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CURSO DE

ENGENHARIA MECNICA
Componente
Curricular:
Atividade:
Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
DIMENSIONAMENTO DE UM SISTEMA DE
BOMBEAMENTO DE GUA
Componente Curricular: Mquinas de Fluxo
Preparado por: Verificado por: Nota:
Fernando Borchert
Rafael de Oliveira
Gonalves
Ricardo Guilherme
Mller
Luis Antnio Bortolaia
CURSO DE
ENGENHARIA MECNICA
Componente
Curricular:
Atividade:
Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
DETEC Departamento de Tecnologia
Preparado por: Verificado por: Nota:
Fernando Borchert
Rafael de Oliveira
Gonalves
Ricardo Guilherme
Mller
Luis Antnio Bortolaia
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Componente Curricular: Atividade:
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Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 DETALHES DA SUCO E DO RECALQUE.........................................................................12
FIGURA 2 GRFICO DE SULZER PARA DETERMINAO DE TUBULAO DE ACORDO COM
A VAZO...............................................................................................................................................................19
FIGURA 3 DIAGRAMA DE MOODY PARA ANLISE COMPARATIVA NA ASPIRAO..............24
FIGURA 4 DIAGRAMA DE MOODY PARA ANLISE COMPARATIVA NO RECALQUE..............27
FIGURA 5 PRIMEIRA JANELA DE ENTRADA DE DADOS PARA OS CLCULOS DE BOMBAS
DA IMBIL..............................................................................................................................................................33
FIGURA 6 SEGUNDA JANELA DE ENTRADA DE DADOS PARA OS CLCULOS DE BOMBAS
DA IMBIL..............................................................................................................................................................34
FIGURA 7 PERDA DE CARGA NA TUBULAO E SUCO...............................................................34
FIGURA 8 PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE RECALQUE.......................................................35
FIGURA 9 CLCULO A NPSHD DISPONVEL..........................................................................................35
FIGURA 10 GERAO DO GRFICO DE NPSHD DISPONVEL.........................................................36
FIGURA 11 GERAO DO GRFICO DA ALTURA MANOMTRICA TOTAL................................36
FIGURA 12 SELEO DO MODELO DA BOMBA....................................................................................37
FIGURA 13 GRFICO AMT X VAZO........................................................................................................37
FIGURA 14 RENDIMENTO X VAZO.........................................................................................................38
FIGURA 15 POTNCIA X VAZO................................................................................................................39
FIGURA 16 (NPSHD E NPSHB) X Q..............................................................................................................40
FIGURA 17 BOMBA E SUAS DIMENSES.................................................................................................40
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LISTA DE TABELAS
TABELA 1 COMPOSIO DAS LINHAS DO SISTEMA DE BOMBEAMENTO..................................12
TABELA 2 - DENSIDADE E VISCOSIDADE DA GUA SOB CONDIES NORMAIS DE
TEMPERATURA E PRESSO..........................................................................................................................14
TABELA 3 - PADRES DE TUBULAES DE FERRO FUNDIDO E AO.............................................18
TABELA 4 - COMPARAO DE VALORES DO GRFICO COM OS VALORES OBTIDOS..............20
TABELA 5 - RUGOSIDADE MDIA ABSOLUTA DE ALGUNS MATERIAIS.........................................23
TABELA 6 - VALORES DA PRESSO DE VAPORIZAO E MASSA ESPECFICA DA GUA EM
FUNO DA TEMPERATURA.........................................................................................................................29
TABELA 7 - VALORES PARA RESERVA DE POTNCIA PARA ACIONAMENTO DE ACORDO
COM FABRICANTE............................................................................................................................................32
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SIMBOLOGIA
SMBO
LO
DESCRIO
UNIDA
DE
A
a
rea da tubulao da suco ou aspirao m
2
A
r
rea da tubulao do recalque m
2
D
a
Dimetro da tubulao na suco ou aspirao m
D
r
Dimetro da tubulao no recalque m
f Coeficiente de atrito da tubulao --
h
a
Altura de aspirao ou suco m
H
a
Altura manomtrica na aspirao m
h
r
Altura de recalque m
H
r
Altura manomtrica no recalque m
J
a
Perda de carga distribuda na aspirao m
J
r
Perda de carga distribuda no recalque m
L
a
Comprimento reto real de tubulao na aspirao m
L
e
Comprimento equivalente s perdas de carga
localizadas
m
L
r
Comprimento reto real de tubulao norecalque m
L
t
Comprimento total da tubulao m
Q Vazo do sistema de bombeamento m
3
/h
Re Nmero de Reynols --
T Temperatura da gua C
V
a
Velocidade da gua na suco ou aspirao m/s
V
r
Velocidade da gua no recalque m/s
Rugosidade absoluta do material da Tubulao m
NPSH
d
Energia disponvel para introduzir o lquido na
bomba sem que haja vaporizao
mca
NPSH
b
Energia especfica mnima requerida pela bomba
para que no ocorra cavitao
mca
P
v
Presso de vaporizao do lquido na temperatura
de bombeamento
Kgf/m
2
C2
Velocidade do lquido na superfcie do reservatrio
de aspirao
m/s
P2 Presso existente na superfcie do reservatrio de Kgf/m
2
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Atividade:
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bombeamento de gua
aspirao
Hps =
J
a
Perda de carga na tubulao de aspirao mca
Hsg =
h
a
Altura de aspirao geomtrica mca
Z
m
Cota do nvel jusante de montante da instalao
de bombeamento
m
P
atm
Presso atmosfrica Kgf/m
2
g Acelerao da gravidade m/ s
2
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CONSTANTES UTILIZADAS
SMBO
LO
DESCRIO VALOR
UNIDA
DE
g
acelerao da
gravidade
9,81 m/s
2
g
gua
Peso especfico 9790 N/m
3

