MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUANCABAMBA

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA URBANO Y RURAL OFICINA DE ESTUDIOS Y FORMULACION DE PROYECTOS.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

TANQUE ELEVADO
PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E.N 20465, VISTA ALEGRE, DISTRITO Y PROVINCIA DE HUANCABAMBA - PIURA

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la ejecucin de la Obra Civil del proyecto; estas tienen carcter general y donde sus trminos no lo precisen, ser el Ingeniero Supervisor de la obra, quien determine respecto a procedimientos y mtodos de trabajo. GENERALIDADES: Este captulo est coordinado y se complementa con las consideraciones del Palacio Municipal de Huancabamba Aquellos tems de las condiciones generales que se repitan en ste captulo de las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atencin particular, insistindose a fin de evitar la omisin de cualquier condicin general o especial. Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias, sern suministrados y aprobados por los constructores. Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalacin, deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que se hubiese mostrado los documentos mencionados.

DEL RESIDENTE:
El contratista de la obra nombrara a un Ingeniero Civil o Arquitecto de Experiencia, el que lo representara en obra; debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos constructivos, as como la correcta aplicacin de las normas establecidas en el expediente tcnico y planos del proyecto.

DEL INSPECTOR O SUPERVISOR

La obra contar de modo permanente y directo con un profesional colegiado, habilitado y especializado designado por la entidad, el cual podr ser un arquitecto o ingeniero civil, con no menos de un (01) ao de ejercicio profesional; representar en obra a la entidad y debe constatar

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el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos constructivos, as como la correcta aplicacin de las normas establecidas en el expediente tcnico y planos del proyecto. La Inspeccin o Supervisin de la obra estar a cargo de la Entidad la cual deber velar por el cumplimiento de la obra. Excepcionalmente y slo en caso de ser necesaria un accin para superar algn evento extraordinario, imprevisible o irresistible derivada de caso fortuito o fuerza mayor, y siempre que no sea posible obtener la autorizacin del Inspector o Supervisor, el residente podr adoptar las medidas indispensables, dando cuenta por escrito a la Entidad y anotndola en el cuaderno de obra. DEL PERSONAL: El Inspector o Supervisor deber presentara la Entidad, la relacin del personal que va a trabajar en la obra reservndose el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempear al cargo encomendado.
DEL EQUIPO:

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, as como el equipo auxiliar (herramientas menores), etc. El equipo variar de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecucin.
DE LOS MATERIALES:

Todos los materiales a usar sern de buena calidad y de conformidad con las especificaciones tcnicas; los que se proveen en envases sellados, y debern mantenerse en forma hasta su uso. El Supervisor rechazar el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra. Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones.
DEL CUADERNO DE OBRA:

La entidad dispondr de un cuaderno de obra debidamente foliado y legalizado, en el que se anotar: la fecha de inicio y trmino de los trabajos, las modificaciones autorizadas, los avances mensuales, los controles diarios de ingreso y salida de materiales y personal, las horas de trabajo de los equipos as como los problemas que vienen afectando el cumplimiento de los cronogramas establecidos y las constancias de su supervisin de la obra.

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01.00. Trabajos preliminares:

Comprende la ejecucin de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los trabajos realizados debern ceirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Tcnicas Vigentes. 01.01.00.- TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR Descripcin: Esta especificacin se refiere a la ejecucin de las operaciones iniciales y permanentes de localizacin, replanteo, topografa y elaboracin de los planos finales, de las obras que ejecuten en cada actividad, al control plan mtrico y altimtrico de las mismas. al igual que de los levantamiento topogrficos, especiales requeridos de las zonas intervenidas para definir lneas bases de monitoreo. El replanteo deber ejecutarse previamente al inicio de las obras con base a las coordenadas y cotas indicadas en los planos. El replanteo se har con la aprobacin del contratista, buscando optimizar los lineamientos del trazado, as como las zonas ms convenientes y ms estables. Los planos finales se elaboraran con base en el levantamiento topogrfico al finalizar las obras, que deber incluir mnimo localizacin, planta, perfiles, detalles constructivos de las estructuras de concreto y del refuerzo. EJECUCION DE LOS TRABAJOS: El contratista suministrar estacas, mojones, pinturas, puntillas, cintas, etc., utilizando materiales de primera calidad. El contratista suministrara el equipo de topografa tipo estacin total y el transporte necesario para desplazar al grupo de topografa con sus materiales y equipos a los diferentes frentes de trabajo donde sean requeridos. En las obras de replanteo se tendrn en cuenta los siguientes aspectos: El trazo del terreno consiste en determinar la posicin, orientacin (para los ejes) y altura (para los niveles) establecidos en los planos, que servirn como guas de construccin. Se incluy todos aquellos trabajos topogrficos de trazados y nivelacin y los replanteos necesarios, los cuales sern aprobados por el Contratista. Materiales: Los ejes se fijarn en el terreno utilizando estacas, mojones, pinturas, puntillas, cintas, etc. En la fabricacin de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la madera, acero corrugado, perfiles metlicos, dados de concreto, etc., tambin se puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados. Mtodo de Ejecucin: Las labores de topografa y otras que surjan durante el desarrollo de la obra debern ser ejecutadas por personal tcnico calificado, con equipo de precisin, la localizacin se har

