ENERGY & ENVIRONMENT

S istem a s p a r a l a f orm a c i n t c ni c a

CE 640 Produccin biotecnolgica de etanol

Energa procedente de materias primas renovables

on "Funci entos con m experi 640" CE

2E a division of
2010 G.U.N.T. Gertebau GmbH

VDo y D n o C amient

P R O D U CC I N D E E T A N O L E N U N E X P E R I M E N T O D E LA B O R A T O R I O

La energa y el medio ambiente son decisivos para un desarrollo sostenible

"Los prximos 10 aos van a ser decisivos para el futuro de nuestro planeta. Se tienen que tomar medidas radicales tanto para la reduccin del cambio climtico como para las adaptaciones correspondientes antes de que estemos a la merced de un cambio climtico catastrfico y posiblemente irreversible, cuyos efectos podran cambiar decisivamente el medio ambiente y la vida en nuestro planeta."
Traducido del Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo Charting a new Low-Carbon Route to Development Yannik Glemarec

Los ingenieros, cientficos, tcnicos y expertos experimentados juegan un papel decisivo en este proceso de transicin, el cual debe partir de una formacin profesional bien fundada con experiencias prcticas. La empresa GUNT asume un papel importante en el desarrollo de sistemas de formacin profesional innovadores para una produccin de energa sostenible y el correcto mantenimiento del medio ambiente. As, por ejemplo, tambin se destaca la importancia del agua para la salud del hombre y del medio ambiente por medio de un programa de equipos de ensayo completo para el tratamiento del agua.

Elaboracin del proceso de produccin de bioetanol en un experimento de laboratorio

La planta de ensayo para la produccin biotecnolgica de etanol es sumamente adecuada para la formacin profesional y estudiantil en las ramas de ingeniera de procesos qumicos e ingeniera de procesos biolgicos. El bioetanol es el biocombustible lder a nivel mundial y lo seguir siendo por mucho tiempo. Los estudiantes aprendern todo sobre el proceso desde las materias primas hasta el producto final. Pueden experimentar en vivo y en directo la realizacin de diversos procesos como, por ejemplo, la trituracin, la fermentacin o rectificacin. Adems, podrn vislumbrar las condiciones y posibilidades de la interconexin tcnica, temtica y energtica de procesos referentes a un determinado mtodo. Los tcnicos e ingenieros siempre se tienen que plantear la siguiente pregunta: Dnde se tiene que medir, regular y controlar qu cosa y de qu manera? Esto se puede analizar maravillosamente en la planta de ensayo. La planta de ensayo tambin es apropiada como proyecto de demostracin de construccin de plantas conveniente y atractivo. Por experiencia propia s que los aprendices y estudiantes van a sentir un gran respeto ante la complejidad de esta planta. El control de la planta mediante PLC les ayudar a aprender el manejo de sistemas tcnicos complejos. Prof. Dr. Ing. habilt. Kurt Gramlich Escuela Superior Anhalt

CE 640

CONTENIDO
Energa producida con biomasa Produccin biotecnolgica de etanol CE 640 El proceso esquemtico de la produccin de bioetanol CE 640 La estructura CE 640 Tecnologa y componentes CE 640 El concepto de la tecnologa de medicin y automatizacin CE 640 Prerrequisitos para la instalacin y espacio requerido Utilizacin de la CE 640 en el laboratorio de la Escuela Tcnica Superior de Mnster (Alemania) La CE 640 en el Agricultural Research Institute de Nicosia, Chipre Concepto didctico, instalacin y formacin Filosofa 2E 3 4

5 6 7

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11

11 12

ENERGY & ENVIRONMENT

E nerg a p rodu c id a c on biom a s a

Creacin de fuentes bioenergticas

La fotosntesis posibilita el crecimiento de las plantas con ayuda de la luz solar. En este proceso, la planta toma el CO2 de la atmsfera y absorbe agua y sustancias inorgnicas del subsuelo para convertirlos en compuestos orgnicos de mayor energa. Esta biomasa se puede considerar como el producto de un proceso bioqumico, en el cual una parte de la luz solar absorbida es almacenada en forma de energa qumica. Para poder utilizar la biomasa como fuente energtica en diversos procesos tcnicos, se requieren mtodos de tratamiento especiales. Entre estos mtodos se encuentran mtodos fsicos sencillos, pero tambin mtodos termoqumicos y biolgicos ms complejos. Despus de la transformacin, las fuentes bioenergticas estn disponibles como fuentes energticas slidas, lquidas o gaseosas.

