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Portada..1 ndice.2 Introduccin..3 Marco Terico...4 1. Cermicos.....4 1.2 Estructura de los cermicos4 1.3 Propiedades de los materiales cermicos.........4 1.4 Obtencin de cermicos...7 1.5 Procesamiento...8 1.6 Sntesis de los polvos cermicos....9 1.7 Caractersticas de los materiales cermicos sinterizados..9 Conclusiones reflexivas .....11 Bibliografa12

Introduccin

La meta de este breve trabajo es examinar mas cerca la sntesis, el procesamiento y las aplicaciones de los materiales cermicos. Estos se han utilizado durante miles de aos. La mayora de los materiales cermicos presentan una buena resistencia a la compresin: sin embargo, no exhiben virtualmente nada de ductilidad a la tensin. La familia de los materiales cermicos incluye materiales inorgnicos policristalinos y de un solo cristal, vidrios inorgnicos amorfos y vitroceramicos. Existen muchas maneras distintas de clasificar los materiales cermicos. Una de ellas es definirlos con base en la clase de sus compuestos qumicos (por ejemplo, xidos, carburos, nitruros, sulfuros, fluoruros, etc.). Otra forma, la cual utilizaremos aqu, es clasificar los materiales cermicos segn su funcin principal. Los materiales cermicos se utilizan en una amplia gama de tecnologas como refractarios, bujas, dielctricos en capacitores, sensores, abrasivos, medios de grabacin magntica, etc. Los materiales cermicos tambin pueden aparecer en la naturaleza en forma de xidos o como materiales naturales. Los materiales cermicos se utilizan tambin como recubrimientos

Marco Terico

1. Cermico Los productos cermicos tienen una enorme variedad de aplicaciones, comenzando con el ladrillo comn para la construccin, pasando por la porcelana delicada y llegando al vidrio ptico especializado. Debemos estudiar con mayor detalle el mtodo de preparacin de los productos cermicos que el de los productos metlicos, ya que en general los productos no se pueden forjar a partir de barras o laminas para obtener una pieza terminada. En la mayora de los casos debemos manejar la materia prima, prensarla para darle forma de ladrillo o de plancha o de magneto y, luego, desarrollar la estructura en la forma deseada calentndola.

1.2 Estructura de los cermicos

- Enlace atmico: parcial o totalmente inico - Iones metlicos: cationes (ceden sus electrones, +), aniones (aceptan electrones, -). - Estructuras cristalinas, compuestas de dos o ms elementos. - La estructura est determinada por: el valor de la carga elctrica de los iones (el cristal debe ser elctricamente neutro) y los tamaos relativos de los cationes y aniones (nmero de coordinacin).

1.3 Propiedades de los materiales cermicos Tienen baja conductividad elctrica y trmica y son usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros, aunque frgiles y quebradizos. Nuevas tcnicas de procesos consiguen que los cermicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones de carga. Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos.

Materiales cermicos Entre los metales cermicos puros destacan el xido de aluminio, el nitruro de silicio y el carburo de tungsteno. Estos materiales presentan una estructura atmica formada por enlaces hbridos inico-covalentes que posibilitan una gran estabilidad de sus electrones y les confieren propiedades especficas como la dureza, la rigidez y un elevado punto de fusin. Sin embargo, su estructura reticular tiene menos electrones libres que la de los metales, por lo que resultan menos elsticos y tenaces que stos.

Ejemplo: El peso de todo un carro de bomberos puede ser soportado por cuatro tazas cafeteras de materia cermico Segn su microestructura, podemos clasificarlos en: cermicos cristalinos, cermicos no cristalinos o vidrios y vitro cermicos. Cermicos cristalinos Se obtienen a partir de slice fundida. Tanto el proceso de fusin como el de solidificacin posterior son lentos, lo que permite a los tomos ordenarse en cristales regulares. Presentan una gran resistencia mecnica y soportan altas temperaturas, superiores a la de reblandecimiento de la mayora de los vidrios refractarios. Cermicos no cristalinos Se obtienen tambin a partir de slice pero, en este caso, el proceso de enfriamiento es rpido, lo que impide el proceso de cristalizacin. El slido es amorfo, ya que los tomos no se ordenan de ningn modo prestablecidos. Vitro cermicos