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cindose a los planos de localizacin general de la obra utilizando sistemas de precisin que permitan fijar adecuadamente los puntos topogrficos auxiliares. El replanteo se har basndose en los planos de construccin y carteras topogrficas de la obra, referenciando los ejes en el modo adecuado para garantizar la fijacin y estabilidad de las marcas. Unidad de medida.La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2). Base de Pago.La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecucin.

02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS:

Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminacin de materiales excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes sealadas para la ejecucin del edificio y sus exteriores; as como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberas, etc. 02.01.00.- EXCAVACION DE ZAPATA Descripcin: Esta partida comprende los trabajos de excavacin que se realizarn en el terreno normal, donde se edificar la obra y especficamente se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las zapatas, cimientos corridos y/o vigas de conexin segn sea el caso. Las excavaciones para los cimientos sern del tamao exacto indicado en los planos de cimentacin, antes del proceso de vaciado la supervisin deber aprobar la excavacin; as mismo, no se permitir cimentar sobre material de relleno sin una consolidacin adecuada, como mximo 20 cm. El fondo de toda excavacin debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el material suelto. Si el Contratista se excede en la profundidad de la excavacin, no se permitir el relleno con material suelto, lo deber hacer con una mezcla de concreto ciclpeo C:H 1:10 como mnimo o en su defecto con hormign. Al finalizar las excavaciones de las zanjas para las zapatas, el contratista deber efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas sern por su cuenta y controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el contratista prevea para la ejecucin de la obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo. Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el clculo y la Napa Fretica y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificar de inmediato y por escrito a la Supervisin quien resolver lo conveniente.

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Unidad de medida.Los trabajos ejecutados se medirn en metros cbicos (m3) de material excavado, medidas en su posicin original. La medicin no incluir volumen alguno de material que fuera excavado fuera de las dimensiones consignadas en los planos. El Ingeniero supervisor deber constatar in situ que las excavaciones estn de acuerdo a las indicaciones de los planos. Base de Pago.La presente partida ser pagada con el precio unitario del presupuesto y la unidad de medida ser metro cbico (m3), segn el avance de los trabajos.

03.00. CONCRETO SIMPLE:

Las presentes especificaciones se refieren a todas las obras de concreto en la que no es necesario el empleo de armadura metlica. Involucra tambin a los elementos de concreto ciclpeo, resultante de la adicin de piedras grandes en volmenes determinados al concreto simple. 03.01.00.- SOLADO DE CONCRETO fc=100 kg/cm2, E=4 Descripcin: El solado es una capa de concreto simple de espesor de 10 cm, que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas, previa colocacin de la capa de hormign de 20cm. El solado ser de un concreto simple, cemento: hormign 1:12. Unidad de medida.La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2). Se medir el rea efectiva de solado constituida por el producto del largo por su ancho. Se deber especificar el ancho del solado Base de Pago.El costo de la presente partida incluye los materiales, mano de obra y equipos necesarios para llevar a cabo la ejecucin de los trabajos de acuerdo a la descripcin mencionada anteriormente.

04.00. CONCRETO ARMADO:

Las Especificaciones de este rubro corresponden a las Obras de Concreto Armado, cuyo diseo figura se encuentran en los planos del proyecto y/o Memoria descriptiva. Complementan a estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77) y de la ASTM.