Clasificacin de las fuentes bioenergticas

Fuente energtica Slida Lquida Gaseosa

Productos

Madera Restos de plantas Produccin de calor y electricidad

Alcohol Aceites vegetales

Biogs Gas para calefaccin Gas de destilacin a baja temperatura Produccin de calor y electricidad

El ciclo del CO2 del bioetanol

CO2 en la atmsfera
Absorcin de CO2

Utilizacin

Biocombustibles

va fotosntesis

El bioetanol como alternativa a los combustibles fsiles

Los siguientes puntos hablan a favor del bioetanol como combustible alternativo: Prevencin del cambio climtico mediante menos emisiones de gases invernadero El bioetanol producido a partir de materias primas sostenibles es, aparte del consumo de energa necesario para su produccin, completamente neutral con respecto a la emisin de CO2. El CO2, que es liberado durante la combustin de bioetanol, fue previamente fijado mediante fotosntesis durante el crecimiento de las plantas, de las cuales forma parte. Bajo condiciones favorables es posible ahorrar hasta un 70 % de los gases invernadero. Proteccin de los recursos fsiles Cada litro de bioetanol que es obtenido a travs del procesamiento de materias primas sostenibles significa el ahorro de un litro de combustible fsil limitado, como gasolina o gasoil. Tecnologa con oportunidades para zonas rurales La economa y las haciendas pblicas se beneficiarn del apoyo de fabricantes de bioetanol nacionales a travs de un incremento del valor aadido y de nuevos puestos de trabajo. Para la agricultura se abren adems nuevos mercados de consumo. Ms eficiente que los combustibles convencionales para motores Otto La ventaja del bioetanol son sus propiedades qumicas favorables. Tiene un octanaje claramente ms alto que la gasolina, prcticamente no contiene azufre y es biodegradable.

CO2
Emisin de CO2 Biocombustibles
Fuente: BDBe

Sostenibilidad del bioetanol

El balance ambiental depende fuertemente de la materia prima vegetal utilizada Durante la combustin de etanol se libera la cantidad de CO2 que fue fijada anteriormente Para ello, sin embargo, es necesario considerar todos los pasos de la cadena de procesos Por su sostenibilidad, el aprovechamiento de los restos de plantas es ms favorable que la produccin de monocultivos optimizados energticamente

Utilizacin de biomasa para la produccin de energa

Biomasa

Carbonizacin

Pirlisis

Gasificacin Gas sinttico

Extraccin por prensado

Aceite Com- vegetal busCarbn tible slido Combustible gaseoso

Fermentacin de alcohol Etanol:

Descomposicin anaerobia Biogs

Descomposicin aerobia

Transesterificacin Aceite FAME vegetal

Combustible gaseoso

Combustible lquido

Combustin (trmica o pila de combustible)

Energa elctrica

Energa mecnica

Energa trmica 2E a division of

Fuente: www.salzburg.gv.at/themen/lf/bioenergie/was_ist_bioenergie.htm

Produ c c i n biote c no l gi c a de et a no l

Una destilera gigantesca

Quien le eche un vistazo ms detallado a una planta productora de bioetanol descubrir que el proceso de produccin del mismo se corresponde con el de una destilera, slo que en dimensiones muchsimo ms grandes y con un nivel tecnolgico completamente diferente. Mientras que en una destilera se procesa la materia prima a quintales, en las grandes plantas productoras de bioetanol se procesan a diario miles de toneladas. El principio, sin embargo, es el mismo. Si la materia prima no tiene los azcares accesibles, tiene que ser triturada y licuada primero. La materia prima es molida en un molino harinero y mezclada con agua. Los hidratos de carbono contenidos en esta mezcla tienen que ser transformados primero por enzimas en azcar. A continuacin las levaduras transforman el azcar de la mezcla macerada en alcohol y la mezcla macerada empieza a fermentarse. Tras la finalizacin del proceso de fermentacin, el alcohol es separado de la mezcla macerada por medio de destilacin. El bioetanol es destilado en un proceso de destilacin de varias etapas y luego purificado y concentrado mediante un proceso de rectificacin. El producto final es alcohol con un grado de pureza de aprox. 96 % vol. Para poder utilizarlo como combustible en Europa se requiere, sin embargo, bioetanol puro. Balance energtico de una planta de bioetanol industrial (fbrica en Zeitz de la empresa Sdzucker)