gua
Viscosidade dimica
0,890 x 10
-3
(a
25 C)
N.s/m
2

gua
Viscosidade
cinemtica
0,893 x 10
-6
(a
25 C)
m
2
/s

gua
Massa especfica 997 kg/m
3
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Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS............................................................................................................................................3
LISTA DE TABELAS............................................................................................................................................4
SIMBOLOGIA.......................................................................................................................................................5
CONSTANTES UTILIZADAS.............................................................................................................................7
SUMRIO...............................................................................................................................................................8
1. INTRODUO.................................................................................................................................................10
2. SISTEMAS DE BOMBEAMENTO DE GUA.............................................................................................11
2.1. APRESENTAO DO PROBLEMA...................................................................................................................11
2.2. IDENTIFICAO DE VALORES.......................................................................................................................13
2.3. CLCULOS PARA DIMENSIONAMENTO..........................................................................................................14
2.3.1.DIMENSIONAMENTO DA TUBULAO.........................................................................................................14
2.3.1.1.ANLISE DO GRFICO DE SULZER..........................................................................................................19
2.3.2.PERDA DE CARGA NA TUBULAO DA ASPIRAO....................................................................................20
2.3.3.PERDA DE CARGA NA TUBULAO DO RECALQUE.....................................................................................21
2.3.4.PERDA DE CARGA DISTRIBUDA NA ASPIRAO.........................................................................................22
2.3.4.1.ANLISE DO RESULTADO COM O DIAGRAMA DE MOODY......................................................................24
2.3.4.2.EQUAO DE DARCY-WEISBACH PARA PERDA DE CARGA.....................................................................25
2.3.4.3.ALTURA MANOMTRICA NA ASPIRAO.................................................................................................25
2.3.5.PERDA DE CARGA DISTRIBUDA NO RECALQUE..........................................................................................25
2.3.5.1.ANLISE DO RESULTADO COM O DIAGRAMA DE MOODY......................................................................27
2.3.5.2.EQUAO DE DARCY-WEISBACH PARA PERDA DE CARGA.....................................................................28
2.3.5.3.ALTURA MANOMTRICA NO RECALQUE..................................................................................................28
2.3.6.ALTURA MANOMTRICA TOTAL.................................................................................................................28
2.4.VERIFICAO DA OCORRNCIA DE CAVITAO............................................................................................29
2.5.CLCULO DA POTNCIA DO MOTOR..............................................................................................................31
2.6.SELEO DA BOMBA: FABRICANTE ESCOLHIDO IMBIL...........................................................32
3. CONCLUSO...................................................................................................................................................41
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4. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................................................42
ANEXO I...............................................................................................................................................................43
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1. INTRODUO
Dentro da aplicao de mquinas de fluxo, o maior desafio est e
desenvolver um sistema que apresente o mximo possvel de rendimento