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PARTIDAS DE CONCRETO: 04.01.01. CONCRETO PARA ZAPATAS fc=210 kg/cm2. 04.02.01. CONCRETO EN COLUMNAS fc=210 kg/cm2. 04.03.01. CONCRETO EN PLATAFORMA DE TANQUE ELEVADO fc=210 kg/cm2. Descripcin: MATERIALES: Cemento: El cemento a utilizarse ser el Prtland Tipo MS, para las estructuras de concreto como: Zapatas, Vigas de Cimentacin, Sobrecimientos, Columnas, Vigas y Losa Aligerada, que cumpla con las normas ASTM C-150 e ITINTEC 334 009 74. Normalmente este cemento se expide en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs.) el que podr tener una variacin de + 1% del peso indicado; tambin se usa cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado a fin que no se produzcan cambios en su composicin y caractersticas fsicas. El ingeniero supervisor ordenar tomar medidas, las que se sometern a pruebas de acuerdo a las normas ASTM C-150, las que sern a cuenta del contratista

AGREGADOS: Las especificaciones concretas estn dadas por la norma ASTM C-33, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; adems se tendr en cuenta la norma ASTM D-448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino: Arena de ro o de cantera: Debe ser limpia, lavada, de grano duro, resistente a la abrasin; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, lcalis, materias orgnicas. Se controlar la materia orgnica por lo indicado en la Norma ASTM C-40, la granulometra por las normas ASTM C-136, ASTM C-17 y ASTM C-117. Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores siguientes:

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Material Material que pasa la malla No. 200 (ASTM C-117) Lutitas (ASTM C-123), gravedad especfica del Lquido denso =1.95

Porcentaje permisible en peso 3 1

Arcilla (ASTM C-142)

Total de otras sustancias deletreas (lcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales, partculas blandas o escamosas y turbas).

Total de materiales deletreos

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien granulada y al probarse por medio de las standard (ASTM C-136), deber cumplir con los lmites siguientes:
Malla 3/8 4 8 16 30 50 100 % que pasa 100 90 100 75 95 50 85 30 70 10 45 0 10

El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.50 a 2.90; sin embargo, la variacin del mdulo de fineza no exceder a 0.30. El ingeniero supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como: ASTM C40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario. Agregado Grueso: Deber ser de piedra zarandeada de , de grano duro o compacto, la piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, magra u otras sustancias de carcter deletreo. En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el contratista deber proponer alternativas tcnicas de solucin, las mismas que debern estar acompaadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobacin; siendo potestad nica e intransferible del ingeniero supervisor su aprobacin, lo que no exime al contratista de la calidad de las obras en ejecucin.

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En general, deber estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33. En caso de que fueran obtenidas las resistencias requeridas, el contratista tendr que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos. Los agregados gruesos debern cumplir con requisitos de las pruebas ASTM C-131, ASTM C88, y ASTM C-127, debiendo cumplir con los siguientes lmites:
% que pasa Malla 1 1 4 8 100 95 100 25 60 10 mx. 5 mx.

El ingeniero supervisor har un muestreo y solicitar las pruebas necesarias para el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn dentro de los valores indicados en los reglamentos respectivos. En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea requerida. Agua: El agua a emplearse en la preparacin del concreto debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias orgnicas, partculas de humos, fibras vegetales, etc. Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con alto contenido de sulfatos. Se podr usar agua no potable slo cuando el producto de cubos de morteros probados a la compresin a los 7 y 28 das den resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarn pruebas de acuerdo con la norma ASTM C-10. Se considerar como agua de mezcla la contenida en la arena y ser determinada segn la norma ASTM C-70.

Aditivos: Se permitir el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitir el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos. El contratista deber usar los implementos de medida adecuados para la dosificacin del aditivo; los que se almacenarn de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,

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controlndose la fecha de expiracin de los mismos. En caso de emplearse aditivos, estos sern almacenados de manera que se evite la contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material. Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe preverse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribucin uniforme de los componentes, los aditivos lquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus caractersticas. En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES: Agregados: Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con espacio suficiente de tal forma que en el se d cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzcan mezcla entre ellos; preferentemente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto. El almacn deber ser de fcil acceso, para su traslado al sitio en que funcione la mezcladora. Cemento (Tipo I y Tipo MS): El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto un poco mas elevada del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas lo que facilita su control y fcil manejo. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus oberturas sanas, no se aceptarn bolsas que lleguen rotas y aquellas que presenten endurecimiento en su superficie. Las bolsas deben tener un peso promedio de 42.5 kg de cemento cada una. En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento deber ser hecho en silos cerrados y en la boca de descarga deben existir dispositivos especiales de pesaje, de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue slo 42.5 kg de cemento con +/- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, techado en toda su rea. Del Acero: Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depsitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe de constituirse parihuelas de madera de por lo menos 10 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los dimetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin tener

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necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de seleccin. El acero debe de mantenerse libre de polvo y alejado de los depsitos de grasa, aceite y aditivos. El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto un poco mas elevada del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes. Del Agua: Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubera la que debe ser del dimetro adecuado. En este tem rige todo lo prescrito para las obras de concreto simple.

