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CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO












Inicialmente, apresentado um breve histrico sobre a utilizao do
concreto, assim como da evoluo do incremento em sua resistncia. A partir
desta abordagem, poder ser feita uma anlise de todos os materiais constituintes e
dos critrios dispensados para sua mistura atravs dos procedimentos de dosagem.


2.1
Histrico

Data de 1824 a obteno da patente do cimento , na Inglaterra, por Joseph
Aspdin. A partir da, a utilizao de concreto tem sido cada vez mais difundida em
todo o mundo, incrementada por estudos que resultaram no surgimento da Lei de
Abrams, em 1918, que relacionou a resistncia do concreto com o seu fator
gua/cimento .
Atravs de dados fornecidos pela ABCP ( Associao Brasileira de Cimento
Portland) [1], tem-se conhecimento de que a primeira regulamentao de obras
com estrutura em concreto foi elaborada pela ABC ( Associao Brasileira de
Concreto), em 1931, intitulada Regulamento para Construes em Concreto
Armado. Tal regulamento contemplava concretos com f
ck
< 12 MPa, sendo que a
mxima resistncia permitida para f
c28
era de 26 MPa .
Historicamente, percebe-se uma evoluo nos incrementos de resistncias,
em funo das necessidades, sendo a partir da adotada a denominao de
concreto ae alta resistencia, referindo-se queles que possuem resistncias muito
mais elevadas em relao aos outros mais regularmente utilizados, denominados
concretos comuns.
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Mundialmente, h registros de que em meados da dcada de 50, resistncias
de 34MPa eram consideradas altas. Nos anos 60, j eram produzidos
comercialmente concretos com resistncias entre 41 MPa e 52 MPa.
No entanto, quando as resistncias compresso chegaram perto dos 60
MPa, houve um obstculo tcnico que impediu a continuao de seu incremento.
Tal barreira s foi transposta com a disponibilidade de novos materiais, que
tornaram vivel reduzir ainda mais o fator gua/aglomerante, uma vez que os
redutores de gua disponveis, elaborados base de lignossulfonatos, haviam
chegado ao seu limite.
No final dos anos 60, os superplastificantes foram utilizados pela primeira
vez em concretos quase simultaneamente no Japo e na Alemanha. Cabe
esclarecer que j havia um conhecimento prvio e at uma patente americana do
desempenho de redutores de gua base de policondensados de naftaleno
sulfonado desde 1938, mas seu custo era considerado muito alto e os redutores
base de lignossulfonatos atendiam bem s expectativas at ento.
Nos anos 80, com o desenvolvimento tecnolgico dos superplastificantes e
com o aumento de sua dosagem aliados utilizao de subprodutos com
propriedades pozolnicas, foi efetivamente possvel a obteno de concretos com
resistncias prximas e superiores a 100 MPa, com significativa reduo de seu
fator gua/cimento, sem detrimento da trabalhabilidade.
Segundo Shah[2], a realidade do sculo XXI ser de resistncias em torno
de 200 MPa.


2.2
Caractersticas do Concreto de AIto Desempenho

A princpio cabe diferenciar a terminologia entre as expresses Concreto de
Alto Desempenho e Concreto de Alta Resistncia. Com intuito de esclarecer a
adoo da denominao Concreto de Alto Desempenho ao longo de todo este
trabalho, ser citado a seguir um trecho transcrito de Pierre-Claude Atcin [3] que
nos diz:

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A despeito do fato de que at agora concreto de alto desempenho tem
sido utilizado principalmente em aplicaes de alta resistncia, inevitvel que
num futuro muito prximo o concreto de alto desempenho seja mais especificado e
usado pela sua durabilidade do que especificamente, pela sua alta resistncia
compresso. Quando a comunidade da engenharia vier a entender isto, e modificar
sua percepo do concreto de alto desempenho, a indstria da construo dar
definitivamente um grande passo adiante.