El proceso de produccin de etanol se divide en cinco pasos:

Trituracin de las materias primas

Licuefaccin

Sacaricacin

Fermentacin

Destilacin
Fuente: Discurso del Dr. Wolfgang Wach, Sdzucker AG "Produccin de bioetanol hoy y maana" del 4 de mayo 2006 en la FAL Braunschweig (Alemania)

Cada uno de estos pasos requiere condiciones de proceso distintas para alcanzar el mximo rendimiento.

Estructura de una planta productora de bioetanol

Materia prima: Trigo

Planta industrial de bioetanol en construccin (empresa Sdzucker, fbrica Zeitz/Sajonia-Anhalt), Alemania Fuente: Discurso del Dr. Wolfgang Wach, Sdzucker AG "Produccin de bioetanol hoy y maana" del 4 de mayo 2006 en la FAL Braunschweig (Alemania)

Cambio generacional en los biocombustibles

Los biocombustibles de la 1 generacin (biodisel, bioetanol de azcar o almidn) podran competir con el mercado alimentario y presentar los problemas de una agricultura intensificada. Las desventajas resultantes pueden ser superadas por una nueva generacin de biocombustibles. Para los biocombustibles de la 2 generacin se procesa la biomasa lignocelulsica. Gracias al desarrollo de nuevas enzimas y mtodos de tratamiento especiales es posible procesar la lignocelulosa contenida en los restos de plantas tpicos y convertirla en bioetanol.

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Produ c c i n biote c no l gi c a de et a no l c on C E 6 4 0

CE 640 proceso esquemtico

Con el puesto de ensayo CE 640 "Produccin biotecnolgica de etanol" se pueden seguir y analizar todos los pasos de proceso necesarios, desde la licuefaccin y sacarificacin de las materias primas, la transformacin de azcar en etanol, hasta la destilacin. Durante la maceracin, el almidn de las materias primas utilizadas se libera, hacindolo accesible para que pueda ser transformado en glucosa. Para ello se calienta un colector de agua a 9598C. Las materias primas trituradas son vertidas al agua caliente removiendo el agua constantemente. Mediante la aadidura de la enzima a-amilasa se posibilita la licuefaccin de la masa de almidn. Este paso dura aprox. 0,5 h y debe efectuarse con un pH > 6,5. Para luego poder iniciar el proceso de sacarificacin mediante la aadidura de la enzima glucoamilasa, se tiene que enfriar primero el contenido del recipiente a una temperatura de 5560C y modificar el pH a 4,55,5. El proceso completo de licuefaccin y sacarificacin de la mezcla macerada dura alrededor de 23 h si se consideran los tiempos de descanso necesarios de aprox. 1/2 h cada uno. Para la fermentacin se enfra el sustrato a 2832C y se bombea al fermentador. Tras la aadidura de levadura, la fermentacin requiere un tiempo de 6872 h. Durante este proceso se produce CO2, lo cual se puede observar muy bien en el cierre de fermentacin del recipiente. En la destilacin se aprovechan las distintas volatilidades de los componentes a separar. Para poder separar los componentes, la mezcla lquida es calentada hasta que est en ebullicin. La fase de vapor que se produce consta principalmente de componentes ligeramente voltiles. La fase de vapor es separada de la fase lquida y luego se condensa (el destilado). En la fase lquida permanecen principalmente los componentes difcilmente voltiles.

11

10

Almidn de patata, trigo y de otras materias primas sostenibles

2 1

3 5

1. 2. 3.

Vapor Recipiente de maceracin Bombas

4. 5. 6.

Fermentador Recipiente de vinaza Recipiente de etanol

7. 8. 9.

