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ESCOLHA SEU ACOPLAMENTO ANTARES

Linha AT/BP Capacidade de absoro de vibraes, choques mecnicos e flutuaes de torque. Tolerncia desalinhamentos Flexibilidade torcional Durabilidade Garantia Faixa de torque - Nm Relao torque / tamanho Componentes principais Alta Alta Alta Alta AT - 2 anos a partir da data de instalao. BP - 1 ano a partir da data de instalao. 45 - 84.400 Mdia Jogo de parafusos, 2 cubos metlicos e 1 centro elstico. Linha WRAP Mdia Mdia Mdia Mdia alta 1 ano a partir da data de instalao 37 - 12.393 Alta 3 ou 5 parafusos, 2 cubos metlicos, 1 elemento elstico e 1 tampa metlica. Cubos em alumnio (modelos 095, 100 e 110), Cubos em ferro fundido (modelos 150 ao 350), Elemento elstico em poliuretano (linha convencional) ou em Hytrel (linha UK), tampa em ao. Sim (apenas durante vida til do elastmero). Dispensa lubrificao Troca do elemento elstico sempre dispensa movimentao das mquinas acopladas, apenas 3 ou 5 parafusos so usados na instalao ou manuteno. Sim (Necessria apenas a remoo da tampa). 95C (linha convencional, 121C (linha UK) Sim Linha RGD Baixa Baixa Torcionalmente rgido Alta 2 anos a partir da data de instalao 1.200 - 147.000 Muito alta Jogo de parafusos, 2 cubos de engrenagens, 2 tampas dentadas, 2 anis de vedao e 1 guarnio. Linha H Mdia Mdia Mdia Mdia alta 1 ano a partir da data de instalao 14.616 - 185.123 Muito alta Jogo de parafusos, 2 cubos metlicos, 1 conjunto de elastmeros, 1 tampa metlica e 2 portaelementos (forma HR). Cubos e porta-elementos em ferro, elementos elsticos em Hytrel e tampa em ao. No Dispensa lubrificao

Acoplamentos de engrenagens
Acoplamentos elsticos

Acoplamentos flexveis

Principais materiais empregados

Cubos em ao, centro elstico em borracha natural.

Cubos de engrenagens e tampas dentadas em ao.

Isolao eltrica Lubrificao

Sim Dispensa lubrificao Troca do elemento elstico dispensa movimentao das mquinas, desde que respeitada, no mnimo, a medida s entre pontas de eixos. Para a verso BP (centro elstico bipartido) a troca do elemento elstico sempre dispensa movimentao das mquinas acopladas. Sim 80C ( centro elstico normal) , 120C (centro elstico verso Antac T). No, com exceo da verso AX.

No Acoplamento lubrificado

Manuteno

Em caso de desgaste, necessria a substituio do cubo desgastado e de sua tampa correspondente.

Troca dos elastmeros sempre dispensa movimentao das mquinas acopladas.

Inspeo visual Temperaturas mximas suportadas Possibilidade de montagem axial (aplicaes em que o acoplamento fica dentro de uma flange tipo lanterna).

No 120C No

Sim 121C No

Linha WRAP

Linha AT - Bipartido

Linha AT

www.antaresacoplamentos.com.br

0800.9701.909

Fotos: Magro e Arquivo Antares Proibida a reproduo total ou parcial. Direitos Autorais Antares. Caxias do Sul, Janeiro 2009 . Rev. 17

Antares Acoplamentos Rua Evaristo de Antoni, 1222 | Caxias do Sul | RS | Brasil Cep: 95041-000 | Fone: 55 54 3218.6800 | Fax: 55 54 3218.6812 vendas@antaresacoplamentos.com.br

Linha H

Linha RGD

da oferecer a seus clientes solues de problemas na rea de elementos de transmisso de torque.

A misso Antares

LINHA AT

Linha tradicional de acoplamentos flexveis da Antares, apresentando todos os benefcios de absoro de desalinhamentos, manuteno simples, economia, reduo de rudos, amortecimento de vibraes e choques. Dispensam lubrificao.

Benefcios Linha AT
Absorve desalinhamentos

A Antares um fabricante nacional de acoplamentos flexveis com certificado ISO 9001/2000.


Com sede em Caxias do Sul (RS), a Antares elegeu como sua maior prioridade a satisfao do ser humano. honrando seu compromisso com a qualidade e com a satisfao das pessoas que a Antares cultiva seus relacionamentos e solidifica-se como uma empresa lder em seu setor. A Antares a marca preferida em acoplamentos flexveis e de engrenagens no Brasil. Resultado do desenvolvimento de tecnologia, aliada ao esforo contnuo pela melhoria da qualidade, os acoplamentos Antares hoje so utilizados nos mais exigentes setores da indstria brasileira: minerao, siderurgia, petrleo, sucroalcooleiro, papel e celulose, mquinas e equipamentos, qumica e farmacutica, entre outros.

O desalinhamento a causa de 50% dos colapsos de rolamentos, pois os elementos de mquina (no s rolamentos, mas tambm selos, retentores, engrenagens) normalmente no esto preparados para a flexo induzida no eixo. Mesmo em valores residuais h esses esforos. O Acoplamento Antares, por ser flexvel, absorve desalinhamentos reduzindo o esforo e aumentando a vida dos componentes.