dentro das circunstncias pr- estabelecidas. Para isso, a anlise dos
fatores que cercam um projeto desse tipo, devem ser devidamente
considerados para que no ocorra algo inesperado no decorrer no
funcionamento do sistema.
Como sabemos, no so apenas os fatores externos ao sistema, que
influenciam no bom rendimento do equipamento. Muitas vezes, o mau
dimensionamento na fase de projeto traz muito mais que imprevistos
desagradveis, pois acarretam o aumento de custo tanto na implantao
do equipamento como na manuteno do mesmo. Neste caso, podemos
citar o fenmeno de cavitao, que muitas vezes notada apenas no
processo de manuteno, momento esse que se faz necessrio a troca do
rotor.
Nesse contexto, desenvolveremos uma exemplo de
dimensionamento de um sistema de bombeamento de gua atravs de
clculos, que nos guiaro para a escolha de uma mquina de fluxo
adequada para o projeto em questo.
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2. SISTEMAS DE BOMBEAMENTO DE GUA
A rea de aplicao de sistemas de bombeamento de gua abrange
os mais diversos ramos, partindo dos setores primrios e se difundindo em
grande escala dentro das indstrias. Partindo de uma anlise superficial,
podemos dizer que de certa maneira, o desenvolvimento de um sistema
de bombeamento relativamente simples. No entanto, ao comearmos
trabalhar com valores de rendimentos, perdas de cargas, efeitos que
podero afetar nosso sistema, notamos que no podemos partir de anlise
simplificada, pois o problema que em que nos deparamos vai muito mais
alm em termos de dificuldades de desenvolvimento e principalmente de
projeto.
Para isso, atravs de um problema proposto, iremos descrever, atravs de clculos e
apresentao de resultados, uma forma de projetar e desenvolver um sistema de
bombeamento, retirando informaes de literaturas e catlogos de fabricantes.
2.1. Apresentao do problema
Deseja-se especificar uma bomba centrfuga apropriada para a
instalao citada abaixo, verificando a possibilidade de ocorrncia ou no
do fenmeno da cavitao.
A vazo do sistema de bombeamento de 288 m
3
/h, a velocidade
da gua na suco 1,9 m/s, altitude do local da instalao de 900m e a
temperatura da gua de cerca de 25C.
Posio da bomba acima do nvel de aspirao (bomba de aspirao
positiva)
Apenas como forma representativa, e de certa maneira, servir como
guia no processo de clculos na definio de uma bomba adequada,
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construi-se um desenho esquemtico da instalao baseado nos
parmetros j estipulados no problema apresentado. Salientamos aqui,
que o desenho no constam as informaes necessrias para a construo
do sistema, o que temos, apenas a localizao de cada componente.
Componentes da linha de
suco
Componentes da linha de
recalque
Tubulao de ferro
galvanizado
Tubulao de ferro
galvanizado
1 Vlvula de p com crivo 1 Vlvula de reteno
1 curva de 90 3 curvas de 90
6 m de comprimento da
tubulao
2 curvas de 45
2 m altura de suco 1 registro de gaveta
1 sada de tubulao
100 m comprimento da
tubulao
25 m altura de recalque.
Tabela 1 Composio das linhas do sistema de bombeamento.
Figura 1 Detalhes da suco e do recalque.
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Em anexo, esto disponibilizados mais detalhes referente ao sistema
de bombeamento, com as dimenses de altura, e a localizao de cada
componente.
2.2. Identificao de valores
Tendo tomado conhecimento aproximado do sistema em questo,
partiremos agora pra a identificao dos parmetros do fludo (gua), para
ento darmos seqncia ao dimensionamento atravs da efetuao de
clculos.
Abaixo temos algumas caractersticas da gua, onde salientamos a
linha de valores nos quais nos baseamos para a realizao dos clculos.
Como a temperatura da gua um dos valores levantado no problema
citado, pegamos esse dado como referncia pra leitura dos outros valores.
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Tabela 2 - Densidade e viscosidade da gua sob condies normais de
temperatura e presso.
2.3. Clculos para dimensionamento
2.3.1. Dimensionamento da tubulao
Sabendo que na aspirao temos:
Q = 288 m
3
/h = 0,08 m
3
/s = 80l/s
Va= 1,9 m/s
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Aplicamos a equao:
A V Q
Para melhor identificao, adotaremos acrescentar um ndice
(exemplo, a = aspirao) junto as variveis para termos melhor
entendimento de onde que estaremos analisando e calculando. Logo:
a a
A V Q
Como necessitamos saber o dimetro da tubulao da aspirao,
necessitamos isolar o termo que nos define a rea da seo do tubo.
Dessa forma temos:
a
a
V
Q
A
Resolvendo:
s m
s m
A
a
/ 9 , 1
/ 08 , 0
3