Condensador 10. Recipiente de cido/base Unidad de destilacin con bombas de dosificacin Cierre de fermentacin / salida 11. Alimentacin de agua de CO2

Licuefaccin (0,51 h)

Sacarificacin (0,51 h)

Fermentacin (6872 h)

Destilacin (11,5 h)

A travs de la destilacin en la planta CE 640, en principio es posible incrementar el contenido de etanol hasta que se obtenga una mezcla azeotrpica. En este caso las composiciones en la fase gaseosa y en la fase lquida tienen las mismas proporciones. El contenido de etanol alcanzable asciende a aprox.

un 80 % en ensayos realizados con CE 640. Para poder utilizar el destilado producido como aditivo de combustible (p.ej., E10 E85), se requieren otros pasos de procesamiento que se tienen que realizar fuera de la planta CE 640.

s uctora ra aprendice d o r p pa e la anta Una pl e laboratorio prendizaje d ea la d a esca ntes: xito d ntizado. ia ra y estud prctica ga

0 CE 64 de bioetanol

2E a division of

Produ c c i n biote c no l gi c a de et a no l c on C E 6 4 0

La estructura
1. Vlvula reguladora de la presin de vapor 2. Recipiente de maceracin 3. Fermentador 4. Recipiente de cido/base 5. Unidad de destilacin 6. Recipiente de vinaza 7. Recipiente de etanol 8. Esquema del proceso 9. Unidad de control PLC 10. Indicador del valor pH

El cierre de fermentacin deja escapar el CO2 que se produce y protege el proceso de fermentacin contra grmenes no deseados. En la planta CE 640, este cierre tambin est concebido como junta para la introduccin del agitador en el recipiente.

CO 2

Las amplias funciones de medicin, regulacin y manejo de la planta de ensayo son controladas por un PLC. Una pantalla tctil (9) visualiza los valores de medicin y estados de servicio, y permite el manejo de la planta guiado por el men.

Recipiente de maceracin con agitador y doble pared para el enfriamiento

Datos tcnicos
El recipiente de maceracin dispone de un agitador y se puede calentar mediante la introduccin de vapor caliente. Una vlvula de retencin evita que la mezcla macerada penetre en el conducto de alimentacin de vapor. Gracias a la doble pared del recipiente, se puede bombear agua fra para el enfriamiento de la mezcla macerada cuando sea necesario. Para adaptar el pH durante el proceso, el recipiente dispone de una sonda medidora del pH as como de conductos de alimentacin de cido y base para ajustarlo.
T6 T10

Recipientes Mezcla macerada, fermentador: 40 L cada uno Etanol: 10 L Vinaza (mvil): 30 L

T9

3
T5 T4 T3

Unidad de destilacin Columna de destilacin: x H: aprox. 220 x 1.200 mm2 Calentador del recipiente de decantacin: 0...7.500 W
T8

En el caso de la unidad de destilacin se trata de una planta destiladora modificada con bao Mara (1). Esta unidad est compuesta por baln de destilacin (2), columna de destilacin de platos con deflegmador (3), condensador (4), resistencia calefactora (5) as como toda la grifera necesaria para el funcionamiento y est completamente entubada. Las denominaciones T1T10 indican la posicin de cada una de las sondas piromtricas dentro de la planta.

2
T2

Bombas 2 bombas de membrana de doble cabeza accionadas por aire comprimido mx. altura de elevacin (presin de accionamiento: 2 bar) 20 m mx. caudal (presin de accionamiento: 2 bar): 15 L/min mx. tamao de sustancias slidas: 4 mm Bomba de dosificacin (cido/base) mx. altura de elevacin: 160 m mx. caudal: 2,1 L/h

T1

T7

Rangos de medicin 9 sondas piromtricas: 0...120C Caudalmetro de agua: 1...25 L/min Valor pH: 1...14 Medidas y pesos L x B x H: 3189 x 800 x 1985 mm3 Peso: aprox. 500 kg

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Produ c c i n biote c no l gi c a de et a no l c on C E 6 4 0

Tecnologa y componentes
En la formacin de un ingeniero no se debe ahorrar precisamente en la calidad del equipamiento del laboratorio. Sea exigente con sus metas. Nosotros tambin lo somos.

En el recipiente de maceracin se mezcla el almidn con agua y se gelatiniza mediante aplicacin de vapor. Luego, las enzimas se encargan de la licuefaccin y de la liberacin de la glucosa

En las mirillas de la columna de destilacin de platos se puede observar directamente el inicio del proceso de destilacin.

El control y la regulacin de la planta son realizados por un PLC y el manejo a travs de una pantalla tctil. El armario de distribucin contiene adems un indicador del pH, as como un interruptor principal y otro de parada de emergencia.

