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Srie Tcnica IPEF, Piracicaba, v.1, n.2, p.E.1 E.9, Jul.1980.

SNTESE ECONMICA DA GERAO DE VAPOR PARA USO INDUSTRIAL: MADEIRA Vs LEO COMBUSTVEL Ricardo Berger* Rubens C. D. Garlipp** 1. APRESENTAO A crise energtica iniciada em 1973, em razo dos crescentes aumentos dos preos do petrleo, e conseqentemente dos seus derivados, trouxe srios problemas aos alicerces da economia mundial, notadamente para os pases dependentes da energia petrolfera. Naquela poca cerca de 40% do consumo total da energia brasileira era proveniente do petrleo. Em 1979, esta relao em pouco tinha sido alterada. O petrleo continuava sendo a principal fonte de energia, participando com aproximadamente 42% do total consumido (4). Sensibilizado com a situao, o governo reconheceu a necessidade de tomar medidas efetivas no campo energtico, com o intuito de preservar o desenvolvimento econmico e social do pas. Essas medidas podem ser caracterizadas como bases do chamado Modelo Energtico Brasileiro, as quais traduzem-se da seguinte forma: (4) a) conter o consumo nacional de derivados do petrleo, a curto prazo, de modo a no complicar ainda mais o balano de pagamentos; b) tentar garantir o abastecimento, aumentando as relaes comerciais com pases produtores de petrleo; c) aumentar a produo domstica de petrleo, intensificando e dando prioridades prospeco, e d) desenvolver fontes alternativas de energia. Embora todas as medidas acima preconizadas venham merecendo grande ateno do governo, o desenvolvimento de fontes alternativas caracteriza-se como de grande importncia, ao permitir o rompimento da dependncia brasileira para com os mercados externos de produtos energticos. A ateno da poltica nacional para a criao e implementao de alternativas energticas cobre vasta gama de produtos e solues. Entre os mais importantes, citam-se a cana-de-acar para a produo de etanol, o xisto betuminoso para a produo de petrleo, o uso dos recursos hdricos e nucleares para a produo de energia eltrica e a madeira para a produo de metanol, carvo e mesmo a sua simples queima. Dentre essas alternativas, a ltima delas, a madeira, demonstra grandes perspectivas de sucesso na soluo da crise energtica nacional. O seu caracter de recurso natural renovvel, sua versatilidade e aliado ao fato de possuir-se grandes reas reflorestadas, bem como a existncia de uma poltica nacional de incentivos para o reflorestamento, fazem desta fonte uma das mais importantes e de destaque no atual cenrio energtico nacional. O presente documento foi delineado com o intuito de avaliar os aspectos econmicos envolvidos na utilizao da madeira para fins energticos. Para tanto,
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Professor Assistente-Doutor Setor de Economia Florestal do Depto. de Silvicultura da ESALQ/USP Engo. Ftal. Tcnico do IPEF Setor de Economia Florestal do IPEF

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elaboraram-se estimativas de custos unitrios de gerao de vapor provenientes da queima da madeira (cavacos) e do leo combustvel. Esta ltima alternativa foi includa na anlise, com o objetivo de atuar como varivel comparativa, alm de que, hoje em dia, o leo combustvel representa uma das principais fontes energticas na gerao de vapor. Paralelamente, foram realizadas anlises sensitivas dos custos unitrios em funo dos diferentes nveis de preo da madeira e do leo combustvel. 2. PROCEDIMENTO Para o estabelecimento das premissas bsicas de trabalho, adotou-se uma unidade geradora de vapor com capacidade tcnica de aproximadamente 20 t./h. Tal dimensionamento baseou-se no fato de que este tamanho de caldeira relativamente adequado para atender de forma parcial a demanda energtica de complexos industriais de mdio e grande porte, bem como, permitir a obteno de certas economias em funo da escala do empreendimento. A partir desta definio e com o uso de coeficientes tcnicos e elementos de custos, elaboraram-se matrizes de estimativas de custos anuais de operao de geradores de vapor e de custos mdios de produo por tonelada de vapor. Cabe salientar que os parmetros utilizados na elaborao dessas matrizes derivaram-se de diversas fontes de consulta, e os seus valores forma estipulados em termos das mdias observadas. 2.1. Custos de produo de madeira As estimativas de custo de produo de madeira em p foram quantificadas com base em princpios financeiros de capitalizao e desconto, para corrigir as expectativas dos gastos financeiros de implantao e manuteno da floresta que se daro ao longo do perodo de rotao florestal. Os custos e as produes referem-se a um povoamento de eucalipto, implantado e manejado com o objetivo precpuo e produzir madeira para fins energticos. Por outro lado, adotou-se que somente folhas e galhos finos no sero utilizados, contornando-se, assim, o problema de exportao de nutrientes. O clculo do custo unitrio de produo foi determinado com o auxlio da expresso abaixo, (2) considerando-se uma taxa de desconto de 10% a.a.
C.M.P. = onde: C.M.P. = Custo mdio de produo (Cr$/estreo) V.P.C. = Somatrio do valor presente dos custos de implantao de uma floresta de eucalipto (Cr$/ha) C.O.T. = Custo de oportunidade pelo uso da terra durante a rotao florestal. V.P.P.F. = Somatrio do valor presente das produes fsicas (estreo/ha) V.P.C. + C.O.T. V.P.P.F.

