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REA TECNOLGICA:

Identificao do MDI: Reciclagem - Segurana em Operao de Caldeira

VISO Consolidar-se como o lder estadual em educao profissional e tecnolgica e ser reconhecido como indutor da inovao e da transferncia de tecnologias para a indstria brasileira, atuando com padro internacional de excelncia.

MISSO Promover a educao profissional e tecnolgica, a inovao e a transferncia de tecnologias industriais, contribuindo para elevar a competitividade da indstria brasileira.

VALORES Transparncia Iniciativa Satisfao ao Cliente tica Alta Performance Valorizao das Pessoas

POLTICA DA QUALIDADE Satisfazer as necessidades dos clientes com produtos competitivos reconhecidos pelo mercado. Intensificar aes de aperfeioamento e valorizao de competncias dos empregados. Assegurar o aprimoramento contnuo dos processos e servios com padres de qualidade, para o alcance de resultados.

Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

FEDERAO DAS INDSTRIAS NO ESTADO DE MATO GROSSO FIEMT Jandir Jos Milan Presidente em Exerccio CONSELHO REGIONAL Jandir Jos Milan Presidente em Exerccio

SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL Llia Rocha Abadio Brun Diretor Regional do Departamento Regional de Mato Grosso Llia Rocha Abadio Brun Gerente de Educao e Tecnologia GETEC Silvania Maria de Holanda Coordenadora da Unidade de Desenvolvimento em Educao Inicial e Continuada - UEDE Eveline Pasqualin de Souza Coordenadora da Unidade de Desenvolvimento em Educao Tcnica e Tecnolgica - UNETEC

SUMRIO

1. NOES DE GRANDEZAS FSICAS E UNIDADES 1.1. PRESSO 1.1.1. Presso Atmosfrica


Voc j deve saber que a Terra est envolta por uma camada de ar chamada atmosfera. Tambm j deve saber que o ar tem peso. Presso atmosfrica a presso exercida pela camada de ar em um determinado ponto. Segundo a experincia de Torricelli, em uma cidade ao nvel do mar, como o Rio de Janeiro, em relao a outra com altitude elevada, como La Paz, na Bolvia, as presses so diferentes.
PRESSO DO AR LA PAZ

PRESSO DO AR

PRESSO ATMOSFRICA

RIO DE JANEIRO NVEL DO MAR

1.1.2. Presso Interna de um Vaso


Tomando como base a experincia de Pascal, aonde p = F/A, isto significa que a massa de ar, lquido ou vapor, atuando internamente em um recipiente fechado, exercer uma presso sobre as paredes do mesmo; esta presso ser aplicada igualmente em todos os sentidos, conforme ilustrao. Observa-se que a presso P far com que o lquido atue nos pontos 1, 2, 3 e 4 da garrafa.
Patm

1 2

4 3

Figura 1 - Presso interna de um vaso

1.1.3. Presso Relativa, Manomtrica e Absoluta

Presso Relativa tambm chamada presso manomtrica: a presso que um lquido ou gs exerce nas paredes de um vaso. Ex.: panela de presso, pneu de automvel, etc. Esta presso registrada pelo manmetro, sofre influncia direta da variao de temperatura. Presso Absoluta a soma da presso manomtrica ou relativa com a presso atmosfrica.

1.1.4. Unidades de Presso


Segundo Pascal, presso uma fora exercida sobre uma determinada rea. As unidades de medidas de peso, fora e rea variam de acordo com as normas de cada pas. Devido a este fato existe uma variedade de unidades usuais nas indstrias. As figuras abaixo apresentam manmetros com escala em lb/pol2 e Kgf/cm2 . As normas Brasileiras recomendam a utilizao das unidades no Sistema Internacional (SI).

Figura 2 - Mecanismo interno de um manmetro

5 4 3 40 2 20 1 0 0
IND. BRAS.

6 80 100 7 8 120 9

60

MANMETRO

150
kg/cm2

10

Figura 3 - Manmetro

Tabela 1: Converso de Unidades

bar 1 0,98066 5 0,06894 7 1,01325 1,33322 0,09806 0,0100

Kgf/cm2 1,019716 1

Psi (lbf/pol2) 14,503 14,2233

atm 0,9869 0,967841

MmHg (torr) 750,062 735,556

mH20 (mca) 10,19716 10,00

kPa (KN/m2)* 100 98,0665

0,070307 1,03323 1,3595 0,1000 0,01019

1 14,6959 19,368 1,42233 0,14503

0,068046 1 1,31579 0,09677 0,009869

51,715 760 1000 73,556 7,50062

0,70307 10,33226 13,59 1 0,10197

6,8947 101,325 133,322 9,80665 1

* Unidade do Sistema Internacional

1.2. CALOR E TEMPERATURA

1.2.1. Noes gerais de calor e temperatura.

Calor: uma forma de energia que se propaga de um corpo para outro, quando entre eles h uma diferena de temperatura. Temperatura: a grandeza que caracteriza o nvel de energia de um corpo.

1.2.2. Modos de Transferncia de Calor

Quando o calor se propaga de um ponto de maior temperatura para outro de menor temperatura, ocorre um fenmeno chamado transmisso de calor. Este fenmeno pode se dar de trs formas: conduo, conveco e radiao. a) Transmisso de calor por conduo Ao se colocar no fogo a extremidade de uma barra de ferro, aps um certo tempo o outro extremo comea a aquecer-se. Caso se permanea segurando o material, sentiremos a temperatura aumentar gradativamente.

Figura 4 - Transmisso de calor por induo

b) Transmisso de Calor por Conveco Considera-se a barra mencionada no item anterior, porm sendo retirada a fonte de calor. Ao se colocar a mo sobre o material aquecido, mantendo-se uma certa distncia, conforme ilustra a figura 6, percebe-se que o calor do material aquece o ar.

Figura 5 - Transmisso de calor por conveco

O ar torna-se leve e sobe, tal como ocorre com os bales de papis cheios de ar quente. O lugar deixado livre pelo ar quente ocupado pelo ar mais frio (mais pesado) que, por sua vez, se aquece, repetindo o ciclo anterior. Dessa forma, estabelece-se uma corrente ascendente do ar quente, que atua como veculo transportador de calor desde a barra de ferro at a mo. c) Transmisso de Calor por Radiao Coloca-se um ferro em brasa, recm sado do fogo, na posio vertical. Aproximando-se a mo em direo ao material aquecido, tem-se a sensao de calor. Este calor se propaga em todas as direes atravs de ondas de energia radiante, conforme ilustra a figura.

Figura 6 - Transmisso de calor por radiao

Nos itens anteriores observa-se que, ao aquecer uma barra de ferro, o outro extremo pode atingir uma temperatura quase semelhante ao lado exposto diretamente ao fogo. Todavia, tornando-se um pedao de madeira com as mesmas dimenses da barra de ferro, quase no ocorrer a transmisso de calor. Isto ocorre porque , ao contrrio do ferro, a madeira no um bom condutor de calor. Por outro lado, a quantidade de calor que passa atravs de uma parede, em um dado tempo, depende dos seguintes fatores: Da diferena de temperatura que existe entre ambos os lados do material; Da superfcie da face exposta ao calor (uma parede de ao de 10m2 de superfcie transmite mais calor do que uma com superfcie de 1m2 ); Da espessura da parede; Do material de construo da parede (passa menos calor atravs de uma prancha de amianto do que atravs de uma chapa de cobre, com a mesma espessura e igual superfcie). O calor pode propagar-se atravs das substncias com facilidade ou dificuldade. a condutibilidade trmica que caracteriza as substncias em isolantes e condutores. Ao se aproximar um corpo de uma fonte de calor, observam-se vrios fenmenos. Eleva-se sua temperatura e modifica-se a maioria de suas propriedades fsicas, tais como dimenses, volume, calor especfico, entre outras. Em geral, os slidos dilatam-se quando aquecidos, ou seja, suas dimenses aumentam. Mas nem todos os corpos dilatam-se ao serem aquecidos. A borracha estendida, por exemplo, contrai-se ao ser aquecida, e a argila, sob a ao do calor, sofre uma contrao que conserva depois de haver esfriado. Chamam-se coeficiente de dilatao linear a razo da variao do comprimento por unidade de comprimento de um slido, quando sua temperatura varia de 1C. Por outro lado, chamam-se coeficientes de dilatao volumtrica a razo da variao do volume deste corpo por unidade de volume, quando sua temperatura varia de 1C. Esta definio vlida tambm para lquidos e gases. Os lquidos tm um coeficiente de dilatao volumtrico maior que os slidos, e exercem presso ao serem aquecidos em recipientes fechados. Chama-se coeficiente de dilatao volumtrica dos gases a variao do volume que 1cm3 de gs sofre quando varia sua temperatura em 1C, mantendo-se constante sua presso. Um exemplo ilustrado pela figura abaixo.
P

PISTO

GS

Figura 7 - Dilatao Volumtrica

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1.2.3. Calor Especfico e Calor Sensvel

Calor especfico indica a quantidade de calor que cada unidade de massa do corpo precisa receber ou ceder para que sua temperatura possa variar de 1C. O calor especfico uma caracterstica de natureza da substncia, isto , cada substncia tem seu prprio calor especfico. Para os gases, o calor especfico varia com a presso e o volume. Alm disso o calor especfico depende do estado fsico do sistema, sendo maior no estado lquido que no estado slido. Calor sensvel a quantidade de calor que a substncia recebe ou cede provocando mudana de temperatura sem mudanas de estado fsico.

Figura 8 - Calor Especfico

Quando houver a mudana de estado fsico temperatura constante este calor denominado calor latente.

PARAFINA

PARAFINA SLIDA

FUSO

PARAFINA LQUIDA

Figura 9 - Calor Latente

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1.2.4. Transferncia de Calor Temperatura Constante

Nos processos industriais muito empregado a fenmeno da troca de calor para atingir determinadas exigncias do processo. Em muitos casos importante que este aquecimento ocorra com um mnimo de variao de temperatura. Tomando como exemplo o leo combustvel, conseguimos atravs da regulagem do fluxo de vapor, controlar e garantir que o aquecimento do leo seja feito a uma temperatura constante.