Para el transporte del contenido del recipiente de maceracin al fermentador y de all a la unidad de destilacin, la planta CE 640 est equipada con dos bombas de membrana de doble cabeza accionadas por aire comprimido.

Para optimizar el proceso de sacarificacin, el pH es controlado a travs de un crculo de regulacin. Para ello se activa una bomba de dosificacin, la cual bombea cantidades de cido exactas hacia el interior del recipiente de maceracin.

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El concepto de la tecnologa de medicin y automatizacin

El campo de aprendizaje principal es la ingeniera de procesos biolgicos. Usted tambin podra dar clases sobre los fundamentos de la tcnica de automatizacin moderna. Con esta planta tiene muchas posibilidades interesantes para ello.
B1 B2 B3 B4 B5 B6 D1 P1 P2 P3 P4 M1 M2 H1 V1 V2 V3-V7 V8-V25 V26 T1 T2 Recipiente de maceracin Fermentador Recipiente de cido Recipiente de etanol Recipiente de vinaza Recipiente de base Unidad de destilacin Bomba dosificadora de membrana Bomba de membrana de doble cabeza accionada por aire comprimido B1 - B2 Bomba de membrana de doble cabeza accionada por aire comprimido B2 - D1 Bomba dosificadora de membrana Motor reductor del agitador Motor reductor del agitador Calentador del bao Mara M B6 Vlvula reguladora de la presin de vapor Vlvula reguladora del agua de refrigeracin P4 Vlvulas electromagnticas Llaves esfricas (accionamiento manual) Vlvula de seguridad Temperatura mezcla macerada B1 Temperatura mezcla macerada B2
M1

Registro de datos
El registro de datos complementa la unidad de control PLC. La vista del sistema representada muestra un cuadro sinptico de los valores de medicin reales ms importantes mediante un esquema claro del proceso. Otra opcin del men permite grabar transcursos de tiempo y, por lo tanto, registrar todas las magnitudes de influencia relevantes a lo largo de toda la duracin del proceso de produccin.

T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Q1 F1 PI1

Temperatura salida del agua de refrigeracin B2 Temperatura del bao mara unidad de destilacin Temperatura mezcla macerada en el baln de destilacin Temperatura del gas tras plato 1 Temperatura del gas tras plato 2 Temperatura del gas tras plato 3 Temperatura del gas tras deflegmador Valor pH B1, con indicador Caudal de agua hacia B1 Presin de vapor

B3

P1

T9

V15

M2 T8

F1

Agua

V6

V25

B4
Q1 T2 T3 T7

T6 T5 V17

V18

B1

B2

T4 V16

D1

PI1 V21 T1 V22 V21

V23

V1

H1
P3
V19

V9

P2
V10 V11

V12

V24

V13 V4 V7

V14

V2

Aire comprimido Vapor Agua de refrigeracin Agua caliente Agua

V26 V8

V3

V5

B5

V20

Control de la planta mediante PLC con pantalla tctil

Men de inicio del PLC

Recipiente de maceracin

Fermentador

Unidad de destilacin

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Prerre q uisitos p a r a l a inst a l a c i n y es p a c io re q uerido p or l a p l a nt a

Prerrequisitos para la instalacin

Medios: Conexin de agua fra Conexin de agua caliente Conexin de aire comprimido Generador de vapor Desage Conexin elctrica: 400 V, 50 Hz, 3fases o 230 V, 60 Hz, 3fases

80

tiles y analtica
0m m
Para la preparacin de la materia prima y el anlisis de productos se necesita material de laboratorio y mtodos de anlisis tpicos. En esta pgina le proporcionaremos algunas informaciones al respecto: Estos tiles y aparatos no estn incluidos en el suministro.

31

m 89

tiles: Balanza, vasos medidores, pipetas y probetas graduadas

1985 mm

3 2 1

Analizadores: Refractmetro y aermetro

1 2 3,7 4,5,6

Alimentacin de vapor Lnea de descarga para vlvula reguladora de presin de vapor Alimentacin de agua Conexiones de desage Reactivos requeridos: Preparado enzimtico para la licuefaccin: p.ej., Schliessmann-VF "Patata" 6 Preparado enzimtico para la sacarificacin: p.ej., Schliessmann-VF Preparado enzimtico para la descomposicin de protena p.ej., Schliessmann-EX-Protin Para el proceso de fermentacin se puede utilizar levadura comercial.