CONCRETO: Diseo de Mezclas: El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en una mquina mezcladora, dosificndose estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias, una vez endurecido, especificadas en los planos y dems documentos del proyecto. El contratista har sus diseos de mezcla, los que debern estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estas debe de indicar las proporciones, tipo de granulometra de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, as como tambin la relacin agua - cemento, los gastos de estos ensayos sern por cuenta del contratista. El contratista deber trabajar a base de los resultados obtenidos en el laboratorio, siempre y cuando cumplan con las normas establecidas. Dosificaciones: Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados. El contratista propondr la dosificacin de los materiales, los que deben ser verificados por un laboratorio competente mediante la ejecucin de pruebas, de acuerdo con las normas prescritas por el ASTM, dicha dosificacin debe ser en peso, preferentemente. Consistencia: Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ngulos de los encofrados, envolver ntegramente los refuerzos, no debindose producir segregacin de sus componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean estos, arena, piedra, cemento y agua, siendo ste ltimo elemento de primordial importancia.

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En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de mantener la misma relacin agua / cemento para que este de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la resistencia que se obtiene del concreto. El concreto se deber vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido segn la clase de Construccin y siendo el concreto vibrado es el siguiente:
Asentamiento Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimentos Zapatas sin armar y muros ciclpeos Losas, vigas, muros reforzados 3 4 1 1 En Pulgadas Mximo Mnimo 4 1

Se recomienda usar el mayor Slump para los muros, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regir por la Norma ASTM 143. Esfuerzo: El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc. para cada estructura indicada en los planos, estar basado en la resistencia de compresin alcanzado a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente. Mezclado: Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en una mquina mezcladora. El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero Supervisor. La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse, ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control para verificar el tiempo de mezclado y la cantidad de agua vertida en el mezclador. El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora, en tandas de 1.5 m3 el tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y de metro cbico adicional. En caso de la adicin de aditivos, stos sern incorporados como solucin y empleando sistemas de dosificacin y entrega recomendados por el fabricante. El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiendo que el concreto se endurezca en su interior.

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La mezcladora debe ser mantenida limpia y las paletas interiores del tambor debern ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. El concreto ser mezclado slo para su uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero Supervisor. Conduccin: La mezcladora debe ser colocada lo mas cerca posible, de los elementos que deben ser llenados con el objeto que en la conduccin y vaciado no se produzca segregacin de sus partes. Los medios de transporte variarn con el volumen de la obra, pueden vaciarse directamente de la mezcladora, por medio de boggies, fajas transportadoras, mangueras, etc. Vaciado: Antes de proceder a esta operacin se debern tomar las siguientes precauciones: Es requisito esencial que el encofrado haya sido concluido ntegramente y deber de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceite o agentes tenso-activos o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado. Los muros que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse. Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, cidos que puedan mermar su adherencia. Los elementos extraos al encofrado deber ser eliminados. Para el caso de aligerados, deber de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en precario estado. Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no est autorizado a que estos queden en obra. Se debe inspeccionar minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posicin correcta todas las instalaciones sanitarias, elctricas y especiales, as como el refuerzo metlico. El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posicin final no se haya endurecido o se hayan disgregado sus componentes y que se permita una buena consolidacin a travs de los vibradores.

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El concreto siempre se debe verter en las formas en cada vertical, a no ms de 50 cm de altura, se evitar que el concreto en su colocacin choque contra las formas, cuidando que el concreto no se amontone en mucha proporcin y sea fcil su dispersin dentro del encofrado. En el caso de que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn juntas de Construccin de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero Supervisor. Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que debern ejecutarse el vaciado solidariamente, en el caso de columnas, vigas y viguetas aligeradas, se colocar primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona, luego se verter el concreto de menor resistencia en idntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregacin, efectundose el consolidado correspondiente. Consolidacin: El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar la formacin de bolsas de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores elctricos o neumticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras y, que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados. Insertos: Las tuberas, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto, sern fijados firmemente en su posicin definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberas e insertos huecos sern taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstruccin con el concreto. Curado: El concreto debe ser protegido del secado prematuro por la temperatura excesiva y por la prdida de humedad, debiendo de conservarse sta para la hidratacin del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante agua por lo menos durante 10 das a una temperatura de 15 grados, cuando hay inclusin de aditivos el curado puede ser de cuatro das o menos a juicio del ingeniero supervisor. Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en el plano. El ingeniero aprobar o desaprobar la reparacin.