1.2.5. Vapor Saturado e Vapor Superaquecido

Considere o aquecimento de um determinado volume de gua fria. Aps algum tempo de aquecimento ao atingir uma determinada temperatura a gua iniciar a ebulio, com formao de vapor que se denomina vapor saturado. Define-se vapor superaquecido como sendo todo vapor que esteja a uma temperatura superior sua temperatura de vaporizao.

1.2.6. Tabela de Vapor Saturado

Mostramos a seguir uma tabela de vapor saturado onde a um dado valor de presso corresponde uma temperatura.

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Tabela 2: Vapor Saturado

PRESSO ABSOLUTA KG/CM2 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4

TEMPERATURA

PRESSO ABSOLUTA KG/CM2 8,0 8,5 9,0 9,5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90

TEMPERATURA

C 6,7 12,7 17,2 20,8 23,8 28,6 32,5 35,8 41,2 45,4 49,1 53,6 59,7 64,6 68,7 72,2 75,4 80,9 85,5 89,5 92,9 96,2 99,1 101,8 104,2 106,6 108,7 110,8 112,7 116,3 119,6 122,6 125,5 128,1 130,5 132,9 135,1 137,2

C 169,6 172,1 174,5 176,8 179,0 183,2 187,1 190,7 194,1 197,4 200,4 203,4 206,1 208,8 211,4 216,2 220,8 225,0 229,0 232,8 236,3 239,8 243,0 246,2 249,2 252,1 254,9 257,6 260,2 262,7 268,7 274,3 279,5 284,5 289,2 293,6 297,9 301,9

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3,6 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0

139,2 141,1 142,9 147,2 151,1 154,7 158,1 161,2 164,2 167,0 169,6

95 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220

305,8 309,5 316,6 323,2 329,3 335,1 340,6 345,7 355,3 364,1 373,6

OBS.: Presso Absoluta = Presso Relativa + Presso Atmosfrica

ANOTAES __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________

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2. CALDEIRAS - CONSIDERAES GERAIS

A crescente necessidade de produo leva o homem ao aprimoramento e racionalizao da transformao dos materiais. O parque fabril hoje, conta, em 95% de suas indstrias, com o uso do vapor para esta transformao. Em 130 AC, Heron de Alexandria criou a Eolpila, uma forma bem rudimentar de turbina a vapor que iria provocar, sculos mais tarde, uma verdadeira revoluo industrial, com a inveno da mquina a vapor. Utilizada em seus primeiros anos de vida, por Thomas Saveny no trabalho de extrao de guas das minas, a nova mquina foi sendo aperfeioada passando a funcionar com cilindro e mbolo a partir de 1705. Em 1763, James Watt, estudando a nova mquina a vapor, chegou a outras concluses e terminou por inventar o seu prprio tipo que corresponde, aproximadamente, moderna mquina a vapor. Em 1782, Watt patenteou um novo modelo, mquina rotativa de ao dupla que permitiu o aproveitamento do vapor para impulsionar toda espcie de mecanismos. Depois de Watt, em torno de 1800, Richard Tvevithick e Oliver Evans, observando o fenmeno de alta presso, aperfeioaram a engenhosa mquina que logo teve aplicao nas locomotivas e rapidamente na navegao. Esta ltima atribuda ao americano Robert Fulton que depois, de algumas experincias malogradas no Rio Sena conseguiu cruzar o Rio Hudson dando incio a navegao comercial.

2.1. TIPOS DE CALDEIRAS E SUAS UTILIZAES

2.1.1. Caldeiras a Vapor Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo. Na prtica, a gerao de vapor obtida atravs de geradores de vapor propriamente ditos e pelo aproveitamento de calor residual que se desenvolve em alguns tipos de processo.

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CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS

As caldeiras podem ser classificadas de acordo com: classes de presso, grau de automatizao, tipo de energia empregada, tipo de troca trmica. De acordo com as classes de presso, as caldeiras foram classificadas segundo a NR-13 em:

CATEGORIA A: Caldeira cuja presso de operao superior a 1960 kPa (19,98 kgf/cm). CATEGORIA B: Caldeiras com presso de operao igual ou inferior a 588 kPa (5,99 kgf/cm) e o volume interno igual ou inferior a 100 litros. CATEGORIA C: Caldeiras que no se enquadram nas categorias anteriores.

De acordo com o grau de automatizao podem se classificar em: manuais, semi-automtica e automtica. De acordo com o tipo de energia empregada, elas podem ser do tipo: combustvel slido, liquido, gasoso, caldeiras eltricas, caldeiras de recuperao. Existem outras maneiras particulares de classificao, a saber: quanto ao tipo de montagem, circulao de gua, sistema de tiragem e tipo de sustentao. A classificao de caldeiras mais usual refere-se ao tipo de troca trmica e divide-as em: flamotubulares, aquotubulares e mistas.

2.1.2. Caldeira Flamotubulares As caldeiras Flamotubulares ou Fogotubulares so aquelas em que os gases provenientes da combusto (gases quentes) circulam no interior dos tubos, ficando por fora a gua, conforme mostra a figura.

TUBO

GASES QUENTES

GUA VAPORIZANDO

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2.1.3. Caldeiras Cornulia

Sendo um dos primeiros modelos desenvolvidos, constituda de um tubulo horizontal ligando a fornalha ao local de sada de gases. de funcionamento simples, porm rendimento muito baixo. As suas principais caractersticas so: presso mxima de 10 kg/cm, vaporizao especfica 12 a 14 kg de vapor/m e mximo de 100 m de superfcie (figura a seguir).

CORNULIA

2.1.4. Caldeira Lancaster De construo idntica, porm apresentando uma evoluo tcnica em relao a anterior. Pode ser constituda de dois a quatro tubules internos. Algumas caractersticas so rea de troca trmica de 120 a 140 m e 15 a 18 kg de vapor/m. H caldeiras que apresenta tubos de fogo e de retorno, o que apresenta uma melhoria em relao s anteriores.

Lancaster

2.1.5. Caldeira Multitubular A queima de combustvel efetuada em uma fornalha externa, geralmente construda em alvenaria instalada abaixo do corpo cilndrico. Os gases quentes passam pelos tubos de fogo, podendo ser de um ou dois passes. A maior vantagem poder queimar qualquer tipo de combustvel.

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Chamin

Sada de Vapor Nvel da gua

Fornalha

Caldeira Multibubular

2.1.6. Caldeira Locomvel Tambm do tipo multitubular, cuja principal caracterstica apresentar uma dupla parede em chapa na fornalha, onde circula gua. A vantagem maior est no fato de ser fcil a sua transferncia de local e poder produzir energia eltrica. Sua aplicao seria em serrarias junto matria-prima e campos de petrleo.
PAREDE DUPLA COM GUA

FORNALHA

CAIXA DE FUMAA GRELHAS E CINZEIROS

CALDEIRA LOCOMVEL

2.1.7. Caldeira Escocesa Foi criada basicamente para uso martimo, servindo como modelo das caldeiras industriais mais difundidas no mundo. So destinadas queima de leo ou gs, tendo ainda: presso mxima de 18 kg/cm, rendimento trmico 83% e taxa de vaporizao de 30 a 35 kg de vapor/m.

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CHAMIN NVEL DE GUA

CALDEIRA ESCOCESA

LAMA

Este tipo de caldeira o de construo mais simples e quanto a distribuio dos tubos pode ser de tubos verticais ou horizontais.

CHAMIN CONTROLE DE TIRAGEM SADA DE VAPOR

GUA VAPORIZANDO TUBOS DE FUMAA FORNALHA PORTA


CALDEIRA VERTICAL DE FORNALHA EXTERNA

CALDEIRA VERTICAL DE FORNALHA INTERNA

Nas caldeiras verticais os tubos so colocados verticalmente num corpo cilndrico fechado nas extremidades por placas, chamadas espelhos. A fornalha interna fica no corpo cilndrico logo abaixo do espelho inferior. Os gases de combusto sobem atravs dos tubos aquecendo e vaporizando a gua que se encontra externamente aos mesmos. As fornalhas externas so utilizadas principalmente para combustveis de baixo poder calorfico. As caldeiras horizontais abrangem vrias modalidades, desde as caldeiras Cornulia e Lancaster, de grande volume de gua, at as modernas unidades compactas. As principais caldeiras horizontais apresentam tubules internos, por onde passam os gases quentes. Podem ter de 1 a 4 tubos de fornalha.

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VANTAGENS E DESVANTAGENS DAS CALDEIRAS FLAMOTUBULARES

VANTAGENS: Custo de aquisio mais baixo; Exigem pouca alvenaria; Atendem bem a aumentos instantneos de demanda de vapor. DESVANTAGENS: Baixo rendimento trmico; Partida lenta devido ao grande volume interno de gua; Limitao de presso de operao (at 20 kgf/cm); Baixa taxa de vaporizao (kg de vapor / m. hora); Capacidade de produo limitada; Apresentam dificuldades para instalao de superaquecedor e pr-aquecedor.

economizador,

2.1.8. Caldeira Aquotubulares

Ao acompanharmos o processo evolutivo por que passaram os geradores de vapor, notamos que nas caldeiras Flamotubulares primitivas, a superfcie de aquecimento era muito pequena, tendo como consequncia uma baixa vaporizao especfica (12 a 14 kg de vapor / m) e que gradualmente foi sendo aumentada com o aumento do nmero de tubos. Por mais tubos que se colocasse dentro da caldeira, essa superfcie ainda continuariam pequena causando alguns inconvenientes, tais como baixo rendimento trmico, demora na produo de vapor, etc. Com a evoluo tcnica das indstrias, estas comearam a necessitar de caldeiras com maior rendimento, menos consumo, rpida produo e grandes quantidades de vapor. Baseado nos princpios da termodinmica e na experincia com os tipos de caldeiras existentes resolveram os fabricantes inverter a situao, ou seja, trocaram os tubos de fogo por tubos de gua, tendo assim aumentado em muito a superfcie de aquecimento e surgindo a caldeira aquotubular. Seu princpio de funcionamento baseia-se no fato de que quando um lquido aquecido, as primeiras partculas aquecidas ficam mais leves e sobem, enquanto que as frias que so mais pesadas descem; recebendo calor elas tornam a subir, formando assim um movimento contnuo, at que a gua entre em ebulio.