Dimensiones de un generador de vapor adecuado, que se debera colocar junto a la planta en el lado izquierdo. El aparato ilustrado se puede adquirir como accesorio (ET 813.01 ) a travs de GUNT. 750 mm

570

mm

Para el funcionamiento y el mantenimiento de la planta es recomendable que se pueda acceder a ella frontal y lateralmente. 1.650 mm Incluyendo el generador de vapor, se debera disponer de una superficie de 4,2 m x 1 m para el emplazamiento. Para el ordenador de datos de medicin as como para la preparacin y la analtica se recomienda disponer de dos superficies de trabajo adicionales.

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C E 6 4 0 R e f eren c i a s

Utilizacin de la CE 640 en el laboratorio de la Escuela Tcnica Superior de Mnster (Alemania)

Preparacin de la levadura

En el laboratorio de ingeniera de procesos qumicos de la Escuela Superior de Mnster se ofrece la produccin de etanol con la planta CE 640 como prcticas. Para la realizacin de las prcticas se han fijado 2 fechas, de manera que todos los participantes podrn preparar la mezcla de maceracin y ver los resultados de la fermentacin y destilacin en experimentos propios. Como finalizacin de los experimentos se puede hacer un balance general. Por medio de un refractmetro o aermetro se puede determinar el contenido de etanol. A travs de la cantidad del etanol producido se determina el rendimiento en relacin a la cantidad de materia prima utilizada y se compara con el rendimiento terico de una fermentacin total.

Facultad de ingeniera qumica en Steinfurt (Alemania)

Las enzimas surten efecto

Instruccin en el esquema del proceso

Llenado del recipiente

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C E 6 4 0 R e f eren c i a s

La CE 640 en el Agricultural Research Institute de Nicosia

Un cliente muy satisfecho

Nicosia / Chipre Dr. Polycarpos Polycarpou Agricultural Research Officer Head of Soils and Water Use Department Agricultural Engineering Agricultural Research Institute

Concepto didctico, instalacin y formacin

El puesto de ensayo CE 640 "Produccin biotecnolgica de etanol" ha sido diseado por la empresa GUNT para la enseanza en escuelas de formacin profesional, escuelas superiores e instituciones de investigacin. El concepto de la planta permite reconocer claramente los pasos individuales de la produccin de etanol y comprender el funcionamiento de los componentes necesarios de la planta. Los usuarios aprenden el significado de los parmetros de proceso y, tras una introduccin, estarn en condiciones de realizar modificaciones de manera racional. Ya que es posible utilizar diversas materias primas proveedoras de almidn, lo cual requiere el uso de distintas regulaciones de proceso, el concepto del puesto de ensayo tambin permite, por ejemplo, la optimizacin de parmetros de proceso para posteriores aplicaciones a escala industrial. Programa de formacin Ingeniera de procesos biolgicos Conocimiento de los pasos individuales y componentes de la planta necesarios para la produccin de alcohol: Gelatinizacin mediante inyeccin de vapor Licuefaccin bajo utilizacin de a-amilasa Licuefaccin bajo utilizacin de glucoamilasa Fermentacin: transformacin de azcar en etanol con cultivos de levadura bajo condiciones anaerobias Destilacin por lotes batch: Separacin del etanol de la mezcla macerada Ejercicios Manejo de la planta y automatizacin Control/regulacin de proceso va PLC Aplicacin de un control con pantalla tctil en la tcnica de automatizacin Regulacin de la temperatura en el recipiente de maceracin Regulacin del pH en el recipiente de maceracin Regulacin de la temperatura de fermentacin y de la temperatura en la cabeza de la columna en la destilacin Ajuste de los parmetros de regulacin Control de la velocidad del agitador Control de la bomba de mezcla macerada y bomba del fermentador Supervisin de todos los datos de medicin relevantes va PC Registro de datos y elaboracin en tablas y ficheros Material didctico suministrado Las amplias instrucciones le ofrecen: Descripcin de los conceptos bsicos Descripcin de los aparatos Ensayos de referencia Instrucciones originales de los fabricantes de componentes incorporados Fichas de datos para las enzimas recomendadas Actualizaciones: Cuando hayan innovaciones y complementos para el puesto de ensayo CE 640, especialmente en lo referente al material didctico y al software, usted, como cliente de GUNT, ser informado al respecto. Cursillo de formacin para el personal docente Le recomendamos que participe en un cursillo de formacin de varios das, impartido por un ingeniero GUNT cualificado. As alcanzar el beneficio rpido e intensivo de su nueva planta de ensayo de bioetanol. Instalacin de la planta Deje que un tcnico experto de GUNT se encargue del emplazamiento y de la puesta en marcha de la planta.

