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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE POMPEIA FATEC POMPIA

RELATORIO AULA PRATICA (Avaliao de perdas de gros)

AUTOR: DANUBIO J. SANTOS

Trabalho realizado como exigencia parcial da diciplina de Maquinas Agricolas 3, ministrado pelo Professor Edson Tanaka

POMPEIA, 2013

CLASSIFCAO DE SEMENTES No Brasil o sistema oficial de produo de sementes e o de

Certificao, mas de acordo com o DECRETO no5.153, que aprova o regulamento da Lei no10.711, que dispe sobre o Sistema Nacional de Sementes e Mudas SNSM, estabelece em seu Art. 35 as categorias: Isemente gentica; II- semente bsica; III- semente certificada de primeira gerao C1; IV- semente certificada de segunda gerao C2; V- semente S1; e VI- semente S2. Nas classes bsica, C1, C2, S1 e S2, a qualidade garantida por padres mnimos de germinao, purezas fsicas e varietal e sanidade, exigidos por normas de produo e comercializao estabelecidas e controladas pelo governo.(Embrapa,2009)

QUALIDADE DE SEMENTES

Colheita no momento adequado: a semente deve ser colhida no momento adequado, evitando-se retardamentos de colheita. A semente normalmente colhida quando, pela primeira vez, o contedo de gua atinge valores ao redor ou abaixo de 15%, durante o processo natural de secagem a campo. O retardamento de colheita resultar em redues de germinao e vigor e no aumento nos ndices de infeco da semente por fungos de campo (Costa et al., 1983).

AVALIAO DE PERDAS NA COLHEITA MECANIZADA

A colheita mecanizada pode ser uma fonte de srios problemas de danos mecnicos. essencial que os mecanismos de trilha estejam bem ajustados, visando obteno de uma trilha adequada com os menores ndices de danos mecnicos. Colhedoras com o sistema de trilha axial ou longitudinal podem causar menos danos semente. Alm disso, em mquinas com sistema transversal de trilha, recomendada a utilizao de sistemas de polias que permitam a reduo da velocidade do cilindro batedor a nveis de rotao abaixo de 300-400 RPM. Outro aspecto importante a ser levado em considerao durante a colheita o contedo de gua da semente. Semente seca, ou seja, aquela com contedo abaixo de 12% tendero a apresentar danos mecnicos imediatos, caracterizados por fissuras, rachaduras e quebras. Semente com contedo acima de 14% mais suscetvel aos danos mecnicos

latentes, caracterizados por amassamentos e abrases. Os nveis de danos mecnicos so reduzidos se a semente de soja for colhida to logo seja possvel, aps atingirem contedos de gua entre 14% a 13%. Essas informaes so vlidas para regies onde a colheita ocorra sem chuvas em pr-colheita e colheita. Em suma, as seguintes sugestes podem auxiliar na reduo dos danos mecnicos durante a operao de colheita: a) ajustar a velocidade do cilindro (400 RPM ou menos) de maneira adequada para a completa abertura das vagens, com o mnimo nvel de dano mecnico; b) a abertura do cncavo deve ser a mais ampla possvel, para permitir uma trilha adequada; c) a semente trilhada deve ser avaliada pelo teste de hipoclorito de sdio, ou pelo mtodo do copo medidor de semente quebrada, pelo menos trs vezes ao dia, para efetuar ajustes no sistema de trilha, se o nvel de dano mecnico estiver acima do aceitvel; d) todas as partes do sistema de trilha devem ser mantidas em boas condies de uso, especialmente as barras estriadas, que no podem estar desgastadas; e) colher com velocidade adequada de deslocamento; f) motor bem regulado; g) evitar produzir cultivares com semente suscetvel ao dano mecnico.

