion nodular: Tiene una importante dureza, mejorada por una gran maquinabilidad, por lo cual todas aquellas piezas fundidas tiene ha ser realizadas mediante este proceso ya que el acabado final puede ser dado con procesos de arranque de viruta. Maquinabilidad en aleaciones de alumnio La mayor parte de las aleaciones estn basadas en sistemas de aluminio-cobre o aluminiosilicio, con adiciones para mejorar las caractersticas de fundicin o de servicio. Entre las aleaciones aluminio-cobre, la que contiene 8% de cobre ha sido usada por mucho tiempo como la aleacin para fines generales, aunque las adiciones de silicio y hierro, mejoran las caractersticas de la fundicin por que la hacen menos quebradiza en caliente; la adicin de zinc, mejora su maquinabilidad. Las aleaciones de aluminio-magnesio son superiores a casi todas las otras aleaciones de fundicin de aluminio en cuanto a resistencia, corrosin y maquinabilidad; adems de excelentes condiciones de resistencia mecnica y ductilidad.

El aluminio puro y las aleaciones de aluminio-manganeso son duros para maquinar, a no ser que se empleen herramientas especiales con mayor ngulo de salida que el acostumbrado para el acero. Las herramientas duras de carburo cementado son esenciales para el aluminio-silicio. Las aleaciones que contienen cobre y las forjadas tratadas trmicamente tienen buena maquinabilidad. BIBLIOGRAFIA: Wikipedia http://www.wikipedia.es http://farojas.uniandes.edu.co/admec/ecuacion_de_taylor.htm Obtesol http://www.obtesol.es/index2.php?option=com_content&do_pdf=1&id=163 Directorio de articulos gratis http://www.articuloz.com/otro-articulos/fundicion-nodular504283.html Universidad Tecnolgica de Pereirahttp://www.utp.edu.co/~publio17/aluminio.htm