CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Recoleccin de aceite

La parte ms complicada, la ms problemtica de fabricar BD es, sin duda, conseguir una fuente estable, regular y suficiente de aceite usado. Siempre hay un bar, restaurante, cuartel, o lo que sea que est dispuesto a ceder todo o parte de su aceite usado. En esto, el lema sera "bscate la vida". Una vez conseguido un suministro, se deben usar los barriles homologados de 50 litros con boca y tapa muy anchas para facilitar la labor a los cocineros. Cuando vayamos a recoger el aceite recogemos el barril lleno y dejamos uno vaco. Hay que limpiar los barriles (en casa, por supuesto) de vez en cuando, por fuera. Seremos rpidos como el viento, en las cocinas de los bares no quieren distracciones de ningn tipo. Y tambin seremos limpios. Cualquier mancha de aceite ser una probabilidad menos de que sigan contando con nosotros. Puede ser til un carrito para transportar estos barriles que, cuando llenos, son algo inmanejables a pesar de llevar asas.

4.2 Pretratamiento del aceite Se trata de que cuando echemos el aceite al reactor para procesarlo, vaya lo ms limpio posible de partculas slidas y tambin deshidratarlo. La presencia de agua en el aceite aunque sea en pequea cantidad puede arruinar el lote de BD. Me sirvo de varios micro-tratamientos: El primer tratamiento es dejar esos barriles quietos al menos un par de das para que los residuos slidos y la poca agua que pueda haber se posen en el fondo del barril. Despus, paso el contenido de esos barriles de 50 litros a garrafas vacas de 25 litros, las mismas en que se vende el aceite. Con esto consigo tres cosas: 1. Eliminar impurezas: Cuando al trasvasar veo que del barril de 50 litros va a comenzar a salir suciedad, corto. Mas vale desperdiciar un poco de aceite que incorporar agua y lodos. Mucho cuidado donde dejamos esos lodos que quedan en el barril de 50 litros.

2. Medir cuanto aceite tengo.

Una vez que se han reunido seis de estas garrafas ya estamos en disposicin de comenzar un lote de BD.

El prximo paso sera verter garrafa por garrafa todo el aceite en el tanque (1) de pretratamientos.

Una vez est todo el aceite colado, se retira la tela y para lavarla- se pone en un cubo (yo uso una caldereta de goma de las utilizadas en la construccin) en donde habremos disuelto en agua unos 200 gramos de sosa castica (de la barata, no necesita ser tan buena como la que utilizaremos en la propia fabricacin del BD). Se tiene la tela de filtro mas o menos una hora dndole vueltas de vez en cuando con un palo, y despus se enjuaga bien (ya sabemos que debemos manejar la sosa castica con guantes, proteccin ocular, etc) y las dos telas quedan listas para otro uso en el prximo lote de biodiesel. Las guardaremos en un sitio seco y que no cojan polvo. No es plan de tirar estos dos trozos de tela que cuestan mas de tres euros. Son de 1 metro cuadrado aproximadamente.

Tambin quitamos la pieza soporte de acero de la boca del tanque (para que los vapores de agua tengan libre salida) y conectamos la resistencia sumergible de 2 Kw que este tanque tiene embutida en un lateral en la parte ms baja del tanque, casi tocando el fondo. Es una resistencia en forma de espiral bastante larga -unos 50 cms- y hecha en acero inoxidable.

Calentar 150 litros de aceite a 70-80 C no es cuestin de dos minutos a no ser que gastemos cantidades industriales de electricidad. No hay prisa. Si tarda 3-4 horas en alcanzar 70C pues muy bien. Durante ese tiempo el aceite ya comenzar a deshidratarse. Una vez alcanzada la temperatura de 70-80 C debemos quitar la corriente a la resistencia. De nuevo nos encontraremos con la inercia trmica. Esos 150 litros de aceite tardarn horas en bajar desde 70-80 C a una temperatura de 50 C.

Tambin durante este lapso de tiempo no slo el aceite se deshidrata, sino que impedimos que cualquier agua atmosfrica se integre en ese aceite por estar la superficie caliente. Si durante esta fase de "calentn" vemos salir burbujas del aceite es que contena demasiada agua. En este caso debemos tenerlo a 90C hasta que cesen las burbujas. No calentar el aceite a mas de 90C, o lo degradaremos en perjuicio de la calidad de nuestro BD. Es muy importante organizarse teniendo en cuenta estos esquemas de tiempos, pues una vez el aceite, a medida que se enfra desde los 70-80 C alcanza una temperatura de unos 55 C, tenemos que meterlo en el tanque reactor e iniciar la transesterificacin. Si dejamos ese aceite enfriarse hasta temperatura ambiente para seguir otro da, la humedad atmosfrica se volver a meter en el aceite y no habr servido de nada el calentn. Y no se puede estar calentando el aceite ni mucho tiempo ni muchas veces, ni muchos grados: Eso lo degrada y esto es importante tenerlo en cuenta. Adems, desperdiciaremos el calor que ya tiene el aceite, porque la transesterificacin se debe hacer a 55 C y, aunque el tanque reactor tambin tiene su propia resistencia elctrica, es mejor ahorrar energa elctrica y aprovechar el calor remanente del aceite. En el momento de trasvasar el aceite ya deshidratado al tanque reactor tambin hay que tener el metxido preparado previamente, y puede llevar un da el disolverlo, como dije antes, este es el momento lgido de la elaboracin del BD: El inicio de la transesterificacin y la transesterificacin misma, que dura entre una hora y una hora y media. En el resto de acciones que nos quedan hasta la ltima, que es envasar el BD, los plazos son muy elsticos y cmodos porque no son fijos. Pero para la transesterificacin debemos elegir un da en que tengamos 5-6 horas libres. Mas adelante pondr un esquema horario de cmo me lo organizo.