Trabalho Final de Mestrado em Engenharia Ambiental Modalidade: Dissertao

Gesto de resduos perigosos em refinarias de petrleo

Autor: Carlos Eduardo Soares Canejo Pinheiro da Cunha Orientadora: Mrcia Marques

Centro de Tecnologia e Cincias Faculdade de Engenharia Departamento de Engenharia Sanitria e do Meio Ambiente

RIO DE JANEIRO RJ MARO DE 2009

Carlos Eduardo Soares Canejo Pinheiro da Cunha

Gesto de resduos perigosos em refinarias de petrleo

Dissertao

apresentada,

como

requisito

parcial para obteno do ttulo de Mestre, ao Programa de Ps-graduao em Engenharia Ambiental, da Universidade do Estado do Rio de Janeiro. rea de concentrao: Tratamento de destinao final de resduos slidos

Orientadora: Professora PhD Marcia Marques Gomes

RIO DE JANEIRO RJ MARO DE 2009

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Carlos Eduardo Soares Canejo Pinheiro da Cunha

Gesto de resduos perigosos em refinarias de petrleo

Dissertao

apresentada,

como

requisito

parcial para obteno do ttulo de Mestre, ao Programa de Ps-graduao em Engenharia Ambiental, da Universidade do Estado do Rio de Janeiro. rea de concentrao: Tratamento de destinao final de resduos slidos.

Aprovado em: 18 de maro de 2009 Banca Examinadora:

Professora Marcia Marques Gomes - DESMA-FEN-UERJ

Professora Luciene Pimentel da Silva - DESMA-FEN-UERJ

Professor Alexandre Rodrigues Torres FAT-UERJ

Professor Paulo Rubens Guimares Barrocas - FIOCRUZ

RIO DE JANEIRO RJ MARO DE 2009

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 minha mulher Fabiola, ao meu filho Diogo, aos meus pais, Carlos e Mnica e aos meus grandes amigos Francisco, Eduardo e Laubs

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AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a minha mulher Fabiola Hatochyn pela pacincia ao longo desse rduo perodo de dedicao acadmica, onde muitas vezes estive ausente em prol de minhas pesquisas, muito obrigado por todo seu companheirismo e incentivo para concluso desta jornada. Agradeo tambm a minha av, Lia Canejo, por todo apoio e carinho nas horas mais difceis e tambm nas mais agradveis. Agradeo aos meus pais, Carlos e Mnica por acreditarem em mim como profissional e por me incentivarem no meu interesse pela rea acadmica, obrigado, tambm pelo companheirismo e pelo apoio. Agradeo aos meus diversos professores da Universidade do Estado do Rio de Janeiro, Universidade Federal Fluminense e da Universidade Veiga de Almeida que me auxiliaram com ricos conhecimento e informaes valiosas para elaborao da presente pesquisa. Agradeo a Maria Jos Saroldi por ter me mostrado os primeiros caminhos no incio de minha jornada na rea ambiental. Agradeo tambm a minha orientadora Mrcia Marques por acreditar nesta pesquisa e por sua dedicao nas muitas horas que compuseram este trabalho. E por fim, agradeo a meu futuro filho, Diogo Hatochyn Canejo, que nascer em maro de 2009, pela fora e alegria que j me d, mesmo ainda sendo gerado, tornando este trabalho mais prazeroso e me incentivando a concluir-lo com xito.

A natureza reservou para si tanta liberdade que no a podemos nunca penetrar completamente com o nosso saber e a nossa cincia Johann Goethe

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RESUMO Diferentes etapas do refino do petrleo resultam na gerao de resduos oleosos que possuem em sua composio substancias que imprimem periculosidade aos mesmos, que, caso venham a contaminar o solo, podem impactar a biota da rea, atingir os lenis freticos, rios e lagos da regio, agredindo diretamente ou indiretamente a sade humanae gerando custos ambientais, sociais e monetrios muito altos. O objetivo do presente trabalho foi avaliar a gesto dos resduos slidos perigosos gerados na atividade de refinarias de petrleo no Brasil, descrevendo processos, caracterizando a gerao dos mesmos em cada etapa do refino e avaliando tcnicas de tratamento e de destinao final. Ao longo do texto, foram abordados conceitos de gesto ambiental e de logstica reversa, com o objetivo de ressaltar benefcios ambientais e scioeconmicos advindos de umatravs do processo de gesto. Sobre a gesto dos resduos, so apreciados os conceitos bsicos desta, compondo-se uma abordagem prtica e simplificada, sendo avaliadas estratgias de minimizao de resduos com base nos 3Rs, algumas metodologias de tratamento e a utilizao de aterros industriais como local de destinao final para os resduos. Para a estruturao da dissertao proposta, foi executada uma reviso bibliogrfica, alm da construo de uma linha de coeso entre os objetos estudados. Conclui-se que atualmente no existe metodologia de gesto to eficiente que seja totalmente sustentvel, nem gesto que possa ser baseada em apenas uma prtica ou metodologia. A integrao de conceitos e prticas, incluindo programas de minimizao de resduos, logstica reversa, tratamento e destinao final faz-se necessria para uma gesto mais eficiente dos resduos oleosos. Porm, deve-se destacar as novas oportunidades gerenciais associadas logstica reversa, bem como a necessidade de utilizao dos aterros industriais em alguma etapa da gesto, assim como a atual tendncia adoo do co-processamento como metodologia de tratamento que apresenta a melhor relao custo x benefcio para a gesto dos resduos perigosos gerados nas refinarias de petrleo. Palavras-chave: Resduos perigosos, refino do petrleo, gesto de resduos, sustentabilidade e logstica reversa.

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ABSTRACT Different stages of the petroleum refining generate oil wastes that have hazardous substances. When oil waste contaminates the soil it may cause impacts on living resources, reaching groundwater, rivers and lakes in the region, affecting directly or indirectly the human health, with environmental, social and economic costs that can be very high. The objective of this study was to assess the management of hazardous solid wastes generated at petroleum refineries, describing processes and characterizing the way these wastes are generated in different stages of the refining process. The study also included assessment of treatment options and final disposal strategies. Principles of environmental management and reverse logistics were addressed with the objective of highlighting the environmental and socio-economic benefits added by a suitable management scheme. The basic concepts related to solid waste management are discussed in a practical and simplified language, and the minimization strategies are evaluated based on 3Rs principle. Treatment methodologies and the relevance of utilizing industrial landfills as final disposal solution are presented. Besides the literature survey, the construction of a red thread connecting the issues is presented. It was concluded that currently, there is no management scheme for oil waste efficient enough to be considered sustainable, neither management option that can be based on a single technology or methodology. An integration of concepts and different practices including waste minimization, reverse logistics, treatment and final disposal is needed in order to achieve a more efficient oil waste management. However, it is worth to highlight new managerial opportunities related to reverse logistics, as well as the need to make use of industrial landfills in some point of the process and the current trend of coprocessing as the option that presents the best cost-benefit for management of oil hazardous wastes generated by petroleum refineries.

Keywords: Hazardous wastes, petroleum refining, waste management, sustainable and reverse logistic.

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LISTA DE FIGURAS

Pg. Figura 01: Principais presses existentes sobre as empresas.................................................. Figura 02: Sustentabilidade, o equilbrio entre recursos ambientais, sociais e econmicos....... Figura 03: Esquema simplificado de refino.................................................................................. Figura 04: Fluxograma hipottico de refino................................................................................. Figura 05: Esquema de identificao de resduos....................................................................... Figura 06: Fluxograma de caracterizao dos resduos gerados nas refinarias......................... Figura 07: Fluxograma de caracterizao de constituintes perigosos......................................... Figura 08: Fluxograma hipottico de refino: Pontos de gerao de resduos perigosos............. Figura 09: Esquema de gerao de sedimentos de tanques de armazenamento...................... Figura 10: Esquema de gerao de resduos de enxofre nas refinarias..................................... Figura 11: Atuais influncias nos modelos de gesto de resduos.............................................. Figura 12: Ciclo PDCA como ferramenta de gesto.................................................................... Figura 13: Fluxograma de gerenciamento dos resduos nas refinarias....................................... Figura 14: Fluxograma de minimizao de resduos.................................................................. Figura 15: Fluxograma de reduo na fonte geradora................................................................ Figura 16: Principais objetivos da logstica.................................................................................. Figura 17: Representao esquemtica dos objetivos da logstica reversa................................ Figura 18: Esquema comparativo de fluxos de ao da logstica e da logstica reversa............ Figura 19: Esquema de fluxos reversos de bens de ps-consumo............................................. Figura 20: Esquema de operao da metodologia de landfarming............................................. Figura 21: Fluxograma de operao do co-processamento em fornos de cimento.................... Figura 22: Cmara de plasma..................................................................................................... Figura 23: Objetivos tcnicos da disposio final em aterros industriais.................................... Figura 24: Esquema de impermeabilizao inferior e superior dos aterros industriais............... Figura 25: Sistema de drenagem principal de percolado, dreno de base de aterro.................... Figura 26: Representao esquemtica do sistema de drenagem de percolado....................... Figura 27: Fluxograma do modelo de gesto adotado 15 16 31 32 51 62 62 66 70 73 75 77 80 82 84 87 89 90 91 102 107 109 111 115 116 117 124

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LISTA DE QUADROS

Pg. Quadro 01: Classificao de resduos slidos ............................................................................ Quadro 02: Exemplos de gerao de resduos perigosos........................................................... Quadro 03: Resduos slidos perigosos gerados em refinarias.................................................. Quadro 04: Resduos perigosos gerados nas unidades de refino e suas caractersticas........... Quadro 05: Estimativa de gerao de resduos na Refinaria de Duque de Caxias em 2003..... Quadro 06: Vantagens e desvantagens da estabilizao e da solidificao............................... Quadro 07: Vantagens e desvantagens da secagem e desidratao de lodos.......................... Quadro 08: Vantagens e desvantagens da incinerao.............................................................. Quadro 09: Vantagens e desvantagens do landfarming............................................................. Quadro 10: Vantagens e desvantagens da biorremediao....................................................... Quadro 11: Vantagens e desvantagens da fitorremediao....................................................... Quadro 12: Vantagens e desvantagens do co-processamento................................................... Quadro 13: Vantagens e desvantagens do plasma..................................................................... Quadro 14: Vantagens e desvantagens dos aterros industriais.................................................. 53 56 64 67 73 97 99 101 103 104 105 107 110 118

SUMRIO

Pg.

CAPTULO 1: Introduo............................................................................................................ 1.1. Apresentao do problema............................................................................................ 1.1.1. A definio do problema..................................................................................... 1.2. Objetivos do trabalho..................................................................................................... 1.3. Justificativa do trabalho................................................................................................. 1.4. Contribuio cientfica................................................................................................... 1.5. Limites do trabalho........................................................................................................ 1.6. Metodologia................................................................................................................... 1.7. Reviso da literatura...................................................................................................... 1.7.1. Presso social e a adequao ambiental das indstrias.................................... 1.7.2. A indstria do petrleo no contexto atual........................................................... 1.7.3. Resduos gerados nas refinarias........................................................................ 1.7.4. Tratamento e disposio final dos resduos gerados nas refinarias................... 1.8. Estrutura do trabalho.....................................................................................................

1 1 2 3 3 4 5 6 10 12 18 21 22 23

CAPTULO 2: A Industria do petrleo: Foco no refino............................................................ 2.1. Definies, tipos e origem do petrleo.......................................................................... 2.2. Sntese da operao da indstria do petrleo: O refino................................................ 2.3. O refino do petrleo e a produo por derivados.......................................................... 2.3.1. O parque de refino brasileiro.............................................................................. 2.3.2. Etapas do refino do petrleo .............................................................................. 2.3.2.1. Dessalinizao......................................................................................... 2.3.2.2. Separao............................................................................................... 2.3.2.3. Converso............................................................................................... 2.3.2.4. Tratamento.............................................................................................. 2.3.2.5. Processos auxiliares de refino................................................................. 2.4. Meio ambiente, indstria do petrleo e refino................................................................

24 24 26 28 29 30 33 33 35 37 38 41

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2.4.1. Emisses atmosfricas....................................................................................... 2.4.2. Efluentes lquidos............................................................................................... 2.4.3. Resduos slidos................................................................................................

44 44 45

CAPTULO 3: Caracterizao e classificao de resduos slidos....................................... 3.1. Caracterizao dos resduos slidos............................................................................. 3.2. Resduos Industriais...................................................................................................... 3.2.1. Caracterizao dos resduos industriais............................................................. 3.2.2. Identificao e classificao dos resduos industriais ....................................... 3.3. Resduos perigosos....................................................................................................... 3.3.1. Identificao, origem e caracterizao dos resduos perigosos......................... 3.3.2. Classificao dos resduos perigosos................................................................ 3.3.3. Resduos perigosos e seus efeitos nocivos sade humana............................

46 46 49 49 50 53 53 57 58

CAPTULO 4: Gesto de resduos perigosos nas refinarias de petrleo.............................. 4.1. Gerao e caracterizao dos resduos gerados nas refinarias................................... 4.1.1. Os resduos slidos perigosos nas refinarias..................................................... 4.1.1.1. Lama da dessalinizao.......................................................................... 4.1.1.2. Resduos do coqueamento retardado..................................................... 4.1.1.3. Catalisador exausto do craqueamento cataltico..................................... 4.1.1.4. Catalisador exausto do hidrocraqueamento cataltico e hidrotratamento 4.1.1.5. Resduos da alquilao........................................................................... 4.1.1.6. Resduos da isomerizao...................................................................... 4.1.1.7. Catalisador exausto da reforma cataltica............................................... 4.1.1.8. Tanques de armazenamento Lama de fundo....................................... 4.1.2. Gerao de resduos perigosos nos processos auxiliares de refino.................. 4.1.2.1. Lama da estao de tratamento de efluentes......................................... 4.1.2.2. Lama dos trocadores de calor................................................................. 4.1.2.3. Soda exausta........................................................................................... 4.1.2.4. Resduos de enxofre................................................................................ 4.1.3. Estimativa de gerao de resduos....................................................................

60 60 63 67 67 68 68 68 69 70 70 71 71 72 72 72 73

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4.2. Gesto dos resduos gerados nas refinarias................................................................. 4.2.1. Minimizao de resduos.................................................................................... 4.2.1.1. Reciclagem.............................................................................................. 4.2.1.2. Reaproveitamento................................................................................... 4.2.1.3. Reduo na fonte geradora..................................................................... 4.2.2. Programa de minimizao de resduos nas refinarias de petrleo..................... 4.2.3. Logstica reversa como ferramenta de gesto de resduos nas refinarias......... 4.2.3.1. Logstica reversa de ps-consumo.......................................................... 4.2.3.2. Reintegrao dos resduos ao ciclo produtivo......................................... 4.2.4.3. Objetivos econmicos, legais e ambientais da logstica reversa............. 4.2.4.4. Potencialidades da logstica reversa na gesto de resduos................... 4.2.4. Tratamento e disposio final dos resduos....................................................... 4.2.4.1. Tratamento dos resduos gerados nas refinarias.................................... a) Estabilizao e solidificao..................................................................... b) Secagem e desidratao de lodos........................................................... c) Incinerao............................................................................................... d) Landfarming.............................................................................................. e) Biorremediao........................................................................................ f) Fitorremediao......................................................................................... g) Co-processamento................................................................................... h) Plasma...................................................................................................... 4.2.4.2. Disposio final dos resduos Aterros industriais.................................

74 81 82 82 83 84 87 90 92 93 94 95 95 96 97 99 101 103 105 106 108 110

CONCLUSO E SUGESTO PARA TRABALHOS FUTUROS.................................................

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................................

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CAPTULO 1 INTRODUO O mundo comeou sem o homem e acabar sem ele. Claude Levi-Strauss

1.1. Apresentao do problema O atual estgio de degradao ambiental exige todos os esforos em prol da minimizao de impactos ambientais gerados, principalmente pela ao no sustentvel e pouco sensvel do homem. Para estimular a conscientizao do homem com relao s questes ambientais necessrio entender a realidade que enfrentamos hoje, compreendendo a evoluo da nossa sociedade at os padres atuais de desenvolvimento, totalmente questionveis. Em um primeiro momento, a evoluo tcnico-cientfica causada pela Revoluo Industrial do sculo XVIII fez com que a sociedade tivesse que gerir uma srie de novas necessidades humanas. A utilizao dos recursos naturais foi intensificada medida que novos produtos e servios eram criados e mais matriaprima era necessria para alimentar os processos industriais. Alm da explorao no sustentvel de seus recursos naturais, os ecossistemas passaram a receber resduos em quantidades crescentes, inclusive com lanamento de novas substncias sintetizadas pela indstria qumica que passaram a estar presentes no ar, solo, rios e mares em seus ciclos bioqumicos, desestabilizando seu equilbrio natural. A falta de conscientizao da sociedade para questes ambientais est encaminhando o mundo para um colapso ambiental. Por mais que existam tcnicas eficientes para a reduo e controle da poluio, a situao global preocupante, florestas ainda so derrubadas, solos e rios poludos, as cidades no param de crescer e com elas, a queima de combustveis fosseis, a poluio atmosfrica interfere no clima global e inmeras catstrofes ambientais vm ocorrendo.

Sem dvida, o maior combustvel deste processo o petrleo. O petrleo e seus derivados impulsionaram a industrializao, a possibilidade de desenvolvimento de novos mercados, o desenvolvimento urbano e o econmico para pases dotados de tecnologia de explorao e produo de petrleo. Apesar de muito onerosa e arriscada, a atividade tornou-se lucrativa para os pases produtores e para os possuidores de grandes jazidas de leo e de gs. Entretanto, como subproduto do desenvolvimento, grandes passivos scioambientais a serem remediados e graves conflitos muitas vezes sem soluo aparente. Hoje, estudar questes ambientais determinante para minimizar o caos ambiental que enfrentamos e enfrentaremos com maior intensidade em poucos anos. Precisamos comear a pr em prtica as premissas de um desenvolvimento sustentvel. de suma importncia conscientizar a sociedade de nosso estgio ambiental, para que, coletivamente, nossas atitudes ticas prevaleam em prol do meio ambiente. 1.1.1. Definio do problema Conhecer os modelos de gesto dos resduos slidos produzidos nas diversas etapas do refino do petrleo de grande importncia para a preservao ambiental, visto que, muitos destes resduos possuem caractersticas potencialmente perigosas sade humana e ao meio ambiente, alm de existir uma tendncia mundial para o aumento da demanda e do consumo de derivados de petrleo nos prximos anos. Geralmente estes resduos possuem em sua composio substancias tais como o arsnio, chumbo, mercrio e enxofre, que caso venham a migrar para o solo, podem, alm de contamina-lo, prejudicar a biota da rea, atingir os lenis freticos, rios e lagos da regio, agredindo diretamente ou indiretamente a sade humana, fauna e flora do entorno, custos ambientais, sociais e monetrios muito altos. Pensar em otimizar o sistema de gesto dos resduos slidos nas refinarias de petrleo pode ser visto no apenas como uma alternativa ambientalmente benfica, fato que, por si s seria excelente, mas como oportunidade de gerao de novos negcios para a industria do petrleo, como os oriundos da reciclagem ou reutilizao dos resduos dentro da prpria refinaria, ou at mesmo com a comercializao dos mesmos como insumos bsicos para outras indstrias. 2

Porm, este no deve ser o enfoque principal de um sistema de gesto de resduos, outras questes tambm devem ser avaliadas durante sua elaborao. Dentre elas, a conscientizao ambiental atravs de conceitos prticos de tica e sustentabilidade fazem-se importantes para agregar valor no s financeiro aos processos e o controles ambientais da gesto.

1.2. Objetivos do trabalho

O objetivo geral do presente trabalho conhecer as diferentes estapas de gesto dos resduos slidos perigosos gerados na atividade de refinarias de petrleo. Os objetivos especficos do presente trabalho so: Descrever os processos de produo de derivados de uma refinaria tpica; Caracterizar a gerao de resduos slidos perigosos em cada etapa do processo de refino; Abordar conceitos de gesto ambiental, sustentabilidade, tica e logstica reversa com o objetivo de extrair todos os benefcios ambientais, sociais, legais e financeiros ainda embutidos no processo de gesto; Avaliar tcnicas de tratamento e de destinao final destes resduos, com foco nas condies brasileiras.

1.3. Justificativa do trabalho

A presente dissertao justifica-se face problemtica relao entre a indstria do petrleo e o meio ambiente, acompanhada do atual grau de dependncia tecnolgica de nossa sociedade desta Indstria e de seus produtos. Alm deste fato, existe hoje, segundo estudo elaborado pela Empresa de Pesquisa Energtica (EPE), uma tendncia mundial para o aumento da demanda e do consumo de derivados de petrleo nos prximos anos. Em tal contexto, analisar criticamente o gerenciamento dos resduos slidos das refinarias de petrleo com a inteno de extrair todos os possveis benefcios 3

ambientais, sociais, legais e financeiros ainda embutidos nas diversas etapas de gesto e nos diversos resduos gerados durante o processo de refino, em um sistema elaborado para ser eficiente, ambientalmente seguro, tico e se possvel rentvel representa uma contribuio para a mitigao dos problemas supra-citados. Conhecer a maneira que os resduos slidos gerados pelo setor so geridos de grande importncia para a preservao ambiental devido s caractersticas potencialmente perigosas sade humana e ao meio ambiente. Estas caractersticas perigosas esto associadas presena de elementos tais como o arsnio, chumbo, mercrio e enxofre, em sua composio, que, caso venham a migrar para o solo, podem, alm de contamin-lo, prejudicar a biota e atingir os lenis freticos, rios e lagos da regio, agredindo diretamente ou indiretamente a sade humana, fauna e flora do entorno com altos custos ambientais, sociais e financeiros. Desenvolver um estudo sobre a reincorporao dos diversos resduos slidos gerados nos processos de refino na cadeia produtiva ou no ciclo de negcios das refinarias de petrleo relevante devido s caractersticas desses resduos perigosos, crescente demanda de derivados leves e mdios no mundo, possibilidade de reutilizao destes resduos e necessidade de adequao as exigncias das normas ambientais. Os sedimentos dos tanques de armazenamento de petrleo cru e derivados, lamas, argilas e catalisadores, entre outros resduos, podem conter substncias potencialmente perigosas, que a determinadas concentraes, podem ser letais ao ser humano e prejudicial ao meio ambiente.

1.4. Contribuio cientfica

Aps a coleta de dados durante a elaborao da presente dissertao, bem como reviso da literatura seguida de anlise crtica feita sobre as informaes apresentadas, pode-se concluir que o tema proposto est de acordo com as atuais necessidades tcnicas e tericas da questo relativa ao gerenciamento de resduos, sendo que o resultado final poder ser utilizado como fonte de consulta de 4

informaes para gestores ambientais envolvidos com o refino do petrleo e com a gesto de resduos slidos perigosos. Como mencionado anteriormente, existe hoje uma tendncia mundial para o aumento da demanda de derivados leves e mdios, logo uma tendncia ao aumento do volume de resduo a ser gerado e consequentemente tratado e disposto. Alm disso, temos uma maior preocupao ambiental por parte das indstrias, empresas e governos, que nos prximos anos iro investir massivamente em modelos de gesto ambientalmente corretos. A tica ambiental e a responsabilidade social tendem a ganhar fora no mbito empresarial, com isso, a sociedade, o meio ambiente e as empresas tendem a ter seus conflitos amenizados e interesses equilibrados em prol da sustentabilidade. Cabe frisar que, tanto a legislao ambiental internacional quanto a legislao nacional tendem a ficar cada vez mais restritivas, logo, a adequao ambiental da indstria do petrleo tender a ficar cada vez mais rgida, com padres de qualidade e de proteo ambiental cada vez mais severos, exigindo adequaes nas diversas etapas que envolvem a produo de derivados, seja na prospeco, explorao, refino, distribuio ou comercializao dos produtos. Neste cenrio, alternativas para unir os interesses da gesto dos resduos, com a crescente conscincia scio-ambiental e de eco-eficincia das empresas e restries legais e normativas vigentes tornam-se cada vez mais interessante.

1.5. Limites do trabalho

A dissertao proposta no visa abordar todos os aspectos ambientais, econmicos ou legais dos sistemas de gesto de resduos slidos das refinarias de petrleo, mas, pretende-se que a mesma se constitua em um estudo tcnico-terico de alternativas para os atuais modelos de gesto de resduos slidos no setor, visando a otimizao destes modelos, focando no somente as questes financeiras como tambm os aspectos ticos, legais e normativas acerca dos resduos e das conseqncias ambientais da ineficincia dos modelos de gesto j existentes, visto que a indstria do petrleo demandar um aumento considervel na produo de derivados leves e mdios nos prximos anos. 5

Por isso, a coletnea de informaes aqui disponvel apresenta tanto uma tica gerencial quanto uma tica ambiental.

1.6. Metodologia

Para a elaborao da presente dissertao, foi executada uma intensa reviso bibliogrfica, onde foram consultados livros, matrias de jornais e revistas especializadas, pginas da internet, notas de aula e apostilas de cursos, alm de artigos tcnicos, dissertaes de mestrado e teses de doutorado. Dentro da lista de ttulos consultados, h contedo nacional e internacional. A pesquisa foi iniciada com a busca de informaes acerca do refino do petrleo. Para tal, as palavras-chave utilizadas na pesquisa foram, petrleo, refino, refinarias brasileiras e derivados. Como o objetivo estudar a gesto de resduos perigosos em refinarias de petrleo, partiu-se da premissa de que necessrio conhecer o processo, a matria prima e o produto final para melhor identificar, caracterizar e classificar os resduos gerados. Atravs dos conceitos propostos por Cardoso (2006) e Szklo (2005) foi desenvolvido o significado do termo petrleo, abordada sua origem, sua atual importncia scio-econmica e seu potencial poluidor. De posse destas informaes, passou-se para a pesquisa acerca do processo de refino. Com base em Cardoso (2006), Szklo (2005), Mariano (2001) e informaes extradas do portal da ANP na internet a macro-operao do processo de refino foi compreendida, conceitos, definies, estatsticas, insumos, produtos, os processos de separao, converso e tratamento do petrleo foram abordados. Compreendida a macro-operao, passou-se para a identificao das micro-opreaes que compem o refino, diversas unidades que geram derivados foram identificadas e descritas, destilao atmosfrica, destilao a vcuo, alquilao, coqueamento, craqueamento e etc. Com a inteno de melhor compreender o processo de refino foi elaborado, com base nas informaes obtidas, um esquema hipottico de refino, sendo as unidades combinadas de maneira a caracterizar uma planta terica de refino.

Caracterizado o petrleo e seu refino, partiu-se para a pesquisa acerca dos resduos slidos. As palavras-chave utilizadas nesta pesquisa foram resduos, resduos perigosos e gesto de resduos. A NBR 10.004/2004 foi a principal fonte de pesquisa, com base nesta foram desenvolvidos conceitos acerca dos diversos tipos de resduos, sua gesto, identificao e classificao. Identificados os diversos tipos de resduos produzidos pela sociedade, foram aprofundados os conceitos acerca dos resduos industriais, da periculosidade associada a este tipo de resduo e sobre os efeitos deste na sade humana e meio ambiente. Com informaes acerca das duas principais reas de conhecimento que enrredam o tema discutido nesta dissetao, o foco da pesquisa foi orientado para conceituar a gesto de resduos nas refinarias. Para tal passou-se a pesquisar sobre as diferentes formas de gerao e caracterizao dos resduos, perigosos ou no, resultantes do processo de refino. Com base na NBR 10.004/2004, em Mariano (2001) e em documentos tcnicos obtidos dos rgos ambientais do Estado, foram identificados os diversos resduos gerados, bem como estimados seus volumes de gerao. Cada fonte de pesquisa organizou a listagem de seus resduos de forma particular. Assim a presente pesquisa possui listagens dos resduos perigosos gerados de acordo com as caracteristicas fsico-quimicas, com as unidades de refino originrias e conforme exigido pelo Estado no Inventrio de Resduos. Em sua maioria os resduos so lamas oleosas, sedimentos e borras oleosas, com caractersticas txicas. Como o intuito desta pesquisa abordar a gesto dos resduos, partindo-se da premissa de que necessrio conhecer o processo, a matria prima e o produto final para melhor identificar, caracterizar e classificar os resduos gerados, a tica que ser adotada para o desenvolviemnto das etapas seguintes de gesto ser aquela que lista os resduos de acordo com as unidades de refino, dentro de conceitos ticos, legais, ambientais, normativos e financeiros. Assim ser possvel organizar o fluxo de gesto de forma que todas as possibilidades gerenciais sejam avaliadas para cada resduo, otimizando o modelo e a proteo ao meio ambiente. Com os resduos identificados e quantificados, necessrio partir para o desenvolvimento do modelo de gesto. Foram pesquisados os atuais conceitos que influenciam a gesto destes resduos, dentre eles destacam-se a sustentabilidade e o poluidor-pagador, para ento, baseado na NBR ISO 14.001, desenvolver 7

ferramentas gerenciais e pesquisar as prticas de gesto adotadas hoje nas refinarias de forma harmoniosa as atuais tendncias. Com base nesta pesquisa, nas propostas da NBR ISO 10.004 e no manual de gerenciamento de resduos da FIRJAN (2006), foi desenvolvido um fluxograma geral para a gesto dos resduos gerados nas refinarias, neste, possvel visualizar as diferentes etapas de identificao, caracterizao, classificao, minimizao, tratamento e disposio final. De posse deste floxograma, foi necessrio desenvolver, com base nas diversas bibliografias consultadas, os conceitos das diferentes etapas de minimizao, tratamento e disposio final dos resduos, caracterizando assim a possibilidade de criar um fluxo para a gesto dos diversos resduos. Com relao minimizao, foi necessrio abordar a reciclagem, a reutilizao e a reduo na fonte. Associado a estes conceitos, com a inteno de pesquisar uma nova tendncia nos modelos gesto, achou-se interessante discutir a potencialidade da logstica reversa como meio de revalorizao dos resduos. Discutidas as possibilidades de minimizao e revalorizao destes resduos, o foco da pesquisa foi orientado para as metodologias de tratamento e disposio final de resduos, baseando-se na disponibilidade tecnolgica atual do Brasil. Partiuse da premissa que tratamento de resduo qualquer processo, tcnica ou mtodo que cause alteraes fsicas e/ou biolgicas dos resduos, reduzindo assim seu volume e periculosidade. Esta vertente de pensamento foi criada atravs do porposto pela Environmental Protection Agency (EPA) e por Ritter (2007). A busca por metodologias de tratamento foi adaptada aos diferentes tipos de resduos gerados no processo de refino, por isso foi necessrio buscar informaes quanto a tecnicas de estabilizao e solidificao de resduos, secagem e desidratao de lodos, landfarming, incinerao, co-processamento e plasma, sendo avaliadas suas principais vantagens e desvantagens. Com relao disposio final dos resduos, no Brasil, no h tecnologia melhor do que os aterros industriais para tal. Por isso buscou-se conhecer as diversas tcnicas aplicadas ao confinamento seguro dos resduos nos aterros, baseando-se principalmente nas diretrizes propostas pelo rgo ambiental do Estado do Rio de Janeiro para a construo de um. Para que os objetivos descritos anteriormente fossem alcanados, cada um dos temas componentes da pesquisa foi analisado separadamente. Porm, houve 8

uma busca pela construo de uma linha de coeso e foco entre os objetos estudados. O intuito foi criar subsdios tericos que evidenciassem a importncia do conhecimento de cada um dos objetos na composio de um modelo de gesto de resduos para as refinarias de petrleo. Para o desenvolvimento da dissertao foi necessrio o aprofundamento do conhecimento em trs tpicos distintos de estudo, a saber: 1) Processo de refino e impactos scio-ambientais da indstria do petrleo; Para o desenvolvimento deste tpico, partiu-se dos conceitos e das definies sobre o petrleo e sobre a operao da indstria petrolfera, dando-se maior nfase ao segmento downstream, especialmente s etapas de refino do petrleo, a produo de derivados e sua interao com o meio ambiente. Para tal, foi elaborado, com base nas plantas de operao das refinarias existentes hoje no Brasil, um esquema hipottico de refino, onde fora possvel avaliar linearmente a operao de uma refinaria, desde a estocagem do petrleo cru nos tanques de armazenamento at a estocagem dos produtos derivados. Para tal foi necessrio conhecer etapa por etapa do processo de refino, suas diversas unidades, cargas de entrada e produtos de sada. Concluindo este tpico, a pesquisa foi aprofundada na complexa relao entre meio ambiente, petrleo e o refino. Desta forma, foi apresentada a origem do potencial poluidor do petrleo e, de forma breve, os impactos ambientais no ar, solo e gua do refino de petrleo. 2) Caracterizao, classificao e gesto de resduos perigosos; O desenvolvimento deste tpico baseou-se integralmente nos conceitos oriundos da NBR 10004:2004 - Resduos Slidos, Classificao. Primeiramente, a partir dos conceitos extrados da referida norma, partiu-se para a identificao e classificao dos resduos slidos gerados pela atividade humana. Feita esta classificao, fora aprofundada a pesquisa acerca dos resduos slidos industriais. Conhecidas as caractersticas principais destes resduos, passou-se para o desenvolvimento dos conceitos de periculosidade dos resduos industriais. Desta forma, foram identificadas as caractersticas dos resduos perigosos de acordo com a NBR 10004 e as principais aes deletrias destes sobre o meio ambiente e a sade humana. 9

3) Gerao, caracterizao, tratamento e destinao final dos resduos slidos perigosos nas refinarias. Conhecido o processo de refino e as caractersticas gerais dos resduos slidos perigosos, foi iniciada a pesquisa sobre a gerao destes nas mltiplas unidades que compem o refino do petrleo. Utilizando o esquema hipottico de refino desenvolvido no primeiro tpico, foram identificadas e mapeadas as unidades que geram resduos slidos perigosos. Conhecidos os resduos e suas caractersticas de periculosidade, partiu-se para o desenvolvimento do conhecimento das prticas de gesto utilizadas para os mesmos. Em um primeiro momento foram apreciados os conceitos bsicos desta gesto, compondo uma abordagem prtica e simplificada da mesma, sendo avaliada, de forma preliminar, a importncia do conceito de sustentabilidade na gesto de resduos. Ainda nesta abordagem inicial, foram avaliadas estratgias de minimizao de resduos com base nos 3Rs, destacando-se a aplicabilidade do conceito recente de logstica reversa como ferramenta auxiliar de gesto. Feito este estudo preliminar, foram pesquisadas algumas tecnologias disponveis para o tratamento destes resduos, dentre elas destacam-se a incinerao, o co-processamento e o plasma. Com as informaes obtidas na pesquisa, ficou claro que, mesmo com a adoo das diversas tcnicas de tratamento, necessrio integrar no modelo de gesto, um local para a disposio final dos mesmos. Para tal, foi necessrio pesquisar sobre os aterros industriais, sendo ento apresentada, de acordo com a legislao e normatizao vigente em nosso Estado, a estrutura bsica de um.

