GEOMECANICA APLICADA AL MINADO SUBTERRANEO

DISEO Y PUESTA EN MARCHA DE EXPLOTACIONES MINERAS METALICAS POR SLC EN PERU

DCR

Geomecnica en Minera y Obras Civiles

Ingenieros S.R.Ltda. Lima, 25 Febrero del 2010

MSc. Ing. David Crdova Rojas

METODO DE MINADO HUNDIMIENTO POR SUB NIVELES SUB LEVEL CAVING - SLC

METODO DE MINADO HUNDIMIENTO POR SUB NIVELES SUB LEVEL CAVING - SLC

Mtodos de minado subterrneo en orden de costos

Orden 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Mtodo de minado Block Panel Caving R Room and d Pill Pillar Sub Level Stoping Sub Level Caving p g Cut and Fill Stoping Vertical Crater Retreat Top Slicing Shrinkage Stoping Square Set Stoping Abreviacin BC R&P SLS SLC C&F VCR TS SHS SQS US$/TM 2.5 a 8 4 a 10 5 a 10 6 a 12 10 a 30 20 a 25 25 a 35 30 a 40 > 35

REQUISITOS PARA LA APLICACIN DEL SLC

1 Que haya frentes estables y una buena fragmentacin del mineral para controlar mejor la dilucin. 2 La roca mineralizada debe ser lo suficientemente competente para permanecer estable sin excesivo sostenimiento, dada la alta densidad de excavaciones, y debe permitir que los taladros perforados permanezcas abiertos. 3 La roca estril de la caja techo debe ser lo suficientemente dbil para poder hundirse. 4 Es aplicado en cuerpos irregulares, y cuerpos o vetas anchas o angostas desde 3.6 m de potencia. 5 El buzamiento vertical es el mejor, el buzamiento medio es satisfactorio aunque no tan bueno.

VENTAJAS DEL SLC

1 Es uno de los mtodos de minado mas seguros, debido a que todas las actividades mineras son ejecutadas en o desde aberturas relativamente pequeas y con adecuado sostenimiento. 2 Alto grado de mecanizacin en sus operaciones unitarias, a causa de la naturaleza repetitiva de este sistema de minado. 3 Junto con el sistema de transporte trackless, crea un alto grado de flexibilidad. Esto permite un rpido inicio del minado y flexibilidad para hacer cambios en la tasa de produccin. 4 Permite una buena concentracin, organizacin y condiciones de trabajo. El trabajo puede ser fcilmente organizado en un sistema que excluya las interferencias en las actividades de minado. En resumen, la seguridad del minado, la buena flexibilidad, la organizacin del trabajo y la alta mecanizacin con equipos mineros modernos, proporcionan muy buenas condiciones de trabajo. Por tanto, el minado por subniveles puede ser efectivo f y de costo relativamente bajo.

DESVENTAJAS DEL SLC

1 Alta dilucin y relativamente baja recuperacin. 2 Todo el mineral debe ser fragmentado mediante perforacin y voladura para ser extrado mediante flujo gravitacional. 3 Pueden ocurrir diversos tipos de prdidas de mineral, que pueden ser grandes 3 cuando el buzamiento del cuerpo mineral es cada vez menor. 4 Se requiere una cantidad relativamente grande de desarrollos: galeras de transporte, galeras de subniveles, orepasses y un nivel de transporte principal. En adicin se requieren uno o dos sistemas de rampas. 5 El minado genera hundimiento progresivo de la roca sobreyacente, resultando en subsidencia y daos a la superficie. 6 Para maximizar la recuperacin, minimizar la dilucin y lograr alta eficiencia en el minado, es importante obtener buena informacin sobre los parmetros del flujo gravitacional, a travs de estudios analticos y experimentales, que podran comprender hasta ensayos in-situ a escala real si fuera necesario.

