FRESADORAS

Las primeras fresadoras verticales aparecieron en la dcada de los aos 1860. Esta fresadora tiene ms semejanza al taladro vertical que a la fresadora de husillo horizontal. La diferencia bsica entre los taladros y las primeras fresadoras verticales radica en que el conjunto entero del husillo, con poleas y todo, se mova verticalmente. El siguiente paso significativo ocurri hacia la mitad de la dcada de los aos 1880, con la adaptacin de consola y columna tomada de la fresadora horizontal, la cual permiti elevar y bajar la mesa de la mquina en relacin al husillo. Poco despus del principio del siglo veinte, las fresadoras verticales comenzaron a aparecer con avance automtico en el husillo. Finalmente hacia 1906, el desarrollo estructural de la fresadora vertical estaba prcticamente terminado. Han surgido sistemas de control, no limitados a fresadoras verticales, que activan los movimientos de control de la mquina a partir de informacin almacenada en cinta magntica a los que se conoce como control numrico NC, o a partir de control numrico con computadora (CNC).

Figura 1. Fresadora CNC

GENERALIDADES DE LA MQUINA FRESADORA La mquina de fresar o fresadora es una mquina herramienta de movimiento continuo destinada al mecanizado de materiales por medio de una herramienta de corte llamada FRESA.

Esta mquina permite realizar operaciones de fresado de superficies de las ms variadas formas: Planas Cncavas Convexas Combinadas Ranuradas Engranajes Hlices.

Figura 2. Herramientas y la forma generada en la pieza

PARTES DE LA FRESADORA

Figura 3. Partes de la fresadora

En las mquinas de fresar usadas en los talleres de construcciones mecnicas, podemos distinguir las siguientes partes: Bastidor Es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y generalmente, rectangular. Por medio del bastidor se apoya la mquina en el suelo. Es el sostn de los dems rganos de la freidora. Husillo principal Es uno de los elementos esenciales de la mquina, puesto que es el que sirve de soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el movimiento a travs de la caja de velocidades, que a su vez es movido por el motor. Caja de velocidades del husillo Tiene una serie de engranajes que pueden acoplarse segn diferentes relaciones de transmisin. Esto permite una extensa gama de velocidades del husillo principal. El accionamiento de esta caja es independiente del que efecta la caja de avances. Mesa longitudinal Es el punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas. Estas piezas se pueden montar directamente o por medio de accesorios de fijacin. La mesa tiene ranuras en forma de T para alojar los tornillos de fijacin. Carro transversal Es una pieza de fundicin de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal. En la base inferior est ensamblado a la consola, sobre la que se desliza manualmente por medio de tuerca y tornillo, o automticamente, por medio de cajas de avance. Se puede inmovilizar. Consola Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Se desliza verticalmente en el bastidor a travs de una gua por medio de un tornillo telescpico y una tuerca fija. Caja de avances Es un mecanismo construido por una serie de engranajes ubicados en el interior del bastidor. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principal de la mquina. Se pueden establecer diferentes velocidades de avance.

El enlace del mecanismo con el husillo de la mesa se realiza a travs de un eje extensible de articulaciones cardn. En algunas fresadoras, la caja de velocidades de los avances est ubicada en la consola con un motor especial e independiente del accionamiento principal de la mquina. CLASIFICACIN La colocacin del husillo principal respecto de la superficie de la mesa determina una clasificacin de las fresadoras. Fresadora horizontal Es la mquina que tiene el husillo paralelo a la superficie de la mesa.

Figura 4. Fresadora horizontal

Fresadora vertical El husillo de esta mquina est vertical a la superficie de la mesa. Fresadora mixta Tiene 2 husillos con motores independientes. El principal va dentro del bastidor y el segundo se encuentra en el cabezal.

Fresadora universal Tiene un cabezal universal de doble articulacin que le permite la inclinacin del eje portafresa, formando cualquier ngulo con la mesa.

Figura 5. Fresadora vertical

Figura 6. Fresadora universal

ELEMENTOS DE FIJACIN Para comenzar el proceso de fresado, el elemento o material a trabajar debe estar correctamente sujeto a la mquina, para ello se usan una o varias de las siguientes piezas de fijacin: Prensa La prensa es un accesorio de dos mandbulas, una fija y la otra mvil. Esta ltima se desliza sobre una gua por medio de un tornillo y una tuerca movida por una manija. Bridas Son piezas de acero, forjadas o mecanizadas, de forma plana o acodada y con una ranura central para introducir el tornillo de fijacin. En uno de sus extremos pueden tener un tornillo para regular la altura de fijacin. Calzos Son elementos de apoyo. Pueden ser planos, escalonados, en V y regulables.

Gatos Son elementos de apoyo, generalmente compuestos de un cuerpo, de un tornillo, y de una contratuerca para bloquear el tornillo. La parte superior puede ser articulada o fija y se utilizan para apoyar piezas muy largas y que pueden flexionarse. Escuadras Las caras de estos accesorios son planas y mecanizadas. Forman un ngulo de 90. Hay escuadras de diversos tamaos y con muchos orificios para introducir los tornillos de fijacin.

