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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1.- Se empez este estudio afirmando que el pavimento de mezcla asfltica en caliente es el pavimento de mejor calidad, tal como lo sugiere la prctica comn. Sin embargo, a travs de los ensayos realizados y con lo resultados obtenidos hemos podido comprobar objetivamente, en cada una de las propiedades Marshall, que las mezclas con emulsiones tibias alcanzan valores tan ptimos como las mezclas en caliente. 2.- Ambas mezclas, tanto las mezclas asflticas en caliente como las mezclas con emulsiones tibias, se encuentran dentro de los rangos de diseo establecidos por el Ministerio de Transportes tomados de Institutos Internacionales de Transporte (Asphalt Insitute, AEMA, ASTM) 3.- Cuando se selecciona el tipo de mezcla para un proyecto, debe considerarse el peso y volumen de trfico, la disponibilidad de los agregados, la localizacin y tamao del proyecto, para disearse luego, la clase de mezcla que econmicamente satisfaga ms todos los requerimientos involucrados. 4.- Las mezclas con emulsiones asflticas tibias resultan econmicas a bajos volmenes de produccin. Una planta de produccin de mezcla asfltica en caliente, se justifica cuando los volmenes de produccin son superiores a 5000 m3 y las condiciones de obra exijan a la planta su mximo rendimiento. En el caso de obras de asfaltado pequeas, ya sea de algunas cuantas calles o parchado de estas, es mucho mas rentable hacerlo usando mezcla asfltica con emulsiones tibias ya que esta puede ser preparada manualmente en trompos mezcladores de concreto hidrulico. La misma facilidad permite en zonas lluviosas. 5.- Se puede concluir que la ventaja econmica del empleo de una mezcla asfaltica emulsionada depende de las condiciones del lugar donde se va a ejecutar la obra y del volumen que se necesita. 6.- Toda mezcla asfltica en caliente necesita de un aditivo incorporador de adherencia.

160 7.- En la produccin de mezclas asflticas con emulsin, a diferencia de una mezcla con cemento asfltico se puede utilizar cualquier tipo de agregado, ya que es posible disear una emulsin para un agregado determinado. 8.- Las mezclas con emulsin requieren de mucho cuidado con la humedad que debe tener el agregado antes del mezclado con la emulsin. Demasiada agua puede producir un recubrimiento deficiente del agregado y en su defecto la falta de humedad en el agregado har que este absorba el agua de la emulsin y producir un rompimiento prematuro de la emulsin. 9.- Las mezclas con emulsin son ms seguras porque no son inflamables. Un factor importante en la preparacin de mezclas asflticas es la seguridad en reas de alto peligro de fuego y para el personal, con el uso de las emulsiones asflticas tibias disminuyen los accidentes por quemaduras y otros ya que las temperaturas usadas en la manipulacin, preparacin y colocacin de las mezclas disminuyen adems que la emulsin no es un material inflamable como si lo es el cemento asfltico. 10.- El uso de emulsiones asflticas en mezclas, ofrece enormes ventajas tcnicas y econmicas respecto a las mezclas asflticas en caliente, sealaremos las ms importantes: 10.1.- Con el uso de las emulsiones asflticas se minimizan los costos relativos a la instalacin, movilizacin, desmovilizacin, montajes y desmontajes de plantas para la produccin de mezclas asflticas en caliente, debido a que el equipo bsico (mezcladoras) se pueden movilizar fcilmente hacia cualquier zona de produccin y colocacin de la misma. 10.2.- ES UNA TECNOLOGA BASTANTE VERSTIL Y SENCILLA PERO RIGUROSA EN TODAS LAS FASES DE SU APLICACIN COMO DISEO, ACEPTACIN DE MATERIALES, PRODUCCIN DE LA MEZCLA Y CONTROL DE CALIDAD DE LA MISMA Es una tecnologa amiga y verstil, la colocacin de la mezcla se adapta al tren de asfalto usado para mezclas en caliente, es decir: esparcidora o pavimentadora, rodillo neumtico y rodillo tanden o liso, no requiere de maquinaria especial. Por tanto la produccin as como la colocacin requieren de un control de calidad estricto indicado en las especificaciones tcnicas. 10.3.- ES UNA TECNOLOGA QUE DISMINUYE LA CONTAMINACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y PROMUEVE EL AHORRO DE ENERGIA Y COMBUSTIBLES. En efecto, las emulsiones asflticas no contienen ningn contaminante, no emiten vapores txicos, no dejan residuos lquidos txicos y adems las mezclas con emulsiones tibias consumen menos energa y combustibles que las mezclas asflticas en caliente lo que contribuye a cuidar el medio ambiente. 10.4.- SE APLICAN A MENORES TEMPERATURA Y NO REQUIEREN DE GRANDES INSTALACIONES PARA LA PRODUCCIN DE LA MEZCLA ASFLTICA

161 10.5.- SE DISMINUYE EL ENVEJECIMENTO PREMATURO DE LA MEZCLA ASFALTICA DURANTE EL PROCESO DE PRODUCCIN, TRANSPORTE, COLOCACIN Y COMPACTADO, QUE SE GENERAN EN LAS MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE El envejecimiento prematuro del asfalto se acelera a mayor temperatura, en el proceso en caliente la produccin de la mezcla, el transporte, la colocacin as como la compactacin de la misma se realiza a altas temperaturas y el endurecimiento de la misma se produce una vez que esta se enfra, por lo tanto el envejecimiento prematuro de la mezcla se acelera durante esta fase de aplicacin. Por otro lado en las mezclas tibias con emulsiones asflticas todo el proceso anterior se realiza a menores temperaturas, es por ello que disminuye el envejecimiento prematuro de la mezcla asfltica. 10.6.- MEJORAN LA ADHERENCIA ANTRE EL ASFALTO Y EL ARIDO Ha quedado demostrado que con las mezclas tibias con emulsin asfltica tenemos un mayor grado de adherencia entre el asfalto y los agregados, esto es debido a que las emulsiones asflticas contienen agentes mejoradores de adherencia, esto permite un enlace qumico entre el asfalto y la superficie del agregado obtenindose un cubrimiento del agregado con adhesin resistente al agua es decir una adhesin activa que se traduce en mayor resistencia al desprendimiento de la mezcla durante la puesta en servicio del pavimento. Como las emulsiones asflticas catinicas estn cargadas electropositivamente y la mayora de los agregados ptreos son de naturaleza silcea (con carga superficial electronegativa); la atraccin electroqumica entre los mismos produce una unin inmediata y permanente, los resultados obtenidos son altamente satisfactorios. 11.- Se recomienda seguir estrictamente procedimientos adecuados de DISEO, PRODUCCIN, CONTROL DE CALIDAD Y CONSTRUCCIN, para asegurar una aplicacin con xito y un buen comportamiento futuro del pavimento. 12.- No es posible trabajar una pavimentacin en presencia de lluvias, cuando se tenga amenazas de lluvias se deber suspender el trabajo.

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