Isolamento da corrente de fuga

Garante uma perfeita isolao eltrica entre os eixos, evitando, com isso, uma importante causa de colapso de rolamentos.

Manuteno simples

A manuteno mais rpida: apenas trs peas compem o produto. A tolerncia de alinhamento maior e o centro elstico tem uma alta durabilidade. No necessrio mover o motor para a substituio.

Amortecimento de vibraes e choques

A mdia de isolamento de vibraes transmitidas de um lado ao outro do sistema na ordem de 70%, o que reverte em maior vida ao equipamento ou mquina.

Verses especiais Economia


Aumenta o intervalo entre manutenes e reduz horas paradas. Economia na reposio de componentes, lubrificao e inventrio. O centro elstico trabalha anos sem substituio.

- Motores diesel; - Espaador (Back-pull-out); - Deslocamento axial; - Grandes dimetros de eixo; - Eixo flutuante; - Limitador de torque; - Bloqueio de segurana; - Adaptao para disco e tambor de freio.

Reduo de emisso de rudos para o meio ambiente


Proporcionam uma eficiente reduo do nvel de rudo a partir do isolamento de vibraes e choques entre o motor e a mquina.

Simetria/balanceamento

No apresentando cortes no centro elstico, o balanceamento sempre o mesmo.

Marca preferida

O acoplamento flexvel Antares o preferido entre os usurios segundo pesquisa da Revista NEI.

Dispensam lubrificao

Assistncia e logstica

Atravs da fbrica e da Rede de Distribuidores exclusivos, presente em todo o territrio nacional, a Antares oferece assessoria tcnica e comercial para os usurios de seus acoplamentos, na busca de melhores solues em transmisso de potncia, alm de um prazo de entrega rpido e eficiente.
o de ga r a ad

Iso 9001:2000

A Antares um fabricante nacional de acoplamentos flexveis com certificado ISO 9001/2000

2 Anos de garantia total

Cer ti f

Cubos em ao

ic

ia nt

A Antares oferece dois anos de garantia total a partir da data de instalao (quando o Termo de Garantia preenchido pelo usurio enviado fbrica), ou partir da data de fabricao.

AO

Todos os acoplamentos Antares AT tm cubos e flanges produzidos em ao , o que proporciona maior resistncia e confiabilidade ao material. Em casos especficos, e de acordo com a necessidade da aplicao, so fabricados em ao inox ou outros materiais. mais um diferencial de qualidade Antares.

Norma DIN e AGMA

Os Acoplamentos Antares so projetados em conformidade com a Norma DIN 740-1 (Power transmission engineering; flexible shaft couplings, technical delivery conditions) e DIN 740-2 (Power transmission engineering; flexible shaft coupling, parameters and design principles). As principais aplicaes do produto esto em conformidade com a Norma AGMA922:A96 (load Classification and Service Factors for Flexible Couplings).

Centros elsticos especiais

A linha AT pode ser fabricada com centro elstico ANTAC ( para ambientes agressivos) ou centro elstico FEATHER (maior absoro de vibraes).

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Dados Tcnicos

LINHA AT

eixo de dimetro mximo de 48mm

Configuraes Exemplo: AT 50 para eixos de dimetro mximo de 48mm AT 50 CI para um eixo de dimetro superior a 48mm e um AT 50 CI/CI para eixos de dimetro superior a 48mm

CUBO NORMAL (CN)

CUBO INTEGRAL (CI)

CUBOS INTEGRAIS (CI/CI)

CUBO INVERTIDO

Tabela I - A - Dados tcnicos linha AT


Torque nominal - Nm MODELO AT 25 AT 35 AT 50 AT 70 AT 90 AT 105 AT 140/100 AT 140/140 AT 200/90 AT 200/140 AT 200/200 AT 300/150 AT 300/200 AT 300/250 AT 300/300
Convencional Linha Convencional Linha RR

Rotao mxima Normal rpm 5000 4000 3600 3600 3600 3600 1800 1800 1200 1200 1200 720 720 720 720 CE rpm ....... 5000 5000 4000 ....... ....... 3600 3600 1800 1800 1800 1200 1200 1200 1200

Linha Feather 22 45 170 469 849 1250 3399 3399 10079 10079 10079 34526 34526 34526 34526

Momento de Inrcia (CN) kgm2 * 0,000483 0,001928 0,00682 0,0298 0,111 0,1585 0,483 0,568 2,66 2,74 9 8,89 8,85 11,46 12,92

Momento de Inrcia (CI) kgm2 * 0,000715 0,00277 0,01017 0,0468 0,1503 0,225 0,841 0,89 3,74 4,22 13,87 9,28 9,28 18,94 18,94

Massa com cubo normal kg * 0,515 1,189 2,58 7,03 13,66 20,7 35 47,2 68,3 80 112,6 126,2 148,8 265 307

Massa com cubo integral kg * 0,815 1,845 4,77 10,72 19,79 28,7 65,9 71,1 122 146,5 177,2 288 344 434 434

Furo mnimo d4 mm 9 9 20 25 30 35 40 40 70 80 130 100 100 140 140

Furo mximo d3 (CN) mm 24 32 48 70 85 110 110 150 110 150 210 160 220 265 310

Furo mximo d7 (CI) mm 38 45 60 90 105 125 170 170 260 260 260 350 350 350 350

Verses especiais
DISCO DE FREIO Informar no pedido as medidas de largura ( l ) e dimetro ( d)do disco. LIMITADOR DE TORQUE Para as aplicaes onde deseja-se evitar sobrecarga na transmisso, utiliza-se acoplamento com limitador de torque.
*No pedido informar rotao de trabalho.