1.7. Reviso da literatura

A evoluo tcnico-cientfica de nossa sociedade a grande responsvel pelo caos ambiental que enfrentamos hoje. obvio que existem benefcios com esta evoluo, porm os custos devem ser considerados. Diamond (2005) aborda uma srie de estudos de casos em seu livro Colapso, dedicando-se ao seguinte questionamento central Por que algumas sociedades tomam decises 10

desastrosas? Atravs de seus diversos estudos de caso, fica explicito que a adoo de determinados mtodos ou a tomada de certas decises podem desestruturar toda uma sociedade. um fato que, nossas escolhas presentes determinam nossa situao futura, e a natureza j vem suprindo muitas necessidades humanas, mesmo que por vezes estas sejam suprfluas e no se constituam em reais necessidades. A busca constante por recursos naturais, a queima de combustveis fsseis, os processos industriais, a propaganda e o marketing, juntos movimentam uma maquina capitalista que vem degradando violentamente nossa fauna, flora e sociedade, o saber cuidar natural faz-se necessrio. Proporcional a esta evoluo, so as agresses sofridas pela natureza, que tem sua continuidade interrompida pelas necessidades humanas. Segundo Peter Singer:
Uma floresta virgem um produto de milhes de anos [...]. Se ela for derrubada, outra floresta pode crescer em seu lugar, mas a continuidade ter sido interrompida [...]. As vantagens decorrentes da derrubada da floresta empregos, lucros comerciais, ganhos de exportao, papel e papelo mais baratos para as embalagens so vantagens curto prazo. (SINGER, 2006, p. 284.)

sob a luz deste raciocnio que deve estar o foco de um sistema de gesto ambiental. conhecida a capacidade da natureza de se regenerar, com ou sem a presena da espcie humana, mas quanto tempo ser que a nossa espcie levar para perceber que a natureza pode viver sem ela, mas no o inverso? O descompasso entre homem e ambiente determinante para o sucesso ou colapso da espcie humana. Outro fato relevante nesta relao homem e natureza so as inmeras catstrofes ambientais que ocorreram ocasionando grandes perdas, ainda que tais experincias tenham atuado em prol da aprendizagem humana. Independente da intencionalidade das aes, estas so degradantes ao meio, a defesa natureza deve transcender cultura antropocntrica de nossa sociedade, por isso, pensar em tica ambiental faz-se necessrio. Tal tica tem que ser prtica, estar presente nas relaes humanas, pensada nos processos produtivos, nas decises gerenciais, na gesto dos resduos e etc., o questionamento deve ser estimulado, para que gradualmente seja possvel mensurarmos as propores dos nossos hbitos cotidianos, do impacto destes no meio ambiente e dos inmeros acidentes ambientais causados pela negligencia social. Esta a inteno da educao 11

ambiental: conscientizar a sociedade da necessidade de agir eticamente com relao ao meio ambiente, tirando o homem da posio antropocntrica que ele mesmo se colocou, expandindo sua viso para alm de suas necessidades. Ao lado da tica individual, necessria a todos, existe atualmente uma nfase sobre a responsabilidade social das empresas poluidoras. O Instituto Ethos define responsabilidade social empresarial como:
[...] uma forma de gesto que se define pela relao tica e transparente da empresa com todos os pblicos com os quais ela se relaciona e pelo estabelecimento de metas empresariais compatveis com o desenvolvimento sustentvel da sociedade, preservando recursos ambientais e culturais para geraes futuras, respeitando a diversidade e promovendo a reduo das desigualdades sociais (www.ethos.org.br).

Esta definio a base para a adequao das empresas responsveis social e ambientalmente, pois engloba todos os propsitos principais da responsabilidade social. A futura norma de Responsabilidade Social, ISO 26000, que esta sendo elaborada com a liderana do Brasil e da Sucia, alm da participao de 72 pases e 35 organizaes internacionais, dentre elas a Petrobrs e o Instituto Ethos, ter como temas centrais os direitos humanos, as prticas de trabalho, as questes relativas ao consumidor, o desenvolvimento sustentvel, o meio ambiente, as prticas leais de operao e a governana oganizacional. Dentro do tema meio ambiente, a norma ir abordar a preveno da poluio, o uso sustentvel de recursos, as mudanas climticas, gua, energia, o uso sustentvel da terra e a conservao e restaurao de ecossistemas e natureza. Ou seja, a tendncia que, em um futuro muito prximo, as empresas e indstrias promovam a adequao crescente de seus modelos de gesto s diretrizes mencionadas na futura norma. Com isso, o meio ambiente dever ter um maior destaque no planejamento estratgico das empresas, inserindo-se de forma mais profunda na cultura das empresas e influenciando mais as tomadas de deciso. 1.7.1. Presso social e a adequao ambiental das indstrias A legislao brasileira comeou a pautar a questo ambiental em 31 de agosto de 1981, quando foi sancionada a lei 6.938 que instituiu a Poltica Nacional de Meio Ambiente, que, de acordo com seu artigo 2, tm por objetivo [...] a preservao, melhoria e recuperao da qualidade ambiental propcia vida, visando assegurar, no Pas, condies ao desenvolvimento scio-econmico, aos 12

interesses da segurana nacional e proteo da dignidade da vida humana [...] (BRASIL. Poltica Nacional do Meio Ambiente. Lei 6.938 de 31 de agosto de 1981, p. 785) O meio ambiente entrou em destaque na nova constituio de 1988 atravs do artigo 225, que em seu texto sanciona:
Todos tm direito ao meio ambiente ecologicamente equilibrado, bem de uso comum do povo e essencial sadia qualidade de vida, impondo-se ao Poder Pblico e coletividade o dever de defend-lo e preserv-lo para as presentes e futuras geraes. (BRASIL. Constituio da Repblica Federativa do Brasil, Braslia, DF: Senado, 1988, p. 138).

Segundo Silva e Nascimento (2007, p. 21):

O conceito de meio ambiente uma construo social, a qual dependente da percepo que cada um tem sobre ele, sendo portanto, um lcus onde os conflitos humanos se evidenciam em funo de seus interesses individuais ou coletivos. neste espao onde se do todas as relaes que envolve os seres vivos, incluindo o homem, em permanente interao.(SILVA E NASCIMENTO, 2007, p. 21)

Para os autores, este conceito pode abranger o meio ambiente natural e o meio ambiente construdo: Meio ambiente natural: Espao que envolve todos os seres vivos, suas interaes e entre si e suas interaes com seu habitat, desenvolvendo as suas funes, tais como alimentao, reproduo e moradia (nicho ecolgico), atravs de uma cadeia alimentar que se desenvolve dentro de um ecossistema. Meio ambiente construdo: Espao que envolve os bens, as obras e os acervos de valor paisagstico, histrico, artstico, turstico, religioso, arqueolgico, etnogrfico e cultural, os monumentos, o mobilirio urbano e as estruturas de edificaes protegidas por lei. A alterao do meio ambiente, natural ou construdo, pode ser entendida como qualquer mudana, positiva ou negativa, que afete o funcionamento natural dos ecossistemas. Esta alterao pode ocorrer por meios naturais ou antropognicos. Porm, no h como no atribuir maior grau de responsabilidade a espcie humana pelas excessivas alteraes negativas do meio ambiente natural. Assim, a explorao natural, a atividade industrial, a produo de energia dentre outras aes humanas, podem provocar a degradao do ambiente natural, prejudicando o funcionamento dos demais sistemas ambientais. Devido importncia desta relao, a NBR ISO 14001 define meio ambiente de forma 13

diferente da Lei 6.938 e de Silva e Nascimento, com uma tica voltada para os grandes modificadores do ambiente, as organizaes. Segundo a NBR ISO 14001 (2004, p. 2), meio ambiente :
[...] a circunvizinhana em que uma organizao opera, incluindo-se ar, gua, solo, recursos naturais, flora, fauna, seres humanos e suas inter-relaes, estendendo-se do interior de uma organizao para o sistema global.(NBR ISO 14.001, 2004, p.2)

Do desequilbrio desta relao entre homem e natureza surge a degradao da qualidade ambiental. A degradao da qualidade ambiental qualquer alterao negativa das caractersticas naturais do meio ambiente. Poluio pode ser entendida, segundo a lei 6.938, como a degradao da qualidade ambiental resultante de atividades que direta ou indiretamente: a) Prejudiquem a sade, a segurana e o bem-estar da populao; b) Criem condies adversas s atividades sociais e econmicas; c) Afetem desfavoravelmente a biota; d) Afetem as condies estticas ou sanitrias do meio ambiente; e) Lancem matrias ou energia em desacordo com os padres ambientais estabelecidos. Porm, a definio da presente lei, restringi-se somente a identificar o significado da palavra poluio atravs de seus efeitos diretos sobre o meio ambiente. Segundo Leripio (2001, p. 11), o termo pode ter, alm deste significado, um sentido mais especfico, oriundo da complexa relao entre as necessidades da atividade industrial (empresarial) e a necessidade de proteo ao meio ambiente, conforme abaixo:
[...] a poluio industrial tambm pode ser vista como uma forma de desperdcio e ineficincia dos processos produtivos e resduos industriais representam, na maioria dos casos, perdas de matrias primas e insumos. (LERIPIO, 2001, p. 11)

De maneira geral, todas e qualquer atividade industrial ou empresarial gera algum tipo de impacto negativo ao meio ambiente. Este impacto pode ser devido gerao de efluentes lquidos, a emisses atmosfricas e a gerao de resduos slidos, ou simplesmente relativo ao no cumprimento da legislao ambiental. Em diversas situaes, estas empresas no vislumbram suas prprias deficincias e dificuldades quanto magnitude das questes ambientais que sua atividade deve administrar.

14

Hoje, a sociedade comea a exercer seus direitos e vem reconhecendo a importncia da causa ambiental, logo, o comea a questionar e pressionar o empresariado, que por sua vez, comea a adequar sua produo, seus produtos e servios a prticas menos nocivas ao meio ambiente. Paralelamente, as restries legais aos poluidores esto cada vez maiores. Assim, empresas comeam a avaliar como afetam o meio ambiente e a identificar como podem ser afetadas pelo mesmo. Para avaliar como afetam o meio ambiente, as empresas elaboram estudos sobre o uso fsico da rea onde esto instalados, o uso de suas matrias-primas e seus insumos de produo, sobre o consumo de gua, energia e combustveis, sobre os resduos gerados e suas caractersticas, sobre a emisso de poluentes e etc. J na identificao de como podem ser afetadas pelo meio ambiente, as empresas devem passar a ter um olhar mais cuidadoso quanto s exigncias de seus clientes, fornecedores, rgos ambientais e de instituies normativas, alm de atentar-se para a possvel escassez de suas matrias-primas e insumos, para os custos com o controle ambiental e para as presses externas que pode sofrer. Segundo Leripio (2001, p.12), a figura 01 abaixo exemplifica algumas das presses que atuam sobre as empresas, sendo elas perceptveis ou no perceptveis. As presses perceptveis so aquelas que afetam diretamente as empresas e por isso so tratadas como prioridades, integrando sua estratgia de ao. J as presses no perceptveis so aquelas que, embora afetem diretamente a empresa, no so tratadas como prioridade.

Figura 01: Principais presses existentes sobre as empresas. Adaptado de Leripio (2001, p. 12)

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Muitas empresas, cientes das presses as quais esto submetidas e conscientes de que no sobreviveriam por muito tempo em um mercado globalizado, comearam a desenvolver sua produo de forma sustentvel. O termo sustentabilidade pode ser entendido como a caracteristica de um processo ou de um estado que pode ser mantido de um certo modo indefinidamente. Quando utilizado com conotao ambiental, o termo est relacionado a longevidade e a qualidade de vida da espcie humana e de todos os sistemas, ecologicos ou antropogncos, utilizados como suporte sua existncia. Este conceito abrange ideias, aspiraes e valores que estimulem pessoas e empresas a se tornarem mais sensveis s questes ambientais, sem o interesse de coibir o desenvolvimento scio-econmico, mas sim afina-lo s questes ambientais. Por isso, os princpios de sustentabilidade podem estimular inovaes tecnologicas e a competitividade, alm de aumentar a qualidade de vida no planeta. Para Alledi (2003, sl. 19), a sustentabilidade surge no equilbrio entre a utilizao dos recursos ambientais, sociais e econmicos de uma atividade, conforme ilustrado na figura 02 abaixo. Este equilibrio atingido atravs do julgamento justo e tico durante a mediao de conflitos existentes entre as interrelaes dos recursos. necessrio pensar ticamente para avaliar a viabilidade ambiental, social e econmica de uma atividade.

Recursos Ambientais

VI VIVEL

VI VIVEL

SUSTENTABILIDADE
Recursos Sociais Recursos Econmicos
JUSTO

Figura 02: Sustentabilidade, o ponto de equilbrio da utilizao de recursos ambientais, sociais e econmicos. Adaptado de Alledi, 2003, sl. 19)

16

O Desenvolvimento Sustentvel (DS) preconiza esta relao tica entre empresa, sociedade e meio ambiente. O conceito de DS foi desenvolvido durante as discusses para a elaborao do Relatrio de Brundtland em 1987, onde, teve como seu primeiro significado "satisfazer as necessidades do presente sem comprometar a capacidade de as futuras geraes satisfazerem suas prprias necessidades" (BRAGA, 2006, p. 216). Segundo Silva e Nascimento (2007, p. 34) o conceito de DS deriva do conceito de ecodesenvolvimento proposto em 1972 por Mourice Strong e Ignacy Sachs, durante a primeira Conferncia das Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento em Estocolmo, sendo definido como:
[...] um processo criativo de transformao do meio com a ajuda de tcnicas ecologicamente prudentes, concebidas em funo das potencialidades deste meio, impedindo o desperdcio inconsiderado dos recursos, e cuidando para que estes sejam empregados na satisfao das necessidades de todos os membros da sociedade, dada a diversidade dos meios naturais e dos contextos culturais. (SILVA E NASCIMENTO, 2007, p. 34)

Porm, somente durante a Conferncia das Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento Humano (CNUMAD), realizada no Rio de Janeiro em 1992 (ECO-92) que o conceito de DS foi afirmado como princpio, meta e compromisso mundial. O motivo para tal foi o desenvolvimento de um plano de ao global, a Agenda 21, considerado como a maior tentativa e articulao poltica em prol do estimulo ao DS, contando com a contribuio de integrantes de governos e de instituies sociais de 179 pases. Segundo Muller (2005, p. 02) a preocupao do novo consumidor brasileiro, comeando a se importar com as causas ambientais, refletida nas indstrias e empresas, diretamente responsveis pela gerao dos resduos. Para Diamond (2005, p. 528) podem haver alguns srios conflitos de interesse nesta nova relao consumidor x empresas:
[...] aquilo que rende dinheiro para uma empresa, ao menos curto prazo, pode ser nocivo para a sociedade como um todo, assim, o comportamento das empresas torna-se um exemplo em grande escala de comportamento racional de parte de um grupo, podendo ser traduzido em uma tomada de deciso desastrosa para a sociedade (DIAMOND, 2005, p. 528).

Atualmente, a conscincia ambiental crescente por parte da sociedade vm representando um risco para os negcios das grandes empresas que no desenvolvem um perfil ambientalmente correto, pois a imagem das mesmas fica a merc dos acidentes ambientais que elas causam, sendo este provavelmente o 17

principal motivo pelo qual s grandes empresas comearam a ter postura mais sensvel para as questes ambientais. Grandes empresas internacionais do ramo petroleiro como a Chevron e a Petrobrs, [...] deram-se conta de que, gastando a cada ano alguns poucos milhes de dlares extras em um projeto, ou mesmo algumas dezenas de milhes de dlares, economizariam dinheiro longo prazo, minimizando o risco de perder bilhes de dlares em um acidente, ou ter todo um projeto embargado e perder o investimento feito [...] (DIAMOND, 2005, p. 533) devido principalmente ao aumento da rigidez das novas legislaes ambientais. A legislao brasileira comeou a pautar a questo ambiental em 31 de agosto de 1981, quando foi sancionada a lei 6.938 que instituiu a Poltica Nacional de Meio Ambiente, que, de acordo com seu artigo 2, tm por objetivo [...] a preservao, melhoria e recuperao da qualidade ambiental propcia vida, visando assegurar, no Pas, condies ao desenvolvimento scio-econmico, aos interesses da segurana nacional e proteo da dignidade da vida humana [...] (BRASIL. Poltica Nacional do Meio Ambiente. Lei 6.938 de 31 de agosto de 1981, p. 785) O meio ambiente entrou em destaque na nova constituio de 1988 atravs do artigo 225, que em seu texto sanciona:
Todos tm direito ao meio ambiente ecologicamente equilibrado, bem de uso comum do povo e essencial sadia qualidade de vida, impondo-se ao Poder Pblico e coletividade o dever de defend-lo e preserv-lo para as presentes e futuras geraes. (BRASIL. Constituio da Repblica Federativa do Brasil, Braslia, DF: Senado, 1988, p. 138).

Hoje, a valorizao da questo ambiental deixou de ser apenas uma tendncia terica ou uma temtica jurdica. A sociedade comea a exercer seus direitos e vem reconhecendo a importncia da causa, por isso comea a questionar a atitude do poluidor, seja ele um cidado ou uma empresa. Logo, o questionamento social comea a pressionar o empresariado, que por sua vez, comea a adequar sua produo, seus produtos e servios a prticas menos nocivas ao meio ambiente. Paralelamente, as restries legais aos poluidores esto cada vez maiores. Assim, empresas comeam a avaliar como afetam o meio ambiente e a identificar como podem ser afetadas pelo mesmo. Para avaliar como afetam o meio ambiente, as empresas elaboram estudos sobre o uso fsico da rea onde esto instalados, o uso de suas matrias-primas e seus insumos de produo, sobre o 18

consumo de gua, energia e combustveis, sobre os resduos gerados e suas caractersticas, sobre a emisso de poluentes e etc. J na identificao de como podem ser afetadas pelo meio ambiente, as empresas devem passar a ter um olhar mais cuidadoso quanto s exigncias de seus clientes, fornecedores, rgos ambientais e de instituies normativas, alm de atentar-se para a possvel escassez de suas matrias-primas e insumos, para os custos com o controle ambiental e para as presses externas que pode sofrer. Segundo Leripio (2001, p.12), a figura abaixo exemplifica algumas das presses que atuam sobre as empresas, sendo elas perceptveis ou no perceptveis. As presses perceptveis so aquelas que afetam diretamente as empresas e por isso so tratadas como prioridades, integrando sua estratgia de ao. J as presses no perceptveis so aquelas que, embora afetem diretamente a empresa, no so tratadas como prioridade.

Figura 01: Principais presses existentes sobre as empresas. Adaptado de Leripio (2001, p. 12) Muitas empresas, cientes das presses as quais esto submetidas e conscientes de que no sobreviveriam por muito tempo em um mercado globalizado, comearam a desenvolver sua produo de forma sustentvel. O termo sustentabilidade pode ser entendido como a caracteristica de um processo ou de um estado que pode ser mantido de um certo modo indefinidamente. Quando utilizado com conotao ambiental, o termo est relacionado a longevidade

19

e a qualidade de vida da espcie humana e de todos os sistemas, ecologicos ou antropogncos, utilizados como suporte sua existncia. Este conceito abrange ideias, aspiraes e valores que estimulem pessoas e empresas a se tornarem mais sensveis s questes ambientais, sem o interesse de coibir o desenvolvimento scio-econmico, mas sim afina-lo s questes ambientais. Por isso, os princpios de sustentabilidade podem estimular inovaes tecnologicas e a competitividade, alm de aumentar a qualidade de vida no planeta. Para Alledi (2003, sl. 19), a sustentabilidade surge no equilbrio entre a utilizao dos recursos ambientais, sociais e econmicos de uma atividade. Este equilibrio atingido atravs do julgamento justo e tico durante a mediao de conflitos existentes entre as inter-relaes dos recursos. necessrio pensar ticamente para avaliar a viabilidade ambiental, social e econmica de uma atividade.

Recursos Ambientais

VI VIVEL

VI VIVEL

SUSTENTABILIDADE
Recursos Sociais Recursos Econmicos
JUSTO

Figura 02: Sustentabilidade, o ponto de equilbrio da utilizao de recursos ambientais, sociais e econmicos. Adaptado de Alledi, 2003, sl. 19) O Desenvolvimento Sustentvel (DS) preconiza esta relao tica entre empresa, sociedade e meio ambiente. O conceito de DS foi desenvolvido durante as discusses para a elaborao do Relatrio de Brundtland em 1987, onde, teve como seu primeiro significado "satisfazer as necessidades do presente sem comprometar a capacidade de as futuras geraes satisfazerem suas prprias necessidades" (BRAGA, 2006, p. 216).

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Segundo Silva e Nascimento (2007, p. 34) o conceito de DS deriva do conceito de ecodesenvolvimento proposto em 1972 por Mourice Strong e Ignacy Sachs, durante a primeira Conferncia das Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento em Estocolmo, sendo definido como:
[...] um processo criativo de transformao do meio com a ajuda de tcnicas ecologicamente prudentes, concebidas em funo das potencialidades deste meio, impedindo o desperdcio inconsiderado dos recursos, e cuidando para que estes sejam empregados na satisfao das necessidades de todos os membros da sociedade, dada a diversidade dos meios naturais e dos contextos culturais. (SILVA E NASCIMENTO, 2007, p. 34)

Porm, somente durante a Conferncia das Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento Humano (CNUMAD), realizada no Rio de Janeiro em 1992 (ECO-92) que o conceito de DS foi afirmado como princpio, meta e compromisso mundial. O motivo para tal foi o desenvolvimento de um plano de ao global, a Agenda 21, considerado como a maior tentativa e articulao poltica em prol do estimulo ao DS, contando com a contribuio de integrantes de governos e de instituies sociais de 179 pases. Segundo Muller (2005, p. 02) a preocupao do novo consumidor brasileiro, comeando a se importar com as causas ambientais, refletida nas indstrias e empresas, diretamente responsveis pela gerao dos resduos. Para Diamond (2005, p. 528) podem haver alguns srios conflitos de interesse nesta nova relao consumidor x empresas:
[...] aquilo que rende dinheiro para uma empresa, ao menos curto prazo, pode ser nocivo para a sociedade como um todo, assim, o comportamento das empresas torna-se um exemplo em grande escala de comportamento racional de parte de um grupo, podendo ser traduzido em uma tomada de deciso desastrosa para a sociedade (DIAMOND, 2005, p. 528).

Atualmente, a conscincia ambiental crescente por parte da sociedade vm representando um risco para os negcios das grandes empresas que no desenvolvem um perfil ambientalmente correto, pois a imagem das mesmas fica a merc dos acidentes ambientais que elas causam, sendo este provavelmente o principal motivo pelo qual s grandes empresas comearam a ter postura mais sensvel para as questes ambientais. Grandes empresas internacionais do ramo petroleiro como a Chevron e a Petrobrs, [...] deram-se conta de que, gastando a cada ano alguns poucos milhes de dlares extras em um projeto, ou mesmo algumas dezenas de milhes de dlares, economizariam dinheiro longo prazo, minimizando o risco de perder bilhes de dlares em um acidente, ou ter todo um 21

projeto embargado e perder o investimento feito [...] (DIAMOND, 2005, p. 533) devido principalmente ao aumento da rigidez das novas legislaes ambientais.

1.7.2. A indstria do petrleo no contexto atual A Agncia Nacional do Petrleo (ANP) define petrleo como sendo:
[...] uma mistura de hidrocarbonetos composta de diversos tipos de molculas formadas por tomos de hidrognio e carbono e, em menor parte, de oxignio, nitrognio e enxofre, combinados de forma varivel, conferindo caractersticas diferenciadas aos diversos tipos de crus encontrados na natureza (http://www.anp.gov.br).