Na figura a seguir podemos notar que a gua vaporizada nos tubos que constituem a parede mais interna, subindo ao tambor de vapor, dando lugar a nova quantidade de gua fria que ser vaporizada e assim sucessivamente.

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vapor nivel da gua tambor de vapor

tambor de gua ou de lama

descarga

Esquema da Caldeira Aquotubular

Para fins didticos, dividimos as caldeiras aquotubulares em 3 grandes grupos:


Com tambor transversal com tambor longitudinal Com 4 ou mais tambores;

Caldeiras aquotubulares de tubos retos

Caldeiras aquotubulares de tubos curvos

Com 3 tambores, podendo ser longitudinais ou transversais;

Caldeiras aquotubulares de circulao positiva. com 2 tambores;


com 1 tambor.

2.1.9. Caldeira Aquotubulares de Tubos Retos

Consiste em um feixe tubular, de transmisso de calor, com uma srie de tubos retos e paralelos que so coletados em cmaras onduladas. Estas cmaras comunicam-se com os tambores de vapor (superior) atravs de tubos curvos, formando um circuito fechado por onde circula a gua, conforme o sentido indicado na figura. Nesta figura tambm se ilustra a circulao dos gases quentes mediante 3 passes.

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VAPOR

GUA

ESPELHOS

CIRCULAO DE GUA

FORNALHA

CIRCULAO DE GASES

CIRCULAO DE GUA EM CALDEIRAS DE TUBOS HORIZONTAIS

Este tipo de caldeiras, incluindo as de tambor transversal, conforme figuras abaixo so as primeiras concepes industriais, que supriram uma gama de capacidade de 3 at 30 toneladas-vapor/hora, com presses de at 45 kgf/cm. Os projetos foram apresentados pelas firmas BABCOK & WILCOX e a STEAM MULLER CORP.
CORPO TRANSVERSAL

VAPOR

CIRCULA O

GUA

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TUBULO DE VAPOR

SADA DE GASES

FEIXE TUBULAR

CAIXA TRASEIRA

CAIXA FRONTAL

FORNALHA

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VANTAGENS E DESVANTAGENS DAS CALDEIRAS AQUOTUBULARES DE TUBOS RETOS

As principais vantagens das caldeiras deste tipo so: Os tubos retos so de fcil substituio; Inspeo e limpeza fceis; No necessitam chamins elevadas ou tiragem forada. Como desvantagens apresentam: So necessrias duas tampas para cada tubo; Baixa vaporizao especfica; Rigoroso processo de aquecimento (grande quantidade de material refratrio)

2.1.10. Caldeiras Aquotubulares de Tubos Curvos

A principal caracterstica deste tipo de caldeira de no oferecer limites de capacidade de produo de vapor. A forma construtiva foi idealizada por STIRLING, interligando os tubos curvos aos tambores por meio de solda ou mandrilagem. Na figura abaixo apresentamos um esquema de caldeira com quatro tambores, podendo ter de trs a cinco, o que confere a este tipo de gerador de vapor um grande volume de gua.
SADA DE GASES SADA DE VAPOR

VAPOR VAPOR GUA

FORNALHA DESCARGA

Partindo deste modelo, foram projetadas novas caldeiras. Com o objetivo de se aproveitar melhor o calor irradiado na fornalha, reduziu-se o nmero e o dimetro dos tubos, e acresceu-se uma parede de gua em volta da fornalha, o que serviu como meio de proteo ao refratrio da mesma, alm de aumentar a capacidade de produo de vapor.

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2.1.11. Caldeira com dois Tambores Transversais e Parede de gua

TAMBOR TRANSVERSAL SUPERIOR

TAMBOR TRANSVERSAL INFERIOR

COLETOR DE TUBOS DA PAREDE DE GUA

2.1.12. Caldeira Aquotubular de Tubos Curvos e Parede de gua


SADA DE VAPOR PAREDE DE GUA

AR

Ventilador de Alimentao da Fornalha

Vantagens das caldeiras aquotubulares de tubos curvos Reduo do tamanho da caldeira; Queda da temperatura de combusto; Eliminao da necessidade de uso de refratrios de alta qualidade; Vaporizao especfica maior, sendo de 28, 30 kg de vapor / m a 50 kg de vapor / m para as caldeiras com tiragem forada; Fcil manuteno e limpeza; Rpida entrada em regime; Fcil inspeo nos componentes.

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2.1.13. Caldeira Aquotubular Compacta

Dentro da categoria das caldeiras de tubos curvos surgiram as caldeiras compactas; so teis para instalaes mveis, e so entregues, praticamente, em condies de operao pelo fabricante. As capacidades das caldeiras compactas so limitadas pelo transporte nas vias carroveis. No Brasil fica limitada, praticamente, a unidades no superiores a 30 ton.vapor/hora. Porm, tem sido construda unidade compacta de at 90 ton.vapor/hora. A figura abaixo exemplo tpico dessa modalidade de caldeiras.

2.1.14. Caldeira de Circulao Positiva Como j foi mencionada anteriormente, a circulao da gua nas caldeiras pode ser natural ou forada. A figura abaixo mostra alguns exemplos de circulao natural (devido diferena de densidade da gua). Caso esta circulao seja deficiente, poder ocorrer um superaquecimento do tubo e consequente ruptura do mesmo.

ALIMENTAO SADA DE VAPOR ALIMENTAO SADA DE VAPOR

CALOR CALOR TAMBOR DE LAMA TAMBOR DE LAMA

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Para resolver estes problemas, surgiram as caldeiras de circulao positiva, as quais garantem uma circulao de gua unidirecional atravs de todo o sistema tubular. A primeira caldeira deste tipo foi a de Fluxo Unidirecional ou Caldeira de Benson, a qual no possui tambor de vapor nem bomba de recirculao. Existe tambm a Caldeira Belser que idntica Benson acrescida de tambor de vapor, o qual coleta uma pequena parte do vapor para aquecer a gua de alimentao. A Caldeira Le Mont segue as mesmas caractersticas, acrescidas de um separador e uma bomba de recirculao que funciona a uma presso superior a caldeira.
GASES DE COMBUSTO COLETOR GUA DE ALIMENTAO

SADA DE VAPOR

COLETOR

VANTAGENS E DESVANTAGENS DE CALDEIRAS DE CIRCULAO POSITIVA

VANTAGENS

So de tamanho reduzido; No necessitam de grandes tambores; A produo de vapor instantnea; Quase no h formao de incrustaes.

DESVANTAGENS muito sensvel, causando paradas constantes; Ocorrem muitos problemas com a bomba de circulao, quando operada a altas presses.

2.1.15. Caldeiras Mistas So caldeiras flamotubulares que possuem uma ante-fornalha com parede dgua. Normalmente so projetadas para a queima de combustvel slido.

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2.1.16. Caldeiras Eltricas Caldeira eltrica um equipamento cujo papel principal transformar energia eltrica em trmica, para transmiti-la a um fluido apropriado, geralmente gua. Os tipos fundamentais de caldeiras eltricas so: a) de resistncia b) de eletrodo submerso c) de jato de gua

PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO A produo de vapor, em uma caldeira eltrica, baseia-se no seguinte fato: a corrente eltrica, ao atravessar qualquer condutor, encontra resistncia a sua livre circulao e desprende calor (Efeito Joule). A gua pura considerada um mau condutor de corrente eltrica, portanto deve-se adicionar determinados sais mesma para que se possa obter uma determinada condutividade. Alguns fabricantes recomendam a adio de soda custica ou fosfato trisdico na gua de alimentao (observe que esta adio deve ser calculada e colocada aps o tratamento qumico da gua de alimentao). A quantidade de vapor gerada (kg/h) depende diretamente dos seguintes parmetros: Condutividade da gua; Nvel de gua; Distncia entre os eletrodos.

TIPOS DE CALDEIRAS ELTRICAS

a) TIPO RESISTNCIA Destinada, geralmente, para pequenas produes de vapor. Na maioria das vezes so do tipo horizontal, utilizando resistncias de imerso. b) TIPO ELETRODO SUBMERSO Geralmente destinadas a trabalhar com presses de vapor no muito elevadas (aproximadamente 15 kgf/cm). A figura abaixo mostra um dos possveis esquemas utilizando o sistema de eletrodos submersos.

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CC LIC LG PIC BD ID PI PT LT VBV VR VB PSV

Sensor de condutividade Indicador e controlador de nvel Indicador de nvel Controlador de presso Bomba dgua Hidrmetro Manmetro Transmissor de presso Transmissor de nvel Vlvula de bloqueio de vapor Vlvula de reteno Vlvula borboleta Vlvula de segurana

VC2 TC TP VA VS HS A/M PCV LCV PSH CAH IV/I I/P

Vlvula de controle Transdutor de corrente Transdutor de presso Vlvula agulha Vlvula solenoide Limitador de potncia Extrator ou redutor de sinais Vlvula controladora de pressocontroladora Vlvula nvel Segurana de alta presso Controlador de limite de condutividade Transdutor de potncia

2.1.17. Tipo Jato de gua (Cascata) Destinado a presses de vapor elevadas e grandes quantidades de vapor. Observa-se um dos esquemas na figura abaixo.

10 9

11

8 2 4

1 6 12 3

13

Figura 10 - Caldeira eltrica Jato de gua

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Principais Caractersticas das Caldeiras Eltricas No necessita de rea para estocagem de combustvel; Ausncia total de poluio (no h emisso de gases); Baixo nvel de rudo; Modulao da produo de vapor de forma rpida e precisa; Alto rendimento trmico (aproximadamente 98%); Melhora do Fator de Potncia e Fator de Carga; rea reduzida para instalao da caldeira; Necessidade de aterramento da caldeira de forma rigorosa; Tratamento de gua rigoroso.