45 90 340 940 1700 2500 6800 6800 20150 20150 20150 68900 68900 68900 68900

56 112 425 1175 2125 3125 8500 8500 25180 25180 25180 84400 84400 84400 84400

ALTAS ROTAES Em casos especficos, os acoplamentos devem ser balanceados dinamicamente ou utilizarem cubos engastados (CE). Verificar rotaes mximas na Tabela II.
*No pedido informar rotao de trabalho.

TAMBOR DE FREIO Informar no pedido as medidas de largura ( l )e dimetro ( d )tambor de freio.

Obs.: Consultar a fbrica em caso de necessidade de alterao nas medidas. Cada modelo pode ser fabricado na configurao CONVENCIONAL, R ou FEATHER. No h alterao dimensional, apenas na capacidade de torque. Ex: AT25: 45 Nm AT25R: 56 Nm AT25FEATHER: 22Nm

* Refere-se a meio acoplamento.

Tabela I - B - Dados tcnicos linha AT


Modelo e dimenses em mm AT 25 AT 35 AT 50 AT 70 AT 90 AT 105 AT 140/100 AT 140/140 AT 200/90 AT 200/140 AT 200/200 AT 300/150 AT 300/200 AT 300/250 AT 300/300 d1 74 96 127 169 218 235 288,5 288,5 436 436 436 535 535 535 535 d2 36 49 70 99 116 139 150 195 150 195 276 225 290 350 390 s 30 40 50 65 90 90 120 120 185 185 185 235 235 235 235 GAP Mximo* 55 75 100 135 170 190 220 250 285 315 365 395 435 510 510 l1 80 110 150 205 250 290 320 380 385 445 545 555 635 785 785 l2 25 35 50 70 80 100 100 130 100 130 180 160 200 275 275 l3 62 85 111,5 149,5 188 consultar 242,5 consultar 313 consultar consultar 435 475 consultar consultar d5 95 125 165 220 300 335 405 405 550 550 550 730 730 730 730 d6 66 86 120 150 180 200 265 265 380 380 380 490 490 490 490
e/c parafuso volante volante

COM ESPAADOR (ES) Todas as verses do acoplamento podem ser fornecidas com espaador que facilite a desmontagem como no caso de bombas back-pull-out.

EIXO FLUTUANTE (EF) Todas as verses do acoplamento podem ser fornecidas com eixo flutuante.
*No pedido indicar a distncia entre pontas de eixo (L).

CUBO AXIAL (AX) Para eixos com deslocamento axial alm da tolerncia de alinhamento. Tambm apli cado onde a montagem s pode ser feita no sentido axial ou em mquinas onde se deseja isolar esforos axiais.
* No pedido indicar deslocamento mximo em mm.

COM BLOQUEIO DE SEGURANA (BS) Aplicado onde a transmisso deve continuar existindo independentemente de sobrecargas ou da eventual ruptura do centro elstico.

CUBO CARRETEL (CC)

MONTAGEM SOBRE VOLANTES Para montagem diretamente em volantes, utiliza-se cubo tipo carretel ou tipo flange.
Encaixe externo
e/c parafuso volante

*No pedido indicar o tipo de encaixe e suas dimenses.

CUBO FLANGE (CF)

* Se a distncia entre as pontas de eixos for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaador.

volante

Encaixe interno

Dimenses linha AT - Bipartido


Protocolado no INPI

Bipartido

LINHA AT

Acoplamentos flexveis que permitem a substituio do centro elstico com facilidade, sem a necessidade de afastar os equipamentos, inclusive quando as pontas dos eixos esto muito prximas.

Protocolado no INPI

Praticidade Possui maior flexibilidade torcional, maior tolerncia a desalinhamentos e dispensa lubrificao. Independente da distncia entre pontas de eixo, no necessrio mover os equipamentos para substituio do centro elstico.

AT 25BP ao AT 140BP

AT 200BP

Tabela II - B - Dados tcnicos linha AT - Bipartido


MODELO e dimenses d1 em mm AT 25BP AT 35BP 74 96 127 169 218 235 288.5 436 436 36 49 70 99 116 144 195 150 198 30 40 50 65 90 90 120 185 185 63 80 103 143 165 205 265 297 317 30 38.5 50 70 80 100 130 128,5 130 95 125 165 220 300 335 405 550 550 d2 s l1 l2 d5 entre pontas de eixos) 3 3 3 3 5 5 5 40 57 33 41.5 53 73 85 105 135 168 185 gap padro (distncia padro gap mximo

CUBO EM AO

AT 50BP AT 70BP AT 90BP AT 105BP AT140BP

FLANGE EM AO ELASTMERO

AT200/90BP AT200/140BP

Obs.: Consultar a fbrica em caso de necessidade de alterao nas medidas.