ASPECTOS IMPORTANTES DEL METODO DE MINADO HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES (SLC)

Flujo gravitacional del mineral roto Esquemas de diseo del SLC Sostenimiento del terreno en el SLC Subsidencia superficial en el SLC

FLUJO GRAVITACIONAL

Drawpoint Mina Rosaura

PRINCIPIOS DEL FLUJO GRAVITACIONAL Y FORMACIN DEL ELIPSOIDE DE EXTRACCIN (EE)

El EE es el volumen que es extrado sin llegar a ser contaminado por estril

Kvapil (1992)

Donde: dT = Profundidad total del elipsoide WT = Ancho total aprox. del elipsoide de extraccin hT = Altura total del elipsoide de extraccin W = Ancho terico aprox. del elipsoide de extraccin a = Ancho efectivo de la abertura de extraccin en el techo del drawpoint

WT = W + a 1.8

Dimensiones del elipsoide de extraccin

Kvapil (1992)

ESTIMACION DEL ELIPSOIDE DE EXTRACCION

CASO MINA ROSAURA

Altura total del elipsoide de extraccin hT = 23.5 m Ancho total del elipsoide de extraccin wT = 6.0 m MODELAMIENTO EN MAQUETA SIMULANDO EL PROCESO DE MINADO

SLC tradicional o clsico

Caractersticas resaltantes

SLC mejorado

Caractersticas resaltantes
Bull & Page (2000)

Diferencias en la forma del flujo de mineral.

Bull & Page (2000)

ESQUEMAS DE DISEO DEL SLC

Perforacin y voladura Mina Rosaura

SLC TRANSVERSAL O LONGITUDINAL?

SLC TRANSVERSAL

SLC LONGITUDINAL

Espaciamiento E i i t vertical ti l hS de las galeras de subnivel hS = (2/3) * hT 1.5

Espaciamiento horizontal SD de los cruceros (DP) hS 18 m: SD = WT/0.6 hS > 18 m: SD = WT/0.65

Caractersticas del flujo vrs espaciamiento de drawpoints

Hustrulid (2008) ( )
76,000 tpd

RECUPERACION vs. DILUCION SUBNIVELES DESDE 10 A 14 m MINA TINYAG

90% 80% 70% DILUCION N 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 72% 74% 76% 78% 80% 82% 84% 86% 88% 90% 92% 94% 96% 98% 100%
SNV. CADA 10 m SNV. CADA 11 m SNV. CADA 12 m SNV. CADA 13 m SNV. CADA 14 m Potencial (SNV. CADA 10 m) Potencial (SNV. CADA 11 m) Potencial (SNV. CADA 12 m) Potencial (SNV. CADA 13 m) Potencial (SNV. CADA 14 m)

y = 0,83x 2 R = 0,98

8,81

y = 0,82x 2 R = 0,99 y=0 0,83x 83x 2 R = 0,99

8,69

y = 0,69x 0 69x 2 R = 0,99 y = 0,74x 2 R = 0,99

8,69

8,69

8,69

RECUPERACION

VISTAS 3D CON DATAMINE MINA ROSAURA

LABORES DE PREPARACION

Taladros verticales vrs taladros inclinados

Esquemas de perforacin

SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO CASO MINA ROSAURA

OBJETIVO: Minimizar los riesgos a los recursos empleados. Mantener mineral preparado. Mantener una distribucin de leyes promedio. NW
Zona explotada Nv. 4010 Nv. 3990 Nv. 3970 Nv. 3950
Nivel 4,010 3,990 3,970 3,950 Total

SE
ARRIBA
Explotacin Explotacin Pre Pre

Explotacin Pre p

Zona por minar

Desarrollo
N de draw point Explotacin Preparacin 6 2 6 2 6 2 18 6 Desarrollos

ABAJO

1 1

SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO CASO MINA ROSAURA

En retirada. De NW a SE. De caja piso a caja techo. NW SE
CAJA PISO

Zona por minar Zona explotada Explotacin Pre

CAJA TECHO

SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO CASO MINA TINYAG

SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO CASO MINA ROSITA

RECOMENDADA

NO RECOMENDADA

PRODUCCION 2000 tpd COSTO DE MINADO 8.36 US$/Tn

Limpieza del mineral y acarreo Mina Rosaura

SOSTENIMIENTO DEL TERRENO EN EL SLC

Drawpoint Mina Tinyag

FUNCIONES DEL SOSTENIMIENTO EN EL SLC

Sostenimiento preventivo, para proteger al personal y a los equipos: - Split sets y malla Sostenimiento estructural, para mantener adecuadas condiciones de estabilidad: - Combinacin de pernos cementados con platinas agrandadas + straps t o malla, ll o shotcrete h t t con fibras fib d acero de Casos especiales, en rocas expansivas (swelling rock) y de alta (squeezing q g rock) )yp presencia de agua: g deformabilidad ( - Sostenimiento severo, principalmente con cimbras