2.1.18. Utilizaes do Vapor O vapor produzido em um gerador de vapor pode ser usado de diversas formas, dependendo do tipo de indstria e da regio. De uma forma geral pode-se destinar o vapor para: a) O processo de fabricao, beneficiamento; b) Gerar energia eltrica; c) Gerar trabalho mecnico; d) Aquecimento de linhas e reservatrios de leo combustvel; e) Prestao de servios.

a) Processos de Fabricao; Beneficiamento Indstria de bebidas e conexos: utiliza-se o vapor nas lavadoras de garrafas, tanques de xarope, pasteurizadoras. Indstrias madeireiras: cozimento de toras, secagem de tbuas ou lminas em estufas, em prensas para compensados.

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Indstria de papel, celulose: cozimento de madeira nos digestores, secagem atravs de cilindros rotativos, secagem de cola na fabricao de papelo corrugado. Curtumes: aquecimento de tanques de gua, secagem de couros, estufas, prensas, prensas a vcuo. Indstrias de laticnios: pasteurizao, esterilizao de recipientes, fabricao de creme de leite, aquecimento de tanques de gua, produo de queijos, produo de iogurte e requeijo (fermentao). Frigorficos: estufas para cozimento, digestores, prensas para extrao de leo. Indstria de doces em geral: aquecimento do tanque de glucose, cozimento da massa em panelas sob presso, mesas para o preparo da massa, estufas. Indstria de vulcanizao e recauchutagem: estufas para secagem dos pneus, vulcanizao, prensas. Indstrias qumicas: autoclaves, tanques de armazenamento, reatores, vasos de presso, trocadores de calor. Indstria txtil: utiliza vapor no aquecimento de grandes quantidades de gua para alvejar e tingir tecidos, bem como realizar a secagem em estufas. Indstria de petrleo e seus derivados: refervedores, trocadores de calor, torres de fracionamento e destilao, fornos, vasos de presso, reatores e turbinas. Indstria metalrgica: banhos qumicos, secagem e pintura.

b) Gerao de energia eltrica Pode-se obter energia eltrica atravs de vapor nas usinas termoeltricas e outros polos industriais, os quais so compostos basicamente de um equipamento de gerao de vapor superaquecido, uma turbina, um gerador eltrico e um condensador.

c) Gerao de trabalho mecnico Onde o vapor utilizado para a movimentao de equipamentos rotativos.

d) Aquecimento de linhas e reservatrios de leo combustvel No caso de trabalharmos com leo combustvel pesado, torna -se necessrio o aquecimento das tubulaes e reservatrios, sob pena do mesmo no fluir livremente e tambm no proporcionar uma boa combusto.

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e) Prestao de servios Hospitais, indstrias de refeies, hotis e similares utilizam o vapor em lavanderias, cozinhas e conforto trmico. ANOTAES ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

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3. PARTES DE UMA CALDEIRA Este item apresentar separadamente os componentes de flamotubulares e aquotubulares. caldeira

3.1. PARTES DE CALDEIRAS FLAMOTUBULARES O desenho abaixo mostra uma componentes esto detalhados a seguir: caldeira flamotubular tpica, cujos

a) CORPO DA CALDEIRA. Tambm chamado de casco ou carcaa. construdo a partir de chapas de ao carbono calandradas e soldadas. Seu dimetro e comprimento funo da capacidade de produo de vapor. As presses de trabalho so limitadas (normalmente mximo de 20 kgf/cm) pelo dimetro do corpo destas caldeiras.

b) ESPELHOS So chapas planas cortadas em forma circular, de modo que encaixem nas duas extremidades do corpo da caldeira e so fixadas atravs de soldagem. Sofrem um processo de furao, por onde os tubos de fumaa devero passar: so fixados atravs de mandrilamento ou soldagem.

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ESPELHO FUROS

TUBO FORNALHA

c) FEIXE TUBULAR OU TUBOS DE FOGO So os tubos responsveis pela absoro do calor contido nos gases de exausto para aquecimento de gua. ligam o espelho frontal com o posterior, podendo ser de um, dois ou trs passes.

d) CAIXA DE FUMAA o local onde os gases da combusto fazem a reverso do seu trajeto, passando novamente pelo interior da caldeira (pelos tubos de fogo).

3.2. PARTES DE CALDEIRAS AQUOTUBULARES

As partes principais de uma caldeira aquotubular so: a) Tubulo superior (ou tambor de vapor); b) Tubulo inferior (ou tambor de lama); c) Feixe tubular; d) Fornalha; e) Superaquecedor;

a) Tubulo Superior O tambor de vapor, ou tubulo superior o elemento da caldeira onde injetada a gua de alimentao e retirado o vapor. No interior dele esto dispostos vrios equipamentos, conforme mostra a figura a seguir.

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3 VAPOR SATURADO SECO VAPOR UMIDO 5 4 CONDENSADO NVEL MXIMO 6 2 GUA NVEL NORMAL NVEL MNIMO

1. rea dos tubos de descida da gua do feixe tubular (downcomers); 2. rea de tubos vaporizantes (riser), que descarregam a mistura de vapor e gua contra a chicana 6. Esta forma uma caixa fechada no fundo e dos lados, com abertura em cima, que projeta o vapor e a gua contra a chicana 8; 3. rea dos tubos do superaquecedor, mandrilados no tambor; 4. Filtro de tela ou Chevron; 5. Tubo de drenagem da gua retirada no filtro; 6. Tubo distribuidor da gua de alimentao; observa-se a posio dos furos; 7. Tubo coletor de amostras de gua e da descarga contnua.

O tubulo de vapor construdo com chapa de ao carbono de alta qualidade (ASTM A285 grau C, ASTM A515-60 ou A515-70). O dimensionamento da espessura do tubulo feito baseado no cdigo ASME SECTION I e depende do material usado na fabricao. Os tubos so mandrilados nos tubules e se dividem em tubos de descida dgua e tubos de gerao de vapor que descarregam a mistura gua + vapor no tubulo. Os internos so descritos a seguir. Na descarga dos tubos de gerao de vapor instalada uma chicana (chapa defletora) que uma caixa fechada no fundo e nos lados destinada a separar a gua contida no tubulo e amenizar as variaes do nvel de gua. Existe em alguns casos uma segunda chapa defletora cuja finalidade separar partculas de gua ainda contidas no vapor.

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FILTRO SECUNDRIO

SADA DE VAPOR

CHICANA DEFLETORA

FILTRO PRIMRIO NVEL NORMAL DE GUA

DRENO

COLETOR DISTRIBUIDOR DA GUA DE ALIMENTAO COLETOR DA DESCARGA CONTNUA

Existe ainda no tubulo superior um conjunto constitudo de chapas corrugadas, denominado de chevron ou filtro, cuja finalidade reter a maior quantidade possvel de partculas slidas ou lquidas arrastadas pelo vapor, antes do vapor sair para o superaquecedor. O tubo de alimentao de gua por onde a gua entra no tubulo, a furao deste tubo deve ser posicionada de modo a que o jato dgua no se dirija contra a chapa do tubulo. O tubo de descarga contnua, tambm chamado de coletor o responsvel pela captao constante de gua de drenagem que elimina slidos em suspenso prejudiciais caldeira. Em algumas caldeiras podemos ter tambm um tubo de injeo de produtos qumicos instalado no tubulo superior.

b) Tubulo Inferior (ou tambor de lama) Da mesma forma que o tubulo superior, tambm construdo em chapas de ao carbono, e tem como principal finalidade armazenar impurezas existentes na gua da caldeira que so removidas conforme necessrio, atravs das descargas de fundo. No interior do tubulo recomenda-se instalar uma cantoneira conforme mostra a figura a seguir. A cantoneira tem a funo de promover uma suco ao longo do tambor; devido diferena de presso no tambor e na descarga para a atmosfera,

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esta suco arrasta a lama de toda extenso do tambor. Em caldeiras que no possuam cantoneira a descarga somente remove a lama ao redor do furo.

1 4

3 1. CANTONEIRA 2. CHAPA DE FECHAMENTO 3. BARRA DE APOIO 4. BARRA DIRECIONADORA

c) Feixe Tubular um conjunto de tubos que faz a ligao entre os tubules da caldeira. Pelo interior deste tubo circulam gua e vapor. Os tubos que servem para conduzir gua do tubulo superior para o inferior so chamados de downcomers; os tubos que fazem o sentido inverso (mistura de gua e vapor) so conhecidos por risers ou tubos vaporizantes.

TIPOS PRINCIPAIS

Feixe Tubular Reto: Muito usado em caldeiras antigas, onde os tubos eram ligados atravs de caixas ligadas ao tubulo de vapor, conforme mostra o esquema.
TUBULO DE VAPOR

CAIXA FRONTAL

FEIXE TUBULAR

CAIXA TRASEIRA

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Feixe tubular curvado

Feixe tubular com fluxo cruzado

GS

CHICANA DEFLETORA

GS

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Feixe tubular com fluxo axial: Utilizado em caldeiras carvo com alto teor de cinzas.

GS

GS

PLACA DIRECIONADORA

TUBOS DO FEIXE

GS

Materiais mais comumente utilizados: ASTM-A-178 - Tubos com costura ASTM-A-192 Sem costura ASTM-A-210

Parede dgua: Nas caldeiras a fornalha formada por tubos que esto em contato com as chamas e os gases, permitindo maior taxa de absoro de calor por radiao. Os tipos mais comuns de parede dgua so:

Parede dgua com tubos tangentes Materiais mais comuns: Tubo A-178 com costura Tubo A-192 sem costura

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cimento refratrio

~ 3mm

alumnio corrugado

isolante trmico

Paredes de gua com tubos aletados


distanciamento 1,33 x O aletas tubos O 3 ~ 3mm

ch. 1/8

cimento refratrio

alumnio corrugado

isolante trmico

Podemos encontrar tambm paredes dgua com distanciamento entre tubos de 1,5, 2 e 2,5 mm. Com as paredes dgua o calor ganho por conveco relativamente pequeno.