2
042105 , 0 m A
a

Tendo descoberto a seo interna da tubulao, podemos calcular
ento o dimetro mnimo do tubo da aspirao.
4
2
a
a
D
A

a
a
A
D
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4 0421 , 0 x
D
a

m D
a
2315 , 0

Na tabela de comprimentos equivalentes padronizamos o dimetro
de 0,25m = 250mm = 10. Ento, devido adoo de um dimetro
padro maior, utilizamos recalcular a velocidade de acordo com o tubo
que realmente estar sendo usado.
4
2
a
a
D
A


4
25 , 0
2 2
m
A
a


2
0490 , 0 m A
a

Tendo a nova rea disponvel, partimos para o calculo da nova
velocidade.
a
a
A
Q
V
2
3
0490 , 0
/ 08 , 0
m
s m
V
a

s m V
a
/ 63 , 1
Calculado o dimetro da tubulao de aspirao, partimos para a
anlise das tabelas abaixo, onde conseguimos definir o dimetro da
tubulao do recalque. Salientamos aqui que o ideal termos uma
tubulao no recalque menor que o dimetro de aspirao. Pela tabela 3
de dimetros padronizados adotamos Dr= 0,2m = 200mm = 8.
Q = 288 m3/h = 0,08 m3/s = 80l/s
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bombeamento de gua
4
2
r
r
D
A


4
2 , 0
2 2
m
A
r


2
03141 , 0 m A
r

A V Q
r
r
A
Q
V
2
3
03141 , 0
/ 08 , 0
m
s m
V
r

s m V
r
/ 546 , 2
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Tabela 3 - Padres de tubulaes de Ferro Fundido e Ao.
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2.3.1.1. Anlise do Grfico de Sulzer
Para conferncia dos dados calculados, analisamos o seguinte
grfico.
Figura 2 Grfico de Sulzer para determinao de tubulao de acordo
com a vazo.
Em anlise, conseguimos coletar os seguintes dados para uma
possvel comparao com os valores calculados.
Vazo - Q = 288 m
3
/h = 0,08 m
3
/s = 80l/s
Regio
analisada
Dados do
grfico
Dados
adotados
Aspirao
D
a
= 230 mm
D
a
= 250
mm
V
a
= 1,86 m/s V
a
= 1,63
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bombeamento de gua
m/s
Recalque
D
r
= 200 mm D
r
= 200 mm
V
r
= 2,30 m/s
V
r
= 2,54
m/s
Tabela 4 - Comparao de valores do grfico com os valores obtidos.
2.3.2. Perda de carga na tubulao da aspirao
Dados os componentes que constituem a aspirao juntamente com
os valores obtido nos clculos, temos:
Tubulao de ferro galvanizado;
D
a
= 250 mm;
h
a
= 2 m;
L
a
= 6 m;
1 Vlvula de p com crivo;
1 curva de 90;
De acordo com a tabela 3, para cada componente citado abaixo,
temos um comprimento equivalente.
1 Vlvula de p com crivo => L
e
= 65 m;
1 curva de 90 raio longo => L
e
= 5,5 m;
m m L
e
5 , 5 65 +
m L
e
5 , 70
e a tasp
L L L +
m m L
tasp
5 , 70 6 +
m L
tasp
5 , 76
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2.3.3. Perda de carga na tubulao do recalque
Para o clculo de perda no recalque temos os seguintes valores:
Tubulao de ferro galvanizado;
D
r
= 200 mm;
h
r
= 25 m;
L
r
= 100 m;
1 Vlvula de reteno;
3 curvas de 90;
2 curvas de 45;
1 registro de gaveta;
1 sada de tubulao;
Novamente recorremos a tabela 3 para a coleta de dados referentes
aos componentes citados acima.
1 Vlvula de reteno => L
e
= 25 m
3 curvas de 90 raio longo => L
e
= 3 x 4,3 m = 12,9 m
2 curvas de 45 => L
e
= 2 x 3 m = 6 m
1 registro de gaveta => L
e
= 1,4 m
1 sada de tubulao => L
e
= 6 m
m m m m L
e
6 4 , 1 6 9 , 12 25 + + + +
m L
e
3 , 51
e r trecal
L L L +
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Componente Curricular: Atividade:
Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
m m L
trecal
3 , 51 100 +
m L
trecal
3 , 151
2.3.4. Perda de carga distribuda na aspirao
Para o clculo da perda de carga distribuda na aspirao, temos que
tomar conhecimento do tipo de escoamento que encontramos na
tubulao. A relao que nos identifica o tipo de escoamento o que
chamamos de Nmero de Reynolds. Dessa forma, tomamos por base a
seguinte definio:
Re < 1000 Escoamento laminar;
2000 Re 4000 Escoamento transitrio;
Re > 4000 Escoamento turbulento;