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La mxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento previo picado. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto as como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado. Para proceder a un resane superficial se renovar la superficie picndola de manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con 25% de cido clorhdrico, se limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar. Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminacin de manchas, se efectuara despus de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color ms claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color ms claro. Asimismo, se podr usar el mismo material de encofrado en igual tiempo. Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar con detergente. Si un resane compromete gran rea del elemento, es recomendable tratar la superficie ntegra, esto con miras a obtener un acabado homogneo. Conservacin de la Humedad: El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa de arena hmeda u otro material. Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el vaciado: Rociado contino de agua. Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas. Aplicacin de arena continuamente hmeda. Contina aplicacin de vapor (no excediendo de 66 o spray nebuloso). Aplicacin de impermeabilizantes conforme a la norma ASTM C-309. Aplicacin de pelculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el ingeniero supervisor y deber satisfacer los siguientes requisitos: No reaccionar de manera perjudicial con el concreto. Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin.

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Su ndice de retencin de humedad segn la norma ASTM C-156, no deber ser menor de 90. Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme, el color deber desaparecer al cabo de 4 horas. La prdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en las formas hasta que se pueda desencofrar. Despus del desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el trmino del tiempo prescrito segn el mtodo empleado. El curado de acuerdo a la seccin, debe ser continuo y por lo menos durante 7 das, en el caso de todos los concretos con excepcin de concretos de alta resistencia inicial o fragua rpida (ASTM C-150 tipo III) para el cual el perodo ser de por lo menos 3 das. Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad pueden ser determinados cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% e la resistencia especificada en los planos. Proteccin contra daos Mecnicos: Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados o vibraciones excesivas. Ensayos de Carga: Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la especificada se har ensayos de carga en cualquier porcin de la estructura. De ser necesaria la prueba, estar dirigida por un ingeniero especializado. El ensayo de carga no deber hacerse hasta que la porcin de la estructura que se someter a carga cumpla 56 das de construida, a menos que la Entidad contratante acuerde que el ensayo sea realizado antes; pero nunca antes de los 28 das. Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionar para el ensayo de carga, la porcin de la estructura que se considera que dar el mnimo margen de seguridad. Previamente a la aplicacin de la carga de ensayo, ser aplicada una carga equivalente a la carga muerta de servicio de esa porcin y deber permanecer el lugar hasta despus que se haya tomado una decisin con relacin a la aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no deber aplicarse hasta que los miembros de la estructura hayan soportado la carga muerta del servicio (peso propio), por lo menos 48 horas. Inmediatamente antes de la aplicacin de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a flexin (incluyendo vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harn las lecturas iniciales necesarias para las medidas

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de las deflexiones y esfuerzos si ellos se consideran necesarios, causados por la aplicacin de la carga de ensayo. Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, sern sometidos a una carga de ensayos super impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio ms 1.7 veces la carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 p). La carga de ensayo ser aplicada a estructura sin choque ni trepidaciones, y ser proporcionada por un material de tal naturaleza, que permita colocar y retirarla fcilmente y que sea la suficientemente flexible como para que sea capaz de seguir la deformacin del elemento de prueba. La carga de ensayo deber dejarse en la posicin colocada durante 24 horas, tiempo durante el cual sern realizadas las lecturas de las deflexiones. Luego de ser removida la carga de ensayo y se realicen lecturas adicionales de las deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remocin de la carga. Criterios para evaluacin de ensayos de Carga: Si la estructura o porcin de ella muestra seales de falla de acuerdo a los siguientes criterios, ser desechada se harn los cambios necesarios que garanticen su resistencia para el tipo de carga para la que fue diseada. Si la deflexin mxima d de una viga de concreto reforzado, techo o piso excede de L/20,000 t, la recuperacin de la deflexin dentro de las 24 horas despus de remover la carga de ensayo ser por lo menos el 75% de la deflexin mxima. Si la mxima deflexin d es menor que L/20,000 t, el requerimiento de recuperacin de la deflexin puede dejarse de tomar en cuenta. En la determinacin de la deflexin lmite para un voladizo d ser tomado como dos veces la distancia medida desde el soporte al extremo y la deflexin se corregir por movimiento del soporte. La parte de la construccin que no ha llegado recuperar el 75% de la deflexin puede ser reensayada. El segundo ensayo de carga no ser realizado hasta por lo menos 72 horas despus de que sea removida la carga de ensayo de la primera prueba. La estructura no mostrar evidencia de falla durante el reensayo y la recuperacin de la deflexin conocida por el segundo ensayo de carga ser por lo menos del 75%. EVALUACION Y ACEPTACION DE CONCRETO (Ensayos de Laboratorio): Frecuencia de los Ensayos: Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado cada da debern ser tomadas: No menos de una muestra por da. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