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No clculo de custo unitrio considerou-se a alternativa da utilizao dos benefcios dos incentivos fiscais para reflorestamento. Neste caso excluram-se os custos referentes implantao (1 ano) e manuteno da floresta (2, 3, 4 ano), uma vez que esses gastos so dedutveis do imposto de renda devido, e no caracterizam-se como custos efetivos. Aos custos mdio de produo do estreo em p foram adicionados os custos mdios unitrios relativos explorao, transferncia e preparao da madeira (maiores detalhes encontram-se no apndice 1). 2.2. Custos de produo de vapor Conforme caracterizado anteriormente, os custos unitrios de produo de tonelada de vapor foram quantificados a partir de matrizes de custos anuais de operao. Para tanto, oraram-se despesas relativas depreciao, manuteno dos equipamentos, combustveis e estocagem, mo-de-obra e administrao para cada uma das unidades geradoras de vapor. Os valores de investimentos (apndice 2) foram depreciados com base em depreciao linear, assumindo-se 10 anos de vida til e sem valor residual. A manuteno anual (incluindo mo-de-obra e material) foi orada em 3,5% do investimento requerido. Para o caso da caldeira queimando leo combustvel, estimou-se uma demanda anual de aproximadamente 13 mil toneladas, enquanto que para o gerador de vapor utilizando cavacos de madeira, o consumo anual previsto foi em torno de 48 mil toneladas de madeira ou o equivalente a 180 mil estreos. (No apndice 3 encontram-se os coeficientes tcnicos utilizados para as converses). O custo de estocagem dos combustveis foi baseado em um estoque de segurana de 15 dias par o leo combustvel e de 40 dias para a madeira. Os juros sobre o capital prprio foram avaliados base de 10% a.a. do capital mdio investido durante a vida til dos equipamentos. 3. RESULTADOS As matrizes de custos anuais e custos mdios de produo de vapor a partir de geradores movidos pela queima da madeira picada e pela queima de leo combustvel so apresentadas na Tabela 1. Dos elementos expostos ruge como primeira indicao o fato de que a produo de vapor a partir da madeira, apresenta custos mdios superiores em comparao ao emprego do leo combustvel. A razo fundamental para este diferencial explica-se em funo dos nveis mais altos de investimentos requeridos para geradores base de madeira, bem como, dos gastos necessrios sua operao. Por outro lado, tambm possvel observar-se a grande influncia dos combustveis na composio dos custos. De um modo geral e para ambos os casos em estudo, os combustveis representam aproximadamente 90% dos custos unitrios de produo de vapor. interessante salientar que este percentual bastante consisstente com os resultados encontrados em estudos similares (2, 3, 5) denotando o grande efeito dos combustveis nos custos da gerao de energia.

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Tabela 1. Custos anuais de geradores de vapor e custos unitrios de produo de vapor Itens 1. Depreciao 2. Juro s/ capital 3. Combustvel 4. Estocagem do combustvel 5. Manuteno 6. Mo-de-obra 7. Administrao Total Custos anuais (Cr$ 1000) Madeira leo combustvel 4630 2820 2315 1410 112140 94900 1369 407 1621 987 900 468 800 500 123775 101492 Custos unitrios de produo (Cr$/t) Madeira leo combustvel 28 17 14 8 667 565 8 2 10 6 5 3 5 3 737 604