D V
Re

D V
Re
Sendo:
Va = 1,63 m/s;
Da = 0,25 m;

gua
=0,89310
-6
m
2
/s
gua
a a
D V

Re
s m x
m s m
/ 10 893 , 0
25 , 0 / 63 , 1
Re
2 6

22
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Componente Curricular: Atividade:
Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
9877 , 456326 Re

Ento:
456326,9877 > 4000 ESCOAMENTO TURBULENTO.
Para escoamento turbulento, conforme tabela abaixo temos:
Tabela 5 - Rugosidade mdia absoluta de alguns materiais.
Tubulao de Ao Galvanizado => = 0,15 mm
D
a
= 250 mm
0006 , 0
250
15 , 0

mm
mm
D D
a

2
9 , 0
Re
74 , 5
7 , 3
ln
325 , 1
1
1
1
1
]
1

,
_

D
f

2
9 , 0
98 , 456326
74 , 5
7 , 3
0006 , 0
ln
325 , 1
1
]
1

,
_

+
f
01844 , 0 f
23
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bombeamento de gua
2.3.4.1. Anlise do resultado com o Diagrama
de Moody
Figura 3 Diagrama de Moody para anlise comparativa na aspirao.
0006 , 0
250
15 , 0

mm
mm
D D
a

mm D
a
250
9877 , 456326 Re
01850 , 0 f
24
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2.3.4.2. Equao de Darcy-Weisbach para
perda de carga
g
V
D
L
f J


2
2
g
V
D
L
f J
a
a
a
a


2
2
( )
81 , 9 2
/ 63 , 1
25 , 0
5 , 76
01844 , 0
2
2


s m
m
m
Ja
m J
a
7640 , 0
2.3.4.3. Altura manomtrica na aspirao
Sendo assim, temos:
g
V
J h H
a
a a a
. 2
2
+ +
81 , 9 2
63 , 1
7640 , 0 2
2

+ + m m H
a
m H
a
90 , 2
2.3.5. Perda de carga distribuda no recalque

D V
Re

D V
Re
25
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bombeamento de gua
Re < 1000 Escoamento laminar;
2000 Re 4000 Escoamento transitrio;
Re > 4000 Escoamento turbulento;
Sendo:
V
r
= 2,546 m/s;
D
r
= 0,20 m;

gua
=0,89310
-6
m
2
/s;
gua
r r
D V

Re
s m
m s m
/ 10 893 , 0
20 , 0 / 54 , 2
Re
2 6

570318,73 Re
Ento:
570318,73 > 4000 ESCOAMENTO TURBULENTO
Para escoamento turbulento, conforme tabela 5, temos:
Tubulao de Ao Galvanizado => = 0,15 mm;
D
a
= 200 mm;
00075 , 0
200
15 , 0

mm
mm
D D
r

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Componente Curricular: Atividade:
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Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
2
9 , 0
Re
74 , 5
7 , 3
ln
325 , 1
1
1
1
1
]
1