Fornalha

Tambm chamada de cmara de combusto, o local onde se processa a queima de combustvel. De acordo com o tipo de combustvel a ser queimado, a fornalha pode ser dividida em: o Fornalhas Para Queima de Combustvel Slido: So as que possuem suporte e grelhas as quais podem ser planas, inclinadas ou dispostas em formas de degraus que ainda podem ser fixos ou mveis. Estas fornalhas destinam-se principalmente a queima de: lenha, carvo, sobras de produtos, cacau, bagao de cana, casca de castanha, etc.

ch. 1/8

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A alimentao do combustvel pode ser feita de maneira manual ou automatizada. Apresentam como desvantagem, o abaixamento de temperatura na entrada de combustvel, grande gerao de resduos e ter seu uso limitado em caldeiras de pequena capacidade. Ainda para caldeiras de combustveis slidos, podemos comentar sobre alguns tipos de fornalha que possuem grelhas basculantes e rotativas.

o Grelha Basculante

Dividida em vrios setores, cada setor possui elementos de grelha denominados de barrotes. Estes barrotes se inclinam sob a ao de um acionamento externo, que pode ser de ar comprimido ou de vapor. Com a inclinao dos barrotes a cinza escoa-se para baixo da grelha, limpando-a. Isto feito sem cortar a alimentao de combustvel da caldeira, sem riscos humanos e garantindo um melhor controle na admisso de ar de combusto. A reduo de ar da combusto e a melhor distribuio do bagao sobre a grelha aumentam consideravelmente o rendimento da caldeira.

o Grelha Rotativa

A queima e a alimentao se processam da mesma maneira que na grelha basculante, mas a limpeza feita continuamente; no h basculamento dos barrotes.

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A grelha acionada por um conjunto motor-redutor, o que lhe d pequena velocidade, suficiente para retirar da fornalha as cinzas formadas num certo perodo. O ar de combusto entra por baixo da grelha e serve para refrigerao, da mesma forma que na grelha basculante.

o Fornalha para Queima de Combustvel em Suspenso

So aquelas usadas quando se queimam leo, gs ou combustveis slidos pulverizados. Para caldeiras que queimam leo ou gs, a introduo do combustvel na fornalha feita atravs do queimador. Para combustveis slidos pulverizados, a introduo do mesmo na fornalha pode ser feita atravs de dispositivos que garantam a granulometria e disperso para queima dentro da fornalha.

Superaquecedor

O superaquecedor constitudo de tubos (lisos ou aletados) de ao resistente a altas temperaturas, distribudos em forma de serpentina que aproveitam os gases de combusto para dar o devido aquecimento ao vapor saturado transformando-o em vapor superaquecido. Quando instalados dentro das caldeiras podem estar localizados atrs do ltimo feixe de tubos, entre dois feixes, sobre os feixes ou ainda na fornalha. Existem alguns tipos de caldeira onde o superaquecedor instalado da forma separada da caldeira. Existem trs mecanismos de transferncia de calor nos superaquecedores: radiao, conveco e mista. Os superaquecedores correm risco de ter seus tubos danificados se no forem tomados alguns cuidados relativos a garantia de circulao de gua / vapor na superfcie interna, nas partidas e paradas da caldeira.

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3.3. PARTES DE CALDEIRAS ELTRICAS A forma construtiva das caldeiras eltricas difere das outras caldeiras por no haver necessidade de queima de combustvel para gerao de vapor, ou seja, no possuem fornalha, ventiladores, queimadores e chamin. Os trs principais tipos de caldeiras eltricas, so:

a) Tipo Resistncia So caldeiras de pequeno porte, com baixas presses e produo de vapor. Em geral esta caldeira formada por um vaso, geralmente na posio horizontal, e as suas extremidades so de tampos abaulados. Internamente, possui um conjunto de resistncias, submersas, controladas por um pressostato.

b) Tipo Eletrodo Submerso O casco construdo na posio vertical. Internamente possui um elemento denominado de cmara de vapor onde ficam instalados os eletrodos. O controle de presso desta caldeira, ocorre com a variao de nvel de gua na cmara de vapor, controlada por uma PCV. Existe tambm um conjunto de bombas de circulao que coleta gua na parte inferior da caldeira e alimenta esta cmara.

c) Tipo Jato de gua (Cascata) O casco construdo na posio vertical, internamente possui um elemento denominado de corpo da cascata que tem como funo criar jatos de gua que incidem sobre os eletrodos e destes aos contra-eletrodos. Este tipo de caldeira possui uma bomba de circulao que coleta gua no fundo da caldeira e alimenta o corpo da cascata. O controle de presso feito pelo volume de gua introduzido no corpo da cascata.

3.4. PARTES DE CALDEIRAS A COMBUSTVEIS SLIDOS

Existe uma variedade muito grande de caldeiras para queima de combustvel slido. As principais caractersticas que diferenciam este tipo de caldeira das demais se referem ao tipo e dimenses de fornalha.

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3.5. PARTES DE CALDEIRAS A COMBUSTVEIS LQUIDOS

Este tipo de caldeira por possuir condies de queima de combustveis lquidos e gasosos vai ser caracterizado pelas dimenses da fornalha e tipos de queimadores prprios para cada tipo de combustvel.

3.6. PARTES DE CALDEIRAS A GS

A diferena principal que caracteriza este tipo de caldeira se prende ao tipo de queimador utilizado.

3.7. QUEIMADORES

Os queimadores so equipamentos destinados a promover, de forma adequada e eficiente, a queima dos combustveis em suspenso. Ao contrrio dos combustveis gasosos, que j se encontram em condies de reagir com o oxignio, os leos combustveis devem ser preparados antes da queima. A preparao consiste em: Dosar as quantidades adequadas de ar e combustvel; Atomizar o combustvel lquido, ou seja, transform-lo em pequenas gotculas (semelhante a uma nvoa); Gaseificao das gotculas atravs da absoro do calor ambiente (cmara de combusto); Mistura do combustvel com o oxignio do ar; Direcionar a mistura nebulizada na cmara de combusto.

O principal problema dos queimadores a fase de atomizao, ou seja, a transformao do combustvel em pequenas gotculas, o que aumenta a superfcie especfica, facilitando sobremaneira a sua gaseificao rpida e o contato com o oxignio do ar de combusto. Os tipos de atomizao podem ser:

a) Mecnica Atomizao por leo sob presso; Atomizao por ao centrfuga (copo rotativo).

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b) Por Fluido Auxiliar Atomizao a vapor; Atomizao com ar a baixa, mdia ou alta presso.

Para que todo o combustvel lanado dentro da fornalha queime, necessrio jogar um excedente de ar alm da quantidade estequiomtrica. Este excesso varia conforme o tipo de combustvel, sendo normal 10 a 15% para gs combustvel, 20 a 30 % para leo combustvel e 30 a 40% para lenha.

De grande importncia para uma adequada queima do combustvel lanado pelo queimador o refratrio localizado na sua parte posterior. As suas finalidades so: Auxiliar na homogeneizao da mistura ar/combustvel, graas ao seu formato; Aumentar a eficincia da queima, graas a sua caracterstica de irradiar o calor absorvido; Dar forma ao corpo da chama.

Como j foi dito, os tipos de atomizao podem ser mecnica ou por fluido auxiliar. Na atomizao mecnica podemos ter:

Atomizao Por leo Sob Presso

Esse tipo de queimador, tambm denominado jato-presso, normalmente, empregado em instalaes de grande porte nas quais predomina o fator econmico e em instalaes martimas, devido no s ao menor consumo de energia, como, principalmente, devido economia de gua. A pulverizao de leo combustvel produzida pela passagem do leo sob alta presso atravs de um orifcio. A presso do leo varia normalmente de 60 a 140 PSI, mas pode atingir valores bem maiores e produzida por uma bomba.
BICO PULVERIZADOR

RETRNO CONTROLADO DE LEO

ENTRADA DE LEO A CORTE A - A QUEIMADOR COM ATOMIZAO POR LEO SOB PRESSO

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Atomizao Por Ao Centrifuga

Este processo consiste em injetar combustvel no interior de um elemento rotativo (copo nebulizador) O leo injetado no interior do copo forado pela ao centrifuga da rotao (3000 a 8000 rpm) contra as paredes internas desse copo que, devido sua conicidade, faz o leo mover-se para fora dele.

Atomizao por fluido auxiliar

A atomizao por fluido auxiliar mais comumente adotada pode ser feita atravs de ar a alta presso e atravs de vapor. Os queimadores com atomizao de ar a alta presso possuem um gerador que faz a gerao de ar primrio. Quanto maior a presso do ar primrio menor a quantidade na porcentagem total de ar necessrio; assim complementa-se com ar secundrio, facilitando o controle da combusto. A presso de operao do ar no queimador superior a 1,5 kgf/cm e este tipo de queimador pode ser utilizado com atomizao a vapor. A atomizao a vapor semelhante de ar, onde o vapor passa por um estreitamento arrastando consigo o combustvel em forma de gotculas. O consumo de vapor de 0,15 a 0,40 kg de vapor por kg de leo combustvel.

LEO

VAPOR

AR

- QUEIMADOR A VAPOR

Alm dos queimadores descritos, temos que descrever particularidades dos queimadores a gs que em um sistema de combusto tem as seguintes funes:

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Fornecer o gs combustvel e o carburente cmara de combusto, fixando adequadamente o posicionamento da chama. Misturar convenientemente o gs combustvel e o carburente. Proporcionar os meios necessrios para manter uma ignio contnua da mistura gs combustvel/ar (evitando a extino da chama).

Observao: necessria uma adaptao do sistema de queima normal a leo, para queima de gs natural (ou outro) com a utilizao obrigatria dos seguintes equipamentos: Reguladores de vazo; Vlvula solenoide; Pressostatos e vlvulas reguladoras; Manmetros especiais para gases; Lana de queima principal para melhor homogeneizao; Materiais para instalao eltrica, tubos e conexes.

Queimador a Gs

So considerados tambm como parte integrante de uma caldeira, outros equipamentos denominados como auxiliares ou perifricos, cujo bom desempenho e controle ajudam a boa operao de uma caldeira. Dentre eles destacamos: o Economizador Sua finalidade aquecer a gua de alimentao da caldeira. Est localizado na parte alta da caldeira entre o tambor de vapor e os tubos geradores de vapor sendo que os gases so obrigados a circular atravs dele, antes de sarem pela chamin.