Porm, devido atual geopoltica do petrleo e ao eminente colapso ambiental global, a definio dada pela ANP no mais suficiente para definir o seu real significado. Hoje pode-se dizer que o petrleo est alm de suas caractersticas fsicas ou qumicas e sua importncia econmica transcende fronteiras, causa discrdia e guerras sendo o mesmo considerado como um dos principais smbolos de poder do mundo capitalista em que vivemos (CARDOSO, 2006, p.1). Devido atual importncia do petrleo na economia mundial, necessrio compreender as diversas etapas de operao da sua indstria e seus objetivos estratgicos, bem como do seu enorme potencial poluidor, desde a sua explorao comercializao dos derivados, tanto historicamente quanto contemporaneamente. Avaliar a problemtica scio-ambiental que enfrentamos hoje e enfrentaremos de forma ainda mais intensa nas prximas dcadas, devido s mudanas que esto ocorrendo causar. Definir os conceitos de reserva e recurso de petrleo faz-se importante para a compreenso desta atual geopoltica mundial. Segundo o Plano Nacional de Energia 2030, do Ministrio das Minas e Energia do Brasil, elaborado pela Empresa de Pesquisa Energtica (EPE, 2006), as reservas de petrleo esto relacionadas quantidade remanescente na jazida recupervel economicamente, com condies tecnolgicas disponveis no momento de sua avaliao. J os recursos incluem tanto as reservas quanto o potencial relacionado ao volume estimado recupervel a partir de jazidas no descobertas inferidas geologicamente. na indstria do petrleo, faz-se necessrio para mensurar a sustentabilidade desta complexa indstria e as catstrofes ambientais que pode

22

No ano de 2006, segundo dado da British Petroleum (BP), as reservas estavam concentradas no Oriente Mdio, com 61% do total mundial, em especial na Arbia Saudita com uma reserva aproximada de 264 bilhes de barris. Segundo a BP (2006) as reservas mundiais atuais esto no entorno de 1,2 trilhes de barris. Com relao produo, ainda segundo dados da BP (2006), a Arbia Saudita lidera o ranking dos maiores produtores do mundo com cerca de 11 milhes de barris por dia, seguida da Rssia com 9,6 milhes e dos Estados Unidos com 6,8 milhes, sendo o total da produo mundial 81,2 milhes de barris dirios, com a previso de aumento para 118 milhes por dia em 2030 segundo a Environmental Investigation Agency (EIA, 2006), no ocorrendo o pico de produo antes de 2030. Os Estados Unidos demandam cerca de 25 milhes de barris de petrleo por dia para sustentar suas indstrias, seus meios de transportes, suas usinas geradoras de eletricidade, seu comercio e suas residncias, porm, possui apenas uma capacidade de processamento interno de cerca de 21 milhes de barris dirios. Com relao ao cenrio da Amrica do Sul e Central, estas demandam juntas uma quantidade cinco vezes inferior a norte americana: cerca de 5 milhes de barris por dia, com capacidade de processamento de 8 milhes de barris por dia (BP, 2006). Os produtos derivados do petrleo cru so processados em instalaes industriais (refinarias de petrleo) que, dependendo da sua capacidade, podem operar e produzir uma gama extensa de produtos a partir de seus insumos principais, gs natural e petrleo cru. Na indstria, convencionam-se produtos de primeira gerao aqueles que advm das refinarias de petrleo, compreendendo todos os combustveis e a matria-prima das instalaes petroqumicas bsicas, principalmente a nafta, que processada industrialmente para a produo dos produtos de segunda gerao, as resinas termoplsticas, que por sua vez so insumos para a fabricao dos produtos de terceira gerao, utilizados na indstria de transformao, onde os polmeros sero produzidos, dentre eles o policloreto de vinila (PVC) e o polietileno tereftalado (PET). A partir destes polmeros, surgem s indstrias de transformao de plsticos, produzindo uma infinidade de produtos que levam integralmente ou parcialmente componentes plsticos, tais como carros, celulares, roupas e etc. Grande parte dos produtos comercializados hoje tem pelo menos uma pequena parcela do leo cru prospectado no incio da cadeia produtiva da indstria do petrleo. 23

O aumento da demanda de derivados leves e mdios, tais como a gasolina e o diesel, uma tendncia mundial de expanso do consumo de derivados de petrleo, devido basicamente ao crescimento do setor de transportes (EPE 2006). Assim como o aumento da demanda de derivados leves e mdios, temos como tendncia mundial o processamento de petrleo mais pesado e com maior teor de enxofre e as modificaes nas especificaes dos combustveis de modo a atender as regulamentaes ambientais que vem ficando cada vez mais restritivas (EPE, 2006). Especificamente sobre a situao brasileira na indstria do petrleo e derivados, vemos um cenrio em franca expanso. O Brasil detm apenas 1% das reservas mundiais de petrleo (ANP, 2006) e um parque de refino composto por treze unidades produtoras de derivados, concentradas nas regies sul e sudeste do pas. As refinarias brasileiras no foram projetadas para processar leo nacional, mais denso, por isso, desde a auto-suficincia e do maior rigor internacional com a qualidade dos derivados, as refinarias nacionais vem investindo em adequaes para obter maiores e melhores fraes de derivados leves e mdios. O leo diesel o derivado mais produzido e mais consumido do pas, seguido da gasolina e do leo combustvel. A grande produo e consumo de leo diesel e gasolina resultam da imensa malha rodoviria do pas que o setor de transportes deve cobrir, sendo que cerca de 50% da demanda de derivados no pas advm deste setor (EPE, 2006). Segundo o Plano Nacional de Energia 2030, na pesquisa feita pelo EPE (2006), ficou claro que, as tendncias brasileiras na produo de derivados no so muito diferentes das mundiais. O leo nacional tende a entrar com maior expresso no parque de refino brasileiro. Os produtos derivados nacionais tendem a sofrer alteraes em suas especificaes em vista do aumento da rigidez da regulamentao ambiental mundial. A estrutura de consumo tambm tende a ser alterada, devido ao aumento na demanda por derivados leves e mdios (gasolina, diesel e GLP) e a conseqente reduo na demand Com o aumento previsto na demanda mundial de derivados, um fato que, se mantidas as tecnologias atuais, um maior volume de resduos slidos ser gerado durante o refino do petrleo. Pelo fato destes resduos apresentarem caractersticas potencialmente perigosas e seu volume tender a aumentar nos prximos anos, avaliar seus modelos de gesto com vistas ao aumento da eco-eficincia (eficincia 24

ecolgica e econmica) na atividade se faz necessrio para a preservao ambiental. Os maiores riscos ambientais associados a estes resduos esto na possibilidade migrarem para o solo, podendo contamin-lo e atingir os corpos hdricos tanto subterrneos quanto superficiais, ou entrarem em contato com seres vivos atravs das diferentes vias de ingesto (cadeia alimentar), contato e inalao. A periculosidade destes resduos devida as substncias qumicas presentes em sua composio, tais como o arsnio, chumbo, mercrio, enxofre, hidrocarbonetos aromticos, poliaromticos e no aromticos, amnia, metais pesados em geral e leo (MARIANO, 2001, p. 125), que segundo a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) podem e apresentar toxicidade. caractersticas Alguns de inflamabilidade, policclicos corrosividade, reatividade hidrocarbonetos

aromticos apresentam adicionalmente natureza carcinognica e mutagnica. Nesse contexto, importante identificar os diversos resduos slidos gerados durante o processo de refino, bem como suas origens, suas caractersticas fsicoqumicas e seus respectivos potenciais poluidores. 1.7.3. Resduos gerados em refinarias Segundo Mariano (2001, p. 125), os principais resduos gerados nas refinarias so: [...] a lama dos separadores de gua e leo, a lama dos flotadores ar, os sedimentos do fundo dos tanques de armazenamento do petrleo cru e derivados, as borras oleosas, as argilas de tratamento, as lamas biolgicas, alm de slidos emulsionados em leo. Estes resduos podem variar significativamente quanto as suas caractersticas fsico-quimicas, toxicas e seu efetivo potencial poluidor. O potencial poluidor destes resduos, esta relacionado ao tipo de petrleo processado na refinaria, aos derivados produzidos e aos processos que geraram os mesmos. Devido s caractersticas suas perigosas, a disposio inadequada destes resduos pode desencadear uma seqncia de problemas ambientais, alm da migrao dos componentes perigosos atravs do solo e gua subterrnea, tais como, aspecto esttico desagradvel; maus odores; liberao de gases txicos e poluio do ar. Estes resduos podem ainda causar alteraes nas caractersticas qumicas do solo agredindo fauna e flora da regio do impacto, bem como restringir o uso agrcola do solo e afetar as fundaes das construes existentes na regio (MARIANO, 2005, p.148 e 151).

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Para evitar ou mitigar os problemas ambientais associados s caractersticas potencialmente perigosas dos resduos slidos das refinarias de petrleo, deve-se estudar o tratamento e a destinao final adequada para cada tipo de resduo. As caractersticas fsico-qumicas e as concentraes de poluentes podem variar bastante de resduo para resduo, podendo assim inviabilizar o tratamento e a destinao final conjunta dos mesmos, mesmo que estas diferenas sejam muito sutis. Outros fatores problemticos para as refinarias na gesto destes resduos so as legislaes ambientais e a verba alocada para o tratamento e a destinao final dos resduos. Em geral, como as empresas trabalham com foco nos oramentos, gerir estes resduos considerado dispendioso e no traz retorno financeiro, por isso, por muitas vezes, a adoo de estratgias de destinao influenciada por questes financeiras, bem como pela legislao vigente, que atualmente tende a ser rgida mas sem a presena de um sistema de fiscalizao eficaz, sendo estes fatores determinantes para a adoo do tipo de tratamento e destinao final a ser dada ao resduo. 1.7.4 Tratamento e disposio final dos resduos gerados em refinaria Para a Environmental Protection Agency (EPA), tratamento de um resduo perigoso compreende [...] qualquer mtodo, tcnica ou processo que provoque mudanas de carter fsico ou biolgico da composio desse resduo, transformando-o em resduo no perigoso, seguro para o transporte, adequado para reutilizao, armazenamento, ou que lhe reduza o volume. Segundo Mariano (2001, p. 153) o tratamento destes resduos pode ocorrer de quatro formas distintas; 1. Atravs da converso dos constituintes agressivos presentes nos resduos em formas menos perigosas ou solveis; 2. Atravs da destruio qumica dos produtos indesejveis; 3. Atravs da separao, dos constituintes perigosos, com a conseqente reduo do volume a ser disposto; 4. Atravs da alterao da estrutura qumica de determinados produtos, tornando mais fcil a sua assimilao ambiental. Tais processos podem ocorrer por mtodos fsicos, trmicos, qumicos ou biolgicos. Com relao destinao final, a alternativa mais empregada em nosso 26

pas o envio dos resduos, muitas vezes a te sem tratamento, para os aterros industriais.

1.8. Estrutura do trabalho

O presente captulo o capitulo 1 da dissertao e apresenta uma breve introduo sobre o tema que ser abordado nos demais captulos e a metodologia utilizada para a elaborao da pesquisa. O capitulo 2 tm por objetivo abordar conceitos e definies sobre o petrleo e sobre a operao da indstria petrolfera, dando maior nfase ao downstream, especialmente s etapas de refino do petrleo, a produo de derivados e sua interao com o meio ambiente. O captulo 3 apresenta um estudo geral sobre a caracterizao e a classificao dos resduos slidos, atendo-se apenas ao desenvolvimento dos conceitos acerca dos resduos industriais perigosos e seus efeitos nocivos sade humana. O captulo 4 desenvolve os conceitos acerca da gerao, caracterizao e gesto dos resduos slidos perigosos gerados nas refinarias. O intuito principal deste ultima captulo apresentar algumas prticas de gesto dos resduos, integrando tecnologias de tratamento e de disposio final. Para tal, so apresentadas algumas premissas e conceitos de gesto ambiental, atendo-se a discorrer sobre a complexa relao entre a atividade humana, o meio ambiente e a sustentabilidade. A explorao destes conceitos objetiva evidenciar que a adoo de prticas de tratamento e destinao final de forma tica, valorizando a importncia da questo scio-ambiental e do desenvolvimento sustentvel, so indispensveis para compor um eficiente modelo de gesto para os resduos slidos gerados nas refinarias de petrleo. CAPITULO 2 A INDSTRIA DO PETRLEO: FOCO NO REFINO Ainda que a expulses com um forcado, a natureza voltar a aparecer. 27

Horcio

2.1. Definies, tipos e origem do petrleo

A palavra petrleo advm do latim petrus, que significa pedra e oleum, que significa leo. No seu sentido literal, de acordo com o dicionrio Aurlio, petrleo uma substncia oleosa, inflamvel, geralmente menos densa que a gua, com cheiro caracterstico e colorao que pode variar desde o incolor ou castanho claro at o preto, passando por verde e marrom (castanho). O petrleo um recurso mineral, de origem orgnica, formado por uma grande mistura de compostos, principalmente hidrocarbonetos (alifticos, alicclicos e aromticos). Pequenas quantidades de outras substncias tambm esto presentes no petrleo cru, sendo estas denominadas de impurezas. Segundo Cardoso (2006, p. 20) comum classificar os leos em classes especficas, em funo de seus constituintes, aspectos geolgicos e tipos de produtos que possam produzir. Desta forma, temos as seguintes classes de petrleo: 1. Parafnica: leos com baixa viscosidade e caractersticas de fluidez e leveza. 2. Parafnico naftnica: Os leos com densidade e viscosidade superiores classe parafnica, possuindo baixo teor de enxofre. 3. Naftnica: leos que apresentam propriedades mescladas entre a classe parafnica e a parafnico-naftnica; possuem baixo teor de enxofre. 4. Aromtica: leos de elevada densidade por possurem at 30% de asfaltenos em sua estrutura, caracterizando-se como leos pesados. Hoje, j admitido que a origem das substncias que compe o petrleo esteja relacionada decomposio de seres vivos integrantes do plncton (organismos em suspenso nas guas doces ou salgadas), tais como protozorios e celenterados, estimulada pela falta de oxigenao e pela atividade bacteriana. Ao longo de milhes de anos, estes seres foram decompostos e os produtos da decomposio foram depositados no fundo oceanos, mares e lagos. A presso 28

da lmina dgua, somada s presses exercidas pelos movimentos da crosta terrestre criaram condies fsicas e quimicas ideais para transformar este material em uma substncia oleosa, o petrleo. A converso de matria orgnica em petrleo pode ser dividida em trs etapas distintas: 1Etapa: Diagnese: Logo aps a deposio da matria orgnica, tem incio a decomposio bioqumica, gerando o gs metano. Com o aumento da presso e da temperatura, a matria orgnica convertida em querogeno, um composto de matria orgnica sem forma definida constitudo apenas por carbono (C), hidrognio (H) e oxignio (O); 2 Etapa: Catagnese: Com o aumento da presso, o querogeno modificado, formando o leo cru. Nessa fase, as molculas de estruturas maiores sero divididas em molculas menores e mais simples. 3 Etapa Metagnese: Esta a etapa final de formao do querogeno e do petrleo cru, sendo tambm produzido o gs natural. O petrleo um mineral que raramente permanece no local onde fora gerado, ou seja, em sua rocha matriz. Geralmente, tende a fluir por gravidade, diferena de presso, capilaridade ou densidade para reas onde possa acumular. Estas reas so conhecidas como bacias sedimentares e, normalmente, so compostas por camadas ou lenis porosos de areia, arenitos ou calcrios. Atravs de interaes fsico-quimicas com o ambiente, o petrleo tende a preencher estes poros rochosos, acumulando-se e formando jazidas. Nestas jazidas encontra-se, alm do petrleo, o gs natural, que, por possuir menor estrutura qumica, tende a ser mais leve e ficar na parte superior das jazidas. Alm do petrleo e do gs natural, a gua tambm esta presente em volumes representativos, tendendo a ficar na parte inferior da jazida. Como visto, o petrleo uma mistura complexa de diversos compostos, no entanto, no existem dois petrleos idnticos no mundo. Sendo assim, as diferenas 29

influenciam no rendimento e na qualidade das fraes de derivados que sero obtidas. sabido que o objetivo final da explorao, produo e refino do petrleo a comercializao dos seus produtos derivados. Por isso, as refinarias j adquirem petrleos dentro de determinadas especificaes, compatveis com a tecnologia e a capacidade de produo instalada, de forma que o rendimento e a qualidade do produto sejam otimizados e adequados ao mercado consumidor da rea de influncia da mesma.

2.2. Sntese da operao da indstria do petrleo O refino

Como visto, a produo de petrleo uma atividade de negcios vital para a economia global. De forma resumida, a indstria do petrleo divide-se em dois segmentos distintos, porm interdependentes, sendo eles o upstream e o downstream. O upstream rene as atividades de explorao, prospeco e produo de petrleo. A explorao o estudo das possveis reas de prospeco e produo, compreende principalmente a geofsica e as avaliaes geolgicas preliminares da regio, estas que indicaro ou no a possibilidade de presena de leo e em quais condies. A prospeco caracterizada por observaes de campo, medies com instrumentos sofisticados e a interpretao de dados. O intuito obter informaes sobre a composio dos horizontes do subsolo da regio, porm no h perfurao de poos. J a produo envolve a engenharia de poos, o estudo de reservas e reservatrios, os processo de produo e o desenvolvimento da produo. O downstream envolve as atividades logsticas de escoamento do petrleo e do gs natural, o refino e as atividades logsticas de abastecimento de produtos derivados. A logstica de escoamento ocorre por meio de dutos (gasodutos e oleodutos) e navios de grande porte. O objetivo encaminhar o leo prospectado nas plataformas de produo para as refinarias de petrleo. A viabilidade desta atividade esta relacionada distncia entre a rea de produo e as refinarias, bem como das refinarias para o mercado consumidor. Segundo a Agncia Nacional do Petrleo (ANP): 30

O refino de petrleo , basicamente, um conjunto de processos fsicos e qumicos que objetivam a transformao dessa matria-prima em derivados. Ele comea pela destilao atmosfrica, que consiste no fracionamento do leo cru a ser processado em toda e qualquer refinaria. Tal operao realizada em colunas de fracionamento, de dimenses variadas, que possuem vrios estgios de separao, um para cada frao desejada. (http://www.anp.gov.br).

De acordo com o estgio de separao do petrleo, e da capacidade operacional da refinaria, so produzidos diversos tipos de derivados a serem encaminhados diretamente para o mercado consumidor, tais como a gasolina, o diesel, o querosene, etc, ou para a indstria petroqumica para serem transformados em produtos de primeira, segunda ou terceira gerao. Assim, pode-se dizer que o refino do petrleo subdivide-se em quatro etapas distintas. 1Etapa: Atravs da planta de refino, o petrleo bruto fracionado, principalmente atravs da destilao atmosfrica, e transformado em combustveis tais como a gasolina, o diesel e o querosene, e em insumos petroqumicos, principalmente a nafta. 2 Etapa: Como os derivados combustveis produzidos na primeira etapa so diretamente encaminhados para o mercado consumidor, a segunda etapa do refino envolve a continuidade do processo de transformao do petrleo. Esta transformao ocorre nas instalaes da indstria petroqumica, que, a partir da decomposio da nafta, produz a segunda gerao de derivados, tambm conhecidos como petroqumicos bsicos e intermedirios. Dentre os principais petroqumicos bsicos esto o eteno e o propeno, e dentre os petroqumicos intermedirios, esto o cicloexano e o sulfato de amnia.

3Etapa: A terceira etapa do processo de refino envolve as indstrias que transformam os produtos derivados de segunda gerao em polmeros como o polietileno tereftalado (PET) e o policloreto de vinila (PVC), largamente utilizado pela indstria e consumido pela populao.

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4Etapa: Compreende a atividade das indstrias transformadoras de plstico, que utilizam como insumo os polmeros fabricados na terceira etapa do processo de refino e desenvolvem a grande diversidade de produtos e componentes plsticos que consumimos e utilizamos hoje. Como visto anteriormente, no existem dois petrleos idnticos, e este fato tm grande influncia na adoo de um esquema de refino; isto determinar os tipos de produtos obtidos e a qualidade dos mesmos, logo, tambm no existem refinarias idnticas, o mercado consumidor e a oferta de leo cru determinaro as escolhas tecnolgicas da planta de produo e o conseqente esquema de refino. A sociedade atualmente apresenta total dependncia dos produtos oriundos do refino do petrleo. O valor de comercializao deste insumo no est mais meramente relacionado aos setores industriais de energia e de transporte, fato que por si s, j o tornaria extremamente importante. Hoje, a economia mundial tenderia ao colapso sem os produtos derivados do petrleo. Os produtos plsticos esto por toda parte, nas embalagens, nos computadores, nos utenslios domsticos, nos escritrios, etc.

2.3. O refino do petrleo e a produo de derivados

Como visto, a refinaria o local onde o petrleo cru processado com o objetivo de gerar produtos derivados, sejam eles combustveis ou insumos petroqumicos. Porm, cabe ressaltar que as refinarias tendem a ter seus processos diferenciados. Esta caracterstica de distino devida ao fato de serem qualificadas como sistemas de operaes mltiplas, pois, segundo Cardoso (CARDOSO, 2006, P.68) compreende etapas de separao, converso e tratamento, adaptadas ao tipo de petrleo bruto que entra na planta de refino, sendo a destilao atmosfrica considerada como operao vital do processo. As refinarias tambm possuem outra funo de extrema importncia. Atravs de processos especficos, elas removem as impurezas presentes no leo bruto. A 32

remoo destes compostos essencial para aumentar a proteo ao meio ambiente e melhorar a qualidade dos produtos, pois, no caso dos combustveis, a presena destas impurezas durante a queima, aumenta significativamente o potencial poluidor dos derivados e reduz a eficincia da combusto. A construo das refinarias pode ser em locais prximos aos poos de produo, onde o leo e o gs podem ser processados sem a necessidade de um complexo sistema logstico de distribuio e escoamento. Porm, esta possibilidade restrita a poucas reas, em geral, as refinarias tendem a ficar localizadas a centenas de quilmetros dos poos de produo, carecendo de uma enorme infraestrutura de dutos e embarcaes para compor um sistema logstico que garanta o abastecimento de petrleo e gs natural nas refinarias, para que as mesmas possam operar. Ao chegar a uma refinaria, o leo cru armazenado em tanques at que possa ser processado. De forma genrica, uma refinaria de petrleo pode ser entendida como uma planta industrial que tem por objetivo limpar e separar o leo bruto em diversas fraes, originando diversos produtos. 2.3.1. O parque de refino brasileiro Inicialmente, importante desenvolver um conceito. Grau API uma forma de expressar a densidade do petrleo, atravs de um ndice adimensional, ou seja, quanto maior for densidade do petrleo, menor ser o seu grau API, ou mais pesado ser o petrleo (SZKLO, 2005, p. 11). O petrleo prospectado no Brasil apresenta baixo grau API, sendo muito denso e viscoso. Logo, as refinarias brasileiras, construdas a partir da dcada de 50, perodo no qual nosso pas ainda no havia atingido a auto-suficincia em prospeco e produo, foram planejadas para processar leos leves, importados. Por isso, o parque de refino brasileiro ainda no possui capacidade tecnolgica para processar o leo nacional, recorrendo a tcnicas de blendagem (mistura) de leos ou rearranjo de unidades de refino para processar, pelo menos uma parte, do leo nacional (CARDOSO, 2006, p. 63). Segundo Szklo (2005, p. 115), o Brasil possui 13 refinarias, das quais 7 esto no Sudeste (REPLAN, REDUC, REVAP, RPBC, REGAP, RECAP, MANGUINHOS), 3 na regio Sul (REPAR, REFAP, IPIRANGA), 2 no Nordeste (RELAN e LUBNOR) e uma na regio Norte (REMAN), cabe ressaltar das 13 refinarias, apenas duas no 33

so estatais, sendo elas Manguinhos e a Ipiranga e que, em 2002, 63% da capacidade de processamento centralizva-se no Sudeste. O processamento do petrleo nacional ocorre nas refinarias da Petrobrs atravs da blending com petrleos importados, sendo o perfil de produo focado em produto claros e escuros (CARDOSO, 2006, p. 64). J as refinarias privadas processam quase que em sua totalidade petrleos importados, focando na produo de produtos claros. Existe hoje uma tendncia adequao das refinarias para o processamento do leo nacional, fato devido ao controle majoritrio da Petrobrs, que j vm investindo na adequao de seu parque de refino ao leo nacional. Como visto anteriormente, outra tendncia o aumento da produo de derivados mdios, em especial o diesel, para atender a alta demanda do transporte rodovirio de nosso pas (SZKLO, 2005, p.111). Segundo Szklo (2005, p. 119) o parque de refino brasileiro investiu em unidades de converso para, gradativamente, aumentar o nvel de processamento do leo nacional, adequando o perfil de produo demanda atual do mercado. 2.3.2. Etapas do refino do petrleo: Como visto, as etapas de refino de petrleo resumem-se, basicamente, em quatro processos: a dessalinizao, a separao, a converso e o tratamento. A figura 03 abaixo esquematiza de forma sinttica o processo de refino do petrleo, destacando as principais unidades associadas aos processos de separao, converso e tratamento do petrleo.

34 Figura 03: Esquema simplificado de refino: Adaptado de Cardoso (2006, p. 68)

Tendo em vista a inexistncia de plantas de refino idnticas e, com o objetivo de melhor compreender as diversas etapas do refino do petrleo e facilitar a identificao de em quais delas h gerao de resduos slidos perigosos, foi elaborado um esquema de refino hipottico no presente estudo, sendo este representado pela figura 04 abaixo. As etapas foram definidas luz da reviso bibliogrfica sobre o tema e estudos sobre o segmento downstream da indstria do petrleo. O esquema hipottico apresentado (Figura 04), contempla todas as fases da primeira etapa do refino, sendo elas a separao, a converso e o tratamento do petrleo cru, a saber:

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GLP Gs de refinaria Gs natural

PLANTA DE GS TRATAMENTO CUSTICO FRACIONAMENTO DE GLP

Gasolina Propano Butano

HIDROCRAQUEAMENTO CATALITICO

Querosene Diesel Gasleo

TANQUES DE ARMAZENAMENTO TANQUES DE DE DERIVADOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO ARMAZENAMENTO DE DERIVADOS DE PETRLEO CRU

GLP Gasolina
CRAQUEAMENTO

GC

Alquilao ALQUILAO

Gasolina GC leo combustvel leo Disel Nafta pesada

REFORMA CATALTICA

CATALITICO DE RAT

GLP
DESSALINIZAO Dessalinizao

Nafta estabilizada

SEPARAO DA NAFTA

Gasolina

GLP Gasolina
CRAQUEAMENTO

Destilao ATMOSFRICA Atmosfrica Petrleo cru Querosene Nafta leve

ISOMERIZAO

DESTILAO

GLP Gasolina Querosene Diesel

CATALITICO

leo combustvel OD

H2S H2S H2

Diesel

RAT para craqueamento

HIDROTRATAMENTO

UNIDADE DE RECUPERAO DE ENXOFRE

Enxofre

GC
DESTILAO VCUO

Gasleo RV para leo combustvel GLP Nafta Escuros

Parafinas
PLANTA DE LUBRIFICANTES

Lubrificantes RV p/ Coque
COQUEAMENTO RETARDADO

GC Diesel Coque TANQUES DE ARMAZENAMENTO TANQUES DE DE DERIVADOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO ARMAZENAMENTO DE DE DERIVADOS GASOLINA TANQUES DE ARMAZENAMENTO TANQUES DE DE DERIVADOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO ARMAZENAMENTO DE DERIVADOS
DE DIESEL

Legenda: GLP Gs liquifeito de petrleo GC Gs combustvel RV Resduo da destilao vacuo RAT Resduo da destila o atmosfrica RASF Resduo da desfaltao propano OD leo Disel RV p/ Desasfaltao
DESFALTAO PROPANO

Asfalto RASF

TANQUES DE ARMAZENAMENTO TANQUES DE DE DERIVADOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO ARMAZENAMENTO DE DERIVADOS DE QUEROSENE

ESFERAS DE ARMAZENAMENTO DE GLP

Esferas de armazenamento

Figura 04: Fluxograma hipottico de refino: Adaptado de Cardoso (2006, p. 68) e Szklo (2005, p.89) 36

2.3.2.1. Dessalinizao: Ao sair dos tanques de armazenamento, o petrleo cru deve passar pelo processo de dessalinizao antes de ser fracionado. Este processo importante, pois alm de remover os sais presentes no petrleo bruto tambm remove alguns metais e slidos em suspenso que podem, entre outras coisas, causar danos s unidades de destilao, provocar corroso nos equipamentos, depositar nas paredes dos trocadores de calor. (MARIANO, 2001, p. 14). O processo de dessalinizao baseado no aquecimento e mistura do petrleo cru com gua (entre 3 e 10% do volume do leo). A gua dissolve os sais e ento separada do petrleo com a utilizao de desemulsificadores, e/ou pela aplicao de potenciais eltricos. 2.3.2.2. Separao:

H basicamente trs processos de separao aplicados ao refino do petrleo: destilao atmosfrica, destilao a vcuo e desfaltao propano. Todos os processos consistem na separao de produtos com diferentes pontos de ebulio atravs do aquecimento. O procedimento fsico e bastante simples: quando um lquido atinge seu ponto de ebulio, vaporiza-se podendo ser recolhido e condensado em outra faixa de temperatura, voltando ao estado lquido, porm com diferentes caractersticas. Assim, o petrleo bruto dessalinizado pode ser fracionado em diversas cortes, com diferentes pontos de ebulio e lquidos condensados com diferentes caractersticas. a) Destilao atmosfrica: A destilao atmosfrica o primeiro processo de refino em qualquer refinaria (CARDOSO, 2006, p. 69). Ocorre atravs de um processo fsico de separao, sendo os produtos derivados obtidos atravs de seus diferentes pontos de ebulio. Sob essa lgica, possvel vaporizar os compostos leves, intermedirios e pesados em diferentes fraes de temperatura no interior dos diversos estgios da torre de destilao. Estas fraes se condensaro, caracterizando os diferentes produtos derivados. Assim, na parte mais alta da torre obtm-se fraes leves como o gs, a nafta e a gasolina. Nos estgios intermedirios obtm-se fraes como o querosene e o diesel. J no fundo da torre de destilao atmosfrica obtm-se o leo combustvel e o resduo atmosfrico (RAT). Porm, cabe ressaltar que nem todas estas fraes j esto prontas para serem encaminhadas para o mercado consumidor. De acordo 37

com a tecnologia aplicada e o tipo de petrleo que foi utilizado no inicio do processo, muitas fraes ainda precisaro passar por outras unidades de refino para atenderem as especificaes mnimas exigidas (CARDOSO, 2006, p. 71) Cabe ressaltar que, durante este processo, tambm formado um resduo pesado que no vaporizado nas condies tecnolgicas e de operao (temperatura e presso) do processo. Por isso, a partir deste resduo, surge um novo processo para dar continuidade ao refino do petrleo, a destilao a vcuo. b) Destilao a vcuo: O processo de destilao a vcuo muito semelhante ao processo de destilao atmosfrica. A diferena bsica entre os dois consiste no tipo de presso aplicado ao sistema. Na destilao a vcuo, a presso aplicada negativa, sendo o objetivo principal produzir fraes de derivados leves. Dentre as fraes leves produzidas, o gasleo destaca-se por ser matria prima para a produo de lubrificantes, para tal necessria construo de uma unidade de processo especfica, no sendo esta, alvo da pesquisa proposta. Assim, como na destilao atmosfrica, existe, na destilao a vcuo, a gerao de um subproduto residual que no vaporizado com as condies tecnolgicas e operacionais do processo. Este resduo pode ser utilizado como asfalto ou como matria-prima para a produo de leo combustvel. c) Desfaltao a propano: Este processo tem por objetivo extrair, atravs da utilizao de propano alta presso como solvente, um gasleo de alta viscosidade, com alto valor comercial, extrado do resduo de fundo da unidade de destilao a vcuo. Como subproduto deste processo, gerado um resduo asfltico que, dependendo de suas caractersticas fsico-quimicas e da tecnologia instalada no processo, poder ser utilizado como asfalto ou como leo combustvel. A operao bastante simples, coloca-se em contato o resduo de vcuo e o propano, o resduo dissolvido, sendo o leo vertido para a parte superior da torre de reao, e as resinas e asfalteno vertidos para a parte inferior da torre. A partir de ento o propano pode ser condensado e recuperado atravs de estgios com diferentes presses e o asfalto recuperado, podendo ser misturado com outros produtos pesados ou utilizado em outros processos da refinaria.

38

2.3.2.3.

Converso:

Os processos de converso tm como objetivo agregar valor econmico a fraes do petrleo pouco interessantes comercialmente. De maneira geral, os processos de converso so baseados em reaes qumicas de quebra, reagrupamento catalisadores. Assim, a qualidade das fraes melhorada e sua comercializao torna-se vivel (MARIANO, 2001, p. 21). Segundo Szklo (2005, p. 28), a presena de unidades de converso nas refinarias as torna mais complexas. Fazem parte da etapa de converso do petrleo os processos de craqueamento cataltico, coqueamento retardado, hidrocraqueamento, alquilao, isomerizao, reforma cataltica e etc. a) Coqueamento Retardado: O coqueamento um processo de e reestruturao molecular estimuladas pela presena de

craqueamento usado para reduzir a quantidade de leos combustveis residuais gerados nas refinarias. O coqueamento produz o coque, uma substncia composta por carbono slido, hidrocarbonetos e impurezas. O processo de coqueamento muito similar ao processo de craqueamento, porm, o tempo de reao da corrente de alimentao maior e no h refrigerao da mesma. b) Craqueamento cataltico: O craqueamento cataltico quebra grandes estruturas de hidrocarbonetos em molculas mais leves atravs do aquecimento, da presso e da ao de um catalisador. Em geral, os catalisadores utilizados so compostos por aluminossilicato, alumina, argila e um ligante. Como os demais processos que utilizam catalisadores, o craqueamento cataltico produz coque, que tende a se depositar sobre a superfcie do catalisador, alterando suas propriedades, por tal necessrio que o mesmo seja regenerado periodicamente. O processo de craqueamento cataltico uma das maiores fontes de poluentes atmosfricos de uma refinaria (MARIANO, 2001, p. 27). Este fato devido queima de combustveis para gerao de calor no processo, s emisses fugitivas e s emisses geradas durante a etapa de regenerao do catalisador (grandes concentraes de monxido de carbono e material particulado - alumina e nquel).