,
_

D
f

2
9 , 0
73 , 570318
74 , 5
7 , 3
00075 , 0
ln
325 , 1
1
]
1

,
_

+
f
01908 , 0 f
2.3.5.1. Anlise do resultado com o Diagrama de Moody
Figura 4 Diagrama de Moody para anlise comparativa no recalque.
00075 , 0
200
15 , 0

mm
mm
Dr D

27
CURSO DE
ENGENHARIA MECNICA
Componente Curricular: Atividade:
Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
mm D
r
00 2
570318,73 Re
01900 , 0 f
2.3.5.2. Equao de Darcy-Weisbach para
perda de carga
g
V
D
L
f J


2
2
g
V
D
L
f J
r
r
r
r


2
2
( )
2
2
2
/ 81 , 9 2
/ 54 , 2
20 , 0
3 , 151
01908 , 0
s m
s m
m
m
Jr


m J
r
77 , 4
2.3.5.3. Altura manomtrica no recalque
g
V
J h H
r
r r r

+ +
2
2
2
2
/ 81 , 9 2
) / 54 , 2 (
77 , 4 25
s m
s m
m m Hr

+ +
m H
r
10 , 30
2.3.6. Altura manomtrica total
r a
H H AMT +
28
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Componente Curricular: Atividade:
Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
m m AMT 10 , 30 90 , 2 +
m AMT 00 , 33
2.4. Verificao da ocorrncia de cavitao
Para a verificao, se o processo de cavitao ir ocorrer no sistema
dimensionado, devemos ter conhecimento dos dados citados abaixo, cujos
valores so retirados das propriedades do fludo (conforme tabela 6),
calculados ou ainda retirados do problema apresentado.
Z
m
= 900 m
T = 25 C
P
v
= 322 Kgf/m
2

gua
= 997 Kgf/m
3
H
ps
= J
a
= 0,7689 m
H
sg
= h
a
= 2 m
Tabela 6 - Valores da presso de vaporizao e massa especfica da gua
em funo da temperatura.
Atravs da equao expressa abaixo, podemos descobrir qual a
energia disponvel para a bomba no local da instalao do sistema. Logo,
temos:
29
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Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
g
C
Hps Hsg
Pv P
NPSHd

+
2
2
2
2

Considerando o reservatrio de aspirao aberto, temos ento:
atm
P P
2
Sendo:
9 , 0
10330
m
atm
Z
P
Obtemos:
9 , 0
900
10330
m
P
atm

2
2
/ 9330 m kgf P P
atm

Retornando ento para a equao da energia disponvel para a
bomba, teremos:
81 , 9 2
64 , 1
7689 , 0 2
997
322
997
9330
2

+
d
NPSH
mca NPSH
d
396 , 6
Utilizando-se de um catlogo de fabricante (em anexo) para
escolhermos a bomba ideal para o sistema, conseguimos localizar nas
curvas caractersticas o NPSH
b
, valor esse que servir para
30
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Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
condicionarmos se ir ocorrer o fenmeno de cavitao ou no. Dessa
forma, coletamos:
mca NPSH
b
1 , 2
Para que no haja cavitao no sistema dimensionado, devemos
obedecer a seguinte condio.
b d
NPSH NPSH
Logo, comparando os dois resultados, teremos a seguinte resoluo.
b d
NPSH NPSH
mca mca 1 , 2 396 , 6
O sistema est dimensionado para que no ocorra cavitao.
2.5. Clculo da potncia do motor
Da mesma maneira, por catlogo do fabricante da bomba escolhida,
localizamos o rendimento total do equipamento. Ento:
Q= 0,08 m3/s
H= AMT= 33 m
= Rendimento total da bomba= 81%
[ ] W
H Q
P

