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A. COPPER AND COPPER ALLOYS PROCUCTS - -WELDABLE COPPER FITTINGS SPECIFICATION AND TEST METHODS
NMX-W-101/1-1995
PREFACIO En la elaboracin de la presente Norma Mexicana participaron las siguientes empleadas e instituciones. ASOCIOACION MEXICANA DE PERITOS EN GAS ASOCIOACION MEXICANA DE DISTRIBUIDORES DE GAS LICUADO, A.C. COMIT ADMINISTRADOR DEL CONSTRUCCION DE ESCUELAS. COBRECEL, S.A. DE. C.V. CONECTORES NACOBRE, S.A. DE C.V. CUPRO SAN LUIS, S.A. DE C.V. DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL Comisin de Aguas del Distrito Federal Direccin General de Construccin y Operacin Hidrulica. EMPRESAS DE AGUA Y SANEAMIENTO FONDO DE LA VIVIENDA DEL INSTITUTO DE SEGURIDAD Y SERVICIOS SOCIALES DE LOS TRABAJODORES DEL ESTADO. INDUSTRIAS UNIDAS, S.A. DE C.V. INSTITUTO DEL FONDO NACIONAL DE LA VIVIENDA PARA LOS TRABAJADORES. INSTITUTO PPOLITECNICO NACIONAL Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas Departamento de Ingeniera metalrgica. NACIONAL DE COBRE, S.A. DE C.V. SECRETARIA DE DESARROLLO SOCIAL Direccin General de Normas y Tecnologa para la Vivienda. SECRETARIA DEL MEDIO AMBIENTE, RECURSOS NATURALES Y PESCA. Comisin Nacional del Agua; Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua. TECNOMECANICA, S.A. PROGRAMA FEDERAL DE
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Nmero del Captulo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Objetivo y campo de aplicacin Referencias Definiciones Smbolos y abreviaturas Especificaciones Muestreo Mtodos de prueba Marcado, envase y embalaje Bibliografa Concordancia con normas internacionales
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PRODUCTOS DE COBRE Y SUS ALEACIONES CONEXIONES DE COBRE SOLDABLES ESPECIFICAIONES Y METODOS DE PRUEBA. COPPER AND COPPER ALLOYS PROCUCTS - -WELDABLE COPPER FITTINGS SPECIFICATION AND TEST METHODS 1 1.1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN Objetivo
Esta norma Mexicana establece las especificaciones y mtodos de prueba para las conexiones de cobre y alineaciones de cobre, sin costura, soldables para usarse en tubos de cobre en la conduccin de fluidos. 1.2 Campo de aplicacin
Esta Norma Mexicana es aplicable para las terminales soldables utilizadas en la conduccin de fluidos a presin en tuberias de gas, agua y aire. 2 REFERENCIAS
Para la correcta aplicacin de esta norma, se deben consultar las siguientes Normas Mexicanas vigentes: NMX-B-119 Industria siderrgica Dureza Rockwell superficial en productos de hierro y acero Mtodo de prueba.
NMX-W-018-SCFI Productos de cobre y sus aleaciones Tubos de cobre sin costura para conduccin de fluidos a presin Especificaciones y mtodos de prueba. NMX-W-123-SCFI Productos de cobre y sus aleaciones Conexiones y tuberas Prueba hidrosttica. NMX-W-124-SCFI Productos de cobre y sus alineaciones Conexiones y tuberas Prueba neumtica. NMX-Z-012/1 NMX-Z-012/2 NMX-Z-012/3 Muestreo para la inspeccin por atributos Parte 1: Informacin general y aplicaciones. Muestreo para la inspeccin por atributos Parte 2: Mtodo, muestreo, tablas y grficas. Muestreo para la inspeccin por atributos parte 3: Regla de clculo para la determinacin de planes de muestreo.
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DEFINICIONES
Para los propsitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones: 3.1 Presin de ruptura
Es la presin interna que el fluido ejerce por unidad de superficie sobre la pared de la conexin y que la lleva hasta el lmite de su resistencia. 4 SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
Para efectos de la presente norma se establecen los siguientes smbolos de acuerdo al tipo de la terminal de la conexin (cobre). HS (hembra soldable) RHS (reduccin hembra soldable) MS (macho soldable) - Terminales de conexiones soldables hechas para el dimetro exterior del tubo de cobre. - Terminales de conexiones soldables hechas para el dimetro exterior del tubo de cobre. - Terminales de conexiones soldables hechas para el dimetro interior del tubo de cobre.
5 5.1
Las conexiones de cobre referidas en la presente norma deben cumplir con lo especificado en la tabla 1. TABLA 1.- Composicin qumica del cobre. Conexin De cobre 5.2 Cobre (incluyendo plata) 99,9% mnimo Fsforo 0,015 % a 0,040% Mtodo de prueba NMX-W-018-SCFI
Las dimensiones de las conexiones soldables de cobre, deben cumplir con lo indicado en las tablas 2 y 3, esto se verifica de acuerdo al inciso 7.2 (ver figura 1).
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5.2.1
Las dimensiones de la longitud de las conexiones de cobre no pueden ser establecidas de manera general, debido a la variacin en el proceso de su fabricacin por lo que se deben consultar los diseos del fabricante para estas dimensiones. 5.2.2 Tolerancia en la longitud de las conexiones de cobre
Las tolerancias que deben cumplir en la longitud de la media nominal de las conexiones de cobre, se establecen en la tabla 4, de acuerdo a lo indicado en el inciso 5.2.1. Esto se verifica de acuerdo al inciso 7.1. 5.3 Radios de las conexiones
Los radios en las conexiones (codos, tees), mostrados en la figura 2, estn en funcin de las longitudes de la conexin, es por ello que tambin dependen del proceso de fabricacin, por lo que se deben consultar los diseos del fabricante en caso de requerirse.