Em concordncia com esta forma de abordagem, encontramos diversos
autores, como Kumar Mehta[4], que nos ratifica a utilizao do termo Concreto de
Alto Desempenho como aquele que normalmente utilizado na literatura para
descrever misturas que possuem alta trabalhabilidade, alta resistncia e baixa
permeabilidade, que faz com que seu uso seja especificado visando uma longa
durabilidade, principalmente em estruturas sujeitas a meios agressivos.
Sem dvida, pode haver casos onde o concreto de alto desempenho
comporta-se como um concreto simplesmente mais resistente. No entanto, cabe
ressaltar uma diferena significativa de que os concretos usuais se comportam
como se fossem homogneos e de forma isotrpica, tendo a pasta de cimento
hidratada ou zona de transio como o elo mais fraco. No caso do CAD, pode-se
considerar seu comportamento como no isotrpico, sendo o material constitudo,
distintamente, de pasta de cimento hidratada e agregados.
Desta forma, as propriedades do CAD resultante sero diretamente
influenciadas pelos seus materiais constituintes, assim como pela relao
gua/aglomerante. Mais adiante, ser feito um relato sobre a importncia da
determinao destes materiais constituintes e das propriedades mais importantes
do CAD, que esta dissertao visa contemplar.
Com o conhecimento desta diferena, constata-se que o campo de tenses
desenvolvido por uma carga aplicada a uma estrutura em CAD, em geral, no se
comporta da mesma forma que um campo de tenses em um concreto usual.
As principais caractersticas do concreto de alto desempenho esto, em
geral, associadas diretamente a benefcios propiciados com o seu emprego. As
principais propriedades so :
Alta resistncia compresso, que se traduz no aumento de capacidade
portante e/ou diminuio da seo transversal do elemento estrutural;
Alto Mdulo de Elasticidade;
Fator gua/ cimento baixo, com o valor mximo limitado a 0,40;
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Baixa permeabilidade, o que representa um aumento significativo na vida
til da estrutura, principalmente no que tange a ataques de fatores corrosivos em
meios agressivos, sendo fator preponderante para a durabilidade;
Melhor trabalhabilidade, que traduzida pela excelente fluidez e maior
facilidade de lanamento e adensamento do concreto fresco em relao ao
concreto convencional, devido utilizao de aditivos superplastificantes e
aditivos mineriais;
A resistncia abraso cerca de 10 vezes maior que a do concreto
convencional, pois a aderncia entre a matriz e o agregado impede o desgaste da
superfcie;
A fluncia registrada em estruturas de concreto de alto desempenho bem
reduzida em relao ao concreto convencional. Segundo dados da ABCP[1] este
valor representa cerca de 20% da fluncia registrada no concreto convencional.
Esta diferena pode ser atribuda maior rigidez e baixa porosidade da pasta de
cimento;
A aderncia entre concreto e armadura beneficiada, principalmente,
quando acrescentado um filler (aditivo mineral) na matriz da argamassa;
O processo de cura exige cuidados mais rigorosos, com hidratao
constante, devido a baixa relao gua/ cimento, evitando-se, assim, quaisquer
efeitos de retrao indesejados, seja por perda de gua atravs da superfcie
(retrao plstica) ou por reduo do volume devido hidratao contnua do
cimento ao longo de sua massa (retrao autgena);
A ruptura do concreto de alto desempenho frgil, e por isso imperativa
a considerao do Efeito Escala da Mecnica da Fratura em peas estruturais
utilizadas para vencer grandes vos;
A microfissurao se manifesta no concreto de alto desempenho a 75% de
f
c
, enquanto no concreto convencional ela se manifesta a 35% de f
c
;
O coeficiente de Poisson ( ) para este tipo de concreto, assim como seu
mdulo de elasticidade, so de difcil determinao. Para o primeiro, so
encontrados valores na literatura com pequena faixa de variao, a saber: Ahmad
e Shah[2] registraram valores de 0.18 a 024, quando Kaplan j havia resgistrado
valores entre 0.23 e 0.32. Quanto ao mdulo de elasticidade, como ser
extensivamente abordado adiante, os valores tericos encontrados na literatura
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variam de acordo com o cdigo adotado e seu valor apresenta um patamar
mximo de 50 GPa.