Se fabrican a partir de silicatos de aluminio, litio y magnesio con un proceso de enfriamiento tambin rpido. Qumicamente son similares a los vidrios convencionales, pero la mayor complejidad de sus molculas determina la aparicin de microcristales que les confieren mayor resistencia mecnica y muy baja dilatacin trmica. Propiedades y aplicaciones Los materiales cermicos se caracterizan por las siguientes propiedades: Son muy duros y presentan una gran resistencia mecnica al rozamiento, al desgaste y a la cizalladura. Son capaces de soportar altas temperaturas Tienen gran estabilidad qumica y son resistentes a la corrosin Poseen una amplia gama de cualidades elctricas. Los materiales cermicos son materiales ligeros. Su densidad vara segn el tipo de cermica y el grado de compacidad que presenten. Son mucho ms duros que los metales. A diferencia de stos, se trata de materiales relativamente frgiles, ya que los enlaces inico-covalentes. Su fragilidad es muy baja y las fracturas se propagan de manera irreversible. Para mejorar sus propiedades, se han desarrollado materiales hbridos o compositores. Estos compuestos constan de una matriz de fibra de vidrio, de un polmero plstico o, incluso, de fibras cermicas inmersas en el material cermico, con lo que se consigue que el material posea elasticidad y tenacidad, y, por tanto, resistencia a la rotura. Los materiales cermicos tambin se utilizan en la fabricacin de otros materiales hbridos denominados cermet, abreviatura de la expresin inglesa ceramic metals, compuestos principalmente de xido de aluminio, dixido de silicio y metales como el cobalto, el cromo y el hierro. Para obtenerlos, se emplean dos tcnicas: el sintetizado y el fritado.

El sintetizado consiste en compactar los polvos metlicos cuando presentan dificultad para ser aleados. El fritado consiste en someter el polvo metlico junto al material cermico a una compresin dentro de un horno elctrico para obtener una aleacin. Resistencia a la temperatura Esta propiedad se fundamenta en tres caractersticas de los materiales cermicos: elevado punto de fusin, bajo coeficiente de dilatacin y baja conductividad trmica.

Su elevado punto de fusin supera el de todos los metales, si exceptuamos el volframio. Su bajo coeficiente de dilatacin los hace particularmente resistentes a los choques trmicos. Otros materiales, en esta circunstancia, experimentan cambios de volumen que determinan la aparicin de gritas y su posterior rotura. Su baja conductividad trmica permite su empleo como aislantes. Resistencia a los agentes qumicos La estructura atmica de los materiales cermicos es la responsable de su gran estabilidad qumica, que se manifiesta en su resistencia a la degradacin ambiental y a los agentes qumicos. Las aplicaciones de los diferentes tipos de materiales dependen de su estructura y de los agentes qumicos a que vayan ser sometidos. La almina de elevada pureza se emplea en prtesis o implantes seos o dentales por su resistencia al desgaste y a la corrosin, y su gran estabilidad a lo largo del tiempo. 1.4 Obtencin de Cermicos En este primer grupo de los mtodos del procesamiento de los cermicos se da forma empleando diversos mtodos y luego se hornea para darle resistencia. La fundicin por revestimiento es un mtodo interesante y casi nico en cuento una suspensin de arcilla en agua se vierte en un molde. Generalmente el molde se hace de yeso, con porosidad controlada, de modo que parte de agua de la
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suspensin entre en la pared del molde. A medida que el contenido de agua en la superficie disminuye, se forma un slido suave. El liquido sobrante se elimina y la forma hueca se retira del molde. La unin en este punto es arcilla- agua. La conformacin plstica en hmedo se efecta por medios diversos. En unos de los casos se apisona un refractario hmedo en un molde y luego se lo destruye para que salga en una forma determinada. La masa plstica se fuerza a trabes de un troquel para producir una forma alargada que luego se corta a longitud deseada. Por otra parte, cuando se desea formar figuras circulares tales como platos, se coloca una masa de arcilla hmeda en una rueda rotativa, y se la conforma con una herramienta. Prensado con polvo seco. Esto se consigue rellenando un troquel con polvo y luego prensndolo. Generalmente el polvo contiene algn lubricante, tal como cido, esterico o cera. Despus de haberse llevado a cabo cualquiera de los procesos anteriores, la pieza fresca o verde se somete al horneado. Mientras se calienta, se elimina el agua y los gigantes voltiles. El prensado en caliente. Involucra simultneamente las operaciones de prensado y sinterizacin. Las ventajas que se obtienen sobre el prensado en seco son: mayor densidad y tamao ms fino del grano. El problema es obtener una duracin adecuada del troquel a temperaturas elevadas, para lo cual muchas veces se emplean atmsferas de proteccin. La compactacin isosttica. Es una manera muy especial de prensar polvos en un fluido comprensible para evitar la compactacin no uniforme que a veces se observa en los troqueles. El polvo se encapsula en un recipiente que se pueda comprimir y se sumerge en un fluido presurizado. Las formas del recipiente y de los corazones removibles determinan la forma del prensado. El prensado puede ser en caliente o en fro.