39

c)

Hidrocraqueamento:

hidrocraqueamento

bastante

similar

ao

craqueamento cataltico, porm ocorre sob altas presses parciais de hidrognio. O objetivo principal deste processo diminuir a quantidade de coque que se deposita sob o catalisador, geralmente compostos de cobalto e molibdnio suportados em alumina, aumentando tambm a estabilidade qumica dos produtos finais. Os produtos destinados a este processo so aqueles que no podem ser craqueados cataliticamente com facilidade, dentre eles citam-se os leos combustveis residuais, o cru reduzido e os destilados mdios (MARIANO, 2001, p. 29). Outra funo do hidrocraqueamento retirar enxofre e nitrognio dos produtos, evitando assim envenenamento do catalisador. Porm, pequenos volumes de guas cidas e gs sulfdrico so gerados, sendo ento encaminhados para as unidades de tratamento. d) Alquilao: A alquilao um processo muito especfico adaptvel a diversos outros processos dentro da planta de refino. No caso do esquema de refino proposto, o mesmo foi alocado posterior destilao atmosfrica, com o objetivo de, a partir do GLP, gerar gasolina. Porm, a unidade de alquilao tambm poderia estar associada ao craqueamento cataltico, ao coqueamento, a reforma cataltica ou ao processamento de gs natural, dependendo apenas do esquema de produo adotado e da demanda do mercado consumidor. O objetivo principal da unidade de alquilao , a partir do isobutano, produzir gasolina de alta octanagem. Segundo Mariano (2001, p. 31), uma unidade de alquilao constituda de duas sees principais, sendo uma de reao, onde um sistema de agitao cria uma emulso de hidrocarbonetos e catalisador, e outra de recuperao dos reagentes e purificao do catalisador que recebe, aps a decantao da emulso, a fase orgnica da mesma. A fase cida da emulso recirculada pela seo de reao e os produtos do processo so extrados. e) Reforma cataltica: No esquema de refino proposto, a reforma cataltica enquadra-se como um processo de rearranjo molecular da nafta pesada oriunda da destilao atmosfrica. De acordo com o controle do ponto de ebulio da estrutura qumica da nafta, associado utilizao de um catalisador, possvel obter uma nafta de alta octanagem, hidrocarbonetos aromticos com alto teor de pureza (benzeno, tolueno ou xileno) e uma frao de gs combustvel e GLP. 40

A ocorrncia do processo baseada na utilizao de um catalisador, geralmente composto de platina, e hidrognio sob a mistura de hidrocarbonetos que entra na unidade. Dentro de condies especficas de temperatura e presso, ocorre uma srie de reaes qumicas que do origem a fraes leves, hidrognio, hidrocarbonetos aromticos, hidrocarbonetos isoparafnicos e coque. g) Isomerizao: O processo de isomerizao usado para promover alteraes na estrutura molecular sem remover ou adicionar nada molcula original. Normalmente, parafinas so convertidas em isoparafinas, que apresentam maior octanagem. As reaes de isomerizao ocorrem a temperaturas entre 90 e 200C, com a presena de catalisadores especiais que necessitam de atmosfera de hidrognio para atuar, reduzindo a formao e deposio de coque. 2.3.2.4. Tratamento: No refino de petrleo, os tratamentos qumicos aplicam-se com o intuito de alterar propriedades indesejveis associadas presena de contaminantes no petrleo cru e nos derivados, especialmente aquelas que contenham enxofre, nitrognio ou oxignio. Estes processos so de extrema importncia, pois tm como funo enquadrar os derivados produzidos dentro das especificaes tcnicas e ambientais exigidas pela legislao. Diversos mtodos podem ser utilizados nesta etapa, dentre eles destacam-se, para a dissertao proposta, o hidrotratamento, tratamento Bender e o tratamento castico. a) Hidrotratamento: Hidrotratamento tm por objetivo eliminar compostos indesejveis tais como o enxofre, o nitrognio, o oxignio e etc., que podem vir a reduzir a eficcia dos catalisadores utilizados nos processos de hidrocraqueamento e craqueamento cataltico. Segundo Mariano (2001, p. 34) a operao de hidrotratamento tambm melhora a qualidade das fraes de petrleo com o propsito de reduzir a formao de goma nos combustveis, alm de produzir combustveis leves, gs sulfdrico e amnia. O processo ocorre a altas presses e elevadas temperaturas, atravs da utilizao de catalisadores, em geral xidos de cobalto e molibdnio suportados em alumina, associados a uma alta concentrao de hidrognio.

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b) Tratamento Bender: caracterizado como um processo de adoamento, pois objetiva transformar compostos agressivos de enxofre em outros menos agressivos, sem a sua retirada da composio do produto, logo, sem alterar o teor total de enxofre. Este tratamento consiste basicamente na oxidao cataltica dos mercaptans a dissulfetos em meio alcalino com a utilizao de catalisadores base de xido de chumbo. Este tratamento muito utilizado para fraes intermedirias do petrleo tais como nafta, querosene e leo Diesel. c) Tratamento custico: Este tratamento apenas utilizado em produtos nos quais o teor de enxofre no muito elevado. Este fato devido ao alto valor da soda caustica, podendo inviabilizar o tratamento de grandes pores de derivados. O produto a ser tratado misturado com uma soluo de soda caustica, induzindo reaes de neutralizao na mistura. Depois desta etapa, devido diferena de densidade, a mistura separada em duas fases distintas, o produto tratado e uma soluo custica. Este processo utilizado no tratamento de fraes leves, as quais possuam densidades inferiores soluo custica, tais como o GLP e a gasolina. 2.3.2.5. Processos auxiliares: Muitas operaes importantes de uma refinaria no esto diretamente envolvidas com a produo de derivados, mas apresentam um papel indispensvel de suporte. Tais operaes sero brevemente descritas a seguir. a) Tratamento de Efluentes: Grandes volumes de gua so necessrios para a operao do refino de petrleo (MARIANO, 2001, p. 43). Quatro tipos distintos de efluentes so produzidos em uma refinaria, sendo eles: as guas contaminadas coletadas a cu aberto, as guas de refrigerao, as guas de processo, e os efluentes sanitrios. As refinarias de petrleo normalmente utilizam tratamento primrio e secundrio de seus efluentes. O tratamento primrio consiste na separao do leo, gua e slidos em dois estgios. No primeiro estgio, um separador API ou outro separador gua e leo utilizado. O efluente se vertido atravs do separador,

42

permitindo que o leo fique livre no sobrenadante, podendo, desta forma, ser removido (MARIANO, 2001, p. 44). Os slidos se depositam no fundo e so retirados por um funil coletor de lama. O segundo estgio utiliza mtodos qumicos ou fsicos para promover a separao dos leos emulsionados no efluente. Os mtodos fsicos podem incluir o uso de uma srie de tanques de decantao ou de flotadores a ar induzido. Agentes coagulantes, tais como hidrxido frrico ou hidrxido de alumnio podem ser usados com o fim de flocular as impurezas. No tratamento secundrio, o leo dissolvido e outros poluentes orgnicos so biologicamente consumidos por microorganismos. Esta etapa normalmente requer a adio de oxignio, que pode ocorrer a partir de diversas tcnicas, incluindo o uso de unidades de lodo ativado, filtros e outros. O tratamento secundrio gera um resduo de biomassa, que usualmente anaerobiamente tratado e depois desidratado, antes de poder ser descartado. Alguns dos resduos gerados na etapa de tratamento de efluentes de refinarias podem ser considerados perigosos e incluem: a lama do separador gua e leo, a lama do tratamento primrio, as lamas dos separadores gravitacionais, o sobrenadante do flotador e os resduos dos tanques de decantao. b) Tratamento de Gs e Recuperao de Enxofre: O enxofre retirado de diversas correntes que passam pelas unidades de processo das refinarias. Atualmente, devido s maiores exigncias da legislao ambiental de nosso pas, o enxofre produzido nesta unidade poder estar no estado slido ou lquido, dependendo da demanda do mercado, e dever ter, no mnimo, 99,5% em peso de pureza (MORAES, 2007, sl. 46). Por isso, necessrio construir unidades especficas para o tratamento e a recuperao do enxofre nas refinarias. Atualmente tambm interessante para as refinarias recuperar o enxofre elementar, pois o mesmo pode ser comercializado com outras indstrias que o utilizam como insumo. Porm, antes que o mesmo possa ser recuperado preciso que seja separado do gs combustvel gerado em diversas etapas do refino, dentre elas o coqueamento, o craqueamento cataltico, o hidrotratamento e o hidroprocessamento. Segundo Szklo (2005, p. 63), o mtodo mais utilizado para a recuperao do enxofre elementar a combinao do processo Claus com o processo Beaven. O 43

processo Claus responsvel pela retirada de cerca de 90% do enxofre elementar e consiste basicamente na combusto parcial da corrente gasosa que contenha o gs sulfdrico, gerando dixido de enxofre (SOx), que posteriormente reagir com um catalisador de bauxita, a fim de se produzir o enxofre elementar. Parte do enxofre restante pode ser retirado atravs do processo Beaven, onde a corrente de gs sulfdrico que sai do processo Claus, induzida a reagir com uma soluo de quinona, sendo retirada mais uma frao de enxofre elementar. c) Limpeza dos Trocadores de Calor: Os trocadores de calor so usados em toda a refinaria, com a finalidade de aquecer ou resfriar as correntes das diversas unidades de processamento do petrleo. Consistem basicamente em feixes de tubulao contendo gua de aquecimento ou de resfriamento, vapor, ou at mesmo leo, que, indiretamente fornecem ou retiram calor de correntes que passam pelas unidades de processo, de acordo com a necessidade de cada trecho. d) Blowdown: Blowdown um sistema de drenagem de guas contaminadas e ventilao de gases que construdo por toda a planta de refino. Seu objetivo verter a gua contaminada e circular os gases produzidos pelas unidades de separao e converso do petrleo para a estao de tratamento de efluentes, para unidade de tratamento de gases e para os flares. e) Composio: Ocorre em tanques prprios para o processo, sendo considerado o ultimo estgio da primeira etapa de refino do petrleo. Nele, atravs da mistura de produtos, as especificaes necessrias so atingidas para todos os produtos. Assim, so verificados e corrigidos parmetros como o contedo de enxofre, a viscosidade, a presso de vapor, o peso especfico, a octanagem e etc. f) Armazenamento em tanques: Os tanques de estocagem so utilizados por toda planta de refino, tanto para armazenar o petrleo cru no inicio do processo, quanto os produtos derivados no final do processo. Alm de armazenar, os tanques tambm tm por finalidade baixar a temperatura dos produtos que sero utilizados nas prximas etapas de refino. Os tanques merecem ateno especial, pois representam grandes riscos ambientais caso ocorram rachaduras em sua superfcie ou caso sistema no esteja 44

hermeticamente isolado, garantindo estanqueidade durante os repetitivos processos de enchimento e esvaziamento dos mesmos. As rachaduras e fissuras de fundo merecem uma ateno ainda maior, pois existe a tendncia de deposio e acumulao de uma lama composta de ferrugem (corroso), areia, gua, cera e leos emulsionados. Dependendo do tipo de petrleo que adentrou na refinaria e dos processos pelo qual passou, tambm pode haver resduos de chumbo nesta lama, bem como fenis e alguns metais. g) Torres de Resfriamento: O objetivo das torres de resfriamento nas refinarias diminuir a temperatura da gua utilizada para refrigerar as demais etapas do processo. A efetividade do funcionamento das torres depende do volume de gua aquecida pelos processos e do controle de injeo de ar nas mesmas. Parte da gua evapora devido s altas temperaturas, sendo o restante vertido para o sistema blowdown e ento para a estao de tratamento de efluentes

2.4. Meio ambiente, indstria do petrleo e refino

A produo de petrleo e seus produtos derivados contribuem para a poluio do ar, da gua e do solo. Perfuraes em busca de leo podem afetar ecossistemas frgeis tanto em terra quanto no mar. O transporte de leo pode colocar em perigo a fauna e a flora caso haja vazamentos e derramamentos em terra, rios e oceanos. Tanques de armazenamento subterrneo podem rachar ou furar, podendo poluir as guas subterrneas e criar plumas de poluio no subsolo. O processamento de leo nas refinarias pode contribuir para a poluio do solo, ar, gua e sonora. Queimar gasolina como combustvel em nossos carros contribui diretamente para a poluio atmosfrica e conseqente agravamento do efeito estufa. Mesmo a mais cuidadosa coleta, reciclagem ou disposio de resduos de leo lubrificante usado pode contaminar rios, lagos e oceanos. O atual cenrio est longe de ser animador, apesar de maiores investimentos e sanes legais aos poluidores. As companhias de petrleo limparam suas refinarias reduzindo as emisses para o ar e corpos hdricos e a quantidade de resduos gerados com programas de reciclagem, reutilizao e minimizao de 45

resduos. A frmula dos derivados, em especial da gasolina, foi modificada para ser menos poluente, reduzindo as emisses de monxido de carbono, xido de nitrognio e xido de enxofre. Mas, qual a origem do potencial poluidor do petrleo? Esta origem esta relacionada aos hidrocarbonetos de petrleo, na maioria txicos e s impurezas presentes no mesmo. Como visto anteriormente, segundo a viso de Szklo (2005, p. 1), o petrleo cru composto basicamente por carbono, hidrognio e impurezas. Estas impurezas, quando oleoflicas, podem advir de compostos sulfurados, nitrogenados, oxigenados, bem como de resinas, asfaltenos e compostos organometlicos presentes quimicamente na estrutura do petrleo, melhor detalhados a seguir: Compostos sulfurados: Segundo Szklo (2005, p, 4), os compostos sulfurados presentes no leo cru so indesejveis pois, durante o refino, provocam a corroso de tanques de armazenamento e tubulaes, contaminam os catalisadores utilizados nos processos, afetam as caractersticas de cor e cheiro dos produtos. Para o meio ambiente, a presena destes compostos nos produtos finais de refino, caracteriza, aps a combusto dos mesmos, a formao de xidos de enxofre (SOx). Compostos nitrogenados: Os compostos nitrogenados so termicamente estveis, por isso, no refino, tendem influenciar na capacidade do leo em reter gua, tornando mais instveis os produtos desejados, formando gomas e alterando a sua colorao, alm de envenenarem os catalisadores utilizados nos processos (Szklo p. 6). Para o meio ambiente, a presena de compostos nitrogenados nos derivados induz, aps a queima dos mesmos, a formao de xidos de nitrognio (NOx). Compostos oxigenados: De maneira geral, durante o refino, os compostos oxigenados tendem a ficar concentrados nas fraes pesadas do petrleo e induzir o aumento a acidez dos derivados, alterando tambm sua colorao e odor, sendo responsvel pela formao de gomas e por uma maior corrosividade de tubulaes e tanques de tanques de armazenamento. Para o meio ambiente os oxigenados so indutores da formao de chuvas cidas.

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Resinas e Asfaltenos: So caracterizadas por molculas grandes, com alta relao carbono/hidrognio, presena de enxofre, oxignio e nitrognio. A estrutura bsica das resinas e asfaltenos so semelhantes, porm as resinas esto dissolvidas e os asfaltenos apresentam-se sob a forma coloidal. So prejudiciais para o refino e para o meio ambiente pelos mesmos motivos das demais impurezas.

Compostos organometlicos: Estes so os maiores responsveis pela contaminao de catalisadores durante o refino. Apresentam-se sob a forma de sais orgnicos dissolvidos na gua emulsionada ao petrleo, so de fcil remoo e esto mais presentes nas fraes pesadas. Os metais presentes nestes compostos so o ferro, o zinco, o cobre, o chumbo, o mercrio, o cobalto, o cromo, o nquel, o vandio e etc. Com relao preocupao ambiental, encontra-se o risco de disperso de metais pesados na atmosfera e corpos hdricos. J as impurezas oleofbicas, ainda segundo Szklo (2005, p. 7), so

caracterizadas pela presena de gua, sais (brometos, iodetos, sulfetos, cloretos e etc.), argilas, areias e sedimentos no leo bruto. A fonte principal destas impurezas a gua de formao do petrleo presente na jazida. De acordo com as caractersticas qumicas das impurezas presentes no leo cru, os poluentes mais comuns, gerados durante o refino do petrleo, so os hidrocarbonetos volteis, o monxido de carbono (CO), os xidos de enxofre (SOx), os xidos de nitrognio (NOx), o material particulado, a amnia (NH3), o sulfeto de hidrognio (H2S), metais e compostos orgnicos txicos. Porm, segundo Mariano (2001, p. 125):
[...] os poluentes gerados nas unidades de processo das refinarias, so modestos frente poluio total gerada pelo consumo dos produtos derivados do petrleo, seja pelo consumo para o transporte, para a manufatura de produtos qumicos, para a gerao de energia eltrica ou para usos comerciais. (MARIANO, 2001, p. 125)

Ou seja, apesar de seu enorme potencial poluidor, comparativamente ao consumo de seus produtos, surpreendentemente, a etapa de refino do petrleo apresenta um menor potencial poluidor

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No mbito dos impactos ambientais do refino do petrleo, as emisses atmosfricas, os efluentes lquidos e a gerao de resduos slidos, destacam-se como maiores responsveis pela gerao de passivos: 2.4.1. Emisses atmosfricas: Segundo Szklo (2005, p. 78), os poluentes associados s emisses atmosfricas nas refinarias de petrleo incluem a amnia (NH3), o dixido de carbono (CO2), o monxido de carbono (CO), o cido sulfdrico (H2S), metais, xidos de nitrognio (NOx), material particulado, cidos (H2SO4 e HF), xidos de enxofre (SOx), compostos orgnicos volteis (COVs) e diversos composto orgnicos txicos. A formao destes poluentes j esperada visto que os mesmos so frutos das impurezas presentes no leo cru e dos processos de refino pelos quais passaram, sendo diversas as suas fontes de gerao, dentre elas: Emisses associadas queima de combustveis na planta de refino; Emisses fugitivas, tanto de perdas por entre a unidade de refino, quanto pela evaporao de compostos volteis; Emisses evaporativas associadas aos processos e a estocagem de produtos; Emisses evaporativas provenientes da estao de tratamento de guas da refinaria. 2.4.2. Efluentes lquidos: Os efluentes lquidos tpicos de uma refinaria de petrleo consistem, basicamente em guas de resfriamento, guas de processo, esgotos sanitrios e guas de chuva. Os efluentes so tratados dentro da prpria refinaria em estaes de tratamento. Atendidas as exigncias de concentrao de poluentes da legislao vigente, o efluente tratado pode ento ser despejado na rede pblica de esgotos ou em corpos hdricos da regio. Como pode haver falhas nos sistemas de coleta e tratamento de efluentes da refinaria, quantidades significativas de hidrocarbonetos lquidos podem ser despejados no solo ou nos corpos hdricos da regio. A pluma de contaminao do solo pode resultar em contaminao do lenol fretico e de guas superficiais. A qualidade da gua pode ser drasticamente alterada, influenciando negativamente

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diversos ecossistemas locais, com riscos sade humana, caso esta gua venha a ser consumida. 2.4.3. Resduos Slidos: Os resduos slidos gerados nas refinarias de petrleo, so gerados durante os diversos processos de refino, durante o manuseio do petrleo por entre as unidades produtivas, bem como durante o tratamento de efluentes gerados na mesma. importante frisar que so produzidos resduos perigosos e no perigosos nas refinarias, porm ambos precisam ser geridos adequadamente. De acordo com a NBR 10004, estes resduos so gerados sob a forma de sobrenadantes, slidos emulsionados, lodos, sedimentos, resduos, borras e catalisadores gastos.

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CAPITULO 3 OS RESDUOS SLIDOS Um ser humano s cumpre o seu dever quando tenta aperfeioar os dotes que a natureza lhe deu. Hermam Hesse

3.1. Caracterizao de resduos slidos

At a presente data, no possumos uma Poltica Nacional de Resduos Slidos, fato que gera uma srie de entraves para a adequao empresarial, federal e municipal na questo da gesto dos resduos slidos em nosso pas. Por isso, no meio tcnico, so utilizadas as normas tcnicas (NBRs), publicadas pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) para orientaes acerca destas questes. O primeiro passo para definir qual a melhor metodologia para a elaborao de um modelo de gesto de resduos slidos conhecer os resduos com os quais se estar lidando. Classificar corretamente o resduo condio bsica para adequada implementao de todas as etapas seguintes de gesto, seja a coleta, a armazenagem, o transporte, a manipulao ou a destinao final (Manual de gerenciamento de resduos da Firjan, 2006, p. 06). A NBR 10004:2004 - Resduos Slidos, Classificao, descreve que [...] a classificao destes resduos envolve a identificao dos processos ou atividades que os originaram, bem como seus constituintes e caractersticas, alm da comparao destes com listagens de resduos e substancias cujo impacto sade e ao meio ambiente seja previamente conhecido. A identificao destes constituintes estabelecida de acordo com as matrias-primas, os insumos e os processos que lhe deram origem. De acordo com a NBR 10004, podemos definir resduos slidos como:
Resduos no estado slido ou semi-slido, resultam das atividades de origem industrial, domstica, hospitalar, comercial, agrcola, de servios e de varrio. Ficam includos nesta definio os lodos provenientes de estaes de tratamento

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de sistemas de tratamento de gua, aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, bem como determinados, lquidos cujas particularidades tornem invivel seu lanamento na rede pblica de esgotos ou corpos dgua, ou exijam, para isso, solues tcnicas e economicamente invivel em seu lanamento na rede em face da melhor tecnologia disponvel.(NBR 10004:2004, p. 03)

Os resduos slidos tambm podem ser classificados de acordo com sua fonte geradora. Aps a revoluo industrial, a produo de lixo no mundo foi muito intensificada. A antiga composio do lixo, de pequeno volume e rica em matria orgnica, foi sendo modificada ao longo dos sculos. Novos produtos passaram a fazer parte de nossa rotina, plsticos, papelo, alumnio e etc., passaram a compor a mistura heterognea que forma os atuais resduos indesejveis da atividade humana. Embalagens e materiais descartveis passaram a ser amplamente utilizados e descartados nas residncias e no comrcio. Nas zonas rurais, a agricultura passou a ter que gerir grandes quantidades de embalagens de fertilizantes e raes, j que as reas de cultivo e pasto cresceram muito. J nas reas urbanas, a construo civil tornou-se geradora do maior volume de resduos a ser gerido, juntamente com a varrio publica. Os aglomerados humanos passaram a necessitar de equipamentos urbanos de suporte, hospitais tornaram-se foco de gerao de resduos merecedores de ateno especial, bem como os portos, aeroportos e rodovirias. Com o desenvolvimento tecnolgico e econmico, as indstrias passaram a gerar grandes volumes de novos produtos, utilizando novos materiais e consequentemente gerando novos tipos resduos. Por isso, faz-se necessrio caracterizar os diversos tipos de resduos slidos produzidos em nossa atividade cotidiana. O Manual de Gerenciamento Integrado elaborado pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT) e pelo Compromisso Empresarial Para Reciclagem (CEMPRE, 2000, p. 29 e 30) sugere uma classificao de resduos de acordo com sua fonte geradora: 1. Resduos domiciliares: Originado na vida diria, nas residncias, constitudo por restos de alimentos (cascas de frutas, verduras, sobras), produtos deteriorados, jornais, revistas, garrafas, embalagens em geral, papel higinico, fraldas descartveis e uma infinidade de outros itens como materiais para pintura, jardinagem, automveis, pilhas, lmpadas, frascos de aerossol e etc. 51

2. Resduos comerciais: Provenientes de estabelecimentos comerciais e de servio, tais como supermercados, bancos, shoppings, restaurantes e etc. que produzem grandes quantidades de plsticos, embalagens e restos de alimentos, dentre outros resduos. 3. Resduos pblicos: Advindos da limpeza publica urbana, destacando-se os resduos de varrio publica, limpeza de praias, limpeza de galerias, crregos e terrenos baldios, podas de arvores, restos de feiras-livres e etc. 4. Resduos de servio de sade: So aqueles que contem ou podem conter germes patognicos, tambm chamados de resduos spticos. So gerados em hospitais, clnicas, laboratrios, farmcias, clnicas veterinrias, postos de sade e etc. Geralmente esto presentes nos resduos de servio de sade, agulhas, seringas, gazes, algodes, rgos e tecidos removidos, meios de culturas e animais usados em testes, sangue coagulado, luvas descartveis, remdios com validade vencida, instrumentos de resina sinttica, filmes fotogrficos de raios X, etc. Porm, nestes estabelecimentos tambm so produzidos resduos asspticos, tais como papis, restos de alimentos, resduos de limpeza, que se forem coletados corretamente e separados previamente, podem ser tratados da mesma forma que os resduos domiciliares, desde que estes no tenham entrado em contado direto com pacientes ou com os resduos spticos anteriormente descritos. 5. Resduos de portos, aeroportos, terminais rodovirios e ferrovirios: So constitudos de resduos spticos produzidos nos portos, aeroportos e terminais rodovirios e ferrovirios, principalmente material de higiene pessoal e restos de alimentos, os quais podem veicular doenas provenientes de outras cidades, estados e paises. Assim, como no caso dos resduos de servio de sade, os resduos asspticos destes locais podem ser tratados como resduos domiciliares, desde que coletados corretamente e separados previamente.

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6. Resduos agrcolas: Originados nas atividades agrcolas e pecurias, sendo compostos por embalagens de fertilizantes e de defensivos agrcolas, raes, restos de colheita, etc. As embalagens de agroqumicos so, em geral, altamente txicas, tendo sido alvo de legislao especifica quanto aos cuidados na sua destinao final. 7. Resduos de construo civil: So compostos por materiais de demolies, restos de obras, solos, sobra de vergalhes e etc. O entulho, de uma maneira geral, um material inerte, passvel de reaproveitamento, porm, pode conter alguns materiais indutores de toxicidade, como restos de tintas, solventes, peas de amianto e etc. 8. Resduos industriais: Inicialmente podemos definir resduos industriais como aqueles originados nas atividades industriais de diversos ramos, tais como metalrgica, qumica, petroqumica, papelaria, alimentcia e etc. O resduo industrial bastante variado, podendo ser representado por cinzas, lodos, leos, resduos alcalinos ou cidos, plsticos, papis, madeiras, fibras, borrachas, metais, escorias, vidros, cermicas, etc. podendo ou no apresentar caractersticas perigosas. Em seguida, os conceitos acerca dos resduos industriais sero detalhados.

3.2. Resduos industriais

Como o objetivo desta dissertao estudar a gesto dos resduos perigosos gerados nas refinarias de petrleo, faz-se necessrio aprofundar a pesquisa na identificao e caracterizao dos resduos industriais. 3.2.1.Caracterizao dos resduos industriais Um dos conceitos principais acerca da identificao de resduos industriais a sua capacidade intrnseca de liberao de poluentes. Esta capacidade esta diretamente relacionada s caractersticas fsicas do resduo, que determinaro a sua forma de migrao pelo meio ambiente. 53

Geralmente os poluentes nas fases lquida ou gasosa tendem a impactar mais o meio ambiente do que os poluentes slidos, as lamas e as pastas. Este fato devido a maior facilidade de movimentar-se pelo ambiente, ou seja, dependendo das caractersticas fsico-qumicas do meio e dos poluentes, estes podem ser transportados com maior facilidade para outras reas. A NBR 10004 tambm cita em sua definio de resduos slidos aqueles no estado semi-slido, por isso se faz necessrio analisar de forma mais detalhada os resduos industriais slidos, pastosos e as lamas, tpicos das refinarias de petrleo. Muitas destas lamas podem conter metais, metais pesados e outros elementos em suspenso ou misturados nas fases liquidas e slidas, esta gama de componentes de caractersticas fsico-qumicas diferentes, dificulta o tratamento e a disposio final destes resduos. 3.2.2. Identificao e classificao dos resduos industriais Devido aos riscos ambientais e sade intrnsecos em alguns resduos industriais, preciso que seja feita uma classificao correta dos mesmos, para assim definir o tratamento e a destinao final mais adequada. Segundo Ritter (2006, p. 6 a 8), para que a eficincia desta classificao seja garantida, algumas etapas preliminares devem ser cumpridas. 1 Etapa: Identificao da origem e caracterizao dos resduos: A analise do processo permite identificar, dentre outras coisas, a tipologia do resduo, as matrias primas utilizadas, os produtos gerados e os pontos de gerao do resduo, bem como a composio, a quantidade e a qualidade destes resduos. O esquema contido na figura 05 abaixo possibilita visualizar e identificar algumas fontes de gerao de resduos slidos na operao de um processo de produo.

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Figura 05: Esquema de identificao de resduos: Adaptado de Ritter (2006, p. 6)

2 Etapa: Anlise laboratorial dos resduos: Para Ritter (2006, p. 7), [...] as anlises laboratoriais somente devem ser realizadas, quando os dados obtidos, com o procedimento anterior, forem insuficientes para caracterizar adequadamente os resduos, impedindo sua classificao. As anlises laboratoriais so realizadas com o intuito de avaliar as possveis caractersticas perigosas dos resduos (inflamabilidade, corrosividade, patogenicidade e reatividade), sendo estas detalhadas posteriormente. Para que estas anlises sejam representativas, devem ocorrer conforme o especificado na NBR 10007/04 Amostragem de Resduos. Os custos de identificao dos resduos industriais atravs de testes laboratoriais costumam ser altos, pois demandam mo-de-obra especializada e equipamentos caros. 3 Etapa: Classificao dos resduos industriais: A diretriz (DZ) 1311 elaborada pela Fundao Estadual de Engenharia de Meio Ambiente (FEEMA) do Rio de Janeiro, define resduos industriais como:
Resduos resultantes dos processos industriais, inclusive os lquidos que por suas caractersticas peculiares no podem ser lanados na rede de esgoto ou em corpos

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d'gua e que no so passveis de tratamentos convencionais. Incluem-se tambm os resduos gerados nos sistemas de tratamento de efluentes e emisses atmosfricas. (DZ 1311, 1994, p. 03)

Porm, a definio elaborada pela FEEMA pode ser considerada como genrica por no especificar nem classifica os diversos tipos de resduos industriais existentes. No Brasil, para classificar corretamente os resduos de uma determinada atividade industrial, necessrio consultar algumas normas tcnicas especificas. A principal norma de classificao em nosso pas a, j mencionada anteriormente, NBR 10004. Algumas outras normas complementares devem ser utilizadas durante a classificao de um resduo industrial, dentre elas a NBR 10005, procedimento laboratorial para a execuo do ensaio de lixiviao de Resduos, a NBR 10006, Solubilizao de Resduos e a NBR 10007, Amostragem de Resduos. A classificao dos resduos slidos baseia-se nas caractersticas e propriedades destes resduos, no seu confronto com listagens de resduos reconhecidamente perigosos e de padres de concentrao de poluentes, fornecidos pela prpria norma. A NBR 10004 oferece um total de 8 anexos que devero ser consultados: Anexo A Resduos perigosos de fontes no especficas; Anexo B Resduos perigosos de fontes especficas; Anexo C Substncias que conferem periculosidade aos resduos; Anexo D Substncias agudamente txicas; Anexo E Substncias txicas; Anexo F Concentrao Limite mximo no extrato obtido no ensaio de lixiviao; Anexo G Padres para o ensaio de lixiviao; Anexo H Codificao de alguns resduos classificados. Com base na analise destas listagens, os resduos slidos podero ser agrupados em trs classes distintas, conforme organizado no quadro 01 a seguirTabela: Resduos classe I (perigosos): Resduos classe II (no perigosos): o Resduos classe II A (No inertes); o Resduos classe II B (Inertes). 56

Tabela Quadro 01: Classificao de resduos slidos

Apresentam risco sade pblica ou ao ambiente, caracterizando se por ter uma ou mais das seguintes propriedades: inflamabilidade, corrosividade, reatividade, toxicidade e patogenicidade. Podem ter propriedades como combustibilidade, biodegradabilidade ou solubilidade, porm no se enquadram como resduo I ou II B.