2.3
UtiIizao e Funcionamento do Concreto de AIto Desempenho

O concreto de alto desempenho tem tido uma larga aceitao na indstria
de construo, principalmente no que visa obteno de obras com maior
durabilidade, dispensando os gastos com manuteno de estruturas. Segundo
Tikalsky [5], a utilizao de concretos de maior durabilidade dever fazer com
que obras de arte como pontes, viadutos, pavimentos e respectivas estruturas
portantes possam ter, pelo menos, o dobro da durabilidade, sendo este o maior
desafio: a implementao de todos os conhecimentos para a disponibilizao de
recursos para novos projetos, em vez de gastos com manuteno das estruturas j
existentes.
Para um projeto onde se adota uma soluo em concreto de alto
desempenho, so impostas condies de qualidade que representam etapas bem
distintas, a saber:
Conaies Arquitetnicas: aquelas que determinam por vezes as
dimenses dos elementos estruturais;
Conaies Funcionais: aquelas que compatibilizam cargas, gabaritos,
rigidez e deformabilidade das peas, estanqueidade, alocao de juntas de
dilatao, ou seja, os parmetros que so determinantes no projeto estrutural;
Conaies Estruturais: aquelas que adequam as condies de
funcionamento soluo estrutural adotada;
Conaies Construtivas: trata-se da adequao das etapas construtivas s
necessidades do projeto;
Conaies ae Integrao: aquelas que tratam de todas as interfaces de
solues estruturais adotadas em funo de interferncia com outros servios;
Conaies Econmicas: aquelas que tratam da otimizao de custos,
visando sempre obter a melhor relao custo x benefcio possvel.

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A compreenso da importncia de tais demandas fundamental para se
entender que o objetivo deste trabalho, isto , o estudo das propriedades do
concreto de alto desempenho especificado no Brasil, contribuindo tambm para
elucidar dvidas ainda persistentes em relao dosagem e s propriedades deste
material.
Desde o processo de sua elaborao, sabe-se que o concreto de alto
desempenho apresenta uma baixa relao gua/ cimento, obtendo ganhos de
compacidade e fluidez devido adio de aditivos superplastificantes e aditivos
minerais, em geral, microsslica. Entretanto, a contrapartida de tal baixa relao,
com ausncia de exsudao, torna necessria uma cautela excessiva no processo
de cura .
Com relao ao funcionamento do concreto de alto desempenho, sabe-se
que o Efeito Rsch s se manisfesta com tenses atuantes com valor de 85% f
c
,
enquanto, no concreto convencional, tal manifestao ocorre com valores em
torno de 75% f
c
. Tal comportamento deve-se compensao atravs do aumento
de resistncia compresso com a idade em funo das constantes reaes de
hidratao do cimento. No caso especfico do concreto de alto desempenho, tais
incrementos tendem a ser bem maiores do que as perdas por relaxao. Ainda com
relao ao fenmeno da relaxao, Iravani e MacGregor[6] sugerem os seguintes
dados para resistncia:
70 a 75% para cargas de curta durao para concretos de 65 MPa;
75 a 80% para concretos sem adio de micro slica de 95 MPa;
85 a 90% para concretos com adio de micro slica de 105 MPa;
85 a 90% para concretos com adio de micro slica de 120 MPa.

2.4
Materiais Constituintes

Considerando todas as particularidades do CAD, que pode ser considerado
como um material constitudo de pasta de cimento hidratada, zonas de transio
entre pasta e agregados e os agregados mido e grado, torna-se importante o
completo entendimento da funo de cada material constituinte na qualidade final
do concreto.