CONTROLE DE QUALIDADE DE SEMENTES

Um sistema confivel de controle de qualidade permite monitorar a qualidade da semente. Para a soja, o DIACOM - Diagnstico Completo da Qualidade da Semente de Soja (Frana Neto & Henning, 1992) um procedimento que envolve o controle de qualidade associado a todas as etapas do processo de produo de semente de soja. As plantas so coletadas ao acaso no campo, diariamente a partir de cinco a sete dias antes da colheita. As vagens so trilhadas manualmente e a semente avaliada pelo teste de tetrazlio (Frana Neto et al., 1998). Ele fornece uma estimativa dos danos causados por percevejos e pela deteriorao por umidade, com nfase especial no nvel de vigor. Campos de semente com vigor acima de 90% so aceitveis. A determinao do percentual de semente esverdeada em pr-colheita tambm importante. Campos com mais de 9% de semente verde devem ser descartados (Frana Neto et al., 2005; Pdua, 2006). Amostragem da semente deve ser feita pelo menos trs vezes ao dia por colhedora: na metade da manh, ao meio dia e na

metade da tarde. Cada amostra deve ser avaliada quanto ao nvel de dano mecnico, pelo teste de hipoclorito de sdio, ou pelo mtodo do Controle de qualidade Tecnologia da produo de semente de soja de alta qualidade. A utilizao do copo medidor usado para a determinao do percentual de sementes quebradas (bandinha) de soja durante a colheita. O teste determina que amostras com o nmero de mais de 10% de semente rompida no teste do hipoclorito de sdio (Krzyzanowski et al., 2004), ou com mais de 3% de semente quebrada (bandinha) no teste do copo medidor (Mesquita et al., 2003), podem estar com sua qualidade fisiolgica comprometida.

AVALIAO DE PERDAS NO CAMPO

A metodologia utilizada nos trabalhos de preveno e reduo de perdas na colheita de soja, foi a desenvolvida pela EMBRAPA-Soja, com 3 repeties em cada ponto amostrado. Esta metodologia envolve o uso de uma armao confeccionada com 2 suporte e barbante, como mostra figura a seguir:

A rea da armao tem 2,0 m, sendo obtida da seguinte maneira: largura da plataforma da colhedora e outra medida y. Exemplo: sendo a rea de 2m e largura da plataforma de 3,6 metros, temos, portanto 2,0 m/3,6m = 0,56m ou 56 cm. Esta armao determina a rea para fazer a coleta dos gros. Estes parmetros de medio so aplicados em trs etapas: 1) Avaliao de perdas naturais (P1);2)Avaliao de perdas na plataforma e as perdas naturais (P2);3)Avaliao de perdas no industrial(P3). (P1);As perdas naturais acontecem devido as aes naturais da cultura, como caracterstica fisiolgica da planta, infestao de animais e ou aves,

fatores climticos, disposto o gabarito e feito avaliao antes da passagem da mquina colhedora, e assim obtido seu valor de perdas.

(P2);Perdas na plataforma so avaliados durante a trajetria da maquina, feito a parada da maquina na linha da cultura e levanta-se a plataforma e aguarda-se para o processamento do material, o gabarito de medio disposto atrs da plataforma e embaixo da maquina e feito a contagem como na figura a seguir.

(P3); as Perdas no industrial feita por meio do gabarito montado aps a passagem da maquina onde contabilizado as perdas total, onde j sabido

o valor das perdas P1 e P2 ento o rstia obtida so as perdas no industrial(cncavo, trilha e sistema de limpeza)

Uma vez coletado, so dispostos num copo, denominado copo medidor volumtrico que tem uma coluna numerada que determina a perda em sacos/hectare, como pode ser visto na figura a seguir:

As perdas na colheita so influenciadas tanto por fatores inerentes cultura em especial, como por fatores relacionados colhedora (Ferreira et al., 2007; Carvalho Filho et al., 2005). A regulagem da colhedora deve ser adequada conforme a cultura, material gentico, teor de gua do gro, velocidade da colhedora e finalidade dos gros. CONCLUSO

O trabalho leva a cabo essas variveis como sendo de destaque ajuste dos mecanismos de corte e alimentao e umidade dos gros na hora da colheita. A avaliao tem como objetivo aferir a quantidade de massa colhida e sua eficincia na trilhagem e seus componentes de uma colhedora.