Resduos perigosos (Classe I)

Resduos noperigosos (Classe II)

Resduos classe II A (No inertes)

Resduos classe II B (Inertes)

No tm nenhum dos seus constituintes solubilizados em concentraes superiores aos padres de potabilidade de guas, excetuando se aspecto, cor, turbidez , dureza e sabor.

Adaptado da NBR 10.004 Resduos slidos - Classificao 2004, p. 3

3.3. Resduos perigosos

3.3.1. Identificao, origem e caracterizao dos resduos perigosos O cotidiano humano implica na utilizao de produtos extremamente nocivos ao meio ambiente, tais como pesticidas e fertilizantes, que implicam na entrada direta de componentes qumicos perigosos no solo, podendo contaminar o prprio solo e os mananciais que permeiam por ele, acabando por ser absorvidos por animais ou plantaes, afetando direta ou indiretamente a espcie humana. Outros produtos tais como tintas, solventes e gasolina podem evaporar durante sua utilizao, caracterizando outra forma de entrada de componentes perigosos no meio ambiente, podendo estes precipitar em forma de chuva cida, agravar o aquecimento global ou aumentar as dimenses dos buracos na camada de oznio, com conseqncias j bastante divulgadas. Resduo perigoso pode ser entendido como todo aquele que apresenta em sua composio substncias potencialmente perigosas sade da fauna e flora do meio ambiente, seja em uma situao presente, como no ato de sua disposio no solo ou em uma situao futura, com a possvel persistncia e migrao de seus componentes perigosos para outros meios e ecossistemas. 57

Como visto anteriormente, as diversas fontes de gerao de resduos implicam em uma gama de substncias perigosas que podem ser lquidas, slidas, lamas ou pastas, podendo ou no conter fraes gasosas. A NBR 10004, em sua reviso de 2004, define a periculosidade como a caracterstica apresentada por um resduo que, em funo de suas propriedades fsicas, qumicas ou infecto-contagiosas, pode apresentar: 1. Risco a sade publica, provocando ou acentuando, de forma significativa, um aumento de mortalidade ou incidncia de doenas e/ou; 2. Riscos ao ambiente, quando o resduo manuseado ou destinado de forma inadequada. Ainda segundo a NBR 10004, os resduos perigosos devem ser classificados de acordo com suas caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade e patogenicidade: Inflamabilidade: Segundo a NBR 1004, um resduo slido caracterizado como inflamvel se uma amostra representativa dele, apresentar qualquer uma das seguintes propriedades: 1. Ser lquida e ter ponto de fulgor inferior a 60C, excetuando-se as solues aquosas com menos de 24% de lcool em volume; 2. No ser lquida e ser capaz de, sob condies de temperatura e presso de 25C e 1atm, produzir fogo por frico, absoro de umidade ou por alteraes qumicas espontneas e, quando inflamada, queimar vigorosa e persistentemente, dificultando a extino do fogo; 3. Ser um oxidante definido como substncia que pode liberar oxignio e, como resultado, estimular a combusto e aumentar a intensidade do fogo em outro material; 4. Ser um gs comprimido inflamvel, conforme a Legislao Federal sobre transporte de produtos perigosos. Reatividade: As substancias reativas so aquelas que experimentam reaes violentas (BIRD, 2006, p. 531), necessitando ou no de outras substncias para tal. Este fato geralmente devido presena de agentes redutores ou oxidantes na estrutura 58

qumica destas substncias, que podem combinar-se de forma a implicar fortes reaes exotrmicas. Corrosividade: Resduos corrosivos so aqueles demasiados cidos ou bsicos capazes de corroer ou dissolver metais, tecidos e outros materiais. A EPA utiliza dois critrios distintos para identificar e definir os resduos perigosos corrosivos. O primeiro o teste de pH, onde resduos aquosos com pH maior ou igual a 12,5, ou menor ou igual a 2,0 so considerados corrosivos. O segundo critrio de identificao a capacidade de um determinado resduo corroer um tipo de ao j especificado pela EPA. Patogenicidade: Segundo a NBR 10004, um resduo caracterizado como patognico quando houver uma suspeita ou certeza de que uma amostra representativa do mesmo, contenha microorganismos patognicos, protenas virais, cido desoxiribonucleico (DNA), cido ribonuclico (RNA) recoimbinantes, organismos geneticamente modificados, toxinas e etc. capazes de produzir doenas em seres humanos, animais e vegetais. Toxicidade: Toxicidade pode ser definida como a caracterstica qumica de uma dada substncia capaz de causar algum efeito nocivo quando h interao da mesma com um organismo vivo qualquer (RITTER, 2007, p. 9). A toxicidade esta diretamente relacionada dose induzida desta substncia nos sistemas de cada organismo. Resduos txicos so aqueles que, quando ingeridos ou absorvidos, tornam-se prejudiciais sade humana, podendo inclusive levar ao bito. Outra forma de identificao dos resduos perigosos atravs da utilizao de uma lista de substncias potencialmente perigosas elaboradas pelos rgos de controle, normatizao e fiscalizao de cada pas ou at mesmo pelas prprias indstrias, como o elaborado pela ABNT na NBR 10004. Como visto anteriormente, os resduos perigosos so comumente identificados pela analise dos processos industriais aos quais foram submetidos, 59

tanto atravs da tipologia dos processos que os geraram, quanto das matrias-prima utilizadas e do produto final gerado, sendo todas as fontes geradoras avaliadas de acordo com a sua composio e quantidade. Devido diversidade de fontes, a quantidade de resduos perigosos dispostos de forma irregular no ambiente e o surgimento de novas substncias em curtos espaos de tempo, difcil definir uma classificao universal destes resduos. Como exemplo desta diversidade, a o qTabela uadro 02 abaixo, relaciona alguns setores econmicos e o tipo de resduos perigosos que geram.

Tabela Quadro 02: Exemplos de gerao de resduos perigosos.

Setor Fonte Veculos Aeroportos Servios, comrcio e agricultura Lavagem a seco Transformadores Hospitais Fazendas, parques municipais etc. Tratamento de metais (galvanoplastia e etc.) Indstrias de pequeno e mdio porte Fabricao de tintas Curtumes Extrao de bauxita, fabricao de alumnio Refinarias de petrleo Indstria de grande porte Produo de cloro Qumica Resduos perigosos Resduos oleosos leos, fluidos hidrulicos etc. Solventes halogenados Bifenilas policloradas (PBS) Resduos patognicos Resduos de pesticidas, embalagens contaminadas Lodos contendo metais pesados Solventes, borras, tintas Lodos contendo cromo Resduos de desmonte de cubas de reduo Catalisadores, resduos oleosos Lodos contendo mercrio Resduos de fundo de torre de coluna de desidratao

Adaptado de Braga, 2006, p. 153 Segundo estimativas feitas em 2002 pela Associao Brasileira de Empresas de Tratamento de Resduos (www.abetre.org.br), nosso pas produz cerca 2,9 milhes de toneladas de resduos industriais perigosos por ano e apenas cerca de 600 mil toneladas (22%), recebem tratamento adequado, sendo que destes 73% vo para aterros industriais, 23% so enviados para co-processamento e apenas 4% so incinerados. Infelizmente, os 2,3 milhes de toneladas (78%) de resduos restantes so dispostos irregularmente, em terrenos baldios e lixes sem tratamento algum. Em 2002, quando o estudo foi elaborado, a situao brasileira j era calamitosa. As sucessivas agresses ao meio ambiente com a disposio inadequada e a ausncia de tratamento prvio destes resduos j haviam gerado passivos ambientais 60

irrecuperveis. Segundo a estimativa elaborada pela ABETRE, este passivo representou um custo aproximado de 5 bilhes de reais somente na ultima dcada, valor que aumenta cerca de meio milho de reais por ano, j tendo se passado cinco anos desde a elaborao deste estudo. Ainda no existe um meio exato de se valorar economicamente a destruio de espcies e de ecossistemas, por isso, o valor citado acima no condiz realmente com a situao real. 3.3.2. Classificao dos resduos perigosos Em linhas gerais, os resduos perigosos podem ser classificados como biomdicos ou qumicos, porm como o objetivo do estudo proposto analisar os resduos gerados nas refinarias de petrleo, no cabe aprofundar nos conceitos acerca dos resduos biomdicos, apenas dos qumicos. Resduos qumicos: Como dito anteriormente, as substncias perigosas podem afetar a sade humana, fauna e flora de diversas maneiras, dependendo basicamente das caractersticas fsico-quimicas dos resduos e do meio em que esto. Estas substncias podem sofrer diversos tipos de transformaes, alterando suas caractersticas perigosas, agravando-as ou minimizando-as. Devido s diversas caractersticas das substncias perigosas, faz-se necessrio classific-las quimicamente. Segundo Braga (2006, p. 155 e 156) os resduos qumicos podem ser classificados em orgnicos ou inorgnicos: a) Resduos qumicos orgnicos: Dentre os resduos perigosos orgnicos, destacam-se aqueles de lenta degradao (resduos orgnicos persistentes), especialmente os que podem sofrer bioacumulao. b) Resduos qumicos inorgnicos: Apresentam em sua composio substncias tais como mercrio, chumbo, cdimo e arsnio, podendo estas ser txicas a baixas concentraes ou possuir caractersticas bioacumulativas nos diversos nveis das cadeias alimentares. Segundo Pepper (1996, p. 256), grande parte dos resduos industriais apresenta em suas estruturas qumicas fraes orgnicas. Diversos produtos base de carbono, tais como reagentes, solventes e materiais crus, so amplamente utilizados em muitas etapas dos processos industriais. Por isso, indstrias 61

farmacuticas, alimentcias, petroqumicas e refinarias de petrleo, tendem a gerar grandes volumes de resduos slidos com altas concentraes de qumicos orgnicos. 3.3.3. Resduos perigosos e seus efeitos nocivos sade humana Substncias com caractersticas qumicas txicas causam diversos tipos de danos temporrios, permanentes ou at mesmo levar morte organismos que interagem de alguma forma com elas. De acordo com Miller (2007, p. 383) existem trs tipos principais de agentes potencialmente txicos, os mutagnicos, teratognicos e os cancergenos. Os mutagnicos so aqueles que alteram a freqncia de mutaes ou as molculas de DNA dos organismos. J os teratognicos, so aqueles que causam danos diretos sade ou defeitos congnitos em fetos. Os cancergenos so aqueles que causam uma multiplicao excessiva de clulas, podendo gerar tumores. Com relao s substncias qumicas perigosas, estas podem causar danos sade dos seres humanos ou de outras espcies por possuir caractersticas inflamveis, explosivas, corrosivas ou patogncias podendo causar irritaes na pele e pulmo, interferir na absoro de oxignio ou deflagrar reaes alrgicas. As reaes nocivas provenientes da inalao, ingesto ou simples contato destas substancias com a espcie humana podem afetar diretamente os sistemas imunolgico, nervoso e endcrino. O sistema imunolgico pode ser enfraquecido ao ficar em exposto a substncias perigosas como o arsnio e as dioxinas, deixando organismos mais vulnerveis a vrus, protozorios, bactrias infecciosas e desencadear reaes alrgicas por todo o corpo. Algumas substncias perigosas como as neurotoxinas naturais ou sintticas, podem, de acordo com as concentraes de exposio, paralisar temporariamente o sistema nervoso, causar alteraes comportamentais graves ou at mesmo levar a morte, devido ao fato de inibirem, danificarem ou destrurem clulas nervosas, como exemplo de neurotoxinas temos os PCBs, o metilmercrio, o chumbo e alguns pesticidas. O sistema endcrino o responsvel pelo controle hormonal do corpo humano, controle este que ativa ou desativa determinados sistemas. Algumas substncias qumicas como o DDT e os PCBS inibem a produo de hormnios 62

podendo

alterar

desenvolvimento

dos

organismos,

causar

distrbios

comportamentais, alterar a capacidade de aprendizagem e de reproduo.

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CAPITULO 4 GESTO DE RESDUOS PERIGOSOS NAS REFINARIAS DE PETRLEO triste pensar que a natureza fala e que o gnero humano no a ouve. Victor Hugo

4.1. Gerao e caracterizao dos resduos gerados nas refinarias Devido ao enorme potencial poluidor de sua atividade, o refino do petrleo deve ser conduzido com extrema precauo ambiental. A construo de chamins, filtros e demais mecanismo de controle de poluio atmosfrica indispensvel, assim, o volume e a concentrao de gases, vapores e material particulado, emitidos durante o processo de refino so reduzidos ou controlados a nveis tolerveis. O tratamento do petrleo bruto d origem a resduos oleosos que merecem ateno especial devido ao impacto ambiental que podem gerar, mesmo que sejam adotadas tecnologias e modelos gerenciais que priorizem a proteo ao meio ambiente. Os efluentes lquidos do refino devem ser tratados por tecnologias que envolvam processos fsicos, qumicos e biolgicos, garantindo assim maior eficcia no controle da poluio hdrica gerada durante a produo de derivados. Com relao aos resduos slidos, as refinarias devem possuir ou estimular a criao de programas de minimizao de resduos baseados no conceito dos 3Rs, ou seja, atravs da reduo na fonte, do reaproveitamento e da reciclagem. Sob o reaproveitamento, evidencia-se a potencialidade da logstica reversa aplicada gesto dos resduos slidos produzidos nas refinarias. Alguns destes resduos so passiveis de comercializao com indstrias de outros segmentos, que os utilizaro como insumos de produo. Para os resduos que no podero ser aproveitados por nenhuma destas alternativas, devem ser adotadas tecnologias de tratamento que sejam viveis economicamente e aceitveis ambientalmente, para posterior acondicionamento dos mesmos em aterros industriais, onde tero suas caractersticas fsico-quimicas perigosas controladas e monitoradas, com o objetivo principal de proteger o meio ambiente.

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Para uma gesto eficiente dos resduos slidos gerados nas refinarias, necessrio, em um primeiro momento, identificar os diversos tipos de resduos gerados durante as diversas etapas de refino e de tratamento de efluentes da refinaria. Aps esta identificao, os resduos tm sua periculosidade e caractersticas fsico-quimicas estudadas, detalhadas e conhecidas. Com a analise destas informaes, os possveis impactos do descarte inadequado destes resduos no meio ambiente podem ser parcialmente majorados. A partir de ento, podem ser avaliadas as melhores alternativas para estes resduos, seja o tratamento, a disposio final em aterros industriais, a reciclagem ou a reutilizao, ou uma combinao dos mesmos. Neste momento, tambm pode ser avaliada a real potencialidade de se aplicar os conceitos da logstica reversa na gesto destes resduos. importante lembrar que o objeto principal de um sistema de gesto de resduos a proteo ao meio ambiente, por isso, necessrio rever e otimizar os processos de gerao de resduos, as tcnicas de tratamento e as praticas de acondicionamento. Estudar a adoo de tecnologias mais limpas, aprimorar tcnicas gerenciais, incentivar o treinamento profissional, aplicar o conceito dos 3Rs, reavaliar procedimentos de manuteno e de controle tambm surgem como medidas indispensveis otimizao de um sistema de gesto de resduos. A gerao de resduos nas refinarias tem origem, principalmente, nas etapas de produo de derivados citadas anteriormente, porm, tambm h gerao de um percentual considervel durante o transporte do petrleo por entre planta industrial, durante o funcionamento da estao de tratamento de efluentes e etc. Cabe ressaltar que nem todos os resduos gerados durante o processo de refino apresentam caractersticas potencialmente perigosas ao meio ambiente. As caractersticas de periculosidade destes resduos dependem do tipo de petrleo utilizado, da tecnologia de refino adotada e do derivado que fora produzido (gasolina, querosene, diesel e etc.), conforme organizado no fluxograma contido na figura 06 a seguir.

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Figura 06: Fluxograma de caracterizao dos resduos gerados nas refinarias Inicialmente, cabe destacar que os constituintes inorgnicos tpicos destes resduos incluem elementos qumicos txicos tais como arsnio, cdmio, cromo, chumbo, brio, mercrio, selnio e prata, bem como compostos tais como a amnia e o cido sulfrico. Compostos orgnicos tais como as bifenilas policloradas (BPC's), hidrocarbonetos halogenados e hidrocarbonetos poliaromticos (HPA's) tambm so comumente encontrados na composio qumica destes resduos (MARIANO, 2001, p. 125). A figura 07 abaixo, contendo o fluxograma de caracterizao dos constituintes perigosos nos resduos slidos gerados nas refinarias, ilustra a organizao destes compostos.

Figura 07: Fluxograma de caracterizao de constituintes perigosos presentes nos resduos slidos gerados nas refinarias

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4.1.1. Os resduos slidos perigosos nas refinarias Como visto, os processos de refino e as caractersticas do leo cru so os responsveis pelas caractersticas perigosas presentes nos resduos a serem geridos. Durante a pesquisa foi possvel verificar a inexistncia de um padro de identificao destes resduos em nosso Estado. Este fato devido princialmente a falta de fiscalizao e conhecimento do poder pblico e rgos ambientais que no exigem padres mais rigorosos no preenchimento e verificao das informaes contidas no inventrio de resduos, documento que as empresas devem apresentar anualmente. O inventrio no exige maiores informaes acerca do processo que originou os resduos, apenas sobre a atividade industrial, ou seja, baseia-se somente na discriminao da tipologia e caractersticas fsico-quimicas dos resduos gerados na atividade de refino do petrleo. Como visto no captulo 2, o refino do petrleo uma atividade que opera mltiplos processos simultneamente, no sendo suficiente para uma gesto ecoeficiente, classificar os resduos somente pela atividade, conforme informaes contidas no inventrio, pois assim podem estar sendo perdidas oportunidades gerenciais com estes resduos. Estes resduos devem ser classificados de acordo com as mltiplas unidades que compem a atividade. As referencias pesquisadas permitiram identificar trs formas distintas de classificao destes resduos. A primeira ocorre atravs da lista de resduos perigosos gerados durante a atividade de refino do petrleo fornecida pela NBR 10.004/2004, esta listagem permite classificar alguns resduos de acordo com suas principais caractersticas fsico-quimicas e outros de acordo com o processo originrio. A segunda forma de classificao a que melhor se adequa a inteno proposta nesta pesquisa, pois identifica a gerao dos resduos somente a partir dos diferentes processos de refino. Por ultimo, foi avaliado o inventrio de resduos de uma refinaria, para, apartir deste, avaliar de forma prtica a classificao destes resduos, sendo tambm apresentados os volumes produzidos no ano de preenchimento do documento. Vale frisar que no houve concordncia quanto caracterizao dos resduos em nenhuma das trs formas pesquisadas, sendo a que melhor se adequa as intenes propostas nesta dissertao aquela que caracteriza os resduos de acordo com seu processo originrio. A seguir, na no tabelaQuadro 03, segue a classificao proposta pela NBR 67

10004 para os resduos perigosos oriundos das atividades de refino do petrleo: TabelaQuadro 03: Resduos slidos perigosos gerados em refinarias de petrleo
FONTE GERADORA RESDUO PERIGOSO Sobrenadante proveniente de separadores tipo DAF (Dissolved Air Flotation) empregados na indstria de refino de petrleo. Slidos provenientes da emulso residual oleosa gerada na indstria de refino do petrleo. Lodos provenientes da limpeza dos tubos dos trocadores de calor empregados na indstria de refino de petrleo. Lodos provenientes dos separadores empregados na indstria do refino do petrleo. Refino do Petrleo Resduos contendo chumbo proveniente de fundo de tanques empregados na indstria de refino do petrleo. Chumbo Txico CONSTITUINTE PERIGOSO PERICULOSIDADE

Cromo hexavalente e chumbo

Txico

Cromo hexavalente e chumbo

Txico

Cromo hexavalente

Txico

Cromo hexavalente e chumbo

Txico

Sedimentos do tanque de armazenamento de leo cru, das operaes de refino de petrleo.

Benzeno Benzeno pireno, dibenzeno antraceno, benzeno antraceno, benzeno fluoranteno, 3metilbenzilciclopentanoantraceno, 7,12 dimetilbenzeno antraceno Benzeno, arsnio

Txico

Borra clarificada do resduo do tanque de leo e/ou slidos dos separadores / filtros de linha das operaes de refino de petrleo. Gasto proveniente do hidrotratamento das operaes de refino de petrleo, incluindo leitos usados para dessulfurizar as alimentaes para outros reatores catalticos.

Txico

Txico, inflamvel

Adaptado da NBR 10.004 Resduos slidos - Classificao 2004, p. 25 e 26 Como mencionado anteriormente, a caracterizao proposta pela NBR 10.004/2004, gerenaliza a fonte geradora como refino do petrleo, atendo-se em caracterizar os resduos de acordo com as caractersticas fsico-quimicas dos mesmos, como no caso dos slidos provenientes da emulso residual oleosa gerada na indstria do petrleo, que composto por resduos de diversas unidades de refino, ou de acordo com o processo originrio, como no caso de lodos provenientes dos trocadores de calor empregados na indstria do refino do petrleo. Para otimizar o processo de gesto necessrio padronizar informaes. Por isso, a presente pesquisa intenciona caracterizar os resduos gerados por unidade 68

de refino. Pelo constatado, os resduos slidos gerados apresentam caractersticas distintas, conforme pode ser visto no Quadro 4 a seguir. Para melhor estudar o modelo de gesto, interessante mapear os focos de gerao de resduos perigosos no esquema de refino proposto no captulo 2, conforme ilustra a figura 08 abaixo. Visualizando todo o processo, identificar e caracterizar os resduos gerados torna-se mais simples.

69

GLP Gs de refinaria Gs natural

PLANTA DE GS TRATAMENTO CUSTICO FRACIONAMENTO DE GLP

Gasolina Propano Butano

HIDROCRAQUEAMENTO CATALITICO

Querosene Diesel Gasleo GLP

TANQUES DE ARMAZENAMENTO TANQUES DE DE DERIVADOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO ARMAZENAMENTO DE DERIVADOS DE PETRLEO CRU

4
GC

Alquilao ALQUILAO

Gasolina
CRAQUEAMENTO

Gasolina GC leo combustvel leo Disel GLP Gasolina

CRAQUEAMENTO

CATALITICO DE RAT

DESSALINIZAO Dessalinizao

GLP Nafta estabilizada

DESTILAO

1
Destilao ATMOSFRICA Atmosfrica Petrleo cru

SEPARAO DA NAFTA

Nafta pesada

3
REFORMA CATALTICA

Gasolina

8
GLP Gasolina
ISOMERIZAO

CATALITICO

leo combust vel OD

Querosene

Nafta leve

RAT para craqueamento

7
GC

Diesel
HIDROTRATAMENTO

H2S H2S H2

Diesel

Querosene

UNIDADE DE RECUPERAO DE ENXOFRE

Enxofre

DESTILAO VCUO

Gasleo RV para leo combustvel GLP Nafta Escuros

Parafinas
PLANTA DE LUBRIFICANTES

Lubrificantes RV p/ Coque
COQUEAMENTO RETARDADO

GC Diesel Coque TANQUES DE ARMAZENAMENTO TANQUES DE TANQUES DE DE DERIVADOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO ARMAZENAMENTO deARMAZENAMENTO armazenamento de petrleo cru DE DE DIESEL DE DERIVADOS GASOLINA

Legenda: GLP Gs liquifeito de petrleo GC Gs combustvel RV Resduo da destila o vacuo RAT Resduo da destila o atmosfrica RASF Resduo da desfaltao propano OD leo Disel

2
Desasfaltao
PROPANO

TANQUES DE

RV Esquema p/ Figura 06: de gerao dos sedimentos de tanques DESFALTAO Asfalto RASF

ARMAZENAMENTO DE QUEROSENE

ESFERAS DE ARMAZENAMENTO DE GLP

Esferas de armazenamento

Figura 08: Fluxograma hipottico de refino: Identificao de pontos de gerao de resduos perigosos: Adaptado de Cardoso (2006, p. 70 68) e Szklo (2005, p. 89).

TabelaQuadro 04: Resduos perigosos gerados nas unidades de refino e suas caractersticas..
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ETAPA DO REFINO Dessalinizao Coqueamento Craqueamento cataltico Hidrocraqueamento cataltico Hidrotratamento Alquilao Isomerizao Reforma cataltica Tanques de estocagem RESDUO SLIDO GERADO Lama do dessalinizador Resduo de coque Catalisador exausto Finos do catalisador exausto Finos do catalisador exausto Finos do catalisador exausto Lama de alquilao neutralizada Lama da isomerizao Finos do catalisador exausto Lama de fundo CARACTERSTICAS DO RESDUO Areia, ferrugem, gua, metais, argila, leo emul. Partculas de carbono e HC Metais pesados do leo cru e HC Silicato de alumnio e metais Metais pesados e HC Silicato de alumnio e metais cido sulfrico e HC Cloreto de clcio (Neutralizao do HCl) Silicato de alumnio e metais Areia, ferrugem, gua, metais, argila, leo emul.

Adaptado de Mariano, 2001, p. 56 a 60 4.1.1.1. Lama de dessalinizao: Como visto anteriormente, o processo de dessalinizao baseado no aquecimento e mistura do petrleo cru juntamente com gua, para ento haver a separao do petrleo com a utilizao de desemulsificadores, este processo tambm conhecido como a lavagem do petrleo. A gua utilizada acaba por remover a maior parte dos minerais solveis e os slidos em suspenso presentes no petrleo, formando uma lama, que deve ser gerida. Segundo Mariano (2001, p. 131) dentre os componentes perigosos desta lama destaca-se o benzeno. 4.1.1.2. Resduos do coqueamento retardado:

Dentre as unidades de tratamento trmico, a de coqueamento retardado a mais utilizada nas refinarias ao longo do mundo, sendo tambm a unidade que gera maiores volumes de partculas finas, que em geral so comercializadas junto venda do coque, logo nem sempre vistos como resduos e sim como produtos. A periculosidade deste resduo esta associada aos hidrocarbonetos de elevado peso molecular em sua estrutura qumica.

4.1.1.3. Catalisador exausto do craqueamento cataltico 71

Com o objetivo de se manter a eficincia do processo de craquemento cataltico, seu catalisador, geralmente a base de caulim, zeolitas, alumina e slica, deve ser periodicamente substitudo por novo catalisador fresco. Segundo Mariano (2001, p. 132) h regenerao deste catalisador exausto, porm, aps alguns perodos de utilizao, o mesmo perde sua atividade, caracterizando a gerao de um resduo que deve ser gerido. Este resduo gerado considerado como perigoso devido aos constituintes presentes no catalisador e na corrente de alimentao do processo, dentre eles destacam-se os hidrocarbonetos da corrente de alimentao, os produtos das reaes de reforma, inclusive o benzeno e os metais que compem o catalisador. 4.1.1.4. Catalisador exausto do hiodrocraqueamento cataltico e do hidrotratamento: De acordo com Mariano (2001, p. 132) os catalisadores mais utilizados tanto no hidrocraqueamento cataltico quanto no hidrotratamento so compostos de cobalto, nquel e molibdnio. Oriundos do processo, e agregados ao catalisador, compem ainda o resduo o sulfeto de hidrognio, alguns outros. Este resduo retirado da unidade a partir do momento que o catalisador torne-se inativo devido s reaes qumicas ocorridas com as impurezas que passam pela unidade ou devido deposio de coque em sua superfcie, sendo substitudo por catalisador fresco. 4.1.1.5. Resduos da alquilao: Como tem sido visto ao longo do desenvolvimento desta dissertao, a gerao de resduo nas unidades de processo est associada carga que entra na mesma. Devido ao fato de a unidade de alquilao ser adaptvel a diversos outros processos de refino e consequentemente possuir a capacidade de processar diversas cargas, diversos resduos de caractersticas distintas podem ser gerados. No caso do modelo hipottico de refino proposto nesta dissertao, a carga de entrada o GLP com o intuito de produo da nafta, por tal so gerados dois resduos, catalisador exausto e lama. O catalisador a base de cido sulfrico, normalmente utilizado no processo de alquilao, periodicamente precisa ser retirado do reator e substitudo por novo catalisador devido a sua perda gradativa de reatividade, devendo ento ser armazenado e enviado para regenerao. Quando o mesmo no for regenerado 72

deve ento ser qualificado como resduos perigoso devido a caracterstica corrosiva do cido sulfrico. As lamas geradas so oriundas das guas utilizadas para lavagem caustica do processo e dos tanques e reatores das unidades de operao. A periculosidade deste lama est associada aos hidrocarbonetos presentes em sua composio. Os constituintes perigosos da lama so apenas os hidrocarbonetos oriundos das correntes de alimentao. 4.1.1.6. Resduos da Isomerizao: Assim como a unidade de alquilao, a isomerizao produz mais de um tipo de resduo perigoso a ser gerido, so eles o catalisador exausto do processo e a argila de tratamento do mesmo. Segundo Mariano (2001, p. 134), os catalisadores mais utilizados na unidade de isomerizao, seja para o butano ou a nafta, como o caso do esquema hipottico de refino proposto nessa dissertao, so aqueles que contenham platina ou cloreto de platina, suportados em alumina. Assim como nas demais etapas de converso do petrleo, quando estes catalisadores perdem sua atividade so retirados da unidade e trocados por catalisadores frescos, caracterizando ento um resduo a ser gerido. No caso do catalisador utilizado na isomerizao, sua periculosidade est associada presena de hidrocarbonetos tais como o benzeno e metais em sua composio qumica. Com relao s argilas de tratamento utilizadas no processo de isomerizao, cabe ressaltar de incio que nem todas as unidades as utilizam em sua atividade. Esta argila utilizada como uma substncia adsorvente para purificar a carga de alimentao da unidade, visto que os processos que utilizam catalisador de cloreto de platina requerem purificao da carga, gerando assim resduos de peneiras e alumina gasta e para purificar a corrente de hidrognio que passa pelo processo para separar as parafinas da carga de alimentao ou do produto gerado. Os processos que comumente utilizam esta argila so: a filtrao da frao aromtica antes da destilao do benzeno e a filtrao da corrente de benzeno puro. A periculosidade destes resduos est associada presena de hidrocarbonetos, tais como o benzeno, em sua composio qumica. 4.1.1.7. Catalisador exausto da reforma cataltica: 73

Segundo Mariano (2001, p. 133) o catalisador exausto da reforma cataltica possui como constituintes perigosos os hidrocarbonetos presentes da corrente de alimentao e consequentemente os produtos originados das reaes ocorridas no reator da reforma cataltica, dentre eles o benzeno, tolueno e o xileno, alm dos metais presentes no catalisador, dentre eles a platina. 4.1.1.8. Tanques de armazenamento Lama de fundo: Os tanques de armazenamento so utilizados em diversas etapas do refino para armazenagem de insumos e produtos. De maneira geral, a gerao dos resduos devida a deposio de impurezas ao longo do perodo de utilizao do tanques, com o enchimento e esvaziamento constante dos mesmos. Periodicamente estes tanques devem ser esvaziados para manuteno e limpeza. Neste momento os sedimentos so retirados na forma de lamas dos tanques, caracterizando a gerao deste tipo de resduos. A figura 09 a seguir ilustra o processo de gerao destes resduos. Para atender o intencionado por esta dissertao, apenas sero avaliados os sedimentos dos tanques de armazenamento de petrleo cru e os sedimentos dos tanques de armazenamento de gasolina, porm, cabe ressaltar que tambm h gerao de resduos com caractersticas similares a estes na armazenagem de outros derivados do processo de refino.