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No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea superficial para pavimentos o losas. Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de cinco, el inspector ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va a haber menos de cinco. En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el inspector podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de concreto. Preparacin de Probetas: Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.033. Ensayos de Probetas en el Laboratorio: Seguirn las recomendaciones de la norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 28 das de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes: El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo. Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2. Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el inspector dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados. Ensayos de Probetas curadas en obra: El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra, debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las indicadas.

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El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales debern estar avalados por algn laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseo ptimo. En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mnimos para desencofrar: Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 1 das Fondo de losas de luces cortas 10 das Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 das Fondo de vigas de luces cortas 16 das Mnsulas o voladizos pequeos 21 das

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia: Fondo de losas de luces cortas Fondo de vigas cortas Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas Mnsulas o voladizos pequeos 4 das 4 das 7 das 14 das

Jugar papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobacin del Ingeniero proceder al desencofrado. Las tuberas y conductos empotrados en el concreto armado y ciclpeo sern segn el Reglamento Nacional de Construcciones. Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas y accesorios a fin de evitar alguna fuga. Las tuberas encargadas del transporte de fluido que sea daino para la salud, ser probada despus de que el concreto haya sido endurecido. No se har circular en las tuberas ningn lquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepcin del agua que no exceda de 23 C de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presin. El recubrimiento mnimo ser de 2.5 cm. Las formas de madera para aberturas en paredes podrn ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el hinchamiento de las formas. El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del contratista dichos tamaos y espaciamientos, los que debern contar con la aprobacin del ingeniero supervisor. Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada minuciosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el ingeniero supervisor. Las zonas de concreto con cangrejeras deber picarse, en la extensin que abarque tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.

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Pruebas de Carga de la Estructura: El ingeniero est facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones. Los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del contratista, el diseo de mezcla que proponga el contratista ser aprobado previamente por el ingeniero supervisor. En el caso de usar concreto premezclado, esta deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C 94. No se podr emplear concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador. El ingeniero supervisor dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a la resistencia.

Juntas de Construccin: El relleno de cada una de las losas deber ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesitase hacer algunas juntas de Construccin, estas sern aprobadas por el Ingeniero Supervisor. En trminos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el caso de que una viga interceptase a otra en ese punto, en cuyo caso la junta ser desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal. Las vigas sern llenadas al mismo tiempo que las losas y las juntas sern perpendiculares a la armadura principal. Toda la armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se prevern llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor. Las llaves longitudinales tendrn una profundidad mnima de 4 cm. y se proveern en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas. La superficie del concreto en todas las juntas se limpiar retirndose la capa superficial. Cuando se requiera, y previa autorizacin del ingeniero supervisor la adherencia podr obtenerse por uno de los mtodos siguientes: El uso de adhesivo Epxico. El uso de un retardador, que demore por no produzca el fraguado del mortero superficial. La mezcla ser retirada, en su integridad, dentro de las 24 horas siguientes

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despus de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto. Limpiando la superficie del concreto de una manera tal, que exponga el agregado uniforme y que no deje partculas sueltas de agregado o concreto daado en la superficie. Juntas de Expansin: Para la ejecucin de estas juntas debe existir cuando menos 2.5 cm. de separacin, no habr refuerzos de unin, el espacio de separacin se rellenar con cartn corrugado, teknopor u otro elemento que se indique en los planos, las juntas entre tabique y elementos estructurales sern de 2 cm., rellenas con teknopor. Unidad de medida.La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m3) colocado y medido de acuerdo a planos, segn la verificacin y aprobacin del inspector. Base de Pago.Los trabajos que denoten la ejecucin de esta partida, se pagar por metro cbico (m3), aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo. PARTIDAS DE ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: 04.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS. 04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLATAFORMA DE TANQUE ELEVADO Descripcin: Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto dndole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-374-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. Los encofrados sern diseados para resistir todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje el concreto y uno sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/m2. Asimismo, la deformacin mxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del concreto y estarn debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el