Projeto Exclusivo
Possu um exclusivo sistema de instalao no qual o aperto dos parafusos garante a fixao do centro elstico. Isto proporciona maior vida til, segurana e capacidade de torque.

Segurana
Os parafusos so fixados em sentido axial, no estando sujeitos portanto a desprendimento por ao da fora centrfuga.

LINHA AT
Antac

Linha de acoplamentos com polmeros ainda mais resistentes, para aplicao em ambientes adversos. So capazes de suportar situaes extremamente agressivas.

Tabela II - A - Dados tcnicos linha AT - Bipartido


Torque nominal MODELO
Convencional Linha R

Rotao mxima rpm 4000 3800 3600 3600 2000 2000 1890 1320 1320

Momento de Inrcia kgm2 0.000966 0.003856 0.01364 0.0596 0.222 0.317 0.966 7.48 8.44

Massa kg 1.03 2.378 5.16 14.06 27.32 41.4 91.6 136 160

Furo mnimo d4 (mm) 9 9 20 25 30 35 40 70 80

Furo mximo d3 (mm) 24 32 48 70 85 110 145 110 150

Nm 39 78

AT 25BP AT 35BP AT 50BP AT 70BP AT 90BP AT 105BP AT140BP AT200/90BP AT200/140BP

Resistncia a Ambientes Agressivos


Denominao Maior resistncia para:
cidos (inclusive cido Ntrico), temperaturas elevadas (at 120C), solventes polares como (acetona, MEK, acetato de etila), intempries, soda custica e cloro. leos, graxas, derivados direto do petrleo. Trabalha em imerso no leo.

297 822 1487 2187 5950 17125 17125

ANTAC T ANTAC K

Obs.: Como o centro seccionado em duas metades sua capacidade de torque no a mesma do tradicional, por isso, no substitua um acoplamento normal por um BP sem fazer a avaliao do torque nominal e da velocidade mxima.

Padro de alinhamento

LINHA AT

O Padro para Alinhamento foi desenvolvido pela Antares visando facilitar ainda mais o processo de montagem e ajuste do centro elstico. Trata-se de um sistema simples e original com o qual verifica-se o alinhamento dos eixos do equipamento, em sentido axial e radial. extremamente leve e prtico. Pode ser usado em Acoplamentos Antares convencionais com Cubos Normais e Cubos Integrais e em algumas verses especiais.

LINHA H
FORMA H

Acoplamentos elsticos com alta capacidade de torque, dispensam lubrificao e a movimentao dos equipamentos para a troca dos elementos elsticos.

Mtodo de Utilizao
Aps fixar os dois cubos nos eixos, coloca-se o Padro para Alinhamento no lugar onde ser colocado o Centro Elstico. Ento, teremos a definio se os cubos esto alinhados ou no.

FORMA HR

SITUAO ALINHAMENTO:

Caso a situao seja de alinhamento, o sistema est pronto para receber o Centro Elstico e comear a trabalhar.

SITUAO DESALINHAMENTO:

Caso seja situao de desalinhamento, deve-se alinhar o sistema e recolocar o padro quantas vezes forem necessrias at obter a situao de Alinhamento, posteriormente colocando o Centro Elstico.

dimenses-mm Distncia entre pontas de eixos*-mm MODELO H3067 H3567 H3667 HR4067 HR4567 HR5069 HR6069 HR7069 HR8069 HR9011 B 295 314 353 366 394 413 482 552 616 696 A 262 288 313 349 400 412 461 524 600 667 E 180 197 222 248 294 305 360 425 470 545 D 121 127 143 120 130 140 170 195 210 240 Distncia entre os cubos 3 3 3 126 134 133 142 162 196 216 Padro 53 60 67 126 134 133 142 162 192 216 Mximo** 170 180 200 240 255 265 300 350 395 450

Tipo 25 35 50 70 90 105 140

Conferncia de Alinhamentos dos modelos AT-25, AT-25R , AT-25 FEATHER, AT-25 ANTAC AT-35 , AT-35R , AT-35 FEATHER, AT-35 ANTAC AT-50 , AT-50R , AT-50 FEATHER, AT-50 ANTAC AT-70 , AT-70R , AT-70 FEATHER, AT-70 ANTAC AT-90 , AT-90R , AT-90 FEATHER, AT-90 ANTAC AT-105 , AT-105R , AT-105 FEATHER, AT-105 ANTAC AT-140 , AT-140R , AT-140 FEATHER, AT-140 ANTAC

Componentes: H3067 ao H3667 (dois cubos, tampa metlica, conjunto de elastmeros). HR4067 ao HR9011 (dois cubos, tampa metlica, dois portaelementos, conjunto de elastmeros).

Tabela III - Montagem e ajuste linhas AT e BP.