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2.4.1
Cimento

Definies sucintas e elementares de cimento so facilmente encontradas na
literatura como o material obtido atravs da moagem do clnquer, que se trata de
uma mistura de argila e calcreo submetida a altas temperaturas.
Na verdade, sabe-se que a descoberta da utilizao do cimento marca uma
nova histria no desenvolvimento de estruturas. Pode-se afirmar que , sem
dvida, o material mais importante na composio dos concretos.
O cimento constitudo de partculas entre 1 e 50 m, cuja composio
qumica basicamente :

C
2
S ( Silicato biclcico ) - 15 a 30 %;
C
3
S ( Silicato triclcico) 45 a 60 %;
C
3
A ( Aluminato triclcico) 6 a 12%;
C
4
AF ( Fluoraluminato tetra clcico) 6 a 8%.

Os diferentes tipos de cimento so regidos no Brasil pelas normas da ABNT
como, por exemplo, NBR 5732/91[7], que abrange o cimento Portland comum
(antiga EB-1).
Sabe-se que vrios tipos de cimentos produzem diferentes tipos de concreto,
em funo da diferente proporo que eles ocupam na mistura e da quantidade de
cada componente na mistura. conhecido que o teor de C
3
S contribui na
resistncia tanto para as primeiras idades, quanto para a resistncia final. Em
contrapartida, o C
2
S tem uma velocidade de hidratao menor, da contribuir
somente para a resistncia final do cimento.
No caso do concreto de alto desempenho, o papel do cimento
fundamental. Apesar de no haver um s tipo de cimento que produza o CAD, no
existem dados na literatura que citem que sua obteno s vivel atravs de um
tipo especfico de cimento, ou que h um tipo mais adequado em detrimento de
outros.
Dependendo dos diferentes tipos de cimento, existem variaes
significativas na quantidade de gua de amassamento para obteno do
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abatimento desejado, diferenas no consumo de material necessrio, aumento ou
diminuio do calor de hidratao e sobretudo, situaes anti econmicas.
Segundo Paulo Monteiro[8], qualquer tipo de cimento regulamentado pela
ASTM pode ser utilizado para produzir concretos com reologia adequada e
resistncias compresso superiores a 60 MPa. No entanto, para obter maiores
resistncias nas misturas, com boa trabalhabilidade, torna-se necessrio o estudo
de sua composio qumica, finura dos gros e principalmente da compatibilidade
entre suas partculas e o aditivo superplastificante utilizado. Mesmo assim,
experincias mostram que cimentos com baixo teor de C
3
A geralmente produzem
concretos com melhor reologia, devido a sua forte influncia nas primeiras idades.
Dentro da microestrutura do CAD, devido baixa relao gua/material
cimentante, as partculas de cimento ficam muito prximas umas das outras, com
menor distncia para percorrer para gerar uma ligao inicial. Da haver uma
maior resistncia inicial e menos espaos livres, ou seja, menos porosidade.

2.4.2
Aditivos

Os aditivos, conforme j relatado anteriormente, foram introduzidos na
mistura de concreto com a finalidade de ajustar as caractersticas reolgicas s
necessidades do projeto, com objetivos de aumentar a plasticidade, reduzir a
segregao, retardar ou acelerar o tempo de pega, acelerar o desenvolvimento da
resistncia nas primeiras idades, retardar a taxa de evoluo de calor, aumentar a
durabilidade em condies especficas.
Os aditivos disponveis no Brasil tm sua classificao estabelecida pela
NBR-11768/92[9], da seguinte forma:

Tipo P Plastificantes
Tipo R Retardadores
Tipo A Aceleradores
Tipo PR Plastificantes retardadores
Tipo PA Plastificantes aceleradores
Tipo IAR Incorporadores de ar
Tipo SP Superplastificantes
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Tipo SPR Superplastificantes retardadores
Tipo SPA Superplastificantes aceleradores

Os aditivos so classificados em produtos qumicos derivados de sais
solveis e polmeros ou aditivos minerais. Os de base mineral so em geral
pozolonas ou subprodutos de fornos de usinas termeltricas ou de fornos de
indstria metalrgica.
No caso de produo de concreto de alto desempenho, so utilizados
basicamente os dois tipos de aditivos: lquidos superplastificantes e minerais.
Deve ser citado que, em alguns casos, so combinados dois tipos de aditivos
minerais.