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encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto. Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portantes inclinado o puntal deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, despus que las ligaduras hayan sido removidas Los tirantes para formas sern reguladas en longitud y sern de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno ms adentro que 1 cm. de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habr que contrarrestar el hinchamiento de las formas. El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del ingeniero inspector dichos tamaos y espaciamiento. Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el ingeniero. Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos. El diseo, la construccin, mantenimiento, encofrado, almacenamiento, son de entera responsabilidad del contratista. Tolerancias: En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtiene las dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una tolerancia, esta no quiere decir que deben usarse en forma generalizada. Tolerancias Admisibles:
a) Zapatas.- En planta de 6 mm., excentricidad 2% del ancho pero no ms de 5 cm y una reduccin en el espesor de 5% de lo especificado. b) Columnas, muros, losas.- En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. c) Verticalidad.- En las superficies de columnas, muros, placas hasta 3 m, 6 mm; hasta 6m, 10mm; hasta 12 m, 20 mm. d) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos +- 6 mm.

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e) En varias aberturas en pisos o muros hasta 6 mm. f) En escaleras, para los pasos +- 3 mm y para el contrapaso +- 1 mm. g) En gradas, para los pasos +- 6 mm y para el contrapaso +- 3 mm

Desencofrado: Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones, las que debidamente observadas en su ejecucin deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son: No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramiento de la estructura ni deformaciones permanentes. Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del ingeniero inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado: Costados de zapatas y muros : 24 horas Costados de columnas y vigas : 24 horas Fondo de vigas : 21 das Aligerados, losas y escaleras : 7 das Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla o incorporacin de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podr ser menor previa aprobacin del ingeniero inspector. Se considerar el rea cubierta por los encofrados en m2, medidos segn los planos. El nmero de metros cuadrados obtenidos en la forma anteriormente descrita se pagarn al precio unitario correspondiente a las partidas Encofradas y desencofradas en obras de concreto. Unidad de medida.La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado de acuerdo a planos, segn la verificacin y aprobacin del inspector. Base de Pago.Los trabajos que denoten la ejecucin de esta partida, se pagar por metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

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PARTIDAS DE ACERO Fy=4200 kg/cm2, GRADO 60: 04.01.02. ACERO Fy=4200 kg/cm2, Grado 60, EN ZAPATAS. 04.02.03. ACERO Fy=4200 kg/cm2, Grado 60, EN COLUMNAS. 04.03.03. ACERO Fy=4200 kg/cm2, Grado 60, EN PLAFORMA DE TANQUE ELEVADO. Descripcin: Se emplear acero corrugado de carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2, carga de rotura mnima 5,900 kg/cm2 y elongacin en 20 cm mnimo 8%. El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM A-615, ASTM A-616, ASTM A-617. Varillas de Refuerzo: Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirn con las normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendr corrugaciones para su adherencia con el concreto el que deber ceirse a lo especificado en la norma ASTM A-305. Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitir el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otra forma de trabajo en fro. Doblado: Las varillas de refuerzo se contarn y doblarn de acuerdo con lo indicado en los planos, el doblado debe hacerse en fro, y no se deber doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; Las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8" de dimetro, se doblarn con un radio mnimo de 2 1/2 dimetros y las varillas de 3/4" y 1" con un radio de curvatura mnimo de 3 dimetros; no se permitir el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea daado. Colocacin: Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado de todas las escamas, xidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y sern acomodados en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados. El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.

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Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarn con alambre recocido No.18 como mnimo. Empalmes: La longitud de los empalmes para barras no ser menor e 36 dimetros ni menor de 30 cm. para barras lisas ser el doble del que se use para las corrugadas. Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento. Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo autorice el inspector. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern separase transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm. La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes, de acuerdo al numeral 8.11.1 NTE E-060 del RNC, pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones. Soldadura: Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el ingeniero supervisor. Se usar electrodos de la clase AWS E-7018, (Supercito Oerlikon similar) la operacin de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el contratista ser el nico responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en la norma ASTM A-370. Malla Soldada: Para la colocacin de malla soldada se proveer de dados de concreto de 5 cm x 5 cm x 5 cm de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido No. 18 con los que se sujetar la malla; para la unin en tramos de malla, estas tendrn un traslape de por lo menos 30 cm. convenientemente asegurado. Pruebas: El contratista entregar al ingeniero supervisor un certificado de los ensayos realizados en los especimenes determinados en nmero de tres por cada cinco toneladas y de cada dimetro empleado, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM A370 y debe indicarse la carga de fluencia y carga de rotura del espcimen probado.

