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1.

Preparacin de Materias Primas


En esta etapa se descargan, clasifican y almacenan las materias primas necesarias para la elaboracin del

acero, que son bsicamente mineral de hierro (granza y pellets), caliza y carbn mineral.

2. Planta de Coque
En una bateras de 58 hornos el carbn mineral se somete a un proceso de destilacin seca para obtener coque metalrgico. Como subproducto se obtiene un gas de alto poder, calorfico, que se reutiliza como combustible en el resto de las instalaciones.

3. Altos Hornos
Estos hornos son grandes reactores verticales en contracorriente en que el aire precalentado insuflado combustiona coque a elevadas temperaturas para reducir el mineral, fundir la carga y obtener hierro lquido a la forma de arrabio.

4. Desulfurizacin
Una vez transportado a la Acera, el arrabio se vaca a una cuchara o recipiente, donde se realiza la desulfurizacin (eliminacin del azufre), mediante la inyeccin de cal y magnesio. El azufre queda retenido en la escoria resultante y las emisiones son capturadas por un eficiente sistema limpiador de gases.

5. Acera de Convertidores al Oxgeno (CONOX)


En esta fase se refina el arrabio inyectando oxgeno de alta pureza, se ajusta el contenido de carbono y se agregan ferroaleaciones que aportan las caractersticas bsicas de cada tipo de acero.

6. Colada Continua
Previo a ingresar a las mquinas de Colada Continua se realiza el proceso de Ajuste Metalrgico para obtener la temperatura deseada, limpiar de impurezas y ajustar la colabilidad del acero. Luego, a travs de moldes de cobre y enfriamiento directo por agua, se solidifica y enfra, para obtener planchones y palanquillas, productos semiterminados que se procesan en las fases de laminacin.

7. Laminacin
A partir de planchones y palanquillas se inicia el proceso final de laminacin, del cual se obtiene una amplia gama de productos terminados, tanto planos como largos. a) Laminador de barras: Aqu ingresan las palanquillas para ser sometidas a sucesivas etapas de laminacin. Los productos finales incluyen barras, rectas y en rollos, lisas y con resaltes, segn el uso final. b) Laminador de Planos en Caliente: En esta etapa se realiza la primera reduccin de espesor de los planchones para obtener Rollos Laminados en Caliente. c) Laminador de Planos en Fro: Parte de los rollos laminados en caliente contina su proceso en esta unidad, donde se elaboran productos ms delgados en forma de Rollos Laminados en Fro. d) Lneas de Recubrimiento: Parte de los Rollos Laminados en Fro se procesan en estas lneas para obtener productos recubiertos como el Zincalum y Hojalata Electroltica.

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