2.4.2.a
Aditivos SuperpIastificantes:

Os superplastificantes so polmeros orgnicos hidrossolveis, obtidos
sinteticamente atravs de um processo de polimerizao. So aninicos com
grande nmero de grupos polares na cadeia de hidrocarboneto, formando longas
molculas que tendem a envolver as partculas de cimento com carga negativa e
que devido as foras de Van der Waals, geram uma disperso. Desta forma,
partculas de cimento com cargas opostas, que tenderiam a atrair-se, repelem-se.
Com isso, h uma hidratao melhor e mais rpida do cimento tendo como
resultado final deste processo, um concreto com alta trabalhabilidade e alta
resistncia.
Dentre as categorias de superplastificantes, podemos citar os seguintes
materiais:
Condensados sulfonados de melamina-formaldedos;
Condensados sulfonados de naftaleno-formaldedos;
Condensados de lignosulfonados modificados;
steres de cido sulfnico(sendo utilizados em menor escala).


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Apesar de inmeras pesquisas sobre a reao de hidratao de cimento
Portland em presena de superplastificantes, ora abordando aspectos fsicos da
mistura Foissy e Pierre[10], ora qumicos Andersen[11], Diamond e Struble[12],
ou ainda uma abordagem mais orientada para o cimento, estudando o efeito dos
superplastificantes nas diferentes partes constituintes C
3
S, C
2
S, C
3
A segundo
Masazza e Costa, no existe ainda uma teoria clara e bem aceita explicando os
pormenores de toda a ao dos superplastificantes sobre as partculas do cimento
durante a mistura e hidratao inicial. Sabe-se tambm que a interao entre
cimento e plastificante torna-se ainda mais complexa devido s interaes
simultneas entre cimento e sulfatos e destes com o superplastificante,



















No entanto, sabe-se que o superplastificante aumenta a trabalhabilidade do
concreto, aumentando seu abatimento e sendo sua mistura fresca passvel de
lanamento com pouco ou nenhum adensamento, no sofrendo com isso efeitos
excessivos de segregao ou exsudao.

FIGURA 2.1 - Complexidade das interaes entre cimento Portland, sulfato de clcio e aditivos
segundo C. Jolicoeur e P.C. Atcin. Fonte : Atcin


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2.4.2.b
Aditivos Minerais

Os aditivos minerais so compostos por pozolanas em estado natural ou
artificial, que so os subprodutos de fornos de usinas termeltricas ou de
indstrias metalrgicas. Dentre a variedade de materiais cimentcios disponveis,
cita-se como os mais utilizados a slica fume ou microsslica e as cinzas volantes.
O emprego destes produtos em uma dosagem de concreto visa uma melhoria das
propriedades do concreto em geral, a saber:
Melhoria na trabalhabilidade: os aditivos, que so partculas muito finas,
diminuem o tamanho e o volume de vazios;
Resistncia fissurao trmica: sabendose que o calor mximo de
hidratao de um concreto ocorre cerca de uma semana aps seu lanamento,
essas partculas contribuem na estabilizao da temperatura, diminuindo a
elevao trmica;
Aumento da resistncia mecnica;
Maior impermeabilidade do concreto: Estas finas partculas que tm seu
tamanho cerca de 100 vezes menor que as partculas de cimento, preenchem os
vazios da pasta, diminuindo muito a porosidade do concreto. Em estudos
realizados por R.E. Davis, foi constatado que em tubos de concreto contendo 30%
de cinza volante, com baixo teor de clcio na composio do concreto, a
permeabilidade era muito menor aos 28 dias.
Dentre os aditivos minerais citados, o material empregado neste estudo ser
a Silica Ativa , tambm conhecida como Microssilca ou Slica Fume. Trata-se de
um subproduto com comportamento pozolnico, obtido a partir da fabricao do
ferro silcio ou silcio metlico, ou outros tipos de liga com silcio em sua
composio.
A slica ativa ( SiO
2
) trata-se de um material de alta finura, ou seja,
minsculas partculas de 0,1m a 0,2 m, composto basicamente de slica
amorfa. No concreto, a sua atuao de um microfiller, densificando a
microestrutura da mistura pelo preenchimento de vazios. As partculas de slica,
em presena de umidade, reagem com o hidrxido de clcio, formando, ento, o
C-S-H ( Silicato de Clcio Hidratado) , que um produto com caractersticas
extremamente cimentantes, atuando no s na interface pasta/ agregado, como