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Para el caso del empleo de barras soldadas sern probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71, en nmero de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado ser un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior. Tolerancias: Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn cierta tolerancia segn se indica, para lo cual no puede ser aceptado su uso. Tolerancia para su fabricacin: En longitud de corte Para estribos, espirales y soportes Para el doblado Tolerancia para su colocacin en obra: Cobertura de concreto a la superficie Espaciamiento entre varillas Varillas superiores en losas y vigas Secciones de 20 cm. de profundidad o menos Secciones de mas de 20 cm. de profundidad Secciones de ms de 60 cm. de profundidad

+ - 2.5 cm. + - 1.2 cm. + - 1.2 cm.

+ - 6 mm. + - 6 mm. + - 6 mm. + - 6 mm. + - 1.2 cm. + - 2.5 cm.

La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin o la superficie para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales empotrados, est supeditada a la autorizacin del ingeniero supervisor. El contratista suministrar y colocar el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el momento de colocar el concreto estarn limpias de escamas de xido y de grasas u otras coberturas que puedan perjudicar la adherencia del concreto. Las dimensiones, tipo y situacin de las armaduras, estn indicadas en los planos; sin embargo, de ser el caso, el contratista preparar planos de obra, con cuadros de especie, situacin de empalmes, detalles de doblado y colocacin que remitirn al Supervisor, para su aprobacin. Se aplicarn los estndares de la ASTM American Society For Testing Material (Sociedad Americana para Ensayo de Materiales): A-15 A-30 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto. Requerimientos Mnimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo de Concreto.

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Materiales: Las varillas de acero y sern almacenadas convenientemente, para protegerlas de la humedad; no estarn en contacto con el suelo. La proteccin a usarse en el almacenamiento debe permitir circulacin de aire adecuado, alrededor de las varillas de acero. Las varillas de refuerzo para el concreto, sern varillas corrugadas de acero grado 60. Estarn espaciados de acuerdo a lo indicado en los planos. Doblado y Colocacin de Acero: El doblado no debe causar fisuracin de la barra. Respetar dimetros de doblado. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las armaduras se colocarn exactamente como indiquen los planos y se fijarn mediante las oportunas sujeciones para mantener las separaciones y recubrimientos establecidos de modo que, no hay posibilidad de movimiento de las mismas, durante el vertido y consolidacin del concreto y permitiendo a ste, envolverlas sin dejar coqueras. Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarn por medio de bloques prefabricados de concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacen directamente sobre el suelo, las armaduras tendrn un recubrimiento mnimo de 7.5 cm. En las dems superficies de concreto, se dispondr de un recubrimiento mnimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos. Unidad de medida.La unidad de medida para el pago es por Kilogramo (kg) de Acero habilitado y colocado de acuerdo a planos, segn la verificacin y aprobacin del inspector. Base de Pago.Los trabajos que denoten la ejecucin de esta partida, se pagar por Kilogramo (kg), aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

05.00. ACCESORIOS DE TANQUE ELVADO:

05.01.00.- ACCESORIOS DE TANQUE ELEVADO (1100 lts) Descripcin: Se refiere al suministro e instalacin del tanque elevado de PVC, el mismo que debe ser resistente al sol y al calor; ser seleccionado por el residente de obra en coordinacin con la supervisin, teniendo en cuenta las caractersticas de refraccin de la luz hacia recipientes de almacenamientos de agua. El tanque tendr una capacidad de 1100 litros, altura aprox. de1400 mm, Dimetro de1100mm, y un peso aprox. de 21.19 kg. La tapa debe cerrar hermticamente y antes de colocarlo se debe verificar que no tenga rajaduras y abolladuras, ni defectos de fabricacin, el tanque de incluir los accesorios para su fcil instalacin y correcto funcionamiento.

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Unidad de medida.La unidad de medida ser de forma global (glb). Base de Pago.La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecucin.

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