Mantendo-se constantes as condies caracterizadas anteriormente, possvel inferir-se que quando o preo do leo combustvel atingir nveis de aproximadamente Cr$ 9014/t., ter-se- chegado a uma condio de break-even em termos de custos de produo de vapor. Em outras palavras, a este novo nvel de preo do leo combustvel indiferente produo de vapor a partir da queima da madeira ou do leo. Outra situao bastante interessante obtida quando considera-se o uso da madeira incentivada. Em funo das caractersticas do programa de incentivos fiscais, possvel produzir-se madeira a custos significativamente inferiores, com reflexos bastante acentuados na produo de vapor. A reavaliao das matrizes de custos com base em madeira incentivada produz resultados anuais para geradores de vapor da ordem de Cr$ 82 milhes, o que significa um custo unitrio de Cr$ 487/t. de vapor produzido. Esta nova perspectiva de enfocar o problema, altera a situao anterior, posicionando a madeira em condies mais econmicas para produzir vapor do que leo combustvel. Da mesma forma, pode-se inferir que a madeira incentivada ou no incentivada, pronta para ser queimada, pode atingir at Cr$ 499/st e ainda manter paridade de custos unitrios de produo de vapor com o leo BPF. Ainda, considerando-se a madeira incentivada e mantendo-se a igualdade de custo unitrios de gerao de vapor, possvel caracterizar-se que uma distncia mdia de transporte de aproximadamente 188 km para o material florestal produzido com benefcios dos incentivos fiscais, pode ser uma atividade economicamente exeqvel. Embora o uso da madeira como combustvel para a gerao de vapor mostre-se bastante vivel, deve-se ter em mente que esta soluo envolve a aplicao de grandes somas de recursos financeiros. Primeiro, para adaptao industrial na gerao de vapor, segundo, para a aquisio de terras e desenvolvimento de florestas a fim de permitir a independncia e segurana do empreendimento. 4. CONSIDERAES FINAIS E CONCLUSES O presente trabalho assumiu que um empresrio de uma fbrica planejando uma nova instalao, pode adquirir um sistema gerador de energia abastecido com leo combustvel ou um sistema abastecido com lenha e resduos, ambos com vida til de 10 anos. Embora uma anlise econmica detalhada seja algo complexa, devido a escassez de informaes atualmente disponveis, o princpio bsico adotado simples: comparar os

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custos unitrios e custos anuais de produo de vapor das duas alternativas que se apresentam, as quais pressupem unidades geradoras com capacidade de produzir 20 t./ha de vapor. No caso do combustvel ser lenha e resduos, a empresa dever arcar com a produo de madeira e, para tanto, duas possibilidades foram abordadas e confrontadas com a alternativa de queimar leo BPF. A primeira considera a produo de madeira com recursos prprios e a segunda, considera a empresa usufruindo do incentivo fiscal para reflorestamento. As produes e idades de corte previstas so hipotticas. Admite-se que a formao de florestas energticas, a espaamentos mais reduzidos, dever originar mini-rotaes em funo principalmente da competio precoce que provavelmente se estabelecer entre as plantas com menos rea disponvel para explorar os fatores de produo do meio ambiente. Por esta razo, o presente trabalho adotou a idade de 5 anos como um limite mximo para o corte, no significando que esta idade corresponde maturidade financeira da floresta energtica. Quanto s produtividades mdias, admitiu-se que 150, 120 e 100 estreos por hectare ou 370 st/h ao fim da rotao, seriam as produtividades mnimas a serem obtidas para as florestas com finalidade exclusiva de queima. Somente os resultados futuros das pesquisas hoje em andamento podero prover os dados reais e concretos. Uma taxa de desconto de 10% ao ano foi utilizada durante toda a anlise. Estabelecidas as pressuposies para o trabalho, e de posse dos elementos de custos de investimentos e operacionais de cada situao, e, em funo dos resultados obtidos, as seguintes concluses podem ser extradas: 1. Em qualquer caso, significativo a participao do combustvel na composio do custo da tonelada de vapor produzida; 2. Isto sugere que as tentativas e estudos procurando a viabilizao da substituio do leo combustvel devero se concentrar na otimizao da produo do combustvel alternativo, seja ele madeira, resduos, carvo ou qualquer outro, entendendo-se aqui a produo como sendo integrada; 3. Quando considera-se a produo de madeira com recursos prprios, o custo unitrio da tonelada de vapor produzido a partir do leo combustvel Cr$ 133 mais barato que a tonelada de vapor produzido pela queima da lenha e resduos; 4. Entretanto, esta perspectiva reflete uma situao de preos relativos constantes para leo e madeira durante a vida til dos sistemas, o que no representa a realidade tendo em vista a tendncia altista verificada nos preos do petrelo; 5. Nesses termos, prev-se que a condio de break-even seja atingida quando a tonelada de leo BPF alcanar o nvel de preo de CR$ 9014; 6. Por outro lado, quando se considera a produo de madeira subsidiada pelo incentivo fiscal, o custo unitrio da tonelada de vapor (Cr$ 440) indica que os investimentos em rea para plantio e instalao de caldeira queimando madeira, so compensadores em relao aos investimentos para queima de leo combustvel; 7. Ainda com relao madeira incentivada, num raio de transporte de at 188 km, o custo unitrio do vapor produzido pela madeira se iguala ao custo unitrio do vapor produzido pelo leo BPF, admitindo-se constantes os demais custos e considerando Cr$ 124/km o custo de estreo transportado; 8. Os resultados obtidos neste trabalho consideraram at certo ponto, condies pressimistas: baixas produtividades, altos custos de produo de madeira, elevado

