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1 - Introduo 2 - PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG 3 - FUNDAMENTO DO PROCESSO 4 - MODOS DE TRANSFERNCIA DE METAL 5 - EQUIPAMENTO DE SOLDAGEM MIG/MAG 5.

1 - SUPRIMENTO DE ENERGIA GASES DE PROTEO ARAMES 5. TIPOS, CARACTERSTICAS E FUNES DE CONSUMIVEIS METAL DE ADIO (ELETRODO) 6. CARACTERSTICAS E APLICAES DO PROCESSO 7. PRECAUES E ASPECTOS DE SEGURANA 8. PROCESSO DE SOLDAGEM TIG 9. PRINCPIOS DE OPERAO 10. EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM 11. VANTAGEN 12. LIMITAES E POTENCIAIS PROBLEMAS 13. PARAMETROS DE SOLDAGEM 14. OUTROS PROCESSOS DE SOLDAGEM TIG MODOS DE TRANSFERNCIA DE METAL ..................................................... 4 EQUIPAMENTOS .................................................................................... 12 SUPRIMENTO DE ENERGIA...................................................................... 18 GASES DE PROTEO............................................................................ 27 ARAMES ............................................................................................... 46 SEGURANA ......................................................................................... 59 TCNICAS E PARMETROS DE SOLDAGEM ............................................... 65 CONDIES DE SOLDAGEM.................................................................... 87 DEFEITOS DE SOLDA SUAS CAUSAS E SOLUES...............................111 SOLDAGEM MIG/MAG PONTUAL ......................................................... 124

INTRODUO Na soldagem ao arco eltrico com gs de proteo (GMAW Gas Metal Arc Welding), tambm conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG Metal Inert Gas e MAG Metal Active Gas), um arco eltrico estabelecido entre a pea e um consumvel na forma de arame. O arco funde continuamente o arame medida que este alimentado poa de fuso. O metal de solda protegido da atmosfera pelo fluxo de um gs (ou mistura de gases) inerte ou ativo. A Figura 1 mostra esse processo e uma parte da tocha de soldagem.

Figura 1 Processo bsico de soldagem MIG/MAG O conceito bsico de GMAW foi introduzido nos idos de 1920, e tornado comercialmente vivel aps 1948. Inicialmente foi empregado com um gs de proteo inerte na soldagem do alumnio. Conseqentemente, o termo soldagem MIG foi inicialmente aplicado e ainda SOLDAGEM MIG/MAG uma referncia ao processo. Desenvolvimentos subseqentes acrescentaram atividades com baixas densidades de corrente e correntes contnuas pulsadas, emprego em uma ampla gama de materiais, e o uso de gases de proteo reativos ou ativos (particularmente o dixido de carbono, CO2) e misturas de gases. Esse desenvolvimento posterior levou aceitao formal do termo GMAW Gas Metal Arc Welding para o processo, visto que tanto gases inertes quanto reativos so empregados. No entanto, quando se empregam gases reativos, muito comum usar o termo soldagem MAG (MAG Metal Active Gas). O processo de soldagem funciona com corrente contnua (CC), normalmente com o arame no plo positivo. Essa configurao conhecida como polaridade reversa. A polaridade direta raramente utilizada por causa da transferncia deficiente do metal fundido do arame de solda para a pea. So comumente empregadas correntes de soldagem de 50 A at mais que 600 A e tenses de soldagem de 15 V at 32 V. Um arco eltrico autocorrigido e estvel obtido com o uso de uma fonte de tenso constante e com um alimentador de arame de velocidade constante.

Melhorias contnuas tornaram o processo MIG/MAG aplicvel soldagem de todos os metais comercialmente importantes como os aos, o alumnio, aos inoxidveis, cobre e vrios outros. Materiais com espessura acima de 0,76 mm podem ser soldados praticamente em todas as posies. simples escolher equipamento, arame, gs de proteo e condies de soldagem capazes de produzir soldas de alta qualidade com baixo custo. rea

PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG A soldagem a arco com eletrodos fusveis sobre proteo gasosa, conhecida pelas denominaes de: MIG, quando a proteo gasosa utilizada for constituda de um gs inerte, ou seja um gs normalmente monoatmico como Argnio ou Hlio, e que no tem nenhuma atividade fsica com a poa de fuso MAG, quando a proteo gasosa feita com um gs dito ativo, ou seja, um gs que interage com a poa de fuso, normalmente CO2 - dixido de Carbono GMAW, (abreviatura do ingls Gs Metal Arc Welding) que a designao que engloba os dois processos acima citados

Os dois processos diferem entre si unicamente pelo gs que utilizam, um vez que os componentes utilizados so exatamente os mesmos. A simples mudana do gs por sua vez, ser responsvel por uma srie de alteraes no comportamento das soldagens. Estes gases, segundo sua natureza e composio, tem uma influncia preponderante nas caractersticas do arco, no tipo de transferncia de metal do eletrodo pea, na velocidade de soldagem, nas perdas por projees, na penetrao e na forma externa da solda. Alm disto, o gs tambm tem influncia nas perdas de elementos qumicos, na temperatura da poa de fuso, na sensibilidade a fissurao e porosidade, bem como na

facilidade da execuo da soldagem em diversas posies. Os gases nobres (processo MIG) so preferidos por razes metalrgicas, enquanto o CO2 puro, preferido por razes econmicas.

Como seria lgico de concluir, muitas das vezes impossibilitados tecnicamente por um lado e economicamente por outro, acabamos por utilizar mistura dos dois tipos de gs, como por exemplo Argnio (inerte) com Oxignio (ativo), Argnio com CO2 e outros tipos. Existe uma certa indefinio de quais seriam os limites percentuais dos gases, a partir dos quais um mistura deixaria de ser inerte e passaria a ser ativa e vice-versa, porm uma discusso meramente terica. Assumimos na prtica o comportamento em soldagem e o modo como ocorre a transferncia metlica como determinantes da percentagem correta onde ocorre a transio. Assim, misturas cujo maior componente seja um gs ativo (exemplo: Argnio 98 % - Oxignio 2 % utilizado para a soldagem de aos inoxidveis), conservam as caractersticas gerais de gs inerte e so consideradas como gs inerte. Misturas cujo maior componente seja um gs ativo (CO2 75 % Argnio 25 % usado para a soldagem de aos ao Carbono em posio diferente da posio plana), conservam as caractersticas gerais de gs ativo e so consideradas como gs ativo. O processo MAG utilizado somente na soldagem de materiais ferrosos, enquanto o processo MIG pode ser usado tanto na soldagem de materiais ferrosos quanto no ferrosos como Alumnio, Cobre, Magnsio, Nquel e suas ligas. Uma das caractersticas bsicas deste processo, em relao aos outros processos de soldagem manuais, sua alta produtividade, que motivada, alm da continuidade do arame, pelas altas densidades de corrente que o processo pode ser utilizado. A tabela abaixo apresenta uma comparao entre os valores de densidade de corrente dos processos MIG MAG e eletrodo revestido. Na tabela abaixo, os valores comparativos de densidade de corrente: Processo E. revestido MIG MAG Densidade de Corrente 5 a 20 A/mm2 100 a 250 A/mm2

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