LITOLOGIA Y GEOMECANICA EN SECCION TRANSVERSAL

MINA ROSAURA
Falla

? ?
CH GA-4170 DP-410-420 DP-430 DP-440

GA-4150 DP-400

DP-420

DP-430

DP-440

De IVA
Se produjo colapso

De IVB
GA-4130 DP-420

D V De

De IVB

?
DP-440

De IVA

EJE ANTICLINAL ROSAUR RA

Falla

De IVA
Bloque por minar

De IVBDe V De IVB
DP-410-415 DP-425 DP-435

GA-4110

De IVA

4650
DP-440 DP-440 DP-410 DP-415 DP-440 DP-440

4600

De IVA
4550 4500 4450 4400 4350 4300 4250 4200
? ? ? ?
Falla

De IVB

De IVB

De V

De IVA

De IVB De IVA ? ?

D V De

De IVB ? ?

De IVA

EJE ANTICLINAL ROSAURA

4150
D e IVA D e IVB De V

LEYENDA
Falla

?
D e IVA D e IVB De V

4100
D e IVA D e IVB De V

4050 4000

Form. Rio Blanco Andesita Tufo verde

Form. Bellavista Caliza Form. C. Francisco Tufos Yauliyacu

ESCALA

Veta-Falla Rosura Lmite calidad

COMPAIA MINERA PERUBAR S.A.

EVALUACION GEOMECANICA DEL MINADO MINA ROSAURA
LAMINA:

Geomecnica en Minera y Obras Civiles

BASE CAD DIBUJO GEOLOGIA Proporcionado por Mina Rosaura V. A. / S.R.M. MS /CE /V VP/RZS

1/1000

FECHA

29

SOSTENIMIENTO RECIENTE

EFECTOS DE LA DEFORMACION Y EXPANSION DE LA ROCA MINA ROSAURA

Galeras y cruceros RMR 35

3

2.5 Presin de Sostenim miento (MPa)

Presin del sostenimiento = 1.149 MPa

2

1.5

0.5

0 25 50 75 100 125 Deformacin de la galera (mm) 150 175 200

Bveda

Paredes

Piso

ZONIFICACION GEOMECANICA CON DATAMINE PARA EL DISEO DEL MINADO Y DEL SOSTENIMIENTO MINA TINYAG

SUBSIDENCIA SUPERFICIAL EN EL SLC

INICIO DE LA SUBSIDENCIA CON TAJEOS PILOTOS

MINA ROSAURA - PERU

PROGRESO DE LA SUBSIDENCIA
MINA ROSAURA

PROGRESO DE LA SUBSIDENCIA
MINA ROSAURA

VISTA GENERAL DEL AREA DE SUBSIDENCIA

MINA ROSAURA

VISTA GENERAL DEL AREA DE SUBSIDENCIA

TAJOS TINYAG (Inferior)Y ROSITA (Superior) - PERU

INICIO DE LA SUBSIDENCIA, INESTABILIDAD DEL TALUD Y RELLENO DEL TAJO TINYAG

CARACTERISTICAS DEL CRATER DE SUBSIDENCIA MINA TINYAG Angulo de desplome Angulo de fracturamiento

SUBSIDENCIA

MODELAMIENTO EN MAQUETA

SLIDE

ESTIMACION DE ESFUERZOS IN-SITU

PHASE2

ANALISIS ESFUERZO/DEFORMACION ESTABILIDAD DE TALUDES

PHASE2

ANALISIS ESFUERZO/DEFORMACION EFECTOS DEL RELLENO DEL PIT TINYAG

PHASE2

Modelo UDEC de la mina Tinyag

Rodrguez Dono A. - U.Vigo (2007)

RELACIONES ENTRE ANGULO DE DESPLOME Y FRACTURAMIENTO

Cavieres P. y Daz J. (1993)

MONITOREO DE LA SUBSIDENCIA MINA ROSAURA

BASE DE CONTROL TOPOGRAFICO

RELAVERA YAULIYACU ANTIGUO

CONTROL TOPOGRAFICO CON ESTACION TOTAL