ENCHIMENTO

UTILIZAO

ESVAZIAMENTO

Tanque cheio

Deposio de sedimentos

Gerao de resduos

Figura 09: Esquema de gerao dos sedimentos de tanques de armazenamento

No caso dos sedimentos dos tanques de armazenamento de petrleo cru, seus resduos so gerados atravs da deposio de sedimentos no fundo dos tanques ao longo do perodo de utilizao dos mesmos. Estes sedimentos so 74

constitudos por emulses de slidos, hidrocarbonetos pesados e gua. Devido presena de compostos tais como o benzeno, o tolueno, o etil-benzeno e o xileno, alm do enxofre e de alguns metais em suas composies, estes sedimentos apresentam caractersticas perigosas e devem ser geridos de acordo com a NBR 10004. Segundo Mariano (2001, p. 127), periodicamente estes tanques so esvaziados para que os sedimentos sejam removidos e para que sejam realizadas vistorias e reparos nos tanques. Logo estes resduos devem ser geridos. Assim como nos tanques de armazenamento de petrleo cru, os tanques de armazenamento de gasolina devem, periodicamente, ser esvaziados, limpos e inspecionados. A diferena entre os dois tipos de sedimentos gerados a inexistncia de hidrocarbonetos pesados no fundo dos tanques de gasolina. Segundo Mariano (2001, p. 128), a composio bsica destes sedimentos ferrugem e os resduos de crostas oriundas de dutos e reatores. A periculosidade dos mesmos esta associada presena de hidrocarbonetos aromticos (BTEX) e chumbo, quando trata-se de gasolina aditivada com chumbo. 4.1.2. Gerao de resduos slidos perigosos em processos auxiliares de refino Por ser um processo extremamente complexo, o refino possui outras fontes de gerao de resduos slidos perigosos alm da produo de derivados. Estas fontes tendem a gerar volumes significativos de resduos slidos, so elas: o tratamento de efluentes, os trocadores de calor, o tratamento com soda caustica e a retirada de enxofre. 4.1.2.1. Lamas da estao de tratamento de efluentes:

Devido ao grande potencial poluidor de sua atividade, as prprias refinarias de petrleo devem tratar seus efluentes, para tal, so construdas, em suas plantas industriais, estaes de tratamento de efluentes. Como visto, os efluentes tratados nas refinarias de petrleo so compostos por petrleo cru, derivados e produtos qumicos, tais como os catalisadores, oriundos das unidades de refino. Logo, os efluentes so ricos em compostos orgnicos tais como hidrocarbonetos e fenis, metais pesados, e sais.

75

A lama da estao de tratamento gerada durante a etapa de biotratamento dos efluentes, seja atravs dos filtros biolgicos, dos lodos ativados ou das lagoas de aerao. 4.1.2.2. Lama dos trocadores de calor:

Como visto anteriormente, os trocadores de calor so instalados em diversos pontos da refinaria com o intuito de aquecer ou resfriar correntes dos processos de refino. Periodicamente os mesmos devem ser limpos, pois depsitos de lama e/ou resduos de leo podem obstruir a tubulao e reduzir a sua eficincia calorfica. Alm da lama e do resduo de leo, comum encontrar compostos de cromo e chumbo, parte proveniente de aditivos qumicos usados no tratamento da gua que circula nos trocadores de calor, sendo, de acordo com a NBR 10004, classificados como resduos perigosos. 4.1.2.3. Soda exausta:

O tratamento custico um processo utilizado para tratamento de derivados das refinarias baseado na utilizao de soda caustica. Como dito anteriormente este tratamento s utilizado nos casos em que os produtos a serem tratados no possuam alto teor de enxofre. Este fato devido ao alto valor da soda caustica e a alta reatividade da mesma ao enxofre. Periodicamente a soda exausta deve ser trocada por nova, caracterizando a necessidade de gerir estes resduos. 4.1.2.4. Resduos de enxofre:

Os resduos de enxofre so removidos em diversas unidades de refino, basicamente sob a forma de sulfeto de hidrognio, que ento concentrado atravs de um processo cclico de adsoro e dessoro atravs da utilizao de uma soluo aquosa de amina, este processo conhecido como Claus. O catalisador gasto desta operao gera resduos de enxofre e amina fora das especificaes. O gs gerado no processo deve ser tratado atravs de hidrotratamento, reduzindo assim os xidos de enxofre a gs sulfdrico. A figura 10 a seguir ilustra um esquema de gerao de resduos de enxofre nas refinarias atravs dos processos descritos.

76

96% de S (Lquido / Slido) 4% UNIDADE DE RTIRADA DE ENXOFRE H2S UNIDADE DE TRATAMENTO DE ENXOFRE 2% FLARE DE ENXOFRE

2%

SOX

PETRLEO

PLANTA DE REFINO

H2S

GUAS CIDAS

UNIDADE DE TRATAMENTO DE GUAS CIDAS

FLARE DE AMNIA

NOX

Figura 10: Esquema de gerao de resduos de enxofre nas refinarias. Adaptado de MORAES, 2007, sl. 44.

4.1.3. Estimativa de gerao de resduos Para efeito prtico da pesquisa desta dissertao, fora analisado o inventrio de resduos da Refinaria de Duque de Caxias (REDUC) do ano de 2003, com o intuito de se avaliar a caracterizao e o quantitativo de resduos slidos perigosos gerados. Pelo que foi possvel constatar, a descriminao dos resduos no segue o padro normativo da NBR 10.004, por isso, a identificao prtica e quantitativa dos resduos dos resduos torna-se deficiente, tambm no h descriminao dos resduos de acordo com seus processos originrios, forma de caracterizao intencionada por esta dissertao. Como pode se visto na no tabelaQuadro 05 abaixo, consolidada das informaes obtidas no inventrio, houve, em 2003, a gerao de: TabelaQuadro 05: Estimativa de gerao de resduos slidos na REDUC em 2003

1 2 3 4 5 6 7

RESDUO GERADO Argila contaminada com leo Borra oleosa Terra contaminada xido de ferro Refratrios Resduos slidos diversos Coque do gasleo

QUANTIDADE (ton/2003) 1.508,57 58.678,72 3.398,45 21,34 35,00 152,04 102,95

77

Ou seja, aps a anlise da tabelaQuadro acima, possvel constatar que no h muitas informaes que possibilitem descriminar a tipologia dos resduos gerados na REDUC, levando a crer que os diversos resduos perigosos avaliados nesta pesquisa so agrupados e identificados somente como borra oleosa, apesar de possurem diversas caractersticas que os diferenciem e oportunidades gerenciais que poderiam trazer benefcios ao empreendedor. Pelas dificuldades encontradas para obteno de valores de gerao dos resduos aqui avaliados, foi possvel constatar deficincias nos modelos de gesto que hoje vigoram, tanto na gesto do empreendedor, quanto na gesto do Estado, que deveria, atravs de seu rgo ambiental, possuir controle atualizado da gerao, do volume e da tipologia destes resduos, fato que no ocorre. Deveria ser de interesse do empreendedor caracterizar a gerao seus resduos de acordo com os processos originrios, pois assim poderiam ser extrados benefcios destes, assim como deveria ser de interesse do rgo ambiental cobrar o mesmo tipo de caracterizao, para melhor controlar o fluxo de tratamento e destinao final dos resduos, no deixando brechas para caracterizaes equivocadas e fluxos de gesto que podem por em risco o meio ambiente e a sociedade. Cabe ressaltar que, como mencionado anteriormente, o objetivo desta dissertao estudar a gesto de resduos, partindo da premissa que se deve conhecer o processo, a matria prima e o produto final para melhor desenvolver o modelo de gesto. Por tal, os tpicos de gesto a seguir foram desenvolvidos com base nos resduos identificados atravs das unidades de refino que os originaram.

4.2. Gesto dos resduos gerados nas refinarias

Todo modelo de gesto de resduos deve ser adaptado ao tipo de atividade exercida pela indstria, devendo estar o foco deste modelo no estudo da origem do resduo, na forma de seu armazenamento, nos mtodos de gesto dos mesmos e na legislao local vigente. Os mtodos e os modelos de gesto devem estar baseados em critrios ticos, ambientais, legais, normativos e financeiros. 78

A atual tendncia mundial na gesto de resduos est baseada no conceito de sustentabilidade, descrito anteriormente, no principio do poluidor pagador, onde o gerador do foco de poluio responsvel financeiramente pelo dano ambiental que ocasionou, ou ocasionar com sua atividade, na avaliao dos impactos scioambientais da disposio inadequada de resduos e na co-responsabilidade adquirida com a terceirizao de servios. Outro importante fator que influencia os atuais modelos de gesto de resduos a tendncia a maior rigidez das legislaes ambientais pelo mundo, inclusive no Brasil. A figura 11 seguir ilustra os conceitos atuais que influenciam os modelos de gesto de resduos com o intuito de extrair destes benefcios legais, sociais, econmicos e ambientais.

Figura 11: Atuais influncias nos modelos de gesto resduos. Adaptado de Mariano, 2001, p. 28. Influenciados por estas atuais tendncias mundiais, os Sistemas de Gesto Ambiental (SGA) das empresas comeam a adequar suas estratgias na gesto de resduos. Para que esta adequao seja efetiva as empresas dependem do comprometimento de todos os nveis e funes e especialmente da alta administrao (NBR ISO 14001, 2004, p. 03). Quando afinado as tendncias descritas, o SGA possibilita o desenvolvimento de uma Poltica Ambiental slida nas empresas, com objetivos e processos estabelecidos em prol da melhoria do desempenho ambiental.

79

Para criar e fazer valer a Poltica ambiental de uma empresa de maneira eficiente necessrio, alm do comprometimento da alta administrao, que o SGA tenha sido desenvolvido com a utilizao de ferramentas slidas de gesto que possibilitem a melhoria contnua do sistema, seja atravs do desenvolvimento de objetivos e metas, da avaliao de resultados e da elaborao de aes corretivas e/ ou preventivas (SILVA E NASCIMENTO, 2007, p. 45). Sob esta linha de raciocnio, o ciclo PDCA a ferramenta mais utilizada atualmente no gerenciamento e na qualidade das empresas. Orinudo da srie ISO 9.000, o ciclo PDCA uma ferramenta de gesto que objetiva controlar e obter resultados confiveis e eficazes nas atividades de uma empresa, alm de ser um eficiente modo de identificar um problema e apresentar sugestes de melhoria para o processo (NBR ISO 14.001, 2004, p. 7). Se bem estruturado, o ciclo padroniza informaes, previne erros e facilita a compreenso de informaes (SILVA E NASCIMENTO, 2007, p. 57). A figura 12 abaixo esquematiza os principais aspectos desta ferramenta de gesto. Segundo Silva e Nascimento (2007, p. 58) O ciclo PDCA pode ser brevemente descrito da seguinte forma: PLAN (Planejar): Estabelecer os objetivos e processos necessrios para atingir os resultados em concordncia com a poltica ambiental da organizao; DO (Executar): Implementar os processos; CONTROL (Medir e Avaliar): monitorar e medir os processos em conformidade com a poltica ambiental, objetivos, metas, requisitos legais e outros, e relatar os resultado; ACT (Analisar criticamente e melhorar): agir para continuamente melhorar o desempenho do sistema da gesto ambiental.

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MELHORIA AES PREVENTIVAS AES CORRETIVAS

METAS E METODOS LEGISLAO ASPECTOS AMBIENTAIS

A
RESULTADOS REGISTROS NO CONFORMIDADES

P D
TREINAMENTO EXECUO INFORMAES

Figura 12: Ciclo PDCA como ferramenta de gesto. Adaptado da ISO 14.001, 2004, pg. 06. Esta ferramenta pode ser utilizada nas empresas que almejem estabelecer, implementar, manter e aprimorar um SGA, garantindo a conformidade com a poltica ambiental, com a normatizao vigente e a elaborao de estratgias harmnicas as atuais tendncias de gesto de resduos. Baseado exposto at o presente, abordar os conceitos principais de Plano de Gerenciamento de Resduos (PGR) necessrio para a presente pesquisa. Com o PGR possvel maximixar oportunidades e reduzir custos associados a gesto. (MANUAL FIRJAN, 2006, pg 9). Segundo Juez (2002, p. 47), algumas questes devem ser analisadas durante a elaborao de um PGR nas refinarias de petrleo, sendo elas: Os resduos devem ser separados segundo sua natureza fsico-quimica, evitando-se assim dificuldades futuras para o seu tratamento. de suma importncia elaborar um inventrio dos diferentes tipos de resduos gerados, contendo, para cada tipo de resduo, as seguintes informaes: o Descrio dos resduos;

81

o Quantidades geradas; o Origem dos resduos; o Tratamento e a destinao final dos resduos; o Tipo de armazenamento; o possvel reciclar este resduo? Os programas de minimizao de resduos podem e devem ser vistos como uma alternativa para reduzir ou at mesmo eliminar o volume de resduo gerado e seus riscos potenciais sade humana, fauna e flora. Aplicao do conceito do 3R (Reduo, Reutilizao e Reciclagem) uma tima alternativa; A minimizao de resduos pode e deve ser utilizada como uma ferramenta de gesto para o desenvolvimento de novos processos; Servios de tratamento, identificao, armazenamento e eliminao de resduos, somente devem ser contratados depois que as empresas prestadoras destes servios forem rigorosamente avaliadas e aprovadas pelos gestores ambientais das refinarias. Devem ser estabelecidos procedimentos que garantam a total segurana ambiental em todas as etapas de gesto. Os equipamentos utilizados na gesto dos resduos devem ser escolhidos sob critrios tcnicos, evitando riscos associados ao no cumprimento das normas aplicveis; Todos os trabalhos executados pelos gestores de resduos devem ser documentados e formalizados mediante contratos. As instalaes onde ocorram as etapas de gesto dos resduos devem ser periodicamente inspecionadas com o intuito de aferir os volumes e as caractersticas dos resduos gerados.

82

As refinarias devem elaborar campanhas de conscientizao e educao ambiental, alm de estimular a coleta seletiva nos setores administrativos. Segundo o manual de gerenciamento de resduos da FIRJAN paginas 10 e

11, o fluxograma abaixo, ilustrado pela figura 13, adaptado ao processo de refino e as intenes desta pesquisa, compe todas as etapas necessrioas de uma PGR. Parte-se da premissa do conhecimento do processo que gera o resduo, ou seja, da unidade de refino geradora, do tipo da carga que entrou na unidade e do produto do processo, assim, j so conhecidas previamente as caractersticas fsicas e qumicas destes resduos, onde o resduo j pode ser classificado de acordo com a NBR 10.004. Caso estes resduos sejam perigosos (Classe I), estes devem ser temporariamente armazenado, de acordo com a NBR 12.235/92 - Armazenamento de resduos perigosos Procedimentos, para ento serem reciclados ou reutilizados, se possvel, dentro da planta de refino, caso no seja, estes devem ser transportados, de acordo com a NBR 13.221 Transporte terrestre de resduos, para a reciclagem, reutilizao, pr-tratamento ou tratamento fora da refinaria. Aps avaliadas e aplicadas estas possibilidas, os resduos devem ento ser encaminhados para os aterros industriais. Caso estes resduos no sejam perigosos, estes devem ser armazenados temporariamente de acordo com a NBR 11.174/90 Armazeamento de resduos Classe IIA, no inertes, e IIB Inertes Procedimentos, para que ento sejam estudadas as possibilidades de reciclagem e reutilizao dos mesmos, caso estes no sejam passiveis de reciclagem e reutilizao , estes devem ser transportados de acordo com a NBR 13.221, para as unidades de pr-tratamento ou tratamento, para ento ser encaminhado para os aterros industriais, local adequado para a disposio final dos mesmos.

83

Figura 13: Fluxograma de gerencialmento dos resduos gerados nas refinarias. Adaptado do Manual de Gerenciamento de Resduos da FIRJAN, 2006, pg. 10 e 11.

A luz dos conceitos propostos fica claro que a identificao, a caracterizao e a classificao dos resduos compreendem apenas o primeiro passo para a adoo de um modelo de gesto de resduos eficiente. O monitoramento das caractersticas e quantidades destes resduos destaca-se como outra etapa de extrema importncia do modelo de gesto, pois auxiliam no controle dos riscos associados ao seu transporte, armazenamento e disposio, como tambm so premissas bsicas para aguardar melhores solues sobre o que se deve fazer com eles, caso ainda no haja uma. Como pode ser verificado na figura acima, aps a caracterizao e classificao dos resduos gerados nas refinarias, passam a ser estudas as 84

possibilidades para estes resduos, sejam estes perigosos ou no. Pelo exposto a reciclagem e a reutilizao fazem parte da possibilidade de gesto destes resduos, por tal, interessante caracterizar os programas de minimizao de resduos baseados nos 3Rs, assim como os conceitos recentes de logstica reversa associados a estes programas. No caso da impossibilidade de aproveitamento destes resduos nos programas de minimizao ou nos canais reversos, melhor discutidos posteriormente, parte-se para o estudo da necessdidade ou no de tratamento destes resduos, sendo apresentadas diferentes tcnicas aplicadas realidade brasileira. Cabe ressaltar que a adoo de uma tcnica ou metodologia de tratamento depende do tipo de resduo e das condies gerenciais da empresa, principalmente no que diz respeito aos custos envolvidos. Caso este resduo no carea de tratamento, ou j tenha tratado e precisa ser disposto, este tem como destino final seu envio aterros industriais, que sero descritos futuramente na presente pesquisa. 4.2.1. Minimizao de resduos A etapa de minimizao de resduos engloba diversos procedimentos que objetivam reduzir o volume e a periculosidade dos resduos gerados. O intuito principal aumentar a proteo ambiental do modelo de gesto e reduzir custos com o menor volume de tratamento e disposio final dos resduos. O conhecimento de todas as etapas do processo industrial indispensvel para a elaborao, adoo e funcionamento de um programa de minimizao de resduos. Quando bem elaborado e gerido, um programa com este certamente trar benefcios ambientais e gerenciais para qualquer empreendimento industrial que gere grandes volumes de resduos, inclusive as refinarias. Uma questo problemtica para a implementao de um programa de minimizao de resduos, a possibilidade, ou a real necessidade, de substituio ou adequao da matria-prima utilizada, fato que interfere diretamente na cultura de produo, no sendo este o caso da pesquisa proposta. Em alguns casos, a adequao de maquinrio e de tcnicas operacionais tambm tornam-se questes problemticas pois exigem investimentos. Segundo Ritter (2006, p. 9) um programa de minimizao de resduos pode ser desenvolvido sob trs pilares distintos, a reciclagem, o reaproveitamento e a 85

reduo na fonte geradora, conforme ilustrado na figura 14 abaixo, que apresenta o fluxograma de um programa de minimizao de resduos.

Figura 14: Fluxograma de minimizao de resduos. Adaptado de Ritter, 2006, p. 9.

4.2.1.1. Reciclagem: Reciclagem o aproveitamento como matria prima de um material que j foi utilizado, fazendo com que um novo produto seja fabricado e um novo ciclo de vida seja criado para este produto. A reciclagem tem grande potencial de preservao ambiental, pois, em alguns setores, pode reduzir a necessidade de utilizao de recursos naturais como insumo de produo, bem como reduzir a carga poluidora de alguns procedimentos industriais. Porm, a analise de viabilidade ambiental de um processo de reciclagem deve ser muito cuidadosa, pois, em alguns casos, a utilizao de materiais reciclados ou a adoo de processo de reciclagem, podem ser mais prejudiciais ao meio ambiente do que se fosse utilizada a matria prima ou o processo tradicional. Parte desta preocupao advm da premissa que a qualidade dos produtos reciclados tende a ser inferior, muitas vezes no justificando comercialmente a reciclagem. 4.2.1.2. Reaproveitamento:

86

O Reaproveitamento consiste simplesmente na reutilizao de resduos com a mesma finalidade que o gerou ou alguma outra finalidade de nulo impacto ambiental. O reaproveitamento torna-se uma excelente ferramenta de gesto a partir do momento que a reutilizao do material torna-se vivel tanto ambientalmente quanto economicamente. Para caracterizar o reaproveitamento, este material deve ser transformado em insumo de produo sem que passe por qualquer tipo de alterao qumica de sua estrutura, ou seja, sem que o mesmo passe por qualquer processo complexo de transformao. O reaproveitamento uma ferramenta muito importantes dentro de um sistema de gerenciamento de resduos pois tende a aumentar o ciclo de vida do material, atribuindo-lhe novas formas de utilizao e postergando seu prazo de disposio final no meio ambiente. 4.2.1.3. Reduo na fonte geradora: Durante a implantao de um programa de minimizao de resduos, a reduo na fonte , sem duvida, o procedimento mais importante. Atravs de modificaes em etapas do processo industrial possvel reduzir o volume de resduo produzido, ou at mesmo torna-lo insignificante, dependendo da eficincia do processo. A reduo na fonte pode ocorrer atravs de diversas prticas distintas, dependendo apenas das condies gerenciais para a adoo de um modelo. Porm, segundo Ritter (2006, p. 11) as metodologias que apresentam os melhores resultados ocorrem em dois nveis distintos dentro de uma indstria, o tcnico e o organizacional. As prticas de melhor resultado em nvel tcnico so a substituio de matria-prima, de insumos auxiliares e de tecnologias ultrapassadas por tecnologias mais limpas. J a nvel organizacional, a prtica de melhor resultado a mudana de processos, conforme ilustra a figura 15 abaixo.

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SUBSTITUIO DE MATRIA PRIMA

NVEL TCNICO

SUBSTITUIO DE PRODUTOS AUXILIARES E INSUMOS

MELHORIA NO MANUSEIO DE MATERIAL

REDUO DE RESDUOS NA FONTE

PROCESSO INDUSTRIAL

SUBSTITUIO DE TECNOLOGIAS ULTRAPASSADAS

IMPLEMENTA O DE NOVAS DIRETRIZES

CRIAO DE ESCALAS PARA A UTILIZAO DE EQUIPAMENTOS

OPERAO POR BATELADA

NVEL ORGANIZACIONAL

MUDANA DE PROCESSO

SEGREGAO DO RESDUO PERIGOSO

TREINAMENTO DE PESSOAL

Figura 15: Fluxograma de reduo na fonte geradora. Adaptado de Ritter (2006, p 11) Um dos principais problemas associados gesto dos resduos perigosos que, se no houver um tratamento prvio, as caractersticas de patogenicidade, inflamabilidade, corrosividade, reatividade e toxicidade de alguns resduos podero ser mantidas em qualquer fase de sua existncia, fato que caracteriza um grande problema para uma gesto tica e consciente destes resduos. Precaues com os impactos scio-ambientais e com baixa conscientizao de produtores e consumidores, so algumas medidas bsicas e muito necessrias a serem trabalhadas nesta modalidade de gesto, por isso a minimizao de gerao de resduos se faz to necessria. 4.2.2. Programa de minimizao de resduos nas refinarias de petrleo Adaptadas ao processo de refino existem diversas tcnicas para minimizao dos resduos perigosos gerados, tais como a utilizao de substncias desmulsificadoras, a utilizao de misturadores, a otimizao de processos e etc. A seguir so correlacionados aos resduos perigosos j descritos anteriormente as prticas mais comuns na indstria do refino para a minimizao de sua gerao. 88

Lama de dessalinizao: Dentre as tcnicas de minimizao deste resduo destacam-se a utilizao de substncias desemulsificadores ou de precipitadores eletrostticos associados a misturadores.

Resduos do coqueamento retardado: Quando estes no so comercializados junto ao coque, seus finos so recuperados com a utilizao de gua. Para tal, comum a instalao de filtros nas canaletas de esgoto e a manuteno da unidade, bem como a utilizao de hidrociclones.

Catalisador exausto do craqueamento cataltico: Para a minimizao destes resduos deve-se pensar na otimizao do processo e da qualidade da carga que adentre nela, assim seria possvel aumentar a vida til do catalisador, reduzindo sua freqncia de substituio.

Catalisador exausto do hiodrocraqueamento cataltico e do hidrotratamento: A minimizao destes resduos est associada possibilidade de reutilizao do catalisado em outra etapa do refino, seja novamente no hidrotratamento ou no hidrorefino, desde que estas novas operaes exijam menor atividade de quebra molecular e no processem nafta, visto que, por possuir slica, envenena o catalisador.

Lama e catalisador da alquilao: Para a minimizao destes resduos, uilizam-se as seguintes tcnicas: reduo da quantidade de leo presente no cido sulfrico gasto; a utilizao de novos processos de alquilao e o uso de agentes de neutralizao solveis.

Resduos da Isomerizao: Com relao ao catalisador exausto da isomerizao, para controle poluio gerada a partir deste resduo destacase a possvel otimizao do processo atravs da retirada dos contaminantes do catalisador que podem adentrar na unidade atravs da carga para a mesma, tais como a gua e o cido sulfdrico. Segundo Mariano (2001, p. 134), este catalisador reciclado quase que em sua totalidade, devido necessidade de recuperao dos metais com valor comercial presentes na sua composio. 89

Catalisador exausto da reforma cataltica: Para a minimizao deste resduo, assim como para outras unidades mencionadas anteriormente, a melhor estratgia, segundo Mariano (2001, p. 134) a otimizao da operao e das correntes que alimentam o processo, aumentando assim a vida til do catalisador, reduzindo sua freqncia de substituio.

Tanques de armazenamento: Lama de fundo: Para que seja reduzida a gerao de resduo nos tanques de armazenamento, so adotadas algumas tcnicas de preveno nas refinarias, dentre elas destaca-se o uso de misturadores nos tanques de armazenamento, a reciclagem dos sedimentos em outras unidades da refinaria, como por exemplo a destilao, o coqueamento e o craqueamento cataltico, o aumento da eficincia das etapas de lavagem e maior controle contra derramamentos acidentais de leo.

Lamas da estao de tratamento de efluentes: Otimizar o processo de tratamento de efluentes decisivo para a minimizao dos volumes gerados, cabe ressaltar que algumas tecnologias de tratamento biolgico geram menores quantidades de lodos do que outras, cabe ao gestor ambiental da refinaria adotar aquele que apresente melhor viabilidade financeira e ambiental.

Lama dos trocadores de calor: Assim como para o catalisador exausto da reforma cataltica e do craqueamento cataltico, a tcnica mais utilizada para a minimizao da lama dos trocadores de calor a otimizao dos processos, atravs de um maior controle das cargas que passam pelos mesmos.

Soda

exausta:

tratamento

custico

pode

ser

substitudo

pelo

hidrotratamento no caso de alguns derivados. Ou seja, para a minimizao de gerao de soda caustica nas refinarias, a melhor tcnica a substituio de tecnologia e otimizao dos processos, reduzindo assim a necessidade de utilizao de soda, restringindo a utilizao deste, somente aqueles produtos e processos nos quais indispensvel. 90

Resduos de enxofre: Como visto, o enxofre extrado em diversas etapas do processo de refino atravs da utilizao de catalisador a base de amina. A reduo do resduo de amina gasta envolve a modificao dos processos e a reciclagem da soluo, alm da instalao de filtros, de coletores, que capturam a amina drenada dos filtros.

4.2.3. Logstica reversa Segundo Ribeiro & Gomes (2004):

Logstica o processo de gerenciar estrategicamente a aquisio, movimentao e armazenamento de materiais, peas e produtos acabados, sua distribuio, pela organizao e pelos seus canais de marketing de modo a poder maximizar as lucratividades presentes e futuras por meio de atendimento dos pedidos a baixo custo. (GUARNIERI, 2005, p. 3)

A figura 16 a seguir esquematiza de forma sinttica os dois principais objetivos da logstica segundo Guarnieri (2005, p. 3).

Figura 16: Principais objetivos da logstica. Adaptado de Guarnieri (2005, p 03)

A luz das pesquisas de LEITE (2005), formam-se os conceitos principais de logstica reversa que sero abordadas na presente pesquisa. Logstica reversa definida pelo autor como:
rea da logstica empresarial que planeja, opera e controla o fluxo e as informaes logsticas correspondentes, do retorno dos bens de ps-venda e de ps-consumo ao ciclo de negcios ou ao ciclo produtivo, por meio dos canais de distribuio reversos, agregando-lhes valor de diversas naturezas: econmico, ecolgico, legal, logstico, de imagem corporativa, entre outros. (LEITE, 2005, p.16).

91

Pelo exposto, entende-se que a logstica gerencia o fluxo e a estratgia de sada dos produtos das empresas, e a logstica reversa gerencia o fluxo e a estratgia de retorno destes produtos, ou parte deles, empresa, seja aps o fim de seu ciclo de vida ou no. Para a dissertao proposta, a logstica reversa pode ser interpretada como uma ferramenta de gesto a ser utilizada no gerenciamento dos resduos perigosos gerados na operao das refinarias de petrleo. Atravs das definies e modelos propostos por Leite (2005), possvel adquirir ferramentas tericas slidas para a formulao de esquemas de fluxo reverso de alguns resduos que tenham potencial para serem reintegrados ao ciclo produtivo ou de negcios da indstria do petrleo, seja atravs da reciclagem, do desmanche, do reuso ou comercializao dos mesmos como insumos para a prpria refinaria ou para outra indstria. Portanto, entende-se que a logstica reversa, atravs de seus fluxos reversos, objetiva tornar possvel o retorno dos bens ou de seus materiais constituintes ao ciclo produtivo ou de negcios. Ou seja, a inteno agregar valor, seja ele econmico, ambiental ou legal, atravs do planejamento de fluxos reversos e das informaes obtidas com a operao destes, atravs de processos logsticos de consolidao, separao e seleo, at a sua reintegrao total ou parcial ao ciclo de negcios da indstria. (LEITE, 2006, p. 17). Para melhor avaliar o potencial da logstica reversa na gesto de resduos das refinarias, cabe destacar alguns conceitos que compem a mesma. Em sua definio, Leite prope que a mesma planeja, controla e opera o fluxo e as informaes logsticas do retorno ao ciclo de negcios dos bens de ps-venda e de ps-consumo. Para o autor, bens de ps-venda so aqueles que por diversos motivos retornam ao ciclo de negcios, por meio de diversas formas de comercializao e de processamento. Esses produtos retornam por uma variedade de motivos, dentre eles o fim de sua validade, estoques excessivos nos canais de distribuio, por apresentarem problemas e defeitos e etc. (LEITE, 2006, p. 06). Depois de devolvidos estes so destinados a mercados secundrios, a processo de reforma, desmanche, reciclagem ou, quando no h meios de revalor-los, dispor-los em aterros sanitrios ou outra metodologia de destinao final. J os bens de ps-consumo so aqueles produtos industrializados que apresentam ciclos de vida til definido, que quando extintos, so descartados pela 92

sociedade de diferentes maneiras, caracterizando o ps-consumo e os resduos slidos (LEITE, 2006, p. 05). A figura 17 a seguir ilustra os principais objetivos da logstica reversa descritos at o presente momento da pesquisa.