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GUNT 2E El CONCEPTO

ENERGY

ENVIRONMENT

Debido a la limitacin de los recursos y al creciente impacto medioambiental a travs de fuentes energticas fsiles, las energas renovables se han convertido en el centro de inters de todo lo referente al abastecimiento de energa. Con ayuda de los equipos de demostracin y formacin de 2E se pueden realizar experimentos claramente definidos respecto a temas energticos actuales, desde un nivel inicial hasta un nivel experto. Temas centrales de formacin en el campo "Energa" Biomasa Geotermia Fuerza hidrulica Energa solar Energa elica Eficiencia energtica

Uno de los ms grandes retos es mantener nuestro medio ambiente limpio. Para reducir la emisin de contaminantes al medio ambiente, una serie de tecnologas estn a su disposicin. Nuestros sistemas de enseanza posibilitan un aprendizaje muy ilustrativo y orientado a la prctica de todas estas tecnologas.

Temas centrales de formacin en el campo "Medio ambiente" Agua Suelo Desechos Aire

Sistemas

para

la

formacin

tcnica

Pie de imprenta
Editor: G.U.N.T. Gertebau GmbH Fahrenberg 14 D-22885 Barsbttel (Alemania) Telfono: +49 40 / 670 854-0 Internet: www.gunt.de Gerente: Rudolf Heckmann Equipo de expertos: Dr. K. Boedecker Revisin tcnica y trminos en Espaol: Pilar Dorado Prez Dra. Ingeniera Agrnomo Universidad de Crdoba Redactor jefe: Rudolf Heckmann Diseo: kkontor[hamburg] La reutilizacin, el almacenamiento, la reproduccin y la reimpresin del contenido ya sea total o parcial slo estn permitidos con la autorizacin escrita por parte de G.U.N.T. Gertebau GmbH. No se asume ninguna responsabilidad por texto y material ilustrativo enviados sin haber sido solicitados. 10.2010

La filosofa de 2E
2E es el logotipo de ENERGY y ENVIRONMENT, a lo que naturalmente se une el espritu de GUNT de proporcionar sistemas de formacin tcnicos y equipos de ensayo. El objetivo es familiarizar a los estudiantes y aprendices con la prctica de los temas a tratar. 2E es la expresin de nuestro concepto global: las cuestiones de la energa (energa renovable, desde luego) ya no se pueden separar de la problemtica del medio ambiente. Si nosotros, por ejemplo, producimos etanol a partir de biomasa con nuestra planta CE 640, necesitamos energa elctrica, vapor, agua y aire comprimido para el proceso. Nosotros emitimos CO2 al medio ambiente y tenemos prdidas de calor. Tenemos que eliminar aguas residuales y residuos del proceso (vinazas) o reciclar y aprovechar estos residuos. Este enfoque global tambin podramos hablar de un punto de vista ecolgico es un elemento fundamental de la filosofa 2E. Otro punto importante de la la filosofa GUNT-2E Nosotros queremos dotar a los aprendices y estudiantes con conocimientos tecnolgicos bsicos y con hechos por medio de experimentos o proyectos de investigacin realizados con nuestros sistemas de ensayo. sa es la base para posteriormente poder opinar de manera cualificada y poder tomar decisiones propias.

Nosotros no representamos ningn inters especfico y tampoco favorecemos una tecnologa de una manera especial. No nos mueven intereses de terceros ni polticos. Nosotros solamente proporcionamos conocimientos bsicos para tcnicos e ingenieros y ayudamos a desarrollar competencias.

As nos podemos poner en contacto

Puede visitarnos en Internet en www.gunt.de Puede visitarnos en nuestras instalaciones en Hamburgo (Alemania) Nosotros le podemos visitar en su centro docente, investigador o tecnolgico y asesorarle de manera individual y competente Nosotros podemos hacer una presentacin o ponencia sobre temas selectos ante usted y sus colegas en su centro docente, investigador o tecnolgico

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