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Existem vrios tipos de economizadores e na sua construo podem ser empregados tubos de ao malevel ou tubos de ao fundido com aletas. Os economizadores podem ser: o Separado: Usado nas caldeiras de baixa presso (25 kg/cm) e construdo geralmente de tubos de ao ou ferro fundido com aletas; no seu interior circula a gua e por fora os gases de combusto. o Integral: Empregado na maioria dos geradores de vapor, apesar de requerer mais cuidados que o economizador em separado. Dever ser retirado da gua de alimentao todo o gs carbnico e o oxignio, isto porque quando estes elementos so aquecidos aumentam a corroso dos tubos.

GASES QUENTES

SADA DE GUA QUENTE

ENTRADA DE GUA FRIA

ESQUEMA DO ECONOMIZADOR

A corroso nos tubos de economizadores pode ocorrer tanto na superfcie interna quanto na externa. Internamente a corroso pode ser causada por impurezas geradas por deficincia no tratamento dgua. Externamente a corroso pode ser causada pelos gases que arrastam contaminantes do processo de combusto.

3.8. PR AQUECEDOR DE AR

Pode ser definido como equipamento (trocador de calor) que eleva a temperatura do ar antes que este entre na fornalha. O calor cedido pelos gases residuais quentes ou pelo vapor da prpria caldeira. A instalao desses equipamentos oferece as seguintes vantagens: melhoria de eficincia da caldeira pelo aumento da temperatura de equilbrio na cmara de combusto. Pelo aumento de temperatura na fornalha, exigem tijolos refratrios de melhor qualidade e maior consumo de energia para acionamento dos ventiladores, em funo do aumento na perda de carga no circuito do ar/gs de combusto.

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ENTRADA DE GASES QUENTES 350C

ENTRADA DE AR ATMOSFRICO FRIO 30C

SADA DE AR PARA COMBUSTO AQUECIDO 130C

SADA DE GASES FRIOS 100C

ESQUEMA DE UM PRE-AQUECEDOR DE AR

De acordo com o princpio de operao os pr-aquecedores de ar podem se classificar em:

a) Pr Aquecedor Regenerativo Nos pr-aquecedores regenerativos, o calor dos gases de combusto transferido indiretamente para o ar, atravs de um elemento de armazenagem, por onde passa o ar e o gs de combusto, alternadamente.

b) Pr Aquecedor Regenerativo (Tipo Ljungstron) Esse pr-aquecedor constitudo de placas de ao finas e corrugadas que so aquecidas quando da passagem dos gases de combusto e resfriadas quando da passagem do ar. Seu formato assemelha-se a uma roda gigante, girando lenta e uniformemente.

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c) Pr Aquecedor Tipo Colmia Os gases quentes, ao passarem pela colmia refratria trocam o calor com o ar frio para a combusto.

GS FRIO DE COMBUSTO

GS QUENTE DE COMBUSTO

AR PARA COMBUSTO FRIO AR PARA COMBUSTO QUENTE

COLMIA GS

Alguns tipos de caldeiras fazem o pr-aquecimento do ar, utilizando-se do prprio vapor gerado. Este equipamento denominado pr-aquecedor de ar a vapor.

3.9. SOPRADORES DE FULIGEM (RAMONADORES)

Este dispositivo permite uma distribuio rotativa de um jato de vapor no interior da caldeira, na superfcie externa dos tubos. A figura abaixo mostra como feita esta sopragem.

SOPRADOR DE FULIGEM

Os tubos sopradores so providos de orifcios e so distribudos em pontos convenientes de modo a garantir jateamento na maior rea de aquecimento possvel. Outro tipo de ramonador consiste de um dispositivo que introduz o tubo de sopragem no interior da zona de conveco, sendo acionado manual ou automaticamente.

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ENTRADA DE VAPOR

MOVIMENTO RETILINEO (CREMALHEIRA)

MOVIMENTO CIRCULAR

TUBO SOPRADOR

REFRATRIO

ESQUEMA DO SOPRADOR DE FULIGEM

3.10. CHAMIN

Chamin uma parte importante na caldeira. Ela ajuda na tiragem (sada dos gases da combusto) devido diferena de presso atmosfrica que existe entre a sua base e o seu topo, provocada pela diferena de temperatura dos gases de combusto. Pode ser constituda de chapas de ao ou alvenaria de tijolo comum porm em qualquer um dos casos, sua construo deve ser rigorosamente projetada e executada, levando-se em conta a quantidade de gases que dever passar pela mesma, a velocidade destes gases, a temperatura (tanto na base como no topo) e a presso atmosfrica local. Tambm deve ser observado, que no haja qualquer fenda que possibilite uma entrada falsa de ar.

Di X

D B B1

X=Mximo 0,5m

Di = D

B>C

B1>B

A tiragem chama-se forada, quando promovida por ventiladores ou exaustores.

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4. INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS DE CONTROLE DE CALDEIRA

Instrumentos e dispositivos so itens indispensveis a qualquer unidade geradora de vapor, pois servem para garantir operao segura, econmica e confivel do equipamento. 4.1. DISPOSITIVOS DE ALIMENTAO

Dispositivos para alimentao de gua nas caldeiras

Estes equipamentos desempenham um importante papel nas caldeiras, pois mantm o nvel de gua para que a caldeira possa atender demanda de vapor. Deve ser muito bem controlados para repor exatamente a quantidade de gua que foi evaporada e manter o regime de gerao de forma segura para os operadores, equipamentos, etc. Os equipamentos para a alimentao de gua podem variar seus modelos e suas capacidades, de acordo com a capacidade da caldeira, porm os principais so: Injetores

So equipamentos para alimentao de gua usados em pequenas caldeiras de comando manual. Seu princpio baseia-se no uso do prprio vapor da caldeira ou de ar comprimido que injetado dentro do aparelho, onde existem os cnicos divergentes e as vlvulas de reteno, de controle, e de sobrecarga. Quando o ar ou vapor passa pelos cnicos divergentes, forma vcuo, faz com que a vlvula de admisso seja aberta e arrasta por suco a gua do reservatrio dentro da caldeira. Se a gua entrar em excesso, sai atravs da vlvula de sobrecarga.
INJETOR DE GUA ENTRADA DE VAPOR GUA E VAPOR AGULHA REGULADORA

VLVULA DE RETENO ENTRADA DE GUA CMARA DE BAIXA PRESSO

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Bombas dgua

um equipamento que deve ter uma presso superior presso de trabalho da caldeira para que possa introduzir gua no sistema. Na sua instalao hidrulica dotada de vlvulas de reteno evitando o retorno do lquido de trabalho, bem como a entrada de ar no circuito de aspirao.

Bombas Alternativas

Esse equipamento tambm encontrado em vrios modelos e tamanhos; as bombas alternativas podem aproveitar diferentes fontes de energia para o seu acionamento. Podem ser movidas por intermdio de turbinas a vapor, conjunto de mbolos, motor eltrico ou, ainda, nas locomotivas a vapor aproveitam o movimento das rodas. A grande vantagem deste tipo de bomba a economia de fora, porm apresenta a desvantagem de que sua capacidade limitada a uma vazo mxima de 50 ton/h e tem grande facilidade de arrastar, junto com a gua, grandes quantidades do leo lubrificante que empregado no sistema. Sua construo bastante simples, constando de uma cmara, duas vlvulas de reteno e um mbolo. A gua admitida e eliminada da cmara pelo movimento alternativo do mbolo. As bombas alternativas so vulgarmente chamadas de bomb as de p i s t o e aqueles que usam conjunto de mbolos para seu acionamento so chamadas de burro ou burrinho dgua.

BOMBA ALTERNATIVA (OU DE MBOLO)

SADA DE GUA

VLVULA DE RETENO MBOLO

ENTRADA DE GUA

RODA MOTORA

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Bombas Centrfugas

So bombas que tem dado os melhores resultados, pela simplicidade de seus componentes, facilidade de manuteno e pela grande vazo que nos oferece. Seu funcionamento consiste em um disco (rotor) com um jogo de palhetas, que gira em alta velocidade succionando a gua pelo centro e recalcando-a na sua periferia. Os discos so chamados de estgios, cuja quantidade pode variar de acordo com a capacidade da bomba. Nas caldeiras de baixa presso empregam-se bombas com apenas 1 (um) estgio e nas de alta presso so usados multiestgios. Da mesma forma que as alternativas, as bombas centrfugas podem ser acionadas por turbina ou motor eltrico.

Dispositivos de Alimentao de Combustvel

Para queima de combustvel lquido, dependendo das propriedades (viscosidade, temperatura) do leo necessria uma bomba que apresente determinadas caractersticas, que garantam vazo uniforme para queima. Normalmente so utilizadas bombas de engrenagens, ou de rosca (de fuso).

Para combustveis gasosos (seja via reservatrio ou queima de gs residual), a alimentao feita atravs de vlvulas de controle de vazo, presso e alvio. Para combustveis slidos, uma vez j processados (via martelo picador, moenda, etc) so introduzidos para queima, atravs de esteiras rolantes e alimentao por gravidade.

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Dispositivos de Alimentao de Ar

Para caldeiras de maior eficincia, o percurso do ar / gases dentro da mesma o seguinte, na sequncia: Ventilador (responsvel pelo insuflamento). Pr aquecedor de ar (para aquecimento do ar). Fornalha (onde se dar a combusto). Zona de conveco (superaquecedor e feixe tubular). Economizador. Pr-aquecedor de ar. Ventilador (responsvel pela exausto). Duto de gases. Chamin.

4.2. VISOR DE NVEL

Consiste de um tubo de vidro ou uma placa de vidro presa numa caixa metlica, e que tem a finalidade de dar ao operador a noo exata da altura de gua existente na caldeira. Os visores so posicionados na caldeira de modo a que o nvel no centro do visor corresponda ao centro do tubulo de vapor. Existem algumas caldeiras onde isso no ocorre e cabe ao operador certificarse desta correspondncia: nvel do visor x nvel real do tubulo. importante papel do operador manter uma ateno especial ao visor de nvel, verificando vazamentos, nvel de limpeza do vidro e efetuando as drenagens de rotina.