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tambm nos vazios entre os gros de cimento. Como efeito final deste processo,
teremos a obteno de um concreto com maior resistncia nas primeiras idades,
menor interferncia dos efeitos indesejados de exsudao.
Sua utilizao muito bem aceita para maior parte das combinaes
cimentcias que podem produzir o CAD, principalmente quando h a necessidade
de obteno de resistncias maiores que 80 MPa.


2.4.3
Agregados

O papel dos agregados na obteno de concretos de qualidade indiscutvel.
Nas empresas fornecedoras de concreto usual a constante aferio da qualidade
dos agregados, sendo ainda mais importante no concreto de alto desempenho
devido ao resultado final desejado. No caso do agregado grado utilizado em uma
mistura que visa produzir um CAD, cabe uma considerao de grande
importncia: nos concretos convencionais, o agregado supera a resistncia da
matriz, enquanto que no CAD, a matriz fica extremamente fortalecida. Da, como
ser estudado posteriormente, h a necessidade de se adotar um agregado grado
de altssima qualidade, evitando que este se transforme no elo mais fraco do
concreto.
Mundialmente existem diversas regulamentaes fazendo meno
qualidade dos agregados que devem ser utilizados para produo do CAD. A
norma brasileira que regulamenta o comportamento dos agregados a NBR
7211/83[14] da ABNT.
Para os agregados grados, imprescindvel a observao de alguns fatores
que so extremamente relevantes na escolha, pois suas propriedades mecnicas
influenciam diretamente as propriedades do CAD.
No entanto, sempre cabvel a considerao de que, para qualquer que seja
o agregado grado, existir um valor crtico da relao gua/ aglomerante, abaixo
do qual, qualquer reduo adicional deste fator no resultar em aumento
significativo da resistncia compresso. A partir deste ponto, o agregado grado
passa a constituir o elo mais vulnervel do concreto. Dentre os pontos mais
relevantes, sero destacados:
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Origem mineralogica aa rocha-me: Dependendo da origem do agregado,
h influncia direta na resistncia. Algumas rochas apresentam desempenho
superior, como granito, basalto e outras, inferior como o gnaisse;
Tamanho Maximo ao Agregaao: Este fator influencia diretamente na
trabalhabilidade do concreto fresco pela reduo ou acrscimo na sua quantidade
de gua devido ao aumento ou diminuio do tamanho do agregado
respectivamente. No entanto, deve-se considerar sempre o efeito conflitante se o
aumento do tamanho do agregado pode ou no ser suficiente para o aumento da
resistncia, compensando as modificaes na zona de transio. Segundo Atcin
[3], a experincia mostra que muito difcil obter concretos com classe III, ou
seja, resistncias entre 100 125 MPa, com agregados maiores que 25 mm.
Alta resistencia a compresso: fundamental que a resistncia
compresso do agregado seja alta j que no caso de concreto de alto desempenho
h uma melhoria na qualidade da matriz e na interface de pasta agregado;
Forma e textura superficial: Como no caso de concreto de alto
desempenho fundamental a boa aderncia entre a interface pasta agregado,
necessrio considerar formas que propiciem este fator, assim como uma textura
que minimize o consumo de gua;
Moaulo ae Deformao: Para que exista uma adequada distribuio de
tenses entre matriz e agregados e para que a fissurao da interface pasta
agregado seja reduzida quando houver contrao na pasta devido ao
endurecimento, necessrio que o mdulo de deformao seja semelhante ao da
pasta de cimento;
Limpe:a e iseno ae materiais pulverulentos : Trata-se de uma melhoria
na aderncia pasta agregado;
Processo ae britamento aa rocha: preciso considerar que a forma como
o agregado foi extrado e a sua rocha me tambm so relevantes no seu
desempenho. De um modo geral, os fragmentos menores so mais resistentes, pois
eles contm menos defeitos que os grandes.
Para os agregados midos, devem ser observadas, ao menos, as seguintes
condies bsicas, conforme orientao do ACI 363R[15]:
Forma e angulosiaaae : agregados constitudos por partculas
arredondadas e lisas tendem a necessitar de menos gua para alcanar boa
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trabalhabilidade, da serem mais recomendados para o concreto de alto
desempenho;
Granulometria e Moaulo ae finura: recomendado que a granulometria
seja uniforme e contnua para atingir-se uma boa trabalhabilidade com pouca
gua. Entretanto, tambm aconselhvel que seja um pouco grossa, pois as
misturas usadas em CAD j apresentam alto teor de partculas finas. Desta forma,
o mdulo de finura mnimo recomendado de 2,8.