Figura 7. Prensa

Figura 8. Juego de bridas

Figura 9. Clazos en Vpara piezas circulares.

Figura 10. Escuadra angular

FIJACIN DE LA FRESA A LA MQUINA La fijacin de la fresa al husillo se hace por medio de pinzas y portapinzas. Una pinza es un cuerpo cilndrico hueco, con una ranura parcial a lo largo y con una parte cnica, lo que permite el cierre de la pinza sobre la pieza.

Figura 11. Pinzas y portapinzas HERRAMIENTAS DE CORTE PARA FRESADORAS

Figura 12. Fresas de diferentes formas

La herramienta que se usa con mayor frecuencia en una fresadora vertical es la fresa de extremo plano (flan end mill). Las fresas son herramientas que cortan por medio del filo de sus dientes, cuando tienen un movimiento de rotacin. Son empleadas en la mquina fresadora, aunque pueden usarse en otras mquinas herramientas para hacer algunos mecanizados especiales.

Las fresas en general se conforman de un cuerpo de revolucin, en cuya periferia se hallan los dientes, tallados en el propio material o postizos.

Para cola de Milano

para chiveteros

para ranuras en T

Cilindricas de dos cortes

madre para cortar

para engranajes espirales

Fresa sierra

Fresa de biselar

Fresa de ranular

Fresa de rotula

Fresa de redondear

Fresa de ranura en v

Fresa para perfilar

Fresa de dientes postizos

De barras planas

OPERACIONES DE LA FRESA VERTICAL Muchos de los trabajos que se hacen en la fresadora vertical, tales como el fresado de escalones, se efectan con fresas de extremo plano. Pueden maquinarse dos superficies a la vez, ambas a escuadra una respecto a la otra. Los extremos de las piezas de trabajo pueden maquinarse a escuadra y a una longitud dada usando los dientes perifricos de una fresa de extremo plano. Las fresas de extremo plano con corte de centro hacen su propio agujero iniciador cuando se usan para fresar una cavidad. Antes de hacer cualquier corte de fresado debe trazarse con toda precisin en la pieza de trabajo el contorno de la cavidad, para que el trazo sirva de gua o lnea de referencia. Slo cuando se hacen los cortes de acabado deben desaparecer las lneas de trazo. A continuacin se har una descripcin grfica de las operaciones de fresado:

Figura 13. Rasurado de uneje con fresa escariadora

DEFINICIONES Y CLCULOS VELOCIDAD DE CORTE Se define como la velocidad lineal en la zona que se est mecanizando. Una velocidad alta de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de la herramienta. La velocidad de corte se expresa en metros/minuto o pies/minuto. Por medio de investigaciones de laboratorio ya se han determinado velocidades de corte para los materiales ms usados (ver anexo 1). Los factores que influyen en la velocidad de corte son: Calidad del material de las fresas y sus dimensiones. Calidad del material que se va a trabajar. Avance y profundidad de corte de la herramienta. Uso del fluido de corte (aceite soluble). Tipo de montaje del material. Tipo de montaje de la herramienta. Velocidad de rotacin de la pieza (N): Normalmente expresada en revoluciones/minuto (rpm). Se calcula a partir de la velocidad de corte y del dimetro mayor de la pasada que se est mecanizando. Como las velocidades de corte de los materiales ya estn calculadas y establecidas en tablas, solo es necesario que la persona encargada calcule las RPM a que debe girar la fresa, para trabajar los distintos materiales. Las revoluciones de la fresa se pueden calcular por medio de la frmula:

N = K Vc /
Dnde: N = velocidad angular [RPM] = Dimetro de la fresa en mm pulgadas Vc = Velocidad de corte en m/min o pie/min K = 1000 cuando est en mm y Vc est en m/min , K = 12 cuando est en pulgadas y Vc est en pie/min

DIRECCIN DE FRESADO Fresado en oposicin El fresado en oposicin resulta cuando el sentido de giro de la fresa y el avance del material se OPONEN.

Fresado en concordancia El fresado en concordancia aparece cuando el sentido del giro de la fresa y el sentido de giro del material CONCUERDAN.

FRESADO TANGENCIAL El fresado tangencial, llamado tambin, fresado perifrico, se producecuando la fresa corta con los dientes laterales. (Ver figura 3. a) CABEZAL UNIVERSAL El cabezal universal es un accesorio de la fresadora. El eje portafresas que posee el cabezal se coloca formando cualquier ngulo con la superficie de la mesa. Este accesorio se acopla al husillo principal de la mquina permitindole realizar las ms variadas operaciones de fresado.

Figura 14. Cabezal universal

ALINEACIN DE PRENSA Y MATERIAL Es la orientacin de la prensa de manera que la superficie plana de la mordaza fija coincida con la direccin de desplazamiento de la mesa. Tambin se puede alinear usando el propio material si tiene una cara de referencia. Es una etapa previa indispensable para fresar caras, rebajes y ranuras cuya posicin se refiera a un eje determinado o a una cara de referencia.