75
[ ] CV
H Q
P

75
1000
81 , 0 75
33 / 08 , 0 1000
3

m s m
P
31
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Mquinas de Fluxo
Dimensionamento de um sistema de
bombeamento de gua
CV P 45 , 43
De acordo com o catlogo do fabricante, a recomendao :
Tabela 7 - Valores para reserva de potncia para acionamento de acordo
com fabricante.
Logo, a potncia necessria para a definio do motor eltrico :
Potncia do motor eltrico = 44 CV + 10 % = 50 CV
CV P
motor
50
2.6. SELEO DA BOMBA: FABRICANTE ESCOLHIDO
IMBIL
De acordo com o programa de seleo de bombas do fabricante
IMBIL, determinamos os dados necessrios para o bombeamento.
Primeiramente, procedemos com a entrada de dados, mostrado na
figura 5.
32
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bombeamento de gua
Figura 5 Primeira janela de entrada de dados para os clculos de
bombas da IMBIL.
33
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bombeamento de gua
Figura 6 Segunda janela de entrada de dados para os clculos de
bombas da IMBIL.
Alguns dos dados de entrada do sistema mostrado acima foram
calculados conforme mostrado anteriormente no descritivo de clculos.
Entretanto, pelo programa disponibilizado pelo fabricante, temos a
possibilidade de calcular alguns dados como, por exemplo, a altura
manomtrica total, ou seja, a altura com todas a perdas j consideradas.
Abaixo, segue algumas imagens do programa disponibilizado pelo
fabricante.
Figura 7 Perda de carga na tubulao e suco.
34
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Figura 8 Perda de carga na tubulao de recalque.
Figura 9 Clculo a NPSH
d
disponvel.
35
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bombeamento de gua
Figura 10 Gerao do grfico de NPSH
d
disponvel.
Figura 11 Gerao do grfico da Altura Manomtrica Total.
36
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A seguir, na figura 12 e 13, podemos analisar como que foi feita a
escolha da bomba.
Figura 12 Seleo do modelo da bomba.
Figura 13 Grfico AMT x Vazo.
37
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bombeamento de gua
Ao analisarmos a figura 12, podemos notar que a escolha do modelo
da bomba no se deu apenas pelo maior rendimento. Ou seja, se
tivssemos apenas um parmetro para a escolha da bomba, poderamos
sim ter escolhido a bomba que apresentasse o maior rendimento descrito
na tabela. No entanto, a figura 12, nos remete a anlise do grfico
mostrado na figura 13, na qual podemos ver que a linha vermelha
reapresenta o grfico da bomba dimensionada pelos clculos e as linhas
azuis o grfico dos dimetros de rotores padres do fabricante. Dessa
forma, usando a anlise conjunta dessas duas figuras, definimos em
adotar uma bomba que tivesse um dimetro padro prximo ao calculado,
e que por sua vez no apresentasse um baixo rendimento.
Sendo assim, abaixo (figura 14) representamos o grfico que nos d
o rendimento da bomba em funo da vazo.
Figura 14 Rendimento x Vazo.
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bombeamento de gua
Como importante sabermos a potncia consumida pelo
equipamento, na figura 15, est representada a curva de consumo de
potncia em funo da vazo.
Figura 15 Potncia x Vazo.
Com os dados entrados no sistema do fabricante, tambm podemos
obter os resultados em forma de grfico (figura 16) do NPSH
d
e do NPSH
b
em funo da vazo utilizada pela bomba. Dessa forma, a linha verde
representa a disponibilidade de energia que a gua possui, num ponto
imediatamente anterior ao flange de suco da bomba, acima de sua
tenso de vapor. J a linha vermelha, representa a energia requerida pela
bomba escolhida. Assim sendo, NPSH
d
> NPSH
b
, temos que no ocorrer o
fenmeno de cavitao.
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Figura 16 (NPSH
d
e NPSH
b
) x Q.
Figura 17 Bomba e suas dimenses
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3. CONCLUSO
Diante da necessidade de uso de uma mquina de fluxo, podemos
por determinado momento, ter em mente que a escolha do equipamento
um processo simples e com poucos fatores a serem considerados.
Entretanto, essa viso equivocada na fase de projeto acaba no momento
em que nos deparamos com a realidade dos fatos e dos dados.
H muito mais a saber sobre esses equipamentos no momento que
dimensionamos, do que simplesmente, por exemplo, a altura de
bombeamento, ou vazo que devemos ter no sistema. necessria, uma
anlise mais abrangente e aprofundada de todo conjunto, baseada em
clculos e coleta de dados j pr-estabelecidos em testes prticos.
Focando-se nesse raciocnio, desenvolvemos este documento,
trazendo idias e informaes de maneira simplificada, priorizando a
clareza e a forma de que como elas so expostas, servindo assim como
base para o uso de algum problema real que venha a surgir.
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4. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
HENN, rico Lopes. Mquinas de Fluido. 2 Edio, 2006. Editora
UFSM.
http://www.imbil.com.br/Imbil/Portugues
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ANEXO I
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