2.5
Procedimentos de Dosagem ApIicados ao CAD

Muitas so as abordagens na literatura sobre metodologias de misturas
elaboradas para o CAD, compreendendo-se, ento, que a escolha dos melhores
materiais disponveis trata-se apenas de uma etapa em todo o processo de sua
elaborao.
Segundo Mindess[2], muito trabalho ainda h de ser realizado antes que
algum mtodo de dosagem seja adotado e aceito de forma geral. Ratificando tal
entendimento, Atcin[3] cita que a composio e otimizao de mistura para o
CAD com seleo de todos os materiais uma cincia.
De fato, tem-se conhecimento de que os ajustes de materiais ainda
dependem de muito estudo e adaptaes, principalmente visando utilizar os
materiais disponveis em cada regio, de forma a adequ-los s necessidades. No
h sentido em imaginar-se a realizao de uma grande obra no interior do Brasil
utilizando CAD, tendo em sua composio um agregado grado de excelente
qualidade com origem flvio-glacial.
A tabela 2.1 apresenta composies com resistncias aproximadas e com
quantidades divergentes na composio da mistura, ilustrando bem a situao de
que cada material apresenta uma particularidade referente ao local de sua
procedncia, processo de elaborao e cura.




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Dosagem segundo Atcin,
Shirlaw e Fines
Dosagem na rea de
Chicago (adaptado de
Burg e Ost)
gua ( kg/ m) 165 158
Cimento ( kg/ m) 451 564
Slica ativa ( kg/ m) -
Agregado Grado ( kg/ m) 1030 1068
Agregado Mido ( kg/ m) 745 647
Superplastificante (l /m) 11.25 11.61
Retardador (l/ m) - 1.12
Fator gua/ aglomerante 0.37 0.281
Resistncia (fc) 28 dias
(MPa)
79.80 78.6
Resistncia (fc) 91 dias
(MPa)
87.0 86.5


Vrios estudos foram apresentados, conforme ilustra a figura 2.2 e em todos
percebe-se um consenso com relao aos seguintes pontos : quanto maior o fator
gua/material cimentcio menor a resistncia, o uso de slica ativa como material
cimentcio suplementar contribui muito no acrscimo de resistncia, o CAD
utiliza um teor de cimento maior que o concreto convencional e o uso de
superplastificante facilita as caractersticas de trabalhabilidade para fatores gua/
material cimentcio baixos.
Os estudos a seguir apresentados partem de um mesmo ponto para o
procedimento de dosagem, relacionando o fator gua/ material cimentcio
resistncia desejada. As diferentes curvas demonstram os valores obtidos em
pesquisas, cada qual para o seu autor.