ACOPLAMENTO CALDEIRA

TUBO DE VIDRO

VISOR DE NVEL

VAPOR

REGISTRO PARA DRENAGEM

GUA
SADA DE DRENO

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4.3. SISTEMAS DE CONTROLE DE NVEL

Os dispositivos para controle de nvel de gua podem ser com bia, com eletrodos, termosttico, termo hidrulico ou com transmissor de presso diferencial.

Sistema de Bia

Consiste de uma cmara ligada ao tubulo de vapor e de uma bia ligada a uma chave, que comanda o circuito eltrico de acionamento da bomba dgua.

CMARA

BIA NVEL DE GUA

TAMBOR DE VAPOR

Sistema de Eletrodos:

Aproveitando-se a condutividade eltrica da gua, e atravs de eletrodos de tamanhos diferentes, correspondendo cada tamanho a um nvel de gua, fazemos o controle de nvel da caldeira. Esse dispositivo est instalado em recipiente cilndrico, anexo caldeira, de modo a acompanhar variaes de nvel dgua; e os eletrodos esto ligados a um rel que atravs de contatos eltricos, comandam a bomba de alimentao de gua, alarmes e em alguns casos at a parada da caldeira.

CAIXA DE COMANDO ISOLADOR PAREDE DO TUBO DE VAPOR

REGULADOR DE NVEL MXIMO

NVEL DA GUA

REGULADOR DE NVEL NORMAL

REGULADOR DE NVEL MNIMO

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Sistema Termosttico

Tem a finalidade de controlar o fluxo da gua na caldeira. Seu funcionamento baseia-se no princpio da dilatao dos corpos pelo calor. Sua construo bastante simples. formada por dois tubos concntricos, sendo que o tubo externo o tubo de expanso e o interno serve para fazer a ligao com o tambor de vapor pela sua parte superior, onde recebe uma quantidade de vapor. Faz tambm ligao com o tambor de vapor em um ponto correspondente ao nvel mnimo, recebendo, portanto, pela parte de baixo, a gua do tambor de vapor. O tubo termosttico possui uma das extremidades rgida, ligada serpentina de aquecimento e a outra permanece livre, a fim de poder dilatar-se e acionar a vlvula de admisso de gua. Se houver uma baixa no nvel de gua, a temperatura do elemento termosttico aumentar devido ao aumento da quantidade do vapor dentro do tubo. Com isso, o tubo se dilata movimentando o conjunto de comando da vlvula de admisso, aumentando o suprimento de gua na caldeira.

TAMBOR DE VAPOR TUBO TERMOSTTICO

GUA

GUA DE ALIMENTAO

medida que a gua vai entrando no tambor de vapor, a quantidade de vapor dentro do tubo termosttico vai diminuindo, dando lugar gua, que bem mais fria que o vapor, fazendo, dessa forma, com que o tubo - que se havia expandido pelo calor - agora se contraia em virtude da mudana de temperatura.

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Termo hidrulico

Consiste de um sistema de controle, atuado por um sistema hidrulico fechado, entre tubo interno e externo da figura, tubo de conexo e fole da vlvula reguladora. O nvel de gua no tubo interno do gerador acompanha o nvel do tubulo. Quando o nvel do tubulo diminui, o vapor passa a ocupar uma parte maior do tubo interno, o calor adicional fornecido pelo aumento da quantidade de vapor no tubo interno do gerador faz com que aumente a presso do sistema hidrulico e o fole da vlvula reguladora se expanda. A expanso do fole aumenta a abertura da vlvula reguladora e se admite mais gua no tubulo. Se o nvel subir, ocorrer o inverso, pois a gua ocupar uma parte maior do tubo interno do gerador.

Este tipo de controle mais utilizado em caldeiras onde h pouca variao de carga.

Transmisso de Presso Diferencial

Este tipo de controle leva em conta a diferena de densidade que existe na fase lquida e vapor da gua. Esta diferena de densidade vai criar uma presso diferencial no transmissor, cujo sinal ser enviado ao controlador de nvel. Este por sua vez atuar na vlvula de admisso de gua.

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VAPOR POTE DE SELAGEM VAPOR


h

GUA
ya yb ya

GUA

ya = DENSIDADE DA GUA A TEMPERATURA AMBIENTE yb = DENSIDADE DA GUA NAS CONDIES DE SATURAO DO TUBULO h = DISTNCIA ENTRE TOMADAS H L

PARA CONTROLADOR DE NVEL

4.4. INDICADORES DE PRESSO

Manmetro

Aparelho com o qual se mede a presso de gases, de vapores e de outros fludos. muito utilizado na indstria, entre outros fins, para verificar a presso de caldeiras e de vasos sob presso. O conhecimento desta presso obrigatrio, no s sob o ponto de vista de segurana, como tambm, para a operao econmica e segura dos equipamentos. So mais conhecidos, dois tipos de manmetro: a) Com mola

Tambm chamado de manmetro de Bourdon, consiste de um tubo curvado, o qual quando submetido presso superior presso atmosfrica, tende a se endireitar, descrevendo um movimento que atua sobre as engrenagens fazendo girar a agulha indicadora.

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b) Tubular

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5

Manmetro tubular

Desenvolvido por Schffer e Budemberg, o manmetro tubular baseia-se na elasticidade produzida sobre uma lmina ondulada, que suporta, por um lado, a presso atmosfrica e, pelo outro, a presso da caldeira. Ao variar a presso da caldeira, muda-se a deformao da placa e, em consequncia, a indicao fornecida pelo aparelho. Os manmetros, de um modo geral, indicam a presso relativa (tambm denominada presso manomtrica) e no a presso absoluta. Isso quer dizer que, para se obter a presso dita absoluta, tem -se de somar presso indicada no manmetro a presso atmosfrica local (presso absoluta = presso manomtrica + presso atmosfrica). Cada caldeira tem a capacidade de presso determinada. Sendo assim, os manmetros utilizados devem ter a escala apropriada. A presso mxima de funcionamento da caldeira dever estar sempre marcada sobre a escala do manmetro, com um trao feito a tinta vermelha, para servir de alerta ao operador no controle da presso. O range de um manmetro, ou escala a capacidade de indicao do instrumento.

4.5. DISPOSITIVOS DE SEGURANA

Vlvulas de Segurana: um dispositivo capaz de descarregar todo o vapor gerado pela caldeira para a atmosfera, sem que a presso interna da caldeira ultrapasse certo limite, nunca acima de 6% do valor da P.M.T.A. com a vlvula totalmente aberta. Para que uma vlvula de segurana opere corretamente, deve: Abrir totalmente quando a presso do vapor atingir um valor fixado, nunca antes disto. Permanecer aberta enquanto no houver queda de presso.

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Fechar instantaneamente, vedando perfeitamente, assim que a presso retornar s condies de trabalho do gerador. Permanecer fechada, sem vazamento, enquanto a presso permanecer em valores inferiores sua regulagem.

VLVULA DE SEGURANA (DE MOLA)

Em caldeiras aquotubulares que possuem superaquecedor, e padro a seguinte instalao: uma vlvula de segurana no superaquecedor e duas no tubulo de vapor, reguladas em presses diferentes umas das outras. Cada vlvula abrir a uma presso ligeiramente superior vlvula anterior. A primeira a abrir a do superaquecedor, o que garantir o fluxo de vapor em suas serpentinas. Caso a presso no interior da caldeira continue subindo, uma das vlvulas do balo abrir. Quando necessrio, a terceira tambm abrir, ocasio em que todo o vapor gerado poder ser descarregado por elas.

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VLVULA DE SEGURANA (DE CONTRA PESO) Sistemas de Proteo contra Falhas de Chama. Aplicvel em caldeiras que queimam lquidos, gases ou slidos pulverizados e devem manter sob superviso continua procurando evitar: Procedimento incorreto de partida; Falta de chama por qualquer motivo.

Ocorrendo uma dessas falhas, a fornalha da caldeira poder ficar sujeita a uma exploso caso no haja imediata interrupo do fornecimento de combustvel. Conforme a concentrao da mistura (ar/combustvel), a magnitude da exploso poder tornar-se perigosa, causando danos ao equipamento e provocando risco de vida ao seu operador. A maior parte dos casos de exploso ocorre durante o acendimento da chama. Qualquer sistema de proteo e controle de chama exige certas caractersticas indispensveis para que possa desempenhar adequadamente suas funes, tais como: Assegurar que o procedimento de partida seja seguido; Impedir o fornecimento de combustvel ao queimador at o estabelecimento da chama-piloto ou impedir a vazo total ao queimador at que a chama numa vazo tenha sido testada; No ter falhas de bloqueio; Cortar o fornecimento de combustvel aos queimadores quando houver ausncia de chama e exigir rearme manual.

Usualmente so empregados: Dispositivos termoeltricos: formado por laminas bimetlicas e por uma chave eltrica; Dispositivos com clulas fotoeltricas;

Trata-se de um sistema bem aperfeioado que trabalha com uma clula fotoeltrica, um amplificador e um rel. O seu funcionamento baseado na colorao das chamas. Se estas se apagarem a luminosidade no interior da fornalha ser diminuda, a clula fotoeltrica comandar o amplificador e o rel que abrir seus contatos, interrompendo o circuito dos queimadores. Tambm efetua a parada de emergncia, comandada pelo circuito de segurana.

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Os sistemas fotocondutivos para segurana de uma chama tm quase o mesmo funcionamento dos fotoeltricos, sendo modificado o tipo de clula. Utiliza-se das irradiaes infravermelhas das chamas e faz uso de amplificadores especiais. Os amplificadores conseguem estabelecer diferenas entre o calor das chamas e o calor dos refratrios da fornalha.

Vlvula Solenide:

um equipamento auxiliar de controle e destina-se a cortar rapidamente o suprimento de combustvel em caso de falha de chama.