Figura 17: Representao esquemtica dos objetivos da logstica reversa. Com o intuito de ilustrar a relao entre logstica e a logstica reversa, a figura 18 a seguir, exemplifica de forma sucinta, pelas setas roxas, a exteno do gerenciamento logstico e pelas setas verdes o gerenciamento da logstica reversa. At ento, no Brasil, as setas azuis no fazem parte da estratgia logstica das indstrias. No esquema proposto, o estudo logstico compreende dentro da premissa de maximizao de lucros e minimizao de custos a busca por insumos e suprimentos, a produo e organizao do cho de fbrica, o estoque e a destribuio destes produtos para o mercado consumidor, entre outras aes. A logstica reversa vislumbra possibilidades de reintegrao de bens ao ciclo das indstrias, seja no ps venda, com o retorno de produtos para a fbrica devido defeitos, excesso de estoques e etc, seja no ps-consumo com a reutilizao ou reciclagem do resduos industriais dentro da prpria indstria, ou com sua comercializao integral ou parcial com industrias que possam utiliza-los como insumo. O esquema evidencia ainda a possibilidade de aplicao da logstica reversa resduos oriundos do mercado consumidor, principalmente atravs do canal de reciclagem, sendo fabricado novo produto, com novo ciclo de vida.

93

Figura 18: Esquema comparativo de fluxos de ao da logstica e da logstica reversa Como a inteno da presenta pesquisa estudar a aplicabilidade da logstica reversa na gesto de resduos perigosos gerados nas refinarias de petrleo, os conceitos de logstica reversa de ps-consumo devem ser aprofundados. 4.2.3.1. Logstica reversa de ps-consumo. Aps serem caracterizados como bens de ps-consumo, os resduos devem ter suas formas de processamento e de comercializao estudadas, seja integralmente, ou de seus constituintes em separado. Este estudo abrange as possibilidades de reintegrao do produto, desde seus canais de coleta at sua reintegrao ao ciclo, sendo este canal conhecido como de distribuio reversos de ps-consumo.
Os canais de distribuio reversos de ps-consumo so constitudos pelo fluxo reverso de uma parcela de produtos e de materiais constituintes originados no descarte dos produtos aps finalizada sua utilidade original e que retornam ao ciclo produtivo de alguma maneira. Distinguem-se dois subsistemas reversos: os canais de reciclagem e os canais reversos de reuso. [...] a possiblidade de uma parcela destes produtos de ps-consumo ser dirigida a sistemas de destinao final seguros ou controlados, que no provocam poluio, ou no seguros, que provocam impactos maiores sobre o meio-ambiente (LEITE, 2005, p. 05 e 06)

Utilizada como ferramenta de gesto, a logstica reversa de ps-consumo tm como principal objetivo estratgico criar, atravs dos fluxos reversos, meios para agregar valor a um bem de ps-consumo. Segundo Leite (2005, p. 12) os bens de 94

ps-consumo podem originar bens durveis ou descartveis, que podero fluir por distintos canais reversos, sendo eles de reuso, desmanche ou reciclagem, at a sua destinao final, conforme pode ser visto na figura 19 abaixo.

FABICANTE DE MATRIAS-PRIMAS NOVAS

RESDUOS INDUSTRIAIS

FABRICANTES DE PRODUTOS (DURVEIS / DESCARTVEIS)

MATERIAIS RECICLADOS

CONSUMIDOR FINAL

BENS DE PS-CONSUMO

DESCARTVEIS / SEMIDURVEIS

DURVEIS / SEMIDURVEIS

COLETA INFORMAL

COLETA SELETIVA

COLETA DO LIXO

DESMANCHE

REUSO

INTERMEDIRIOS (SUCATEIROS) DESTINAO FINAL

COMPONENTES

REMANUFATURA

INDSTRIA DE RECICLAGEM

Figura 19: Esquema de fluxos reversos de bens de ps-consumo. Adaptado de Leite (2006, p. 47)

Um bem durvel composto por uma srie de componentes com diferentes ciclos de vida e que podero ser substitudos ao longo da vida do bem, em canais reversos distintos (LEITE, 2006, p.54). Conforme pode ser visto na figura 11, os canais reversos dos bens durveis so o desmanche e o reuso. O canal de desmanche adotado a partir do momento que o ciclo de revalorizao do bem no opere mais com benefcios, caracterizando o fim de sua vida til, assim este bem passa para o canal de desmanche, sendo encaminhado para o processo industrial 95

de reciclagem, a re-manufatura eventual de componentes e a destinao destes ao mercado secundrio. J o canal de reuso caracterizado a partir do momento que exista interesse e vantagem comercial no uso integral do bem, podendo ser utilizado dentro da indstria geradora ou comercializado como produto de segunda mo. Os bens descartveis geralmente no podem ser reutilizados, sendo ento encaminhados aos canais de reversos de lixo urbano ou reciclagem atravs da coleta do lixo urbano, da coleta seletiva ou da coleta informal, caso no sejam coletados constituem uma fonte potencial de poluio. Os resduos industriais, dentre eles aqueles gerados nas refinarias de petrleo, tendem a apresentar melhor qualidade para serem aproveitados nos canais reversos do que os demais bens de ps-consumo. Segundo Leite (2206, p. 75) os resduos indstrias no deveriam ser caracterizados como bens de ps-consumo devido a sua forma organizada de comercializao, a sua melhor qualidade, a grande e constante quantidade de gerao, a sua separao prvia na fonte dos demais resduos, geralmente de acordo com a sua natureza. Estas caractersticas permitem que os gestores possam planejar os negcios dos canais reversos e, consequentemente, gerar lucro. 4.2.3.2. Reintegrao ao ciclo produtivo A reintegrao ao ciclo produtivo das indstrias, inclusive das refinarias de petrleo, ocorre quando os materiais reciclados, resduos, sobras de processo e etc. passam a ser utilizados no lugar das matrias-primas novas, trazendo algum tipo de vantagem para as indstrias. Segundo Leite (2006, p.78) este tipo de ao gerencial pode trazer algumas vantagens para as indstrias, dente elas: Menores preos; Utilizao em casos de escassez da matria-prima nova; Economia de consumo de energia eltrica, vapor, gua e etc.; Economia de insumos de qualquer natureza; Possibilidade de subsdios especiais ao seu uso; e Vantagem mercadolgica devido a melhorar a imagem da empresa. Apesar das vantagens apresentadas, rara a utilizao integral de matriasprimas recicladas nos processo industriais. Geralmente, o material reciclado tende a retornar em fraes da matria-prima nova ao ciclo produtivo das indstrias. Em 96

muitas indstrias, este fato devido disponibilidade inconstante dos materiais, alm da pouca qualidade de alguns materiais reciclados. 4.2.3.3. Objetivos dos canais reversos de ps-consumo Segundo os conceitos propostos por Leite, os objetivos dos canais reversos de ps-consumo so basicamente trs, os econmicos, os ambientais e os legais. Os objetivos econmicos resumem-se a possibilidade de revalorizao econmica do produto de ps-consumo, seja atravs do seu reaproveitamento na prpria indstria, de forma integral ou parcial, da economia obtida com a sua utilizao ou da comercializao destes com outras indstrias, para que estes sejam usados como matria-prima de outro processo. Existe ainda o caso no qual o bem, ou os componentes do bem, oferece condies tecnolgicas de remanufatura, logo, para esta situao, o objetivo a revalorizao do bem. Segundo Leite (2006, p. 124) a revalorizao ambiental dos bens de psconsumo, parte do principio que estes seriam fontes de poluio. Para as empresas, para as indstrias, assim como para toda sociedade, a revalorizao ambiental destes produtos acarretaria na reduo de custos associados ao tratamento e a disposio final dos mesmos, alm de, para as empresas, caracterizar vantagem competitiva no investimento no marketing ambiental de sua atividade. Na realidade, cabe ressaltar que, por no possuir hoje uma maneira exata de se quantificar custos ambientais, a revalorizao ambiental destes produtos tenderia a ultrapassar as questes financeiras e de imagem corporativa, a proteo ambiental, quando avaliada de maneira terica, no quantificvel, logo os benefcios de sua preveno tambm no. As empresas comeam a enxergar, atravs de sua responsabilidade social, qual a extenso e o impacto de sua atividade na sociedade e no meio ambiente, e com isso passam a entender que devem ser responsveis por seus produtos mesmo aps o fim do seu ciclo de vida. Segundo Leite (2006, p.142), a tendncia atual a Responsabilidade Extendida do Produto (REP), na qual a empresa continua responsvel pelo seu produto at sua disposio final, com isso, sua imagem preservada quanto a possveis problemas ambientais de sua atividade, e consequentemente, sendo uma fonte potencial de gerao de receita devido a grande competitividade do mercado e a atual tendncia de conscientizao ambiental dos consumidores. Quanto aos objetivos legais dos canais reversos, Leite (2006, p. 161) prope 97

que:
[...] quando as condies naturais do mercado no propiciam eficiente equilbrio entre os fluxos reversos e os fluxos diretos, faz-se necessrio a interveno da legislao governamental, de modo que sejam alteradas as condies e seja permitido um melhor equacionamento do retorno dos bens de ps-consumo e de seus materiais constituintes. (LEITE, 2006, p. 161)

A partir deste ponto, onde a legislao ambiental torna-se mais restritiva e incentivadora da operao dos canais reversos, a revalorizao legal dos bens de ps-consumo vir atravs do cumprimento das legislaes ambientais. Hoje, com a clara tendncia do REP as legislaes sobre o impacto dos produtos ao meio ambiente enfatizam que a responsabilidade sobre o produto vendido no termina mais com a sua venda, mas sim com o fim de sua vida til, ou seja na sua destinao final. (LEITE, 2006, p. 161). 4.2.3.4. A potencialidade da logstica reversa na gesto de resduos perigosos das refinarias Cabe ressaltar que um planejamento reverso utiliza os mesmos processos que um planejamento convencional, tanto em servio, armazenagem e transporte, quanto nos sistemas de informaes da empresa, sendo, segundo Mueller (2005, p.3) a logstica reversa um novo recurso para o aumento da lucratividade das empresas. Porm, o foco do desenvolvimento de um sistema reverso na gesto de resduos no deve ser apenas contemplar s questes financeiras, questes sociais, ambientais e empresarias tambm devem ser contempladas. Para o funcionamento de um fluxo reverso indispensvel o comprometimento gerencial, no apenas devido s j citadas questes financeiras, mas tambm na importncia da questo ambiental agregada a gesto de resduos. importante frisar que, independente do destino dado ao resduo, inteno principal da logstica reversa agregar-lhe valor, seja econmico, ambiental, legal ou estratgico, desde que ocorra em um sistema ambientalmente seguro. O potencial da logstica reversa em sua aplicao na gesto de resduos das refinarias esta relacionado ao grande volume de material produzido como subproduto do refino, material este que pode ser reaproveitado atravs dos canais reversos de ps-consumo. Dentre estes subprodutos destacam-se o enxofre, o acido actico, o acido fosfrico, os metais agregados ao leo cru e alguns catalisadores. Estes resduos devem ser previamente tratados e recuperados, para ento 98

serem reutilizados dentro das instalaes das prprias refinarias ou at mesmo comercializados com outras indstrias, introduzindo o conceito de ciclo fechado para o processo de gesto destes resduos. Estes resduos apresentam valor comercial, logo poderiam, atravs dos canais reversos de ps-consumo de reuso ou de reciclagem, representar nova fonte de receita e proteo ao meio ambiente com sua reintegrao ao ciclo produtivo. 4.2.4. Tratamento e destinao final dos resduos Apesar dos programas de minimizao de resduos auxiliarem na reduo do volume gerado, sempre haver uma frao de resduo a ser tratada e disposta. Para a gesto dos resduos propostos nesta dissertao, s metodologias de tratamento podem ocorrer atravs de processos biolgicos, fsicos, qumicos ou trmicos, e a disposio final em solo, basicamente atravs do acondicionamento em aterros industriais. 4.2.4.1. Tratamento dos resduos slidos gerados nas refinarias: Os resduos perigosos tendem a ser persistentes dentro do meio ambiente. Segundo Cornwell (1991, p. 36) este fato devido falta de capacidade dos organismos naturais existentes de produzir as enzimas necessrias para processar essas substancias. Porm, algumas destas substncias podem ser degradadas por microorganismos especficos, como ocorre em filtros biolgicos. O problema acerca do processo biolgico de tratamento esta relacionado sua baixa eficincia na reduo de periculosidade associada aos metais pesados presentes nos resduos, muito menor se comparado a outros elementos qumicos. Os processos fsico-quimicos de tratamento consistem basicamente em separar os resduos perigosos das solues aquosas que os contm. Os resduos continuam perigosos aps a separao, mas so recuperados ou concentrados para tratamentos futuros. J os processos qumicos tm como premissas as diversas reaes qumicas possveis, como a oxidao e a reduo de compostos, neutralizao de cidos e bases e a remoo de metais pesados por meio de precipitao entre outras. Outra forma bastante eficaz de tratar resduos perigosos atravs da utilizao de processos trmicos. Os processos trmicos tendem a inertizar 99

totalmente os compostos perigosos, alm de reduzir drasticamente o volume ser disposto. Para a Environmental Protection Agency (EPA), tratamento de um resduo perigoso compreende:
[...] qualquer mtodo, tcnica ou processo que provoque mudanas de carter fsico ou biolgico da composio desse resduo, transformando-o em resduo no perigoso, seguro para o transporte, adequado para reutilizao, armazenamento, ou que lhe reduza o volume (www.epa.gov).

Aps a pesquisa para a presente dissertao, pode-se concluir que os mtodos de tratamento de resduos mais utilizados hoje na indstria so: a secagem e a desidratao de lodos, a incinerao, a estabilizao, a solidificao, o landfarming, a biorremediao, a fitorremediao, o co-processamento e o plasma. Todos estes, alm de alguns desdobramentos dos mesmos. a) Estabilizao e solidificao; Ambas as tcnicas so consideradas como metodologias de pr-tratamento de resduos, seus objetivos principais so: Melhorar as caractersticas fsicas e de manuseio dos resduos; Reduzir a rea superficial por onde possa ocorrer migrao dos poluentes; Restringir a solubilidade dos elementos perigosos; Retirar a toxicidade dos elementos perigosos. A estabilizao um pr-tratamento onde os elementos perigosos de um resduo so transformados em compostos menos txicos e menos solveis. As alteraes ocorrem atravs de reaes qumicas, que retm os constituintes txicos em polmeros impermeveis ou cristais estveis (RITTER, 2007, p.34). A solidificao um pr-tratamento que produz um bloco de resduo tratado, aprimorando as caractersticas fsicas e a estrutura, de modo a facilitar o manuseio, o transporte do resduo e ainda a sua preservao na forma slida, pelo tempo necessrio sua degradao (RITTER, 2007, p.34). A adoo de uma tcnica de pr-tratamento ir depender das caractersticas fsicas do resduo, de sua composio, de sua quantidade, dos locais de gerao e disposio final. Segundo descrito no manual de gerenciamento de resduos da Firjan (2006, p. 08) no qualquer tipo de resduo que pode ser submetido essas metodologias de pr-tratamento. 100

Este tipo de tratamento mais adequado para resduos inorgnicos, normalmente em solues aquosas, contendo quantidades expressivas de metais pesados ou sais inorgnicos. Os processos de estabilizao e solidificao podem ocorrer atravs de: Fixao inorgnica: Se adiciona cimento, cal, silicatos e argilas aos resduos; Encapsulamento: Atravs da utilizao de materiais termoplsticos como o betume, o asfalto e o polietileno. Quando aquecidos, tornam-se plsticos, moldando-se a frmas e ao resfriarem tornam-se rgidos, encapsulando os resduos. O quadro 06 abaixo, agrupa as principais vantagens e desvantagem, verificadas na elaborao da presente pesquisa, associadas aplicao das metodologias de estabilizao e solidificao para o pr-tratamento de resduos perigosos gerados nas refinarias. Quadro 06: Vantagens e desvantagens da estabilizao e da solidificao

VANTAGENS Reduz a rea superficial Melhora as caractersticas fsicas Restringe a solubilidade

DESVANTAGEM

No trata, apenas melhora suas caractersticas para que seja realmente tratado ou disposto.

b) Secagem e desidratao de lodos; Conforme descrito na NBR 10004, os diversos resduos gerados nos processos industriais tambm podem ser semi-slidos, este o caso de diversos resduos gerados no refino, que apresentam forma similar a um lodo ou um lama. O tratamento ou disposio deste lodo deve ocorrer em instalaes localizadas dentro ou fora da rea da indstria. Considerando que o custo de transporte funo do volume a ser transportado e da distncia, reduzir o volume pode trazer vantagens econmicas. Portanto, aplicar processos de secagem e desidratao de lodos pode ser interessante para as refinarias. Alm disso, para a disposio em aterros industriais, necessrio que o material tenha um teor de umidade abaixo de 70%, com o intuito 101

de reduzir a gerao futura de lixiviado e garantir a estabilidade fsica do aterro. Segundo Ritter (2007, p. 32), os mtodos mais comumente empregados para a secagem e a desidratao de lodos so: centrifugao, filtragem em filtros-prensa, filtragem a vcuo e leitos de secagem. Centrifugao: O processo consiste na separao da fase slida da fase lquida atravs da simples centrifugao do lodo. O processo bastante limpo, e possui um custo relativamente baixo. A utilizao da centrifugao torna-se vantajosa por no precisar de grandes reas para operar, porm, devem ser tomadas algumas precaues durante a instalao e manuteno do equipamento, pois o mesmo pode gerar rudos e vibraes. Filtros prensa: Nas indstrias brasileiras o processo de filtragem o mais utilizado (RITTER, 2007, p. 27) . Existem alguns tipos de filtro-prensa fornecidos por vrios fabricantes, como, por exemplo, de placas e de cinto. o Filtro-prensa de placa: constitudo por placas verticais cncovas, que, quando prximas, formam um vazio entre elas, onde o lodo se acumular. Normalmente as placas apresentam ranhuras em sua superfcie, por onde sero drenados os lquidos filtrados. Os slidos ficam retidos em mantas de tecido filtrante, posicionadas sobre as superfcies ranhuradas. o Filtro-prensa de cinto: Produzem lodos com teor de umidade de 60%, porm possuem menor capacidade de processamento que os processos anteriores. As vantagens de sua utilizao so restritas ao menor consumo de energia se comparado ao filtro-prensa de placa. Filtragem a vcuo: Se comparado aos demais processos de secagem e desidratao de lodos, a filtragem a vcuo processo que obtm o lodo mais seco, e consequentemente um menor volume de resduos a ser gerido (RITTER, 2007, p. 29). Este processo o mais adequado para grandes quantidades de lodo, sendo comumente adotado em grandes instalaes industriais. Leitos de secagem: Este processo comumente aplicado para tratamento de quantidades reduzidas de lodos, ou seja, adequado para pequenas e medias 102

instalaes industriais. Os leitos de secagem retiram a umidade do lodo, reduzindo seu volume e alterando suas caractersticas fsico-qumicas. A secagem ocorre atravs da drenagem dos lquidos por gravidade e por evaporao no espelho dgua. Comumente, os leitos de secagem so constitudos por tanques rasos, com fundo levemente inclinado composto de solo, alvenaria ou concreto. A filtragem dos resduos ocorre atravs de um filtro de cascalho e areia construdo sobre este fundo. Sobre este filtro so dispostos tijolos rejuntados com areia fina, para que possa ser realizada a retirada do lodo, mantendo a integridade do filtro. A desvantagem principal deste processo a necessidade de grandes reas, a maior vantagem est na possibilidade de utilizao de mo-de-obra pouco especializada. O quadro 07 a seguir, relaciona trs vantagens e uma desvantagem da utilizao da secagem e desidratao de lodos como metodologia de tratamento de resduos gerados nas refinarias. Quadro 07: Vantagens e desvantagens da secagem e desidratao de lodos

VANTAGENS Reduo do volume Melhora as caractersticas fsicas Baixo custo

DESVANTAGEM

No elimina os resduos.

c) Incinerao: Outra metodologia muito eficiente utilizada para o tratamento de resduos perigosos so os incineradores. Esta metodologia parece tecnicamente excelente, pois reduz drasticamente o volume de resduo a ser disposto alm inertiza-lo. Porm, algumas ressalvas devem ser feitas a sua utilizao, dentre elas, a temperatura atingida na cmara de incinerao dever ser suficiente para tornar o resduo totalmente inerte, procedimento de grande complexidade devido diversidade fsico-quimica dos resduos. Os resduos a serem incinerados podem ser slidos, lquidos ou pastosos. As suas caractersticas e seu comportamento durante a combusto determinam como 103

devem ser misturados, estocados e introduzidos na zona de queima. Alguns lquidos podero ser facilmente destrudos, enquanto outros devem ser inseridos atravs de uma corrente de gs quente ou borrifados diretamente sobre a chama. Nesta situao, novas substncias txicas podem ser formadas atravs do craqueamento molecular. Devido a isto, sistemas de controle so exigidos, dentre eles destacam-se o controle de temperatura a ser atingida e o tempo de exposio (RITTER, 2006, p. 30). Quando resduos contendo enxofre, flor, cromo, bromo e iodo so incinerados geram um efluente gasoso com estes mesmos elementos poluidores. Para elimin-los, os gases devem ser lavados. O efluente lquido gerado conduzido para tratamento de efluentes. Nas ltimas dcadas este processo passou a ser largamente utilizado para o tratamento de resduos perigosos. Este fato deveu-se principalmente s contaminaes no ambiente geradas pela disposio inadequada de materiais txicos no degradveis, altamente persistentes. Normalmente estes materiais so solventes e leos no passveis de recuperao, defensivos agrcolas halogenados e produtos farmacuticos. Quando projetados para queimar materiais txicos ou perigosos, os incinerados necessitam de sistemas especficos para o controle de poluio atmosfrica e hdrica, obviamente exigindo maiores investimentos. As unidades de incinerao podem ser instalaes pequenas, projetadas e dimensionadas para um determinado resduo, e operadas pela prpria indstria geradora, ou grandes instalaes industriais, para incinerar vrios tipos de resduos. Dentre outras ressalvas a serem feitas, destacam-se a necessidade de disposio final ambientalmente segura das cinzas geradas no processo de queima, alm da necessidade de existncia de um sistema de controle ambiental dos poluentes atmosfricos gerados durante a incinerao, e de seu custo, da ordem de R$ 750,00 por tonelada. A escolha da rea na qual o incinerador ser instalado tambm de suma importncia. Geralmente os incineradores no so aceitos com facilidade pela sociedade devido ao medo de exploso, poluio atmosfrica e ao aumento significativo do transito de caminhes na regio. Como vantagens verificadas na presente pesquisa da tcnica de incinerao temos a total degradao dos resduos, a aplicabilidade de diversos tipos de resduos e a reduo de volume e como desvantagens temos o alto custo, de 104

aproximadamente R$ 750,00, a necessidade de controle atmosfrico e a necessidade de disposio de cinzas, sub-produto do processo, conforme quadro 08 abaixo. Quadro 08: Vantagens e desvantagens da incinerao

VANTAGENS Degrada completamente os resduos Aplicvel a diversos tipos de resduos Reduz significativamente o volume

DESVANTAGENS Alto custo (Aprox. R$ 750/tonelada) Necessidade de controle atmofrico Necessidade de disposio de cinzas

d) Landfarming: A metodologia do landfarming objetiva, atravs do uso de tcnicas agrcolas, tais como a aerao mecnica e a adubao qumica, aumentar a ao decompositora de microrganismos presentes no solo, para ento tratar resduos que contenham fraes slidas e aquosas in situ. O espalhamento do material, especialmente o oleoso, sobre o solo e a incorporao dos mesmos na camada arvel, influencia diretamente a taxa de atividade dos microrganismos responsveis pela biodegradao dos resduos. Ou seja, a biodegradao microbiana, que o mecanismo primrio de eliminao dos poluentes orgnicos do ambiente, compe a base deste tratamento, sendo de grande importncia manuteno de uma comunidade microbiana heterotrfica ativa. (SIQUEIRA, 2005, p. 3) Porm, segundo Siqueira (2005, p. 3) a aplicao de lodo de refinaria de petrleo para tratamento pode, inicialmente, favorecer a biomassa microbiana, a respirao basal e a atividade enzimtica porm com o tempo e o uso prolongado pode haver diminuio desses indicadores, retornando a nveis prximos do solo, sem aplicao do resduo. As tcnicas de landfarming podem ser usadas para tratar resduos perigosos, em especial lamas oleosas, compostas por leo, sedimentos e gua (PEPPER, 2001, p. 144). As taxas de aplicao dos resduos no devem ser to baixas que exijam grandes reas e nem to altas que sobrecarregue os microorganismos do solo fazendo decair a taxa de degradao. 105

A figura 20 a seguir apresenta um esquema de operao da metodologia, onde possvel verificar a estrutura necessria para operao e segurana ambiental desta metodologia de tratamento.

Figura 20: Esquema de operao da metodologia de landfarming Adaptado do site: http://www.nmenv.state.nm.us/ust/remed-4.html

Alguns componentes qumicos merecem ateno especial na aplicao desta metodologia, especialmente aqueles que contenham mercrio, que no ser destrudo, tendendo a acumular no solo. Fertilizantes a base de fsforo e nitrognio so adicionados as lamas oleosas para otimizar as relao carbono/nitrognio e carbono/fsforo. Assim, se a disposio dos resduos for gerenciada de forma cuidadosa e correta, o landfarming uma pratica ecologicamente correta para o tratamento e a destinao final dos resduos perigosos gerados nas refinarias. Aps a presente pesquisa, foram verificadas trs vantagens principais da aplicao do landfarming para o tratamento dos resduos perigosos gerados nas refinarias, so elas o baixo custo, da ordem de R$ 140,00 o metro cbico, a biodegradao completa dos poluentes orgnicos e a tima aplicabilidade resduos oleosos, como desvantagens temos a necessidade de controle operacional na disposio dos resduos para que os microorganismos do solo no sejam sobrecarregados, a no adaptabilidade a resduos que possuam mercrio e metais 106

pesados e a necessidade de aterros industriais para dispor o sub-produto do processo, conforme quadro 09 a seguir. Quadro 09: Vantagens e desvantagens do landfarming

VANTAGENS Baixo custo (Aprox. R$ 140/m3) Biodegrada os poluentes orgnicos Trata resduo perigosos (Lamas oleosas)

DESVANTAGENS A aplicao de resduos deve ser cuidadosa No se adapta a resduos que possuam Hg Carece de aterros para dispor o produto

O custo de tratamento de resduos perigosos, com as caractersticas daqueles gerados nas refinarias de petrleo, pela presente metodologia de aproximadamente R$ 140,00 por metro cbico. e) Biorremediao: Biorremediao uma tcnica de remediao de solos muito utilizada em solos contaminados com compostos orgnicos semi-volteis baseada na utilizao de microorganismos (bactrias e fungos) especficos para a eliminao de componentes txicos dos poluentes atravs de atividades metablicas (BAIRD, 2006, p. 527). A biorremediao parte do princpio da decomposio, que pode ser dividido em duas fases distintas, acidognica e metanognica (BAIRD, 2006, p.527). Na fase acidognica, bactrias acidfilas e acetognicas, solubilizam os metais pesados e matria orgnica presentes no poluente produzindo entre outros cidos, o cido actico. J na fase metanognica, bactrias metanognicas e acetotrficas consomem os cidos produzidos na fase acidognica tendo como produto principal o biogs. Com a conseqente alterao do pH do solo devido s reaes bioqumicas estimuladas pelas bactrias, a tendncia que os metais pesados precipitem e atinjam formas menos solveis, logo mais estveis. Segundo Baird (2006, p. 527), para que esta tcnica funcione eficientemente, trs condies principais devem ser atendidas: Os microorganismos apropriados para o tipo de poluente devem estar disponveis; 107

O pH, a temperatura, a concentrao de oxignio e etc. no solo devem ser adequados para o trabalho dos microorganismos; Os poluentes no solo devem estar acessveis para os microorganismos e serem suscetveis a degradao biolgica. Como vantagens da utilizao da tcnica de biorremediao para o

tratamento em solo dos resduos gerados nas refinarais de petrleo destacam-se a estabilizao de compostos que possuam metais pesados, a decomposio de compostos orgnicos e o seu baixo custo, da ordem de R$ 200,00 por metro cbico. Como desvantagens destacam-se a necessidade de adaptao do microorganismo ao poluente a ser degradado, alm da necessidade de aterro industrial para a destinao do solo tratado e de adequao fsica e qumica do solo ao microorganismo que ir degradar os poluentes. O quadro 10 abaixo lista as pincipais vantagens e desvantagens do tratamento de resduos no solo atravs da biorremediao. Quadro 10: Vantagens e desvantagens da biorremediao

VANTAGENS Estabilidao de compostos com metais pesados Decomposio de compostos orgnicos Baixo custo (Aprox. R$ 200,00/m3)

DESVANTAGENS O microorganismo deve estar adaptado ao poluente a ser degradado. Carece de disposio final do solo tratado As condies fsicas e qumicas do solo devem estar adaptadas ao microorganismo

f) Fitorremediao: A fitorremediao uma tecnologia de descontaminao in situ de solos, sedimentos e corpos hdricos com a utilizao de espcies vegetais capazes de, ao longo de seu desenvolvimento, retirar metais pesados e poluentes orgnicos do solo ou da gua. Esta metodologia pode ocorrer de 3 maneiras distintas. A primeira pela degradao dos poluentes atravs da ao conjunta do oxignio e de enzimas liberadas pela raiz da planta. A segunda pela absoro e acumulao dos poluentes nos tecidos das plantas atravs de suas razes. A terceira maneira ocorre

108

atravs da ao de fungos e microorganismos presentes na raiz da planta que reagem com os poluentes do ambiente degradando-os (MILLER, 2006, p.464). A fitorremediao pode ser classificada de acordo com as caractersticas fsico-qumicos do poluente em questo e da tcnica que ser utilizada para a degradao do mesmo, por isso, pode compreender a fitoextrao, fitoestabilizao, fitodegradao, fitoestimulao, rizofiltrao, fitovolatizao, as capas vegetais, as barreiras hidrulicas e os audes artificiais (BAIRD, 2006, 528). Como vantagens da utilizao da tcnica de fitorremediao para o tratamento dos resduos gerados nas refinarais de petrleo destacam-se o baixo consumo de gua e energia para sua operao, a simplicidade de estabelecimento da metodologia, o baixo custo, da ordem de R$ 200,00 por metro cbico. Como desvantagens destacam-se a lentido do processo, podendo demorar meses para o crecimento das espcies vegetais, a possibilidade de tornar txicas algumas plantas e a limitao da eficincia do processo profundidade que atingir a raiz. O quadro 11 abaixo lista as vantagens e desvantagens da metodologia de fitorremediao. Quadro 11: Vantagens e desvantagens da fitorremediao

VANTAGENS Baixo consumo de gua e energia Simples operacionalizao Baixo custo (Aprox. R$ 200/m3)

DESVANTAGENS Processo lento de degradao Algumas plantas podem tornar-se toxicas A eficincia limitada a prof. que a raiz atinge

g) Co-processamento: O Co-processamento pode ser interpretado como uma tcnica de reaproveitamento de resduos. Segundo Ritter (2007, p. 15) consiste basicamente em utilizar os resduos sejam eles orgnicos ou inorgnicos, como combustvel na indstria de cimento ou como matria prima na indstria de cermica. A primeira etapa do co-processamento a produo de clnquer, que o produto da mistura de argila com calcreo, aquecido at 1450C, e posteriormente resfriada (RITTER, 2007, p. 15). dentro dos fornos de clinquerizao que resduos tais como serragem, leos usados, borras oleosas, solventes petroqumicos e pneus so utilizados como combustveis. 109

Devido necessidade de manuteno de alta temperatura no interior do forno para gerar o clinquer, vrios tipos de resduos industriais podem ser utilizados no processo. De acordo com Ritter (2007, p. 16) aps passar por este processo, os resduos industriais sero incorporados ao cimento, caso eles sejam orgnicos, sero termicamente destrudos, caso sejam inorgnicos sero totalmente inertizados. Ou seja, ou estes resduos j inertizados comporo a estrutura qumica do cimento, ou sero retidos no sistema de controle atmosfrico. Segundo Ritter (2007, p.17) as indstrias de cimento geram o mesmo volume de emisses, utilizando ou no resduos no seu processo. Como vantagens deste processo destacam-se a eliminao de resduos que seriam descartados no meio ambiente e a economia de recursos naturais tais como combustveis fsseis para aquecimento dos fornos. Outra grande vantagem do co-processamento o reaproveitamento de resduos contendo metais txicos, como o arsnio, o cromo, o cobre, o chumbo, o mercrio e etc., ou metais com potencial poluidor como o alumnio, o mangans, o magnsio, o sdio e etc., visto que estes so os nicos resduos que no podem ser alterados ou destrudos por mtodos qumicos ou trmicos (RITTER, 2007, p. 17). Como desvantagens temos principalmente a necessidade de controle atmosfrico e as restries quanto a utilizao de resduos sem poder de queima. O quadro 12 abaixo lista as vantagens e desvantagens citadas.