Tolerncia de Alinhamento - mm Modelo Medida S Axial -0,5 -0,75 -1 -1,5 -2 -2 -3 -4 -4 Radial
AT BP

* no h limitao de distncia mnima entre pontas de eixos. **se a distncia for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaador. Tolerncia de alinhamento Torque de Ajuste dos parafusos - Kgm Primeiro ajuste 0,5 0,75 1 2 5 5 6 10 15 * Segundo ajuste H3067 0,5 1 2 2,5 6 6 7 15 22 H3567 H3667 HR4067 HR4567 HR5069 HR6069 HR7069 HR8069 HR9011 14616 19506 27193 38958 52558 62489 97252 128641 160020 185123 2188 1990 1831 1643 1433 1391 1243 1094 955 859 60 60 70 85 85 90 100 100 120 170 105 115 130 145 160 175 210 240 260 300 78 79 108 99 174 185 252 374 574 850 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-3 +-3 +-3 +-3 +-3 MODELO Torque Nominal-Nm Rotao mxima-rpm FURAO MNIMA-mm FURAO MXIMA-mm Massa - Kg angular radial-mm axial

AT 25 AT 35 AT 50 AT 70 AT 90 AT 105 AT 140 AT 200 AT 300

30 40 50 65 90 90 120 185 235

0,25 0,4 0,5 0,8 1 1 2 3 3

0,35 0,50 0,65 1 1,2 1,2 2,4 3,5 -

Acoplamentos de engrenagens

Acoplamentos de duplo engrenamento


Os Acoplamentos de Engrenagens Antares so dimensionados em funo do Torque Nominal (Tkn) da aplicao, o que garante vida til e desempenho de operao adequados.

Marca preferida

LINHA RGD

O acoplamento de engrenagens Antares o preferido entre os usurios segundo pesquisa da Revista NEI.

Benefcios Linha RGD


Alta capacidade de torque
Com grande relao torque/tamanho, os acoplamentos Antares da linha RGD so compactos, transmitindo grandes nveis de torque. Tabela IV - Dados tcnicos linha RGD
MODELO RGD10 RGD15 Torque nominal Nm 1200 2500 5000 8700 12900 19400 30500 41800 57000 81000 95000 147000 Rotao mxima rpm 8000 6500 5600 5000 4400 3900 3600 3200 2900 2650 2450 2150 Momento de Inrcia Kgm2 0,0056 0,02 0,047 0,13 0,2 0,47 0,87 1,4 2,6 4 5,7 9,6 Massa Kg 5 9 16 30 40 68 98 136 190 250 306 485 Furo Mximo 52 65 80 98 115 135 160 180 195 215 235 280 Furo Mnimo 12 20 25 30 40 45 45 50 70 70 75 90 d5 115,9 152,4 177,8 212,9 239,8 279,4 317,5 346 388,9 425,4 457,2 527 l1 88,9 101,6 127 158,9 187,4 218,9 247,3 277,7 314,3 344,3 384,4 451,5 l2 38,9 47,8 59,4 71,6 83,8 97,5 111,3 122,9 140,7 158 169,2 195,6 l3* 51 61 77 92 107 130 145 166 183 204 229 267

Alta capacidade de furao


A linha RGD indicada para aplicaes de eixos de at 280mm de dimetro.

medidas - mm
d6 83,8 105,2 126,5 154,9 180,3 211,3 245,4 274,1 305,8 334,3 366 424,9 d2 68,6 86,4 105,2 130,6 152,4 177,8 209,6 235 254 279,4 304,8 355,6

Acomodam desalinhamentos, protegendo os equipamentos


So fabricados com dentes triplamente abaulados, que garantem preciso no engrenamento e acomodao de desalinhamentos paralelos e angulares.

RGD20 RGD25 RGD30 RGD35 RGD40 RGD45

Fabricados de acordo com a norma AGMA 516.01 (metric dimensions for gear coupling s flanges)
Possuem intercambialidade com acoplamentos que seguem este padro.

Lubrificao
Uma lubrificao adequada essencial para maximizar a vida til de sua transmisso. Recomenda-se que o intervalo entre lubrificaes no exceda o perodo de 6 meses. Utilizar graxa para lubrificao, inserindo-a no orifcio de uma das tampas dentadas, at que o excesso transborde no outro orifcio. Aps, inserir bujes das tampas dentadas. Utilizar graxa classe NLGI 0 para os intervalos de rotao da tabela abaixo (rpm). Para rotaes superiores s indicadas abaixo, utilizar graxa classe NLGI 1.
RGD10 RGD15 RGD20 RGD25 RGD30 RGD35 RGD40 RGD45 RGD50 RGD55 RGD60 RGD70 0 - 1030 0 - 700 0 - 550 0 - 450 0 - 400 0 - 350 0 - 280 0 - 250 0 - 220 0 - 200 0 - 180 0 - 150

RGD50 RGD55 RGD60 RGD70

Qualidade assegurada
Os acoplamentos Antares possuem alto padro de qualidade, resultado da escolha criteriosa de materiais e processos de fabricao, o que resulta em vida til e performance superiores.
ic
o de ga r a ad

* Distncia mnima necessria para efetuar o alinhamento. Obs.: Consultar a fbrica em caso de necessidade de alterao nas medidas.