4.6. DISPOSITIVOS AUXILIARES So considerados como de importncia na caldeira os seguintes dispositivos:

Pressostato

Destina-se a controlar a presso da caldeira, de modo a no permitir que a mesma, ultrapasse certo valor preestabelecido. Para algumas caldeiras de combustvel lquido e gasoso, o pressostato atua diretamente no fechamento da vlvula solenide que interrompe a entrada de combustvel no queimador. Quando a presso do vapor da caldeira estiver abaixo de um valor de setpoint pr-estabelecido o pressostato manda sinal para o programador sequencial, para incio de processo de acendimento. Em certos tipos de pressostato, a atuao pode ser parcial, numa vlvula controladora e este pressostato denominado pressostato modulador. Para caldeiras de combustveis slidos, o pressostato atua diretamente na combusto, seja desligando o ventilador ou cortando alimentao de um combustvel.

Programador

Tem como finalidade promover, para caldeiras de combustvel lquido ou gasoso, um ciclo com a sequncia de acendimento. De uma maneira geral esta sequncia envolve: o Acionamento do ventilador; o Purga da fornalha;

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o o o o

Acendimento do piloto (com gs ou leo diesel); Abertura da vlvula de combustvel (aps verificao da foto clula); Desligar piloto; Trmino da sequncia de acendimento ficando disponvel para novo ciclo.

Ventiladores

Os ventiladores so equipamentos necessrios para purga (exausto) de gases da fornalha, insuflamento de ar para combusto e devem ser dimensionados para vencer as perdas de carga do sistema garantindo a tiragem. As caldeiras possuem ventiladores acionados por motor eltrico e/ou turbinas a vapor.

Quadro de Comando

o componente da caldeira onde esto os dispositivos que permitem todas as operaes necessrias ao seu funcionamento. As caldeiras podem ter um quadro de comando local, instalados ao lado da caldeira, com no mnimo os seguintes elementos: o o o o o o o Chave do modo de comando (manual ou automtico); Chave liga/desliga bomba de gua; Chave liga/desliga ventilador; Alarme sonoro de advertncia; Lmpadas piloto; Chave magntica de ligao do nvel; Chave de acendimento manual da caldeira.

As caldeiras mais complexas, possuem uma sala de controle com instrumentos controladores, indicadores e registradores das variveis de processo. Esta instrumentao pode ser pneumtica, hidrulica, eltrica ou eletrnica dependendo das caractersticas particulares de cada caldeira.

Compressores de Ar

Existem alguns tipos de caldeiras que possuem um compressor para realizar processo de pulverizao do combustvel.

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4.7. VLVULAS E TUBULAES

Numa caldeira encontramos os mais diversos tipos de vlvulas e tubulaes, cujas especificaes vo depender das classes de presso e temperatura e do fluido em questo. As principais vlvulas numa caldeira so: Vlvulas

A. Vlvula principal de sada de vapor Permite a passagem de todo o vapor produzido na caldeira. Em caldeiras de pequena capacidade utilizam-se vlvulas tipo globo; caldeiras maiores utilizam-se de vlvulas tipo gaveta.

B. Vlvula de Alimentao de gua Destina-se a permitir ou interromper o suprimento de gua na caldeira normalmente so do tipo globo.

Figura 11 - Vlvula Globo

C. Vlvula de Reteno A finalidade deste tipo de vlvula de impedir o retorno do fluido, seja de vapor, gua ou leo combustvel.

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No caso da gua, este tipo de vlvula colocada aps a vlvula de alimentao, evitando que numa parada da bomba, retorne gua por esta tubulao, esvaziando a caldeira.

Figura 12 - Vlvula de Reteno

D. Vlvulas de Descarga Tambm conhecidas como vlvulas de descarga de fundo ou dreno. Permitem a extrao da lama ou lodo acumulados no fundo dos coletores ou tambores inferiores da caldeira. So utilizadas tambm como recurso de correo dos parmetros da qualidade da gua da caldeira. So sempre instaladas em srie e podem ser:

o Descarga Lenta: A funo principal assegurar perfeita vedao do sistema. Normalmente so usadas vlvulas tipo globo. o Descarga Rpida: Com abertura instantnea, normalmente acionada por alavanca, proporciona grande vazo assegurando turbulncia e arraste dos depsitos internos.

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E. Vlvulas de Servio (vapor) Utilizam-se normalmente vlvulas tipo globo; tem como funo assegurar o suprimento de vapor para dispositivos da prpria caldeira, tais como: aquecimento de leo, bombas de alimentao, atomizao, injetores, etc.

F. Vlvulas de Respiro (Vents) So vlvulas tipo globo utilizadas nos procedimentos de parada e partida das caldeiras.

G. Vlvulas de Introduo de Produtos Qumicos Normalmente so vlvulas do tipo agulha, que permitem regulagem mais precisa da abertura e vazo de produtos qumicos para dentro da caldeira.

H. Vlvulas de Descarga Contnua Tambm so do tipo globo e asseguram a descarga contnua dos slidos totais dissolvidos na gua da caldeira, servindo como ajuste dos parmetros de qualidade da gua.

I. Vlvula de Alvio uma vlvula instalada no circuito de combustvel e responsvel por evitar um aumento da presso da rede a nveis superiores ao permitido. Para sistemas de leo combustvel, este alvio pode ser feito para a linha de retorno. No caso de combustvel gasoso, este alvio pode ser feito para flare (tocha). Existem algumas caldeiras que possuem um dispositivo de alvio para quando ocorre o aumento da presso interna da fornalha.

Tubulaes

As principais tubulaes de uma caldeira so de: gua, vapor, leo ou gs combustvel condensado etc. As tubulaes da caldeira normalmente exigem isolamento trmico quando trabalham em temperaturas elevadas.

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a) Linhas de alimentao de gua

Esta rede se inicia no tanque de gua tratada, e atravs da bomba enviada para o interior da caldeira, passando por uma srie de vlvulas (automticas e manuais). O suprimento de gua da caldeira feito considerando-se a utilizao do condensado de retorno do sistema, alm da gua (make-up).

b) Linhas de leo combustvel

Para linhas de alimentao de leo de alta viscosidade, que trabalham em faixas de temperatura elevadas, necessrio manter-se sempre alinhado o sistema de aquecimento (traos de vapor ou eltricos), garantindo a circulao na linha e boa pulverizao na queima. A partir de um tanque ou reservatrio de armazenamento, o leo combustvel bombeado at o tanque de servio, quando houver. Este tanque de servio serve para diminuir as flutuaes de carga e variaes de temperatura. O leo excedente retorna do queimador para este tanque. Dentre os problemas que podem ocorrer com leos de viscosidade elevada temos: Dificuldades de bombeamento; Pulverizao deficiente; Dificuldades de acendimento; Instabilidade de chama; Entupimento do bico do queimador.

c) Linhas de Vapor

As tubulaes de vapor por trabalharem com temperaturas e presses elevadas exigem dos projetistas alguns cuidados adicionais. As tubulaes devem ter um traado que garanta flexibilidade durante processos de aquecimento / resfriamento. Para tal so inseridos no projeto loops (liras), ancoragens, suportes mveis etc. O vapor no tem caractersticas corrosivas desde que a gua utilizada na gerao seja de boa qualidade, no entanto caso a rede de vapor no esteja dimensionada adequadamente, o aumento da velocidade em alguns pontos pode causar severo processo erosivo em curvas e pontos de derivao. As tubulaes devem possuir pontos baixos de drenagem, purgadores para auxiliar na remoo da fase lquida, diminuindo a ocorrncia de golpes de ariete.

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d) Linhas de drenagem

Todas as drenagens da caldeira so descarregadas num reservatrio denominado tanque de expanso ou tambor de blow dow. O objetivo de concentrar estas drenagens num nico local de separar liquido do vapor, reduzir as presses e evitar vaporizao intensa em vrios pontos da rea da caldeira.

4.8. TIRAGEM DE FUMAA

Tiragem o processo pelo qual se garante a admisso de ar na fornalha e circulao dos gases de combusto atravs de todo o sistema, at a sada para a atmosfera. A tiragem deve vencer a perda de carga do sistema e o ventilador dever ser dimensionado para tal. O valor da perda de carga atravs do sistema que determina o processo a ser usado. A tiragem pode ser:

Tiragem natural

Onde a diferena de presso gerada pela diferena de densidade entre os gases quentes e o ar frio na entrada da fornalha provoca o escoamento natural dos gases de combusto para a chamin. A altura da chamin limita a entrada de ar para combusto. A tiragem natural tem por base trs fatores: o Altura da chamin; o Temperatura ambiente; o Temperatura dos gases quentes

Tiragem Mecnica

Quando as perdas de carga ultrapassam determinado limite torna-se necessria tiragem mecnica, utilizando-se de equipamentos mecnicos para promover o suprimento de ar, ficando a chamin unicamente com a funo de lanar os gases para pontos mais altos, favorecendo a dissipao na atmosfera.

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Tiragem induzida

Consiste da aspirao de gases pode ser feita atravs de ventilador exaustor ou ejetor. A aspirao com ejetor a vapor encontra aplicaes nas locomotivas e caldeiras martimas. O sistema com ventilador exaustor empregado em caldeiras a lenha, com alimentao manual, no sentido de evitar-se sada de gs/fogo pela porta de alimentao de combustvel.

Tiragem Forada

A tiragem forada realizada com ventiladores sopradores tipo centrfugo ou axial. Estes ventiladores devem ser dimensionados, levando em considerao a perda de carga no sistema, o suprimento de ar de combusto e garantir a circulao dos gases de combusto at a sada para atmosfera. Para impedir fuga de gs no sistema, estas caldeiras tm que ter perfeita vedao. So tambm chamadas de caldeiras pressurizadas.

Sistema Misto

Utilizam-se dois ventiladores, um ventilador soprador, responsvel pela alimentao do ar de combusto, e um ventilador exaustor que vence as perdas de carga no circuito dos gases de combusto, desde a cmara de combusto at a chamin. Este sistema utilizado nas caldeiras de grande capacidade de produo.

Controle de Tiragem

O controle de tiragem indispensvel ao bom funcionamento e combusto da caldeira. Os sistemas de tiragem so dimensionados de modo a atender a variaes na demanda (vapor). O controle de tiragem feito atravs de registros (dampers) colocados nos dutos de circulao de gases de combusto, podendo ser automtico ou manual.