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5.5
La resistencia de la unin est en funcin del mximo rango de presin temperatura para uniones soldadas de cobre, usando soldaduras comerciales, esto se muestra en la tabla5. TABLA 5. Presin contra temperatura de uniones soldables Materiales de Temperatura unin de trabajo mxima Designacin K (C) nominal Soldadura 311 (38) 50- 50 339 (66) Estao Plomo Soldadura 95-5 Estao Antimonio 5.6 5.6.1 366 (93) 393 (120) 311 (38) 339 (66) 366 (93) 393 (120) Presin mxima de trabajo (Mpa) 1/8 a ,14 1,0 0,7 0,6 3,5 2,8 2,0 1,4 1 1 a 1,2 0,9 0,6 0,5 2,8 2,4 1,7 1,2 2 2 1,0 0,7 0,5 0,3 2,0 1,9 1,4 1,0 a 4 5 0,9 0,6 0,5 0,3 1,9 1,7 1,3 0,9 a 8
Las conexiones de cobre de la presente norma, deben soportar como mnimo una presin hidrosttica de 1,7 Mpa durante un mnimo de 60 s, sin presentar fugas ni deformaciones, esto se verifica de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-W-123-SCFI (ver 2 referencias). 5.6.2 Presin neumtica
Las conexiones de cobre de la presente norma, deben soportar como mnimo una presin neumtica de 0,686 Mpa durante un mnimo de 60 s, sin presentar fugas ni deformaciones, esto se verifica de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-W-124-SCFI (ver 2 referencias). 5.7 Dureza Rockwell
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TABLA 6. Dureza Rockwell de las conexiones de cobre. Descripcin Conexin de cobre 5.8 Acabado Dureza Rockwell Escala 30 T Valor mnimo 52 Mtodo de prueba NMX- B-119
Las conexiones de cobre, objeto de la presente norma, deben estar libres de fallas como grietas, poros y otros defectos que afecten su uso. Esto se verifica visualmente. 6 MUESTREO
Para el muestreo del producto, los niveles de inspeccin pueden ser establecidos de comn acuerdo entre el comprador y el vendedor, recomendndose el uso de las Normas Mexicanas NMX-Z- 012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3, (ver 2 referencias). 7 METODOS DE PRUEBA
Para la verificacin de las especificaciones que se establecen en esta norma, se deben aplicar las Normas Mexicanas que se indican en el captulo 2 y los mtodos de prueba que a continuacin se establecen: 7.1 7.1.1 prueba de dimensiones Fundamento
Esta prueba se basa en determinar los valores de las diferentes medidas crticas de una conexin, utilizando los instrumentos medicin adecuados para la dimensin que se pretende medir. 7.1.2 7.1.3 Materiales Anillos pasa no pasa Calibrador graduado en milmetros Escuadras falsas Flexmetro graduado en milmetors Mandriles pasa no pasa Micrmetro graduado en milmetros. Procedimiento
Se determinan las dimensiones de la terminales soldables, utilizando el equipo indicado en el inciso anterior; los valores obtenidos deben cumplir con las tolerancias indicadas en las
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tablas 2, 3 y 4 par las terminales macho y hembra de acuerdo a cada dimensin de las conexiones, segn lo establecido en el inciso 5.2. 7.1.4 Expresin de resultados
El resultado para una dimensin se obtiene de promediar los valores mximo y mnimo ledos con los instrumentos de medicin. 7.1.5 Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente: 7.2 7.2.1 Datos completos de identificacin de la muestra. Nmero de lote Resultado obtenido Cualquier desviacin del procedimiento aqu descrito Cualquier anomala observada durante la determinacin Fecha de la determinacin Nombre del analista Prueba para determinar el ovalamiento Fundamento
Esta prueba cosiste en determinar la relacin que existe entre los valores mximo y mnimo del dimetro exterior de la conexin, mediante la medicin con los instrumentos adecuados y calibrados. 7.2.2 7.2.3 Materiales Calibrador graduado en milmetros Procedimiento
Para comprobar que la desviacin mxima en la redondez sea la especificada en 5.4, se toma la conexin a comprobar y se determina el dimetro mximo y mnimo. 7.2.4 Expresin de resultados
2( A B) % de ovalamiento = A + B x 100
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El informe de sta prueba debe incluir los datos requeridos 7.1.5. 8 8.1 MARCADO, ENVASE Y EMBALAJE Marcado
Cada conexin de cobre de la presente norma debe llevar en forma clara y permanente el nombre del fabricante (logotipo). 8.2 Envase
Las conexiones deben ir en cajas de cartn o bolsas de plstico selladas en ambos extremos, con los siguientes datos en el envase o en una tarjeta que lleve en su interior. 8.3 Nombre o marca del fabricante o importador La leyenda HECHO EN MEXICO o indicar pas de origen HECHO EN ....... Tipo Nmero de piezas Embalaje
as conexiones de cobre deben ser embaladas en recipientes que las protejan de deformaciones o deterioros de cualquier clase. 9 BIBLIOGRAFIA Wrought copper and copper alloys solder joint pressure fittijngs Standard Specification for Seamless Copper. Sistema General de Unidades de
Esta norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna al momento de su elaboracin.
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