Tabela 2.1 - Comparao entre diferentes procedimentos de dosagem para resistncias prximas.
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A curva (1) representa as relaes obtidas por Atcin[3] , a curva (2) os
resultados de Fiorato[16] e a curva (3) os de Cook[17].
A partir da obteno do fator gua/ aglomerante, determinada a
combinao dos materiais cimentcios, em seguida as quantidades de agregados
at a determinao completa de todos os elementos componentes da mistura,
visando a produzir um concreto que obtenha um bom equilbrio de todas as
propriedades desejadas, com menor custo possvel.
Infelizmente, no existe para o CAD um nico mtodo de dosagem de
ampla e geral aceitao. Para o concreto convencional, na Amrica do Norte e em
diversos outros lugares do mundo adotado o ACI 221-1[18]. Este mtodo
fornece um procedimento completo para dosagens de concretos com resistncias
de at 40 MPa e abatimento de 18 cm, no contemplando a utilizao de materiais
Figura 2.2 - Resistncia compresso x fator gua/ aglomerante: (1) Atcin; (2) Fiorato; (3) Cook; (4)
concreto convencional segundo CPCA. Fonte: S. Mindess
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cimentcios suplementares e superplastificantes. No ACI 211-1, o conceito de
volume absoluto usado para transformar propores de massas para propores
de volumes considerando que o volume absoluto a razo entre massa e massa
especfica do material .
Apesar do ACI 211-1 ser um mtodo de dosagem para concretos
convencionais, cabe ressaltar sua importncia, pois diversos mtodo
experimentais para o CAD baseiam-se em seus parmetros de trabalhabilidade e
no volume absoluto, como o caso de Atcin [3], Bharatkumar et al [19] e outros.
O mtodo de dosagem utilizado neste trabalho tambm baseado no
conceito de volume absoluto, no contemplando a incorporao de ar ao sistema,
exceto pela pequena considerao devido mistura. O procedimento foi elaborado
por Atcin [3] e baseado em resultados experimentais e clculos matemticos.
Tal qual o ACI 211-1[18], o mtodo prev uma mistura com abatimento entre 18 e
20 cm e a partir de uma resistncia desejada determinado o fator gua cimento.
A quantidade de gua determinada em funo da saturao de superplastificante
e assim procede-se a determinao da quantidade de aglomerante destinado
mistura, podendo-se utilizar a combinao de dois ou mais materiais cimentcios.
A quantidade de agregado grado determinada em funo de variao de
sua forma. Uma vez determinados os teores de gua, aglomerante,
superplastificante e agregado grado, parte-se para determinao do agregado
mido e devidas correes no trao. A metodologia de dosagem ser abordada
no captulo 3, quando ser feita a descrio da elaborao dos corpos de prova.
Contudo, quando h necessidade de proceder-se otimizao de uma
mistura, visando compatibilizar os custos com as propriedades adequadas a uma
determinada situao, no existe uma abordagem terica especfica que permita
padronizar o procedimento. Desta forma, Atcin [3] sugere a utilizao por projeto
fatorial, que consiste em elaborar traos experimentais bem planejados de modo a
poder explorar uma boa faixa de possibilidades, buscando-se uma soluo que
atenda aos requisitos desejados. Aliando-se a um ferramental computacional
adequado, com a correta anlise dos parmetros de limite, os resultados obtidos
podem ser de grande valia.
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