Quadro 12: Vantagens e desvantagens do co-processamento

VANTAGENS Baixo custo (Aprox. R$ 380/tonelada) Reaproveitamento energtico de resduos No gera cinza

DESVANTAGENS Necessidade de controle atmosfrico Restries quanto ao tipo de resduo _

A utilizao dos resduos slidos gerados nas refinarias de petrleo no coprocessamento em fornos de cimento vem representando uma nova e lucrativa alternativa para ambas as indstrias. Devido aos grandes volumes de resduos 110

gerados no refino do petrleo, resduos estes com grande potencial de queima, a indstria cimenteira se interessa por introduzi-los em seu processo, pois os mesmos aumentam o rendimento trmico da clinquerizao, j que possuem timas caractersticas qumicas para gerao e manuteno da temperatura de operao do forno. Em 2009, o custo de tratamento de resduos perigosos, com as caractersticas daqueles gerados nas refinarias de petrleo, pela metodologia de coprocessamento da ordem de R$ 380,00 a tonelada. A figura 21 abaixo resume o aproveitamento de 3 tipos de resduos na metodologia de co-processamento.

LIBERAO DE AR

EQUIPAMENTOS DE CONTROLE DE POLUIO DO AR

RESDUOS ORGNICOS PERIGOSOS

DESTRUIO TRMICA TOTAL (Ex. leos usados)

CO-PROCESSAMENTO

FORNO DE CLINQUERIZAO

ALTERNATIVAS PARA OS RESDUOS

RESDUOS INORGNICOS PERIGOSOS

INERTIZAO (Ex. resduos descartados por industrias)

RESDUOS ORGNICOS COM ALTO PODER CALORFICO E BAIXA CONCENTRAO DE COMPOSTOS INDESEJVEIS

DESTRUIO TRMICA E APROVEITAMENTO ENERGTICO (EX. serragem de madeira)

Figura 21: Fluxograma de operao do co-processamento em fornos de cimento. Adaptado de Ritter (2006, p 16) h) Plasma O plasma pode ser entendido como o estado de um gs (ar, argnio, nitrognio, hidrognio, hlio, oxignio, etc.), quando este est parcialmente ionizado e aquecido atravs de energia eltrica, de forma que atinja altas temperaturas (variante entre 5.000 e 50.000C, de acordo com a capacidade tecnolgica da planta). Esta tecnologia tornou-se possvel a partir do momento em que foi descoberta a boa condutividade eltrica e a alta viscosidade destes gases nestas condies (MENEZES, 1999, p. 2). O estado de plasma do gs criado e mantido atravs das tochas de plasma, similares aos queimadores utilizados em fornos industriais. A funo desta tocha,

111

segundo Menezes (1999, p. 3) transformar a energia eltrica em calor atravs de uma gs, sendo a eficincia deste processo da ordem de 90%. A tcnica de plasma pode tratar diversos tipos de resduos industriais, que contenham ou no metais pesados, como exemplo destaca-se o lodo galvnico, as cinzas de incinerao, os catalisadores petroqumicos exaustos, as borras industriais e etc. Ainda segundo Menezes (1999, p. 5) existem basicamente dois tipos processos para o tratamento de resduos por plasma, sendo eles o aquecimento direto ou atravs do processamento em duas cmaras. No aquecimento direto, atravs da tocha de plasma, gerado um campo de energia que induz a dissociao molecular dos resduos, ou seja, a tocha de plasma cria condies que simplificam a estrutura qumica dos resduos. J no processamento em duas cmaras, os resduos a serem tratados colocados na primeira cmara para fundir totalmente a frao inorgnica e gaseificar a frao orgnica. Os produtos gasosos e lquidos desta etapa sero ento vertidos para a segunda cmara, onde atravs do reator de plasma sero tratados da mesma forma que no processamento em uma cmara. (MENEZES, 1999, p. 7) Como produto do tratamento atravs do plasma ser gerado uma frao gasosa, geralmente composta por metano, monxido e dixido de carbono, hidrognio, nitrognio e resduos gua, uma frao metlica lquida, que solidificar e uma frao slida vtrea composta de slica que sobrenadar a frao metlica lquida. Desta forma, os elementos perigosos ou no perigosos dos resduos tratados ficam encapsulados, sem a possibilidade de solubilizarem Exaustor de forma similar ao que ocorre de no co-prossessamento.(MENEZES, 1999, p. 6). A figura 22 abaixo representa uma cmara de plasma.
Tocha de plasma gases Entrada dos

Material inorgnico vitrificado

112 Figura 22: Cmara de Plasma. Adaptado de: http://science.howstuffworks.com/plasma-converter.htm/printablexxxxx

Como vantagens do processo de tratamento via plasma nos temos a vitrificao de alta dureza dos produtos, a grande reduo do volume dos resduos (superior a 90%) e a rpida e total queima das substncias orgnicas, que so fundidas ao material inorgnico vitrificado. Como desvantagens deste processo temos a necessidade de um sistema de lavagem de gases com a capacidade de reteno de metais volteis e gases cidos e seu alto custo (da ordem de R$ 1.300,00 por tonelada), visto que so se torna economicamente vivel quando associada a recuperao energtica e a total disponibilidade de resduos para alimentar o processo (MENEZES, 1999, p.7), conforme quadro 13 a seguir.

Quadro 13: Vantagens e desvantagens do plasma

VANTAGENS Vitrificao de alta dureza dos produtos Grande reduo de volume (Aprox. 90%) Rpida e total queima dos orgnico

DESVANTAGENS Necessidade de controle atmofrico Alto custo (Aprox. R$ 1300/tonelada) So vivel com recuperao energtica

4.2.4.2. Disposio final dos resduos Aterros industriais: Os aterros de resduos industriais perigosos so similares aos aterros sanitrios de resduos slidos urbanos. A diferena entre os dois tipos de aterros 113

est na maior precauo ambiental durante a construo e a operao dos mesmos. Dentre estas precaues, destacam-se as relativas ao sistema de impermeabilizao superior e inferior, que devem ser mais eficiente, com o intuito de evitar a formao e o vazamento de lixiviado. Alm desta precauo, tambm destacam-se a incompatibilidade qumica de alguns resduos, no permitindo que os mesmos sejam dispostos juntos e a necessidade de um maior monitoramento ambiental da rea de influncia do aterro. No Estado do Rio de Janeiro, a Fundao Estadual de Engenharia de Meio Ambiente (FEEMA), estabelece as diretrizes para a gesto, transporte, tratamento e destinao final de resduos slidos. Segundo a diretriz 1313 da FEEMA, relacionada impermeabilizao inferior e superior de aterros de resduos industriais perigosos, aterro industrial definido como:
[...] a alternativa de destinao de resduos industriais, que se utiliza de tcnicas que permitam a disposio controlada destes resduos no solo, sem causar danos ou riscos sade pblica, e minimizando os impactos ambientais. Essas tcnicas consistem em confinar os resduos industriais na menor rea e volume possveis, cobrindo-os com uma camada de material inerte na concluso de cada jornada de trabalho ou intervalos menores, caso necessrio. (FEEMA, DZ 1313, 2001, p.2)

A figura 23 abaixo sintetiza os objetivos tcnicos da disposio de resduos em aterro industriais.

Figura 23: Objetivos tcnicos da disposio final em aterros industriaisxxxxx

114

A disposio final de resduos slidos perigosos em aterros industriais exige uma prvia analise de fatores condicionantes. A correta disposio destes resduos exige conhecimento das propriedades e caractersticas do solo sobre o qual ser depositado, bem como do prprio resduo, alm das condies hidrogeolgicas da regio. Portanto, sobre esta tica, um sistema de impermeabilizao de aterros sanitrios deve apresentar as seguintes caractersticas: Estanqueidade; Compatibilidade com os resduos a serem aterrados; Resistncia mecnica; Resistncia a intempries; Durabilidade. Hoje, os modelos mais modernos de impermeabilizao em aterros utilizam mltiplas barreiras de proteo ao meio-ambiente. Estes modelos compreendem estudos mais detalhados das condies hidrogeolgicas naturais da regio e da pesquisa de materiais artificiais para a utilizao dos mesmos nas camadas impermeabilizantes e no sistema de coleta e tratamento do lixiviado. Segundo a DZ 1313, para a escolha de um local ambientalmente seguro para a construo de aterros industriais perigosos, devem ser atendidos alguns critrios, dentre eles: Devero ser selecionadas, preferencialmente, reas naturalmente impermeveis, para construo de aterros de resduos industriais. Estas reas se caracterizam pelo baixo grau de saturao, pela relativa profundidade do lenol fretico e pela predominncia, no subsolo, de material argiloso com coeficiente de permeabilidade menor ou igual a 1,0 x 10 -7 centmetros/segundo; No ser permitida a instalao de aterros em reas inundveis, em reas de recarga de aqferos, em reas de proteo de mananciais, mangues e habitat de espcies protegidas, ecossistemas de reas frgeis ou em todas aquelas definidas como de preservao ambiental permanente, conforme legislao em vigor;

115

No ser permitida a instalao de aterros em reas onde haja predominncia no subsolo, de material com coeficiente de permeabilidade superior a 1,0 x 10-4 centmetros/segundo;

Devero ser respeitadas as distncias mnimas, estabelecidas na DZ-1.311, a corpos dgua, ncleos urbanos, rodovias e ferrovias, quando da escolha da rea do aterro;

No ser permitida a construo de aterros em reas cujas dimenses no possibilitem uma vida til para o aterro igual ou superior a 20 (vinte) anos, conforme definido na DZ-1.311. Com relao s distncias mnimas estabelecidas pela diretriz de destinao

de resduos (DZ-1.311), fica estipulado que: O aterro dever ser situar-se fora da faixa marginal de proteo de qualquer corpo d'gua e respeitada a distncia mnima de 300 metros; Dever ser mantida uma distncia mnima de 2 metros entre o nvel inferior do aterro e o nvel mais alto do lenol fretico, determinado em pocas de mxima precipitao; A rea til do aterro dever localizar-se no mnimo a 1000 metros de residncia, de hospitais, clnicas e centros mdicos e de reabilitao, de escolas, de asilos, de orfanatos e creches, de clubes esportivos e parques de diverses e outros equipamentos de uso comunitrio j existentes ou previstos. O aterro dever localizar-se no mnimo a 50 metros das faixas de domnio das rodovias municipais, estaduais e federais; Outras questes importantes acerca da disposio de resduos e da rea do entorno do aterro tambm so colocadas na DZ 1.311: vedada a disposio em aterros industriais, de resduos patognicos, inflamveis, radioativos e reativos; 116

vedada a disposio em aterros industriais, de resduos lquidos, sendo no mximo admitido resduos com 70% de umidade;

A rea til do aterro dever ser isolada por faixa de vegetao (cinturo verde) composta por plantas lenhosas, arbreas, arbustivas e at herbceas, dispostas no entorno da rea destinada a aterro industrial.

A rea do aterro dever ser isolada e controlada de modo a impedir o acesso de pessoas estranhas e de animais;

obrigatrio o monitoramento do percolado do aterro e a sua influncia em guas superficiais e subterrneas prximas;

O sistema de impermeabilizao inferior e superior do aterro dever atender ao disposto na DZ-1.313. Com relao impermeabilizao dos aterros, a DZ 1313 determina diretrizes

distintas para a impermeabilizao inferior e superior do mesmo. a) Impermeabilizao inferior No caso da construo de aterros industriais em reas que no sejam naturalmente impermeabilizadas, os aterros industriais devero possuir sistema duplo de impermeabilizao inferior. Este sistema deve contemplar uma manta sinttica sobreposta a uma camada de argila compactada, de forma a alcanar coeficiente de permeabilidade menor ou igual a 1,0 x 10-7 cm/s, com espessura mnima de 60 cm, devendo ser mantida uma distncia mnima de 2 m entre a superfcie inferior do aterro e o nvel mais alto do lenol fretico determinado em poca de mxima precipitao. Sobre o material sinttico dever ser assentada uma camada de terra com espessura mnima de 50 cm. Antes da escolha da manta sinttica a ser utilizada, a mesma deve passar por ensaios de laboratrio para comprovar sua resistncia qumica aos resduos a serem dispostos. Alm disso, a manta deve ser resistente aos ciclos de umedecimento e secagem, aos esforos naturais de operao do aterro (trao, flexibilidade e alongamento) e deve apresentar caractersticas que facilitem suas emendas e 117

reparos em campo. O sistema duplo de impermeabilizao dever ser assentado sobre uma base ou fundao capaz de suport-lo, bem como resistir aos gradientes de presso acima e abaixo da impermeabilizao de forma a evitar sua ruptura por assentamento ou levantamento do aterro. Para conhecer estes limites de resistncia e para que sejam conhecidos e majorados os riscos de poluio das guas subterrneas da regio, deve ser efetuada uma investigao geolgica e geotcnica do todo terreno envolvido na rea de influncia do aterro. Segundo a NBR 8.419, os aspectos geotcnicos e geolgicos a serem conhecidos so: a litologia, as estruturas, o perfil, a espessura do solo e sua granulometria, sua homogeneidade e permeabilidade, posio e dinmica do lenol fretico, qualidade e importncia econmica das guas subterrneas, importncia do terreno em termos de recarga de gua subterrnea, os riscos de ruptura ou eroso acentuada do terreno de fundao e/ou dos terrenos adjacentes. Cabe salientar que este sistema duplo de impermeabilizao deve contemplar toda a rea til do aterro, inclusive as paredes laterais de cada clula. b) Impermeabilizao superior (cobertura final): Quando do fechamento de cada clula de um aterro industrial, a impermeabilizao superior a ser aplicada dever garantir que a taxa de infiltrao na rea seja to pequena quanto possvel; desta forma, esta impermeabilizao dever ser, no mnimo to eficaz quanto o sistema de impermeabilizao inferior empregado. O sistema de impermeabilizao superior dever compreender as seguintes camadas, de cima para baixo, com declividade maior ou igual a 3%: Camada de solo original de 60 (sessenta) centmetros, para garantir o recobrimento com vegetao nativa de razes no axiais; Camada drenante de 25 (vinte e cinco) centmetros de espessura, com coeficiente de permeabilidade maior ou igual a 1,0x10-3 centmetros/segundo; Manta sinttica com a mesma especificao utilizada no sistema de 118

impermeabilizao inferior; Camada de argila compactada de 50 (cinqenta) centmetros de espessura, com coeficiente de permeabilidade menor ou igual a 1,0 x 10-7 centmetros/segundo. A figura 24 a seguir esquematiza as camadas mnimas necessrias para a impermeabilizao inferior e superior de aterros industriais, segundo a DZ 1313.

Figura 24: Impermeabilizao inferior e superior dos aterros industriais. O sistema de drenagem deda percolado por objetivo coletar e conduzir o Adaptado DZ 1.313tem da FEEMA liquido percolado, reduzindo o potencial de migrao do mesmo para o subsolo. Esse sistema pode ser constitudo por drenos de material filtrante e por tubos
Bidim perfurados, que direcionaro o percolado para uma lagoa acumulao de onde argila

Resduos industriais

Camada de

sero enviados para a estao de tratamento. A figura 25 abaixo representa um dreno de lixiviado tpico de um aterro industrial, com todas as infra-estruturas
Tubo de necessrias para seu correto funcionamento e proteo ambiental. Solo natural concreto perfurado Brita n4

compactada

Bero de concreto

Lastro de concreto magro

Manta PEAD 2mm

Lenol fretico

Figura 25: Sistema de drenagem principal de percolado, dreno de base de aterro. Adaptado de: www.cetrel.com.br/serv_processo/aterro.asp

119

Todo sistema baseado na situao topogrfica da regio, na geometria final da terraplanagem, nas caractersticas de permeabilidade do solo e da camada de argila compactada e na intensidade dos recalques que o aterro poder sofrer. O sistema composto por drenos de fundao, fossos verticais de captao, drenos horizontais de clulas e drenos de p de talude. Para o dimensionamento desse sistema, fundamental conhecer a vazo a ser drenada e as caractersticas do resduo disposto. Este sistema dever ser construdo em todos os patamares de operao do aterro. Nessas condies, conjugado com o sistema de impermeabilizao de base do aterro, os efluentes gerados, somados as eventuais infiltraes devido s chuvas, sero devidamente coletados e direcionados para o tratamento, tendendo a garantir uma melhor geomecnica no aterro, seja na resistncia ou na deformao do solo. A figura 26 a seguir representa as diversas infra-estruturas de um aterro
Drenagem industrial, de acordo com as exigncias mnimas do rgo ambiental do Estado do superficial

Rio de Janeiro, no ano de 2009.

Resduos industriais Dique de solo compactado

Cobertura vegetal A caminho da estao de tratamento de percolado Poo de monitoramento de guas subterrneas

Resduos industriais Dique de solo compactado Manta PEAD 2mm Camada de argila compactada Camada de terra Sistema de drenagem de percolado Lenol fretico Caixa coletora de percolado Sistema de drenagem de percolado Caixa de controle de percolado

120 Figura 26: Representao esquemtica do sistema de drenagem de percolado Adaptado de: www.cetrel.com.br/serv_processo/aterro.asp

possvel

dispor

em

aterros

industriais

resduos

que

contenham

contaminantes que possam vir a sofrer atenuao no solo. Porm, resduos que possuam caractersticas inflamveis, reativas, oleosas, radioativas, bem como os orgnicos-persistentes ou os que contenham lquidos, no so indicados para disposio em aterros industriais, por isso, indispensvel o tratamento prvio dos resduos gerados nas refinarias de petrleo. Foram verificadas trs principais vantagens da utilizao de aterros industriais como tcnica de destinao final de resduos slidos perigoso, sendo elas o acondicionamento seguro dos resduos, o baixo custo, de aproximadamente R$ 250,00 a tonelada aterrada e a grande capacidade de gesto, como desvantagens temos a criao de passivo ambiental, a impossibilidade de dipor qualquer tipo de resduo, conforme mencionado anteriormente e a necessidade de monitoramento por longos perodos, conforme quadro 14 abaixo.

Quadro 14: Vantagens e desvantagens do aterro industrial

VANTAGENS Acondicionamento seguro dos resduos Baixo custo (Aprox. R$ 250/tonelada) Grande capacidade de gesto

DESVANTAGENS Criao de passivo ambiental No possvel dispor qualquer tipo de resduo Monitoramento por longo perodo

Em 2009, o custo aproximado para disposio de resduos, com teor de umidade inferior a 70% em aterros industriais da ordem de R$ 250,00 a tonelada.

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CAPITULO 5 CONCLUSO E SUGESTO PARA TRABALHOS FUTUROS A natureza no benevola, e com determinada indiferena que de tudo se vale para os seus fins. Lao-Ts

Aps a concluso da presente pesquisa, acredita-se que foram atingidos os objetivos intencionados no primeiro captulo. Os resduos perigosos gerados nas refinarias foram identificados, caracterizados e classificados atravs de seus 122

processos originrios, ou seja, atravs das diferentes unidades de refino. Para tal os processo de produo de derivados foram descritos, tendo sido identificados queles que geram resduos perigosos. A gesto destes resduos foi desenvolvida com base nos conceitos ambientais, ticos, sociais, legais e normativos, destacando-se os conceitos de sustentabilidade e de poluidor-pagador como aqueles que hoje mais influenciam nos modelos de gesto. As tcnicas de tratamento e destinao final dos resduos foram apresentadas dentro da realidade brasileira, tendo sido analisadas suas principais vantagens e desvantagens para o modelo de gesto proposto. Acredita-se que a presente pesquisa esteja de acordo com as atuais necessidades tcnicas e tericas relativas ao gerenciamento de resduos, constituindo-se como uma fonte de consulta de informaes acerca do tema em nosso pas. O refino do petrleo e a produo de derivados so grandes fontes poluio, porm, seu potencial poluidor pode ser considerado menor do que a distribuico e o consumo de seus produtos. Especificamente sobre a gerao de resduos, que representam uma das fontes em potencial de impactos ambientais associados ao refino do petrleo, os resduos devem ser identificados, analisados e geridos de acordo com a legislao e normatizao vigente no pas, em especial a NBR 10.004/2004, a lei federal 6.938 de 1981, e, no Estado do Rio de Janeiro, de acordo com as diretrizes 1.310, 1.311, 1.313, 1.314, dentre outras, da extinta Fundao Estadual de Engenharia do Meio Ambiente (FEEMA), atual Instituto Estadual do Ambiente (INEA), baseando-se em conceitos ticos, ambientais e econmicos para as tomadas de deciso e planejamento. Os programas de minimizao de resduos fazem parte de nova tendncia social e empresarial. Por estarem baseados na adoo de procedimentos que objetivam reduzir o volume e a periculosidade dos resduos, tornam-se indispensveis nos atuais modelos de gesto de resduos. Seja atravs da reciclagem, do reuso, da reduo, ou de uma combinao das trs metodologias, a proteo ao meio ambiente torna-se mais eficaz, reduzindo os custos de gesto com o menor volume de resduos. Assim, focados na eco-eficincia, estes conceitos tornam-se essenciais para a gesto dos resduos perigosos gerados nas refinarias .

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Associado aos programas de minimizao de resduos, sendo utilizado como ferramenta gerencial, surge o conceito de logstica reversa. Seu principal objetivo agregar valor, seja econmico, ambiental, legal ou estratgico, a um bem, dentro de um sistema ambientalmente seguro. O real potencial da logstica reversa na presente pesquisa esta relacionado ao representativo volume de resduos gerados, da ordem de 60.000 ton/ano e a constncia de sua gerao. Alguns resduos, como aqueles que possurem hidrocarbonetos, enxofre e alguns metais, por apresentarem valor comercial, podem, atravs dos canais reversos de ps-consumo, ser reintegrados ao ciclo produtivo das refinarias, parcialmente ou integralmente, seja atravs de canais reversos de reciclagem ou de reuso, potencializando os programas de minimizao de resduos, aumentando a proteo ao meio ambiente e gerando receita para as refinarias. Porm, os programas de minimizao no so suficientes para gerir completamente os resduos perigosos das refinarias de petrleo. Como os resduos perigosos tendem a ser persistentes dentro do meio ambiente necessria adoo de processos biolgicos, fsicos, qumicos e/ou trmicos para o correto tratamento daqueles que no foram utilizados nos programas de minimizao. Tratamento de resduos deve ser entendido como o processo que altere fsica ou biologicamente os resduos perigosos, de forma que este reduza ou elimine sua periculosidade e/ou seu volume, facilitando seu transporte, reutilizao e armazenamento. Considerando que o custo de transporte funo do volume a ser transportado e da distncia, reduzir o volume trs vantagens econmicas no modelo de gesto, logo, investir na secagem e na desidratao dos lodos e borras gerados nas refinarias interessante para a gesto destes resduos. A incinerao uma metodologia eficiente para o tratamento de resduos perigosos, pois reduz o volume de resduo a ser disposto alm inertiz-lo. Porm, a temperatura atingida na cmara de incinerao dever ser suficiente para tornar o resduo totalmente inerte, procedimento de grande complexidade devido diversidade fsico-quimica dos resduos, alm da possibilidade de gerao de novas substncias txicas devido ao craqueamento molecular caso o controle no seja eficiente, do alto custo de tratamento, cerca de R$ 750,00 e da necessidade de disposio das cinzas do processo. Por tal, a incinerao no a metodologia de

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tratamento mais indicada e mais adequada economicamente, nem ambientalmente para os resduos gerados nas refinarias. O landfarming tende a aumentar a decomposio efetuada por microrganismos presentes no solo tratando resduos que contenham fraes slidas e aquosas. Esta uma prtica ecologicamente correta para tratar resduos perigosos gerados nas refinarias, em especial as lamas oleosas, compostas por leo, sedimentos e gua. Cabe ressaltar o cuidado na administrao de resduos contendo metais pesados, estes no sero destrudos e acumularo no solo. Esta uma boa prtica de gesto, porm, caso haja condies tecnolgicas e econmicas, deve ser utilizada como metodologia alternativa, pois o risco de se sobrecarregar os microorganismos do solo e consequentemente gerar um passivo ambiental na rea grande. O mesmo pode ocorrer com as tcnicas de biorremediao e de fitorremediao. Como visto, o co-processamento consiste em utilizar os resduos como combustveis para os fornos da indstria de cimento ou como matria prima na indstria cermica, estando s borras oleosas geradas no processo de refino totalmente adequadas para este fim. No Estado do Rio de Janeiro, mais especificamente sobre a gesto dos resduos gerados na REDUC, de acordo com o inventrio de resduos da empresa entregue a FEEMA no ano de 2003, o coprocessamento vm se destacando como a metodologia mais utilizada para tratar os resduos que possuam caractersticas perigosas. Na realidade, a utilizao dos resduos slidos gerados nas refinarias de petrleo no co-processamento vem representando uma nova alternativa para ambas as partes. A indstria cimenteira se interessa por introduzir os resduos do refino em seu processo, pois os mesmos aumentam o rendimento trmico de sua clinquerizao. Em contra partida as refinarias eliminam um grande passivo ambiental, a custos menores do que aqueles associados a outras metodologias de tratamento, como a incinerao e o plasma, sem a necessidade de dispor cinzas ou quaisquer materiais resultantes dos processos. Esta uma grande sada para gerenciar estes resduos, benefcios mtuos, ambientalmente neutros, visto que, os fornos geram o mesmo volume de emisses, com a utilizao destes resduos ou no. O processo de tratamento utilizando plasma transforma energia eltrica em calor atravs da utilizao de um gs, tendo como produto final um resduo de 125

volume reduzido, vitrificado e de alta dureza, com total queima das substncias orgnicas e vitrificao das inorgnicas. Esta tcnica trata resduos industriais, que contenham ou no metais pesados, dentre eles os catalisadores exaustos dos processos de converso e as borras oleosas geradas nas diversas unidades de refino. Porm esta metodologia de tratamento exige a lavagem de gases gerados, disponibilidade de resduos para alimentar o processo por longos e constantes perodos, tornando-se vivel economicamente apenas quando associada recuperao energtica, pois o custo de aproximadamente R$ 1.300,00 por tonelada tratada a inviabiliza a incluso desta metodologia no modelo de gesto dos resduos gerados nas refinarias. Tambm ficou claro com a presente pesquisa, que com as tecnologias e prticas de gesto de resduos hoje disponveis, no existe modelo de gesto capaz de dispensar a utilizao de aterros industriais. Os aterros so imprescindveis para a disposio final destes resduos, mesmo que os mesmos passem por metodologias de tratamento para a atenuao de seus componentes perigosos, fato por si so obrigatrio para a disposio final nos mesmos. Todos os processos de tratamento apenas reduzem volume e periculosidade, sendo necessria construo de aterros para dispor os resduos destes processos. No h modelo de gesto to eficiente ao ponto que seja totalmente sustentvel, nem que seja baseado em apenas uma prtica ou metodologia. A idia principal cruzar as melhores prticas de cada modelo. As possibilidades so inmeras e dependem apenas das caractersticas dos resduos, dos recursos destinados a sua gesto, das tecnologias disponveis para o seu tratamento e para sua destinao final e, para no caso de reciclagem ou reuso fora da refinaria, do mercado que poderia receb-lo. Cada caso deve ser avaliado separadamente, somente assim ser possvel equalizar benefcios gerenciais com ambientais. Na prtica atual de gesto destes resduos foram identificados alguns pontos de deficincia, tanto na gesto do empreendedor, que no descrimina exatamente os resduos e os volumes gerados, havendo capacidade tcnica e operacional para tal, quanto do Estado do Rio de Janeiro, que atravs de seus rgos de controle ambiental, no exige e no controla com maior rigidez, estas informaes, extremamente necessrias para majorar os impactos ambientais desta atividade. Considerando todas as variveis aqui expostas, a implantao de um modelo eficaz de gesto de resduos deve utilizar tecnologias e metodologias adequadas a 126

viabilidade tcnica, operacional, econmica, logstica e ambiental da refinaria, integrando as premissas ticas e dos conceitos legais vigentes, reduzindo assim os riscos ambientais desta atividade. Como sugesto para trabalhos futuros, enalte-se se a necessidade de discusso sobre o tema aqui proposto. fato que a presente pesquisa possui uma tica gerencial, por isso, seria interessante o aprofundamento da mesma acerca dos critrios tcnicos nela apresentados, seja na caracterizao qumica dos resduos identificados, seja na reciclagem e ou reutilizao dos resduos dentro da planta de refino, seja na anlise prtica da comercializao de um ou mais resduo atravs de canais logsticos reversos, seja no estudo da eficincia das diferentes metodologias de tratamento para os resduos estudados. Outra sugesto seria a elaborao de estudo semelhante ao presente para planta de produo de lubrificantes. A figura 27 a seguir sintetiza todas as etapas de gesto aqui apresentadas para os diferentes resduos perigosos gerados no processo de refino. A escolha do fluxo de gesto depender do resduo que estar em questo, de sua potencialidade no programa de minimizao, de sua aplicao em canais reversos, da viabilidade tcnica, financeira e ambiental de seu tratamento e de sua disposio final.

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128 Figura 27: Fluxograma do modelo de gesto adotado para resduos perigosos gerados nas refinaras de petrleo.

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