2 Anos de garantia total

ia nt

A Antares oferece dois anos de garantia total a partir da data de instalao (quando o Termo de Garantia preenchido pelo usurio enviado fbrica), ou partir da data de fabricao.

Tabela V - Dados para Instalao e Operao - Linha RGD


MODELO Tolerncia de alinhamento Radial - mm Durante operao 0,66 0,86 1,02 1,27 1,52 1,85 2,15 2,40 2,70 3,10 3,35 4,00 Tolerncia de alinhamento Radial - mm para instalao 0,05 0,07 0,08 0,1 0,13 0,15 0,18 0,2 0,23 0,26 0,28 0,33 Espao entre os cubos 3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10 Tolerncia de alinhamento Angular* - mm 0,15 0,19 0,23 0,28 0,33 0,39 0,46 0,51 0,55 0,61 0,66 0,78 Quantidade de graxa - kg 0.03 0.06 0.17 0.23 0.34 0.45 0.79 1.08 1.89 1.93 3.46 6.35 Torque de aperto dos parafusos - Nm 28 28 97 132 132 244 244 244 477 477 477 576 Nmero de parafusos 6 8 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16

Cer ti f

RGD10 RGD15 RGD20 RGD25 RGD30 RGD35 RGD40 RGD45 RGD50 RGD55 RGD60 RGD70

Podem ser fabricados com simples engrenamento (RGS), com furao e rasgo de chaveta, com eixo flutuante, com adaptao para aplicao vertical, com espaador, etc.

Verses especiais

* Medir as distncias entre faces de cubos com intervalos de 90. A diferena entre a mnima e a mxima medida encontradas no pode ultrapassar os limites de alinhamento angular.

10

Tabela VI - A - Dados tcnicos linha WRAP SW

Configuraes

MODELO*

Convencional Recomendado para rotaes superiores a 500rpm Torque Nominal- Nm 37 81 154 244 328 458 565 918 1349 2207 3678 5257 7501

Linha UK Recomendado para rotaes inferiores a 500 rpm Torque Nominal- Nm 56 124 237 375 505 705 870 1413 2075 3395 5664 8090 12350

Rotao Mxima - rpm

LINHA WRAP Acoplamentos elsticos


SW95 ao SW225 SW226 ao SW350

95 100 110 150 190 225 226

8819 7349 5971 5164 4765 4444 4037 3880 3690 2266 2266 2108 1775

Benefcios Linha WRAP


Manuteno simples
Independente da distncia entre pontas de eixos, no necessrio mover os equipamentos para substituio do elemento elstico. Possui apenas 3 ou 5 parafusos para fixao da tampa metlica, em todos os modelos.

Fcil instalao
1 passo:
Instalar os dois cubos metlicos sobre os eixos, realizando ento o alinhamento.

276 280 295 2955 300 350

SW95UK ao SW225UK

SW226UK ao SW350UK

* Cubos em alumnio nos modelos 95, 100 e 110

Inspeo visual
No necessrio o afastamento das mquinas para verificao do estado do elemento elstico.

Tabela VI - D - Dimenses-mm
Distncia entre pontas de eixos*-mm

MODELO
95 100

B
49 56 76 80 102 111 119 127 140 162 180 180 200

A
65 78 96 111 129 142 153 173 208 253 253 272 323

T
63 88 108 115 133 153 178 200 200 238 264 283 309

S
2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

C
13 19 30 30 35 45 54 61 61 70 83 90 103

D
25 35 43 45 49 56 70 80 80 95 110 115 125

FURAO MNIMA-mm 5 10 15 15 15 15 25 25 30 30 30 30 30

FURAO MXIMA-mm 28 38 42 48 60 65 70 75 85 100 110 110 120

Padro 13 18 22 25 35 41 38 40 40 48 44 53 59

Mximo** 35 50 62 68 80 95 105 115 115 140 150 160 180

Dispensa lubrificao

2 passo:
Instalar o elemento elstico, nico (tamanhos 95 ao 225) ou insertos elsticos (226 ao 350).

110 150 190 225 226 276 280 295 2955 300

Cubos em alumnio
Nos tamanhos 95, 100 e 110 os cubos metlicos so fornecidos originalmente em alumnio, e os parafusos, em ao inox

Segurana total
A tampa metlica uma pea monobloco e fabricada em ao . Para obteno de maior durabilidade a tampa de ao possui proteo anti-corrosiva.

350

3 passo :
Sobrepor a tampa metlica, apertando em seguida apenas 3 ou 5 parafusos em sentido radial (SW 095 ao SW 226) ou em sentido axial (SW 276 ao SW 350).

* no h limitao de distncia mnima entre pontas de eixos. **se a distncia for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaador.

Tabela VI - C - Dados tcnicos linha WRAP


Tolerncia de alinhamento MODELO angular Convencional Linha UK 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 radial-mm Convencional 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 Linha UK 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 +-1 +-1 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 Axial-mm

Tabela VI - B - Dados tcnicos linha WRAP


MODELO 095 100 110 150 190 225 226 276 280 295 2955 300 Massa - Kg 0,4 0,8 1,8 4.05 7.70 10.70 15 21 29 48 59 86 Quantidade de parafusos 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5 Sentido de fixao dos parafusos radial radial radial radial radial radial radial axial axial axial axial axial Material dos parafusos inox inox inox inox inox inox ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono

Aplicao
Atende faixas de torque entre 37 e 12.350 Nm e eixos de at 120mm. Opera em temperaturas de at 95c (convencional) e 121c (linha uk ). Absorve desalinhamentos e vibraes.