1.5 Procesamiento de Cermicos Pasos del procesamiento de los cermicos: Quebrado Trituracin o molienda Materias primas Remocin de componentes indeseables Moldeado Secado Coccin Aditivos: Aglomerantes, lubricantes, des floculantes, agentes humectantes,
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plastificantes. Tamizado Separacin magntica Filtrado Flotacin Fundicin, Extrusin, Prensado, Moldeo por inyeccin. Sinterizado Cermicos Acabado

1.6 Sntesis de los polvos cermicos Los materiales cermicos de funden a altas temperaturas y presentan un comportamiento frgil a la tensin. Un polvo es una coleccin de finas partculas. El paso de fabricacin de un polvo cermico se define aqu como la sntesis de los materiales cermicos. Un cermico en verde es un material cermico que todava no ha sido sinterizado. Los pasos para la conversin de un polvo cermico en una forma til se conoce como procesamiento de los polvos. El cermico en verde se consolida al continuacin utilizando un tratamiento de alta temperatura conocido como sinterizado o quemado. En este proceso, se calienta el cermico en verde a una temperatura elevada, utilizando un tratamiento trmico con atmosfera controlada, a fin de obtener un material denso

1.7 Caractersticas de los materiales cermicos sinterizados En el caso de los materiales cermicos sinterizados, el tamao promedio del grano, la distribucin del tamao y el nivel y tipo de porosidad son importantes Granos y lmites de grano: Con frecuencia el tamao promedio del grano esta ntimamente relacionado con el tamao de la partcula primaria. Los materiales cermicos son un tamao de grano son mas resistentes que los de grano grueso. Porosidad: Los poros representan el defecto de mayor importancia presente en los materiales cermicos policristalinos. La presencia de poros suele ser perjudicial para las propiedades mecnicas de los materiales cermicos en bloque. La presencia de poros es una de las razones por las cuales los materiales cermicos muestran un comportamiento tan frgil bajo carga a la tensin.
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La porosidad aparente mide los poros interconectados y determina la permeabilidad.

Conclusiones reflexivas

Las propiedades de los materiales cermicos tambin varan considerablemente debido a diferencias de enlace. En general, la mayora delos materiales cermicos son tpicamente duros y quebradizos con poca resistencia a los impactos y a la ductilidad. En consecuencia, en la mayora delos diseos de ingeniera, se suelen evitar los esfuerzos intensos sobre materiales cermicos, especialmente si son esfuerzos de tensin. Los materiales cermicos son, normalmente, buenos aislantes elctricos y trmicos debido a la ausencia de conduccin de electrones, y as muchas cermicas se usan como aislantes polarizados con carga elctrica y se utilizan como materiales dielctricos para condensadores. La polarizacin permanente de algunos materiales cermicos produce propiedades piezoelctricas que capacitan a estos materiales para ser usados como transductores electromecnicos. Otros materiales cermicos, por ejemplo Fe3O4, son semiconductores y se les encuentra aplicacin como termistores para medidas de temperatura. El procesado de los materiales cermicos usualmente incluye la aglomeracin de pequeas partculas por variedad de mtodos en los estados secos, plstico lquido. Los procesos de conformacin por fro predominan en la industria cermica, pero tambin se usan los procesos de conformacin por calor. El prensado, el moldeado en barbotina y la extrusin son procesos de conformado cermico. Despus de su formacin los materiales cermicos reciben normalmente un tratamiento trmico como sinterizacin o vitrificacin. Durante la sinterizacin, las pequeas partculas del artculo formado se unen mediante difusin en estado slido a altas temperaturas. En la vitrificacin, una fase vtrea sirve como medio de reaccin para unir las partculas sin fundir. Los vidrios son productos inorgnicos cermicos de fusin que se han enfriado hasta un slido rgido sin cristalizacin. La mayora de los vidrios inorgnicos se componen de una red de tetraedros de slice (SiO2) unidos inica y covalentemente. La adicin de otros xidos como Na2O y CaO modifica la red de la slice para producir un vidrio ms manejable. Otras adiciones al vidrio crean un espectro de amplias propiedades. Los vidrios tienen propiedades especiales como transparencia, dureza a temperatura a temperatura ambiente y excelente resistencia a la mayora de los ambientes, lo que hace que sean importantes en muchos diseos de ingeniera. Las investigaciones en este campo darn materiales con una mejora continua delos prestaciones y limitaciones de este tipo de materiales.

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Bibliografa
http://www.mitecnologico.com/Main/EstructuraPropiedadesDeCeramicos Libro de Ciencia de los Materiales Cuarta Edicin http://html.rincondelvago.com/materiales-ceramicos_2.html

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