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valor para a terra, bem como uma remunerao aleatria de 10% ao ano para o capital investido. Anlises sensitivas demonstram que as perspectivas so ainda mais favorveis gerao de vapor atravs da queima de madeira, quando as pressuposies so alteradas; 9. De qualquer forma, o presente estudo permite inferir tambm que os resultados devero se mais benficos ainda, para empresas cuja matria-prima a madeira. Tecnologia e infra-estruturas j disponveis para a produo e conduo de florestas, o engajamento em programas contnuos de reflorestamento, bem como acesso aos incentivos fiscais, permitiro a essas empresas a obteno de economia a prazos mais curtos; 10. Com os elementos discutidos at o momento, observa-se a grande importncia da poltica de incentivos fiscais como instrumento de auxlio na soluo do problema energtico brasileiro. atravs dela que, atualmente, o uso da madeira como fonte energtica alternativa mostra-se com excelentes perspectivas econmicas. A implementao e o desenvolvimento de polticas de auxlio para a formao de florestas energticas, devem constituir-se em pontos de suma importncia para o conjunto de solues ao desafio energtico por que passa o Pas. 5. BIBLIOGRAFIA (1) BEATTIE, W.D. Energy production from the Brazilian forestry subsector: a report prepared for the World Bank. Braslia, 1979. 178p. (2) BERGER, R. & GARLIPP, R.C.D. 1980 Estudo preliminary sobre a viabilidade econmica da substituio do elo combustvel por madeira de eucalipto. Circular Tcnica IPEF, Piracicaba, (95): 1-7, mar.1980. (3) ELLIS, J.H. Economic analysis of wood or bark-fired systems. USDA Forest Service FPL general technical report, Madison (16): 1-19, 1978. (4) ENERGIA: a longa e custosa comdia de erros. Brasil em exame, 91-7, mar.1980. (5) HOKANSON, A.E. & ROWELL, R.M. Methanol from wood waste: a technical and economic study. USDA Forest Service. FPL general technical report, Madison (12): 1-21, 1977.

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APNDICE 1 CLCULO DAS ESTIMATIVAS DOS CUSTOS UNITRIOS DE MADEIRA Tabela A.1. Custos de implantao e manuteno de florestas de Eucalipto e estimativas de produes fsicas. Tempo (ano) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Custo (Cr$/ha) 30000 5000 2500 1000 1000 1000 2000 1000 1000 1000 1000 2000 1000 1000 1000 1000 Produes (st/ha)

150

120

100

A. Madeira produzida com recursos prprios - Valor presente dos custos de produo = Cr$ 43 397/ha - Valor presente da produo fsica = 163 st/ha - Custo de oportunidade da terra = Cr$ 19015/ha - Custo unitrio da madeira em p = Cr$ 382/st - Custo unitrio de explorao (corte, desgalhamento, enleiramento) = Cr$ 71/st - Custo unitrio de transferncia (raio de 100 km) transporte = Cr$ 124/st terminais = Cr$ 21/st - Custo unitrio de preparao de madeira (picagem) = Cr$ 25/st - Custo mdio da madeira preparada = Cr$ 623/st B. Madeira produzida com incentivos fiscais - Valor presente dos custos de produo = Cr$ 5351/ha - Valor presente da produo fsica 163 st/ha - Custo de oportunidade da terra = Cr$ 19015/ha - Custo unitrio da madeira em p = Cr$ 149/st - Custo mdio da madeira preparada = Cr$ 390/st

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APNDICE 2 INVESTIMENTO MNIMO REQUERIDO PARA A INSTALAO DE GERADORES DE VAPOR UTILIZANDO LEO COMBUSTVEL E MADEIRA DE EUCALIPTO (CAVACO) Capacidade de produo 20 t. vapor/hora Itens 1. Gerador 2. Montagem 3. Equipamento de alimentao 4. Interligaes 5. Obras civis 6. Transporte Total APNDICE 3 COEFICIENTES TCNICOS DE TRANSFORMAO E EQUIVALNCIA Os coeficiente tcnicos e suas equivalncias foram obtidos juntos Seo de Qumica, Celulose, Papel e Energia do Departamento de Silvicultura da ESALQ-USP. A. 1 tonelada de leo combustvel BPF B. 1 tonelada de madeira com 35% de umidade C. 1 m3 slido de madeira D. 1 m3 slido de madeira E. 1 estreo de madeira = 13 toneladas de vapor = 3.5 toneladas de vapor = 0.4 toneladas de madeira = 1.5 estreos de madeira = 0.67 m3 slido de madeira Madeira 28.0 6.0 7.0 1.8 2.0 1.5 46.3 leo combustvel (Cr$ 1000000) 22.0 2.0 0,9 2.0 1.3 28.2