95 100 110

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Verses especiais
Os acoplamentos Antares WRAP podem ser fornecidos em verses especiais: com furao e rasgo de chaveta, com espaador , etc.

150 190 225 226 276 280 295 2955 300 350

350

132

axial

11

12

Mtodo de seleo para acoplamentos Antares


Os Acoplamentos Antares so dimensionados em funo do Torque Nominal (Tkn) da aplicao, o que garante vida til e desempenho de operao adequados.

Fatores de servio para acoplamentos


Tabela VII - Fatores de servio para acoplamentos Antares flexveis (AT e AT-BP), de engrenagens (RGD) e elsticos (WRAP e H).
AGITADORES PENEIRAS
RGD H/ WRAP 1,0 1,5 1,25 1,75/2,25 1,25 2,0 1,25 2,0 Rotativas Vibratrias AT 1,75 2,5 RGD H/ WRAP 1,50 2,25 2,0 3,0

PAPEL E CELULOSE
Batedores e Desfibradores Batedores de Feltro Bobinadoras e Desbobinadoras Branqueadores Calandras Cortadores Couch - Acion. Tela Cilindros Descascadores Esticadores de feltro Jordans - Refinadores Lavadores Linhas de Eixos Picadores Prensas Transportadores de toras AT 1,75 2,0 1,5 1,0 2,0 2,0 1,75 1,75 2,25 1,25 2,0 2,0 1,5 3,0 2,0 2,0 RGD H/ WRAP 1,50 2,25 1,75 2,5 1,25 2,0 1,0 1,5 1,75 2,5 1,75 2,5 1,50 2,25 1,50 2,25 2,0 2,75 1,0 1,75 1,75 2,5 1,75 2,5 1,25 2,0 2,50 3,5 1,75 2,5 1,75 2,5

Para efetuar o dimensionamento, obtenha os seguintes dados: Potncia em CV. Observe que:
= 1 HP ~ = 1 KW x 1,36 (se a potncia informada em KW, multiplique por 1,36 para obt1 CV ~

Lquidos Baixa Viscosidade Lquidos Visc. Alta ou Varivel Lquidos e Slidos Floculadores

AT 1,0 1,25/1,75 1,50 1,5

PETRLEO
Chillers Equipamento de Bombeio Bombas AT RGD H/ WRAP 1,25 1,25 1,75 2,0 1,75 2,5 ver bombas ------------

ALIMENTOS E BEBIDAS
Cozedores Misturadores Moedores Trituradores Envazadoras Engarrafadoras Tachos de fritura AT 1,25 1,75 2,0 2,5 1,25 1,25 1,75 RGD H/ WRAP 1,25 1,75 1,50 2,25 1,50 2,5 2,0 3,0 1,25 1,75 1,25 1,75 1,50 2,25

la em CV). Rotao do acoplamento (Rotaes por minuto RPM). Caso o acoplamento seja aplicado no eixo de sada de um redutor, considere a RPM deste eixo e no a do motor. Fator de Servio da Aplicao (encontrar na tabela VII). Dimetro dos dois eixos (lado condutor e lado conduzido).

INDSTRIA DE BORRACHA
Misturadores - Bambury e Abertos Calandras Extrusoras Injetoras Pr-formadoras (Barwell) Conformadoras Moinhos AT 2,5 2,0 2,0 1,75 2,0 2,5 2,5 RGD H/ WRAP 2,5 3,0 2,0 2,5 2,0 2,5 1,50 2,25 1,75 2,5 2,5 3,0 2,0 3,0

BOMBAS

Linha AT - Bipartido

Aplique a frmula: Tkn = 7024 x CV: potncia do motor


= CV ~ = KW x 1,36) (observe que HP ~

Centrfugas Normais Sobrecargas Alta Densidade Alternativas Rotativas Engrenagem, Palhetas, Lbulos Cavidade Progressiva Vcuo

AT

RGD H/ WRAP 1,75 2,0 3,0 2,0 2,5 2,5

PONTES ROLANTES E GUINDASTES


Elevao Principal / Auxiliar (avaliar nec. de cubo BS) Translao da Ponte / Carro AT 2,5 1,75 RGD H/ WRAP 2,0 3,0 1,75 2,25

1,25 1,0 1,5 1,25 (consultar fbrica) 2,5 2,0 1,5 2,0 2,0 1,50 1,50 1,50

INDSTRIA TXTIL
Acabamento de Tecidos Afelpadoras Bobinadoras Calandras Cardas Engomadoras Lavadoras de Roupa Mquina de Fiar Mquinas de Tingir Perchas Ramas Secadoras Tambores de Secagem Teares AT 1,5 1,25 1,5 1,75 1,5 1,5 2,0 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 1,5 RGD H/ WRAP 1,25 2,0 1,25 1,75 1,25 2,0 1,50 2,25 1,25 2,0 1,25 2,0 1,50 2,5 1,25 2,0 1,25 1,75 1,25 1,75 1,25 2,0 1,25 2,0 1,50 2,25 1,25 2,0

SIDERURGIA
Bobinadores e Desbobinadores Formadores de Espiras Leito de resfriamento Fomo de Soleira Mvel Basculamentos de GR Equip. (avaliar necessidade de cubo BS) Tombador de Tarugos, Enfornadores e Sistemas Transferidores Oscilao dos Moldes Lingotamento (LINHA RDG) Acionamento dos Rolos Extratores Tesouras Trefilas Mesa de Rolos Com Reverso Sem Reverso Alimentadora AT 1,75 1,75 1,75 1,75 2,0 2,0 2,0 2,5 2,0 2,5 2,5 2,0 3,0 RGD H/ WRAP 1,50 2,25 1,50 2,25 1,50 2,25 1,50 2,25 1,75 2,5 1,75 1,75 2,0 1,75 2,0 2,0 1,75 2,50 2,5 2,5 3,0 2,5 3,0 3,0 2,5 3,5

CV x FS RPM

*resultado em Nm
Pedra ou Minrio

BRITADORES
AT 2,75 RGD H/ WRAP 2,25 3,25

CERMICAS

FS: fator de servio RPM: velocidade em rotaes por minuto

Linha WRAP

Mquinas de Proc. de Argila Prensas de Tijolos Moinhos de Rolos

AT 1,75 2,0 2,0

RGD H/ WRAP 1,50 2,25 1,75 2,5 1,75 2,5

COMPRESSORES
Alternativos Centrfugos Rotativos AT RGD H/ WRAP Consultar fbrica 1,25 1,25 1,75 1,5 1,25 2,0

MADEIREIRAS / SERRARIAS
Descascadores / Tambor Mquinas para Madeira Mesa de Seleo Plainas Serras / Avano da Tora Transportadores Trimmer AT 2,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 1,75 RGD H/ WRAP 1,50 2,5 1,25 1,75 1,25 2,0 1,50 2,25 1,50 2,5 1,50 2,5 1,50 2,25

ELEVADORES
Canecas / Caambas Carga Passageiros AT RGD H/ WRAP 1,75 1,50 2,25 2,0 1,75 2,5 (consultar fbrica)

MQUINAS FERRAMENTA
AT RGD H/ WRAP Rosqueadeiras / Furadeiras 2,5 2,0 3,0 Calandras 2,0 1,75 2,5 Prensas 2,0 1,75 2,5 Outras Acionamento Principal 1,50 1,25 2,0 Acionamento Secundrio 1,25 1,0 1,75

Alto-fomos Demais

SOPRADORES

AT 2,0 1,5

RGD H/ WRAP 1,75 2,5 1,25 2,0

EXTRUSORAS

Linha H

Linha RGD

Linha AT

Elastmeros Peletizadoras

AT 1,75 2,0

RGD H/ WRAP 1,50 2,25 1,50 2,5

TRANSPORTADORES
Correia Cor. Carga Uniforme e Partida em Vazio Redler Recprocos Vibratrios Rosca / Moega AT 2,0 1,5 2,25 2,5 2,5 2,0 RGD H/ WRAP 1,75 2,5 1,25 2,0 2,0 2,75 2,0 3,0 2,25 3,0 1,75 2,5

FORNOS ROTATIVOS
Cimento e Outros AT 2,0/2,5 RGD H/ WRAP 2,0 2,5/3,0

MINERAO E PORTOS
Carregadores de Navio Deslocamento da Mquina Elevao da Lana Giro de Lana Descarregadores de Navio Roda de caambas AT 2,0 2,5 2,5 2,0 RGD H/ WRAP 1,75 2,0 2,0 1,75 2,5 3,0 3,0 2,5

FUNDIO
Mquinas de Moldagem Mq.de Shake Out (Desmoldagem) Calha alimentadora AT 2,0 2,5 2,5 RGD H/ WRAP 1,50 2,5 2,0 3,0 2,0 3,0

USINAS DE ACAR
Esteiras Mesa inclinada Moendas AT 1,75 1,75 2,0 RGD H/ WRAP 1,50 2,25 1,50 2,25 1,75 2,5

MISTURADORES
Carga Uniforme Soldagem

GERADORES

AT 1,0 2,0

RGD H/ WRAP 1,0 1,5 1,75 2,5

Concreto Tambor

AT 2,0 1,5

RGD H/ WRAP 1,75 2,25 1,25 2,0

VENTILADORES
Centrfugos Torres de Resfriamento Exaustor de Caldeira Exaustores Sopradores (inclusive Alto-Fornos) AT 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0 RGD H/ WRAP 1,25 2,0 1,75 2,5 1,75 2,5 1,25 2,0 1,75 2,5

MOINHOS
Rotativas

IMPRESSORAS

AT 1,5

RGD H/ WRAP 1,25 2,0

Bolas, Barras Martelos

AT 2,5 2,0

RGD H/ WRAP 2,0 3,0 1,75 2,5

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14

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